地下综合管廊建设附属设施工程施工技术方案

地下综合管廊建设附属设施工程施工技术方案1.1 排水工程1、机械式沟槽卡箍连接沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件；沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。

机械三通、机械四通安装，需要在管道上开孔，应注意管道定位开孔准确，开孔必须使用专用的开孔机，不允许使用气割开孔，开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。

2、管件安装沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90°弯头、45°弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求，成品管件必须与管箍配套使用。

管箍3、机制排水铸铁管A型柔性法兰连接A型柔性排水铸铁管是由：承插口铸铁管、管道配件、法兰压盖及橡胶密封圈等四大部件组成。

安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

柔性法兰连接：根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于下表规定的印记。

将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。

然后将法兰盘连接固定。

A型机制排水铸铁管柔性法兰连接示意图A型机制排水铸铁管柔性法兰连接效果图1-承口2-插口3-密封胶圈4-法兰压盖5-螺栓螺母排水铸铁管与镀锌钢管的连接可以采用法兰盘（粘接）的形式。

排水铸铁管与镀锌钢管的连接示意图1-其他管材 2-焊(粘)接3-垫圈 4-法兰盘5-带帽螺栓 6-排水铸铁管4、阀门等管道部件安装本工程采用钢制阀门。

污水横管的直线管段，按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

埋在地下或地板下的排水管道的检查口设在检查井内。

铸铁排水管道清扫口的安装节点图6060651 23471-清扫口盖 2-清扫口身3-水泥砂浆 4-面层5-楼板 6-细石混凝土7-防水层安装要求：污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；5、压力表安装压力表在选择表盘刻度范围值时，一般在选择表盘刻度极限值为介质工作压力的1.5-2倍。

压力表在安装前必须经过有关部门进行校验，合格方能进行安装。

压力表在管道冲洗、试压后进行安装。

6、补偿器安装波纹管膨胀节不能承重，应单独吊装，除非对波纹管膨胀节采取加固措施，否则不允许波纹管膨胀节与管道焊接后一齐吊装。

安装前应先检查波纹管膨胀节的型号、规格及管道的支座配置应符合设计要求。

尤其需要注意管道固定支架、导向支架的位置与做法，须要进行核定计算后方可安装。

对带内衬筒的波纹管膨胀节注意使内衬筒的方向与介质流动方向一致，平面角向型波纹管膨胀节的铰链转动平面与位移平面一致。

需要进行冷紧的波纹管膨胀节，其预变形所用的辅助构件应在管道安装完毕后拆除。

除设计要求预拉伸（或压缩）或“冷紧”的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响波纹管膨胀节的正常功能，降低使用寿命和增加管道、设备接管及支撑构件的载荷。

安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管膨胀节表面和使波纹管受到其它机械性损伤。

管道安装完毕应立即拆除波纹管上作安装运输保护的辅助定位机构的紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置。

波纹管膨胀节的所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。

波纹管膨胀节安装时，卡、吊架不得设置在波节上，必须距波节100mm以上。

试压时不得超压，不允许侧向受力，将其固定牢。

7、潜水泵安装本工程和潜污泵均含自动耦合装置，每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的连接为自动耦合，利用耦合装置将泵与出水管路相连。

泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结，因此泵与管路的连接和脱离非常容易。

导杆只起导向作用，用普通水管或钢管就可，可以根据池深切割成所需长度。

安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁。

用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。

潜污泵安装示意图123 45 61-自动耦合装置 2-潜水泵3-热镀锌锁链 4-滑轨5-人孔 6-刚性防水套管耦合装置由排水底座、导杆、导杆支架、耦合接口件组成。

需要检修或停用时，只需用锁链将泵吊起即可，泵体与排水底座自动8、压力排水系统试验打开水源阀门，往系统内缓慢注水，将管道内气体排出并将阀门关闭。

检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查。

如管道不渗、不漏，采用加压泵缓慢升压。

保持压力持续到规定的时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。

具体详见《排水工程施工方案》。

1.2 通风工程1、风阀安装电动风阀、防火阀、止回阀、排烟阀等安装在便于操作和检修的部位，安装方向正确，安装后的手动或电动操作装置灵活、可靠，阀门关闭时保持严密。

安装在高处的风阀，其操纵装置应距地面或平台1～1.5m。

手动调节风阀的叶片的搭接贴合一致，与阀体缝隙小于2mm。

手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波的方向一致。

防火阀安装要注意方向，易熔件迎向气流方向，安装后进行动作试验，阀板开关要灵活、动作可靠。

防火阀直径或边长大于等于630mm时，两侧设置独立支、吊架。

防火分区隔墙两侧的防火阀；距离墙表面不大于200mm，不小于50mm。

防排烟系统的柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

排烟阀及手动控制装置的位置符合设计要求。

安装后进行动作试验，手动、电动操作要灵敏可靠，阀板关闭严密，其安装方向、位置应正确。

防火阀安装示意图如下：2、风机安装本工程风机为竖向安装应设置可靠的吊装承重点，确认竖向安装风机有吊装固定构件。

在吊装风机时，绳索的捆绑不得损伤机件表面。

转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑位置。

整体风机吊装时，直接放置在预制支架上上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

风机安装在无减振器支架上时，应垫上4-5mm厚的橡胶板，找平找正后固牢。

轴流风机安装示意图如下：轴流风机的安装示意图具体详见《通风工程施工方案》。

1.3 电气工程1、施工流程：2、钢管明配配管接地线连接：施工时所有电气金属保护管均应可靠接地，管之间连接采用管接头，不再跨接地线，但与接线盒、与电箱应采用4mm2软铜线跨接，如下图；管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要暗配镀锌管接地线连接电管进接线盒接地跨接做法做好线路接地。

暗管过伸缩缝做法3、配电箱、柜安装配电箱挂墙明装时应保证安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。

配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施，以防止损坏电线电缆。

配电箱采用支架立柱固定。

落地配电箱安装用槽钢做支架固定，并在结构施工时预埋100×8的扁钢，落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

配电箱（柜）内接线：箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修；回路编号齐全，标识正确。

导线连接紧密，不伤芯线，不断股。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

绝缘摇测：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。

线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。

配电箱进出电缆处封堵：电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理。

4、防雷接地在接地母线上与每一条主接地导体连接点和每条主接地导体与非电气装置的金属部分的连接点上均要装电气接地标示牌。

管廊内的接地母线采用40mm×4mm的镀锌扁钢沿桥架明敷设并引至相应的预留钢板并焊接，接地钢板位于管廊伸缩缝两侧下口距地0.3m处。

在管廊各舱伸缩缝两侧预埋接地钢板，伸缩缝两侧采用软连接，接地钢板中心标高距管廊底板0.3m，需与侧壁内直径小于16mm的纵向主筋可靠焊接，搭接长度不小于圆钢直径的6倍。

纵向主钢筋需与底板内钢筋网连通焊接。

如下图所示：5、电缆桥架安装本工程桥架安装量较大，主要在电力舱和综合舱结构中，消防桥架与廊内自用桥架位于管廊支架最上层并排敷设。

人员出入口位置的桥架安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。

支架的整体外观应成排成线、长短一致。

电缆桥架支架的水平间距不得超过2m。

综合管廊内设置了自用电缆、电力电缆、通信光（电）缆以及给水管线等。

其中自用电缆与通信光（电）缆设于桥架内。

本工程支架设计包含：自用电缆、电力电缆、通信光（电）缆的支架，管线的支架及支墩由各管线专项设计单位进行设计。

电缆桥架由桥架、支架、附件等组成；桥架主体尺寸700×100，由直通、水平弯通、水平三通、水平四通、垂直弯通、垂直三通、吊架等构成。

桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密。

按照图纸及现场伸缩缝位置安装桥架伸缩节。

桥架敷设直线段长度超过30m以及跨越伸缩缝时安装伸缩节，伸缩节要伸缩灵活。

桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。

桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距管廊顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为300mm。

桥架水平安装图如下：桥架安装穿越防火分区时用防火堵料封堵。

桥架穿墙的防火封堵如下图：线槽防火封堵做法1231231-电缆桥架 2-防火封堵3-防火隔板 4-膨胀螺栓电缆桥架应可靠接地且桥架应具有可靠的电气连通性。

桥架端点应通过专用的镀锡铜排接至等电位端子板。

接地线在桥架内的安装图如下：接地线沿桥架敷设节点图6、电缆敷设廊内电缆因防火分区的划分，水平段敷设路线短、相对简单，采用人工敷设。

施工时在电缆沿途及转弯变向处设置电缆滑轮，避免电缆受损。

桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。

电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。

单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。

所有接线端子均采用紧压铜端子，端子与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。