低压蒸汽喷射制冷站设备操作及维护规程分解教学总结
低压蒸汽喷射制冷站设备操作及维护规程分解
低压蒸汽喷射制冷站设备操作及维护规程编制：审核：批准：目录第一章制冷站工艺概述 (1)1 主要构成及用途 (1)2 核心设备 (1)3 制冷原理 (1)4 工艺流程图 (1)5 系统概述 (2)6 主要优点 (2)第二章制冷站在主要设备及性能参数 (3)1 GY-250K型低压蒸汽喷射制冷机技术参数 (3)2 冷冻水系统设备参数 (4)3 恒温恒湿空调机 (4)4 冷却水循环系统设备 (7)第三章制冷站蒸汽真空喷射制冷机操作及维护 (9)1 试车、开车前阶段 (9)2 开车 (9)3 停车 (10)4 日常运行管理注意事项 (10)5 常见故障原因及处理方法 (12)第四章制冷站电气控制系统部分 (14)1 电气概述 (14)2 制冷站低压控制系统主要设备 (14)3 主要电气故障 (15)蒸汽喷射制冷站设备操作维护规程第一章制冷站工艺概述1 主要构成及用途蒸汽喷射制冷站主要由蒸汽喷射制冷机及配套管路、水泵、电机、空调机等设备设施构成。
用于主电室、办公楼、化验室的制冷降温。
2 核心设备其中主要制冷核心设备为蒸汽喷射制冷机，蒸汽喷射制冷机是由蒸发器、主冷凝器、一级辅助冷凝器，二级辅助冷凝器、5组主喷射器、2组辅助喷射器构成。
3 制冷原理蒸汽喷射制冷机遵循热力学第一定律和热力学第二定律，即蒸发制冷过程和压缩放热过程，同时还遵守流体力学原理，即流量连续性方程式产生的压差来完成速度的变化，使蒸发器内形成真空状态，从而低温蒸发带走热量，完成蒸发器内的冷蒸汽和冷冻水的分离，从而达到制冷降温效果。
4 工艺流程图5 系统概述如上图所示，可将制冷站系统概括为三大系统，即冷冻水系统、冷却水循环系统以及蒸汽系统。
5.1冷冻水系统：冷冻水池的水经由冷冻水泵打到用户，换热后变成温度稍高的水，然后回到蒸发器进口，经蒸发器制冷降温变成冷冻水回到冷冻水池，然后继续循环利用；5.2蒸汽系统：0.35Mpa的低压蒸汽经喷射器将蒸发器内的热量带到主冷器；5.3冷却水系统：冷却水在主冷器内与蒸汽及带来的冷冻水的热量混合形成热水，进入热水池内，经热水循环泵打到冷却塔，经冷却塔降温后，进入冷却水池内，然后冷却水池内的水经冷却水泵打到主冷器内形成循环回路。
低压蒸汽发生器安全操作及保养规程
低压蒸汽发生器安全操作及保养规程低压蒸汽发生器是一种常见的供热设备，在使用过程中需要严格遵循操作规程，保障设备的安全运行。
本文将介绍低压蒸汽发生器的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 运行前的检查在每次使用低压蒸汽发生器之前，进行以下检查：•检查设备的水位是否符合要求，水位应该在高、低水位标志线（或指示器）之间，确保水位不过高或过低。
•检查水泵、电机、阀门、传动等设备是否正常，是否有异响、故障等异常情况。
•检查配电箱和电气设备是否良好，是否有松动、烧损、损坏等问题。
•检查压力表、温度计、流量计、阀门、压力开关等各种仪表是否工作正常、准确。
2. 启动设备在进行以下启动之前，应先通知管理人员，并严格按照以下步骤操作：•打开水泵，逐渐增加水流量，确保水平衡稳定。
•启动电机，检查工作电压是否正常。
•蓄压器工作压力不得超过其标注压力，否则需调整压力。
•启动加热设备，初始输出功率不得超过额定容量的20%。
3. 注意事项在低压蒸汽发生器使用过程中，需注意以下事项：•维持水质清洁，水中含杂质和氧气容易加速锅炉的腐蚀磨损。
•禁止超压、超流等情况的出现，必要时需要调整各类阀门的开度来适应变化。
•在长时间过载、启动频繁、系统水质变差等情况下，应该适当减少使用时间，并停止使用进行检修。
•禁止私自拆卸、调整安全阀等排气设备，以免引起危险。
二、保养规程1. 定期清洗为保持低压蒸汽发生器清洁卫生，需定期进行清洗, 清洗频率一般为每年1-2次。
具体步骤如下：•清理燃料（电加热、燃气、燃油、生物质等）积垢，特别是管道内粘壁杂质。
•清理水位指示器、压力表、温度计等各类仪表，确保其准确度。
•定期清洗水池和沉水箱，形成合理的循环水系统，确保水质和水流。
2. 定期检修除了定期清洗, 还需定期检修，一般为每年至少1次。
在检修过程中，需进行以下操作：•拆卸，清理并检验防爆孔及水位控制器或电控器等。
•检查管道、接口及阀门等，确保其正常运转，保障运行安全。
制冷设备的维修操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保制冷设备安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，特制定本维修操作规程。
二、适用范围本规程适用于制冷设备操作人员、维修人员及相关部门。
三、维修前的准备工作1. 仔细阅读设备说明书，了解设备结构、性能及维修注意事项。
2. 熟悉各种维修工具、仪表及设备备件。
3. 检查设备周围环境，确保无易燃、易爆物品。
4. 准备必要的维修材料，如润滑油、密封胶、紧固件等。
5. 检查维修人员是否具备相应的维修技能和经验。
四、维修操作步骤1. 关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
2. 检查设备外观，观察有无损坏、泄漏等情况。
3. 检查制冷剂管路、阀门、过滤器等部件，确保无堵塞、泄漏现象。
4. 检查压缩机、蒸发器、冷凝器等核心部件，确保其正常运行。
5. 检查电气控制系统，确保线路完好、接线正确。
6. 检查润滑油位，若油位过低，应及时添加。
7. 检查紧固件，确保设备各部件连接牢固。
8. 检查设备密封性能，如有泄漏，应更换密封件。
9. 检查制冷剂充注量，确保设备在最佳工况下运行。
10. 检查电气元件，如传感器、继电器、接触器等，确保其性能良好。
11. 对设备进行清洗、除垢、润滑等保养工作。
12. 检查设备运行参数，如制冷量、压缩机电流、温度等，确保设备运行正常。
五、维修后的注意事项1. 确保设备所有部件安装到位，无遗漏。
2. 检查设备运行状态，确保无异常。
3. 通知操作人员设备已维修完毕，恢复正常运行。
4. 记录维修情况，包括维修项目、更换部件、维修时间等。
5. 定期对设备进行保养，预防故障发生。
六、安全注意事项1. 维修过程中，确保设备电源已关闭，防止触电。
2. 操作人员应穿戴适当的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 严禁操作人员站在设备上方进行维修，防止坠落。
4. 维修过程中，注意避免碰撞设备，防止损坏。
5. 严禁使用不合格的维修材料，确保设备运行安全。
6. 维修完成后，及时清理现场，确保工作环境整洁。
制冷实训报告总结通用
本次制冷实训旨在通过理论学习和实践操作，使学员能够深入了解制冷系统的基本原理、结构及工作流程，掌握制冷设备的安装、调试、运行与维护等技能，提高学员解决实际问题的能力，为今后从事制冷行业打下坚实的基础。
二、实训内容1. 制冷基础知识首先，我们学习了制冷的基本概念、制冷循环、制冷剂、压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器等基础知识。
通过学习，我们了解了制冷系统的工作原理和制冷剂的作用。
2. 制冷设备安装与调试实训过程中，我们亲自动手进行了制冷设备的安装与调试。
在师傅的指导下，我们掌握了制冷设备的安装步骤、注意事项以及调试方法。
3. 制冷系统运行与维护通过学习，我们了解了制冷系统的运行原理、运行参数及运行过程中可能出现的问题。
在实训过程中，我们学会了如何进行制冷系统的运行监控、故障诊断和排除。
4. 制冷设备维修实训期间，我们学习了制冷设备的维修方法，包括更换制冷剂、清洗蒸发器、冷凝器等。
同时，我们还学习了制冷设备的常见故障及维修技巧。
三、实训过程1. 理论学习在实训开始前，我们系统地学习了制冷相关理论知识，为实践操作奠定了基础。
2. 实践操作在师傅的指导下，我们进行了制冷设备的安装、调试、运行与维护等实践操作。
通过实际操作，我们加深了对制冷知识的理解，提高了动手能力。
3. 故障排除在实训过程中，我们遇到了一些实际问题，如制冷设备运行不稳定、制冷效果不佳等。
在师傅的指导下，我们学会了如何分析问题、排除故障。
1. 理论知识方面通过本次实训，我们对制冷系统的基本原理、结构及工作流程有了更深入的了解，为今后从事制冷行业打下了坚实的基础。
2. 实践操作方面在实训过程中，我们掌握了制冷设备的安装、调试、运行与维护等技能，提高了动手能力。
3. 团队协作方面在实训过程中，我们学会了与他人合作，共同解决问题，提高了团队协作能力。
五、实训总结1. 制冷实训的意义制冷实训使我们在实践中学习、成长，提高了我们的综合素质，为今后从事制冷行业奠定了基础。
制冷操作工作总结范文
制冷操作工作总结范文
制冷操作工作总结。
制冷操作工作是一个重要的工作岗位，它涉及到许多方面的知识和技能。
在这
个岗位上工作需要具备一定的专业知识和技能，同时也需要具备一定的责任心和耐心。
以下是对制冷操作工作的一些总结和体会。
首先，制冷操作工作需要具备一定的专业知识。
这包括对制冷设备的结构和原
理的了解，对制冷技术的掌握，以及对相关的安全规范和操作流程的熟悉。
只有具备了这些知识，才能够在实际操作中做到严格按照规定操作，确保设备的正常运行和使用安全。
其次，制冷操作工作需要具备一定的技能。
这包括对制冷设备的维护和维修技能，对设备的操作和监控技能，以及对紧急情况的处理技能。
只有具备了这些技能，才能够在实际操作中做到及时发现和解决问题，确保设备的正常运行和使用安全。
再次，制冷操作工作需要具备一定的责任心。
制冷设备的运行和使用关乎到企
业的生产和员工的安全，因此制冷操作工作需要对自己的工作负责，严格按照规定操作，确保设备的正常运行和使用安全。
最后，制冷操作工作需要具备一定的耐心。
在实际操作中，可能会遇到各种各
样的问题和困难，需要耐心的去解决和处理。
只有具备了耐心，才能够在工作中保持冷静，及时发现和解决问题，确保设备的正常运行和使用安全。
总的来说，制冷操作工作是一个需要具备专业知识和技能、责任心和耐心的工
作岗位。
只有具备了这些条件，才能够在实际操作中做到严格按照规定操作，确保设备的正常运行和使用安全。
希望每一位从事制冷操作工作的人员都能够不断提升自己的专业水平，做好自己的工作，为企业的发展和员工的安全保驾护航。
制冷设备的操作规程
制冷设备的操作规程一、前言制冷设备是一种用于降低温度和维持恒定温度的设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
为了确保制冷设备安全可靠地运行，保证使用效果和延长使用寿命，制定一份详细的操作规程是非常重要的。
二、操作前准备1. 熟悉制冷设备的基本结构和工作原理，了解操作方式、安全要求和常见故障处理方法。
2. 检查制冷设备是否正常运转，检查制冷剂压力、温度等参数是否在正常范围内。
3. 确保操作人员具备相关的操作技能和证书，并穿戴好相关的个人防护装备。
4. 清理制冷设备周围的杂物和危险物品，确保操作区域安全整洁。
三、操作步骤1. 打开制冷设备的电源开关，确认设备显示屏或指示灯工作正常。
2. 设定制冷设备的工作模式和参数，如温度、湿度等。
根据需要进行调整。
3. 检查制冷设备的传感器和控制系统是否正常工作，确保传感器的位置和接触面干净无污物。
4. 开启制冷设备的制冷剂循环系统，检查制冷剂压力和流量是否正常。
若有异常情况，立即停止操作并联系专业人员处理。
5. 监控制冷设备的工作状态，不间断地观察设备的温度、压力、电流等参数的变化，及时调整操作。
6. 定期清理制冷设备的滤网、换热器等部件，确保散热效果良好，防止堵塞。
7. 定期检查制冷设备的电线、接线端子等部件，确保电气连接可靠，并定期进行维护保养。
8. 关闭制冷设备前，先将设备设定为待机状态，然后关闭设备电源开关。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴良好的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁随意触摸、检修或调整制冷设备的高压部件。
如需检修，必须停止设备运行并断开电源。
3. 制冷设备运行时，禁止撤除安全保护装置，禁止随意改变设备参数。
4. 操作过程中如发现异常情况，如漏电、过热等，应立即停止设备运行，并及时联系维修人员处理。
5. 不得在制冷设备周围堆放易燃物品，保持操作区域的通风良好。
6. 长时间不使用制冷设备时，应及时关闭设备并断开电源。
制冷站操作规程
制冷站操作规程制冷站是一种将制冷剂从低温处通过压缩和传热转移到高温处的设备。
为了保障制冷站的安全运行，制冷站操作规程应该制订并确保操作人员严格遵守。
下面是一份制冷站操作规程，以供参考。
一、操作前的准备1. 操作人员必须熟悉制冷站设备及其操作流程，并检查设备是否运行正常。
2. 在操作之前，应检查制冷站周围的环境是否安全，如是否有易燃、易爆物品或其他危险物品附近。
3. 应检查制冷站的防护设施，如放置危险区域的安全隔离带、安全门、安全栏杆等是否完好。
4. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、耳塞等。
5. 在操作过程中如有问题应及时上报，尽量避免操作时出现任何的失误。
二、操作的步骤1. 查看润滑油制冷站的润滑油在运行过程中起着重要的作用，应检查其油量是否足够。
2. 检查电气设备检查电气设备是否运行正常，如有异常情况应及时找出故障并进行维修。
3. 检查管路在操作制冷站之前，应检查管路，确保无泄漏现象。
如有泄漏，应及时排除。
4. 打开压缩机在确认以上所有问题无异常后，可打开压缩机，准备启动制冷站。
5. 启动制冷站启动制冷站应按照操作手册上的步骤进行。
操作人员必须注意安全和环保问题，如噪声、振动和废气等。
6. 控制制冷站温度在制冷站操作过程中，应控制制冷站温度。
如温度过高，应采取降温措施。
7. 结束操作操作结束后，应将制冷站设备逐一关闭，并进行安全检查，以确保设备安全运行。
三、操作中的注意事项1. 操作人员在操作前要熟知该设备的操作步骤和注意事项。
2. 操作人员应注意设备的润滑情况，避免因润滑不足或过量而导致设备故障。
3. 操作人员应注意设备运行的噪声和振动，以及尽可能减少噪声和振动对周围环境和其他设备的影响。
4. 操作人员应注意设备运行的温度，如出现异常情况应及时进行处理。
5. 操作人员应定期对设备进行保养和检查，使其保持在良好的工作状态。
6. 操作人员应注意环保问题，如严格按照环保规定，避免对环境造成污染。
制冷站工作总结
制冷站工作总结
作为一名制冷站工作人员，我深知这项工作的重要性和复杂性。
在过去的一段
时间里，我不断努力学习和提高自己的技能，以确保制冷站的正常运行和客户的满意度。
在这篇文章中，我将总结我在制冷站工作中的经验和心得。
首先，制冷站的运行需要严格的操作和维护。
我每天都会检查制冷设备的运行
情况，确保其正常工作。
我会定期清洁和维护设备，以防止故障和损坏。
同时，我也会及时处理设备出现的问题，以减少停机时间和影响客户的损失。
其次，我在工作中注重团队合作和沟通。
制冷站是一个复杂的系统，需要多个
部门和人员的协作才能正常运行。
我会与其他工作人员密切合作，及时沟通问题和解决方案。
我也会向客户和上级领导汇报工作情况，以确保他们对制冷站的运行情况有清晰的了解。
最后，我在工作中始终坚持安全第一的原则。
制冷站的运行涉及到高压气体和
高温设备，安全风险较大。
因此，我会严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
我也会定期参加安全培训和演习，以提高自己的安全意识和技能。
总的来说，制冷站工作是一项需要技术和责任的工作。
通过不懈的努力和学习，我相信我可以更好地完成这项工作，为客户提供更好的服务。
希望通过我的努力，制冷站的运行能够更加稳定和高效。
制冷设备实训总结
制冷设备实训总结1. 引言制冷设备实训是制冷与空调专业学生必修的一门实践课程。
通过这门实训课程，学生可以深入了解制冷设备的工作原理、调试方法以及常见故障排除技巧。
本文将总结我在制冷设备实训中的学习收获和心得体会。
2. 学习收获在制冷设备实训中，我学到了很多知识和技能。
以下是我在实训中的主要学习收获：2.1 制冷循环原理通过实际操作制冷设备，我深入了解了制冷循环的工作原理。
制冷循环包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等部件，通过对这些部件的实际操作和调试，我对制冷循环的各个环节有了更加清晰的认识。
2.2 制冷设备的调试方法在实训中，我学习了制冷设备的调试方法。
通过对设备的各个部件进行检查和调整，我可以定位和解决常见的故障，比如制冷效果不佳、制冷剂泄漏等问题。
这些经验对我将来的工作实践非常有帮助。
2.3 安全操作意识在实训中，我重视安全操作。
制冷设备中涉及高压和低温等危险因素，因此我学会了正确使用个人防护装备，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 心得体会通过制冷设备实训，我不仅学到了专业知识和技能，还有一些个人体会和感悟。
3.1 实践和理论相结合通过实训，我深刻认识到实践和理论是相辅相成的。
在课堂上学到的理论知识很重要，但只有通过实际操作才能更深入地理解和应用这些知识。
实训让我学会了如何将理论与实践相结合，提高了我对制冷设备的整体认识和理解。
3.2 团队合作能力在实训中，我发现团队合作能力对于完成任务非常重要。
制冷设备的调试需要多个人配合完成，每个人负责不同的部分。
通过与队友的密切合作，我学会了如何协调工作，分工合作，充分发挥每个人的优势，提高了整个团队的工作效果。
3.3 问题解决能力制冷设备实训中经常会遇到各种问题和挑战。
这些问题可能是设备本身的故障，也可能是操作上的误解。
通过实训，我提高了自己的问题解决能力，学会了独立思考和寻找解决方案。
这种能力对于解决实际工作中的问题非常重要。
4. 总结通过制冷设备实训，我不仅学到了理论知识和实践技能，还提高了自身的团队合作能力和问题解决能力。
制冷站安全操作规程
制冷站安全操作规程1. 引言制冷站是用于提供制冷服务的设施，常见于工业厂房、商业建筑和医疗机构等场所。
为了确保制冷站的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制冷站安全操作规程被制定和执行。
本文档旨在介绍制冷站的安全操作规范，以避免潜在的危险和事故发生。
2. 一般安全措施2.1 熟悉设备及操作流程 - 操作人员应经过专门培训，熟悉制冷站的设备、操作流程和急救措施。
- 在操作之前，应细致阅读制冷站设备的操作手册，并遵循相关操作指导。
2.2 装备个人防护装备 - 操作人员应佩戴个人防护装备，如耳罩、护目镜、手套、防护服等。
- 根据实际情况，合理选择和使用个人防护装备。
2.3 维护设备的工作环境 - 制冷站应保持干净整洁，无杂物积聚，确保通风和站点的照明设施良好。
- 废弃物和危险品应按规定分类储存和处理，以防止事故和环境污染。
3. 制冷站操作安全规范3.1 启动和关机操作 - 操作前，应检查相关设备的电源、冷却液和气体等供应系统是否正常。
- 在操作过程中，应严格按照制冷站的启动和关机流程进行操作，并确保所有操作步骤完成。
3.2 安全维护 - 定期检查和维护制冷站的设备和部件，确保其正常运行。
- 如果发现任何故障或异常情况，应立即报告并采取必要的修复措施。
3.3 液体制冷剂管理 - 确保液体制冷剂的存储、搬运和处理过程符合相关安全标准。
- 操作人员应熟悉液体制冷剂的特性和使用方法，并遵循正确的操作程序。
4. 紧急事故处理4.1 紧急救援流程 - 制定并熟悉制冷站的紧急事故处理流程，包括火灾、泄漏、工人伤害等情况。
- 操作人员在发生紧急情况时应迅速行动，遵循相应的紧急救援流程，并及时向相关人员报告。
4.2 急救培训和设施 - 所有操作人员应经过基本的急救培训，掌握常见意外事故的急救措施。
- 制冷站应配备必要的急救设施和药品，并定期检查和更新。
5. 安全意识和培训5.1 安全意识提高 - 制冷站应定期开展安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
制冷站操作规程
制冷站操作规程1. 前言制冷站是一个重要的设备，主要用于制冷和冷却。
在使用制冷站时，需要严格遵守相关的操作规程，以确保安全和效率。
本文将介绍制冷站的操作规程，旨在指导操作人员进行正确的操作。
2. 操作步骤2.1 开机前的准备在开机前，需要进行以下准备工作：1.检查电源和制冷站的接线是否正确。
2.检查制冷站上的各阀门、压力表、温度计等设备是否处于正常状态。
3.检查制冷介质的种类和数量是否符合要求。
4.打开制冷站的水源，确保水压符合要求。
5.清洗制冷站下水管道，确保通畅。
2.2 开机启动在准备工作完成后，可以进行开机启动，按照以下步骤进行操作：1.打开电源开关，并确保制冷站的运行指示灯亮起。
2.按照制冷站的操作图表，顺序开启各个阀门。
3.监测制冷介质的流量、压力和温度，确保符合要求。
4.检测制冷站的运行是否平稳，并随时观察制冷站的压力表、温度计等设备，确保运行状态正常。
2.3 关机操作在使用完毕后，应按照以下步骤进行关机操作：1.关闭制冷站的各个阀门，并断开电源。
2.关闭制冷站的水源，并清洗下水管道。
3.检查制冷站的各个设备是否处于关闭状态。
4.统计制冷介质的使用量，记录在相关的日志中。
3. 安全措施在操作制冷站时，需要注意以下安全措施：1.操作人员必须经过专业培训，具备相应的知识和技能。
2.操作前应认真检查制冷站各个设备的状态，确保无异常。
3.在操作过程中，应注意防止制冷站的温度和压力超标。
4.遇到异常情况时，应立即停机，并及时采取相应措施。
5.禁止未经授权的人员擅自操作或接触制冷站。
6.经过使用后，需要将制冷站进行清洁和维护，并定期进行检查和保养。
4. 总结制冷站的操作规程是保证制冷站安全运行的关键。
在实际操作中，必须严格遵守操作规程，并注意安全措施，才能保证制冷站的正常运行和延长设备寿命。
希望本文介绍的制冷站操作规程能够对操作人员提供帮助。
制冷站操作规程
制冷站操作规程制冷站安全技术操作规程一、制冷机工作原理以溴化锂溶液为介质，饱和蒸汽为动力热源，溴化锂溶液在真空状态下大量蒸发冷气蒸汽，其冷气蒸汽经冷却成冷剂水，冷剂水喷淋带走冷水系统的热量，溴化锂溶液再将水蒸汽吸收，将水蒸汽中的热量传递给冷却水释放到大气中，溶液泵将稀释的溴化锂加压送到高、低压发生器加热浓缩，分离出的水再次循环利用。
二、制冷机工艺流程1.双良机组：冷水高冷剂水冷剂蒸汽发蒸发器冷凝器低压发生器冷剂冷剂泵冷浓溶液稀蒸剂溶汽冷蒸浓溶液稀溶液液凝结水蒸汽却汽低温热交换器凝水回热器高压发生器水浓溶液泵稀冷凝水溶吸收器溶液液稀溶液浓溶液高温热交换器冷却水进2.远大机组：冷却水出高发冷剂蒸汽冷水冷剂水冷剂蒸汽蒸发器冷凝器低压发生器冷剂泵冷浓溶液稀剂溶蒸浓溶液稀溶液液凝结水蒸汽汽低温热交换器凝水回热器高压发生器浓溶液泵稀冷凝水溶吸收器溶液液稀溶液浓溶液高温热交换器冷却水进3.荏原机组：冷却水出冷水冷剂水冷剂蒸汽高发冷剂蒸汽蒸发器冷凝器低压发生器冷冷剂泵剂浓溶液蒸汽浓溶液浓溶液蒸汽吸收器溶液泵低温热交换器高温热交换器稀溶液高压发生器稀稀凝溶溶结液液水冷凝水凝水回热器稀溶液冷却水进三、岗位范围制冷机的正常运行以及维护和保养，保证低温水的供应。
四、岗位职责1.制冷工的工作受班长领导，执行班长的工作指示。
2.制冷工负责“管好”、“用好”、“维护好”本岗位设备，备用设备经常处于良好、备用状态。
3.制冷工负责完成各制冷机组的开停等工作。
4.制冷工负责各机组的监控和调节，保证机组的正常运行和外送水的温度。
5.认真执行本岗位各项规章制度。
6.负责本岗位设备维修后的验收工作。
7.负责本岗位的事故处理。
8.负责本岗位各项操作指标的记录。
9.负责检查本岗位区域内的清洁工作。
10.负责检查本岗位区域内的安全消防工作，发现隐患及时排除，保证安全生产。
11.负责本岗位消防器材工具等的保管和接交。
五、设备概况1.江苏双良蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组三台：型号为：JMSXZ4-350F 制冷量： 3489 kw蒸汽压力：0.4Mpa 蒸汽耗量： 4680kg/h冷水流量：600m3/h 冷却水流量：930m3/h2.长沙远大蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组两台：型号为：BS300Ⅶ0.6 制冷量： 4071kw蒸汽压力：0.6Mpa 蒸汽耗量： 4103kg/h冷水流量：500m3/h 冷却水流量：1010m3/h 3.烟台荏原蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组两台：型号为：RAW100TS 制冷量： 4061kw蒸汽压力：0.6Mpa 蒸汽耗量： 4826kg/h冷水流量：500m3/h 冷却水流量：1020m3/h 4.降压降温设备：凝结水收集器：型号ZNSQ-4凝结水泵：型号：3NF 功率：15kw流量：22 m3/h 扬程：6m附电机型号：Y160M2-2 功率：15kw电压：380v 电流：29.4A锅炉给水泵：型号：DG6-25X8 功率：11kw流量：6.3 m3/h 扬程：206m附电机型号：Y160M1-2 功率：11kw电压：380v 电流：21.8A软水泵：型号：IS950-1601 功率：4kw流量：25 m3/h 扬程：32m附电机型号：Y112M-2 功率：4kw电压：380v 电流：8.2A排污泵：型号：IS65-50-125 功率：3kw流量：25 m3/h 扬程：20m附电机型号：Y100C-2 功率：3kw电压：380v 电流：8.4A六、技术要求：1.溴化锂溶液是由固体溴化锂（LiBr）溶解于水而成的。
制冷设备维护安全操作规程
制冷设备维护安全操作规程近年来，随着社会的不断发展和科技的进步，制冷设备在人们的日常生活中扮演着重要的角色。
无论是家用空调、商业冷库还是工业冷却系统，它们都需要经过定期的维护和保养，以保证其安全运行和延长使用寿命。
为此，制冷设备维护安全操作规程应运而生。
首先，制冷设备维护操作前，必须确保设备的电源已经切断，并且控制面板的电源开关已关闭。
在打开设备时，要确保周围环境通风良好，即使是室内维护也不能忽视这一点。
此外，维护人员在操作过程中必须穿戴符合规定的个人防护装备，如防护手套、护目镜和耐酸碱工作服等，以确保个人安全。
其次，在进行维护操作之前，必须对设备进行全面的安全检查。
特别要注意检查设备的电源线、电缆、接头等是否损坏或老化，如发现问题应及时更换或修理。
此外，检查设备的压力表、温度计和流量计等仪表是否正常工作，如果发现故障应及时修理或更换，以确保维护操作的准确性和可靠性。
维护操作过程中，需要定期清洁设备内部和外部的积尘、霜和污垢。
首先，要用清洁剂彻底清洗冷凝器、蒸发器和热交换器等部位，以保证换热效果和制冷性能。
其次，要清洗设备内部的管道和水系统，以确保流体畅通，提高设备的效率。
此外，为避免杂质进入设备内部，维护过程中要注意控制清洗液的使用量和时间，尽量避免清洗剂残留在设备内部。
另外，维护人员在进行维护作业时，应确保设备及其周围区域的安全。
不论在何种情况下，都不得将身体和手放入正在运行的设备内部，以免发生危险。
对于高温、高压和易燃易爆等危险环境，必须采取相应的防护措施，如戴隔热手套、加装泄压阀等，确保工作过程中的安全。
维护操作完成后，要对设备进行彻底的测试和检查。
开启电源，检查电器设备的工作是否正常，如照明、显示、报警系统等。
接下来，要对制冷系统进行压力测试和温度测试，检查系统是否存在泄漏和异常温度，如发现问题应及时修理或更换。
最后，要进行试运行，检查设备在运行过程中的工作情况，确保设备的正常运行和效率。
制冷站运行规程讲解
设备系统运行、保养规程总则为保障暖通空调、给排水系统设备及其他专用设备等的安全运行，必须建立正确的运行、保养规程，并按照规程对系统及设备进行运行和保养工作。
1.暖通空调、给排水系统运行设备包括：制冷站及冷却塔设备、热力站设备、空气处理机组、通风设备、三水处理设备及给排水系统设备、消防水设备及防排烟设备等。
2.设备运行、保养及维修工作必须由专人或专业单位负责。
3.设备运行、维修保养和检查的人员应具备暖通空调、给排水等专业基础知识，相关的岗位证书，并熟知本规程。
制冷系统运行规程一、设备和系统管路配置1.主要设备：2.系统管路配置2.1 冷却水系统2.1.1系统循环：冷却水泵冷水机组冷凝器冷却塔冷却水泵2.1.2系统配置：冷却水泵与冷水机组没有对应关系，采用总干管供回水的组合分配形式。
4组冷却塔与冷却泵没有对应关系，采用总干管供回水的组合分配形式。
2.2 冷冻水系统2.2.1系统循环：4#冷冻水泵（3#为备用泵）常规工况主机蒸发器空调机组（若去风机盘管需开5#、6#冷冻泵） 4#冷冻水泵1#，2#，7#冷冻水泵（3#为备用泵） 1#，2#板换 空调机组（若去风机盘管需开5#、6#冷冻泵） 1#，2#，7#冷冻水泵。
2.2.2 系统配置：1#，2#，7#冷冻水泵（3#为备用泵）与2组板换之间无一一对应的关系。
采用总干管供回水的组合分配形式。
2.2.3 乙二醇系统系统循环：1#，2#，3#（4#为备用泵）乙二醇泵（初级乙二醇泵） 1，2#，3#双工况主机蒸发器 8组蓄冰槽 5#，6#乙二醇泵（次级乙二醇泵） 1#，2#板换 1#，2#，3#（4#为备用泵）乙二醇泵（初级乙二醇泵） 系统配置：○11#，2#，3#（4#为备用泵）乙二醇泵（初级乙二醇泵）与1#，2#，3#双工况主机之间是一一对应关系，即1#乙二醇泵对应1#双工况主机， 2#乙二醇泵对应2#双工况主机，3#乙二醇泵对应3#双工况主机。
乙二醇管路在冷水机组出口合为一母管后通过8组并联的蓄冰槽，最后又回到1，2#，3#（4#为备用泵）乙二醇泵（初级乙二醇泵）。
制冷站运行操作规程
制冷站运行操作规程制冷站运行操作规程1.安全操作规程1.1 所有操作人员必须穿戴好适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
1.2 在操作开始前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行并且不存在任何安全隐患。
1.3 禁止擅自修理和更换设备的部件，必须由专业维修人员进行操作。
1.4 禁止在设备周围堆放易燃物品，确保设备周围通道畅通。
1.5 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自调整设备参数或者操作不当。
1.6 操作人员必须定期参加安全培训，了解安全操作规程和事故处理流程。
2.设备操作规程2.1 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，了解设备的操作流程。
2.2 在设备操作前，必须检查设备的供电情况和各个参数是否符合要求，确保设备可以正常运行。
2.3 启动设备前，必须检查设备的运行指示灯和报警系统，确保设备运行正常。
2.4 检查设备冷却系统的水位和压力，保持在规定范围内。
2.5 在操作过程中，必须定期检查设备的运行参数，如温度、压力、流量等，确保设备正常运行。
2.6 对于设备的维修和保养，必须按照规定的程序进行，禁止擅自操作或者使用不合适的工具。
2.7 在设备停机前，必须将设备彻底清洁干净，做好设备的保养和维护工作。
2.8 如果设备出现故障或者异常情况，必须立即停机，并上报维修人员进行处理。
3.环境保护规程3.1 遵守国家和地方的环境保护法规，减少对环境的污染。
3.2 定期检查设备的排放情况，确保排放符合环保要求。
3.3 在设备维修和保养时，必须妥善处理废弃物和废水，严禁随意排放。
3.4 定期检查设备的能源消耗情况，采取节能措施，减少能源的浪费。
3.5 对于环境污染事故的处理，必须立即启动应急预案，并采取相应的措施进行处理和清理。
4.应急处理规程4.1 操作人员必须熟悉应急处理的流程和操作方法，做好应急预案的培训工作。
4.2 发生事故或者紧急情况时，必须立即停止设备运行，并向上级报告。
4.3 在事故发生后，必须及时采取相应的应急措施，尽量将事态控制在最小范围内，并启动事故应急预案。
制冷设备安全操作及保养规程
制冷设备安全操作及保养规程为了确保制冷设备的正常运转和使用安全，保障人员的生命财产安全，我们制定了以下制冷设备安全操作及保养规程。
请所有工作人员严格遵守。
一、安全操作规程1.1 设备操作前的准备工作1.1.1 确认设备稳定在操作设备之前，需要确认设备已经稳定放置，不会因为移位或者外力撞击而出现设备不稳定的情况。
1.1.2 安装电源线和接地线安装电源线和接地线时要认真核对电源线的负载电流和电源电压，并且还需要注意接地线的连接和安装是否正确。
1.2 设备运行期间的安全操作1.2.1 注意安全设施设备的运行期间需要注意检查安全设施，例如温度计、安全阀等设备是否触发，预防设备操作过程中的潜在风险。
1.2.2 低温操作时必须注意的问题在低温操作时一定要注意防寒保温。
此外，需要了解低温对设备总成哪些部分的压力会有影响，并在设备工作时及时进行检查。
1.2.3 在操作时要稳定在设备操作时需要了解操作的稳定性，确认操作过程中不要摇晃或移动设备，尤其是在低温操作时更需要保证设备的稳定性避免出现设备移位等安全问题。
1.3 操作结束后的安全措施1.3.1 关闭电源设备操作结束后需要关闭设备电源，可以避免电源的过度损耗和意外事故。
1.3.2 检查设备状态在设备操作结束后需要清理设备表面和内部环境。
另外，在检查设备状态时还应该检查其它的部分，例如低温度计、温度计、低压力检测器等等。
二、计划保养规程2.1 日常保养2.1.1 外观保养设备的定期保养包括了外观、机械、电子等多个方面。
其中外观保养主要包括设备表面的清理、防锈、防腐等措施。
2.1.2 电子维护在日常维护中还需要对电子部件进行清理和查找电气短路等工作。
2.2 定期维护2.2.1 机械保养定期保养主要包括机械部分的检查、清理和定期更换机械组件。
2.2.2 电子保养其次在定期维护中还需要对电子部分进行检查，这也是为什么需要保证设备仪器运转稳定性的原因。
三、附加规范3.1 紧急措施在出现设备故障时应该立即停止设备，同时需要明确相应的突发事件预案和处置方案。
制冷操作工作总结怎么写
制冷操作工作总结怎么写
制冷操作工作总结。
作为一名制冷操作工作人员，我经常需要处理冷藏设备和空调系统的维护和操作。
在这个过程中，我积累了许多经验，也遇到了许多挑战。
在这篇文章中，我将总结一下制冷操作工作的一些关键要点和注意事项。
首先，制冷设备的维护和操作需要严格遵守操作规程和安全标准。
在进行维护
和操作之前，我会仔细阅读设备的操作手册，了解每个部件的功能和操作方法。
我会确保设备处于安全状态，并且配备好必要的防护装备。
其次，我会定期进行设备的检查和维护。
这包括清洁设备，更换损坏的零部件，检查设备的运行状态等。
通过定期的维护，可以延长设备的使用寿命，减少故障的发生率。
另外，制冷操作工作中需要注意节能和环保。
在操作设备时，我会尽量减少能
源的消耗，合理利用设备的运行时间。
同时，我也会注意设备的废气排放和噪音污染，尽量减少对环境的影响。
最后，制冷操作工作需要具备一定的技术知识和操作技能。
我会不断学习和提
高自己的专业知识，了解最新的制冷技术和设备。
在操作设备时，我会注意操作方法和技巧，确保设备的正常运行。
总的来说，制冷操作工作需要综合考虑安全、维护、节能和技术等多个方面。
只有做到这些，才能保证设备的正常运行，提高工作效率，同时也保护环境和节约能源。
希望我的总结能够对其他制冷操作工作人员有所帮助。
制冷操作工作总结报告
制冷操作工作总结报告制冷操作工作总结报告制冷操作工作总结报告一、工作内容制冷操作工作的主要内容是根据生产工艺和设备要求，负责制冷系统的运行和维护。
具体包括以下几个方面：1. 设备的开启与关闭：负责制冷设备的开启和关闭，确保设备的正常运行和安全。
2. 温度调控：根据生产要求，对设备进行温度调控，保持恒定的温度环境。
3. 维护保养：定期检查设备是否存在故障，并及时进行维护保养，保证设备的正常运转。
4. 故障处理：对制冷设备出现的故障进行及时处理，避免生产中断。
5. 数据分析和报告：对制冷设备的运行数据进行分析，提供相关报告，为设备的优化提供依据。
二、工作感悟在制冷操作工作中，我深刻体会到以下几点：1. 安全第一：制冷操作工作中，安全是最重要的，因为涉及到高压、低温等危险因素。
因此，我在工作中始终把安全放在首位，严格遵守操作规程，保证自己和他人的安全。
2. 细致入微：制冷操作工作需要细致入微，只有通过仔细观察和分析，才能发现问题并及时处理。
因此，我学会了注重细节，时刻保持警惕。
3. 团队协作：制冷操作工作需要与其他部门进行紧密配合，特别是与生产部门。
只有良好的团队合作，才能保证生产的顺利进行。
因此，我注重与其他部门的沟通和协作，共同解决问题。
4. 不断学习：制冷技术日新月异，因此，我不断通过学习和培训，提高自己的专业知识和技能，以适应工作的需求。
三、存在的问题和改进措施在制冷操作工作中，我也存在一些问题，如工作经验不足、对新设备不熟悉等。
针对这些问题，我打算采取以下改进措施：1. 学习培训：通过参加相关培训和学习，提高自己的专业知识和技能，提高工作能力。
2. 多经验交流：多与其他同行交流，学习他们的经验和技巧，以提升自己的工作水平。
3. 注重记录：在工作中注重记录，便于总结经验和发现问题。
同时，定期对记录进行分析，找出存在的问题，并采取相应的改进措施。
四、工作总结通过一段时间的制冷操作工作，我深刻认识到制冷操作的重要性和复杂性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
低压蒸汽喷射制冷站设备操作及维护规程编制:审核:批准:目录第一章制冷站工艺概述 (1)1主要构成及用途 (1)2 核心设备. (1)3 制冷原理. (1)4 工艺流程图. (1)5 系统概述. (2)6 主要优点. (2)第二章制冷站在主要设备及性能参数 (3)1 GY-250K 型低压蒸汽喷射制冷机技术参数 (3)2冷冻水系统设备参数 (4)3恒温恒湿空调机 (4)4冷却水循环系统设备 (7)第三章制冷站蒸汽真空喷射制冷机操作及维护 (9)1试车、开车前阶段 (9)2开车. (9)3停车. (10)4日常运行管理注意事项 (10)5常见故障原因及处理方法 (12)第四章制冷站电气控制系统部分 (14)1 电气概述. (14)2 制冷站低压控制系统主要设备 (14)3 主要电气故障 (15)蒸汽喷射制冷站设备操作维护规程第一章制冷站工艺概述1主要构成及用途蒸汽喷射制冷站主要由蒸汽喷射制冷机及配套管路、水泵、电机、空调机等设备设施构成。
用于主电室、办公楼、化验室的制冷降温。
2核心设备其中主要制冷核心设备为蒸汽喷射制冷机，蒸汽喷射制冷机是由蒸发器、主冷凝器、一级辅助冷凝器，二级辅助冷凝器、5组主喷射器、2组辅助喷射器构成。
3制冷原理蒸汽喷射制冷机遵循热力学第一定律和热力学第二定律，即蒸发制冷过程和压缩放热过程，同时还遵守流体力学原理，即流量连续性方程式产生的压差来完成速度的变化，使蒸发器内形成真空状态，从而低温蒸发带走热量，完成蒸发器内的冷蒸汽和冷冻水的分离，从而达到制冷降温效果。
4工艺流程图5系统概述如上图所示，可将制冷站系统概括为三大系统，即冷冻水系统、冷却水循环系统以及蒸汽系统。
j ------------------------------------------- 蒸汽冷冻水池内的水 ---------- >用户 ------------ 蒸发器————冷却水池* 冷却塔呻热水池町主冷器5.1冷冻水系统：冷冻水池的水经由冷冻水泵打到用户，换热后变成温度稍高的水，然后回到蒸发器进口，经蒸发器制冷降温变成冷冻水回到冷冻水池，然后继续循环利用；5.2蒸汽系统：0.35Mpa的低压蒸汽经喷射器将蒸发器内的热量带到主冷器；5.3冷却水系统：冷却水在主冷器内与蒸汽及带来的冷冻水的热量混合形成热水，进入热水池内，经热水循环泵打到冷却塔，经冷却塔降温后，进入冷却水池内，然后冷却水池内的水经冷却水泵打到主冷器内形成循环回路。
6主要优点6.1水为制冷剂和载冷剂，不使用任何化学制冷剂和载冷剂，无任何环境污染，属绿色环保，既有利于保护环境，也不会对人体造成危害；6.2可利用放散蒸汽、废汽，节约能源；6.3对系统水质要求较低，大大降低运行成本。
第二章制冷站在主要设备及性能参数1低压蒸汽喷射制冷机主要技术参数2冷冻水系统设备参数3 恒温恒湿空调机在用户端还有大型冷冻水恒温恒湿空调机4台，分别为主电室2台, 高线主电室2台；小型空调机主要分布在办公室及物理检化验室。
大型恒温恒湿空调机主要由一台电机带动风机，将室内以及一部分室外的风吸进来，通过表冷器、湿膜加湿器、挡水板等变成凉风通到需冷却降温的室内达到降温目的。
3.1恒温恒湿空调机结构简图如下表諭裂强确in谎盅3.2电机、风机结构目前在用的电机、风机为皮带轮驱动式，使用一台电机通过V型皮带与风机相连，达到驱动风机的目的，底部支座下有4个减震器，起到减震作用。
3.3 表冷器表冷器主要作用是冷却和减湿空气.空气通过表冷器表面，与低温的表冷器表面发生热交换，降低温度，虽表冷器表面温度低于空气干球温度，但尚高于其露点温度，则空气被冷却时并不产生冷凝水，这种过程称为等湿冷却过程.如果表冷器表面温度低于被冷却空气的露点温度，就会在盘管表面结露，空气含湿量就会减少，这种过程被称为减湿冷却过程。
3.4铝合金挡水板挡水板的作用是使夹在空气中的水滴分离出来，以减少空气带走的水量（一般用过水量衡量），当盘管迎面风速过高时，须设挡水板。
挡水板多采用波形多折型材，能将大部分水滴截留，使其流入接水盘，对于高温高湿地区和新风量较大的使用场合，此措施尤为重要。
3.5 湿膜加湿器湿膜加湿器是一种蒸发汽化型加湿器，常见的湿膜其介质为由高分子无机材料经过一系列的烧结过程而形成的纸状物。
并具有很强的吸水性当干空气通过介质时，水分渐渐蒸发（吸收空气中的热量）,从而使空气中的湿度增加。
4冷却水循环系统设备4.1 热水循环系统设备4.2冷水循环系统设备4.3冷却水系统冷却塔设备第三章制冷站蒸汽真空喷射制冷机操作及维护1 试车、开车前阶段设备安装完工后做整体系统气密性试验, 将蒸发器、冷凝器、辅助冷凝器、排空管、分汽缸等进出口全部封堵，接入气源（压风或氮气）将系统加压至0 • 4Mpa然后对系统所有接口反复进行检漏紧固，经保压12小时降压不低于0 • 38Mpa为合格。
在准备试车、开车之前，做如下工作：1.1对设备内部、管道、水池清扫清除杂物。
1.2对松动设备手搬动灵活，起动灵活，空车试行。
1.3对阀门、仪表检查是否好用。
1.4刷油工作可提前进行，对蒸发器、冷水管路、冷水池的保温及喷射器的消音部分在试车后进行。
（设备表面喷砂除锈的标准：达到Sa2.5 级；底漆环氧富锌2 道，厚度80 微米；中间云铁环氧房锈漆1 道，厚度70 微米；面漆丙烯酸聚氨酯2 道，厚度80 微米。
总漆膜厚度230 微米以上，寿命5 年以上。
产品外表面要色泽均匀、表面光洁，无裂纹及明显的损伤；边角部位不允许有桔皮凹坑、厚树脂边、折皱、划痕、龟裂、气泡等缺陷。
）2 开车2.1电动设备应试运行。
2.2开车时通知有关部门和用户做准备。
2.3检查仪表灵活完好及开启阀门是否正确。
2.4检查水池和系统的供水，存水量合乎要求2.5引进蒸汽和预热蒸汽管路排除所有冷凝水。
2.6做好各项记录工作。
2.7 操作步骤：2.7.1 首先开动冷却循环水泵、冷冻循环水泵向主冷器、蒸发器、一、二辅助冷凝器供水，随时调节系统供水平衡，此时，系统内真空度缓慢上升（观察设备上的真空表显示）；2.7.2待真空度升至-0.08Mpa以上时，依次开启第二辅助冷凝器、第一辅助冷凝器的辅助喷射器对系统抽真空，系统内真空度则继续上升；2.7.3真空达至-0.09 Mpa以上时，在依次开启5组主喷射器，动作要快，注意调节蒸汽压力不降压（蒸汽压力不够则导致蒸汽喷射抽力不足，以致真空度下降，冷冻系统内会加热），直到正常稳定和运行；2.7.4注意冷却水池、冷水池液面平衡及时补水，同时调节泵的流量保持系统内的水平衡。
3停车3.1长时间停车时3.1.1首先关闭主喷射器的所有一、二、三效蒸汽阀门；3.1.2然后在关闭一、二辅助喷射器阀门；3.1.3停止冷冻水泵、冷却水泵以及热水循环泵；3.2短时间停车时3.2.1关闭综合水泵房门口北侧蒸汽进户总阀门；3.2.2停止冷冻水泵、冷却水泵以及热水循环泵、冷却塔电机风机。
4日常运行管理注意事项4.1真空度方面：所谓“真空”，是指在给定的空间内，压强低于101325帕斯卡（也即一个标准大气压强约101KPa）的气体状态。
处于真空状态下的气体稀薄程度，通常就用真空度表示，真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。
真空度是制冷站核心控制参数，通过冷却水循环和蒸汽喷射达到真空度的要求，要经常巡视制冷发生器及主冷器的真空情况，真空不稳定或下降，找出原因及时排除。
真空度在操作室画面有显示，在制冷站平台上每个喷射器与蒸汽接口处都有真空表可以现场观察。
4.2蒸汽压力方面：蒸汽压力是决定制冷站是否制冷的关键，时刻注意管网蒸汽压力变化，保持压力的相对稳定。
在运行时，系统需要压力在0.34Mpa —0.4Mpa之间的稳定蒸汽。
蒸汽管道压力表、减压阀等在制冷站与主电室中间，如图：421当减压阀后压力表示数大于0.4Mpa时，安全阀将开启，发出刺耳的蒸汽啸声。
操作人员发现后，到现场确认旁通闸阀是否开启。
421.1如未开启将水泵房门口的进户蒸汽总阀缓缓关闭，直到减压阀后示数在0.35-0.40Mpa之间。
421.2如旁通闸阀已开启，缓缓关闭该阀，直到示数回到正常范围，若全部关闭仍放散蒸汽，则缓缓关闭进户蒸汽总阀直到压力恢复正常。
4.2.2当减压阀后压力表示数小于0.34Mpa时，蒸发器制冷将会恶化，冷冻水出口温度降出现波动，严重时，蒸汽倒灌回流，冷冻水温度迅速升高。
此时，操作人员可以根据电脑显示画面上蒸发器进、出口温度的变化迅速发现此情况。
4.2.2.1此时操作人员立刻到现场确认减压阀后压力表示数情况，并确认旁通闸阀开启情况，若未开启则缓缓开启旁通闸阀，使压力恢复正常，若开启度达到1/5时，压力示数仍变化不大，则停止操作旁通阀，将水泵房门口蒸汽进户总阀缓缓开大，直到恢复压正常压力。
4.2.2.2 若进户蒸汽总阀开启1/4时，压力仍无太大变化，达不到正常要求，在0.2Mpa以下时，关闭蒸汽总阀门，停止蒸汽输送。
4.3运行日志记录方面：运行日志反映了系统运行情况，需真实准确记录各项数据。
记录冷水出口、冷却水出口的温度，蒸发器进口、出口的温度，冷冻、冷却及热水水池的液位等数据，电机及水泵的运行情况。
，简单的点检电机与水泵之间轴承的温度情况，系统管线中的法兰连接、焊接、软密封等的泄漏情况。
5常见故障原因及处理方法5.1真空度不够5.1.1原因：工作蒸汽压力过低，速度不够，喷嘴堵塞，主喷射器阀门失灵漏气，开车次序不对；系统密圭寸点有泄漏之处。
5.1.2处理方法：检查蒸汽压力是否正常，分汽缸阀门、喷嘴、喷射器阀门等是否有损坏漏气现象，检查到之后进行紧固或封堵。
5.2主冷器、蒸发器过热现象5.2.1原因：蒸汽压力不够导致系统加热或者冷却水量过少导致吸收热量能力不足。
5.2.2处理方法：检查蒸汽压力以及冷却水流量等情况，如有异常进行调整恢复到正常状态。
5.3倒罐现象（主冷器、蒸发器、一二辅助冷凝器都会发生）5.3.1原因：冷却水量过大淋水板堵塞流水不畅，导致主冷器的水顺三效倒罐到蒸发器里而后冷水池溢流。
5.3.2处理方法：调节冷却水量，若不能恢复正常则打开主冷器检修人孔清除主冷器内淋水板上的杂物5.4恒温恒湿空调机组常见故障5.5日常检修5.5.1日常维护及仪表效正，包括对电机水泵运行情况的检查、管道连接密封等情况的检查、阀门及止回阀等情况的检查、压力表及真空表示数准确性的检查等等。
5.5.2凡是设备因检修或其他原因停运时都应适当小修，包括更换法兰垫片、加油、清洗、更换损坏的阀门仪表、紧固螺栓等。
第四章制冷站电气控制系统部分1电气概述1.1制冷站配电室取两路用电，分别是1#动力变压器和2#动力变压器，制冷站配电室内设置母联，当一路断电时可以闭合母联，进行单路供电；1.2电气主要是通过西门子300PLC进行控制，控制冷冻水、冷却水和热水的电机启动，电机启动由软启动器进行控制；1.3对制冷站的实施监控主要是由三个电磁流量计、4个PT100热电阻和一个压力变送器。