硬泡聚氨酯屋面施工工艺
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案一、工程前期准备工作1.确定施工范围：根据建筑设计要求以及屋面结构特点，确定需要施工的区域。
2.验收材料：对硬泡聚氨酯材料进行验收，确保材料符合规定标准，并检查材料是否完好无损。
3.清理屋面：清理屋面上的杂物、垃圾等，确保施工现场整洁。
二、工程施工步骤1.基层处理：清扫基层表面，将基层上的灰尘、污垢清除干净，确保基层表面干燥、洁净。
如有裂缝、不平整等情况，应先进行修补和整平处理。
2.导槽布设：根据设计要求，在屋面上布设导槽，导槽应保持平直，密封性好。
3.导线布设：将导线根据设计要求布设在导槽内，导线布设应整齐、有序，并保持一定的间距。
4.施工准备：混合硬泡聚氨酯材料，将A组份和B组份按照一定比例混合，并搅拌均匀，确保材料质量稳定。
5.应用剂涂布：将混合均匀的硬泡聚氨酯材料使用专业喷涂设备喷涂在基层上，均匀地覆盖整个屋面面积。
6.施工面层：在硬泡聚氨酯层未干燥前，撒布细石、短纤维、玻璃纤维等材料，使其与层面层融为一体，提高屋面的耐候性和保温性能。
7.检验验收：在施工结束后，进行工程验收，检查屋面的施工质量以及保温效果，确保其符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工环境：施工时应保持环境干燥、无风、无雨等恶劣天气条件，以免影响施工质量和效果。
2.施工技术：施工人员应具备一定的专业技术和经验，熟悉硬泡聚氨酯材料的使用方法和施工要领。
3.材料质量：施工前应对硬泡聚氨酯材料进行充分的验收，确保材料质量符合规定要求，避免因材料质量问题影响施工效果。
4.施工质量：施工过程中应严格按照施工要求操作，保证施工质量，避免出现漏水、开裂等问题。
5.施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，严防事故的发生，保障施工人员的生命安全。
四、工程后期管理1.工程验收：施工结束后，对屋面进行全面检查和验收，确保施工质量和防水保温效果符合设计要求。
2.延长使用寿命：施工完成后，要进行适当的维护和保养，定期检查屋面的防水保温状况，及时修复和维护，延长使用寿命。
聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺
聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺1、工艺流程施工准备基层验收→聚氨酯硬泡体（SPF）防水保温层喷涂→检查验收→成品保护。
2、基层验收基层表面应平整，表面压光，结构找坡应符合设计要求，以便控制现场喷涂防水保温层的厚度。
同时要求基层干净、干燥，不得有浮灰、油污和灰尘等，因聚氨酯硬泡体中的异氰酸酯遇水瓜生成含脲的脆性物质，严重影响聚氨酯硬泡体与基层的黏结性能，故要求基层必须干燥(含水率燥程序的简易方法是：将lm大小的卷材平坦无褶皱地平放(干铺)在基层上，静置3～4h后掀起观察，在基层的覆盖部位及卷材底面未见水印或水珠，即认为基层含水率符合要求。
3、试喷正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。
4、喷涂1)移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确无误，其误差应≤4％；2)喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10MPa，压缩空气压力调整至0．4a；3)开喷前应将设备空运转3～5min，确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂；4)喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正式喷涂作业；5)施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45~60。
左右，喷枪头距作业面的距离≤500mm，喷枪移动的速度应均匀。
6)施工厚度利用50mlTl高塑料贴饼钉控制，喷涂作业应控制在4～5层成型；7)第一层施工应沿屋面结构层的纵向(或横向)略喷SPF薄面一层，厚度约2～6mnl，作为SPF与屋面基层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二层SPF发泡均匀；8)第二层施工应在前一层SPF固化后进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层SPF的“砂眼”；9)第三、四层施工方法同上。
喷涂作业完成后的20min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人行走或受压。
喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故障后方可重新作业。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工组织方案
硬泡聚氨酯屋面防水保温施案根据甲方和图纸设计要求，宝湾(合肥)国际物流中心展交馆屋面保温层采用硬质发泡聚氨酯施工。
屋面硬质发泡聚氨酯的施工牵涉到施工方法、作业环境、工作安排、前期准备等多方面的内容，为了保证施工质量，特编制此施工方案。
一、编制依据1、《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》(GB50404-2007)2、《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2014)4、设计图纸二、设计要点1、材料要求：a、上车保温屋面：皿型硬泡聚氨酯保温防水一体层35mm厚不上人保温屋面：H型硬泡聚氨酯保温防水一体层35mm厚2、施工方法：喷涂，现场喷涂硬泡聚氨酯是使用专用喷涂设备在屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后，形成无接缝的硬质泡沫体。
三、材料主要物理性能指标I型：这种材料具有优异的保温性能，可用于屋面和外墙作保温层。
H型：这种材料除具有优异的保温性能外，还具有一定的防水功能，与抗裂聚合物砂浆复合使用，构成复合保温防水层，用于屋面保温防水工程。
皿型：这种材料除具有优异保温性能外，还具有较好的防水性能，是一种保温防水功能一体化的材料，主要用于屋面，既作保温层，又可作防水层。
四、施工准备1、材料准备：硬泡聚氨酯的配制的体积比采用高压聚氨酯泡沫1:1聚氨酯黑料按聚氨酯白料：的压力条件下混合喷出喷涂机在》10MPa、技术准备：2—屋面防水细部节点、女儿墙收头、天沟、排水雨水口、通风管、檐口、伸缩缝等按细部设计和图集做法执行。
对操作工人进行图纸和技术、安全交底。
伸出屋面的管道、设备、基座或埋件，应在施工前安装牢固并做好密封防水处理。
3、机具准备：空气压缩机、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机，其它常用工具设备。
施工前应对设备进行调试喷涂三块。
五、施工部署1、组织机构成立屋面保温工程施工项目经理部，采取项目经理负责制，负责本工程的质量、安全、进度和协调，同时配备技术负责人（工区经理担任）、安全负责人（劳务现场负责人担任）和质量负责人（工区长担任）。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案一、工程背景屋面是建筑物的重要组成部分，起到保护建筑物的作用。
在屋面施工中，防水和保温是两个重要的方面。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案旨在提供一种有效的解决方案，以确保屋面的防水和保温性能，避免渗漏和能量损失等问题。
二、施工准备1.施工材料和设备准备：硬泡聚氨酯，喷涂设备，搅拌设备，刷子，刮板等。
2.施工现场准备：清理屋面，清除杂物和灰尘，确保施工现场整洁干净。
确保工作台面平整稳固，以方便材料的搅拌和喷涂施工。
三、施工步骤1.混合材料：按照硬泡聚氨酯厂家提供的比例准确称取A/B组分，并进行充分的搅拌，确保两组分充分混合均匀。
2. 底层涂层施工：将混合好的硬泡聚氨酯材料用刷子或刮板均匀涂刷在屋面上，形成一层厚度约3-5mm的底层涂层。
保证涂刷均匀，确保涂层的连续性和致密性。
3. 发泡层施工：底层涂层未完全凝固时进行发泡，将混合好的聚氨酯材料均匀喷涂在底层涂层上，形成一层厚度约30-50mm的发泡层。
确保发泡层的厚度均匀一致，避免出现气泡和空洞。
4. 防水层施工：发泡层完全凝固后，再次用刷子或刮板涂刷一层硬泡聚氨酯材料，形成一层厚度约2-3mm的防水层。
涂刷时要从底部向上逐渐涂刷，确保涂层的连续性和致密性。
5.表层施工：防水层未完全凝固时，可以撒上石英砂或其他抗滑耐磨材料，以增加屋面的耐磨性和防滑性。
四、质量控制1.材料质量控制：使用符合国家标准的硬泡聚氨酯材料，并按照厂家提供的配比准确称取和混合。
确保材料的质量和配比准确。
2.施工质量控制：严格按照施工步骤进行施工，确保每一层涂刷均匀，涂层连续且致密。
避免出现涂层厚度不均匀、气泡、空洞等质量问题。
五、安全措施1.施工作业人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2.让工人远离施工区域，以保证施工的顺利进行。
3.施工现场要做好防火防爆的工作，禁止吸烟等火源。
4.施工现场要做好安全围挡，以防止人员意外坠落。
通过以上的施工方案，可以有效地实现硬泡聚氨酯屋面的防水和保温效果。
硬泡聚氨酯防水保温一体化+单组份聚脲涂料面层倒置式屋面施工工法
硬泡聚氨酯防水保温一体化+单组份聚脲涂料面层倒置式屋面施工工法一、前言随着建筑行业的发展，防水保温材料的应用越来越广泛。
其中，硬泡聚氨酯防水保温一体化材料以其优越的性能，成为了目前市场上最受欢迎的防水保温材料之一。
在此基础上，单组份聚脲涂料面层倒置式屋面施工工法应运而生，成为了一种实用、可靠的屋面防水保温方案。
本篇文章将对其进行详细介绍。
二、工法特点硬泡聚氨酯防水保温一体化材料具有良好的保温性能和防水性能，而单组份聚脲涂料是一种高强度、高耐候、耐化学性强的涂料。
将两者结合使用，既能够起到保温防水的效果，又能够提高屋面的耐久性。
此外，该工法还具有施工简便、工期短、节约材料、环保等特点。
施工过程中，只需要进行少量涂料的处理，就能够使屋面达到较好的防水保温效果。
同时，采用硬泡聚氨酯材料，可以达到比较完美的膨胀性能，填补了传统防水保温材料在这方面的不足。
三、适应范围该工法适用于各种建筑屋面，包括各种类型的平屋面、坡屋面等。
同时，还可以广泛应用于各种建筑物的场合，包括住宅、商铺、工厂等各种建筑类型。
四、工艺原理该工法主要基于以下两个原理：（1）硬泡聚氨酯防水保温一体化材料的特性：硬泡聚氨酯材料具有高强度、隔热性能好、耐用、防水效果好等特点。
通过其膨胀性能，可以填补各种狭窄的缝隙和裂缝，以达到更好的防水和保温效果。
（2）单组份聚脲涂料的特性：单组份聚脲涂料具有良好的耐候性能、耐化学性能强和高强度等特点。
该材料能够形成一层薄膜，有效地防止水分侵入屋面，并提高屋面的耐用性。
根据这两个原理，该工法采用硬泡聚氨酯防水保温一体化材料和单组份聚脲涂料两种材料进行了结合。
具体的操作方法是：首先对屋面进行必要的处理，去除污渍和坑洞等不平整现象。
然后，在屋面上铺设一层硬泡聚氨酯防水保温一体化材料。
在此基础上，再涂上一层单组份聚脲涂料，形成一层薄膜。
五、施工工艺该工法的施工分为以下几个步骤：（1）洗涤清理：首先对屋面进行洗涤处理，将屋面清理干净。
屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案
OS硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案国都建设（集团）有限公司施工方案现场喷涂硬泡聚氨酯是使用专用喷涂设备在屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后，形成无接缝的硬质泡沫体。
也可以视为在现场制做成闭孔率高（≥92%）、质量轻（≥35Kg/m3）且能保温防水一体化的保温防水层或复合保温防水层。
聚氨酯硬泡体防水保温一体化系统屋面体系优点如下：一、可靠性1、刚柔结合、以柔适变、多道设防。
由于聚氨酯硬泡体材料及弹性防水浆料的拉伸强度高，断裂伸长率大，能较好地承受温差变化所引起的基层伸缩、开裂所引起的变形等。
该产品使用直接喷涂技术，喷涂施工后在施工工作面上形成一层一定厚度无接缝的连续壳体。
由于聚氨酯硬泡体是一种结构致密的高分子微孔泡沫材料、闭孔率高达95%以上。
吸水率低，属于憎水性材料。
另外受施工工艺的影响，其喷涂施工形成的连续不断保护层面，从根本上杜绝了水从缝隙渗入保温层及其基层的可能性。
2、与基层牢牢粘接在一起。
有良好的低吸湿性、气密性。
聚氨酯混合料化学反应发泡后通过物理及化学双重粘结作用，能与各种基层材料牢固粘结在一起，其粘接强度超过聚氨酯硬泡体材料本身抗拉强度。
因此不会发生空鼓。
3、聚氨酯硬泡体是一种液体原料直接成型技术。
液体原料具有流动性、渗透性，可进入基层裂缝中发泡起到密封裂缝作用。
二、适应性、使用范围广：1、使用现场喷涂技术。
在不同的屋面上或复杂的构造上都可施工，不需模具，没有任何拼缝及节点。
2、施工快捷，单机日施工面积可达500m2以上，喷涂30分钟后即可固化上人行走，可进行下一道工序施工。
3、由于聚氨酯硬泡体具有低密度，低导热系数应用范围可从零下200摄氏度到零上100摄氏度。
因此不受温度的影响而改变材料性能。
三、经济性1、一层材料造价，多道作用。
具有防水、保温、隔热又隔音的功能。
耐老化性能优异，使用寿命可长达25年以上。
2、极低的后期维护费用，一次投入基本无需维修费用。
即使防水保温层被人为破坏或屋面结构严重开裂，漏水会被限定在很小范围内，不窜流，不渗漏。
屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法
屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法一、前言屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法是一种常用的屋面保温防水工法。
它采用聚氨酯喷涂技术，通过在建筑屋面上喷涂硬质聚氨酯防水保温材料，实现对建筑屋面的保温和防水作用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法具有以下特点：1. 高效性：屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法施工速度快，可以大幅缩短施工周期。
2. 环保性：该工法采用无毒环保材料，不会产生有害气体，对人体和环境无害。
3. 集成性：该工法将保温和防水功能融为一体，可以同时完成屋面的保温和防水施工工作。
4. 抗老化性：硬质聚氨酯材料具有良好的抗老化性能，可以提高屋面的使用寿命。
5. 适应性：该工法适用于各种类型的屋面，如平屋面、斜屋面、薄瓦屋面等。
三、适应范围屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法适用于各种建筑屋面，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
适用于新建屋面和旧建屋面的改造。
特别适用于需要同时实现保温和防水功能的屋面。
四、工艺原理屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法的工艺原理如下：1. 喷涂聚氨酯底涂剂：先通过喷涂方式将聚氨酯底涂剂均匀地涂抹在建筑屋面上，形成一层均匀的底涂层。
2. 喷涂聚氨酯硬泡材料：在底涂层干燥后，通过专用的喷涂设备将聚氨酯硬泡材料均匀地喷涂在屋面上，形成一层坚固的硬质聚氨酯保温防水层。
3. 表面处理：在硬质聚氨酯层干燥后，可对其进行表面处理，如涂抹防火涂料或涂刷聚氨酯面漆，以提高屋面的防火性能和美观度。
五、施工工艺屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括施工材料准备、施工现场准备、保护措施准备等。
2. 底涂施工：将聚氨酯底涂剂通过喷涂方式均匀涂抹在建筑屋面上。
3. 喷涂施工：等底涂层干燥后，使用专用喷涂设备将聚氨酯硬泡材料均匀喷涂在屋面上，形成硬质聚氨酯保温防水层。
聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工工艺_secret
聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工工艺1 一般规定1.1聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程应根据工程特点、地区自然条件等情况，进行保温系统设计；对屋面保温层的厚度，应通过计算确定。
1.2聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工前应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制屋面聚氨酯硬泡保温板保温工程的施工方案或技术措施。
1.3在聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工中，应进行过程控制和质量检查，并有完整的检查记录。
1.4聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程所采用的聚氨酯硬泡复合保温板应有产品合格证书和性能检测报告，聚氨酯硬泡板和聚氨酯硬泡复合保温板的规格、性能等应符合相应的产品标准和设计要求。
聚氨酯硬泡板或聚氨酯硬泡复合保温板进场后，应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的聚氨酯硬泡板或聚氨酯硬泡复合保温板。
1.5 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时应符合：1 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时，必须采用硬质面层，且板材本身各项性能指标应能满足单独作为承重屋面材料使用。
2 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面时，其荷载应列入主体结构荷载计算之内。
3 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构所使用的配套材料、板材之间的连接方式、建筑物的构造做法等均应考虑热桥作用的影响。
4 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时，与檩条系统应采取可靠连接，板材不宜直接连接于主结构构件上。
安装连接点的间距必须满足建筑物的受力安全度要求及板材本身的强度要求。
5 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时，应采取装配式的安装方法。
屋面所受荷载传向主结构时，应有可靠、清晰地传力途径。
1.6屋面的保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
粘贴保温层时，水泥砂浆施工环境气温不宜低于5℃，进入冬期，施工应符合相应的规定。
1.7屋面聚氨酯硬泡保温板保温工程应建立管理、维修、保养制度。
2 设计2.1聚氨酯硬泡板或聚氨酯硬泡复合保温板可用于具有保温要求的屋面工程。
聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺
聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺介绍第一节 材料要求一、材料介绍聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温隔热于一体的新型材料.它主要由多元醇(polyol ）与异氢酸酯（MDI ）两组份液体原 料组成,采用无氟发泡技术,在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物—-聚氨酯硬泡体（PUR ）.二、主要技术性能指标（一）防水性能聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》(GB8810—88）测定应≤1%.若单做防水时，防水层厚度不应低于20mm ，防水耐用年限不应低于25年。
（二）保温隔热性能高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定》（GB10294—88）测定，热导率应≤0.022W/m。
K ，衰减倍数V0＝44～91,工程耐用年限不应低于25年。
（三)粘结强度聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘结强度，平均粘结强度应≥40Kpa.（四）密度聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面(体积）密度的测定》（GB/T6343—95）测定应≥55kg／m3.（五)强度聚氨酯硬泡体防水保温材料的抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813—88)测定应≥0。
3 Mpa ，抗拉强度≥500Kpa(GB7642—88）。
三、材料组成（一）A 组份原料：多元醇(polyol ）应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体.（二）B 组份原料:异氢酸酯（MDI ）应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。
(三）发泡剂:发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。
第二节 施工机具施工机具主要采用无气喷涂设备。
保证合适的混合压力（160pai）和稳定的材料比率（1∶1），并使喷涂的聚氨酯硬泡体材料具有良好的物理性能（抗张力、可压缩、切力强)。
在理想状态下，一个台班可以施工800平方米。
第三节 作业条件一、气候条件施工现场的大气温度不低于15℃,空气相对湿度宜小于85%，风力宜小于三级.二、基层条件(一)建筑屋面的结构层为混凝土时，应设找坡层或找平层。
屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案
屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案一、施工前的准备工作1.检查屋面结构的稳定性和完整性，确保屋面无裂缝和松动的瓦片或板材。
2.清理屋面，清除杂物和灰尘，保持屋面干燥和清洁。
3.确保环境温度适宜，不要在极端高温或低温的条件下进行施工。
二、材料准备1.聚氨酯液体材料：选用优质的硬泡聚氨酯材料，确保其密封性和保温性能。
2.喷涂设备：使用专业的喷涂设备，确保施工的均匀性和一致性。
3.工具和辅助材料：如刷子、辊子、胶带等。
三、施工步骤1.喷涂底涂层：将聚氨酯液体材料均匀地喷涂在屋面上，形成一层基础层，用于增强粘结力和防水效果。
2.施工保温层：将聚氨酯液体材料喷涂在底涂层上，形成一层厚度适宜的保温层。
可以根据需要进行多层施工，以增加保温效果。
3.粘接层处理：在保温层完全干燥后，涂刷一层粘接层，将保护层粘贴在上面。
粘接层的目的是增加保护层与保温层之间的粘结力和稳定性。
4.防水层处理：将聚氨酯液体材料喷涂在粘接层上，形成一层防水层。
可以根据需要进行多层施工，以增加防水效果。
5.防腐层处理：在防水层完全干燥后，涂刷一层防腐层，保护整个屋面免受腐蚀和损坏。
6.检查和修补：完成施工后，仔细检查整个屋面，确保没有漏涂或缺陷。
如有需要，及时修补漏涂或填补缺陷。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保材料的温度和湿度适宜，以免对施工效果产生负面影响。
2.施工时要注意安全，佩戴合适的防护设备，并确保施工现场通风良好。
3.施工前要对喷涂设备进行检查，确保设备正常运行和喷涂均匀。
4.在施工过程中要避免漏涂或覆盖不均匀的情况发生，以保证整个屋面的防水效果。
5.施工完成后要及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持屋面整洁。
五、保养及维护1.屋面硬泡聚氨酯防水保温施工后，要定期进行检查和维护，确保防水保温效果的持久性。
2.定期清理屋面，清除积水和杂物，以防止屋面积水引起渗漏。
3.如发现屋面有破损或漏水情况，要及时进行修补，以避免进一步的损坏。
4.注意定期检查屋面防水层的粘结力和保温层的完整性，如有需要，及时进行修补或更换。
屋面喷涂硬泡聚氨酯保温层工艺流程
屋面喷涂硬泡聚氨酯保温层工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法
屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法特点1、现场喷涂发泡，与基层粘结性能好，形成连续的无空腔构造，无需锚栓、没有拼缝，无冷热桥影响。
2、聚氨酯的闭孔率高（达到95%以上），强度大与防水层结合稳定可靠，保温防水性能优异。
3、正常使用和维修条件下，使用寿命长达25年以上。
4、原材料体积小，运输方便。
5 、施工周期短，一名熟练的工人每天可喷涂聚氨酯500m2左右。
6、物业管理简便，适修性较强。
工艺原理基层屋面、防水涂料（或防潮底漆）层、聚氨酯硬泡喷涂保温层、找平界面层、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布保护层、防水层、饰面层组成。
屋面保温防水构造简介如下:施工准备气候条件:施工时现场的大气温度须不低于10℃，空气相对湿度小于90％，风力小于5级方能进行正常施工，特殊情况下须采取一定的措施。
(1)基层条件:聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要干燥和平整。
基底含水率控制在9％的围。
(2)双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机空气压缩机②①机具准备: (3)施工工艺基层处理(1)除去基层油垢、浮灰、尘土及基层凸起物等杂物，出现高低茬，基层平整度达不到要求时应用砂浆找平。
检查基层坡度应符合设计要求，立管应固定坚实无晃动，女儿墙收头等部位应符合设计要求。
屋面细部聚氨酯涂膜防水施工(2)对于屋面落水口、屋面管道等突出部位应采用聚氨酯防水涂料做防水处理,涂料施工前应搅拌均匀，厚度应均匀一致，涂刷应分三遍实施，第一遍涂刷量以0.8～1.0㎏/㎡为宜，在第一层涂膜固化后再涂刷第二层聚氨酯防水涂料，两次涂刷方向应互相垂直，第三层涂刷量以0.3～0.5㎏/㎡为宜，当涂膜完全固化后应进行隐蔽验收，并做不少于24h的闭水试验测试，隐蔽验收合格后方可进行硬泡聚氨酯保温防水施工。
聚氨酯底漆施工(3)涂刷聚氨酯底漆，待基层平整度验收合格并清理干净后进行，基层含水率应小于9％，将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀地涂刷于基层屋面。
硬泡聚氨酯保温施工工艺
硬泡聚氨酯保温施工工艺1. 编制依据1.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20011.2 《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—20011.3 《屋面工程质量验收规范》 (GB50207—2002)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.6 《居住建筑保温构造详图》L06J1131.7 《建筑构造通用图集》1.8 《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20071.9 《北京市住宅工程质量通病防治办法》二、工程概况XXXXX 项目三、施工准备3.1. 作业条件1) 施工操作人员须有防水专业上岗证书；2) 基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mr的圆弧形；3.2. 材料、设备准备材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角(转角) 、伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。
施工完毕后，经相关部分验收合格通过。
3.3. WT 喷涂硬泡聚氨酯聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MD（I 又称黑料）反应制备的。
主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。
1. 材料特点1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保；2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一；3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长；4、无氟发泡，适应环境宽；5、粘结力: 粘结能力强, 能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固;6 、导热系数: 可达到0.017-0.022W/m.k, 低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料;7、憎水性能: 憎水率95%以上;8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹, 有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物, 实现完全密封;9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力, 延伸率大于5%;10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料, 与酸和碱都不发生反应, 且不是虫类以及啮齿类动物的食物源, 可保持材料性质及保温性能恒定;11、抗风性能：抗压强度＞300Kpa，抗拉强度＞400Kpa,有很强的抗风揭性，且其发泡可钻入墙体缝隙, 增加其抗剪性能;12 、阻燃性好：离火3S 自熄, 表面碳化能阻止燃烧, 且不会产生熔滴。
聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺
聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺介绍第一节材料要求一、材料介绍聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温隔热于一体的新型材料。
它主要由多元醇（polyol）与异氢酸酯（MDI）两组份液体原料组成，采用无氟发泡技术，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体（PUR）。
二、主要技术性能指标（一）防水性能聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》（GB8810—88）测定应≤1%。
若单做防水时，防水层厚度不应低于20mm，防水耐用年限不应低于25年。
（二）保温隔热性能高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定》（GB10294—88）测定，热导率应≤0.022W/m.K，衰减倍数V0＝44～91，工程耐用年限不应低于25年。
（三）粘结强度聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘结强度，平均粘结强度应≥40Kpa。
（四）密度聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面（体积）密度的测定》（GB/T6343—95）测定应≥55kg／m3。
（五）强度聚氨酯硬泡体防水保温材料的抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》(GB8813—88)测定应≥0.3 Mpa，抗拉强度≥500Kpa（GB7642—88）。
三、材料组成（一）A组份原料：多元醇（polyol）应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。
（二）B组份原料：异氢酸酯（MDI）应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。
（三）发泡剂：发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。
第二节施工机具施工机具主要采用无气喷涂设备。
保证合适的混合压力（160pai）和稳定的材料比率（1∶1），并使喷涂的聚氨酯硬泡体材料具有良好的物理性能（抗张力、可压缩、切力强）。
在理想状态下，一个台班可以施工800平方米。
第三节作业条件一、气候条件施工现场的大气温度不低于15℃，空气相对湿度宜小于85%，风力宜小于三级。
粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程施工方案
粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程施工方案1一般规定管道口、孔洞等应采取保温措施,避免热桥的产生；. 在粘接板材的系统中,保温材料与坡屋面基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料屋面,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与屋面基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全；2设计技术要点对于粘贴聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温系统,所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材,设计技术要点分别如下：. 粘贴聚氨酯硬泡保温板无饰面层保温系统设计技术要点坡屋面保温系统基本构造;图粘贴聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温系统做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——波形防水层；⑧——屋面挂瓦；聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理;1变形缝处应填充泡沫塑料,填塞深度应大于缝宽的3倍；2金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板；3采用聚氨酯硬泡保温板外保温时,变形缝处应做包边处理,包边宽度不得小于150mm;①——填缝材料；②——紧固件；③——变形缝防护板；④——翻包用玻纤网格布；⑤——玻纤网格布；. 粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计技术要点①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温装饰复合板；④——固定件；⑤——嵌缝材料；⑥——密封胶；材料准备弹线、挂线粘贴保温板特殊部位处理基层处理安装锚固件按设计要求作饰面层涂抹抹面砂浆,铺设网布2粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统施工工艺流程：计算机分格优化处理现场踏勘施工技术交底建筑物外立面测量弹线、拉控制线钻孔、放膨胀管基层处理插入固定件揭保护膜、整体修缮分格缝处理粘贴硬泡聚氨酯保温装饰复合板施工技术要点及质量控制. 粘贴聚氨酯硬泡保温板无饰面层保温系统施工技术要点1基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物;2 配制胶粘剂,粘贴翻包网布：根据设计要求屋面通风洞口,变形缝等收头做粘贴翻包网布;3粘贴保温板：1非标准尺寸用材采用刀具现场切割;2粘贴保温板采用点框法,即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂,然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点,总粘贴面积不小于80%；3保温板的粘贴应自下而上进行,水平方向应由屋面一边向另一面粘贴；并轻柔均匀挤压,并轻敲板面,必要时,应采用锚固件辅助固定；排板时宜上下错缝,阴阳角应错茬搭接;4保温板粘贴就位后,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；超差太多误差≥2mm的应重新粘贴保温板;5锚固件固定：根据设计要求采用机械锚固件辅助固定保温板时,应在胶粘剂固化24小时后进行；锚固件进墙深度锚固件数量及型号符合设计要求;6配制抹面胶浆,做抹面层及铺贴玻纤网布：加强型抹面层须增设一层网布,增贴的网布只能对接,抹面胶浆厚度为3~5mm;普通型抹面层采用单层玻纤网格布,在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度1~2mm的抹面胶浆,随即将网布横向铺贴并压入胶浆中；单张网布长度不宜超过6m,要平整压实,严禁网布褶皱、不平；搭接长度为100mm;翻包的网布同时压入胶浆中；再抹一遍抹面胶浆,抹面胶浆的厚度以微见网布轮廓为宜;抹面层砂浆施工切忌不停揉搓,以免形成空鼓、裂纹;施工间歇处应留在自然断开处或留茬断开,以方便后续施工的搭接如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位;在连续墙面上如需停顿,抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网布,须与网布、底层胶浆呈台阶型坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网布搭接处平整度超出偏差;7变形缝：留设变形缝时,分隔条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修正缝边;缝内可填塞发泡聚乙烯圆棒条作背衬,直径或宽度约为缝宽的倍,再分两次沟填建筑密封膏,深度约为缝宽的50%;变形缝处根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固;6钻孔、放膨胀管：把硬泡聚氨酯保温装饰复合板放在其要安装的位置,用红蓝铅笔标出金属固定件孔洞在墙面的垂直投影位置,然后取下硬泡聚氨酯保温装饰复合板;在红蓝铅笔标注的位置钻孔,放置膨胀套管并用铁锤轻敲入屋面砼内;。
建筑屋面硬质聚氨酯泡沫保温施工工艺
建筑屋面硬质聚氨酯泡沫保温施工工艺摘要：随着我国建筑事业的进一步发展，建筑工程中对于屋面施工的要求也越来越高，在施工工艺以及施工质量等方面都提出了更高的要求，因此在进行屋面施工的过程中，现在已经采用了一种全新的施工材料用作保温层的施工，即硬质聚氨酯泡沫，这种施工材料不但可以进行保温与隔热，同时还能起到防水的效果，所以受到施工人士的青睐，本文主要对相关的施工工艺等方面的问题进行了论述，希望能够对今后的屋面建筑发展起到积极的促进作用。
关键词：硬质聚氨酯泡沫；屋面防水保温；施工工艺随着现代社会的不断发展，建筑施工中不断涌现出大量的化学合成材料，其中硬质聚酯氨可以说是受到当前施工建设的关注，将其应用在屋面施工的过程中具有很大的帮助，这一材料主要是受到催化作用的影响而产生的一种材料，并且具有保温与隔热的功能，对于建筑的发展而言，可以起到节能的作用。
同时，这一材料与一般的塑料泡沫是有所不同的，其不会出现异味，能够耐得住高温，因此是当前施工过程中的一个主要保温材料。
本文就将对这一施工工艺在屋面施工中的应用进行了介绍，希望为相关施工人员提供一定的借鉴。
1、硬质聚氨酯泡沫的特点在进行施工建设的过程中，主要是在取材方面具有十分便捷的特点，并且相应的施工技术也是十分简便的，可以让施工质量得以进一步的保证，因此能够获得较为理想的施工效益。
无论是将其应用在工业建筑的屋面中还是应用在民用建筑的屋面中，都能够起到保温、防水以及隔热的效果。
随着时代的进一步发展，我国在社会发展的过程中愈发注重节能的理念，可以说节能理念对于当前的社会进步有着关键性的意义，新技术以及新材料在建筑施工中的应用可以说是一项重要的创新，这一施工材料的应用对于建筑施工水平的提升有着至关重要的意义。
2、硬质聚氨酯泡沫的技术优点首先，聚氨酯在发泡的过程中具有较高的闭孔率，可以达到95%以上，导热系数也相对较低，在当前的保温材料中，可以说是相对较低的一种类型。
因为保温隔热层的厚度并不是很厚，所以从结构角度上来讲是具有一定优势的。
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交底内容: 坡度 2%。 5）修整 施喷完毕后，高出部位用手锯锯掉，低洼部位补喷一下。将现场垃圾、下角料等杂物清除干净。
四、施工重点 1）喷涂硬质聚氨酯的施工环境温度不应低于 10 摄氏度，风力不宜大于三级。严禁在雨天、雪天施工。
当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。温度低于 10 摄氏度进行施工时，喷涂过程中采用加热设备进行 加热。
1）喷涂聚氨酯发泡采用专业喷涂设备，施工前对喷涂设备进行调试，并进行材料性能检测。 2) 配方：根据施工的气温条件适当调整配比，即当工作温度低于 10°C 时，适当增加发泡剂的用量。 2) 检查连接发泡机和喷枪管道的密闭性及加温情况，以保证发泡材料充分反应，保证硬质聚氨酯泡沫 的质量。在施喷过程中，要注意轻拖、轻拽管道。 3) 调节好气压泵的压力。 4) 施喷： ①喷涂作业时，喷嘴与施工基层的间距宜为 800~1200mm。 ② 现场喷涂时，平整度不宜掌握。作业面应分几遍喷涂达到要求厚度，每遍厚度不宜大于 15mm，发 泡厚度均匀一致。为保证聚氨酯发泡的整体性，当日施工作业面必须于当日连续地喷涂施工完毕。 ③ 下层喷涂要在前层喷涂发泡经检查无气孔、气泡后方可施工。这样能保证每层表面与空气充分接触 反应后形成一层氧化防水膜。 ④厚度要求：坡屋面喷涂硬质聚氨酯厚度为 50mm；平屋面最薄处为 35mm，采用喷涂硬质聚氨酯找坡，
技术负责人
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
接受人
年月日 山东省建设工程质量监督总站监制
2）喷涂后 20min 内严禁上人。 3）聚氨酯表面不得长期裸露，聚氨酯发泡喷涂完毕后及时做水泥砂浆找平层进行保护。 4）檐沟、水落口、出屋面管道、泛水等部位构造，必须符合规范要求。 五、质量要求 质量验收标准参照执行现行国标准《屋面工程质量验收规范》和现行《硬泡体聚氨酯保温防水工程技 术规范》，同时还须满足以下几点： 1）防水保温层表面平整度，允许偏差为 5mm。 检查方法：用 1m 直尺和楔形塞尺进行检查。 2）整体式聚氨酯发泡体应与基层粘结牢固，其表面不的有破损、脱层、起鼓、起壳、孔洞及裂缝。 3）进场材料按照要求，现场取样送检。 六、防污染措施 1）聚氨酯硬泡体施工是现场喷涂，操作不慎会污染临近部位或其它设施。由于聚氨酯的粘接性强，粘 污物后很难清除，故施工时须做好防范措施。 2）喷涂时应掌握好风向，在下风处的非喷涂范围处用彩条布进行隔离。 3）对有女儿墙及、出屋面管道及其它屋面突出物的非涂面的分割处，应采用在非涂面以上贴一排整齐 的胶带，以免不需喷涂的部位造成污染。 4）对进行保护过的非喷涂地方，采用的胶带、簿膜等材料在喷涂完毕后进行清理，清理时注意与泡沫 接口处不能断裂。 七、 安全及环保措施 1) 施工现场要通风，严禁烟火。 2) 操作人员应经培训，施工时应配有必要的口罩、手套、工作服等劳保用品。
工程名称 交底部位
技术交底记录
丽浩·福仕汇住宅小区工程 屋面
施工单位 工序名称
鲁 JJ—005 中浩建设股份有限公司
硬泡聚氨酯屋面
交底提要： 现场准备、工艺流程、施工方法、施工重点、质量要求、防污染措施、安全及环保措施
交底内容: 一、现场准备
1）主要机械设备： 垂直运输设备、喷涂聚氨酯发泡采用专业喷涂设备、加热设备、手锯、小白线、钢针（检测发泡厚度） 等 2 材料准备： 屋面喷涂硬质聚氨酯所采用的材料有产品合格证书、性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符 合设计及规范要求，并进行进场复验。 3）劳动力准备：
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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工程名称 交底部位
技术交底记录
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交底提要：现场准备、工艺流程、施工方法、施工重点、质量要求、防污染措施、安全及环保措施
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
年月日 山东省建设工程质量监督总站监制
工程名称 交底部位
技术交底记录
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施工单位 工序名称
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硬泡聚氨酯屋面
交底提要：现场准备、工艺流程、施工方法、施工重点、质量要求、防污染措施、安全及环保措施
本工程硬质聚氨酯屋面为甲方分包给有资质的施工队伍进行施工，施工人员应经过相关的技术培训、
有丰富的同类工程施工经验，并持证上岗。 4）基层清理 基层应坚实、平干净，并
修补缺陷和找平。 二、工艺流程
基层验收清理→设置标高控制点→配料→喷涂→验收→成品保护 三、施工方法
交底内容: 3) 操作时皮肤上或其他部位沾有硬质聚氨酯应及时用沾有丙酮的棉纱擦除。 4）加强施工用电安全，不可违章操作，防止发生以外事故，确保工程顺利进行。 5）在屋面边缘部位作好防止喷涂材料溅落的措施，并遵守环境保护、文明施工的有关规定。 6）五级以上大风和雨、雪天、避免在屋面上进行施工。 7）临边作业时，按照要求佩戴好安全带。