排水质量保证措施
排水工程质量保证措施
第一节排水工程质量保证措施一、沟槽<1>施工前须弄清与施工相关的地下情况：根据施工图纸及有关资料，根据沟槽方法，采用（人工挖机械开挖人机混合开挖）以及季节性等因素，选定基槽坡度，复核所有原有管线标高、规格、接口位置。
测量放样，根据槽深和土质情况按施工规范或技术规程要求，选取既不含造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度。
<2>认真熟悉图纸，对于挖土深度超过2m的沟槽根据现场实际情况采用打设木桩支护。
在沟槽开挖前，应根据施工环境，施工季节和作业方式，制定安全易行，经济合理的推土，弃土存土，回填运土的施工方案。
采用机械挖土时，应向司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面，堆土位置，现有地下构筑物及施工技术安全要求等，并指定专人与司机配合，并及时测量槽底高度和宽度，防止超挖。
<3>开挖以机械为主，挖至设计高程以上20cm左右人工清底。
<4>土方堆放按事前联系好的指定地点堆放，但堆土最近处与槽口至少保持1.5m，堆土高度不宜超过2m。
<5>做好排水工作，人工开挖沟槽边沟，在低洼设收集水井，用水泵将集水井水抽干，确保沟槽干燥。
<6>当地质条件不佳、地下水位高于槽底高程且降水条件不好，采用沟槽支撑或打钢板桩等以保障槽壁稳定。
<7>槽底土基要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，如发生超挖或扰动，必须以级配砂石回填并进行夯实，方可进行垫层施工。
<8>必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管子两侧设栏杆，避免发生滚动。
二、垫层<1>施工前检查下承层是否符合要求，若符合，开始支模，要求模板具有足够的强度、刚度和稳定性。
<2>检查模板形状、尺寸、轴线和高程符合设计要求。
<3>若中砂垫层或石渣垫层厚度大于20cm需水平填筑分层打夯。
三、安管<1>管材进场时应对每一节管子进行验收，若遇不合格者一律退货。
排水管道施工质量保证措施
排水管道施工质量保证措施1.设计规范：排水管道的设计必须符合相应的规范和标准，包括管道材料的选用、管道尺寸的计算、施工工序的布置等。
设计人员应具备专业知识，确保设计合理性、安全性和可靠性。
2.材料选择：排水管道的材料应选择质量可靠、符合规范要求的产品，并且应有相应的质量合格证明。
特别是在特殊环境下使用的材料，如抗腐蚀性能较好的材料，在选用时应特别注意。
3.工艺控制：在施工过程中，应采取严格的工艺控制措施，确保施工符合设计要求。
例如，对于焊接工艺，应进行焊缝质量检验，防止出现焊接缺陷，影响管道的承载力和密封性。
4.质量检验：在施工过程中，应加强质量检验的力度，对管道的材料、接口、施工工艺等进行全面、彻底的检查和测试。
例如，对管道材料应进行拉力试验、压力试验等，对焊接接口应进行无损检测，以确保施工质量符合要求。
5.施工监督：施工现场应有专门的监理人员进行现场监督，对施工过程中可能存在的问题及时发现并解决。
监理人员应具备相关的专业知识、经验，能够对工程进行全面、细致的监督，确保施工质量。
6.验收标准：施工完成后，应进行相应的验收工作。
验收应按照相关的规范和标准进行，包括对管道的摊铺质量、连接质量、管道泄漏情况等进行检查。
只有经过验收合格后，才能正式投入使用。
7.质量记录：在施工过程中，应做好相关的质量记录，包括设计文件、施工图纸、工程量清单、质量检验报告等，以备后续查阅和监督。
8.后期维护：排水管道的质量保证不仅仅是在施工阶段的工作，更需要在使用阶段进行定期的维护和检查，例如检查管道阻塞情况、清洁管道内部等。
只有保持管道的良好状态，才能保证其正常运行和寿命的延长。
综上所述，排水管道施工质量保证措施是一个综合性的工作，需要在设计、施工、验收和后期维护等各个环节中全面把握，采取一系列的措施和方法，以确保排水管道的质量。
这些措施不仅可以提高排水系统的可靠性和持久性，还可以减少后期维修和修复的成本，为排水系统的正常运行提供保障。
市政排水工程各主要工序质量保证措施
市政排水工程各主要工序质量保证措施市政排水工程作为城市基础设施建设的重要组成部分，对于城市的正常运转具有重要的作用。
因此，在进行市政排水工程建设时，需要采取一系列的质量保证措施。
本文对市政排水工程中各主要工序的质量保证措施进行简要介绍。
埋地管道施工1. 材料选用上，应考虑其质量和适用性。
所有材料均应符合相关的国家标准或行业标准，每批材料均应进行质量检测，并保留检测记录。
2. 管道施工工地应拥有具备安全资质的专业人员，严格按照管道工程施工方案进行施工。
3. 在进行管道连接时，应采取适当的连接方式和密封材料，确保管道连接处无泄漏、无漏水。
连接点的处理应按规范进行。
4. 埋地管道施工前，应测定周边地形起伏，确保设计要求的高程和坡度符合适用的设计标准。
水处理设备安装1. 按照设备安装图纸和工程设计方案进行安装。
2. 安装人员应该具有相应的专业技能和资质，为防止设备出现可挑明的缺陷，应严格按照设备操作规程进行安装。
3. 安装前，需对安装现场进行基础的处理，以满足设备的安装要求。
4. 安装完成后，应进行各种检测，确保设备可以正常启动和运行。
污泥处理工艺实施1. 在对污泥进行处理时，应根据水质情况、处理技术、设备特点、经济和操作等多种因素进行分析，从而选定适当的处理工艺。
2. 应按照处理工艺要求进行投料、搅拌、混合、反应、沉淀、过滤等操作。
在操作过程中，要注意对各项参数进行监测，如pH、温度、浓度、COD、BOD等，确保操作过程和处理效果符合设计要求。
3. 操作过程中应重视对设备的检查和维修，及时清理和更换易损设备，维护设备的正常运转。
整个工程质量控制1. 根据工程设计和质量检查标准，制定相应的质量检查计划和程序。
2. 对各个工序的质量要求进行详细的说明和监控，确保工程施工的各项质量指标符合设计要求和规范标准。
3. 在工程验收前，对各个工序进行分项验收，确保工程各项质量指标符合设计和规范等要求。
结论市政排水工程作为城市基础设施工程，需要确保工程施工的各项质量指标符合设计要求和规范标准。
排水工程质量保证措施
排水工程质量保证措施碎石回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。
碎石的质量好坏，直接影响管道工程和道路工程的质量。
为了保证回填的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填，当日回填应当日夯实。
沟槽回填必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移，不破坏。
回填时应注意下列事项：胸腔及管顶以上50cm范围内，回填碎石中不得有碎砖、大石块等，对有防腐层的直埋管道应用细土回填。
沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。
回填时不得将碎石直接砸在抹带接口上。
构筑物、井室、管顶以上50cm范围内及桥台前回填的夯实，宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实，确保回填的密实，防止沉降。
两个回填段的搭接处不得开陡坎，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。
上面修筑路面的沟槽不得回填烂泥和腐植土。
对铺土厚度及压实度要求：压路机压实，铺土厚度为25～40cm。
蛙式打夯机，铺土厚度为25～30cm。
木夯，铺土厚度为20～25cm。
夯实时不得漏夯，压路机压实时，轮迹重叠宽度应大于20cm。
管道混凝土工程质量控制请求：浇筑砼基础要严格控制高程，允许低于设计高程10毫米内，但不得高于设计高程，以便于高程管道安装的高程，在控制高程的同时必须严格控制轴线的位移。
砼浇筑时，为防止砼产生离析，落高明过2米必须用流槽或串筒。
排水管道装置做到：纵断高程和平面位置准确，对高程严格要求，复核测量。
平口管接口周边凿毛，接口严密牢固无空鼓。
砼基护管与管壁结合严密，坚固稳定。
保证闭水试验合格。
检查井的砌筑，砌筑砂浆应摊铺，砌砖要推，不能有直缝，抹面粉刷要二次成型，表面光洁，井盖板安装就位砂浆要饱满，井筒砌筑要圆顺光洁。
方井的长与宽，圆井直径允许偏差±20毫米，井室砖墙高度允许偏差±20毫米。
闭水实验请求：管道完成后必须闭水试验，闭水试验应在管道填土前进行，并应在管道灌满水1～2昼夜再进行。
排水工程施工质量保证措施精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版排水工程施工质量保证措施1.施工测量工作施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制平面、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。
2.管道施工质量保证措施（1）根据土壤类别，土的力学性质确定适当的槽帮坡度。
（2）较深的沟槽，采用分层开挖，按规定进行支撑加固槽帮。
施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，在开挖至接近设计槽底标高时，采用人工清槽，不用机械开挖，不超挖。
沟槽弃土随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线1.5米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶避免出现震动荷载，成槽后尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。
（3）掌握天然排水系统和现况排水管道情况，做好地面排水和导流措施。
当沟槽开挖范围内有地下水时采取排降水措施，将水位降至槽底以下不小于0.5m，并保持到回填土完毕。
挖槽土方妥善安排堆存位置。
（4）沟槽挖方，在竖直方向，自上而下分层，从平面上说从下游开始分段依次进行，随时铸成一定坡势，以利排水。
沟槽见底后及时施工下一道工序，以防扰动地基。
（5）使排水系统运行良好，沟槽见底后随即进行下一道工序。
（6）在调整每节管子的中心线和高程时，用石块支垫，并支垫牢固，不得松动，不得用土块、木块和砖块支垫。
（7）管道安装要稳固，管口间隙均匀，不发生错口，管底不得出现倒坡。
（8）管材在进场后，溜管之前，对裂缝缺肉、麻面等作外观检查，不能出现不合格品。
（9）砂石基础在管道承插接口部位予留凹槽，安装后，凹槽用砂填实；管底两侧的腋角用砂填充插捣密实。
（10）沟槽回填前先将槽中积水、淤泥、杂物清理干净，回填至管顶50cm处，分层碾压，碾压至基本无轮迹，且碾压遍数不少于5遍。
（11）在路床范围内施工的管线，均反开槽施工，施工完毕后，沟槽回填压实度严格执行道路路基压实度的要求。
（12）分层铺土夯实，夯实完毕，再停止排降水运行，检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，用机动夯和人力夯夯实。
市政排水工程质量保证措施
市政排水工程质量保证措施市政排水工程的质量保证措施包括管道基础、管道安装和沟槽回填三个方面。
在管道基础方面，必须保证沟槽底面干燥无积水，并且在浇筑前复核基础底面高程，浇筑过程中复核顶面高程，严格控制基础厚度及基础顶面标高。
在浇筑混凝土前，需要仔细检查模板的强度、刚度、稳定性，支撑点必须支撑在稳固的沟槽侧壁上，不能直接支撑在松散的土层上，保证模板能承受混凝土浇筑和振捣的重力和侧压力。
同时，在浇筑时要严格控制混凝土振捣质量，浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
在管道安装方面，需要在管道半径处挂线安装，从而控制管道的顺直度，在调整管道标高时，采用混凝土锲块支垫稳固，相邻两管不得错口。
在安装承插口管时，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。
管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
在接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
插口就位后插入承口。
D＞400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。
在沟槽回填方面，管道安装验收合格后应立即回填。
沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填。
严禁用机械推土回填。
管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。
沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。
从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。
排水沟质量保障措施
排水沟质量保障措施排水沟是城市道路的重要组成部分，它们负责收集和输送雨水和废水。
为了保障道路的安全和长期使用，我们需要采取一些措施来确保排水沟的良好质量。
以下是一些用于保障排水沟质量的措施。
1. 填充材料的选择填充材料的选择与排水沟的质量密切相关。
我们需要选择高质量的填充材料来确保排水沟的稳定性和耐久性。
例如，在填充材料中添加适量的砂石和水泥，可以使排水沟更加牢固。
此外，填充材料的选择还应考虑到其易腐性和抗压性能。
在选材时，应优先选择抗压性能好、不易腐烂的材料，以保证排水沟的稳定性和寿命。
2. 排水沟的设计排水沟的设计必须符合规范要求，并考虑到现场土壤、水位、降雨量等因素。
设计中应充分考虑排水沟的功能，以确保其能够满足排水需要，同时还要考虑到排水沟的通畅性和保水性能。
在设计中，还应注意排水沟的倾斜度和横向坡度。
倾斜度过小会使排水不畅，而倾斜度过大则会影响排水沟的稳定性；横向坡度不当则会导致排水沟堵塞或失效。
因此，在设计过程中，必须严格按照规范要求进行。
3. 排水沟的施工排水沟的施工是保障排水沟质量的关键。
在施工前，必须进行充分的勘测和检查，确保施工现场的土壤和地基状况符合要求。
在施工时，应严格遵守规范要求，注重细节，注意施工质量。
例如，对于填充材料，应进行合理的振实和夯实，以确保排水沟能够承受一定程度的荷载和震动。
4. 排水沟的维护与保养排水沟的维护和保养也是保障排水沟质量的重要措施。
日常使用过程中，排水沟可能遭受污垢的堆积、树木碎屑的淤堵等问题，这些问题必须及时处理，以保障排水沟的畅通和排水性能。
另外，还需要对排水沟进行定期的检查和维护。
例如，检查排水沟是否存在破损、渗水等问题，及时修复和补强，以避免出现严重问题。
同时，还应注意排水沟周围环境的卫生和清洁，以确保排水沟周围的环境卫生和美观。
结论综上所述，保障排水沟质量需要从选材、设计、施工以及维护四个方面开展工作。
只有在所有方面都充分考虑和落实相应措施，我们才能够提高排水沟的质量，保障城市道路的畅通和安全。
排水沟质量保证措施
排水沟质量保证措施1. 引言排水沟是用于收集和排放雨水或废水的一种工程设施。
为了确保排水沟的正常运行和长期稳定性，需要采取一系列的质量保证措施。
本文将介绍排水沟质量保证措施的一些常见方法和注意事项。
2. 设计阶段的质量保证在排水沟的设计阶段，需要确保设计方案的合理性和可行性，以最大程度地提高排水沟的质量。
2.1 水力设计在进行水力设计时，需要考虑排水沟的最大设计流量、水头损失、流速等参数。
确保设计流量满足实际需求，并通过合理的水力计算以减少水头损失和流速过大的问题。
2.2 结构设计排水沟的结构设计需要考虑到排水沟所处的环境条件和荷载情况。
例如，如果排水沟位于道路旁边，需要考虑车辆荷载对排水沟的影响。
同时，还需要选择合适的材料和结构形式，以确保排水沟的稳定性和耐久性。
3. 施工阶段的质量保证在排水沟的施工阶段，需要严格按照设计方案进行施工，并采取一系列的质量控制措施。
3.1 材料选择选择符合规范和质量标准的材料是保证排水沟质量的基础。
需要根据实际情况选择合适的排水沟材料，例如钢筋混凝土、塑料等，并检查材料的质量证明文件。
3.2 施工工艺施工工艺是保证排水沟质量的重要环节。
需要对施工工艺进行合理规划和组织，确保施工过程中各个环节的顺利进行。
例如，在进行混凝土铺设时，需要注意混凝土的浇筑和振捣工作，以确保混凝土的均匀性和密实性。
3.3 施工质量检查在施工过程中，需要进行频繁的质量检查，以及时发现和解决问题。
例如，检查排水沟的尺寸是否满足设计要求，检查结构的承载力和稳定性等。
质量检查的结果应及时记录并进行处理。
4. 使用阶段的质量保证排水沟的质量保证不仅止于施工阶段，还需要在使用阶段进行有效的维护和管理。
4.1 定期维护定期维护是保证排水沟正常运行的重要措施。
需要对排水沟进行清理、检修等工作，以确保排水通畅和正常运行。
4.2 异常处理在排水沟使用过程中，如果出现异常情况，需要及时采取措施进行处理。
例如，排水沟堵塞、渗漏等问题，需要进行及时的清理、修补工作。
排水工程质量保证措施
排水工程质量保证措施1.设计阶段措施：在设计阶段，应确保排水系统的设计满足国家和地方的相关规范和标准。
设计师应进行充分的地质勘察和水文调查，了解项目所在地的土壤条件、地下水位和地质构造等信息。
设计应考虑到雨水径流的量和速度、土壤渗透性、排水管道的排水能力和淤积问题等。
此外，设计还应充分利用现代排水分析和模拟软件，保证设计的准确性和合理性。
2.材料选择和采购措施：材料的选择和采购对排水工程的质量至关重要。
特别是对于排水管道和接头等关键部件，必须选择合适的材料。
这些材料应符合国家和地方的相关标准，具有足够的抗压、抗腐蚀和密封性能。
采购过程中，应严格执行合同规定，确保材料的质量和数量与合同一致，并对材料进行必要的检验和验收，以排除次品材料。
3.施工阶段措施：在施工阶段，要加强对施工单位的监督和管理。
施工单位应按照设计图纸和工程规范进行施工，严禁违规操作。
施工前，应对施工人员进行培训，提高他们的技能和安全意识。
施工过程中，应加强现场管理，确保施工质量和安全，及时发现和纠正施工过程中的问题。
4.质量检验和验收措施：在排水工程的关键节点，应进行质量检验和验收。
质量检验应涵盖材料、施工工艺和设备等方面。
检验人员应具备相关的专业知识和资质，以确保检验结果的可靠性和准确性。
质量验收应以工程质量验收标准为依据，对排水系统进行全面检查和评估。
只有通过验收，才能确认排水工程的质量达到预期要求。
5.运维阶段措施：排水工程的运维阶段也需要进行有效的管理和维护。
重要的措施包括建立定期巡检制度，及时清理和疏通排水管道，维护设备的正常运行。
同时要做好记录工作，对排水系统的使用情况、故障和维修情况进行记录，为后续的管理和维护工作提供依据。
6.技术监督和质量评估措施：技术监督机构和第三方质量评估机构的参与对排水工程的质量保证起到重要作用。
技术监督机构应对排水工程的设计、施工和验收过程进行监督，确保工程质量达到要求。
第三方质量评估机构可以通过对排水工程的质量进行独立的评估和评价，提供客观的意见和建议。
给水排水工程质量保证措施
第一章、给排水给水排水工程质量保证措施1、给排水监理控制手段给排水监理的控制手段通常采用观察、量测、测量以及试验的方式。
观察—指以“目视〞、“目测〞进行的检查监督。
量测—指用简单的手持式量尺、量具、量器〔表〕进行的检查监督。
测量—指借助于测量仪器、设备进行的检查。
试验—指通过材料现场取样进行的试验检查，通常进行有见证送检，送检合格，方允许用于工程及通过一些试验手段如打压试验、闭水试验等对工程质量进行监督检查。
2、给排水监理质量保证措施(1) 按给排水设计及施工标准核查给排水施工图纸，其核查的主要内容有：A 施工图纸审核签认手续是否齐全，是否符合政府的有关批文和有关规定；B 图纸和设计文件是否完整，是否与图纸目录相符；C 施工图纸内容及深度是否满足施工根本条件的要求；D 图纸中所用的材料、构配件、设备等是否符合现行的标准、规矩的要求，来源是否有保证？是否有替代品？E 所采用的新材料、新技术、新工艺，有无主管部门鉴定和确认的批准文件；F 施工图纸和说明文件中指定使用的标准、规矩、标准图册是否现行有效；G 施工图纸中有无遗漏、过失或相互矛盾之处〔即打架现象〕；H 各种使用功能是否满足要求。
(2) 将核查施工图纸中所发现的问题汇总，提交给由工程监理部主持召开的，业主〔甲方〕、施工单位〔乙方〕及设计单位参加的图纸会审会议进行讨论，共同协商研究，形成统一意见，最后形成会议纪要文件，交由施工单位执行。
(3) 审查分包单位的资质A 总承包单位选定的或建设单位直接选定的分包单位，应将分包单位的资质资料及分包合同送交工程监理部审查，资质资料一般应包括：等级证书、营业执照、专业施工许可证、技术能力、人员配备、机械配备、实际业绩、财务状况、领导层情况、信誉情况，其他必要文件等。
B 未经工程监理部审核同意的分包单位，不得进入施工现场。
C分包单位进入施工现场之前，必须与总包单位签订配合协议书，并服从总包单位的平安、协调指挥，并各自做好自己的成品、半成品保护工作。
给排水工程施工质量保证措施
给排水工程施工质量保证措施随着城市建设的不断发展，给排水工程在城市建设中起到了至关重要的作用。
为了确保给排水工程的施工质量，需要采取一系列的措施，以保证工程的稳定性和可靠性。
本文将从施工前的准备工作、施工中的质量控制和施工后的验收及保养等方面，详细介绍给排水工程施工质量保证的措施。
一、施工前的准备工作1. 完善设计方案：在施工前，必须对给排水工程的设计方案进行彻底的审核和论证，确保设计方案的合理性和可行性。
设计方案应明确各项施工技术要求和工作流程，并制定详细的施工方案。
2. 选用合适的材料和设备：根据设计方案的要求，选择具有合格证书的优质材料和设备，确保其符合国家标准和工程要求。
在选材过程中，还应注重材料的环保性和耐久性，以保证工程的长久使用。
3. 招募有经验的施工队伍：给排水工程的施工需要专业且经验丰富的施工队伍来进行操作。
施工队伍必须具备相应的资质和技术能力，并严格按照设计方案和施工要求进行操作。
二、施工中的质量控制1. 管理施工现场：施工现场的管理是施工质量控制的重要环节。
必须设立专门的现场管理人员，负责对施工现场进行日常监督和管理。
同时，施工现场应保持整洁，设立安全警示牌和临时围挡，确保施工过程中的安全。
2. 严格按照施工图纸进行施工：施工过程中必须严格遵循设计图纸的要求，确保施工的准确性。
各项工程指标、尺寸和位置等必须严格按照设计要求进行施工，避免出现误差和漏项。
3. 进行必要的质量检测：在施工过程中，需要定期进行质量检测和验收，以确保施工的质量达到要求。
检测内容包括管道的承载能力、连接处的密封性和材料的质量等。
如发现质量问题，应及时进行整改和修复。
三、施工后的验收及保养1. 履行验收手续：在施工完成后，必须进行工程验收，确保工程达到设计要求和标准。
验收内容包括工程的材料合格证明、竣工图纸、工程质量报告等。
只有通过验收，工程才能正式交付使用。
2. 做好工程保养：工程交付后，还需进行相关的工程保养工作。
给排水工程质量保证措施
给排水工程质量保证措施给排水工程质量保证措施一、前期准备阶段质量保证措施1. 项目分析和方案设计- 编制详细的工程项目分析报告，确定项目的具体范围和要求。
- 进行现场勘察和调查，确保设计方案符合实际条件和要求。
- 定期召开项目策划会议，对方案进行讨论和修改，确保方案的合理性和可行性。
2. 施工图设计- 编制详细的施工图设计，包括管道布置、设备选择和施工方法等。
- 对施工图进行专业审核，确保设计符合国家标准和规范要求。
3. 材料采购和检验- 根据设计要求，选择合适的材料供应商，并与其签订合同。
- 对所有采购材料进行抽样检验，并出具检测报告。
4. 人员培训和资质审查- 为相关人员提供必要的培训和技能提升机会。
- 对参预施工的人员进行资质审查，确保其具备相关资格和经验。
二、施工阶段质量保证措施1. 施工组织和监督- 建立专门的施工组织机构，明确责任和职责。
- 定期召开工作会议，协调施工进度和质量。
- 加强现场监督，确保施工按照设计要求进行。
2. 施工过程控制- 对施工工艺进行严格控制，确保施工过程符合设计要求。
- 对重要节点进行专项检查，确保质量符合要求。
3. 质量检验和测试- 对施工材料进行抽检，确保质量达标。
- 对施工质量进行现场抽样检验和测试，确保质量稳定。
4. 记录和整理- 建立施工记录和档案，记录施工过程和质量检验情况。
- 定期开展质量总结和经验分享，及时发现并解决存在的问题。
三、竣工验收阶段质量保证措施1. 竣工验收- 对施工完成的工程进行综合验收，确保质量合格。
- 按照国家有关规定进行竣工验收，并出具相应的验收报告。
2. 整理和总结- 整理施工资料和档案，维护工程质量信息。
- 对项目进行总结和复盘，提取经验教训，为今后工程提供参考。
附件：1. 工程项目分析报告2. 施工图设计3. 材料采购合同和检测报告4. 人员培训记录和资质审查报告5. 施工组织机构和会议记要6. 施工现场监督记录和检查报告7. 质量抽检记录和测试报告8. 施工记录和档案9. 竣工验收报告法律名词及注释：1. 建造法：指中华人民共和国建造法。
工程排水管质量保障措施
工程排水管质量保障措施工程排水管质量保障措施工程排水管的质量保障是确保工程排水系统正常运行和长期使用的必要条件。
以下是一些常见的工程排水管质量保障措施：1. 材料选择和检验：工程排水管材料通常选用耐酸碱、耐腐蚀、耐高压的工程塑料材料，如PVC、PP、PE等。
在选择排水管材料时，要根据工程环境的具体情况和要求，选择合适的材料，同时对材料进行严格的检验，确保其质量符合相应标准。
2. 施工工艺控制：工程排水管的施工工艺对管道质量和使用寿命有着重要影响。
施工前要制定详细的施工方案，包括管道敷设的位置、倾斜度、材料的连接方式等。
施工过程中要严格按照方案要求进行操作，确保每个环节的质量。
3. 材料连接和密封：工程排水管的连接和密封是保证管道正常运行的重要环节。
连接管材的方式有溶接、胶接和螺纹连接等，不同管材的连接方式有所不同。
连接时要采用专用工具和材料，确保连接牢固、密封可靠。
4. 检查和测试：在施工完成后，对工程排水管进行检查和测试是确保质量的重要环节。
常用的检查手段包括目视检查、水压试验、冲洗试验等。
通过检查和测试，可以发现并解决管道存在的问题，确保其质量符合要求。
5. 管道维护和保养：工程排水管在长期使用过程中需要进行定期的维护和保养。
维护包括定期清洗排水管道、检查管道连接是否松动、排除堵塞等。
保养包括定期润滑管道阀门、检查管道是否存在老化等问题，及时进行维修和更换。
总之，工程排水管的质量保障措施包括材料选择和检验、施工工艺控制、材料连接和密封、检查和测试、管道维护和保养等。
只有采取科学合理的措施，并进行严格的质量管理和监控，才能确保工程排水管的质量，使其长期稳定可靠地运行。
给排水工程质量保证措施
一、给排水工程质量保证措施（1）管材、管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
（2）管材、管内外壁应平整光滑，无裂纹、气泡、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇应平整、无开裂。
（3）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。
（4）埋地管道一定要敷设在坚实的土层中，严禁在未经夯实的土层中敷设管道。
管道穿过外墙、基础等时应设金属套管并采取防水措施，同时穿过套管的一段管道应改为金属管。
管道穿过楼板和屋面处必须设置钢套管，穿越屋面时应采取严格的防水措施。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出地面50mm，并要有防水措施。
（5）管道安装、垂直立管应吊线，水平管应用水平尺检查，以保证垂直度和坡度。
（6）管道安装过程中，应防止现场的油漆、沥青等有机物污染管材和管件。
（7）卫生器具安装要先放线、定位，经送检过的检测工具进行检测，不准目测定位。
二、水、电、防雷工程的质量保证措施1.认真贯彻招待我司的质量方针：精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意。
质量手册及有关程序文件，努力提高工程质量，严格保证施工工期。
2.严格按照设计图纸和各个施工及验收规范施工，未经设计部门或建设单位同意，不得擅自变更和修改设计，施工中发现总是应及时与设计部门、建设单位联系解决。
3.层层落实各级质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目主管工程师为主的精干有效的项目工程质量保证体系。
4.图纸会审记录是与设计具有同等效力的技术文件，是工程最终遵守的依据，施工中应遵照执行，以防错漏。
5.施工前，施工工长必须对施工班组人员进行施工技术的书面交底，在施工过程中，工长要经常对施工现场进行技术指导和监督关键部位或技术复杂的施工项目，工长还应作好操作示范，确保工程的施工质量。
排水工程质量控制措施
排水工程质量控制措施标题：排水工程质量控制措施引言概述：排水工程是城市基础设施建设中至关重要的一环，其质量直接关系到城市防洪排涝能力和居民生活质量。
为了确保排水工程的质量，需要采取一系列有效的质量控制措施。
一、材料选择1.1 选用合格材料：排水工程所用的管材、阀门、泵等材料必顫符合国家标准，具有相应的质量合格证明。
1.2 耐腐蚀性：排水工程所用材料应具有良好的耐腐蚀性，能够承受长期接触水质的环境。
1.3 强度要求：排水工程所用材料的强度要符合设计要求，能够承受工程所需的水压和荷载。
二、施工工艺2.1 合理施工顺序：排水工程施工应按照设计要求的顺序进行，确保每一个环节的质量。
2.2 施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.3 施工人员素质：施工人员应具有相关证书和经验，能够熟练操作施工设备，保证施工质量。
三、设备检测3.1 设备调试：排水工程设备安装完成后，需要进行调试检测，确保设备正常运行。
3.2 设备维护：排水工程设备需要定期维护保养，保证设备长期正常运行。
3.3 设备保养记录：对排水工程设备的保养情况进行记录，及时发现问题并进行处理。
四、验收标准4.1 设计验收：排水工程设计完成后需要进行验收，确保设计符合相关标准。
4.2 施工验收：施工完成后进行验收，检查工程质量是否符合设计要求。
4.3 设备验收：排水工程设备安装完成后进行验收，确保设备正常运行。
五、定期维护5.1 定期清理：排水工程设施需要定期清理，保持通畅。
5.2 设备保养：定期对排水工程设备进行保养维护，延长设备寿命。
5.3 异常处理：发现排水工程设施浮现异常情况时，需要及时处理，防止事故发生。
结论：通过以上一系列的排水工程质量控制措施，可以有效确保排水工程的质量，提高城市排水系统的运行效率和安全性，保障城市居民的生活质量。
同时，也为城市基础设施建设提供了重要的参考和指导。
排水工程质量保障措施内容
排水工程质量保障措施内容标题：排水工程质量保障措施一、引言排水工程的建设对于城市的正常运行和居民生活起着至关重要的作用。
然而，由于城市化进程加快、人口增长等原因，排水工程的建设任务越来越重，工程质量问题也日益凸显。
为了保障排水工程的质量，本文将重点探讨相关保障措施，以期提高排水工程的可靠性和可持续性。
二、设计阶段的质量保障措施1. 相关设计规范的引入排水工程的设计应按照国家相关规范进行，如《城市排水设计规范》、《给水排水工程施工暂行规范》等，确保设计合理、科学和符合标准。
2. 设计方案的优化在设计阶段，需要通过优化设计方案，提高排水系统的效率和可靠性。
可采用先进的数学模型和软件，进行流量模拟和优化方案的选择，确保设计可靠性。
3. 设计审查由专家组成的设计审查团队对设计方案进行审查，确保设计合理、安全可靠。
审查过程应注重设计参数的合理性、施工性、可行性等。
三、施工阶段的质量保障措施1. 施工方案的制定施工方案应根据设计方案，结合施工特点和环境条件，制定详细的施工工序和方法。
对于复杂、重要的施工工况，应编制专项施工方案，并由专家进行评审。
2. 施工材料的选择和检测施工材料的选择应符合设计要求，并通过相关检测和验收。
对重要材料如水泥、钢筋等应进行质量抽检，确保材料的合格性。
3. 施工质量监督设立专门的监理机构，对施工过程中的质量进行全程监督。
监理人员应熟悉相关施工规范和质量标准，及时发现和纠正施工中的不良现象。
四、验收阶段的质量保障措施1. 工程验收标准的制定根据设计要求和相关规范，制定详细的工程验收标准，明确验收项目和验收要求。
验收标准应科学合理，能够全面评估工程的质量状况。
2. 技术人员的资质要求参与工程验收的技术人员应具备相关资质和经验，能够独立进行工程质量评估。
技术人员应全面了解工程设计和施工要求，善于发现和解决技术问题。
3. 工程验收的程序和流程工程验收应按照规定的程序和流程进行，包括实地勘察、数据采集、材料检测和质量检验等。
排水工程质量控制措施
排水工程质量控制措施一、引言排水工程是指为了排除雨水、废水或者地下水而建造的工程。
在建设排水工程的过程中，为了保证工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍排水工程质量控制措施的相关内容。
二、质量控制措施1. 设计阶段在排水工程的设计阶段，需要进行详细的工程设计，包括排水管道的布置、施工工艺的选择、排水泵站的选型等。
设计人员需要根据工程的具体情况，合理设计排水工程的各项参数，并制定相应的设计文件。
设计文件应包括工程的总体布局图、详细的施工图纸、工程的技术规范等。
2. 材料选用在排水工程中，材料的选用直接关系到工程的质量。
应选择符合国家标准的优质材料，如排水管道应选用耐腐蚀、耐磨损的材料，排水泵站的设备应选用可靠性高的产品。
同时，还需要对材料进行严格的验收，确保材料的质量符合要求。
3. 施工过程控制（1）施工组织在排水工程的施工过程中，应合理组织施工队伍，明确各个施工单位的职责和任务。
同时，还需要制定详细的施工计划，明确施工的进度和工期，并进行有效的监督和管理。
（2）施工现场管理在施工现场，应加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
同时，还需要加强对施工现场的安全管理，采取必要的安全防护措施，确保施工过程中不发生安全事故。
（3）质量检验在施工过程中，需要进行质量检验，包括对施工材料的验收、对施工工艺的检查等。
质量检验应由专业的检验人员进行，并按照像关的技术标准进行检验。
对于不合格的材料或者工艺，应及时予以整改。
4. 现场监测在排水工程的施工过程中，应进行现场监测，及时掌握工程的施工进度和质量状况。
监测内容包括施工材料的使用情况、施工工艺的执行情况、工程的质量验收等。
监测结果应及时上报，并进行相应的处理。
5. 质量验收在排水工程完成后，需要进行质量验收。
质量验收应由专业的验收人员进行，并按照像关的技术标准进行验收。
验收内容包括工程的总体质量情况、施工材料的质量情况、施工工艺的执行情况等。
给排水工程质量通病防止措施
给排水工程质量通病防止措施排水工程质量通病是指在排水工程建设中经常出现的质量问题，为防止这些问题的发生，可以采取以下措施：1.正确选择材料：优质的材料是保证排水工程质量的基础。
在选材时，应根据工程要求选择合适的材料，如排水管道、管件等。
材料应具有良好的耐腐蚀、耐压和耐磨性能。
2.加强施工管理：建立科学合理的施工组织管理制度，制定详细的施工方案和施工工艺。
确保施工过程中的各个环节进行有效的监管和控制，包括材料验收、施工验收等。
3.加强工程监理：雇佣专业的工程监理机构对排水工程进行全程监理，严格按照施工技术规范进行监督和管理。
监理人员应对施工过程中的关键环节进行全程跟踪和监督，确保质量的过程控制和质量的检查。
4.严格施工工艺：按照正式的施工方案和工艺要求进行施工。
施工过程中应保证操作规范，严禁违章施工和盲目调整工艺流程。
特别是在施工现场应加强现场管理，确保施工质量和进度的控制。
5.做好工程验收：在排水工程完成施工后，及时进行工程验收。
对工程质量、技术指标和安全要求进行全面检查和评估。
对于存在问题的部分，要及时进行整改和修复，确保工程质量符合要求。
6.加强技术培训：定期组织排水工程施工人员进行技术培训和考核，提高他们的技术水平和工程管理能力。
同时，要加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和维护工程质量的责任心。
7.引进现代化设备：采用现代化的设备和工具，提高工程施工速度和质量。
使用先进的设备可以提高工程建设的效率和质量，并减少人为错误和失误。
8.建立健全质量检测机制：建立完善的质量检测制度，定期对排水工程进行质量检测。
对于存在质量问题的工程，要及时进行整改和修复，确保工程质量符合标准和要求。
总之，要保证排水工程质量，需要从材料选择、施工管理、工程监理、工程验收、技术培训、设备引进和质量检测等方面进行综合措施，加强工程质量管理，提高工程质量水平。
只有做到全面预防，及时整改，才能保证排水工程的质量安全。
给排水工程质量保证措施
不锈钢管焊接环压连接
(1)不锈钢管、管道附件、阀门、其它有关的材料必须有合格证。
(2)进行环压连接的工人需经过培训评定合格后方可进行实际操作。
(3)管材切割后内外除毛刺，保证管材插入管件密封橡圈不被破坏。
3
水箱安装
()经进场检验合格的水箱组件及零部件，安全运输至安装部位。
(2)水箱基础预埋件应安装牢固、位置应正确、标高应一致。
(6)组装好的水箱需进行满水试验，保证水箱接缝处不渗不漏。
(3)水箱底部型钢支架与基础连接后，应保证水箱底架的水平和平整度，并使底架与水箱基础接触紧密，如果有接触不实的状况，应添加垫铁，调整水平。
(4)水箱底架与基础接触紧密程度均符合水箱安装的要求。
(5)水箱组装完成后，需再次检查水箱底架与水箱基础的间隙情况，如果出现接触不实的情况，则利用千斤顶和垫铁进行调整。
给排水工程质量保证措施
序号
项目
保证措施
1
洁具安装
(1)洁具运抵施工现场后，仔细查验到货情况，若有陶瓷破损及零配件缺失，应及时调换和增补；洁具运输及安装过程中做好成品保护工作。
(2)安装时要求同一房间同种器具上口边缘水平，洁具位置及标高准确；安装完的洁具牢固、无脱落松动及摆动现象，上下水管接口连接必须严密不漏，角阀、冲洗阀、感应阀启闭灵活、动作正确。安装完成后，房间上锁封闭，并派人监管，建立房间钥匙领用制度。
排水工程施工确保工程质量和工期的主要措施
排水工程施工确保工程质量和工期的主要措施1、工程施工质量保证措施：（1）质量方针为了提高企业的质量管理水平，增强企业的市场竞争能力，我公司开展了贯彻IS09000族标准质量保证体系的工作。
我公司的质量方针是：让业主放心--履行质量责任和承诺；使用户满意--提供优良产品和服务；求行业领先--树立良好信誉和形象。
（2）质量总体目标质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨，因此在本工程项目施工中，我公司将严格按照招标文件中的质量保证要求，努力消除质量隐患，争创全段优质工程。
（3）确保工程质量的措施①实行全方位质量管理和质量责任制：建立全面质量管理领导小组，设专职质量检查工程师和内部质量管理专业检测人员，实行施工质量责任追究制和谁施工谁负责工程质量的原则，建立科技攻关小组。
建立各级质量责任制，建立项目经理、总工程师、质检负责人、质检员、材料科、机械队、施工组等质量责任制，建立各工程质量责任卡，并建立与各级责、权、利相统一的运行机制。
①加强职工培训，提高施工人员素质。
利用雨天和施工间隙，请工程师代表讲授技术规范和施工操作方法，采取各种途径，提高施工人员业务素质，及时掌握公路建设中新技术和新工艺。
②质量在我手中”为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性，把搞好工程质量化为全体职工的自觉行动。
③不断改进施工方法，提高施工质量。
④在各项工作开工前组织技术交底，组织全体干部职工认真学习施工技术规范，仔细领会设计图纸和技术规范的要求，并经考核合格，执证上岗。
⑤建立健全工地试验室，配备各种必须的试验仪器，加强对用于工程施工的材料、成品、半成品的检验，控制把好原材料质量关，确保工程施工质量。
⑥加强质量检测工作管理，严格做好现场交接手续。
开工前，对全线组织贯通复测并经两人换手复核，未经复测的资料不得使用。
2、工程工期保证措施：①项目经理部应迅速成立及时到位，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及联络。
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五确保工程质量的技术措施质量方针：保证质量、信守合同、多创精品，为顾客提供满意的建筑产品和优质服务质量管理组织体系（如图）质量管理组织体系说明：TC进度控制；Q&C&织协调；QC质量控制；CA合同管理；CC成本控制建立健全的项目组织机构（如图2），并确保各部门的职责、权限得到规定和沟通，以保证质量管理体系的有效运行1、事实施行政一把手质量责任制和总工程师技术负责制，分级管理，分层负责，建立和完善各级与质量有关的管理，执行验证人员的质量管理职责、任务和权限。
2、配备质量意识强业绩显著的项目经理、质量、技术等专职管理人员充实到项目上，组成强有力的项目领导班子。
赋予质检人员检查合核实、奖励罚款、停工整改和超级报告的权力。
三、工程质量管理制度1、质量等级目标我公司一旦中标，将本工程列入年度重点工程创优目标项目，严格按IS09002标准进行质量管理。
并承诺：响应招标文件规定的达到优良标准的要求；严格按照国家质量标准强制性条文施工。
接受招标人和监理单位的监督，严格按照国家现行的规范和技术操作规程组织施工；若仅达到合格工程标准，接受工程造价的0.5%罚款。
2、质量管理体系本项目将按GB/T1900-IS09000及单位质量体系文件的要求，遵照把向质量管理原则，开工前完善质量保证计划，建立针对本项目特点的质量管理体系并运行，实行全过程，全方位，分层次的质量管理。
3、质量职责和权限贯彻落实GB/T1900—1994idtIso9001:2000 质量保证标准的要求，我们把其所含过程（要素）分配项目经理部主要领导和部门，其次要求各部门再根据主控要素和相关要素二次分配责任到人。
各自职责和权限：⑴项目经理：对本工程的质量和生产、施工安全全权负责，实行统一领导，对工程质量承担终身责任制。
⑵项目技术负责人：为本工程的质量第一领导人，负责本工程的创优和全面质量管理工作，组织全优工程的检查、验收和评定工作。
对工程质量承担终身责任。
⑶质检员：严格按国家质量检查评定标准、施工验收规范对本工程质量进行检查和指导，负责对本工程质量评定的核定，参加中间检查和交工验收。
是工程质量的直接监督人。
⑷材料员：对所购材料和进场材料认真进行检查，严禁不合格产品进入现场并用于工程。
是工程质量的直接参与人，⑸试验员：做好进场材料的取样和复试工作，并做好试验记录，控制配合比的执行情况。
4、质量保证制度（1）质量管理责任制项目设置三级技术与质量责任制项目总工程师是项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理。
质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时提出并监督整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对分部分项工程的质量进行检查验收核定其质量等级。
工长是施工现场的直接指导者，施工前对每一道工序进行书面技术质量交底。
在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。
施工班组长对分项工程的质量负责。
在分项工程施工完后，先进行自检，自检合格后由工长、质检员复查验收。
（2）图纸会审制度了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。
（3）技术交底制度技术交底工作按项目总工程师T工长T 班（组）长T 工人的顺序逐级交底，各级技术交底均口头表达，并有文字记录，由交底人与被交底人签字确认。
（工人接受班组长的交底在交底单的背面签字，然后交资料员存档。
技术交底中包括质量要求（标准）、预防质量；通病的措施、操作方法、工作程序、环境条件、工作内容、完成时间等主要内容。
（4）技术复核制度施工过程中，对重要的和影响全面的技术工作，必须在分部分项工程正式施工前进行复核，以免发生重大差错，影响工程质量和使用。
当复核发现差错应及时纠正，然后方可施工。
技术复核的主要内容包括管道的标高及其坡度；检查井、管沟底标高及各部门尺寸等。
（5）材料进场验制度材料进场后，由材料部门先进行外观及数量验收。
按规定需进行复检的材料，在外观验收合格后，由材料员通知试验员（包括业主、监理）根据“工程检验项目抽样方法”共同进行取样，送试验室或其他试验检测机构进行物理力学性能试验，确认合格后才能应用于工程施工中。
试验检验按现行国家行业规范的规定进行，进行试验检验的机构取得地方建设行政主管部门颁发的试验机构资质证书。
采购进场的各类原材料都有出厂合格证或检验报告（6）样板引路制度各项施工操作都要注重工序的优化、工艺的改进和工艺的标准化操作，积累管理和操作经验，提高工序操作水平。
管道施焊前必须先进行施焊，确定焊接的各项工艺参数，并在进行试验合格后，方可正式成批施焊。
试焊工作应在工长的指导下进行。
（7）工程质量验收制度施工班组对上道工序的质量进行检查，如发现有质量问题时，班（组）长应及时向专业工长报告。
隐蔽工程施工完成在工长、质检员自行质量检查合格后，由专业工长填写隐蔽工程记录，交业主、监理、设计单位、质监站等进行复核，经复核签字认可后，即可进行该项隐蔽工程的下道工序施工。
分项工程的质量检验评定在班组自检的基础上，由专职质检员复查，评定质量等级。
属四级验收的项目，经业主（或监理单位）质量人员核查、核定。
分部工程的质量评定在所含的分项工程全部评定的基础上，由单位总工程师组织有关人员复查技术资料，评定质量等级，经业主（或监理单位）质量人员核查、核定。
（8）质量否决制度所有分项工程的施工质量必须全部符合验评标准的规定。
对于不合格的工序工程必须进行返工，否则不准进入下道工序的施工。
凡是发生不合格分项工程流入下道工序的，要追究班（组）长和专业工长的责任；发生不合格分项工程流入下道工序的，要追究项目副经理的责任。
凡是发生工程质量不合格的，项目经理组织有关专业技术人员进行原因分析，采取必要的纠正措施进行整改，并制订有效措施防止此类事故再次发生。
凡是在工程质量管理方面成绩显著的施工管理人员在升职、晋级、职称等方面享有优先权，凡发生质量事故的责任人在一定的期限内不得升职、晋级。
（9）成品保护制度项目严格按成品保护方案做好成品保护工作。
项目施工管理人员应合理安排施工工序，减少各工序之间的交叉作业。
上下道工序之间应做好交接工作。
凡是由于管理不善造成损坏的，要追究操作人员及专业工长的责任。
下道工序施工不得污染、损坏上道工序产品。
（10）质量文件记录制度项目设专职资料员负责各种技术资料的收集、整理工作。
各类检验评定资料由专业工长在分项工程施工完成并自检合格后填写“分项工程质量评定表”项目质检员、工长、班（组）长（对于四级验收的分项工程，还应有监理单位的签字）分别签字后交质检员进行质量核定后，在将该评定资料移交资料员保存。
各类进场材料的出厂合格或检验报告由材料部门负责收集并移交资料员保存。
各类试验检验资料由试验员整理后移交项目资料员保存。
各类质量文件、质量记录是划分质量责任的依据，必须真实、可靠、详尽，尤其是对于工序交接、工种间交接的情况要由专业工长作出详细记录，并由交接双方签字确认，以便在发生质量问题时分清责任。
（11）培训上岗制度项目经理、专业工长、质检员等专业管理人员均经过专业培训，取得相应的岗位证书后方可上岗电工、电焊工、起重工等特殊专业的操作人员，必须经专业技术培训，取得相应的操作证书后方可上岗操作。
电焊工必须取得相应的等级证书后，方可进行不同规格钢筋的焊接施工。
各类专业人员持证上岗后，保持其基本稳定，项目不得调整其工作岗位。
在施工期间，每半年进行特殊专业操作工人的再教育培训工作不断提高操作人员的技术工作。
(12)项目工程质量奖罚规定公司对本项目列为“创优工程” ，并与项目部制定创优目标责任书，加大奖罚力度，使工程质量责任者个人利益与工程质量紧密结合在一起，采用定期考核和随机考核相结合的办法，随时跟踪监督，完不成创优目标的，局立即撤换并追究责任。
除日常工序质量“三检制”外，建立月质量检查制度，每月末，由总工程师带领业务助理和项目部技质人员对工程质量进行检查，检查结果分为“优良” “合格”、“不合格”对于优良的饿给予奖励，对于合格的给予奖励，对于不合格的给予处罚返工。
四、保证质量技术措施在施工过程中对关键工序实行质量预控，在施工之前对关键工序和特殊工序做出明确划分，采取必要措施，制定控制措施及实施细则。
1、土方工程的质量控制(1)基坑开挖前应对边坡稳定、排水措施、挖方方案、运输线路、弃土位置编制方案。
(2)基槽采用放坡开挖，在5m以内最大边坡，按1: 100进行。
( 3)基槽开挖前应按地下水(一期水厂可能渗出室外存在地下水)降至基底以下0.5 —im地面应做好排水措施，防止地表水流入基坑或冲刷边坡。
( 4)开挖基坑周围的管线、房屋、道路，若可能影响和波及，应提前保护加固并埋设测试点。
( 5)土方开挖按既定的方法、顺序进行。
宜自下而上分层进行，严禁切除坡脚。
( 6)防止基地土层的扰动、隆起、受冻、受水浸泡，挖至设计标高后，后序工序连续施工不要长时间暴露，机械开挖留300 厚人工清底，防止超挖（7）填方前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件，合理选择压实机械，并确定填料含水量、铺土厚度和压实遍数等参数，上述参数应由试验确定，对路面恢复部分，应符合公路规范的要求压实系数下路堤部分90% 以上路堤93%，路床95%。
（8）由于沿线土质不同，填料也不同，当采用两种透水性不同的填料分层填筑时，上层宜为透水性小的土，下层填透水性大的土。
（9）填方土料中草皮、垃圾应清除，积水淤泥应排除，不得采用有机质含量大于8%的土。
（10）回填时，应用人工先在管子周围填夯，并从管两边同时进行，直到管顶0.5m 以上。
（11）回填土应每层按长度20-25m 取样一组，测定压实后的干密度，取样部位应在每层压实后的下半部。
2、复测管节点，工作坑位置，尺寸不合适的必须修理。
安装下第一根管时，管的中心必须对准定为中心线，找准管底标高。
3、管道焊接工艺与质量标准，应符合以下要求：（1）焊口平制度。
焊缝加强面必须满足设计抗压、抗拉强度的要求及施工规范的规定。
（2）焊口边面应无烧穿、裂纹、咬边和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷。
（3）焊缝应均匀一致，对口的错口偏差，应不超过管壁厚度的20%，且不超过2mm。
（4）管道焊口平直度，管壁厚10mm以内时，允许偏差不大于1/4管壁厚。
（5）电焊条必须干燥，外观及质量符合技术要求。
4、安装的管子必须符合设计要求（1 ）沟槽的位置应符合设计要求，槽底的高程、中心线应准确，安装管子时应使承口端的产品标记位于管子顶部。
（2）管道弯曲部分尽量使用弯头，如确需利用管道接口借转时，管子转过的角度应在允许偏转角度内。