综合管廊预制与施工方案
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预埋件偏离度±5㎜
内水压力0.06MPa,恒压5min、箱涵外表面不允许有冒汗、滴 水及大面积潮片现象,但潮片面积不应大于总外表面面积的5%, 箱涵接口处不得漏水
9
源自文库
3、综合管廊施工方式
现浇
预制装配
10
4、现浇和预制拼装流程对比
现浇工艺流程
预制工艺流程
11
5、施工进度
▪ 聊城市柳园路地下综合管廊现浇段全长2.3km,预制混凝土管 廊总长210米,施工工期与施工费用以一个标准段25米长度 作为标准施工段工期于成本分析:
▪ ① 成本下降5%
②
工期缩短45%
▪ ③ 质量具有可靠性
7
1、前言
为了根治“生病 路”“夺命路”的发生, 消除“拉链路”的现象, 保障管线安全正常运行, 必须采用综合管廊的敷 设方式。
8
2、综合管廊的意义
综合管廊工程是指在城市道路下建造一个市政 公用隧道,将电力、通信、供水、燃气等多 种市政管线集中在一起,实行“统一计划、 统一建设、统一管理”,以做到地下空间的 综合利用和资源共享。
④
环境降噪
▪ ⑤ 施工进度
▪ 预制综合管廊现浇工艺相比,施工进度大幅加快,预制箱
涵为工厂化生产,时间大大缩短。构件吊装,拼接,拉紧等
工序效率高且安装完成后可立即回填。现浇筑综合管廊的主
体结构施工则全都在现场完成,施工进度缓慢。经案例分析
比较预制综合管廊的施工工期比现浇混凝土综合管廊缩短
18d左右。
▪ 现浇工艺比预制工艺存在以下不足: ▪现浇a 只工能艺采比用预开制槽工施艺工存方在法以,下不不能足顶:进式盾构。 ▪a 只b 能施采工工用期开长槽,施现工场方工法作,量不大能,顶工进序式繁盾琐构。。 ▪b 施c 受工气工候期环长境,制现约场。工作量大,工序繁琐。 c 受气候环境制约。
针片状含量≤8%、空隙率≤45%
采用聚羧酸系列或奈系高效减水剂、掺加时须经 试验测定结果确定其标准掺加量。为增强制品本
体抗渗性可适量掺加混凝土膨胀剂
饮用自来水
22
9、箱涵标准要求(企业标准)
2、混凝土品质要求
混凝土强度等级不小于C40,脱模强度不得低于25MPa,出厂时混凝土 强度不得低于设计强度 3、箱涵质量要求
箱涵局部不 应有破损、 端面及边缘
碰伤
箱涵内表面 不应有裂缝
箱涵内外表面 不允许露筋、
空鼓现象
箱涵不应有蜂窝、 麻面、粘皮
23
9、箱涵标准要求(企业标准)
3、箱涵质量要求
端面倾斜≤2㎜,端面对角线误差≤2㎜,端面弯曲度≤1㎜ 保护层净厚度25㎜—40㎜ 内宽±2㎜,内高±2㎜,壁厚-0/+3,有效长度±4㎜ 张拉孔孔径±1㎜,位置偏斜度±3㎜
19
20
8、质量控制
21
9、箱涵标准要求(企业标准)
1、原材料质量要求
水泥 砂 碎石
外加剂 水
采用≥42.5级、普通硅酸盐水泥﹙P·O﹚、硅酸盐 水泥﹙P·Ⅰ)、矿渣硅酸盐水泥(P·S﹚、抗硫酸盐
硅酸盐水泥﹙P·MSR﹚
中粗砂、Mx=2.7—3.3、含泥量≤2%、泥块含量< 1 %
壁厚≤200㎜时、粒径采用5-20㎜单粒级,壁厚> 200㎜时、采用5-20㎜占65%、10-30㎜占35%多粒 级。含泥量≤1%、泥块含量<1%、粉含量<5%、
2
1、前言
城市管线是一个城市赖以正常运行的生命线,随着城镇化 不断发展,传统的管线敷设方式也导致了“拉链路”现象。 极大影响了城市安全运行和市民的正常生活。
3
这是城市的“生命线”—给水、排水、燃气、供热、电力、 电信、工业及其他,八大类管线绵延地下数百万公里为城市 输送着物质、能量与信息
4
这也是城市的“生病线”—泄露、火灾、爆炸、坍塌、内涝、 断气、断水、断电、乃至夺命,错综复杂的地下王国尽显 仓皇,地下管线事故正从潜伏期进入爆发期。
合作热线:
1
(1)前言·············································································· (2)综合管廊的意义··························································· (3)综合管廊施工方式······················································· (4)现浇和预制拼装流程对比············································ (5)施工进度及条件··························································· (6)人员及设备材料的投入················································ (7)环境影响······································································· (8)施工成本及质量控制···················································· (9)箱涵标准要求(企业标准)·············································· (10)制作工艺 ···································································· (11)箱涵混凝土基本性能及影响因素······························
12
产品展示
13
14
5、施工条件
15
6、人员及设备材料的投入
预制综合管廊施工人员 投入减少,人力成本降 低
施工时仅需要少量的 箱涵吊装和安装人员 而已
施工设备、材料投入
预制综合管廊施工无需 现场钢筋加工设备
原材料储存场地,备用 发电机等机械设备
16
7、环境影响
17
8、施工成本
18
8、质量控制
5
近年来,全国地下管线事故频发。2009年-2013年直接因城市地下管线典型 事故共计75例,死亡事故案例共27起,死亡人数达117人。据地下管线委员 会统计、全国每年因地下管线事故造成的直接经济损失达数十亿元。
6
这些事故中,最严重的当属2013年“11·22”中石化东黄石油 管道泄漏爆炸事故。事故共造成63人遇难、156人受伤、直接 经济损失7.5亿元。
内水压力0.06MPa,恒压5min、箱涵外表面不允许有冒汗、滴 水及大面积潮片现象,但潮片面积不应大于总外表面面积的5%, 箱涵接口处不得漏水
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源自文库
3、综合管廊施工方式
现浇
预制装配
10
4、现浇和预制拼装流程对比
现浇工艺流程
预制工艺流程
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5、施工进度
▪ 聊城市柳园路地下综合管廊现浇段全长2.3km,预制混凝土管 廊总长210米,施工工期与施工费用以一个标准段25米长度 作为标准施工段工期于成本分析:
▪ ① 成本下降5%
②
工期缩短45%
▪ ③ 质量具有可靠性
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1、前言
为了根治“生病 路”“夺命路”的发生, 消除“拉链路”的现象, 保障管线安全正常运行, 必须采用综合管廊的敷 设方式。
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2、综合管廊的意义
综合管廊工程是指在城市道路下建造一个市政 公用隧道,将电力、通信、供水、燃气等多 种市政管线集中在一起,实行“统一计划、 统一建设、统一管理”,以做到地下空间的 综合利用和资源共享。
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环境降噪
▪ ⑤ 施工进度
▪ 预制综合管廊现浇工艺相比,施工进度大幅加快,预制箱
涵为工厂化生产,时间大大缩短。构件吊装,拼接,拉紧等
工序效率高且安装完成后可立即回填。现浇筑综合管廊的主
体结构施工则全都在现场完成,施工进度缓慢。经案例分析
比较预制综合管廊的施工工期比现浇混凝土综合管廊缩短
18d左右。
▪ 现浇工艺比预制工艺存在以下不足: ▪现浇a 只工能艺采比用预开制槽工施艺工存方在法以,下不不能足顶:进式盾构。 ▪a 只b 能施采工工用期开长槽,施现工场方工法作,量不大能,顶工进序式繁盾琐构。。 ▪b 施c 受工气工候期环长境,制现约场。工作量大,工序繁琐。 c 受气候环境制约。
针片状含量≤8%、空隙率≤45%
采用聚羧酸系列或奈系高效减水剂、掺加时须经 试验测定结果确定其标准掺加量。为增强制品本
体抗渗性可适量掺加混凝土膨胀剂
饮用自来水
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9、箱涵标准要求(企业标准)
2、混凝土品质要求
混凝土强度等级不小于C40,脱模强度不得低于25MPa,出厂时混凝土 强度不得低于设计强度 3、箱涵质量要求
箱涵局部不 应有破损、 端面及边缘
碰伤
箱涵内表面 不应有裂缝
箱涵内外表面 不允许露筋、
空鼓现象
箱涵不应有蜂窝、 麻面、粘皮
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9、箱涵标准要求(企业标准)
3、箱涵质量要求
端面倾斜≤2㎜,端面对角线误差≤2㎜,端面弯曲度≤1㎜ 保护层净厚度25㎜—40㎜ 内宽±2㎜,内高±2㎜,壁厚-0/+3,有效长度±4㎜ 张拉孔孔径±1㎜,位置偏斜度±3㎜
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20
8、质量控制
21
9、箱涵标准要求(企业标准)
1、原材料质量要求
水泥 砂 碎石
外加剂 水
采用≥42.5级、普通硅酸盐水泥﹙P·O﹚、硅酸盐 水泥﹙P·Ⅰ)、矿渣硅酸盐水泥(P·S﹚、抗硫酸盐
硅酸盐水泥﹙P·MSR﹚
中粗砂、Mx=2.7—3.3、含泥量≤2%、泥块含量< 1 %
壁厚≤200㎜时、粒径采用5-20㎜单粒级,壁厚> 200㎜时、采用5-20㎜占65%、10-30㎜占35%多粒 级。含泥量≤1%、泥块含量<1%、粉含量<5%、
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1、前言
城市管线是一个城市赖以正常运行的生命线,随着城镇化 不断发展,传统的管线敷设方式也导致了“拉链路”现象。 极大影响了城市安全运行和市民的正常生活。
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这是城市的“生命线”—给水、排水、燃气、供热、电力、 电信、工业及其他,八大类管线绵延地下数百万公里为城市 输送着物质、能量与信息
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这也是城市的“生病线”—泄露、火灾、爆炸、坍塌、内涝、 断气、断水、断电、乃至夺命,错综复杂的地下王国尽显 仓皇,地下管线事故正从潜伏期进入爆发期。
合作热线:
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(1)前言·············································································· (2)综合管廊的意义··························································· (3)综合管廊施工方式······················································· (4)现浇和预制拼装流程对比············································ (5)施工进度及条件··························································· (6)人员及设备材料的投入················································ (7)环境影响······································································· (8)施工成本及质量控制···················································· (9)箱涵标准要求(企业标准)·············································· (10)制作工艺 ···································································· (11)箱涵混凝土基本性能及影响因素······························
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产品展示
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5、施工条件
15
6、人员及设备材料的投入
预制综合管廊施工人员 投入减少,人力成本降 低
施工时仅需要少量的 箱涵吊装和安装人员 而已
施工设备、材料投入
预制综合管廊施工无需 现场钢筋加工设备
原材料储存场地,备用 发电机等机械设备
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7、环境影响
17
8、施工成本
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8、质量控制
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近年来,全国地下管线事故频发。2009年-2013年直接因城市地下管线典型 事故共计75例,死亡事故案例共27起,死亡人数达117人。据地下管线委员 会统计、全国每年因地下管线事故造成的直接经济损失达数十亿元。
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这些事故中,最严重的当属2013年“11·22”中石化东黄石油 管道泄漏爆炸事故。事故共造成63人遇难、156人受伤、直接 经济损失7.5亿元。