电工导管(套管)作业指导书..

电工导管（套管）作业指导书

1.1外观

1.1.1 检测依据

各电工导管对外观检查的要求，对所涉及的条款一一认真检查。

1.1.2 检测设备

目测。

1.1.3方法步骤

1.1.3.1 JG3050-1998要求：套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。穿人电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。

1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求：刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查。

其它外观要求见各对应的产品标准。

1.1.4 外径检测原始记录表格格式表格见表格1 相关内容要求根据具体情况调整。

1.2标识

1.2.1 检测依据

见各产品对标识的要求，对所涉及的条款一一认真检查。

1.2.2 检测设备

1.2.2.1 纯棉棉布

1.2.2.2 汽油工业级

1.2.3 方法步骤

用一块充分浸水的纯棉以 2 次/s 的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同

一标记上擦拭15s，再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s。

1.2.4 结果要求

标记应清晰；对GA305-2001不合格判定为C类。其它判定方法见各自产品标准。

1.3 规格尺寸

1.3.1 最大外径

1.3.1.1 检测依据

JG3050-1998 建筑用绝缘电工导管及配件

1.3.1.2 检测设备

导管卡规一套

1.3.1.3 检测方法

取三根长度为1 000m m的套管，按图21选定量规，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。

图21 导管最大外径量规

1.3.1.4 结果判定

采用通过法判定导管最大外径。

1.3.2 最小外径

1.3.

2.1 检测依据

a. JG 3050-1998 《建筑用绝缘电工导管及配件》

b. GB/T 14823.1-1993 《电气安装用导管特殊要求:金属导管》

c. GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求：刚性绝缘材料平导管》

d. GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求：可弯曲自恢复绝缘材料导管》

e. GA 305-2001 《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件》

1.3.

2.2 检测设备

a.硬质套管最小外径量规（见下图 22）

图 22 硬质套管最小外径量规

b. 半硬质套管及波纹套管最小外径量规 (见下图 23)

图 23 半硬质套管及波纹套管最小外径量规

b. 数显游标卡尺 0～150mm 0.01mm

1.3.

2.3测定方法

取三根长度为1000㎜的套管。分别使用游标卡尺进行外径的尺寸测量后对对应材料进行通过实验，见下方法a,b。

a.硬质套管按选择量规，测定相应规格套管时，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。

b.半硬质套管及波纹套管按标准选择量规，测定相应规格套管时，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。

1.3.

2.4 结果判定处理

JG 3050-1998、GB/T 14823.1-1993、GB/T 14823.2-1993、GA 305-2001、GB/T 14823.4-1993所对应的材料均以通过试验判定其最小外径。

1.3.3 最小内径

1.3.3.1 检测依据

同1.3.2.1

1.3.3.2 检测设备

a. 硬质套管最小内径量规，见图24

注：硬质导管最小内径量规按重型管要求的直径。

图24硬质套管最小外径量规

b.检查导管在弯曲及弯折情况下最小内径的量规见下图25

图25 导管在弯曲及弯折情况下最小内径的量规

1.3.3.4 测试方法

取三根长度为1000㎜的套管。硬质套管按标准量规，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。半硬质套管及波纹套管用游标卡尺测量其内径，沿每根套管圆周均分测出3个值，三根套管共测得9个内径值，要求每个测量值不应小于标准规定的最小内径值。

1.3.3.5 结果判定

a.JG 3050-1998要求测出值和通过实验同时满足要求为最小内径合格

b.GB/T 14823.1-1993、GB/T 14823.2-1993、GA 305-2001、GB/T 14823.4-1993 要求通过实验符合即为合格。

1.3.4 壁厚均匀性

1.3.4.1 检测依据

同1.3.2.1

1.3.4.2 试验仪器

壁厚规 0～10mm 0.01mm

1.3.4.3 测定方法

取三根长度为1000㎜的套管，沿套管的径向测量壁厚，每个截面上取四个尽可能距离相等的分布点进行测量，其中一测量点应为最薄点，三根管共测得12个数据，其平均值为A，单位为㎜，

1.3.4.4 结果判定

每个测量值与A的偏差△A不应超出±（0.1+0.1A）范围。

1.3.5 最小壁厚

1.3.5.1 检测依据

JG 3050-1998 《建筑用绝缘电工导管及配件》

1.3.5.2 检测设备

同 1.3.4.2

1.3.5.3 检测方法

截取一段套管，沿横截面4个等分点，用壁厚规测试其中一点为最薄点，取4点数据的平均值。

1.3.5.4结果判定

其壁厚应满足标准规定的最小值。

1.4 抗压性能

1.4.1 检测依据

同1.3.2.1

1.4.2 试验仪器

压力试验装置；分度值为0.02㎜的游标卡尺；

1.4.3 测定方法

1.4.3.1取三根长200㎜的试样，测出其外径D1，然后将试样放在温度为23℃±2℃环境中调节10h以上。

1.4.3.2完成调节后，将试样水平置于钢板上，在试样上面的中部放置正方体钢块。

1.4.3.4对正方体钢块施加压力：

a.硬质套管在30s内,均匀加荷达到下表中规定的相应压力值：持荷1min时，测出受压处外径

应小于25%；撤去荷载1min时,再测套管受压处外径D3,此时的外径变D2，此时的外径变化率D

f

应小于10%；

化率D

f

b.半硬质套管及波纹套管在加荷30s时，套管外径D2变化率在大于30%，小于50%的范围内，且此压力值不低于下表中规定的相应值。持荷1min后撤去荷载，15min后测量套管受压处外径D3，外径变化率D

应小于10%

f

c.对金属导管在30s内,均匀加荷达到下表中规定的相应压力值：持荷1min时，测出受压处外

应小于10%；撤去荷载1min时,再测套管受压处外径D3,此时的外径径D2，此时的外径变化率D

f

变化率D

应小于10%；

f

d.检查试样外表表面有无裂痕。

按下式(38)计算:

e.外径变化率D

f

f.导管施压的表见下表58

表58

套管类型压力，N 套管类型压力，N

超轻型125 重型1250