铝合金模板首层拼装经验总结

背楞编码
字迹顺序一致、 清晰
1、如QB6-13-11-（１）代表此背楞编码； 2、编码标示方法：其中“Q”墙，“B”代表背楞，在 6号墙模QB6-11和QB6-13的墙板上，（１）表示第一 道背楞。
二、前期准备工作（场外）
3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明
作业事项
作业标准
作业方法
示意图
外墙K板
项目技பைடு நூலகம்员核对在转换层混凝土浇筑前，通过铝模优化 构件的附加钢筋有没有安装完毕。
二、前期准备工作（场内）
2、现场铝模首拼前的准备工作-定位放线
双线控制—墙体定位线及300控制线；注意：测量组应 该拿铝模底图进行放线，由技术员用原建筑、结构图进 行核对验收，免除由于铝模优化部位放线错误导致模板 定位错误。
二、前期准备工作（场外）
3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明
作业事项
作业标准
作业方法
示意图
飘窗编码
每个飘窗
1、按户型进行飘窗编码用“AP1-1（SG）~ AP1-X（SG）”表示飘窗代码； 2、编码时要用（SD上底、SG上盖、XD下底、 XG下盖）文字进行编码区分。
二、前期准备工作（场外）
3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明
二、前期准备工作（场内）
3、吊运顺序及拆包分板技巧-拆包分板基本原则 墙柱 下飘窗 原则：严格按照铝模 安装顺序拆包，不得 提前拆除非本工序构 件包装，全部完成后 方可进入下一构件拆 包工作。每次拆包后 进行分板环节，分板 按照安装编码堆放， 面板向上准备涂刷脱 模剂，及时安装到位。
梁侧和上飘窗
楼梯板 楼面板
1、铝模深化图纸（配模图） 2、预拼装（全数）注意事项 3、铝模安装编码标准做法 4、包装要求与编制楼层吊点平面布置图
1、现场铝模临时堆放场要求 2、现场铝模首拼前的准备工作
成果
确保首拼进度 提升铝模质量
3、吊运顺序及拆包分板技巧 4、劳动力及进度模型分解
二、前期准备工作（场外）
1、铝模深化图纸（配模图） 对铝模深化底图组织 专项图纸会审；必须取得 铝模配模： （1）墙身板； （2）梁板； （3）楼面板； （4）K板； （5）盖板； （6）背楞分布图； （7）楼梯板图
要求吊模加工及安装到位、严禁现场加工
二、前期准备工作（场外）
2、预拼装（全数）注意事项-提前进行水电定位
要求水电专业单位现场施工人员提前到铝模厂，对预拼 装模板进行水电定位复核、定位标记、电井提前开孔。
加强铝模深化设计时水电定位的精确度，创造条件让水 电压槽、开孔在出厂前完成。
二、前期准备工作（场外）
首层拼装前期准备 工作不足，铝模技 术人员配置不足， 未严格按安装顺序 拆包，找板时间过
项目技术负责人组织现 场管理和操作工人培训 学习图纸、编码方法、 铝模特点、操作规程。 现场严格按照施工方案
间的逻辑关系，确
认铝模底图没有提 供全套配模图纸。
参与验收。
长，首层进度缓慢。 进行施工管理工作。
二、前期准备工作
二、前期准备工作（场外）
4、包装与运输-分区编码，分构件打包
拆模原则：从上往下拆、边拆边打包； 打包原则：“分户型分布位分构件”；
（1）禁止按板材型号包装，必须按构件打包； （2）单构件包装，禁止混合包装； （3）禁止上下飘窗一起打包； （4）每件包装对应分区编码； （5）有条件让项目人员自行打包或者旁站打包； （6）分批进场：先墙柱与紧固件、配套工具，后梁板与支撑件等。
K板和吊模
二、前期准备工作（场内）
4、进度控制计划-进度模型（7天）
二、前期准备工作（场内）
4、进度控制计划-阶段投入劳务力计划 第一天 项目技术人员 铝模技术人员 钢筋工 铝模安装工 铝模调模工 水电安装工 消防安装工 防雷工 混凝土工 2 1 8 5 1 1 1 第二天 2 1 20 5 第三天 2 1 20 3 第四天 2 1 20 第五天 2 1 20 5 第六天 2 1 8 10 3 5 第七天 2 1 8 5 3 5 1 1 10
成果
确保首拼进度 提升铝模质量
3、吊运顺序及拆包分板技巧 4、进度模型分解及劳动力计划
二、前期准备工作（场内）
1、现场铝模临时堆放场要求-现场临时堆场的要求
铝模通过平板车运至现场按照碧桂园的常规户型大约有 5车～6车，每车堆放占地约150m2。
已模板面积1400m2～1800m2为例，一套模板约有 65～80个包装，约20m2一个包装。
二、前期准备工作（场外）
4、包装与运输-编制楼层吊点平面布置图
二、前期准备工作
前期准备 （场外）
目标
首层拼装（7天）
前期准备 （场内）
1、铝模深化图纸（配模图） 2、预拼装（全数）注意事项 3、铝模安装编码标准做法 4、包装要求与编制楼层吊点平面布置图
1、现场铝模临时堆放场要求 2、现场铝模首拼前的准备工作
3、铝模安装编码标准做法-编码流程图
编码 准备
柱墙模 编码
梁底模 编码
梁侧模 编码
楼面板 编码
K板编 码
楼梯 编码
飘窗 编码
吊模 编码
背楞 编码
编码 检查 验收
目标：易懂、易安装、定位准确 思路：简化编码，提高编码效率
二、前期准备工作（场外）
3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明
作业事项 作业标准 作业方法 注意事项 示意图
二、前期准备工作（场外）
3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明
作业事项 作业标准 作业方法 注意事项 示意图
梁底模编码
编码一个户 型一种颜色
1. 每个户型第一条梁顺时针起编， 如：AL1-1~到AL1-XX结束, 字 迹方向一致，高度一致； 2. 标示方法：如AL1-1，其中A代 表项目户型，L代表梁，1代表 第一堵梁，-1代表第一块板。 3. 梁底模板编号和墙柱侧模板编号 续接处，要在墙柱板上标示（接 ALX-X）,在结束部位也要标明 与哪块墙板相接。
一、首拼遇到的常见问题
预拼装铝模质量验收工作不到位
系统性编码不健全
一、首拼遇到的常见问题
全套 图纸
预拼 验收
编码 系统
首层 拼装
管理 培训
深化设计提供图纸 不齐全、铝模深化 没有考虑各专业之
预拼装时验收不全 面，经常不对铝模 加固系统、配件系 统进行验收、水电 及相关预埋单位未
编码系统不全面， 安装编码并非本 项目人员编制、 未组织抄码工作、 包装编码未严格 要求厂家执行。
一般楼板安装会先安装板的 四个角，然后安装边板，因 此角板标注∠1~∠X,板按列 编码AP1-X表示A户型第一 列第X块板，四个角单独后 面标准（∠X）
二、前期准备工作（场外）
3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明
作业事项
作业标准
作业方法
注意事项
示意图
楼梯编码
字迹顺序 一致
1、一个楼梯划分为一个单元，双跑楼梯 按俩个楼梯划分； 2、标示方法：踏步编号从上至下（用 TT1-1~ TT1-X区分）T T1-1表示楼梯 TT，第一个梯表示楼梯间， 间，T T1-1表示踏步，T T1-1一号楼梯， 第二个T表示踏步； T T1-1一号楼梯的第一块踏步板 TQ1-X（S），其中S表示 3、楼梯间墙体编码TQ1-1~X 梯板上墙板，TQ1-X（X） 4、标示方法：踏步编号从上楼梯方向 其中X表示梯板下墙板 （第一个踏步始编码（用TQ1-1（S）~ TQ1-X（S）区分）T TQ1-1（S）表示 楼梯墙的编码需要具体与 楼梯间，T Q1-1（S）表示墙，TQ1-1 厂家编码检查是否正确。 （S）一号楼梯，T T1-1（S）一号楼梯 的第一块墙板，S表示梯板上墙板 5、楼梯编码从上踏步方向右边开始顺时 针编写
快拆头、支撑杆、销钉、脱模剂 K板螺丝、吊模角铁、脱模剂
梁侧模和上飘窗模安装 楼梯板安装
楼面板安装 K板和吊模板安装
二、前期准备工作（场内）
3、吊运顺序及拆包分板技巧-定点吊运、原位标注 根据预拼装拆包后编制的吊点平面布置图（前期准备工作场外）现场管理和吊 运包装的先后顺序，吊运包装到指定吊点。该方法有效解决包装乱吊乱放乱拆包现 象，大大减少模板丢失和找板时间。
作业事项
作业标准
作业方法
示意图
吊模编码
字迹顺序一致、 清晰
1、用“D”代表吊模代码; 2、如AD1-1其中A代表户型，D代表吊模，按顺 时针进行编码； 3、在楼面板位置标识第一块吊模位置，顺时针进 行安装。
二、前期准备工作（场外）
3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明
作业事项
作业标准
作业方法
示意图
二、前期准备工作（场外）
2、预拼装（全数）注意事项-验收是否按图生产
验收铝模有没有按深化底图生产
验收铝模材质与模板体系是否满足要求
二、前期准备工作（场外）
2、预拼装（全数）注意事项-背楞挂起验收
转角 贯通
竖向 背楞
验收时背楞必须全数挂起
验收铝模材质与模板体系是否满足要求
二、前期准备工作（场外）
二、前期准备工作
目标：
通过做好的前期准备工作 （场外、场内），充分运用铝 模预拼装时间和验收，优化铝 模编码语言系统，简化包装运 输吊运方法，达到铝模首层拼 装工期7天完成。
最大化运用铝模预拼装，有问题厂里解决，不要带到现场
二、前期准备工作
前期准备 （场外）
目标
首层拼装（7天）
前期准备 （场内）
字迹顺序一致、 清晰
1、k板编码和墙板对应AK-X （Q1） 2、A表示户型，K表示外墙K板，X表示第几块板， （Q1）表示Q1墙上对应的K板。
二、前期准备工作（场外）
3、铝模安装编码标准做法-抄码与标记
车间拆除前组织现场管理人员及劳务工人到场对预 拼装好的铝模进行抄码，并对不规则部位进行标记。
在平面图上标记每个构件第一块板的位置并记录 好构件的序号方向。
2、预拼装（全数）注意事项-验收模板是否与相关专业冲突
钢筋 阻挡
水电
阻挡
核对主要钢筋的分布位置确定螺杆孔
按照水电图纸核对螺杆洞是否冲突
二、前期准备工作（场外）
2、预拼装（全数）注意事项-非标板的完成验收
模板 缺失
必须要求模板齐全，在厂里要求整改，特别注意非标准 板的缺失，容易出现漏生产、漏试装、错尺寸等现象。
字迹清晰，与编码图一致， 无错编漏编。
二、前期准备工作（场外）
3、铝模安装编码标准做法-编码节点说明
作业事项 作业标准 作业方法 注意事项 示意图
顶板模编码
1、AP1-X（∠1、∠2…）表示楼板 平板编码； 2、标示方法：从左上角开始编码， 按蛇形状编码，A表代表项目户型， P表示顶板平板，1表示第一列，X 表示第一列的第一块板，∠1表示左 上角第一个角平板。
墙柱模编码
编码一个户 型一种颜色
1. 编号：从每个户型西南角第一堵 墙柱顺时针起编，如AQ1墙， 1. 每堵墙柱顺序号采用 该墙第一块模板编号为AQ1-1， （AQ1、AQ2、 顺时针编号，到AQ1-XX结束， AQ3····） 字迹方向一致，高度一致； 2. 模板上字迹油漆浓度均 2. 标示方法：如AQ1-1，其中A代 匀，油漆不流动。 表项目户型，Q代表墙柱，1代 表第一堵墙，-1代表第一块板。
技术员浇筑转换层混凝土后，用红色油漆标注对模板安 装有影响的部分，及时打凿处理。浇筑转换层楼面时也 可对柱墙周边降低5mm处理。
二、前期准备工作（场内）
3、吊运顺序及拆包分板技巧-吊运包装先后顺序 墙柱模安装 下飘窗安装 背楞、螺杆、销钉、脱模剂
背楞、螺杆、销钉、脱模剂 快拆头、支撑杆、螺杆、销钉、脱模剂 快拆头、支撑杆、螺杆、销钉、脱模剂
前期准备 （场外）
目标
首层拼装（7天）
前期准备 （场内）
1、铝模深化图纸（配模图） 2、预拼装（全数）注意事项 3、铝模安装编码标准做法 4、包装要求与编制楼层吊点平面布置图
1、现场铝模临时堆放场要求 2、现场铝模首拼前的准备工作
成果
确保首拼进度 提升铝模质量
3、吊运顺序及拆包分板技巧 4、劳动力及进度模型分解
二、前期准备工作（场内）
2、现场铝模首拼前的准备工作-熟悉图纸、现场铝模技术员及项目技术员蹲点
提前熟悉铝模底图、配模图及吊点平面布置图
铝模技术员和项目技术员必须在首批全过程跟踪
二、前期准备工作（场内）
2、现场铝模首拼前的准备工作-转换层准备工作
未浇筑钢筋柱图片
在转换层混凝土浇筑时提前预埋好斜撑底座。
定位钢筋必须保证与墙体结构线宽度一致，墙端头定位 钢筋不小于两根，定位钢筋焊接高度不应大于100mm， 间距不应大于900mm，钢筋直径不应小于14mm，定 位钢筋必须与结构线垂直。
二、前期准备工作（场内）
2、现场铝模首拼前的准备工作-木方吊板、柱墙根处理
建筑物边角结构、核心筒结构拉通线进行控制，浇筑拆 木模后可提前弹线安装木方进行边角吊板。
CONSTRUCTION REPORT
中国建筑报告
2018.10.10
Content
目 录
01 02
首层拼装遇到的常见问题 前期准备工作（场外、场内） 总结
03
一、首拼遇到的常见问题
拆包过早、浪费时间找板
水电没有提前介入与钢筋冲突
一、首拼遇到的常见问题
铝模底图与转换层不匹配
首层拼装缺板、缺配件