化纤生产基本知识概要
化纤基础知识
POY制DTY工艺探究一工艺基础知识1工艺介绍1.1涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。
它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。
（1）化纤按形态结构分类按照化学纤维的形态结构特征，通常分成长丝(Continuous filament)和短纤维(staple fibre)两大类。
长丝在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。
化纤长丝可分为单丝(Monofils)、复丝(Multi-filament)、捻丝、复捻丝、帘线丝和变形丝(Textured filament)。
单丝：长度很长的连续单根纤维。
复丝：两根或两根以上的单丝并合在一起组成的丝条。
化学纤维的复丝一般由8～100根以下单纤维组成。
捻丝：复丝加捻成为捻丝。
复捻丝：两根或两根以上的捻丝再合并加捻就成为复捻丝。
帘线丝：由一百多根到几百根单纤维组成，用于制造轮胎帘子布的丝条。
变形丝：化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝称为变形丝。
（2）化学纤维命名根据我国有关部门规定，人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤），合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。
如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如粘胶丝、涤纶丝、腈纶长丝）。
（3）化学纤维的制造可概括为以下四个工序：A原料制备。
高分子化合物的合成（聚合）或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。
B纺丝流体（液）的制备。
纺丝熔体或纺丝溶液的制备。
C化学纤维的纺丝成型。
纤维的成型。
D化学纤维的后加工。
纤维的后处理（4）化学纤维的后加工纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。
初生纤维虽已成丝状，但其结构还不完善，物理机械性能较差，如伸长大、强度低、尺寸稳定性差，沸水收缩率很高，纤维硬而脆，没有使用价值，还不能直接用于纺织加工。
化纤生产基本知识
耐腐蚀、耐辐射、耐化学药品等性能的纤维。
功能纤维：泛指在一般纤维具有的物理机械性
能基础上，具有某种特殊功能和用途的纤维。
六、变形丝（变形纱） 1、含义 将平直光滑的原丝经不同的加工方法，改变 其外观、几何形状、内部结构与性能而形成 的丝。 2、主要品种
弹力丝：即变形长丝，可分为高弹丝和低弹
第二节 化学纤维的常用基本概念
一、异形纤维 采用异形喷丝孔纺制的，具有非圆形截面的 纤维或中空纤维，称为异形截面纤维，简称 异形纤维。
几种非圆形喷丝孔形状及相应纤维横截面形状
二、复合纤维 1、定义 在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混 合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维， 或称双组分纤维。 2、类型
纤维是一种直径为数微米到数十微米或略 粗一些，而长度比直径大许多倍（上千倍甚 至更多）的物质。
（棉）
（麻）
（丝）
（毛）
（二）纤维的分类 天然纤维 纺织纤维 化学纤维 纤维 非纺织纤维
二、化学纤维及其分类
（一）化学纤维的定义
化学纤维是指用天然或合成
高分子化合物为原料，经化 学加工制成的纤维。
（二）纺丝方法 1、熔体纺丝 将高聚物加热至熔点以上的适当 温度以制备熔体，经计量泵从喷 丝孔压出，呈细流状射入空气中， 经冷凝而成为细条的过程。
按所使用的原料状态，熔体纺丝
可分为直接纺丝、切片纺丝。 过程简单、纺丝快、孔数少、截 面多为圆形。
切片纺丝流程图
2、溶液纺丝
将高聚物溶液经计量泵从喷丝孔压出，在液
（二）化学纤维的分类
1、按高聚物来源分类
（1）再生纤维
含义:
又称人造纤维，是用天然高分子化合
物为原料，经化学方法和机械加工制成的纤 维。
化纤基础知识和加弹工艺知识
第一编生产与工艺基本常识第一章概述第一节纺织纤维的分类一、纺织纤维纺织纤维分为天然纤维和化学纤维两大类。
1、天然纤维分为：1）、植物纤维：又称纤维素纤维。
如棉花、木棉、麻等。
2）、动物纤维：又称蛋白纤维。
如羊毛、兔毛、牦牛绒、骆驼毛等。
3）、矿物纤维：又称天然无机纤维。
如石棉（温石棉、青石棉等）。
2、化学纤维分为：1）、再生纤维：（1）、再生纤维素纤维：粘胶纤维、铜氨纤维。
（2）蛋白质纤维：大豆纤维、花生纤维。
（3）特种有机化合物纤维：甲壳素纤维、海藻胶纤维。
（4）无机纤维：玻璃纤维、金属纤维、碳纤维。
2）、合成纤维：（1）、聚酯纤维（涤纶）。
（2）、酰胺纤维（锦纶、尼龙）。
（3）、聚丙烯腈纤维（腈纶）。
（4）、聚烯烃纤维（丙纶、乙纶）。
（5）、聚乙烯醇纤维（维纶、维尼纶）。
（6）聚氯乙烯纤维（氯纶）。
（7）、其它：聚氨酯纤维、芳香族聚酰氨纤维等。
二、纤维：凡是直径在数微米至数十微米之间或略粗些，长度比直径大许多倍的物体，称为纤维。
三、再生纤维：即以天然记分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
四、合成纤维：即以石油、天然气、煤及农副产品等腰三角形为原料，经一系列的化合反应，制成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
第二节织物的分类一、机织物：有两组纱线（经纱和纬纱），基本上互相垂直交织而成的片状纺织品。
二、针织物：用一组或多组纱线，本身之间或相互之间采用套圈的方法钩联成片的织物。
按生产方式不同又可区分为纬编和经编两类。
如内、外衣，运动衫及袜类。
三、纺织物：用一组或多组纱线，用本身之间或相互之间钩编串套或打结的方式形成片状织物。
如花边、毛衣。
四、非织造布：由纤维开成网状而制得的织物。
如无纺布。
五、其它特种织物：如由两组（或多组）经纱、一组纬纱用梭织方法生产的三向织物、三维织物。
第三节化学纤维的常用基本概念一、长丝：长丝包括单丝、复丝和帘子丝。
1、单丝：指用单孔喷丝板纺制而成的一根连续单纤维。
化纤工艺部分知识
化纤工艺部分知识第一篇：化纤工艺部分知识第一章总论1.化学纤维的基本概念天然纤维：由纤维状的天然物质直接分离、精制而成。
化学纤维：用天然或人工合成的聚合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
①按原料分类人造纤维：以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，也称再生纤维。
合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品等为原料，经一系列的化学反应制成合成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
无机纤维：主要成分是由无机物构成的纤维。
②按尺寸分长丝：在化学纤维制造过程中，经纺丝成形和后加工工序后，得到的连续不断的长度以千米计的纤维称为长丝。
短纤维：化学纤维经切断而成的、一定长度规格的纤维。
丝束：丝束是由大量单纤维汇集而成。
牵切纤维：化纤丝束经牵伸拉断而成的长度不相等(而有一定比例)的短纤维。
③按性能分类⑴ 差别化纤维：泛指对常规化学纤维产品有所创新或赋予某些特性的化学纤维。
异形纤维：在合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维，多组分纤维。
共混纤维：由两种或两种以上不同的聚合物混合后纺制成的化学纤维。
超细纤维：化学纤维可按单纤维的粗细（线密度）分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维和极细纤维。
有光纤维：生产过程中，未加入消光剂经行消光处理的光泽较强的化学纤维消光纤维(无光纤维)：生产过程中，经过消光处理(通常用二氧化钛为消光剂)制成的化学纤维。
纤维表面的反射光减弱。
半消光纤维(半光纤维)：生产过程中，经部分消光处理(加入消光剂约0.5％)而制成的化学纤维。
⑵ 高性能纤维：具有高强度、高模量、耐高温、耐化学药品、特别优异的一类新型纤维。
⑶ 功能纤维：在常规化学纤维原有性能的基础上，又增加了某种特殊功能的一类新型纤维。
⑷ 智能纤维：一维的纤维状智能材料。
化学纤维知识点总结
化学纤维知识点总结一、化学纤维的分类1. 按来源可分为天然纤维和合成纤维。
天然纤维是指植物、动物等天然产物，如棉、麻、羊毛、丝等。
它们在自然界中存在，并且通过提取、加工等工艺进行纺织。
而合成纤维是指采用石油、天然气等化石能源为原料，经过一系列化学工艺合成的纤维，如涤纶、尼龙、腈纶等。
2. 按结构可分为长链聚合物纤维和短链聚合物纤维。
长链聚合物纤维是指由重复单元较多的高分子化合物构成，如聚酯、聚酰胺、聚丙烯等。
而短链聚合物纤维是指由重复单元较少的高分子化合物构成，如聚乙烯、聚丙烯等。
二、化学纤维的制造工艺1. 合成纤维的制造工艺合成纤维的制造工艺主要包括聚合、纺丝、拉伸、后处理等环节。
首先，将原料经过聚合反应生成高分子化合物。
然后，将高分子化合物经过溶解、过滤等步骤形成纤维素溶液。
接着，通过纺丝机将溶液抽成纤维。
最后，将纺丝出来的原丝进行拉伸、固化等工艺，使其具有一定的力学性能和尺寸稳定性。
2. 天然纤维的制造工艺天然纤维的制造工艺主要包括原料采集、后勤处理、织造等环节。
首先，将植物、动物等原料进行采集，并经过脱胶、退黄、漂白等后处理工艺。
然后，通过纺纱、织布等工艺形成成品纤维，最后再进行染色、印花、整理等工序，得到最终的纤维成品。
三、化学纤维的性能特点1. 强度高化学纤维具有较高的拉伸强度，能够承受较大的张力而不断裂，适用于高强度要求的场合。
2. 柔韧性好化学纤维柔软、蓬松，具有优良的弯曲性和弹性，不易断裂，适合制作软性面料。
3. 耐磨损化学纤维具有良好的耐磨损性能，在重复摩擦、拉扯等环境下不易造成损坏。
4. 抗皱化学纤维具有较好的抗皱性能，易于熨烫、整理，并且使用寿命较长。
5. 易染色化学纤维对染料有较好的吸收性，易染色，色彩鲜艳持久。
6. 易清洗化学纤维纤维易于清洗、干燥，并且不易受潮变形。
四、化学纤维的应用领域1. 纺织品化学纤维用于制作各类纺织品，如服装、织物、家居用品、床上用品等，其中聚酯、涤纶、尼龙等合成纤维用于制作服装等日常用品，而棉、麻、羊毛等天然纤维用于制作面料等。
化纤生产基础知识(最强整理)
5、复合纤维 • 复合纤维是将两种或两种以上成纤高聚物的熔体或浓溶液，
利用组分、配比、粘度或品种的不同，分别输入同一纺丝组 件，在组件中的适当部位汇合，在同一纺丝孔中喷出而成为 一根纤维，称为复合纤维。 • 复合纤维的品种很多，有并列型、皮芯型、散布型（海岛型） 等。 • 并列型复合和偏皮芯型复合，由于两种聚合物热塑性不同或 在纤维横截面上不对称分布，在后处理过程中产生收缩差， 从而使纤维产生螺旋状卷曲，有类似羊毛弹性和蓬松性。
11、含油率（OPU）
• 不同品种的含油率中心值不同，但要求要均匀。少油、多油均会影响加弹张力、染 色均匀性和断头等。
12、DF值：即动态热拉伸应力。反映丝条结晶、取向情况。影响加弹丝张力、染
色均匀性和断头情况。国家标准没有此项要求，为内控标准。
6、变形纱
• 变形纱包括所有经过变形加工的丝和纱，如弹力丝和膨体纱都属于变形纱。 • 弹力丝即变形长丝，有高弹丝和低弹丝之分。弹力丝的伸缩性、蓬松性好，其织
物在厚度、重量、不透明性、覆盖性和外观特征等方面接近毛织品、丝织品或棉 织品。 • 膨体纱是利用高聚物的热可塑性，将两种收缩性能不同的合成纤维毛条按比例混 合，经热处理后，高收缩性的毛条迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩 性和蓬松性。类似毛线的变形纱和膨体纱以腈纶为主。（变形方法）
7、断裂伸长
• 纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率，即纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百 分数表示：
• Y=[（L-L0）/L0]*100% （式中：L0—纤维原长；L—纤维伸长至断裂时的强度。） • 纤维的断裂伸长率是决定纤维加工条件及其制品使用性能的重要指标之一。对于衣着用长丝，断裂
化纤基础知识(上)
化纤基础知识(上)姓名: 工号: 成绩:1、聚酯熔体PET质量对纺丝成型过程以及纤维质量均有明显影响，务必严格控制。
PET最重要的指标是粘度和熔点，凝聚粒子对纺丝的影响也极为明显，其次是二甘醇含量、端羧基含量和色泽等指标。
2、特性粘度是聚合度的标志，随纤维用途而异。
为保持纺丝稳定，粘度波动愈小愈好，直接纺的熔体粘度偏差应保持在±0.015之间。
粘度是否稳定是直接纺丝成功的关键。
PET特性粘度低，有利于提高缩聚反应器的产量，但粘度过低则纺丝困难，断头、毛丝多，纤维纤度等质量指标下降。
3、熔点是制订纺丝工艺条件的重要依据，熔点的波动同样会影响纺丝的稳定，其偏差最好控制在±1℃以内。
熔点和PET中的二甘醇含量密切相关，二甘醇含量越高，熔点越低。
4、熔体特性粘度对原丝强伸度及DCV%的影响：熔体特性粘度越高，断裂强度越高，断裂伸长越低，DCV%越小。
5、进入喷丝板前的熔体温度与纺丝箱体温度有关，进入纺丝箱体的熔体温度和纺丝箱体的温度应尽量接近，纺丝箱体温度各处温差愈小愈好。
喷丝板表面温度因和空气接触，一般低于箱体温度，为顺利纺丝，喷丝板表面温度与熔体温度差在4-10℃时，丝束拉伸断头率最低，低于4℃或高于10℃，丝束拉伸断头率都会变高。
6、熔体温度高时，冷却缓慢，卷挠丝双折射降低，后拉伸倍数可以提高，因此纺高强力丝时熔体温度要高些，但熔体温度过高，断头会增加。
7、当卷挠速度和喷丝板孔数一定时，吐出量增大，则纤度也增大，改变熔体吐出量是调节纤度的主要手段之一。
当其它条件不变时，吐出量增大，喷丝头拉伸倍数降低，未拉伸丝的双折射稍有下降，冷拉倍数稍增。
8、前纺生产熔体在管道中的温度一般在270-290℃,温度高降解多,温度低输送纺丝困难,主要由负责熔体管道保温的液相道生温度调节。
9、融纺纺丝组件中过滤网及过滤砂之作用(1)去除熔体中可能夹带的固体杂质与凝胶粒子,防止堵塞喷丝孔；(2)增加和稳定熔体压力,充分混合熔体,减小粘度差异,改善纤维之不匀率。
化纤行业的知识点总结
化纤行业的知识点总结化纤行业作为纺织工业的重要组成部分，具有较为复杂的生产流程和技术要求。
下面将对化纤行业的相关知识点进行总结，以便了解这一行业的基本情况和发展趋势。
一、化纤的基本分类1. 聚酯纤维聚酯纤维是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯合成的合成纤维，具有弹性好、柔软透气、吸湿性低等特点，常用于制作衣物、床上用品等。
2. 锦纶纤维锦纶纤维是一种由聚酰胺合成的合成纤维，具有良好的弹性和耐磨性，被广泛用于制作运动服装、袜子、兜重等。
3. 丙纶纤维丙纶纤维是一种由聚丙烯合成的合成纤维，具有较好的耐热性和耐腐蚀性，被广泛用于工业材料、户外用品等领域。
4. 腈纶纤维腈纶纤维是一种由聚丙烯腈合成的合成纤维，具有较好的强度和耐磨性，被广泛用于制作防寒服装、工业绳索、汽车轮胎等。
以上是化纤行业中常见的几种纤维，每一种都有其独特的特性和用途，可以根据需要进行选择和应用。
二、化纤的生产流程化纤的生产流程主要包括原料准备、聚合反应、纺丝、加工等环节。
1. 原料准备生产化纤的原料主要包括聚合物和添加剂，其中聚合物是化纤的主要成分，而添加剂则用于对化纤的性能进行调整和改善。
准备好原料后，可以进行下一步的生产工序。
2. 聚合反应聚合反应是化纤生产的关键环节，其目的是将原料中的单体通过化学方法进行聚合反应，形成高分子聚合物。
在这一过程中，需要加入催化剂和稳定剂等辅助材料，以确保反应能够顺利进行和产生高质量的聚合物。
3. 纺丝纺丝是将聚合物溶解、过滤、加热、拉伸、凝固、梳理等技术进行纤维的生产的过程，常见的纺丝技术有湿法纺丝、干法纺丝等。
在这一过程中，需要控制纤维的拉伸比例、温度、湿度等参数，以确保纤维的质量和性能。
4. 加工化纤纺织品的加工主要包括染色、整理和定型等环节，这些工序可以对纺织品进行颜色、手感、光泽等方面的处理，以满足市场的需求。
以上是化纤的生产流程的基本概况，需要注意的是，化纤的生产过程中需要严格控制环境和参数，以确保产品的质量和稳定性。
化纤行业安全生产知识
化纤行业安全生产知识化纤行业是现代工业中重要的支柱产业之一，它的快速发展在一定程度上推动了经济的增长。
然而，由于化纤生产涉及到一系列高温、高压、有毒有害的工艺和原料，安全风险也相应增加。
本文将从化纤行业的主要安全风险入手，介绍一些相关的安全生产知识，以提高从业人员的安全意识和应急处理能力。
一、化纤行业的主要安全风险1. 高温、高压化纤生产过程中，包括纺丝、拉伸等环节往往需要经受高温、高压环境。
一旦工艺参数失控或设备故障，可能导致压力爆炸、高温灼伤等严重事故。
2. 有毒有害物质化纤生产中常用的原料和溶剂，如苯、甲醇等，具有强烈的毒性和挥发性。
工作人员长时间接触或误食这些物质，可能导致中毒、呼吸系统疾病等健康问题。
3. 静电在纺丝、吹塑等过程中，纤维表面带有静电，容易引发火灾和爆炸。
特别是易燃易爆物质的生产环境中，静电的积累和释放必须得到有效控制。
4. 设备故障化纤生产的机械设备复杂、高度自动化，存在设备故障的风险。
如果设备维护不当或存在潜在缺陷，可能导致设备失效、火灾或人身伤亡。
二、1. 个人防护从业人员在生产现场必须正确佩戴防护用品，包括防护服、防护手套、防护眼镜等。
防护用品应符合相关国家标准，并进行定期检测和更换。
2. 安全操作操作人员必须经过专业培训，熟悉设备使用方法和工艺参数的调控。
按照操作规程进行操作，严禁擅自更改工艺参数或操作方法。
3. 应急预案每个化纤企业都应制定完善的应急预案，包括火灾、爆炸、中毒等各类事故的应急处理措施。
员工应熟悉预案内容，并参与定期演练。
4. 定期检修设备的安全运行对于化纤行业至关重要。
企业应制定设备维护计划，定期进行检修和维护工作，确保设备处于良好状态，降低故障风险。
5. 安全培训化纤企业应定期组织安全培训，向从业人员普及安全知识和事故案例，提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容应包括个人防护、设备操作、应急处置等方面。
三、化纤行业安全管理的挑战和对策1. 按法规标准执行化纤企业必须按照国家相关法规和标准执行，包括《化工企业安全生产许可证管理条例》、《石油化工企业安全生产标准化条例》等。
化工化纤基础知识
主讲：于 欣
一、化纤是什么？
化学纤维(Chemical Fibers)是指以天 然或人工高分子物质为原料制成的纤维。 化学纤维可根据原料来源的不同，分为 再生纤维和合成纤维等。
（一）再生(人造)纤维(Artificial Fiber)
用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化 学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得 的纺织纤维。 1、再生纤维素纤维 用天然纤维素为原料的再生纤维，由于它的化学组成 和天然纤维素相同而物理结构已经改变，所以称再生 纤维素纤维。 粘胶纤维是以天然棉短绒、木材为原料制成的，它具 有几个突出的优点。
简单介绍尼龙—6生产过程：
从石油分离中获得的苯为原料，经加氢得到环己烷、 液态环己烷在催化剂存在下进行空气氧化，产生环己 酮和环己醇、再将环己醇脱氢也得到环己酮。环己酮 经羟胺肟化、贝克曼转位得到粗己内酰胺，将其精制 后获得产品己内酰胺(Caplonlactam)。 目前国内仅有四家生产工厂：南京帝斯曼(DSM) 公司、石家庄炼化己内酰胺厂、湖南巴陵石化鹰山石 化厂 和浙江巨化公司锦纶厂。正在建设的是浙江恒 逸集团己内酰胺有限公司。 己内酰胺聚合生成聚己内酰胺，经造粒（切片）、 萃取、干燥，纺丝获得锦纶—6（尼龙—6）。
最大缺点是染色性能差，其成品布颜色单调——只有一个浅灰。
国内工厂北京有机化工厂、上海金山石化二分厂、石家庄维尼 纶厂、吉林省四平联合化工厂和贵州有机化工厂、湖南维尼纶 厂、福建纺织化纤集团维纶厂、兰州新西部维尼纶有限公司、 中石化四川维尼纶厂(重庆长寿）等。采用电石法生产该产品 的北京、吉林、湖南、贵州、石家庄五家工厂早已经停业。
1.涤纶
化纤基础知识
POY制DTY工艺探究一工艺基础知识1工艺介绍1.1涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。
它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。
（1）化纤按形态结构分类按照化学纤维的形态结构特征，通常分成长丝(Continuous filament)和短纤维(staple fibre)两大类。
长丝在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。
化纤长丝可分为单丝(Monofils)、复丝(Multi-filament)、捻丝、复捻丝、帘线丝和变形丝(Textured filament)。
单丝：长度很长的连续单根纤维。
复丝：两根或两根以上的单丝并合在一起组成的丝条。
化学纤维的复丝一般由8～100根以下单纤维组成。
捻丝：复丝加捻成为捻丝。
复捻丝：两根或两根以上的捻丝再合并加捻就成为复捻丝。
帘线丝：由一百多根到几百根单纤维组成，用于制造轮胎帘子布的丝条。
变形丝：化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝称为变形丝。
（2）化学纤维命名根据我国有关部门规定，人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤），合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。
如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如粘胶丝、涤纶丝、腈纶长丝）。
（3）化学纤维的制造可概括为以下四个工序：A原料制备。
高分子化合物的合成（聚合）或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。
B纺丝流体（液）的制备。
纺丝熔体或纺丝溶液的制备。
C化学纤维的纺丝成型。
纤维的成型。
D化学纤维的后加工。
纤维的后处理（4）化学纤维的后加工纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。
初生纤维虽已成丝状，但其结构还不完善，物理机械性能较差，如伸长大、强度低、尺寸稳定性差，沸水收缩率很高，纤维硬而脆，没有使用价值，还不能直接用于纺织加工。
化纤主要知识点讲解
化纤概论主要知识点填空、选择、判断，三个小组任务主要结合PPT讲课重点与课本出题。
第一章绪论&原理1、掌握再生纤维与合成纤维概念与区别；再生纤维：以天然高分子聚合物为原料，经化学和机械方法加工而成，其化学组成与高聚物基本相同的化学纤维。
合成纤维：以石油煤天然气及一些农副产品等天然低分子化合物为原料制成单体后，经（一系列化学反应）人工合成获得的聚合物纺织而成的纺织纤维。
了解化纤按形态结构分两类：长丝（在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。
）短纤：（化学纤维的产品被切断成几厘米至十几厘米的长度，这种长度的纤维称为短纤维。
）短纤的类型（棉型：长度约为30～40mm，线密度为1.67dtex 左右，纤维较细，类似棉花；毛型：长度约为70～150mm，线密度为3.3～7.7dtex，纤维较粗，类似羊毛；中长型:长度约为51～76mm，线密度约为2.2～3.3dtex，介于棉型和毛型之间）。
2、了解复合纤维概念、与共混纤维区别，根据纤维内两种组分相互间的位置分类（并列型、皮心型、海岛型和剥离型，共混型五种）。
差别化纤维、异性纤维、超细纤维答案：复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种纤维称为复合纤维。
共混纤维：亦称多组分纤维，是指通过两种或多种聚合物共混后纺成的化学纤维。
多数共混纤维是以一种聚合物的原纤维镶嵌在另一种聚合物基体之中，故又称“基质-原纤型纤维”。
差别化纤维：泛指通过化学改性或物理变形是常规化学纤维品种有所创新或被赋予某些特性的服用化学纤维。
异形纤维：在合成纤维纤维成型过程中采用异型喷丝孔仿制的、具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形纤维。
超细纤维：单丝细度小于0.44 dtex的化学纤维。
3、了解化纤主要物理性能指标（线密度定义：纤维粗细程度，公制支数Nm：1克重的纤维所具有的长度米数；Nm↑→纤维越细Dn：9000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗特克斯Tex：1000米长的纤维所具有的重量克数；Tex ↑→纤维越粗；）长度、吸湿性、燃烧性能、染色性、卷曲度：沸水收缩率、含油率等）及主要机械性能指标（断裂强度、断裂伸长率、初始模量等的概念）吸湿的定义在标准温湿度（20℃、65%相对湿度），纤维吸收或放出气态水的能力。
化学纤维手册
化学纤维手册一、化学纤维基本知识化学纤维是一种人造纤维，它通过化学方法将天然高分子物质（如石油、天然气等）或人工合成的高分子物质（如聚合物）进行纺丝、拉伸、变形等工艺处理而制成。
具有原料丰富、制造简便、用途广泛等特点。
二、化学纤维分类与特性化学纤维可根据原料、生产工艺、特性等进行分类。
以下是常见的化学纤维分类方式：1. 按照原料来源可分为：天然高分子化学纤维和合成高分子化学纤维。
2. 按照生产工艺可分为：再生纤维和合成纤维。
3. 按照特性可分为：棉型纤维、毛型纤维、丝型纤维等。
不同种类的化学纤维具有不同的特性，如吸湿性、透气性、保暖性、抗静电性等。
三、化学纤维生产工艺化学纤维的生产工艺主要包括以下步骤：1. 聚合：将小分子通过化学反应聚合成长链高分子的过程。
2. 纺丝：将聚合后的高分子溶液或熔体通过喷丝孔纺成丝束。
3. 拉伸：对纺出的丝束进行拉伸，以提高其强度和弹性。
4. 变形：对拉伸后的纤维进行变形处理，以获得所需形状和结构。
5. 后处理：对纤维进行脱泡、洗涤、上油等处理，以提高其品质和使用性能。
四、化学纤维材料应用化学纤维具有轻质、强度高、耐磨性好等特点，因此在纺织、服装、家居、汽车等领域得到广泛应用。
此外，化学纤维还可用于制造轮胎、橡胶制品、涂料等领域。
五、化学纤维性能测试与评估化学纤维的性能测试与评估主要包括以下方面：1. 强度和弹性：通过拉伸试验等方法测定。
2. 耐热性和耐寒性：通过热分析等方法测定。
3. 耐化学腐蚀性：通过浸泡试验等方法测定。
4. 电性能：通过电导率测试等方法测定。
化工化纤基础知识
化工化纤基础知识化工化纤基础知识化工化纤是现代工业中的重要分支，是利用化学和物理变化，将原材料转化成各种化学品和纤维的综合技术领域。
其产品广泛应用于工农业、建筑、医药、食品、能源等各个领域。
一、化工化纤的基本概念化工：是利用化学反应的原理和方法，将自然界中的物质经过加工、转化，制造出人们所需的各种化工产品的过程。
化纤：是指那些由合成纤维材料所制备成的丝、带、绸等各种形式的纤维。
二、化工化纤的生产方式化工化纤的生产方式包括炼油、蒸馏、乳化、聚合、酯化等多种方法，具体如下：1. 炼油：该方法是将原油通过蒸馏、裂解、加氢等过程，提炼出各种化学原料，如乙烯、丙烯等。
2. 蒸馏：通过加热、冷却、分离等方法，将物质中不同沸点的成分分离出来，如乙醇、丙酮等。
3. 乳化：该方法是将水、油等两种不相溶的液体混合在一起，通过加入乳化剂使其保持稳定，如橡胶、涂料等。
4. 聚合：将单体分子通过反应，生成高分子化合物的方法，如聚乙烯、聚丙烯等。
5. 酯化：将酸和醇反应生成酯的方法，如乳酸、苯甲酸等。
三、化工化纤的产品分类化工化纤的产品种类非常繁多，按用途和化学结构可分为如下几类：1. 酸类：如盐酸、硫酸、硝酸等。
2. 碱类：如氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙等。
3. 胺类：如乙胺、氨基甲酸酯等。
4. 烃类：如石油、天然气等。
5. 聚合物类：如聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯等。
6. 合成纤维类：如尼龙、涤纶、丙纶、腈纶等。
四、化工化纤的应用领域化工化纤的产品具有广泛的应用领域，常见的如下：1. 制药业：如葡萄糖酸、肝素等。
2. 化妆品业：如各类化妆品原料，如化妆水、面霜、润肤膏等。
3. 纺织业：如纤维素、聚酯等纤维制品，如服装、鞋帽、丝绸等。
4. 化肥业：如氮肥、磷肥、钾肥等各种化肥产品。
5. 印染业：如印染用染料、印染用助剂等。
6. 包装业：如各类包装材料，如纸板、塑料袋、膜等。
综上所述，化工化纤是现代工业中一个重要的领域，在工农业、建筑、医药、食品、能源等各个领域中具有广泛的应用。
化纤基础知识
POY制DTY工艺探究一工艺基础知识1工艺介绍1.1涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。
它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。
（1）化纤按形态结构分类按照化学纤维的形态结构特征，通常分成长丝(Continuous filament)和短纤维(staple fibre)两大类。
长丝在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。
化纤长丝可分为单丝(Monofils)、复丝(Multi-filament)、捻丝、复捻丝、帘线丝和变形丝(Textured filament)。
单丝：长度很长的连续单根纤维。
复丝：两根或两根以上的单丝并合在一起组成的丝条。
化学纤维的复丝一般由8～100根以下单纤维组成。
捻丝：复丝加捻成为捻丝。
复捻丝：两根或两根以上的捻丝再合并加捻就成为复捻丝。
帘线丝：由一百多根到几百根单纤维组成，用于制造轮胎帘子布的丝条。
变形丝：化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝称为变形丝。
（2）化学纤维命名根据我国有关部门规定，人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤），合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。
如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如粘胶丝、涤纶丝、腈纶长丝）。
（3）化学纤维的制造可概括为以下四个工序：A原料制备。
高分子化合物的合成（聚合）或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。
B纺丝流体（液）的制备。
纺丝熔体或纺丝溶液的制备。
C化学纤维的纺丝成型。
纤维的成型。
D化学纤维的后加工。
纤维的后处理（4）化学纤维的后加工纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。
初生纤维虽已成丝状，但其结构还不完善，物理机械性能较差，如伸长大、强度低、尺寸稳定性差，沸水收缩率很高，纤维硬而脆，没有使用价值，还不能直接用于纺织加工。
化纤工艺学概论
第一章总论1.化学纤维的基本概念纤维：比较柔韧的细而长的物质，纺织纤维长径比一般大于1000：1，直径几微米～几十微米。
长丝（Continuous Filament）：在化纤生产中经纺丝处理以后得到的长以千米计的丝叫长丝。
短纤维(Staple)：化纤生产中被切成几厘米~十几厘米短段的纤维称短纤维。
丝束(Tow) ：由几万根~百万根丝组成的一束。
再生纤维：以天然高分子为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，主要产品有再生纤维素和醋酸纤维素酯纤维。
合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品为原料，经过化学处理和机械加工制得的纤维。
复合纤维：沿着纤维轴向同时存在着两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维。
异形纤维：在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维。
变形纱：所有经过变形加工的丝和纱，如弹力丝、膨体纱。
差别化纤维：指通过化学改性或物理变形使常规化学纤维品种有所创新或被赋予某些特性的服用化学纤维。
特种纤维：一般指具有特殊物理化学结构、性能和用途的化学纤维，如高性能纤维、功能纤维。
高性能纤维：指具有高强度、高模量和耐高温、耐腐蚀、耐辐射、耐化学药品等性能的纤维。
功能纤维：指一般纤维具有物理机械性能基础上，具有某种特殊功能和用途的纤维，如具有反渗透、导光、导电、抗静电、阻燃等特性的纤维。
2.化学纤维的主要质量指标线密度：表示纤维粗细程度的量，1000m长纤维重量的克数即为该纤维的特数。
1tex=10dtex，9tex=1Denier断裂强度：纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所能承受的最大负荷与纤维线密度之比。
1N/tex=1cN/tex .1g/D=0.882cN/dtex断裂伸长率：纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分数。
初始模量：即弹性模量（杨氏模量）是指纤维在外力作用下伸长1%时所需要的应力。
极限氧指数LOI ：着火的纤维离开火源而纤维继续燃烧时环境中氮和氧混合气体内所含氧的最低百分率。
化纤基础知识学习
【粘胶 | Viscose Rayon】这也是一种非常常见的纤维成分，在一些服装的成分 标签上可以看到，通常会简写成 Rayon。粘胶纤维是一种以棉或其它天然纤 维为原料生产的纤维。特点是柔软飘逸，在纺织品中加入粘胶能够使手感变 得更加顺滑，并且使织物富有光泽。
【天丝 | Tencel】它是由英国的Acocdis公司生产的 LYOCELL纤维的商标名称， 在我国，它被注册为“天丝”。天丝是以针叶树木的木浆为原料经溶剂纺丝 方法生产的一种崭新的纤维素纤维。它的舒适性可以与棉媲美，强韧度佳， 并且具有丝绸般的触感和光泽度，悬垂感好，
二、常见化学纤维介绍
世界化纤现状
目前世界化纤工业正面临一个重大的调整转折期，欧、美、 日等发达国家化纤业正逐步减少或退出常规品种，同时加 大了高技术化纤产品的研发力度，着手进行大范围的行业 重组。韩国、中国台湾省等化纤发展迅速的地区也在调整 发展战略、强化产业链整体竞争优势，计划全方位争夺中 国内地市场。随着投资主体的多元化，国有和国有控股、 民营、外资及合资化纤企业同时发展，进而形成鼎足竞争 态势，中国化纤产品的市场竞争日益激烈，化纤行业已成 为高度竞争性行业，但整体水平与国际先进水平仍有相当 差距
化学纤维知识学习
招商人员培训
化学纤维
CHEMICAL FIBER
目录
01 化学纤维的基本概念 02 常见化学纤维的介绍 03 涤纶的生产及应用
一、化学纤维的基本概念
纤维的定义
纤维是一种直径为数微米到数十微米或略粗一些，而长度比直径大许多
倍（上千倍甚至更多）的物质。
（棉）
（麻）
（丝）
（毛）
化学纤维 用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物 理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来 源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以 合成高分子物质为原料的合成纤维。简称化纤。
化纤生产基础知识课件(PPT 60页).ppt
• 条干不匀率是一种表示长丝条干均匀度的指标，用CV值（变异系数）或U(Uster%) 表示。这项指标对预取向丝和拉伸丝尤为重要。
• 长丝条干不匀，在加工过程中容易产生毛丝和染色不匀。
• 4、异形截面纤维（Shaped Fibres）
• 在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔（非圆形孔眼）纺制的具有非圆形横截面的纤 维或中空纤维，这种纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
• 异形纤维具有特殊的光泽，并具有蓬松性、耐污性和抗起球性，纤维的回弹性与覆盖性 也可得到改善。
• 三角形横截面的涤纶或锦纶与其它纤维的混纺织物有闪光效应；十字形横截面的锦纶回 弹性强；五叶形横截面的涤纶长丝有类似真丝的光泽、抗起球、手感和覆盖性良好；扁 平、带状、哑铃形横截面的合成纤维纤维具有麻、羚羊毛和兔毛等纤维的手感和光泽； 中空纤维的保暖性和蓬松性优良，某些中空纤维还具有特殊用途，如制作反渗透膜，用 于人工肾脏、海水淡化、污水处理、硬水软化、溶液浓缩等。
化学纤维的主要品种与结构
化学纤维的主要品种与结构
化学纤维的主要品种与结构
二、化学纤维的主要质量指标
物理性能指标
长度 细度 比重 光泽 吸湿性 热性能 电性能 断裂强度 断裂伸长
高温和低温的稳定性
稳定性能指标
对光－大气的稳定性 化学试剂的稳定性
微生物作用的稳定性 抱合性
加工性能指标 起静电性
染色性
2、长丝（Continuous Filament）
在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工后，得到的长 度以千米计的纤维称为长丝。 长丝包括单丝、复丝、帘子线 单丝：用单孔喷丝头纺制而成的一根或几根连续纤维，较粗的单丝称为鬃丝； 复丝：数十根以上单纤维组成的丝条； 帘子线：数根单纤维组成，专门用于制造轮胎帘子布。
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（二）纺丝方法 1、熔体纺丝 将高聚物加热至熔点以上的适当 温度以制备熔体，经计量泵从喷 丝孔压出，呈细流状射入空气中， 经冷凝而成为细条的过程。
按所使用的原料状态，熔体纺丝
可分为直接纺丝、切片纺丝。 过程简单、纺丝快、孔数少、截 面多为圆形。
切片纺丝流程图
2、溶液纺丝
将高聚物溶液经计量泵从喷丝孔压出，在液
第二节 化学纤维的常用基本概念
一、异形纤维 采用异形喷丝孔纺制的，具有非圆形截面的 纤维或中空纤维，称为异形截面纤维，简称 异形纤维。
几种非圆形喷丝孔形状及相应纤维横截面形状
二、复合纤维 1、定义 在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混 合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维， 或称双组分纤维。 2、类型
化纤生产基本知识
教师：迟长龙 QQ：29133863 E-mail:chichanglong123@
第一章
绪 论
第一节 化学纤维的发展概况 第二节 化学纤维的常用基本概念
第三节 化学纤维的主要质量指标
第四节 化学纤维的生产方法 第五节 化学纤维的鉴别
第一节 化学纤维的发展概况
一、纤维的定义与分类 （一）纤维的定义
（二）纺丝溶液的制备过程（以二步法为例） 1、溶剂的选择
在适宜温度下有良好溶解性，并使所得高聚
物溶液在尽可能高的浓度下具有较低粘度。
沸点适宜。 有足够热稳定和化学稳定性，并易于回收。
应尽量无毒和无腐蚀性，并不会引起高聚物
分解或发生其它化学变化。
2、纺丝溶液的制备过程
1、成纤聚合物的溶解
期工程。
（四）持续增长阶段（1996年~ ） 从产量上看，1998年中国化纤产量超过美国 跃居世界第一,中国化纤产量已占世界24%。
从生产企业上看,我国化纤工业形成了国营、
民营和外资企业的三足鼎立的局面。
从产品品种上看，更加多样化，各种改性纤
维不断投产，特种纤维也进行研制或小批量 生产。
第四节 化学纤维的生产方法
原料制备
纺 前 准 备
纺 后 加 丝 工
化学纤维生产过程
一、原料制备 （一）成纤高聚物及其基本性质 1、什么是成纤高聚物
是指用于化学纤维生产的高分子化合物。
2、成纤高聚物的基本性质
大分子必须是线型的、能伸直的分子，支链尽可能 少、没有庞大侧基； 分子之间有适当的相互作用力，或具有一定规律性 的化学结构和空间结构； 应有适当高的分子量和较窄的分子量分布； 应具有一定的热稳定性，其熔点或软化点应比允许 使用温度高得多。
1特=1/9旦
1特=1000/公支数
二、断裂强度
1、含义
纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所能
承受的最大负荷与纤维的线密度之比。
单位为N／tex、cN／tex、cN／dtex。
2、类型
干强度：纤维在干燥状态下测定的强度。
湿强度：纤维在润湿状态下测定的强度。
三、断裂伸长率 1、含义 纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加 的百分数。
并列型：是指两种聚合物在纤维截面上沿径
向并列分布。
皮芯型：是指一个组分包围另一个组分，两
种聚合物分别形成“皮”层和“芯”层。
海岛型：是由一种组分以微丝状分散在另一
种组分的基体中形成。
裂离型：是指纤维截面上，两种组分交替排
列。
三、细旦纤维、微细纤维、超细纤维 细旦（特）纤维：0.9～1.4dtex的纤维。
三、世界化学纤维工业的发展概况 （一）再生纤维的工业化阶段 1884年，法国人查尔德内特制成了最早的人 造纤维——硝酸酯纤维，并于1891年进行工 业生产，由此开始了化学纤维工业的历史。 1901年，人们采用纤维素的铜氨溶液为纺丝 液，制得了铜氨纤维并实现工业生产。 1905年粘胶纤维问世并实现工业化生产，因 原料（纤维素）来源充分、辅助材料价廉、 穿着性能优良，而发展成为人造纤维的最主 要品种。
（二）合成纤维的工业化阶段 1935年，杜邦公司的卡罗瑟斯纺制成了尼龙66 纤维，并于1939年实现了工业化生产，尼龙的 合成奠定了合成纤维工业的基础。 1941年，德国人施莱克发明了尼龙6纤维并实 现工业化。 1946年，德国实现聚氯乙烯纤维工业化生产。 20世纪50年代初期，聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚 丙烯腈纤维、聚酯纤维等品种相继工业化。 1960年，聚烯烃纤维中的主要产品——聚丙烯 纤维在意大利实现了工业化。
耐腐蚀、耐辐射、耐化学药品等性能的纤维。
功能纤维：泛指在一般纤维具有的物理机械性
能基础上，具有某种特殊功能和用途的纤维。
六、变形丝（变形纱） 1、含义 将平直光滑的原丝经不同的加工方法，改变 其外观、几何形状、内部结构与性能而形成 的丝。 2、主要品种
弹力丝：即变形长丝，可分为高弹丝和低弹
线密度是表示纤维粗细程度的物理量。
2、线密度单位
特克斯/特（tex）：1000m长纤维重量的克数，
称为该纤维的特数。其1/10称为分特。
旦尼尔/旦（Denier，D）：90000m长纤维重
量的克数，称为该纤维的旦数。
公制支数/公支：单位重量纤维的长度，称为
该纤维的公支数。
特数与旦数、公支数的关系
2、按纤维的长度分类 （1）长丝
含义:长度以千米计的纤维。 类型:长丝可分为单丝、复丝、帘线丝。
单丝：用单孔喷丝头纺制成的一根连续单纤维。
复丝：由数以十计的单丝组成的长丝。
帘线丝：由一百多根到几百根单纤维组成，用于
制造轮胎帘子布的丝条。
（2）短纤维
含义:又称切断纤维，是指切成短段状的纤维。 类型:短纤维可分为棉型、毛型、中长型短纤维
是指使着了火的纤维离开火源，而纤维仍能
继续燃烧时，环境中氮和氧混合气体内所含 氧的最低百分率。
3、LOI与纤维分类
可燃性或易燃性纤维：LOI＜21％的纤维。
难燃性或阻燃性纤维：LOI＞21％的纤维。
阻燃纤维：LOI＞26％的纤维。
六、吸湿性 1、含义 是指在标准温湿度(20℃、65％相对湿度)条 件纤维的吸水率。 2、吸湿性的表示方法 回潮率：纤维中所含水分重量对纤维干重的 百分比。
（二）原料的制备过程 再生纤维原料的制备
天然高分 子化合物 化学处理 机械加工 成 纤 高聚物
合成纤维原料的制备
小分子 单 体
聚合反应
成 纤 高聚物
二、纺前准备 （一）熔体的制备过程（以切片纺丝为例）
高聚物熔体 铸带、切粒 （切片） 切片干燥 （视具体纤维而定） 切片熔融 （螺杆挤出机）
式中：L2——除去负荷使纤维松弛2min后再加预张 力测得的纤维长度。
卷曲弹性回复率
卷曲弹性回复率 L1 L 2 100% L1 L 0
八、沸水收缩率 1、含义 将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的 长度与原来长度之比，称为沸水收缩率。 2、表达式
九、染色性 染色性包含的内容：可采用的合适染料、可 染得的色谱是否齐全及深浅程度、染色工艺 实施的难易、染色均匀性以及染色后的各项 染色牢度等。
2、表达式
L L0 Y 100% L0
式中：L0——纤维的原长； L——纤维伸长至断裂时的长度。
四、初始模量 初始模量也称弹性模量或杨氏模量，是指纤 维受拉伸而当伸长为原长的1%时所需的应力。
五、燃烧性能
1、燃烧性能
纤维的燃烧性能是指纤维在空气中燃烧的难
易程度。
2、限氧指数（Limiting Oxygen Index，LOI）
体凝固剂或热空气固化成丝的过程。
类型
按溶液是否直接去纺丝可分为一步法和二步法。 按凝固方式可分为湿法纺丝、干法纺丝。
南京化纤厂、吉林化纤厂、新乡化纤厂等;从 日本、英国引进维纶和腈纶的成套生产设备 建成了北京维尼纶厂和兰州化纤厂。
（二）奠基阶段（1966~1980年） 60年代中后期，随着我国石油工业的发展， 化纤原料开始转向石油化工路线，相继建成 了一批维纶厂。
70年代建设了上海石化、辽阳石化、天津石
微细纤维：0.55～1.1dtex的纤维。 超细纤维：0.55dtex以下的纤维。
四、差别化纤维 泛指通过化学改性或物理变形对常规品种化纤 有所创新或具有某一特性的服用化学纤维。
五、特种纤维 1、含义 一般指具有特殊物理化学结构、性能和用途的 化学纤维。 2、类型
高性能纤维：具有高强度、高模量和耐高温、
丝两种。
膨体纱：是利用聚合物的热可塑性，将两种收
缩性能不同的合成纤维毛条按比例混合，经热 处理后，高收缩性的毛条发生收缩迫使低收缩 性的毛条中纤维卷曲，从而使其具有伸缩性和 蓬松性、类似毛线的变形纱。
七、丝束 丝束是大量单纤维的集合体。
第三节 化学纤维的主要质量指标
一、线密度（纤度）
1、含义
（三）第二代化学纤维—改性纤维的工业化阶段
（四）第三代化学纤维—特种纤维的工业化阶段
四、我国化学纤维工业的发展概况 （一）起步阶段（1956~1965年） 50年恢复安东化纤厂和上海安乐人造丝厂生 产；从东德引进保定化纤厂粘胶长丝和北京 合成纤维实验厂尼龙长丝生产技术和装备。
60年代，自力更生建设了一批粘胶纤维厂,如
卷曲数
卷曲数（个 /cm ） 弯折点个数 L0 1 2
式中：L0——预加张力为1.26×10-3dN/tex时纤维的 长度。
卷曲率
卷曲率 L1 L 0 100% L0
式中：L1——加负荷8.8×10-2dN/tex并保持1min后 测得的纤维长度。
卷曲回复率
L1 L 2 卷曲回复率 100% L1