机电设备安装与调试作业4

合集下载

《机电设备组装与调试》课程标准

《机电设备组装与调试》课程标准本课程是机电一体化技术专业核心课程、专业必修课程。

通过理论与实践教学方式,采取一体化教学方法，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力、具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故，培养学生良好的职业道德和素养，具备团队合作和人际交往能力。

三、设计思路本课程立足于常用机电设备的安装与调试一线工作的核心岗位，围绕机电设备的“安装”、“调试”等核心知识技能，培养学生初步具备常用机电设备的整体安装与调试、电气系统安装与调试、液气压安装与调试的能力。

四、课程培养目标（一）完成本课程学习后能够获得的专业能力：1、掌握螺纹联接及其装配2、掌握键联接及其装配3、掌握齿轮传动机构的装配与安装4、掌握带传动机构的装配与安装5、掌握链传动机构的装配与安装6、掌握珠丝杆机构的拆卸与安装7、轴承的装配与安装8、电气控制线路故障诊断与维修9、了解变频器与触摸屏（二）完成本课程学习后能够获得的方法能力：1、培养学生的自学能力；2、培养学生的工作、学习的主动性；3、培养学生的创新能力；（H）完成本课程学习后能够获得的社会能力：1、培养学生的沟通能力和团队协作精神；2、培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力；3、培养学生爱岗敬业的工作作风；4、培养学生表达能力；5、培养学生自我发展能力；6、培养学生效率观念；7、培养学生安全意识与环保意识。

五、课程内容、要求及教学设计本课程的主要学习内容，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力同时具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故；培养学生良好的职业道德和素养；具备团队合作和人际交往能力，能吃苦耐劳，诚实守信，精于求精，创新发展。

根据高职教育课程的特点,结合高职教育课程教学模式改革,进行创新性课程教学设计。

机电一体化设备安装与调试技能

机电一体化设备安装与调试技能一、引言随着科技的不断进步和工业生产水平的提高，机电一体化设备在各行各业中的应用越来越广泛。

机电一体化设备的安装与调试是保证设备正常运行的关键环节。

本文将对机电一体化设备的安装与调试技能进行详细介绍。

二、机电一体化设备安装2.1 设备准备在进行机电一体化设备安装之前，需要对设备进行准备工作。

首先，要清理设备及周围环境，确保没有杂物和污垢。

然后，检查设备是否完整，并安装好相应的附件。

2.2 安装位置选择选择适当的安装位置对机电一体化设备的正常运行至关重要。

在选择安装位置时，需要考虑以下几个因素：设备所需的工作空间、设备的重量和尺寸、与其他设备或结构物之间的距离、设备的散热和通风等。

2.3 安装步骤1.使用吊车或起重装置将设备悬吊在安装位置上，并确保设备平稳。

2.根据设备的安装图纸，使用螺栓或螺丝将设备固定在所选位置上。

3.连接设备的供电线路和控制线路，确保接线正确并牢固稳定。

4.安装设备的传动系统和相关配件，如皮带、链条等。

5.检查设备的安装是否牢固，各部件是否连接正确，确保设备没有松动或歪斜的情况。

三、机电一体化设备调试3.1 调试前的准备工作在进行机电一体化设备调试之前，需要做一些准备工作。

首先，要检查设备的供电和控制系统是否正常。

其次，要查看设备的使用说明书和调试指南，了解设备的工作原理和调试方法。

3.2 调试步骤1.进行设备的基本功能测试，检查各个部件和系统是否正常工作。

2.根据设备的调试指南，对设备的参数进行设置和调整，确保设备能够正常运行。

3.对设备的传动系统进行调试，检查传动链条或皮带的张紧程度和位置是否合适。

4.检查设备的传感器和控制系统，确保数据采集和信号传输正常。

5.进行设备的负荷测试，检查设备在正常工作状态下的工作效果和负荷能力。

6.进行设备的安全性测试，确保设备在正常运行和突发情况下的安全性。

7.记录设备调试过程中的参数和数据，并进行相关的分析和评估。

2024春《机电设备安装与调试》第四次形成性考核作业答案

机电设备安装与调试第四次形成考作业（大作业）
1.用四个开关控制一个照明灯。

（共50分）
控制要求：用4个开关控制一个照明灯，任何一个开关都可以控制照明灯的亮与灭。

（1）写出PLC的输入输出地址分配表。

（15分）
（2）画出PLC电路接线图。

（15分）
（3）编写PLC控制程序。

（20分）
答：（1）写出PLC的输入输出地址分配表。

（2）画出PLC电路接线图。

（3）编写PLC控制程序。

（20分）
2.三台电动机顺序启动，顺序停止。

（共50分）
控制要求：用一个按钮控制三台电动机，每按一次按钮启动一台电动机，全部启动后；每按一次按钮停止一台电动机，要求先启动的电动机先停止。

（1）写出PLC的输入输出地址分配表。

（15分）
（2）画出PLC电路接线图。

（15分）
（3）编写PLC控制程序。

（20分）
答：（1）写出PLC的输入输出地址分配表。

（2）画出PLC电路接线图。

（3）编写PLC控制程序。

机电设备维修与维护(4)期末考试 2022-2023学年第一学期 (1)

机电设备维修与维护（4）期末考试 2022-2023学年第一学期考生信息：[矩阵文本题] *由于设备初始参数逐渐劣化而产生的故障称为（）。

[单选题] *突发性故障磨损性故障渐发性故障(正确答案)永久性故障构成设备事故的三要素一般是指人、物、（）。

[单选题] *人员疲劳防护装置缺陷使用方法不当环境(正确答案)室外维修危险部位应设置安全围栏留守人员现场监护，对可能受影响的客户应提前（）小时通知，并提前作好应急措施。

[单选题] *24小时(正确答案)12小时48小时6小时出现故障时要注意（），待维修人员来后如实说明故障前后的情况，并参与共同分析问题，尽早排除故障。

[单选题] *先处理保留现场(正确答案)放弃现场清理重大事故：关键零部件或主要生产设备整体功能丧失,设备已不能运转或运转指标严重超标,造成生产系统停机,时间（） [单选题] *t<4 ht ≥ 24h(正确答案)4h ≤ t < 24ht ≥ 8h机械设备在使用和维修过程中表现的可靠性是（） [单选题] *使用可靠性(正确答案)固有可靠性环境可靠性预防检修的主要特征是（） [单选题] *定期检查 . 定期修理定期检查 . 定项检查定期检查 . 按需要修理(正确答案)按需检查 . 按需修理预防维修制的优点是可以减少非计划的故障停机. 检查后的计划维修可以（）。

[单选题] *维修过剩维修不足检查失误减少维修盲目性(正确答案)用事先准备好的部件. 将设备需要修理的部件替换下来修理的方法 . 称为（）。

[单选题] *同步修理法预防维修法部件修理法(正确答案)事前维修法以下中（）是点检员依据点检标准而制订的。

[单选题] *备件计划检修计划点检计划(正确答案)维修计划生产厂设备的维修技术标准一般要投产后（）才能基本修订好。

[单选题] *1～2年2～3年3～5年(正确答案)5～6年安全评价的基本原理有（）①相关性原理②类推原理③惯性原理④量变到质变原。

设备安装调试作业安全监理作业指导书

设备安装调试作业安全监理作业指导书1 概述1.1 为加强建设工程监理项目机电设备、管道（含容器）等安装工程在投入前的系统调试作业安全监理工作，保证系统调试工作安全、有序、高效进行，特编制机电设备安装调试作业安全监理作业指导书。

1.2 系统调试是按照设计规定的产品、质量、安全标准，对设备安装和工艺设计安全、质量进行检验的重要工序，和建筑安装阶段的管理一样，系统调试阶段是建设工程全生命周期监理的有机组成部分，是危险性较大的安全监理的重要阶段。

1.3 系统调试一般可分为单机试运转、无负荷联动试车、热负荷联动试车三个阶段。

无负荷联动试车又可分为区域联动试车和全线联动试车。

（如管道试压视同无负荷试车、全线冷运行视同全线联动试车）2 工程难点和风险分析2.1 设备安装调试阶段，安全监理风险大大增加。

主要有以下几个方面：2.1.1 进入安装调试现场的单位和人员众多，除施工单位人员外，设备设计、制造单位人员、材料备件供应商、生产管理操作和设备点检人员都到现场服务。

2.1.2 能源介质水、电、风、气（汽）、液大多已开通，易燃易爆、有毒有害区域的动火管理难度大。

2.1.3 调试设备处于磨合初期，也是最不稳定的时期，许多设备安全保护功能尚未投入，停机检修排故作业和交叉作业较多，安全联络监控管理难度大。

2.1.4 主要危险性较大的因素有以下方面：⑴无调试方案或调试方案不符合要求。

⑵未建立健全参与调试各单位组织体系和各岗位安全管理职责。

⑶压力设备未卸压而动作，造成物体打击和机械伤害。

⑷能源介质外泄，引起中毒、窒息、爆炸、火灾。

⑸调试检修排故作业未实行“三方挂牌”制度。

⑹易燃易爆危化品场所违章动火。

⑺未停机、卸压进行检修排故作业。

3 监理依据3.1 GB/T 26429-2010 设备工程监理规范3.2 GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范3.3 GB50397-2007 冶金电气设备工程安装验收规范3.4 国务院第344号危险化学品安全管理条例3.5 劳部发（1995）56号爆炸危险场所安全规定3.6 GB 50720-2011 建设工程施工现场消防安全技术规范4 监理监控要点4.1 设备安装阶段安全监控要点：⑴机电设备、管道安装一定要编制施工方案。

机电设备安装调试运行中常见故障及应对措施

机电设备安装调试运行中常见故障及应对措施摘要：目前，社会进步迅速，我国的机电工程建设的发展也有了进步。

在工程施工过程中，机械机电设备安装以及调试作业具有周期较短、精细化程度要求高等特点，并且在实际工程施工中，往往是多项机电设备安装与调试作业同时进行，需要进行交叉施工，这就导致在机电设备安装以及调试作业过程中极易出现安装工艺粗糙、标准化作业程度低以及调试作业周期长等问题，对后续工程施工造成极大的影响。

关键词：机电设备安装调试运行；常见故障；应对措施引言作为在机电工程当中非常重要的一环，机电设备的电气安装调试、运行也随之不断得到实践和发展。

如何解决机电设备在安装调试、运行过程中可能出现的故障并保障整体质量已成为必须解决的问题，笔者通过对机电设备在安装、调试与运行过程中经常出现的故障现象进行总结与剖析，对相应的改善措施进行了探讨。

1机电设备电气安装调试运行中的常见故障分析1.1机械部件安装故障在机械结构件安装过程中，经常出现下列严重影响设备安装的问题：结构部件的配套关联不熟悉、装配过程工艺不熟悉、结构件装连方式不熟悉、部分部件存在设计不合理状况、无条件装配不合理部件造成返工、装配过程中偷工减料、部件装配不完善、设备整体装配重心不稳等，极易导致安装出来的设备半成品存在隐患，可能出现部件关联不对、部分部件错装或无法装配、部件改进较多、不及时反馈到设计人员造成窝工、部分部件装配的减配简装造成稳定性差或出现后期意外状况、设备重心偏离导致重心不稳出现倒塌现象等故障。

以装配螺钉不符合规范为例，在安装机电设备的过程中，螺钉以及相关配件如平垫、弹垫等是否配置齐全、对应的螺钉有没有拧紧到位等都会直接影响对应部件的后期稳定工作。

2.2电气部件安装故障设备电气部件安装过程中，经常出现严重影响设备安装过程的问题：电气部件的配套关联不熟悉、装配过程工艺不熟悉、线路装连方式不熟悉、导线选型不熟悉、导线线色混乱、部件线缆接头不能可靠连接、装配导线接头虚焊、线缆压接转接端子不可靠等，极易导致装配出来的设备半成品可能出现部件关联不对、无法形成电气功能回路、无法保障设备局部控制功能的实现、强弱电布线不合理、检验过程费时费力、调试过程窝工、电磁干扰严重、控制回路电气性能稳定性差或出现意外状况、损坏部件或设备等故障。

机电设备组装与调试课程标准

教学考核
考核原则：
以国家职业技能标准为依据，以能力评价为核心，突出实践能力评价。建立过程评价与结果评价相结合，学校评价与企业评价相结合，学生自评、小组评价与教师评价相结合的评价体系。评价内容和手段多元化，注重学生综合职业能力的发展，充分尊重和体现学生的个性差异。根据理论教学、一体化教学、企业实践采用不同的考核及评价方案。
参考性学习任务
序号
名称
学时
1
送料机构组装与调试
30
2
机械手搬运机构组装与调试
30
3
物料搬运及物料分拣机构组装与调试
42
教学实施建议
1.建议采用一体化教学，借助多媒体教学手段，与实物训练结合。
2.多媒体动画教学以强化学生对工艺过程的了解为主。
3.授课教师应具备机电一体化设备组装与调试的实际工作经验，能满足一体化教学工作任务驱动的要求，必要时建议引进企业有经验的工程技术人员共同授课
3.按照作业规程应用必要的标识和隔离措施，确保现场施工安全
4.依据《电气设备安装国家职业标准》施工
5.按照现场6s管理的要求，作业完毕后能清点工具，收集剩余材料，清理工程垃圾，拆除防护措施
6.为操作人员提供相应的安全保护措施
7.按照企业管理制度，正确填写维修记录并归档，确保记录的可追溯性，为以后维修提供参考资料
学习完本课程后，学生能够按照作业标准对YL-235A型光机电一体化实训设备等装置进行组装与调试。
具体目标：
1.能识读气路、电气系统图以及装配文件；
2.能根据行业标准进行气动回路连接和元件、贿赂故障判断；
3.能根据电气接线图要求正确进行电气控制回路连接，能正确拆装电器元件；
4.能正确连接PLC与气动设备、与PC，并能通过程序进行调试；

工程机电设备安装调试作业指导书

工程机电设备安装调试作业指导书第1章工程机电设备安装调试概述 (3)1.1 设备安装调试的定义与重要性 (3)1.1.1 定义 (3)1.1.2 重要性 (4)1.2 设备安装调试的基本要求与原则 (4)1.2.1 基本要求 (4)1.2.2 原则 (4)第2章设备安装前期准备工作 (4)2.1 施工现场勘查与策划 (4)2.1.1 施工现场勘查 (4)2.1.2 施工现场策划 (5)2.2 施工方案制定与报审 (5)2.2.1 施工方案制定 (5)2.2.2 施工方案报审 (5)2.3 施工人员组织与培训 (5)2.3.1 施工人员组织 (5)2.3.2 施工人员培训 (6)第3章设备运输与卸货 (6)3.1 设备包装检查与标识 (6)3.1.1 在设备运输前，应对设备的包装进行仔细检查，保证包装材料及结构符合相关标准，以保证设备在运输过程中免受损害。

(6)3.1.2 检查设备包装箱体是否有破损、变形、潮湿等异常现象，如有问题应及时处理。

(6)3.1.3 核对设备包装箱上的标识，包括设备名称、型号、数量、生产厂家、目的地等信息，保证无误。

(6)3.1.4 设备包装应具备良好的防水、防潮、防震功能，保证设备在运输过程中安全可靠。

(6)3.2 设备运输工具选择与要求 (6)3.2.1 根据设备的性质、体积、重量等因素，选择合适的运输工具，保证设备在运输过程中的稳定性和安全性。

(6)3.2.2 运输工具应具备良好的运行状态，驾驶员应具备相应的资质和经验。

(6)3.2.3 运输过程中，应遵循相关法律法规，保证运输安全、高效。

(6)3.2.4 运输车辆应根据设备特点进行合理装载，避免设备在运输过程中发生碰撞、滑移等意外情况。

(6)3.3 设备卸货与临时存放 (6)3.3.1 设备到达目的地后，应按照卸货计划进行卸货，保证设备安全、迅速地转移到临时存放地点。

(6)3.3.2 卸货过程中，应使用合适的吊装设备和工具，保证设备平稳、安全地卸下。

ZZ009 通用机电设备安装与调试赛项赛题第4套

2023年全国职业院校技能大赛通用机电设备安装与调试赛项（中等职业教育组）任务书（样题·第4套）场次：赛位号：开始时间：结束时间：参赛选手须知1.本模块任务书内页共16页，如出现任务书缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判举手示意，并进行任务书的更换。

2.参赛队应在规定7小时内完成任务书规定内容。

比赛时间到，选手应立即停止操作，根据裁判要求离开比赛场地，不得延误。

3.选手应将设计的PLC测试程序及触摸屏工程，保存在计算机“D:\场次号+赛位号（文件夹名）\XX程序或XX工程。

如“第一场第6赛位”保存D盘为：0106\送料部件测试程序。

4.赛场提供的资料、图片、源程序等信息，在计算机“D：\参考资料”文件夹内。

5.选手的试卷用“赛位号”标识，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。

6.不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。

7.参赛选手在比赛过程中可提出设备器件更换要求。

更换的器件经裁判组检测后，如为非人为损坏，由裁判根据现场情况给予补时；如人为损坏或器件正常，每次扣3分。

8.试题中“过程检测与记录”表中标有“”形标志的项目，表示需裁判签字。

参赛选手须先举手示意，操作演示给裁判评判后有效。

9．在测量过程中，如裁判发现选手测量方法或选用工具不合理、不正确，可判定该项目未完成并不得分。

10.记录附表中数据用黑色水笔填写，填写规范、清晰、无涂改否则无效。

11．系统开始运行时必须得到裁判的允许后，才能通电运行；若装配不完整，则不允许试运行。

12．所有项目的监督检测时间都纳入竞赛时间，不另行增加时间。

13.程序必须签字确认后，才允许验证任务功能，程序一经确认不得修改。

竞赛内容描述某企业的加工设备由于长期使用期间一直未进行维护，导致目前设备出现一些故障。

现决定对该设备的机械部分进行维护，电气部分进行维修。

目前，控制器主机已更新，并完成了部分线路的连接工作。

参赛选手根据设备现象和要求，完成机械和电气部分剩余的工作任务，并填写相关表单。

机电设备安装与调试 (4)

⑶、压浆层达到初凝后期，用手指掀压能略有凹陷时，用规范的平垫铁沿垫铁长度方向来回磨檫，使垫铁充分与压浆层接触。 ⑷、用水平尺检查平垫铁的纵横向水平，使其达到规范要求； ⑸、待压浆层强度达到75%以后，然后再用配对斜垫铁对设备精找正， ⑹、精找正结束后，取出临时垫铁，清理基础表面，对垫铁组进行点焊。支模、湿润基础表面一定的时间后，清理表面积水，进行二次灌浆。这种做法适宜垫铁组高度大于50mm以上的空间；不便于压浆后检查压浆垫铁的纵横向水平，优点是快，掌握难度大。精度比不上做法一
垫铁的分类
垫铁按照形式分类
• 3.垫铁的规格、
⑴垫铁的规格尺寸，垫铁的面积可按根据设备重量及螺栓载荷计算，其面积的计算工公式见GB50461-2008中附录A见照片3\垫铁面积的计算.png ⑵垫铁的选择按《石油化工静设备安装施工验收范》中附录A常用垫铁规格选取；见照片3\垫铁的选用.png; ⑶ 斜垫铁应配对使用并进行优选，斜接触面应进行机
十、座浆法安装
• 座浆混凝土配制，应符合下列要求： ⑴、配制座浆混凝土所采用的原材料，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 502042004的有关规定；座浆混凝土的浇注材料，应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态的和泌水性小，且能保证垫铁与混凝土的接触面积达到75%以上的膨胀水泥，砂应采用中砂，石子的粒度宜为5—15mm; ⑵、座浆混凝土的坍落度应为O～lcm；座浆混凝土48h 的强度，应达到机械设备基础混凝土的设计强度；座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用；混凝土配合比称量应准确，用水量尚应根据施工季节和砂石含水率调整；应将称量好的材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格；搅拌好的混凝土不得加水使用。

综合实践报告机电一体化设备的安装、调试

综合实践报告机电一体化设备的安装、调试全文共3篇示例，供读者参考综合实践报告机电一体化设备的安装、调试1一、实习目的终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。

看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。

担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。

这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。

铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术基础课。

学生在铣工实习过程中通过独立地实习操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机结合起来的，进行工程实习综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

铣工实习是培养学生实习能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的'气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过老师的讲解。

我终于明白了什么是铣工。

同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的！”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

机电设备安装调试综合实训手册

机电设备安装调试综合实训手册班级机电1131姓名张威学号 1101043341小组第三组指导老师杨新春杨海波南京工业职业技术学院机械工程学院65目录第1章实训项目任务书 (3)1.1 综合实训项目名称 (3)1.2 综合实训项目任务说明 (3)1.3 综合实训项目参数 (3)1.4 综合实训验收项目及作业文件 (4)1.5 综合实训教学安排 (4)1.6 参考资料 (4)第2章学生学习手册 (5)2.1 实训项目能力目标 (5)2.2 实训内容及工作要求 (5)2.3 对学生的要求 (8)2.4 学生成绩评定 (9)2.5 实训安排 (9)2.6 实训流程 (10)2.7 考核标准 (12)2.8项目及作业文件验收标准 (13)第3章自动送料带式输送机传动装置举例 (14)3.1 了解和分析典型设备 (14)3.2 自动送料带式输送机传动装置的测绘内容 (17)3.3 减速器的设计内容 (34)3.4 本综合实训项目技术报告所包括内容 (36)附录：南京工业职业技术学院综合实训项目技术报告撰写规范要求错误！未定义书签。

第1章实训项目任务书1.1综合实训项目名称《机电设备安装调试综合实训》（4周）1.2综合实训项目任务说明1）对所选的机电设备进行拆卸，熟悉其工作原理、装配关系；2）分析设备结构、零部件功用、形状和结构特征；3）画零件草图，对零件的尺寸进行测量，确定各技术要求；4）用图板进行手工绘制各零件工作图和装配工作图；5）运用制图软件完成机电设备的零件工作图与部件装配图；6）完成机电设备的装配、调试，并符合规定的工作要求；7）对机电设备的典型零部件进行设计校核，使学生对机电产品设计的过程有一个具体的训练；8）编制综合实训项目技术报告。

1.3综合实训项目参数自动送料带式输送机的传动装置设计参数：1.4综合实训验收项目及作业文件1) 装配示意图，各零件工作图，装配工作图；2) 各零部件相应的CAD二维图纸；3）实训总结、综合实训技术报告，设计计算说明书，小组答辩PPT。

机电安装工程监理服务中的设备安装与调试要点

机电安装工程监理服务中的设备安装与调试要点机电安装工程监理是指通过对机电设备安装和调试的监督和管理，确保工程质量、进度和安全，以及设备的正常运行。

设备安装与调试是机电安装工程监理服务的核心环节，它关系到设备的正常运行和工程质量的稳定性。

本文将针对机电安装工程监理服务中的设备安装与调试要点进行详细介绍。

一、设备安装要点1. 设备选型与采购：监理人员应对设备选型和采购过程进行全程监督，确保设备符合工程需求和相关法规标准，并有质量保证。

2. 设备运输与搬运：监理人员应在设备运输和搬运过程中进行现场监督，确保设备不受损坏、变形等，保证设备的完整性。

3. 基础与固定：监理人员应对设备的基础施工和固定过程进行全程监督，确保设备与基础固定牢固、稳定，以防设备运行时的晃动和倾斜。

4. 接口连接与管线布置：监理人员应对设备的接口连接和管线布置进行检查，确保连接紧密、无漏气、无渗漏，并符合相关规范和安全要求。

5. 传动与传动装置：监理人员应对设备的传动和传动装置进行检查，确保传动装置合理、传动平稳，传动效率高。

6. 动力与控制：监理人员应对设备的动力和控制系统进行检测，确保设备的动力来源正常、控制灵活有效，并满足相关安全要求。

二、设备调试要点1. 设备预调试：监理人员应在设备安装完成后进行预调试，以确保设备的基本功能正常，并发现潜在的故障和问题。

2. 系统联调与调试：监理人员应按照设备调试方案进行系统联调和调试，确保设备与系统的配合运行正常、稳定。

3. 运行性能测试：监理人员应对设备进行运行性能测试，包括设备的负荷运行、运行时的振动和噪声等参数的测试，以确保设备运行良好。

4. 安全保护系统测试：监理人员应对设备的安全保护系统进行测试，确保在设备异常情况下，保护系统能及时启动并发挥作用，保护设备和人员安全。

5. 故障排查与处理：监理人员应对设备调试过程中出现的故障进行及时排查和处理，确保设备的正常运行。

6. 调试记录与报告：监理人员应对设备调试过程进行记录和整理，及时编写调试报告，以便后期工程验收和运维。

机电设备安装与调试形考作业1+(88)

江苏开放大学形成性考核作业学号姓名课程代码110047课程名称机电设备安装与调试评阅教师第 1 次任务共 4 次任务江苏开放大学任务内容：一、填空题1.送料机构由_放料转盘_、_调节固定支架__、直流减速电机、物料检测光电传感器及物料检测支架等组成。

2．送料机构PLC输出信号有驱动__直流电动机__、_警示灯___和_蜂鸣器_____三种设备。

3．物料检测使用的传感器是光电漫反射型传感器，是一种光电式接近开关。

4．物料检测传感器为三线传感器，其连接方法为棕色线接_PLC的24V电源线____、蓝色线接_PLC的输入公共端___、黑色线接__PLC的输入信号段子_。

5．设备调试中发生故障，一般有__机械___、__电子___和__程序__三个方面的问题。

6．电源模块提供一组__三相_______电源和两组__单相___电源。

7．当PLC指示LED不能点亮，需调整_传感器的位置_、调节光线漫反射灵敏度__或检查_传感器以及线路的好坏__。

8．转盘电动机应选用____24_V的_直流减速_电动机。

9.机械手搬运机构由___气动手抓部件____、_提升气缸部件___、手臂伸缩气缸（简称伸缩气缸）部件、_旋转气缸部件__及固定支架等组成。

10.机械手搬运有4个自由度的动作：___手抓松紧__、手爪上下、手臂伸缩和_手臂左右旋转。

11.气动手爪、提升气缸和伸缩气缸上均有到位检测传感器，它们是一种_磁性开关____。

旋转气缸的到位检测由左右限位传感器完成，它是一种_金属检测传感器_，又称电感式接近开关。

12.气动回路中的气动控制元件是4个__两位五通双控电磁换向阀__及8个__节流阀__，气动执行元件是提升气缸、伸缩气缸、旋转气缸及气动手爪。

13.组装机械手支架要注意两主支架的_垂直度___和__平行_。

14.固定物料料盘时要注意让手爪下降的最低点与料盘盘底的距离_大于__两个物料的高度，避免调试时手爪撞击料盘里的物料。

机电设备安装与调试综合实训报告

目录一、机械动作过程 (3)1.1上料检测装置的动作过程 (3)1.2装配图及其元器件清点和分类 (4)读装配图的要求 (4)读装配图的方法和步骤 (5)元器件清点 (5)元器件的分类 (6)二、上料检测装置的气动原理设计 (7)2.1气动原理图 (7)2.2气动元件选型 (8)2.3传感器选型 (9)三、电气控制与PLC编程设计 (10)3.1 PLC的特点和应用领域 (10)3.2顺序功能图 (14)3.3编程思路与输出输入分配表 (15)3.4 PLC外部接线图 (17)3.5梯形图设计 (18)四、系统安装与调试 (20)4.1安装工具 (21)4.2调试故障分析 (22)五、上料检测装置实训个人总结 (23)参考文献 (24)概要机电设备安装与调试综合实训培养学生的机电技术综合应用能力.通过实现上料检测装置的机电系统的设计和安装调试，掌握机电专业所需的系统方案设计、机械结构设计、电气控制方案的确定。

电气原理图的设计以及元器件参数的确定及选型的各项综合知识和技能：了解工程项目中的方案设计、电气控制系统设计、PLC软件设计、电气元件的选型、系统安装与调试的全过程，通过分组合作的，以项目为导引的模式，使学生切实体验企业的实际工作氛围；通过项目的推进激发学生在实践中学习的乐趣及成就感；通过任务的实现，增强学生解决工程项目实际问题的能力。

本文介绍了通过PLC控制上料检测装置来模拟工业生产过程中机电设备的工作原理。

PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。

PLC的图形图程序一班用顺序控制设计法来设计。

这种编程方法很有规律，很容易掌握。

对于复杂的控制系统，设计梯形图的时间比设计相同功能的继电器控制系统电路图的时间要少得多。

主要任务是完成上料检测装置的安装与调试，运用传感器检测装置实现对物料的检测，在检测到物料之后通过传送装置完成物料的传送。