(最新)膨胀剂试验记录
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
测针沉入试体小于0.5mm 时间
13时17分 分
水中7d长度 （mm）
2
3
140.054 140.068
0.028
56.08 平均 35.1 35.7 71.62 平均 44.8 44.8
所用仪器: 维卡仪、标准恒温恒湿箱、比长仪、恒应力压力试验机、 胶砂搅拌机等
良好
/ 1.18mm筛筛余
试样重量（g） 50
水泥质量 （g） 450
膨胀剂质量 （g） 50
加水时间 8时35分
细度
筛余物质量（g）
0.08
凝结时间 测针下沉距底板 4±1mm时间 11时34分
筛余百分数（%） 0.17
测针沉入试体小于0.5mm 时间
0.029 0.028 0.033
检测结果 强度
0.028
抗折强度（Mpa）
抗压
123 7d
6.4 6.4 6.4
123 28 d
8.3 8.4 8.3
平均 6.4 平均 8.3
破坏荷载 (kN)
抗压 强度 （MPa）
破坏荷载 (kN)
抗压 强度 （MPa）
56.84 35.5 70.87 44.3
13时17分
初凝时间
2时59分
终凝时间 限制膨胀率（%）
4时42分
水泥 （g）
607.5
膨胀剂 （g）
67.5
标准砂 （g）
1350
拌合水 （g）
270
试体初始长度（mm）
1
2
3
百度文库
140.015 140.015 140.022
水中7d长度 （mm）
1
2
140.055 140.054
1
23
水中7d限制膨胀率ε
委托编号: WT-PZJ-001
膨胀剂检验记录
试验编号: SY-PZJ-001
委托日期: 年 月 日
检验依据: GB 23439-2009 样品状态: 干燥无结块
检验日期: 年 月 日
品种等级: 膨胀剂
出厂编号：
代表批量:
环境温度:检验前 20±1。C检验后 20±1。。C 运行情况：检验前 良好
检验后
57.25 35.8 71.61 44.8
56.77 56.61 59.00 35.5 35.4 36.9 70.91 72.98 72.03 44.3 45.6 45.0
结论：所检各项指标符合GB 23439-2009标准要求。
检验：
计算：
审核：
年月日 年月日
检验后 良好 拌机等
筛余百分数（%） 0.17
13时17分 分
水中7d长度 （mm）
2
3
140.054 140.068
0.028
56.08 平均 35.1 35.7 71.62 平均 44.8 44.8
所用仪器: 维卡仪、标准恒温恒湿箱、比长仪、恒应力压力试验机、 胶砂搅拌机等
良好
/ 1.18mm筛筛余
试样重量（g） 50
水泥质量 （g） 450
膨胀剂质量 （g） 50
加水时间 8时35分
细度
筛余物质量（g）
0.08
凝结时间 测针下沉距底板 4±1mm时间 11时34分
筛余百分数（%） 0.17
测针沉入试体小于0.5mm 时间
0.029 0.028 0.033
检测结果 强度
0.028
抗折强度（Mpa）
抗压
123 7d
6.4 6.4 6.4
123 28 d
8.3 8.4 8.3
平均 6.4 平均 8.3
破坏荷载 (kN)
抗压 强度 （MPa）
破坏荷载 (kN)
抗压 强度 （MPa）
56.84 35.5 70.87 44.3
13时17分
初凝时间
2时59分
终凝时间 限制膨胀率（%）
4时42分
水泥 （g）
607.5
膨胀剂 （g）
67.5
标准砂 （g）
1350
拌合水 （g）
270
试体初始长度（mm）
1
2
3
百度文库
140.015 140.015 140.022
水中7d长度 （mm）
1
2
140.055 140.054
1
23
水中7d限制膨胀率ε
委托编号: WT-PZJ-001
膨胀剂检验记录
试验编号: SY-PZJ-001
委托日期: 年 月 日
检验依据: GB 23439-2009 样品状态: 干燥无结块
检验日期: 年 月 日
品种等级: 膨胀剂
出厂编号：
代表批量:
环境温度:检验前 20±1。C检验后 20±1。。C 运行情况：检验前 良好
检验后
57.25 35.8 71.61 44.8
56.77 56.61 59.00 35.5 35.4 36.9 70.91 72.98 72.03 44.3 45.6 45.0
结论：所检各项指标符合GB 23439-2009标准要求。
检验：
计算：
审核：
年月日 年月日
检验后 良好 拌机等
筛余百分数（%） 0.17