人防工程施工常见通病
人防质量通病
人防工程施工质量通病一:底板通病一现象：在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋放在了梁的主筋上面。
分析：底板中板梁式结构的梁筋与板筋位置关系：上排双向板筋均应从梁的主筋下方穿过（图一）。
因为底板所受的力主要是土压力，底板上层钢筋在梁处是受压区，应该从梁的主筋下穿过，把底板所受的土压力传递给梁。
图一地基反梁与底板上层钢筋位置关系防治措施：设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响，施工前正确理解图纸，按照正确的顺序布筋进行绑扎。
通病二现象：地基反梁钢筋绑扎施工时，受拉区钢筋和受压区钢筋配置反置，造成受拉区钢筋承载力不能满足设计要求。
分析：地基反梁与顶板梁受力情况相反，上部为受拉钢筋，下部为受压钢筋，一般平法表示地梁配筋如（图二），“B”表示下部钢筋、“T”表示上部钢筋，施工人员往往习惯性的将写在前面的理解为上部钢筋、写在后面的为下部钢筋，忽视了“8”和“T”的区别，从而造成错误。
JCL1 500X1300<M0@100/200B7 B 25:T12 4> 25G4 6 14图二平法表示地梁配筋防治措施：在布筋前要正确的理解图纸，对图纸上的每个符号都要弄清楚。
通病三现象：钢筋混凝土墙门洞未按要求增设45°斜向加强筋，或虽然设置但是不符合要求。
分析：人防门的门框下部加强筋斜向45°插入底板（图三）。
在绑扎底板钢筋时没有考虑门框墙加强筋的留置，等绑扎墙筋时发现遗漏，这是底板已经浇筑，加强筋已经无法设置了。
图三门框墙洞口加强筋示意图防治措施：门框墙加强筋应在底板教导混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎。
通病四现象：防护门槛钢筋绑扎错误分析：防护门门槛处钢筋规格大、钢筋密，施工不方便，容易施工不到位或绑扎错误。
防治措施：防护密闭门门槛箍筋应该闭口（图四），在箍筋拐角处应绑扎水平钢筋，水平筋应该锚固到门框墙中，并与门框钢筋绑扎牢靠。
图四门框箍筋绑扎通病五现象：人防门的门槛高度、门槛墙宽度不够，无法安装门扇，影响使用功能。
人防工程施工通病
人防工程施工通病及防治措施人防工程，即人民防空工程，是为了保护人民生命财产安全，提高城市防护能力，满足战时人民防空需要而建设的防护工程。
人防工程施工质量直接关系到人防工程的安全性和可靠性，因此在施工过程中，要充分重视并克服常见的施工通病，确保人防工程的质量和安全。
本文将对人防工程施工中常见的通病进行分析，并提出相应的防治措施。
一、人防工程施工通病1. 钢筋施工通病（1）钢筋布筋不当：在梁板体系中，底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋放在了梁的主筋上面。
底板所受的力主要是土压力，底板上层钢筋在梁处是受压区，应从梁的主筋下穿过，把底板所受的土压力传递给梁。
（2）钢筋绑扎错误：地基反梁钢筋绑扎时，受拉区钢筋和受压区钢筋配置反置，造成受拉区钢筋承载力不能满足设计要求。
（3）钢筋数量不足或遗漏：部分施工人员对图纸理解不透彻，导致钢筋数量绑扎不足或遗漏。
2. 模板施工通病模板安装不稳定，易出现变形、移位现象，影响混凝土浇筑质量。
3. 混凝土施工通病（1）混凝土浇筑不密实：混凝土浇筑过程中，未采取有效措施保证混凝土密实，容易出现蜂窝、麻面等质量问题。
（2）混凝土养护不足：混凝土浇筑后未及时进行养护，导致混凝土强度发展不充分。
二、防治措施1. 钢筋施工防治措施（1）加强图纸学习：施工前，对图纸进行详细学习，了解钢筋的布置原则和顺序。
（2）正确布筋：按照设计图纸和规范要求，正确布置钢筋，确保受力钢筋位置和数量符合要求。
（3）严格绑扎：钢筋绑扎时，严格按照图纸和规范要求进行，确保受拉区钢筋和受压区钢筋的正确配置。
2. 模板施工防治措施（1）模板设计合理：根据工程实际情况，合理设计模板，确保模板的稳定性和承载能力。
（2）模板安装牢固：施工过程中，严格把控模板安装质量，确保模板牢固、平整、无变形。
3. 混凝土施工防治措施（1）保证浇筑质量：浇筑混凝土时，采取有效措施保证混凝土密实，如采用振动棒充分振捣。
（2）及时养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度发展充分。
人防工程施工常见质量问题及质量通病案例课件 (一)
人防工程施工常见质量问题及质量通病案例课件 (一)人防工程是重要的基础设施，是保障人民生命财产安全的重要措施。
然而，在人防工程施工过程中，经常出现一些质量问题，这些问题的存在给人防工程的使用和运行安全带来了潜在的风险和隐患。
本文将详细分析人防工程施工常见的质量问题和质量通病案例，以供大家参考。
一、人防工程施工常见质量问题1.环境污染和噪音污染问题人防工程施工通常需要使用各种机械和设备，这些设备会产生不同程度的噪音和振动，严重影响周边居民的生活质量和健康。
同时，施工过程中往往会产生大量的垃圾、渣土等工业废料，如果不及时清理和处理，就会对周边的环境和生态系统产生污染。
2.基础施工方案不合理人防工程是属于特殊的工程项目，对基础施工方案的要求非常高。
如果施工过程中基础施工方案不合理，就可能会出现基础加固不到位、基坑开挖不规范等问题，严重威胁人防工程的使用和运行安全。
3.施工机械操作不当人防工程施工常涉及到各种机械设备的操作，比如挖掘机、起重机、平地机等。
如果机械操作不当、施工人员无证操作等问题，就会出现施工过程中事故频发、施工质量不达标等质量问题。
4.施工材料质量问题人防工程材料的质量直接影响工程的使用寿命和安全性。
如果施工过程中使用的材料质量不过关，比如混凝土不达标、钢筋损伤、防水材料质量不稳定等问题，就可能会出现人防工程使用安全隐患。
二、人防工程施工质量通病案例1.基坑基础施工不规范案例：某市某地区人防工程施工期间，因基础施工不规范，造成基坑围挡坍塌。
事故导致3人死亡，3人受伤。
分析：基坑基础施工质量是人防工程施工中最为重要的一环。
基础施工不规范会严重影响人防工程整体的稳定性和安全性。
2.材料供应质量不过关案例：某市某人防工程施工过程中，由于材料供应质量不过关，导致施工现场出现大面积开裂的情况。
分析：施工材料质量是保障人防工程使用寿命和安全性的重要因素，在施工过程中应严格控制供应商的材料质量。
3.施工管理不到位案例：某地区人防工程施工现场，施工管理人员未对施工现场进行合理的规划和安排，在操作机械设备和运输材料时出现安全事故。
人防工程主体施工质量通病预防
人防工程主体施工质量通病预防人防工程是国防建设的重要组成，国家大力兴建人防工程即保证战时的战备效益又充分考虑平时的经济效益和社会效益。
做好人防工程主体施工质量通病的控制和预防是有效实现人防工程战时防护目标，提高施工生产的经济效益。
因此，本文针对人防工程主体施工质量通病及预防进行了分析研究。
标签：人防工程;主体施工;质量通病;预防措施一、人防工程主体施工的通病（一）门框墙问题。
门框墙是人防工程主体施工中的一个重点，然而也是现阶段人防工程主体施工过程中最容易遭遇的问题之一。
例如，门框墙主筋间距不均匀、绑扎不牢固，门框墙钢筋绑扎成型后与门框贴合不紧密，门框锚钩数量不足或焊接质量不满足规范标准要求等，都可能会影响后续的相关施工，进而影响门框墙的使用。
（二）穿墙管道问题。
从理论角度看来，为了确保人防工程质量，无关的管道是禁止随意穿墙的。
然而就现实情况而言，人防工程建设过程中存在种类繁多的管道，施工者为追求施工速度、降低施工成本，极容易随意更改管道线路，进而使得各类无关管道“穿墙而过”。
这种随意的穿墙行为一方面影响了人防工程主体质量，另一方面如果各类管道存在问题，如：密封不严、质量不佳等，很可能会影响人防工程的后续使用，甚至还会影响人防工程主体结构的稳定性以及使用的安全性。
（三）渗漏问题。
渗漏问题也是人防工程主体施工最容易遭遇的问题，例如，施工过程中未能规范的操作混凝土，进而导致混凝土结构出现裂缝：防水材料选取不当，防水施工工序把关不严。
再例如，预埋处理不当，密封性不严，也会导致混凝土结构裂缝。
当然，如果设计不科学、相关人员操作不规范、人防工程主体施工质量不佳，那么在使用过程中，人防工程主体也会产生裂缝，进而影响整体应用效果。
二、人防工程主体施工质量通病预防措施（一）人防主体准备阶段的质量控制人防主体工程施工前必须要学习人防工程的相关规范和图集标准，了解所在省、市人防工程质量主管部门批准的区域人防设计任务书，熟悉施工设计图纸和人防装备技术说明书，了解人防结构布置要求、防护门和防护密闭门空间尺寸限制等技术标准，掌握人防工程施工管理规定、人防工程质量检验评定标准。
人防质量通病【范本模板】
人防工程施工质量通病一：底板通病一现象：在梁板体系中,当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时,板的上层钢筋放在了梁的主筋上面。
分析：底板中板梁式结构的梁筋与板筋位置关系：上排双向板筋均应从梁的主筋下方穿过（图一)。
因为底板所受的力主要是土压力，底板上层钢筋在梁处是受压区,应该从梁的主筋下穿过，把底板所受的土压力传递给梁。
图一地基反梁与底板上层钢筋位置关系防治措施：设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响，施工前正确理解图纸，按照正确的顺序布筋进行绑扎。
通病二现象：地基反梁钢筋绑扎施工时，受拉区钢筋和受压区钢筋配置反置，造成受拉区钢筋承载力不能满足设计要求。
分析：地基反梁与顶板梁受力情况相反,上部为受拉钢筋，下部为受压钢筋，一般平法表示地梁配筋如(图二），“B”表示下部钢筋、“T”表示上部钢筋,施工人员往往习惯性的将写在前面的理解为上部钢筋、写在后面的为下部钢筋，忽视了“B”和“T” 的区别，从而造成错误。
图二平法表示地梁配筋防治措施：在布筋前要正确的理解图纸,对图纸上的每个符号都要弄清楚。
通病三现象：钢筋混凝土墙门洞未按要求增设45°斜向加强筋，或虽然设置但是不符合要求.分析：人防门的门框下部加强筋斜向45°插入底板（图三）。
在绑扎底板钢筋时没有考虑门框墙加强筋的留置,等绑扎墙筋时发现遗漏,这是底板已经浇筑，加强筋已经无法设置了。
图三门框墙洞口加强筋示意图防治措施：门框墙加强筋应在底板教导混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎。
通病四现象：防护门槛钢筋绑扎错误分析：防护门门槛处钢筋规格大、钢筋密,施工不方便,容易施工不到位或绑扎错误。
防治措施:防护密闭门门槛箍筋应该闭口(图四)，在箍筋拐角处应绑扎水平钢筋，水平筋应该锚固到门框墙中，并与门框钢筋绑扎牢靠。
图四门框箍筋绑扎通病五现象：人防门的门槛高度、门槛墙宽度不够,无法安装门扇，影响使用功能。
分析：人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。
人防工程施工质量通病(安装)标准版
人防工程施工质量通病（给排水安装工程）（一）底板通病一现象：防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井。
分析：规范规定“密闭门以外需要冲洗的地段及房间应设直径不小于75mm的洗消排水口”，排水口可采用铜制管堵、防爆地漏（图二十二）。
这里密闭门以外需要冲洗的地段及房间主要指活门室、扩散室、防毒通道、滤毒室、简易洗消间、洗消间。
图二十二口部排水口及污水井设置防治措施：在上述染毒区应设置收集洗消污水的排水口、排水管。
排水管引入单设的洗消污水集水井。
有的施工图中部分房间的洗消排水口漏设,应按规范要求设置到位，施工时要特别注意。
通病二现象:洗消排水口高出地坪表面，无法使洗消污水排尽或影响密闭门的开启. 分析:洗消排水口标高应同地漏。
平时洗消排水口应用铜质管堵将排水口封堵。
洗消排水口的顶面应低于室内地坪5—10mm，洗消排水口铜制管堵面标高应低于土建完成面3—5mm。
室内地坪应向洗消排水口作泛水，排水管道应设固定支架并控制好坡度。
防治措施:洗消排水口应在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位，不得预埋木盒和熟料套管等。
当用防爆地漏时,应将防爆地漏直接预埋在混凝土内，不得预留。
通病三现象：洗消排水管采用排水铸铁管或排水PVC 管。
分析：由于这类管材质地较脆，在冲击波的作用下，易破裂，且PVC管在光辐射作用下易老化。
所以，凡穿越防护密闭区域的这类管材应采用DN80热镀锌钢管。
镀锌管不应焊接，以免破坏表面镀锌层。
若确需焊接应做好二次镀锌的工作。
人防口部的排水管道多采用镀锌钢管，在施工中常见用钢筋或支架与镀锌管直接焊接进行固定的现象,应予以纠正。
防治措施：施工单位应严格按照图纸要求操作,在隐蔽前监理单位逐一检查。
（二）墙体、顶板通病一现象：给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭墙、外墙时预埋套管不符合规范要求。
分析：当给排水、消防、喷淋等管道穿越上述防护结构时，应按(图二十三）预埋防水穿墙套管。
人防工程施工通病
人防工程施工通病一、施工安全问题1.1 高空作业安全隐患在人防工程施工中，存在大量的高空作业，如搭设脚手架、架设钢构件等。
而高空作业存在的风险性较高，一旦出现问题可能导致严重事故。
例如，脚手架搭设不稳、缺乏必要的安全设施等都可能造成高空坠落事故。
解决措施：施工单位应加强对高空作业人员的安全教育培训，提高其安全意识和操作技能；加强对高空作业的监督检查，确保作业人员做好安全防护工作；配备必要的安全设备和紧急救援措施，确保高空作业的安全性。
1.2 电气安全隐患在人防工程施工过程中，电气设备的使用频繁，存在触电、漏电等安全隐患。
特别是在雨雪天气或施工现场环境复杂的情况下，电气安全风险更大。
解决措施：施工单位要合理规划电气设备的布设位置，做好绝缘和防护工作；加强对电气设备的定期检查和维护，发现问题及时处理；配备专业的电气维修人员，确保电气设备的安全运行。
1.3 施工现场安全管理不到位施工现场是人防工程施工的主要场所，但在实际操作中存在一些安全管理不到位的情况，比如工地封闭不严、施工人员缺乏安全意识等问题，容易引发安全事故。
解决措施：施工单位要加强对施工现场的封闭管理，限制非施工人员的进入；建立健全的安全管理制度，加强对施工人员的安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力；配备必要的安全设施和急救设备，确保施工现场的安全。
二、质量控制问题2.1 施工材料质量参差不齐人防工程施工中使用的材料种类繁多，质量参差不齐。
如果使用质量不合格的材料，将严重影响施工质量和工程功能，甚至导致工程质量事故。
解决措施：施工单位要严格按照相关规定采购施工材料，确保材料的质量符合标准要求；加强对施工材料的检测和验收，发现质量问题及时处理；建立材料质量档案，追溯材料来源和质量。
2.2 施工工艺不规范人防工程施工需要遵循一定的工艺流程，但在实际操作中存在施工工艺不规范的情况，影响工程竣工质量。
解决措施：施工单位要对施工工艺进行严格管理，确保施工按照规范要求进行；加强对施工质量的监督检查，发现问题及时整改；建立并执行工艺技术规范，提高施工工艺的标准化和规范化。
人防工程质量通病防治方案
人防工程质量通病防治方案一、通病分析1.1 设计阶段通病在设计阶段，通病主要包括以下几个方面：（1）设计不合理。
人防工程设计不合理可能导致结构不牢固，承载能力下降，从而影响整体安全。
（2）材料选取不当。
人防工程的材料选取不当或者使用假冒伪劣材料，可能会导致工程质量问题。
（3）设计图纸不规范。
设计图纸不规范可能导致施工过程中的误解和偏差。
1.2 施工阶段通病在施工阶段，通病主要包括以下几个方面：（1）施工工艺不规范。
如混凝土拌合不均匀、浇筑不密实等。
（2）施工人员技术水平低。
施工人员技术水平低容易导致工程质量问题。
1.3 监理阶段通病在监理阶段，通病主要包括以下几个方面：（1）监理人员不专业。
监理人员不专业容易导致监理不到位、漏项、疏忽等问题。
（2）监理流程不规范。
监理流程不规范可能导致监理工作的漏洞和疏忽。
二、防治方案2.1 设计阶段的防治方案（1）加强设计规范化管理。
建立健全设计规范化管理机制，对设计人员进行规范教育培训，提高其设计水平。
（2）加强设计审核。
对人防工程设计图纸进行严格审核，确保设计合理、安全。
（3）严格材料选取。
加强对人防工程材料的监督检查，杜绝使用假冒伪劣材料。
2.2 施工阶段的防治方案（1）加强施工管理。
建立健全施工管理制度，对施工过程进行全程监控，及时发现和纠正问题。
（2）加强施工人员技术培训。
对施工人员进行技术培训，提高其技术水平和施工质量。
（3）严格施工工艺。
对施工工艺进行严格管理，确保混凝土拌合均匀、浇筑密实等。
2.3 监理阶段的防治方案（1）加强监理人员培训。
对监理人员进行专业培训，提高其监理水平和专业能力。
（2）建立规范监理流程。
建立规范的监理流程，明确监理工作职责和要求，确保监理全程监控。
（3）加强监理监督检查。
对监理工作进行定期监督检查，确保监理工作的到位和规范。
三、结语人防工程质量通病的防治，需要各方共同努力，从设计、施工、监理等各个环节入手，建立健全的管理制度，加强技术培训，提高人员素质，才能够有效预防和治理人防工程质量问题。
人防工程质量通病防控制度
人防工程质量通病防控制度一、前言人防工程是指为了防范和抵御军事打击的、具有防护功能的、在城市、工矿区和农村地区建设的工程。
人防工程的建设与管理直接关系到国家的安全和人民的生命财产安全，因此，人防工程的质量问题必须引起高度重视。
然而，目前我国在人防工程建设过程中存在着一些通病，如施工质量不达标、管理不到位、监督不够严格等。
这些问题不仅影响了人防工程的防护能力，也给人民生命财产安全带来了隐患。
因此，制定一套科学的、系统的、完善的人防工程质量通病防控制度，对于提高人防工程的质量、保障人民的生命财产安全具有重要意义。
二、人防工程质量通病及原因分析（一）人防工程质量通病1.施工质量不达标。
在人防工程建设过程中，施工单位存在质量管理不到位、工艺操作不规范、材料使用不合格等问题，导致施工质量不达标，影响了人防工程的防护能力。
2.管理不到位。
人防工程建设管理体系不健全、管理人员素质不高、管理规范化水平低，管理不到位，导致工程进度滞后、质量难以保障。
3.监督不够严格。
监管部门对人防工程建设过程中的监督不够严格，存在监督不到位、监督不及时、监督不力等问题，导致一些违规行为得不到及时纠正，质量问题无法有效解决。
（二）原因分析1.施工单位质量管理不到位。
一些施工单位为了追求经济利益，可能会采取一些不正当手段，如以次充好、使用假冒伪劣材料等，导致施工质量不达标。
2.管理体系不健全。
人防工程建设管理体系中存在管理制度不完善、管理规范不明确等问题，导致管理不到位。
3.监管部门监督不力。
监管部门对人防工程建设的监督不够严格，监督措施不到位，导致监督不力。
以上是人防工程质量通病及其原因分析，下面将提出相应的防控措施。
三、人防工程质量通病防控措施（一）建立健全人防工程建设管理体系1.健全管理制度。
建立健全人防工程建设管理制度，确保管理规范、程序清晰。
2.加强管理人员培训。
加强对管理人员的培训，提高他们的管理水平和素质。
3.强化管理监督。
人防工程施工常见通病
人民防空工程施工中常见质量通病(一)底板1．土建工程①在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋放在梁的主筋上面。
由于底板所受的力主要是土压力，底板上层钢筋在梁处是受压区，应该从梁的主筋下穿过，把底板所受的土压力传递给梁，设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响。
②人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置。
人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎。
③人防门的门槛高度、门框墙宽度不够，无法安装门扇，影响使用功能。
人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。
人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸，闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。
④人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小，门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。
防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm。
两个防护单元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm。
防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，箍筋直径不得小于12mm，在箍筋转角处应绑扎水平钢筋，水平钢筋应该锚固到门框墙中，并与门框墙插筋绑扎牢。
密闭门的门框墙及门槛截面厚度由设计定。
悬板活门、胶管活门的门槛箍筋应该闭口下层钢筋。
⑤活置式人防门门槛下没有设置钢筋。
活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位，门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。
当地坪装修面层大于60mm时，门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋；当地坪装修面层不大于60mm时，门框角钢下部角钢的间距为150mm、φ32的孔中穿钢筋锚固到底板中。
2、给排水安装工程的预埋①在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井。
在上述染毒区应设置直径不小于75mm收集洗消污水的排水口、排水管。
排水管引入单设的洗消污水集水井。
②洗消排水口高出地坪表面，无法使洗消污水排尽或影响密闭门的开启。
人防工程质量通病防治与控制
人防工程质量通病防治与控制一、土建工程1、底板通病问题:在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋放在梁的主筋上面。
防治措施：由于底板所受的力主要是土压力，底板上层钢筋在梁处是受压区，应该从梁的主筋下穿过,把底板所受的土压力传递给梁，设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响。
通病问题：人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置。
防治措施:人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎.通病问题:人防门的门槛高度、门槛墙宽度不够，无法安装门扇，影响使用功能。
防治措施：人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。
人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸，闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。
通病问题：人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小，门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。
防治措施：防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm。
两个防护单元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm.防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，箍筋直径不得小于12mm，在箍筋转角处应绑扎水平钢筋，水平钢筋应该锚固到门框墙中，并与门框墙插筋绑扎牢。
密闭门的门框墙及门槛截面厚度由设计定。
悬板活门、胶管活门的门槛箍筋应该闭口,箍筋应拉住底板的下层钢筋。
通病问题:活置式人防门门槛下没有设置钢筋.防治措施:活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位，门框角钢的安装标高应该与建筑标高平.当地坪装修面层大于60mm时，门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋；当地坪装修面层不大于60mm时,门框角钢下部角钢的间距为150mm、φ32的孔中穿钢筋锚固到底板中。
2 、墙体通病问题：直接受侧向冲击波的人防门没有考虑抗侧向冲击波措施.防治措施：若防护密闭门侧向受冲击波时,防护密闭门应嵌人墙体l00mm,或者在门的受冲击波一侧做一根突出墙面l00mm、宽度为200mm的柱子；当层高较高时，防护密闭门上部应做一根突出墙面l00mm、高为200mm的梁,与柱子组成门套。
人防工程施工常见通病(3篇)
第1篇一、设计不合理1. 防护单元划分不合理：部分人防工程在设计时，未充分考虑上部建筑的结构特点和使用功能，导致防护单元划分不合理，影响防护效果。
2. 设计规范不明确：设计人员对国家人防工程建设法律法规、江西省人防工程建设管理政策以及相关设计与施工规范标准了解不足，导致设计不合理。
二、施工质量问题1. 风管穿越墙体处理不当：部分施工队伍在风管穿越临空墙、密闭墙、楼板时，未按规范要求做好防护密闭处理，导致事后无法进行有效处理。
2. 防护门安装不规范：人防门的门框插筋及门槛钢筋未按要求设置，门框墙及门槛的截面尺寸太小，门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。
3. 后浇带设置不当：后浇带位置设置不当，间距过大或过小，宽度不符合要求，影响结构整体性能。
4. 拉结钢筋布置不合理：部分施工队伍未按照《人民防空工程质量验收与评价标准》要求，对板、墙进行梅花形排列的拉结钢筋布置，影响结构稳定性。
5. 斜向加强筋布置不规范：门框门洞四角未按要求布置斜向加强筋，影响防护密闭效果。
三、材料问题1. 防护材料选用不当：部分施工队伍在材料选用上存在偷工减料现象，导致防护效果降低。
2. 钢筋质量不合格：钢筋直径、强度等级不符合设计要求，影响结构安全。
四、施工管理问题1. 施工队伍素质不高：部分施工队伍技术水平较低，对施工规范了解不足，导致施工质量问题。
2. 施工进度安排不合理：施工进度安排不合理，导致施工质量无法得到保证。
综上所述，人防工程施工中常见的通病主要包括设计不合理、施工质量问题、材料问题和施工管理问题。
针对这些问题，应加强以下措施：1. 提高设计人员素质，确保设计合理。
2. 加强施工队伍管理，提高施工技术水平。
3. 严格材料质量控制，确保材料质量合格。
4. 优化施工进度安排，确保施工质量。
通过采取以上措施，可以有效减少人防工程施工中的通病，提高工程质量，保障人民生命财产安全。
第2篇一、风管穿越墙体问题现象：风管穿越临空墙、密闭墙、楼板时随意预留混凝土洞。
人防工程施工常见通病
人民防空工程施工中常见质量通病(一）底板1．土建工程①在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时, 板的上层钢筋放在梁的主筋上面。
由于底板所受的力主要是土压力，底板上层钢筋在梁处是受压区，应该从梁的主筋下穿过，把底板所受的土压力传递给梁，设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响。
②人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置。
人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎。
③人防门的门槛高度、门框墙宽度不够,无法安装门扇，影响使用功能。
人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。
人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸，闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启.④人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小，门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。
防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm。
两个防护单元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm。
防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，箍筋直径不得小于12mm，在箍筋转角处应绑扎水平钢筋，水平钢筋应该锚固到门框墙中，并与门框墙插筋绑扎牢。
密闭门的门框墙及门槛截面厚度由设计定。
悬板活门、胶管活门的门槛箍筋应该闭口下层钢筋。
⑤活置式人防门门槛下没有设置钢筋。
活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位，门框角钢的安装标高应该与建筑标高平.当地坪装修面层大于60mm时,门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋；当地坪装修面层不大于60mm时,门框角钢下部角钢的间距为150mm、φ32的孔中穿钢筋锚固到底板中。
2、给排水安装工程的预埋①在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井.在上述染毒区应设置直径不小于75mm收集洗消污水的排水口、排水管.排水管引入单设的洗消污水集水井。
②洗消排水口高出地坪表面,无法使洗消污水排尽或影响密闭门的开启.洗消排水口标高应同地漏。
人防工程通病防控方案最新
人防工程通病防控方案最新一、人防工程通病的主要表现1. 设计不合理设计不合理是人防工程通病的一个主要表现。
一些人防工程在设计阶段没有考虑到地质、气候、风险等因素，导致了工程的安全隐患。
2. 施工质量差施工质量差也是人防工程通病的一个主要表现。
一些人防工程在施工过程中存在着材料质量不达标、工艺流程不严谨等问题，造成了工程安全隐患。
3. 设备老化设备老化是人防工程通病的另一个主要表现。
由于设备长时间没有得到维护和更新，导致了设备的老化，影响了人防工程的正常运行。
二、人防工程通病的防控方案1. 完善设计方案在人防工程建设的初期，要充分考虑地质、气候、风险等因素，确保设计方案合理化、科学化。
同时，要引入先进的设计理念和技术，提高人防工程的设计水平。
2. 强化施工质量管理在人防工程建设的过程中，要严格把控材料质量、工艺流程等方面，确保施工质量达标。
建立健全施工质量管理体系，加强对施工单位的监督和管理。
3. 加强设备维护与更新对于已建成的人防工程，要加强设备的定期维护和更新，确保设备的正常运行。
定期进行设备的检查和保养，及时发现并排除设备存在的隐患。
4. 强化管理监督加强对人防工程建设和运行过程中的管理监督，建立健全管理制度和安全管理体系。
加大对人防工程存在问题的整改力度，确保工程的安全运行。
5. 强化科技支撑加强科技支撑，推动人防工程建设和管理向智能化、信息化方向发展。
引入先进的技术手段，提高人防工程建设和管理的水平。
6. 完善应急预案建立健全人防工程的应急预案，提前制定好各种突发事件的应急处置方案，确保在发生突发事件时人防工程能够快速、有效地进行处置。
7. 提高人防意识加强人防工程的宣传教育工作，提高广大市民的人防意识，普及人防知识，增强自我保护能力。
8. 加强行业合作加强行业之间的合作，共同推动人防工程的建设和管理工作。
加强行业交流，分享经验，共同提高人防工程的建设和管理水平。
以上就是关于人防工程通病的防控方案的相关内容，通过加强对人防工程的设计、施工、设备维护更新、管理监督、科技支撑等方面的防控，可以有效地消除人防工程存在的安全隐患，确保人防工程的安全运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
人民防空工程施工中常见质量通病（一）底板1．土建工程①在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋放在梁的主筋上面。
由于底板所受的力主要是土压力，底板上层钢筋在梁处是受压区，应该从梁的主筋下穿过，把底板所受的土压力传递给梁，设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响。
②人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置。
人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎。
③人防门的门槛高度、门框墙宽度不够，无法安装门扇，影响使用功能。
人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。
人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸，闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。
④人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小，门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。
防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm。
两个防护单元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm。
防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，箍筋直径不得小于12mm，在箍筋转角处应绑扎水平钢筋，水平钢筋应该锚固到门框墙中，并与门框墙插筋绑扎牢。
密闭门的门框墙及门槛截面厚度由设计定。
悬板活门、胶管活门的门槛箍筋应该闭口下层钢筋。
⑤活置式人防门门槛下没有设置钢筋。
活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位，门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。
当地坪装修面层大于60mm 时，门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋；当地坪装修面层不大于60mm时，门框角钢下部角钢的间距为150mm、$ 32的孔中穿钢筋锚固到底板中。
2、给排水安装工程的预埋①在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井。
在上述染毒区应设置直径不小于75mm 收集洗消污水的排水口、排水管。
排水管引入单设的洗消污水集水井。
②洗消排水口高出地坪表面，无法使洗消污水排尽或影响密闭门的开启。
洗消排水口标高应同地漏。
平时洗消排水口应用铜质管堵将排水口封堵。
当用防爆地漏时，应将防爆地漏直接预埋在混凝土内，不得预留。
③洗消排水管采用排水铸铁管或排水PVC 管。
由于这类管材质地较脆，在冲击波的作用下，易破裂，且PVC 管在光辐射作用下易老化，一般采用热镀锌钢管。
④排水管管口中心在集水井中位置偏低或偏高，离井壁距离偏小。
因排水管管中心位置偏低导致集水井排水不畅，偏高则影响集水井盖板安装，离井壁太近影响集水井内阀门安装，其中心位置应低于地坪250mm ，距井壁应不小于150mm 。
⑤预埋在底板中穿越临空墙和密闭墙的给排水管道没有采取防护密闭措施从防护区外进到清洁区内的给排水管道在进入清洁区后应在底板中预留阀门井，并装好阀门。
如采用防爆地漏可不留阀门井。
3、电气安装工程的预埋①无桩基人防地下室底板钢筋未形成接地网及防护密闭门门框未接地，各种配电箱内电气接地未直接从接地网引入。
在无桩基人防地下室底板上下层周边钢筋每个角点须电焊，并沿工程宽度方向每5m 焊一点，沿长度方向每10 一20m 焊一点，组成焊接钢筋网。
在焊接钢筋网上的钢筋搭接处须电焊，若顶、底板为梁板结构，则主梁主筋（至少二根）与板的横向钢筋每5—8m 电焊一点，并做好接地电阻测试，如接地电阻值不能满足时，应另行加设接地装置。
每扇防护密闭门门框角钢应用25X4扁铁与底板上层钢筋电焊，此上层钢筋至少有一点与焊接钢筋网电焊连接。
各种配电箱内电气接地应用40X4扁铁直接从接地钢筋网引入。
②电气管线直接从人防区引人非人防区，或防护单元之间未做防护密闭措施。
在底板中穿过临空墙、密闭墙和临战封堵处的电气管线，应引至墙体两侧，在墙体内安装密闭盒，两个密闭盒用镀锌钢管连接，钢管中间设密闭肋，密闭肋应用3—4mm 钢板并和镀锌管双面满焊，当钢管直径小于32mm 时，密闭盒可采用86 型接线盒代替，钢管直径为32—50mm 时，应用厚3mm 钢板焊接成250X180X120mm 密闭盒。
两个密闭盒应相互错开以保证墙体厚度，密闭盒不能作为灯具、配电箱接线盒用。
③有防护密闭要求或暗敷在混凝土墙内的电气管线的材质采用薄壁管。
埋设在混凝土内电气管线管材应用厚壁管，在密闭段区域内的管材应用镀锌钢管。
（二）墙板1．土建工程①直接受侧向冲击波的人防门没有考虑抗侧向冲击波措施。
若防护密闭门侧向受冲击波时，防护密闭门应嵌人墙体100m m,或者在门的受冲击波一侧做一根突出墙面100mm、宽度为200mm的柱子；当层高较高时，防护密闭门上部应做一根突出墙面100mm、高为200mm 的梁,与柱子组成门套。
柱子与梁的箍筋锚固长度为墙板的厚度。
悬板活门、胶管活门应嵌入墙内,嵌入墙体的深度由设计定。
②人防门门洞转角处，没有绑扎斜向钢筋。
人防门门洞下角的内外侧，应配置两根直径16mm的螺纹斜向钢筋，其长度不应小于1000mm。
当墙体厚度大于400伽时，应配置三根直径16mm的螺纹斜向钢筋，其长度不应小于1000mm③临空墙的钢筋没有按图成型和绑扎，内外侧钢筋颠倒或者临空墙在底板中的锚固长度不够。
临空墙是指人防工程中一侧受核冲击波直接作用,另一侧为人防内侧且临空的墙体。
临空墙应该按照施工图配筋。
现场应重点检查临空墙的外侧与内侧钢筋的规格。
这里的外侧和内侧是相对临空墙而言,外侧是指防护区外,内侧是指防护区内。
外侧钢筋应伸到板底后再向防护区内锚固,水平锚固段长度应满足35d+墙厚。
若底板较厚（＞1米），临空墙钢筋可以锚固到板底。
相邻的两个防护单元之间隔墙的垂直钢筋应考虑双向锚固。
由于临空墙在底板中的锚固筋较长,水平锚固段必须与底板下层钢筋绑扎牢固。
④外墙插筋没有按照要求锚固和留置搭接位置。
外墙外侧钢筋应该伸到底板底再水平锚固与底板钢筋搭接,搭接位置一般在反弯点处,近似取L 。
/4+L d;内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固。
外墙钢筋伸出底板的高度应满足h。
/4+L d,且左右、内外错开搭接位置。
⑤临战封堵的预埋件规格太小或预埋的位置错误。
战时加固的预埋件设置的标高和轴线错误，与钢筋没有连接牢固。
临战封堵预埋件可使用角钢或钢板,角钢和钢板后面都应该用钢筋锚固到混凝土中。
当临战封堵部位有下槛时，可使用角钢作为预埋件。
角钢应与结构面平，其长度同门洞宽。
角钢宜采用/ 80X80X8mm或/ 100X100X0mm。
角钢应预埋在非防护区一侧，钢板可使用在各种不同的结构形式中，宽度应满足封堵构件的焊接要求,长度等于门洞的宽度,厚度不得小于l0mm。
战时加固预埋件应与结构面平，用点焊把预埋件的锚固筋与底板钢筋固定牢，并保证预埋件的轴线准确。
⑥临空墙和密闭墙的穿墙螺杆处使用套管工程的防护密闭要求。
临空墙和密闭墙的穿墙螺杆处不得使用套管止水片的穿墙螺杆，螺杆两头用限位片加以固定。
⑦直接受核爆冲击波的人防门门框箍筋与竖向或水平钢筋绑扎错误，箍筋截面不够。
防护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋要闭口在竖向或水平钢筋的外侧，直径不得小于12mm。
⑧临战封堵的预埋件规格太小或预埋的位置错误。
当临战封堵的预埋件为角钢时，角钢应预埋在人防区的外侧，角钢与结构面平，角钢可采用/ 80X80 X8mm或/ 100 X00 X0mm。
当封堵的预埋件为钢板时，钢板的宽度应满足封堵构件的焊接要求，厚度不得小于lOmm 。
两侧墙体的预埋件应与上槛和下槛的预埋件互相焊接。
⑨人防门门框角钢预埋的位置和方向错误，角钢的锚固筋没有锚固到门框墙中并固定牢。
人防门的门框角钢预埋的位置方向应准确，防护密闭门、悬板活门和胶管活门的角钢应预埋在非人防区一侧，密闭门的角钢应预埋在染毒区一侧，滤毒间的密闭门角钢应预埋在密闭通道内，角钢的闭锁盒开口大头在下，小头在上，门轴位置与设计施工图一致。
门框角钢与结构面子，角钢的锚固钢筋应锚固到门框墙内，并用点焊把锚固筋与门框墙钢筋固定牢。
⑨悬板活门和胶管活门的另一侧没有预埋角钢。
当悬板活门的另一侧没有设置扩散室时，应在连接风管或扩散箱的一侧预埋一圈规格为/ 50X50X5mm的角钢，以保证连接处达到密闭的要求。
如采用胶管活门，也应在该侧预埋同规格的角钢。
2、给排水安装工程的预埋①给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭墙、外墙时留孔，管材未采用钢管。
当设备管道穿越上述防护结构时，应预埋防水套管。
在临空墙的防水套管两侧分别设固定法兰。
防水翼环、法兰宽为l00mm,厚度不小于10mm。
穿越上述墙的管道不得使用排水铸铁管和PVC管，一般采用钢管。
与人民防空工程无关的管道不宜穿过人防防护结构。
当因条件限制须穿过人防工事顶板时；只允许给水、采暖空调冷却管道穿过，且其公称直径不得大于75mm。
上部建筑污废水、煤气管不应进人人防工事内。
②在人防出入口受污染的房间和通道未设置供底、墙、顶面冲洗用的冲洗水龙头。
因人防出入口受污染的通道和房间在需要时应消毒冲洗。
冲洗水龙头一般宜设置在洗消室或防毒通道、密闭通道内。
③预埋在混凝土中的管道与混凝土接触部分有油漆。
因管道与混凝土接触部分油漆将影响混凝土与管道的粘结力。
3．通风安装工程的预埋①风管穿越临空墙、密闭墙、楼板时随意预留混凝土洞。
若供平时使用的风管, 应在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角铁框, 以便临战封堵。
钢板的厚度不得小于10mm，角钢可采用/ 80X80 X8mm若供战时使用的风管，应在人防出入口部临空墙、密闭墙上预埋密闭短管。
②战时进、排风管，在临空墙、密闭墙预埋的密闭短管管径、厚度不符合要求，预埋时短管变形。
密闭短管中间应设密闭肋，密闭肋厚度为5mm，宽度为50mm，密闭肋与短管应双面满焊，临空墙预埋管管材的厚度应不小于6mm，密闭墙预埋管管材的厚度应不小于3mm，其厚度应根据预埋管的管径大小确定,使预埋管不致变形即可。
预埋管管径应与手动密闭阀、自动排气阀门（YF 型、PS 型）、防爆超压排气阀门（FCS型）的接管直径一致。
预埋管接管外径见表A，预埋管内径、间距见表B。
③排风口部自动排气阀和相关的通风短管或密闭阀未在水平方向和垂直方向错开布置。
为有利于防毒通道或洗消间的充分换气，自动排气阀门、防爆超压排气阀门和相关的通风短管或密闭阀应在水平方向、垂直方向错开布置。
④当人防工事作为人员掩蔽部时，工事未设置超压测压管或室外端设置在扩散室内，室内端设置在滤毒室内或两端未出顶板。
因战时滤毒式通风时，为防止人员进出工事时外部有毒气体或放射性毒剂等渗人工事内，工事应保持30 一50Pa超压，为测定室内外压差值需设置超压测压装置，测压管为DNI5镀锌钢管，预埋在顶板混凝土内，钢管两管应垂直向下，室内端应设在值班室或风机房内，室外端应设在防护密闭门外或扩散室、活门室外通道，直接和大气相通，两端距墙、顶均不小于100mm ,室内端应绞好丝扣并装上束节。