单层钢结构厂房施工组织设计(1)15824
单层工业厂房工程施工组织设计方案设计(1)
☆编制依据1.本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。
2 •现场考察所得资料3.国家、部颁和茂名市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。
4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。
☆编制原则1.根据工程实况•突出难点•重点。
2.科学合理.统筹安排•坚持以人为本的原则•合理配置生产要素•坚持以机械化施工为主.人工辅助的总体指导思想.投入足够的人员、精良的机械设备进场.提高机械化程度•降低施工人员的劳动强度。
3 •施工最大限度地减少对环境的影响。
遵照国家、北京市有关环境保护的规定.制定完善的环境保护等措施。
4.建立强有力的后勤保障系统.确保工程施工对人员、设备、物资等需要。
5.坚持高起点、高标准、高质量、高效率.严格要求.严格管理.争创一流的指导方针.确保优质、安全、高效地完成施工任务.创建优质精品工程。
6.科学合理的施工组织设计.遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则.认真阅读、研究招标文件.严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求.结合工程实际编制。
第一章工程概况一、工程简介该工程是位于XX市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房.厂房长84m.柱距6m.共有14个车间。
该车间为装配式单层二跨工业厂房.分为高、低两跨。
主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。
厂房平、剖面图如附图1所示。
二、施工准备施工前必须切实做好各项准备工作•准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。
1、场地检查场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实.运输方便；构件堆放场地是否平整坚实.起重机回转范围内无障碍物.电源是否接通等等。
2、基础准备装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯形基础.且在施工现场就地浇注。
在浇注杯形基础时.应保持定位轴线及杯口尺寸准确。
在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线（如图 1.1、图1.2所示）.作为柱对位、校正的依据。
单层的钢结构厂房施工组织设计
单层的钢结构厂房施工组织设计钢结构厂房是一种常见的工业建筑形式，具有轻量化、高强度、快速施工等优点。
在进行钢结构厂房施工组织设计时，需要考虑以下几个方面。
一、前期准备工作：1.确定项目目标和施工期限：明确项目的建设目标和要求，并制定合理的施工计划，确保项目按时完成。
2.准备施工技术文件：编制详细的施工图纸、施工方案和施工文件，明确各个工程节点的施工要求以及施工顺序。
3.确定施工队伍和人员：根据项目规模和复杂程度，确定合适的施工队伍和人员，包括项目经理、施工员、测量员等。
二、土地平整和基础施工：1.土地平整：根据设计方案，对土地进行平整处理，确保基础施工的稳定性和施工的顺利进行。
2.基础施工：按照设计要求进行基础的测量和标线，并进行土方开挖、填土和夯实等工作，确保基础的稳定性和承载能力。
三、钢结构制作和安装：1.制作钢结构构件：根据施工图纸和设计要求，进行钢结构构件的加工和制作，包括切割、焊接和防腐处理等工序。
2.构架组装和调试：将制作好的钢结构构件进行组装，并进行调试和检验，确保结构的稳定性和安全性。
3.钢结构安装：按照施工图纸和设计要求，将钢结构构件安装到预先布置好的基础上，并进行调整和校正，确保结构的精度和稳定性。
四、外围设施和其他工程：1.外围设施建设：包括电气系统、通风系统、给水排水系统等，根据设计要求进行施工和安装。
2.安全设施和消防设备：根据相关的法规要求，安装必要的安全设施和消防设备，确保建筑物的安全和防火能力。
3.完善施工环境和现场管理：包括施工道路、施工供水供电等，确保施工现场的良好环境和施工的顺利进行。
五、施工质量和安全管理：1.施工质量管理：建立健全的质量管理体系，对各个施工工序进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
2.施工安全管理：制定详细的施工安全管理方案，包括安全教育培训、安全设施设置和施工安全监督等，确保施工过程中的安全。
六、施工进度和项目管理：1.施工进度管理：制定合理的施工进度计划，并进行监督和控制，确保施工进度的按时完成。
单层钢结构工业厂房施工组织设计
单层钢结构工业厂房施工组织设计一、概述单层钢结构工业厂房是一种常见的建筑类型，其施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键。
本文将介绍单层钢结构工业厂房的施工组织设计，包括施工准备、施工方案、施工进度计划、施工质量保证措施等方面的内容。
二、施工准备1、技术准备：进行图纸会审，确认施工图纸的正确性；编制施工组织设计，明确施工方案、技术要求和安全措施；进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和技术要求。
2、物资准备：根据施工需要，采购合格的钢材、焊接材料、涂料等原材料；准备施工机具、检测仪器等设备。
3、劳动力准备：选择具有丰富经验的施工队伍，并进行安全培训和技术交底；合理安排劳动力，确保施工进度。
4、现场准备：进行现场勘查，确定施工场地和临时设施的位置；进行现场清理和整平，确保施工条件符合要求。
三、施工方案1、钢结构制作：按照图纸要求，制作钢结构构件；进行构件检验和校正，确保符合规范要求；进行防腐处理，提高构件的使用寿命。
2、钢结构安装：根据施工图纸，进行钢结构安装定位；按照安装顺序，逐一安装钢结构构件；进行安装检验和校正，确保钢结构安装精度符合要求。
3、焊接与防腐：按照焊接规范进行焊接作业；进行焊缝质量检验，确保焊接质量符合要求；进行防腐处理，提高厂房的使用寿命。
四、施工进度计划1、制定施工进度计划表：根据施工合同和施工方案，制定详细的施工进度计划表；明确各阶段的任务、时间节点和完成标准。
2、进度监控与调整：对施工进度进行实时监控，及时发现并解决问题；根据实际情况，对施工进度计划进行调整，确保按时完成施工任务。
五、施工质量保证措施1、建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量标准和检测方法；制定质量管理计划，指导施工过程中的质量控制。
2、原材料质量控制：对原材料进行严格把关，确保进场的原材料符合规范要求；进行原材料检验和试验，确保原材料质量稳定可靠。
3、施工过程质量控制：对施工过程进行全面质量控制，包括焊接、防腐处理等关键环节；进行质量检测和验收，确保施工质量符合要求。
钢结构单层厂房施工组织设计
钢结构单层厂房施工组织设计钢排架结构厂房施工组织设计施工方案一、工程概况本工程为湖南湘潭梅塞尔气体产品有限公司3#空分项目土建工程，地处湘潭岳塘区五星村。
本工程层数为跨度24米排架结构工业厂房（建筑物平面形状为矩形，檐高15.8米,总高度20。
95米）、容积1050立方米水池、跨度6。
9米泵房以及若干设备基础组成.该工程由中国天辰化学工程公司设计。
（一）结构部分1、地下结构:冷箱基础的基础由63根Φ450的灌注桩组成,墙体基础为砖砌条形基础,厂房基础为杯形独立基础.2、地上主体结构:厂房采用排架结构，预制钢筋混凝土柱、钢屋架、大型屋面板。
泵房采用混合结构，楼板为现浇楼板。
3、墙体：墙体为M5混合砂浆砌筑。
（二)建筑部分1、楼地面（1)部分地面：水泥地面。
(2)厂房地面：设计没有说明。
2、内墙面（1）内墙面：泵房墙面做法为：15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底,5厚1:0。
5：3水泥石灰砂浆中层,面层为二遍内墙涂料。
厂房内墙装修没有说明。
3、外墙装饰：水泥砂浆，刷外墙涂料。
4、顶棚：泵房做法为：15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底,5厚1：0.5:3水泥石灰砂浆中层,面层为二遍内墙涂料。
厂房内墙装修没有说明。
5、门窗（泵房部分）:门:门为塑钢门，窗：外窗均为塑钢窗。
玻璃为5厚白色浮法玻璃.（三）防水工程泵房防水为柔性防水层，小型架空隔热板隔热。
(四）安装工程给排水：不在本次招标范围。
电器：不在本次招标范围.二、施工条件本工程地处湘潭岳塘区五星村（梅塞尔气体产品有限公司厂区内），交通便利，场地平整，水、电线路接入工地，供水管径及供电容量均满足施工要求,施工场地较大，可灵活进行施工平面布置。
三、工程承包范围按设计图纸和招标文件及相关补充资料内容，承包形式为包工包料。
四、工程特点1、本工程有排架结构、砖混结构、大型水池和大型设备基础，故材料运输量大。
2、工程质量要求高,结构的吊装、混凝土的浇灌、设备基础螺栓孔的预留以及屋面的防水等,为工程施工的重点,施工时重点把好质量关。
单层钢结构厂房施工组织设计
单层钢结构厂房施工组织设计一、工程概况1．工程名称：钢结构车间制作安装工程2．工程地点：××××3．工程简介：本工程为单层钢结构金属压型钢板车间，钢柱、主梁均采用H型钢；楼层采用工字钢和槽钢，均采用高强度螺栓连接；楼板为花纹钢板；檩条为镀锌C型钢，用普通螺栓连接固定；屋、墙面板为保温金属压型钢板，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。
车间长为37米，宽为12米，檐高18米，共三层；人字形屋面，坡度10%；窗采用铝合金推拉窗，门为钢结构夹层门。
本工程安全等级为二级，H型钢为外购件，其他钢构件为现场加工。
二、施工中执行的技术标准、规程、规范1．设计图纸及设计说明文件2．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001 ）3．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002 ）4．《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-16-95 ）5．《结构工程质量检测评定标准》（GB50221-95 ）6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8．《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）9．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）10．《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90 11．工程合同有关语文件三、施工机具和人员配置1．主要施工机具2．人员配备四、场地介绍及施工平面图本工程位于×××。
为热带季风气候，极少霜冻期，施工条件较好。
地基是推山填土承载力较差，为混凝土柱基础。
地下水一般，场地排水通畅，雨量充足，无冰雪。
施工总面积约6000平方米,道路为简易实土路面,路况较差,周围是国家粮库，西边为国家粮库铁路专用线。
(施工平面图略)五、施工工序1.施工准备（1）生活设施施工（2）施工机具布置（3）材料进场存放、验收（4）技术准备2. 钢结构制作组装、检验（1）钢材放样,下料,开孔（2）切割、矫正成型（3）边缘、端部和摩擦面加工（4）钢结构构件组装、校正、检验（5）各构件第一遍防腐涂刷3. 钢结构焊接、检验4. 钢结构安装、检验（1）基础检查（2）吊装前准备（3）钢柱吊装校正（4）钢梁吊装校正（5）钢屋架安装校正（6）其他钢构件安装校正、检验5．螺栓连接、检验（1）普通螺栓连接（2）普通螺栓连接、检验6．钢结构防腐涂料涂装、检验（1）钢构件表面除锈（2）钢结构防腐涂料涂装、检验7. 防火涂料涂装、检验8. 压型金属板安装、检验9. 扫尾与验收（1）工程扫尾（2）交接验收（3）拆除施工设施七、施工方案1．流程图（1）钢结构制作工艺流程图合格（2）单层钢结构安装工艺流程图（3）多层与高层钢结构安装工艺流程图（4）压型钢板安装工艺流程图2． 施工准备（1）技术准备● 审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。
钢结构单层厂房施工组织设计
钢结构单层厂房施工组织设计钢结构单层厂房施工组织设计一、项目概述钢结构单层厂房是一种广泛应用于工业领域的建筑形式，它具有结构强度高、施工周期短、耐用性强等优点。
本文将针对一座钢结构单层厂房的施工组织设计进行详细分析。
二、施工组织设计目标施工组织设计的目标是合理安排施工流程，提高施工效率，并确保工期和质量的达到预期要求。
本项目施工组织设计的主要目标包括：1. 确定合理的施工顺序和施工方法，尽量减少施工过程中的重复工作。
2. 合理安排施工人员，确保人员的合理利用和施工质量的控制。
3. 确定合理的材料供应计划，避免材料短缺或过剩的情况发生。
4. 确定合理的施工机械的使用计划，提高施工效率和质量。
三、施工流程安排1. 地基处理：首先进行地面的平整和压实，然后进行基坑的开挖和基础的浇筑。
2. 钢结构制作：选择合适的施工方法对钢结构进行制作，包括材料采购、切割、焊接、试装等。
3. 预制构件安装：预制构件包括柱子、梁等，在钢结构制作完成后，开始进行预制构件的安装。
4. 屋面施工：先进行屋面防水处理，然后进行屋面的镶板或涂料的安装。
5. 门窗安装：钢结构厂房一般需要安装门窗，包括安装车间门、办公室门等。
6. 地面铺装：对厂房内部的地面进行铺装，包括水泥地面、瓷砖地面等。
7. 配套设施安装：安装厂房内的供水、排水、电力等设施。
8. 环境整治：整理施工现场，清理杂物，确保厂房整洁。
四、施工人员安排钢结构单层厂房的施工主要涉及的人员包括：1. 项目经理：负责组织、协调、管理全过程的施工工作。
2. 技术负责人：负责解决施工中的技术问题和调剂资源。
3. 施工队长：负责组织、指导施工人员进行具体施工操作。
4. 焊工：负责钢结构的焊接工作。
5. 钢筋工：负责钢筋的切割、弯曲、焊接等工作。
6. 起重机操作人员：负责起重机的操作，提供高空作业所需的支持。
7. 装修工：负责室内装修工作，如屋面、地面的铺装。
8. 维修人员：负责设施的维护和保养。
钢结构单层厂房施工组织设计
钢结构单层厂房施工组织设计编制：审核：审批：编制单位：江阴市长寿建筑安装工程有限公司编制日期：目录第一章编制说明 (4)1．编制内容及范围 (4)2．编制依据 (4)第二章工程概况 (4)1．工程名称 (4)2．工程地点 (4)3．结构形式 (4)4. 基础工程特点 (4)5. 施工条件 (5)6. 设计概况 (5)第三章组织机构及项目管理目标 (5)1．施工组织机构框图 (5)2．主要施工管理人员表 (5)3．主要成员及各部门职责 (6)4．管理目标 (7)第四章施工部署 (7)1．施工组织与协调 (7)2. 施工准备 (8)第五章主要机械进场使用计划 (9)第六章施工总平面及布置 (10)1．施工现场状况 (10)2．施工总平面布置原则及依据 (10)3．施工平面布置 (11)4．临时用水布置 (12)5．施工临时用电布置 (12)6．施工现场平面管理使用计划 (13)第七章劳动力安排 (14)1．劳动力安排使用说明 (14)2．本工程各阶段劳动力配备表 (14)第八章工程材料进场使用计划 (15)第九章分部分项工程施工方案 (15)1．施工测量控制 (15)2．基础施工技术措施 (16)3．主体施工技术措施 (21)4．砌体、外墙装饰及散水 (31)5．厂房地面施工 (33)6．钢结构及围护施工 (33)7．水、电施工 (46)第十章工程创优规划和工程质量保证措施 (55)1．工程质量创优目标 (55)2．工程质量创优制度 (56)有限公司3．质量保证体系 (56)4．保证质量主要施工技术措施 (57)第十一章施工进度计划、工期保证及赶工措施 (59)1．施工进度计划编制说明 (59)2．材料采购计划 (59)3．施工进度计划及保证措施 (60)第十二章安全管理体系及安全保证措施 (69)1．安全保证体系 (69)2．安全保证措施 (71)3．“三宝”、“四口”防护 (74)4．施工用电安全措施 (74)5．中小型机械安全措施 (75)第十三章施工现场管理及文明施工措施 (76)1．文明标准化管理要素 (76)2．施工现场封闭管理 (77)3．施工现场标志牌设置 (77)4．施工现场场容场貌管理 (77)5．施工现场临时设施管理 (78)6．环境绿化管理 (79)7．文明施工综合管理 (79)8．现场消防管理 (79)第十四章减少扰民降低环境和噪音污染防治措施 (84)1．现场管理措施 (84)2．降噪音专项措施 (85)第十五章冬雨季施工措施 (86)1．冬季施工技术措施 (86)2．分项工程冬季施工措施 (86)3．雨季施工措施 (88)第十六章附图 (90)1．施工平面布置图 (90)2．施工进度计划表 (90)3．项目组织机构图 (90)有限公司第一章编制说明1. 编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、施工总平图布置、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施，范围包括土建工程、安装工程及弱电工程预埋。
单层钢结构厂房施工组织设计
单层钢结构厂房施工组织设计1.施工总体组织设计：-组织结构：确定施工项目的组织结构，包括项目经理、施工组长、施工队长等职责分配；-人员数量：根据工期和工作量确定所需的人员数量，包括技术人员、工人等；-施工计划：制定详细的施工计划，包括各个工序的时间节点、关键路径等；-周转材料：确定所需的周转材料种类和数量，制定采购计划，确保施工过程中材料的供应；-现场设施：确定所需的临时办公室、仓库、施工站点等现场设施，保证施工的顺利进行。
2.施工工艺及工序组织设计：-工艺路线：根据钢结构厂房的设计图纸和施工要求，确定施工的工艺路线，包括起吊、拼装、焊接等工艺；-工序划分：将施工过程划分为不同的工序，确定每个工序的工艺要求、施工条件和施工工具等；-工序关联：确定各个工序之间的关联性，确保施工的连贯性和工序之间的衔接；-施工方法：确定施工的具体方法和措施，包括采用塔吊、脚手架等设备，安装膨胀螺栓、焊接钢板等具体操作；-施工顺序：确定施工的先后顺序、重点、难点，确保施工的合理性和高效性。
3.安全措施设计：-安全人员：确定所需的安全人员数量和职责，包括安全员、监理、消防人员等；-安全设施：确定所需的安全设施，包括安全警示标志、安全防护栏、安全网等，确保工人在施工过程中的安全；-安全培训：组织施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和安全技能；-安全检查：制定定期的安全检查计划，对施工现场进行安全巡查和整改。
4.质量控制：-施工质量要求：根据钢结构厂房的设计要求，确定施工的质量标准和验收要求；-质量检测：制定质量检测计划，包括焊缝的无损检测、材料的抽样检测等，确保施工质量符合要求；-质量验收：进行材料验收和施工质量的验收，确保施工的质量符合设计要求。
5.环境保护：-施工垃圾处理：制定施工垃圾的处理方案，包括分类收集和合理处理，保护环境；-水源保护：制定水源保护措施，确保施工现场的卫生和水源的安全；-噪音控制：采取控制噪音的措施，减少施工过程中对周边环境的影响。
单层钢结构厂房钢结构施工组织设计
单层钢结构厂房钢结构施工组织设计一：引言本文档旨在针对单层钢结构厂房的钢结构施工组织设计进行详细说明，以保证施工的顺利进行。
钢结构厂房作为现代建筑中应用广泛的一种结构形式，其施工过程需要注意诸多细节，本文将对每个环节进行细化讲解。
二：工程概况2.1 工程名称2.2 工程地点2.3 工程规模2.4 工程周期三：施工组织设计3.1 施工组织总体设计3.1.1 施工总体方案3.1.2 施工总进度计划3.2 施工现场布置设计3.2.1 施工现场布置方案3.2.2 施工现场设备配置3.3 施工机械设备选型及安排3.3.1 施工机械设备选用原则3.3.2 施工机械设备清单及规格3.4 施工队伍组织设置3.4.1 施工队伍组织结构3.4.2 施工队伍安全防护措施3.5 施工人员配备及培训3.5.1 施工人员配备计划3.5.2 施工人员培训计划四：施工工艺4.1 钢结构预制加工4.1.1 预制加工工艺流程4.1.2 预制加工质量控制4.2 钢结构安装工艺4.2.1 安装工艺流程4.2.2 安装质量控制4.3 钢结构防腐蚀工艺4.3.1 防腐蚀工艺流程4.3.2 防腐蚀质量控制五：施工安全保障5.1 施工现场安全措施5.2 施工期间的安全培训5.3 施工安全事故应急预案六：施工质量保证6.1 施工质量控制要求6.2 施工材料质量要求6.3 施工工艺要求6.4 施工质量验收标准七：附件本文档涉及附件：1. 施工总进度计划表2. 施工现场布置图纸3. 施工机械设备清单4. 施工队伍组织结构图八：法律名词及注释1. 法律名词1：注释12. 法律名词2：注释2一：引言本文档为单层钢结构厂房的钢结构施工组织设计提供细致且全面的说明，以确保施工过程的顺利进行。
钢结构厂房作为一种在现代建筑中广泛应用的结构形式，其施工过程需要关注众多细节。
本文将对每个章节进行详细阐述。
二：工程概况2.1 工程名称2.2 工程地点2.3 工程规模2.4 工程周期三：施工组织设计3.1 施工组织总体设计3.1.1 施工总体方案3.1.2 施工总进度计划3.2 施工现场布置设计3.2.1 施工现场布置方案3.2.2 施工现场设备配置3.3 施工机械设备选型及安排3.3.1 施工机械设备选用原则3.3.2 施工机械设备清单及规格3.4 施工队伍组织设置3.4.1 施工队伍组织结构3.4.2 施工队伍安全防护措施3.5 施工人员配备及培训3.5.1 施工人员配备计划3.5.2 施工人员培训计划四：施工工艺4.1 钢结构预制加工4.1.1 预制加工工艺流程4.1.2 预制加工质量控制4.2 钢结构安装工艺4.2.1 安装工艺流程4.2.2 安装质量控制4.3 钢结构防腐蚀工艺4.3.1 防腐蚀工艺流程4.3.2 防腐蚀质量控制五：施工安全保障5.1 施工现场安全措施5.2 施工期间的安全培训5.3 施工安全事故应急预案六：施工质量保证6.1 施工质量控制要求6.2 施工材料质量要求6.3 施工工艺要求6.4 施工质量验收标准七：附件本文档涉及附件：1. 施工总进度计划表2. 施工现场布置图纸3. 施工机械设备清单4. 施工队伍组织结构图八：法律名词及注释1. 法律名词1：注释12. 法律名词2：注释2。
钢结构单层仓库施工组织设计
钢结构单层仓库施工组织设计1. 引言本文档旨在提供有关钢结构单层仓库施工组织设计的指导。
钢结构单层仓库是一种广泛应用于工业和商业领域的建筑类型，其施工组织设计对于项目的顺利进行至关重要。
2. 施工组织设计目标针对钢结构单层仓库的施工组织设计，我们的目标是确保施工进程高效、安全，并符合相关法律、法规的要求。
同时，我们还希望通过合理的组织设计，最大限度地提高施工效益，降低成本。
3. 施工组织设计内容3.1 施工流程安排针对钢结构单层仓库的施工流程，我们将合理安排各个施工阶段的顺序和时间，确保各个施工任务按照合理的顺序进行。
同时，我们将考虑材料和人力资源的需求，制定详细的施工计划。
3.2 施工人员组织我们将根据施工任务的特点和要求，合理组织施工人员。
确保施工队伍的专业能力和工作经验符合要求，并进行必要的培训。
我们还将设立施工班组，明确各个班组的职责和任务，提高施工效率。
3.3 安全管理施工期间，安全是至关重要的。
我们将制定详细的安全管理计划，包括施工现场的安全防护措施、危险源的识别和控制、安全教育培训等。
同时，我们将配备合格的安全员，并进行定期检查和评估，确保施工期间的安全。
3.4 质量控制我们将注重施工质量控制，确保施工过程中各项工作符合相关标准和规范。
通过设立质量控制点、进行质量检查和验收，我们将及时纠正施工中的问题，提高施工质量。
3.5 环境保护在施工过程中，我们将遵守环境保护相关法律法规，采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
我们将合理规划施工场地，妥善处理废弃物，避免土壤、水源等环境资源的污染。
4. 结论本文档提供了钢结构单层仓库施工组织设计的指导，包括施工流程安排、施工人员组织、安全管理、质量控制和环境保护等内容。
通过合理的组织设计和管理，我们可以实现施工目标，并确保项目的顺利进行。
单层钢结构厂房钢结构施工组织设计
单层钢结构厂房钢结构施工组织设计一、工程概述本单层钢结构厂房位于_____，总建筑面积为_____平方米。
厂房的主要用途为_____，结构形式为钢结构。
该工程的建设对于满足企业的生产需求、提高生产效率具有重要意义。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，并及时解决。
2、编制施工组织设计和各专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购所需的钢材、焊条、螺栓等材料，并确保材料的质量符合设计要求和国家标准。
2、对进场的材料进行检验和验收，不合格的材料严禁使用。
（三）施工机具准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机具，并确保其性能良好。
2、对施工机具进行定期维护和保养，保证施工过程中的正常使用。
（四）劳动力准备1、根据工程进度和施工要求，组织足够的施工人员，包括钢结构安装工、焊工、油漆工等。
2、对施工人员进行培训和考核，确保其具备相应的技能和资质。
三、钢结构制作（一）工艺流程1、放样和号料：根据施工图纸，在钢材上放出构件的大样，并进行编号。
2、切割：采用火焰切割或等离子切割的方法，将钢材切割成所需的尺寸和形状。
3、矫正和成型：对切割后的钢材进行矫正和成型，确保其符合设计要求。
4、边缘加工：对构件的边缘进行加工，如坡口加工、倒角加工等。
5、制孔：采用钻孔或冲孔的方法，在构件上制孔。
6、组装：将各个零部件组装成构件。
7、焊接：采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法，对构件进行焊接。
8、无损检测：对焊缝进行无损检测，如超声波检测、射线检测等，确保焊缝质量符合要求。
9、防腐处理：对构件进行防腐处理，如涂刷防锈漆、防火涂料等。
（二）质量控制1、严格控制原材料的质量，确保钢材的化学成分和力学性能符合设计要求。
2、加强对制作过程的质量控制，如放样和号料的精度、切割的质量、焊接的质量等。
3、对制作完成的构件进行质量检验，不合格的构件严禁出厂。
完整版单层钢结构厂房工程施工组织设计方案
完整版单层钢结构厂房工程施工组织设计方案一、项目概况二、施工组织设计原则1.遵守国家有关施工规范和法律法规，确保施工安全和质量。
2.按照“先生产、后建设”原则，高效利用资源。
3.合理调配人力、物力和机械设备，确保施工进度。
4.确保现场施工秩序良好，环境整洁。
三、施工方案1.施工场地准备按照施工平面布置计划，确保场地整洁、平坦，并进行标志和围挡，设置施工入口。
2.材料及设备供应3.施工人员安排根据工程施工的特点和进度，合理安排施工人员数量和工种。
各岗位人员须具备相应的技术资质和操作证件。
4.施工机械设备选择符合工程要求的机械设备，并配备必要的配件和附件。
设备操作人员需经过专业培训并具备相应证书。
5.施工工序安排（1）基础施工：按照地质勘察报告和设计要求，进行地基开挖、基础浇筑等工序。
确保基础牢固、符合设计要求。
（2）主体结构施工：根据设计图纸，按照施工工艺进行主体结构的安装和焊接等工序。
确保结构安全稳定。
（3）屋面及墙面施工：安装屋面板和墙面板，并进行密封处理，确保防水和保温效果。
（4）室内装修：进行室内划分、安装门窗等工序。
确保室内环境适宜。
6.安全和质量控制（1）严格按照施工技术标准和规程进行施工，做到图纸无误差、材料无冒用、施工无疏漏。
（2）加强施工现场安全管理，设置警示标志，保护施工人员的安全。
（3）按照工程质量验收标准进行质量检验，确保工程质量符合设计要求。
7.施工进度控制（1）编制详细施工进度计划表，明确各工序的起止时间和工期。
（2）严格按照计划执行施工工序，确保工程进度。
（3）及时调整工程进度计划，妥善解决工程进度延迟的问题。
1.施工队伍组织组织一个专业的施工队伍，包括项目经理、施工员、质量员、安全员、机械设备操作员、施工工人等，确保施工工作的顺利进行。
2.安全管理设立临时安全防护措施，并进行定期检查和维护。
制定安全生产管理制度，进行安全培训，确保施工人员的安全。
3.质量控制设立质量监督岗位，进行工程质量检查和验收。
单层钢结构厂房钢结构施工组织设计
单层钢结构厂房钢结构施工组织设计一、总体概述钢结构厂房施工组织设计的目标是确保施工过程的安全、高效和质量达标。
本文将从施工准备、施工流程、安全措施、质量控制等方面对单层钢结构厂房的施工组织进行详细设计。
二、施工准备1.施工队伍组建：根据工程规模和施工任务，组织经验丰富、技术过硬的施工队伍，并进行专项培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2.材料准备：根据施工方案和工程要求，准备好所需的钢材、焊条、螺栓等施工材料，并进行严格的质量检验和验收。
3.设备准备：准备好施工所需的吊装设备、焊接设备、起重机械等，确保设备的完好性和操作安全。
4.文明施工：制定文明施工规范，组织施工人员进行文明施工培训，保持工地秩序良好，确保施工过程安全有序。
三、施工流程1.地基施工：根据设计要求对基础进行施工，包括地基平整、基坑挖掘、基础浇筑等工序。
严格按照施工图纸和计划进行操作，确保基础的平整和稳固。
2.钢结构制作：根据施工图纸和工艺要求，对钢材进行切割、焊接和加工，制作出预制好的构件。
在制作过程中，采用专业的设备和工艺，确保钢结构的质量和尺寸精确度。
3.吊装安装：通过吊装设备将制作好的钢构件进行吊装安装，根据施工图纸和预定的安装顺序进行操作。
在吊装过程中，采取吊装计划、预拴点、指挥信号等安全措施，确保吊装安全可靠。
4.焊接工艺控制：对焊接工艺进行控制，确保焊缝的质量和牢固度。
采用合适的焊接材料和工艺，进行焊接工作，并进行焊缝的无损检测和质量验收。
5.补充施工：在钢结构安装完成后，进行辅助工程的施工，包括屋面、墙面、地面等，确保整个厂房的外观和功能完善。
四、安全措施1.安全教育培训：进行必要的安全教育培训，提高施工人员对安全事故的防范意识和应急处理能力。
2.安全设施设置：在工地周围设置警示标志、安全网、防护栏杆等安全设施，确保施工现场的安全性。
3.安全交底：在施工前，组织施工人员进行安全交底，明确各自的职责和安全操作规程，确保施工过程中的安全。
单层钢结构厂房钢结构施工组织设计
单层钢结构厂房钢结构施工组织设计一、工程概述本工程为单层钢结构厂房，建筑面积为_____平方米，厂房跨度为_____米，柱距为_____米，檐口高度为_____米。
钢结构主体包括钢柱、钢梁、支撑系统等。
屋面采用彩钢板，墙面采用夹心彩钢板。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出施工图纸中的疑问和问题，由设计单位进行解答和修改。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺和施工方法，制定质量控制措施和安全保证措施。
3、进行技术交底，将施工组织设计和专项施工方案的内容向施工人员进行详细的交底，确保施工人员了解施工工艺和施工方法，掌握质量控制要点和安全注意事项。
（二）材料准备1、根据施工图纸和施工进度计划，编制材料采购计划，明确材料的品种、规格、数量和质量要求。
2、选择合格的材料供应商，进行材料的采购和订货。
3、对进场的材料进行检验和验收，检查材料的质量证明文件和检验报告，对材料的外观、尺寸、性能等进行检验，确保材料符合设计要求和质量标准。
（三）施工机具准备1、根据施工工艺和施工方法，选择合适的施工机具，如起重机、电焊机、切割机、钻孔机等。
2、对施工机具进行检查和维护，确保施工机具的性能良好，能够正常运行。
3、配备足够的施工机具，满足施工进度的要求。
（四）现场准备1、平整施工场地，修筑施工道路，确保施工车辆和施工机具能够通行顺畅。
2、布置施工临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
3、接通施工用水、用电，确保施工用水、用电的供应。
三、施工工艺流程（一）钢柱安装1、基础复测对基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置和露出长度等进行复测，确保基础符合设计要求和施工规范的规定。
2、钢柱吊装采用起重机将钢柱吊起，缓慢就位，对准基础上的地脚螺栓，将钢柱插入地脚螺栓孔内，调整钢柱的垂直度和标高，拧紧地脚螺栓的螺母。
3、钢柱校正采用经纬仪和水准仪对钢柱的垂直度和标高进行校正，确保钢柱的垂直度和标高符合设计要求和施工规范的规定。
单层钢结构厂房钢结构-施工组织设计
单层钢结构厂房钢结构-施工组织设计单层钢结构厂房钢结构施工组织设计一、工程概述本工程为单层钢结构厂房，建筑面积为____平方米，位于_____。
厂房主体结构采用钢结构，基础形式为_____。
工程的建设旨在满足_____的生产需求，提高生产效率和质量。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出并解决图纸中存在的问题。
2、编制施工组织设计、施工方案及技术交底，明确施工工艺和质量标准。
3、进行钢结构的深化设计，确保构件的尺寸、连接方式等符合设计要求。
（二）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购所需的钢材、焊接材料、高强螺栓等。
2、对进场的材料进行检验，确保其质量符合国家标准和设计要求。
3、合理存放材料，采取防潮、防锈等措施。
（三）施工机具准备1、配备吊车、电焊机、切割机等施工机具，并进行调试和维护。
2、确保施工机具的性能满足施工要求，提高施工效率和质量。
（四）劳动力准备1、根据工程进度计划，组织钢结构安装、焊接、涂装等专业施工人员。
2、对施工人员进行技术培训和安全教育，提高其技术水平和安全意识。
（五）现场准备1、清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。
2、搭建临时办公、生活设施，为施工人员提供良好的工作和生活条件。
三、施工流程（一）基础施工1、进行基础放线，确定基础的位置和标高。
2、开挖基础土方，浇筑基础垫层。
3、绑扎基础钢筋，支设基础模板，浇筑基础混凝土。
4、养护基础混凝土，达到设计强度后进行基础验收。
（二）钢结构制作1、钢材的预处理：包括除锈、矫正等。
2、下料：根据深化设计图纸，采用切割设备进行下料。
3、构件组对：将下料后的零件进行组对，焊接成型。
4、焊接：采用合适的焊接工艺和方法，确保焊接质量。
5、构件矫正：对焊接后的构件进行矫正，确保其尺寸和形状符合要求。
6、表面处理：进行抛丸除锈、涂装等表面处理。
（三）钢结构安装1、安装准备：复核基础的轴线、标高，清理基础表面。
单层钢结构厂房施工组织设计方案
单层钢结构厂房施工组织设计方案范本一：正式风格1.前言1.1 编制目的1.2 编制依据1.3 编制范围2.工程概况2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程规模2.4 工期安排3.施工组织设计3.1 组织机构概述3.2 各部门职责划分3.3 施工负责人及其职责3.4 施工人员组织及培训3.5 现场施工管理3.6 安全生产管理3.7 钢结构施工方案4.施工准备4.1 施工方案制定4.2 施工技术交底4.3 施工图纸审核4.4 材料采购计划4.5 设备租赁计划4.6 施工材料试验计划4.7 现场设施准备计划5.施工过程计划5.1 工程总进度计划5.2 施工工序计划5.3 施工分部分项工程计划 5.4 施工工序配合计划5.5 施工机具及设备使用计划5.6 施工物资使用计划6.质量控制6.1 施工工艺及质量要求 6.2 施工工艺控制措施 6.3 施工现场质量检查 6.4 质量事故防控措施6.5 质量整改及验收7.安全施工7.1 安全生产责任制7.2 安全教育培训7.3 安全检查与监督7.4 安全防护措施7.5 事故应急预案8.环境保护8.1 环境保护责任制8.2 施工环境保护措施 8.3 项目建设影响评价8.4 废弃物管理8.5 排污处理方案9.经济管理9.1 项目预算及资金安排9.2 施工成本控制9.3 变更管理9.4 结算与收尾工作10.附件10.1 工程图纸10.2 施工方案10.3 技术规范10.4 设备清单10.5 质量记录表格10.6 安全资料10.7 环境保护文件注释：1. 《建设工程施工组织设计规范》2. 《建设工程施工企业安全生产管理规定》3. 《建设工程施工现场质量检验与评定标准》4. 《建筑施工现场环境保护规范》范本二：简洁风格1.前言- 编制目的- 编制依据- 编制范围2.工程概况- 工程名称- 工程地址- 工程规模- 工期安排3.施工组织设计- 组织机构概述- 钢结构施工方案4.施工准备- 施工方案制定- 施工技术交底- 材料采购计划- 设备租赁计划- 施工材料试验计划- 现场设施准备计划5.施工过程计划- 工程总进度计划- 施工工序计划- 施工分部分项工程计划 - 施工工序配合计划- 施工机具及设备使用计划 - 施工物资使用计划6.质量控制- 施工工艺及质量要求- 施工工艺控制措施- 施工现场质量检查- 质量事故防控措施 - 质量整改及验收7.安全施工- 安全生产责任制- 安全教育培训- 安全检查与监督- 安全防护措施- 事故应急预案8.环境保护- 环境保护责任制- 施工环境保护措施 - 项目建设影响评价 - 废弃物管理- 排污处理方案9.经济管理- 项目预算及资金安排 - 施工成本控制- 变更管理- 结算与收尾工作附件：1. 工程图纸2. 施工方案3. 技术规范4. 设备清单5. 质量记录表格6. 安全资料7. 环境保护文件法律名词及注释：1. 《建设工程施工组织设计规范》 - 定义了建设工程施工组织设计的基本要求和规范。
单层钢结构厂房施工组织设计1
单层钢结构厂房施工组织设计1第一章工程概况第一节编制依据第二节工程概况第二章目标治理第三章要紧施工方法及技术措施第一节土建部分要紧施工方案第二节钢结构施工方案第三节电气安装施工方案第四节消防给水管道安装施工方案第四章要紧施工设备、检测仪器及劳动力投入打算第五章治理、技术人员劳动力安排打算第六章施工现场平面布置第一节施工现场平面布置原则第二节临时设施布置及临时用地表第三节基础施工时期平面布置第四节主体施工时期平面布置第五节装修施工时期平面布置第六节临时用水设计方案第七节现场临时用电设计方案第八节临建设施布置第七章工程质量治理体系及措施第一节质量目标第二节质量保证体系第三节质量保证措施第八章工程进度打算与措施第一节施工总体进度打算安排第二节施工进度打算保证措施第九章安全治理体系及措施第一节治理目标第二节安全治理体系第三节组织治理第四节治理制度第五节行为操纵第六节劳务用工治理第七节临时用电治理第八节消防保卫治理第十章环境治理体系及措施第一节治理目标第二节治理体系第四节治理措施第十一章其它施工技术治理措施第一节夏季施工措施第二节成品爱护措施第三节资料治理措施第十二章工程交验后的服务措施附图一：拟投入本标段的施工设备表附图二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附图三：劳动力打算表附图四：打算开竣工日期和施工进度打算表附图五：施工总平面图附图六：临时用地表第一章工程概况第一节编制依据一、西南铝中厚板厂房改造工程招标文件二、现场实际踏勘考察情形三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。
四、我公司现可投入的机械设备和人员情形五、本工程执行相关的国家规范、标准：（一）土建类《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）（二）钢结构制造、安装类《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）《地脚螺栓》（GB799－88）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）（三）市政道路类《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ01-90）《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40-2004）（四）工程治理类《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《绿色建筑评判标准》（GB50378-2006）注：上述规范均按现行版本执行，本施工组织设计所列规范仅作参考。
单层钢结构厂房施工组织设计方案(DOC 121页)
单层钢结构厂房施工组织设计方案(DOC 121页)第一章工程概况第一节编制依据第二节工程概况第二章目标治理第三章要紧施工方法及技术措施第一节土建部分要紧施工方案第二节钢结构施工方案第三节电气安装施工方案第四节消防给水管道安装施工方案第四章要紧施工设备、检测仪器及劳动力投入打算第五章治理、技术人员劳动力安排打算第六章施工现场平面布置第一节施工现场平面布置原那么第二节临时设施布置及临时用地表第三节基础施工时期平面布置第四节主体施工时期平面布置第五节装修施工时期平面布置第六节临时用水设计方案第七节现场临时用电设计方案第八节临建设施布置第七章工程质量治理体系及措施第一节质量目标第二节质量保证体系第三节质量保证措施第八章工程进度打算与措施第一节施工总体进度打算安排第二节施工进度打算保证措施第九章安全治理体系及措施第一节治理目标第二节安全治理体系第三节组织治理第四节治理制度第五节行为操纵第六节劳务用工治理第七节临时用电治理第八节消防保卫治理第十章环境治理体系及措施第一节治理目标第二节治理体系第四节治理措施第十一章其它施工技术治理措施第一节夏季施工措施第二节成品爱护措施第三节资料治理措施第十二章工程交验后的服务措施附图一：拟投入本标段的施工设备表附图二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附图三：劳动力打算表附图四：打算开竣工日期和施工进度打算表附图五：施工总平面图附图六：临时用地表第一章工程概况第一节编制依据一、西南铝中厚板厂房改造工程招标文件二、现场实际踏勘考察情形三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。
四、我公司现可投入的机械设备和人员情形五、本工程执行相关的国家规范、标准：〔一〕土建类«建筑工程施工质量验收统一标准»〔GB50300-2001〕«建筑地基基础工程施工质量验收规范»〔GB50202-2002〕«砌体工程施工质量验收规范»〔GB50203-2002〕«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204-2002〕«建筑地面工程施工质量验收规范»〔GB50209-2002〕«屋面工程施工质量验收规范»〔GB50207-2002〕«建筑装饰装修工程施工质量验收规范»〔GB50210-2001〕〔二〕钢结构制造、安装类«钢结构工程施工质量验收规范»〔GB50205-2001〕«钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程»〔JGJ82－91〕«建筑钢结构焊接技术规程»〔JGJ81－2002〕«地脚螺栓»〔GB799－88〕«冷弯薄壁型钢结构技术规范»〔GB50018-2002〕〔三〕市政道路类«市政道路工程质量检验评定标准»〔CJJ01-90〕«公路沥青路面施工技术规范»〔JTJF40-2004〕〔四〕工程治理类«安全防范工程技术规范»〔GB50348-2004〕«建筑施工安全检查标准»〔JGJ59-99〕«建筑施工高处作业安全技术规范»〔JGJ80-91〕«施工现场临时用电安全技术规范»〔JGJ46-2005〕«绿色建筑评判标准»〔GB50378-2006〕注：上述规范均按现行版本执行，本施工组织设计所列规范仅作参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工组织设计（方案）报审表致：湘乡市建设工程监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了吉昌动漫成品库工程工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期一、编制依据1．设计图纸及设计说明文件2．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）3. 《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）4．《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-16-95 ）5．《结构工程质量检测评定标准》（GB50221-95 ）6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-2011）7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8．《压型金属板设计施工规程》（GB50896-2013）9．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-2011）10．《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：9011．工程合同有关语文件二、工程概况2.1工程建设概况：2.1.1 工程名称：吉昌动漫成品库工程2.1.2 工程地点：红仑工业园2.1.3 建设单位：湘乡市建设工程有限责任公司2.2 工程施工概况本工程由湘乡市质量安全监督检查站负责质量安全监督、湘乡市建设工程监理有限公司对本工程全程监理、吉昌动漫成品库工程指挥部指挥、协调、监督。
本工程为吉昌动漫玩具（湖南）有限公司建设的成品库。
地点位于湘乡市经开区。
本项目总建筑面积为3117.08平方米。
本工程为砖混轻钢结构体系。
建筑总层数为地上一层，建筑高度7.30米。
耐火等级二级。
设计使用年限为50年。
结构选型：门式钢架。
抗震设防按六度抗震设防设计。
屋面防水等级Ⅱ级。
仓库火灾危险性类别丙类。
环境类别：室外地面以下、屋面、卫生间环境类别为二（a）类，其余室外地面以上房间环境类别为一类。
三、施工机具和人员配置1．主要施工机具2．人员配备四、场地介绍及施工平面图本工程位于红仑工业园。
为热带季风气候，极少霜冻期，施工条件较好。
地基是推山填土承载力较差，为独立柱柱基础。
地下水一般，场地排水通畅，雨量充足，无冰雪。
施工总面积约3117.08平方米。
道路为水泥路面。
(施工平面图略)五、施工工序1.施工准备（1）生活设施施工（2）施工机具布置（3）材料进场存放、验收（4）技术准备2. 钢结构制作组装、检验（1）钢材放样,下料,开孔（2）切割、矫正成型（3）边缘、端部和摩擦面加工（4）钢结构构件组装、校正、检验（5）各构件第一遍防腐涂刷3. 钢结构焊接、检验4. 钢结构安装、检验（1）基础检查（2）吊装前准备（3）钢柱吊装校正（4）钢梁吊装校正（5）钢屋架安装校正（6）其他钢构件安装校正、检验5．螺栓连接、检验（1）普通螺栓连接（2）普通螺栓连接、检验6．钢结构防腐涂料涂装、检验（1）钢构件表面除锈（2）钢结构防腐涂料涂装、检验7. 防火涂料涂装、检验8. 压型金属板安装、检验9. 扫尾与验收（1）工程扫尾（2）交接验收（3）拆除施工设施六、施工方案1．流程图（1）钢结构制作工艺流程图合格（2）单层钢结构安装工艺流程图（3）多层与高层钢结构安装工艺流程图（4）压型钢板安装工艺流程图2． 施工准备（1）技术准备审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。
设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。
是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设抽不合搭设支压型钢板分层、分区起吊至安抽分层、分区吊至安钢柱边、支托角钢放铺设压型边角处调直、压实、自不合割焊专业人员检查清理资料及分层栓钉放线、放封边板安封边板、边角处下安装、焊接封自检部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。
根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。
根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。
并编制材料采购计划。
钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。
（2）材料的采购、存放本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。
本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为J422型焊条，高强度螺栓连接。
涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。
钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。
钢构件存放场地应平整坚实，无积水。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。
底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。
焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。
（3）材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。
进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。
并向甲方和监理提供检验报告。
钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。
有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。
钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
钢结构工程的材料代用。
由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。
高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。
（4）施工设备场地布置施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。
钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。
钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。
其中钢柱和钢屋架等大件位置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。
钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2米和三层。
3．钢结构构件制作、组装、检验（1）放样、号料熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。
直接在板料和型钢上号料是，应检查号料尺寸是否正确。
准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。
号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。
不同规格、不同材质的零件应分布号料。
并根据先大后小的原则依次号料。
钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。
尽量使相等宽度和长度的零件一起号料，需要拼接的同一种构件必须一起号料。
钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。
样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量，尽可能节约材料。
主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按照工艺规定的方向取料，弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
本次号料的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质等，以便于再次使用。
（2）切割钢材下料常用的有氧割、机械切割（剪切、锯切、砂轮切割）等方法。
氧割的工艺要求：气割前，应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物，并在下面留一定的空间。
大型工件的切割，应先从短边开始。
在钢板上切割不同形状的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割较复杂的，后割简单的；窄长条形板的切割，采用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯。
机械切割的允许偏差气割的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度±3.0㎜零件宽度、长度±3.0㎜边缘缺棱 1.0㎜切割面平面度0.05t,但不大于2.0㎜型钢端部垂直度 2.0㎜割纹深度0.3㎜局部缺口深度 1.0㎜（3）矫正和成型碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢分别下降到700～800℃之前，应结束加工。
矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤、划痕深度不得大于0.5㎜，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
（4）边缘加工和端部加工气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0㎜。
焊接坡口加工宜采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进行。
边缘加工一般采用刨、铣等方式加工。
边缘加工应注意加工面的垂直度和表面粗糙度。
机械切割的允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度±3.0㎜加工边直线度L/3000,但不大于2.0㎜相邻两边夹角±6′加工面垂直度0.025t,但不大于0.5㎜加工面粗糙度50（5）制孔制孔通常采用钻孔和冲孔方法：钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法，能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工；冲孔一般只用于较薄钢板和非圆孔加工。
而且要求孔径一般不小于钢材的厚度。
当螺栓孔的偏差超过允许值时，允许先采用与钢材材质相配备的焊条进行补焊孔洞后，重新制孔，但严禁采用钢块填塞方法处理。
（6）摩擦面加工当采用高强度螺栓连接时，应对构件摩擦面进行加工处理。
处理后的抗滑移系数应符合设计要求。
高强度螺栓连接摩擦面的加工，可采用喷砂，抛丸和砂轮机打磨的方法（注：砂轮机打磨方向应与构件受力方向垂直，且打磨范围不得小于螺栓直径的4倍）。
经处理的摩擦面应采取防油污和损伤保护措施。
制作厂应在钢结构制作的同时进行抗滑移系数试验，并出具报告。
试验报告应写明试验方法和结果。
（7）构件组装一般规定组装平台、模架等应平整牢固，以保证构件的组装精度。
必须依据图纸、工艺和质量标准，并结合构件特点，提出相应的组装措施。
应考虑焊接的可能性，焊接变形为最小，且便于矫正，以确定采取一次组装或多次组装，即先组装、焊接成若干个部件，并分别矫正焊接变形，再组装成构件。
应考虑焊接收缩余量、焊后加工余量。
对所有加工的零部件应检查其规格、尺寸、数量是否符合要求，所有零、部件应矫正，连接接触面及沿焊缝边缘30～50㎜范围内的铁锈、毛刺、油污、冰雪应清干净。
凡隐蔽部位组装后，应经质检部确认合格后，才能进行焊接或外部隐蔽。
组装出首批构件后，应经质检部全面检查确认合格后，方可继续组装。