万能分度头分度计算法
万能分度头的角度计算公式
万能分度头的角度计算公式万能分度头是一种用于测量角度的仪器，它可以精确地测量出物体的角度，对于工程和科学领域的测量工作非常有用。
在使用万能分度头时，我们需要了解其角度计算公式，以便正确地进行测量和计算。
本文将介绍万能分度头的角度计算公式，并探讨其在实际应用中的重要性。
万能分度头的角度计算公式为：角度 = N × (360°/M) ± (V1 × 1° + V2 × 0.1° + V3 × 0.01°)。
其中，N为主尺盘读数，M为螺旋测微鼓的齿数，V1、V2、V3分别为三个螺旋测微鼓的读数。
这个公式的意义在于，通过主尺盘的读数N和螺旋测微鼓的读数V1、V2、V3，我们可以计算出物体的实际角度。
这样一来，我们就可以通过万能分度头准确地测量出物体的角度，并进行相应的计算和分析。
在实际应用中，万能分度头的角度计算公式非常重要。
通过这个公式，我们可以在测量过程中准确地计算出物体的角度，避免了测量误差，保证了测量的准确性。
特别是在需要进行精密测量的工程和科学领域，准确的角度计算是非常关键的。
另外，万能分度头的角度计算公式也为我们提供了便利。
通过这个公式，我们可以快速地计算出物体的角度，节省了大量的时间和精力。
这对于需要频繁进行角度测量的工作来说，是非常有益的。
除此之外，万能分度头的角度计算公式还可以帮助我们进行数据分析和处理。
通过这个公式，我们可以将测量得到的角度数据进行计算和比较，从而得出更加准确和可靠的结论。
这对于科研实验和工程设计具有重要的意义。
在使用万能分度头进行角度测量时，我们需要注意一些细节。
首先，要确保主尺盘和螺旋测微鼓的读数准确无误，以免影响角度计算的准确性。
其次，要根据实际情况选择合适的螺旋测微鼓读数，以便得出更加精确的角度计算结果。
最后，要根据实际需要对角度计算公式进行适当的调整，以满足不同测量要求。
1_第四章 分 度 方 法解析
n=40/z=40/48=5/6=55/66
第二节
简单分度法
2.分度盘和分度叉的使用 由例4⁃2和例4⁃3可以看出，当按式（4⁃1）计算得到的分度手柄
转数为分数（手柄转数不是整转数）时，对其非整转数部分的分
度需要使用分度盘和分度叉，使用分度盘和分度叉时应注意以下 两点： 1)选择孔圈时，在满足孔数是分母整数倍的条件下，一般应选择 孔数较多的孔圈。
整到所选孔数的孔圈圆周，与分度叉配合准确分度。
2.万能分度头的传动系统
第一节
万能分度头
万能分度头的传动系统如图4⁃2所示。
图4-2 万能分度头的传动系统 1—主轴 2—刻度盘 3—蜗杆脱落手柄 4—主轴锁紧手柄 5—交换齿轮轴 6—分度盘 7— 定位插销
第一节
万能分度头
三、万能分度头的附件及其功能
基座1的环形导轨转动,使主轴轴线在以水平为基准的-6°～+90°
范围内做不同仰角的调整。
第一节
万能分度头
(8)主轴 分度头主轴是一空心轴，F11125型主轴前后两端均为莫 氏4号锥孔，前锥孔用来安装顶尖或锥度心轴，后锥孔用来安装 交换齿轮轴，用于安装交换齿轮。 (9)刻度盘 固定在主轴的前端，与主轴一起转动。 (10)分度手柄 分度用，摇动分度手柄时主轴按一定转动比回转。 (11)定位插销 在分度手柄的曲柄一端，可沿曲柄作径向移动调
求每铣一边后分度手柄的转数。
第二节
简单分度法
解 已知：z=8 将其代入式(4-1)得 n=40/z=40/8=5
例4-2 在F11125型万能分度头上铣削一个六角头螺栓的六方，
求每铣一面时，分度手柄应转过多少转？ 解 已知：z=6 将其代入式(4-1)得 n=40/z=40/6=62/3=(6+44/66) 例4-3 铣削一个齿数为48的齿轮，分度手柄应转过多少转后再 铣第二个齿？ 解 已知z=48，将其代入式(4-1)得
万能分度头的作用
万能分度头的作用和结构原理万能分度头是铣床的重要附件。
（1）分度头的功用1）使工件绕本身轴线进行分度（等分或不等分）。
如六方、齿轮、花键等等分的零件。
2）使工件的轴线相对铣床工作台台面扳成所需要的角度（水平、垂直或倾斜）。
因此，可以加工不同角度的斜面。
3）在铣削螺旋槽或凸轮时，能配合工作台的移动使工件连续旋转。
（2）分度头的结构分度头的底座内装有回转体，分度头主轴可随回转体在垂直平面内向上90°和向下10°范围内转动。
主轴前端常装有三爪卡盘或顶尖。
分度时拔出定位销，转动手柄，通过齿数比为1/1的直齿圆柱齿轮副传动，带动蜗杆转动，又经齿数经为1:40的蜗轮蜗杆副传动、带动主轴旋转分度，详见实物或挂图。
当分度头手柄转动一转时，蜗轮只能带动主轴转过1/40转。
这时分度手柄所需转过的转数n为：（3）分度方法这里仅介绍简单分度方法。
例如，分度z=35。
每一次分度时手柄转过的转数为：即每分度一次，手柄需要转过 1转。
这转是通过分度盘来控制的，一般分度头备有两块分度盘。
分度盘两面都有许多圈孔，各圈孔数均不等，但同一孔圈上孔距是相等的。
第一块分度盘的正面各圈孔数分别为24、25、28、30、34、37；反面为38、39、41、42、43，第二块分度盘正面各圈孔数分别为46、47、49、51、53、534；反面分别为57、58、59、62、66。
简单分度时，分度盘固定不动。
此时将分度盘上的定位销拔出，调整孔数为7的倍数的孔圈上，即日8、42、49均可。
若选用42孔数，即1/7=6/42。
所以，分度时，手柄转过一转后，再沿孔数为42的孔圈上转过6个孔间距。
图1.JPG (12.87 KB)图2.JPG (21.94 KB)。
万能分度头使用法
万能分度头使用法分度头使用方法N(手柄的转数),40(分度头定数)/Z(工件等分数)例:等分数为12N=40/12=3 4/12=1/3 8/24即分度头手柄转3圈，再在24的孔圈上转过8个孔距。
也可查表:(下表仅为部分)单式分度法分度表工件等分度盘手柄回转过的工件等分度盘手柄回转过的分数孔数转数孔距数分数孔数转数孔距数 2 任意 20 , 11 66 3 42 3 24 13 8 12 24 3 8 4 任意 10 , 13 39 3 3 5 任意 8 , 14 28 2 24 6 24 6 16 15 24 2 16 7 28 5 20 16 24 2 12 8 任意 5 , 17 34 2 12 9 54 4 24 18 54 2 12 10 任意 4 , 19 38 2 4另外，分度时注意分度头的间隙问题。
分度头结构及分度方法分度头是铣床的重要附件之一，常用来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽、齿轮等。
分度头的作用:1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。
2)把工件安装成需要的角度，以便进行切削加工(如铣斜面等)。
3)铣螺旋槽时，将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后，当工作台移动时，分度头上的工件即可获得螺旋运动。
1 万能分度头的结构图1为常用的分度头结构，主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。
1主轴可随转动体在垂直平面内转动。
通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖，用它来安装工件。
转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度，这称为分度。
图 1 万能分度头结构图1—分度手柄 2—分度盘 3—顶尖 4—主轴5—转动体 6—底座 7—扇形夹分度头的安装与调整1 ) 分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正如图2 所示，用直径40mm 长400mm 的校正棒插入分度头主轴孔内，以工作台台面为基准，用百分表测量校正棒两端，当两端值一致时，则分度头主轴轴线与工作台台面平行。
分度头的分度法
分度头的分度方法
1、简单分度法
简单的分度法又叫单式分度法，他是将分度盘固定，分度手柄相对分度盘转过一定的转数，使工件转过所需的等分数或度数。
这是最常用的分度方法。
2、角度分度法
简单分度法的另一种形式就是角度分度法，只不过一个是工件的等分数Z作为计算依据，一个是以工件所需要的角度作为等分依据，万能分度头传动比为什1：40，也就是说分度手柄转一转，工件只转动四十分之一转。
3、差动分度法
差动分度法就是将分度头的主轴和交换轮侧轴用交换齿连接起来，也就是与分度盘连接起来，并松开分度盘的坚固螺钉。
这样当转动分度手柄分度时，则手柄的实际转数将等于手柄相对分度盘的转数与分度盘自身转数之差，以实现数值不能相约和分芳盘上没有相应孔圈。
4、直线移距分度
直线移距分度主轴交换齿轮法和侧轴交换齿轮法两种分度方法。
他是利用交换齿轮使分度头主轴与纵向工作台丝杠连接起来，转动分度手柄，并对空了能使工作台作精确的移动。
万能分度头分度原理解读
万能分度头配带附件：
尾坐1件
千斤顶1件 分度盘2件 法兰盘1件 挂轮12件：齿数
25、25、30、35、40、50、 55、60、70、80、90、100
万能分度头之分度方法
直接分度法
简单分度法 角度分度法 差动分度法 直线移距分度法 双分度头复式分度法
习题1
习题1、铣一齿数Z=23的齿轮，求每铣一齿 后分度手柄应转过的转数。 解：
1 40 n 40 z z 40 17 34 n 1 1 (转） 23 23 46
每铣一齿 ，分度 摇柄在 46 孔圈的 分度盘上转过一 整周后再转过 34 个孔 。
习题2
习题2、铣一齿数Z=35的齿轮，求每铣一齿后分度 手柄应转过的转数。 7 或 1 (转 ) 1 4 0 解： n 4 0 49
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万能分度头 英文名称：Universal dividing head
结构图
万能分度头概述
作为铣床上的重要附件和夹具，分度头在铣
削加工中得到了广泛的应用。铣床中分度头 的种类较多，有直接分度头、简单分度头和 万能分度头等。按是否具有差动挂轮装置， 分度头可分为万能型（FW型）和半万能型 （FB型）两种，其中，万能分度头使用最为 广泛，本节重点介绍万能分度头（FW型） 。
可得：
125 8 48 n 13 13 9 54 9
答：铣好一条槽后，分度 手柄在54孔盘上先旋转13 转，再转过48个孔距，再 铣第二条槽。
n
9
课堂练习
习题1、铣一齿数Z=23的齿轮，求每铣一齿
后分度手柄应转过的转数。 习题2、铣一齿数Z=35的齿轮，求每铣一齿 后分度手柄应转过的转数。 习题3、工件上需要铣夹角为120°的槽，问 铣好一条槽后，分度手柄应转过的转数。
万能分度头的功能和使用方法
万能分度头的功能和使用方法[内容摘要]：本文讲述万能分度头的规格、功能、结构和传动系统，以及万能分度头的分度方法和在实际应用中的实例。
[关健词]：万能分度头万能分度头是一种分度工具，在一些教科书中都有出现。
它看似简单、实属复杂，没有深刻的理解，就不会有透彻的阐述。
我写本论文意在与同行商榷，以求共勉共进。
万能分度头，在一些书中也叫机械分度头，或简称分度头。
它是铣床的重要精密附件之一，在磨床、钻床、创床等机床上也有广泛应用。
分度头，可把夹持在顶尖间或卡盘上的工件转动任何角度，也可对工件进行圆周分度。
使许多机械零件，诸如花键轴、牙嵌式离合器，直齿圆柱齿轮等需要等分的齿槽，能在铣床上铣削。
下面分三个方面的问题进行论述。
一、万能分度头的规格和功能。
万能分度头的规格是按它能夹持工件的最大直径进行划分的，FW型万能分度头常用规格有160mm、200mm、250mm、320mm等，其中FW250型应用最普遍。
、万能分度头的主要功能是能够将工件作任意的圆周等分（如铣削花键轴）或直线移距分度（如配置丝杆螺母和交换齿轮后可铣削圆柱螺旋槽）。
可把工件的轴线置放在水平，垂直或任意角度的倾斜位置，这个功能主要是依靠结构中的回转体，主轴安装在回转体上，回转体又可沿着基座上的环形导轨转动，使主轴轴线在以水平为基准的-6°～+90°范围内做不同仰角的调整。
万能分度头的另一种功能是通过交换齿轮，可使分度头、主轴在随铣床工作台的纵向进给运动的同时作连续旋转，实现工件的复合进给运动，这个功能在讲到铣削圆柱螺旋槽时会做详细介绍。
二、万能分度头的结构和传动系统。
万能分度头的外形和组成如下图所示，图中各组成部分名称和作用进行一些必要的说明：1、基座：是分度头机座，分度头的大部分零件都安装在基座上，基座底面槽内装有两个定位键，与铣床工作台面上的中央T形槽配合，以精确定位。
2、分度盘：又叫孔盘。
套装在与主轴垂直的分度手柄轴上。
分度头计算公式
分度头计算公式好的，以下是为您生成的关于“分度头计算公式”的文章：在机械加工的世界里，分度头可是个相当重要的家伙。
它就像是一个精准的指挥官，让我们能在加工过程中实现各种角度的精确划分。
而要玩转分度头，那就得搞清楚它的计算公式。
记得有一次，我在车间实习的时候，碰到了一个需要用分度头加工的零件。
师傅把任务交给我，还特意叮嘱我要算准分度头的角度。
我当时心里那叫一个紧张，毕竟这可关系到零件能不能合格。
咱们先来说说最简单的分度头单分度法的计算公式。
单分度法的公式是：n = 40 / z ，这里的 n 表示分度头手柄转数，z 就是工件的等分数。
比如说，要把一个圆工件等分成 6 份，那 z 就是 6 。
咱们把 6 代进公式里，n = 40 / 6 ，算出来约等于 6.67 。
这意味着，我们要转动分度头的手柄 6 圈又 40 个孔距。
再来说说差动分度法的计算公式。
这个稍微复杂点，但是别怕，咱们慢慢捋。
差动分度法的公式是：i = (z1 - z) / z ，其中 i 是交换齿轮的传动比，z1 是假定等分数，z 是实际等分数。
有一次，我在加工一个特殊形状的零件，用单分度法怎么都搞不定，最后就是靠差动分度法解决的。
我当时反复计算，就怕出错，眼睛都快盯花了。
还有万能分度头的分度方法，它的计算公式结合了不同的情况。
比如说，在加工斜齿轮的时候，我们不仅要考虑分度头的角度，还要考虑螺旋角的影响。
那时候，我为了算出准确的角度，拿着图纸和计算器，在车间里蹲了好半天，一边算一边对照着机器，生怕出一点差错。
其实啊，分度头的计算公式就像是一把钥匙，能帮我们打开精确加工的大门。
但要真正掌握它，可不能光靠死记硬背公式，得多实践，多琢磨。
就像我刚开始接触的时候，总是算错，不是少转了一圈，就是多转了几个孔距，被师傅狠狠批评了好几次。
但是我没放弃，每次出错都认真总结，慢慢的，我对这些公式越来越熟悉，操作也越来越熟练。
总之，分度头的计算公式虽然有点复杂，但只要我们用心去学，多动手操作，就一定能把它拿下。
万能分度头使用说明
万能分度头使用说明分度头使用方法：N（手柄的转数）＝40（分度头定数）/Z（工件等分数）例：等分数12N=40/12=3 4/12=3 8/24即分度头手柄转3圈，再在24的孔圈上转过8个孔距。
也可查表：（下表仅为部分）单式分度法分度表工件等分数分度盘孔数手柄回转数转过的孔距数工件等分数分度盘孔数手柄回转数转过的孔距数2任意20－1166342 324138122438 4任意10－133933 5任意8－1428224 6246161524216 7285201624212 8任意5－1734212 9544241854212 10任意4－193824另外，分度时注意分度头的间隙问题。
分度头结构及分度方法分度头是铣床的重要附件之一，常用来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。
分度头的作用：1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。
2)把工件安装成需要的角度，以便进行切削加工(如铣斜面等)。
3)铣螺旋槽时，将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后，当工作台移动时，分度头上的工件即可获得螺旋运动。
1 万能分度头的结构图1为常用的分度头结构，主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。
主轴可随转动体在垂直平面内转动。
通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖，用它来安装工件。
转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度，这称为分度。
图1 万能分度头结构图1—分度手柄 2—分度盘 3—顶尖 4—主轴 5—转动体 6—底座 7—扇形夹分度头的安装与调整：1 . 分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正如图2 所示，用直径40mm 长400mm 的校正棒插入分度头主轴孔内，以工作台台面为基准，用百分表测量校正棒两端，当两端值一致时，则分度头主轴轴线与工作台台面平行。
图22. 分度头主轴与刀杆轴线垂直度的校正如图3 所示，将校正棒插入主轴孔内，使百分表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触，然后移动纵向工作台，当百分表指针稳定则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。
万能分度头的分度方法
万能分度头的分度方法一、万能分度头的基本认识。
1.1 万能分度头啊，那可是机械加工里相当重要的一个小设备呢。
它就像一个多面手，能把一个完整的圆周按照我们的需求分成好多等份。
这就好比把一个大蛋糕，按照不同的人数切成大小一样的小块。
1.2 它的结构其实并不复杂，但是每个部分都有自己的作用。
有主轴啊，分度盘之类的部件。
这些部件组合在一起，就能够实现精确的分度功能。
就像一个小团队，每个成员各司其职，就能完成一项大任务。
二、简单分度法。
2.1 简单分度法是最常用的一种方法。
首先呢，我们要知道一个公式，就是n = 40 / z，这里的n就是分度头手柄应转过的转数，40是分度头的定数，z就是我们要分度的等分数。
比如说，我们要把一个圆周分成8等份，那把z = 8代入公式，算出来n = 5。
这就意味着我们要把分度头手柄转过5圈。
这就像做数学题一样，只要公式用对了，答案就出来了。
2.2 在操作的时候啊，我们要稳稳地转动手柄。
不能太快，不然就容易转过头，就像开车的时候不能猛踩油门一样。
而且，转动的时候要看着刻度，确保转数准确。
这就好比我们走路的时候要看路，不能闭着眼睛乱走。
2.3 简单分度法虽然简单，但是很实用。
在很多情况下，只要我们的等分数不是特别复杂，用这个方法就能轻松搞定。
这就叫“杀鸡焉用牛刀”，简单的问题用简单的方法就好。
三、差动分度法。
3.1 差动分度法就稍微复杂一点了。
当我们遇到用简单分度法无法实现的等分数的时候，就轮到差动分度法上场了。
比如说，我们要把圆周分成111等份，简单分度法就不好使了。
3.2 这个方法需要我们在分度头的传动系统里做一些调整。
要通过挂轮来改变传动比。
这就像给汽车换个不同的档位，来适应不同的路况。
在计算的时候呢，要根据等分数算出挂轮的齿数，这需要我们对机械传动的原理有一定的了解。
就像我们要做一道复杂的菜，得先知道各种食材和调料怎么搭配才行。
不过只要掌握了方法，再复杂的等分数也能准确分度，这就是所谓的“难者不会，会者不难”。
第五章分度头和分度方法
第二节分度头分度方法
三、差动分度法
1.齿轮简单传动计算 在齿轮传动中，凡两个以上的齿轮组成的传动系统叫做轮系。
根据传动时齿轮组合形式，可分为单式轮系和复式轮系。 (1)单式轮系单式轮系是由一个主动轮、一个从动轮和若干个中间轮组 成，见图5-14。从动轮与主动轮转速之比称为速比，用i表示。速比也 可写成主动轮齿数与从动轮齿数之比，即
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第二节分度头分度方法
3.差动分度交换齿轮计算 差动分度的具体计算步骤: ①选取一个能用简单分度实现的假定齿数z’，z’应与分度数z相接近。 尽量选z’<z，这样可使分度盘与分度手柄转向相反，避免传动系统中 的间隙影响分度精度。 ②计算分度手柄应转的圈数n’，并确定所用的孔圈。
③选择交换齿轮，按下式计算
铣削较长的工件时，可用分度头配以尾座装夹，用立铣刀或端铣 刀铣削，如图5 -23所示。
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第三节铣削多边形及圆度刻线
二、工艺过程
1.工件的校正与装夹 该离合器上的正六边形在铣削时的径向单边余量不大，只有3. 2
mm 。每个面均较宽，为20 mm × 20 mm 。故可在X6132铣床上用 100 mm × 10 mm × 27 mm的三面刃铣刀，采用分度头垂直装夹的 方法进行铣削。工件直接用三爪自定心卡盘装夹，用百分表校正工件 外圆。为防止将工件的外圆表面夹伤，应在卡爪与工件间垫上铜皮。 2.对刀与铣削 (1)对刀用单刀铣削法铣削时，一般用侧擦法对刀。将铣刀与工件外圆 轻轻相擦后，将工件进给一个距离e，试铣一刀，检测合格后，依次 分度铣削其他各边。这种对刀方法适用于加工任何边数的正多边形。
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第二节分度头分度方法
(3)交换齿轮的配置与计算 ①在可能的条件下，尽量采用单式轮系。 ②主动齿轮与主动齿轮，从动齿轮与从动齿轮可互换位置。 ③主动齿轮与从动齿轮计算时，可同时扩大或缩小倍数。 ④主动齿轮与主动齿轮，从动齿轮与从动齿轮可互借倍数
万能分度头使用说明
万能分度头使用说明分度头使用方法：N（手柄的转数）＝40（分度头定数）/Z（工件等分数）例：等分数12N=40/12=3 4/12=3 8/24即分度头手柄转3圈，再在24的孔圈上转过8个孔距。
也可查表：（下表仅为部分）单式分度法分度表工件等分数分度盘孔数手柄回转数转过的孔距数工件等分数分度盘孔数手柄回转数转过的孔距数2任意20－1166342 324138122438 4任意10－133933 5任意8－1428224 6246161524216 7285201624212 8任意5－1734212 9544241854212 10任意4－193824另外，分度时注意分度头的间隙问题。
分度头结构及分度方法分度头是铣床的重要附件之一，常用来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。
分度头的作用：1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。
2)把工件安装成需要的角度，以便进行切削加工(如铣斜面等)。
3)铣螺旋槽时，将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后，当工作台移动时，分度头上的工件即可获得螺旋运动。
1 万能分度头的结构图1为常用的分度头结构，主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。
主轴可随转动体在垂直平面内转动。
通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖，用它来安装工件。
转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度，这称为分度。
图1 万能分度头结构图1—分度手柄 2—分度盘 3—顶尖 4—主轴 5—转动体 6—底座 7—扇形夹分度头的安装与调整：1 . 分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正如图2 所示，用直径40mm 长400mm 的校正棒插入分度头主轴孔内，以工作台台面为基准，用百分表测量校正棒两端，当两端值一致时，则分度头主轴轴线与工作台台面平行。
图22. 分度头主轴与刀杆轴线垂直度的校正如图3 所示，将校正棒插入主轴孔内，使百分表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触，然后移动纵向工作台，当百分表指针稳定则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。
万能分度头—等分
【例2-1】在工件的某一圆周上均匀分布的8个孔，
试求每划完一个孔的位置后，手柄应转多少圈。 解： n=40/Z=40/8=5(转) 即每划完一个孔的位置后，手柄应转5圈再划另
一个孔的位置。
当计算结果n 不是整数时， 如何划分呢？
【例2-2】如要将一圆周12等分，手柄需转多少圈。
解： n=40/Z=40/12=3 1(转) 3
3、分度方法
• 分度头的分度方法有直接分度法、单式分度法、复式分度 法、差动分度法，近似分度法等多种方法，这里只介绍几种 常用的分度方法。
（1）直接分度法：
• 当分度数目很少，分度精度要求不高时，可采用直接分度法。 分度时，先松开锁紧螺钉，扳动手柄，使分度头内部的蜗轮 和蜗杆脱开，然后用手直接转动主轴进行分度，而不通过分 度手柄和蜗杆，分度时所转过的角度，可以从固紧在主轴上 的刻度盘直接读出。分度完毕后，扳动手柄将主轴锁紧。
分度时先松开锁紧螺钉扳动手柄分度时先松开锁紧螺钉扳动手柄使分度头内部的蜗轮和蜗杆脱开然后用手直接转动主轴进行分度而不通过分度手柄和蜗杆分度时所转过的角度可以从固紧在主轴上的刻度盘直接读出
五、万能分度头—等分角度的工具
1.功用: a.能将工件作任意的圆周
或直线等距分度. b.可把工件轴线相对工作
台搬成所需要的角度; c.通过挂轮,可使分度头主
【例 】铣一个35个齿的齿轮，计算分度手柄每次 分度时，应转过的转数。
解： n=40/Z=40/35=117 (转)
查看分度盘孔数，是7的整倍数的孔圈有28孔。 即可将1/7乘以4/4得：4/28 利用28孔圈将手柄转1圈后再转4个孔即可。
对于手柄转过的整数转是容易控制的，剩下来的1/3转 则需要换算。 如果分度盘上有一圈3 个孔的孔圈时，问题就很容易解 决了。即再转过一个孔就是1/3转。 如没有，则需要把1/3扩大整数倍，使扩大后的分母， 符合分度盘上22 圈小孔圈上的某一圈的孔数值。分子 扩大相同倍数后的数值，即为在该圈上应转过的孔距数。 现分度盘有一圈孔数为30，可将1/3的分子与分母同时 扩大10倍即：10/30。将手柄在30个孔的孔圈上，转3 圈后再转10个孔，然后将上面的分度销插入即可。
万能分度头使用说明书
万能分度头使用说明书万能分度头的主要结构一、主轴主轴前端可安装三爪自定心卡盘（或顶尖）及其它装卡附件，用以夹持工件。
主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。
二、本体本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。
本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动 ≤95°，向下转动≤5°。
三、支座支承本体部件，通过底面的定位键与铣床工作台中间T 型槽连接。
用T 型螺栓紧固在铣床工作台上。
四、端盖端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴，可以使动力输入本体内。
五、分度盘分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔，用于满足不同的分度要求。
分度盘随分度头带有两块：第一块正面孔数依次为：24；25；28；30；34；37。
反面孔数依次为：38；39；41；42；43。
第二块正面孔数依次为：46；47；49；51；53；54。
反面孔数依次为：57；58；59；62；66。
六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构拧松蜗杆偏心套压紧螺母（图2），操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开，可直接转动主轴，利用调整间隙螺母，可对蜗轮副间隙进行微调。
七、主轴锁紧机构用分度头对工件进行切削时，为防止振动，在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧（图1）。
本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。
万能分度头传动系统分度头蜗杆与蜗轮的传动比i=螺轮齿数螺杆头数=401主轴转数=螺轮齿数螺杆头数×从动直齿轮齿数主动直齿轮齿数×分度手柄转数主动直齿轮齿数Z=28。
从动直齿轮齿数Z=28。
万能分度头的使用使用分度头进行分度的方法有：直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。
1、直接分度当分度精度要求较低时，摆动分度手柄，根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。
分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。
切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削（图1）。
2、角度分度当分度精度要求较低时，也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分度。
万能分度头分度计算法
万能分度头分度计算法
首先，需要确定所需分度的角度。
假设需要将一个圆划分为n等份，
即要分度的角度为360度除以n。
例如，如果需要将一个圆分为6等份，
即每个角度为60度。
接下来，计算分度孔之间的夹角。
夹角的计算公式为360度除以n-1、例如，对于分为6等份的圆，夹角计算公式为360度除以6-1，即夹角为
60度。
然后，根据夹角的大小来确定分度孔的位置。
初始分度孔的位置通常
为0度，即圆心处。
然后，通过重复夹角的大小来确定后续分度孔的位置。
例如，对于分为6等份的圆，可以通过加上60度的方式来确定后续分度
孔的位置。
最后，使用工具将分度孔逐个刻制在工件上。
通常，使用万能分度头
固定在机床上，然后用工具在工件上进行切割或者锻打等操作，来实现分
度的目的。
总结起来，万能分度头分度计算法的步骤如下：
1.确定所需分度的角度；
2.计算分度孔之间的夹角；
3.根据夹角的大小来确定分度孔的位置；
4.使用工具将分度孔刻制在工件上。
然而，需要注意的是，万能分度头的分度计算法有时会存在一定的误差，特别是在实际刻制过程中，由于刀具和工件的加工精度、材料的热膨
胀等因素的影响，实际分度的结果可能会有一定的偏差。
因此，在实际工作中要根据具体情况灵活调整和修正。
万能分度头常用的分度方法
万能分度头是机械加工中的重要设备，用于将工件定位在特定的角度或位置，以便进行精确的加工操作。
万能分度头的分度方法多种多样，下面将详细介绍几种常用的分度方法。
直接分度法直接分度法是最基本的分度方法，它依赖于分度头上的刻度盘和游标进行角度定位。
操作人员可以直接读取刻度盘上的角度值，并通过旋转分度头将工件定位在所需的角度位置。
这种方法的优点是简单直观，但精度相对较低，适用于一些对精度要求不高的加工场合。
间接分度法间接分度法是通过计算得出所需的角度值，然后利用分度头上的刻度盘和游标进行定位。
这种方法需要操作人员具备一定的数学知识和计算能力，能够准确地进行角度计算和转换。
间接分度法的精度相对较高，适用于对加工精度要求较高的场合。
光学分度法光学分度法是利用光学原理进行角度定位的方法。
它通常使用光学分度头或光学测角仪等设备进行角度测量和定位。
光学分度法的优点是精度高、稳定性好，可以实现非接触式的角度测量，避免了机械接触对工件造成的损伤。
但是，光学分度法的设备成本较高，操作也相对复杂。
数控分度法数控分度法是一种利用计算机数控技术进行角度定位的方法。
它通过数控系统控制分度头的旋转角度和定位精度，可以实现高度自动化和精确化的加工过程。
数控分度法的优点是精度高、效率高、操作简便，适用于大批量、高精度的加工场合。
但是，数控分度法的设备成本和维护成本也相对较高。
除了以上几种常用的分度方法外，还有一些其他的分度方法，如机械式自动分度法、电子式自动分度法等。
这些方法各有优缺点，适用于不同的加工场合和需求。
在选择分度方法时，需要根据具体的加工要求、设备条件、成本预算等因素进行综合考虑。
总之，万能分度头的分度方法多种多样，不同的方法有不同的适用范围和优缺点。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的分度方法，以确保加工精度和效率的提高。
万能分度头分度计算法
五、分度头单分度法计算单分度法计算公式:n=40/Zn:为分度头应转过的转数Z:工件的等分数40:分度头定数例:铣削六方的计算代入公式:n=40/6计算:①化简分数:找出最小约数2进行约分,即将分子分母同时除以2得20/3.分数的同时缩小其等分不变.②计算分数:此时要看分子与分母的数值而确定;如分子此分母大时进行计算.20÷3=6(2/3)即n值,也即分度头应转过6(2/3)转.此时的分数已变成带分数;带分数的整数部份6为分度头应转过6整圈.带分数的分数2/3则只能是转一圈的2/3,此时又须重新计算③分度板的选用计算:不足一圈的计算须借助分度头的分度板来实现.计算时第一步将分数2/3进行同时扩大.例:如果同时扩大14倍时的分数为28/42;如同时扩大10倍时,分数为20/30;如同时扩大13倍时的分数为26/39……扩大分门倍数的多少要根据分度板的孔数来选择.此时应注意:①选择分度板的孔数一定能被分母3整除.如前面举例中的42孔是3的14倍,30孔是3的10倍,39是3的13倍……②分数的扩大必须是分子分母同时扩大其等分不变,如举例中的28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14);20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)28/42分母42即采用分度数的42孔进行分度;分子28即在上轮的定位孔上向前再转过28孔即29孔上为本轮的定位孔,20/30是在30孔分度板向前再转过10孔即11孔上为本轮的定位孔.26/39是在39孔的分度板向前再转26孔即27孔上为本轮的定位孔.铣六方(六等分)时即可采用42孔,30孔,39孔等被3整除的孔作为分度:其操作是手柄转整6圈后,再分别在上轮的定位孔上向前再转28+1/10+1/26+!孔的29/11/27孔上作为本轮的定位孔例2:铣15齿的齿轮计算代入公式:n=40/15计算n=2(2/3)例3:铣82齿的分度计算代入公式:n=40/82计算n=20/41即:只要选41孔的分度板,在上轮定位孔上再转过20+1即21孔作为本轮的定位孔便是例4:铣51齿的分度计算代入公式n=40/51由于此时分数无法计算则只能直接选孔,即选51孔的分度板,在上轮定位孔上再转过51+1即52孔作为本轮的定位孔即是例5铣100齿的分度计算代入公式n=40/100计算n=4/10=12/30即选30孔的分度板，在上轮定位孔上再转过12+1即13孔作为本轮的定位孔即是如所有分度板无计算所需的孔数时则应采用复式分度法计算，不在本计算方法之列，实际生产时一般采用滚齿，因复式分度计算后的实际操作极为不便。
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五、分度头单分度法计算
单分度法计算公式:n=40/Z
n:为分度头应转过的转数
Z:工件的等分数
40:分度头定数
例:铣削六方的计算
代入公式: n=40/6
计算:①化简分数:找出最小约数2进行约分,即将分子分母同时除以2得20/3.分数的同时缩小其等分不变.
②计算分数:此时要看分子与分母的数值而确定;如分子此分母大时进行计算.
20÷3=6(2/3)即n值,也即分度头应转过6(2/3)转.此时的分数已变成带分数;带分数的整数部份6为分度头应转过6整圈.带分数的分数2/3则只能是转一圈的2/3,此时又须重新计算
③分度板的选用计算:不足一圈的计算须借助分度头的分度板来实现.计算时第一步将分数2/3进行同时扩大.例:如果同时扩大14倍时的分数为28/42;如同时扩大10倍时,分数为20/30;如同时扩大13倍时的分数为26/39……扩大分门倍数的多少要根据分度板的孔数来选择.
此时应注意:①选择分度板的孔数一定能被分母3整除.如前面举例中的42孔是3的14倍,30孔是3的10倍,39是3的13倍……
②分数的扩大必须是分子分母同时扩大其等分不变,如举例中的
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14);20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
28/42分母42即采用分度数的42孔进行分度;分子28即在上轮的定位孔上向前再转过28孔即29孔上为本轮的定位孔,20/30是在30孔分度板向前再转过10孔即11孔上为本轮的定位孔.26/39是在39孔的分度板向前再转26孔即27孔上为本轮的定位孔.
铣六方(六等分)时即可采用42孔,30孔,39孔等被3整除的孔作为分度:其操作是手柄转整6圈后,再分别在上轮的定位孔上向前再转28+1/ 10+1 / 26+!孔的29/11/27孔上作为本轮的定位孔
例2:铣 15齿的齿轮计算
代入公式: n=40/15
计算 n=2(2/3)
是转2整圈再选被3整除的分度孔如24,30,39,42.51.54.57,66等孔板上再向前转过16,20,26,28,34,36,38,44加1孔即17，21，27，29，35，37，39，45孔作为本轮的定位孔。
例3: 铣 82齿的分度计算
代入公式: n=40/82
计算 n=20/41
即:只要选41孔的分度板,在上轮定位孔上再转过20+1即21孔作为本轮的定位孔便是
例4: 铣51齿的分度计算
代入公式 n=40/51由于此时分数无法计算则只能直接选孔,即选51孔的分度板,在上轮定位孔上再转过51+1即52孔作为本轮的定位孔即是
例5 铣 100齿的分度计算
代入公式 n=40/100
计算 n=4/10=12/30
即选30孔的分度板，在上轮定位孔上再转过12+1即13孔作为本轮的定位孔即是
如所有分度板无计算所需的孔数时则应采用复式分度法计算，不在本计算方法之列，实际生产时一般采用滚齿，因复式分度计算后的实际操作极为不便
创作编号：BG7531400019813488897SX
创作者：别如克*。