油气管道工程双层环氧粉末外防腐层技术规格书
防腐作业指导书
川气东送管道与西气东输一线联络工程定向钻穿越施工(位于孙杨庄中石油青山站东南侧)防腐作业指导书编制:审核:批准:中石化河南油建工程有限公司2017年9月10日1 适用范围本指导书适用于埋地钢质管道热收缩带防腐层的施工及验收,单层、双层环氧粉末加强级钢管的电火花检漏及补伤。
2 引用标准(1)SY/T0315-2005 «钢质管道单层溶结环氧粉末外涂层技术规范»(2)Q/CNPC38-2002 «埋地钢质管道双层溶结环氧粉末外涂层技术规范»(3)GB50369-2006 «油气长输管道工程施工及验收规范»(4)成都电缆双流热缩制品厂:«RSPB(S) 三层结构辐射交联聚乙烯热缩带操作规程»3 施工准备3.1 技术准备(1)本工程补口人员应经过技术培训,培训合格后方可上岗。
(2)本工程补口为热收缩带补口,补口应选有经验的作业人员。
(3)补口作业应在焊口无损检验合格后进行。
3.2施工机具(1)液化石油气喷枪液化石油气钢瓶、胶皮管、调压阀、红外线测温仪。
(2)喷砂设备。
(3)卷尺、剪刀、压棍、刮刀、扁铲、锉刀、布手套、碎沙或毛巾。
3.3施工材料(1)热收缩带及配套底漆。
(2)双组分液态环氧涂料。
4 施工工艺4.1操作工艺操作工艺:4.2 管口除锈(1)除锈要求达到Sa2.5级。
(2)除锈方法为喷砂除锈。
(3)喷砂除锈设备有空压机、砂罐、喷枪、胶皮管等。
4.3热收带补口施工工艺(1)环焊缝经检验合格后,用扁铲、锉刀等工具清除焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等,若有粉尘泥土则用碎布或毛巾擦净,采用喷砂除锈方法将接头钢管表面清理干净,使表面质量达到Sa2.5级。
(2)按底漆操作说明将工厂提供的环氧底漆混合均匀,立即对接头两侧将要包覆的防腐层清洁预热后,用钢丝刷沿周向轻微打毛(两打毛边缘之间宽度比热收缩带收缩前宽度窄1cm左右。
双层环氧粉末外涂层通用检验规程
双层环氧粉末外涂层通用检验规程江苏给力保温管业有限公司2011年11月目录1.前言2.依据规程标准3.防腐层结构4.材料检验5 防腐层材料适用性试验6.防腐层涂敷7.质量检验8.附件1:3PE检验工艺流程1.前言熔结环氧粉末分为单层和双层两种,因单层熔结环氧粉末防腐层存在着耐机械撞击能力较弱,防水性较差等问题。
为此美国防腐公司针对防腐层的材料2.依据规程标准GB/T9711.1-1997《石油、天然气工业输送钢管交货技术条件1A级钢管》GB/T3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》SY/T0413-2002《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》GB/T18593-2010《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSGD2001-2006《压力管道元件制造许可规则》SY/T0315-2005《钢制管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》Q/CNPC38-2002《埋地钢制管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》TSGD2002-2006《压力管道元件型式试验规则》GB/T20801.1~6-2006《压力管道规范——工业管道》NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB8923-1988《涂装前钢材锈蚀等级和除锈等级》SY/T0063-1999《管道防腐层检漏试验方法》JB/T3022-1993《城市供热用螺旋埋弧焊钢管》GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》GB/T13401-2005《钢板制对焊管件》GB2828.1-2003《逐步检查计数抽样程序集抽样表》3防腐层结构3.1挤压聚乙烯防腐层分二层结构和三层结构两种。
二层结构的底层为胶粘剂层,外层为聚乙烯层;三层结构的底层通常为环氧粉末涂层,中间层为胶粘剂层,外层为聚乙烯层。
西二线弯管外防腐技术标准
Q/SY-XQ2-2008西气东输二线管道工程热煨弯管双层熔结环氧粉末外防腐层技术规范Technical specification of external dual-layer fusionbonded epoxy coating for induction bends for secondwest-east natural gas transmission pipeline project2008-χχ-χχ发布 2008-χχ-χχ实施中石油股份公司管道项目经理部发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 订货要求 (1)4 双层熔结环氧粉末外防腐层结构 (1)5 材料.................................................................................... (2)6 环氧粉末涂料及涂层质量确认 (3)7 双层熔结环氧粉末外防腐层的涂敷作业及质量检验 (4)8 防腐层的修补和重涂 (6)9 成品管的标志、装运和贮存 (7)10涂敷生产的安全、卫生和环境保护 (8)11交工文件 (8)前言本标准由中国石油天然气股份公司管道建设项目经理部提出并归口。
本标准起草单位:中国石油天然气管道科学研究院。
本标准主要起草人:焦如义、张瑛。
西气东输二线管道工程热煨弯管双层熔结环氧粉末外防腐层技术规范1 范围本标准规定了西气东输二线管道工程钢质热煨弯管双层熔结环氧粉末外防腐层的技术要求。
本标准适用于钢质热煨弯管双层熔结环氧粉末外防腐层的设计、涂敷作业及检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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油气管道工程双层环氧粉末外防腐层技术规格书
目录第一部分基本要求 (3)1范围 (3)2名词定义 (3)3项目总体要求 (3)第二部分通用技术要求........................................................................................... 错误!未定义书签。
1采用规范、标准及法规 (5)2 供货范围及界面 (5)3材料 (5)4涂敷 (8)5检验........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
6标志........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
7堆放和搬运............................................................................................................ 错误!未定义书签。
8提交文件................................................................................................................ 错误!未定义书签。
9技术服务. (16)10验收...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
双层环氧粉末防腐体系-石油工程建设
双层环氧粉末防腐体系
温慧芬 陈守平 霍兴立 (大庆建材公司防腐管道厂) 163712 黑龙江省大庆市
摘 要 报道双层环氧粉末 (FBE)防腐体系的涂层性能 、 涂敷工艺方法和特点 , 探讨了在
就一般涂层而言 , 同时使这些性能达到最佳状 标准的 FBE 涂层作底涂层 , 以改性的 FBE 涂
态是不可能的 , 依靠涂层来完全隔断水 、 氧等 腐蚀性因素也比较困难 。 而且 , 作BE 涂层防腐体系 , 进一步提高了涂层的机械性能 , 增强了涂层的
管道的防腐涂层 , 不仅需要有一般涂层的防腐 抗冲击能力 、 耐高温能力以及高温时的抗渗透
FBE 底涂层和改性的 FBE 面涂层组成 。双层 FBE 的涂敷工艺与标准的熔结 FBE 喷涂工艺
料相比 , F BE 涂层的渗水性略大 。
基本相同 , 只是在喷粉室和喷枪的布置上有所
为了完善这一涂层体系 , 欧洲防腐公司和 变化 , 不需增加复杂的设备 。
美国防腐公司采取了不同的方法 。 欧洲防腐公
我国推广应用的可能性 , 认为这种双层防腐体系在性能上完全达到了聚烯烃与 FBE 结合的三层
防护体系的性能 , 而且其施工应用更为简便 。
主题词 管道钢管 防腐 环氧树脂涂层 性能 应用
1 前言
系 ———三层作法 。由于聚烯烃为非极性材料 ,
在钢质管道的防腐蚀措施中 , 涂料防腐涂 实现聚乙烯或聚丙烯与 FBE 涂层的粘结比较
作用 , 同时又要承受一定高的工作温度 , 以减 性 。同时保持了单层 F BE 涂层与阴极保护的
少原油输送过程中的能源消耗 , 并要求有较好 相容性能 , 同样不会产生阴极保护屏蔽 。 美国
ZE06T02-GI001#EAC-SP-0102 气体极化双组份液体环氧涂料技术规格书
中国石油管道局工程有限公司China Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd.工程设计综合甲级证书编号A113000069工程勘察综合甲级证书编号 B113000069技术规格书项目号:LGPE201638906文件号:ZE06T02-GI001#EAC-SP-0102中俄东线天然气管道工程试验段版 次:0 阶 段:初步设计第 1 页 共 13 页0 供批复 2017.07 B 供审查 2017.05 A供审查 2017.04气体极化双组份液体环氧涂料技术规格书中国石油管道局工程有限公司第 2 页 共 13 页China Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd.目录1. 项目简介 (3)2. 应用范围及使用条件 (3)3. 定义 (3)4. 总体要求 (4)5遵循的标准、规范 (5)6供货范围及界面 (5)7 技术要求 (6)8检验和测试 (7)9标志及包装 (7)10运输及储存 (8)11技术文件提交 (8)12技术服务 (9)13验收 (9)14售后服务 (10)中国石油管道局工程有限公司第 3 页 共 13 页China Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd.1. 项目简介黑河-长岭段干线起点为黑河首站,终点为长岭分输站,共设置工艺站场6座,分别为黑河首站(具备分输、增压功能)、五大连池分输压气站、明水分输压气站、大庆分输站、肇源分输压气站、长岭分输站。
干线共设置28座线路截断阀室,其中A类监控阀室4座,B类监控阀室24座。
干线线路全长约715km,管径1422mm,设计压力12MPa。
黑河-长岭段干线沿线河流大型穿越工程7处,累计穿越长度为19938.6m,河流中型穿越工程9处,累计穿越长度为3991.9m。
线路管材采用X80M钢级钢管,直管壁厚为21.4mm、25.7mm、30.8mm,感应加热弯管壁厚为25.7mm、30.8mm、33.8mm。
燃气管道防腐——不同材质防腐层特点及结构
一、不同材质防腐层特点(一)石油沥青防腐层特点石油沥青防腐层底漆涂刷应均匀,无气泡、凝块、流痕、空白等缺陷,厚度应为O.Po.2mmO熬制沥青的温度宜控制在230℃左右。
石油沥青防腐层等级为加强防腐时,涂层总厚度为25.5mmo石油沥青防腐层补伤时,损伤面直径小于IOOmm的可用沥青补伤。
(二)环氧煤沥青防腐层特点环氧煤沥青防腐层应采用中碱、无捻、无蜡的玻璃布做加强基布。
环氧煤沥青防腐层加温固化时,防腐层固化温度不得超过90℃o(三)二层结构聚乙烯防腐层的特点二层结构聚乙烯防腐层的优点是绝缘电阻高、机械性能好、耐冲击性强。
二层聚乙烯防腐层的厚度要求与管径大小有关。
二层聚乙烯防腐层的底层为密封性底胶。
二层聚乙烯防腐层的包覆管露天堆放时,必须用遮光物遮盖,堆放时间不超过3个月。
二、不同材质防腐层结构(-)是有沥青防腐层的结构石油沥青防腐层的结构见表4-3。
(-)环氧煤沥青防腐层结构环氧煤沥青防腐层结构见表4-4o表4-4环氧煤沥青防腐层等级及结构(≡)二层聚乙烯防腐层结构二层聚乙烯防腐层结构见表4-5o(四)三层防腐层的类型及结构三层机构防腐层是指底层为FBF(环氧粉末),中间层为聚合物胶黏剂,外城为PE(聚乙烯)的复合防腐层,通常称为3PE。
三层PE结构防腐层是将环氧树脂的优良防腐蚀性能同聚乙烯的机械保护性能结合起来,提高防腐层防腐蚀性能和使用寿命。
三层防腐层的类型及结构见表4-6o聚乙烯胶黏带防腐层对钢管焊缝部位的包覆质量不易达标。
聚乙烯胶黏带常分为防腐胶黏带和保护胶黏带两种。
聚乙烯防腐胶黏带与钢管有足够的黏结力,剥离强度为18-30N∕cm,可以有效阻止液体介质慎入钢管表面,埋地多年后仍能保持很高的黏结强度。
普通级聚乙烯胶黏带防腐层总厚度20.7ππn°。
长输管线环氧粉末防腐技术
长输管线环氧粉末防腐技术摘要:长输管线的防腐一般采用环氧粉末防腐技术,其中熔结环氧粉末防腐施工则采用自动化生产线取代手工作业,适用于大口径、长距离管道建设防腐处理。
长输管线防腐技术主要采用双层熔结环氧粉末防腐技术。
关键词:长输管线、环氧粉末、防腐一、绪论熔结环氧粉末防腐施工采用自动化生产线取代手工作业,适用于对口径较大、距离较长的管道建设工程中管线的防腐处理。
本文将对其概念及优点进行论述。
一、双层熔结环氧粉末防腐技术概念熔结环氧粉末通常分为两种,即单层和双层,针对单层熔结环氧粉末防腐层存在的耐机械撞击能力较弱、防水性较差的问题,美国防腐公司研究了大量防腐层的材料、结构及施工工艺,提出了改性环氧粉末材料的技术思路,建立了双层熔结环氧粉末防腐体系,其概念是指采用标准单层熔结环氧粉末作为底涂层,采用改性的熔结环氧粉末作为外防护层。
这样一来,使防腐层的机械性能得以显著提升,大大增强了防腐层的高温抗渗透性、耐高温性能和抗冲击力,此外,还保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能,避免了阴极保护屏蔽的产生。
双层熔结环氧粉末防腐体系整体防腐层的厚度在525~1000um之间,最高使用温度达115℃,可适用于各种管径的钢管、弯头、异型件及补口等防腐要求。
双层熔结环氧粉末防腐体系采用的涂覆工艺和标准熔结环氧粉末喷涂工艺基本相同,仅在喷粉室和喷枪的布置上有所变化,不需增加复杂的设备。
喷粉室喷枪的布置形式有双喷粉室和整体喷粉室两种,它们都用于双层熔结环氧粉末防腐体系的涂覆。
经试验室检测和现场应用试验证明,应用于长输管道的双层熔结环氧粉末防腐体系综合性能比单层环氧粉末防腐层更加优良,具有很高的性价比,而且,还具有有效使用寿命更长,维护费用较低,多防腐层类型等特点,能够根据不同需要针对性地选择其类型,不同管道建设都能够采用,尤其是需要在穿越和山区进行施工,能够抵抗化学腐蚀性强的土壤的腐蚀,对温度及适用管径适应范围大,对各种异型件都能适用,在现场施工时,有比较成熟的补口施工、补伤等工艺,质量控制比较容易,耐划伤性能优越,抗冲击性能甚至能与三层PE防腐结构不相上下等,该体系具有较强的粘结性能和较好的抗水渗透性,已大量应用于长输管线工程中。
输送管道防腐技术条件 第五部分:热弯弯管环氧粉末外防腐层
SPTS-MA10-T005
前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集团公司物资装备部提出。 本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部归口。 本标准负责起草单位:管道科学研究院 本标准参编单位:华东管道设计研究院
中石化石油工程设计有限公司 本标准主要起草人:陈学江 明士涛 欧莉 彭云超
SPTS-MA10-T005
中国石化物资采购技术标准
输送管道防腐技术条件 第五部分:热弯弯管环氧粉末外防腐层
Specification for Anti-corrosion of Transportation Pipeline Part 5: External Fusion Bonded Epoxy Coating for Induction Bends
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适 用于本文件。
SY/T 0315 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范 GB/T 1408.1 绝缘材料电气强度试验方法 第1部分:工频下试验 GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 4472 化工产品密度、相对密度的测定 GB/T 6554 电气绝缘用树脂基反应复合物 第2部分:试验方法 电气用涂敷粉末方法 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除 原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T 18570.2 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第2部分:清理过的表面上氯化物的实验 室测定 GB/T 18570.3 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评 定(压敏粘带法) GB/T 19001 质量管理体系 要求 GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范 GB 7692 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 SY/T 4113 防腐涂层的耐划伤试验方法 JB/T 6570 普通磨料 磁性物含量测定方法
天然气管道双层熔结环氧粉末防腐体系的应用
经试验室检测和现场应用试验证明 ,应用于天 然气管道的双层熔结环氧粉末防腐体系具有比单层 环氧粉末防腐层更优异的综合性能 ,具有性能价格 比高 ,使用寿命长 ,维护费用低 ,防腐层类型多等优 点 ,可针对不同的需要选择类型 ,适用于各种条件的 管道建设 ,特别是管道穿越和山区施工 ,抗酸 、碱 、盐 等化学腐蚀性较强的各种土壤腐蚀 ,使用温度及适 用管径范围大 ,适用于各种异型件 ,现场补口施工 、 补伤等工艺成熟 ,质量容易控制 ,优秀的耐划伤性 能 ,同三层 PE 防腐结构相比拟的抗冲击性能等 。 双层熔结环氧粉末防腐体系综合了标准熔结环氧粉 末与基材较高的粘结性能和改性熔结环氧粉末较好 的抗水渗透性的特点 ,兼备了两者的优势 ,已大量应 用于石油天然气工业 。
表 2 双层熔结环氧粉末防腐体系技术指标测试方法
项目
测试方法
抗冲击性
抗弯曲性
耐热水
硬度
耐划性
耐磨性
阴极剥离
ASTM G14 21 ℃,<20. 5
24 h , CAN/ CSA - Z245. 20 - 12. 14 , 95 ℃ 48 h , CAN/ CSA - Z245. 20 - 12. 14 , 75 ℃
在粉末材料方面 ,面层粉末的生产和工艺是双 层熔结环氧粉末防腐体系的技术核心 。由于要求根 据不同的地理环境和工程情况 ,开发适应类型的外 层粉末涂料 ,成膜后的抗冲击 、抗弯曲 、耐划 、耐磨 、 耐热等性能要求很高 。因此 ,国际上许多具有底层 熔结环氧粉末涂料生产技术的公司 ,目前尚未有面 层粉末供货 ,其核心技术仍掌握在少数国际大公司 手中 ,国外能够提供高性能面层熔结环氧粉末涂料 的公司仅见报道的有美国的 3M、杜邦的 OBRIN 树 脂公司 、Herberts 公司以及日本川崎公司等 。
DF100型管道防腐环氧粉末涂料说明书
DF100型管道防腐环氧粉末涂料说明书
一、特性
DF100系列产品是采用优质的纯环氧树脂生产的粉末涂料。
该系列产品具有极好的装饰性外观,涂膜具有优异的耐腐蚀、坚韧、耐化学性、附着力好、电气绝缘性及卓越的机械性能和物理性能。
二、涂料制备工艺
我们采用的制粉工艺如下:环氧树脂、固化剂、颜填料、助剂→混合→挤出→压片→粉碎→成品。
三、产品性能技术指标
产品类型纯环氧
涂料外观(目视)疏松无结块、色泽均匀
施工条件适用于静电喷涂(摩擦型或高压型)
粉末细度平均细度为30~40um
140m筛余物≤0.5%
不挥发物含量≥99.5%
180℃胶化时间 63s
180℃固化时间 2.8min
比重 1.3~1.5(随品种及颜色的不同而有变化)
储存条件25℃以下干燥通风环境
储存稳定性 6个月
膜厚 300um
四、涂膜性能指标
五、涂料施工工艺
环氧粉末涂料施工工艺如下:
喷涂施工工艺参数表
数值以在生产线生产出合格产品为准(如工件悬挂密集或材质较厚时应适当的提高炉温并降低链速以保证充分固化;对防腐要求高时应适当提高涂膜厚度等),也可以根据客户的施工、性能要求调整配方。
环氧粉末防腐管规格
环氧粉末防腐管规格
环氧粉末防腐管规格是指被环氧粉末涂层保护外观的管子,这种管材材质通常是铁管、钢管、铝管,它们通常用于自来水管、暖气管穿越建筑物与户外地面之间的回路,具有很
高的耐腐蚀性。
环氧粉末防腐管规格有不同类型,按不同管径有4寸,6寸,8寸,10寸,12寸,14寸,16寸,18寸,20寸,24寸等。
同样按照不同材质也有碳钢管、低合金钢管、铝管、
不锈钢管等。
由于环氧粉末防腐管的应用范围较广泛,因此管壁厚度有多种可供选择,根据实际使
用条件的不同而有6.5mm,7mm,10.5mm,12.5mm,15mm,20mm,25mm,30mm,35mm,40mm 等不同壁厚的管径。
环氧粉末防腐管内部表面有权贵特殊的抗腐蚀涂层,常用的颜色有绿色,灰色,蓝
色等,其表面光滑美观,坚固耐用,具有自动绝缘功能,还具有耐高低温性、耐腐蚀性,
阻燃性,隔音效果等优点。
此外,所有产品都经过100%气密性和涂层测定等严格质量检查,确保涂层漆质量达到最佳状态。
最后的成品,应完好无损地交付客户,以满足客户的需要,使客户获得满意的
服务。
14.油气管道工程钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范QSY GJX 144-2012
中国石油管道建设项目经理部企业标准
Q/SY GJX144—2012
油气管道工程钢质管道熔结环氧粉末 外涂层技术规范
Technicalspecificationofexternalfusionbondedepoxycoatingfor steelpipelineforoilandgaspipelineproject
2012-12-20发布
2012-12-30实施
中国石油天然气股份有限公司管道建设项目经理部 发 布
Q/SY GJX144—2012
目 次
前言 ………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围 ……………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… 1 3 一般要求 ………………………………………………………………………………………………… 1 3.1 产品订货要求 ……………………………………………………………………………………… 1 3.2 质量保证要求 ……………………………………………………………………………………… 2 3.3 标准的符合性要求 ………………………………………………………………………………… 2 4 环氧粉末外涂层结构 …………………………………………………………………………………… 2 5 材料 ……………………………………………………………………………………………………… 2 5.1 钢管 ………………………………………………………………………………………………… 2 5.2 环氧粉末涂料 ……………………………………………………………………………………… 2 6 涂料及涂层质量确认 …………………………………………………………………………………… 4 6.1 熔结环氧粉末涂料质量确认 ……………………………………………………………………… 4 6.2 熔结环氧粉末涂层质量确认 ……………………………………………………………………… 4 7 熔结环氧粉末外涂层的涂敷施工及质量检验 ………………………………………………………… 5 7.1 工艺文件 …………………………………………………………………………………………… 5 7.2 工艺性试验 ………………………………………………………………………………………… 5 7.3 涂敷施工 …………………………………………………………………………………………… 6 7.4 生产过程质量检验 ………………………………………………………………………………… 6 7.5 外涂层型式检验 …………………………………………………………………………………… 8 8 涂层的修补和重涂 ……………………………………………………………………………………… 8 8.1 修补 ………………………………………………………………………………………………… 8 8.2 重涂 ………………………………………………………………………………………………… 8 9 成品管的标志、贮存和装运 …………………………………………………………………………… 8 9.1 标志 ………………………………………………………………………………………………… 8 9.2 贮存 ………………………………………………………………………………………………… 8 9.3 装运 ………………………………………………………………………………………………… 9 10 现场补口及质量检验…………………………………………………………………………………… 9 10.1 一般规定…………………………………………………………………………………………… 9 10.2 表面处理…………………………………………………………………………………………… 9 10.3 补口涂敷施工 …………………………………………………………………………………… 10 10.4 补口质量检验 …………………………………………………………………………………… 10 11 下沟回填 ……………………………………………………………………………………………… 10 12 涂敷生产的健康、安全和环境保护 ………………………………………………………………… 10
016热煨弯管(弯头)双层环氧粉末外涂层技术规格书
质量、健康、安全与环境(QHSE)管理体系油气管道工程热煨弯管(弯头)双层环氧粉末外涂层技术规格书GJX-SPE-AC-016中国石油天然气股份有限公司管道建设项目经理部Pipeline Construction Administration Department目录第一部分基本要求 (1)1范围 (1)2 定义 (1)3项目总体要求 (1)第二部分主要通用技术要求 (2)1采用规范、标准及法规 (2)2原材料要求 (2)3 涂敷 (4)4检验和测试 (6)5标志、堆放和搬运 (7)6包装和运输 (7)7提交文件 (7)8质量保证和质量控制要求 (8)9 验收 (8)10保证和担保 (8)第一部分基本要求1范围本技术规格书包括输油(气)管道工程热煨弯管(弯头)外防腐用双层熔结环氧粉末外涂层(双层FBE)在原材料、涂敷、检验与试验、标记等方面的最低要求。
2 定义本技术规格书用到的名称定义如下:业主:项目投资人或其委托的管理方。
设计:承担项目工程设计任务的设计公司或组织。
供货商:是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成品防腐弯头的公司或厂家。
分包商:负责设计和制造分包合同所规定设备或原材料的公司或厂家。
成品防腐弯头:供货商供货范围内的完整的材料。
技术规格书:业主和设计提供的完整的技术规定,包括所附的数据单和附图等。
3项目总体要求3.1资格要求:3.1.1投标人近两年来油气管线的应用业绩不少于1000m,投标者需提供热煨弯管(弯头)双层熔结环氧粉末外涂层涂敷预制的实际应用清单,同时用国际单位制标出主要参数。
提供的参数应包括:防腐管长度、管道直径,压力等级,用户名称和地点,联系电话,供货年份及使用情况。
3.1.2投标人在管道工程双层熔结环氧粉末外涂层招标中通过审查并被邀请且参与投标全过程。
3.1.3投标人在中国的销售具有良好的信誉。
投标厂家在中国长期设有售后服务机构,机构具有不少于5名服务工程师和充足的现场安装培训、测试工具,达到一定的服务能力。
埋地钢制管道双层熔结环氧粉末外涂层生产通用工艺
埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层涂敷生产通用工艺*************公司2012年4月双层环氧粉末外涂层管生产通用工艺目录1、依据规范标准2、工艺结构说明(工艺结构及优点说明)3、工艺材料4、生产工艺要求5、外涂层预生产试验6、外涂层的修补7、外涂层的补口8、工艺流程图9、作业指导书1、依据规范标准GB/T1034塑料吸水性的测定GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第一部分:工频下的试验GB/T9711.1-1997石油、天然气工业输送钢管交货技术条件1A 级钢管SY/T5037-2000低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1768色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T4472化工产品密度、相对密度测定通则GB/T6329胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB/T6554电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分:试验方法电气用涂敷粉末方法GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/T6570 普通磨料磁性物含量测定方法SY/T 0315-2005 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准GB/T18593-2010熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装GB/T8163-2008 输送流体用无缝钢管JB/T3022-1993城市供热用螺旋埋弧焊钢管SY/T4113 防腐涂层的耐划伤试验方法SY/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法2、工艺结构说明及优点2.1 双层熔结环氧粉末体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的(底层、面层使用的粉末应为同一生产厂家提供的配套产品。
)底层为普通单层环氧粉末层,提供防腐性及附着力,外层为增强型,提供抗机械损伤性能,两层中间是混合层。
因为两层的基材具有相同的分子结构,所以具有较好的相容性,可形成一个有机的整体,不会产生层间分离现象。
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目录第一部分基本要求 (3)1范围 (3)2名词定义 (3)3项目总体要求 (3)第二部分通用技术要求........................................................................................... 错误!未定义书签。
1采用规范、标准及法规 (5)2 供货范围及界面 (5)3材料 (5)4涂敷 (8)5检验........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
6标志........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
7堆放和搬运............................................................................................................ 错误!未定义书签。
8提交文件................................................................................................................ 错误!未定义书签。
9技术服务. (16)10验收...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
11售后服务.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
12保证和担保. (16)第一部分基本要求1范围本技术规格书规定了直管或弯管(简称钢管)用双层环氧粉末外防腐层(双层FBE)在原材料、涂敷、检验与试验、标记等方面的最低要求。
2名词定义本技术规格书用到的名词定义如下:业主:项目投资人或其委托的管理方;设计:承担项目工程设计任务的设计公司或组织;供货商:是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家;分包商:负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家;技术规格书:业主和设计提供的完整的技术规定,包括技术要求、数据单、技术评分表;技术条件:各工程项目通用并统一的技术要求;数据单:是指根据各工程项目实际情况,填入的用于订货的参数;技术评分表:技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准;质保期:是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。
3项目总体要求3.1供货商资质要求3.1.1供货商证书要求本工程管道应由经涂敷资格认证的涂敷商进行外防腐层涂敷,涂敷资格认证合格的才能参加本项目投标。
涂敷资格认证包括涂敷商的营业执照、ISO9001质量保证体系认证证书、安全生产许可证、涂敷商业绩、质量保证体系、以往类似工程的表面处理工艺鉴定及涂敷工艺鉴定记录及报告、修补工艺鉴定记录等。
3.1.2供货商业绩和经验要求投标人近三年来油气管线的弯管应用业绩不少于2000m(适用弯管防腐投标),直管应用业绩不少于20000m(适用直管防腐投标),投标者需提供涂敷预制的实际应用清单,同时用国际单位制标出主要参数。
提供的参数应包括:防腐管长度、管道直径,材质和管型等,用户名称和地点,联系电话,供货年份等情况。
3.2强制技术条款供货商应提供提供ISO9001质量保证体系认证证书,原材料供货商应提供技术规格书要求的全部检验项目的第三方检验报告。
供货商应提供近三年来在油气管线上弯管不少于2000m(直管不少于20000m)的应用业绩,包括用户名称和地点,联系电话,供货年份、用户反馈信息等资料。
3.3投标承诺3.3.1供货商职责供货商需递交简介,内容包括为项目提供原材料、涂敷预制、检验和试验、售后服务和技术支持的供货商。
供货商应提供良好的售后服务和技术支持,国外供货商应有国内技术支持能力,需在国内设有办事处,并有国内的技术支持人员。
所有主要供货商及分包商的工厂均需获得ISO9001认证。
3.3.2提供资料供货商应提交下列证书的复印件:与提供产品相符合的营业执照;原材料第三方检测报告;类似工程防腐层检测报告;ISO9001认证书;相应的入网证。
3.3.3质量承诺供货商应对防腐层预制、供货、检查负有全部责任,保证所提供的防腐层应满足国家和行业有关标准和规范以及规格书的要求。
防腐层所有选用的材料应该是新的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷。
业主使用时发生性能不合格等质量问题,供货商要赔偿由此带来的所有损失和费用。
要求供货商对上述情况做出保证。
在业主选用防腐层适当和遵守保管及使用规程的条件下,从供货商发货之日起24个月内,或者连续运转不超过24个月(取时间较长者),因涂敷商制造质量而发生损坏和不能正常工作时,供货商应该免费为业主更换,如因此而造成业主人身和财产损失的,供货商应对其予以赔偿。
3.3.4进度承诺供货商应对防腐层预制的进度与相关责任进行承诺。
该承诺被认为是合同需执行的内容。
3.3.5其他供货商对本规格书必须逐条做出明确答复,应逐条回答“满足”或“不满足”,并给出所提供产品的详细技术数据,对诸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。
对有技术指标要求的,应写出具体技术数据、指标和做出详细说明,不得仅以“满足什么的标准”或“满足”为答复。
如有异于本规格书要求的,应论述其理由。
3.4对供货商应答的验证手段和欺诈处理在开标以后的所有时间内,业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文件进行验证的权力,如发现与实施不符,可立即废除该标书;对于已经授予中标函的,招标方有权取消授标函,并将视对工程的影响保留索赔的权利;对于已经签定合同的,招标方将保留索赔的权利。
第二部分通用技术要求1采用规范、标准及法规在文件出版时,所有版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
本技术规格书指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围:GB/T 1408.1 绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB/T 4472 化工产品密度、相对密度测定通则GB/T 6554 电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分:试验方法-电气用涂敷粉末方法GB 7692 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 18570.2 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验清理过的表面上氯化物的实验室测定GB/T 18570.3 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)JB/T 6570 普通磨料磁性物含量测定方法SY/T 0315-2005 钢质管道单层熔结环氧粉末外防腐层技术标准SY/T 4113 防腐涂层的耐划伤试验方法Q/SY GJX 0105-2007 西气东输二线管道工程热煨弯管双层熔结环氧粉末外防腐层技术规范ISO 11124-1 用涂层材料涂敷前钢表面的准备工作金属喷射清洁材料的要求其它未列出的与本产品有关的规范和标准,供货商有义务主动向业主和设计提供。
所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。
2 供货范围及界面双层熔结环氧粉末外防腐层3 材料3.1基本要求双层环氧粉末外防腐层由熔结环氧粉末内层、改性熔结环氧粉末外层组成。
内、外两种不同的环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成。
内、外层环氧粉末涂料应使用同一生产商的配套产品,并应有明显色差。
其性能指标、涂敷要求、验收及检验要求除执行本技术规格书要求外,还应满足Q/SY GJX 0105-2007的要求。
环氧粉末涂料生产商应提供产品说明书、出厂检验合格证、质量证明书和检验报告等有关技术资料,证明其产品符合3.2条的要求。
交货时,在其外包装上应清楚地标明:生产商名、产品名称、材料质量、产品型号、批号、产地、储存温度、生产日期、有效期等内容。
3.2性能要求环氧粉末涂料生产商应向防腐厂提供由具有检验资质的第三方出具的每一牌(型)号的环氧粉末涂料的检验报告,其各项指标应符合表1及表2的要求。
所有测试必须通过具有国家计量认证资格的实验室测试,材料供应商应在防腐层供货商要求的时间内提供上述报告,当粉末型号、涂层结构和粉末生产厂家中有一项发生变化时,应重新进行相关测试。
同时还应提供配套的修补材料的性能检验报告。
表1 环氧粉末涂料的性能表2 实验室双层环氧粉末涂敷试件的涂层质量指标3.3原材料的认可防腐层原材料应由业主重新评定和认可。
供货商在认可前应提交所使用原材料的数据单,数据单应包括本技术规格书要求的所有方面。
供货商提供的原材料底层和面层环氧粉末材料应是匹配的。
供货商应向原材料生产厂家索取适用性证明资料,并提交给业主,经过业主认可的材料才可以用于钢管的涂敷。
3.3.1环氧粉末涂料质量确认涂敷生产前,每生产批(内、外层批量均不超过30t)环氧粉末涂料应至少取样一次进行检验,检验结果应符合表1的要求。
当检验结果中有一项试验不满足表1要求时,应再从该批产品中追加两个样品重新进行试验。
当两个重复试验均满足规定要求时,该批量粉末可使用;若两个重复试验之一(或两者)不满足规定要求,则该批粉末不能使用。
3.3.2熔结环氧粉末涂层试件质量确认涂敷生产之前,应由具有检验资质的第三方对实验室涂敷试件按表2的内容对熔结环氧粉末涂层的性能进行检验,结果应符合要求。
当环氧粉末生产商、配方和生产地点之一发生变化时,应对涂层质量重新进行确认。
当测试结果中有一项试验不满足表2要求时,应在该批产品中追加两个样品按规定重新进行试验。
当两个重复试验均满足规定要求时,该批量粉末应予接受;当两个重复试验之一(或两者)不满足规定要求时,该批量粉末应予拒收。