模板工程施工技术交底记录表
模板工程技术交底记录
大华西海岸（二期）模板技术交底记录上海名华工程建筑有限公司大华西海岸（二期）项目部模板工程施工技术交底二、工程概况本工程为大华西海岸（二期）工程，位于海南省海口市海口市长流新区，滨海大道299号，对面为海口黄金海岸别墅区和喜来登酒店。
1、设计概况表见表2–1表2–12、结构平面图详见大华西海岸产权酒店地下室、主体结构施工图。
三、施工安排1、施工段的划分合理划分施工段可以使工程有节奏、均衡、连续施工。
本工程基础分6个施工段，施工段划分按设计要求在后浇带位置，主体工程按三个施工段流水施工，即1、2、3号楼为A段，4号楼为B段，5、6、7、8号楼为C段，9、10号楼单独施工。
2、工期安排根据整个工期要求，施工部位及工期安排如表3－2－1。
表3—2—13、劳动组织及职责分工项目经理负责项目部全面技术、质量工作。
技术负责人负责钢筋、模板、混凝土施工过程监控及技术工作。
施工员负责对模板施工过程监控，负责模板验收。
土建质检员负责对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改。
测量员负责工程的全部放试工作，保护控制桩、水准点。
木工工长负责对模板加工、安装向工人交底，对模板加工、安装进行现场指导。
四、施工准备工作1、技术准备工作项目经理要组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
2、材料准备工作顶板、梁、剪力墙模板材料选用多层板，支撑采用采用钢管脚手架支撑，上下托可调。
扫地杆与立杆扣件连接。
钢管主龙骨，木方次龙骨，多层木模板采用硬拼缝，先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。
隔离剂选用专用隔离剂，根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。
五、主要施工方法及措施1、模板及支撑配置数量本工程综合考虑多层板周转次数8次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配备三套顶板、梁、楼梯模板；配备二套柱、墙模板，钢管配置满足施工需要按实际调整。
模板工程技术交底记录
技术交底记录C01-1-02-001内质检软件登记号：71010055技术交底记录C01-1-02-002内质检软件登记号：71010055技术交底记录C01-1-02-003内质检软件登记号：71010055技术交底记录C01-1-02-003内质检软件登记号：71010055职场加油站：工作态度心态中有很重要的一点，那就是责任心的问题。
责任感指的是对组织的安排抱着尽善尽美的态度去完成，对于那些组织需要却不一定需要自己去完成的任务能够勇敢的承担下来并尽心完成。
责任感既包括对自己言行和人生道路承担责任的态度，又包括对自己履行职责的过失和责任的态度；既包括对自己负责的意识，也包括对他人和社会负责的意识。
或许我们达不到那样的品质，那样的精神高度，在公司只有一点要求；对自己该做的事情尽心尽力的做好，这样既是对公司负责也是对自己负责。
缺乏责任心会造成什么样的后果呢？我们先来举个例子：比如磨机部门的员工，操作时若不严格按照操作指引来做，很容易把一盘玻璃磨废，这样既浪费了物料自己也要被罚款；再比如QC人员，如果检查不仔细，把不良品流到下工序，那下工序花费人力物力来对不良品进行加工，做的全是无用功；也有一些人检查出批量的同一种不良项目，如果不及时反映到上工序，上工序操作人员在不知情的情况下继续生产不良品，是很严重的资源浪费。
所以做人一定要有责任心，是自己职责范围内的事一定要尽心尽力做好，既对公司负责也是对自己负责。
在工作中我们应该以什么样的心态来与同事及上级相处呢?如果你在工作中犯了错误，你的上级批评你并罚了你的款，你心里会怎么想呢？记恨于心趁机报复还是虚心接受并马上改正呢？不同的心态对你以后的工作将产生不同的影响。
如果你一直记恨他，你就会对自己的工作产生厌恶感，不会真心听从他的安排甚至会有抵触情绪，那样生产就会越来越差，而且错误不被指出来只会继续不停的犯错，对自己和公司都不利；可是如果你能够认识到自己的错误并牢记于心，下次就不会再有类似的事情发生，用正确的方法来做事合格率得自然会越来越高，挣的钞票也会增加。
模板工程施工技术交底
整齐及漏浆。
（3）墙转角200处及墙必须按螺杆间距2倍设置砼支撑，阴角处二向横杆用十字扣连接坚固，不准偷工。单垛二侧加垂直钢管。
（4）竖向木方间距250㎜，模板上下口设横方，严格控制墙板阴角平直棱角分明。
（5）螺杆间距不大于450㎜，距阴角不超过250㎜.
技术交底记录头市土右旗诺宝·中央城
交底日期
2011-4-20
施工单位
中天建设集团有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
模板工程施工技术交底
交底内容：
一、材料支撑要求
1.本工程剪力墙模板采用九夹板，竖向采用加工成尺寸统一的中方木，外墙按图示要求拼成大模，内墙模板按墙高度配置，考虑到装拆模方便为好，横向用双钢管Ф12穿墙螺杆和垫铁固定。墙柱模板定位时要采用钢筋焊接定位，防止模板偏位。
二、支模技术要求
1、模板安装基本要求：
（1）所有阳角接缝必须有采取螺杆加预压力的接缝方法进行模板安装。
（2）模板拆除后必须清理干净，刷上脱模剂，破损的模板及时更换。
（3）严格控制要求按标高基准点对所需标高控制点采用水准仪、水平管进行测设，不得随意量测。
2、墙柱支模：
（1）底脚不偏位，阴阳角必须垂直，砼处新老接头及阳角处贴双面胶带，胶带应严格控制与模板平齐，外墙接头预埋锁脚螺杆以确保上下层平整不漏浆。
（6）独立柱箍不得用单根钢管扣件，必须用双根钢管螺杆。
3、梁板支模：
梁、板根据跨度大小，底面稍许起拱，绝对不得下沉。梁高600以上务必用穿墙螺
杆，小于600可用螺杆木方夹具。平板拼缝严实，不得漏浆。保证梁底阳角顺直，做到有棱有角。
4、支模架搭设：
模板工程施工技术交底记录表
2、主要机具设备：
铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。
3、作业条件：
、支模方案已确定,并依据方案作好配料工作。
、模板涂刷脱模剂,分规格堆放.
、上部结构的模板边线及控制标高都已给出。
、基础钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
施工技术交底记录表
工程名称包钢ø460连轧钢管车间基础工程:
单位工程
三大主机基础工程
交底人
交底项目
模板工程
施工单位
二冶一公司第二项目部
交底时间
交
底依Leabharlann 据设计图纸砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
交
底
内
容
(附页)
接
受
交
底
人
签
字
技术交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
、采用组合钢模板及竹胶板,要符合规范及有关要求。
模板安装前，要做好模板的基准工作,进行中心线和位置的放线。按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定，配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积.基础模板必须支撑牢固、防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木.同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧,基础侧壁外模采用支拉方式固定模板，拉接系杆均采用钢管,模板采用Φ12对拉螺栓抵抗砼的侧压力，间距为700×750.采用φ48×3。2mm钢管做内外楞，模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶，穿孔应采用机具，严禁采用电、气焊穿孔。
二、施工工艺
基础模板工程施工前，根据图纸安排支模材料的规格品种和数量,设备基础采用定型组合钢模板，柱基础与设备基础采用油毡纸隔开。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇灌砼的重量，侧压力及施工荷载。保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确.模板的拼接缝应严密，不得漏漿。
技术交底记录模板
技术交底记录模板一、项目概况项目名称：项目地址：承包方：监理单位：施工单位：技术交底负责人：技术交底时间：二、技术交底内容1. 施工内容：2. 施工流程：3. 施工要求：4. 施工技术及方法：5. 施工安全注意事项：三、专业交底1. 结构工程：a. 结构材料种类及规格说明：b. 结构施工工艺及要求：c. 结构施工安全事项：2. 电气工程：a. 电气设备安装及调试详细步骤：b. 电缆布线和连接方法：c. 电气工程安全事项：3. 给排水工程：a. 管道安装及连接要求：b. 排水设备安装步骤：c. 管道系统安全事项：4. 暖通工程：a. 空调设备安装及调试流程：b. 供暖系统安装要求：c. 暖通工程安全注意事项：四、技术交底操作流程1. 技术交底内容准备：a. 收集相关图纸、设计说明、施工规范等资料；b. 分析施工难点及关键技术环节。
2. 技术交底会议召开：a. 确定技术交底会议时间、地点；b. 通知相关施工负责人和监理人员参加会议；c. 准备技术交底会议所需的材料和设备。
3. 技术交底内容阐述：a. 由施工单位技术负责人对所需交底的内容进行详细阐述；b. 监理单位及施工单位人员对交底内容进行深入讨论；c. 确定技术交底的关键点和注意事项。
4. 技术交底记录整理：a. 将技术交底会议内容进行整理，并形成正式的技术交底记录；b. 发放技术交底记录，确保各相关人员都能够收到。
五、其他事项1. 技术交底记录签字确认：a. 由项目负责人和技术负责人对技术交底记录进行确认签字；b. 确保技术交底内容得到有效传达和掌握。
2. 技术交底后续跟进：a. 按照技术交底内容，制定施工方案和工作流程；b. 加强施工现场管理，确保施工质量和安全。
六、备注（项目特殊情况或需要特别说明的事项）以上内容为技术交底记录模板，供参考使用。
在具体项目中，可以根据实际情况进行适当调整和补充。
表C2-1 技术交底记录(二次结构模板工程木工)
3）现浇带与过梁支模：在现浇带或过梁底部100mm处钻孔加螺杆，此螺杆既托住侧帮板，又用来对 拉加固，构件高度大于150mm时，再在上部设一道对拉。
工程名称 施工单位 分包单位
技术交底记录
表 C2-1
XX建工集团有限公司 二次结构劳务分包
交底部位
二次结构
资料编号 XX等2项
审核人
接受交底范围 交底摘要： 二次结构木工技术交底 交底内容：
二次结构劳务分包
施工作交底
一、施工准备 （1）墙体上的标高线已弹好，并经验收合格。 （2）构造柱、现浇带、拉结筋等的钢筋经隐蔽验收合格后方可施工。 （3）模板支设需等砌体的砂浆强度达到1.0Mpa后方可进行支设。 （4）马牙槎内、现浇带上的砂浆等杂物清理干净并经验收。 二、施工工艺 （1）工艺流程
贴海棉条→支设模板→验收 （2）工艺要求
1）贴海条：立面墙上贴的海棉条均为5*40mm，构造柱应在两侧砌体上按砌体马牙槎贴，沿砌体马牙 槎边沿后退5mm贴平贴直，严禁将海棉条贴在模板上。现浇带的海棉条应在现浇带底部往下5mm弹水平 线，并按线贴平。地面上贴的海棉条均为10*40mm的海棉条，防止跑浆。将海棉条贴好后，经质检员验收 合格后方可支模。
4）当混凝土强度达到50%以上时（悬挑部位达到100%以上）、方可拆除模板。拆模时应注意不损坏 混凝土构件、注意成品保护。
交底人
接受交底人数
交底时间
年月日
接受交底 人员
注：1 本表由施工单位填写。 2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目概述本次技术交底记录旨在对模板工程的施工技术进行详细说明，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工单位信息施工单位名称：XX建造工程有限公司施工单位负责人：XXX施工单位联系方式：XXX三、施工技术交底内容1. 模板材料选择与准备a. 模板材料种类：采用XXX材料作为模板，具有良好的承载能力和防水性能。
b. 模板材料尺寸：根据设计要求，模板尺寸为XXX。
c. 模板材料预处理：确保模板材料表面平整、无裂缝、无污染等问题。
2. 模板安装与拆除a. 模板安装方法：采用XXX方式进行模板的安装，确保结构的稳定性。
b. 模板拆除时间：根据施工进度，及时进行模板的拆除，避免对后续工序造成影响。
c. 模板拆除后处理：及时清理模板残留物，保持施工现场的整洁。
3. 模板支撑与调整a. 模板支撑方案：根据设计要求和结构特点，采用XXX方式进行模板的支撑，确保结构的稳定性。
b. 模板支撑调整：在施工过程中，根据实际情况进行模板的调整，确保模板与结构的密切连接。
4. 模板表面处理a. 模板表面清理：在模板安装完成后，对模板表面进行清理，确保表面平整、无杂物。
b. 模板表面处理方法：采用XXX方式对模板表面进行处理，提高模板的使用寿命和防水性能。
5. 模板验收与质量控制a. 模板验收标准：根据相关规范和设计要求，对模板进行验收，确保质量符合要求。
b. 模板质量控制措施：在施工过程中，加强对模板质量的监控和检查，及时发现并纠正问题。
四、安全注意事项1. 模板搬运：搬运模板时，要注意人员的协作，确保安全，并使用合适的搬运工具。
2. 模板安装：在模板安装过程中，要严格按照安全操作规程进行，避免发生意外事故。
3. 模板支撑：确保模板支撑坚固可靠，防止模板脱落或者倾斜，造成安全隐患。
4. 模板拆除：拆除模板时，要注意周围工作人员的安全，并采取适当的防护措施。
五、技术交底记录根据施工单位要求，对本次技术交底进行记录，以备后续查阅和参考。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目背景本次模板工程位于某市某区，总建筑面积约为XXXX平方米。
该项目为高层住宅楼，共分为地上XX层和地下X层，主要包括住宅单元、公共设施以及室外景观等。
为确保施工质量和工程进度，进行模板工程技术交底是必要的。
二、交底人员本次交底由以下人员参与：1. 项目经理：XXX2. 施工队长：XXX3. 模板工程专责：XXX4. 监理工程师：XXX三、交底内容1. 模板工程的施工原理和方法1.1 模板工程的定义和作用模板工程是指在建筑施工过程中，用于支撑混凝土浇筑的临时结构。
其主要作用是保持混凝土的形状和尺寸，确保施工质量和结构稳定性。
1.2 模板工程的施工步骤(1) 模板制作：根据设计图纸和工程要求，制作模板板材和支撑结构；(2) 模板安装：按照施工顺序和要求，将模板板材和支撑结构安装到指定位置；(3) 模板调整：根据实际情况，进行模板的调整和修正；(4) 模板检查：对已安装的模板进行检查，确保其稳定性和质量；(5) 模板拆除：在混凝土达到强度要求后，拆除模板。
2. 模板工程的材料和设备2.1 模板板材模板板材通常采用胶合板、钢模板等材料，具有一定的强度和刚度，能够承受混凝土的压力和重量。
2.2 模板支撑结构模板支撑结构包括支撑柱、支撑梁、支撑架等，用于支撑和固定模板板材，保证模板的稳定性和安全性。
2.3 模板安装设备模板安装常用的设备有吊篮、脚手架、升降机等，用于将模板板材和支撑结构安装到指定位置。
3. 模板工程的质量控制3.1 模板板材的质量控制(1) 选择合格的模板板材，检查其表面平整度和板材强度等指标；(2) 在使用前进行检查，确保模板板材无损伤和变形；(3) 防止模板板材受潮、变形或破损，保证其使用寿命和质量。
3.2 模板安装的质量控制(1) 模板安装前，检查支撑结构的稳定性和垂直度；(2) 模板安装过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作；(3) 模板安装后，进行检查，确保模板的平整度和固定性。
技术交底记录表模板
技术交底记录表
记录日期：20xx年xx月xx日工程名称施工单位
工序名称交底部位
交底内容一、施工准备：
二、操作工艺：
三、施工方法及质量标准：
四、成品保护：
五、应注意的问题：
技术负责人交底人接受交底人
稻壳儿文字模板使用说明
（本页为说明页，用户使用模板时可删除本页内容）
01字体说明
中文字体：宋体
英文字体：/
【说明】
模板中使用的字体仅限于个人学习、研究或欣赏目的使用，如需商用请您自行向版权方购买、获取商用版权。
02素材说明
图片：
无
素材：
无
03尾页删除方法
方法一：方法二：
1、点击「章节」-「章节导航」1、删除多于页面的文本内容，成为空白页。
2、点击「开始」-「显示/隐藏编辑标记」按钮。
2、点击「尾页所在章节」-「删除本节」即可。
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模板工程安全技术交底记录模板
一、交底目的为确保模板工程安全、高效、有序地进行，预防和减少安全事故的发生，现将模板工程安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：_______工程2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工项目负责人：_______5. 施工班组：_______三、模板工程安全技术要求1. 模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。
2. 模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。
3. 支模使用的大锤应坚固、安装应牢固，锤顶平整、无飞刺。
钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。
4. 打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的基础上。
5. 支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。
6. 模板、支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上；模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。
7. 现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置。
8. 高处安装模板必须设安全梯或斜道，上下高处或沟槽必须设攀登设施，严禁攀登模板和支架上下。
9. 吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人。
10. 装卸、搬运模板应轻抬轻放，严禁抛掷；模板支设、安装应稳固，符合施工设计要求。
11. 槽内使用砖砌体做侧模应符合以下要求：a. 砌体应选用质量合格的砖块；b. 砌筑前应清除模板上的杂物；c. 砌筑过程中，应保持砌体垂直、平整；d. 砌筑完成后，应及时清理砌体表面的泥土、杂物。
四、安全措施1. 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示内容。
2. 严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
模板工程施工技术交底
SG—006技术交底工程名称监理单位交底部位模板工程交底日期交底人签字接受人签字交底内容：质量目标：结构优质奖安全目标：省市标化工地、安全无事故1、材料要求1.1模板：地下室模板：墙、柱、梁、板全部采用红板。
L区塔楼模板：墙、柱、梁采用棕板、楼板采用红板。
墙柱配一套模板，梁、板二套。
木厚度18mm。
1.2 方木：40×90mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
1.3 对拉螺栓：采用φ12、φ14以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。
1.4 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
1.5 模板截面支撑用料：采用Ф48架管，规格根据楼层高度确定。
2、模板与支架方案（1）墙体墙模采用覆膜板面板，40×90mm方木作内楞，间距200mm，φ48×2.8mm钢管双拼作外楞，间距400mm，φ12对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固，穿墙螺栓水平距离400mm，竖向距离400mm。
采用φ14对拉止水螺栓，穿墙螺栓水平距离400mm，竖向距离500mm。
（2）柱模板1）柱长≤600mm的柱：竖楞采用40×90mm方木，方木均经压刨找平，竖楞间距<250mm，柱箍采用48×2.8mm钢管双拼，间距400mm。
面板采用1.8厚覆膜板。
2）1000mm>柱长>700mm的柱：竖楞采用40×90mm方木,间距<250mm，柱箍柱箍采用48×2.8mm钢管双拼，间距400mm，中间加一道φ14对拉螺栓。
面板采用1.8厚覆膜板。
3）柱长≥1000mm的柱的柱：竖楞采用40×90mm方木，间距<250mm，柱箍采用48×2.8mm钢管双拼，间距400mm，中间加二道φ14对拉螺栓。
面板采用1.8厚覆膜板。
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
工程项目安全技术交底记录模板
一、工程基本信息1. 工程名称：2. 工程地点：3. 施工单位：4. 施工项目负责人：5. 交底日期：年月日二、安全技术交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好帽带，不得擅自摘下。
（2）施工人员必须穿着合适的劳动防护用品，如安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
（3）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋。
（4）施工现场禁止酒后操作，禁止疲劳作业。
（5）施工现场禁止吸烟、生火、使用明火。
2. 高处作业安全注意事项：（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠位置，严禁挂在移动或不牢固的物体上。
（2）高处作业平台应固定牢固，防止滑动或倾斜。
（3）高处作业人员不得在未安装安全防护设施的部位作业。
（4）高处作业时，不得向下或向上抛掷工具、材料等物品。
3. 机械设备安全注意事项：（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）机械设备操作前应检查设备状态，确保设备运行正常。
（3）操作机械设备时，严禁超载、超速、违规操作。
（4）机械设备运行过程中，严禁人员进入危险区域。
4. 电气安全注意事项：（1）电气设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）电气设备操作前应检查设备状态，确保设备绝缘良好。
（3）电气设备运行过程中，严禁触摸带电部位。
（4）施工现场严禁私拉乱接电线，严禁使用非标准插座。
5. 火灾预防与应急处理：（1）施工现场应配备足够的灭火器材，并确保其有效。
（2）施工现场应制定火灾应急预案，并定期组织演练。
（3）施工现场禁止使用易燃、易爆物品。
（4）发生火灾时，立即报警，并组织人员进行疏散。
6. 其他安全注意事项：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）施工现场应保持通道畅通，不得堆放杂物。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
三、安全技术交底责任人1. 施工单位安全负责人：2. 施工项目负责人：3. 施工班组负责人：四、安全技术交底签字确认1. 施工单位安全负责人签字：2. 施工项目负责人签字：3. 施工班组负责人签字：4. 施工人员签字：五、附件1. 安全生产责任制2. 火灾应急预案3. 安全检查记录注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
模板工程技术交底
交底内容：1、工程概况1.1、顶板厚度分为：100mm、120mm。
1.2、本工程顶板板面采用多层板，主楞采用φ48双钢管，次楞采用40*80mm木方。
支撑采用盘扣件加油托。
1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m，属于危险性较大的分部分项工程。
其他区域参考此条执行。
2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员：施工现场人员已经过技术交底，并准确掌握本工程施工特点。
2.1.2、材料：a、模板：12mm多层板。
b、支撑件：盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。
2.1.3、工具：斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。
2.1.4、方法：模板支设所用材料采用吊车吊运，人工支设。
2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全，并且分类堆放整齐。
2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。
3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。
4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm，施工时根据已放好的垫层边缘线支模，模板采用40×80mm 木方单面刨光，紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑，钢筋头长度为250mm，水平间距为500mm。
4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑，模板采用12mm厚木模板，导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方；主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管，间距600mm，采用M16止水螺栓固定，同时内侧增设水泥顶模棍，外侧增设两道钢管支撑加固（间距1200mm）；导墙中连续设置3×300mm止水钢板。
(完整版)模板工程施工技术交底记录
6.后浇带施工
待结构沉降稳定后方可浇筑（由设计认可），后浇带采用比原结构高一级的微膨胀砼浇筑封闭。
为保证后浇带的接缝质量，事先将后浇带清理干净并将表面凿毛，按设计要求在砼中掺HEA复合型微膨胀剂，其掺量为12%。在浇筑成型后，可获得0.5～1.2N/mm的自应力，补偿后浇带砼的收缩。
4. 防止胀模、偏位可采取的措施
模板设计强度控制。
背楞加密
模板支设前放好定位线、控制轴线。
墙柱模安装就位前采取定位措施。
交底单位
接受单位
交底人
接受人
楼板：木模上留有同规格、同间距钢筋凹槽，外设钢筋支撑保证施工缝的垂直；
2.基础底板上返30㎝的墙体水平施工缝留置：
底板混凝土施工时，外墙施工缝留设在底板顶面30cm，施工缝为平缝，水平施工缝处周圈设置钢板止水带，浇筑砼时，用φ16钢筋人工振捣，保证30cm高的吊模处混凝土振捣密实，
3.外墙防水施工缝留置：
柱子模板拆模后，及时清理柱头，把进入梁内的混凝土剔凿出来，用磨光机打磨柱边与梁交接位置混凝土，梁模板能紧贴住柱子混凝土表面并不出现缝隙。
最后支设梁、板模板，绑扎梁、板钢筋
八、模板的堆放、清理及脱模剂
模板清理必须及时将粘结的砼块剔除干净，表面浮砂和灰尘清扫干净。
九、模板安装
竹模板安装流程：测量放线（模板边线及控制线）→留设清扫口→第一次模内清理→（钢筋、水电安装、预留洞口）交接验收→安装门窗洞口模板→ 吊装角部模板，安装就位简单固定 → 吊装横墙竹模板，并就位，拧紧对拉螺杆 → 吊装竖墙大模板，就位，拧紧对拉螺杆 → 用钢管和U托斜撑调整墙模的垂直度→加固阴、阳角模 → 检查模板垂直度，上口平直，螺栓松紧程度 →第二次模板清理→分项验收。
模板工程技术交底记录(广东最新统表)
///一、模板配置基础模板及上部模板采用胶合板，柱梁应制作定型模板；板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑；剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；梁底模、侧模主龙骨均为钢管，次龙骨为50*100木方；柱模次龙骨为50*100木方，主龙骨为钢管，大于500的柱要设对拉螺栓。
模板配置量，柱模配一层，板模板配两层，梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。
二、模板运输及安排钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。
塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运，塔吊服务范围外的由人工搬运，上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限，从距塔吊最远处开始搭设，逐步向塔吊靠近；平板由塔吊服务范围向外铺设，以便于材料的水平运输。
需要时由塔吊配合进行运输。
三、主要部位的施工程序本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工，第一次浇注至剪力墙上施工缝处（梁向上500处）；上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工；特殊情况下，可先浇注内部柱，外部墙和顶板一次浇注。
四、基础模板的支设基础筏板周围模板采用砖胎模。
筏板的上反梁用钢筋焊撑角，然后在上面支摸，第一道螺杆离底板的高度不准大于200，上口用钢管卡紧，确保混凝土浇注时不涨模，周围外墙必须使用止水螺杆。
剪力墙模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；次龙骨的间距不大于200，主龙骨的间距不大于500。
五、各楼层模板支撑的搭设地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM；楼板支撑间距采用0.8×0.8m。
排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆。
上部梁板次龙骨间距为250-300mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM；楼板支撑间距采用1.0×1.0m。
模板施工技术交底
（1）采用双面覆膜木模板，框架柱模板外钉50mm×100mm木方组合成的定型大模板。梁用Φ14对拉螺栓和钢管围檩加固，对拉螺杆纵横向间距均为500mm。
（2）柱模板支设方法施工前，按柱子截面尺寸放样，在模板加工厂组合成定型大模板，模板选用优质的材料，其平整度偏差小于1mm，经过计算采用间距为250mm的50mm×100mm的木方子做肋，模板拼装接缝处用刨子刮平，以使接缝严密，并加钉横向木方。安装时柱子模板的四边顶靠布置，避免模板接缝处漏浆。
4、模板斜向支撑采用可调组合钢支撑，竖向支撑全部采用Ф48脚手钢管搭设满堂排架，立杆间距控制在900-1200范围内，梁下支撑立杆间距根据梁的规格进行加密，所有排架支撑体系均必须按规定设置扫地杆及剪刀撑，排架的立杆下垫50厚脚手板。
5、垫层采用100×100mm木方支设。
（一）基础模板
基础底板模为木模，利用架子管或木方加固。
1、首先根据施工图纸统计出埋件工程量，钢板类埋件用切板机下料，型钢类埋件用无齿锯下料，钢管预埋时，端口打磨平整。钢板类、扁钢类埋件采用T型焊，角钢埋件用贴角焊，焊缝饱满、无气孔、加渣、焊瘤、咬口等现象。为使埋件与模板贴紧，在埋件上边缘打12mm孔，柱、梁侧埋件安装要根据施工图纸位置，在钢筋上用石笔画出中心线，将埋件临时固定在钢筋上，支模板时，先在模板上于埋件螺栓的位置上钻12mm的孔，将螺栓穿入孔中，将螺母拧紧使埋件使埋件固定在模板上。安装板顶、梁顶埋件时，先根据埋件在施工图上的位置放好，然后用水准仪测量埋件顶面标高，调整好后，用电弧焊将埋件锚筋和梁箍筋、板上皮筋点住。
（3）在柱子浇筑混凝土时，混凝土的标高控制在梁底标高处，八片带梁豁的柱模板四面抱柱支设，支模前在柱顶和模板拼缝处粘贴10mm厚海绵条后用柱箍。在梁豁下，四面采用双钢管、三形扣加设ø16对拉螺栓。
模板工程施工方案交底记录
模板工程施工方案交底记录一、施工项目概况项目名称：XXX工程项目地址：XXX建设单位：XXX公司施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司施工内容：XXX施工范围：XXX二、施工方案内容1. 总体规划根据项目要求和设计要求，施工单位制定了总体施工方案，明确了施工计划、施工序列、施工方法等内容，并向监理单位和建设单位做了说明。
2. 施工组织设计施工单位确定了项目的施工组织设计，包括施工人员组织、施工机械设备组织、施工材料组织等内容，并做了详细的交底说明。
3. 安全技术交底施工单位对施工过程中可能存在的危险因素、安全措施、应急预案等进行了详细的交底，确保施工过程中安全生产。
4. 质量管理交底施工单位对施工过程中的质量管理要求进行了详细交底，包括材料验收、工艺要求、质量控制等内容，确保施工质量。
5. 进度计划交底施工单位根据项目的工期安排，确定了施工进度计划，明确了施工节点和工期要求，做了详细的交底说明。
6. 环境保护交底施工单位对施工过程中的环境保护要求进行了详细交底，包括施工废弃物处理、环境保护设施设置等内容，确保施工过程中对环境的保护。
7. 施工食宿交底施工单位对施工人员的食宿安排进行了详细的交底，确保施工人员在工地上的生活和工作条件良好。
8. 其他交底事项施工单位对其他可能影响工程施工的事项进行了详细的交底，确保施工过程中的顺利进行。
三、施工方案交底记录经过双方单位的详细交底和确认，确定了以上施工方案内容，并签署了相应的交底记录，作为本工程施工的准则和依据。
四、监理单位验收监理单位对施工单位的施工方案进行了验收，确认了施工单位的施工方案符合项目要求和设计要求，并签署了相应的验收记录。
五、建设单位确认建设单位对施工单位的施工方案进行了确认，确认了施工单位的施工方案符合项目要求和设计要求，并签署了相应的确认记录。
六、总结通过本次施工方案交底记录的确认，双方单位对施工过程中的各项工作有了清晰的认识和明确的责任，为工程的顺利施工和质量保障奠定了基础。
模板工程技术交底记录
2005施管—13
施工技术交底记录
工程名称：旗滨株洲生产线整体搬迁改造升级项目1线联合车间（含熔化、成型、退火切裁工段）、1线室外碎玻璃系统、成品工段Ⅲ标段302013□□
1、本表一式两份:交底单位与接受交底单位各一份。
2005施管-13
施工技术交底记录
工程名称：旗滨株洲生产线整体搬迁改造升级项目1线联合车间（含熔化、成型、退火切裁工段）、1线室外碎玻璃系统、成品工段Ⅲ标段302013□□
1、本表一式两份：交底单位与接受交底单位各一份。
2005施管—13
施工技术交底记录
工程名称：旗滨株洲生产线整体搬迁改造升级项目1线联合车间（含熔化、成型、退火切裁工段）、1线室外碎玻璃系统、成品工段Ⅲ标段302013□□
1、本表一式两份:交底单位与接受交底单位各一份。
2、本表也可作总包与专业工程分包和劳务作业分包之间进行交底的记录.
2005施管-13
施工技术交底记录
工程名称：旗滨株洲生产线整体搬迁改造升级项目1线联合车间（含熔化、成型、退火切裁工段）、1线室外碎玻璃系统、成品工段Ⅲ标段302013□□
1、本表一式两份：交底单位与接受交底单位各一份.
2005施管—13
施工技术交底记录
工程名称：旗滨株洲生产线整体搬迁改造升级项目1线联合车间（含熔化、成型、退火切裁工段）、1线室外碎玻璃系统、成品工段Ⅲ标段302013□□。
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基础模板工程施工前，根据图纸安排支模材料的规格品种和数量，设备基础采用定型组合钢模板，柱基础与设备基础采用油毡纸隔开。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇灌砼的重量，侧压力及施工荷载。保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。模板的拼接缝应严密，不得漏漿。
、脱模剂、海绵密封条、胶带纸、止水条。
2、主要机具设备：
铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。
3、作业条件：
、支模方案已确定，并依据方案作好配料工作。
、模板涂刷脱模剂，分规格堆放。
、上部结构的模板边线及控制标高都已给出。
、基础钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
施工技术交底记录表
工程名称包钢ø460连轧钢管车间基础工程：
单位工程
三大主机基础工程
交底人
交底项目
模板工程
施工单位
二冶一公司第二项目部
交底时间
交
底
依
据
设计图纸
砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
交
底
内
容
（附页）
接
受
交
底
人
签
字
技术交底内容：
一、施要符合规范及有关要求。
模板安装前，要做好模板的基准工作，进行中心线和位置的放线。按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定，配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。基础模板必须支撑牢固、防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧，基础侧壁外模采用支拉方式固定模板，拉接系杆均采用钢管，模板采用Φ12对拉螺栓抵抗砼的侧压力，间距为700×750。采用φ48×3.2mm钢管做内外楞，模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，穿孔应采用机具，严禁采用电、气焊穿孔。
模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，支撑件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆除传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。拆除的模板应及时清理干净，无论是新配置的模板，还是已用清除了污锈待用的模板，在使用前必须刷脱模剂。
支模到标高变化部位，应采用吊模，用Φ20钢筋做托架，间距1m。地脚螺栓安装的准确性直接影响设备的安装，为此固定架采用型钢及Φ18、Φ20钢筋焊接。将螺栓中心线用经纬仪投测到固定架上，用水准仪将螺栓标高画在固定架上，根据仪器打出的十字线和标高安装螺栓，安装时用线坠校正垂直度，经校核无误后，再与固定架焊接。