叠合板支撑体系施工方案全解
预制叠合板独立支撑体系安装施工工法(2)
预制叠合板独立支撑体系安装施工工法一、前言预制叠合板独立支撑体系安装施工工法是一种新型的施工工法，它通过将预制叠合板与支撑结构分离，使得施工过程更加高效和安全。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。
二、工法特点预制叠合板独立支撑体系安装施工工法的特点是：1.高效节约：预制叠合板与支撑结构分离安装，有效缩短了施工周期，提高了施工效率。
2.安全可靠：独立支撑体系的安装结构稳定，减少了施工过程中发生事故的风险。
3.适应性强：该工法适用于各种类型的建筑结构，具有广泛的应用范围。
三、适应范围预制叠合板独立支撑体系安装施工工法适用于各种建筑结构，包括住宅、商业和公共建筑等。
它可以在新建工程和改建工程中使用，为不同类型的建筑提供高效、安全的施工解决方案。
四、工艺原理预制叠合板独立支撑体系安装施工工法的理论依据是将预制叠合板与支撑结构分离，通过预制叠合板独立安装的方式，实现施工的高效和安全。
具体使用的技术措施包括：1.预制叠合板的制造：预制叠合板需要在工厂进行制造，确保质量可靠，尺寸准确。
2.支撑结构的安装：支撑结构需要提前安装好，保证稳定性。
3.预制叠合板的安装：预制叠合板通过吊装、定位和连接的方式，独立安装在支撑结构上。
五、施工工艺预制叠合板独立支撑体系安装施工工法包括以下几个施工阶段：1.支撑结构的准备：根据设计要求，搭建支撑结构并保证其稳定性。
2.预制叠合板的制造：在工厂进行预制叠合板的制造，包括混凝土浇筑、钢筋加工等。
3.吊装预制叠合板：使用吊装设备将预制叠合板准确地吊装到指定位置。
4.定位预制叠合板：根据设计要求和施工图纸，对预制叠合板进行准确的定位。
5.连接预制叠合板：使用螺栓或焊接等方式，将预制叠合板连接到支撑结构上。
6.质量检查：对预制叠合板安装后的质量进行检查，确保符合设计要求。
六、劳动组织预制叠合板独立支撑体系安装施工工法需要合理组织施工人员，确保施工效率和质量。
(完整版)叠合板安装施工方案
钢筋桁架叠合板安装施工方案1、叠合板安装施工1)叠合板安装施工工艺流程图1-1叠合板安装工艺流程图2)材料准备①支撑体系：叠合板新型支撑体系：钢支撑、四向支撑头、三脚架、木工字梁。
图1-2叠合板支撑体系②安装工具水准仪、水平尺、专用吊钩，专用吊具、扳手、撬棍等。
3)叠合板安装施工要点①安装准备根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号。
②测量放线a.弹独立支架位置线按照施工方案放出独立支架位置线，在下一层楼板位置弹出叠合板位置线。
图1-3叠合板支撑独立架布置平面图b.放墙身标高线及叠合板起止线抄平放线，在剪力墙面上弹出+1米线、墙顶弹出板安放位置线，并做出明显标志，以控制叠合板安装标高和平面位置。
图1-4叠合板测量放线示意图③安装新型支架安装叠合板时底部必须做独立支架，支架采用可调节钢制预制工具式支架，间距为1800（2200）mm，安装楼板前调整支架标高与两侧墙预留标高一致。
在结构层施工中，要双层设置支架，待一层叠合楼板结构施工完成后，现浇混凝土强度≥70%设计强度时，才可以拆除下一支架。
a.根据房间的开间尺寸大小确定叠合板独立支撑架的位置；b.根据放出的独立支架位置线依次搭设独立支撑；c.开间大于3米的房间采用（图1-6）所示方法，开间小于3米的小房间为方便实用提高安装效率可采用（图1-7）单点支撑的办法。
d.调整独立支撑高度到预定标高。
④铝合金梁搭设a.根据放出的楼板标高线，在独立支撑上放置铝合金梁；b.再次复核独立支撑标高，保证铝合金梁上表面位置准确；c.板底支撑搭设完成。
图1-5安装独立钢支架示意图图1-6安装铝合金钢梁示意图图1-7安装铝合金钢梁示意图⑤叠合板吊装a.起吊准备叠合板起吊时，要尽可能减小叠合板因自重产生的弯矩，采用钢扁担吊装架进行吊装，4个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。
b.试吊起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。
叠合板支撑架专项施工方案
叠合板支撑架专项施工方案一、项目概述叠合板支撑架专项施工方案是在建筑工地上搭建起叠合板支撑架用来支撑和固定建筑物体，并为施工人员提供安全平稳的工作平台。
本方案主要包括施工准备、材料及设备准备、支撑架搭建、安全措施以及施工完成后的拆除等相关内容。
二、施工准备1.根据设计要求和实际情况，确定支撑架的类型、位置和高度，制定详细的施工方案。
2.确认所有参与施工的工人具备相关技能和证书，并进行安全培训。
3.准备施工所需的材料和设备，包括叠合板、钢管、连接件、螺栓等，并对其进行检查和测试。
4.确定施工期限，并组织人员和设备按时到达施工现场。
三、材料及设备准备1.叠合板：要求叠合板具备足够的强度和刚度，以承受预计的荷载，并经过质量检验合格。
2.钢管：要求钢管具备足够的强度和稳定性，以承受支撑架的重量和施工荷载。
3.连接件：要求连接件具备良好的连接性能和可靠的承载能力，以确保支撑架的稳定性和安全性。
4.螺栓：要求螺栓具备足够的强度和连接性能，以确保支撑架的稳定性和安全性。
四、支撑架搭建1.根据施工方案和设计要求，在地面上标出支撑架的位置和高度。
2.按照施工方案，先搭建撑撑立柱，并使用水平仪进行调整，确保立柱垂直和水平。
3.搭建水平横梁，并使用水平仪进行调整，确保横梁平行且水平。
4.连接水平横梁和立柱，并使用螺栓紧固，确保连接牢固。
5.根据需要，搭建竖向支撑柱和斜向支撑柱，并使用螺栓紧固，确保支撑架的稳定性和安全性。
6.搭建完支撑架后，使用水平仪和尺子进行检查，确保支撑架的水平和垂直度。
五、安全措施1.在施工现场设立警示标识，告知工人和外来人员进入施工区域需戴好安全帽，并遵守相关规定。
2.工人在施工前应进行安全培训，了解施工过程中的安全操作规程和事故应急措施。
3.工人在搭建支撑架时，应佩戴防滑鞋，并使用安全绳和安全带进行固定，确保工人的安全。
4.施工现场应保持整洁，及时清理工地上的杂物和施工垃圾，避免发生滑倒和摔伤事故。
住宅楼项目叠合板支撑体系工程专项施工方案
住宅楼项目叠合板支撑体系工程专项施工方案1.项目背景本项目位于XX市，总用地面积为XX平方米，包括住宅楼多栋，计划总建筑面积为XX平方米。
为了提高施工效率、降低施工成本，采用叠合板支撑体系，本施工方案旨在全面细致地规划项目的施工过程，确保工程顺利进行并达到设计效果。
2.目标与任务（1）确保施工质量：按照相关标准和规范要求，保证叠合板支撑体系的施工质量，包括承重能力、抗震性能等方面。
（2）控制施工进度：合理安排施工进度，确保工期的达成，提前预警并妥善处理施工中的问题与风险。
（3）降低施工成本：通过优化施工工序和采用高效的施工技术，控制项目的施工成本。
3.施工组织（1）项目经理负责全面组织、协调和管理施工过程，确保工程进展顺利。
（2）设立施工班组，负责具体的施工任务，保证施工质量和进度。
4.施工流程（1）施工准备：组织施工人员进行施工前的准备工作，包括现场布置、仓库设立、施工材料的采购、搭建临时设施等。
（2）基础施工：按照设计要求进行地基处理、基础搭建等工作，确保基础的稳定性。
（3）叠合板安装：使用专用的叠合板支撑体系进行安装，根据设计要求进行精确调整和固定。
（4）外墙施工：进行外墙的保温、装饰与防水施工，保证外墙的整体效果和质量。
（5）室内装修：根据设计图纸进行室内的装修工作，包括墙面、地面、天花板等材料的安装与装饰。
（6）验收与收尾工作：对整个工程进行验收，并进行辅助设施的清理与拆除工作。
5.安全管理（1）制定并实施详细的安全计划，确保施工过程中的安全。
（2）组织安全培训，提高施工人员的安全意识，并提供必要的防护设备。
（3）建立安全检查制度，进行定期的安全检查与隐患排查。
（4）加强项目现场的管理，确保施工现场的秩序和安全。
6.质量控制（1）编制施工质量检查方案，建立质量检查制度。
（2）组织实施质量检查，及时发现并纠正施工中的质量问题。
（3）对施工过程进行全程记录，并建立质量档案。
7.环境保护（1）制定环境保护方案，规范施工过程中的环境保护工作。
叠合板支撑架专项施工方案(DOC30页)
叠合板支撑架专项施工方案一、前言叠合板支撑架是建筑工程施工中常用的一种支撑结构，其设计合理施工规范对提高施工效率、保障施工安全具有重要意义。
本文旨在阐述叠合板支撑架的专项施工方案，详细介绍施工过程、注意事项及相关安全措施，以期为相关施工人员提供参考。
二、施工准备1. 材料准备•叠合板支撑架所需材料包括叠合板、扣件、拉杆、支撑斜撑等，施工前需对材料进行检查，并保证质量符合要求。
2. 施工人员安排•确保施工人员熟悉叠合板支撑架的安装方法及相关操作规范，合理安排分工，确保施工进度。
三、施工步骤1. 叠合板支撑架安装1.根据设计图纸确定支撑架的位置，并进行标定；2.按照安装顺序，依次安装叠合板、扣件、拉杆等支撑架组件；3.调整支撑架的平整度和垂直度，确保结构牢固稳定。
2. 支撑架加固与验收1.完成支撑架的基本安装后，进行加固处理，确保支撑架符合设计要求；2.进行支撑架的验收，确认所有工序符合规范要求，方可进行下一步工作。
四、安全措施1. 作业场所安全•确保作业场所干净整洁，材料摆放有序，避免发生意外伤害。
2. 人员安全防护•施工人员需配备必要的安全防护用具，严禁在未经培训的情况下进行施工作业。
五、施工注意事项1.施工过程中注意协作配合，避免发生误操作导致事故；2.定期检查支撑架的稳定性，保持施工现场的安全环境；3.施工结束后及时清理现场，保持整洁，避免发生杂物滑倒等意外。
结语通过本文对叠合板支撑架的专项施工方案的介绍，相信读者对该施工工艺有了更深入的了解。
在实际应用中，应严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工过程安全，达到预期效果。
希望本文能对相关施工人员提供一定的参考和帮助。
以上是叠合板支撑架专项施工方案的相关内容，仅供参考。
叠合板支撑架专项施工方案
叠合板支撑架专项施工方案一、背景叠合板支撑架是建筑施工中常用的临时支撑工具，在各类工程中发挥着重要的支撑作用。
本文将详细介绍叠合板支撑架的具体施工方案，以确保支撑架的安全、稳定和有效性。
二、施工准备在进行叠合板支撑架的施工之前，首先要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个方面： 1. 准备所需材料和工具，包括叠合板、扣件、钢管等； 2. 检查支撑架的设计图纸，确保施工符合设计要求； 3. 组织施工人员进行安全生产教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工步骤1. 搭设基础支撑在开始搭设叠合板支撑架之前，首先需要搭设基础支撑。
具体步骤如下： - 按照设计要求在地面上设置基础支撑点； - 将钢管连接固定在基础支撑点上，作为支撑柱； - 确保支撑柱之间的间距和高度符合设计要求。
2. 安装叠合板在完成基础支撑之后，就可以开始安装叠合板。
具体步骤如下： - 将叠合板垂直设置在支撑柱之间，并用扣件固定在支撑柱上； - 确保叠合板安装平整，并严密固定，以确保支撑架的稳定性和安全性； - 根据设计要求，逐层安装叠合板，直至支撑架搭建完成。
四、施工注意事项在进行叠合板支撑架施工时，需要特别注意以下几个方面： 1. 安全第一，严格按照安全操作规程进行施工，避免发生意外事故； 2. 注意检查支撑架的稳定性，随时防止支撑架倾斜或垮塌； 3. 施工过程中要定期检查叠合板和扣件的连接情况，确保每个连接点牢固可靠。
五、施工总结通过以上详细介绍，可以看出，叠合板支撑架在建筑施工中的重要性。
只有合理规划施工方案、严格执行施工流程，才能确保叠合板支撑架的安全、稳定和有效性。
希望本文所述内容对读者有所帮助，能够在实际施工中得到应用。
叠合板支撑体系
青建集团股份公司施工方案韩洼社区农民经济适用房项目叠合板支撑体系施工方案批准：审核：编制：青建集团股份公司2014年06月目次第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2.1 工程信息 (1)2.2 施工特点及难点 (1)第三章施工组织 (1)3.1 施工准备 (1)3.1.1 施工机具准备 (1)3.1.2 技术准备 (1)3.1.3 劳力安排 (2)3.2 搭设顺序 (2)第四章保证措施 (3)4.1 质量保证措施 (3)4.2 安全保证措施 (3)4.3 技术要求 (3)第五章相关计算书 (4)第一章编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《建筑结构设计规范》(GB 50010-2010)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2015《建筑施工手册》第五版韩洼社区农民经济适用房项目施工图纸第二章工程概况2.1 工程信息韩洼社区农民经济适用房工程位于青岛市城阳区定园路南侧，双万路西侧。
工程总建筑面积15969m2,包括三个单体。
其中，1#楼为网点，地下一层，地上二层，建筑高度3.3m。
2#、3#楼为住宅地上十一层（带阁楼），建筑高度分别为35.10m,36.10m。
建设单位：棘洪滩街道韩洼社区居民委员会，设计单位：青岛市建筑设计研究院，监理单位：青岛恒生源建设监理有限公司。
2.2 施工特点及难点本工程2#楼、3#楼从三层开始采用整体装配式施工，故需要叠合板支撑体系，叠合板体系与传统现浇有区别，需充分考虑叠合板分布进行支撑架体的搭设。
楼板为部分叠合楼板，叠合楼板板厚为130mm。
其中130mm厚楼板：60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层；预制阳台板厚为130mm厚：60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层。
叠合板支撑方案
叠合板支撑方案引言叠合板是一种由多层木材胶合而成的材料，由于其结构稳定、强度高、易加工等特点，常用于建筑工程中的支撑方案。
本文将介绍叠合板支撑方案的设计原则、构造要点以及施工注意事项。
设计原则荷载计算在设计叠合板支撑方案时，首先需根据实际情况计算荷载大小。
考虑到叠合板的强度和稳定性，需要确保支撑方案能够承受预计荷载，并避免弯曲、变形等问题。
叠合板选择根据荷载计算结果，选择合适的叠合板材料。
一般情况下，需选择胶合板或刨花板等密度和强度较高的材料，以确保支撑系统的稳定性和安全性。
支撑间距支撑间距的确定需要考虑叠合板的强度和材料特性。
一般来说，支撑间距应根据实际情况进行调整，以保证叠合板的均匀受力和承载能力。
构造要点支撑结构设计叠合板支撑方案的关键在于支撑结构的设计。
主要包括竖向支撑和横向支撑。
•竖向支撑：选择合适的竖向支撑材料，在墙壁或地面上建立支撑框架。
竖向支撑材料应具备足够的强度，以承受叠合板的荷载。
•横向支撑：为了增强整体稳定性，需要在竖向支撑之间添加横向支撑。
横向支撑可以使用木材或金属材料，应根据实际情况确定。
叠合板安装安装叠合板时，首先需要将叠合板切割成所需的尺寸。
注意在切割过程中保持边缘整齐，以确保拼接的稳定性。
安装叠合板时，需使用合适的接头方式。
常见的接头方式有榫卯接头和螺钉接头。
接头的设计应考虑到连接的牢固性和结构的稳定性。
附加装置根据实际需要，可以在叠合板支撑方案中添加附加装置。
比如，可以安装悬挂支架、固定垂直支撑杆等，以增强整体的稳定性和安全性。
施工注意事项施工前准备在施工前需要对施工场地进行评估和准备。
确保施工场地平整，无杂物或障碍物，并保证施工现场的安全。
施工操作在实施叠合板支撑方案时，应遵循以下操作规范：1.先进行试装：在正式安装叠合板之前，需要先进行试装，确认材料尺寸是否准确，接头是否牢固。
2.使用合适的工具：使用适当的工具进行操作，确保安装过程顺利进行。
3.注意受力方向：在安装支撑结构时，需要注意受力方向，确保叠合板能够承受荷载的方向正确。
叠合板安装施工方案完整版
叠合板安装施工方案完整版一、施工前准备1.确定施工图纸：根据工程需求，制定叠合板的施工图纸，包括叠合板尺寸、数量、安装位置等信息。
2.材料准备：根据施工图纸和工程要求，准备好所需的叠合板、螺丝、胶水、密封材料等。
3.设备准备：准备好施工所需的各种设备，如电钻、螺丝起子、量具、剪刀等。
4.工地清理：清理工地，并确保施工区域平整、干净，以便进行叠合板的安装。
二、施工过程1.标线定位：根据施工图纸，使用量具和墨线进行标线，确定叠合板的安装位置和精确尺寸。
2.切割叠合板：根据标线，使用锯子或切割机将叠合板进行切割，确保尺寸准确。
3.预处理叠合板：对切割好的叠合板进行拼角处理，打磨边角，以避免尖角带来的安全隐患。
4.固定骨架：当叠合板需要与骨架结合时，首先按照施工图纸上的要求，安装好骨架，并确保其牢固稳定。
5.定位安装：根据施工图纸和标线，将切割好的叠合板安装到预定位置上，并使用螺丝进行固定。
6.整体调整：安装好一个叠合板后，用水平仪对其进行水平调整，使其与周围的叠合板保持一致。
必要时，使用木槌轻敲叠合板，使其牢固稳定。
7.密封处理：在叠合板与墙壁、地面等接触的位置，使用密封材料对其进行密封处理，以增强其防水、防潮性能。
8.质量检查：在施工过程中，定期检查叠合板的安装质量，确保所有叠合板都安装到位、固定牢固，没有松动或裂缝等质量问题。
三、施工后处理1.清理工地：在施工完成后，将施工区域的垃圾、废料等进行清理，并确保工地的清洁整齐。
2.完善边角：对叠合板的边角进行细致的处理，确保其美观性和安全性。
3.维护保养：对已安装的叠合板进行维护保养，定期清洗、涂漆或涂胶等，以延长其使用寿命。
4.整体验收：在施工完成后，组织相关人员进行整体验收，确保叠合板的安装质量符合预期，并进行记录备案。
综上所述，叠合板的安装施工方案包括施工前的准备、施工过程和施工后的处理。
通过认真准备、精确测量和稳固安装，可以确保叠合板的安装质量，提高其使用寿命和使用效果。
叠合板支撑体系施工方案(承插型盘扣式钢管支架)
叠合板支撑体系施工方案(承插型盘扣式钢管支架)1. 简介叠合板支撑体系是建筑施工中常用的一种支撑结构，能够有效支撑建筑物在施工期间的自重和临时荷载。
本文将以承插型盘扣式钢管支架作为主要支撑元件，介绍叠合板支撑体系的施工方案。
2. 承插型盘扣式钢管支架介绍承插型盘扣式钢管支架是一种常用的建筑支撑结构，由钢管、盘扣和承插头组成，在施工中能够实现快速拼装和拆卸。
这种支架具有承载力强、稳定性好等优点，适用于多种建筑工程。
3. 施工准备在进行叠合板支撑体系施工前，需要充分准备好材料和设备，包括：承插型盘扣式钢管支架、叠合板、连接螺栓等。
确保施工现场整洁，并制定好施工计划和安全措施。
4. 施工步骤4.1. 地基处理在施工前，需要对施工现场的地基进行处理，确保地基平整、承载力足够。
可以采用压实、填土等方法进行地基处理。
4.2. 搭设支架将承插型盘扣式钢管支架按照设计要求搭设在地基上，并用连接螺栓连接好各个支架之间，确保支架结构稳固。
4.3. 安装叠合板将叠合板按照设计要求安装在承插型盘扣式钢管支架上，注意叠合板的排列和固定方式，确保叠合板的承载能力符合要求。
4.4. 加固支架在安装完叠合板后，对支架进行检查，确保支架结构牢固、稳定。
可以根据需要加固支架，增强支撑体系的稳定性和承载能力。
5. 施工注意事项在施工过程中，需要特别注意以下几点： - 检查支架和叠合板的质量，确保符合要求； - 按照设计要求正确安装支架和叠合板，避免出现倾斜或不稳定的情况；- 在施工过程中严格执行安全规范，确保施工人员的安全。
6. 施工结束施工结束后，需要进行验收和清理工作，确保施工现场整洁，并对支撑体系进行最终检查，确保其满足设计要求。
7. 结语叠合板支撑体系施工方案是建筑施工中常见的一种方案，通过合理选择承插型盘扣式钢管支架和叠合板，可以有效支撑建筑物，在施工期间提供稳定可靠的支撑。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，保证支撑体系的安全性和稳定性。
叠合板专项施工设计方案(完整版)
叠合板专项施工设计方案(完整版)XXX北辰永康道（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标）叠合板专项施工组织方案一、编制依据本方案编制依据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工安全生产管理条例》、《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》等相关法律法规和标准。
二、工程概况XXX（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标）位于北京市昌平区，总建筑面积为XXXX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，采用叠合板作为外墙装饰材料。
为保证工程质量和安全，本次施工采用预制构件进行施工，其中叠合板是重点预制构件之一。
叠合板的生产和运输对于保证工程进度和质量具有重要意义。
三、预制构件的运输1、运输时间叠合板的运输时间应在施工计划中提前安排，确保按照施工进度有序进行。
同时，应根据天气情况和交通状况进行合理调整，确保运输安全和及时性。
2、运输方式及车辆要求叠合板的运输方式应采用封闭式运输车辆，确保叠合板在运输过程中不受外界因素影响。
运输车辆应具备合法的运输资质和经验，车辆装载应符合国家相关规定。
3、货物的装卸货物的装卸应在专业人员的指导下进行，确保装卸过程中不损坏叠合板。
装卸现场应设置安全防护措施，避免人员和设备受到伤害。
同时，应做好货物的存放和保护工作，避免受到风吹雨淋等自然因素的影响。
以上是本方案对于预制构件叠合板的运输进行的详细规划和安排，旨在确保工程质量和安全。
4、质量要求及交接本合同所涉及的预制构件应符合国家相关标准及技术规范要求，并经过质量检验合格后方可交付使用。
交接时应由供方提供相关的质量证明文件，并确保构件的完好无损。
5、风险转移及赔偿在预制构件交付使用后，如出现质量问题或安全事故，责任由供方承担。
同时，供方应承担相应的赔偿责任。
但若因使用方不当或其他不可抗力因素导致问题或事故的发生，则责任由使用方承担。
6、权利及义务供方应保证所提供的预制构件符合合同要求，并在约定时间内完成交付。
使用方应按照合同约定支付相应的费用，并在使用过程中妥善保管预制构件，避免损坏或丢失。
完整版)叠合板施工方案
完整版)叠合板施工方案1.编制依据：本工程的编制依据包括万科·翡翠湾地块工程承包合同、施工图纸以及相关的技术规程和验收规范，如《装配式混凝土结构技术规程》1-2014、《装配整体式混凝土结构设计规程》DB37/T 5018-2014、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-2015、《装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程》DB37/T5020-2014、《混凝土结构工程施工规范》GB-2011、《装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规程》DB37/T5019-2014、《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-1、《建筑施工模板安全技术规范》（ 162-2008）以及《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（ 276-2012）等。
2.工程概况：2.1 工程特点本工程为框架结构和剪力墙结构，建筑总面积约为10万平米，其中一个特点是采用叠合楼板结构。
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，具有整体性好、刚度大、可节省模板等优点，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
3.施工准备：3.1 技术准备在施工准备阶段，我们需要研究相关规范、图集和设计图纸，并进行图纸会审，以确保理解设计意图。
同时，我们还需要确定预制构件吊装顺序，并按照顺序将各编号构件进行排列。
3.1.3 编制叠合板进场计划，并根据施工进度计划向建设单位提供分段供材计划。
3.1.4 确定吊装所需机械、吊具、辅助吊装钢梁等，并统计吊运材料量以确定塔吊数量。
考虑施工分段及流程，避免冲撞临近塔吊塔身、建筑物主体。
根据单块叠合板构件（包括楼梯）重量、吊臂长度、塔身间距进行选型。
塔吊布置详见平面布置图。
采用构件供应厂家提供的专用吊具进行吊装，并按照深化设计布置吊点及位置，确保各吊点受力均匀。
吊索与构件水平面所成夹角不宜小于60°，不应小于45°。
3.1.5 确定采用钢管+顶托+方钢管龙骨支撑方式。
叠合板安装施工方案
钢筋桁架叠合板安装施工方案1、叠合板安装施工1)叠合板安装施工工艺流程图1-1叠合板安装工艺流程图2)材料准备①支撑体系：叠合板新型支撑体系：钢支撑、四向支撑头、三脚架、木工字梁。
图1-2叠合板支撑体系②安装工具水准仪、水平尺、专用吊钩，专用吊具、扳手、撬棍等。
3)叠合板安装施工要点①安装准备根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号。
②测量放线a.弹独立支架位置线按照施工方案放出独立支架位置线，在下一层楼板位置弹出叠合板位置线。
图1-3叠合板支撑独立架布置平面图b.放墙身标高线及叠合板起止线抄平放线，在剪力墙面上弹出+1米线、墙顶弹出板安放位置线，并做出明显标志，以控制叠合板安装标高和平面位置。
图1-4叠合板测量放线示意图③安装新型支架安装叠合板时底部必须做独立支架，支架采用可调节钢制预制工具式支架，间距为1800（2200）mm，安装楼板前调整支架标高与两侧墙预留标高一致。
在结构层施工中，要双层设置支架，待一层叠合楼板结构施工完成后，现浇混凝土强度≥70%设计强度时，才可以拆除下一支架。
a.根据房间的开间尺寸大小确定叠合板独立支撑架的位置；b.根据放出的独立支架位置线依次搭设独立支撑；c.开间大于3米的房间采用（图1-6）所示方法，开间小于3米的小房间为方便实用提高安装效率可采用（图1-7）单点支撑的办法。
d.调整独立支撑高度到预定标高。
④铝合金梁搭设a.根据放出的楼板标高线，在独立支撑上放置铝合金梁；b.再次复核独立支撑标高，保证铝合金梁上表面位置准确；c.板底支撑搭设完成。
图1-5安装独立钢支架示意图图1-6安装铝合金钢梁示意图图1-7安装铝合金钢梁示意图⑤叠合板吊装a.起吊准备叠合板起吊时，要尽可能减小叠合板因自重产生的弯矩，采用钢扁担吊装架进行吊装，4个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。
b.试吊起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。
叠合板底部支撑施工方案
叠合板底部支撑施工方案1. 引言叠合板是一种常用于建筑施工和模板支撑的材料。
在施工过程中，底部支撑的合理安排和施工方案的选择对于确保工程质量和安全至关重要。
本文将介绍叠合板底部支撑施工方案的相关内容，包括工具材料的准备、支撑的设计原则和具体的施工步骤。
2. 工具材料准备在进行叠合板底部支撑施工前，需要准备以下工具和材料：•叠合板：根据具体工程要求选择适合的尺寸和材质的叠合板。
•钢管和调节底座：用于支撑和调整叠合板的高度。
•手动或电动工具：如锤子、扳手、电钻等。
•安全防护设备：如安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 支撑设计原则在设计叠合板底部支撑方案时，需要考虑以下原则：•均匀分布：支撑点应均匀分布在叠合板底部，以确保支撑力均匀并避免局部变形。
•稳定可靠：支撑物应稳定可靠，能够承受叠合板及其上方施工材料的重量。
•调整方便：支撑物应具有调节高度的功能，以适应不同施工阶段叠合板的高度和倾斜角度。
•安全可靠：支撑物和支撑点应保持良好的连接，以避免施工过程中的意外情况发生。
4. 施工步骤以下是叠合板底部支撑的具体施工步骤：步骤一：确认支撑点位置根据设计要求，在叠合板底部确定支撑点的位置，并标记出来。
支撑点应均匀分布，并考虑到叠合板的尺寸和施工荷载。
步骤二：安装调节底座根据支撑点的位置，在叠合板底部安装钢管和调节底座。
调节底座应与钢管牢固连接，确保支撑的稳定性。
步骤三：安装叠合板将叠合板放置在调节底座上，并根据需要进行调整。
调整应保证叠合板水平稳定，并根据具体要求调整高度和倾斜角度。
步骤四：检查支撑稳定性在安装完所有叠合板后，对支撑稳定性进行检查。
确保叠合板的支撑点稳定可靠，并采取相应的措施修复和调整任何不稳定的支撑。
步骤五：施工结束后拆除支撑在施工完成后，根据施工计划和要求，拆除叠合板底部的支撑物。
拆除过程应谨慎，避免对支撑物和叠合板造成损坏。
5. 安全注意事项在进行叠合板底部支撑施工时，需要注意以下安全事项：•穿戴好安全防护设备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
叠合板模板支撑方案
叠合板模板支撑方案叠合板模板支撑方案是指在施工过程中，为保证叠合板的安全、稳定和可靠性，采用的模板和支撑系统的设计和施工方法。
以下是一个叠合板模板支撑方案的简要介绍：一、工程概况1. 工程基本概况：了解工程的建设单位、结构设计单位、人防设计单位等基本信息。
2. 结构设计概况：了解工程的结构类型、基础形式、楼板结构等设计要求。
3. 支撑系统及基础情况：分析工程中支撑系统的类型、材料性能指标以及基础情况。
4. 工程施工条件：评估施工现场的地理环境、气候条件、施工设备等对施工的影响。
5. 施工要求：明确施工过程中的质量、安全、进度等各项要求。
二、编制依据1. 设计文件：结构设计图纸、施工图纸及其他设计文件。
2. 相关规范：国家和地方的施工规范、标准、规程等。
3. 施工组织设计：明确施工流程、施工方法、施工组织结构等。
4. 施工技术：了解施工过程中涉及的技术难点、新技术应用等。
三、施工现场的组织与管理1. 组织机构：成立项目经理部，明确各岗位的职责和权限。
2. 职责分配：分配各岗位的施工任务，确保施工过程顺利进行。
3. 施工计划：制定施工进度计划，保证工程按时完成。
四、模板及支撑系统施工方案设计1. 模板及支架的选取：根据工程设计要求，选择合适的模板和支架材料。
2. 支撑系统的构造设计：设计支撑系统的结构形式，确保稳定可靠。
3. 其他搭设要求：明确支撑系统的搭设方法、工艺要求等。
五、施工工艺技术1. 支撑系统安装工艺：采用合适的安装方法，确保支撑系统的稳定性。
2. 速接架施工要点：掌握速接架的施工技术要求，保证施工质量。
3. 支撑体系施工要点：按照设计要求，确保支撑体系的施工质量。
4. 模板安装施工要点：遵循模板安装的规范要求，保证模板的稳定性。
六、施工质量检查验收1. 施工质量要求：明确施工过程中的质量要求，确保工程质量。
2. 施工质量检查验收：对施工过程中的关键节点进行质量检查和验收。
七、安全管理和维护1. 安全管理：制定施工现场的安全管理制度，确保施工安全。
4.叠合板支撑施工方案(修改)
目录目录 (1)一、工程概况 (3)1.1工程基本慨况 (3)1.2结构设计概况 (3)1.3支撑系统及基础情况 (3)1.4工程施工条件 (4)1.5 施工要求 (4)二、编制依据 (4)三、施工现场的组织与管理 (5)3.1组织机构 (5)3.2职责分配 (6)四、模板及支撑系统施工方案设计 (7)4.1模板及支架的选取 (7)４.2支撑系统的构造设计 (7)4.3其他搭设要求 (11)4.4材料的力学性能指标 (13)五、施工计划 (15)5.1工程施工进度计划 (15)5.2 保证进度计划的主要措施 (15)6 施工准备 (16)6.1技术准备 (16)6.2劳动力组织准备 (16)6.3材料准备 (16)6.4 主要机具配备 (17)6.5测量、检验仪器准备 (17)6.6垂直运输机械准备 (18)七、施工工艺技术 (18)7. 1支撑系统安装工艺 (18)7.2速接架施工要点 (18)7.3 支撑体系施工要点： (19)7.4支撑体系搭设质量控制 (20)7.5模板安装施工要点 (20)7.6模板支架搭设与拆除 (20)八、盘扣式架体施工的质量管理 (23)8.1施工质量要求 (23)8.2施工质量检查验收 (23)九、盘扣式架体施工的安全管理与维护 (24)十、雨季施工措施 (25)十一、应急救援预案 (26)十二、模板设计计算 (29)叠合板支撑架专项施工方案一、工程概况1.1工程基本慨况表1.1 工程基本概况1.2结构设计概况该工程为高层建筑，共10层，结构层高2.7m,结构形式为预制空心板剪力墙结构，墙厚200mm，顶板为叠合板，厚度为50mm，现浇段高度为80mm，梁为叠合梁，梁宽200mm。
电梯井及楼梯间为现浇混凝土剪力墙结构，顶板为现浇混凝土楼板，板厚130mm。
1.3支撑系统及基础情况本工程楼板、梁支撑系统均采用承插型盘扣式钢管架，基础为钢筋混凝土楼板，强度C30。
在每根立杆底部均垫放100×100的模板。
叠合板支撑体系
青建集团股份公司施工方案韩洼社区农民经济适用房项目叠合板支撑体系施工方案批准：审核：编制：青建集团股份公司2014年06月目次第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2.1工程信息 (1)2.2施工特点及难点 (1)第三章施工组织 (1)3.1施工准备 (1)3.1.1施工机具准备 (1)3.1.2技术准备 (1)3.1.3劳力安排 (2)3.2搭设顺序 (2)第四章保证措施 (3)4.1质量保证措施 (3)4.2安全保证措施 (3)4.3技术要求 (3)第五章相关计算书 (4)第一章编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《建筑结构设计规范》(GB 50010-2010)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2015《建筑施工手册》第五版韩洼社区农民经济适用房项目施工图纸第二章工程概况2.1工程信息韩洼社区农民经济适用房工程位于青岛市城阳区定园路南侧，双万路西侧。
工程总建筑面积15969m2,包括三个单体。
其中，1#楼为网点，地下一层，地上二层，建筑高度7.55m。
2#、3#楼为住宅地上十一层（带阁楼），建筑高度分别为35.10m,36.10m。
建设单位：棘洪滩街道韩洼社区居民委员会，设计单位：青岛市建筑设计研究院，监理单位：青岛恒生源建设监理有限公司。
2.2施工特点及难点本工程2#楼、3#楼从三层开始采用整体装配式施工，故需要叠合板支撑体系，叠合板体系与传统现浇有区别，需充分考虑叠合板分布进行支撑架体的搭设。
楼板为部分叠合楼板，叠合楼板板厚为130mm。
其中130mm厚楼板：60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层；预制阳台板厚为130mm厚：60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层。
叠合板支撑体系施工方案
叠合板支撑体系施工方案The manuscript was revised on the evening of 2021叠合板支撑体系施工方案（承插型盘扣式支架）编制：审核：xxx建筑有限公司二〇一二年二月十八日目录第一章、工程概况一、编制依据二、工程概况三、盘扣式支架设计概要第二章、施工技术措施一、盘扣式支架施工第三章、质量保证措施一、材料要求二、盘扣式支架搭设质量要求及检查、验收标准三、盘扣式支架搭设要点及注意事项四、盘扣式支架拆除要点及注意事项第四章、构造措施一、盘扣式支架构造措施二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施第五章、安全施工措施及施工应急预案一、安全生产管理二、施工应急预案第六章、雨季施工措施第七章、盘扣式支架计算书一、盘扣式支架承载能力计算二、木工字梁受力计算三、方钢管受力计算四、盘扣式支架稳定性计算五、承插型盘扣式支架抗倾覆验算六、水平杆及斜杆受力计算七、地基承载力要求第八章、施工资源配备和进度计划附件1：XXXXX地下车库工程承插型盘扣式支架布置图第一章、工程概况一、编制依据1、编制依据（1） XXXXX地下车库工程结构施工图纸；（2）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010)；（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；（4）《混凝土地面设计规范》(GB50037-96)；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)；（7）国家、建设部、安徽省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法；（8）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定；（9）屋玛公司的专业计算软件Power Frame对本方案进行的验算。
2、编制说明（1）编制范围本方案为XXXXX叠合板支撑体系承插型盘扣式支架方案。
（2）编制原则a)确保工期原则b)合理优化、优质高效的原则；c)安全第一的原则；d)坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则；e)尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，一切听从、服务于业主；f)实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
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叠合板支撑体系施工方案（承插型盘扣式支架）编制：审核：xxx建筑有限公司二〇一二年二月十八日目录第一章、工程概况一、编制依据二、工程概况三、盘扣式支架设计概要第二章、施工技术措施一、盘扣式支架施工第三章、质量保证措施一、材料要求二、盘扣式支架搭设质量要求及检查、验收标准三、盘扣式支架搭设要点及注意事项四、盘扣式支架拆除要点及注意事项第四章、构造措施一、盘扣式支架构造措施二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施第五章、安全施工措施及施工应急预案一、安全生产管理二、施工应急预案第六章、雨季施工措施第七章、盘扣式支架计算书一、盘扣式支架承载能力计算二、木工字梁受力计算三、方钢管受力计算四、盘扣式支架稳定性计算五、承插型盘扣式支架抗倾覆验算六、水平杆及斜杆受力计算七、地基承载力要求第八章、施工资源配备和进度计划附件1：XXXXX地下车库工程承插型盘扣式支架布置图第一章、工程概况一、编制依据1、编制依据（1）XXXXX地下车库工程结构施工图纸；（2）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010)；（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；（4）《混凝土地面设计规范》(GB50037-96)；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)；（7）国家、建设部、安徽省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法；（8）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定；（9）屋玛公司的专业计算软件Power Frame对本方案进行的验算。
2、编制说明（1）编制范围本方案为XXXXX叠合板支撑体系承插型盘扣式支架方案。
（2）编制原则a)确保工期原则b)合理优化、优质高效的原则；c)安全第一的原则；d)坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则；e)尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，一切听从、服务于业主；f)实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
二、工程概况：1、工程概述本工程为XXXXX地下车库工程，位于XXXX，本工程为地下一层。
本工程主体结构为框架结构，部分墙体及顶板采用钢筋混凝土叠合板。
本工程层高为5.2m，顶板总厚度为350mm，结构净高为4.85m，叠合楼板支撑体系拟选承插型盘扣式支架及专用木工字梁配套使用，提高楼板支撑的稳定性。
2、承插型盘扣式支架的选择拟采用承插型盘扣式支架进行钢筋混凝土叠合板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架是一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆每50cm配置一个圆盘。
每个圆盘上设计有8个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固、稳定。
盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好、可适应变化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点。
在本工程中的应用，不但可以减少施工成本，还可以加快施工进度，从而取得良好的经济效益和社会效益。
三、盘扣式支架设计概要1、盘扣式支架简述盘扣式支架构造示意如右图，其主要构件如下：1. 可调底座2. 立杆3. 横杆4. 竖向斜拉杆5. 对角水平拉杆6. 可调底托盘扣式支架具有以下特点：1）、采用低合金高强钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN左右。
2）、竖向拉杆和对角水平拉杆使支撑架具备了很好的整体稳定性；材料用量少，安装快捷、简便，效率高；3）、热镀锌防腐处理，坚固耐用；4）、可用吊车整体吊装；5）、可组成独立塔或联式塔使用。
2、承插型盘扣式支架设计方案本方案使用承插型盘扣式支架作为混凝土叠合板下支撑架体。
本次施工根据搭设高度，仅使用盘扣式支架中的立杆、横杆及可调顶托、可调底座所构成的的塔架作为支撑，横杆通过轮盘上的孔楔紧，形成一个整体。
具体可见附件搭设示意图。
根据施工总体安排，我们采用双拼木工字梁作为叠合板下受力龙骨第二章、施工技术措施1、承插型盘扣式支架的施工（1）施工前准备：a、认真编制承插型盘扣式支架的施工方案和做好施工操作安全、技术交底资料。
b、项目部组织施工管理人员及生产工人认真学习施工图纸和承插型盘扣式支架的施工方案，对工人作详尽的书面及口头施工安全、技术交底工作。
c、组织承插型盘扣式支架的材料进场，进场后按计划堆放。
d、安排施工班组依工程要求搭设承插型盘扣式支架。
（2）施工部署：根据总体施工组织设计，按施工区域分别按图搭设不同尺寸的组合塔架。
在叠合板铺设前将支架体系搭设完毕。
支撑塔架间距严格按附图所示间距施工。
第三章、质量保证措施1、材料要求盘扣式支架立杆采用Q345高强度钢管Φ48×3.2，托座和底座调节杆为空心螺杆，外径为38mm，内径为33mm。
支架主要构件均为热浸镀锌防腐处理，经久耐用。
支架各构件必须功能齐全，且无损坏和明显变形，否则不得用于本工程。
2、搭设质量要求及检查、验收标准1) 搭设质量要求盘扣式支架的搭设必须遵照《建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程》和本工程相应的设计方案图纸，同时需满足以下要求：●对地基进行加固处理，保证其有足够的承载力，并且足够稳定，能够抵抗因气候变化而可能产生的破坏，并根据需要设置适当的垫块；●支撑架搭设前需进行定位放线，塔架平面位置必须准确，纵横方向排列整齐；●每座塔架的安装完后，用水平尺检查横杆水平度，通过调节底座调节杆的螺母，使两个方向水平尺的气泡都居中，从而保证每个塔在竖向保持垂直；●立杆与横杆及竖向斜拉杆间安装就位后需用锤子将楔形销固定。
●支架搭设完毕后，按照规范在架体最外围及内部每隔5个架体设置从上至下的扣件式钢管剪刀撑。
2) 检查、验收标准支撑架搭设完毕，需按照《建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程》进行检查验收。
3、盘扣式支架搭设要点及注意事项可调顶托及可调底托丝杆与螺母旋合长度不得小于4-5牙，可调托座插入立杆内的长度不应小于100mm，可调底座插入立杆内的长度不应小于150mm；4、盘扣式支架拆除要点及注意事项1)盘扣式支架的卸载、拆除必须与模板系统的拆除施工相协调；2)盘扣式支架的卸载、拆除须在楼板混凝土达到设计或规范规定的强度后方可进行；支撑架卸载、拆除条件具备后，将可调顶托高度调低并拆除；3)拆除每层立杆的销钉与弹簧销，将各塔架上的立杆、横杆、竖向斜拉杆及水平斜拉杆按从上到下的次序一一拆除；4)将拆下的所有材料分类存储。
第四章、构造措施一、盘扣式支架构造措施因本工程中，支撑高度未超过8m。
则相应构造措施如下。
支架顶部1个步距内，每两跨采用1根扣件钢管进行竖向拉结；底部第一个步距每跨均设置竖向斜杆。
支架外立面四周向内的第一跨从底部向上的2个步距均设置竖向斜杆，在支架内部每隔5跨设置2个步距的竖向斜杆。
因本工程中支架高度未超过4个步距，则无需设置水平斜杆或水平剪刀撑。
二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施本工程中的现浇梁浇筑采用现场支撑措施，在盘扣式支架与现浇梁支架相邻的区域，即楼板与现浇梁结合部位，需对盘扣式支架和现浇梁支架作可靠构造连接。
盘扣式支架在顺现浇梁方向的步距为1.2m，现浇梁支架可根据此模数，设置其支撑立杆，并与盘扣式支架立杆作连接。
第五章、安全施工措施1、安全生产管理（1）盘扣式支架施工的全过程中，必须由专业人士在现场进行监督指导，必须在安全措施到位的情况下，配备有经验的工人进行施工；（2）工人须配备安全索、头盔、手套、防护服、安全鞋等安全设备，防止施工人员坠落事故；（3）必须划定施工区域范围，非施工人员不得入内；（4）风速大于60千米/小时（7级大风）及冰雪气候时均禁止施工，雨天施工时，须采取可靠的防滑措施，支架上的积水需及时清除；（5）承插型盘扣式支架的拼装和拆除应铺设平台板辅助，以确保高空作业的安全；（6）承插型盘扣式支架卸载、拆除施工前必须先检查模板系统与承插型盘扣式支架各部件的工作状态，无异常情况后方可进行操作，施工时塔架下或支架近旁禁止非施工人员进入；（7）承插型盘扣式支架施工过程中，严禁高空抛物的行为，材料的垂直运输可借助吊车，滑轮和绳索等，施工过程中在合适的层次局部可建立简易的材料堆放平台，用于承插型盘扣式支架材料的临时堆放；（8）其它未尽事宜须参照国内有关安全标准进行。
2、施工应急预案（1）施工方案中要明确施工过程中可能产生的安全问题或发生的安全事故，针对性的采取措施，同时责任要落实，应急所需的材料、工具、设备要组织到位。
（2）支架监控人员发现有安全隐患时，要及时疏散施工现场所有人员，并在安全隐患区域设置围挡和警戒标识，然后组织相关人员进行隐患处理方案讨论认定，并给工长、施工操作（隐患处理）人员以详尽的交底，处理过程中，项目经理要坐阵指挥，安全员要亲临指导，工长要监督实施，班组长要现场指挥操作，确保隐患处理安全、顺利。
必要时，公司要组织专家对隐患处理实施方案进行会诊论证，优化出最优方案后实施。
（3）当现场出现紧急的安全隐患，来不及进行上报处理时，现场管理人员要按保证人员安全的原则进行事故处理，采取尽可能减少损失的办法，组织现场人员消除事故隐患。
（4）支架工程如果发生事故，按照《应急救援预案》执行。
见下：应急救援预案1、概况针对本工程项目施工特点，在支架施工区域内施工极可能发生高空坠落、混凝土叠合板、物体打击等重大事故。
本预案针对梁板支撑架施工可能发生的高空坠落、混凝土叠合板、物体打击紧急情况的应急准备和响应。
2、机构设置为对可能发生的事故能快速反应、救援，项目部成立应急救援领导小组。
项目经理：为第一安全责任人，安全负责人；为直接安全责任人，并相应成立混凝土叠合板支架施工管理领导小组。
组长：项目经理：副组长：现场技术负责人组员：安全员、施工员、技术员，木工班组长及各施工班组长。
3、报警救援及其他联络电话报警救援及其他联络电话（1）项目经理（第一安全责任人）：负责混凝土叠合板支架施工应急救援全面工作。
（2）现场技术负责人（直接安全责任人）：负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。
安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。
（3）现场安全员：负责现场混凝土叠合板支架施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作，统一对人员，材料物资等资源的调配，并负责事故的上级汇报工作。
同时负责执行项目部下达的相关指令。
（4）组员及各施工班组长：当发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措施进行现场控制工作。
同时负责执行项目部下达的相关指令。
5、应急救援工作程序（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。
（2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。