煤矿瓦斯防治基本知识
煤矿瓦斯基础知识
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对空气的比重:0.5545;
沸点:-161.7℃(0.1MPa) 扩散系数:0.196cm2/s;
水中的溶解度: 33.1 ~55.6 l/m3
空气中的爆炸下限:5%;
发热量:8568大卡/m3
空气中的爆炸上限:1斯的主要危害
爆炸:5%~16% 井下允许的瓦斯浓度:1%。为何要留这么大的
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一、认识瓦斯
• 3. 瓦斯的主要危害
突出:煤与瓦斯突出(简称突出)是煤矿井下
发生的一种复杂的、有煤(岩)和瓦斯参与的
动力现象。发生瓦斯突出时,在几秒至几十秒
的时间内将几吨到上万吨的煤和几百立方米到 几百万立方米的瓦斯抛射到采掘空间,极易诱 发瓦斯窒息和瓦斯爆炸事故,对井下作业人员、 通风构筑物和设施具有极大的危害性。
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一、认识瓦斯
• 3. 瓦斯的主要危害
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二、煤层瓦斯的成因
• 1. 瓦斯的形成 煤层瓦斯是腐植型有机物在成煤过程中的伴生 产物。 煤层瓦斯的生成过程,一般经历两个成气时期:
生物化学成气时期 变质作用成气时期
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二、煤层瓦斯的成因
• 2. 瓦斯的逸散和保存 煤层瓦斯含量的大小 与成煤时期的瓦斯生成有关;
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五、煤层瓦斯基本参数
• 1. 煤层瓦斯含量 1.1 影响煤层瓦斯含量的主要因素
煤层的埋藏深度
煤层与围岩的透气性 煤层倾角和露头
地质构造
煤的吸附特性
地层的地质史
水文地质条件
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五、煤层瓦斯基本参数
• 1. 煤层瓦斯含量 1.2测定方法
间接测定法
abP 100 Ad M ad 1 10P X 1 bP 100 1 0.31M ad
矿井瓦斯的有关知识(三篇)
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矿井瓦斯的有关知识什么是矿井瓦斯?矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
有时单独指甲烷(沼气)。
它是在煤的生成和煤的变质过程中伴生的气体。
在成煤的过程中生成的瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期,纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。
另外,在高温、高压的环境中,在成煤的同时,由于物理和化学作用,继续生成瓦斯。
瓦斯是无色、无味、无臭的气体,但有时可以闻到类似苹果的香味,这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。
瓦斯对空气的相对密度是0.554,在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg,所以,它常积聚在巷道的上部及高顶处。
瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍,难溶于水,不助燃也不能维持呼吸,达到一定浓度时,能使人因缺氧而窒息,并能发生燃烧或爆炸。
瓦斯的燃烧、爆炸性是矿井主要灾害之一。
瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。
游离状态也称为自由状态,这种瓦斯以自由气体状态存在于煤体或围岩的裂缝、孔隙之中,其量的大小主要决定于贮存空间的体积、压力和温度。
吸着状态又称结合状态,其特点是瓦斯与煤或某些岩石结合成一体,不再以自由气态形式存在。
按其结合形式不同又可分为吸附及吸收两种。
吸附状态是由于固体粒子与气体分子之间分子吸引力的作用,使气体分子在固体粒子表面上紧密附着一个薄层;吸收状态是气体分子已进入煤分子团的内部。
几种状态的瓦斯处于不断变化的动平衡之中,在一定条件下会互相转化。
当压力、温度变化时,游离瓦斯转化为吸着瓦斯称为吸附,吸附瓦斯转化为游离瓦斯称解吸。
矿井瓦斯等级的划分矿井瓦斯等级是以相对瓦斯涌出量的大小来划分的。
《煤矿安全规程》规定,在一个矿井中,只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即定为瓦斯矿井,并依照矿井瓦斯等级工作制度进行管理。
矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:(1)低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米/吨且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分。
第五章 矿井瓦斯防治
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第五章 矿井瓦斯防治
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第五章 矿井瓦斯防治
2.矿井瓦斯性质
瓦 斯 性 质
可燃性 甲烷 重烃 氢气
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窒息性
甲烷 二氧化碳 氮气
有害性
一氧化碳 硫化氢 二氧化硫 二氧化氮
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第五章 矿井瓦斯防治
3.瓦斯在煤体内存在状态
瓦斯在煤体内存在状态
游离瓦斯
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第五章 矿井瓦斯防治
(3)瓦斯爆炸发生条件
瓦斯爆炸必须具备的三个条件
瓦斯浓度
5%~16%,5% ~6%为下限, 14%~16%为上限 。
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引爆火源
氧含量
650℃~750℃,瓦 斯的最小点然能量 为0.28mJ。
空气中氧含量 不低于12%。
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第五章 矿井瓦斯防治
(4)瓦斯爆炸的界限 ①瓦斯浓度
CH 4 2O2 CO2 2 H 2O 882.6 KJ / mol
井下空气O2不足,反应的最终式为:
CH4 O2 CO H2 H2O
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第五章 矿井瓦斯防治
上述反应是放热反应,当反应生成热的速度大于
散热速度时,则热量积聚,反应物的温度上升,反应
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第五章 矿井瓦斯防治
• 中又以掘进工作面占多数。据统计,瓦斯然烧或 爆炸事故发生在掘进工作面的约占三分之一。 • ⑤影响瓦斯爆炸界限的主要因素
•
•
a.可燃性气体的混入
当瓦斯和空气的混合气体中混入可燃性气体 (见下表)时,由于这些气体(如氢、硫化氢、乙 烷、一氧化碳等)本身具有爆炸性,不仅增加了爆 炸气体的总浓度,而且会使瓦斯爆炸下限降低。
瓦斯防治基础知识
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第一章煤矿地质基本知识一、煤层埋藏特征煤层的顶底板:赋存在煤层之上、在煤层之后形成的岩层叫顶板。
由煤层依次向上划分为:伪顶、直接顶、老顶。
伪底、直接底、老底。
在采煤工作面的煤炭采落以后,煤层的顶底板就暴露出来,顶板悬空在工作面的上方,底板在工作的下方。
是直接覆盖在煤层之上的,极易随煤炭的采出而同时垮落,厚度不大,一般在0.5M 以下,岩性多为炭质页岩。
作面移架或回柱工序的完成而自行垮落的岩层,厚度一般可达几米,岩性多为较易垮落的泥岩、页岩、粉砂岩等。
层,一般在长时间内不易自行垮落,在采空区上方悬露一段时间,当达到一定悬露面积之后才垮落一次,通常由砂岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石组成。
为0.2~0.3米。
的厚度一般不大,常见的几十厘米,通常为泥岩、页岩或粘土岩。
若直接为粘土岩,遇水后会发生膨胀,造成巷道底板隆起现象,轻者影响巷道运输与支护,重者可使巷道遭受严重破坏。
按厚度将煤层分为以下几类:薄煤层小于1.3 M中厚煤层 1.3 ~ 3.5 M厚煤层大于3.5 M按煤层倾角的大小分为以下四类:近水平煤层小于8°缓倾斜煤层8°~ 25°倾斜煤层25°~45°急倾斜煤层大于45°第二章、矿井瓦斯防治第一节矿井瓦斯基础知识一、概述矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体,是指煤矿井下以甲烷( CH4)为主的有毒、有害的总称,有时单独指甲烷。
矿井瓦斯来自煤层和煤系地层,它的形成经历了两个不同的造气时期,从植物遗体到形成泥炭,属于生物化学造气时期;从褐煤、烟煤到无烟煤,属于变质作用造气时期。
由于在生化作用造气时期泥炭的埋藏较浅,覆盖层的胶结固化也不好,因此生成的气体通过渗透和扩散很容易排放到大气中,留存在现今煤层中的瓦斯,只是其中很少的部分。
瓦斯通常指甲烷,分子式CH4,它是一种无色、无味的气体。
在标准状态下(0℃,大气压为0.1MPa),1M3甲烷的质量为0.7618Kg,而1M3空气的质量为1.293Kg,因此,瓦斯比空气轻,其相对密度为0.554,瓦斯有很强的扩散性,扩散速度是空气的1.34倍。
煤矿瓦斯知识点归纳总结
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煤矿瓦斯知识点归纳总结一、煤矿瓦斯的形成1. 煤矿瓦斯的来源煤矿瓦斯是由煤层中的有机质在高温、高压条件下分解产生的,主要由甲烷(CH4)组成,同时还含有少量的乙烷、丙烷、乙烯等烷烃和烯烃。
2. 煤矿瓦斯的生成条件煤矿瓦斯的生成与煤层的埋深、温度、压力和煤的有机质含量等因素有关。
通常情况下,煤矿瓦斯的生成条件为煤层埋深在200m以上,温度在40℃以上,压力在3MPa以上。
二、煤矿瓦斯的性质1. 化学性质煤矿瓦斯主要成分为甲烷,其化学式为CH4。
它是一种无色、无味、无毒的气体,在空气中的爆炸极限为5%~15%。
2. 物理性质煤矿瓦斯比空气轻,燃烧时生成的热量大,且火焰温度高。
在低温下,煤矿瓦斯易液化。
在低温低压下,甲烷可形成固态,称为天然气水合物。
三、煤矿瓦斯的危害1. 爆炸危险煤矿瓦斯是一种易燃气体,在一定浓度范围内与空气混合后,遇到明火或高温表面容易发生爆炸。
煤矿瓦斯爆炸不仅造成人员伤亡和生产设施的破坏,还会引发二次事故,给煤矿安全生产造成严重影响。
2. 中毒危害煤矿瓦斯在空气中的浓度超过一定限制时,会对人体造成窒息和中毒。
特别是煤矿井下的工作人员,长期暴露在煤矿瓦斯环境中,会对身体健康造成严重影响。
四、煤矿瓦斯的监测与防治1. 煤矿瓦斯的监测(1)煤矿瓦斯的监测手段煤矿瓦斯的监测手段主要包括传感器监测、抽放法监测、化学分析法监测等。
其中,传感器监测是最常用的监测手段,通过设置煤矿瓦斯传感器在煤矿井下实时监测瓦斯浓度,并及时报警,以确保煤矿安全生产。
(2)煤矿瓦斯的监测要求对于含瓦斯矿井,应在井下通风和巷道出口设置煤矿瓦斯传感器,并定时进行瓦斯浓度监测。
同时,要求煤矿工作人员严格按照规定的防护装备和作业程序进行作业,确保煤矿瓦斯安全监测和防护。
2. 煤矿瓦斯的防治(1)通风防治通风是煤矿瓦斯的主要防治手段,通过合理设置通风系统和通风设备,将煤矿瓦斯排出矿井,降低瓦斯浓度,减少爆炸危险。
(2)抽放防治抽放防治是通过使用抽放设备将煤矿瓦斯抽出,降低瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸危险。
防治煤与瓦斯突出知识100问
![防治煤与瓦斯突出知识100问](https://img.taocdn.com/s3/m/b43b0296dc88d0d233d4b14e852458fb770b3883.png)
防治煤与瓦斯突出知识100问防治煤与瓦斯突出知识100问1、什么是突出煤层?答:矿井井田范围内发生过突出的煤层或经鉴定有突出危险的煤层。
2、什么是突出矿井?答:在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
3、区域综合防突措施(区域“四位一体”)和局部综合防突措施(局部“四位一体”)包括那些内容?答:区域综合防突措施(区域“四位一体”):(1)区域突出危险性预测;(2)区域防突措施;(3)区域措施效果检验;(4)区域验证。
局部综合防突措施(局部四位一体):(1)工作面突出危险性预测;(2)工作面防突措施;(3)工作面措施效果检验;(4)安全防护措施。
4、防突工作坚持什么原则?答:坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。
5、突出矿井采掘工作应做到什么要求?答:不掘突出头、不采突出面。
未按要求采取区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动。
6、区域防突工作应当做到那16字方针?答:多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
7、矿井有那些情况需进行突出煤层鉴定?答:(1)煤层有瓦斯动力现象的;(2)相邻矿井开采的同一煤层发生突出的;(3)煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的。
8、突出煤层鉴定应当根据什么现象和瓦斯参数进行?答:动力现象。
但当动力现象特征不明显或者没有动力现象时,应当根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f等指标进行鉴定。
全部指标均达到或者超过临界值的,确定为突出煤层。
9、突出矿井的新水平、新采区,必须编制防突专项设计,设计应当包括那些内容?答:开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施(设备)、区域综合防突措施和局部综合防突措施等内容。
10、突出矿井的巷道布置应当符合那些要求和原则?答:(1)运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山(盘区大巷)等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中;(2)减少井巷揭穿突出煤层的次数;(3)井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带;(4)突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。
煤矿瓦斯基础知识
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煤矿瓦斯基础知识目录1. 煤矿瓦斯基础知识概述 (3)1.1 瓦斯的定义与分类 (4)1.2 煤矿瓦斯的特点与危害 (5)1.3 瓦斯监测与治理的基本要求 (6)2. 瓦斯的物理与化学性质 (7)2.1 瓦斯的主要成分 (8)2.2 瓦斯的物理特性 (9)2.3 瓦斯的化学性质 (9)3. 煤矿瓦斯的产生机制 (11)3.1 瓦斯的生成过程 (12)3.2 影响瓦斯生成的主要因素 (12)4. 煤矿瓦斯监测技术 (14)4.1 瓦斯检测仪器与传感器 (15)4.2 瓦斯监测系统的设计与布点 (16)4.3 瓦斯监测数据的分析与处理 (18)5. 煤矿瓦斯灾害预防与治理 (19)5.1 瓦斯爆炸的原理与特点 (20)5.2 瓦斯诱导与增强突出事故的风险防控 (22)5.3 瓦斯管理的国际经验与国内法规 (24)6. 瓦斯抽放与利用 (25)6.1 瓦斯抽放系统设计与施工 (26)6.2 瓦斯抽放效果的评价与优化 (27)6.3 瓦斯在矿井通风与电力系统中的应用 (29)7. 瓦斯洗手技术 (30)7.1 地面瓦斯洗手技术的原理 (32)7.2 瓦斯洗手技术的经济效益分析 (33)7.3 瓦斯洗手项目的实施与管理 (34)8. 煤矿瓦斯科技创新与未来发展趋势 (36)8.1 瓦斯监测与治理技术的最新进展 (37)8.2 瓦斯抽放与利用的先进技术 (38)8.3 瓦斯洗手技术的创新与挑战 (40)9. 瓦斯安全事故案例分析 (42)9.1 国内外重大瓦斯安全事故回顾 (43)9.2 瓦斯安全事故的原因与教训 (45)9.3 瓦斯安全事故预防和处理措施 (46)10. 总结与展望 (47)10.1 煤矿瓦斯基础知识总结 (49)10.2 煤矿瓦斯安全管理展望 (50)10.3 未来瓦斯基础知识的研究方向 (51)1. 煤矿瓦斯基础知识概述煤矿瓦斯是指在煤矿开采过程中,由于地下应力作用和地质构造变化,导致岩石和煤层中的有机物质经过漫长地质时期进行分解,由多种烃类气体(以甲烷为主)、二氧化碳以及少量的氮气、硫化氢气体等组成的地下气体。
煤矿瓦斯相关知识
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瓦斯常识 50 个为什么1、为什么煤层中会存在瓦斯?什么是瓦斯?答:矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体,无色、无味、无臭,难溶于水,不助燃也不能维持呼吸,达到一定浓度时,能使人缺氧而窒息,并能发生燃烧或爆炸。
瓦斯是由于生化作用造气时期生成的气体,大部分通过渗透扩散到大气中,但也有很少部分留存在煤层中。
2、为什么煤层中的瓦斯会有压力?答:煤层裂隙和孔隙中的游离瓦斯存在分子热运动,经撞击就会产生压力。
3、为什么会发生瓦斯涌出 ?答:因受采动影响,煤岩层原始状态受到破坏,透气性增加,游离状态瓦斯在压力作用下涌向采掘空间形成瓦斯涌出。
4、为什么会发生瓦斯窒息 ?答:空气中的瓦斯浓度较高时,会相对降低空气中的氧气浓度,氧气浓度过低就会造成缺氧窒息。
5、为什么会发生瓦斯爆炸 ?答:瓦斯具有爆炸性,当瓦斯浓度达到 5%~16%、引爆火源温度在 650~750℃、空气中的氧气浓度大于 12%时,就会发生瓦斯爆炸。
6、为什么煤层中的瓦斯会涌向矿井巷道内?答:煤层中的瓦斯以游离状态和吸附状态两种形式存在,并且随压力和温度的变化相互转换,井巷开拓出来后,原有的动平衡状态遭到破坏,煤层中的瓦斯就会涌向井巷内。
7、为什么会发生瓦斯喷出 ?答:在含瓦斯的煤系地层中,由于地质破坏产生有天然的空洞或裂隙,煤系地层的瓦斯会涌入其中,当采掘巷道接近这些地点时,高压瓦斯的突然释放就形成了瓦斯喷出。
8、为什么要预防瓦斯喷出?答:由于瓦斯喷出在时间上的突然性和空间上的集中性,会导致喷出地点人员窒息,高浓度瓦斯在空气流动过程中遇高温火源会发生瓦斯爆炸,强大的瓦斯喷出还会产生动力效应导致破坏作用。
9、为什么会发生煤与瓦斯突出?答:由于地应力及瓦斯压力的共同作用,在短时间内,破碎的煤和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出,形成煤与瓦斯突出。
10、为什么要预防煤与瓦斯突出?答:发生煤与瓦斯突出时,大量的煤与瓦斯从煤层内部快速向巷道或采掘空间喷出,造成煤壁破坏、巷道充塞、设施摧毁、通风系统破坏,甚至发生风流逆转,造成人员窒息,发生瓦斯爆炸、燃烧及埋人事故。
矿井防治瓦斯措施
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矿井防治瓦斯措施矿井防治瓦斯措施是煤矿安全生产的重要措施之一。
瓦斯是煤炭开采过程中产生的一种有害气体,如果不及时处理会给矿工的安全和健康造成极大的威胁,因此,必须采取有效的防治措施。
一、瓦斯的危害瓦斯主要由甲烷组成,它是一种无色、无味、易燃、易爆的气体。
当瓦斯浓度达到5%~15%时,容易引发火灾或爆炸事故,甚至能够导致重大人员伤亡和经济损失。
此外,瓦斯还会导致矿井通风不畅,造成人员窒息,对矿工健康造成危害。
二、防治瓦斯的措施矿井防治瓦斯,首先要做好矿井通风和监控工作。
具体措施如下:1、矿井通风:通过矿井通风,及时将瓦斯排出矿井,保证矿井内空气新鲜,人员能够正常工作。
2、瓦斯监控:通过安装瓦斯监测装置及时检测矿井内瓦斯浓度是否超标,预测瓦斯积聚情况,及时采取应对措施。
3、防火、防爆措施:在矿井内设置防爆墙和防火墙,分隔矿井内的瓦斯区和煤尘区,避免瓦斯积聚造成爆炸事故。
4、人员防护:在矿井内配备适当的呼吸器和防护装备,保障矿工人身安全。
三、瓦斯治理技术瓦斯治理技术在煤矿生产中应用十分广泛。
常见瓦斯治理技术如下:1、瓦斯抽采:通过采用如风机、压缩机等抽采装置将矿井内的瓦斯抽出,减少瓦斯的积聚,减少事故发生的可能性。
2、煤尘抑制:煤矿开采过程中,煤尘会和瓦斯等有害气体混合,形成一种具有极高爆炸性的混合物,采取煤尘抑制技术将煤尘降低到极低的浓度。
3、水喷淋降温:在井下隧道等密闭区域,高温环境会导致瓦斯的产生和积聚,这时需要采取一定的措施降低温度。
降温过程中,应采用水喷淋技术,利用水的冷却作用。
四、瓦斯防治管理除了技术手段外,瓦斯防治还需要加强管理。
应加强规范化、证书化管理,对矿工进行定期的培训,普及安全知识,提高防卫能力。
同时,应落实责任,明确防治措施负责人,增强措施实施力度,避免形式主义。
总之,瓦斯防治工作是煤矿生产中不可或缺的环节,需要多方面的措施和技术支持,需要加强管理和落实责任。
只有做到全方位防控,才能有效降低矿井事故的发生率,确保煤矿安全生产。
《矿井瓦斯防治》PPT课件
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〔6〕风量变化 风量增加时,由于负压增大,采空区漏风加大, 一部分高浓度瓦斯被漏风从采空区带出,绝对 瓦斯涌出量迅速增加,风流中瓦斯浓度可能急 剧上升,然后开始下降,经过一段时间,恢复到或 接近原值.风量减少时,情况相反. 〔7〕采空区密闭质量 密闭质量差,瓦斯涌出量大.
4.矿井瓦斯涌出量的一般规律
④ 煤的变质程度
变质程度越高,生成瓦斯量越大,其他条件相同时, 瓦斯含量就越大.
⑤ 煤层围岩的性质
围岩致密、完整不透气,易保存瓦斯. ⑥ 水文地质条件
地下水活跃的地区,裂隙比较发育,且处于开放状 态,为瓦斯排放提供了通道,地下水在漫长的地质历 史时期,也可以带走大量瓦斯,降低煤
层瓦斯含量.地下水对矿物质的溶解和侵蚀,会造成 底层的天然卸压,使得煤层及围岩的透气性增大,增 大瓦斯的散失量.
① 煤田地质史
煤田地层上升,增加瓦斯向地表扩散,煤层瓦 斯含量小.
煤田地层下沉,缓解瓦斯向地表扩散,煤层瓦 斯含量大.
② 地质构造
封闭型的,有利于瓦斯存储. 开放型的,有利于瓦斯排放. ③ 煤层的赋存条件
埋藏深度、倾角、有无露头对瓦斯含量有
重要影响.
同一煤层内瓦斯含量随深度增加而增大,倾角越 小,瓦斯运移路程越长,煤层瓦斯含量越大,有露头, 易排放,含量低.
3.煤层瓦斯含量 〔1〕定义:煤层瓦斯含量是指单位体积或 重量的煤在自然状态下所有的瓦斯的数量,其 单位为m3/m3或m3/T. 〔2〕煤层瓦斯含量的大小取决于两方面: 一是成煤和变质过程中瓦斯生成量的多少;
二是瓦斯能被保存下来的条件.〔起主要作 用,决定煤层中 瓦斯含量的大小〕
〔3〕影响煤层瓦斯含量的因素
①封闭性断层两侧、岩溶陷落柱周围<封闭 的>、背斜地区瓦斯涌出量大.
煤矿瓦斯基本技术知识
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煤矿瓦斯基本技术知识煤矿瓦斯是一种常见的危险性气体,由于其易燃易爆的性质,对煤矿生产安全产生了严重的威胁。
为了有效应对煤矿瓦斯危害,了解煤矿瓦斯的基本技术知识是至关重要的。
下面将介绍煤矿瓦斯的起源、组成、检测和处理技术,以及预防瓦斯事故的措施。
起源和组成:煤矿瓦斯是在煤矿地层中生成的一种混合气体,主要由甲烷和少量的低烷烃组成。
甲烷(CH4)是瓦斯中最主要的成分,其浓度通常在0.1%至20%之间。
其他成分包括乙烷、丙烷、丁烷等。
瓦斯生成的过程与煤的热解、酶解以及煤与地下水的化学反应有关。
瓦斯检测技术:为了及时掌握煤矿瓦斯气体的浓度,瓦斯检测技术被广泛应用于煤矿安全管理。
常见的瓦斯检测手段包括传感器、红外光谱法、电化学法和质谱法。
传感器是一种常见的检测设备,以其快速、灵敏和实时监测的特点受到广泛关注。
红外光谱法可通过检测甲烷的吸收峰来测量瓦斯浓度,具有高精度和抗干扰能力。
电化学法和质谱法则通过电化学和质谱分析原理进行瓦斯分析。
瓦斯处理技术:为了降低煤矿瓦斯的浓度,减少瓦斯爆炸的风险,瓦斯处理技术被广泛应用于煤矿安全管理。
目前常见的瓦斯处理技术包括抽放、利用和封闭。
抽放是指将瓦斯排放到安全环境中,以降低瓦斯浓度。
利用则是指将瓦斯进行燃烧利用,如利用瓦斯发电等。
封闭是指将瓦斯收集起来,并加以密闭处理。
预防瓦斯事故的措施:为了预防煤矿瓦斯事故的发生,采取一系列的预防措施是非常重要的。
首先,建立完善的瓦斯检测和报警系统,确保能够及时发现和警示瓦斯泄漏。
其次,加强瓦斯治理和通风系统的管理,确保瓦斯能够得到有效处理和排放。
此外,加强对操作人员的培训和安全意识教育,提高煤矿作业人员的安全意识和技能水平。
同时,完善应急准备和救援措施,提高应对瓦斯事故的能力。
总结:煤矿瓦斯是一种常见的危险性气体,必须引起足够的重视。
了解煤矿瓦斯的起源、组成、检测和处理技术,以及预防瓦斯事故的措施,对于保障煤矿生产安全至关重要。
只有通过科学合理的管理和技术手段,才能有效地控制煤矿瓦斯的危害,确保煤矿安全生产。
矿井瓦斯基础知识1-1
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第一章矿井瓦斯基础知识在煤矿生产过程中,伴随着生产的进行,瓦斯涌出到生产空间,岁井下生产构成威胁。
瓦斯,不论其涌出量的多少,一直是矿井生产最主要的一个危险源,瓦斯灭害的治理就成为矿井最根本的、最重要的任务。
本章介绍煤矿井下瓦斯灭害治理的一些基本知识,包括瓦斯的基本特性以及瓦斯在煤矿井下的赋存、运动规律。
第一节瓦斯的性质一、瓦斯的概念瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主要有害气体,有时单独指甲烷。
由此可见,瓦斯指的是一种混合气体,其组分主要包括井下煤层中含有的所有的有毒有害气体.在外啊的各组分中,由煤体及巷道围岩涌出的甲烷往往占总量的90%以上,因此瓦斯的概念通常单独指甲烷(本书中如不特别指明,则瓦斯单独指甲烷)。
从广义上,瓦斯由于其组成成分的不同,性质具有很大的差别,从安全的角度可以将这些组分划分为四类:①可燃性气体,如甲烷等同系烷烃(CnH2n+2)、环烷烃(CnH2n)、H2、CO、H2S等等,这些气体具有可燃烧的特性,在一定浓度范围内与空气的混合气体往往具有爆炸性,对煤矿安全构成严重威胁;②有毒性气体,如H2S、CO、SO2、NH3、NO、NO2等等,这些气体达到一定的浓度时,会直接威胁人体的健康甚至生命;③窒息性气体如N2、CH4、CO2、H2等等,这些气体往往赋存在煤体或其围岩内,开采过程中大量涌出到生产空间,从而使空气中氧气的浓度降低,造成人员窒息;④放射性气体,如氡气。
矿井中的瓦斯主要来源于煤层及围岩内涌出到矿井中的气体。
此外,矿井生产中生产的气体如放炮生产的炮烟,井下空气于煤、岩、矿用材料等反应生成的气体以及井下人员呼吸生成的气体等也都混入井下风流中,从而增加回风流中的瓦斯浓度.二、瓦斯的基本性质瓦斯是无色、无味的气体,标准状态下的密度为0.716kg/m3,为空气密度的0.554倍。
瓦斯在空气中具有较强的扩散性,局部地点较高浓度的瓦斯会自动向低浓度的区域扩散,从而使瓦斯浓度趋于均匀。
煤矿瓦斯基本技术知识
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煤矿瓦斯基本技术知识瓦斯是煤矿开采中一种常见的有害气体。
瓦斯在煤矿内积聚时,容易造成爆炸和窒息,对矿工的安全构成严重威胁。
因此,对煤矿瓦斯的了解和掌握基本技术知识,是煤炭企业和矿工保障安全生产的重要环节。
瓦斯的形成和性质瓦斯是一种混合气体,由主要的甲烷和少量的乙烷、丙烷等组成。
瓦斯在煤炭的成熟过程中释放出来,主要来源于煤层中的有机质分解和压缩。
煤矿瓦斯具有易燃、易爆和有毒的特点。
瓦斯的检测煤矿瓦斯的检测是煤炭生产安全管理的重要环节。
瓦斯检测可分为离线检测和在线监测。
离线检测:瓦斯离线检测是指抽取煤矿中的气体样品,带回实验室进行定量分析。
离线检测能够得到精确的瓦斯浓度数值,但需要耗费较多人力和物力,并且不能实时监测。
在线监测:瓦斯在线监测是指采用数码瓦斯仪等设备,实时感知煤矿内气体情况,并对瓦斯浓度等参数进行实时监测和记录。
在线监测具有实时、准确的特点,能够更好地指导安全生产。
各煤矿企业应根据自身情况,实际采取离线检测和在线监测相结合的方式,确保煤炭生产安全。
瓦斯防治措施为了保障煤炭生产安全,煤矿企业需要采取一系列的瓦斯防治措施。
瓦斯防治措施包括:通风、封闭、抽放等措施。
通风:煤矿通风是指将新鲜的空气引入到井下,将瓦斯迅速排出煤矿外部。
通风系统通常由主通风机、分支风机、沉降井、风流路等多个组成部分组成。
封闭:煤矿封闭是指采用各种手段,将煤矿工作面的瓦斯与外界有效隔离,防止瓦斯积累威胁矿工安全。
封闭措施包括静止式封闭、动态封闭等。
抽放:煤矿抽放是指通过设置瓦斯抽放井,沿途从煤层中抽取瓦斯,以达到安全隔离的目的。
抽放措施包括直接抽放、抽放加热干燥等。
总之,瓦斯防治是煤炭生产过程中必须重视的工作。
各煤矿企业应根据自身实际情况,采取合适的预防措施,同时加强对矿工的教育培训,提高矿工的安全意识和消防安全知识,加强煤矿瓦斯防爆安全管理,确保安全生产。
矿井瓦斯的有关知识
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矿井瓦斯的有关知识矿井瓦斯是指煤矿中存在的一种气体,主要由甲烷组成,也含有一定量的氮气、二氧化碳、氢气等。
矿井瓦斯在采煤和矿井开拓过程中,由于煤体破碎和煤层变形,释放到矿井中,成为一种潜在的危险源。
因此,矿井瓦斯的了解和控制对于矿山安全至关重要。
下面我们将详细介绍矿井瓦斯的相关知识。
第一部分:矿井瓦斯的形成和特性1. 矿井瓦斯的形成:矿井瓦斯主要是由煤层中的有机质在地壳深部经过煤化作用形成的。
在这个过程中,煤层中的有机质被高压、高温和微生物作用所分解,产生甲烷等气体。
2. 矿井瓦斯的成分:矿井瓦斯主要由甲烷组成,占据了总体积的90%以上。
此外,还含有少量的氮气(约占5%)、二氧化碳(约占2%)和氢气等。
3. 矿井瓦斯的特性:矿井瓦斯是一种无色、无味、无毒的可燃气体。
它比空气轻,密度约为空气的0.55倍。
矿井瓦斯具有较高的爆炸极限(5%-15%),爆炸范围较宽;同时,矿井瓦斯也是一种强大的媒介,能够导致煤尘、粉尘等其他爆炸源的爆炸。
第二部分:矿井瓦斯的危害和防治1. 矿井瓦斯的危害:矿井瓦斯是煤矿事故发生的主要原因之一。
当瓦斯浓度超过爆炸极限时,一旦受到明火、静电等火源的引爆,就会产生瓦斯爆炸事故。
瓦斯爆炸不仅会导致人员伤亡和设施损坏,还会引发其他后续事故,如火灾、塌方等。
2. 矿井瓦斯的防治措施:为了保障矿山安全,必须采取一系列的瓦斯防治措施。
包括:采煤工作面瓦斯抽采、瓦斯抽放、通风与通风废气处理、爆破瓦斯抽放等。
此外,还需要建立完善的监测系统,确保及时发现和处理瓦斯异常情况。
第三部分:矿井瓦斯的检测和监测1. 矿井瓦斯的检测方法:矿井瓦斯的检测主要包括现场检测和实验室检测两种方法。
现场检测主要通过使用瓦斯检测仪等设备,在矿井现场对瓦斯浓度进行实时监测;实验室检测则是将采集到的瓦斯样品送回实验室进行进一步的分析和检测。
2. 矿井瓦斯的监测系统:为了实现对矿井瓦斯的长期、全面的监测,需要建立起完善的矿井瓦斯监测系统。
2024年瓦斯、煤尘的危害及防治
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2024年瓦斯、煤尘的危害及防治
1. 瓦斯危害:
煤矿中常见的瓦斯有甲烷和可燃性气体。
瓦斯泄漏或积聚可引起爆炸和窒息事故。
防治方法:
- 瓦斯传感器:安装可靠的瓦斯传感器检测瓦斯浓度,及时报警并采取相应措施。
- 通风系统:确保矿井有有效的通风系统,通过通风将瓦斯排出矿井。
- 防爆设备:使用带有防爆功能的设备和工具,避免引发火花或电弧。
- 安全操作:培训矿工正确使用设备和工具的方法,避免操作过程中产生瓦斯泄漏。
2. 煤尘危害:
煤尘含有许多有害物质,如硅酸盐和重金属,吸入煤尘会引起职业性肺病。
防治方法:
- 湿式采煤:在采煤过程中使用水喷雾来控制煤尘扬尘。
- 通风系统:通过通风将空气中的煤尘排出矿井。
- 个人防护装备:提供合适的呼吸器和防护眼镜等个人防护装备,减少吸入煤尘的风险。
- 定期清扫和保养设备:清洁和维护设备,减少煤尘积累的机会。
请记住,瓦斯和煤尘危害是复杂的问题,具体的防治方法需要根据具体矿井条件和法规要求进行制定。
矿井瓦斯基础知识1-1
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第一章矿井瓦斯基础知识在煤矿生产过程中,伴随着生产的进行,瓦斯涌出到生产空间,岁井下生产构成威胁。
瓦斯,不论其涌出量的多少,一直是矿井生产最主要的一个危险源,瓦斯灭害的治理就成为矿井最根本的、最重要的任务。
本章介绍煤矿井下瓦斯灭害治理的一些基本知识,包括瓦斯的基本特性以及瓦斯在煤矿井下的赋存、运动规律。
第一节瓦斯的性质一、瓦斯的概念瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主要有害气体,有时单独指甲烷。
由此可见,瓦斯指的是一种混合气体,其组分主要包括井下煤层中含有的所有的有毒有害气体。
在外啊的各组分中,由煤体及巷道围岩涌出的甲烷往往占总量的90%以上,因此瓦斯的概念通常单独指甲烷(本书中如不特别指明,则瓦斯单独指甲烷)。
从广义上,瓦斯由于其组成成分的不同,性质具有很大的差别,从安全的角度可以将这些组分划分为四类:①可燃性气体,如甲烷等同系烷烃(CnH2n+2)、环烷烃(CnH2n)、H2、CO、H2S等等,这些气体具有可燃烧的特性,在一定浓度范围内与空气的混合气体往往具有爆炸性,对煤矿安全构成严重威胁;②有毒性气体,如H2S、CO、SO2、NH3、NO、NO2等等,这些气体达到一定的浓度时,会直接威胁人体的健康甚至生命;③窒息性气体如N2、CH4、CO2、H2等等,这些气体往往赋存在煤体或其围岩内,开采过程中大量涌出到生产空间,从而使空气中氧气的浓度降低,造成人员窒息;④放射性气体,如氡气。
矿井中的瓦斯主要来源于煤层及围岩内涌出到矿井中的气体。
此外,矿井生产中生产的气体如放炮生产的炮烟,井下空气于煤、岩、矿用材料等反应生成的气体以及井下人员呼吸生成的气体等也都混入井下风流中,从而增加回风流中的瓦斯浓度。
二、瓦斯的基本性质瓦斯是无色、无味的气体,标准状态下的密度为0.716kg/m3,为空气密度的0.554倍。
瓦斯在空气中具有较强的扩散性,局部地点较高浓度的瓦斯会自动向低浓度的区域扩散,从而使瓦斯浓度趋于均匀。
煤矿一通三防应知应会知识
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一、通风管理1.什么是矿井"一通三防"?"一通"是指矿井通风,"三防”是指防治瓦斯、防治煤尘、防灭火。
2、矿内空气中含有哪些有害气体?矿内空气中的主要有害气体有:一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、氢气、二氧化氮、氨、甲烷等。
3、矿井内空气的主要成分是什么?矿井内空气的主要成分是氧气、氮气和二氧化碳三种气体,此外还有少量的水蒸气、有害性气体和矿尘等。
氧气(02):氧气是维持人体呼吸不可缺少的气体,当风流中氧气的浓度降到17%,人在工作时会引起喘息、呼吸困难和心跳加快;当氧气浓度降到10%~12%,人将失去理智,时间稍长便会有死亡危险。
氮气(N2):矿井内风流中的氮气,主要来源于有机物质的腐朽、爆破工作、煤岩层裂隙中释放。
氮气的增加,相对地减少了氧气的含量。
二氧化碳(Co2):相对密度为1.53,比空气大(空气相对密度1.29),往往积聚于巷道底板上及下山掘进工作面,易溶于水,对人体有窒息作用。
4、二氧化碳有哪些性质?矿内空气中二氧化碳的来源有哪些对人体的危害是什么?《煤矿安全规程》对其有何规定?性质是:无色、略带有酸味,不自然也不助燃,易溶于水,故常应隐匿在老空废井的积水中。
二氧化碳的相对密度为1.52,多积存在巷道下部。
井下空气中二氧化碳的主要来源有:煤、岩、坑木等物质的氧化;爆破工作;矿井火灾;瓦斯煤尘爆炸;人的呼吸;从煤层岩层中涌出或突然喷出等。
二氧化碳对人体的影响是:对人体的眼、鼻、口等器官有刺激作用;当人体内二氧化碳增多时,会刺激中枢神经,引起呼吸加快,增大吸氧量。
《规程》规定,采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0∙5%;矿井总回风或一翼回风中二氧化碳浓度不得超过0.75%;采区和采掘工作面回风流中二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、一氧化碳有哪些性质?矿内空气中一氧化碳的来源有哪些?其对人体的危害是什么?一氧化碳是一种无色、五味、无嗅的气体;相对密度是0∙97,几乎能均匀扩散在空气中;微容于水,能燃烧,但不助燃;当浓度达到13%-75%时能爆炸;有强烈的毒性。
煤矿瓦斯基本技术知识(二篇)
![煤矿瓦斯基本技术知识(二篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/5c115cdcbdeb19e8b8f67c1cfad6195f302be873.png)
煤矿瓦斯基本技术知识1.瓦斯性质及瓦斯参数测定瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体,有时单独指甲烷。
瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体,难溶于水,扩散性较空气高。
瓦斯无毒,但浓度很高时,会引起窒息。
瓦斯在煤层中的赋存形式主要有两种状态:在渗透空间内的瓦斯主要呈自由气态,称为游离瓦斯或自由瓦斯,这种状态的瓦斯服从理想气体状态方程;另一种称为吸附瓦斯,它主要吸附在煤的微孔表面上和在煤的微粒内部,占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间。
实测表明,在目前开采深度下(1000~xxm以内)煤层吸附瓦斯量占70%~95%,而游离瓦斯量占5%~30%。
煤层瓦斯含量是指单位质量煤体中所含瓦斯的体积,单位为m3/t。
煤层瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据,是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。
煤层在天然条件下,未受采动影响时的瓦斯含量称原始含量;受采动影响,已有部分瓦斯排出后而剩余在煤层中的瓦斯量,称残存瓦斯含量。
影响煤层原始瓦斯含量的因素很多,主要有:煤化程度、煤层赋存条件、围岩性质、地质构造、水文地质条件等。
2.矿井瓦斯涌出及瓦斯等级开采煤层时,煤体受到破坏或采动影响,贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间,这种现象称为瓦斯涌出。
矿井瓦斯涌出形式可分普通涌出和特殊涌出两种。
矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量,瓦斯涌出量的表示方法有两种:绝对瓦斯涌出量——单位时间涌入采掘空间的瓦斯量,单位为m3/min;相对瓦斯涌出量——单位质量的煤所放出的瓦斯数量,单位为m3/t。
影响矿井瓦斯涌出量的因素主要有煤层瓦斯含量、开采规模、开采程序、采煤方法与顶板管理方法、生产工序、地面大气压力的变化、通风方式和采空区管理方法等。
《煤矿安全规程》规定,一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为瓦斯矿井。
瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。
根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
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山西省晋中灵石煤矿有限公司职工安全手册---瓦斯防治基本知识前言瓦斯灾害是煤矿安全生产的最大危害,是威胁矿工生命安全的“第一杀手”,纵观国内外煤矿事故,绝大多数集中在以瓦斯爆炸为主的“一通三防”事故上。
为深入贯彻落实“人人都是通风员”理念,加强井下员工对瓦斯治理重要性的认识,了解掌握瓦斯防治基础知识和管理技能,做到人人都懂通风知识,把住生产全过程通风工作的各个环节,及时排查消除事故隐患,实现安全生产。
特制作发放此安全手册,望广大职工认真学习,从而实现“人人懂、人人抓、为大家”的全员安全管理目标。
总经理:一、瓦斯的性质煤矿瓦斯是伴随煤层形成而形成的,是随煤而伴生的。
主要成分甲烷(CH4)是一种无色、无味、无臭的气体,它的重量较轻,一般浮在巷道的上半部,独头巷道和顶板冒落空间处,渗透性强,不溶解于水,具有燃烧性和爆炸性,能使人窒息。
主要危害是爆炸。
二、瓦斯爆炸的条件瓦斯爆炸应当具备三个条件:①瓦斯浓度在爆炸界限内,一般为5%-16%。
②混合气体中氧的浓度不低于12%。
③有足够能量的点火火源,既引大温度,一般是450度-650度。
三、瓦斯的来源及积聚特点开采过程中,煤矿井下瓦斯主要有四个来源:一是从采落下来的煤炭中释放出来的瓦斯。
二是从采掘工作面煤壁内释放出来的瓦斯。
三是从煤巷两帮及顶板释放出来的瓦斯。
四是从采空区及围岩中释放出来的瓦斯。
煤矿生产过程中,井下瓦斯按它的四个来源不间断地向外释放,又被流过的风流稀释、带走,当井下风量不足或停风时,井下瓦斯浓度将升高,形成瓦斯积聚,瓦斯积聚只有快慢之分,没有积聚不积聚之别,简单的说,井下无风瓦斯就积聚,有风瓦斯就乘风而去,这就是瓦斯积聚的基本特点。
四、为什么采煤工作面上隅角容易集聚瓦斯:(1)采煤工作面后方采空区内积存着高浓度瓦斯,上隅角是采空区漏风的出口,漏风将采空区内的瓦斯携带到上隅角,又瓦斯相对密度小,采空区瓦斯沿倾斜方向向上移动,部分瓦斯将从上隅角附近逸散出来。
(2)工作面风流在工作面回风侧直角转弯,在上隅角形成涡流,使瓦斯不容易被风流带走,因而瓦斯易于积聚。
(3)工作面上隅角附近通常设置回柱绞车等机电设备,控顶宽度较大,通常要落后正常地段1-2排,形成瓦斯积聚的场所。
(4)工作面上隅角附近顶板和煤帮在集中应力作用下变得比较破碎,容易冒落顶板岩石和片帮而形成空洞,在这些空洞内容易积聚瓦斯。
五、如何处理采煤工作面上隅角积聚瓦斯:采煤工作面上隅角煤帮疏松,自由面增多,爆破时容易发生“虚炮”形成火光,回柱时由于钢丝绳摩擦易产生火花,机械设备运转产生摩擦火花,电气设备失爆产生电火花,这些都容易成为发生瓦斯爆炸事故的引爆火源,因此《煤矿安全规程》第一百四十条规定,应加强瓦斯检查工作,发现瓦斯积聚及时处理,以免发生瓦斯爆炸事故,采煤工作面上隅角积聚瓦斯处理的方法主要有以下几种:(1)在工作面上隅角附近设置木板隔墙或帆布风障,迫使一部分风流流经工作面上隅角,将该处积存的瓦斯冲淡排出。
(2)在工作面上隅角至回风道一段距离内设置移动式水力引射器,排出上隅角积存瓦斯,水力引射器的水压一般为8~10个大气压,风量最多可达60~70m³/min。
(3)加大采煤工作面风量或利用设在煤巷中的风筒和局部通风机加大工作面风量,并冲淡工作面上隅角的瓦斯。
(4)在回风巷的采空区侧维持一段专为排放采空区瓦斯的尾巷,把工作面分成两部分,一部分清洗工作面,冲淡开采煤层涌出的瓦斯,改变采空区瓦斯流向,使上隅角的瓦斯积聚点移到工作面20m以外。
(5)采空区抽放。
当采空区瓦斯涌出量较大时,不仅采煤工作面上隅角瓦斯经常超限,工作面采空区和回风流也受到威胁,必须采用抽放方法减少开采空间的瓦斯量。
六、为什么回风巷瓦斯浓度规定为不超过10%瓦斯爆炸浓度的界限是5%~16%,也就是说当瓦斯浓度小于5%或大于16%时,瓦斯遇火源也不会大爆炸。
《煤矿安全规程》第一百三十六条规定,回风巷瓦斯浓度规定为不超过1.0%,主要是考虑以下几点理由:1、瓦斯浓度的随机性井下瓦斯浓度的分布,无论在时间上还是在空间上都是不均匀的,且在不断发生变化,检验人员在测定时间和空间上存在随机性。
2、检测结果的误差性(1)测定仪器有一定的允许误差。
(2)检验人员由于思想和业务等原因存在一定的读数误差。
3、爆炸因素的多样性(1)在混合气体中参入煤尘可使瓦斯爆炸界限扩大,煤尘浓度在5g/m³时瓦斯爆炸浓度下限降为3.0%,煤尘浓度8g/m³时瓦斯爆炸浓度下降降为2.5%。
(2)空气温度升高可使瓦斯爆炸界限扩大。
当温度超过700℃时,瓦斯爆炸浓度下限为3.25%;温度过高可引燃低浓度的瓦斯,810℃时瓦斯爆炸浓度下限为2%。
(3)在混合气体中掺入其他可燃气体可使瓦斯爆炸界限扩大。
(4)混合气体中掺入惰性气体可使瓦斯爆炸界限缩小,甚至丧失爆炸性。
所以,把采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度规定为不超过1.0%,有2倍的安全系数,是科学的、可靠的和安全的。
《煤矿安全规程》规定,采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
七、煤矿井下作业地点瓦斯浓度超限时应如何处理:煤矿井下采掘工作面及其他作业地点瓦斯浓度超过规定时,必须按以下规定进行处理:采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼。
爆炸地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到 1.0%时,严禁爆破。
以下地点瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理:①采掘工作面风流中。
②其他作业地点风流中。
③电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中。
(4)采掘工作面及其巷道内,体积大于0.5m³的空间积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
(5)对因瓦斯浓度超过规定被切断电源电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可通电开动。
八、井下盲巷和采空区瓦斯管理有哪些规定:煤矿井下盲巷和采空区是井下积聚高浓度瓦斯的主要地点,如果盲巷和采空区有较大瓦斯涌出源或已成为邻近层排放瓦斯的主要通道,极容易引发瓦斯爆炸和致人窒息事故。
用该从以下几方面加强盲巷和采空区瓦斯的日常管理:井下应尽量避免出现任何形式的盲巷,与生产无关的报废巷道或旧巷,必须及时充填或用不燃性材料进行封闭。
对于掘进施工的独头巷道,局部通风机必须保持正常运转,临时停工也不得停风,如因临时停电或其他原因,局部通风机停止运转,要立即切断巷道内一切电气设备的电源(安设风电闭锁装置可自动断电)和撤出所有人员,在巷道口设置栅栏,并挂有明显警标,严禁人员入内,瓦检工每班在栅栏处至少检查一次,如果发现栅栏内侧1m 处瓦斯浓度超过3%或其他有害气体超过允许浓度,必须在24h内用木板予以密闭。
长期停工、瓦斯涌出量较大的岩石巷道也必须封闭,没有瓦斯涌出或涌出量不大(积聚瓦斯浓度不超过3%)的岩巷可不封闭,但必须在巷口设置栅栏、揭示警标,禁止人员入内并定期检查。
凡封闭的巷道,要对密闭坚持定期检查,至少每周一次,并对密闭质量,内外压差、密闭内气体成分、温度等进行检测和分析,发现问题采取相应措施及时处理。
恢复有瓦斯积存的盲巷或打开密闭时,瓦斯处理工作应特别慎重,事先必须编制专门的安全措施,报矿总工程师批准。
处理前应由救护队佩戴呼吸器进入瓦斯积聚区域检查瓦斯浓度并估算积聚的瓦斯含量,然后按“分级管理”的规定排放瓦斯。
九、如何处理巷道积聚的瓦斯:局部通风机一旦意外停止运行,巷道内就会积聚大量瓦斯,随着时间的延长,积聚的瓦斯量越来越多,必须及时进行排放。
排放瓦斯是矿井瓦斯管理的重要内容之一。
《煤矿安全规程》第一百四十一条对此规定了三级排放制度,并规定必须制定安全措施。
三级排放制度(1)一级排放对于停风的独头巷道(或盲巷),如果要恢复停风,必须首先检查瓦斯。
当检查瓦斯后证实停风的独头巷道中的瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,同时检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,可以人工开动局部通风机,直接恢复独头巷道的通风。
(2)二级排放如果停风的独头巷道内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%,但不超过3.0%时,由瓦斯检查员、安全员和井下电钳工等有关人员在现场,并采取专门的控制风流等安全措施排除瓦斯。
(3)三级排放如果停风的独头巷道内瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制定安全排除瓦斯措施,报矿技术负责人批准。
三级排放时应由矿山救护队或通风区进行操作,矿有关领导现场值班。
十、排放盲巷瓦斯应注意的问题(1)计算排放的瓦斯量、供风量和排放时间,控制供风量和瓦斯排放量,选择适宜的排放瓦斯方法,制定可靠的安全措施,严禁“一风吹”。
掌握排放瓦斯各回风区间最大允许的排放瓦斯量,以便控制盲巷排出的瓦斯量,防止各回风区间瓦斯超限;确保排出的风流与全风风流汇合处的瓦斯浓度不超过1.5%;并在排出的瓦斯与全风压风流混合处安设瓦斯报警断电仪。
(2)确定排放瓦斯的流经线路和方向、控制风流设施的位置、各种电气设备的位置、通讯电话的位置,瓦斯传感器的监测位置等。
必须做到文、图齐全,并在图上注明,了解供电情况,检查风电闭锁装置是否良好;检查局部通风机和电气开关附近10m内瓦斯浓度是否超过0.5%。
(3)明确停电,撤人的范围,凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面,必须停电、撤人、停止作业,指定警戒人员的位置,禁止其他人员的进入。
(4)排瓦斯时,每次启动局部通风机或者调整风量后,均应检查局部通风机是否有循环风;如有循环风,需立即停止局部通风机运转,消除循环风后再排瓦斯。
(5)排放瓦斯风流经过的巷道内的电气设备,必须指定专人在采空区变电所和配电点两处同时切断电源,并设警示牌和专人看管。
(6)排放瓦斯必须加强领导,统一指挥,精心组织,责任落实,确保安全排放。
安全监察人员在现场监督检查,发现违章,立即制止,矿山救护员在现场值班。
十一、采用哪些措施控制风流排放瓦斯:对于停风的独头巷,如果要恢复通风,必须首先检查瓦斯浓度,根据瓦斯浓度不同采取不同的瓦斯排放方法。
1.直接恢复通风瓦斯排放方法当检查瓦斯后证实停风的独头巷道中的瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%,同时检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,可以人工开动局部通风机,直接恢复独头巷道的通风。
2、控制风流瓦斯排放方法如果停风的独头巷道内瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须采取专门的控制风流措施排除瓦斯。
(1)检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度。