有机磷化工废水治理方法研究

有机磷化工废水治理方法研究
有机磷化工废水治理方法研究

有机磷化工废水治理方法研究摘要:因为现阶段我国的化学工业有了很大的进步发展,导致大家的生活环境都在不停被破坏污染,所以,环境现象开始受到大家的重视。化工行业出现的污染物里面,很显然“三废”的情况是最严重的。所以本文具体研究有机磷化工废水的防止与应对措施治。

关键词:有机磷;化工废水;治理方法

1、前言

磷在大家的生活与生产中非常关键,也是很重要的组成结构,不仅能给大家带来方便,还容易带来较为严重的环境污染与破坏。现在的社会里有不少有机磷化合应用在大家的生活生产中,甚至高达一万多种,这些化合物中有卤代磷酸酯、亚磷酸酯、磷酸酯等,具体应用在增塑剂、阻燃剂或抗氧剂等。其可以获得很好的使用成效,商品更能适应使用,推动了化工行业的发展进步。因为有机磷化合物的污染性非常强,大家始终在探索什么产品能够取代它们,可是一直都没有实现理想的效果,因此还在广泛应用有机磷化合物,所以这样的环境污染还一直存在着。因此,要求相关人员认真探索有机磷废水的治理手段与措施,最大限度降低排放化工废水里面的磷。

2、有机磷废水的产生与危害

按照有关的调查数据统计显示,在我国的磷化工产量中,有机磷化工是要求不小于百分之四十,同时有机磷化工每年生产百分之六十的产量大于一万吨。因此容易造成许多有机磷化工废水,它浓度与毒害程度都非常高。部分区域,根本不考虑科学防治有机磷废水,就排放到水里面,非常容易损害自然生态环境。数据显示,排放的含磷废水一旦超过规范要求的量,非常可能造成水体富营养化问题出现。通常而言,如果磷的浓度达到了每升零点零一毫克,容易造成水体富营养化现象出现,有可能很快在水中繁殖不同的浮游生物与藻类,水里面的溶解氧就变少了,那么不利于鱼类与海产类生物更好地生存[1]。同时最近总是发生饮用水源被污染等事故,具体就是因为太随便过量地排放有机磷化工废水,其毒性非常大,而且成分也相当复杂,非常可能损害大家的生活环境,导致水资源质量不达标,大家一定要能足够地重视。根据数据显示,我国有机磷化工产量超过了全国磷化工产量的百分之四十,同时里面超过百分之六十都是不少于一万吨的年产

量。导致出现不少有机磷化工废水,它们有着很高的浓度,毒害程度也很大。有些有机磷废水甚至没有通过任何处理就排放到水里面,严重损害了自然生态环境,非常不利于生态环境健康发展。

3、有机磷废水的治理研究

在大家平时生活生产时,磷是不可或缺的组成元素之一,不仅为大家提供了诸多方便,同时也极大污染与破坏了环境。常听到“三废”这个词,其具体指废气、废水与固体废弃物。其实处理化工废水始终需要大家持续探索研究。因为化工生产过程中容易出现不少废水,里面有磷、氯、硫等有害元素,一旦不合理排放这些废水,将严重破坏水资源生态。废水里面的有机磷化工废水最是普遍,因为有机磷废水浓度高,所以不容易处理,容易伤害水生态,不利于大家平时的生产生活。按照有关调查显示,现在大家平时生产生活需要用到一万多种有机磷化合物,通过相关的材料完成阻燃剂等工业用品。具体实践中发现,应用该类材料,能够极大提高商品的适用程度,推动整个化工行业的发展进步。不过,使用有机磷化合物时,污染程度很高,大家一定要足够关注这一问题[2]。对不少发达国家而言,治理研究有机磷化工废水起步很早,技术成果也很多。治理有机磷废水的手段基本包括焚烧、生化法等,在这里面应用最多的就是生化法,治理效果也很明显。而对我们国家而言,生化处理设施也建设使用了,但效果就是无法满足预期,还需要更大的进步。西方部分发达国家在很早的时候就重视治理有机磷化工废水,他们的技术有的已经很完善了,治理效果也十分令人满意。不过,我国尽管也建成了不少生化处理装置,同时也运作了不短的时间,但一直无法取得满意的成效,还有待进一步开发创新。

4、有机磷化工废水治理方法研究

4.1 光催化技术、废水组合处理工艺等

因为有机磷化工废水的浓度非常高,通常而言,会直接应用以前的治理手段,比如试剂法、次氯酸钠氧化法等,可是这两种手段都要极高的资金投入,而且没有办法彻底地进行处理,非常可能有有害元素残留其中。面对上述问题,人们十分需要光催化技术,因为仅依靠之前的处理技术不能有效解决这一问题,而且氧化性非常高,也有效避免了再次污染现象。同时,处理有机磷化工废水时,还需要通过综合废水处理的技术,成效也很明显。第一,氧化废水,接着利用生物处

理降解技术,或先通过生物处理降解技术处理,再氧化废水。还能考虑现实状况,综合通过光催化与均相沉淀技术。统计显示,组合利用废水的处理技术,能够更好地防治有机磷化工废水,初步完成污染的排放目标,需要全面推行应用。而部分有机磷化工废水的浓度非常高,所以以前才常用试剂法与次氯酸钠氧化法,不过这两种办法都需要投入大量资金,且处理效果并不尽如人意,甚至还会发生物质残留现象[3]。在这样的背景下,光催化技术出现了,该处理手段尽管也无法彻底消除有机磷,可其有着很强的氧化性,也不用担心再次污染。因此,组合废水处理技术是可行的,能够有效消除有机磷化工废水。还有一种办法是结合光催化与均相沉淀技术,实现最佳的防治效果,便于更好地治理有机磷化工废水,实现无污染排放。

4.2 膜分离处理技术

处理有机磷化工废水时通过膜分离技术,原理其实就是高压反渗透理论。第一,浓缩有机磷化工废水,接着回收其中的有机磷,不光可以实现处理废水,还可以重复使用,提高了资源利用率。同时,为让处理之后的有机磷化工废水满足对应的规范标准,还需要化学氧化的帮助。通常而言,使用膜分离技术的过程中,应该保证废水流量不超过每小时三吨,系统压力也要有所控制。统计显示,综合利用膜分离与氧化法,能够显著减少废水里面有机磷化合物的含量。就拿THPS 来说,原本每升里面有三万六千毫克,减少到每升之后二十五毫克,处理成效非常理想。同时,不少专家也有相关实验,通过氧化法处理有机磷化工废水。数据显示,通过KMnO4氧化剂处理工业废水,效果明显。不过,有一点应该重视,就是处理温度需要保持在五十摄氏度,PH值为四,工业废水是五十毫升,氧化剂就为零点三三克。利用膜分离技术处理有机磷化工废水也是在高压反渗透理论的基础上,浓缩有机磷化工废水,接着回收继续使用其中的有机磷,不仅能够很好地处理废水,也完成了重复使用资源。为满足生化处理有机磷化工废水的要求,处理时还要通过化学氧化的环节。一般而言,膜分离处理技术的处理流程先是废水,再到离心泵,接着预过滤器与高压泵,之后利用高压反渗透膜完成浓水与产水。通过上面的处理流程,废水里面有机磷化合物极大减少了,取得了非常显著的治理效果。同时,也有不少学者实验了用氧化法处理有机磷化工废水,就拿

KMnO4来说,通过许多次的实验显示,氧化剂是KMnO4的情况下,处理五十毫升的废水,治理效果是非常理想的。

4.3 臭氧氧化技术

臭氧它是强氧化剂,所以有着极高的氧化功能,所以,如果是浓度又高又不能进行生物降解的情况下,使用的效果很好。现实操作时,有机融合臭氧氧化与其它技术,推动提高氧化能力与处理成效[4]。不过,尽管臭氧有比较厉害的氧化作用与温和的环境,但也离不开非常复杂的生成装置,处理需要投入大量资金、消耗不少能源,所以通常不会用在规模很大的处理作业中。

5、结束语

有机磷化合物对于大家平时的生产生活非常关键,不过有机磷化工废水严重破坏了生态环境。治理有机磷废水有着不少探索,还运用了不少废水处理措施,取得了很快的进步。研究还应该持续,需要创新现代化技术,取得更好的处理成效,成本少,保护重要的生态环境。

参考文献

[1]仇伟锋,施良杰.有机磷化工废水治理方法探讨[J].资源节约与环保,2018,7(10):133-134.

[2]常跃.分析有机磷农药废水处理方法研究[J].低碳地产,2016,7(13):55-57.

[3]方洪新,刘善和.有机磷生产废水处理方法的研究[J].安徽化工,2016,5(13):155-156.

[4]陈世均.有机磷化工废水治理工艺研究[J]. 当代化工,2018,41(09):954-956.

制药废水处理技术及研究进展

制药废水处理技术及研究进展 摘要:随着医药工业的迅速发展,生产过程中所排放的废水对环境的污染也日益加剧,给人类健康带来了严重的威胁。根据制药废水的特点,介绍了目前国内外处理制药废水所应用的各种物化、化学、生化以及组合工艺技术,并对各种 处理方法的特点进行了论述,同时介绍了一些新的处理方法。 关键词:制药废水;物化处理;化学处理;生化处理;组合工艺 1 引言 制药废水是国内外较难处理的高浓度有机污水之一,也是我国污染最严重、最难处理的工业废水之一。制药废水的特点组成复杂,有机污染物种类多和CODcr比值低且波动大,SS浓度高,同时水量波动大。目前,处理制药废水常用的方法有物化法、化学法、生化法以及多种工艺联合的方法。 2 制药废水处理技术 物化法 物化法在制药工业废水处理中有很多种,其因处理不同的制药废水而不同,它不仅可作为单独的处理工序,也可作为生物处理工序的预处理或后处理。 混凝沉淀法 这是最常用的预处理方法,通过投加化学药剂,使其产生吸附、中和微粒间电荷、压缩扩散双电层而产生的凝聚作用,破坏了废水中胶体的稳定性,使胶体微粒相互聚合、集结,在重力作用下沉淀。制药废水处理工程中常用的混凝剂有聚合硫酸铁、氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酰胺 PAM 等。混凝沉淀法的优点是不仅可以有效降低污染物的浓度,还可以改善废水的生物降解性能。缺点是会产生大量的化学污泥,造成二次污染;出水的 pH 较低,含盐量高;对氨氮的去除率较低。 气浮法 通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。在制药工业废水处理中,可用于如庆大霉素、土霉素、麦迪霉素等废水的处理。 吸附法 指利用多孔性固体吸附废水中一种或几种污染物,以回收或去除污染物,从而使废水得到净化的方法。在制药工业废水处理中,常用活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等吸附剂预处理生产中成药、米菲司酮、双氯灭痛、洁霉素、

化工废水特点及废水处理原则

化工废水特点及废水处理原则 随着经济的高速发展,化工产品生产过程对环境的污染加剧,对人类健康的危害也日益普遍和严重,其中特别是精细化工产品(如制药、染料、日化等)生产过程中排出的有机物质,大多都是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的物质。因此,化工废水处理的难度较大。 化工废水的基本特征为极高的COD、高盐度、对微生物有毒性,是典型的难降解废水,是目前水处理技术方面的研究重点和热点。化工废水的特征分析如下: (1)水质成分复杂,副产物多,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度; (2)废水中污染物含量高,这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的; (3)有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的,如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等; (4)生物难降解物质多,B比C低,可生化性差; (5)废水色度高。 化工废水处理方法: 废水处理技术已经经过了100多年的发展,污水中的污染物种类、污水量是随着社会经济发展、生活水平的提高而不断增加,污水处理技术也随着科学技术的发展而发生了日新月异的变化,同时,旧的污水处理技术也不断被革新和发展着。尤其现在的化工废水中的污染物是多种多样的,往往用一种工艺是不能将废

水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大,而且运行成本较高;化工废水含较多的难降解有机物,可生化性差,而且化工废水的废水水量水质变化大,故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。 针对化工废水处理的这种特点,我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法,如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺,破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法,如SBR、接触氧化工艺,A/O工艺等,对化工废水进行深度处理。 目前,国内对处理化工废水工艺的研究也趋向于采用多种方法的组合工艺。例如,采取内电饵混凝沉淀—厌氧—好氧工艺处理医药废水、采用大孔吸附树脂吸附和厌氧—好氧生物处理—絮凝沉淀法处理有机化工废水、采用絮凝—电饵法联用处理麻黄素废水、采取臭氧一生物活性碳工艺去除水中有机污染物、采用的光催化氧化—内电饵—sBR组合方法处理高浓化工废水都取得了比较好的结果。 化工废水成分复杂、水质水量变化大。随着国家对其处理达标要求越来越严格,人们用一种方法很难得到良好的处理效果。处理化工废水根据实际情况采用各种组合处理技术。以取长朴短,实现处理系统优化。 水污染指标 水污染指标是衡量水体被污染程度的数值标示,也是控制好检测水处理设备运行状态的重要依据。其中,最常用的水污染指标有(8个): 生化需氧量(BOD):表示在有饱和氧条件下,好氧微生物在20℃,经一定天数降解每升水中有机物所消耗的游离氧的量,常用单位mg/L,常以 5日为测定BOD的标准时间,以BOD5表示。 化学需氧量(COD):表示用强氧化剂把有机物氧化为H2O和CO2所消耗的相当氧量。常用的氧化剂为重铬酸钾或高锰酸钾,分别表示为COD Cr或简写(COD)和COD Mn(也称耗氧量,简称OC),单位为mg/L。

化工废水处理技术与环境发展分析

化工废水处理技术与环境发展分析 发表时间:2019-08-14T15:43:19.990Z 来源:《科技新时代》2019年6期作者:黄健锋 [导读] 自然资源和生态环境是人类赖以生存和发展的物质基础。因此,需要好的化工废水处理技术才能起到事半功倍的效果,对环境保护有重要意义。 惠州东江威立雅环境服务有限公司 摘要:随着中国经济的不断向前推进,工业日趋发达,化工企业也在快速发展。在这过程中,化工园区的相关企业都存在一定的规模较小、技术含量不高的现象,导致在产品生产和废水处理过程中,工艺水平不高、技术不过关等问题。这就使得化工废水对生态环境造成非常严重的污染,倘若化工废水的排放得不到有效处理,将会影响空气质量,使土壤受到污染,是当代人受到直接或间接的危害,还会贻害子孙后代。 关键词:化工废水环境发展处理技术 根据我国国情,一切从人民利益出发是工业生产发展的基本出发点。因此,决不能为了盲目发展化工工业获取利益而牺牲人民生活和生态环境,自毁家园。人类生活在自然环境中,离不开洁净的水和食物、新鲜的空气,必须对化工废水进行有效处理,但由于化工废水的组成具有相当复杂性,污染物种类多、毒害性强,水资源受到污染,很难恢复原样,自然资源和生态环境是人类赖以生存和发展的物质基础。因此,需要好的化工废水处理技术才能起到事半功倍的效果,对环境保护有重要意义。 一、化工废水处理对环境发展的重要性分析 在当今社会,化工污染的防治是保护和合理利用自然资源和生态环境的刚需。不管是工业发展还是农业发展,都离不开水源、森林和矿产资源。化工废水呈强酸性或强碱性,直接排放到生态环境中,必将导致大量河流直接收到污染,直接会导致农田减产、植被枯萎、大气污染等。森林一旦遭到破坏,即使花费大量资金复垦再植也无补于事;矿产资源每采挖多一点,就少一点,花钱也无法再生,不可再生资源短缺已经成为阻碍当今社会发展步伐的原因之一。 化工废水的有效处理,不仅可以对废水净化处理,保护环境,还能提高水资源的利用效率,使水资源能够继续被循环利用,从而解决水资源短缺的问题。在化工废水处理过程中,可以有效控制废水中的有害物质蔓延扩散,保护水体;同时,化工废水处理技术也能对废水进行最大限度的净化和提纯,使水资源可以二次利用,如日常生活中的施肥、绿化浇水等,极大限度地发挥水资源的利用效率。 化工废水处理能够最大程度上消除废水对环境的危害与危险,有效地确定水体中的有害物质,保护生态环境,推动环境发展,从而推动社会发展,提高经济效益。 二、有效的化工废水处理技术 化工废水处理存在一定的难度与危险性,因为水中的污染物含有很多不确定性,可能是难生物降解又有毒性或能进行生物降解处理且毒性不明显又或是容易处理和危害性较小的废水等。因此,研究有效的化工废水处理技术有迫切意义。 1、化工废水物理处理技术 这个技术通常应用于物理处理办法处理含油量较大的化工废水时,可以使用高分子含量絮凝剂,对含油量较大的化工业废水进行预处理。主要是通过含油量较大的废水中进行预处理,利用的是物质中含有的分子絮凝作用原理。这样能够大量吸附化工废水中的油质,很大程度上降低化工业废水的处理难度。 其次,可以使用聚结过滤法,通过聚结的方式进一步扩展过滤废水的表面积,用比较粗糙的聚结网对油质进行吸附,这样能够有效提高过滤的作用,对化工业的废水中油量进行有效清除。 另外,也可以使用乳化油废水治理技术。在化工企业的日常生产工作过程中,往往会产生大量的乳化油化工废水,在对这类型的化工废水进行处理时,难度会增加,还需要投入大量的成本。这时,可以适当加入一些强酸,对其进行深入处理,破坏化工废水中的乳化作用。 2、化工废水生物处理技术 在化工废水中,采用生物处理技术法的原理是使用微生物有机物实施氧化和分解的方式进行,使废水能够更加稳定,方便之后进行处理。这种处理技术的步骤:首先需要使用水解酸化工艺的处理方式,水解酸化就是将厌氧的反应控制在酸化处理的阶段。主要是将某些大分子并且难以降解的有机物进行小分子转化,使得小分子有机物之后更加容易降解。其次,就是使用A/O工艺,通过选用恰当的A段和O段HRT,控制其中的碱度和回流比等条件,使COD和色度能够达到标准,为对化工废水进行生化处理的技术线路提供可行性。最后,采用PACT工艺,向活性污泥系统进行粉末活性炭等物质混合处理,这一方式既经济又效率高,在化工废水处理技术中有广泛应用。 3、化工废水化学处理技术 选用化学处理技术进行化工废水处理的通常是含有重金属或酸和碱等物质的废水。在对这类型废水进行处理时,主要采用的方法时氧化还原法、硫酸盐与硫化物沉淀法。在对酸碱废水的处理中,主要采用中和法对酸碱物质去除,采用的技术步骤是:首先,水质匀化和水量调节,在污水处理厂收集污水时,应控制水质和水量,若水质和水量的变化幅度较大时,会严重影响污水设备的正常运行,甚至会损坏设备。所以在污水收集时,应先行对污水的水质和水量进行处理调节。其次,对污水中的油状有机物隔离,这些油状物质漂浮在水面会使得水下的好氧生物难以获得充足的氧气,使其活性降低,甚至失去活性。这样会使得进行化工废水处理时使用好氧处理技术时效果大大降低。目前,进行油状有机物隔离的最为有效方法是通过隔油池进行隔离,这样不仅隔油效果明显,还能为后期处理节省步骤。使用隔油池技术时,需要实施必要的沉淀处理,对其中所含有的可沉淀物加以去除,这样在之后的污水处理过程中的药剂用量就能有效降低,节省成本。在这步骤中也可以采用气浮工艺处理技术,这一技术原理是使用气泡发生设备,促使污水池中的悬浮物被高度分散的微小气泡黏贴吸附,当气泡升到水面时更容易对气泡这种细微固体悬浮物或油类悬浮物进行分离处理。最后,是采用混凝工艺技术,技术原理是通过把某些物质放入污水中,促使污水中所含有的悬浮物及其他不容易沉淀的物质变成较大的颗粒,随后再进行分离处理。这些物质需要经过必要的化学物质处理才可以投入使用。这种物质成为混凝剂,在选择混凝剂时应是进行符合混凝剂的选取,而不能仅仅选取单一的混凝剂。 三、结语 化工废水经过专业的技术处理后,能应用到各行各业及实际人民生活中,对目前国家日趋紧张的水资源利于局面进行有效缓解,才能更好地保护生态环境,也可以促使化工企业在发展中不会受到当地人民的拒绝与投诉,最终促进社会的健康发展。

制药废水处理技术

目前,制药企业生产废水由于其组成复杂、有机污染物种类繁多、浓度高,尤其是生物化学和间歇性排放等特点,成为我国最严重、最难处理的废水之一。不同的废水质量、数量、处理程度等。还要确定不同的治疗方法。在这里,我们总结了制药废水处理技术,并与您分享。 医药废水,顾名思义,是由制药厂生产的中药片和西药。制药废水包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中药生产废水和各种洗涤洗涤废水制备工艺。 制药废水特点 药品生产过程决定了制药废水的特性。药品生产是通过化学合成技术和药用植物分离纯化获得的,由于药品种类不同,生产工艺不同,工艺复杂,原料种类繁多,原料生产工艺和中间体生产工艺严格控制原料和中间体的质量,原料净产量低,副产品多。其具有以下特点: 1.cod含量高。 2.废水中悬浮物浓度高(500~25000毫克/升); 3.成分复杂 4.生物毒性物质的存在; 5.硫酸盐浓度高 此外,制药废水还具有较高的色度、较高的ph波动性,废水中的残留抗生素能抑制微生物,这是有毒有机废水处理成本之一,难以处理。 制药废水处理技术 常用的医药废水处理方法有:物理化学法、化学法、生化法、其他组合工艺。 由于医药废水中含有大量的有机污染物,医药废水的质量使得大多数医药废水单独采用生化法处理不能达到标准,因此生化前必须进行预处理。

一般设置调节池调整水质、水量和酸盐基度,根据实际情况采用物理化或化学方法作为预处理技术,降低水中的漂浮物、盐分和部分化学需氧量,减少废水中的生物抑制物质,提高废水的可降解性,便于后续废水的生化处理。 一、【生物处理技术】 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一,利用微生物,主要是细菌代谢、氧化、分解、吸附废水中的可溶性有机物和一些不溶性有机物,将其转化为无害的稳定物质来净化水。在当代生物科技的发展趋势中,关键有好氧生物空气氧化、空气氧化降解和厌氧消化溶解等。生物解决技术性因其经济可行性和无二次污染而遭受愈来愈多的关心。 二、【化学处理技术】 化学处理技术是利用化学原料和化学工艺将废水中的污染物成分转化为无害物质,从而净化废水的一种方法。 三、【物理化学处理技术】 物理化学处理技术是指污染物处理后在废水处理过程中的相转移实现技术的去除,常用的单元操作是萃取、吸附、膜技术、离子交换。 四、【物理处理技术】 物理处理技术是指从粉末水中分离溶解物质或混浊物以改变废水成分的处理方法,如网格(筛分)、沉淀(沉淀砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等。 目前,医药废水处理仍存在处理效果不稳定、成本高等问题。上海优普公司根据废水的特性,结合生产实绩,分析制药废水的发生过程,开发了实验室废水处理设备。

化工废水处理方法

化工废水的基本特征是:(1) 水质成分复杂,副产物多,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度;(2) 废水中污染物含量高,这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的;(3) 有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的,如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;(4) 生物难降解物质多,B/C比低,可生化性差;(5) 废水色度高。 1 常用处理技术 (1) 常用的物理法包括过滤法、斜管沉淀法(链接到产品)和气浮法(链接到产品)等。过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质,主要是降低水中的悬浮物,在化工废水的过滤处理中,常用扳框过滤机和微生物过滤机,微孔管由聚乙烯制成,孔径大小可以进行调节,调换较方便;斜管沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性能,在重力场的作用下自然沉降作用,以达到固液分离的一种过程;气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法。这三种物理方法工艺简单,管理方便,但不能适用于可溶性废水成分的去除,具有很大的局限性。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。 (2) 化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。主要有化学混凝法(链接到产品反应池)、化学氧化法、催化氧化法斜管沉淀法(链接到产品HOP)(链接到案例)等。化学混凝法(链接到产品加药)作用对象主要是水中微小悬浮物和胶体物质,通过投加化学药剂产生的凝聚和絮凝作用,使胶体脱稳形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除废水中的粒径为10-3~10-6mm的细小悬浮颗粒,而且还能去除色度,微生物以及有机物等。该方法受水温、PH值、水质、水量等变化影响大,对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低;化学氧化法通常是以氧化剂对化工废水中的有机污染物进行氧化去除的方法。废水经过化学氧化还原,可使废水中所含的有机和无机的有毒物质转变成无毒或毒性较小的物质,从而达到废水净化的目的。常用的有空气氧化,氯氧化和臭氧化法。空气氧化因其氧化能力弱,主要用于含还原性较强物质的废水处理,Cl2是普通使用的氧化剂,主要用在含酚、含氰等有机废水的处理上,用臭氧处理废水,氧化能力强,无二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法,其水处理效果好,但是能耗大,成本高,不适合处理水量大和浓度相对低的化工废水;电化学氧化法是在电解槽中,废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除,废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外,水中的Cl-、OH-等也可在阳极放电而生成Cl2、氧而间接地氧化破坏污染物。实际上,为了强化阳极的氧化作用,减少电解槽的内阻,往往在废水电解槽中加一些氯化钠,进行所谓的电氯化,NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根,对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。近年来在电氧化和电还原方面发现了一些新型电极材料,取得了一定成效,但仍存在能耗大、成本高,及存在副反应等问题。(3) 生物法(链接到产品生化)(链接到案例)是利用微生物的新陈代谢作用降解转化有机物的过程。随着化学工业的发展,污染物成分日渐复杂,废水中含有大量的有机污染物,如仅采用物理或化学的方法是很难达到治理的要求。利用微生物的新陈代谢作用,可对废水中的有机污染物质进行转化与稳定,使其无害化。生化处理方法主要分为好氧处理和厌氧处理两大类型,好氧处理方法主要分为活性污泥法和生物膜法。活性污泥是利用悬浮生长的微生物絮体处理废水的方法,这种生物絮体称为活性污泥,它由好氧微生物及其代谢的和吸附的

煤化工工艺流程

煤化工工艺流程 典型的焦化厂一般有备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间等。 焦化厂生产工艺流程 1.备煤与洗煤 原煤一般含有较高的灰分和硫分,洗选加工的目的是降低煤的灰分,使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离,同时,降低原煤中的无机硫含量,以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。 由于洗煤厂动力设备繁多,控制过程复杂,用分散型控制系统DCS改造传统洗煤工艺,这对于提高洗煤过程的自动化,减轻工人的劳动强度,提高产品产量和质量以及安全生产都具有重要意义。

洗煤厂工艺流程图 控制方案 洗煤厂电机顺序启动/停止控制流程框图 联锁/解锁方案:在运行解锁状态下,允许对每台设备进行单独启动或停止;当设置为联锁状态时,按下启动按纽,设备顺序启动,后一设备的启动以前一设备的启动为条件(设备间的延时启动时间可设置),如果前一设备未启动成功,后一设备不能启动,按停止键,则设备顺序停止,在运行过程中,如果其中一台设备故障停止,例如设备2停止,则系统会把设备3和设备4停止,但设备1保持运行。

2.焦炉与冷鼓 以100万吨/年-144孔-双炉-4集气管-1个大回流炼焦装置为例,其工艺流程简介如下:

100万吨/年焦炉_冷鼓工艺流程图 控制方案 典型的炼焦过程可分为焦炉和冷鼓两个工段。这两个工段既有分工又相互联系,两者在地理位置上也距离较远,为了避免仪表的长距离走线,设置一个冷鼓远程站及给水远程站,以使仪表线能现场就近进入DCS控制柜,更重要的是,在集气管压力调节中,两个站之间有着重要的联锁及其排队关系,这样的网络结构形式便于可以实现复杂的控制算法。

化工污水处理办法

化工污水处理办法 随着我国经济的发展和科学技术水平的不断提高,化学工业逐渐的占据了国民经济的主导位置,其发展对公民经济的发展有着直接的影响,更是一个国家综合国力的衡量标准。而化工污染问题也成为了化工企业主要的问题,造成化工污染的原因有很多,化学的产品品种多、有毒有害物质成分复杂、污水排放量大、工艺过程复杂等,还有就是由于工业部门的设备和控制技术相对比较落后。 1 化工污水的处理现状 化工污水中包含了各种有毒物质,其水质特征表现为:水质成分复杂、污染物含量大、破坏水体平衡、含毒害成分。有些企业为了寻求高收益,降低成本,不惜以牺牲环境为代价,将这些未经科学合理处理的污水直接排入江河之中,从而对我们的生活造成无法挽回的伤害。所以,采取有效的、有针对性的措施处理化工企业产生的污水迫在眉睫,只有这样才能保证人们的生活不受到影响。 2 主要的化工污水处理技术 2.1 化学处理法 化学处理法主要是利用化学反应,对污水中的污染物质进行回收、分离或者是软化的处理,包括化学反应中的氧化、中和、电解、离子交换以及渗析等方法。 2.1.1 中和法 中和法最主要的是处理含酸、含碱的污水,比如说化工企业中化学药剂的排水、油品油罐的洗水以及锅炉水的处理等,都适用中和法来进行处理。运用一定的手段,来对水的酸碱度进行调节,使碱性废水的PH值在11~12之间,使酸性废水的PH值在1~2之间。酸碱废水的中和方法主要有酸碱废水相互中和法、过滤中和法以及投药中和法。酸碱废水相互中和法是对废水的回收与利用,如果相互中和之后,仍不能达到处理的要求,则就要进行投药中和的方法。投药中和的处理方法对于任何浓度的酸碱废水都有一定的作用,化工企业中大多使用的是石灰、石灰石、烧碱和纯碱等,其中最常用的是烧碱。过滤中和一般适用于对含硝酸和盐酸的废水的处理,并且利用大理石、石灰石等作为过滤材料。 2.1.2 氧化还原法

煤化工污水处理基本工艺流程

【知识】煤化工污水处理基本工艺流程 2014-05-02化化网煤化工 从煤化工气化炉气化温度分析污水产生的部位,对水质进行研究分析发现,气化炉温度高,有机物分解彻底,无有害气体排放,故此洗涤污水排放量少,污水中有害物质含量低,易于处理,达到污水零排放把握比较大。气化炉温度低,煤气化会产生较多含有焦油、轻油、酚、氨等物质的煤气水,煤气水的处理和达标排放难以稳定运行,是目前制约环境敏感地区煤化工工业发展的重要原因。分析判断国内上马工程的利弊,对污水处理难达标工程改造症结剖析,不断优化和完善煤化工污水的处理工艺流程,可以逐步获得以下合理实用的处理工艺技术基本思路和路线。 处理煤化工污水的技术主要采用生化法,生化法对废水中的苯酚类及苯类物质有较好的去除作用,但对喹啉类、吲哚类、吡啶类、咔唑类等一些难降解有机物处理效果较差,使得煤化工行业外排水CODcr难以达到排放标准。国内碎煤加压气化煤气水采用的是国内开发的酚回收、氨回收和污水处理技术,由于气化操作温度相对较低,煤中有机物质分解不彻底,随之而来的问题是煤气水量大且成分复杂。 虽然采取煤气水分离、酚回收、氨回收及生化处理等措施,若使废水达到排放标准仍非常困难,且污水处理过程中仍存在酚类物质挥发等问题,在建项目的废水处理流程长,波动大,处理效果稳定性也有待进一步验证。对于该类污水,目前国内主要采用以调节、除油、沉淀、气浮为主体的预处理工艺路线,以去除CODcr、提高可生化性、脱氮为目的的生物处理主流程,如酸化水解、A/O工艺、SBR 工艺等,采用以混凝、过滤、臭氧、高效生物滤池(BAF)、活性炭(焦)吸附及其组合的三级处理工艺,以及采用膜分离如UF、RO等技术组合的除盐处理 工艺。以下对各工艺进行叙述。 (一)预处理工艺 污水预处理的目的是去除生化不能去除的、对生化处理有影响的物质。煤化工污水中含有油,是预处理的重点。含油污水多采用平流隔油、斜板隔油、气浮的组合工艺。近年来,含油污水处理已实现了设备化,诸如调节罐、油水分离、高效气浮等除油;已形成了以调节匀质罐、油水分离器、气浮为主的预处理工艺。乳化油、溶解油和细分散油的去除需要加药,甚至多级气浮。 (二)生化处理工艺 生化处理工艺有多种,常规的活性污泥法处理工艺有氧化沟、SBR、A/O、普通活性污泥法、MBR等泥法处理工艺;生物膜法处理工艺主要有接触氧化法,BAF 等工艺。各处理工艺有其各自的特点,适合不同的水质场合。煤化工污水CODcr 高,属高浓度污水,选择的生化工艺应具有改善污水生化性能、高效脱氮功能,有利于长期稳定运行、操作方便的特点。

化工废水处理技术

化工废水处理技术

盈峰环境技术部 二O一七年五月 目录 一.化工行业分类及化工废水特 1.1.化工行业分类..................................................................... ..... .1 1.2化工行业水质特点 (1) 二.化工废水难降解有机污染物,种类 2.1废水中的难降解有机污染物质............................................ .2.. 2.2废水中有毒、生物抑制物质 (2) 三.化工废水治理思路 3.1化工废水治理现状............................................................. . (3) 3.2化工废水治理思路 3.2.1生产源头降低排污 (3) 3.2.2组合工艺治理 (3) 四.化工废水预处理方法 4.1电化学氧化法 (4) 4.2催化氧化技术........................................................................ . (5)

五.化工废水生物强化技术 5.1高浓度活性污泥法...................................................................... 6.. 5.2生物增效技术 .............................................................................. 6. 5.3粉末活性炭法 (7) 六.化工废水深度处理方法 6.1芬顿氧化法 (8) 6.2过滤法 (8) 6.3混凝沉淀法................................................................................... 8.. 七.化工园区废水治理工程实例 7.1苏北某化学工业园污水处理工程 (9)

有机磷化工废水治理方法研究

有机磷化工废水治理方法研究摘要:因为现阶段我国的化学工业有了很大的进步发展,导致大家的生活环境都在不停被破坏污染,所以,环境现象开始受到大家的重视。化工行业出现的污染物里面,很显然“三废”的情况是最严重的。所以本文具体研究有机磷化工废水的防止与应对措施治。 关键词:有机磷;化工废水;治理方法 1、前言 磷在大家的生活与生产中非常关键,也是很重要的组成结构,不仅能给大家带来方便,还容易带来较为严重的环境污染与破坏。现在的社会里有不少有机磷化合应用在大家的生活生产中,甚至高达一万多种,这些化合物中有卤代磷酸酯、亚磷酸酯、磷酸酯等,具体应用在增塑剂、阻燃剂或抗氧剂等。其可以获得很好的使用成效,商品更能适应使用,推动了化工行业的发展进步。因为有机磷化合物的污染性非常强,大家始终在探索什么产品能够取代它们,可是一直都没有实现理想的效果,因此还在广泛应用有机磷化合物,所以这样的环境污染还一直存在着。因此,要求相关人员认真探索有机磷废水的治理手段与措施,最大限度降低排放化工废水里面的磷。 2、有机磷废水的产生与危害 按照有关的调查数据统计显示,在我国的磷化工产量中,有机磷化工是要求不小于百分之四十,同时有机磷化工每年生产百分之六十的产量大于一万吨。因此容易造成许多有机磷化工废水,它浓度与毒害程度都非常高。部分区域,根本不考虑科学防治有机磷废水,就排放到水里面,非常容易损害自然生态环境。数据显示,排放的含磷废水一旦超过规范要求的量,非常可能造成水体富营养化问题出现。通常而言,如果磷的浓度达到了每升零点零一毫克,容易造成水体富营养化现象出现,有可能很快在水中繁殖不同的浮游生物与藻类,水里面的溶解氧就变少了,那么不利于鱼类与海产类生物更好地生存[1]。同时最近总是发生饮用水源被污染等事故,具体就是因为太随便过量地排放有机磷化工废水,其毒性非常大,而且成分也相当复杂,非常可能损害大家的生活环境,导致水资源质量不达标,大家一定要能足够地重视。根据数据显示,我国有机磷化工产量超过了全国磷化工产量的百分之四十,同时里面超过百分之六十都是不少于一万吨的年产

煤化工废水处理方法

煤化工废水处理方法 1.引言 煤化工行业的环境保护问题主要包括二氧化碳排放、工业废气排放和工业废水的排放三个方面,其中污染治理的重点和难点是工业废水处理问题。煤化工行业废水可根据含盐量分为两类:一类是高含盐废水,主要来源于生产过程中循环水系统排水和化学水站排水等;另一类是有机废水,主要来源于生产工艺废水。本文以煤制气项目为例,对有机废水的来源进行分析,并对有机废水处理工艺进行探讨。 2. 有机废水来源及水质 煤制气项目有机废水的来源主要包括酚氨回收废水和有机含氨污水两部分。有机含氨污水包括粉煤气化、低温甲醇洗、硫回收、焦油加氢、天然气液化等工艺装置产生的污水,以及生活污水、地面冲洗水等。有机含氨污水包括粉煤气化、低温甲醇洗、硫回收、焦油加氢、天然气液化等工艺装置产生的污水,以及生活污水、地面冲洗水等。 3. 煤制气有机废水处理工艺选择 3.1 改进 SBR 工艺 SBR 生化处理系统又称序批式活性污泥法,它是在一个 SBR 反应池中完成进水、反应、沉淀、排水、静置等五个工序,具有管理简单、节省占地、耐冲击负荷强等特点,通过调节反应周期及各个阶段的反应时间,创造理想的生物反应条件,有利于去除氨氮和总氮。改进的 SBR 工艺目前已在金陵石化、山东兖矿、神木甲醇等煤气化废水治理工程中得到应用。 3.2 PACT/WAR 工艺 粉末活性碳/湿式氧化再生 (PACT/WAR) 是在活性污泥曝气池中投加活性炭粉末,利用活性炭粉末对有机物和溶解氧的吸附作用,为微生物的生长提供食物,从而加速对有机物的氧化分解能力。活性炭用湿空气氧化法再生。该工艺目前在福建炼化煤气化废水治理工程中得到应用。 3.3 多级生物处理工艺

化工废水治理及清洁生产

一、化工废水的来源及性质 化工废水是从每一种化工产品生产过程中排放出来的废水(包括工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等)。不同行业、不同企业、不同原料、不同的生产方式和不同类型的设备、生产管理的好与坏,操作水平的高与低都对废水的产生数量和污染物的种类及浓度有很大的影响。 (一)化工废水的主要来源 (1)化工生产的原料和产品在生产、包装、运输、堆放的过程中因一部分物料流失又经雨水或用水冲刷而形成的废水。 (2)化学反应不完全而产生的废料。由于反应条件和原料纯度的影响,任何反应都有一个转化率的问题。一般的反应转化率只能达到70%~80%。未反应的原料虽然可以经分离或提纯后再使用,但在循环使用过程中,由于杂质越积越多,积累到一定程度,就会妨碍反应的正常进行,如发生催化剂中毒现象。这种残余的浓度低且成分不纯的物料常常以废水形式排放出来。 (3)化学反应中副反应生成的废水。化工生产中,在进行主反应的同时,经常伴随着一些副反应,产生了副产物。这些副产物一般可回收利用。在某些情况下,如数量不大,成分比较复杂,分离比较困难,分离效率也不高,回收经济不合算等,常不回收利用而作为废水排放。 (4)冷却水。化工生产常在高温下进行,因此,需要对成品或半成品进行冷却。采用水冷时,就排放冷却水。若采用冷却水与反应物

料直接接触的直接冷却方式,则不可避免地排出含有物料的废水。 (5)一些特定生产过程排放的废水。如:焦炭生产的水力割焦排水,蒸汽喷射泵的排出废水,蒸馏和气提的排水与高沸残液,酸洗或碱洗过程排放的废水,溶剂处理中排放的废溶剂,机泵冷却水和水封排水等。 (二)化工废水的分类 化学工业废水按成分可分三大类:第一类为含有有机物的废水,主要来自基本有机原料、合成材料(含合成塑料、合成橡胶、合成纤维)、农药、染料等行业排出的废水;第二类为含无机物的废水,如无机盐、氮肥、磷肥、硫酸、硝酸及纯碱等行业排出的废水;第三类为既含有有机物又含有无机物的废水,如氯碱、感光材料、涂料等行业。如果按废水中所含主要污染物分则有含氰废水、含酚废水、含硫废水、含氟废水、含铬废水、含有机磷化合物废水、含有机物废水等。 (三)化工废水的性质特点 化学工业在经济建设中处于十分重要的地位。然而,它又是造成环境污染的主要工业系统之一。化工废水污染有如下特点。 (1)废水排放量大化工生产中需要进行化学反应,化学反应要在一定的温度、压力及催化剂等条件下进行。因此,在生产过程中工艺用水及冷却水用量很大,故废水排放量大。废水排放量约占全国工业废水总量的30%左右,居各工业系统之首。 (2)污染物种类多水体中的烷烃、烯烃、卤代烃、醇、酚、醚、酮及硝基化合物等有机物和无机物,大多是化学工业生产过程中或一

煤化工废水处理方法(标准版)

煤化工废水处理方法(标准版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0085

煤化工废水处理方法(标准版) 摘要:文章以煤制气项目为例,介绍了煤化工项目生产中有机废水的来源及特性,探讨了三种常用的化工废水处理中煤化工废水的处理方法。总结出多级生物处理法在煤制气有机废水处理的实用性,对今后煤制气有机废水处理的工作起到一定的指导意义。 1.引言 煤化工行业的环境保护问题主要包括二氧化碳排放、工业废气排放和工业废水的排放三个方面,其中污染治理的重点和难点是工业废水处理问题。煤化工行业废水可根据含盐量分为两类:一类是高含盐废水,主要来源于生产过程中循环水系统排水和化学水站排水等;另一类是有机废水,主要来源于生产工艺废水。本文以煤制气项目为例,对有机废水的来源进行分析,并对有机废水处理工艺进行探讨。

2.有机废水来源及水质 煤制气项目有机废水的来源主要包括酚氨回收废水和有机含氨污水两部分。有机含氨污水包括粉煤气化、低温甲醇洗、硫回收、焦油加氢、天然气液化等工艺装置产生的污水,以及生活污水、地面冲洗水等。有机含氨污水包括粉煤气化、低温甲醇洗、硫回收、焦油加氢、天然气液化等工艺装置产生的污水,以及生活污水、地面冲洗水等。 3.煤制气有机废水处理工艺选择 3.1改进SBR工艺 SBR生化处理系统又称序批式活性污泥法,它是在一个SBR反应池中完成进水、反应、沉淀、排水、静置等五个工序,具有管理简单、节省占地、耐冲击负荷强等特点,通过调节反应周期及各个阶段的反应时间,创造理想的生物反应条件,有利于去除氨氮和总氮。改进的SBR工艺目前已在金陵石化、山东兖矿、神木甲醇等煤气化废水治理工程中得到应用。 3.2PACT/WAR工艺

浅谈化工废水处理技术

浅谈化工废水处理技术 发表时间:2019-06-14T11:00:39.057Z 来源:《基层建设》2019年第8期作者:夏德智周胜男 [导读] 摘要:随着我国经济的不断进步和发展,我国的化工行业也获得了突飞猛进的进步,然而,化工工业的大力发展却给环境带来了一定的威胁和伤害,化工废水对于环境的污染程度正在不断的加剧,由于在化工产品生产的过程中,会排放出对自然环境存在着污染或是伤害的物质,而且在处理的过程中,也不是十分的简单和容易,这些物质往往都难于降解,因此,在化工废水处理的过程中,一些高效并且成本较低的新型处理技术已经成为了我国目前研究重 辽宁际乔建设工程有限公司辽宁沈阳 110031;身份证号码:21102119880309XXXX 辽宁沈阳 110031 摘要:随着我国经济的不断进步和发展,我国的化工行业也获得了突飞猛进的进步,然而,化工工业的大力发展却给环境带来了一定的威胁和伤害,化工废水对于环境的污染程度正在不断的加剧,由于在化工产品生产的过程中,会排放出对自然环境存在着污染或是伤害的物质,而且在处理的过程中,也不是十分的简单和容易,这些物质往往都难于降解,因此,在化工废水处理的过程中,一些高效并且成本较低的新型处理技术已经成为了我国目前研究重点内容之一。因此,本文针对化工废水的处理技术,进行了深入的探究和分析,从化工废水的特点入手,详细的阐述了常用的化工废水处理技术以及方法,为日后化工废水处理技术工作的研究工作的开展,提供了一定的理论基础和科学依据。 关键词:化工;废水;处理;技术 由于我国石油化工产业的大力发展和进步,从很大程度上带动了我国经济的增长,为我国经济的发展提供了十分有利的条件。然而,凡事都有两面性,化工产业在带动我国经济增长的同时,也对我国的环境产生了一定的伤害和威胁,在化工产品生产的过程中,会排放出一些对环境有毒有害的物质,而且这些物质往往结构较为复杂,不仅具有一定的伤害性,同时难以得到降解,如此也就给化工废水的处理工作增添了巨大的难度,同时,也增添了处理的成本。因此,我们应该针对化工废水的处理技术,进行深入的探究和分析,如此才可以对我国化工产业的可持续发展以及我国环境的保护提供一个可靠的保障。 1.化工废水的特点 首先,对于化工废水来说,它的水质构成组份较为复杂,而且会产生过多的副产物。在化工产品生产的过程中,通常情况下,反应原料都是溶剂类的物质或是环状的化合物,这些化合物往往都难以降解,因此,对于废水的处理工作增添了巨大的难度。其次,在化工废水中,它的污染物含量较高,产生污染物含量较高的主要原因,是由于原料和原料之间所产生的反应不完全或是在生产的过程中使用溶剂过量,从而导致过多的污染物流入到了废水之中。第三,在化工废水中含有较多的有毒有害物质。这些有毒有害物质,往往会对微生物产生一些伤害的作用,例如硝基化合物,卤素化合物,表面活性剂等物质。最后,在化工废水中的另一个主要的特征就是,废水的色度较高。虽然在近几年以来,我国化工行业对于环境所产生的污染所采取的治理对策,取得了一定的进步和效果,废水治理的效率也有所提升,排放的达标率也在不断的完善,然而,目前来看,在我国废水排放的过程中,仍然存在着一定的问题和漏洞。废水排放率的达标率依旧不是十分的乐观,而且处理化工废水也会产生较高的成本,因此,对于世界各国的化学科学家来说,研发出低成本,高效率的化工废水处理方式,已经成为了一项重点的工作内容。 2.常用的化工废水处理技术 (1)常用的物理方法。对化工废水进行处理的常用物理方法主要有重力沉淀法,过滤法以及气浮法等。过滤法指的是将废水通过孔粒状的粒料层,过滤出废水中的杂质,降低水中的悬浮物成分。在对化工废水进行处理的过程中,通常采用的都是微孔过滤机和板框过滤机。在微孔过滤机中,微孔管是由聚乙烯制成的,孔径的大小可以进行调节,具有一定的便捷性。而重力沉淀法指的是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性,在重力的作用下进行沉降,从而实现固体和液体的分离。气浮法指的是通过生成的微小气泡,覆裹在悬浮颗粒表面的方式,将悬浮颗粒带出水面。这三种物理方法不仅工艺上较为简单,而且管理起来也较为方便,但是这三种物理方法仅仅适用于分离废水中不溶性的物质,对于可溶性物质的去除并不能实现。(2)常用的化学方法。处理化工废水的化学方法,通常都是利用一定的化学反应,从而对废水中的一些可溶性物质进行去除,主要的化学方法有氧化法,电化学法以及混凝法等。对于化学混凝法来说,它主要是对水中一些较为微小的悬浮物和胶体进行作用,通过向废水中投入絮凝剂的方式,将这些物质沉降出来,从而实现固体和液体的分离。对于化学氧化法来说,它通常是向废水中投入氧化剂,从而对一些有机物进行氧化,实现净化废水的目的。在废水中实现氧化还原反应,可以降低废水有机物质的含量,或是将一些有毒的有机物质,转变成毒性较小或是无毒的物质,从而对工业废水进行净化。(3)常用的生物方法。处理化工废水的生物方法,指的是通过微生物新陈代谢的作用,来对有机物进行降解。随着化学工业的不断发展和进步,污染物的组成成分也在不断的朝着多元化的方向发展,在化工废水中,会含有大量的有机污染物,如果仅仅是通过化学或是物理的方式,很难实现彻底去除的目标。而利用微生物的生物方法,可以通过微生物自身的新陈代谢,对废水中的有机物质进行转化,使其转化为无毒无害的物质,从而实现净水的目的。就生物方法而言,它主要分为了两种类型,分别是好氧处理和厌氧处理,在好氧处理中也分为了活性污泥法和生物膜法两种,生物膜法指的是将生物膜和废水结合在一起,通过生物膜的吸附作用,对废水中的有机物进行吸收。而废水的厌氧处理方法指的是在无氧的条件之下,通过厌氧的微生物的新陈代谢作用,将废水中的有机物进行分解,使有机物转化为甲烷和二氧化碳,从而实现净水的目的。厌氧生物处理的过程中,它会产生较为复杂的生物化学过程。在利用生物方法对废水进行处理的过程中,虽然它的操作成本较为低下,而且操作起来也十分便捷,可是一些微生物会受到一些因素的影响,例如废水的酸碱性、温度、成分等,对于废水中水质的变化很难适应,因此,单纯使用生物的方法来处理废水,还是具有一定的难度的。(4)常用的物理化学法。首先,对于离子交换法来说,它指的是借助于离子的作用,通过离子和离子之间的交换,让离子和水中的离子进行交换反应,从而对有害物质中的离子进行交换和剔除,最终实现净水的目的,在水的软化以及有机废水的处理过程之中,离子交换膜获得了广泛的应用。对于萃取法来说,它的原理是通过物质在物质中的溶解度的差异来实现最终的萃取效果,通常它都会采用一些和水之间不能够互相溶解的物质,来对水中所溶解的污染物进行萃取,将萃取剂与废水充分的接触,利用萃取剂在污染物和水中的溶解度不同,从而将污染物从水中分离出来,对污染物进行提纯,从而对水起到净化的作用。电渗析法是由渗析法为基础而演变出来的一项废水处理方法,它指的是在直流电的作用下,通过阴阳离子的交换,来实现溶液中阴阳离子的选择透过性,从而使溶液中的溶质和水能够进行分离,是一种物理化学的反应过程。而膜分离技术是采用了半透膜对分子进行过滤,从而对废水进行处理,膜分离技术也可以称之为反渗透作用,它主要是利用了半透膜的特点,实现有毒物质和废水的分离,在这种半透膜里,只允许水通过,而水中的有毒物质会被阻挡在外,因此它可以对水中一些溶解性的有机物和胶质状态起到一个阻挡的作

制药废水处理技术

制药废水处理技术研究进展 Progress in the treatment technology of pharmaceutical wastewater Wang Mingxia,Ding Naichun,Feng Xiaohuan,Guan Weisheng. (School of Environmental Science and Engineering,Chang’An University,Xi’an Shanxi 710061) Abstract: The characters of the effluent from the medicine production were described. And some popular disposal technologies used in pharmaceutical wastewater treatment were introduced,such as physicochemical disposal process,chemical disposal process,bio-chemical disposal process,and other combined process. The applied characteristics and drawbacks of different methods were commentated. Finally how to choose the appropriate process was discussed,and the cleaner production and recovery of pharmaceutical wastewater were also put forward. Keywords:Pharmaceutical wastewater Treatment Progress Recovery 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1 制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1 物化处理 根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1 混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法,它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中,如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水[1,2]等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展,由成分功能单一型向复合型发展[3]。刘明华等[4]以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水,在pH为6.5,絮凝剂用量为300 mg/L时,废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2 气浮法

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