电工套管作业指导书
电工作业指导书
电工作业指导书一、任务概述本文档旨在为电工作业提供详细的指导，包括作业前的准备工作、作业过程中的注意事项以及作业后的安全措施。
通过遵循本指导书，能够确保电工作业的安全性和高效性。
二、作业前准备1. 确定作业范围：根据工程需求和作业计划，明确作业的范围和目标。
2. 获取必要的工具和设备：根据作业需求，准备好所需的工具、设备和材料，并确保其完好无损。
3. 检查电气设备：对即将作业的电气设备进行检查，确保其正常工作状态，并注意是否存在任何潜在的危险因素。
4. 制定详细的作业计划：根据作业范围和目标，制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排和人员分工等。
三、作业过程中的注意事项1. 安全第一：在进行电工作业时，安全是最重要的。
确保所有作业人员都穿戴适当的防护装备，如绝缘手套、安全鞋等，并遵守相关的安全操作规程。
2. 断电操作：在进行任何与电气设备相关的作业前，务必先切断电源，并使用合适的工具进行测试，以确保电气设备不带电。
3. 防止电击：在进行电工作业时，必须遵循正确的操作步骤，避免直接接触带电部件，并注意防止电击事故的发生。
4. 防火防爆措施：根据作业环境的特点，采取相应的防火防爆措施，如使用防爆灯具、防火涂料等，确保作业过程中的安全性。
5. 遵循操作规程：在进行电工作业时，必须严格遵循相关的操作规程，如正确连接电线、正确使用绝缘工具等，以确保作业的质量和安全性。
6. 注意环境保护：在进行电工作业时，要注意保护环境，避免对周围环境造成污染，如正确处理废弃材料、避免使用有害物质等。
四、作业后的安全措施1. 清理工作场所：作业结束后，要及时清理工作场所，清除可能存在的危险物品和杂物，确保工作环境的整洁和安全。
2. 检查电气设备：作业结束后，对电气设备进行检查，确保其正常工作状态，并注意是否存在任何潜在的危险因素。
3. 记录作业情况：在作业结束后，要及时记录作业情况，包括作业过程中的问题和解决方案等，以便今后的参考和总结。
电工导管(套管)作业指导书..
电工导管（套管）作业指导书1.1外观1.1.1 检测依据各电工导管对外观检查的要求，对所涉及的条款一一认真检查。
1.1.2 检测设备目测。
1.1.3方法步骤1.1.3.1 JG3050-1998要求：套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。
穿人电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求：刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查。
其它外观要求见各对应的产品标准。
1.1.4 外径检测原始记录表格格式表格见表格1 相关内容要求根据具体情况调整。
1.2标识1.2.1 检测依据见各产品对标识的要求，对所涉及的条款一一认真检查。
1.2.2 检测设备1.2.2.1 纯棉棉布1.2.2.2 汽油工业级1.2.3 方法步骤用一块充分浸水的纯棉以 2 次/s 的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同一标记上擦拭15s，再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s。
1.2.4 结果要求标记应清晰；对GA305-2001不合格判定为C类。
其它判定方法见各自产品标准。
1.3 规格尺寸1.3.1 最大外径1.3.1.1 检测依据JG3050-1998 建筑用绝缘电工导管及配件1.3.1.2 检测设备导管卡规一套1.3.1.3 检测方法取三根长度为1 000m m的套管，按图21选定量规，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。
图21 导管最大外径量规1.3.1.4 结果判定采用通过法判定导管最大外径。
1.3.2 最小外径1.3.2.1 检测依据a. JG 3050-1998 《建筑用绝缘电工导管及配件》b. GB/T 14823.1-1993 《电气安装用导管特殊要求:金属导管》c. GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求：刚性绝缘材料平导管》d. GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求：可弯曲自恢复绝缘材料导管》e. GA 305-2001 《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件》1.3.2.2 检测设备a.硬质套管最小外径量规（见下图 22）图 22 硬质套管最小外径量规b. 半硬质套管及波纹套管最小外径量规 (见下图 23)图 23 半硬质套管及波纹套管最小外径量规b. 数显游标卡尺 0～150mm 0.01mm1.3.2.3测定方法取三根长度为1000㎜的套管。
电工作业指导书
电工作业指导书一、作业背景与目的电工作业是指在电力系统中进行电气设备的安装、维修、检修和调试等工作。
为了确保电工作业的安全和质量，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供电工作业的操作流程、安全注意事项、作业规范等内容，以保证电工作业的顺利进行。
二、作业流程1. 准备工作在进行电工作业之前，需要进行以下准备工作：- 确定作业区域：根据作业需求确定作业区域，并确保作业区域的安全性。
- 检查工具和设备：检查所需的工具和设备是否完好，并确保其符合作业要求。
- 制定作业计划：根据作业内容制定详细的作业计划，包括作业流程、时间安排等。
2. 安全措施在进行电工作业时，必须严格遵守以下安全措施：- 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等个人防护装备。
- 施工现场标识：在作业区域周围设置明显的警示标识，确保他人不会误入作业区域。
- 遵守电气安全规范：严格按照电气安全规范进行作业，确保电气设备的安全运行。
- 建立安全警示机制：在作业过程中，建立安全警示机制，及时发现和排除安全隐患。
3. 作业步骤根据具体的电工作业内容，执行以下作业步骤：- 断电操作：在进行任何电工作业之前，必须先进行断电操作，确保作业区域的电气设备处于安全状态。
- 拆卸和安装：根据作业需要，拆卸或安装电气设备，确保操作规范、安全可靠。
- 连接和接线：根据电气设备的连接要求进行连接和接线，确保电气设备正常工作。
- 调试和测试：在完成安装和接线后，进行必要的调试和测试，确保电气设备的功能正常。
4. 作业验收完成电工作业后，进行作业验收，包括以下内容：- 安全检查：对作业区域进行安全检查，确保没有任何安全隐患。
- 功能测试：对电气设备进行功能测试，确保其正常工作。
- 记录和报告：记录作业的相关信息，包括作业时间、作业人员、作业结果等，并及时报告相关部门。
三、注意事项在进行电工作业时，需要注意以下事项：- 严格遵守作业规范：按照作业指导书的要求进行作业，不得擅自修改或省略任何步骤。
电工作业指导书
电工作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在为电工提供操作指南和安全注意事项，确保电工在工作中遵守正确的操作流程和安全规范，保障工作场所的安全和电器设备的正常运行。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保工作区域干燥、通风良好，并清除杂物。
b. 确认所需工具和设备齐全，并检查其工作状态。
c. 穿戴适当的防护装备，如安全鞋、安全帽和绝缘手套。
2. 断电操作a. 对需要操作的电器设备进行断电，并使用电压检测仪确认是否真正断电。
b. 在电源开关上贴上“正在维修，严禁开启”标识。
3. 工作操作a. 根据工作需要，使用正确的工具进行维修、安装或者更换电器设备。
b. 遵循设备的使用说明书，按照正确的操作步骤进行操作。
c. 注意电器设备的电压和功率要求，确保所使用的设备符合要求。
d. 在操作过程中，注意观察设备的工作状态，如发现异常情况及时住手操作并报告上级。
4. 安全措施a. 在工作过程中，禁止吸烟、饮食或者使用手机等分散注意力的行为。
b. 禁止擅自改变电器设备的电路连接或者调整设备的参数。
c. 禁止将电器设备暴露在潮湿或者易燃环境中。
d. 在操作高压设备时，必须使用绝缘工具和绝缘手套，并确保工作区域无漏电现象。
5. 完工操作a. 完成工作后，将设备恢复到正常状态，并进行必要的测试和检查。
b. 清理工作区域，将工具和设备归位，并妥善保管。
c. 撤除“正在维修，严禁开启”标识。
d. 向上级报告工作完成情况，并填写相关工作记录。
三、安全注意事项1. 严禁在未断电的情况下进行任何操作。
2. 在操作高压设备时，必须戴绝缘手套，并确保手套的完好。
3. 禁止将电器设备接触到水或者潮湿的环境中。
4. 在操作前，必须详细阅读设备的使用说明书，并按照要求进行操作。
5. 发现设备异常情况时，应即将住手操作，并向上级报告。
6. 禁止将电器设备暴露在易燃物品附近。
7. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食或者使用手机等分散注意力的行为。
8. 禁止擅自改变电器设备的电路连接或者调整设备的参数。
电工作业指导书
电工作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在提供电工作业的详细步骤和操作指南，以确保电工在工作过程中遵循安全规范，正确操作电气设备，并保障工作质量和效率。
二、作业前准备1. 工作场所准备：- 确保工作场所整洁、通风良好，并清除可能存在的障碍物。
- 确保工作区域有足够的照明，并检查照明设备是否正常工作。
- 确保工作区域没有易燃、易爆等危险物质。
2. 个人防护措施：- 穿戴符合安全标准的防护服装，包括绝缘手套、防护眼镜、安全鞋等。
- 穿戴合适的头盔，以保护头部安全。
- 穿戴防护面罩或口罩，以防止吸入有害气体或粉尘。
3. 工具和设备准备：- 确保所需的工具和设备完好无损，并符合安全要求。
- 检查工具和设备的接地是否正常，以确保安全操作。
三、作业步骤1. 断电操作：- 根据工作需求，确认需要断电的电路或设备。
- 在操作前，确保已通知相关人员，并获得断电的批准。
- 使用合适的工具将电路或设备与电源断开，以确保安全操作。
2. 设备检查：- 对需要进行维修或更换的电气设备进行全面检查。
- 检查设备的电缆、插头、开关等部件是否完好无损。
- 检查设备的绝缘性能，确保符合安全要求。
3. 作业操作：- 根据作业需求，按照正确的操作步骤进行电工作业。
- 确保操作过程中严格按照安全规范进行，避免操作失误或疏忽。
- 使用正确的工具和设备，避免使用损坏或不合适的工具。
4. 安全措施：- 在作业现场设置明显的警示标志，提醒他人注意作业区域。
- 遵循操作规程，确保不超负荷使用电气设备。
- 在作业过程中，严禁吸烟、饮食或进行其他不相关的活动。
5. 作业结束：- 在作业完成后，及时清理工作区域，确保不留下任何危险物品或工具。
- 检查作业过程中使用的工具和设备是否正常，如有损坏应及时更换或修复。
- 关闭电源并恢复供电，确保设备和电路正常运行。
四、安全注意事项1. 严格遵守电工作业的安全规范，确保自身和他人的安全。
2. 在进行电工作业前，务必断电并获得相关批准。
电工作业指导书
电工作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供电工作业的详细步骤和操作要点，以确保电工能够安全、高效地完成各种电力设备的安装、维修和调试工作。
二、作业准备1. 工具和设备准备：- 绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等个人防护装备- 电工工具箱：螺丝刀、钳子、电钻、电动扳手等- 测量仪器：电压表、电流表、接地电阻测试仪等- 绝缘测试仪：用于检测电力设备的绝缘状况- 手电筒、安全带等其他必要工具和设备2. 材料准备：- 电线、电缆、插座、开关等电气材料- 绝缘胶带、绝缘管等绝缘材料- 接线端子、绝缘套管等连接材料- 电源、保险丝等电力供应材料3. 安全措施：- 确保工作区域通风良好，防止电气设备过热- 确保工作区域干燥，防止电气设备受潮- 断开电源，并使用绝缘测试仪确认设备已经失去电源供应- 在进行维修和调试工作前，确保设备已经完全停止运行三、作业步骤1. 安全检查：- 确保作业区域无明火和易燃物品- 检查电源线路是否正常，无短路和漏电现象- 检查电气设备的接地是否良好2. 作业前准备：- 确认所需材料和工具已经准备齐全- 穿戴个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴等- 根据作业要求，制定详细的作业计划和步骤3. 作业操作：- 根据作业计划，按照正确的顺序进行操作- 使用正确的工具和设备进行电线的剥皮、接线等操作- 注意安全距离，避免触碰带电部分- 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，及时发现异常情况并采取措施4. 作业完成：- 完成作业后，清理工作区域，归还工具和设备- 对作业过程中使用的工具和设备进行检查和维护- 将作业结果进行记录，包括设备的维修情况、测试数据等四、常见问题及解决方法1. 电气设备无法正常运行：- 检查电源线路是否接触良好- 检查保险丝是否熔断- 检查设备是否受潮或损坏2. 电气设备发生漏电：- 检查接地是否良好- 检查设备的绝缘状况- 检查电源线路是否有短路3. 电气设备发生过热：- 检查设备是否过载- 检查设备的散热情况- 检查电源线路是否正常五、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改或省略任何步骤2. 在进行高压电气设备的操作时，必须由具备相关资质的电工进行3. 在作业过程中，严禁吸烟、使用明火或靠近易燃物品4. 在进行维修和调试工作前，必须确保设备已经断电，并使用绝缘测试仪确认设备已失去电源供应5. 在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固6. 在作业过程中，严禁触碰带电部分，必要时使用绝缘工具进行操作六、作业质量控制1. 作业前，对电气设备进行全面检查，确保设备完好无损2. 作业过程中，严格按照操作规程进行操作，确保每个步骤的准确性和安全性3. 作业后，对设备进行全面测试，确保设备能够正常运行4. 作业结果记录，包括设备的维修情况、测试数据等，以备后续参考七、总结本作业指导书详细介绍了电工作业的步骤、操作要点和安全注意事项，通过严格遵守操作规程和安全要求，电工能够安全、高效地完成各种电力设备的安装、维修和调试工作。
接触网绝缘套管作业指导书
接触网绝缘套管作业指导书1适用范围适用于接触网绝缘护套检修作业。
2作业准备2.1人员：作业车作业8人，车梯作业12人。
2.2工、机具：钢卷尺、钢丝刷、抹布、裁纸刀、螺丝刀、钢丝钳、挂梯、安全用具、防护用具、照明用具、通讯工具等（根据具体项目需要携带相应工、机具）2.3材料：绝缘套管及“T”型接头（含专用胶）、绝缘胶带、各种标志、油漆、清洗剂等（根据具体项目需要携带相应材料）。
2.4资料：3作业程序3.1 绝缘套管状态不良，涂胶密封或更换绝缘套管。
3.1.1绝缘三通与绝缘套管配套使用，安装在承力索上的吊弦处。
绝缘套管与绝缘三通重叠安装不小于30mm，绝缘套管两端内侧和绝缘三通内侧均要涂抹胶水。
3.1.2在安装绝缘套管前，将绝缘套管内、外侧和线索擦拭干净，绝缘套管内不得有水和脏污物，不得在雨、雪天安装绝缘套管。
3.1.3绝缘套管安装范围内，线索不得有断股、散股现象，否则应先对线索进行补强或更换，再安装绝缘套管。
将绝缘套管套在线索上，首先将胶水涂抹在绝缘套管、绝缘三通扣槽内，随后将绝缘套管、三通扣紧即可。
作业中注意事项：一个人先连续的将绝缘护套套在线索上并在护套的雌口涂上专用的绝缘胶，后面的一个人用手将雌雄扣压扣上并清洁绝缘护套表面的灰尘和余胶。
下面的工作人员主要负责上面人员安全及连续不断的向上送护套（注意保证绝缘护套的清洁）3.1.4绝缘套管安装后锁扣边应向下。
3.2在检查绝缘护套内可能发生线索磨损、烧伤缺陷时，应对该处全部拆除、检查后重新安装。
4检修标准4.1绝缘套管安装技术要求：4.1.1跨越接触网的桥、渡槽和其他非封闭式的建筑物，以及隧道口、涵洞口和明洞口等处所应当安装。
4.1.2跨线建筑物下方的承力索、正馈线、供电线均需安装绝缘套管，且对应安装。
4.1.3安装范围为：接触网承力索（包括正馈线）在桥梁下加装贯通的绝缘套管，桥梁下两端出口承力索上的绝缘套管分别向外延长5米；隧道、明洞等出口处加装绝缘套管，长度应为出口的内外各5米。
电工作业指导书
电工作业指导书标题：电工作业指导书引言概述：电工作业指导书是电工作业过程中的重要参考资料，它包含了电工作业的基本规范、安全注意事项、操作步骤等内容，能够帮助电工进行安全高效的工作。
一、基本规范1.1 电工作业的基本原则：电工作业必须按照相关标准和规范进行，严格遵守安全操作规程，确保工作安全可靠。
1.2 电工作业的准备工作：在进行电工作业前，应对工作场所进行检查，确保设备完好无损，同时准备好必要的工具和材料。
1.3 电工作业的操作流程：根据具体工作内容，制定详细的操作流程和计划，确保每个步骤都得到正确执行。
二、安全注意事项2.1 电工作业的安全防护：在进行电工作业时，必须佩戴符合规定的安全防护用具，如绝缘手套、绝缘靴等，确保自身安全。
2.2 电工作业的安全距离：在进行电工作业时，必须保持安全距离，避免触碰高压设备或电源线，以免发生触电事故。
2.3 电工作业的事故处理：在电工作业中，如发生事故或异常情况，应立即停止工作并向相关部门报告，切勿擅自处理，以免造成更严重的后果。
三、操作步骤3.1 工作准备：在进行电工作业前，应对工作场所进行检查，确认安全可靠，准备好所需工具和材料。
3.2 操作流程：根据电工作业指导书中的操作流程，依次进行工作，确保每个步骤都得到正确执行。
3.3 检查验收：在完成电工作业后，应对工作结果进行检查验收，确保工作质量符合要求，并及时整理工作场所。
四、维护保养4.1 设备维护：定期对电工作业中使用的设备进行维护保养，确保设备运行正常，延长使用寿命。
4.2 安全检查：定期对工作场所进行安全检查，及时发现并排除安全隐患，保障电工作业的安全进行。
4.3 培训教育：定期对电工进行安全培训和教育，提高电工的安全意识和操作技能，降低事故发生的可能性。
五、总结反思5.1 工作总结：在完成电工作业后，应及时总结工作经验，发现问题并改进工作方法，提高工作效率和质量。
5.2 安全反思：对电工作业中发生的安全事故或问题进行反思，找出原因并加以改进，确保类似事故不再发生。
电工套管检测试验作业指导书
电工套管检测试验作业指导书注:该作业指导书所示表格可按实际请款进行修改完善。
1.1外观1.1.1 检测依据各电工导管对外观检查的要求，对所涉及的条款一一认真检查。
1.1.2 检测设备目测。
1.1.3方法步骤1.1.3.1 JG3050-1998要求：套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。
穿人电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
1.1.3.2 GA 305-2001按GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求：刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查。
其它外观要求见各对应的产品标准。
1.1.4 外径检测原始记录表格格式表格见表格1 相关内容要求根据具体情况调整。
1.2标识1.2.1 检测依据见各产品对标识的要求，对所涉及的条款一一认真检查。
1.2.2 检测设备1.2.2.1 纯棉棉布1.2.2.2 汽油工业级1.2.3 方法步骤用一块充分浸水的纯棉以2 次/s 的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同一标记上擦拭15s，再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s。
1.2.4 结果要求标记应清晰；对GA305-2001不合格判定为C类。
其它判定方法见各自产品标准。
1.3 规格尺寸1.3.1 最大外径1.3.1.1 检测依据JG3050-1998 建筑用绝缘电工导管及配件1.3.1.2 检测设备导管卡规一套1.3.1.3 检测方法取三根长度为1 000m m的套管，按图21选定量规，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。
图21 导管最大外径量规1.3.1.4 结果判定采用通过法判定导管最大外径。
1.3.2 最小外径1.3.2.1 检测依据a. JG 3050-1998 《建筑用绝缘电工导管及配件》b. GB/T 14823.1-1993 《电气安装用导管特殊要求:金属导管》c. GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求：刚性绝缘材料平导管》d. GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求：可弯曲自恢复绝缘材料导管》e. GA 305-2001 《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件》1.3.2.2 检测设备a.硬质套管最小外径量规（见下图 22）图 22 硬质套管最小外径量规b. 半硬质套管及波纹套管最小外径量规 (见下图 23)图 23 半硬质套管及波纹套管最小外径量规作业指导书页 数 第 4页 共 26 页 标题电工套管检测试验作业指导书修改号 第2016版 第0次修订 颁布日期2016年10 月 10 日b. 数显游标卡尺0～150mm 0.01mm1.3.2.3测定方法取三根长度为1000㎜的套管。
电工套管检测试验作业指导书
电工套管检测试验作业指导书注:该作业指导书所示表格可按实际请款进行修改完善。
序号检测项目检测参数范围对应主要仪器设备硬质套管半硬质套管、波纹套管1 外观-- -- 游标卡尺（分度值0.02mm）2 最大外径16-63mm 16-63mm 量规3 最小外径16-63mm 16-63mm 量规4 最小内径16-63mm 16-63mm 量规5 最小壁厚16-63mm -- 游标卡尺（分度值0.02mm）6 抗压性能9 ≤25% -- 电工套管压力试验机游标卡尺（分度值0.02mm）、钢块10 ≤10% ≤10%7 抗冲击性能16-63mm 16-63mm 电工套管冲击试验机、低温试验箱、电热鼓风干燥箱8 弯曲性能16-25mm 16-63mm 电工套管管弯曲试验机低温试验箱9 弯扁性能16-25mm 16-25mm 量规电热鼓风干燥箱10 跌落性能16-63mm 16-63mm 低温试验箱11 耐热性能≤2mm 量规自重通过球压仪电热鼓风干燥箱游标卡尺（分度值0.02mm）11 电气性能≥100MΩ≥100MΩ绝缘电阻测试仪12 阻燃性能（氧指数）≥32mm ≥32mm 电缆垂直燃烧试验仪保定市科源建材检测有限公司作业指导书页数第 1页共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日保定市科源建材检测有限公司文件编号BDKY/ZY 118-20161.1外观 1.1.1 检测依据各电工导管对外观检查的要求，对所涉及的条款一一认真检查。
1.1.2 检测设备 目测。
1.1.3方法步骤1.1.3.1 JG3050-1998要求：套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。
穿人电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管 特殊要求：刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管 特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查。
电工作业指导书
电工作业指导书一、任务背景和目的在电力系统中，电工作为重要的职业之一，负责电气设备的安装、维修和保养工作。
为了确保电工作业的安全和高效进行，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，使电工能够正确、规范地进行各项作业。
二、作业准备1. 工作人员：指派经过专业培训和持有相应证书的电工进行作业。
2. 工具和设备：确保所需工具和设备齐全、完好，并经过检查和测试合格。
3. 安全措施：提供必要的个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、防护眼镜等，并确保作业环境符合安全标准。
4. 施工图纸：提供详细的施工图纸，包括电气线路图、设备布置图等。
三、作业步骤1. 施工前准备a. 根据施工图纸，确认作业区域和作业内容。
b. 检查电源是否已切断，并采取相应的断电措施。
c. 清理作业区域，确保没有杂物和障碍物。
d. 确定作业人员的职责和分工。
2. 安装电气设备a. 根据施工图纸和设备说明书，准确安装电气设备。
b. 注意设备的固定和接地，确保设备的稳定性和安全性。
c. 进行必要的接线和连接，确保电气设备的正常运行。
3. 维修电气设备a. 根据故障现象，进行故障排除和维修。
b. 使用合适的工具和设备，检修电气设备的各个部件。
c. 更换损坏的零部件，并进行必要的调试和测试。
4. 保养电气设备a. 定期进行设备的清洁和润滑，确保设备的正常运行。
b. 检查电气设备的绝缘性能，及时进行绝缘测试和处理。
c. 检查设备的接线和连接，确保无松动和腐蚀。
四、注意事项1. 安全第一：严格按照安全操作规程进行作业，确保人身安全和设备安全。
2. 严禁带电作业：在切断电源的情况下进行作业，避免触电事故的发生。
3. 防止火灾：作业期间禁止吸烟，确保作业区域通风良好，防止火花引发火灾。
4. 注意电气线路：避免损坏电气线路，确保线路的绝缘和连接良好。
5. 使用合适工具：根据作业需要选择合适的工具和设备，避免不当使用导致事故发生。
6. 作业记录：及时记录作业过程和结果，便于事后查阅和分析。
套管安装施工作业指导书
套管安装施工作业指导书
1.适用范围
（1）给水管道、消防水管道穿楼板应设套管，并用不燃材料封堵间隙。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平。
（2）卫生间穿楼板的排水立管及与卫生器具、地漏等相连接的排水支管均可不设套管。
其中塑料管需加止水环。
如需考虑塑料立管根部的保护问题，可设穿楼板套管。
铸铁管在楼板封堵前应保持管道表面清洁，穿楼板周围宜砌筑厚度为 15mm-20mm 高环形或锥形阻水圈。
（3）所有穿屋面和地下室外墙管道均应设置钢性防水套管。
动或有严密防水要求的构筑物。
用不燃材料（推荐岩棉）做防火封堵。
（6）管道穿混凝土梁或者钢梁时，应预留套管，穿混凝土梁的套管一般高度距下部 1/3，距梁左端或右端
1/3。
钢梁在制作时，应将套管位置标注在钢梁制作图上，并做必要的加强处理。
（7）穿屋面套管做法参见12J5-2-PF9
（8）道预留套管要进行封堵，浇筑时要派专人看护，防止变形、移位。
（9）穿墙的套管两端应与墙面平齐，垂直，不应凹进或凸出墙面，模板拆除后应表示清套管的用途，以免混淆。
电工套管检测试验作业指导书
电工套管检测试验作业指导书一、前言电力设备的安全使用和维护是电力系统建设的重点和关键，套管作为重要的绝缘材料，有着很重要的保护作用。
为了保证实际工作中的电工套管使用安全、可靠，制定以下相关操作规范和步骤，以供参考和借鉴。
二、检测前的准备1.检查工具和检测仪器是否齐备：万用表、电压表、电流表、绝缘电阻表等。
2.检查被测夹具是否完好：对于有可拆卸式的的套管夹具，检查夹具的接线是否牢固。
3.检查电路是否正确：被测电路应符合操作要求，非专业人员不得擅自操作。
三、常用检测方法1.绝缘电阻测量：套管绝缘电阻的测量应在断电状态下进行。
将万用表的测量范围调整到R×10 种, 分别将万用表的红表笔和黑表笔分别接在同一套管两端的夹具上，用手挤压套管20-30 秒，然后记录此时表笔所示的电阻值。
平时，套管绝缘电阻的要求一般在1000-3000MΩ之间。
2.电阻测量：套管的电阻值可按下式计算：R=ρL/S其中，R 为套管的电阻值（Ω）, ρ为套管的电阻率（Ω.mm²/m）, L 为套管的长度(m), S为套管的截面面积(mm²)。
平时套管的要求值是不超过10mΩ。
3.电压测量：套管在工作电压下的电场强度的大小会影响其收缩性能和耐热性能，通常对供电工程和通讯工程进行电压测量。
套管的电场强度一般在 2.5KV/m 或以上。
4.电流测量：为了使套管在实际使用中能够耐受一定大小的电流，通常需要对其进行电流测量。
四、检测过程注意事项1.检测前应特别注意检查检测夹具是否可靠，能否有效地将套管夹住。
2.操作时需按照上述方法依次进行，不能忽略或随意省略。
3. 测量结果的准确性受到外部环境和实验者操作水平的影响，应根据实际工作情况，选择合适的检测方法和仪器，确保测量结果的准确性和可靠性。
4. 在检测装置与所测对象之间，应留有充分稳定的接点。
5. 每个测量步骤的间隔时间不应少于5秒, 以充分稳定测量结果。
六、结论通过以上检测，可得知套管的绝缘性能、耐热性能、电流电压承受能力是否符合要求。
套管试验作业指导书
套管试验作业指导书文件编号：发放编号：陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯综合利用项目热电车间二期套管试验施工作业指导书迪尔集团有限公司二零一一年六月陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯综合利用项目热电车间二期套管试验施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目次1目的 (02)2依据 (02)3主要技术规范 (02)4调试内容 (02)5使用仪器设备 (02)6调试应具备的条件 (02)7调试步骤 (03)8安全注意事项 (04)1. 目的通过对套管的交接试验，以检验设备质量及安装质量是否符合要求，并得出是否可以投入运行的结论。
2. 依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）》2.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》2.4 《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.5 《工程建设强制性条文（电力工程）》2.6 制造厂技术规范2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》3. 主要技术规范3.1 型号：3.2额定电压。
3.3额定电流3.4标称电容4. 调试内容套管的试验项目如下：4.1测量绝缘电阻4.3交流耐压试验4.4绝缘油试验5．使用仪器设备5.1兆欧表一只：2500V5.2直流高压试验设备一套额定输出电压：0--200KV额定输出电流：2mA5.3介损电桥一台6．调试应具备的条件6.1套管安装完毕,所有连接线接好,办理完安装验收签证。
6.2用干燥清洁的柔软布将套管外部擦拭干净；6.3根据套管的类型、电压定级确定具体的试验项目。
7．调试步骤7.1绝缘电阻的测量使用2500kv兆欧表测量，对63KV及以上的电容型套管,还应测量轴压小套管或测量小套管对法兰的绝缘电阻,绝缘电阻值不应低于1000 MΩ。
主绝缘的绝缘电阻值自行规定。
但一般不应大于1000 MΩ。
7.2.1有轴压端子的电容式套管，测量导电杆对测量端子间的tgδ及电容值，用介损电桥的正接法测量，试验电压加至10KV。
电工导管(套管)作业指导书
电工导管（套管）作业指导书1.1外观1.1.1 检测依据各电工导管对外观检查的要求，对所涉及的条款一一认真检查。
1.1.2 检测设备目测。
1.1.3方法步骤1.1.3.1 JG3050-1998要求：套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。
穿人电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求：刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查。
其它外观要求见各对应的产品标准。
1.1.4 外径检测原始记录表格格式表格见表格1 相关内容要求根据具体情况调整。
1.2标识1.2.1 检测依据见各产品对标识的要求，对所涉及的条款一一认真检查。
1.2.2 检测设备1.2.2.1 纯棉棉布1.2.2.2 汽油工业级1.2.3 方法步骤用一块充分浸水的纯棉以 2 次/s 的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同一标记上擦拭15s，再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s。
1.2.4 结果要求标记应清晰；对GA305-2001不合格判定为C类。
其它判定方法见各自产品标准。
1.3 规格尺寸1.3.1 最大外径1.3.1.1 检测依据JG3050-1998 建筑用绝缘电工导管及配件1.3.1.2 检测设备导管卡规一套1.3.1.3 检测方法取三根长度为1 000m m的套管，按图21选定量规，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。
图21 导管最大外径量规1.3.1.4 结果判定采用通过法判定导管最大外径。
1.3.2 最小外径1.3.2.1 检测依据a. JG 3050-1998 《建筑用绝缘电工导管及配件》b. GB/T 14823.1-1993 《电气安装用导管特殊要求:金属导管》c. GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求：刚性绝缘材料平导管》d. GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求：可弯曲自恢复绝缘材料导管》e. GA 305-2001 《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件》1.3.2.2 检测设备a.硬质套管最小外径量规（见下图 22）图 22 硬质套管最小外径量规b. 半硬质套管及波纹套管最小外径量规 (见下图 23)图 23 半硬质套管及波纹套管最小外径量规b. 数显游标卡尺 0～150mm 0.01mm1.3.2.3测定方法取三根长度为1000㎜的套管。
电工套管检测作业指导书
电工套管作业指导书1 范围1.1本细则规定了建筑用绝缘电工套管的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于建筑用绝缘电工套管及配件检测。
2 规范性引用文件JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》3 检测项目参数及仪器设备要求4 接样或抽样4.1委托检测4.1.1 接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检或委托送检，委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3 检查委托单填写是否明确，如试样种类、生产厂家、数量、检测项目、检测依据等。
4.1.4 检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测4.2.1 抽取样品时要有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章；一旦抽样完毕，立即将样品封装好贴上加盖有本中心公章和受方代表及第三方代表签字的封条，对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.2 检查抽样单、登台帐是否按要求内容逐填写清楚明确。
5 检测前检查5.1 检查检测任务单与样品是否相符。
被检样品数量、规格、尺寸是否符合检测标准要求。
检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。
5.2检查检测使用的计量器具、仪器设备是否在检定的有效期内。
5.3检查仪器设备是否运转正常。
5.4检查环境条件是否符合规定的要求。
6 取样方法硬质套管应有六根制造长度取其中三根以备制样，半硬质和波纹套管，取36m制样时每隔3m取3m以备制样。
7 试验方法7.1 试验环境与试样7.1.1除非另有规定,试验应在环境温度为23±2℃条件下进行。
7.1.2除非另有规定,每项试验应取三个试样进行试验。
7.1.3试验应在产品产出10天后进行。
7.2试验步骤7.2.1套管抗压性能按JG3050-1998中6.4条进行。
取三根200mm长的试样，测其外径，然后将试样放在23±2℃环境中调节10h 以上。
套管制作、安装作业指导书
3.3 管道穿越有防水、有防火要求的墙体及穿屋面时，按要求设置刚性防水 套管；管道穿越水池外墙时，按要求设置柔性防水套管；无特殊要求的墙 体、楼板时，按要求设置一般填料套管。 四、套管的施工工艺
工艺流程：选料→放样、下料→制作→编号→安装→封堵 4.1 选料：本工程含有一般穿墙套管、钢性防水套管及柔性防水套管。材料 为碳钢管及焊接钢管，材料进场时，首先检查管材的外观是否有裂纹、缺 口等。 4.2 下料：根据设计施工图及土建施工图，确定水池、外墙、楼板及需穿管 的剪力墙壁厚，然后用卷尺在钢管上量好尺寸，把钢管放在切割机上进行 切割，切口表面必须平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应 与管口齐平。 4.3 刚性防水套管制作：先把钢管加工成翼环，翼环所需钢板厚度及翼环的
目录
一、施工准备
1.1 材料准备
钢板、焊接钢管、碳钢管、焊条、乙炔、氧气等。
1.2 机具准备
电焊机、卷尺、气割设备、划针、线锤、水平仪、钢板尺、水平尺、小线、
小钢锯等。
1.3 作业条件
跟随土建进度，水平穿梁套管在主体结构梁钢筋绑扎完成，楼层应有 明确的标高线预埋；穿楼板预埋套管在结构板面模板完成，板面底筋没有 绑扎之前预埋；穿墙预埋套管在剪力墙钢筋绑扎完成，封模之前预埋。 二、劳动力配备
宽度要求参照表 2.1，加工前应用记号笔在钢板上画好翼环所需尺寸，然后 将翼环焊在套管的 1/2 处，进行双面满焊，即为带翼环的刚性防水套管。 4.4 编号：套管制作时应编号，根据施工进度对预埋的套管逐次编号，并记 录已预埋的套管。 4.5 安装及封堵：安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm；安 装在卫生间及厨房内楼板的套管，其顶部应高出装饰地面高出地面 50mm， 底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内套管其两端与饰面相平。穿过楼板 的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，墙面光滑。穿 墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且墙面光滑。 五、套管施工的注意事项 5.1 施工人员应及时了解土建施工进度，随时配合套管预埋，防水套管必须 一次性浇固于砼体内，不得漏埋、误埋。 5.2 预埋套管时，应严格按照图中的位置、尺寸，按套管编号进行预埋，纵 向、水平偏差应控制在 20mm 内，套管定位后，应用钢筋在其四周将套管 固定，以免移位。然后在套管内填充填料，填料应紧密捣实，以免砼灌入 套管内，方便以后清理。 5.3 套管预埋后，应通知工长进行复检，质安员专检，套管位置、标高、尺 寸复核无误后请监理检查，合格后才能隐蔽。 5.4 焊工在切割套管时远离人群，戴好防护面具等。氧气瓶、乙炔瓶距明火 10m 以上。氧气瓶与乙炔瓶间距不小于 5m。 5.5 各施工队要认真清理作业面的短材料和废料，做到工完场清。
电气配管作业指导书
电气配管作业指导书1目的为了加强电气配管过程控制，确保电气配管过程的施工质量，指导作业施工，特制定本作业指导书2适用范围本作业指导书适用于工业与民用电气配管安装工程施工。
3 编制依据GB50303－2015 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》YB9239－92 《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》4 过程控制内容4.1 人员资格参与本过程施工的电工和焊工应具有相应的特种作业安全操作证。
4.2主要设备机具本作业过程需用的机具、设备、工具应有液压煨管器、液压开孔器、套丝机、台钻、卷尺、吊线锤、粉线袋等。
4.3 作业条件4.3.1暗管敷设a)施工前应了解土建布局及建筑结构情况，各层水平线和墙体厚度线弹好，配合土建施工。
b)现浇混凝土内配管、应在底层钢筋绑扎后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
c)随砖墙（砌筑）配合施工立管.d)砖墙砌筑后，抺灰前在墙上开槽配管.e)随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完，按墙体线配管4.3.2明管敷设。
a)配合土建结构安装好预埋件。
b)吊顶上的灯位及电气具确定后，在安装顶板前配管。
c)土建内装修油漆，涂料完成后进行明配管d)采用胀管安装时，必须在土建抺灰完成后进行e)使用黑铁管时，应先内外除锈。
明配管内、外壁均应涂防腐漆，埋设于混凝土内的管子，外壁可不作防腐处理，直埋土壤内的黑铁管，内、外壁全部涂沥青漆。
4.4材料4.4.1材料进场应有合格证/材料证明书4.4.2钢管无压扁、裂口，内壁光滑4.4.3非镀锌钢管无严重锈蚀；镀锌钢管镀锌层覆盖完整，表面无锈斑；绝缘管及配件不碎裂，如设计要求用阻燃管应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。
4.5工艺、操作要领4.5.1 暗管敷设的基本要求a)暗配的电线管应以最近的距离,减少弯曲敷设；埋入墙体或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米。
套管绝缘试验作业指导书
套管绝缘试验作业指导书1范围本作业指导书适用于套管（含纯瓷型、充油型、油纸电容型、胶纸电容型、复合外套干式电容型、固体绝缘套管）绝缘试验，规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准，仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。
该试验的目的是判定套管的绝缘状况，能否投入使用或继续使用。
制定本作业指导书的目的是规范绝缘试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
被试设备所涉及的绝缘油的试验不在本作业指导书范围内，请参阅相应作业指导书。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单哉修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB/T4109高压套管技术条件GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准3安全措施a)为保证人身和设备安全，应严格遵守DL408《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。
b)为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电。
c)在进行tgδ及电容测量时，应注意高压测试线对地绝缘问题。
d)在进行交流耐压试验和局部放电测试等高压试验时，要求必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方继续试验。
4试验项目及程序4.1套管绝缘试验包括以下试验项目a)绝缘电阻测量；b)主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量；c）110kV及以上电容型套管的局部放电测试；d)交流耐压试验。
4.2试验程序4.2.1应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录，有影响试验进行的异常状态时要研究，并向有关人员请示调整试验项目。
「4.2.2详细记录试品的铭牌参数和出厂参数。
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试验后观察套管及配件表面，要求无裂纹或破碎。
非冷弯型硬质套管弯曲试验也可在厂家提供的弯曲装置下进行。
对半硬质套管及波纹套管取6根试样，每根试样长度至少为：
1）半硬质套管：长度为其外径的30倍。
2）波纹套管：长度为其外径的12倍。
其中3根试样在常温下进行，3根试样放入低温箱内，低温箱内温度控制如下：
1）-5型和90型套管，低温箱温度为-5℃±2℃.
×××建筑材料试验室
检验规范
JG3050-1998
建筑用电工套管检测试验
页码
第5页，共5页
1）-5型和90型套管，低温箱温度为-5℃±2℃.
2）-15型、-25型和90/-25型套管，低温箱温度为-15℃±2℃.
将弹簧也同时放入低温箱内，当试样和弹簧在低温箱规定的温度下放置2h后取出弹簧和套管，立即将弹簧插入套管内并按规范规定的固定夹具固定套管，然后缓慢地压下带滚轮的手柄，将套管弯成180度，放开手柄使套管弯曲成大约90度，弯曲半径按规范规定。取下套管并撤出弹簧，试验后要求弹簧及套管均无损伤且套管试样表面无可见裂纹。
×××建筑材料试验室
建筑用电工套管检测试验
作业指导书
编 制：
审 核：
批 准：
×××建筑材料试验室
检验规范
JG3050-1998
建筑用电工套管检测试验
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章节号
内容
页数
1
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10
11
12
编制目的
适用范围
检验依据
检验人员
检验仪器设备
试样制备
外观质量
最大外径及最小外径
最小内径及最小壁厚
11.冲击性能
取200mm长试样12根，将其置于60℃±2℃的烘箱内预处理240h。将冲击试验仪及预处理后的试样一起放入低温试验箱中，冲击仪下面应垫一块40mm厚的泡沫胶垫，低温箱内温度控制如下：
1）-5型和90型套管，低温箱温度为-5℃±1℃。
2）-15型套管，低温箱温度为-15℃±1℃。
3）-25型和90/-25型套管，低温箱温度为-25℃±1℃。
检验人员须经培训考核合格的持证上岗人员，检验工作中，检验人员应认真负责。
5检验仪器及设备
5.1MZ-2001塑料管冲击试验仪
5.2MZ-2005塑料管弯曲试验机
5.3DX-40型低温试验箱
×××建筑材料试验室
检验规范
JG3050-1998
建筑用电工套管检备
6.1委托检测：接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。检查样品是否见证送检或委托送检，委托单是否签字盖章齐全等。检查委托单填写是否明确，如试样种类、生产厂家、数量、检测项目、检测依据等。检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。
×××建筑材料试验室
检验规范
JG3050-1998
建筑用电工套管检测试验
页码
第4页，共5页
9.2套管最小壁厚检测按JG3050-1998中6.3.4条进行。
截取一段套管，沿横截面4个等分点，用游标卡尺测试其中仪点为最薄点。取4点数据的平均值。
10.跌落性能
套管及配件跌落性能测定按JG3050-1998中6.8条进行。
2）半硬质套管和波纹套管按规范选择量规，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。
9.最小内径及最小壁厚
套管最小内径检测按JG3050-1998中6.3.3条进行。
9.1取三根长度为1000mm的套管，硬质套管按规范选择量规，测定相应规格套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。半硬质套管和波纹套管用游标卡尺测量其内径，沿每根套管圆周均分测出3个值，三根套管共测得9个内径值，要求每个测量值不应小于规范中规定的最小内径值。
8.1套管最大外径检测按JG3050-1998中6.3.1条进行。。
取三根长度为1000mm的套管，选定相应的量规，测定相应规格套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。
8.2套管最小外径检测按JG3050-1998中6.3.2条进行。
取三根长度为1000mm的套管.
1)硬质套管按规范选择量规，测定相应规格套管时，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。
跌落性能
冲击性能
弯曲试验
×××建筑材料试验室
检验规范
JG3050-1998
建筑用电工套管检测试验
页码
第2页，共5页
1编制目的
为对建筑用绝缘电工套管的测定，特制定本实施细则。
2适用范围
本实施细则适用于建筑用绝缘电工套管及配件的检验。
3检验依据
JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》
4检验人员
6.2取样方法：硬质套管应有六根制造长度取其中三根以备制样，半硬质和波纹套管，取36m制样时每隔3m取3m以备制样。
7.外观质量
套管及配件外观检查按JG3050-1998中6.2.1条进行。
套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。穿入电线或电缆时套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
8.最大外径及最小内径
试样及冲击试验仪在低温箱规定温度下放置2h后，将试样按规定放置在装置的底座上。按相应规定的重锤及下落高度，冲击套管，试验后12根套管中至少10根不破裂或不出现可见裂纹。
12.弯曲性能
套管弯曲性能按JG3050-1998中6.6条进行。
只对公称尺寸为16、20、25的硬质套管进行弯曲试验。
取500mm长硬质套管试样6根，其中3根试样在常温下进行，3根试样放入低温箱内，低温箱内温度控制如下：
2）-15型、-25型和90/-25型套管，低温箱温度为-15℃±2℃。
将低温箱内处理好的套管取出立即进行试验，将套管垂直放在规定的弯曲试验装置中进行弯曲试验。弯曲半径按规范规定的要求进行。先向左弯曲大约90度，然后回到垂直位置，1min后再向右弯曲大约90度，然后回到垂直位置停留1min，以上操作反复进行4次，在最后一次不将试样弯曲回垂直位置，而使其处于与垂线成45度的弯曲位置保持5min，然后将套管一端朝上，一端朝下，按规定选择相应的量规，量规应能在其自重作用下从管中自由滑落。试验后6根试样表面应无可见裂纹，且量规可自由滑落出套管。