煤矿瓦斯基础知识
矿井瓦斯的有关知识（三篇）
矿井瓦斯的有关知识什么是矿井瓦斯？矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
有时单独指甲烷(沼气)。
它是在煤的生成和煤的变质过程中伴生的气体。
在成煤的过程中生成的瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。
另外，在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。
瓦斯是无色、无味、无臭的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。
瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg，所以，它常积聚在巷道的上部及高顶处。
瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。
瓦斯的燃烧、爆炸性是矿井主要灾害之一。
瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。
游离状态也称为自由状态，这种瓦斯以自由气体状态存在于煤体或围岩的裂缝、孔隙之中，其量的大小主要决定于贮存空间的体积、压力和温度。
吸着状态又称结合状态，其特点是瓦斯与煤或某些岩石结合成一体，不再以自由气态形式存在。
按其结合形式不同又可分为吸附及吸收两种。
吸附状态是由于固体粒子与气体分子之间分子吸引力的作用，使气体分子在固体粒子表面上紧密附着一个薄层；吸收状态是气体分子已进入煤分子团的内部。
几种状态的瓦斯处于不断变化的动平衡之中，在一定条件下会互相转化。
当压力、温度变化时，游离瓦斯转化为吸着瓦斯称为吸附，吸附瓦斯转化为游离瓦斯称解吸。
矿井瓦斯等级的划分矿井瓦斯等级是以相对瓦斯涌出量的大小来划分的。
《煤矿安全规程》规定，在一个矿井中，只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯等级工作制度进行管理。
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：(1)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米／吨且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米／分。
瓦斯管理知识点总结
瓦斯管理知识点总结瓦斯管理是针对煤矿瓦斯等有害气体的防治和治理的一项重要工作。
瓦斯是煤矿中产生的一种有害气体，它不仅对矿工的健康造成危害，还可能引发矿井火灾和爆炸，给矿井生产安全带来严重隐患。
因此，瓦斯管理工作至关重要，需要采取一系列有效措施对瓦斯进行防治和治理。
瓦斯管理的基本知识点主要包括瓦斯的成分、来源、检测方法、防治措施和应急处理等方面。
下面将分别对这些知识点进行介绍。
1. 瓦斯的成分瓦斯是指煤矿、石炭矿等底部藏层开采过程中排出的一种挥发性气体。
瓦斯的主要成分包括甲烷、二氧化碳、氢气和氮气等。
其中，甲烷是最主要的成分，也是煤矿瓦斯的主要组成部分，而且是煤矿事故中最主要的有害气体。
2. 瓦斯的来源瓦斯的来源主要包括煤矿煤层中的煤矿瓦斯和矿井中的地层气、氧化性腐烂发酵的瓦斯等。
这些瓦斯来源于煤矿中矿井开采作业的挥发性气体。
在矿井开采的过程中，随着煤层采出，地质岩层破坏，煤中的气体和岩石中的地层气体被释放出来，形成瓦斯体积。
3. 瓦斯的检测方法瓦斯的检测方法主要包括现场检测和实验室检测两种方式。
现场检测主要是通过安装瓦斯检测仪器、瓦斯流量计等设备，对煤矿井下空气中的瓦斯浓度进行实时监测。
实验室检测则是将煤矿井下采集的瓦斯样品带回实验室进行分析，通过仪器和设备对瓦斯成分进行研究和检验。
4. 瓦斯的防治措施瓦斯的防治措施主要包括瓦斯抽放、瓦斯抑制、瓦斯控制等方面。
瓦斯抽放是指通过安装瓦斯抽放设备，将井下产生的瓦斯抽走，以减少瓦斯的积聚和减少瓦斯爆炸的危险。
瓦斯抑制是通过注入一定的化学药剂或添加吸附剂等物质，使瓦斯得到吸附、阻垢、减少或削减瓦斯的释放。
瓦斯控制是通过完善瓦斯抽放系统和保证通风系统畅通，保证矿井空气中的瓦斯浓度处于安全范围之内。
另外，还可以通过安装瓦斯指示器、瓦斯报警装置等设备，对井下瓦斯浓度实时监控和警报处理。
5. 瓦斯的应急处理瓦斯的应急处理主要是指一旦发生瓦斯事故，要采取紧急措施，快速排除瓦斯，并确保矿井人员的生命安全。
煤矿瓦斯知识点归纳总结
煤矿瓦斯知识点归纳总结一、煤矿瓦斯的形成1. 煤矿瓦斯的来源煤矿瓦斯是由煤层中的有机质在高温、高压条件下分解产生的，主要由甲烷（CH4）组成，同时还含有少量的乙烷、丙烷、乙烯等烷烃和烯烃。
2. 煤矿瓦斯的生成条件煤矿瓦斯的生成与煤层的埋深、温度、压力和煤的有机质含量等因素有关。
通常情况下，煤矿瓦斯的生成条件为煤层埋深在200m以上，温度在40℃以上，压力在3MPa以上。
二、煤矿瓦斯的性质1. 化学性质煤矿瓦斯主要成分为甲烷，其化学式为CH4。
它是一种无色、无味、无毒的气体，在空气中的爆炸极限为5%~15%。
2. 物理性质煤矿瓦斯比空气轻，燃烧时生成的热量大，且火焰温度高。
在低温下，煤矿瓦斯易液化。
在低温低压下，甲烷可形成固态，称为天然气水合物。
三、煤矿瓦斯的危害1. 爆炸危险煤矿瓦斯是一种易燃气体，在一定浓度范围内与空气混合后，遇到明火或高温表面容易发生爆炸。
煤矿瓦斯爆炸不仅造成人员伤亡和生产设施的破坏，还会引发二次事故，给煤矿安全生产造成严重影响。
2. 中毒危害煤矿瓦斯在空气中的浓度超过一定限制时，会对人体造成窒息和中毒。
特别是煤矿井下的工作人员，长期暴露在煤矿瓦斯环境中，会对身体健康造成严重影响。
四、煤矿瓦斯的监测与防治1. 煤矿瓦斯的监测（1）煤矿瓦斯的监测手段煤矿瓦斯的监测手段主要包括传感器监测、抽放法监测、化学分析法监测等。
其中，传感器监测是最常用的监测手段，通过设置煤矿瓦斯传感器在煤矿井下实时监测瓦斯浓度，并及时报警，以确保煤矿安全生产。
（2）煤矿瓦斯的监测要求对于含瓦斯矿井，应在井下通风和巷道出口设置煤矿瓦斯传感器，并定时进行瓦斯浓度监测。
同时，要求煤矿工作人员严格按照规定的防护装备和作业程序进行作业，确保煤矿瓦斯安全监测和防护。
2. 煤矿瓦斯的防治（1）通风防治通风是煤矿瓦斯的主要防治手段，通过合理设置通风系统和通风设备，将煤矿瓦斯排出矿井，降低瓦斯浓度，减少爆炸危险。
（2）抽放防治抽放防治是通过使用抽放设备将煤矿瓦斯抽出，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸危险。
矿井瓦斯基本知识
第八章矿井瓦斯第一节概述本章主要内容1、瓦斯概念2、煤层瓦斯赋存与含量3、矿井瓦斯涌出4、瓦斯喷出与突出5、瓦斯爆炸与预防6、瓦斯抽放矿井瓦斯是煤矿生产过程中，从煤、岩内涌出的各种气体的总称。
煤矿术语中的瓦斯指的就是甲烷。
物理化学性质：无色、无味、无嗅的气体，可燃烧、爆炸；分子量：16.049，分子直径：0.41nm，密度：0.716Kg/m3（气态）、424.5 Kg/m3（液态）相对空气密度：0.554,难溶入水:101.3 KPa , 20℃, 3.31l/100lH2O危害：爆炸，突出，人员窒息、环境污染。
作用：能源、化工原料。
第二节煤层瓦斯赋存与含量一、瓦斯的成因与赋存（一）矿井瓦斯的生成煤层瓦斯是腐植型有机物（植物）在成煤过程中生成的。
成气过程两个阶段一是生物化学成气时期；二是煤化变质作用时期。
（二）瓦斯在煤体内存在的状态煤体是一种复杂的多孔性固体，包括原生孔隙和运动形成的大量孔隙和裂隙，形成了很大的自由空间和孔隙表面。
煤层中瓦斯赋存两种状态：•游离状态•吸附状态•吸着状态•吸收状态二、煤层中瓦斯垂直分带形成原因：当煤层直达地表或直接为透气性较好的第四系冲积层覆盖时，由于煤层中瓦斯向上运移和地面空气向煤层中渗透，使煤层内的瓦斯呈现出垂直分带特征。
垂直分为四带：CO2- N2带、N2带、N2—CH4带、CH4带。
瓦斯风化带下界深度确定依据：可以根据下列指标中的任何一项确定。
（1）煤层的相对瓦斯涌出量等于2～3m3/t处；（2）煤层内的瓦斯组分中甲烷及重烃浓度总和达到80%（体积比）；（3）煤层内的瓦斯压力为0.1～0.15MPa；（4）煤的瓦斯含量达到下列数值处：长焰煤1.0～1.5 m3/t（C.M.），气煤1.5～2.0m3/t （C.M.），肥煤与焦煤2.0～2.5m3/t(C.M)，瘦煤2.5～3.0m3/t(C.M.)，贫煤3.0～4.0m3/t(C.M.)，无烟煤5.0～7.0m3/t(C.M.)（此处的C.M.是指煤中可燃质既固定碳和挥发分）三影响煤层瓦斯含量的因素煤的瓦斯含量是指单位体积或重量的煤在自然状态下所含有的瓦斯量（标准状态下的瓦斯体积），单位为m3/m3(cm3/cm3)或m3/t(cm3/g)。
煤矿瓦斯基础知识
煤矿瓦斯基础知识目录1. 煤矿瓦斯基础知识概述 (3)1.1 瓦斯的定义与分类 (4)1.2 煤矿瓦斯的特点与危害 (5)1.3 瓦斯监测与治理的基本要求 (6)2. 瓦斯的物理与化学性质 (7)2.1 瓦斯的主要成分 (8)2.2 瓦斯的物理特性 (9)2.3 瓦斯的化学性质 (9)3. 煤矿瓦斯的产生机制 (11)3.1 瓦斯的生成过程 (12)3.2 影响瓦斯生成的主要因素 (12)4. 煤矿瓦斯监测技术 (14)4.1 瓦斯检测仪器与传感器 (15)4.2 瓦斯监测系统的设计与布点 (16)4.3 瓦斯监测数据的分析与处理 (18)5. 煤矿瓦斯灾害预防与治理 (19)5.1 瓦斯爆炸的原理与特点 (20)5.2 瓦斯诱导与增强突出事故的风险防控 (22)5.3 瓦斯管理的国际经验与国内法规 (24)6. 瓦斯抽放与利用 (25)6.1 瓦斯抽放系统设计与施工 (26)6.2 瓦斯抽放效果的评价与优化 (27)6.3 瓦斯在矿井通风与电力系统中的应用 (29)7. 瓦斯洗手技术 (30)7.1 地面瓦斯洗手技术的原理 (32)7.2 瓦斯洗手技术的经济效益分析 (33)7.3 瓦斯洗手项目的实施与管理 (34)8. 煤矿瓦斯科技创新与未来发展趋势 (36)8.1 瓦斯监测与治理技术的最新进展 (37)8.2 瓦斯抽放与利用的先进技术 (38)8.3 瓦斯洗手技术的创新与挑战 (40)9. 瓦斯安全事故案例分析 (42)9.1 国内外重大瓦斯安全事故回顾 (43)9.2 瓦斯安全事故的原因与教训 (45)9.3 瓦斯安全事故预防和处理措施 (46)10. 总结与展望 (47)10.1 煤矿瓦斯基础知识总结 (49)10.2 煤矿瓦斯安全管理展望 (50)10.3 未来瓦斯基础知识的研究方向 (51)1. 煤矿瓦斯基础知识概述煤矿瓦斯是指在煤矿开采过程中，由于地下应力作用和地质构造变化，导致岩石和煤层中的有机物质经过漫长地质时期进行分解，由多种烃类气体（以甲烷为主）、二氧化碳以及少量的氮气、硫化氢气体等组成的地下气体。
矿井瓦斯基础知识
矿井瓦斯基础知识一、矿井瓦斯的概念矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体，是指煤矿井下以甲烷（CH4）为主的有毒有害气体的总称。
二、瓦斯的性质矿井瓦斯通常指甲烷，是一种无色无味的气体，在标准状态下其密度为0.554。
甲烷扩散性强，扩散速度是空气的1.34倍，具有燃烧和爆炸性。
三、瓦斯的危害1、窒息：当瓦斯浓度达到43％时，氧气冲淡到12％，人会感到呼吸困难；当瓦斯浓度达到57％时，氧气冲淡到9％，人就会窒息、死亡。
2、燃烧、爆炸：当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇高温火源能燃烧、爆炸。
3、煤与瓦斯突出：摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。
四、瓦斯爆炸1、瓦斯爆炸的概念：瓦斯是一种能燃烧和爆炸的气体，瓦斯爆炸就是空气中氧气（O2）与瓦斯（CH4）进行剧烈氧化反应的结果，会产生二氧化碳和水蒸汽，并释放出大量的热量，这些热量能使反应过程中生成的二氧化碳和水蒸气迅速膨胀并形成高温、高压，并以极高的速度向外冲出，而产生动力现象。
2、瓦斯爆炸的必备条件：一是，一定的瓦斯浓度：当瓦斯浓度在5％～16％之间才能爆炸。
浓度不同，燃烧和爆炸的特性也不同，当瓦斯浓度小于5％时参加反应的瓦斯少，不能形成热量积聚，瓦斯不爆炸只燃烧；当瓦斯浓度达5％～9.5％时爆炸威力迅速增强，通过实验测定当瓦斯浓度在8.5％时，瓦斯全部参加反应，威力最强；当瓦斯浓度达9.5％～16％时爆炸威力逐渐减弱；当瓦斯浓度高于16%时，由于氧气含量不足，热量被多余的瓦斯和周围其他介质吸收而降温，不能爆炸。
二是，一定的引火温度：瓦斯最低点燃温度为引火温度，在650～750℃。
三是，充足的氧气：瓦斯爆炸界限随混合气体中氧气浓度降低而缩小，当氧气浓度下降瓦斯爆炸下限缓慢上升，而上限迅速下降；当氧气浓度小于12％时，瓦斯则失去爆炸性，遇火不爆炸。
五、瓦斯爆炸产生的危害1、爆炸温度高，瓦斯爆炸瞬时温度可达1850～2650℃之间，能烧伤人员、烧坏设备，并能引起火灾，扩大灾情。
瓦斯基础知识
⑴低瓦斯矿井:相对瓦斯量≦10m3/t且绝对量 ≦40m3/min。 ⑵高瓦斯矿井:相对量﹥10m3/t或绝对量 ﹥40m3/min。 ⑶煤(岩)与瓦斯(co2)突出矿井。
矿井瓦斯等级鉴定
1、准备工作 ⑴成立由总工、通风、安全等部门参加的鉴定小 组。 ⑵通风部门编制实施方案，并报总工审批。
⑶鉴定小组备齐风表、秒表、卷尺、温度 计、空盒气压计、干湿温度计、光学瓦检仪、 各种记录表、计算器等用品。 ⑷鉴定使用的仪器仪表必须校正鉴定。 ⑸组织鉴定人员学习方案和措施。 2、井下测定 ⑴选定测点。总回风巷、一翼回风巷、各 水平、各煤层、各采区(工作面)的进回风道内 合适地点。 ⑵各测风站要求断面规整、无杂物、距岔
矿井瓦斯等级的划分 瓦斯等级是矿井瓦斯涌出量大小和安全程 度的基本标志。不同等级实行不同的管理。 瓦斯等级划分的依据 《规程》规定:一个矿井中只要有一个煤层 发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井 必须依照矿井瓦斯等级进行管理。 瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、绝 对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分。
1、煤层有无露头 有露头存在瓦斯风化带，瓦斯沿煤层向大 气中运移阻力小，容易放散到大气中。瓦斯 含量低。 2、煤层埋藏深度 煤层的瓦斯含量和瓦斯压力随埋藏深度的 增加而增加。瓦斯压力梯度是指煤层埋藏深 度每增加1m，煤层内瓦斯压力的增加值。 3、围岩的透气性 围岩透气性低瓦斯含量高，反之瓦斯低。
4、煤层的地质史 成煤的地质年代，以下降、覆盖层加厚和 海相沉积为主要变化的地质活动过程，会导 致煤层瓦斯含量增高;反之含量降低。 5、地质构造及其条件 开放性断层(张性、张扭性或导水的压性 断层)会导致瓦斯含量降应; 封闭性断层(压性、压扭性或不导水断层) 会导致瓦斯含量增高。 煤层倾角小，瓦斯运移路径长，阻力大， 瓦斯含量大;反之含量小。
矿井瓦斯基础知识
第一节矿井瓦斯基础知识
一、概述
1、矿井瓦斯：在煤矿生产中，从煤岩层中涌出的以
甲烷为主的有毒有害气体。
（矿井瓦斯是指井下以甲烷CH4为主的有毒、有害气
体的总程，是成煤过程中的一种伴生物。
古代植物遗
体在形成泥炭过程中，由于厌氧菌的作用，植物纤维
被分解、发酵、生成了瓦斯）
2、瓦斯的性质
瓦斯是一种无色、无味的气体。
（由于瓦斯常积聚在巷
道的顶部、上山掘进面及顶板冒落空洞中，瓦斯的扩
散性很强，扩散性是空气的1.34倍，会很快的在空气
中扩散。
瓦斯本身五毒，但不能供人呼吸，瓦斯不助
燃，但与空气混合达到一定浓度后，遇到高温火焰时
能够燃烧或爆炸。
3、瓦斯的危害
①窒息（矿井瓦斯是一种有毒有害气体，当井下空
气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中的氧
气浓度，人也会感到呼吸困难，使人窒息。
②瓦斯的燃烧和爆炸。
（当瓦斯与空气混合达到一
定浓度时，遇火就能燃烧或爆炸）
4、瓦斯的赋存
为什么煤体之所以能够保存一定数量的瓦斯，主要与煤的结构状态有密切关系，煤是一种复杂的。
瓦斯基础知识
五．瓦斯爆炸
2）影响瓦斯爆炸浓度界限的因素 （1）爆炸初温 爆炸时混合气体初温越高， 爆炸界限越大。 （2）爆炸初压 爆炸时初压越高，爆炸界 限越大。 （3）煤尘和可燃性气体混入 会使瓦斯爆 炸界限扩大。 （4）惰性气体混入 使爆炸界限缩小，降 低爆炸的危险性。
五．瓦斯爆炸
3．足够能量的点火源 1）点燃温度 正常大气条件下，点火温度为650～750℃。 实验表明：瓦斯最容易点燃的浓度为7～8%。 混合气体压力越大点燃温度越低。 混合气体初始温度越高，点燃温度越低； 且点燃面积越大，点燃时间越长，则越易 点燃。
2）瓦斯的引火延迟性
瓦斯的引火延迟性：指达到爆炸浓度的瓦 斯与高温火源接触时，并不立即发生爆炸 或燃烧，而是稍事延迟的现象。 感应期:指引火延迟的时间称为～ 。
化学爆炸的三要素： （1）瓦斯氧化属放热反应，且放热量很大； （2）瓦斯浓度在爆炸范围以内时，氧化反 应速度很快； （3）反应结果会产生大量气体（CO2、CO 和水蒸气）。
五．瓦斯爆炸
（二）瓦斯爆炸的效应及产物 1）高温 瞬间高温可达1850～2650℃。 2）高压 爆炸后压力可达911.7kP(9个大气压)左右。 3）冲击波 （1）正向冲击 （2）反向冲击 4）有害气体 O2：6～10%；N2：82～88%；CO：2～4%（如有 煤尘参与爆炸可达8%）。
瓦斯基础知识
概 述
瓦斯是指一种混合气体，是井下 煤层含有的所有有毒有害气体的总 称，包括甲烷、二氧化碳、一氧化 碳、二氧化硫等。甲烷在井下各种 有毒有害气体中所占比例最大，可 达80~90%，所以习惯上把甲烷称为 瓦斯。
矿井瓦斯基础知识
1×10-6，地球表
面温度增加1℃。
对煤矿瓦斯进行抽 放并加以利用，可 以给煤矿带来较好 的经济效益。按我 国现有能耗标准， 煤层气相当于我国 约使用27 年的能 源。
二 煤层瓦斯赋存与含量
1 瓦斯的成因
煤层瓦斯是腐植型有机物（植物）在成煤过程中生成的。 成气过程分为两个阶段：
生物化学成气时期（泥炭化过程） 缺氧、低温（不超过650C）厌氧微生物分解为CH4、CO2和H2O。 生成的瓦斯排放到古大气中。
巷道
压力表 测压钻孔
图 煤层瓦斯压力测定测
煤层
二 煤层瓦斯赋存与含量
主动测压法 钻孔封完孔后，通过钻孔向被测煤层充入补偿气体达到
瓦斯压力平衡而测定煤层瓦斯压力的测压方法。 补偿气体可选用高压N2、高压CO2或其他惰性气体。补偿
气体的充气压力略高于预计煤层瓦斯压力。 被动测压法
钻孔封孔后，通过被测煤层瓦斯的自然渗透，达到瓦斯 压力平衡而测定其瓦斯压力的测压方法。
煤化变质作用成气时期 沉降→压力与温度升高。高温、高压，
大量瓦斯散失，少量瓦斯存留，即为今天煤炭开采时涌出的瓦斯。
二 煤层瓦斯赋存与含量
2 煤层瓦斯赋存
瓦斯存在位置----煤中孔隙和裂隙。
丰城煤张扭裂隙，ห้องสมุดไป่ตู้大5400倍
鸡西煤的孔隙，放大720倍
二 煤层瓦斯赋存与含量
瓦斯存在状态：游离态和吸附态。 游离状态（气体，孔隙空间）（10~20%）。 吸附状态（非气体，孔隙的煤表面）（80~90%）
c)在距孔口0.5处用速凝水泥封孔，孔口用木楔固定； d)封孔24h后，安装压力表。
煤的瓦斯含量包括游离瓦斯和吸附瓦斯含量之和。
二 煤层瓦斯赋存与含量
矿井瓦斯基础知识
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瓦斯保护技术：加强瓦斯监测和预 警，确保安全生产
市场需求：随着能源需求的增长， 瓦斯利用前景广阔
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汇报人：
瓦斯爆炸会产生火灾，对矿井内的 设备和人员造成烧伤和窒息危险。
瓦斯突出的危害
瓦斯爆炸：瓦斯浓度达到一定值时，遇到火源会发生爆炸，造成人员伤亡和财产 损失
瓦斯窒息：瓦斯浓度过高时，会降低空气中的氧气含量，导致人员窒息
瓦斯燃烧：瓦斯燃烧会产生高温，对矿井设备和人员造成伤害
瓦斯涌出：瓦斯涌出会导致矿井压力增大，影响矿井安全
瓦斯具有毒性，当浓度过高 时，会对人体造成伤害
瓦斯是煤层中释放出的可燃 气体，主要成分为甲烷
瓦斯具有流动性，会在煤层 中流动，影响矿井安全
瓦斯爆炸的条件及过程
瓦斯浓度：达到爆炸极限，一般 为5%-16%
氧气浓度：不低于12%
火源：明火、电火花、机械摩擦 等
密闭空间：瓦斯在密闭空间内聚 集，无法及时扩散
矿井瓦斯检测与监控
瓦斯检测的目的和意义
保障矿井安全：及时发现瓦斯浓度异常，避免瓦斯爆炸等事故发生 提高生产效率：通过实时监测瓦斯浓度，合理安排生产计划，提高生产效率 降低环境污染：减少瓦斯排放，降低对环境的污染 提高员工健康：减少瓦斯对人体健康的影响，提高员工健康水平
瓦斯检测的方法和仪器
瓦斯保护的措施和政策
加强通风管理，确 保瓦斯浓度在安全 范围内
采用先进的瓦斯检 测和监控技术，及 时发现和处理瓦斯 问题
加强矿井瓦斯治理 ，提高瓦斯利用率
制定严格的瓦斯保 护政策和法规，确 保矿井安全
瓦斯保护与利用的前景展望
瓦斯利用技术：提高瓦斯利用率， 降低环境污染
矿井瓦斯基础知识
目录
01. 矿井瓦斯的来源 02. 矿井瓦斯的危害 03. 矿井瓦斯的防治
1
煤层瓦斯
煤层瓦斯是煤层中 储存的天然气
煤层瓦斯主要成分 是甲烷，还有少量
其他气体
煤层瓦斯是煤矿安 全生产的主要威胁
之一
煤层瓦斯可以通过 抽采、排放等方式
进行控制和管理
岩层瓦斯
01
岩层瓦斯是矿井瓦斯的主要来源之一 02
02
温室效应：瓦 斯排放加剧温 室效应，导致 全球气候变化
04
地下水污染：瓦 斯排放导致地下 水污染，影响饮
用水安全
3
通风措施
01
加强通风管理， 保持矿井通风 系统稳定可靠
02
采用局部通风 措施，降低瓦
斯浓度
03
加强瓦斯监测， 及时发现和处
理瓦斯隐患ຫໍສະໝຸດ 04采用瓦斯抽放 技术，降低瓦
斯含量
瓦斯监测
瓦斯抽放技术的应 用可以有效降低矿 井瓦斯浓度，保障 矿井安全生产。
瓦斯抽放技术
瓦斯抽放技术是矿 井瓦斯防治的关键 技术之一。
井下抽放技术通过 在井下钻孔，将瓦 斯抽出，降低矿井 瓦斯浓度。
瓦斯抽放技术包括 地面抽放、井下抽 放和混合抽放等多 种方式。
混合抽放技术结合 地面抽放和井下抽 放技术，提高瓦斯 抽放效率。
地面抽放技术通过 在地面钻孔，将瓦 斯抽出，降低矿井 瓦斯浓度。
窒息危险
瓦斯浓度过高会导致氧气不足，
01
使人窒息 瓦斯燃烧产生的一氧化碳也会导
02
致窒息 瓦斯爆炸产生的冲击波可能导致
03
肺部损伤，引发窒息 瓦斯泄漏可能导致通风不良，加
04
剧窒息危险
环境污染
矿井瓦斯基础知识.doc
矿井瓦斯基础知识矿井瓦斯是煤矿生产中必然遇到的有害气体，矿井瓦斯灾害、粉尘灾害、火灾、水灾和顶板灾害构成了煤矿的五大自然灾害。
因此，瓦斯灾害是煤矿中的重大灾害之一。
它不仅影响矿井的正常生产，还威胁到井下人员的生命安全。
你要从事煤矿井下工作，必须对瓦斯的特点及其危害作详细的了解，以便在工作屮加强预防。
一、什么是矿井瓦斯呢？（一）我们可以这样理解，矿井瓦斯就是在采掘过程中从煤层、岩层、采空区中放出的和生产过程中产生的各种有毒有害气体的总称。
从安全的角度对以将这些有毒有害气体划分为四类，具体如下：1、可燃气体：以沼气（甲烷）为代表的烷炷类、氢气、一氧化碳、硫化氢气体等；2、有毒气体：硫化氢、一氧化碳、二氧化硫、氨气、二氧化氮等；3、有害气体（窒息性气体）：氮气、沼气、二氧化碳、氢气等；4、放射性气体：氯气。
（二）因为在瓦斯各种组成气体屮，由煤体、围岩和采空区涌出的沼气（甲烷）往往占总量的90%以上，所以，矿井瓦斯通常单指沼气（本书中以后如无特别说明，则瓦斯单指沼气）。
二、瓦斯有哪些特点呢？1、矿井瓦斯是一种无色、无味、无臭（但有时与其他气体混合有苹果香味）、无毒的气体。
它混合到空气屮，既看不见，又摸不到，还闻不出来；但它在空气中占的比例大了，会使空气中氧气含量降低，一般认为瓦斯达到43%吋，则空气中氧气降低到12%,能造成人员缺氧窒息，抢救不及时容易造成死亡。
另外，瓦斯只有空气的一半稍多点的重量，比一般空气轻的多，所以，它经常积聚在巷道的顶部和冒落的空洞中；扩散性和渗透性很强，煤层、岩层、采空区中的瓦斯能很快地涌出到井下巷道屮来。
最危险的是瓦斯和空气混合到一定浓度时，遇到火源能够发生燃烧或爆炸。
例如2002年6月1日，温宿县克孜勒布拉克煤矿，随意停开主扇，致使巷道内瓦斯积聚, 达到爆炸界限，作业人员拆卸矿灯灯头，产生火花，引起瓦斯爆炸，东运输巷7人全部死亡。
为此，井下不准抽烟、不准随意打开矿灯、不准无安全措施进行电焊气焊、严禁穿化纤衣服，因为化纤衣服容易摩擦生电而引爆瓦斯。
煤矿瓦斯基本技术知识
煤矿瓦斯基本技术知识煤矿瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种有害气体，主要由甲烷组成。
瓦斯的积聚和泄漏可能引发矿井的爆炸事故，因此加强对煤矿瓦斯的监测和控制是矿山安全工作的重要一环。
下面将介绍一些煤矿瓦斯基本技术知识。
一、瓦斯发生和运移规律：1. 瓦斯的生成：瓦斯主要是由煤中的有机质在高温下分解产生的，这一过程称为煤变质。
煤的变质程度越高，瓦斯释放量越大。
2. 瓦斯的运移：瓦斯在煤层中的运移方式有两种，一种是吸附在煤颗粒表面的吸附瓦斯，另一种是通过煤层间隙或者煤裂隙传递的自由瓦斯。
二、瓦斯监测技术：1. 传统监测方法：包括瓦斯抽放和瓦斯检测两个方面。
瓦斯抽放通过采取排瓦系统、走向排瓦工作面等方法将瓦斯引导到安全地带进行燃烧。
瓦斯检测主要通过检测仪器对瓦斯浓度进行监测，常见的检测仪器有电化学传感器和红外线传感器。
2. 现代监测技术：近年来，随着科技的发展，出现了一些新的瓦斯监测技术。
其中包括无线传感网络技术、多参数传感器技术和机器视觉技术。
无线传感网络技术可以实现对矿区各个位置的瓦斯浓度进行实时监测和数据传输。
多参数传感器技术可以同时对温度、湿度和瓦斯浓度等参数进行监测，提高了监测的全面性和准确性。
机器视觉技术可以通过对矿井进行图像识别，实现对瓦斯泄漏点的自动检测。
三、瓦斯抽放技术：瓦斯抽放是通过管道系统将瓦斯从井下抽到地面，然后将瓦斯进行安全处理，以减少矿井瓦斯的积聚。
常见的瓦斯抽放方法有以下几种：1. 利用矿井通风系统进行抽放：通过调整通风系统的参数，增加矿井通风量，将瓦斯由开采面带到通风巷中，通过通风巷将瓦斯抽到地面。
2. 利用瓦斯抽放孔进行抽放：在矿井隧道中钻孔，通过孔内的管道将瓦斯抽到地面，然后进行处理。
四、瓦斯治理技术：1. 瓦斯燃烧：通过将瓦斯引导到安全地带进行燃烧，将甲烷转化成二氧化碳和水蒸气，减少瓦斯的爆炸危险。
2. 瓦斯利用：将煤矿瓦斯转化成可燃气体，如天然气或发电气体，进行利用。
瓦斯利用不仅能有效降低矿井瓦斯压力，减少瓦斯爆炸事故的发生，还能节约能源资源。
煤矿瓦斯基本技术知识
煤矿瓦斯基本技术知识煤矿瓦斯（即煤层气）是煤矿中常见的一种危险气体。
它主要由甲烷（CH4）组成，同时也含有少量的其他烃类和气体。
瓦斯在矿井中的积聚和释放会导致爆炸和有毒气体泄漏，对矿工的安全造成严重威胁。
因此，煤矿瓦斯管理成为一项十分重要的工作。
下面将介绍煤矿瓦斯的基本技术知识。
一、煤矿瓦斯形成和释放1. 煤层气的形成：煤层气是在地质过程中形成的。
随着植物残渣埋入地下，经过压力和温度的作用，植物残渣逐渐转化为煤，并产生瓦斯。
瓦斯主要由甲烷（CH4）组成，也含有少量的乙烷、丙烷等。
2. 煤层气的释放：瓦斯会随着煤的开采而释放。
当煤体被破坏、破碎或钻孔时，瓦斯会从煤中逸出，在矿井和巷道中积聚。
二、煤矿瓦斯爆炸的原理1. 瓦斯与空气混合：瓦斯与空气在一定比例下混合，形成可燃气体混合物。
瓦斯的爆炸极限为5%~15%。
2. 点火源的存在：当混合物中存在点火源（如明火、火花、静电等），就会引发爆炸。
3. 爆炸传导：瓦斯爆炸的第一次爆炸将造成巨大的气浪和冲击波，导致周围的瓦斯层爆炸，形成所谓的“传导波”。
三、煤矿瓦斯治理技术1. 排放和抽采：通过排放和抽采瓦斯，将矿井中的瓦斯排到安全区域或利用瓦斯作为能源。
排放瓦斯主要通过通风系统，抽采瓦斯主要通过坑道、井筒等设备。
2. 监测和控制：煤矿需要建立完善的瓦斯监测系统，及时掌握瓦斯含量和瓦斯压力等指标，并根据监测结果调整瓦斯抽采的方法和参数。
3. 瓦斯抑制：采取措施减少煤体破坏和瓦斯释放，如加强巷道支护、减少钻孔数等。
此外，还可以使用抑制剂来降低瓦斯释放量。
4. 安全管理：煤矿需要建立健全的瓦斯管理制度，制定科学合理的作业方案和安全标准，加强瓦斯安全培训和监督检查，确保煤矿人员的安全。
四、煤矿瓦斯防范措施1. 设立瓦斯监测点，定期监测矿井中的瓦斯含量和其他指标。
2. 建立瓦斯防爆设备，如防爆电器、防爆灯等，并保证设备的正常运行。
3. 严格执行瓦斯检查制度，定期检查矿井中的瓦斯情况，及时发现和处理问题。
瓦斯知识
瓦斯一、瓦斯的性质1、指煤矿井下以甲烷为主的有毒有害气体的总称。
2、性质1）无色、无味、无嗅2）比空气略轻3）有较强的扩散性和渗透性4）具有燃烧性和爆炸性3、瓦斯的危害1）瓦斯窒息2）瓦斯的爆炸和燃烧4、瓦斯的赋存形式1）瓦斯垂直分布带2）赋存形式A吸附状态①吸着②吸收B 游离状态10%~20%5、瓦斯的含量煤层瓦斯指煤层在自然条件下单位重量或单位体积所含的瓦斯量.6、瓦斯7、瓦斯爆炸的危害瓦斯爆炸是甲烷的氧化过程。
CH4+2O2=CO2+2H2O+882.6KJ/mol①产生1850℃~2650℃的高温②产生高压③产生大量有毒、有害气体。
CO、SO2。
二、矿井瓦斯等级的规定1、低瓦斯隧道：隧道每分钟的瓦斯涌出量小于40m3/min。
2、高瓦斯隧道：隧道每分钟的瓦斯涌出量大于40m3/min。
三、瓦斯爆炸应具备的条件1、瓦斯在空气中的浓度为5%~16%2、引燃爆炸温度为650~750℃3、空气中氧气浓度大于12%瓦斯浓度爆炸界限4、瓦斯爆炸的原因①瓦斯的积聚②引爆火源③管理因素5、不同瓦斯浓度的引火温度四、防止瓦斯爆炸的措施一）防止瓦斯积聚的措施所谓瓦斯积聚，是在0.5立方米的空间内瓦斯浓度达到2%以上叫瓦斯积聚。
1、搞好通风管理工作，不要有串联风。
2、加强局部通风的管理。
掘进工作面通风机要实行“三专两闭锁”-----专用变压器、专用开关、专用电缆、风电闭锁、瓦电闭锁。
3、加强通风构筑的管理。
如风机、风筒。
4、加强瓦斯的检查和监测：低瓦斯隧道每班至少检查2次，高瓦斯隧道至少检查3次，煤与瓦斯突出或涌出量大的采掘面要有专人检查。
5、及时处理瓦斯局部积聚。
二）防止瓦斯引燃的措施1、杜绝烟火2、加强放炮管理，严防爆炸火花。
3、加强电气设备管理，防止电火花。
4、防止摩擦火花和撞击火花。
5、使用不燃性材料和制品。
五、煤与瓦斯突出的预兆在井下由于地应力和瓦斯压力的作用，在极短的时间内，破碎的煤和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。
瓦 斯 基 本 知 识
尚庄煤矿培训中心 杨晓莺
瓦斯的性质
矿井瓦斯是指煤矿井下以甲烷（CH4）为主 的有毒、有害气体的总称，有时单独指甲烷。 瓦斯是一种无色、无味的气体，比空气轻(相 对密度为0.554)，扩散性很强，当无瓦斯涌 出时，甲烷在井巷断面内的分布是均匀的， 当有瓦斯涌出时，甲烷浓度会增高。
瓦斯的危害
采用震动性爆破应注意的问题：
(4)必须严格按震动性爆破措施规定的雷管 段号进行装药，绝不能装错；装药长度超过 5条炸药的炮眼必须装双雷管；联线时接头 要保持清洁，并用胶布包好以防止电阻大或 短路而造成瞎炮；装药前要对爆破母线的电 阻和迎头的爆破网的电阻进行认真检查；确 认无误后才
1、瓦斯爆炸的概念 瓦斯爆炸就是空气中的氧气(O2)与瓦斯 (CH4)进行剧烈氧化反应的结果。瓦斯在高 温火源作用下，与氧气发生化学反应，生成 二氧化碳和水，并放出大量的热，这些热量 能够使反应过程中生成的二氧化碳和水蒸气 迅速膨胀，形成高温、高压并以极高的速度 向外冲击而产生动力现象。
震动性爆破： 采用比普通爆破的炮眼深、眼数多和炸药量 多，一次能将巷道前方的煤层全断面揭开的 爆破称为震动性爆破。震动性爆破可用于石 门揭煤和煤巷掘进。它主要适宜于顶板较好、 煤质坚硬、地应力为主的突出煤层中。
作用： 是利用眼数多和炸药量多的强大震动力和炮 眼深的作用使地应力作用下的高瓦斯煤体突 然暴露，造成人为最有利的发生突出的条件。 所以它是一种诱导突出的方法，也是一种在 人员不在现场的条件下完成最危险的落煤和 揭开煤层的安全措施。
(1)震动性爆破时所有炮眼必须一次起爆。 如果第一次震动性爆破未能全断面揭开煤 层时，以后的每一次爆破都必须按震动性 爆破措施和有关规定执行，直至掘完煤门 进入岩石2 m为止。在掘进和每次爆破中 都要注意有二次突出发生的可能。 (2)当发瓦斯爆炸的防治现工作面有突出 预兆时，应立即停止工作，将人员撤到安 全地点。 (3)每次震动性爆破都要对爆破参数、爆 破效果、顶底板岩性和施工时出现的问题 等做好详细记录，以利进行分析和总结。
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对空气的比重：0.5545；
沸点：-161.7℃（0.1MPa） 扩散系数：0.196cm2/s；
水中的溶解度： 33.1 ～55.6 l/m3
空气中的爆炸下限：5%；
发热量：8568大卡/m3
空气中的爆炸上限：1斯的主要危害
爆炸：5%~16% 井下允许的瓦斯浓度：1%。为何要留这么大的
7
一、认识瓦斯
• 3. 瓦斯的主要危害
突出：煤与瓦斯突出（简称突出）是煤矿井下
发生的一种复杂的、有煤（岩）和瓦斯参与的
动力现象。发生瓦斯突出时，在几秒至几十秒
的时间内将几吨到上万吨的煤和几百立方米到 几百万立方米的瓦斯抛射到采掘空间，极易诱 发瓦斯窒息和瓦斯爆炸事故，对井下作业人员、 通风构筑物和设施具有极大的危害性。
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一、认识瓦斯
• 3. 瓦斯的主要危害
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二、煤层瓦斯的成因
• 1. 瓦斯的形成 煤层瓦斯是腐植型有机物在成煤过程中的伴生 产物。 煤层瓦斯的生成过程，一般经历两个成气时期：
生物化学成气时期 变质作用成气时期
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二、煤层瓦斯的成因
• 2. 瓦斯的逸散和保存 煤层瓦斯含量的大小 与成煤时期的瓦斯生成有关；
24
五、煤层瓦斯基本参数
• 1. 煤层瓦斯含量 1.1 影响煤层瓦斯含量的主要因素
煤层的埋藏深度
煤层与围岩的透气性 煤层倾角和露头
地质构造
煤的吸附特性
地层的地质史
水文地质条件
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五、煤层瓦斯基本参数
• 1. 煤层瓦斯含量 1.2测定方法
间接测定法
abP 100 Ad M ad 1 10P X 1 bP 100 1 0.31M ad
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四、煤层瓦斯赋存形态
• 2. 煤层瓦斯赋存状态
煤内瓦斯的存在状态示意图 1—游离瓦斯；2—吸附瓦斯；3—吸收瓦斯；4—煤；5—孔隙
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四、煤层瓦斯赋存形态
• 3. 煤的孔隙特征 煤是一种多孔固体。煤的孔隙性决定着煤 吸附瓦斯的能力、煤的渗透性和强度性质。 煤中孔隙可分为以下三种：
大孔
小孔（过渡孔）
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五、煤层瓦斯基本参数
• 1. 煤层瓦斯含量 1.2测定方法
直接测定法
GB/T 19559-2004 煤层气含量测定方法——地勘瓦斯含量 中联煤层气有限责任公司和煤炭科学研究总院西安分院起草 MT/T 77-94 煤层气测定方法(解吸法)——地勘瓦斯含量（被替） 山东煤田地质局、内蒙古煤田地质局、煤炭科学研究院抚顺研 究所负责起草 GB/T 32250-2009 煤层瓦斯含量井下直接测定方法 煤炭科学研究院抚顺分院、煤炭科学研究院重庆分院负责起草 真空脱气法
煤层开采时的CH4含量：最大可超过30m3/t 煤层开采时的CH4含量：是煤本身体积的3040倍！为什么煤中能容下这么多瓦斯呢？ 煤层中赋存的瓦斯80-90%以上为吸附瓦斯。
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四、煤层瓦斯赋存形态
• 2. 煤层瓦斯赋存状态
吸附瓦斯：以单分子薄膜形式凝聚在煤的微孔和 超微孔的表面上；物理吸附，CH4分子和C分子 相互吸引的结果 游离瓦斯：自由充填在煤的小孔、中孔、大孔或 裂隙中的瓦斯，存在于渗透容积之中 煤的瓦斯含量：吸附瓦斯占80%~90%，微孔、超 微孔的内表面积高达200m2/g，吸附容积相当大 动态平衡：在一定的瓦斯压力和温度条件下，两 者相对平衡
2. 常压解吸法
推算损失量
采样、装罐 井下温度条件 现场自然解吸 自然解吸量 井下自然解吸
取样时损失量 瓦 斯 含 量 现场解吸量
*少量、多份
罐密封送实验室 解吸量（粉碎前） 常温自然解吸
粉碎前解吸
称重
粉碎前解吸量 粉碎后解吸量 1atm残存解吸量
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粉碎、真空脱气
解吸量（粉碎后） 球磨罐粉碎常温下自然解吸
北票台吉矿-550水平，埋深729m；
世界实测最大瓦斯压力： 13.6MPa，乌克兰顿
巴斯彼得罗夫深矿，1425m。
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五、煤层瓦斯基本参数
• 2. 煤层瓦斯压力
方法分类 技术要点与技术关键
技术要点：根据瓦斯含量、吸附常数（a,b值）、煤质参 简接测定法 数等，按照公式计算煤层瓦斯压力的方法。 技术关键：各种基础参数的准确测定。
安全空间呢？
回风流瓦斯浓 度，充分混合 后的平均值
5
局部瓦斯浓度 上隅角、高顶
一、认识瓦斯
• 3. 瓦斯的主要危害
6
一、认识瓦斯
• 3. 瓦斯的主要危害
燃烧：大于 16% 。瓦斯燃烧也是高瓦斯矿主要
灾害之一。
窒息：井下空气中，瓦斯浓度较高时，氧气含
量下降，降至 12% 以下时，因人缺氧而窒息死 亡。 高浓度瓦斯窒息 溺水窒息
1. 真空脱气法
取样时损失量 现场解吸量 粉碎前脱气量 粉碎后脱气量
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五、煤层瓦斯基本参数
GB/T 32250-2009 煤层瓦斯含量井下直接测定方法
1. 真空脱气法
取样时损失量 现场解吸量 粉碎前脱气量 粉碎后脱气量
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五、煤层瓦斯基本参数
GB/T 32250-2009 煤层瓦斯含量井下直接测定方法
残余解吸量（粉碎前） 常温真空脱气+95℃真空脱气
粉碎后真空脱气
残余解吸量（粉碎后） 球磨罐粉碎+95℃真空脱气
称重、工分
粉碎后脱气量
计算含量 损失量+解吸量+粉碎前脱气量+粉碎后脱气量 煤样重量
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五、煤层瓦斯基本参数
GB/T 32250-2009 煤层瓦斯含量井下直接测定方法
1. 真空脱气法
技术要点：采用打钻、封孔、测压的方法实测煤层瓦斯 直接测定法 压力的方法。 技术关键：封孔技术。
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五、煤层瓦斯基本参数
• 2. 煤层瓦斯压力 2.1 直接测定法分类
充填封孔法 1、黄泥封孔 2、水泥砂浆封孔 封 孔 法 方 法 压 力 恢 复 方 法 被动测压法 主动测压法
封孔器法
3、胶圈-粘液封孔 4、聚氨酯封孔
适用性：可用于任何角度的测压孔 优点：具有发泡膨胀性，充填效果好 ;
42
缺点：造价高，操作难度较大
五、煤层瓦斯基本参数
• 2. 煤层瓦斯压力 2.2 封孔方法——聚氨酯封孔
不同配比聚氨酯膨胀倍数和膨胀时间
配比 1：0.7 1：0.8 1：0.9 1：1.0 1：1.1 1：1.2 1：1.3
膨胀倍数
2.0~3.0m3/t (气煤) 3.0~4.0m3/t (肥、焦煤) 4.0~6.0m3/t (瘦、无烟煤) 瓦斯涌出量 2~3m3/t
13
三、煤层瓦斯分带
• 3. 瓦斯带中瓦斯赋存的特点 煤层瓦斯含量随覆盖层（不包括第四纪冲击 层）厚度（埋深）增加而增大。——掌握这 一规律，可预测深部未揭露煤层的瓦斯含量 的大小。 矿井瓦斯涌出量随开采深度增加而增加。掌 握这一规律，可以预测深部采区生产时期的 矿井瓦斯涌出量大小，为矿井设计提供依据。
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五、煤层瓦斯基本参数
• 2. 煤层瓦斯压力 2.2 封孔方法——胶圈-粘液封孔
适用性：可用于任何角度的测压孔，裂隙发育 优点：可有效封堵围岩裂隙，处于承压状态 缺点：孔壁钻屑可导致胶囊密封漏气
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五、煤层瓦斯基本参数
• 2. 煤层瓦斯压力 2.2 封孔方法——聚氨酯封孔
麻布聚氨酯式
软胶囊聚氨酯 式
5.0
6.4
7.2
8.5
9.0
8.2
7.5
膨胀开始时间／min
2
2
2.5
3
4
7
6
不同配比聚氨酯透气性能
黑白料配比 1：0.7 1：0.8 1：0.9 1：1.0 1：1.1 1：1.2 1：1.3
透气压力/ MPa
0.9
1.2
1.35
2. 常压解吸法
取样时损失量 瓦 斯 含 量 现场解吸量 粉碎前解吸量 粉碎后解吸量 1atm残存解吸量
Xb 0.1ab 100 Ad M ad 1 1 0.1b 100 1 0.31M ad
Xb ——煤在标准大气压力下的不可解吸瓦斯量，cm3/g；
式中：
a ——煤的瓦斯吸附常数，cm3/g；
狭义： 专指CH4。
旧称： 沼气（正规场合已经不用了）。 煤层气： 同广义的“瓦斯”，常用于煤层 气开发利用领域。
3
一、认识瓦斯
• 2. 瓦斯的性质
化学式：CH4 性 分子量：16.042kg/kmol
状：无色、无味、无臭、无毒 水溶性：难溶于水
气态密度：0.7168kg/m3
液态密度：415kg/m3 溶 点： -182.5℃；
取样时损失量 现场解吸量 粉碎前脱气量 粉碎后脱气量
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五、煤层瓦斯基本参数
GB/T 32250-2009 煤层瓦斯含量井下直接测定方法
1. 真空脱气法
取样时损失量 现场解吸量 粉碎前脱气量 粉碎后脱气量
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五、煤层瓦斯基本参数
GB/T 32250-2009 煤层瓦斯含量井下直接测定方法
与煤层的覆盖条件有关；
与地质变迁有关。
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三、煤层瓦斯分带
• 1. 瓦斯分带的特点
N2－CO2带 N2带 N2－CH4带 CH4带
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瓦 斯 风 化 带
三、煤层瓦斯分带
• 2. 瓦斯带起始边界的确定
按下列指标确定 CH4浓度≥80%
CH4压力≥0.1~0.15MPa CH4含量 1.0~1.5m3/t (长烟煤)
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常压自然解吸法
五、煤层瓦斯基本参数
GB/T 32250-2009 煤层瓦斯含量井下直接测定方法