叠合板支撑体系

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装配式叠合板施工工艺

装配式叠合板施工工艺

一、叠合板支撑体系板竖向支撑采用盘扣式模板支撑架,立杆型号A_LG_1000(Φ60x3.2x1000),立杆间距1200mm x 1200mm,上面设可调顶托,设三道水平杆,水平杆型号选用A-SG-1200(Φ48x2.5x1140),步距1m。

支架架体四周外立面向内的每一跨每层均设置竖向斜杆,竖向斜杆型号选用A-XG-1200x1000(Φ48x2.5x1436),架体整体底层以及顶层均设置竖向斜杆,架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆(剪刀撑)。

板底下设两层龙骨,第一层龙骨采用100×100木枋(或Φ48x3.0双钢管),间距为1200mm,垂直于楼板长边布置;第二层龙骨采用100×50木枋,间距为200mm,平行于楼板长边布置。

离地200mm设扫地杆一道。

板模板采用15厚木模板拼装:1、现浇板带处模板宽度为现浇板带宽+每边多100mm,拼缝位置粘海绵条以防止漏浆;2、为保证预制板在一个标高上,周围加设一圈500宽板带。

如下图所示:在已搭设的满堂架上布设100×100木枋(或双钢管),搭设100×50木楞龙骨,调整标高,以一端向另一端推进,依次排列安装模板。

每块板间用钉子与龙骨连接,拼缝均应严密,均设双面胶带。

平台板铺完后,用水准仪测量或50线拉线检测模板标高,进行校正,并用靠尺找平。

经质检员验收后,作下道工序施工。

二、叠合楼板吊装1、构件复核根据施工图纸,核对构件尺寸、质量、数量等情况,查看所进场构件编号,构件上的预留管线以及预留洞口有无偏差,并做好详细记录。

根据构件形式及重量选择合适的吊具,对所有的构件都应该采用加钢梁吊装,如下图所示:12342、构件安装将构件吊离地面,观测构件是否基本水平,构件基本水平、缓慢起吊。

根据图纸所示构件位置以及箭头方向就位,就位同时观察楼板预留孔洞与水电图纸的相对位置(以防止构件厂将箭头编错)。

单向叠合板板端伸入梁/剪力墙上15mm,单向叠合板板侧无需伸入支座。

叠合板施工——支撑体系

叠合板施工——支撑体系

四、构造措施
本工程中的现浇梁浇筑采用现场支撑措施,在盘扣式支架与现浇梁支架相邻 的区域,即楼板与现浇梁结合部位,需对盘扣式支架和现浇梁支架作可靠构 造连接。 盘扣式支架在顺现浇梁方向的步距为1.2m,现浇梁支架可根据此模数,设置 其支撑立杆,并与盘扣式支架立杆作连接。
五、安全施工措施
(1)盘扣式支架施工的全过程中,必须由专业人士在现场进行监督指导,必 须在安全措施到位的情况下,配备有经验的工人进行施工; (2)工人须配备安全索、头盔、手套、防护服、安全鞋等安全设备,防止施 工人员坠落事故; (3)必须划定施工区域范围,非施工人员不得入内; (4)风速大于60千米/小时(7级大风)及冰雪气候时均禁止施工,雨天施工 时,须采取可靠的防滑措施,支架上的积水需及时清除; (5)承插型盘扣式支架的拼装和拆除应铺设平台板辅助,以确保高空作业的 安全; (6)承插型盘扣式支架卸载、拆除施工前必须先检查模板系统与承插型盘扣 式支架各部件的工作状态,无异常情况后方可进行操作,施工时塔架下或支 架近旁禁止非施工人员进入; (7)承插型盘扣式支架施工过程中,严禁高空抛物的行为,材料的垂直运输 可借助吊车,滑轮和绳索等,施工过程中在合适的层次局部可建立简易的材 料堆放平台,用于承插型盘扣式支架材料的临时堆放; (8)其它未尽事宜须参照国内有关安全高强钢,承载能力高,考虑安全 系数,单肢设计承载力可达40KN左右。 2)、竖向拉杆和对角水平拉杆使支撑架具备了很好的 整体稳定性;材料用量少,安装快捷、简便,效率高; 3)、热镀锌防腐处理,坚固耐用; 4)、可用吊车整体吊装; 5)、可组成独立塔或联式塔使用。
一、盘扣式支架
某城建建筑工业工程有限公司
叠合板施工——支撑体系
2018.4
一、盘扣式支架

预制叠合板独立支撑体系安装施工工法

预制叠合板独立支撑体系安装施工工法

预制叠合板独立支撑体系安装施工工法预制叠合板独立支撑体系安装施工工法一、前言预制叠合板独立支撑体系是一种用于建筑结构的先进施工工法,通过预先制作叠合板,并利用独立支撑体系进行安装,可以有效提高施工速度和工程质量。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析,并结合实际工程案例进行说明。

二、工法特点预制叠合板独立支撑体系安装施工工法的特点主要包括施工速度快、工程质量高、施工过程简便等。

由于叠合板的预制与施工过程的分离,可以有效减少现场施工工期,降低了对现场环境的依赖程度。

同时,叠合板的预制还可以保证产品质量的稳定性和可控性,从而提高了工程的质量和安全性。

三、适应范围该工法适用于各类建筑结构,尤其是多层建筑、高层建筑和大跨度建筑。

叠合板的材料可根据具体需求选用,能够满足不同的结构和设计要求。

该工法适用于各种建筑类型,如住宅、办公楼、商业综合体等,具有广泛的应用范围。

四、工艺原理预制叠合板独立支撑体系安装施工工法主要基于以下原理:1)叠合板的预制过程可以提高产品的质量和安全性,同时减少现场施工工期。

2)独立支撑体系可以提供良好的施工支撑性能,确保叠合板在施工过程中的稳定性和安全性。

通过对施工工法与实际工程之间的联系,以及采取的技术措施的具体分析和解释,读者可以深入了解该工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺1)制定施工计划:根据工程设计和要求,确定施工的时间节点、任务分配和施工顺序。

2)叠合板的预制:根据工程需要,对叠合板进行预制加工和试验,确保其质量达到设计要求。

3)现场准备工作:包括施工场地的清理、临时施工道路的搭建、设备、材料和机具的卸载等。

4)支撑体系安装:根据设计要求,搭建独立支撑体系,确保其稳定性和安全性。

5)叠合板吊装与安装:利用起重设备将叠合板吊装至指定位置,然后通过连接件将其固定。

6)辅助工程施工:包括拆除模板、施工现场清理等工作。

叠合板支撑体系

叠合板支撑体系

叠合板支撑体系Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998青建集团股份公司施工方案韩洼社区农民经济适用房项目叠合板支撑体系施工方案批准:审核:编制:青建集团股份公司2014年06月目次第一章编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《建筑结构设计规范》(GB 50010-2010)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2015《建筑施工手册》第五版韩洼社区农民经济适用房项目施工图纸第二章工程概况工程信息韩洼社区农民经济适用房工程位于青岛市城阳区定园路南侧,双万路西侧。

工程总建筑面积15969m2,包括三个单体。

其中,1#楼为网点,地下一层,地上二层,建筑高度。

2#、3#楼为住宅地上十一层(带阁楼),建筑高度分别为,。

建设单位:棘洪滩街道韩洼社区居民委员会,设计单位:青岛市建筑设计研究院,监理单位:青岛恒生源建设监理有限公司。

施工特点及难点本工程2#楼、3#楼从三层开始采用整体装配式施工,故需要叠合板支撑体系,叠合板体系与传统现浇有区别,需充分考虑叠合板分布进行支撑架体的搭设。

楼板为部分叠合楼板,叠合楼板板厚为130mm。

其中130mm厚楼板:60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层;预制阳台板厚为130mm厚:60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层。

第三章施工组织施工准备施工机具准备本工程制成架体准备钢管,扣件,木枋,顶托,槽钢。

现场准备切割机,通过计算得出支撑架体竖向长度为。

水平向支撑根据室内进空尺寸切割合适长度钢管。

技术准备预制叠合板支撑体系按照竖向支撑立杆间距最大不超过1500mm,距墙体间距为500mm~800mm之间,设置两道水平杆,扫地杆距离地面200mm左右,扫天杆为距离顶板约为800~1000mm。

叠合板井字梁独立支撑体系施工工法

叠合板井字梁独立支撑体系施工工法

叠合板井字梁独立支撑体系施工工法一、前言叠合板井字梁独立支撑体系施工工法是一种常用于建筑结构中的施工方法。

该工法通过井字形独立支撑体系,能够有效地承载和分散建筑物的荷载,提高了结构的稳定性和安全性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点叠合板井字梁独立支撑体系施工工法具有以下几个特点:1. 结构稳定性高:采用井字形独立支撑体系,能够有效地承受和分散建筑物的荷载,提高了结构的稳定性和抗震性能。

2. 适应性强:该工法适用于各种建筑结构形式,包括钢筋混凝土框架结构、钢结构、钢混合结构等,并且可以根据具体情况进行调整和优化。

3. 施工速度快:采用现场预制叠合板和预制井筒的方式,可以加快施工进度,缩短工期,提高施工效率。

4. 工艺简单:该工法的施工流程相对简单,操作便捷,只需通过组装和拼装,无需大量的施工材料和人力资源。

5. 经济性好:由于施工工艺简单,所需材料少,机械设备投入较少,相对节省了施工成本,降低了工程造价。

三、适应范围叠合板井字梁独立支撑体系施工工法适用于高层建筑、大跨度场馆、桥梁、地下设施等各类工程。

尤其在对结构稳定性要求较高、施工周期较紧迫的项目中具备明显的优势。

四、工艺原理叠合板井字梁独立支撑体系施工工法的原理是通过井字形独立支撑体系,将建筑物的荷载经过叠合板传递到基础上,从而达到提高结构的稳定性和承载能力的目的。

具体实施时需要根据建筑结构形式和荷载分布情况,采取相应的技术措施,包括井字梁的准确计算和设计、叠合板的制作和安装等。

五、施工工艺叠合板井字梁独立支撑体系施工工法的施工工艺包括以下几个主要阶段:1. 基础施工:根据设计要求进行基础的准备工作,包括基坑开挖、基础施工、钢筋绑扎等。

2. 井筒制作:根据设计要求和现场实际情况,采用预制或现浇方式制作井筒,确保井筒的精度和质量。

3. 独立支撑体系安装:将预制的井筒和梁板进行组装和安装,确保井字梁的准确位置和牢固连接。

叠合板井字梁独立支撑体系施工工法(2)

叠合板井字梁独立支撑体系施工工法(2)

叠合板井字梁独立支撑体系施工工法叠合板井字梁独立支撑体系施工工法一、前言叠合板井字梁独立支撑体系是一种常用于建筑施工中的工法。

它具有简单、快速、可靠的特点,适用于各类建筑结构,特别是高层建筑和大跨度结构的施工。

本文将详细介绍叠合板井字梁独立支撑体系施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点叠合板井字梁独立支撑体系施工工法主要有以下几个特点:1. 施工简单快速:该工法采用了模块化的设计思路,支撑体系构件可预先制作,并在施工现场进行组装,节约了施工时间。

2. 结构可靠稳定:井字梁作为支撑体系的主要构件,具有较高的刚度和稳定性,能够有效承担施工过程中的荷载,并保证整个支撑体系的稳定。

3. 施工灵活多变:叠合板井字梁独立支撑体系可以根据不同工程的要求进行组合和调整,适应不同施工环境和结构形式。

4. 减少工地噪音和粉尘:与传统的悬挑支撑相比,该工法的支撑体系搭建在地面上,减少了对空中施工的需求,降低了工地噪音和粉尘污染。

三、适应范围叠合板井字梁独立支撑体系适用于各类建筑结构,特别适用于高层建筑和大跨度结构的施工。

无论是钢结构、混凝土结构还是混合结构,都可以采用该工法进行施工。

四、工艺原理叠合板井字梁独立支撑体系的工艺原理是通过叠合板和井字梁的组合构成一个稳定的独立支撑体系,为施工提供必要的支撑和承载能力。

在实际施工中,首先要确定支撑体系的布置方案,然后进行支撑体系构件的制作和组装,最后进行支撑体系的安装和调整,保证施工过程中的安全和稳定性。

五、施工工艺施工工法主要分为以下几个阶段:1. 支撑体系布置:根据实际施工要求,确定支撑体系的布置方案,包括井字梁的位置和数量、叠合板的规格和数量等。

2. 构件制作与组装:根据设计要求,制作井字梁和叠合板的构件,并在施工现场进行组装。

3. 支撑体系安装与调整:根据设计要求和实际情况,对支撑体系进行安装和调整,确保支撑体系的稳定性和承载能力。

叠合板支撑体系

叠合板支撑体系

叠合板支撑体系Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】青建集团股份公司施工方案韩洼社区农民经济适用房项目叠合板支撑体系施工方案批准:审核:编制:青建集团股份公司2014年06月目次第一章编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《建筑结构设计规范》(GB 50010-2010)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2015《建筑施工手册》第五版韩洼社区农民经济适用房项目施工图纸第二章工程概况工程信息韩洼社区农民经济适用房工程位于青岛市城阳区定园路南侧,双万路西侧。

工程总建筑面积15969m2,包括三个单体。

其中,1#楼为网点,地下一层,地上二层,建筑高度。

2#、3#楼为住宅地上十一层(带阁楼),建筑高度分别为,。

建设单位:棘洪滩街道韩洼社区居民委员会,设计单位:青岛市建筑设计研究院,监理单位:青岛恒生源建设监理有限公司。

施工特点及难点本工程2#楼、3#楼从三层开始采用整体装配式施工,故需要叠合板支撑体系,叠合板体系与传统现浇有区别,需充分考虑叠合板分布进行支撑架体的搭设。

楼板为部分叠合楼板,叠合楼板板厚为130mm。

其中130mm厚楼板:60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层;预制阳台板厚为130mm厚:60mm 的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层。

第三章施工组织施工准备施工机具准备本工程制成架体准备钢管,扣件,木枋,顶托,槽钢。

现场准备切割机,通过计算得出支撑架体竖向长度为。

水平向支撑根据室内进空尺寸切割合适长度钢管。

技术准备预制叠合板支撑体系按照竖向支撑立杆间距最大不超过1500mm,距墙体间距为500mm~800mm之间,设置两道水平杆,扫地杆距离地面200mm左右,扫天杆为距离顶板约为800~1000mm。

叠合板支撑体系

叠合板支撑体系

青建集团股份公司施工方案韩洼社区农民经济适用房项目叠合板支撑体系施工方案批准:审核:编制:青建集团股份公司2014年06月目次第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2.1 工程信息 (1)2.2 施工特点及难点 (1)第三章施工组织 (1)3.1 施工准备 (1)3.1.1 施工机具准备 (1)3.1.2 技术准备 (1)3.1.3 劳力安排 (2)3.2 搭设顺序 (2)第四章保证措施 (3)4.1 质量保证措施 (3)4.2 安全保证措施 (3)4.3 技术要求 (3)第五章相关计算书 (4)第一章编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《建筑结构设计规范》(GB 50010-2010)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2015《建筑施工手册》第五版韩洼社区农民经济适用房项目施工图纸第二章工程概况2.1 工程信息韩洼社区农民经济适用房工程位于青岛市城阳区定园路南侧,双万路西侧。

工程总建筑面积15969m2,包括三个单体。

其中,1#楼为网点,地下一层,地上二层,建筑高度3.3m。

2#、3#楼为住宅地上十一层(带阁楼),建筑高度分别为35.10m,36.10m。

建设单位:棘洪滩街道韩洼社区居民委员会,设计单位:青岛市建筑设计研究院,监理单位:青岛恒生源建设监理有限公司。

2.2 施工特点及难点本工程2#楼、3#楼从三层开始采用整体装配式施工,故需要叠合板支撑体系,叠合板体系与传统现浇有区别,需充分考虑叠合板分布进行支撑架体的搭设。

楼板为部分叠合楼板,叠合楼板板厚为130mm。

其中130mm厚楼板:60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层;预制阳台板厚为130mm厚:60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层。

叠合板支撑体系

叠合板支撑体系

叠合板支撑体系 This manuscript was revised on November 28, 2020青建集团股份公司施工方案韩洼社区农民经济适用房项目叠合板支撑体系施工方案批准:审核:编制:青建集团股份公司2014年06月目次第一章编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《建筑结构设计规范》(GB 50010-2010)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2015《建筑施工手册》第五版韩洼社区农民经济适用房项目施工图纸第二章工程概况工程信息韩洼社区农民经济适用房工程位于青岛市城阳区定园路南侧,双万路西侧。

工程总建筑面积15969m2,包括三个单体。

其中,1#楼为网点,地下一层,地上二层,建筑高度。

2#、3#楼为住宅地上十一层(带阁楼),建筑高度分别为,。

建设单位:棘洪滩街道韩洼社区居民委员会,设计单位:青岛市建筑设计研究院,监理单位:青岛恒生源建设监理有限公司。

施工特点及难点本工程2#楼、3#楼从三层开始采用整体装配式施工,故需要叠合板支撑体系,叠合板体系与传统现浇有区别,需充分考虑叠合板分布进行支撑架体的搭设。

楼板为部分叠合楼板,叠合楼板板厚为130mm。

其中130mm厚楼板:60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层;预制阳台板厚为130mm厚:60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层。

第三章施工组织施工准备施工机具准备本工程制成架体准备钢管,扣件,木枋,顶托,槽钢。

现场准备切割机,通过计算得出支撑架体竖向长度为。

水平向支撑根据室内进空尺寸切割合适长度钢管。

技术准备预制叠合板支撑体系按照竖向支撑立杆间距最大不超过1500mm,距墙体间距为500mm~800mm之间,设置两道水平杆,扫地杆距离地面200mm左右,扫天杆为距离顶板约为800~1000mm。

叠合板支撑体系施工方案(承插型盘扣式钢管支架)

叠合板支撑体系施工方案(承插型盘扣式钢管支架)

叠合板支撑体系施工方案(承插型盘扣式钢管支架)1. 简介叠合板支撑体系是建筑施工中常用的一种支撑结构,能够有效支撑建筑物在施工期间的自重和临时荷载。

本文将以承插型盘扣式钢管支架作为主要支撑元件,介绍叠合板支撑体系的施工方案。

2. 承插型盘扣式钢管支架介绍承插型盘扣式钢管支架是一种常用的建筑支撑结构,由钢管、盘扣和承插头组成,在施工中能够实现快速拼装和拆卸。

这种支架具有承载力强、稳定性好等优点,适用于多种建筑工程。

3. 施工准备在进行叠合板支撑体系施工前,需要充分准备好材料和设备,包括:承插型盘扣式钢管支架、叠合板、连接螺栓等。

确保施工现场整洁,并制定好施工计划和安全措施。

4. 施工步骤4.1. 地基处理在施工前,需要对施工现场的地基进行处理,确保地基平整、承载力足够。

可以采用压实、填土等方法进行地基处理。

4.2. 搭设支架将承插型盘扣式钢管支架按照设计要求搭设在地基上,并用连接螺栓连接好各个支架之间,确保支架结构稳固。

4.3. 安装叠合板将叠合板按照设计要求安装在承插型盘扣式钢管支架上,注意叠合板的排列和固定方式,确保叠合板的承载能力符合要求。

4.4. 加固支架在安装完叠合板后,对支架进行检查,确保支架结构牢固、稳定。

可以根据需要加固支架,增强支撑体系的稳定性和承载能力。

5. 施工注意事项在施工过程中,需要特别注意以下几点: - 检查支架和叠合板的质量,确保符合要求; - 按照设计要求正确安装支架和叠合板,避免出现倾斜或不稳定的情况;- 在施工过程中严格执行安全规范,确保施工人员的安全。

6. 施工结束施工结束后,需要进行验收和清理工作,确保施工现场整洁,并对支撑体系进行最终检查,确保其满足设计要求。

7. 结语叠合板支撑体系施工方案是建筑施工中常见的一种方案,通过合理选择承插型盘扣式钢管支架和叠合板,可以有效支撑建筑物,在施工期间提供稳定可靠的支撑。

在施工过程中,需要严格按照施工方案进行操作,保证支撑体系的安全性和稳定性。

高层住宅预制叠合板采用铝模独立支撑体系施工工法(2)

高层住宅预制叠合板采用铝模独立支撑体系施工工法(2)

高层住宅预制叠合板采用铝模独立支撑体系施工工法高层住宅预制叠合板采用铝模独立支撑体系施工工法一、前言高层住宅建设在现代城市化进程中占据重要地位,然而传统的施工方法存在着工期长、质量难以保证、安全隐患大等问题。

为了解决这些问题,高层住宅预制叠合板采用铝模独立支撑体系施工工法应运而生。

这种工法以其施工周期短、质量可控、安全可靠等特点,成为了高层住宅建设领域的理想选择。

二、工法特点预制叠合板采用铝模独立支撑体系施工工法有以下几个特点:1. 提高施工效率:铝模框架结构具备重复使用的特点,无需每次拆卸,大大提高了施工效率。

2. 控制施工质量:铝模具制作工艺精密,可以确保预制叠合板的尺寸和形状精准,保证施工质量。

3. 提高工人安全:铝模具无需搭建脚手架,施工工人在构筑混凝土结构时,可以在安全的工作平台上进行操作,减少高空作业风险。

4. 建筑环保:铝模材料可回收利用,减少了对自然资源的消耗,符合可持续发展的要求。

三、适应范围该工法适用于高层住宅建设的各个阶段,包括地基基础、结构施工和装饰装修。

四、工艺原理预制叠合板采用铝模独立支撑体系施工工法通过以下技术措施来实现工程施工:1. 铝模具制作:根据设计要求制作铝模具,确保模板尺寸和形状的准确性。

2. 铝模支撑体系:采用独立支撑体系,保证铝模的稳定性和承载能力。

3. 预制叠合板生产:将预制叠合板在工厂进行预制,可以保证混凝土的质量和强度。

4. 现场施工:根据施工图纸和施工工艺进行现场施工,将预制叠合板一一安装嵌入铝模中。

5.浇筑混凝土:在预制叠合板安装完毕后,进行混凝土浇筑,待混凝土凝固后,拆除铝模具。

五、施工工艺1. 地基基础施工:先进行地基处理,然后进行地下水的防护。

采用钢筋网预埋法在地基上进行钢筋网铺设,再进行混凝土浇筑。

2. 结构施工:先进行墙体拆除,然后安装铝模具。

将预制叠合板嵌入铝模中,注意对齐和固定。

铝模具上方留有通道供混凝土浇筑后模具拆除,保证结构的稳定。

叠合板模板支撑方案

叠合板模板支撑方案

叠合板模板支撑方案叠合板模板支撑方案是指在施工过程中,为保证叠合板的安全、稳定和可靠性,采用的模板和支撑系统的设计和施工方法。

以下是一个叠合板模板支撑方案的简要介绍:一、工程概况1. 工程基本概况:了解工程的建设单位、结构设计单位、人防设计单位等基本信息。

2. 结构设计概况:了解工程的结构类型、基础形式、楼板结构等设计要求。

3. 支撑系统及基础情况:分析工程中支撑系统的类型、材料性能指标以及基础情况。

4. 工程施工条件:评估施工现场的地理环境、气候条件、施工设备等对施工的影响。

5. 施工要求:明确施工过程中的质量、安全、进度等各项要求。

二、编制依据1. 设计文件:结构设计图纸、施工图纸及其他设计文件。

2. 相关规范:国家和地方的施工规范、标准、规程等。

3. 施工组织设计:明确施工流程、施工方法、施工组织结构等。

4. 施工技术:了解施工过程中涉及的技术难点、新技术应用等。

三、施工现场的组织与管理1. 组织机构:成立项目经理部,明确各岗位的职责和权限。

2. 职责分配:分配各岗位的施工任务,确保施工过程顺利进行。

3. 施工计划:制定施工进度计划,保证工程按时完成。

四、模板及支撑系统施工方案设计1. 模板及支架的选取:根据工程设计要求,选择合适的模板和支架材料。

2. 支撑系统的构造设计:设计支撑系统的结构形式,确保稳定可靠。

3. 其他搭设要求:明确支撑系统的搭设方法、工艺要求等。

五、施工工艺技术1. 支撑系统安装工艺:采用合适的安装方法,确保支撑系统的稳定性。

2. 速接架施工要点:掌握速接架的施工技术要求,保证施工质量。

3. 支撑体系施工要点:按照设计要求,确保支撑体系的施工质量。

4. 模板安装施工要点:遵循模板安装的规范要求,保证模板的稳定性。

六、施工质量检查验收1. 施工质量要求:明确施工过程中的质量要求,确保工程质量。

2. 施工质量检查验收:对施工过程中的关键节点进行质量检查和验收。

七、安全管理和维护1. 安全管理:制定施工现场的安全管理制度,确保施工安全。

新型叠合板支撑体系施工工法

新型叠合板支撑体系施工工法

新型叠合板支撑体系施工工法新型叠合板支撑体系施工工法一、前言新型叠合板支撑体系是一种先进的施工工法,通过叠合板与钢支撑体系的结合,使得施工过程更加高效、安全、可控,且施工成品更加坚固、稳定。

本文将详细介绍新型叠合板支撑体系施工工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程实例。

二、工法特点新型叠合板支撑体系施工工法具有以下特点:1. 高强度:采用新型叠合板材料和钢支撑体系,施工过程中的支撑系统更加坚固,能够更好地承受施工负荷和外部环境影响。

2. 可调节:支撑体系可以根据施工需要进行灵活调整,使得施工过程更加快速、便捷。

3. 环保节能:新型叠合板材料具有良好的耐久性和隔热性能,可以在一定程度上减少能源消耗和环境污染。

4. 经济高效:采用该工法进行施工可大幅提高施工进度,降低施工成本,提高工程质量。

三、适应范围新型叠合板支撑体系施工工法适用于各种建筑工程,特别适用于高层建筑、桥梁、地下工程等需要大面积支撑的场所。

四、工艺原理该工法通过叠合板的刚性和钢支撑体系的强度,实现对施工过程中的结构体进行支撑和固定。

具体工艺原理包括:1. 结构设计分析:对施工工法进行结构设计分析,确保支撑系统能够承受施工负荷并满足结构要求。

2. 材料选用:选择符合标准要求的叠合板和钢支撑材料,保证施工过程中的稳定性和安全性。

3. 施工参数调整:根据实际施工情况进行施工参数的调整,确保施工过程中的支撑体系能够满足要求。

工艺原理的详细解释和分析可以进一步加深读者对该工法的理解。

五、施工工艺新型叠合板支撑体系的施工工艺包括以下步骤:1. 确定施工计划:根据工程要求确定施工计划,包括施工时间、施工环节等信息。

2. 准备工作:包括设备、材料的准备工作,以及施工现场的清理等。

3. 搭建支撑体系:按照设计方案进行支撑体系的搭建,确保支撑的稳定和安全。

4. 安装叠合板:按照设计要求将叠合板进行安装,确保叠合板与支撑体系的连接牢固。

预制叠合板楼整体支撑体系施工工法(2)

预制叠合板楼整体支撑体系施工工法(2)

预制叠合板楼整体支撑体系施工工法预制叠合板楼整体支撑体系施工工法一、前言预制叠合板楼整体支撑体系工法是一种在建筑施工中使用的先进工法,它通过在工厂预制叠合板,并采用整体支撑体系,能够有效提高施工进度、降低人工成本、保证施工质量。

二、工法特点1. 高效快速:采用预制叠合板,可以减少现场施工工期,提高工作效率。

2. 节约成本:预制叠合板工艺可以减少现场施工人员,降低人工成本。

3. 施工质量稳定:预制叠合板工艺保证了施工质量的一致性,提高了工程的整体性能。

三、适应范围该工法适用于大型住宅、商业综合体等建筑的整体支撑体系施工。

四、工艺原理预制叠合板楼整体支撑体系工法的原理是在工厂中将混凝土预制叠合板按照设计要求制作好,再将这些板材运输到现场进行安装。

通过预制叠合板的使用,可以减少现场的施工工序,提高施工效率。

整体支撑体系的设计和施工则是为了保证预制叠合板的稳定性和整体性能。

五、施工工艺1. 基坑开挖:根据设计要求开挖基坑,并进行土方开挖和土方回填。

2. 基础施工:进行基础的浇筑和养护,确保基础的强度和稳定性。

3. 支撑体系安装:根据设计要求,安装整体支撑体系,包括梁、柱和墙体的安装。

4.预制叠合板安装:将预制叠合板运输到现场,按照设计要求进行安装。

5. 非承重墙体施工:根据设计要求,进行非承重墙体的施工,包括砌筑、抹灰等工序。

6. 钢筋混凝土构件浇筑:按照设计要求进行钢筋混凝土构件的浇筑和养护。

7. 各项工序验收:对每个工序进行验收和质量检查,确保达到设计要求。

六、劳动组织1. 施工组织设计:根据实际情况和施工工法要求,制定工程施工组织设计,明确每个工序的施工内容和要求。

2. 现场管理:设立专门的现场管理人员,负责协调各个施工单位的工作,确保施工进度和施工质量。

七、机具设备1. 基坑开挖机械:挖掘机、装载机等。

2.支撑体系安装机械:塔吊、升降机等。

3. 预制叠合板安装机械:龙门吊、吊车等。

4. 混凝土施工机械:混凝土搅拌车、泵车等。

钢结构建筑叠合板可调免落地支撑系统施工工法

钢结构建筑叠合板可调免落地支撑系统施工工法

钢结构建筑叠合板可调免落地支撑系统施工工法一、前言钢结构建筑是当今建筑业中广泛应用的一种新型建筑体系。

其主要特点是结构轻,强度高,刚度好,施工速度快,构件工艺性强。

而叠合板可调免落地支撑系统作为一种适用于钢结构建筑的施工工法,具有安全、稳定、可靠等优点。

本文将详细介绍该工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以便读者更好地了解和应用该工法。

二、工法特点叠合板可调免落地支撑系统是一种适用于大型、复杂钢结构建筑的施工工法。

其主要工艺特点是采用叠合板桥架支撑系统,用钢索将桥架吊装到设计高度,并与地面支撑系统连接,支撑系统还包括临时地锚、约束器、调整器等组成。

另外,在钢结构建筑中,还使用了吊装作业车、打击雷管、电火工控制系统等现代化施工技术。

该工法的主要特点是:1. 安全可靠。

该工法采用灵活性强、承载能力大的叠合板桥架支撑系统,可以在重大地震等突发事件中保证建筑物的安全和稳定。

2. 施工速度快。

该工法不需要进行地基加固工程,而是采用快速组装的叠合板桥架支撑系统,可以在短时间内完成上升和下降过程。

3. 经济效益好。

该工法可以节约施工时间和费用,提高施工效率,减少单位面积钢材的使用量。

4. 适用性广。

该工法适用于各类钢结构建筑,如大型工业厂房、桥梁、体育馆等。

三、适应范围钢结构建筑叠合板可调免落地支撑系统适用于以下场合:1. 土质条件较差的工程现场,如软土地区、黄土地区等。

2. 建筑物基础不稳定或者缺乏足够的支撑条件的情况下,可以采用该工法。

3. 建筑物高度较大的情况下,采用该工法可以减少对地基的要求。

4. 大型、复杂的钢结构建筑施工现场,采用该工法可以提高施工效率,减少施工成本。

四、工艺原理和实际应用叠合板可调免落地支撑系统的施工工程的实际应用可以分为以下几个步骤:1. 叠合板桥架的构造和制造。

2. 桥架的吊装和架设。

3. 支撑系统的安装。

4. 施工完成后的拆除和回收。

预制叠合板独立支撑体系安装施工工法(2)

预制叠合板独立支撑体系安装施工工法(2)

预制叠合板独立支撑体系安装施工工法一、前言预制叠合板独立支撑体系安装施工工法是一种新型的施工工法,它通过将预制叠合板与支撑结构分离,使得施工过程更加高效和安全。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。

二、工法特点预制叠合板独立支撑体系安装施工工法的特点是:1.高效节约:预制叠合板与支撑结构分离安装,有效缩短了施工周期,提高了施工效率。

2.安全可靠:独立支撑体系的安装结构稳定,减少了施工过程中发生事故的风险。

3.适应性强:该工法适用于各种类型的建筑结构,具有广泛的应用范围。

三、适应范围预制叠合板独立支撑体系安装施工工法适用于各种建筑结构,包括住宅、商业和公共建筑等。

它可以在新建工程和改建工程中使用,为不同类型的建筑提供高效、安全的施工解决方案。

四、工艺原理预制叠合板独立支撑体系安装施工工法的理论依据是将预制叠合板与支撑结构分离,通过预制叠合板独立安装的方式,实现施工的高效和安全。

具体使用的技术措施包括:1.预制叠合板的制造:预制叠合板需要在工厂进行制造,确保质量可靠,尺寸准确。

2.支撑结构的安装:支撑结构需要提前安装好,保证稳定性。

3.预制叠合板的安装:预制叠合板通过吊装、定位和连接的方式,独立安装在支撑结构上。

五、施工工艺预制叠合板独立支撑体系安装施工工法包括以下几个施工阶段:1.支撑结构的准备:根据设计要求,搭建支撑结构并保证其稳定性。

2.预制叠合板的制造:在工厂进行预制叠合板的制造,包括混凝土浇筑、钢筋加工等。

3.吊装预制叠合板:使用吊装设备将预制叠合板准确地吊装到指定位置。

4.定位预制叠合板:根据设计要求和施工图纸,对预制叠合板进行准确的定位。

5.连接预制叠合板:使用螺栓或焊接等方式,将预制叠合板连接到支撑结构上。

6.质量检查:对预制叠合板安装后的质量进行检查,确保符合设计要求。

六、劳动组织预制叠合板独立支撑体系安装施工工法需要合理组织施工人员,确保施工效率和质量。

叠合板独立支撑体系施工技术

叠合板独立支撑体系施工技术

叠合板独立支撑体系施工技术摘要:建筑作为一项大工程需要每一步每一个环节完成到位,尤其是在建高楼大厦等高层建筑的时候,叠合板独立支撑体系便显得尤为重要,因为高层建筑的工期很长,并不是即刻就能完工的,而且高层建筑需要一层一层打好建筑基础才能在此基础之上做下一层的建筑工作。

由此可见,叠合板独立支撑体系贯穿于整个建筑施工的过程,并且在整个建筑施工过程中发挥着不可替代的作用。

本文首先介绍了叠合板独立支撑体系施工技术,并从工期和经济效益两方面阐述了叠合板独立支撑体系施工技术的优势,最后从技术交底、确保施工安全和施工质量,叠合板独立支撑体系工艺流程这三个方面进行分析。

关键词:叠合板;独立支撑体系;施工技术建筑施工过程中除了要对房梁进行支撑之外,还要对周围墙壁进行支撑,由于建筑高楼大厦是需要上一个施工环节作为支撑基础的,因此,在建筑支撑体系安装之前就必须要组织好技术交底,避免之后的施工环节对于上一个环节的进程和施工详情出现了解盲区,只有上下技术对接好才能为建筑施工的安全保驾护航。

建筑施工过程中需要的施工人员很多,虽然现在的机械化水平已经得到迅速的发展,但是人工仍然是不可替代的因素,因此,在建筑施工过程中除了要保证施工顺利完成,更要保证施工过程中的安全性,叠合板独立支撑体系施工技术便能够在建筑施工过程中发挥重要作用。

一、叠合板独立支撑体系施工技术建筑施工本身就是一个覆盖范围很广的大工程,如果独立支撑体系不到位,那么建筑施工将会危机重重,一旦某个支撑问题凸显出来,很可能整个建筑施工工作都将功亏一篑,由此可见,独立支撑体系虽然只是建筑工程建设中的一部分,但却作为不可缺少的一部分贯穿于整个建筑施工过程。

叠合板独立支撑体系工艺流程需要技术作为支撑,首先在独立支撑体系施工之前要进行充分的准备工作,比如,将三脚架、线绳、叠合楼板等必要材料准备到位,之后便是找好独立支撑点,然后定位放线,标记好施工位置之后便是安装稳定架为施工提供一个安全的环境,将稳固安全工作做好之后便可以吊装叠合楼板,建筑跨度很大,仅凭一块楼板并不能全部覆盖,这就需要楼板之间的拼接和接缝,处理好叠合楼板便可以进行下一步钢筋绑扎和混凝土浇筑环节,整个施工过程都需要三脚架作为支撑的,直到所有叠合板独立支撑体系工艺流程完成之后才能将三脚架拆除。

叠合板支撑方案

叠合板支撑方案

叠合板支撑方案引言叠合板是一种由多层薄木板胶合而成的材料,具有较高的强度和耐用性,因此在建筑和工程领域中被广泛使用。

叠合板支撑方案是指使用叠合板作为支撑结构,用于支撑建筑物或其他结构的设计方案。

本文将介绍叠合板支撑方案的优点、应用领域以及如何进行设计和施工。

优点1.强度和稳定性:叠合板由多层薄木板胶合而成,使其具有较高的强度和稳定性。

它可以承受大量的垂直和水平荷载,同时保持结构的稳定性。

2.轻量化:相比于传统的钢结构或混凝土结构,叠合板支撑方案具有较轻的重量。

这不仅便于施工和运输,还可以减轻建筑物或结构本身的重量负荷。

3.可定制性:叠合板可以根据不同项目的需求进行定制。

它可以被切割、钻孔、钉击等加工方式来满足特定项目的要求。

4.环保可持续:叠合板由天然木材制成,具有良好的可再生性和环保性。

与使用砍伐树木生产纯木制品相比,叠合板生产过程中使用的木材数量更少。

应用领域叠合板支撑方案可以应用于以下领域:1.建筑工程:叠合板支撑方案可用于建筑物的屋顶、墙壁和地板等结构支撑。

它们可以提供稳定的承重能力,并在建筑施工期间作为临时支撑结构使用。

2.桥梁工程:叠合板支撑方案可用于桥梁、悬索桥等结构的施工过程中。

它们可以提供可靠的支撑,确保结构在施工期间的安全性。

3.舞台搭建:叠合板支撑方案可用于舞台搭建,作为舞台背景、舞台地板等的支撑结构。

它们可以承受舞台上各种设备和装饰物的重量。

4.展览展示:叠合板支撑方案可用于展览展示的搭建过程中。

它们可以提供稳定的支撑结构,供展览物品和展台使用。

设计和施工设计和施工叠合板支撑方案需要考虑以下几个方面:1.负荷计算:根据具体项目的需求,进行负荷计算,确定所需的叠合板尺寸和数量。

2.材料选择:选择优质的叠合板材料,并根据实际使用条件选择合适的板厚和胶水类型。

3.连接方式:根据项目需求,选择合适的连接方式,如螺栓连接、胶水粘接等。

4.施工过程:根据设计要求,进行施工过程中的测量、切割和安装等工作。

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青建集团股份公司施工方案
韩洼社区农民经济适用房项目
叠合板支撑体系施工方案
批准:
审核:
编制:
青建集团股份公司
2014年06月
目次
第一章编制依据 (1)
第二章工程概况 (1)
2.1工程信息 (1)
2.2施工特点及难点 (1)
第三章施工组织 (1)
3.1施工准备 (1)
3.1.1施工机具准备 (1)
3.1.2技术准备 (1)
3.1.3劳力安排 (2)
3.2搭设顺序 (2)
第四章保证措施 (3)
4.1质量保证措施 (3)
4.2安全保证措施 (3)
4.3技术要求 (3)
第五章相关计算书 (4)
第一章编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)
《建筑结构设计规范》(GB 50010-2010)
《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2015
《建筑施工手册》第五版
韩洼社区农民经济适用房项目施工图纸
第二章工程概况
2.1工程信息
韩洼社区农民经济适用房工程位于青岛市城阳区定园路南侧,双万路西侧。

工程总建筑面积15969m2,包括三个单体。

其中,1#楼为网点,地下一层,地上二层,建筑高度7.55m。

2#、3#楼为住宅地上十一层(带阁楼),建筑高度分别为35.10m,36.10m。

建设单位:棘洪滩街道韩洼社区居民委员会,设计单位:青岛市建筑设计研究院,监理单位:青岛恒生源建设监理有限公司。

2.2施工特点及难点
本工程2#楼、3#楼从三层开始采用整体装配式施工,故需要叠合板支撑体系,叠合板体系与传统现浇有区别,需充分考虑叠合板分布进行支撑架体的搭设。

楼板为部分叠合楼板,叠合楼板板厚为130mm。

其中130mm厚楼板:60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层;预制阳台板厚为130mm厚:60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层。

第三章施工组织
3.1施工准备
3.1.1施工机具准备
本工程制成架体准备钢管,扣件,木枋,顶托,槽钢。

现场准备切割机,通过计算得出支撑架体竖向长度为2.5m。

水平向支撑根据室内进空尺寸切割合适长度钢管。

3.1.2技术准备
预制叠合板支撑体系按照竖向支撑立杆间距最大不超过1500mm,距墙体间距为500mm~800mm之间,设置两道水平杆,扫地杆距离地面200mm左右,扫天杆为距离顶板约为800~1000mm。

(1)叠合板、预制阳台吊装施工前应编制支撑体系专项施工方案,并经施工总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。

(2)预制构件安装施工前应对施工人员进行技术交底及安全交底,并由交底人和被交底人双方签字确认。

(3)在开始施工前,组织项目人员对叠合板支撑平面布置图验算承载力是否满足安全要求。

3.1.3劳力安排
现场安排架子工搭设内支撑架体,两栋楼准备5名架子工人。

3.2搭设顺序
标准层总体分为1区、2区、3区三大流水区段,现场从西第一个单元划分为1区,
第二个元划分为2区,第三个单元划分为3区,施工顺序为1区-2区-3区。

第四章保证措施
4.1质量保证措施
1、支撑的标高和轴线定位需要控制好,防止叠合板搭设出现高低不平;
2、顶部U托内木方不可用变形、腐蚀、不平直的材料;
4.2安全保证措施
1、支撑体系搭设前需要对工人进行技术和安全交底。

2、工人在搭设支撑体系的时候需要佩戴安全防护用品。

3、搭设支撑体系时需要按照专项施工方案进行,按照支撑的纵横向间距进行搭设。

4、支撑体系搭设完成后,在浇筑混凝土前需要通知监理及劳务架工人员参与叠合板支撑体系的验收,验收合格,方可进行楼板混凝土的浇筑;如果不合格,需要整改后再浇筑混凝土。

5、搭设人员必须是经过考核合格的专业工人,必须持证上岗,不允许患高血压、心脏病病人上岗。

6、上下爬梯需要搭设稳固,要定期检查,发现问题及时整改。

7、楼层周边临边防护、电梯井内、预留洞口封闭需要及时搭设。

8、楼层内垃圾需要清理干净,支撑拆除后需要及时清理出去。

4.3技术要求
预制叠合板支撑体系按照竖向支撑立杆间距最大不超过1800mm,距墙体间距为500mm~800mm之间,设置两道水平杆,扫地杆距离地面200mm左右,扫天杆为距离顶板约为800~1000mm。

第五章相关计算书
1、支撑立杆稳定性验算:
本叠合板支撑钢管采用外管和内管双管系统,根据最大间距计算,外径为48.3mm,壁厚为3.6 mm。

σ = N/(φA)≤[f]
如图所示,静荷载
N =1.5×1.7×0.13×2.5×9.8=8.12kN;
又活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载,施工均布荷载标准值为4.000 kN/m2,故活荷载
N
Q
= (4+2 ) ×1.5×1.7 = 15.3 kN;
故立杆的轴向压力设计值
N = 1.2NG + 1.4NQ = 31.164 kN;
钢管截面惯性矩:
I=π(d
14-(d
1
-2t
1
)4)/64+(d
2
4-(d
2
-2t
2
)4)/64=203098+107828=310926㎜4
立杆净截面面积:
A=π(d
12-(d1-2t
1
)2)/4+π(d
2
2-(d
2
-2t
2
)2)/4=494+424=918mm2;
计算立杆的截面回转半径:i =(I/A)0.5=1.84cm;λ=lo/i =2670/18.4=145,
查表得Φ=0.328,故
σ = N/φA=103.5N/mm2
钢管立杆抗压强度的设计值 [f] = 205N/mm2,本支撑系统的强度设计值由立杆直径和构造可以看出其抗压强度设计值明显大于205N/mm2,满足要求!
2、叠合板挠度验算:
由叠合板支撑体系可知,叠合板的受力情况如图所示。

按照板的叠加原理将板分为AB段、BC段、CD段三段,假设AB段在截面B处为固定端,即需要在B截面加上-0.5ql
1
2
的弯矩和方向向上的支座反力ql
1,同理CD段需要在C截面上加上0.5ql
1
2的弯矩和方
向向上的支座反力ql
1,BC段仍然是简支结构,B截面处加上ql
1
的竖向力和0.5ql
1
2的
弯矩,C截面加上ql
1的竖向力和-0.5ql
1
2的弯矩。

BC段的受力情况与员叠合板的受力情
况完全相同,所以截面B与截面C的转角Q以及BC段中点处的挠度与原结构的转角和挠度完全相同。

B点和C点出的支座反向力直接作用在支座上,不产生弯矩变形,故由叠加原理可得,
B点的转角:
中点的挠度:
A点的挠度除考虑AB段的挠度外,还需考虑由截面B的转动带动AB段作刚体转动而引起的挠度,按照叠加原理,A点的挠度:
如图所示,取1000mm长度为一个计算单元,故单位长度上静荷载q
1
=1.0×0.13×2.5×9.8=3.185kN/m;
又活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载,施工均布荷载标准值为4.000 kN/m2,故活荷载
q
2
= (4+2 ) ×1.0 = 6 kN/m;
故立杆的轴向压力设计值
q= 1.2 q
1 + 1.4 q
2
=12.22kN/m;
又C30混凝土的弹性模量为3.0×104N/mm2,而
故代入得:
而楼板最大允许挠度 [ν]=3400/ 300=11.3 mm ;
根据混凝土楼板的最大挠度计算值 2.177 mm 小于面板的最大允许挠度 11.3 mm,满足要求!
3、强度验算:
计算叠合板的弯矩,画出弯矩图
最大弯矩M = 0.5ql 12 = 3.91 kN·m,本工程中墙体的截面为矩形,且
32
2m 0006.06
0.06×16bh ===w 故叠合板最大应力2/mm 51.60006
.03.91N W M ===σ<2/mm 3.14N 叠合板的最大应力计算值为6.51 N/mm 2小于混凝土的抗弯强度设计值 14.3 N/mm 2,满足要求!
抗剪验算:
单位截面面积为2㎜600000=总S
混凝土的设计抗剪强度为2.1MPa,故
N 5Qh 10×26.160000×1.2F ==
加强筋的抗剪强度为120MPa ,截面上平行于板宽方向的钢筋共计15根,直径为8mm ,故能够承受的最大剪力
F Q = A ×fv =15×3.14×42×120=90.4kN
而叠合板中最大剪力为FQ=0.9q=11 kN<
F+ F Q=216 kN
Qh
故叠合板抗剪强度满足要求。

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