组合式变压器安装使用说明

一、总则本说明书用来辅助工程技术人员及专业人员进行组合式变压器（以下简称组变）的安装、使用和操作。

本公司生产的组合式变压器为全绝缘、全密封、系台置安装的防水型三相配电组合式变压器，适应于额定电压为10kV的三相配电系统。

满足相应国家标准的要求。

本说明书不能替代电气设备的一般操作规程，也不可能满足安装、使用和操作的所有需要。

这些工作应由熟悉电力系统安全和操作的人员进行。

二、使用环境条件1、海拔高度：不超过1000m；2、环境温度：-25℃~+40℃；3、相对湿度：不大于95%（日平均值）；4、地面倾斜度：不超过3°；5、风速：不超过35m/s；6、无剧烈冲击振动、无严重污染和化学腐蚀介质、无爆炸危险的户内外场所。

三、主要技术参数序号名称单位高压侧变压器低压侧额定电压kV100.4最高工作电压kV12额定容量kVA50~1000额定电流A10~630100~1600短时耐受电流kA12.5；1615；30短时耐受时间s21峰值耐受电流kA31.5;4030；631min工频耐压35 2.5kV对地、相间42；断口间48雷电冲击耐压75kV对地、相间75；断口间85高压限流熔断器遮断电流kA50防护等级IP33IP65IP33噪声水平dB≤49额定频率Hz50；60四、验收检查1、检查产品是否有因运输或装卸不当造成的损伤和变形。

2、检查箱盖、套管等处是否有渗漏现象，是否有松动、移位的部件（包括套管、熔断器、仪表等）。

3、按装箱清单检查附件和专用工具是否齐全，在确认无误后方按安装要求进行安装。

五、安装1、组合式变压器安装在其高度距地面100~400mm、足以承受组变重量的混凝土基座上。

组合式变压器尺寸和基础的推荐尺寸分别见附录1及附录2。

2、电缆应在组合式变压器就位前安放好，并且必须是无电的。

3、靠近箱体顶部有用于装卸的吊钩，起吊钢缆拉伸时与垂直线间的角度不能超过30°，如有必要，应用横杆支撑钢缆，以免造成组变结构或起吊钩的变形。

组变大部分重量集中在装有铁心、绕组和绝缘油的主箱体中，高、低压室内大部分是空的，重量相对较轻，使用吊钩或起重机不当可能造成组变或其附件的损坏，或引起人员伤害。

（组变起吊重量请查铭牌）敬告：如果不能用起重机起吊，可以用滑板或滚筒滑动，但必须要用一块能承受组变重量的尺寸和箱底相等的木板或钢板支起箱体，在下面塞入滚筒时，至少需要两个千斤顶，相邻两个角要同时平稳抬起，以免箱底变形，千斤项只能顶在箱底的棱角处，数目适当，并应平均承担箱体的重量。

拉动组变之前，先在组变底部两边装上拉环，不要把拉线固定在组变的铸件或别的片状金属部件上。

4、安装地点组变内的绝缘油分两种，一种为高燃点油，一种为普通油。

充高燃点油的组变（在组变高压室内有明显标志）可用在建筑物内，也可用于户外；而充普通油的组变不能用在建筑物内。

组变普通油的凝点在-25℃以下；高燃点油的凝点为-24℃。

无论是普通油或高燃点油的组变，如果在环境温度低于-20℃时投运，需要空载运行24小时进行预热，然后逐渐增加负载。

如有疑问，请与本公司联系。

六、交接试验在安装完毕后，接上试验电缆插头，按国标有关试验规程进行交接试验。

七、投入运行A、投运前检查1、检查电缆接头是否按要求连接好，套管接头和肘型插头是否连接到位；2、所有电缆接头和箱体的接地线必须接到一个稳定的、低阻抗的接地点；3、在确认没有任何问题后，方可投入运行；4、组变在投运前必须检查箱内的油面高度，直接从油位计上读到油面高度，环境温度为25℃时油面应处于油位上25℃的指示位置。

敬告：组变投入运行之前，应深入了解组变，确保熟知所有设备和附件的应用及功能。

操作时请穿上防护性衣服和必要的防护设备，在对设备进行接地、试验、隔离或合闸操作都要使用绝缘操作杆，在不能确定组合变压器状态时，当成带电来处理。

B、投运准备工作1、补充油当有需要时，应适时补充油。

使用没有被污染的泵和软管（采用金属或非橡胶软管）接在油箱的注油口上，注意不要让注油管吸入空气，为防止高速油流充气，应缓慢的泵入至要求油位。

2、接地组变外壳上的专用接地端必须接到永久的接地点。

3、高压接线组变上装有通用的高压套管插座，需要在现场插接与套管插座配套的单通套管接头或双通套管接头。

单通套管接头的安装方法参见附录3，双通套管接头的安装方法参见附录4，按附录5说明的肘形电缆插头安装方法把肘型电缆插头做在高压进线电缆上，做好后把肘型电缆插头插到单通或双通套管接头上，高压接线完成。

4、低压接线组变上装有三相线和中性线的接线座供连接低压电缆用。

组变的低压接线方法与国内常用方法相似。

敬告：组变只能在铭牌上规定的额定值下运行，长期的过负荷运行会影响预期寿命。

如果组变在户外存放时间过长，必须取油样检查含水量和介电强度。

组变出厂时，箱体内油面上方一般是低度真空（压力表显示负压），正常情况下可能随运行或环境的改变而变化。

如果压力表长期显示零压则表明可能有渗漏，需要作进一步检查。

5、投运操作要求操作前应了解线路的运行状况和分接开关的位置，负荷开关应处于与变压器断开的工位；操作前应了解所有电缆头的用途和功能；操作者应站在最佳操作位置，用绝缘操作杆操作负荷开关，进行投运操作；根据有关高压操作规程规定，必须使用必要的防护性用具，以确保安全。

6、送电合上上一级开关，然后把负荷开关转至与变压器接通的工位，组变即投入运行。

负荷开关的操作方法参见附录6。

八、安全注意事项1、当接入系统时在作任何系统接线之前，先将箱体接地，组变的箱体接地端子必须接到一个稳定的、低阻抗的接地点。

在接线之前，清洁所有的套管、套管座、端子接线片和接点，清除所有的灰尘、油污或异物。

把组变中所有的中性点与系统中性点连接起来。

安装附件时遵照厂家的说明，确保所有连接件额定参数满足需要。

在组变投运之前，要确保绝缘油面在适当的高度。

在无人值班时，要关好并锁上箱门。

2、操作期间在操作插入式熔断器之前，应仔细阅读操作说明，避免出错。

内部负荷开关只能用来开断负荷电流，而不能用来开断故障电流（一般情况下，建议开断空载电流），不要超过开关的额定值。

长期的过负荷操作会明显影响预期寿命。

必须用绝缘操作杆来操作负荷开关。

操作无负荷开断能力的附件时，要先将组变断电。

3、检修与维护组变在系统运行时不能进行检修，检修前应断电并完全隔离变压器。

操作插入式熔断器或打开注油孔、放油阀之前，不论组变内部压力是正是负，一定要先释放内部压力（拉出压力释放阀）。

在内部压力降为零之前，不要进行以上操作。

注意：释放出来的气体可能是易燃的，释放时要小心。

九、附件组变配备多种附件，有些附件如熔丝、开关、表计、压力释放阀等已在出厂前安装好，无须现场安装，而电缆附件需要现场安装。

1、无载分接开关无载分接开关操作之前应将组变断电，否则将会损坏组变甚至导致人生安全。

2、负荷开关必须用绝缘操作杆操作负荷开关。

负荷开关用来转换组变的接通方式，它是三相联动开关，具有弹簧操作机构，分二位置和四位置结构，其中二位置用于终端型，四位置用于环网型。

负荷开关只能开断负荷电流，故障情况下，不能用它开断组变。

开断负荷电流不能超过开关额定值。

二位置负荷开关及四位置负荷开关操作方法参见附录6。

3、插入式熔断器插入式熔断器是可外部更换熔丝的设备，插入式熔断器更换熔丝的方法参见附录7。

不同容量的组变选用不同型号的熔丝，更换时不要搞错。

在每台组变的铭牌上标有熔丝的型号规格。

4、肘型电缆插头（详细说明见附录5）5、单通套管接头（详细说明见附录3）6、双通套管接头（详细说明见附录4）7、肘型避雷器根据需要可以在组变上安装肘型全绝缘金属氧化锌避雷器，其方法是组变高压端子配双通套管接头，双通套管接头一端接肘型电缆插头，另一端接避雷器。

避雷器安装方法：先将接地线与系统接地相连，再用铜线把避雷器接地孔与系统接地相连，然后用力把避雷器插进套管接头，插接一定要到位。

（插接前要用润滑脂润滑避雷器的接触面，带电安装时要使用绝缘操作杆）敬告：组变进行试验时，一定要卸下避雷器，试验结束后重新装好。

十、维护1、外部维护定期检查组变所有表面是否有碰伤、磨损等，如发现凹坑或变形应立即修理；如果油漆或保护层被刮伤应立即修补。

保持组变周围清洁，不要在组变上面或旁边存放工具、材料或设备。

2、内部维护定期检查组变高、低压室内部和所有操作部件，检查所有的表计和附件是否正常工作，如发现有损坏或故障应立即更换或修理。

检查各密封处是否有渗漏油现象，根据需要及时维修。

3、放油和注油如有必要对组变进行放油和注油操作，应特别小心，避免系统内夹带气泡。

充油后应保证足够的时间间隔再送电，以保证产生的气泡完全消失。

附录1组合式变压器外形尺寸附录2组合式变压器安装尺寸及基础图附录3200A单通套管接头安装说明步骤1清洁和润滑清洁套管插座和套管接头的接触面，使之不粘杂质。

套管接头接触面和套管插座可够到的内表面都必须涂一层润滑油。

如图所示。

步骤2安装将单通套管接头放入套管插座。

顺时针旋转单通套管接头，直到套管插座的螺钉完全旋入螺孔。

（约七圈到七圈半，不要拧得过紧。

）步骤3接地用导线将单通套管接头的接地孔接地。

注意：红色运输帽除去前不要将单通套管接头通电。

单通套管接头通电前应安装肘型电缆插头或绝缘保护帽。

附录4200A双通套管接头安装说明用途1、可将终端型接线变为环网型接线。

2、双通套管接头一端接肘型电缆插头，另一端接肘型避雷器作过电压保护。

安装第一步：清洁、润滑清洁并润滑双通套管接头内、外表面及套管插座内表面。

第二步：安装按顺时针方向将双通套管接头旋进套管插座。

当双通套管接头被旋紧时，棘轮开始转动，听到喀喀声时，表明双通套管接头已就位。

根据需要，继续顺时针旋转双通套管接头，至确定的位置。

用不锈钢固定板使双通套管接头定位。

第三步：接地用0.8mm或相当线号铜线将双通套管接头接地孔与系统接地相连。

第四步：安装配套部件摘除运输保护帽，装上配套部件（如肘型插头、避雷器等）摘除确保设备已断电。

摘除配套部件，放在壁挂上或清洁干燥的地方。

卸下不锈钢固定板。

解开接地线。

按逆时针方向将双通套管旋出。

注意：所有相关设备必须断电方能进行安装、维护和摘除。

双通套管接头通电之前应安装好肘型插头，避雷器或绝缘保护帽。

附录5200A肘型电缆插头安装使用说明1、连接导体（插头）2、冷压接头3、半导电层4、绝缘层5、半导电层6、电缆7、接地孔8、测试点9、安装操作孔三芯电缆分相处理1、在距电缆终端>800mm处切去外护套、钢带、内护套及填充物；2、在分相处套上分支套，在单相线上套上热缩管，电缆铜带接地（注意：请不要将绝缘屏蔽层切去，电缆半导电层最终要与肘形电缆头半导电层紧密接触。

）安装肘型插头1、用电缆刷清洗导体表面，将压接头套在导体上，将连接导体旋入压接头的螺孔，旋紧后插入单通套管中；2、用浸了清洗剂的软布擦洗导体及绝缘层，方向自绝缘层至半导电绝缘屏蔽层。