导流洞混凝土工程主要施工程序

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导流洞进水塔混凝土浇筑方案

目录一、工程概况............................................................................................................................ - 1 -1.1工程简述....................................................................................................................... - 1 -1.2施工重难点................................................................................................................... - 2 -二、编制依据............................................................................................................................ - 2 -2.1编制依据....................................................................................................................... - 2 -2.2编制原则....................................................................................................................... - 3 -三、施工布置............................................................................................................................ - 3 -3.1施工道路布置............................................................................................................... - 3 -3.2施工用水....................................................................................................................... - 3 -3.3施工用电....................................................................................................................... - 3 -3.4施工照明....................................................................................................................... - 3 -3.5施工通讯....................................................................................................................... - 3 -四、主要施工方案.................................................................................................................. - 4 -4.1施工方案简述............................................................................................................... - 4 -4.2混凝土分层................................................................................................................... - 4 -4.3模板选型....................................................................................................................... - 4 -4.4钢筋制安....................................................................................................................... - 5 -4.5模板施工....................................................................................................................... - 6 -4.6混凝土浇筑................................................................................................................... - 6 -4.7混凝土养护................................................................................................................... - 7 -4.8施工缝处理................................................................................................................... - 7 -4.9拆模、修补................................................................................................................... - 7 -五、质量保障措施.................................................................................................................. - 8 -5.1混凝土施工质量保证措施........................................................................................... - 8 -5.2质量控制措施............................................................................................................. - 10 -六、施工资源配置计划...........................................................................................................- 11 -6.1组织管理......................................................................................................................- 11 -6.2劳动力配置计划..........................................................................................................- 11 -6.3材料计划......................................................................................................................- 11 -6.4主要机械设备配置计划............................................................................................. - 12 -6.5工期计划..................................................................................................................... - 12 -七、安全文明施工、环境保护措施...................................................................................... - 12 -7.1健全管理制度............................................................................................................. - 13 -7.2安全施工措施............................................................................................................. - 13 -7.3文明施工措施............................................................................................................. - 17 -7.4环境保护措施............................................................................................................. - 19 -一、工程概况1.1工程简述巴拉水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州马尔康市境内脚木足河上，系大渡河干流水电规划“3库28级”自上而下的第2级水电站，上接下尔呷“龙头”水库电站、下衔达维电站，地处中、高山峡谷河段。

导流洞底板砼衬砌施工技术措施-正文

目录1、2#导流洞洞身底板砼衬砌施工技术措施1、概述1.1工程概况1#导流隧洞断面型式为城门洞型，衬砌后断面尺寸为11.5m×15.5m。

进口高程为EL1811m，洞长649.725m，隧洞底坡为i=0.4617%，出口高程EL.1808.9m。

底板钢筋混凝土衬砌厚度为1.0m～2.0m，2#导流隧洞断面型式为方圆型，衬砌后断面尺寸为11.5m×15.5m。

进口高程为EL.1811m，导流隧洞洞身长744.039m；结合段前隧洞底坡为i=0.4032%，隧洞出口高程EL.1808.8m。

底板钢筋混凝土衬砌厚度为1m～2m。

底板砼浇筑的施工内容主要包括钢筋绑扎、预埋件埋设、止水安装以及砼浇筑等。

导流洞洞身段的衬砌型式分为A型、B型、C型、D型、E型、F型四种型式，其中A型衬砌底板衬砌厚度为200cm；B型衬砌底板衬砌厚度为120cm；C型衬砌底板衬砌厚度为120cm；D型衬砌底板衬砌厚度为100cm，E型衬砌厚度100cm，F型衬砌厚度120cm。

底板砼的工程量见表1。

1、2#导流洞底板砼衬砌长度及设计工程量表1导流洞底板钢筋有直径Φ32、Φ28、Φ25、Φ16螺纹钢，φ12圆钢5种型式。

2、编制依据1、《1#、2#导流洞洞身体型图》(WNLSC1-P1-3-01~04)；2、《导流洞洞身钢筋图》(WNLSC1-P1-4-01~10)；3、招投标文件4、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144）；5、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169）；6、《混凝土质量控制标准》（GB 50164-92）；7、《水电水利工程模板施工规范》（DL 5110-2000）；8、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）；9、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107）3、施工总布置3.1砼供应系统及运输道路采用180拌和站作为导流洞底板砼供应系统，砼运输道路为：180拌合站→Z5路→老德维公路→1#施工支洞（2#施工支洞）下岔洞→洞内各工作面。

导流洞施工方案

导流洞施工方案导流洞是指在建设隧道或者井下工程等较大工程中，为了维持流体的持续流动而设置的一种施工措施。

导流洞的施工方案需要考虑以下几个方面：施工方法、导流洞的尺寸和材料选择、导流洞的施工过程以及安全措施。

一、施工方法：根据具体情况和工程需求，导流洞的施工方法可以选择爆破法、机械掘进法、挖孔法等。

其中，爆破法适用于岩石地质条件好的情况下，机械掘进法适用于较硬岩石和较深洞身的情况下，挖孔法适用于较软土质和较浅洞身的情况下。

二、导流洞的尺寸和材料选择：导流洞的尺寸和材料选择应根据实际情况进行设计和选择。

导流洞的尺寸要能满足流体流动的需求，通常要考虑流速、流量等因素。

导流洞的材料可以选择混凝土、钢材等，具体材料的选择要考虑材料的强度、耐腐蚀性等因素。

三、导流洞的施工过程：导流洞的施工过程包括洞身开挖、洞壁支护、导流洞的连接等。

首先要进行洞身开挖，根据具体情况可以选择爆破法或挖孔法进行开挖。

然后，需要对洞壁进行支护，采用钢架支撑、喷射混凝土等方式进行支护。

最后，将导流洞与主体工程连接起来，保证流体的流动。

四、安全措施：在导流洞的施工过程中，必须严格遵守安全规范，采取相应的安全措施。

首先，需要对施工区域进行安全防护，确保工人的人身安全。

其次，要按照操作规程进行施工，严禁违规操作。

最后，在洞身开挖爆破过程中，要严格控制爆破范围，避免对周围环境造成不利影响。

综上所述，导流洞的施工方案需要综合考虑施工方法、导流洞的尺寸和材料选择、导流洞的施工过程以及安全措施等因素。

只有科学合理地制定施工方案，才能保证导流洞的顺利施工，为工程的顺利进行提供保障。

白鹤滩导流洞衬砌施工方案

白鹤滩导流洞衬砌施工方案1. 项目背景白鹤滩大坝是中国四大国家重点水利工程之一，位于长江上游的四川省宜宾市翠屏区。

白鹤滩导流洞作为该工程的重要组成部分，起到导流洪水和降低水位的作用。

为了确保导流洞的安全和稳定性，需要进行衬砌施工。

2. 衬砌施工设计方案2.1 衬砌材料选择白鹤滩导流洞的衬砌材料主要选择高强度混凝土，以确保洞壁的稳固性和耐久性。

选用高质量的混凝土能够保证工程的长期使用和维护。

2.2 施工工艺2.2.1 第一阶段施工第一阶段施工主要是准备工作，包括洞口的清理、洞壁的处理和模板的安装等。

具体步骤如下：1.清理洞口：清理洞口附近的杂物和碎石，确保施工环境干净整洁。

2.洞壁处理：检查洞壁的平整度和坚固性，如果有不平整或有损坏的部分，需要进行修补和加固。

3.模板安装：根据设计要求，安装适应洞壁形状的模板，确保衬砌的准确性和一致性。

2.2.2 第二阶段施工第二阶段施工是衬砌工程的主要环节，主要是进行混凝土的浇筑和养护。

具体步骤如下：1.浇筑混凝土：根据设计要求，将预先调制好的高强度混凝土均匀地倒入模板内，确保浇筑的均匀性和致密性。

2.混凝土处理：在混凝土浇筑完毕后，使用振动器或手工捣实器对混凝土进行处理，以确保混凝土的均匀性和密实度。

3.养护处理：对新浇筑的混凝土进行养护处理，包括覆盖塑料薄膜、定期喷水保湿和控制温度等，以确保混凝土的正常固化和强度发展。

2.3 施工安全措施在衬砌施工过程中，为了确保施工的安全性和工人的身体健康，需要采取以下措施：1.戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等。

2.设置警示标识，提醒人员注意安全，并设置安全警戒线。

3.制定详细的施工方案和作业指导书，确保施工人员了解工程要求和安全操作规程。

4.定期进行施工现场巡视和安全检查，及时发现和解决安全隐患。

5.注重施工队伍的培训和安全意识的普及，提高施工人员的安全素质和操作技能。

3. 施工进度和质量控制3.1 施工进度控制根据设计要求和合同约定，制定详细的施工计划，包括施工阶段、工期和里程碑节点等。

砼工程施工程序方法

砼工程施工程序方法一、前期准备1.确定工程范围和施工图纸，明确施工目标和要求。

2.成立施工组织机构，确定施工管理人员和班组成员，并负责工程的施工组织、协调以及管理工作。

3.编制工程施工方案，明确各施工分项的具体措施和顺序。

4.采购和组织必要的设备、机械和材料，保证施工的顺利进行。

5.制定工程安全施工方案，重点考虑人员安全和施工现场安全。

二、地基处理1.对地基进行排水处理，确保地基的稳定性。

2.进行地面平整和夯实，以提供良好的施工条件。

3.挖掘基坑，并进行必要的支护结构。

三、模板施工1.根据施工图纸和模板要求，进行模板的制作和搭设。

2.进行模板的检查和修整，确保模板的平整和牢固。

3.根据施工计划和工序要求，进行模板的拆除和移动。

四、钢筋施工1.根据工程图纸要求，对钢筋进行剪切、弯曲和焊接。

2.进行钢筋的摆放和绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。

3.对已绑扎好的钢筋进行检查，确保质量合格。

五、混凝土搅拌和浇筑1.根据施工图纸要求，预先调配好的机械搅拌混凝土。

2.根据施工计划和工艺要求，进行混凝土的浇筑，确保浇筑的连续性和均匀性。

3.进行混凝土的振捣和养护，以提高混凝土的密实度和强度。

六、细部处理1.进行砼表面的养护和修整，确保砼表面的平整和光滑。

2.对凸出或不平整的部分进行修整和处理，以提高砼结构的美观度和使用性能。

3.进行防水、防腐等处理，延长工程的使用寿命和稳定性。

七、收尾工作1.清理施工现场，清除垃圾和废料，保持工地的整洁。

2.对施工设备和机械进行检查和保养，确保设备的正常运转。

3.形成施工记录和文件，以备工程验收和后续维护工作参考。

以上是砼工程施工的一般程序方法，特定的工程可能会根据需要进行适当的调整和变化。

在整个施工过程中，施工人员应严格按照施工方案和工序要求进行操作，确保工程质量和安全性。

此外，还应加强与工程设计、监理等相关方面的沟通和协调，及时解决施工中的问题和难题，确保工程的顺利完成。

导流洞专项方案

一、项目背景随着我国水电工程的快速发展，导流洞在水电工程中的应用越来越广泛。

导流洞作为水电工程的重要组成部分，承担着导流、排沙、泄洪等任务，对工程的顺利进行具有重要意义。

为确保导流洞施工安全、高效、优质，特制定本专项方案。

二、导流洞专项方案内容1. 施工组织（1）成立导流洞施工项目部，负责导流洞施工的全面管理工作。

（2）项目部下设施工、质量、安全、物资、财务等职能部门，确保施工顺利进行。

2. 施工技术（1）导流洞开挖：采用钻爆法进行开挖，根据地质条件合理选择钻爆参数，确保开挖质量。

（2）洞身支护：根据地质条件及施工要求，采用锚喷支护、钢拱架支护、超前支护等支护形式，确保洞身稳定。

（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土质量及浇筑速度。

3. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。

（2）定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。

（3）加强施工现场消防管理，确保消防设施齐全、有效。

4. 施工进度（1）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

（2）加强施工组织协调，确保各工序衔接紧密，提高施工效率。

5. 施工质量控制（1）严格按照设计文件及规范要求进行施工，确保工程质量。

（2）加强对原材料、半成品、成品的质量检验，确保工程质量。

（3）建立健全质量保证体系，确保工程质量满足要求。

6. 环境保护（1）加强施工现场环境保护，减少施工对环境的影响。

（2）制定环境保护措施，确保施工过程中的废水、废气、噪声等污染物达标排放。

三、专项方案实施与保障1. 实施措施（1）加强组织领导，明确各部门职责，确保专项方案顺利实施。

（2）加强施工技术培训，提高施工人员技术水平。

（3）加强施工管理，确保施工进度、质量、安全等方面达到预期目标。

2. 保障措施（1）加大资金投入，确保专项方案顺利实施。

（2）加强与其他部门的沟通协调，确保施工顺利进行。

（3）建立健全考核机制，对专项方案实施情况进行监督检查。

导流洞封堵方法

导流洞封堵方法导流洞的封堵一般按照以下步骤进行：1. 在堵头段集水排干后，对原导流洞衬砌混凝土面进行凿毛处理。

先底板后边顶拱，底板直接进行人工凿毛，边顶拱采用搭设钢管脚手架，人工进行凿毛，凿毛深度厘米。

2. 根据设计图纸及施工组织设计，对分段、分层、止水、锚杆、钢筋、模板、灌浆廊道进行准确放线，确定位置，并采用红油漆标示于原衬砌混凝土面上。

3. 导流洞封堵分成三段进行浇筑，上游段为堵头段灌浆廊道以上部分，长10米，下游段为堵头段平直部分，中间段根据长度定为一段。

浇筑分层按设计要求，基础约束层浇筑厚度为米，灌浆廊道两侧浇筑层厚度为3米，其余部位不超过2米。

4. 锚杆施工：堵头段锚杆布置型式为梅花形全断面布设；先搭设满堂脚手架，测量放点。

采用手风钻钻孔，边墙锚杆采用注浆机注浆，砂浆配合比为水泥∶砂∶水=1∶∶。

5. 冷却水管安装：在层间施工缝处安装冷却水管。

6. 临时堵头施工：上游面叠梁门后堆叠1m 的水土麻袋墙，高度约4～5m，排水钢管间隙塞满赛实麻袋，麻袋与洞壁之间缝隙采用棉絮、黄泥和彩条布封堵。

麻袋墙后为排架立管，麻袋上下游侧用竹踏板封闭。

临时堵头第一浇筑段后面，再堆叠下游土麻袋墙，高度需比上游略低，便于钢管内的水受水头差作用流向下游，高度约3～4m。

下游麻袋的上下游面利用排架管支撑、用竹踏板封闭，麻袋与洞壁之间缝隙采用棉絮、黄泥和彩条布封堵，同时在下游土麻袋墙后面的导流管管间缝隙抛投三级配碎石。

7. 水下混凝土浇筑：将临时堵头区域的管间渗水封堵成接近静水的状态时，改用水泵将水抽排，边抽水边进行堵头的混凝土浇筑。

混凝土输送采用泵送办法，泵送设备布置在导流洞出口处，接管长约600m，泵送一级配砼。

以上步骤仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。

水库工程导流洞施工方案

水库工程导流洞施工方案1. 引言水库工程是指人类为了调节、控制水资源而进行的水利工程建设。

水库的功能之一是调节水流，导流洞作为水库工程的重要组成部分，用于引导水流进入放水口，协助实现水库的调节功能。

本文将详细介绍水库工程导流洞施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后的监测和维护等内容。

2. 施工前准备2.1 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定导流洞的位置、尺寸以及周围地质条件等。

测量内容包括地形测量、探槽测量、地质勘探等，以为后续的施工提供准确数据。

2.2 施工方案设计基于工程测量数据和设计要求，进行导流洞的施工方案设计。

设计方案需要考虑施工现场的条件，安全措施，施工方法选择等，确保施工过程顺利进行。

2.3 材料和设备准备根据施工方案，准备所需的材料和设备。

主要包括施工用的钢筋、水泥、砂石等材料，以及挖掘机、钢筋切割机、混凝土泵等设备。

确保施工过程中有足够的材料和设备供应。

2.4 施工人员培训对参与施工的工人进行培训，确保他们了解施工方案，掌握相关操作技能，提高施工效率和安全性。

3. 施工过程3.1 搭设施工平台在施工前需要搭设施工平台，为施工提供工作空间。

施工平台的搭设需要符合安全规范，稳定可靠。

3.2 掘进导流洞根据施工方案，使用挖掘机等设备进行导流洞的掘进工作。

在掘进过程中需要注意地质情况，进行必要的支护和补强，确保施工现场安全。

3.3 钢筋制作和安装根据施工图纸制作导流洞的钢筋骨架，并进行质量检查。

然后将钢筋骨架安装到掘进好的导流洞内，确保位置准确，固定牢固。

3.4 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。

混凝土的配比需要符合设计要求，浇筑过程中需要注意均匀浇筑、振捣等操作，确保混凝土的质量和强度。

3.5 施工验收和保护完成导流洞施工后，需要进行施工验收，确保施工质量符合要求。

同时，对导流洞进行保护，防止因外力或环境影响导致损坏。

4. 施工后监测和维护4.1 监测工作在导流洞施工完成后，需要进行监测工作，包括导流洞的位移、应力、渗漏等监测，以及周围地质环境的变化等。

导流洞施工方案

1 工程概况导流隧洞位于右岸单薄山体中部，隧洞全长118.90m（其中隧洞段长约84.2m），进口高程763.0m，出口高程758.0m，为无压隧洞，断面为城门洞型，开挖断面直径6m×6m，衬砌后断面直径5m×5m。

导流隧洞施工内容包括开挖、支护和衬砌。

隧洞进口为切向坡，地形坡度40º-50º，覆盖层厚0.5m-3m，为砂卵石、坡积粘土及岸坡崩塌块石混杂堆积。

强风化厚度2m-3m，自然边坡及开挖边坡均属稳定。

出口为切向坡，地形坡度30°-40°，覆盖层厚2m-4.5m，为残坡积粘土夹块石。

强风化厚度7m-10m，自然边坡基本稳定，开挖边坡稳定性差，需护坡处理并强支护进洞。

洞室围岩为T2b1灰色薄至中厚层钙质石英砂岩与泥岩不等厚互层，最大埋深43m，洞线与岩层走向夹角0º-30º，属层状、互层结构，以Ⅲ类围岩为主Ⅳ、Ⅴ类围岩分布于进出口段（约占43%），总体具备成洞条件。

围岩透水性小，施工中不存在地下水干扰。

隧洞出口覆盖层及强风化深度较大，必须加强洞脸边坡支护后方宜洞挖。

河床基岩抗冲刷能力差，需适当进行抗冲刷保护。

导流隧洞施工工程量表本工程计划不迟于2003年11月15日开工，2003年12月1日洞挖开始，2004年2月15日导流洞必须具备通水条件。

2施工组织和管理机构项目经理部决策层由项目经理、现场经理、项目副经理和项目总工程师组成，项目经理部管理层由技术安监部、质量部、合同部、综合办公室、财务室、物资供应室组成。

技术安监部下设一个测量队，负责工程的施工技术措施、施工进度计划的编制和临时设施的设计等技术工作，对现场施工进行指导和控制；以及对整个工程安全技术组织编制、交底、检查监督和控制，负责制定环保和文明施工措施，并监督实施等。

质量部负责工程的质量控制实施统一管理。

合同部负责工程施工计划统计及结算帐单的编制、项目的成本管理和合同管理、报表的编制等。

导流隧洞专项施工方案

导流隧洞专项施工方案一、设计概况导流隧洞位于大坝左岸，洞身总长242m，其中从出口至进口段176m为直段，与后期放水洞兼顾并用即为放水洞中后段。

导流洞前段为圆弧段全长65m，其中25m需要衬砌，其余为后期封堵。

导流洞衬砌总长201米。

导流隧洞呈城门洞型，断面尺寸为2.5×3.75m（宽×高，净高1.25m），施工期导流流量14.70m3/S；导流隧洞进口底高程为1060.00m、出口底高程为1054.25m；进口衔接段长4m，安设钢闸门尺寸为2×2.5m（宽×高）；出口设消水池段2.5×10.52m（宽×长），i=1／200。

导流隧洞洞身衬砌为C25F100W8钢筋砼，断面厚40㎝，i=1／40，每10m为一衬砌段，设伸缩缝，缝宽2㎝，临水面下20㎝,用651型橡胶止水带止水，缝内夹聚乙烯闭孔泡沫板厚2㎝。

临水面下2㎝用聚硫密封胶封闭；衬砌段按10m分格约21段，其中直段为18段、圆弧段为3段。

衬砌时在顶拱1200范围内设三排¢60UPVC 回填灌浆管纵向排距2.5m。

顶拱600范围内设两排¢50排水孔，纵向排水孔孔距为2m，呈梅花型布置，入围岩2.0m。

断面钢筋采用Φ16、Φ12二级钢筋（HRB335），钢筋搭接采用焊接（单面焊不小于10d,双面焊不小于5d）；钢筋保护层厚度均为50㎜。

二、施工方案洞身衬砌在横断面上分三次成型，即先浇筑底板，再浇筑30㎝高矮边墙，然后利用台车模具及拼装组合模具浇筑拱顶及上部侧墙整体段。

导流洞直段176m采用加工定型台车模具，从出口段开始逐步浇筑完成。

台车长度按设计分块长度配套即台车长10m，用工字钢与钢模板焊接定型，然后利用铺设导轨逐段浇筑。

导流洞进口圆弧段25m（导0+000～导0+025）采用定型工字钢组合木模板逐段浇筑，工字钢主带、肋，间距70cm,用厚度4.0cm模板拼装。

导流洞封堵工程施工设计方案

导流洞封堵施工方案1、工程概况导流隧洞：导流隧洞工程已于2010年6月底建成完工。

导流洞于2010年11月10日顺利导流，至今运行良好。

导流隧洞设计导流时段为11月～4月，导流流量为417m³/s。

导流隧洞布置于左岸，进口底板高程576.0m，出口底板高程575.0m，隧洞长295.87m，断面型状为城门洞型，净断面尺寸(宽×高)为6.5×6.5m，导流洞进口未设计封堵闸门。

目前泄洪闸及厂房基坑内施工项目已经全部完成，根据巨亭电站总进度计划，于2014年3月31日前上下游围堰拆除、泄洪闸过流，在4～5月份进行导流洞封堵。

根据设计联系单（巨亭-施工-11），导流洞封堵围堰设计标准采用4月份5年一遇洪水标准，对应流量417m3/s，（与2014年度工程度汛报告设计标准不符）上游围堰设计顶高程585.0m，下游围堰设计顶高580.0m，上、下游均采用土石围堰形式（导流洞封堵上下游围堰典型断面图见附图）。

目前河床流量为90m3/s 左右，导流洞进口水位579m、下游水位577m。

2、编制依据（1）依据湖南设计院导流洞封堵图纸（HND/J066S-6-24～29）；（2）3月24日在业主汉中公司总部召开的会议精神：导流洞封堵段不再扩挖，封堵段加长至15m，分临时封堵段3m和永久封堵段12m；（3）嘉陵江巨亭水电站厂房、厂房及附属工程施工招标投标文件、合同文件；（4）水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）；（5）水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）；（6）水工混凝土钢筋施工规范（DL/T5169-2002）；（7）钢筋焊接及验收规范（JGJl8—96）；（8）水电水利工程模板施工规范（DL/T5110-2000）；（9）水工混凝土试验规程（DL/T5150—2001）；（10）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2001）；（11）嘉陵江巨亭水电站工程基岩帷幕灌浆和固结灌浆施工技术要求（HND、J066s-6-003）3、施工布置3.1道路布置道路采用下游新建底线路（沿河路）作为进出导流洞的主干路；在导流洞出口围堰背水面需修建一条通往导流洞的道路。

导流洞混凝土封堵施工方案

下库导流洞堵头封堵施工方案1 工程概述1.1 概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。

导流洞全长269.68m，由进口段、洞身段和出口段组成。

进口底板高程为121.5m，出口底板高程为120.5m，进出口高差1.0m。

导流洞封堵段位于桩号导0+120～导0+135之间，长度为15m。

堵头分两部分，其中桩号导0+120～导0+129之间为全断面封堵，断面尺寸为8.70×8.55m （宽×高）；桩号导0+129～导0+135之间封堵段预留灌浆廊道，廊道尺寸为2.50×2.50m（宽×高），堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。

1.2 水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3，年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s，发生在12月，径流主要由降雨形成，10月～3月为枯水期。

计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。

1.3 主要工程量导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。

主要工程量见下表1-1。

表1-1 导流洞封堵工程量表注：表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以现场实际发生量为准。

2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同；(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图（1/2）》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图；(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件；(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012；(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013；(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013；(8) 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版。

导流洞施工方案

导流放水洞施工方案一、项目概况青海省黄南州同仁县浪加水库位于同仁县境内的浪加沟内，浪加沟为黄河南岸支流隆务河的右岸支流，源头位于同仁县与甘肃省夏河县交界处，源头海拔3347m，源头段自东南向西北流约14km后，转而向北约9.4km进入双朋西乡后又转西北，约4km进入寺卡河乡，西北流5.7km进入浪加村，继续向西北约10km 汇入隆务河。

河道比降为35.8‰。

浪加水库总库容458.27×104m³，兴利库容285.8×104m³，调洪库容62.47×104m³；相应死水位2629.4m，正常蓄水位2644.3m，设计洪水位2646.5m，校核洪]水位2646.5m。

导流放水洞布置于河谷右侧山体内，位于坝体底部，属于坝下埋涵，为“龙抬头”结构，与坝轴线交角为67.24°，对应坝轴线桩号为0+248.850m，对应放水洞桩号为0+101.5m。

放水洞全长297.0m，由进口平台、喇叭型进水口、洞身段（两段）、检修闸室、消力池段及出口海漫组成。

进口高程为2620.0m，出口高程与原始河床衔接，为2598.5m。

二、施工工序由于导流洞横穿大坝防渗墙，为了保证防渗墙的整体性，要首先进行大坝防渗墙的施工才能进行导流洞的开挖与衬砌。

但是防渗墙的施工不能在冬季进行，因此我方决定先进行导流洞进出口的开挖，在导流洞与防渗墙的交叉区域不进行开挖（导流洞桩号0+091-0+111），待防渗墙桩号（0+225-0+275）完成后再进行导流洞桩号0+090-0.111的开挖衬砌。

进场开工后，先进行临时道路的施工，为尽快进行隧洞进洞的开挖创造条件。

隧洞进出口两个工作面同时进行进行洞脸开挖，削坡卸载。

进出口进洞前进行管棚超前支护和拱架加挂网锚喷支护加固洞口。

放水洞明挖与导流洞明挖一起进行，具备进洞条件后，放水洞洞身开挖待导流洞洞身掘进30m后开始掘进，拱架支护、锚喷支护紧随开挖工作面进施工，确保施工安全。

水库工程导流洞施工方案

水库工程导流洞施工方案一、工程概况水库工程导流洞是用于控制水库水位和水流的重要建筑物之一。

其施工方案需充分考虑到工程的安全性、经济性和质量要求。

本文将围绕水库工程导流洞的施工方案展开讨论，详细介绍施工方案的内容和要点。

二、施工前的准备工作1. 完善施工组织设计。

施工组织设计是施工管理的重要基础，包括施工组织结构、机械设备配置、施工方法和施工工序等内容。

2. 开展前期勘察工作。

在施工前，需要对导流洞的地质、水文和地形条件进行详细的勘察，确保施工的安全性和合理性。

3. 搭建施工场地。

在选定施工地点后，需要进行场地平整和基础工程施工，以便后续设备和材料的运输。

4. 采购施工所需的材料和设备。

施工需要大量的材料和设备，包括混凝土、钢筋、木工和建筑机械等。

5. 制定施工安全计划。

施工过程中需要严格遵守安全规定，确保施工人员和设备的安全。

三、施工流程1. 地基处理导流洞的地基处理是施工的第一步，目的是为了确保导流洞的稳定性和耐久性。

通常需要进行的工程包括地基填筑、压实和基础梁施工等。

2. 模板安装导流洞的混凝土施工需要搭建模板，通常采用的是钢模板或木模板。

模板的安装需要精确的测量和布局，以保证混凝土结构的准确性和牢固性。

3. 混凝土浇筑在模板安装完成后，需要进行混凝土的浇筑。

混凝土浇筑需要严格控制水泥的配比和搅拌时间，以保证混凝土的强度和密实性。

4. 结构加固导流洞的结构需要经常加固，以确保其在水压和地质条件下的稳定性。

通常采用的加固材料包括钢筋混凝土、钢板和地锚等。

5. 防水处理导流洞在施工完成后需要进行防水处理，以防止水库的渗漏和倒灌。

通常采用的防水材料包括沥青、聚合物和水泥砂浆等。

6. 设备安装导流洞施工完成后，需要安装相关的设备，包括排水泵、阀门和自动控制系统等，以保证水库的正常运行。

四、施工安全措施1. 严格遵守安全规定。

施工过程中需要严格遵守相关的安全规定，包括穿戴安全帽、安全绳和护具等。

2. 定期进行安全检查。

两河口水电站初期导流洞底板HF混凝土施工

２．２施工工艺流程
底板ＨＦ混凝土由底板及底板以上１．５Ｉ＇ｔｌｌ边墙
结合，结合段长７１３．４２８ｍ，结合段为平坡；导流洞洞身断面净尺寸为１２ｍｘｌ４ｍ（宽× 高），与尾水洞结合段洞身断面净尺寸为１２ｍｘｌ５ｍ（宽Ｘ高）；导流洞进口闸室采用竖井式，出口设有尾水闸门；导流洞洞身采用全断面钢筋混凝土衬砌。
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施工技术・
两河口水电站初期导流洞底板（雅砻江流域水电开发有限公司，四川成都６１００５１）
摘要：两河口水电站初期导流洞底板ＨＦ混凝土掺入粉煤灰、ＨＦ外加剂及引气剂，有效抑制了骨料碱活性，改善了混
１工程概况
过流面不平整，以及混凝土配合比不满足设计要求，是诱发混凝土冲磨破坏及影响耐久性的主要因素。因此．初期导流洞ＨＦ混凝土施工的重点在于保证混凝土配合比及控制表面平整度。主要施工特点如下。（１）混凝土设计标号为ＨＦ — Ｃ３５／Ｗ８／Ｆ１０ｏ。导流洞尾部与尾水洞结合，结合段为永久建筑物，而工区砂板岩骨料为具有潜在碱活性的骨料。混凝土配合比设计除需满足强度、抗冲磨、抗渗、抗冻、级配等设
凝土的抗冲耐磨性能，提高了混凝土的抗裂性能，满足了混凝土强度、变形、热学、耐久性等设计要求。在混凝土施工

导流洞典型施工方案

目录1. 概况 (4)1.1 工程概况 (4)1.1.1 枢纽概况 (4)1.1.2 导流洞概况 (4)1.1.3 主要开挖与支护工程量 (5)2. 施工布置 (5)2.1 场内施工道路 (5)2.2 施工供风 (5)2.3 施工通风 (5)2.4 供水和排水 (6)2.4.1 施工供水 (6)2.4.2 施工排水 (6)2.5 施工供电 (6)2.6 施工照明 (6)2.7 施工导流 (7)3. 导流洞洞挖施工方案 (7)3.1 施工程序安排 (10)3.2 导流洞洞挖施工分层 (11)3.3 爆破试验 .................................................................... 错误!未定义书签。

3.4 导流洞开挖及支护施工工艺流程 (11)3.4.1 导流洞第一层开挖支护施工工艺 (11)3.4.2 隧洞开挖主要工艺作业措施 (12)3.4.3 喷混凝土和钢筋网喷射混凝土施工工艺 (13)3.4.4 钢支撑施工 (13)4. 安全监测.......................................................................... 错误!未定义书签。

4.1 设计目的 .................................................................... 错误!未定义书签。

4.2 施工依据 .................................................................... 错误!未定义书签。

4.3 安全监测人员 ............................................................. 错误!未定义书签。

4.4 参考控制原则 ............................................................. 错误!未定义书签。

导流洞开挖施工方案2

导流洞开挖施工方案（02）一、项目背景及目标这次导流洞开挖项目位于我国某大型水利枢纽工程，工程总投资数十亿，旨在提高水资源利用率，保障区域水资源安全。

我们的目标是确保导流洞开挖工程按照设计方案顺利进行，保证施工安全和质量。

二、施工前期准备1.人员组织：组建一支经验丰富的施工队伍，明确各成员职责，确保施工过程中沟通顺畅。

2.设备准备：检查挖掘机、装载机、推土机等设备，确保其正常运行。

同时，提前准备混凝土搅拌站、模板、脚手架等材料。

3.技术准备：熟悉施工图纸，了解导流洞的结构、尺寸、深度等参数，制定合理的施工方案。

4.现场调查：了解施工现场地形地貌、地质条件，评估施工难度和风险。

三、施工过程1.导流洞进口段施工（1）采用明挖法进行施工，先进行表土剥离，然后挖掘机、装载机配合进行石方开挖。

（2）根据设计要求，对洞口段进行加固处理，确保施工安全。

（3）洞口段开挖完成后，进行初期支护，防止洞口段坍塌。

2.导流洞主体施工（1）采用钻爆法进行石方开挖，严格控制爆破参数，减少爆破对周边环境的影响。

（2）根据地质条件，适时调整施工方案，确保施工进度和质量。

（3）在开挖过程中，加强对洞内空气质量、水位等参数的监测，确保施工安全。

3.导流洞出口段施工（1）出口段施工方法与进口段相同，注意加强初期支护。

（2）施工过程中，密切关注地质变化，及时发现并处理安全隐患。

四、施工安全及环保措施1.安全措施（1）加强施工现场安全管理，制定完善的安全生产规章制度。

（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

（3）定期检查施工现场，确保安全设施正常运行。

2.环保措施（1）合理利用施工废料，减少环境污染。

（2）加强对施工现场的绿化工作，减少扬尘污染。

（3）加强对周边生态环境的保护，确保施工对环境的影响降到最低。

五、施工进度及验收1.施工进度：根据工程总体进度要求，合理安排施工计划，确保工程按时完成。

2.验收：施工完成后，组织专家进行验收，确保工程质量符合设计要求。

导流洞施工方案

第七章导流洞开挖施工1 工程简况1.1工程简况左岸导流洞洞身段全长598.631m，导流洞洞身断面型式为城门洞型，开挖断面尺寸：宽17.9～24.883m，高22.75～26.15m，洞身段砼衬砌后尺寸：宽16m，高21m，衬砌厚度0.8~2.3m。

主要由进口渐变段、进口直线段、转弯段、中间直线段、出口直线段组成，总开挖方量24.227万m3，砼衬砌方量4.917万m3。

导流洞开挖及砼衬砌主要通过施工支洞和施工导洞进行。

1.2 主要工程量3232252830，L=15-20m36，入岩9m。

505646461.3 施工情况导流洞施工因部位提交滞后2.5个月，于2001年9月2日开工进行导流洞施工支洞施工，开工后5#道路仍在施工过程中，导流洞施工受其影响开始进展缓慢；2001年11月6日进入导流洞主洞开挖，12月23日施工支洞全部完工；截止2002年3月8日，导流洞上断面导洞开挖548m，扩挖500m，完成洞挖工程量约6.2万m3。

1.4 气象、水文条件红水河流域汛期为5~10月份,平枯水期为11月份至翌年4月份。

红水河流域洪水由暴雨形成。

坝区年最大洪水出现在6~10月份,其中主汛期6~8月份，洪水发生频繁。

由于左右岸道路施工及岩滩电站坝前水位影响造成河床水位涌高，水文条件的改变增加了导流洞施工的难度。

2主要施工措施（1）为改善通风条件加快施工进度，增加新的工作面，在导流洞出口段开挖上导洞以使导流洞与出口贯通，不仅改善了施工环境，同时作为部分进行中断面的开挖施工道路，缓解施工支洞运输强度，出口工作面洞挖2.3万m3。

（2）上断面开挖时开挖高度由8m调整到8.5m，同时两侧墙按超挖40cm控制，以利下部开挖边墙预裂钻孔施工，中、下断面边墙预裂采取一次成孔，孔深钻至距导流洞底板以上50cm，中、下断面开挖一次预裂，加快施工进度。

（3）新增一个供风系统布置在导流洞出口5#公路旁，为中断面及下断面开挖提供施工用风，配备6台20 m3/min电动空压机、1台100m3/min电动空压机供风，总供风量220 m3/min。