爆破安全手册
城市爆破作业安全汇总手册
城市爆破作业安全汇总手册一、引言在城市快速发展过程中,拆除旧建筑物、进行土地整理等环节时常需要进行爆破作业。
然而,爆破作业是一项高风险的工程,一旦操作不当,可能会对周围环境、人员及设施造成严重危害。
因此,本文将详细探讨城市爆破作业的安全管理,以期为我国城市爆破作业提供一份实用的安全指南。
二、爆破作业前期准备1.项目审批:爆破作业前,需向相关部门申请项目审批,提交爆破方案、安全评估报告等资料。
经审批通过后,方可进行爆破作业。
2.周边环境调查:对爆破作业区域周边的环境进行调查,了解建筑物、设施、人员等情况,为爆破方案制定提供依据。
3.爆破方案制定:根据项目实际情况,制定合理的爆破方案,包括爆破方式、用药量、起爆顺序等。
4.安全防护措施:根据爆破作业的特点,制定相应的安全防护措施,包括人员疏散、设施保护、消防措施等。
三、爆破作业现场管理1.人员管理:爆破作业现场应设立专门的管理机构,负责现场人员的管理与调度。
所有参与爆破作业的人员必须经过专业培训,持证上岗。
2.物资管理:爆破作业所需的炸药、雷管等物资应严格按照国家相关规定进行采购、运输、存储和使用。
现场应设立专门的物资仓库,实行双人双锁管理制度。
3.施工管理:爆破作业现场应遵循施工方案,严格按照操作规程进行施工。
现场施工人员应佩戴个人防护装备,确保施工安全。
4.监控与通信:爆破作业现场应设立监控设备,对施工现场进行实时监控。
同时,建立通信系统,确保现场与指挥部的通信畅通。
四、爆破作业安全防护1.爆破警戒:爆破作业前,应设立警戒区域,禁止无关人员进入。
警戒区域的大小应根据爆破作业的影响范围确定。
2.爆破信号:爆破作业前,应发出预警信号,提示现场人员做好安全防护。
预警信号发出后,现场人员应立即停止作业,迅速撤离至安全区域。
3.爆破实施:爆破作业应由专业人员进行操作,确保爆破过程安全顺利进行。
爆破过程中,现场人员应密切关注爆破情况,发现异常情况立即报告。
4.爆破后检查:爆破作业完成后,应立即进行现场检查,确认无安全隐患后,方可恢复作业。
爆破工程施工安全技术标准实用手册(A已加目录)
爆破工程施工安全技术标准实用手册(A已加目录)爆破工程施工安全技术标准实用手册目录第一篇爆破安全总论 (01)第一章爆破理论基础 (03)第一节术语 (03)一、爆破 (03)二、爆炸 (04)三、爆轰 (04)四、炸药燃烧 (04)五、爆燃 (04)六、爆速 (05)七、爆压 (05)八、爆热 (05)九、爆温 (05)十、爆焰 (06)十一、爆生气体 (06)十二、比容 (06)十三、爆轰波 (06)十四、冲击波 (07)十五、应力波 (07)十六、爆破地震波 (07)十七、爆风 (07)十八、爆破噪音 (08)十九、炸药力和比能 (08)二十、炸药威力 (08)二十一、猛度 (09)二十二、爆力 (09)二十三、爆破漏斗和爆破作用指数 (09)二十四、临界埋深和最佳埋深 (09)第二节矿岩爆破的物理过程 (10)一、两次爆破工程现象的启示 (10)二、矿岩爆破的物理过程 (12)三、实验 (13)第三节相似理论 (14)一、量纲分析 (15)二、爆炸相似律 (18)三、在工程中使用的无量纲参量和经验公式的形式 (19)四、模型试验 (22)第四节工程爆破的计算机模拟简介 (24)一、概述 (24)二、数值模拟的步骤 (26)三、典型数学模型介绍 (30)四、新型分析方法 (31)第二章爆破器材及性能 (34)一、有起爆药雷管 (34)二、无起爆药雷管简介 (44)第二节导火索及其性能 (46)一、导火索的结构 (46)二、导火索的性能 (47)三、导火索质量检验的内容与方法 (47)四、点火材料 (48)第三节导爆索及其性能 (49)一、导爆索的品种和结构 (49)二、导爆索的性能与检验 (50)第四节导爆管及其性能 (51)一、导爆管的结构及传爆原理 (51)二、导爆管的技术性能 (52)第三章起爆方法 (54)第一节火花起爆法 (54)第二节电力起爆法 (55)一、电力起爆理论 (56)二、成组电雷管的准爆条件 (57)三、起爆网路形式及特点 (57)四、网路设计计算 (58)五、施工中应注意的问题 (50)一、网路特性 (63)二、联接方式 (64)三、网路形式 (65)第四节导爆管起爆法 (66)一、网路特性 (67)二、网路形式 (68)第五节综合起爆法 (71)一、电力" 导爆索起爆网路 (72)二、电力" 导爆管起爆网路 (73)三、导爆索" 导爆管起爆网路 (74)四、起爆网路设计原则和注意事项 (76)第六节起爆方法常用数据 (77)一、导火索与导爆索结构 (77)二、导火索与导爆索区别 (77)三、火雷管结构和规格 (78)四、起爆雷管的制作 (79)五、起爆药包的加工 (80)六、炮眼装药 (81)七、点火材料及点火法 (81)八、导火索起爆注意要点及适用范围 (82)九、导爆索种类 (83)十一、导爆索节、导爆索与药包的连接 (85) 十二、导爆索起爆网路 (85)十三、继爆管结构 (86)十四、导爆索微差起爆网路 (88)十五、电雷管 (89)十六、电爆网 (95)十七、电爆网路连接 (96)十八、起爆电源 (98)十九、电爆量测仪表 (99)二十、部分导线规格 (101)二十一、常用电线电阻值 (103)二十二、电力起爆开关装置 (103)二十三、非电起爆系统的特点 (104)二十四、导爆管构造与性能 (104)二十五、非电导爆管雷管 (106)二十六、导爆管的连接元件 (107)二十七、导爆管非电起爆网路 (108)第四章爆破破岩机理 (110)第一节爆炸应为波的基本知识 (110)一、爆炸应力波的传播及应力应变 (110)二、应力波的反射 (114)第二节岩石的坚固性及分级 (118)第三节岩石爆破机理 (120)一、爆轰气体产物膨胀推力破坏理论 (121)二、应力波反射破坏理论 (122)三、气体推力和反射应力波共同作用理论 (124)第四节单个药包爆破作用的分析 (125)一、单个药包在无限介质中爆破机理分析 (125)二、单个药包在单个自由面附近的爆破机理分析 (128) 第五节工程地质及地形条件对爆破作用的影响简述 (133)一、地形条件对爆破作用的影响 (133)二、岩石性质对爆破作用的影响 (135)第五章爆破安全注意事项 (140)第一节爆破材料的保管 (140)第二节爆破材料的装卸和运输 (141)第三节路基土石方一般爆破施工 (142)第六章爆破工程质量标准及检验方法 (143)第一节适用范围 (143)第二节保证项目 (143)第三节允许偏差项目 (143)第二篇爆破安全技术常用数据 (145)第一章爆破器材库位安全距离 (147)第一节爆破器材库的最小外部距离 (147)第二节爆破器材库间的殉爆安全距离 (149)第二章爆破器材库与器材管理 (151)第一节器材库及其管理 (151)第二节库房允许的最大容量 (151)第三节小型爆破器材库 (152)第四节爆破器材的允许共存范围 (153)第五节爆破器材的运输车距 (154)第六节爆破材料运输注意要点 (154)第三章电力起爆的安全距离 (156)第一节爆区与高压线的安全距离 (156)第二节爆区与发射源的安全距离 (156)第四章爆破有害气体扩散安全距离 (158)第一节有害气体浓度指标 (158)第二节有害气体安全距离 (158)第五章爆破冲击波安全距离 (159)第一节对掩体内人员的最小安全距离 (159)第二节水中冲击波的最小安全距离 (160)第三节国外对空气冲击波危险半径的计算 (161)第六章个别飞散物安全距离 (163)第一节我国对个别飞散物安全距离的规定 (163)第二节国外对飞石危险区半径的计算 (165)第三节原苏联对爆破飞石危险区最小半径的规定 (166) 第七章爆破噪声 (168)第一节噪声标准 (168)第二节爆破噪声对建筑物影响 (168)第八章爆破地震效应 (169)第一节爆破地震安全距离 (169)第二节爆破地震安全震速 (169)第三节爆破地震效应对建筑震速影响(参考值) (170) 第四节爆破地震对建筑物和岩土破坏标准 (171)第五节原苏联对爆破地震危险区半径的计算 (172)第三篇爆破技术设计与安全防护设计 (176)第一章爆破技术设 (179)第一节爆破参数的确定 (179)一、最小抵抗线W (179)二、炮孔深度I (179)三、炮孔间距a (180)第二节炮孔布置 (180)第三节单孔装药量 (180)第二章炸药配方设计 (182)第一节工业炸药的配方设计原则 (182)一、工业炸药的氧平衡设计原则 (182)二、减少环境污染和提高生产安全性 (183)三、工业炸药的配方设计要点 (183)第二节工业炸药配方设计的氧平衡法 (184)一、解析法进行配方设计计算 (184)二、图解法进行配方设计 (185)三、图解法用于岩石膨化硝铵炸药配方设计 (187) 第三节工业炸药配方设计的数学模型法 (190)一、工业炸药配方设计的现状 (190)二、工业混合炸药配方设计数学模型的建立 (191) 第三章起爆设计 (193)第一节热起爆机理与设计 (193)一、炸药爆炸热机理 (193)二、热爆炸方程 (194)三、热爆炸方程的求解 (196)四、爆炸延滞期的求解 (208)五、热起爆的影响因素 (210)第二节机械起爆机理与设计 (213)一、摩擦起爆 (213)二、撞击起爆 (218)三、针刺起爆 (222)四、气泡绝热压缩起爆 (224)第三节冲击波起爆机理与设计 (228)一、均相炸药冲击波起爆 (228)二、非均相炸药冲击波起爆 (236)三、冲击波起爆临界能量 (241)四、炸药冲击波感度的测定 (246)第四节电起爆机理与设计 (249)一、电起爆的类型 (249)二、炸药和空气混合物的电击穿 (251)三、炸药内空气击穿起爆 (254)四、炸药静电火花感度 (260)五、炸药晶体击穿起爆 (270)第五节光起爆设计 (273)一、可见光起爆 (273)二、激光起爆 (282)第六节雷管起爆设计 (290)一、雷管的结构与性能 (290)二、雷管的感度 (291)三、雷管起爆过程 (293)四、雷管起爆能力及其影响因素 (301)四、雷管起爆能力的测定方法 (312)五、新型雷管的设计 (318)第四章硐室爆破设计 (323)第一节爆破方案的选择及药包布置方法 (323)一、爆破范围(规模)的确定 (323)二、爆破性质的选择 (324)三、药包布置 (324)第二节爆破参数选择及布药计算 (329)一、爆破参数选择 (329)第五章小尺寸装药的爆炸设计 (331)第一节小尺寸装药的爆轰传递 (332)一、炸药的临界直径 (332)二、炸药爆轰的尺寸效应 (334)三、约束材料对小径装药爆轰传递的影响 (335)四、小尺寸弯道装药的焊轰传递 (337)第二节燃烧转爆轰 (341)一、燃烧转爆轰机理 (341)二、燃烧转爆轰的影响因素 (345)第三节爆轰转燃烧 (347)一、冲击波通过隔板的衰减规律 (348)二、焊轰转燃烧的实例 (349)第六章聚能爆炸设计 (352)第一节聚能弹结构作用原理 (352)一、聚能弹结构 (352)二、轴向聚能效应 (352)三、金属射流的形成 (354)四、隔板的作用 (355)五、支架的作用 (357)第二节聚能弹设计 (357)一、半球形金属罩的聚能弹 (357)二、圆锥形金属罩聚能弹 (360)三、聚能弹弹体外壳的设计 (360)四、支架高的设计 (361)五、聚能弹装药成分的选择及装药工艺 (362) 第七章定向爆破筑坝设计 (364)第一节爆岩运动方向的控制 (364)一、最小抵抗线原理 (364)二、群药包定向抛掷 (364)三、定向中心 (365)四、靠重力作用定向滑移 (365)第二节定向爆破筑坝的条件 (365)一、地形条件 (365)二、地质条件 (367)三、整体布置条件 (368)第三节药包布置原则 (369)一、崩塌爆破和抛掷爆破 (369)二、单岸爆破和双岸爆破 (372)三、药包布置高程 (373)四、群药包布置的原则 (375)五、关于起爆时间间隔的讨论 (380)第四节堆积形态计算 (383)一、横断面堆积形态 (383)二、横断面调整 (386)三、布药平面图 (388)四、爆破漏斗及堆积范围平面图 (388)五、体积平衡计算 (389)六、堆体纵断面图 (389)七、布置导硐 (389)第五节定向爆破筑坝的设计程序 (389)第八章拆除爆破设计 (391)第一节设计前的准备 (391)第二节设计内容 (392)第三节设计审查 (393)第九章安全防护设计 (394)第一节爆破体防护设计 (394)第二节保护物的防护设计 (395)第三节防护屏障设计 (395)第四篇控制爆破安全施工技术标准 (396)第一章拆除控制爆破安全施工技术标准 (399) 第一节拆除爆破的特点与分类 (399)一、拆除爆破发展概况 (399)二、拆除爆破的特点与要求 (400)三、拆除爆破分类 (401)第二节拆除控制爆破的基本原理与方法 (402) 一、基本原理 (402)二、拆除爆破基本方法 (408)第三节拆除控制爆破的设计原理 (412)一、拆除控制爆破的设计原则与方法 (412)二、拆除控制爆破的设计技巧 (415)第四节拆除控制爆破参数的设计计算 (425)一、最小抵抗线W的确定 (425)二、孔网参数的确定 (426)三、装药量计算 (428)第五节拆除控制爆破的施工与安全防护 (431)一、标孔与钻孔 (431)二、装药与堵塞 (432)三、起爆网路连接 (433)四、安全防护 (433)第六节基础拆除爆破 (434)一、爆破参数选择 (434)二、基础拆除爆破中的安全技术措施 (437) 第七节烟囱、水塔的拆除爆破 (437)一、烟囱、水塔的定向倾倒力学分析 (438)二、烟囱、水塔的爆破方式 (439)三、烟囱、水塔拆除爆破技术设计 (440)四、烟囱、水塔的爆破施工 (443)五、烟囱拆除爆破实例 (444)第八节钢筋混凝土框架结构的拆除爆破 (445)一、钢筋混凝土框架结构爆破坍塌方案 (445)二、框架结构的爆破方法 (446)三、框架结构立柱失稳条件和破坏高度 (447)四、爆破参数的选择 (449)第九节水压爆破 (451)一、水压爆破原理 (451)二、水压爆破量计算 (455)三、药包布置 (464)四、水压爆破飞石距离和爆破地震强度估算 (466)五、水压爆破设计与施工 (468)六、工程实例———水压爆破拆除密闭圆形水池 (471)七、水压爆破拆除薄板结构 (473)八、工程实例———水压爆破拆除油罐壁板 (475)九、水压爆破拆除容器型高耸建(构)筑物 (477)十、工程实例———水压爆破拆除水塔 (478)十一、炮孔水压爆破 (480)第十节静态破碎方法 (481)一、静态破碎法 (481)二、静态破碎剂(silent crusher) (481)三、施工方法第二章掘进控制爆破安全施工技术标准 (485)第一节巷道掘进爆破的炮孔布置与起爆顺序 (485)一、掏槽孔布置 (485)二、周边孔与辅助孔布置 (490)三、底孔布置 (490)四、掘进炮孔的起爆顺序 (490)第二节巷道掘进爆破参数的确定 (491)一、炮孔直径 (491)二、炮孔深度 (491)三、炸药单耗 (492)四、装药量计算 (493)五、炮孔数目 (493)六、炮孔间距 (494)七、堵塞长度 (494)八、微差爆破间隔时间 (494)第三节井巷掘进爆破 (495)一、掏槽 (496)二、井巷掘进的爆破参数 (502)三、竖井掘进 (507)第四节隧道掘进爆破 (511)一、隧道开挖方法 (512)二、瑞典隧道掘进技术 (516)第五节预裂爆破和光面爆破 (525)一、概述 (525)二、预裂缝的形成机理 (528)三、预裂爆破参数间的关系 (537)四、预裂爆破装药量的确定 (545)五、预裂爆破施工 (551)六、预裂爆破与主爆区炮孔的相互关系 (554)七、预裂爆破的减震效果 (557)八、不同抗力条件下的预裂爆破 (562)九、光面爆破 (564)十、预裂爆破及光面爆破的使用条件和效果评价 (566) 第六节爆破对围岩的损伤和对爆破损伤的控制 (568)一、围岩爆破损伤的研究方法与控制标准 (569)二、柱状装药爆破的质点振动速度预测方法 (572)三、QED爆破设计与损伤评价模型 (576)第七节掘进爆破危害及对环境的影响 (581)一、爆破地震与空气冲击波 (581)二、延期时间间隔对爆破振动的影响 (583)三、临近爆破对既有隧道的影响 (586)四、地表爆破对地下采场和巷道稳定性的影响 (588)五、瑞典城市地下工程爆破的环境要求 (591)第八节掘进通风与综合防尘 (593)一、掘进通风方式 (593)二、掘进通风设施 (595)三、掘进中的综合防尘 (596)第三章露天深孔控制爆破安全施工技术标准 (598) 第一节台阶深孔控制爆破的基本原理 (598)一、台阶深孔爆破的原则 (598)二、台阶构成与炮孔布置 (599)二、挤压爆破 (601)三、爆堆及其块度控制的概念 (603)第二节台阶深孔爆破参数的设计计算 (605)一、孔径与孔深 (605)二、台阶高度 (606)三、底盘抵抗线 (606)四、孔距与排距 (607)五、超深 (608)六、孔边距 (609)七、堵塞长度 (609)八、炸药单耗 (610)九、每孔装药量 (610)十、装药结构 (611)。
爆破安全手册
GB50057-2010 GB6722-2011参考资料《中华人民共和国安全生产法》 《爆炸场所安全规定》《中华人民共和国爆炸物品管理条例》 《建筑物防雷设计规范》 《爆破安全规程》«民用爆破器材工程设计安全规范》 «民用爆炸物品企业安全生产标准化通则》 《民用火工品储存库治安防范要求》 «民用炸药库安全规范》第一章术语和定义(1)爆破作业利用炸药的爆炸能量对介质作功,以达到预定工程目标的作业。
(2)爆破作业单位持有《爆破作业单位许可证》从事爆破作业的单位,分非营业性和营业性两类。
非营业性爆破作业单位是指为本单位的合法生产活动需要,在固定区域内自行实施爆破作业的单位;营业性爆破作业单位是指具有独立法人资格,承接爆破作业设计、施工、安全评估、安全监理项目的单位。
(3)爆破技术人员指具有爆破专业知识和实践经验并通过培训、考核,获得从事爆破工作资格证书的技术人员。
(4)爆破作业人员指从事爆破作业的工程技术人员、爆破员、安全员和保管员。
(5)爆破有害效应爆破时对爆区附近保护对象可能产生的有害影响。
如爆破引起的振动、个别飞散物、空气冲击波、噪声、水中冲击波、动水压力、涌浪、粉尘、有害气体等。
(6)爆破作业环境爆破作业环境泛指爆区及周围影响爆破安全的自然条件、环境状况。
(7)岩石爆破利用炸药爆炸能量破碎岩石的技术。
(8)露天爆破在地表进行的岩石爆破作业。
(9)地下爆破在地下(如地下矿山,地下硐室,隧道等)进行的岩石爆破作业。
(10)浅孔爆破炮孔直径小于或等于50mm,深度小于或等于5m的爆破作业。
(11)深孔爆破炮孔直径大于50mm,深度大于5m的爆破作业。
(12)复杂环境爆破在爆区边缘100m范围内有居民集中区、大型养殖场或重要设施的环境中,采取控制有害效应的措施,实施的爆破作业。
(13)掘进爆破井巷、隧道等掘进工程中的爆破作业。
(14)硐室爆破采用集中或条形硐室装药药包,爆破开挖岩石的作业。
爆破作业安全作业指南
爆破作业安全作业指南一、作业前的准备1、资质与培训从事爆破作业的人员必须经过专业培训,并取得相应的爆破作业人员许可证。
培训内容应包括爆破理论、安全法规、操作规程等。
2、方案设计在进行爆破作业前,应由具备资质的专业人员根据工程要求和现场实际情况,制定详细的爆破设计方案。
方案应包括爆破参数、起爆方式、安全防护措施等。
3、现场勘查对爆破作业现场进行全面的勘查,了解地形、地质、周边环境等情况。
特别要注意周边是否有建筑物、人员密集区、重要设施等。
4、器材准备选用符合国家标准的爆破器材,并确保其质量完好。
对炸药、雷管等器材进行严格的检验和测试,防止使用不合格产品。
5、安全警示在爆破作业现场设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入作业区域。
二、作业中的安全措施1、装药与填塞装药时要严格按照设计方案进行,确保炸药的数量和位置准确无误。
填塞要密实,防止炸药泄漏。
2、起爆网络连接起爆网络的连接应由专业人员操作,确保连接正确、可靠。
在连接过程中,要避免静电、杂散电流等的影响。
3、安全距离根据爆破规模和现场情况,确定安全距离。
在安全距离范围内,禁止人员停留和作业。
4、起爆起爆前,要再次检查起爆网络和安全措施,确保无误。
起爆应由专人负责,按照规定的信号和程序进行。
5、通风与排烟爆破后,要及时进行通风和排烟,排除有害气体和粉尘,确保作业环境安全。
三、安全防护1、个人防护爆破作业人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
2、飞石防护在可能产生飞石的方向设置防护屏障,如沙袋墙、钢板等,以减少飞石的危害。
3、冲击波防护合理选择爆破方式和参数,减少冲击波的强度。
在人员和重要设施附近设置防冲击波设施。
4、地震波防护对于靠近建筑物或重要设施的爆破作业,应采取控制爆破规模、优化起爆顺序等措施,降低地震波的影响。
四、应急处理1、应急预案制定完善的应急预案,包括火灾、爆炸、坍塌等事故的应对措施。
2、应急救援队伍组建应急救援队伍,定期进行培训和演练,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。
爆破安全规程实施手册1
主讲—刘志强 国家一级注册建造师 国家注册安全工程师 水利部造价工程师 交通部监理工程师
前言
• • 本人联系电话15890331899 邮箱:kfliuzhiqiang@
第一章、爆破基本知识
§1-1爆破的基本概念
一、爆破的涵义 1、 爆破----炸药在一定外界条件(热、火花、撞击、摩擦和振动 等)下能在瞬间完成化学反应,产生大量的气体和热量,并伴有高压、高热 及巨大响声的现象称为爆炸,因此而产生的系列现象称为爆破。 二、药包在无限介质中的爆破作用 1、 药包——是用于爆破的具一定形状和重量的炸药。其重量为药 量,其重量称为药量,其所占空间称为药室。 • 2、假定条件----介质是均质的,药包是球形的,爆破作用是由爆炸产 生的压力引的。 • 3、冲击波——爆炸时压力的波动;冲击波在空气中传播时称为空气冲 击波,在地下传播时称为地震波。 • 4、爆破漏斗 • 如果炸药的埋置深度小于爆破作用半径,爆破的破坏作用必然波及地表 这时地表以下药包为中心顶点,以及为边界倒圆锥范围内介质,将抛出去(部 分 回落),形成一个爆破坑,状如漏斗,称之为爆破漏斗。
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D平均=Δs/Δt
这类方法称为测时法。另一类是高速摄影方法。它是利用调整摄影机, 借助于爆轰时波面的发光现象将爆轰波沿装药传播过程的轨迹连续地拍摄 下来。因此这种方法可以测得爆轰波通过任一点的瞬时速度。表3列出几种 常用炸药的爆速值F:\常用炸药的性能指标\表3 常用炸药的爆速.doc。
(五)炸药的威力与猛度
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(2)炸药的爆温
炸药爆炸瞬间所放出的热量将爆炸产物加热到的最高温度称为爆温。 它是炸药爆炸性能的重要标志量。 • 爆温的高低取决爆炸时放出的热量及爆炸产物的组成。通常要求炸 药的爆温要高,但是矿用炸药要求爆温低一些,以确保使用安全,防止 矿坑中煤气爆炸。由于爆炸瞬间形成的温度很高,大约为3000~5000℃, 温度变化极快,而且爆炸时破坏很大,因而使爆温的实验测定造成很大 困难。 目前所采用的爆温测定方法为测爆炸瞬间产物的色温。实验时可将 被测炸药置于水中,以消除爆炸瞬间空气冲击波发光对测量的影响。密 度较小的炸药,由于炸药颗粒间有小气泡,在爆炸瞬间受强烈压缩发出 强烈的光,故测出的温度偏高,造成失真。因此,炸药要尽量密实,以 确保测量的真实和精确。应用上述方法测得的温度,为炸药爆炸时发光 的色温 表2 几种F:\常用炸药的性能指标\表2 几种常用炸药的爆温实测 值.doc常用炸药的爆温实测值。 • 然而,这只有当爆轰产物的性质接近黑体或灰体时才是正确的。由 于目前爆温实验测定方法复杂且不完善,因此,可以应用爆炸产物的热 容与温度T的函数关系,通用炸药的性能指标\常用猛炸药的性 能.doc药的性能。
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(2)爆破作业单位持有《爆破作业单位许可证》从事爆破作业的单位,分非营业性和营业性两类。
非营业性爆破作业单位是指为本单位的合法生产活动需要,在固定区域内自行实施爆破作业的单位;营业性爆破作业单位是指具有独立法人资格,承接爆破作业设计、施工、安全评估、安全监理项目的单位。
(3)爆破技术人员指具有爆破专业知识和实践经验并通过培训、考核,获得从事爆破工作资格证书的技术人员。
(4)爆破作业人员指从事爆破作业的工程技术人员、爆破员、安全员和保管员。
(5)爆破有害效应爆破时对爆区附近保护对象可能产生的有害影响。
如爆破引起的振动、个别飞散物、空气冲击波、噪声、水中冲击波、动水压力、涌浪、粉尘、有害气体等。
(6)爆破作业环境爆破作业环境泛指爆区及周围影响爆破安全的自然条件、环境状况。
(7)岩石爆破利用炸药爆炸能量破碎岩石的技术。
(8)露天爆破在地表进行的岩石爆破作业。
(9)地下爆破在地下(如地下矿山,地下硐室,隧道等)进行的岩石爆破作业。
(10)浅孔爆破炮孔直径小于或等于50mm,深度小于或等于5m的爆破作业。
(11)深孔爆破炮孔直径大于50mm,深度大于5m的爆破作业。
(12)复杂环境爆破在爆区边缘100m范围内有居民集中区、大型养殖场或重要设施的环境中,采取控制有害效应的措施,实施的爆破作业。
(13)掘进爆破井巷、隧道等掘进工程中的爆破作业。
(14)硐室爆破采用集中或条形硐室装药药包,爆破开挖岩石的作业。
(15)定向爆破采用硐室或深孔装药,使爆破岩石按预定方向运动并堆积在设定范围之内的爆破作业。
burp爆破使用手册
burp爆破使用手册(原创版)目录1.介绍 burp 爆破2.burp 爆破的原理3.burp 爆破的步骤4.burp 爆破的实际应用5.burp 爆破的优缺点正文一、介绍 burp 爆破burp 爆破是一种网络安全攻击手段,主要是通过发送特定的数据包,对目标系统进行攻击,使其崩溃或者泄露敏感信息。
这种攻击手段通常被黑客用于攻击网站,获取用户的个人信息或者进行其他非法行为。
二、burp 爆破的原理burp 爆破的原理主要是利用目标系统中的漏洞,通过发送大量数据包,使得目标系统无法处理,从而导致系统崩溃。
在实际操作中,黑客会通过工具发送大量数据包,直到目标系统无法承受,从而实现攻击的目的。
三、burp 爆破的步骤1.确定目标:黑客首先需要确定攻击的目标,即想要攻击哪个网站或者系统。
2.查找漏洞:黑客需要对目标进行扫描,查找目标系统中存在的漏洞,以便进行攻击。
3.制定攻击策略:根据目标系统中的漏洞,黑客需要制定相应的攻击策略,包括攻击的方式、攻击的时间等。
4.实施攻击:黑客通过工具,发送大量数据包,对目标系统进行攻击。
四、burp 爆破的实际应用burp 爆破在实际应用中,通常被用于攻击网站,获取用户的个人信息,或者用于其他非法行为。
例如,黑客可以通过 burp 爆破攻击网站,获取用户的账号密码等信息,从而进行其他非法行为。
五、burp 爆破的优缺点优点:burp 爆破是一种非常有效的网络攻击手段,可以对目标系统造成严重的破坏。
此外,burp 爆破也相对容易实施,只需要一些基本的工具和技术即可。
缺点:burp 爆破也有一定的缺点,例如需要消耗大量的资源,需要一定的技术水平等。
爆破安全规程实施手册
爆破安全规程实施手册一、爆破安全规程的背景与目的爆破作业是一种高风险的工作,需要严格的安全规程来确保人员和设备的安全。
本规程旨在提供一套全面、实用的指南,用于规范爆破作业过程,确保作业安全,防止事故发生。
二、爆破作业人员资质要求1. 从事爆破作业的人员必须经过专业培训,取得相应的资格证书。
2. 爆破作业人员应具备基本的急救知识和紧急处理能力。
3. 在高风险环境下进行爆破作业,作业人员应具备相应的应急响应能力。
三、炸药与雷管生产及使用规定1. 炸药和雷管的生产、储存和使用必须遵守相关法律法规和标准。
2. 炸药和雷管必须由专业的生产厂家生产,并经过严格的质量检验。
3. 炸药和雷管的使用必须由专业人员进行,严禁非专业人员接触和使用。
4. 炸药和雷管的储存和使用场所应具备相应的安全设施,如防火、防盗、防爆等设施。
四、爆破工程的设计与施工1. 爆破工程的设计应由专业的爆破工程师完成,确保设计方案合理、安全。
2. 爆破工程的施工应由具备相应资质的施工单位完成,确保施工质量和安全。
3. 在爆破工程设计和施工过程中,应充分考虑周边环境、地质条件等因素,采取相应的安全措施。
4. 爆破工程的验收应由专业机构或专家组进行,确保工程质量和安全。
五、安全评估与风险控制措施1. 在爆破作业前,应对作业现场进行全面的安全评估,识别潜在的安全风险。
2. 根据安全评估结果,制定相应的风险控制措施,包括但不限于个人防护措施、应急预案等。
3. 在爆破作业过程中,应定期进行安全检查和评估,确保各项安全措施得到有效执行。
4. 对于高风险爆破作业,应进行风险评估和应急演练,确保应对突发事件的响应能力。
六、爆破作业现场监控及报警系统设置1. 爆破作业现场应设置监控系统,对作业过程进行实时监控,确保作业安全。
2. 根据实际情况,可设置相应的报警系统,如声光报警装置等,用于提醒作业人员及时处理异常情况。
3. 监控和报警系统的设置应符合相关标准和规范,确保系统的稳定性和可靠性。
煤矿安全培训-爆破工应知应会手册
爆破工岗位应知应会手册目录第一部分常用发爆器型号、结构、性能 (1)第二部分爆破作业的基本知识 (4)第三部分爆破工艺流程 (5)第四部分爆破工安全生产责任制 (7)一、责任范围 (7)二、责任清单 (7)第五部分爆破工岗位安全风险管控清单 (8)一、顶板伤人类风险 (8)二、机电伤人类风险: (8)三、通风伤人类风险: (8)四、个体防护类风险: (9)第六部分通风系统岗位操作红线 (10)第七部分重大事故隐患判定标准 (11)第八部分爆破工岗位作业流程标准 (13)一、班前准备 (13)二、领药 (13)三、运送火药 (13)四、作业前准备 (13)五、爆破 (14)六、特殊问题处理 (16)七、交班 (17)八、收尾工作 (17)第九部分爆破工岗位作业口诀 (18)第一部分常用发爆器型号、结构、性能一、型号矿井常用的爆破器材有发爆器、电雷管、炸药、爆破母线等,其中发爆器分为发电机式、电容式两大类,现在我们普遍使用电容式发爆器,发爆器的型号有FD100型、FD150/200型、FD200D(B)型,我们以现用FD200D(B)型发爆器为代表作简要介绍。
FD200D(B)多功能发爆器(正面) FD200D(B)多功能发爆器(上部)二、结构发爆器主要由充电输入口、外壳、遥控接收头、母线接线柱、数字显示窗、操作钥匙插口、工厂铭牌、高压指示、遥控接收指示等部分组成。
三、性能(一)正常工作条件温度:0℃~40℃;周围空气相对湿度不大于98%。
(在25℃时)大气压力:80KPa~106KPa;有爆炸性甲烷气体和煤尘的矿井下。
(二)存贮环境温度:-40℃~+60℃。
(三)额定引爆发数:200发。
(四)峰值电压:2000V<U≤3000V。
(五)额定负载电阻:1220Ω。
(六)供电时间:≤4ms。
(七)充电时间:≤20s。
(八)电阻测量范围:(1~2000)Ω(九)电阻测量误差见表1表 1 Ω测量范围1~100 100~2000允许误差±10 ±15(十)本安输出:U0:9.0V DC,I:950mA。
爆破施工安全作业指导书
爆破施工安全作业指导书前言本指导书主要针对爆破施工环节进行安全指导,以保障人身财产安全,避免一切不必要的安全事故发生。
环境与设备要求1.爆破施工地点必须设有专门的安全警示标志。
2.爆破施工现场必须设置正确的安全防护措施,如设置隔离带、安装警示标志等。
3.爆破施工必须用具有各种安全保障装置的特殊爆破设备,以确保炸药在爆炸过程中不会引起多余的伤害。
爆破人员要求1.爆破人员必须经过相关的安全培训,掌握安全知识,了解炸药的使用方法。
2.爆破人员必须严格遵守安全规定,穿戴正确的防护装备。
3.爆破人员必须保持精神集中,严格按照预定爆破计划进行作业。
炸药使用要求1.对于炸药的质量、品种、存储都严格要求,确保其安全性。
2.炸药必须经过检测合格后方可投入使用。
3.在使用炸药时,必须按照方案规定的炸药量进行使用,不得私自加大或减小炸药量。
4.在使用炸药时,必须保证其稳定性。
5.在炸药运输、储存、使用过程中,必须严格按照规定的炸药保存、运输等安全要求进行操作。
爆破施工操作要求1.在爆破施工前,必须对现场进行详细勘测,并制定详细的爆破计划。
2.爆破施工时,必须将未经撤离的工人转移至安全区。
3.爆破前,必须对爆破点进行标记,指示出爆破地点及安全范围。
4.在使用炸药时,必须对爆破点及其周边区域进行清理。
5.在爆破操作中,必须设置专门的安全防护带,并负责该带的管控。
6.爆破操作时,必须先放哨、听哨,确保炸药被点燃后的时间充足。
7.安全管控人员必须严格管控,确保所有人员在安全防护带范围内。
现场应急处理方案1.爆破施工过程中,如发生炸药无法点燃,必须立即安排专业工作人员进行处理。
2.爆破施工过程中,如发生炸药预留时间不足,必须立即采取应急措施。
3.爆破施工过程中,如出现人员身体不适、装备损坏等情况,必须立即通知现场负责人处理。
4.爆破施工过程中,如发现炸药存放场所受到损害,必须立即通知负责人进行处理。
结束语本指导书针对爆破施工安全作业进行了详细的说明,希望所有参与爆破施工的人员认真阅读,严格遵守相关的安全规定,确保施工过程中人身财产安全。
爆破作业安全指南
爆破作业安全指南导语:爆破作业是一项危险且技术要求较高的工作,为确保工作人员的安全以及避免意外事故的发生,制定一份详细的爆破作业安全指南势在必行。
本文将从爆破作业前的准备工作、爆破作业过程以及事后的安全措施等方面展开分析和说明。
一、爆破作业前的准备工作1. 完善的计划和设计:在进行爆破作业前,必须制定详尽的计划和设计,包括爆破物的选择、爆破点的确定、安全范围的划定等。
合理的计划和设计是确保工作安全的首要步骤。
2. 人员培训和资质认证:爆破作业必须由经过专门培训和具备相关资质的工作人员进行。
他们应具备熟练的技术、安全防范意识以及紧急处理能力,以确保作业的安全进行。
3. 周边环境的安全评估:在进行爆破作业前,必须对周边环境进行详细的安全评估,包括人员密集度、建筑物情况、交通道路等,以预防潜在的安全风险。
4. 爆破器材的检查和维护:爆破器材应定期进行检查和维护,确保其正常运行和安全可靠,同时要保证存储和运输过程中的安全。
二、爆破作业过程中的安全措施1.现场安全警示标识和隔离措施:在爆破作业现场,应设置明显的安全警示标识,并采取有效的隔离措施,以防止无关人员进入爆破区域,确保工作人员和周边人员的安全。
2. 人员佩戴个人防护装备:爆破作业人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,以保护其自身的安全。
3. 爆破器材的正确使用:在进行爆破作业时,必须严格按照相关操作规程和技术要求进行,避免误操作和错误使用,以避免事故的发生。
4. 爆破场所的安全监控和紧急救援预案:爆破作业现场应设置安全监控设备,并制定完善的紧急救援预案,以便在发生意外情况时能够及时采取应对措施,保护工作人员和周边环境的安全。
三、爆破作业事后的安全措施1. 碎石物的清理和处理:爆破作业后,必须对现场的碎石物进行清理和处理,以便恢复周边环境的安全和正常。
2. 事故记录和总结:无论是否发生事故,对爆破作业进行全面的记录和总结,以便在未来的工作中提供参考和借鉴经验,进一步提高工作的安全性和效率。
爆破作业安全操作指导书
爆破作业安全操作指导书一、爆破器材的领用1、凡领取爆破器材,必须由爆破作业人员本人凭矿颁发的《爆破作业上岗证》登记领取。
领用爆破器材时必须填写《爆破器材领用申请单》,由工区队领导负责审批、签字后方可领取。
2、爆破器材必须专人领取,专人使用,不得擅自将爆破器材转让他人,或交给无《爆破作业证》的人员作业。
3、爆破作业人员在炸药库领取爆破器材时,必须遵守炸药库的一切规章制度,严禁带入火柴、火机等物品,不准在库内吸烟。
4、领取爆破器材的数量,不得超过当班的使用量,领用火雷管每次不得超过五发。
使用后剩余的爆破器材,必须送交炸药库保管,不得私藏,不得乱丢乱放。
5、爆破作业人员在领取爆破器材时,应对所领取的爆破器材进行检查,如发现硝铵炸药严重硬化结块、受潮、药卷包装破损,雷管破皮、生锈、有眼孔,导火索粗细不一、破皮、折断、压扁等应退回库内。
6、领取爆破器材时,必须先登记办清手续后方可领取,领料后应立即离库,不得停留。
7、领用火雷管每次每个采掘作业面不超过2发,处理漏斗卡漏,不超过5发。
8、爆破作业人员在领取、运送、加工、装联爆破器材时禁止吸烟。
不得将爆破器材与明火或带电物体接触。
9、在工作面进行装药、联线、点火等工作时应严密组织,明确分工,禁止无关人员在场。
10、如工作面在打钻、吹眼或高压风未停止时,严禁将爆破器材带入工作面。
11、爆破器材应放在安全的地点,不得放在人行道上,不得挂在照明线或动力线上,不得放在灯泡下面,不得放在顶板不稳固或有松石掉落的地方。
二、爆破器材的运送1、运送爆破器材时应将雷管和炸药分装在两个料袋内,不得将爆破器材放在衣袋或拿手上。
2、一人一次运送的爆破器材数量,背运原包装炸药一箱或一袋(本矿规定,一袋药量不得超过45公斤);挑运材原包装炸药二箱(袋)。
领到爆破器材后,应直接送往爆破地点,不得在人多地方停留,不得将爆破器材转交给他人。
3、领到爆破器材后,应直接送往爆破地点,不应乱丢乱放,不应提前班次领取爆破器材,不得在人多地方停留,不得将爆破器材转交给他人。
爆破安全手册
爆破安全注意事项第一节爆破作业流程领取爆破材料装配引药第二节爆破材料的保管1、爆破材料由于对火花、撞击、热等具有敏感性,因此只许在专门的仓库存放。
附近的易燃物应清除,不得在库房附近吸烟、用电炉。
电器设备也应防止发生火花或起火.2、爆破材料受潮湿容易失效,故仓库必须通风良好,能防漏、防潮,爆破材料最好放在架上或底下用防潮层隔离。
3、库房应远离工地、及居民建筑,其安全距离为300m;最好选在不常有人到达的僻静处所。
4、炸药与雷管必须分开存放,并相隔一定的距离.不同性质的炸药也最好分库存放。
5、库房应有警戒、防雷击、消防等设备。
第三节爆破材料的运输及装卸1、必须指派熟悉爆破材料性能的人员负责组织装卸和押运工作。
2、轻拿轻放,防止摔落受震,也不准拖拉和滚动.雨雪天要有防雨、防滑措施.3、夜间装卸不能用明火照明,如用气灯应摆在下风侧,距离药堆,搬运通道至少10m以外。
搬运爆破材料的人员,身上严禁带烟火及其他易燃物.4、装有爆破材料的车应停靠在远离建筑物或居民点200m以外,并应设岗看守,严禁闲散人员接近。
5、炸药和雷管不得同车运输。
6、雷管、黑火药、胶质炸药应特别注意防震,不得用拖车、自卸汽车运输。
用汽车运输时,装载高度不得超过车厢边缘,装载量不得超过汽车额定载重量的三分之二,车厢底与炸药间均应有软垫层防震.7、装载爆破材料的汽车,不得装有汽车的备用燃料。
8、电雷管装卸、运输时不得接近电源。
第四节土石方爆破施工1、严格爆破材料的领发放制度,按量领料,下工时要把多余的炸药雷管统一交库保管,不得私人保存。
失效的炸药雷管也应及时交库,统一由专人按规定捎毁,不准乱丢弃。
2、专人负责装药、放炮和指挥;装药、堵塞和起爆等工作必须有计划地进行。
3、炮眼装药捣实及堵塞,必须用木制或竹制炮棍进行;起爆药包应小心放入炮眼内,不得猛力冲击或挤压;导火索或电雷管脚线必须注意保护,防止损坏。
4、起爆时,一人点炮数不宜超过5炮,如超过或多人点炮,均应设信号导火索或信号雷管,多人点炮应划分点炮区,听到点炮信号立即点炮,听到撤离信号无论点完与否均应迅速躲避。
矿山爆破作业安全操作手册
矿山爆破作业安全操作手册一、爆破作业人员要求1、爆破作业人员必须经过专业培训,取得相应的爆破作业许可证,并且熟悉爆破器材的性能和操作规程。
2、身体健康,无妨碍从事爆破作业的疾病和生理缺陷。
3、具备良好的职业道德和安全意识,严格遵守爆破作业的安全规定。
二、爆破器材的选择与管理1、根据矿山的地质条件、开采方式和爆破要求,选择合适的爆破器材,如炸药、雷管等。
2、爆破器材必须从具有合法资质的生产厂家或供应商处购买,并确保其质量符合国家标准。
3、建立严格的爆破器材储存管理制度,设立专门的储存仓库,仓库应符合安全要求,具备防火、防盗、防潮、通风等设施。
4、对爆破器材进行分类存放,严禁不同类型、不同规格的爆破器材混放。
5、建立爆破器材的出入库登记制度,详细记录爆破器材的领取、使用和剩余情况。
三、爆破作业前的准备工作1、进行现场勘查,了解爆破区域的地形、地质、周边环境等情况,制定合理的爆破方案。
2、确定爆破的安全距离,设置明显的安全警示标志,确保周边人员和设备在爆破时处于安全区域。
3、清理爆破区域内的杂物、浮石等,为爆破作业创造良好的条件。
4、对爆破器材进行检查,确保其性能完好,无损坏、变质等情况。
5、准备好必要的防护用品和应急救援设备,如安全帽、防护服、灭火器、急救箱等。
四、爆破作业的操作流程1、钻孔(1)根据爆破方案的要求,确定钻孔的位置、深度和角度。
(2)使用合适的钻孔设备进行钻孔,确保钻孔质量符合要求。
(3)在钻孔过程中,要注意观察钻孔情况,如发现异常应立即停止钻孔,并采取相应的措施。
2、装药(1)按照爆破方案的要求,计算好炸药的用量,并进行准确的装药。
(2)装药时要小心谨慎,避免损坏雷管和炸药。
(3)确保装药的密实度和稳定性,防止炸药在炮孔内移动。
3、填塞(1)用合适的材料对炮孔进行填塞,填塞长度和质量应符合爆破方案的要求。
(2)填塞时要注意填塞的紧密性,防止出现空隙。
4、连线(1)按照爆破方案的要求,将雷管与炸药进行正确的连线。
爆破说明书1.26
第一节爆破安全管理一、爆破作业的安全要求1、所有接触爆破材料的人员,应穿棉布或抗静电衣服,严禁穿化纤衣服;爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。
2、爆破材料必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备的地点。
每次爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
3、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线。
应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端扭结成短路。
4、爆破严格执行“一炮三检”和“三人联锁”及爆破停电撤人制度。
5、通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(使用瞬发电雷管时,至少等5min;使用延期电雷管时,至少等15min),才可沿线路检查,找出拒炮原因。
6、爆破母线连接、检查线路和通电工作必须由放炮员一人操作。
排除母线故障可采用导通法,不得采用短路法进行试验,严禁在盲巷内采用短路法试验母线。
二、雷管防静电技术措施对存放雷管、环境的要求(1)雷管存放房,必须设有独立的静电接地系统,其接地点不少于两处。
(2)雷管存放房中非用电固定的金属设备,必须等电位接地,接地电阻应不大于100n。
移动器具也应直接或间接静电接地,间接静电接地电阻应不大于1×108Ω。
不应存在对地电容大于80pF的孤立导体。
(3)存放雷管的地方,应铺设导电橡胶板。
安全防护箱、防护罩、工作椅等,也应采取有效防静电措施,并均应可靠接地。
防静电设施表面对地电阻,Ⅰ类工序为1×104~1×107Ω,Ⅱ类工序为1×104~1×108Ω。
(4)干燥的起爆药、延期药所用装药盒,其他药剂所用装药盒,盛药盘和传送危险品的器具宜用防静电材料制造。
不宜使用易产生、积累静电的毛掸、毛刷。
也不宜采用塑料和表面电阻大于1×108Ω的绝缘材料做器具。
爆破知识手册
爆破知识一、“十不装药”(1)装药前, 装药地点20米范围内瓦斯浓度达到1%时, 不得装药。
(2)装药地点20米范围内煤尘大, 未撒水处理, 不得装药。
(3)风量不足未改善前不得装药。
(4)顶板支架不完整, 认为不安全未经处理不得装药。
(5)发现炮眼缩小, 坍塌或者有裂缝时, 不得装药。
(6)炮眼内煤岩粉清除干净, 没有合乎质量和满足数量要求数量的炮泥时, 不得装药;(7)炮眼深度, 位置和方向不符合作业规程的, 不得装药;(8)发现炮眼打在断层上, 有出水异状, 炮眼内温度突然增高或降低, 不得装药;(9)回采工作面有伞檐, 煤壁突出0.3米, 炮道宽度小于0.2米, 不得装药;(10)干打眼不得装药。
二、“十不放炮”(1)工具不收拾, 不准放炮。
(2)不检查瓦斯和煤尘, 不准放炮。
(3)放炮母线悬挂不符合要求或长度不够, 不准放炮。
(4)发爆器带故障或不防爆, 不准放炮。
(5)班组长不清点人数或人员不撤出警戒线以外, 不准放炮。
(6)没有封泥或封泥长度不够, 不准放炮。
(7)放炮地点20米以内有未清除的煤矸或杂物阻塞巷道断面1/3以上时, 不准放炮。
(8)各路警戒不设置好, 不准放炮。
(9)局扇停止运转, 不准放炮。
(10)不发出三次警号, 不准放炮。
三次警号虽然都是长哨, 但作用不同:第一次吹哨是在母线与脚线联结后并大声喊: “要放炮啦”。
第二次吹哨是放炮员沿线路检查, 并大喊:“快放炮啦”。
第三次吹哨是在母线接在发爆器上拧紧并喊:“放炮啦”, 充电后起爆。
三、放炮知识1.“一炮三检”制度: 就是采掘工作面装药前、爆破前和爆破后爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在现场, 由瓦斯检查员检查瓦斯。
2.“三人联锁放炮”换牌过程:当班爆破前, 班组长持爆破命令牌, 爆破工持警戒牌, 瓦斯检查工(或评估员、群检员等)持爆破牌。
班组长在组织完成打眼、装药、封泥、洒水、杂物清理移动、检查顶板与支架情况等工作, 并符合爆破要求时, 将爆破命令牌交给瓦斯检查工(或评估员、群检员等)后, 布置警戒、撤人、清点人员等。
爆破安全作业指导书N
爆破安全作业指导书1、爆破材料的贮存和保管1.1、临时性爆破材料库对附近各种保护对象的安全距离,主要按爆破的冲击波危险半径计算。
但一般不得小于的距离详见《路基工程施工技术手册》中表4-7-1及4-7-2的规定。
1.2、爆破材料库的管理:库内照明宜用铠装电缆引入,固定灯具应用防爆型的,移动灯具必须使用蓄电池和手电筒,并应注意以下几点:1、在火药库区内,严禁点火、吸烟,任何人不准携带火柴、打火机、武器或引火物品入炸药库。
2、在库房围墙内,要及时清扫枯草、干树枝、干树叶,库房外围要有足够的防火沟。
3、不准穿带钉子的鞋进入火药库房。
4、爆破材料的储量不得超过设计规定量,以防万一发生火灾引起爆炸,给周围人员和建筑物带来严重后果。
5、库房内固有的照明设备,应经常检查其是否牢固,绝缘程度是否良好。
2、爆破施工作业中的安全1.1、装药装药前要检查并清理炮孔堵塞物和水分,着重检查炮孔的最小抵抗线与原设计有无变化,防止过小的抵抗线引起冲炮。
还应检查孔深有无变化,并根据检查结果调整装药量。
干燥的孔可装散装硝铵类炸药,潮湿的孔要对炸药进行防水处理或使用防水炸药。
1.2、堵塞堵塞的作用在于炸药爆炸得到良好的效果,同时改变爆后气体。
堵塞材料可用砂或粘土或砂粘土混合物,并有一定的含水率。
堵塞长度与孔径有关,与最小抵抗线也有关,一般不能小于最小抵抗线。
1.3、爆破1、浅孔爆破一般在下班后进行。
2、爆破指挥人员要在确认周围的安全警戒工作完成后方可发出起爆命令。
3、爆破指挥人员应严格执行预报、警戒和解除三种统一信号。
并由爆破指挥人员统一发出。
防护、警戒人员应按规定信号执行任务,不得撤离职守。
4、要指定专人核对装炮、点炮、响炮记数,或检查电爆网路、敷设起爆主线。
5、起爆后确认炮数响完,并由爆破作业人员检查结束后,方可发出解除信号,撤除防护人员。
如不能确认炮数响完,须待最后一炮响过15分钟进行检查,确认安全,方可解除警戒。
如发生瞎炮要设立防护标志,禁止在其附近作业,做到未经处理不得拆除防护标志。
矿山爆破手册.
一、爆破安全规程1 管理制度与职责范围1.1 各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材. 1.2 在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和仪表,必须经爆破做作业主管部(或相当于此一级的总公司)鉴定批准。
1.3 进行爆破做工作的企业,必须设有爆破工作领导人、爆破工程技术员、爆破段(班)长、爆破员和爆破器材库主任。
1.4 凡从事爆破工作的人员,都必须经过培训,考试合格并持有合格证。
爆破工作领导人,爆破工程技术员应经过爆破安全技术培训考试合格的工程师、技术员担任。
爆破器材库主任和爆破段(班)长应由爆破技术人员或经验丰富的爆破员担任。
1.5 爆破员应符合下列条件1.5.1 年满十八岁,从事过一年以上与爆破作业有关的工作;1.5.2 工作认真负责;1.5.3 具有初中以上文化程度;1.5.4 体检合格;1.5.5 按爆破员培训大纲(附录A)的要求,进行过培训并考试合格1.6取得(爆破做作业证)的新爆破员,应在有经验的爆破员指导下实习三个月后,方准独立进行爆破工作。
在高温、有沼气或粉尘等爆炸危险场所的爆破工作,必须由经验丰富的爆破员进行。
爆破员从事新的爆破工作,必须经过专门训练。
1.7 爆破工作领导人的职责1.7.1 主持制定爆破工程的全面工作计划,并负责实施;1.7.2 组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员;1.7.3 监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度,组织领导安全检查,确保工程质量;1.7.4组织领导重大或特殊爆破工程的设计、施工和总结工作;1.7.5 主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作细则及相应管理条例;1.7.6 参加本单位爆破事故的调查和处理。
1.8 爆破工程技术员的职责1.8.1 负责爆破工程的设计和总结,指导施工,检查质量;1.8.2 制定爆破安全的技术措施,检查实施情况;1.8.3 负责制定盲炮处理的技术措施,进行盲炮处理的技术指导;1.8.4 参加爆破事故的调查和处理。
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参考资料《中华人民共和国安全生产法》《爆炸场所安全规定》《中华人民共和国爆炸物品管理条例》《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 《爆破安全规程》GB6722-2011 《民用爆破器材工程设计安全规范》《民用爆炸物品企业安全生产标准化通则》《民用火工品储存库治安防范要求》《民用炸药库安全规范》第一章术语和定义(1)爆破作业利用炸药的爆炸能量对介质作功,以达到预定工程目标的作业。
(2)爆破作业单位持有《爆破作业单位许可证》从事爆破作业的单位,分非营业性和营业性两类。
非营业性爆破作业单位是指为本单位的合法生产活动需要,在固定区域内自行实施爆破作业的单位;营业性爆破作业单位是指具有独立法人资格,承接爆破作业设计、施工、安全评估、安全监理项目的单位。
(3)爆破技术人员指具有爆破专业知识和实践经验并通过培训、考核,获得从事爆破工作资格证书的技术人员。
(4)爆破作业人员指从事爆破作业的工程技术人员、爆破员、安全员和保管员。
(5)爆破有害效应爆破时对爆区附近保护对象可能产生的有害影响。
如爆破引起的振动、个别飞散物、空气冲击波、噪声、水中冲击波、动水压力、涌浪、粉尘、有害气体等。
(6)爆破作业环境爆破作业环境泛指爆区及周围影响爆破安全的自然条件、环境状况。
(7)岩石爆破利用炸药爆炸能量破碎岩石的技术。
(8)露天爆破在地表进行的岩石爆破作业。
(9)地下爆破在地下(如地下矿山,地下硐室,隧道等)进行的岩石爆破作业。
(10)浅孔爆破炮孔直径小于或等于50mm,深度小于或等于5m的爆破作业。
(11)深孔爆破炮孔直径大于50mm,深度大于5m的爆破作业。
(12)复杂环境爆破在爆区边缘100m范围内有居民集中区、大型养殖场或重要设施的环境中,采取控制有害效应的措施,实施的爆破作业。
(13)掘进爆破井巷、隧道等掘进工程中的爆破作业。
(14)硐室爆破采用集中或条形硐室装药药包,爆破开挖岩石的作业。
(15)定向爆破采用硐室或深孔装药,使爆破岩石按预定方向运动并堆积在设定范围之内的爆破作业。
(16)水下爆破在水中、水底介质中进行的爆破作业。
(17)高温岩石爆破炮孔孔底温度高于60℃的爆破作业。
(18)预裂爆破沿开挖边界布置密集炮孔,采取不耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之前起爆,从而在爆区与保留区之间形成预裂缝,以减弱主爆孔爆破对保留岩体的破坏并形成平整轮廓面的爆破作业。
(19)光面爆破沿开挖边界布置密集炮孔,采取不耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之后起爆,以形成平整的轮廓面的爆破作业。
(20)延时爆破采用延时雷管使各个药包按不同时间顺序起爆的爆破技术,分为毫秒延时爆破、秒延时爆破等。
(21)单段爆破药量采用延时爆破技术分段爆破时,每段爆破的炸药总量。
(22)拆除爆破采取控制有害效应的措施,按设计要求用爆破方法拆除建(构)筑物的作业。
(23)聚能爆破采用聚能装药方法进行的爆破作业。
(24)金属爆破利用炸药爆炸能量破碎、切割金属的作业。
(25)爆炸加工利用炸药爆炸的瞬态高温和高压,使物料高速变形、切断、相互复合(焊接)或物质结构相变的加工方法。
包括爆炸成形、焊接、复合、合成金刚石、硬化与强化、烧结、消除焊件残余应力等。
(26 )地震勘探爆破利用震源药包爆炸在地层中激起地震波,进行地质构造勘探的爆破作业。
(27)煤矿许用炸药经有关部门批准,允许在煤矿矿井中使用的炸药(28)现场混制炸药将炸药的不同组份分别储存在混装炸药车的不同容器中运至爆破现场,再将各组份混合成可流动的炸药,并通过输送螺旋或泵送入炮孔中的作业。
(29)预装药大量深孔爆破时,在全部炮孔钻完之前,预先在验收合格的炮孔中装药或炸药在孔内放置时间超过24小时的装药作业。
(30)爆破器材工业炸药、起爆器材和器具的统称。
(31 )起爆方法利用起爆器材激发工业炸药爆炸的方法。
(32)起爆网路向多个起爆药包传递起爆信息和能量的系统,包括:电雷管起爆网路,导爆管雷管起爆网路、导爆索起爆网路、混合起爆网路和电子雷管起爆网路等。
(33)盲炮因各种原因未能按设计起爆,造成药包拒爆的装药或部分装药。
(34)爆破振动指爆破引起传播介质沿其平衡位置作直线或曲线往复运动的过程。
(35)质点振动速度地震波作用下,介质质点往复运动的速度。
(36)振动频率质点每秒振动的次数。
(37)主振频率介质质点最大振幅所对应波的频率。
(38)应急预案指事先制定的关于生产安全事故发生时进行紧急救援的组织、程序、措施、责任以及协调等方面的方案和计划。
第二章炸药库设计安全规范2.1炸药库分级新建、改建小型民用炸药库应由乙级(含)以上工程设计资质,并有民用爆破器材、弹药、火炸药等相关专业设计经验的单位进行设计。
新建、改建小型民用炸药库投入使用前,应由当地公安部门组织验收。
贮存危险品的建筑物危险等级应符合表2.1-1的规定。
2.2民用炸药库选址原则小型民用炸药库的选址应执行GB6722的规定。
一般应满足以下要求:(1)远离城镇的独立地段,不应建在城市或重要保护设施或其他居民聚居的地方及风景名胜区等重要目标附近;(2)不应布置在有山洪、滑坡和其他地质危害的地方,应尽量利用山丘等自然屏障;(3)不应让无关人员和物流通过存放库区。
2.3外部距离存放库区有两个(含)以上存放库时,应按每个存放库的危险等级及计算药量分别计算其外部距离,取其最大值者为存放库区的外部距离。
外部距离应自存放库的外墙算起。
(1) 1.1级地面库外部距离应符合表2.3-1的规定。
(2)1.4级存放库外部距离不应小于100m。
(3)洞库、覆土库外部距离按GB50154执行。
(4)存放库距露天爆破作业点边缘的距离应按GB6722的要求核定,且最低不应小于300m。
2.4总平面布置2.4.1平面布置原则(1)库区内存放库的布置,应根据各存放库的危险等级和计算药量并结合地形特点,以有利于安全、运输和装卸作业。
(2)计算药量较大的存放库不宜布置在存放库区出入口附近。
(3)地面库不宜水平长面相对布置,存放库区运输主干道纵坡不宜大于6%。
(4)存放库区四周应设密实围墙,围墙到最近存放库墙脚的距离不宜小于5m,围墙高度不应低于2m,墙顶应有防攀越的措施。
存放库区周围有陡峭山体、水沟等能起到防盗、防火作用的自然屏障处,可不设密实围墙,但应设铁丝网围墙。
可移动民用爆炸物品库区也可设符合GB/T 7946要求的脉冲电子围栏。
(5)值班室宜布置在围墙外的安全地带,朝向库房面可建设防护屏障或利用自然屏障相隔,自然屏障应具备有效阻挡危险品存放库爆炸冲击波的作用;覆土库区值班室应避开任一存放库的正前方,洞库的值班室应偏离洞库轴线不小于70°。
2.4.2内部距离内部最小允许距离应符合以下要求:(1)工业炸药及制品、工业导爆索、黑火药地面存放库之间最小允许距离不应小于20m,上述存放库与雷管存放库之间最小允许距离不应小于12m,具体如表2.4-1所示;(2)值班室距工业炸药及制品、工业导爆索、黑火药库房的最小允许距离应符合表2.4-2要求,距雷管库房的距离不应小于20m;(3)洞库、覆土库内部最小允许距离按GB50154执行。
2.4.3防护屏障设计要求防护屏障的高度,应符合下列规定:(1)当防护屏障内为单层建筑物时,不应小于屋檐高度;防护屏障内建筑物为单坡屋面时,不应小于低屋檐高度。
(2)防护土堤的顶宽,不应小于1m,底宽应根据土质条件确定,但不应小于高度的1.5倍。
(3)工业炸药及制品、工业导爆索、黑火药地面存放库应设防护屏障,防护屏障可采用防护土堤、钢筋混凝土挡墙等形式,并应符合GB50089的要求;(4)值班室若设防护土堤、钢筋混凝土挡墙时,其高度应超过值班室屋顶高度0.5m,其余应符合GB50089的要求。
防护土堤坡脚或钢筋混凝土墙脚距值班室外墙距离不宜大于2.0m;(5)允许在防护屏障的底部用块石或其他块状材料砌筑不高于1.0m的挡土墙。
2.4.4建筑与结构2.4.4.1 安全窗设计要求:(1)洞口宽度不应小于1m,不宜设置中梃。
当设有中梃时,窗扇开启宽度不应小于O.9m,不应设置固定扇。
(2)洞口高度不应小于1.5m。
(3)窗台距室内地面不应大于O.5m。
(4)窗扇应向外平开,且一推即开。
(5)保温窗宜采用单框双层玻璃或中空玻璃。
当采用双层框窗扇时,应能同时向外开启。
(6)存放库的窗应能开启并应配置铁栅栏和金属网,视情可在窗下靠近地面的适当部位设置通风孔并配铁栅栏和金属网。
(7)危险生产区内建筑物的门窗玻璃宜采用防止碎玻璃伤人的措施。
(8)具有易燃易爆粉尘的危险性建筑物不应设置天窗。
2.4.4.2炸药库地面设计要求危险品生产间的地面,应符合下列规定:(1)当危险品生产间内的危险品遇火花能引起燃烧、爆炸时,应采用不发生火花的地面面层。
(2)当危险品生产间内的危险品对撞击、摩擦作用敏感时,应采用不发生火花的柔性地面面层。
(3)当危险品生产间内的危险品对静电作用敏感时,应采用防静电地面面层。
2.4.4.3危险品储存车间的室内装修要求危险品生产间的室内装修,应符合下列规定:(1)危险品生产间内墙面应抹灰。
(2)具有易燃易爆粉尘的生产间的内墙面和顶棚表面应平整、光滑,所有凹角宜抹成圆弧。
(3)经常冲洗和设有雨淋装置的生产间的顶棚和内墙应全部油漆。
产品要求洁净而经常清扫的工作间应做油漆墙裙,墙裙以上的墙面应采用耐擦洗涂料。
油漆和涂料的颜色应与危险品颜色相区别。
2.4.4.4危险品储存车间的门和其他设计要求(1) 1.1级存放库的耐火等级应符合GB50016中二级耐火等级的规定,1.4级和面积小于20m2的1.1级存放库的耐火等级可为三级。
(2)存放库应为单层建筑,可采用砖墙承重,屋盖宜为钢筋混凝土结构,净高度不宜低于3m。
(3)存放库的门均应向外开启,外层门应为防盗门,内层门应为加金属网的通风栅栏门。
(4)存放库内任一点到门口的距离不应大于15m,门的宽度不宜小于1.5m,高度不宜小于2.0m,不应采用侧拉门、弹簧门、卷闸门,不应设置门槛。
(5)存放库地面宜采用不发生火花的地面,当以包装箱方式储存且不在存放库内开箱时,存放库地面可采用一般地面。
(6)值班室宜为单层,可采用地面、覆土和洞室建筑方式。
当采用地面建筑时应采用现浇钢筋混凝土屋面板,墙四角设构造柱,构造柱与墙之间应拉结,朝向库房方向不应有窗户。
2.5消防设计(1)存放库门口8m范围内不应有枯草等易燃物,存放库区内以及围墙外15m范围内不应有针叶树和竹林等易燃油性植物。
存放库区内不应堆放易燃物和种植高棵植物,草原和森林地区的存放库周围宜修筑防火沟渠。
(2)存放库区可设高位水池,或设消防水池并配备消防水泵,水池储水量不少于15m3。
(3)存放库区内单个存放库应配备至少两个5kg及以上的磷酸铵盐干粉灭火器。