《机电设备安装与调试》教案

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《机电一体化设备的组装与调试》教学大纲教学内容

《机电一体化设备的组装与调试》教学大纲《机电一体化设备的组装与调试》教学大纲一、课程基本概况1、课程名称：机电一体化设备的组装与调试2、课程性质：必修课3、课程类别：专业主干课4、总课时：114学时5、学分数：7学分6、开设学期：二、教学对象1、本课程适用的对象：机电一体化专业（专科）2、要求的预备知识：《电子技术》《机械技术》《单片机及接口》三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题本课程是《机电一体化设备的组装与调试》专业的一门重要专业课程。

其目的是从“系统”的观点出发，利用机械技术、微机控制技术和电子信息技术，构造最佳的系统。

同时，能够使学生了解与熟悉一些典型的机电一体化系统，为培养具有调试、使用和维修等技能的电气自动化人才而打下坚实的基础，特别针对当前我国工业领域的转型与升级，体现了培养应用型人才的要求。

四、教材及主要参考书目[1]《机电一体化设备的组装与调试》广西教育出版社五、教学进度安排方案1、教学进度安排汇总表2、各项目教学目的要求及内容要点项目一皮带输送机的安装与调整一、教学目的与要求：1、了解皮带输送机的基本结构2、学会皮带输送机的安装二、本章重点和难点：1、三相交流异步电动机的安装本章讲授的内容：1.1任务一拆装皮带输送机机架1.2任务二安装皮带输送机项目二皮带输送机的调速一、教学目的与要求：1、学会如何用变频器来实现皮带输送机按不同的速度运行2、学会如何用PLC来实现皮带输送机按不同的速度运行二、本章重点和难点：1、变频器的接线和使用2、PLC电气控制的原理三、本章讲授的内容：任务一调试手动调速的皮带输送机任务二调试自动调速的皮带输送机项目三工件的识别一、教学目的与要求：1、了解传感器的分类以及工作原理2、学会传感器的使用3、学会如何实现根据工件的不同完成工件的识别二、本章重点和难点：1、根据电气控制原理图安装电路2、根据工作过程要求编写PLC自动控制程序三、本章讲授的内容：任务一调试工件识别装置任务二调试带指示的工件识别装置项目四工件的分拣一、教学目的与要求：1、了解气动元件的基本知识2、学会绘制电气控制原理图3、学会工件分拣装置的安装、编程和调试二、本章重点和难点：1、根据工作过程要求编写自动控制程序二、本章讲授的内容：任务一安装与调试工件分拣装置任务二调试工件分拣与包装装置项目五气动机械手的组装与调试一、教学目的与要求：1、学会气缸活塞的检测2、学会如何拆卸和组装机械手二、本章重点和难点：1、如何连接机械手的气路2、如何连接机械手的控制电路三、本章讲授的内容：任务一拆装气动机械手任务二调试气动机械手项目六搬运机械手的动作程序一、教学目的与要求：1、学会机械手搬运工件的动作程序的编写与调试2、撑握如何搞到机械手工作效率的方法二、本章重点和难点：1、机械手搬运动作的程序编写三、本章讲授的内容：任务一编写并调试机械手搬运工件的控制程序任务二编写并调试机械手高效搬运工件的控制程序任务三编写并调试机械手多控的控制程序项目七安装和调整圆盘一、教学目的与要求：1、了解微型直流电动机的基础知识2、了解圆盘送料的工作原理3、学会圆盘的安装与调试二、本章重点和难点：1、圆盘送料的工作原理三、本章讲授的内容：任务一安装和调整圆盘项目八供料与搬运一、教学目的与要求：1、学会生产线进入环节的装置2、学会机电一体化设备的安装和调试二、本章重点和难点：1、编写简洁明了的程序控制设备进行正常供料与搬运三、本章讲授的内容：任务一安装与调试某生产线的进入环节任务二编写和调试送料与搬运装置的控制程序项目九工件分拣设备一、教学目的与要求：1、了解工件分拣设备的工作原理2、学会编写分拣、装配、生产程序二、本章重点和难点：1、根据工作流程编写相关的编序三、本章讲授的内容：任务一安装与调试分拣设备任务二调试XX生产设备任务三调试XX装配设备项目十触摸屏的应用一、教学目的与要求：1、学会触摸屏组态软件的使用2、学会使用触摸屏控制或监控简单的机电一体化设备二、本章重点和难点：1、使用软件创建工程仿真画面2、使用触摸屏监控设备运作三、本章讲授的内容：任务一用触摸屏控制皮带输送机运行任务二用触摸屏监控工件数量项目十一组装和调试机电一体化设备一、教学目的与要求：1、学会半自动与自动工作控制2、学会步进控制程序编程二、本章重点和难点：1、如何确定系统功能的实现方法2、条件启/停功能程序的编写三、本章讲授的内容：任务一组装与调试生产线工件分送装置任务二调试条件启/停的工件分送装置项目十二机电一体化设备的自检和报警功能一、教学目的与要求：1、了解PLC控制系统的自检功能2、学会零件加工线电路的设计和连接3、学会编写自检程序二、本章重点和难点：1、报警功能控制程序的编写三、本章讲授的内容：任务一组装与调试具有自检功能的零件加工线任务二编写具有报警功能的零件加工线控制程序项目十三机电一体化设备多种工作方式一、教学目的与要求：1、学会有多种工作方式的机电一体化设备的组装与调试2、培养根据原理图安装设备以及编写程序的能力二、本章重点和难点：1、根据原理图安装设备以及编写程序三、本章讲授的内容：任务一调试有两种分拣方式的分拣设备任务二调试多种运行方式的生产设备六、考试方式与说明平时成绩40%，期末考试60%；实操。

《机电设备组装与调试》课程标准

《机电设备组装与调试》课程标准本课程是机电一体化技术专业核心课程、专业必修课程。

通过理论与实践教学方式,采取一体化教学方法，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力、具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故，培养学生良好的职业道德和素养，具备团队合作和人际交往能力。

三、设计思路本课程立足于常用机电设备的安装与调试一线工作的核心岗位，围绕机电设备的“安装”、“调试”等核心知识技能，培养学生初步具备常用机电设备的整体安装与调试、电气系统安装与调试、液气压安装与调试的能力。

四、课程培养目标（一）完成本课程学习后能够获得的专业能力：1、掌握螺纹联接及其装配2、掌握键联接及其装配3、掌握齿轮传动机构的装配与安装4、掌握带传动机构的装配与安装5、掌握链传动机构的装配与安装6、掌握珠丝杆机构的拆卸与安装7、轴承的装配与安装8、电气控制线路故障诊断与维修9、了解变频器与触摸屏（二）完成本课程学习后能够获得的方法能力：1、培养学生的自学能力；2、培养学生的工作、学习的主动性；3、培养学生的创新能力；（H）完成本课程学习后能够获得的社会能力：1、培养学生的沟通能力和团队协作精神；2、培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力；3、培养学生爱岗敬业的工作作风；4、培养学生表达能力；5、培养学生自我发展能力；6、培养学生效率观念；7、培养学生安全意识与环保意识。

五、课程内容、要求及教学设计本课程的主要学习内容，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力同时具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故；培养学生良好的职业道德和素养；具备团队合作和人际交往能力，能吃苦耐劳，诚实守信，精于求精，创新发展。

根据高职教育课程的特点,结合高职教育课程教学模式改革,进行创新性课程教学设计。

机电设备安装与调试教案修订版

机电设备安装与调试教案修订版课程名称：机电设备安装与调试课程编码：XXXXX课程学时：XX学时修订版教案一、课程介绍1.1课程目标本课程旨在培养学生掌握机电设备的安装与调试的基本理论和操作技能，了解机电设备的组成和原理，掌握机电设备的安装与调试步骤，具备解决相关问题的能力。

1.2先修课程二、教学内容2.1基本概念2.1.1机电设备的定义和分类2.1.2机电设备的组成和原理2.2安装准备2.2.1安装环境的检查和准备2.2.2安装工具和设备的准备2.2.3安装材料的准备2.3安装步骤2.3.1机电设备的组装和安装2.3.2机电设备的电气接线2.3.3机电设备的管道连接2.3.4机电设备的调整和固定2.4安装调试2.4.1安装完成后的检查2.4.2安装质量的验收2.4.3机电设备的调试方法和步骤三、教学方法3.1理论教学通过课堂讲授，介绍机电设备的基本概念、安装步骤和调试方法，培养学生的理论基础。

3.2实践教学通过实验操作和实际案例分析，让学生运用所学知识解决问题，提高实际操作能力。

四、教学资源4.1教材（根据教材的实际情况填写）4.2实验设备按照课程内容需要的实验设备准备充足的数量和质量，确保实验教学的顺利进行。

4.3实际案例准备与机电设备安装与调试相关的实际案例，供学生分析和解决。

五、教学内容和进度安排教学内容，学时安排------------，-------------基本概念，X学时安装准备，X学时安装步骤，X学时安装调试，X学时六、教学评价6.1知识测试通过课堂小测、期中考试和期末考试等形式，对学生掌握的理论知识进行评价。

6.2实践评价通过实验和实际案例的操作和分析，对学生的实际操作能力进行评价。

6.3课堂表现对学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的能力进行评价。

七、教学效果反馈与修订7.1教学效果评估根据学生的学习情况和实践操作能力，评估课程的教学效果。

7.2教学修订针对教学效果评估的结果，对教案进行修订，进一步提高教学质量。

机电设备安装与调试教学大纲

机电设备安装与调试教学大纲课程英文名称：Electrical and Mechanical Equipment Installation and Debugging课程编号：0900450 学时：32 学分：2一、课程教学对象《机电设备安装与调试》是一门为机电工程系机械工程及自动化专业开设的一门专业课，为任选课程，凡上述专业的机电工程系本科学生均可以选修该课程。

二、课程性质、目的和任务本课程的性质属于机械类专业的专业课范畴，主要介绍机电设备维修与安装方面的知识，内容包括常用安装、修理与测量工具的使用、机械设备常用零件的装配、机械设备零件的修理、机械设备安装的基本知识、典型机械设备的安装与维修、机械装配工艺等内容，是一门理论性和实用性很强的课程。

该课程采用理论教学和实验教学相结合的方式，全课程共36学时，其中理论教学36学时。

本课程的目的与任务是：使学生了解机电设备维修与安装方面的知识，学会分析处理有关机械设备出现的问题与故障；掌握常规机械维修的基本原理和方法，通过本课程的教学为学生将来工作打下扎实的专业基础。

本课程是一门专业性较强的课程，牵涉到众多学科，因此应结合教学的进度，通过联系实际，并结合现代教学方法与手段进行教学，尽量采用动态仿真、录像、实物、照片和实验等多种教学辅助方式，帮助学生理解和消化知识难点。

三、对先修课的要求学生在学习本课程之前，应完成金工实习和生产实习，并具有工程材料及机械加工工艺基础、互换性与技术测量、以及有关力学和数理统计学等方面的基础知识。

四、课程的主要内容、基本要求和学时分配建议（总学时数:32）本课程授课计划36学时，理论教学36学时，授课学时分配如下第1章概论(2学时)１、本课程的任务（C）２、安装、修理常用的测量工具（A）第2章机械设备常用零件的装配(6学时)１、过盈配合的装配（A）２、滑动轴承的装配（A）3、滚动轴承的装配（A）4、齿轮传动机构的装配（A）5、蜗杆传动机构的装配（B）6、带传动机构的装配（A）7、联轴器的装配（A）8、密封装置的装配（A）9、转子的静平衡与动平衡（B）第3章机械设备零件的修理（4学时）１、磨损与润滑（B）２、磨损零件的修理（B）３、机械损伤零件的修理（A）第4章起重机械和起重工具（2学时）１、起重机械（C）２、起重工具（B）第5章机械设备基础（2学时）１、地基及基础设计（C）２、地脚螺栓的安装与处理（B）３、基础的施工与验收（C）第6章机械设备安装的基本知识（6学时）１、机械设备安装前的准备（C）２、机械设备的拆卸和清理（B）３、机械设备的定位、放线和就位（B）4、机械设备安装位置的检测与调整（B）第7章管路的安装（2学时）１、管路的标准化（C）２、管子与管子的加工（C）３、管件、筏门、（C）4、管路的安装、保温和着色（C）第8章典型机械设备的安装（8学时）１、离心泵的安装（B）２、塔类设备的安装（C）３、颚式破碎机的安装、（B）4、离心机的安装（B）5、反应釜的安装（C）6、压缩机的安装、（A）7、空调设备的安装（A）8、发动机的安装与调试（A）五、实验内容和实验要求不安排。

机电设备系统安装与调试课程导入

④ 检查气液管路。 ⑤ 检查机械保护装置。 ⑥ 检查电路的接线是否牢固以及绝缘状况。 ⑦ 检查电压等级是否与设备要求相符合。 ⑧ 调整电气保护装置，并根据要求整定参数。 ⑨ 通电、通气。 ⑩根据设备要求，按先部件、再成组、后系统，先手动、再半自动、后自动，先近程后远程控制的原则进行调试。设备安装调试中应注意安全，设备安装调试安全包括设备安装施工中的安全、设备试运行安全和设备自身的安全状况。安装施工和试运行的安全应按有关作业和运行操作安全要求。设备自身的安全状况应在设备安装好后，逐项检查安全状态、性能是否符合要求。检查的安全项目包括静态和动态方面，检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性、安全防护装置的工作性能与可靠性、设备运行中尘毒、易燃等物的产生情况等。
现代化机电设备的最大特点是综合性和系统性。综合性是指把机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等多种技术有机结合，综合应用到生产设备中；而系统性是指设备的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作，有机地融合在一起。
课程导入
二、安装调试基础知识
学习目标：
1.了解机电设备安装调试的基本过程。 2.了解机电设备安装调试的基本常识。 3.了解机电设备安装调试的安全事项。 4.了解机电设备试运行的要求。 5.了解机电设备验收移交的内容。
课程导入
现代机电设备，无论其体积大还是小、结构复杂还是简单，功能多少，都是由一个个机械零件和电子元器件组成的有机体，是一个完整的系统，整个系统一般都由机械本体、动力部分、检测及传感器部分、执行机构和控制器件等组成。为保证机电设备这些组件应具有的各项性能指标、使用寿命以及正常运行，就必须保证设备的安装、装配质量。对整个安装、调试过程的每一项工序都应严格按照有关安装技术、工艺要求进行。设备安装调试过程主要包括开箱验收、设备安装调试、设备试运行、设备安装的验收与移交使用四个过程。

典型机电设备安装与调试(三菱) 第2版教案2

项目一送料机构的安装与调试(教案)一、安全要求1．遵守实训室规章制度，未经许可,不得擅自移动、拆卸仪器与设备，严禁擅自搬动教具、设备的电器开关等。

2．注意人身安全，设备及设备组装工具完好。

3．严格按照书本的要求规范操作。

二、学习目标1.认识送料机构,能说出送料机构的结构组成及各部分的作用。

2.学生能根据设备装配示意图组装送料机构。

3.学生能识读并绘制送料机构电路图，能按照设备电路图连接送料机构的电气回路。

4.学生能读懂梯形图，会输入设备控制程序，调试送料机构实现功能。

三、重点和难点重点：1.学生能根据设备装配示意图组装送料机构。

2.学生能识读并绘制送料机构电路图，能按照设备电路图连接送料机构的电气回路。

3.学生能读懂梯形图，会输入设备控制程序，调试送料机构实现功能。

难点：1.学生能根据设备装配示意图组装送料机构。

2.学生能读懂梯形图，会输入设备控制程序，调试送料机构实现功能。

四、授课过程（一）引入新课1.视频播放YL-235A型光机电设备的送料功能。

学生观看视频，初步了解送料功能。

2.学生观看送料视频后填全工作流程图。

图1-1 送料机构工作流程图（二）进行新课实施任务一：机械装配任务1．识读送料机构设备布局图指导学生识读送料机构设备布局图。

图1-2 送料机构设备布局图任务2．识读送料机构设备示意图图1-3 送料机构示意图图1-4 送料机构问题：（1）送料机构有哪几部分组成？各部分的作用是什么？—— 学生观察设备、观看送料视频、查阅资料，概括总结。

任务3．机械装配1. 机械装备前的准备工作到位。

2. 播放机械装配视频，学生观看视频，留意操作细节并填写机械装配流程图。

图1-9机械装配流程图3. 根据装配示意图1-5和送料机构示意图1-3进行机械装配。

4. 完成安装并手动调试、学生互评。

实施任务二：电路连接任务1.识读电路图图1-6 送料机构电路图图1-6 送料机构电路图(1)输入、输出设备连接特点？—— 学生观察输入输出设备，说出物料检测传感器、直流减速电动机、警示灯、蜂鸣器的连接特点。

机电设备安装与调试PPT学习教案

设备基础实体质量的检查要求： ● 基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷； ● 用锤子敲击基础，检查密实度，不得有空洞声音； ● 对大型设备或精度要求高的设备基础，有预压要求的，施工单位应提供预压记录和沉降观测点。
五、基础的检查与验收
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四、设备基础放线
一般设备安装时，采用几何法放线法。通常是确定基础中心点，然后划出平面位置的纵、横向基准线，基准线的允许偏差应符合 1 规定要求。
平面位置放线时，应符合下列要求：（ 1）根据施工图和有关建筑物的柱轴线、边沿线或标高线划定设备安装的基准线（即平面位置纵、横向中心线和标高线基准线）。（ 2）较长的基础可用经纬仪或吊线的方法，确定中心点，然后划出平面位置基准线（纵、横向基准线）。（ 3）施工中基准线有可能被就位的设备覆盖的，且设备就位后必须复查的，应事先引出基准线，并做好标志。
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设备定位基准安装基准线的允许偏差应符合规定要求： (1)设备与其他机械设备无联系的, 设备的平面位置和标高对安装基准线有一定的允许偏差,平面位置允许偏差为 ±10mm；标高允许偏差(+20， -10)mm。
(2)与其他机械设备有联系的, 设备的平面位置和标高对安装基准线有一定的允许偏差,平面位置允许偏差为± 2mm;标高允许偏差 ±1mm。
2. 基础表面必须铲麻面，麻点的深度不得小于10mm;麻点分布均匀，且每10平方厘米不小于3-5点；

机电设备安装与调试技术教案

教案教学环节教学内容教师活动学生活动课前准备1.查看任务单，明确学习任务；2.预习机机械、机器相关知识；3.课前学习完成测评。

1.利用平台发布任务书；2.在平台查看预习情况，分析学情、梳理问题、调整策略进行答疑。

1.通过平台查看学习任务书。

2.进行预习内容，并完成平台任务。

3.完成预习笔记。

创设情境1.小组代表汇报课前任务；2.教师提出问题，创设学习情境；大家在生活中常见的机械有哪些？它们的作用是什么？3.确定学习内容。

1.参与讨论，引导学生任务的目的；2.发布任务，确定本次课的学习内容，激发学生学习兴趣。

1.查看情景案例，合作探究，讨论教师的问题；2.根据任务及相关资料，明确学习内容。

任务一机械结构系统简介（一）机器、机构、机械的定义1.机器与机构，零件与构件2.机器的组成借助实例、PPT，引导学生理解机器与机构、零件与构件的定义与区别。

1.观察并思考，理解机器机构、零件构件定义。

2.小组总结汇报总结。

（二）带传动1.带传动2.带传动分类及特点1）平带传动2）V带传动3）多楔带传动4）圆形带传动结合各类常见实例、PPT、及网络视频等资源，引导学生理解不同带传动类型及特点。

1.小组讨论各类带传动；2.结合生活中所见，举例说明各种带传动的应用。

（三）螺旋传动1.螺旋传动的类型和应用1）传力螺旋2）传导螺旋3）调整螺旋4）测量螺旋2.螺旋机构的特点借助实例、PPT、微课视频等，引导学生理解测量螺旋传动类型和应用，并引发学生对于严谨、细致工作作风的思考。

小组讨论、总结，分别汇报各组对于螺旋传动的理解。

（四）链传动1.链传动优缺点2.按照用途1）起重链借助实例、PPT、微课视频等，引导学生理解链传动优缺点，生对于严谨、细致工作作风的思考。

小组讨论各类链传动；结合生活中所见，举例说明各种链传动的应用。

2）牵引链3）传动链：齿形链、滚子链（五）齿轮传动1.齿轮传动特点2.根据相对位置和轮齿方向分类3.根据工作条件分类4.按齿廓曲线分类5.按齿轮的外形分类借助实例，图片引导学生观察齿轮传动原理及其特点。

典型机电设备安装与调试西门子第3版教案项目三物料传送及分拣机构的组装与调试

课时教案录制对应微视频程序段4:WOJ5M1.3 ・停止标志••分拣原位•-II -------------- 1F-▼程序段5:PWOQ*C∙眼标志∙β3夕*-II ------------------------ ENENO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------图3-2物料传送及分拣机构梯形图（部分程序块） 1）“Main”程序块①原位检测（6）识读梯形图图3-2物料传送及分拣机构梯形图。

物料传送及分拣机构系统控制由“Main”程序块和“3-分拣”程序块两部分组成，“Main”程序块主要实现设备的物料传送及分拣机构的原位检测和起停控制。

“3-分拣”程序块主要实现物料传送功能、分拣机构中传送带的运行功能和物料分拣的功能。

其动作过程如下： ▼程序段1：教师讲解POBIOBXDO *ιsTn ，・定时SSrMci・推料一纤回隔位•推料二缩獭位WI4* *•任送帚有料• ——II --------------------------------- 1I--------------------------- H ------------------T∙1S -TONTimeINQFT ET⅛U ∣13・分拣原位. --------------- ()~' -TtfOms学生做好笔记▼ 程序段2:¾0.0KMIJ.起动按扭••分栋原位•——II --------------------------------- 1I------------------------------------------------“0.0•起动标志•--------------- (S)~'教师示范操作▼程序段3：31.停止懒TWoO •起丽志• ^RESET,BF)-整理归纳巡回辅导Mmoi ・停止标志•程序段1中通过推料一缩回限位检测，11.3=1、推料二缩回限位检测，11.5=1、传送带有料检测标志M1.4=0,然后"定时器Iime1延时1秒判定物料传送及分拣机构是否稳定在初始位置。

机电设备安装运行与调试课件

验收程序
按照规定的程序进行验收，确保设备性能稳定、安全可靠。
文档整理
整理调试过程中的技术资料、记录和报告，形成完整的调试档案。
04
CATALOGUE
机电设备故障诊断与排除
常见故障类型与原因分析
机械故障
由于机械部件磨损、断裂、变形等原因导致设备运行异常。
电气故障
由于电路断路、短路、元件损坏等原因导致设备无法正常工作。
根据设备的工作原理和控制逻辑，结合故障现象进行分析，推断故障部位和原因。
对比诊断
将正常设备和故障设备的参数进行对比，找出差异，确定故障部位和原因。
故障排除流程与实例
停机检查
发现设备异常时，应立即停机检查，确认故障现象和部位。
分析原因
根据故障现象，结合诊断方法，分析故障产生的原因。
制定方案
根据故障原因，制定相应的排除方案，准备所需工具和材料。
液压故障
由于液压系统压力异常、油路堵塞等原因导致设备动作失灵。
控制系统故障
由于程序错误、传感器故障等原因导致设备无法按照预设要求运行。
故障诊断方法与技巧
感官诊断
通过观察、听诊、触诊等方式初步判断故障部位和原因。
仪器诊断
使用专业检测仪器对设备进行检测，获取相关参数和波形，分析故障原因。
逻辑诊断
ABCD
问题解决
根据问题性质，采取相应的措施解决，如调整参数、更换部件或联系制造商技术支持。
过程记录
详细记录问题处理的过程、方法和结果，为后续工作提供参考。
调试后的验收与总结
验收标准
制定明确的验收标准，确保机电设备达到预期的调试效果。
总结分析
对调试过程进行总结分析，总结经验教训，提出改进建议。

12《机电设备系统安装与调试》课程实施方案

《机电设备系统安装与调试》课程实施方案课程名称：机电设备系统安装与调试适用专业：四年制中等职业技术学校机电技术应用专业制订时间：2011年8月一、课程性质和地位本课程是中等职业学校《机电技术应用》专业的一门综合性专业核心课程。

其任务是在完成前期课程学习、掌握必需的基本知识和基本技能基础上，训练学生完成机电设备集成系统安装及联机调试。

通过本课程的学习，强化学生机、电、液压、气动、控制等方面综合技术应用，增强机电设备系统安装与调试工作岗位的适应性，达到“机电技术应用”专业相关工种四级职业资格培训标准的要求，为后续课程学习和顶岗实习打下一定的基础。

二、课程能力目标1.课程核心能力目标（1）能按照图纸进行机械零部件拆卸与安装；（2）能按照图纸进行电气元器件的安装、电气线路的装接和基本参数设定；（3）会编写简单PLC程序；（4）能按工作原理图进行液、气压系统的安装与调试；（5）能按工作要求对机、电、气、液集成系统进行调试；（6）能维护和保养机电设备系统。

2.课程通用能力目标（1）正确的就业观和一定的创业意识，创业技能；（2）良好的心理素质和职业道德；（3）会执行与职业相关的保证工作安全和防止意外的规章制度；（4）良好的协调人际关系的能力和团队合作精神；（5）通过不同的途径获取信息和技术交流的能力及运用互联网的能力；（6）解决本专业的一般技术问题的能力；（7）初步具有工作质量评估能力和处理一般工作质量事故的能力。

三、课程主要教学内容（列表呈现）四、课程教学设计1.指导思想本课程在充分考虑机电行业职业岗位活动的前提下，紧紧围绕课程专业能力和核心能力培养，通过精心设计学习任务和项目活动，以进行企业真实生产的装置为载体，创设模拟真实工作环境的教学情景，采用行动导向教学、仿真软件教学，达成课程教学目标。

2.课程教学设计方案（总课时：276）五、教材及学习资料的选用教材：项目化规划教材《机电设备系统安装与调试》科学出版社 2010年度第一版，王洪、彭善生主编。

《机电设备装配安装与调试》课程标准

《机电设备装配安装与调试》课程标准一、课程概述（一）课程定位本课程是机电一体化技术专业的一门专业限选课程，本课程是针对机电类专业学生从事机电设备维护岗位而定的，是机电专业的专业核心课程。

课程任务是促使学生掌握机电设备的安装、调试、维护、维修，港口常用低压电器、电动机的基本控制线路的原理，港口大型电动机械电气设备的原理、特性，同时培养学生从事设备管理，应用及售后服务打下基础。

（二）先修后续课程本课程的前导课程为：电器产品的制作与调试、电动机控制及选配，机械零部件的设计及选用，使学生具备基本的机械与电气方面的基本维护能力。

本课程为后续课程为港口设备及建筑设备相关拓展课程内容，在为其提供知识储备和技能储备的同时培养学生解决问题的方法能力和社会能力，为今后的工作打下良好的基础。

二、课程目标根据专业人才培养要求，结合国家职业标准，将机电设备安装、调试、应用、维护、维修及管理等多方面的内容进行整合，确定课程培养目标是：能按照技术标准及规范，对机电设备控制系统进行安装、调试、维护等。

（一）知识目标1.掌握常用零部件的装配工艺；2.掌握设备的安装基础知识；3.掌握机电设备的管理及维修相关知识。

（二）能力目标1.1、能对常用机械零部件进行拆装；2.2、能对常用设备进行安装、调试及精度检验；3.3、能对常用设备的零部件进行维修、维护。

（三）素质目标1.培养学生分析问题与解决问题的能力；2.培养学生的团队合作精神；3.培养学生的学习能力。

三、课程内容《机械系统的装配与调试》课程以培养职业能力为目标，将工作任务和工作过程进行整合、序化，按照职业成长规律与认知学习规律，精心设计了九个学习主情境，分别是：1、机械系统常用装调工具使用；2、联接类零部件拆装；3、传动类零部件拆装；4、轴承和密封件的拆装；5、二级减速器拆装与调试；6、车床主轴拆装及精度检验；7、弯管机液压系统故障处理；8、小型三相异步电动机的维护、维修；9、车床主要零部件维修与设备管理表1课程内容与学时分配四、课程实施（一）课程设计坚持校企合作开发课程，专兼教师共同参与建设，行业企业共建教学环境的原则；以生产性行业企业的需求为逻辑起点，以学生职业能力培养和职业素质养成为主线，以工作过程为导向，以典型工作任务分析为依据，以真实设备安装、调试、维护及维修为载体，设计课程内容，以行动导向组织教学。

机电设备安装与调试技术课件

说出右图气动剪切机的工作原理。
项目一认识机电设备一般结构
操作实践
任务二液压与气压传动系统简介
1.自主完成“液压设备的工作原理及其工作过程”表格。
项目一认识机电设备一般结构
操作实践
任务二液压与气压传动系统简介
2.参观学校的实习车间，车间的设备，试着说出设备中应用的液压和气动机构，并简述其工作原理，通过借助网络等资源说出其所用的元器件。
2.完成“任务练习”。
知识树
项目二机电设备安装调试基础
项目二机电设备安装调试基础
任务一机电设备安装调试基础任务二机电设备安装调试工具及使用
项目二机电设备安装调试基础
情景创设
任务一机电设备安装调试基础
查看典型设备安装场景，仔细观察实习车间的设备安装方法，简述机电设备的安装调试的过程。
2）V带传动 3）多楔带传动 4）圆形带传动 5）同步带传动
说出图中带传动对应类型。
项目一认识机电设备一般结构
知识储备
任务一机械结构系统简介
三、常用的机械传动——螺旋传动
1.螺旋传动的类型和应用
1）传力螺旋 2）传导螺旋
3）测量螺旋 4）调整螺旋
说出右图中螺旋类型。来自项目一认识机电设备一般结构
行星齿轮系
项目一认识机电设备一般结构
操作实践
1.任务实施
1.自主完成表格。
任务一机械结构系统简介
2.参观学校的实习车间，车间的设备，试着说出几种设备中应用的传动机构，并简述其工作原理。
项目一认识机电设备一般结构
操作实践
任务一机械结构系统简介
2.任务评价
1.完成“机械结构系统简介 ”评价表。

中职机电产品装配与调试教案：机电产品装调技术的基础知识(第15课时)

江苏省XY中等专业学校2021-2022-2教案编号：备课组别机械上课日期主备教师-授课教师-课题：第2章机电产品装调技术的基础知识（第15课时）教学目标掌握机电产品安装的基础知识掌握机电产品的基础分类及其作用重点常用检测工具使用难点常用检测工具使用教法讲解法教学设备一体机教学环节教学活动内容及组织过程个案补充教学内容组织教学：复习提问：学生回答：新授：2.5.4 常用检测工具1.标准平板如图2-31所示。

用来检查较宽的平面。

一般有火工平板、划线平板、刮研平板、钳工平板、研磨平板、铸铁平板。

铸铁平板使用较多。

图2-31 标准平板教学内容2.检验平尺平尺按其结构分为桥形平尺、工形平尺和矩形平尺三种。

平尺按材质分为铸铁平尺、钢平尺和岩石平尺三种。

平尺按制造方法分为研磨面平尺和刮研面平尺两种。

平尺按其精度可以分为0级、1级、2级、3级。

部分平尺如图2-32所示a-工字形平尺 b-桥形平尺C-角度平尺 e-直角平尺2.6 机电产品装调中常用量具及检测方法2.6.1 常用计量器具的分类及检测内容机电产品装调中的零件检测，主要是指对零件的几何形状参数的测量和检验，包括长度、角度、几何形状、相互位置、表面粗糙度等的测量和检验。

机械制造中常用单位是毫米(mm),测量技术中常用微米（μm）。

计量器具是量具和量仪的总称。

2.6.1.1 常用计量器具分类：1、卡尺类2、千分尺3、百分表4、螺纹规、高度规、深度规、塞规、样板、塞尺、寻边器等。

5、扭簧比较仪、杠杆比较仪、光学仪、测长仪、投影仪、干涉仪、激光准直仪、激光干涉仪、电感比较仪、电动轮廓仪、压力气动量仪、流量计式气动量仪，精密度高。

6、三坐标测量仪、齿轮测量中心等，精密度更高。

2.6.1.2 检测不同内容所需的计量器具：如表2-1 表2-1检测不同内容所需计量器具在装调中，根据装调要求通常需对结合面、装配关系、配合间隙、表面粗糙度、螺纹中径、角度和锥度等进行检测。

机电设备安装与调试课件

i 1
பைடு நூலகம்
m
极值法解中间计算问题(例)
• 图8所示，先加工平面M、 N，保证M-N零件厚度600 0.10mm，现以M面定位调整加工平面P，问P-M 距离为多少，才能保证加工后P-N的设计尺寸为 25+00.025mm。
解：画尺寸链如图
所以，封闭环A0= 25+00.025mm ，增环A2= 60-00.10mm ，减环A1=x
2)清洗时的注意事项有： ① 对于橡胶制品，如密封圈等零件，严禁用汽油清洗，以防橡胶件发胀变形，而应使用清洗剂进行清洗。 ② 清洗零件时，可根据不同精度的零件，选用棉纱或泡沫塑料擦拭。滚动轴承不能使用棉纱清洗，以防止棉纱搅进轴承内，影响轴承装配质量。 ③ 零件在清洗工作后，应等零件上的油滴干后，再进行装配，以防油污影响装配质量。同时清洗后的零件不应放置过长时间，防止污物和灰尘再次弄脏零件。
2.1.2 装配尺寸链
一、装配精度
1.装配精度装配精度指产品装配后几何参数实际达到的精度.一般包含如下内容.
轴颈
轴头轴环
图 12-30
机器装配精度
装配精度的内容
尺寸精度位置精度运动精度
接触精度
(1)尺寸精度指相关零、部件间的距离精度及配合精度.如卷筒主轴与相关零件间的间隙;相配合零件间的过盈量。
2.动不平衡
图1-7 零件的动不平衡
三、零件的密封性试验
图1-8 气压法试验
图1-9 液压法试验
2.1 机电设备安装的装配精度 2.1.1 尺寸链一、尺寸链及其特征尺寸链：在一个零件或一台机器的结构中，总有一些相互联系的尺寸，这些相互联系的尺寸按一定的顺序连接成一个封闭的尺寸组。特征：封闭性——各尺寸组成封闭系统；相关性——任一尺寸变化影响其它。

《机电一体化设备安装与调试》课程标准

《机电一体化设备安装与调试》课程标准课程编码：17010008课程类别：专业方向课适用专业：机电技术应用专业参考学时：72学时一、课程定位1、课程在专业培养中的定位及作用本课程内容以机械技术为主体，以机电为两翼，机电气光一体化并举，以C5W技术特别是工控技术作为技术支撑，在机电一体化设备的设计、制造、安装、调试、运行维护的全过程中起着不可替代的作用。

课程以典型机电一体化设备和各种应用软件为教学载体，将前期专业课程的知识、技能和企业规范、安全操作、团队协作等内容梳理整合加以综合运用，旨在培养学生成为工作在机电一体化设备设计制造、装调、维修与保养等相关工作岗位，具有较强的分析能力和问题解决能力的高技术技能型人才。

2、本课程与其它课程的关系通过学习本课程，使学生能够掌握机电一体化设备安装与调试，是前导课程理论的实际应用，为后续专业课程提供必要的基础。

课程设计理念：本课程以典型机电一-体化设备和各种应用软件为教学载体，将前期专业课程的知识、技能和企业规范、安全操作、团队协作等内容梳理整合加以综合运用，旨在培养学生成为工作在机电一体化设备设计制造、装调、维修与保养等相关工作岗位，具有较强的分析能力和问题解决能力的高技术技能型人才。

在教学计划制定和教学过程中，根据岗位职责及职能力要求，基于典型项目案例教学这一主线贯穿于整个教学内容和创新实践过程中。

一直以学生的专业能力、社会能力和方法能力的综合职业能力作为学生的培养重点。

课程设计整体思路：本课程通过以工作任务导向及典型机电一体化系统的分析与装调的实际工作项目活动，使学生了解本专业的学习领域和工作领域等专业知识与技能，建立机电一体化技术的思维基础，学会分析和处理工程问题的基本理论和基本方法，提高实际动手能力和针对岗位的职业技能和职业素养，从而为将来胜任机电一体化技术岗位群职业需要、具备优良的职业素养和突出的岗位创新能力奠定良好的基础。

三、课程目标1、知识目标：1)了解机电一体化系统所代表的产品范围，分类及发展趋势。