-对机械制造铸造认识的实习报告
机械专业认识实习报告范文3篇
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机械专业认识实习报告范⽂⼀ 读了三年⼤学,然⽽⼤多数⼈对本专业的认识不够,在⼤⼆期末学院为我们组织了⼀个⽉的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提⾼专业知识,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加⼯⼯艺,安排我们到机械⼚操作实习。
实习内容: 1、掌握机械加⼯⼯艺⽅⾯的知识⽅法 2、了解切削⼑具⽅⾯的知识,熟悉常⽤⼑具的结构选择、⽤途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、解企业⽣产管理模式,学习先进的管理,⽅式⽅法。
机械电器技术操作规程: 4、铣削,不能⽤⼿摸⼯件表⾯,以免打滑受伤,更不能⽤嘴吹铁屑,以免飞⼊眼睛受伤。
5、不要擅⾃使⽤砂轮机,如果使⽤,可在⽼师指导下操作,⼈要站在侧边,⼯件必须夹牢,⽤⼒不能过猛。
6、钻孔时,严禁戴⼿套,⼯件必须夹牢。
⼚⾥有三个⽤加⼯磨头体的加⼯中⼼和⼏台数控机床,加⼯中⼼有⼀个⼑架和多个⼯作台同时对多个⼯作⾯进⾏加⼯,不仅避免了由于基准不重合产⽣的误差,提⾼了加⼯精度⽽且也⼤⼤提⾼了加⼯效率,但是加⼯中⼼体积较⼤,价格昂贵,⽽且对环境要求较⾼,这是提⾼产品的成本,⼀般选择加⼯经济性较⾼的零件或者精度要求⾼的关键零件。
数控机床能⾃动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱⾯、圆锥⾯、圆弧⾯、螺纹等切削加⼯。
并能进⾏切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。
数控车床具有加⼯精度稳定性好、加⼯灵活、通⽤性强,能适应多品种、⼩批⽣产⾃动化的要求,特别适合加⼯形状复杂的轴类或盘类零件。
我们对⼚⾥的管理系统进⾏了了解,要求⼯⼈纪律严明、严格制度、照章办事,⼯⼈上下班打卡,不准抽烟等,⼯作余外的时间,为丰富⼯⼈的⽣活,⼚⾥还举⾏⼀系列的⽂娱活动和球赛等,为⼯⼈轻松愉快的⼯作提供了帮助。
暑假的⽣活感觉很充实,为期两个⽉的实习让我受益很深,亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤,理论与实际相结合,让我开了眼界。
铸造的实习报告
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铸造的实习报告铸造的实习报告四篇铸造的实习报告篇1石油化工生产技术这一门学科的学习是理论与实践相结合,光学不练等于纸上谈兵,经过大一上学期的基本知识学习之后,在下学期我们又进行了为期两周的金工实习课程,金工实习报告。
通过金工实习我不但了解了工业产品的生产过程,而且增加了对工业生产的感性认识,在实习中获得了机械工业生产中常用金属材料加工工艺基本知识,掌握了初步动手能力的重要途径。
这次我们金工实习了三个工种,下面我将三个工种的实习总结如下:钳工实习钳工是我们第一个实习的工种,也是一个实习工种中最累的一个工种。
我们实习的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一个16×16的9cm长的方刚手工挫成14×14长8。
5的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废,即便是很小心,我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误,挫伤了一个导角。
为了保证能交上一个合格的作品,我又重头开始:锯毛坯,错毛坯,,量长度,量厚度,磨光斜面,打导角,钻孔,攻丝,安装,每一个步骤都要求细致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻丝的方向和方法都有要求,这不是凭空的规定,而是师傅们留下的宝贵经验。
经过师傅耐心的指导和自己的不断摸索,同时借鉴了其他同学的方法,我终于有了自己加工零件的做法,在四天时间里成功做出了一个较为合格的作品,当然这个作品也有一些不足之处,因为材料有限,整个榔头比例失调,看上去不是很美观,但整个作品也在本组获得了最高分。
车工实习车工实习是我组第二个实习项目,用时三天,目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧。
工作不是很累,但要车出一个合格的作品还需要花的量时间来练习。
我们小组七人一个车床,时间紧,任务重,同学们都认真对待每一次车床操作,车工实习的任务是车一个手柄,因为车床是精密加工机器,所加工出来的工件公差范围小于±0。
5mm,其中最难的部分就是车圆弧,双手必须配合好,稍有不稳妥的地方就有可能产生不可挽回的损失。
关于铸造的实习报告3篇
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关于铸造的实习报告3篇铸造的实习报告篇1金工实习报告铸工一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。
金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。
在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。
1、铸造实习第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。
这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。
老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。
金工实习铸造总结
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金工实习铸造总结(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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铸造实习报告3篇_实习报告_
![铸造实习报告3篇_实习报告_](https://img.taocdn.com/s3/m/380ce34124c52cc58bd63186bceb19e8b8f6eccb.png)
铸造实习报告3篇通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东西终于在现实中见到了,金工。
看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。
等到自己做的时候,才知道这东西不是简简单单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。
不过累归累,心中仍然感慨颇多。
生平第一次有机会“学以致用”,很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。
有很多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。
纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。
在铸造部,老师们教的非常认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。
虽然时间只有短短的两天半,但是师傅们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。
对此我们确实有些愧疚,因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。
但是我们一定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真正学到有用的知识。
金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。
我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,达到了理想的效果。
锻造认识实习报告
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锻造认识实习报告篇一:锻造实习报告33实习报告锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
变形温度钢的开始再结晶温度约为727℃,但普遍采用800℃作为划分线,高于800℃的是热锻;在300~800℃之间称为温锻或半热锻。
坯料根据坯料的移动方式,锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。
三峡升船机螺母柱毛坯1、自由锻。
利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。
2、模锻。
模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。
3、闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边,材料的利用率就高。
用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。
由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。
但是,应注意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损。
锻模根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。
摆辗、摆旋锻和辗我国首台400MN(4万吨)重型航空模锻液压机环也可用精锻加工。
为了提高材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。
与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成。
包括自由锻在内的这种锻造方式,加工时材料从模具面附近向自由表面扩展,因此,很难保证精度,所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制,就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。
铸造厂实习报告
![铸造厂实习报告](https://img.taocdn.com/s3/m/879a449d6e1aff00bed5b9f3f90f76c661374c9f.png)
铸造厂实习报告一、实习背景今年暑假,我有幸在一家知名的铸造厂进行为期一个月的实习。
该铸造厂是一家专业从事铸造业务的企业,拥有先进的设备和高素质的员工队伍。
作为一名学习机械制造专业的学生,我怀着满满的期待加入到这个实习团队中。
二、实习目标在此次实习中,我主要有以下几个目标:1.了解铸造工艺:通过实践经验,加深对铸造工艺的理论知识的理解,并且熟悉不同类型的铸造方法。
2.掌握相关设备的操作与调整:学习使用各种铸造设备,包括熔炉、模具等,并能够进行设备维护与调整。
3.提高团队合作能力:与团队密切合作,学会与同事协调工作,并且能够主动参与到团队中,提出自己的建议。
4.了解企业的运行管理:通过实习,深入了解铸造企业的运作模式,包括流程管理、质量检验等,为将来的工作打下坚实的基础。
三、实习内容1.熔炼与浇注实践在铸造厂的第一天,我首先参观了熔炉工作车间,并且亲身体验了熔炼过程。
熔炉内温度极高,但是严格的安全措施保障着我们的人身安全。
我了解到不同的铸造材料需要的熔点和浇注温度是不同的,对于每种材料都需要精确控制温度以保证铸件质量。
2.模具制作与使用模具在铸造过程中起着重要的作用,它决定了最终产品的形状和尺寸。
在实习期间,我学习了模具的制作工艺,包括模具设计、材料选择以及加工工艺等。
同时,我还了解到了一些解决模具在使用过程中遇到的问题的方法。
3.质量检验与改进质量是铸造厂最为重要的指标之一,对于铸件的质量控制是铸造工艺中的核心环节。
我参与了实验室铸件的质量检测工作,学习了各种常用的物理测试方法和设备的使用。
通过实际操作,我更加明白了质量检验的重要性,并且掌握了一些改进质量问题的方法。
四、实习成果在实习期间,我不仅学到了扎实的理论知识,还提升了自己的动手能力和团队合作能力。
通过与老师和员工的交流,我不断加深对铸造工艺的了解,并且明确了自己今后的发展方向。
同时,我还参与了一个铸造项目的实践,亲自操作铸造设备,向老师请教并进行改善。
铸造毕业实习报告范文(精选3篇)
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铸造毕业实习报告范文(精选3篇)铸造毕业实习报告1一、实习时间__年x月x日二、实习公司银峰铸造(芜湖)有限公司三、实习公司基本情况简介银峰铸造芜湖有限公司是西班牙银峰集团(INFUN GROUP)在华独资公司。
银峰铸造(芜湖)有限公司,该公司在20__年正式开工投产,是银峰集团在华独资企业。
公司位于安徽新芜经济开发区,占地150000平方米,项目总投资1亿美元,总生产能力超过9万吨/年。
在生产装备和工艺技术水平上,已引进目前世界上最新、最先进的自动化铸造生产线和工艺检测技术,实现高效、节能、节材、环保的“绿色铸造”之路。
主要产品是汽车零部件,重量在1-100千克之间。
有灰铁、球墨铸铁、特殊铸造(硅墨铸铁、蠕墨铸铁、耐蚀高镍铸铁等)和其他材料的零件,总生产能力超过30万吨/年。
四、实习内容(1)入厂前安全教育首先,参观前领导都给我们开了一个会议,主要是一些安全教育和公司的当前情况。
如走安全通道;不随便动开关;注意警示标志及来回车辆,例如经常在车间里行驶的叉车; 按照老师讲的路线和区域行走、注意判断周围环境变化,互相提示。
以及场内员工的安全生产及操作规范。
(2)入厂参观在领导的带领下我们首先参观造型线,造型机是用于制造砂型的铸造设备。
它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
公司的造型机是德国西门子的一个全自动机器,自动化程度非常高,生产过程中的故障全部在电脑显示屏上显示,造型线总共又2245个探测器,每当出现故障时,故障原因都会在电脑频幕上显示。
造型线上有一个试砂实验室,负责测试型砂的强度透气性流动性湿度硬度韧性耐火性等物理参数,公司规定一个小时取样六次,每小时做六次实验,每一次都要记录下来,因为型砂的物理参数直接影响铸造的质量,比如湿度太低型砂容易从砂型中拖落,影响铸件质量。
铸造心得体会(共6篇)
![铸造心得体会(共6篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/2c029e36f08583d049649b6648d7c1c708a10b0d.png)
铸造心得体会〔共6篇〕第1篇:铸造实习心得体会铸造实习心得体会铸造实习心得体会(1)所谓的实习,无非是在工人师傅和教师的带着下参观实习工厂,包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关工程。
然而,这看似简单轻松的实习却不是我们想象的那么无味。
实习这个东西,关键看自己是不是认真的对待,倘假设很重视它,那么实习将会成为你受益终生的成功果实;反之假如我们把它当做玩耍和消遣,那么也许我们将懊悔一辈子。
相机在实习中是必须品,用于记录那些精彩的东西,笔和本子更是不能缺少,因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。
满怀着对长春一汽的向往和对实习这一新颖事物的追求,我们迈着冲动的步伐,徒步来到长春一汽的铸造一厂。
说到铸造大家都知道,就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
铸造毛胚因近乎成形,而到达免机械加工或少量加工的目的降低了本钱并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的根底工艺之一。
通常是砂型铸造和木模铸造等等。
我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。
铸造车间的特点归结起来两个字:脏和热。
可以说这里满是灰尘,环境是很坏的;噪音很大,大得连大声叫喊都难以听见;光线昏暗不说,而且热的很,工人师傅们在这里工作很辛苦。
很复杂的消费线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序;火红的高炉边,工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业......尽管这里的环境如此的坏,但是丝毫没有改变工人师傅们的工作态度和工作热情,可以说他们的态度比铸件的质量还要高,他们的热情比高炉的热浪还要热。
正是在怎么恶劣的环境下,消费出了舒适的汽车的心脏——发动机的重要组成局部。
可见,我们的大好生活来之不易,是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的,所以我们一定要珍惜它,并且为之努力奋斗。
铸造车间的实习占用了我们半天的时间,总结起来可以说,由于环境和其他因素的限制,我们没学习到能让大家填饱肚子的知识,但是我们至少学到了一点,那就是:态度决定一切。
机械制造实习报告9篇
![机械制造实习报告9篇](https://img.taocdn.com/s3/m/bd6908ef866fb84ae55c8d10.png)
机械制造实习报告9篇机械制造实习报告篇1一、实习目的或研究目的生产实习是一个重要的学习环节,目的在于通过此次深入企业的实习,认识和了解机械产品的生产流程,通过细致的观察,理论联系实际,巩固和深化理论知识。
要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程,积极思考产品设计过程中应该注意的问题。
实习过程中,还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用,体会应用机电一体化技术在生产领域的优势,在实践中发现问题,并学会思考解决问题的方法,以达到学以致用的目的。
生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道,可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神,形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。
通过实践指导学习,开阔视野,增长知识,逐步实现由学校到社会角色的转变,培养学生初步担任技术工作的能力,使学生初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法,对以后的学习和工作打下必要的基础。
本次生产实习中,我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司,济南机床二厂,中国重汽集团,在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习:1、在企业员工的指导下,见习技术设计及生产流程环节,包括机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,锻炼自己观察能力及知识运用能力2、切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等3、机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
5、企业生产管理模式和管理方法6、机械制造行业的现状,了解机械工业的生产程序及产品供求情况二、实习内容1、济南平安精工机械制造有限公司济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米,建筑面积4.5万平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔,管塔和钢结构二次加工成套设备的供应,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业,并于20__年5月通过ISO9001:20__质量管理体系认证。
铸造工程训练实习报告
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实习报告铸造工程训练实习报告一、实习目的和意义随着现代制造业的快速发展,铸造技术在工业生产中的应用越来越广泛。
为了提高我对铸造工艺的理解和实际操作能力,本次实习我选择了铸造工程训练。
通过此次实习,我希望能够掌握铸造的基本原理、工艺流程和操作技巧,培养自己的工程实践能力和团队合作精神。
二、实习内容和过程实习的第一步是了解铸造的基本原理和工艺流程。
在指导老师的讲解下,我学习了铸造的分类、特点以及适用范围,了解了铸造过程中金属的熔炼、造型、熔融、浇注、冷却、打磨等环节。
接下来,我参与了铸造操作的实践环节。
在老师的指导下,我亲自体验了铸模的制作、熔炼金属、浇注、冷却等过程。
在实践中,我深刻体会到了铸造过程中的各种技术和操作要领,例如如何确保铸模的准确性、如何控制金属的熔炼温度、如何进行浇注等。
此外,我还参与了铸造过程中的质量控制和缺陷分析。
通过观察和分析铸造缺陷,我了解到了缺陷产生的原因和解决方法,提高了自己对铸造质量控制的认识。
三、实习收获和反思通过这次实习,我对铸造工艺有了更深入的了解,从理论到实践都有了较大的提升。
我学会了铸模的制作和维修、金属的熔炼和浇注等基本操作,掌握了铸造过程中的质量控制方法。
同时,我也认识到了铸造过程中的安全重要性,学会了如何正确使用铸造设备和工具,确保自己和他人的安全。
然而,我也意识到自己在实习中还存在一些不足之处。
例如,我在铸造操作中有时缺乏耐心和细心,导致铸件出现一些不必要的缺陷。
此外,我在团队合作中也存在一些沟通和协调问题,需要进一步提高自己的团队合作能力。
四、实习总结通过这次铸造工程训练实习,我对铸造工艺有了更深入的了解和掌握,提高了自己的工程实践能力和团队合作精神。
我认识到了铸造过程中的各种技术和操作要领,学会了如何进行质量控制和缺陷分析。
同时,我也意识到了自己在实习中存在的不足之处,需要继续努力提高自己的操作技巧和团队合作能力。
我相信这次实习对我未来的学习和职业发展将产生积极的影响。
铸造实习报告六篇
![铸造实习报告六篇](https://img.taocdn.com/s3/m/4d0243d50875f46527d3240c844769eae009a380.png)
铸造实习报告六篇铸造实习报告篇1(1914字)实习是大学生假期生活的重要组成部分。
其目的在于通过实习使学生获得基本的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,更是学生接触社会,了解社会,了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养大学生适应社会的能力。
实习所得到的实际知识,对我们今后学习乃至以后的工作,都有十分必要的基础。
今年暑假期间,我东锋铸造厂进行为期一星期的实习。
经过实习,我深刻体会到理论与实践相结合的好处。
我从多角度观察公司运作,学习到了更多的知识,并且发现了公司中所存在的一些问题。
先对东锋铸造厂做一下简单的介绍。
该厂是一家小铸造厂,生产规模不大,但质量好,设备也比较齐全,是一家股份制企业。
以前,公司效益一直可以,但今年来,由于受到各种影响,公司生产效益不佳,发展任务异常紧迫。
我通过自己的观察以及与公司有关领导的接触,了解到公司的营销工作,内部管理及公司发展的有关内容和我自己通过思考得出的一些见解。
这是我在实践中所得到的重要收获。
公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容,是各项工作的重中之重。
营销工作的好坏,市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。
我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。
该厂在上半年的工作有成绩,但不足也是显而易见的,其中的得失值得我们去思考。
下半年起,各方面汇集的信息已经反映,该厂主要产品的市场收缩端倪显现,该厂对此已有所警觉,可以说是对市场的变化有了一定的思想准备了,并对营销策略作出了相应的调整,但是由于市场变化的剧烈程序远超出了公司的想象,对公司造成了严重的不利影响。
首先是国内钢铁市场待业投资热的降温。
由于国家经济宏观调控措施,导致钢铁行业投资热的降温,这一情况对该铸造厂造成了直接影响。
市场供求严重失衡。
需求的减少使得获取订单十分困难。
已有的订货又因客户的资金迟迟不能到位而一再要求推迟交货。
铸造锻造实习报告
![铸造锻造实习报告](https://img.taocdn.com/s3/m/32847ee468dc5022aaea998fcc22bcd126ff4283.png)
实习报告铸造锻造实习报告一、实习目的与意义本次实习主要目的是让我们更好地理解和掌握铸造和锻造这两种金属加工方法的基本原理和实际操作技能。
通过实习,我们可以深入了解金属的熔炼、模具设计、铸造成形、锻造变形等过程,培养我们的动手能力和实际问题解决能力。
这对于我们后续的学习和将来从事相关领域的工作具有重要意义。
二、实习内容与过程1. 铸造实习在铸造实习中,我们首先学习了铸造的基本原理和方法,包括砂型铸造、熔模铸造、压力铸造等。
通过理论学习和实际操作,我们了解了铸造用材料、铸造设备以及铸造工艺流程。
在实习过程中,我们亲自参与了铸造成形的各个环节,如模具制作、熔炼、浇注、冷却等。
通过实践,我们掌握了铸造成形的基本技能,并对铸造过程中的质量控制有了更深入的认识。
2. 锻造实习在锻造实习中,我们学习了锻造的基本原理和常用锻造方法,包括自由锻造、模锻、热锻造和冷锻造等。
通过理论学习和实际操作,我们了解了锻造设备、锻造工艺以及锻造过程中的变形规律。
在实习过程中,我们亲自参与了锻造操作,学习了锻造工艺参数的调整和控制,掌握了锻造质量的判断方法。
三、实习收获与体会1. 实习收获通过本次实习,我们收获了以下几点:(1)掌握了铸造和锻造的基本原理和方法,了解了金属加工的整个流程。
(2)培养了动手能力和实际问题解决能力,提高了实践操作技能。
(3)加深了对金属材料性能和工艺参数的理解,为后续学习打下了基础。
2. 实习体会(1)理论与实践相结合:通过实习,我们更加深刻地认识到理论知识和实际操作的重要性。
只有掌握了扎实的理论知识,才能在实际操作中游刃有余。
(2)安全意识:在实习过程中,我们深刻体会到安全生产的重要性。
在操作过程中,要严格遵守操作规程,确保自己和他人的人身安全。
(3)团队协作:实习过程中,我们学会了与他人合作,共同完成任务。
团队协作不仅提高了工作效率,还培养了我们的沟通能力和协作精神。
四、实习总结通过本次铸造锻造实习,我们不仅掌握了铸造和锻造的基本技能,还培养了动手能力和实际问题解决能力。
机械认知实习报告4篇
![机械认知实习报告4篇](https://img.taocdn.com/s3/m/3cce256a0912a216147929fb.png)
机械认知实习报告4篇1.机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介:山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。
公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294.9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。
经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。
批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。
主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。
铸造的实习报告
![铸造的实习报告](https://img.taocdn.com/s3/m/a948cb1ca22d7375a417866fb84ae45c3b35c2c2.png)
铸造的实习报告铸造的实习报告三篇在人们越来越注重自身素养的今天,报告的用途越来越大,不同种类的报告具有不同的用途。
一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编为大家整理的铸造的实习报告3篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
铸造的实习报告篇1一、生产实习的目的生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践性教学环节,其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识。
验证巩固和丰富已学过的地方,培养学生理论联系实践,在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后继专业课程的学习打下坚实的基础。
同时,使同学有机会接触社会和工厂,学习工人阶级的优秀品质,扩大知识面。
二、生产实习内容1. 了解现代大型国有企业的管理体制,尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中,国有企业在管理体制改革方面有何措施。
2. 了解新产品的设计、开发过程及应用情况,尤其是CAD/CAM,CIMS(计算机集成制造系统)等应用情况。
3. 了解新产品的设计,工厂主要生产线的组成,流程,产品柔性,生产率等。
4. 了解常用的普通机械制造机床的分类,结构传动形成工艺范围及常用工具。
5. 了解工厂中各种数控机床及数控加工中心的结构、分类。
6. 了解和分析工厂的机械产品结构和典型部件的装配工艺过程。
7. 了解和分析工厂的机械产品结构和工业机器人的结构、自由度、控制系统、伺服系统、8. 了解和分析典型零件的结构和机械加工过程。
9. 了解典型零件所用的热处理工序的作用,热处理工艺的方法及设备热处理对零件精度的影响,减少热处理变形的方法。
三、生产注意事项四、实习小结转眼间大半年的生产实习即将结束,在二铸的生产实习,让我有许多的收获。
首先,在长城须崎股份有限公司这样大型的企业中,了解到现代大型企业的管理体制,尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中,大型企业在改革方面的新举措。
第二,了解了产品的设计,开发过程,虽然与自己所学的专业不相符。
大学生机械制造实习报告(精选3篇)
![大学生机械制造实习报告(精选3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/708bece95ebfc77da26925c52cc58bd6318693c2.png)
大学生机械制造实习报告(精选3篇)大学生机械制造实习报告篇1一、实习目的1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺:1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4. 装配工艺: 1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺; 2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法; 3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三实习地点x机械制造有限公司公司简介:x械制造有限公司地处胶东半岛腹地军民路中段,,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。
是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。
经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。
机械制造实习报告4篇
![机械制造实习报告4篇](https://img.taocdn.com/s3/m/c990e77c3a3567ec102de2bd960590c69ec3d8ab.png)
机械制造实习报告4篇机械制造实习报告4篇在生活中,报告使用的频率越来越高,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。
你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是小编收集整理的机械制造实习报告4篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
机械制造实习报告篇1一、概述这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。
在就业指导处老师帮助下我在烟台富士康科技集团参加毕业实习。
可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅,为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区,位于烟台开发区,现有员工近8万人,工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳上海园区,将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。
目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。
我的实习岗位是ccpbg事业群cnp组装b04线完成品检查,在师傅和同事的帮助下,我顺利完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和出色的表现,得到了领导和同事的一致认可。
二、主体2、1实习目的2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入教学计划中的。
通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的基础。
2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
逐步实现由学生到社会的转变。
2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们以后的工作,奠定十分必要的基础。
2、2实习单位及岗位介绍;2、21实习单位简介烟台富士康为富士康科技集团简介:烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区,位于烟台开发区,现有员工近8万人,工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳上海园区,将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。
轮毂铸造实习报告
![轮毂铸造实习报告](https://img.taocdn.com/s3/m/4e7194ec6429647d27284b73f242336c1eb930b1.png)
轮毂铸造实习报告一、实习背景嘿,宝子们!咱为啥会有这个轮毂铸造实习呢?其实就是学校想让咱把书本上学到的那些知识,真真正正地和实际操作联系起来。
咱这专业啊,学了不少关于机械制造啥的理论知识,可那些就像飘在天上的云,看着好看,不落地啊。
轮毂铸造这一块呢,在汽车制造里可是超级重要的,所以学校就安排咱去实习啦,让咱看看那些个大机器是咋把一块普普通通的材料变成超酷的轮毂的。
二、实习公司概况我去的那家公司,那可是在轮毂制造这行有点名气的。
一进去,那厂房老大了,各种机器的轰鸣声就像交响曲一样。
里面的工人师傅们都特别忙,但是他们人都可好了,对我们这些实习的小菜鸟特别耐心。
三、实习过程(一)理论学习阶段刚到公司的时候,可没有直接让我们上手哦。
先把我们拉到一个小教室里,有个特别厉害的工程师来给我们上课。
他讲了好多关于轮毂铸造的基础知识,像铸造的工艺有哪些,不同的材料适合什么样的铸造方法。
比如说铝合金轮毂,它的优点是轻便、散热好,但是铸造起来就需要比较精细的工艺控制,因为铝合金比较活泼,容易产生气孔之类的缺陷。
还有铁轮毂,虽然重一点,但是强度高,价格相对便宜,它的铸造过程又有一些不同的讲究。
这时候我才发现,原来书本上学到的东西只是冰山一角啊。
(二)车间参观阶段理论课上完了,就开始到车间参观啦。
一进车间,我就被那些大机器震撼到了。
有熔炉,那里面的火焰呼呼地烧着,温度超高。
旁边的工人师傅穿着厚厚的防护服,还戴着防护面罩,小心翼翼地操作着。
我就好奇地问师傅,这熔炉里的温度有多高啊。
师傅笑着说:“小同学,这温度能到上千度呢,你可别靠太近了。
”还有铸造机,那家伙,一堆复杂的机械结构,看得我眼花缭乱。
师傅就给我们详细讲解,从模具的安装,到液态金属的注入,再到最后的脱模,每一个步骤都超级讲究。
(三)实际操作阶段终于到了我最期待的实际操作环节啦。
不过,我们可没有直接去干那些复杂的活儿,都是从简单的开始。
比如帮忙搬运一些原材料,虽然这个活儿看起来简单,但是也有不少门道呢。
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对机械制造铸造认识的实习报告
实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管
理理念,建立起了完善、科学的管理体系。
质量管理方面,公司严格贯彻执行
ISO9001:2000 体系;生产管理方面,公司全面推行Lean 的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面,公司贯彻日事日毕,日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。
精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000 吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80 余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。
实习过程
1)安全第一。
对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
比如在进加工车间时了,
不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;
2)毛坯选择。
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。
而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。
铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。
在一般机械
中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。
据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。
但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。
锻件的结构复杂程度往往不及铸件。
但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。
所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。
冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
3)加工车间。
来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。
在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-- -划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
4)装配车间。
任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。
在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。
5)质保,销售和售后处理最后,我们来到质检部门,他们主要是对
所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。
至于销售部分,据销售相关部门介绍,
由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。
对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都
将大大拓宽机械制造业的发展方向.
在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。
同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。
前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。
然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。
21世纪机械制造业的重要性表现在它的全
球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。
它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。
对本次实习的体会
纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。
”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到
课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关
系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握. “千里之行,始于足下”,这近一个周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。
更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。
领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,
要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。
对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。