ERP项目PP模块蓝图汇报
ERP项目业务蓝图
5、标准BOM业务
1、标准BOM包括：标准产品BOM、自制零部件BOM； 2、自制零部件BOM，下层要体现出加工此零部件的材料定额； 3、电气方案也相当于是一种标准BOM；
涉 及 事 项 与 说 明
7/ 9
6、电气方案业务
1、电气方案建库目的
(1)电气方案库是企业技术管理上一项重要的标准化工程，可以指导公司在销售报价和工程设计中尽量用电气方案来引导。
2/ 9
1、设计任务分配流程
功 能
主要管理设计任务的负责人和完成日期。
业
技术负责人
务
任务分配
流
程
设计员 任务接收
结束
1、按行业设计习惯，一般按照产品大部件进行联合设计，设计任务就等同于大部件。
成套产品设计任务一般分为：一次电气设计、二次电气设计、结构设计、铜排设计。
2、设计任务对于每一类产品应该是固定的，不宜经常变动，需按产品分类提前规范设计任务。
(1)KYN28A-12-008-A 适合于华东地区用户；
(2)KYN28A-12-008-B 适合于华北地区用户；
(3)KYN28A-12-008-C 适合于发电厂用户；
(4)KYN28A-12-008-D 适合于省局电网用户；
8/ 9
21、重要事项备忘
本次项目强调重点： 1、编码工作的规范及时性； 2、BOM发布及时准确性； 上述两项工作厂里务必下决心做到，否则影响系统后续工作的推进，也影响系统使用效果，此事太过重要，在这里反复强
2、支持同一施工单按大部件分次发布BOM的工作方式，发布后自动标识大部件的设计完工，再发布即为设计变更。
3、设计员提交BOM发布，自动发送给任务分配时指定的施工单大部件校核人。
XX股份有限公司ERP专案--企业蓝图报告
XX股份有限公司ERP专案--企业蓝图报告_[全文] AcceleratedSAP -Business BlueprintAcceleratedSAP - Business BlueprintXX股份有限公司ERP专案企业蓝图报告生产计划模组(PP: Production Planning)ERP专案小组日期: 2000/5/18PP 生产管制目录PP –主档资料............................................................1></a>.. 1 组织架构(Organization Stru cture)................................................ 1 PP主档 (PP Master Data).......................................................... 1 PP - 接单切单流程........................................................ 7 接单流程(Sales Order)............................................................ 7 产能评估流程 (Load evaluation)................................................ 7 切单流程 (Resource Distribution) (9)PP - 需求计划…………………………………………………….. 10 订单(Place sales order)…………………………………………………… 10 需求预计(Forecast – Planned Independent Requirement)……………….. 11 其他需求(Other Requirement)……………………………………………. 12 PP - MRP 之使用(MRP control)………………………………… 14 依产品类别订定计划策略(Define planning strategy)…………………… 14 应用计划性订单(Planned order processing)……………………………... 15 评估及应用 MRP 之结果(MRPevaluation)……………………………... 15 PP - 生产工单(Production order)……………………………….. 17 生产工单之产生(Create production order)………………………………. 17 附属功能之使用(Usage of other related function)……………………….. 18 物料供给流程(Material provision)………………………………………..18 生产工单之流程(Production order process).................................... 19 PP - 产能评估(Capacity evaluation).. (21)产能评估之工具(Capacity evaluation tools)……………………………... 21 附属功能之使用(Usage of other related function)……………………….. 21 PP - 后勤资讯系统之运用(LIS – Logistic Information System application) (23)后勤资讯系统之功能(What is LIS?)…………………………………….. 23 后勤资讯系统之使用(How to use LIS?)………………………………… 23 PP –附件…………………………………………………………..25PP - 主档资料a. 组织架构 (Organization Structure)1. 制造部组织架构请参照附件。
SAP ERP项目业务蓝图汇报模板
TB-CO-090 内部订单维护
TB-CO-000 管理会计
TB-CO-050 成本估算 TB-CO-040 成本费用归集、 分摊流程 TB-CO-100 预算下达、 执行流程
TB-CO-060 成本核算
22
TB-CO-070 CO期末处理
财务模块业务蓝图汇报
1 业务蓝图组织结构 2 业务蓝图流程清单 3 业务蓝图方案对现有业务流程的改进
处理流程
TB-FI 060 付款流程
TB-FI 020 凭证处理流程
20
TB-FI 030 FI期末处理流程
成本中心会计
TB-CO 010 成本中心维护
TB－CO 020 统计指标维护
TB－CO 030 作业类型维护
TB－CO 080 成本要素维护
TB－CO 100 预算下达、执行
TB-CO-000 管理会计
4 将来业务流程需补充管理细则 5 将来管理层获得的决策信息 6 将来系统持续改进点
23
业务蓝图方案对现有业务的改进
蓝图方案改进综述
◆提高了财务工作效率 有利于财务人员在完成财务核算职能的同时，更好地履行财务检查、
财务分析和其它财务管理职能。 ◆集成性带来了系统的准确性和及时性
系统将财务账务处理与各业务模块集成，使财务数据直接由业务数据 处理产生，提高财务信息的准确性与及时性。 ◆统一并规范了科目表
市场特征： 客户、产品、产品组， 分销渠道
获利能力分析 CO-PA
28
获利分析方面的改进
特征
销售组织 产品 产品组 客户 客户组 行业 办事处 渠道
北京
F36002 SV 黑龙江工行 黑龙江 金融 黑龙江 分销
浪潮ERP项目业务蓝图汇报pm
浪潮ERP项目组
汇报内容
1 项目实施阶段性回顾
2 业务蓝图汇报－FI 财务会计 CO 管理会计 QM 质量管理 SD 销售分销 PP 生产计划 MM 物料管理
3 总结
项目背景
随着市场竞争日益激烈，在向外部市场要收益的同时，必须向内部管理要 效益。浪潮北京公司必须通过加强基础管理，改善内部管理机制，优化管 理流程，加快信息化建设进程，提升企业核心竞争力。SAP系统作为一个 现代化的管理工具，结合业务流程的分析、优化，为满足浪潮北京公司的 上述要求提供了有效保证。
项目总蓝图设计
9.1-10.18
系统实现 10.20-12.5
数据准备
上线准备 12.8-01.04
上线及支持
1.5-1.19
7.28 9.1
10.20
10.18
12.8
1.5
1.19
项目阶段性主要成果
业务蓝图设计阶段： • 未来业务蓝图设计概览 • 未来业务蓝图设计流程 • 流程优化建议报告 • 蓝图汇报文档 • 报表清单
1、 对各责任中心进行费用核算
2、成本中心实际费用的归集分配； 2、对各责任中心计划执行情况分
3、成本中心报表（反映各成本中心 析
的费用发生情况，以及计划与实际
的比较分析）；
1、内部定单费用计划、预算编制； 1、对在建工程项目或促销活动费用编制预
2、内部定单实际费用归集、结算； 算，进行预算控制
3、内部定单报表（反映各内部定单 2、对市场、促销活动费用进行实际与预算
项目范围 —— CO部分项目范围描述
实施范围 获利性分析
基金中心会计
范围描述
满足需求
针对细分市场（如产品、产品组、 满足针对销售片区、产品类型、客
ERP项目PP模块蓝图汇报课件
PP组织结构
工作中心：在工厂中执行工序或 作业的地点，工作中心隶属于工厂。
用于生产产能/排程计划，生产成本 的归集。
PP模块：生产计划—订单内容检查确认
4 各种条件满足时，可以执行下达车间订单的操作 5 生成生产订单、领料单并打印出来
生产计划模块业务蓝图汇报
完善组织结构
✓建立业务流程清晰、顺畅、管理透明的组织结构。 ✓生产业务与成本管理紧密集成，为将来绩效考核打下
基础。
优化业务流程，提高工作效率
✓借助IT手段，对现行生产管理业务重新梳理、整合与 集成。 建立各公司、各部门统一的业务协作模式，提 高效率。
4.按预测备料，按预测生产，入库后可对订单发货
(40策略)；
5.通过运行MPS可以为计划生产计划订单建议，指导
计划进行排产；
物料计划模块业务蓝图汇报
物料备料
流程编码
BPD_PP02.01 BPD_PP02.02
BPD_PP02.03
流程名称
业务目标
风险备料流程 生产计划变更备料流程 预测、按订单生产备料流程
编码对应于财务成本中心，与财务 成本管理集成。
生产控制模块组织结构
线边仓：经过讨论， C190公共工厂确定了4个线边仓，分别为： 玻璃钢车间、自制件车间、焊装车间、涂装车间。
线边仓作用：
生产车间领用物料到线边仓，车间领时，仓库根据领料单发料到线边 仓，订单完工确认时， 反冲线边仓的物料数量。一般用于不可直接点 数或具最小包装量属性的物料。
某食品营销有限公司ERP项目蓝图阶段汇报(PPT 60页)
目前位置
8/10 •蓝图汇报材料 •流程所有人签署
| 2019/7/14
E506工程
中粮食品营销蓝图设计的流程数量和进度
模块 流程总数 完成小组讨论稿 完成流程初稿 完成流程终稿 完成流程签署
MM
12
12
12
12
SD
13
13
13
13
FI
22
22
22
22
CO
16
16
16
16
Total
63
63
63
63
子模块
主数据 主数据 主数据 主数据 销售处理 销售处理 销售处理 销售处理
开票 开票 其他 其他
| 2019/7/14
流程编号
BPD-BD101 BPD-BD102 BPD-BD103 BPD-BD104 BPD-SAL01 BPD-SAL02 BPD-SAL03 BPD-SAL04 BPD-BIL01 BPD-BIL02 BPD-SD101 BPD-SD102
销售人员 主数据
价格主数据
销售订单 寄售处理
退货处理
生产 计划
二方销售 订单
三方销售 订单
四方销售 订单
免费销售 订单
信用控制
销售发运
发货
销售开票
冲换票
开票
促销费用管理
财务会计
| 2019/7/14
E506工程
成品库管理
成品入库 库存调拨 非销售出库 库存盘点
销售管理模块流程清单
项目 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
实现阶段的工作安排
| 2019/7/14
E506工程
xx ERP项目业务流程集成讨论与蓝图方案汇报会-2003格式(上篇)V40
• 集团进行统一授信管理，在业务过程进行 实时的信用管控。
• 实时系统发票确认后体现市场细分利润中 心的多维度且准确的销售收入、销售成本 、销售毛利等信息。
XXXXX集团SAP项目数据 标准化工作推进计划
2011-11
14
2011-12
2012-01
2012-02
2012-03
2012-04
2012-05
项目系统技术工作进展情况
完成培训环境的准备 完成系统服务器硬件的准备 完成系统软件的安装和系统搭建 完成系统服务器网络的准备
三层交换机的配置 到省电信机房的通信 完成对系统技术组成员为期15天的培训 系统安装培训 系统程序开发技术培训 系统维护培训
• 通过系统的MRP(物料需求计划)程序驱动 ，并考虑不同的备库和采购策略设置合理 的库存和采购频率，保障供应，减少库存 资金占用。
18
从需求到供应（DTS）总览
需求
1.需求与预测
2.生产计划与排程
3.物料需求/采购计划
内容
- 制定销售预测和计划 - 销售预测和计划的调整、变
更 - 雅安、三台、旺苍计划资源
分公司人员
4
ERP模块基础培训（第二 轮培训）
ERP模块基础与ERP项目实施
分公司人员
5 ERP系统技术培训
SAP开发技术培训、客户化管 ERP项目系统技术
理及开发
组
6 ERP系统操作培训 目前各培训情况总结：
按照蓝图对涉及的系统流程进 ERP项目组关键用
易拓ERP实施方法-业务蓝图阶段汇报.doc
易拓ERP实施方法-业务蓝图阶段汇报.doc易拓ERP实施方法-业务蓝图阶段汇报易拓ERP实施方法业务蓝图阶段汇报,ERP实施方法论,SAP：ASAP(AcceleratedSAP)Oracle：AIM(ApplicationsImplementation)/PJMTIPTOP：TIM,SAP：ASAP(AcceleratedSAP),ASAP内容主要包含路线图(RoadMap)、SAP工具包、SAP技术支持和服务、SAP培训和SAP参考模型。
路线图(RoadMap)包含了五个步骤：项目准备、业务蓝图、实现过程、最后准备、上线与技术支持。
,ASAP-1.项目准备,建立项目组织·确立项目日程安排·项目队伍培训·网络环境和硬件准备·项目启动,ASAP-2.业务蓝图,·业务流程现状分析（组织结构、流程）·未来业务流程确定（组织结构、流程）·确定项目文档标准·SAP系统安装·管理层批准业务蓝图,ASAP-3.实现过程,系统基本配置·项目组的高级培训·流程测试·设计接口和报表·系统测试确定与完善（Finetuningsystem）·外部接口及报表开发方案·建立用户权限和系统管理机制?·准备最终用户培训,ASAP-4.最后准备,确定配置系统·最终用户培训·基本数据准备·初始数据的准备(Openingbalancepreparation）·上线计划设计,ASAP-5.上线与技术支持,系统上线·不间断的支持·持续的业务流程优化·项目评估及回顾,Oracle：AIM/PJM,OracleApplications实施方法论是一套建立整体解决方案的方法，主要由AIM（ApplicationsImplementation和PJM （ProjectManagement)等各自独立的方法论组成。
ERP项目PP模块蓝图汇报
优化物料采购流程
与供应商建立长期合作关系，简化采 购流程，提高物料供应的稳定性和及 时性。
加强生产执行监控
引入先进的生产管理系统，实时监控 生产进度和设备状态，明确的质量检验标准，提高检验 人员技能水平，确保产品质量符合客 户要求。
03
CATALOGUE
蓝图设计思路及原则
精细化管理
通过精细化管理，减少浪费，提高资源利用效率。
业务拓展
通过ERP系统支持企业业务拓展，开发新的市场和客户群体，增加 收益来源。
客户满意度改善情况分析
客户服务质量提升
01
通过ERP系统优化客户服务流程，提高客户服务质量和响应速度
。
客户满意度调查
02
定期开展客户满意度调查，了解客户需求和反馈，及时改进产
生产执行与控制
按照生产计划进行生产，监控 生产进度，确保按时交付。
质量检验与控制
对生产过程中的半成品和成品 进行质量检验，确保产品质量
符合标准。
存在问题及挑战
01
02
03
04
生产计划不准确
由于销售预测不准确或订单变 更频繁，导致生产计划不断调
整，影响生产效率。
物料采购不及时
供应商交货不稳定或采购流程 繁琐，导致物料供应不及时，
品和服务。
客户关系管理
03
通过ERP系统建立客户关系管理体系，加强与客户的沟通和联系
，提高客户黏性。
07
CATALOGUE
总结回顾与展望未来发展趋势
项目成果总结回顾
项目目标达成情况
项目成功实现了PP模块蓝图设计，满足了客户需求，提高了企业运 营效率。
关键业务流程优化
通过对关键业务流程的优化，实现了业务流程的标准化、规范化和 自动化，提高了工作效率。
erp项目总结汇报
erp项目总结汇报ERP项目总结汇报一、项目概述ERP项目是企业资源计划（Enterprise Resource Planning）系统的实施项目。
本项目旨在帮助企业实现资源的有效管理和优化，提升企业运营效率和竞争力。
项目开始于XX年XX月，至今已经历了XX个月的时间，经历了多个阶段，包括需求分析、系统设计、系统开发、测试与验收等。
二、项目目标本项目的目标是实现企业资源的集成管理，包括财务、供应链、人力资源等。
通过ERP系统的实施，目标是提高企业的决策能力、控制能力和对外信息交流能力。
三、项目成果1. 系统需求分析：在项目初期，我们与企业各个部门的代表进行了多次会议，收集了各个部门的需求和期望，并进行了详细的分析和整理。
最终形成了系统的功能需求和技术需求文档。
2. 系统设计：基于需求文档，我们组织了项目团队进行了系统的整体设计和模块设计工作。
通过讨论和反复修改，最终确定了系统的总体框架和流程。
3. 系统开发：根据系统设计，我们进行了系统的开发工作。
项目团队充分发挥了各自的专业能力，按照计划完成了各个模块的开发工作。
4. 系统测试与验收：在系统开发完成后，我们进行了系统的单元测试、集成测试和系统测试。
通过多次测试和修复，确保了系统的稳定性和功能的完整性。
同时，我们也邀请了企业的各个部门代表进行了系统的验收测试，并对系统进行了最终的修改和优化。
四、项目问题与对策在项目实施过程中，我们也遇到了一些问题和挑战，如需求变更、进度延误等。
针对这些问题，我们及时采取了相应的对策，包括与企业部门的沟通协调、加强项目管理等。
通过运用敏捷开发的方法，我们适应并解决了这些问题，保证了项目的顺利进行。
五、项目收益1. 提高了企业的管理效率：通过ERP系统的实施，企业可以实现各个部门之间的信息共享和协作，大幅提高了企业的管理效率和决策能力。
2. 优化了资源配置：ERP系统将企业的各项资源进行了集成和优化，在生产、采购、销售等方面实现了资源的最佳配置，有效提升了企业的运营效益。
汾酒发展区ERP项目蓝图(PP-生产)
汾酒发展区ERP项目蓝图设计（PP-生产模块）蓝图确认目录一、流程清单 (1)二、流程详细说明 (3)2.1 PP101-物料清单维护流程 (3)2.2 PP102-工作中心维护流程 (5)2.3 PP103-工艺路线维护流程 (7)2.4 PP104-生产版本维护流程 (9)2.5 PP201-年度计划编制流程 (10)2.6 PP202-月度计划编制流程 (12)2.7 PP301-生产排产流程 (14)2.8 PP302-生产执行流程 (16)2.9 PP303-生产执行详细流程 (18)2.10 PP304-计划调整流程 (21)2.11 PP305-生产退料流程 (23)[键入文字] [键入文字] 1 一、流程清单创建或修改物2) 流程说明3) 单据报表单据1：物料清单维护申请表创建或修改工2) 流程说明3) 单据报表单据1：工作中心维护申请表创建或修改工2) 流程说明3) 单据报表单据1：工艺路线维护申请表制定年度生产计划年度生产计划2) 流程说明3) 单据报表单据1：年度生产计划2.6 PP202-月度计划编制流程1) 流程图2) 流程说明3) 单据报表单据1：计划订单单据2：采购申请2) 流程说明3) 单据报表打印领料单工序确认凭证订单的技术性2) 流程说明3) 单据报表单据1：领料单碎车间碎车间制曲厂订单收货碎车间订单收货酿酒厂订单收货贮配厂订单收货成装厂2) 流程说明3) 单据报表单据1：领料单单据2：收酒单单据3：接酒单2) 流程说明3) 单据报表2) 流程说明3) 单据报表单据1：退料单。
ERP项目PP模块蓝图汇报
计划进行排产；
物料计划模块业务蓝图汇报来自物料备料流程编码BPD_PP02.01 BPD_PP02.02
BPD_PP02.03
流程名称
业务目标
风险备料流程
规范备料流程，
对各种备料进 生产计划变更备料流程 行系统化管理，
系统内数据明
预测、按订单生产备料流程
了化
生产计划控制模块流程清单
生产订单制定流程
流程编码
流程名称 生产订单执行流程 生产报工、反冲流程 制程不良处理流程 返工生产流程 拆解订单执行流程 试制订单执行流程
业务目标
建立基于生产订单的生产控 制和成本核算机制，监控物 料消耗，实时产品成本分析。 及时准确的将工序完工和报 废数量在系统中确认。订单 的状态变化在系统中可实时 查询，加快了信息传递、处 理速度。
返工生产流程
分，指导计划合理的安排生产，回复交期，
拆解订单流程
满足客户需求，物控按照主生产计划来备料。
BPD_PP05.03
试制工单流程
生产控制模块流程清单
生产执行流程
流程编码 BPD-PP04.03 BPD-PP04.04 BPD-PP04.05 BPD-PP05.07 BPD-PP05.08 BPD-PP05.09
建立集成、共享的产品主数据平 台，为相关业务部门进行产品成 本核算、物料采购、生产执行和 仓库配送提供信息参考。减少库 存积压和提高资金周转率，便于 核算产品标准成本。
BPD_PP01.05 工艺路线维护流程
生产计划控制模块流程清单
需求管理流程
流程编码 流程名称
业务目标
未来第十九事业部C190工厂未来需求策略主要为：
生产部门分析生产成本构成，降低成本提供正确的数据； ✓ 建立集成共享的生产管理信息系统，为决策层提供实时的
TAITA ERP二期项目 PP TO BE 阶段汇报模版NEW
现有
生产订单下达时不能及时获取材料库存信息，效率较低 不能及时了解生产进度 月底财务部门按产品核算生产成本
将来
生产订单下达前可通过材料可用性检查,保证订单有效执行 及时进行生产订单报工处理，保证MRP运行和生产订单成 本核算准确性 可实时归集生产订单所发生的成本 及时反馈生产信息，有利于管理层调整生产决策
下阶段工作计划
生产计划控制模块将来业务流程汇报
1 2 业务背景 系统目标
3
4 5 6
将来组织结构 未来业务流程清单 未来(现有)业务流程差异分析 未来业务流程需补充管理细则 未来管理层获得的决策信息
4 7
8
未来系统持续改进点
业务背景
海滨制药大部分产品按库存安排生产,小部分包 销和受托加工产品按订单安排生产，产品及原 料按批次管理。 根据客帐部提供月度销售计划，生产部手工制 定月度生产计划和月度采购计划。 生产部提前一天下达生产订单，生产车间按生 产订单安排生产。 生产成本月底按产品品种进行核算。
生产订单执行流程
未来流程岗位职责变化
生产计划
事件 目前 将来
系统运行MPS/MRP，展开成品BOM， 产生成半成品、物料采购计划 系统记录物料到货及领用情况，可在系 统库存需求清单中查询 订单下达前，在系统中检查物料可用性, 根据系统提供缺料清单催促物料到货 将MRP运行后产生出的计划订单转为生 产订单，对缺料情况跟踪处理 生产计划、物料 成品/半成品生产计划、 采购计划制订 物料采购计划由计划员 手工制订 跟踪物料到货及 计划员通过到货单及领 领用情况 料单跟踪物料到货、领 用情况 订单物料可用性 计划员根据物料库存旬 检查 报，检查物料可用性 下达订单，跟踪 计划员手工制订生产订 生产进度 单
ERP项目PP模块蓝图汇报PPT(共 45张)
产起着至关重要作用，对客户的需求拆解细
返工生产流程
分，指导计划合理的安排生产，回复交期，
拆解订单流程
满足客户需求，物控按照主生产计划来备料。
BPD_PP05.03
试制工单流程
生产控制模块流程清单
生产执行流程
流程编码 BPD-PP04.03 BPD-PP04.04 BPD-PP04.05 BPD-PP05.07 BPD-PP05.08 BPD-PP05.09
（40策略）；
5.通过运行MPS可以为计划生产计划订单建议，指导
计划进行排产；
物料计划模块业务蓝图汇报
物料备料
流程编码
BPD_PP02.01 BPD_PP02.02
BPD_PP02.03
流程名称
业务目标
风险备料流程
规范备料流程，
对各种备料进 生产计划变更备料流程 行系统化管理，
系统内数据明
预测、按订单生产备料流程
生产部门分析生产成本构成，降低成本提供正确的数据； 建立集成共享的生产管理信息系统，为决策层提供实时的
信息。
生产计划控制模块流程清单
生产主数据维护流程
流程编码 BPD_PP01.02 BPD_PP01.06 BPD_PP01.03 BPD_PP01.04 BPD_PP01.05
流程名称
业务目标
3. 无法通过系统计算或了解生产线 的能力及负荷。
SAP R/3
1. 物料主数据集中维护需增加与物 料相关的销售和生产计划数据: MRP1-4视图、工作计划及销售视图等。
生产计划控制模块流程清单
工序委外作业流程
流程编码
流程名称
业务目标
BPD_PP05.04 BPD_PP05.05
ERP成果汇报
下一步处理的主要问题和改进
随着主数据标准化工作丌断完善，在积累一定量动 态数据的基础上，结合实时数据库等采集、存储的 数据。应用BI系统开发实施对公司生产管理有实际 意义的、直观的、实时更新的个性化报表展示系统
完善备品备件物资的采购周期和安全库存的管理
实现项目管理、工单管理、采购管理的时间控制 实现检修工艺包的标准化，幵成为ERP系统的标准 工作模板
ERP系统持续优化与深入应用设想
谢谢！
开发了大量上报和自用报表
SAP系统实施成果
FI/CO（财务/管理会计），BPC（业务计划不合幵）
实施了组细管理、人事管理、考勤管理和薪资管理 以规范日常基础的事务性操作为重点 实现员工个性化自助服务
SAP系统实施成果
HR（人力资源管理）
OM和燃料管理模块是通过SAP EP开发的功能模块 运行管理以运行日志、运行台帐和运行班组管理为 基础，以运行经济指标和运行报表分析为管理核心， 建立的生产运行管理体系 燃料管理实现了燃料计划、燃料台帐、燃料供应商 以及燃料质检（丌包括化学分析）业务的管理。 目前正在实施集成运行和燃料管理的包括水、煤、 油质分析在内的化学管理模块
建立项目实施日、周例会和与项协调会制度
明确各部门、各与业关键用户 制定培讦、实施过程的考核奖惩方案 启动早期数据准备工作
ERP系统实施过程简介
项目准备
业务蓝图认论不设计 这是一个系统流程设计上好坏的关键，是搭建 和配置系统的基础。 系统关键原型搭建 用亍直观的体现效果，迚行关键用户的培讦、 业务流程的认论和测试等 数据准备 明确系统实施所的必要的基础数据幵开始收集 整理。制定数据转秱计划
ERP系统实施过程简介
上线不支持阶段
PS模块实现了对公司A、B、C级机组检修、技改、 科技、小型基建等计划性项目包括项目结构、迚度、 费用等方面实施有效的计划、管控和统计。 PM模块实现了设备的缺陷管理、计划性和非计划性 维修管理、包括申欣在内的两票三制管理、预算控 制管理、物料和服务的需求管理等功能 PM模块的实施关键是建立以工单为核心的检修工作 体系
公司ERP业务蓝图设计汇报
问题描述
预期风险
建议解决方案
收货验收
退库验收确认 直达料/应急采购收货（付 款）
付款方式的变更
采购申请的创建与审批 物料维护业务处理
第 18 页
数据设计列表(Format Illus.)
模块
数据描述
数据类型
说明
第 19 页
数据定义及编码规则（如需要）
数据定义
物料主数据，服务主数据 分类；采购信息记录 货源清单
• 发票校验功能提供了物料管理系统和财务会计、控制、固定资产管理之间的联系。发票校验功能访 问MM系统中的采购和收货的数据。过帐一个发票时，票据中的信息传送到会计模块。
• 利用系统“三单匹配”功能自动判断发票内容的准确性，并可事先设置容差限制，对于可疑发票予 以立即冻结。并且在系统中保留整个发票校验流程历史纪录，便于以后的统计分析工作。
编码规则
应用说明
第 20 页
报表应用设计(Format Illus.)
报表需求
使用部门或岗位 使用频度 报表方案分析
第 21 页
第3页
汇报目录
业务蓝图总体设计 项目管理 财务管理 物资管理 人力资源管理
总体设计目标及框架方案 预期的应用价值及效果 重要的管理问题及对策
模块功能及业务流程设计 组织架构设计 关键数据设计 报表应用
第4页
汇报目录
业务蓝图总体设计 项目管理 财务管理 物资管理 人力资源管理
总体设计目标及框架方案 预期的应用价值及效果 重要的管理问题及对策
规范采购/仓储 业务
采办业务统一在SAP系统平台上，其处理状态实 时在线，减少采办监督中的盲点。 借助系统建立库存管理流程，规范库存管理业务 行为，将库存业务与销售、采购、生产、设备维 修集成，使整体物流更加流畅、高效，体现物流 的一体化管理。
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自制半成品 自制半成品
外购原材料 外购原材料源自3涂装总成 3涂装总成自制半成 自制半成 品 品
外购原材 外购原材 料 料
外购原材 外购原材 料 料
外购原材 外购原材 料 料
4焊装总成 4焊装总成
自制半成 自制半成 品 品
玻璃钢半 玻璃钢半 成品 成品
外购原材 外购原材 料 料
外购原材 外购原材 料 料
PP模块:主要变化-物料备料方面
现状
SAP R/3
订单生产：汽车工程院提供BOM 信息，计划处根据需求信息安排 排产，然后物控根据计划处的排 产和BOM的用量进行备料，手 动维护外购件的PR
经营计划处将订单需求录入 系统，MRP运行跑出外购件的 计划订单，物控确认并转PR
PP模块:主要变化-生产计划方面
工作中心
可用能力 日期 成本中心、作业类型
工艺路线
工艺路线
工序 作业数量和标准时间 工序组件分配
PP 模块：未来流程-主数据-销售BOM
虚拟料号
整车料号
附件(含有料 号和无料号)
PP 模块：未来流程-主数据-制程BOM
十九事业部BOM结构图
1整车总成 1整车总成
2底盘总装 2底盘总装
3 业务蓝图方案中主要变革与改进 4 未来流程的概述
5 将来业务流程需补充管理细则 6 7 将来管理层获得的决策信息
将来系统持续改进点
PP 模块:未来流程-主数据
MRP类型、计划策略、批量 MRP控制员、生产调度员、生产时间、收货时
物料
间、采购周期 批次管理
BOM
用途、有效期 物料替代组、权限组 组件损耗率
刮灰工作中心
调试安装工作中心
扶手&座椅&调试
合装工作中心
中涂工作中心
检测工作中心
面漆工作中心
返工工作中心
附件工作中心
PP 模块：未来流程-主数据-工艺路线
• 工艺路线给出了产品生产的具体工序以及每个工序在哪个工作中 心进行、消耗的作业量，使系统能结合工作中心的能力自动给出 生产建议（产生计划订单）。 • 工艺路线的确定为生产计划和成本计算提供了依据。 • 工艺路线类型：系统内分为标准工艺路线和参考工艺路线，标准 工艺路是对物料创建的，量产和量试生产订单读取标准工艺路线数 据；参考工艺路线不对物料创建，目前长沙十九部不启用。 . 工艺路线的编号:系统自动生成
1 2 3
业务蓝图组织结构定义 业务蓝图流程总图及流程清单说明 业务蓝图方案中主要变革与改进
4 未来流程的概述 5 将来业务流程需补充管理细则 6 将来管理层获得的决策信息 7
将来系统持续改进点
PP组织结构
C190公共工 厂
自制件车间
焊装车间
玻璃钢车间
涂装车间
底盘车间
总装车间
自制件线边 仓 下料工作中 心 加工工作中 心
业务蓝图流程清单
物料备料模块业务蓝图汇报
1 2 3 业务蓝图组织结构定义 业务蓝图流程总图及流程清单说明 业务蓝图方案中主要变革与改进
4 未来流程的概述 5 将来业务流程需补充管理细则 6 将来管理层获得的决策信息 7
将来系统持续改进点
PP模块:主要变化-主数据
现状
1. 没有上SD和PP模块，系统中 物料主数据无销售和生产计划数据。
流程名称
生产订单创建/修改流程 生产计划变更处理流程 生产订单技术完成流程 返工生产流程 拆解订单流程 试制工单流程
业务目标
生产订单的制定是公司生产的核心，从客户 需求的评审到物料的采购申请制定、安排生 产起着至关重要作用，对客户的需求拆解细 分，指导计划合理的安排生产，回复交期， 满足客户需求，物控按照主生产计划来备料。
上线后
1. 可以对生产订单进行物料可用性 检查，形成缺料表。 2. 能够对生产订单进行能力可用性 检查。 3. 退换料通过生产订单参考BOM进 行，由系统跟踪，易于监控。 4.报工工时可以在系统中方便查询。 5.系统能够对生产订单计算成本。
物料备料模块业务蓝图汇报
1 2 业务蓝图组织结构定义 业务蓝图流程总图及流程清单说明
仓储地点 仓库
物料移库
线边仓 在线库
物料反冲
生产线
直接投料
生产计划模块业务蓝图汇报
1 2 3 业务蓝图组织结构定义 业务蓝图流程总图及流程清单说明 业务蓝图方案中主要变革与改进
4 未来流程的概述 5 将来业务流程需补充管理细则 6 将来管理层获得的决策信息 7
将来系统持续改进点
生产控制模块蓝图目标
PP模块:主要变化-需求管理
现状 SAP R/3
根据计划处以邮件形式提供预测(生 产通知)，然后十九部计划部根据计 划处的预测进行排产。
1.风险备料与整车预测需求由计划处 在系统中维护，信息能够及时反馈及 共享； 2.计划部根据计划处提供的生产通知 单在系统中维护SO；
PP模块:主要变化-物料备料方面
2. BOM没有受控，也没有系统支持, 只能通过纸档管理,查找极不方便； 查看权限的设定非常麻烦；更改 历史没有记录；附件体现在BOM中， 但实际上没有将该部分附件投入车 间，而是在仓库中，等到整车发货 时，才根据BOM配发附件，从实体上 看，随车配件与成品物料是分开的， 以致账实不符。
3. 无法通过系统计算或了解生产线 的能力及负荷。
接缝裱糊工 作中心
工作中心：在工厂中执行工序或 作业的地点，工作中心隶属于工厂。 用于生产产能/排程计划，生产成本 的归集。
编码对应于财务成本中心，与财务 成本管理集成。
生产控制模块组织结构
线边仓：经过讨论，C190公共工厂确定了4个线边仓，分别为： 玻璃钢车间、自制件车间、焊装车间、涂装车间。 线边仓作用： 生产车间领用物料到线边仓，车间领时，仓库根据领料单发料到线边 仓，订单完工确认时，反冲线边仓的物料数量。一般用于不可直接点 数或具最小包装量属性的物料。
物料计划模块业务蓝图汇报
物料备料
流程编码
BPD_PP02.01
流程名称
风险备料流程
业务目标
BPD_PP02.02
生产计划变更备料流程
BPD_PP02.03
预测、按订单生产备料流程
规范备料流程， 对各种备料进 行系统化管理， 系统内数据明 了化
生产计划控制模块流程清单
生产订单制定流程
流程编码
BPD_PP04.01 BPD_PP04.02 BPD_PP04.06 BPD_PP05.01 BPD_PP05.02 BPD_PP05.03
1.对工序委外加工进行管控，规范工序委 外作业； 2.委外费用成本需挂到产成品的生产订单 中，以便做成长分析。
BPD_PP05.05
特殊工序委外流程
生产计划控制模块流程清单
副产品作业流程
流程编码 流程名称 业务目标
BPD_PP05.06
副产品作业流程
1.规范自制件车间管理，减少自制件车间生 产订单量。 2.成本每月月底通过手工调整主副产品的成 本分摊。
现状
SAP R/3
风险备料：工程院出物料明细 （该物料明细中的组件是根据已 包含损耗率的装配件计算而得） 给计划处，计划处根据物料明 细下备料通知给各部门，物控 接到备料通知后根据备料通知 进行备料，手动维护外购件的PR。
由工程院出物料明细给计划处，计 划处将接到的物料需求录入系统， 物控通过跑MRP产生外购件计划 订单，由物控转PR进行备料。
生产控制模块流程清单
生产执行流程
流程编码 BPD-PP04.03 BPD-PP04.04 流程名称 生产订单执行流程 生产报工、反冲流程 业务目标
BPD-PP04.05
BPD-PP05.07 BPD-PP05.08 BPD-PP05.09
制程不良处理流程
返工生产流程 拆解订单执行流程 试制订单执行流程
现状 SAP R/3
计划提供所需生产产品的描述、生产 的数量和交货时间等信息给成本人 员，然后成本下CO订单，收集物料 消耗费用；计划根据成本提供的CO 订单号进行排产和通知相关部门备 料、生产，生产完工后车间统计员统 计完工工时信息（工时日报），然后 汇总工时信息后提交工时给各车间主 任和成本，成本做手工报表。
生产主数据维护流程
流程编码 流程名称 业务目标 建立集成、共享的产品主数据平 台，为相关业务部门进行产品成 本核算、物料采购、生产执行和 仓库配送提供信息参考。减少库 存积压和提高资金周转率，便于 核算产品标准成本。
BPD_PP01.02
BPD_PP01.06 BPD_PP01.03 BPD_PP01.04 BPD_PP01.05
BOM创建流程
销售BOM维护流程 ECN维护流程 工作中心维护流程 工艺路线维护流程
生产计划控制模块流程清单
需求管理流程
流程编码 流程名称 业务目标 未来第十九事业部C190工厂未来需求策略主要为： 1.按预测备料，按订单生产（库存进销售订单库存 50策略）； 2.按预测备料，按订单生产（库存不进销售订单库 存 52策略）； BPD_PP03.01 MRP/MPS执行流程 3.按订单备料，按订单生产（20策略）； 4.按预测备料，按预测生产，入库后可对订单发货 （40策略）； 5.通过运行MPS可以为计划生产计划订单建议，指导 计划进行排产；
制定合理的生产计划，减少半成品、成品库存的无故积压； 实现对市场的及时响应和调整，提高整个生产过程的效率； 实现生产成本的实时考核，真实反映制造过程的消耗，为
生产部门分析生产成本构成，降低成本提供正确的数据；
建立集成共享的生产管理信息系统，为决策层提供实时的 信息。
生产计划控制模块流程清单
建立基于生产订单的生产控 制和成本核算机制，监控物 料消耗，实时产品成本分析。 及时准确的将工序完工和报 废数量在系统中确认。订单 的状态变化在系统中可实时 查询，加快了信息传递、处 理速度。