碾压混凝土施工规范

水工碾压混凝土施工规范

SL53-94

条文说明

目录

前言

1总则

2材料

3配合比设计

4施工

5质量管理和评定

前言

《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14一86系原水利电力部水利水电建设总局标准，自颁发执行以来，对推动我国碾压混凝土筑坝技术的发展起到了积极的作用，但限于当时的条件，在起草该规范过程中，比较多地参考了《水工混凝土施工规范》SDJ207－82和国外有关技术标准。随着我国碾压混凝土筑坝技术的迅猛发展及其应用范围的不断扩大。碾压混凝土施工技术也有了很大进步，形成了具有中国特色的碾压混凝土筑坝技术．因此有必要也有条件对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14—86进行修订，以确保碾压混凝土工程质量，进一步推动碾压混凝上筑坝技术的应用与发展。

1989年5月，水利部建设开发司委托中国水利水电工程总公司负责组织对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14－86进行修订。1989年8月提出了修订大纲、总体框架及原则，同年10月提出初稿，征求有关单位意见，并于同年11月在岩滩水电站工地组织专家对初稿进行了讨论。在此基础上，于 1990年3月提出了征求意见槁，发送至国内有关勘测设计、施工、科研及高等院校等单位广泛征求意见，根据征求意见修改整理后，1990年6月提出了送审稿。

1990年8月21日至24日，水利部建设开发司和能源部水电开发司组织专家在天津杨村对送审稿进行了审查，认为该规范（送审稿）内容基本可行，可按审查意见进一步修改整理后报主管部门审批颁布，并建议该规范为水利水电行业强

制性标准。

由于该规范报批过程较长，历时三年，正式发布前，水利部建设司又组织有关专家在北京对一些重要的参数、指标重新进行了核定，以保证该规范能较好地

反映当前的施工技术水平。

本规范（送审稿）审查委员会主任为林伯诜同志，参加送审稿和报批稿的修改及审定工作的有王圣培、李丰、李允中、许红波、张严明等同志。

鉴于碾压混凝土试验技术尚处于不断发展和完善阶段，该规范有待于在实践中不断补充和修订，为此，希望各有关单位和使用者继续提出意见和建议。

1总则

1．0．1本条阐明本规范的适用范围。

1．0．2本条阐明本规范与现行有关国家及行业标准的关系。这些标准主要包括：《水工混凝土施工规范》SDJ207-82，《水工混凝土试验规程》SD105-82，《水工混凝土外加剂技术标准》SD108-83，《水电站基本建设工程验收规程》SDJ 275-88及有关材料方面的国家标准等。

1．0．3本条强调现场碾压试验的重要性，通过现场碾压试验可以验证混凝土配合比的合理性；检验施工过程中原材料生产系统、混凝土制备系统、运输系

统和平仓、碾压机具等的运行可靠性和配套性；通过试验确定合理的施工工艺参数。如平仓厚度、碾压厚度、碾压遍数等。此外，对于缺乏施工实践经验的人员

起到技术培训作用。

1．0．4本条阐明碾压混凝土应满足的技术要求。随着碾压混凝土筑坝技术的日趋成熟，用碾压混凝土作为水工建筑物的外部混凝土已成为可能和现实。故碾压混凝土除了应满足强度要求外，根据不同工程情况，还应满足抗渗性和不同

的耐久性要求。

1．0．5本条强调碾压混凝土施工中温度控制的重要性。碾压混凝土施工过程中难于铺设冷却水管进行初期和二期通水冷却，因此在某些情况下，温度控制

问题将会比较突出。

2材料

2．0．1碾压混凝土中由于掺用较大比例的掺合料，使混凝土的绝热温升降低，故目前国内外多使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，但也不乏使用粉煤灰硅酸盐水泥（如日本）和矿渣硅酸盐（大坝）水泥（如葛洲坝大江船闸左下导墙基础）的例子。由于掺合料需与硅酸盐水泥水化产物Ca(OH)2发生二次反应才能起胶凝作用，故本条指明水泥为硅酸盐系列水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥以及与前三种水泥相

对应的硅酸盐大坝水泥等均可用。

2．0．2水泥标号的高低可通过调整每立方米混凝土中的水泥用量和掺合料比例满足混凝土性能的设计要求。故当工程附近有充足、优质的掺合料时，可优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，同时掺用较大比例的掺合料。反之可选用掺混合材的水泥，相应减少掺合料比例。水泥的选用不仅是技术决策，尚应包括

经济比较。

2．0．3碾压混凝土施工对掺合料与外加剂的选择均较严格，而两者的选用均以一定的厂家生产的水泥品种及标号为依据。配合比及施工工艺参数也根据此条件选定，中途易厂可能带来施工质量事故。

2．0．4碾压混凝土具有水泥用量少、水化热低、可连续铺筑等优点。这些优点能否充分发挥，很大程度决定于掺合料的料源与品质。因此，对掺合料料源的调查与试验研究应当在方案选定以前有初步结论，不宜先定方案，后选掺合

料。

2．0．5国内外碾压混凝土施工中多掺用粉煤灰。国内漫湾水电站和大广坝的试验研究资料均表明，火山灰质材料（如火山灰、凝灰岩粉等）也可作为碾压混凝土的掺合料。粉煤灰作为掺合料的使用经验比较成熟（特别是符合国家标准的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰），应优先选用。质量达不到标准的粉煤灰，往往因烧失量大、形貌特性和结构特性较差而难于达到工程使用目的。应经试验论证方可掺用。 2．0．6国内施工实践发明，使用人工骨料比用天然骨料拌制出的碾压混凝土抗分离性能好，可碾性好，混凝土的抗压强度较高。

2．0. 7碾压混凝土用水量少,对砂石料的含水量极为敏感，故严格规定不得使用刚筛洗的骨料拌制混凝土。规定砂子在成品料场堆放期限，目的在于让砂子有一定的脱水时间，并供编制施工组织设计时考虑成品料仓的大小与数量。

2．0．8根据国内外施工资料，细骨料的细度模数宜控制为2.2～3.0。石粉在碾压混凝土中起到微集料的作用，对节约水泥、降低水化热、改善混凝土性能都有明显效果。坑口、天生桥二级、岩滩等工程都证明了这一点。武汉水利电力学院、成部勘测设计院科研所、广西水科所等单位也都做过试验研究，认为石粉