垫层混凝土施工技术交底

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垫层技术交底

垫层技术交底关键信息项：1、垫层施工材料及要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项11 垫层施工材料及要求111 材料选择选用的混凝土强度等级应符合设计要求。

砂、石子等骨料应质地坚硬、级配良好，且无杂质。

112 材料配合比严格按照设计给定的配合比进行搅拌，确保混凝土的强度和性能。

控制水灰比，以保证混凝土的和易性和强度。

113 材料运输与存储运输过程中应防止混凝土离析、漏浆。

存储场地应平整、干燥，材料应分类堆放，并做好防雨、防潮措施。

12 施工工艺流程121 基层处理清理基层表面的杂物、浮土、积水等。

对基层进行平整，确保平整度符合要求。

122 模板安装模板应安装牢固，拼接严密，防止漏浆。

模板的高度和宽度应符合设计尺寸。

123 混凝土搅拌与运输混凝土搅拌时间应足够，保证搅拌均匀。

采用合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不发生离析。

124 混凝土浇筑浇筑时应均匀布料，避免集中堆积。

采用振捣器振捣密实，振捣时间和间距应符合规范要求。

125 表面处理混凝土浇筑完成后，应及时进行表面抹平。

对表面进行拉毛处理，以增加与上层结构的粘结力。

126 养护养护时间不少于规定天数。

采用覆盖保湿的养护方法，保持混凝土表面湿润。

13 质量标准及验收要求131 主控项目混凝土的强度等级必须符合设计要求。

垫层的厚度和尺寸应符合设计规定。

132 一般项目表面平整度偏差应在允许范围内。

表面无裂缝、脱皮、起砂等缺陷。

133 验收程序施工完成后，先进行自检。

自检合格后，报监理单位进行验收。

验收不合格的部位，应及时整改，直至验收合格。

14 安全注意事项141 施工机械安全操作人员应熟悉机械性能和操作规程。

定期对施工机械进行检查和维护，确保其安全运行。

142 用电安全施工现场的用电设备应符合安全要求，做好接地和接零保护。

严禁私拉乱接电线，避免触电事故。

143 个人防护施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品。

严禁酒后作业和疲劳作业。

基础垫层混凝土浇筑技术交底

交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。

（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。

作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。

2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。

3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。

4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。

5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。

6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。

7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。

浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。

8、现场提前半天洒水湿润。

（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。

2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。

3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。

振捣时须保证砼填满、填实。

4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。

在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。

5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。

质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。

2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。

垫层混凝土施工技术交底

（一）工艺流程
基层处理→找标高、打水平控制桩→浇筑混凝土→振捣、找平→压光→养护。
（二）操作工艺
（1）基层处理：浇筑混凝土前将地基表面的积水和杂物清除干净，基层的平整度及标高复合要求，同时应对地基表面进行湿润。
（2）找标高、打水平控制桩：打混凝土之前在地基土表面每隔5m钉钢筋头作为水平控制桩，用水准仪测出垫层顶标高，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制标高；对于集水坑、电梯井等标高不一致的部位，在坑底四角钉钢筋头作为水平控制桩。
（6）养护：垫层混凝土浇筑完成12小时之后，立即进行覆盖、浇水，要保持混凝土表面湿润，禁止过早上人，踩坏混凝表面，养护时间一般不得少于7昼夜。
三、质量标准
（一）保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙夹渣层。
3、表面不平或标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆为标准进行刮平。
4、本工程施工期间严格按着济南市相关施工管理条例指导施工，必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。
5、现场施工完毕应做到工完场清。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

混凝土垫层施工技术交底

3.2.2清槽质量标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
-25
水准仪
2
表面平整度
10
用靠尺和水准仪检查
商品混凝土的运输
3.3.1运输时间的控制
砼罐车运输时间不超过2h
砼罐车运输的时间间隔不超过30min
5.3.2砼送至现场如有离析现象，在浇筑前进行二次搅拌，严禁私自加水。
3.4侧向模板的支设
3.5.3浇筑采用“赶浆法”，随着已浇筑的混凝土阶梯不断延伸。
3.5.3不同标高放坡、电梯坑、集水坑等处垫层混凝土先做上表面，后做坑底及坑侧混凝土垫层：
3.5.4部分地坑等处放坡上下面高差较大时，为防止施工坡面砼时发生溜坡现象，采用下面方法施工。同时坡面砼出罐坍落度宜控制在140±20mm。待坡面混凝土终凝后取出木方再用垫层混凝土填实。
3.2清槽
3.2.1清槽时，在距槽底标高500mm高程处抄测水平线，钉木橛，纵横向分别拉线，做10m×10m的水平线方格网来控制槽底标高。清槽完毕后应马上进行垫层混凝土的施工，清槽工作不宜过早进行，以免造成槽底土因失水而裂缝。若清槽完毕的部位不能及时做垫层，正温时可在槽内洒水，但不得有积水，负温时严禁洒水，要做好保温防冻措施。地坑部分用塑料薄膜进行覆盖。
2.4.9混凝土机械操作人员已进行上岗操作知识培训。
3.施工方法
工艺流程：
槽底或模板内清理→防水板下铺设50mm聚苯板（容重不小于18kg/m3）→混凝土的拌制运输→混凝土浇筑→混凝土抹面压光→混凝土养护→砌外墙砖保护墙→抹防水找平层→养护
3.1垫层边线
垫层边线为基础底板及条形基础外边线外扩400mm，（其中距防水保护墙外100mm砌筑240mm防水保护墙（永久性），永久性保护墙砌筑高度为基础底板厚度或者条形基础外边厚度加100mm，内抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层后做7mm防水层，防水层外做30mm厚1:3水泥砂浆保护层。

土混凝土垫层施工技术交底

土混凝土垫层施工技术交底一、施工前准备在土混凝土垫层施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工地点：根据工程设计要求和实际情况，确定土混凝土垫层的具体施工位置。

2. 设计垫层厚度和材料：根据工程设计要求，确定土混凝土垫层的厚度，并选择合适的材料。

3. 土质检测：对施工地区的土壤进行必要的检测，了解土壤的物理和化学性质，以确定垫层的合理配比。

4. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物，保持施工环境的整洁。

二、施工工艺流程1. 确定垫层边界：根据设计要求，在垫层施工区域的边界处设置标线，确保施工的准确性。

2. 挖掘土壤：使用挖掘机等工具，按照设计要求将垫层下方的土壤挖掘出来，确保垫层的厚度和均匀度。

3. 压实基底：对挖掘出的土壤进行均匀压实，确保垫层的稳定性和承载力。

4. 铺设排水层：根据设计要求，在垫层上铺设排水层，以保证垫层下方的排水功能。

5. 浇筑混凝土：将混凝土按照设计要求加水、搅拌，并倒入垫层区域内，采用振捣机等工具进行均匀整平。

6. 拉毛养护：在混凝土刚浇筑完毕后，使用专用的拉毛工具对垫层表面进行拉毛处理，以达到平整和紧密的效果。

7. 养护保温：在混凝土表面覆盖保温材料，保持温度稳定，并进行养护保湿处理，确保垫层的强度和稳定性。

三、施工注意事项1. 混凝土配合比：混凝土应根据设计要求进行配合，控制水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。

2. 混凝土浇筑方式：应采用适当的浇筑方式，避免混凝土中的空隙和气泡，确保垫层的均匀性和紧密性。

3. 环境保护：施工过程中应采取措施，减少对周围环境的污染，保护地下水资源和生态环境。

4. 施工质量检验：对施工过程中的土混凝土垫层进行必要的质量检验，包括强度、厚度、平整度等指标的检测。

5. 安全施工：在施工过程中，应保证作业人员的安全，严禁违章操作和使用不合格的设备。

同时，加强现场管理，确保施工过程的安全性和顺利进行。

四、施工质量验收完成土混凝土垫层施工后，应进行质量验收。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底交底内容：本技术交底用于6#楼、7#楼、地下车库垫层混凝土施工。

一、质量标准：1、本工程垫层混凝土设计标号为C20，厚度100mm，每边宽出基础边300mm（以便基础砖胎膜施工）。

2、垫层混凝土要求表面压光，平整度偏差不大于6mm。

3、由于地下室设有防水层，所有阴阳角部位均作成R=50mm的圆弧。

4、垫层厚度最薄处不得小于100mm。

二、材料要求：1、垫层混凝土采用商品混凝土。

坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160±20mm。

2、商砼站应提供混凝土配合比及混凝土合格证。

3、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。

三、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。

2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

3、提前一天向商砼站提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度。

4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。

5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。

在浇筑混凝土前与施工队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。

6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。

7、浇筑混凝土前项目部确定主要管理人，负责现场施工、混凝土供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。

8、机具设备：采用汽车泵进行混凝土浇筑，同时配合手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。

四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。

经由建设、监理单位验收合格后，方准施工垫层砼。

2、放线：对垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。

3、模板支设：由木工根据定位放线安装模板，模板接头处外侧附500mm长50mm*100mm的方木，模板两侧每隔500mm用300mm长的钢筋交替固定，模板内侧应平直，接缝严密，模板上口齐平，拉通线检查。

垫层混凝土施工技术交底

垫层混凝土施工技术交底一、工程概述本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。

本次施工的垫层混凝土主要用于基础底面的找平与保护，为后续的基础施工提供良好的基础条件。

二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的普通硅酸盐水泥，强度等级为_____，应有出厂合格证及复试报告。

（2）砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。

（3）石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%。

（4）水：使用洁净的自来水。

2、主要机具（1）混凝土搅拌机：＿____型号，数量_____台。

（2）运输车辆：＿____辆。

（3）平板振动器：＿____台。

（4）铁锹、刮杠、抹子等工具若干。

3、作业条件（1）基槽已验收合格，并办理完隐检手续。

（2）水平控制桩已测设完毕，并做好保护。

（3）模板已支设完毕，并经过检查验收。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在基槽内放出垫层的边线和标高控制点，并用红油漆做好标记。

2、模板支设在基槽周边支设模板，模板采用_____材料，模板的高度应与垫层的厚度相同，模板应支设牢固，防止在浇筑混凝土时发生变形和位移。

3、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，计量要准确。

（2）搅拌时间应不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。

4、混凝土运输混凝土运输采用_____运输方式，运输过程中应防止混凝土离析和漏浆。

5、混凝土浇筑（1）将混凝土倒入基槽内，从一端开始，连续浇筑，不留施工缝。

（2）用平板振动器振捣密实，振捣时间以混凝土表面不再冒气泡、泛出水泥浆为准。

6、表面抹平振捣完成后，用刮杠刮平，再用抹子抹平，保证表面平整度符合要求。

7、养护混凝土浇筑完成后，应在_____小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于_____天。

四、质量标准1、主控项目（1）混凝土所用的原材料及配合比应符合设计要求。

（2）混凝土的强度等级应符合设计要求，试件应在浇筑地点随机抽取。

2、一般项目（1）混凝土表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。

安全技术交底(基础垫层砼浇筑)

安全技术交底(基础垫层砼浇筑)篇一：流程式（一）施工前的准备工作1. 确认基础垫层砼浇筑的施工位置和平整度要求。

2. 清理施工现场，确保无杂物。

3. 检查施工设备和工具，确保正常运行。

（二）施工材料的准备1. 碎石、河沙等材料的交货验收。

2. 检查和保养搅拌机、输送泵等设备。

3. 准备混凝土、外加剂等施工材料。

（三）施工人员的安全培训1. 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法。

2. 培训施工人员关于使用工具和设备的注意事项。

3. 培训施工人员关于应急情况的处理方法。

（四）施工现场的防护措施1. 制定施工现场的警示标志和围挡设置方案。

2. 安装临时围栏，保护施工现场的安全。

3. 配备遮阳罩和安全帽等个人防护装备。

（五）基础垫层砼浇筑施工的步骤1. 清理基础垫层砼浇筑位置的杂物和灰尘。

2. 布置钢筋网和绑扎钢筋。

3. 搅拌混凝土和外加剂，确保混凝土的质量。

4. 运送混凝土到浇筑位置。

5. 进行砼浇筑，按设计要求进行均匀浇筑。

6. 进行养护措施，保证砼的强度和稳定性。

（六）施工结束后的清理工作1. 清理施工现场和设备，确保无残留物。

2. 对施工设备进行维护保养。

3. 做好施工记录，以备后续使用。

附注：1. 本文档涉及附件：施工现场平面图、基础垫层砼浇筑施工方案。

2. 法律名词及注释：无篇二：描述式本文档为基础垫层砼浇筑安全技术交底，范本如下：1. 施工前的准备工作在进行基础垫层砼浇筑之前，需进行以下准备工作：1.1 确认施工位置和平整度要求，避免误操作。

1.2 清理施工现场，保证无杂物，避免影响施工质量。

1.3 检查施工设备和工具，确保其正常运行，减少故障发生。

2. 施工材料的准备为保证基础垫层砼浇筑的质量，需进行以下材料的准备：2.1 碎石、河沙等材料的交货验收，确保质量合格。

2.2 检查和保养搅拌机、输送泵等设备，确保其正常使用。

2.3 准备混凝土、外加剂等施工材料，确保配比准确。

3. 施工人员的安全培训为确保施工人员的安全，需进行以下安全培训：3.1 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法，减少事故的发生。

垫层混凝土技术交底

2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。
(4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。
技术负责人：交底人：接交人：
(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。
5．质量标准
(1)保骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)允许偏差项目见下表
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
垫层混凝土施工技术交底
工程名称
施工单位
工序名称
基础垫层砼浇筑
交底部位
13#楼
交底内容：
1．主要机具
应备有平铁锹、平板震捣器、刮杠、抹子等。
3．作业条件
(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
(2)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。
(3)混凝土垫层厚度不应小于100mm，其强度不宜低于C15.

混凝土垫层施工技术交底

混凝土垫层施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。

本工程混凝土垫层施工涉及到的部位有：地下室、楼层、屋面等。

2. 施工准备1.材料准备：根据设计要求，提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并进行质量检验。

2.设备准备：配置足够的混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等施工设备。

3.人员准备：组织具备相应资质的施工人员进行施工。

4.技术准备：熟悉并掌握混凝土垫层施工的相关规范和标准，提前编制施工方案和应急预案。

3. 施工工艺1.施工顺序：先进行基层处理，确保基层表面平整、干净、无油污、无浮尘等。

然后进行混凝土垫层的铺设。

2.基层处理：采用打磨、清洁等方法处理基层表面，确保基层质量符合要求。

3.混凝土浇筑：按照设计要求，采用现场浇筑的方式进行混凝土垫层的施工。

浇筑过程中应保证混凝土密实、平整，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

4.振捣：在混凝土浇筑过程中，应采用振动棒进行振捣，确保混凝土内部密实。

5.养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，采用湿布覆盖、喷水等方式保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。

4. 质量控制1.材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料合格。

2.施工过程控制：加强对施工过程的监控，确保施工质量符合设计要求。

3.验收标准：按照相关规范和标准进行验收，确保混凝土垫层的质量达到预期效果。

5. 安全文明施工1.施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2.施工过程中应遵守环保法规，做好施工现场的清洁工作，减少对环境的影响。

3.施工人员应穿戴整齐，具备相应的安全防护措施，如安全帽、手套、口罩等。

其他是关于混凝土垫层施工技术交底的具体内容，希望对您有所帮助。

如有其他问题，请随时与我联系。

6. 施工注意事项1.施工期间应密切关注天气变化，避免在雨雪天气进行室外施工。

2.混凝土浇筑前，应检查基层处理情况，确保基层质量符合要求。

基础垫层混凝土施工技术交底

7、第二遍抹压
当面层砂浆初凝后，垫层面层走上去有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
8、养护
垫层面层抹压完待表面发白后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不得少于7d。垫层周围应封闭，养护期间禁止进入。
四、质量要求
1、主控项目
(1)垫层混凝土的原材料及其配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
技术交底书
工程名称
技术交底
基础垫层混凝土施工
交底内容：
一、设计做法
基础垫层全部采用C15素混凝土浇筑，厚度70mm。
二、施工准备
1、材料要求
C15商品混凝土原材料及其配合比符合设计要求。
2、施工机具
汽车泵、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、铁抹子、胶皮水管、木折尺等。
3、作业条件
(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
3
厚度
厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10
钢尺检查
五、成品保护
1、在操作过程中，人员、泵车出料皮管、料斗等不得碰到水平桩。
2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作面的一切通道。
3、面层压光交活后在养护过程中，封闭通道，不得有其他工序施工人员进入操作，以免造成垫层面层的破坏。已浇筑好的垫层，混凝土强度达到12Mpa以上，方可在其上行人或进行下一道工序的施工。
4、洒水湿润
浇筑混凝土前，先将基层清理干净，清除积灰、杂物等，再浇水湿润，但不留积水。
5、混凝土浇筑、找平
将混凝土铺浇筑到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着钢筋水平桩刮平，然后用平板振动器振捣密实。后用木抹子搓平。大面积基础垫层应按分块顺序一次连续浇筑完成。

混凝土垫层施工技术交底

7.10、浇砼一天后，即可拆除边模，注意不得破坏边角。
交底人
详见交底签字栏
接底人
详见交底签字栏
交底签字栏
施工单位
*********************************
年月日
工程名称
*********************************
交底项目
交底级别
交底人签字
接底人签字
姓名
2.2.3 清槽完毕，做好各项隐检记录。
2.2.4 施工前准备好施工机具，搭设好施工马道。
2.2.5 根据设计规定集水坑放坡、弹好线。
2.2.6 一切杂物清理干净。
2.2.7 在浇筑前2 小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。
三、操作工艺
1、工艺流程：
工艺流程：100mmX100mm方木做出边模板→抄标高控制线→浇水湿润平面→平面浇筑C15普通混凝土厚度100mm→2米刮杠→磨光机粗磨→铁抹子压光一遍→抹斜面混凝土→洒水养护。
技术交底记录
工程名称
*********************************
交底级别
二级交底
交底单位
*****************************
交底项目
交底日期
内容：
一、工程概况：
拟建工程场地位于********，2#地上22层，地下二层。垫层底标高-8.27m，垫层混凝土强度等级采用C15混凝土，范围为基础外扩100mm。
四、质量标准
4.1 预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查质量证明文件。
4.2 混凝土拌合物不应离析。

碎混凝土垫层施工技术交底

碎混凝土垫层施工技术交底一、施工概述碎混凝土垫层施工是指在地基或其他基础层上铺设一层碎混凝土，主要用于提供平整的施工面和增加地基承载力。

二、施工步骤1. 准备工作：- 清理施工场地，确保无杂物和障碍物。

- 根据设计要求，计量和准备所需的碎混凝土材料。

2. 碎混凝土拌合物的制备：- 按照设计要求，将水泥、骨料和砂浆按一定比例混合制备碎混凝土拌合物。

- 使用搅拌机充分搅拌拌合物，确保各成分均匀混合。

3. 施工过程：- 在清理的施工场地上，铺设一层碎混凝土拌合物。

- 使用平整机或手工工具对拌合物进行平整、压实，确保施工面平整且密实。

4. 养护：- 在施工完成后，及时进行养护工作。

- 根据气候和温度条件，采取适当的养护措施，以保证碎混凝土充分凝固和强度发展。

三、施工注意事项1. 碎混凝土拌合物的制备过程中，应按设计要求控制水灰比，以确保混凝土的强度和质量。

2. 在施工过程中，要注意施工操作的规范和准确性，避免现场浪费和质量问题的发生。

3. 对拌合物的压实过程中，应注意避免过度压实，以免造成结构不均匀或损坏。

4. 施工完成后，要及时进行养护工作，并根据现场条件和要求制定合理的养护措施。

四、施工质量控制1. 施工过程中，要对拌合物进行取样检验，确保混凝土质量符合设计要求。

2. 定期进行施工现场的质量检查和整改，及时处理施工过程中出现的问题。

3. 在施工完成后，进行结构和强度的检验，以确保垫层的质量和使用性能。

五、施工安全1. 施工人员应穿戴好安全装备，如安全帽、手套和防护鞋等。

2. 操作人员应熟悉施工工艺和操作规程，严格按照要求进行施工作业。

3. 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。

六、施工环保1. 施工过程中，要控制粉尘和废弃物的产生，采取相应的防尘措施和废弃物处理措施。

2. 尽量选择符合环保标准的材料和设备，减少对环境的影响。

七、施工验收按照相关规定和监理要求，进行施工验收，并确保施工质量和安全符合标准要求。

混凝土垫层施工技术交底

混凝土垫层施工技术交底1. 施工准备1.1 材料准备- 确保混凝土原材料的质量，包括水泥、砂、石子等，符合国家标准。

- 材料应存放在干燥、通风的地方，防止受潮、污染。

1.2 设备准备- 准备搅拌机、泵车、输送带、振动棒、模板、尺子等施工设备。

- 确保设备正常工作，并进行试运行。

1.3 施工图纸及方案- 熟悉施工图纸和施工方案，了解垫层的具体要求、尺寸和厚度。

- 按照图纸和方案准备施工所需的模板、支撑等。

2. 施工流程2.1 模板安装- 根据设计图纸安装模板，保证模板的稳定性和密封性。

- 模板应安装平整、垂直，且无变形、破损。

2.2 垫层铺设- 在模板内铺设一定厚度的砂浆或碎石，作为垫层。

- 垫层应平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。

2.3 混凝土浇筑- 混凝土应搅拌均匀，配合比应符合设计要求。

- 使用泵车将混凝土输送至浇筑地点，用振动棒进行振动，确保混凝土密实。

- 浇筑过程中应尽量避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

2.4 施工缝处理- 施工缝应按照设计要求进行处理，确保缝隙合理、平整。

- 施工缝处理后，应进行混凝土浇筑，避免出现错台、高低差等现象。

2.5 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。

- 养护时间应根据气温、湿度等因素确定，一般不少于7天。

3. 质量控制3.1 原材料质量控制- 原材料应定期进行质量检测，确保质量符合国家标准。

- 对不合格的原材料应立即进行处理，防止影响施工质量。

3.2 施工过程质量控制- 施工过程中应定期对混凝土的配合比、浇筑厚度、振动等环节进行监督检查。

- 对出现的质量问题应立即进行处理，防止问题扩大。

3.3 验收- 工程完成后，应按照国家标准进行验收。

- 验收不合格的工程应进行整改，直至达到标准要求。

4. 安全文明施工4.1 施工现场管理- 施工现场应保持清洁、整齐，道路畅通。

- 施工垃圾应按照相关规定进行处理。

4.2 人员管理- 施工人员应具备相应的技能和资质，遵守施工纪律。

基础混凝土垫层施工技术交底

基础混凝土垫层施工技术交底一、基础混凝土垫层是建筑物中重要的基础部分，它承载着建筑物的自重和荷载，而好的混凝土垫层应该具有高承载能力、优异的耐久性和稳定性。

本文将为大家介绍基础混凝土垫层施工技术。

二、施工工艺1. 材料准备1.水泥：按照规定配比准备好水泥；2.级配合适的石子：经过筛选后选用无碴无尘的石子；3.洁净的水：保证使用的水洁净，无杂质。

2. 施工现场准备1.土地开挖：按照设计图纸开挖合适的地基坑；2.垫层与墙体分离缝：在墙体与地面的接缝处留下一定的分离缝；3.基础处理：清理并拆除所有的杂物和障碍物，清理好表面。

3. 实施施工1.水泥砼配合比的计算：水泥采用标号为42.5的水泥；根据设计要求，配合合适的石子，选用适当的水泥掺量；确定混凝土的配合比，按照比例配合水泥、水和石子；2.施工准备：紧固砼模板；涂刷模板密闭剂；处理模板接缝；安装H型钢骨架；3.混凝土浇筑：在加强钢筋支撑的基础上按设计标高浇筑混凝砼；按设计标高用V型均匀刮板或梳齿刮板使混凝土均匀，表面光洁;4. 后处理1.确保混凝土表面完整和光滑，不能有裂缝和空鼓。

2.完成混凝土浇筑后，应进行养护，一般养护时间不能短于28天。

三、注意事项1.混凝土浇筑厚度不能过薄或者过厚；2.确保混凝土的均匀性，避免在浇筑中出现分层；3.合理安排浇筑时间和方法，达到相应的标准强度；4.合理检测混凝土的质量，进行标识鉴定，确保质量达到设计要求；5.施工过程中应注意安全，进行相关防护，保障施工人员安全。

四、基础混凝土垫层是建筑物中重要的构造部分，本文介绍的施工技术是目前建筑业界常用的一种方式。

在施工过程中，我们要严格按照设计要求，注意细节，力求达到施工的标准要求。

我们相信，通过我们的不断努力和实践，我们可以打造出更加完美的基础混凝土垫层。

混凝土垫层技术交底

混凝土垫层技术交底一、背景介绍混凝土垫层是指在建筑物地面上，以混凝土为主要材料，铺设在原地面或地下室顶板之上，用于增加地面坚实度、减轻地基反弹、防水和隔离土壤湿度。

混凝土垫层的施工工艺对于建筑的稳定性、使用安全性和舒适度有着重要的影响。

二、施工步骤1. 计算用量混凝土垫层的厚度、用量需要根据设计要求和施工工艺来计算。

一般情况下，混凝土垫层的厚度应在5-10cm之间，用量的计算需要考虑到施工面积、混凝土的配比和使用的材料等因素。

2. 施工准备在施工前需要对施工现场进行清理和整理，确认施工的地面平整、清洁、无积水。

施工过程中需要保持现场的通风、照明和安全，做好防止交叉污染和噪音污染措施。

3. 混凝土浇筑在准备好需要使用的混凝土浆料后，需要整齐地将混凝土浆料倒在地面上，用刮刀或板子将浆料压实，使表面平整。

在满足密实度和平整度的情况下，需要及时浇水保湿，防止混凝土浆料过快干燥导致开裂或破损。

4. 抛光处理在混凝土浆料干燥后，需要进行抛光处理，这样既能进一步增强混凝土垫层的强度，又能保证其平整度。

抛光处理需要根据混凝土浆料的特性和环境温度、湿度等因素来控制，以达到理想的抛光效果。

三、注意事项1. 混凝土浆料的配比混凝土浆料的配比需要在实验室进行试验验证后再进行调整，确定好配比后要严格按照比例进行配合，不得随意变动。

同时要注意控制水泥用量、水的含量和沙石比例等因素，确保浆料强度和耐久性能的稳定和一致性。

2. 环境条件的控制混凝土垫层施工需要在相对稳定的环境条件下进行，温度和湿度对浆料的影响较大。

混凝土浆料的施工温度一般不能低于5℃，湿度不能大于85%。

需要注意施工过程中的空气流通和保湿防晒措施。

3. 密实度和平整度的要求混凝土垫层施工需要控制好浆料的密实度和平整度，防止出现空鼓、开裂等质量问题。

在进行施工前，需要先进行现场的勘测和研磨处理，确保地面平整度达到要求。

在施工过程中要及时补充浆料，压实密实度，使用刮刀和梳齿镘子进行整理。

施工技术交底单基础砼垫层

施工技术交底单：基础砼垫层一、项目背景基础砼垫层作为施工工程的重要组成部分，承担着承重、支持和隔离的作用。

在施工过程中，必须确保基础砼垫层的质量和稳定性，以确保整个工程的安全和长久使用。

本文档旨在对基础砼垫层的施工技术进行交底，以确保施工按照规范进行。

二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求、规范和施工方案准备好所需的砼材料，包括水泥、砂、石子等。

2. 隐蔽工程检查：核实基础底部已完成合格的土方开挖，未发生明显变形、水损等情况。

3. 施工人员及设备：组织好施工人员，配备合适的施工设备，并确保操作人员具备相应的施工技能。

三、施工步骤1. 清洁基础底部：先清除基础底部的杂物、尘土等，确保基础面洁净。

2. 基础变形缝的处理：根据设计要求，在基础底部设置合适的变形缝。

缝宽一般为12-20mm，缝深为基础底部的1/3。

3. 基础砼垫层浇筑：先进行底层砼垫层的浇筑。

根据设计要求，选择适当的砼配合比和混凝土的抗压强度等级。

在浇筑前，应先对砼搅拌车进行湿润处理。

4. 砼垫层压实：浇筑完底层砼后，应立即进行压实。

采取合适的压实设备（如振动器或手持式碾压机等），对砼进行均匀振捣或滚压，确保砼的密实性和稳定性。

5. 隐蔽工程处理：对已浇筑的基础砼垫层进行隐蔽工程处理，包括碾密、平顶、保温、覆盖等。

根据设计要求，确保隐蔽工程的合格性。

6. 构筑物上部的施工：对基础砼垫层进行一定的养护后，可进行上部构筑物的施工。

四、注意事项1. 施工质量：施工过程中，严格按照设计要求和相应的规范进行施工，确保基础砼垫层的质量和稳定性。

2. 施工安全：使用合适的施工设备，并对操作人员进行安全培训，确保施工过程中的人身安全。

3. 温度与湿度控制：施工时需考虑环境温度和湿度的影响，避免过高或过低的施工条件对砼垫层的影响。

4. 养护措施：对已施工完成的基础砼垫层进行合适的养护，包括保温、湿润等，确保砼的早期强度和稳定性。

五、施工资料整理1. 监理日志：记录施工过程中的重要节点和施工质量情况，并及时处理和整理。

基础垫层混凝土施工技术交底

（2）允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
10
用2m靠尺和契型塞尺检查
标高
±10
用水平仪检查
厚度
在个别பைடு நூலகம்方不大于设计厚的1/10
尺量检查
四、应注意的质量问题
1、混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
2、表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。
（2）浇筑混凝土时应从一端开始向另一端分条铺设。
（3）混凝土浇筑应连续浇筑，不留施工缝。
4、混凝土振捣及找平：
（1）混凝土应随铺设随用平板振捣器分块分遍振捣。
（2）混凝土铺设后，先用平锹将混凝土略高于垫层顶面整平，然后用平板振捣器往返振捣。混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。初凝后，应二次压光。
（2）大面积垫层应分区段进行浇筑。
二、操作工艺
1、施工流程：清理基底→混凝土浇筑→混凝土振捣及找平→混凝土养护。
2、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净，浇筑混凝土前应控制好土面标高，并用短钢筋做好控制混凝土厚度。基层应有防水和排水的措施。
3、浇筑混凝土：
（1）铺设混凝土前，应再次清扫基层，洒水湿润。
3、缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。
4、不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。
五、成品保护
1、在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，方准人员在其上走动及进行下道工序施工。
2、施工中，不得用重物冲击模板，保证模板牢固、不变形。

混凝土垫层施工技术交底

混凝土垫层施工技术交底一、施工准备：（一）材料要求1、混凝土强度、配合比及配比材料等有出厂合格证、检测报告等质量证明资料；2、养护砼用塑料薄膜；3、木方。

（二）施工机具1、施工机具：平板振动器、混凝土磨光机、铁锹、铁抹子、木抹子、刮杠、胶皮管、水准仪。

2、运输机具：混凝土罐车、汽车泵。

（三）作业条件1、基槽验收完成（砂石垫层铺设完成并已进行静载检测）合格。

2、运输道路平整，具备混凝土罐车运输条件。

3、提前检查设备运行情况，保证水电到位；4、钉设水平标高控制桩，抄测水平标高控制点；5、垫层模板检查合格，并办理完预检手续；注:垫层模板使用50×100mm 木方。

严格控制垫层模板的上标高，不准将弯曲、扭曲的木方用于垫层支模。

6、基坑内杂物必须清理干净。

二、质量要求1、主控项目：混凝土养护及试块留置必须符合施工规范的规定。

其强度必须符合规定和设计要求。

严禁出现蜂窝麻面、空洞、疏松层。

2、允许偏差项目：轴线：10mm 标高：±5mm 平整：3mm 厚度：±5mm三、工艺流程四、施工工艺1、基层处理：根据验槽情况将地基处理到位并满足要求，请监理验收。

砼浇筑前需洒水湿润基底，并将槽内杂物清理干净。

2、砼浇筑①砼浇筑：砼使用输送泵运到槽底及时用铁锹铺摊到位均匀，采用平板振捣器振捣。

标高控制点距垫层上表面200mm。

然后用杠尺根据水平标高控制线刮平。

②电梯基处坡面分二次成活，由于基坑斜坡很难一次成活，故第一层采用人工摊抹的方法，约60-80mm；第二层待砼垫层能上人后，用水泥砂浆抹面，约20-30mm，找平、压光。

③为保证砼浇筑时不产生离析，控制输送泵使砼由高处自由倾落落距必须小于2米。

④垫层砼采用平板振动器振捣，以保证砼密实。

平板式振动器要振动均匀，前后位置和排与排间互相搭接应为30～50mm,严防漏振，振动要到表面泛浆但无气泡为止。

⑤在砼铺摊时需加强振捣垫层周边。

⑥面层收面：当砼振捣密实后，原浆收面，第一遍抹压，用木抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止。