配管方法介绍

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电气配管方式介绍

电气配管方式介绍

电气配管方式介绍sc:焊接钢管tc:电线管薄钢管pc:硬质塑料管ct:电缆桥架cp:金属软管SR:钢线槽RC:水煤气管sc管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写.SC新的标准标注,同于原来的G,应该是电线管,(也就是通常说的厚壁电线管)新标注为RC,通于原来标注的GG,是通常说的水水煤气管。

新标注的TC,指的是薄壁电线管。

以上通称焊接钢管。

新标注,PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC 波纹管CT,为桥架敷设KBG,JBG是薄壁电线管的一个变种,属于行业标准标注,不是国标,和SC等不是一回事SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mmKBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固.JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管,不用防腐、不用跨接。

是黄色的。

壁厚为1.2mm。

2.5左右。

广泛应用,节省钢材。

安装简便,功效高。

但要用正规厂家的,否则弯曲时,易扁、开裂。

要用配套的弯曲工具和弹簧。

JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型,与日本JIS工业标准相一致,并与GB50303、GB50300相吻合,即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺,也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。

选材精当JDG导管及系列产品均采用优质钢材,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好的防腐性能。

施工方便无需电焊机和套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。

只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒连接处用锁母紧定即可。

管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。

适用范围广JDG导管有超轻型管和轻管两种,超轻型管可用于明敷,轻型管既可明敷亦可暗敷。

适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护,尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。

电气配管图文解析(做法详细)

电气配管图文解析(做法详细)

电气配管图文解析(做法详细)1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工,不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。

若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。

在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管,必须在未作面层前补埋,墙体预留设备孔洞,由设计和业主现场而定。

2、电气配管工程,线管下料切断后,管口处应用锉刀进行修整,使其平整光滑、无毛刺,断面与管的轴线垂直。

3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

3-1 管子弯曲半径4、线管弯曲加工时,弯头处不得有起皱、开裂现象,弯扁度不大于10℅。

5、线管的暗配连接:1)JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管,是冷轧钢带制成,双面镀锌。

JDG电线管规格分为:外径Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm,每根长度为4米。

JDG 热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外,其余全部为1.6mm(允许壁厚偏差+0.15)。

JDG管施工方法为:套接或插接(定位后,拧断紧定螺丝头)。

①、管路连接时,两管待连接端分别插入直管接头中间,紧贴凹型槽处两侧,用紧定螺钉定位后,施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。

②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定,防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。

③、管子打弯,使用专用弯管器作业。

错误: 螺丝未拧断正确:螺丝已拧断2)镀锌钢管施工技术要点:①、规范强制性要求:金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接除的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接,紧定则取消跨接接地线。

紧固也达到要求。

镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固3)线管连接好后,均用胶布把套管的两端绑扎好,防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。

并用扎丝绑紧接头部分,使管子在砼浇捣时不易被破坏。

管子与线盒的连接好后用黄胶带包好防止砼渗漏进去6、线管暗配敷设时:1)暗敷的盒箱埋设的位置应进行放样,使得预埋盒箱的位置正确。

配管施工方法,一步一步讲清楚!

配管施工方法,一步一步讲清楚!

配管施工方法,一步一步讲清楚!1、管沟开挖该工程大部份工艺管道敷设在地下或管沟内故在管道安装前必须首先进行管沟开挖,管沟开挖时应符合下列规定:2、当沟槽挖深较大时,应管理确定分层开挖的深度,并应符合下列规定:(1)人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不宜超过2m。

(2)人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于O.8m,直槽时不应小于O.5m,安装井点设备时不应小于1.5m。

(3)采用机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。

(4)人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。

(5)挖沟槽时用的龙门板就固定并维持在每一个坡度变化处,尽可能放在管线中心线上,组间距不应超过20m。

(6)如果开挖的沟槽内陆下水丰富必须设集中水井,用潜水泵将水抽出至排水沟防止管沟下面涌塌。

(7)开挖好的沟槽里不得有石块、树根、废弃物或其它坚硬物体,且沟底要保证平整,不得凹凸不平。

(8)用水准仪复核管沟底标高是否符合设计标高,个别地方有不符合时,用人工修复。

管沟要直,在管接头和零部件下面必须提供50mm的安装间隙。

3、管材的装卸运输(1)在管道施工过程和装装卸运输到现场或指定地点时,必须采取必要的措施保护管材和零配件内外防腐层免受损坏。

(2)管材运输过程中保护用的临时包裹,包装箱等在管子安装前最好不要拆除,除非检验需要,并且检验完毕,应重新包装保存。

(3)在装卸运输、堆叠过程中,采取足够的措施减少对管子的碰撞,管子表面涂层和衬砌应加以保护避免损伤。

(4)吊装管子和零部件应用没有吊钩和其他设备的非金属起重带操作,应用吊钩或其他工具在管子的两端起吊或承重,以保证管子的外层离腐和内层衬砌。

电缆配管及敷设方式

电缆配管及敷设方式

电缆配管电气安装知识电力电缆配管注:适用于三芯、三芯+N及四芯等截面电力电缆。

电力电缆的敷设方式有几种?如简很据敷设方式选用电缆?电力电缆的敷设方式有以下几种:(1)直接埋在地下。

(2)安装在架空钢索上。

(3)安装在地下隧道内。

(4)安装在电缆沟内。

(5)安装在建筑物墙上或天棚上。

(6)安装在桥梁构架上。

(7)敷设在水下。

以上各种敷设方式各有优缺点,采取何种敷设方式,应由具体情况决定,一般要考虑到城市发展规划、现有建筑物的密度、电缆线路的长度、敷设电缆的根数及其周围环境的影响。

将电缆直接埋在地下,是最经济而又最广泛采用的敷设方式,它适用于郊区和车辆通行不太频繁的地方。

电力电缆的敷设方式不同时,应选用不同的电缆。

直埋敷设应使用具有铠装和防腐层的电缆;在室内、沟内和隧道内敷设的电缆,应采用阻燃(难燃)或非阻燃交联聚乙烯铠装电缆;确保无机械外力时,可选用无铠装电缆;易发生振动的区域必须使用铠装电缆。

承受压力的敷设条件下,应选用钢带铠装电缆;承受拉力的敷设条件下,应选用钢丝铠装电缆。

PR 塑料线槽敷设PC 硬制塑料管敷设FPC 半硬制塑料管敷设SC 薄电线管敷设RC 水煤气管敷设MR 封闭式金属线槽敷设CT 电线桥架或托盘敷设K 瓷瓶或拄式绝缘子敷设PCL 塑料夹敷设CP 蛇皮管/金属软管敷设QR 铝合金线槽敷设PL阻燃半硬聚乙烯管敷设AL 铝皮线卡敷设SR 沿钢索敷设BE 沿屋架或跨屋架敷设CLE 沿柱或跨柱敷设WE 沿墙面敷设ACE 能进入的吊顶内敷设CE 沿顶棚面或顶板面敷设BC 暗敷设在梁内CLC 暗敷设在柱内WC 暗敷设在墙内FC 暗敷在地面CC 暗敷在顶板内ACC 暗敷在不能进人的吊顶内要穿金属管SCE 在吊顶内敷设要穿金属管CEC或CC都表示暗敷设在顶板内CEC表示:暗敷设在顶板内--现浇板.空芯预制板,线就穿预制板孔CEC是一种不常用的敷设方式,CE在这里是天棚的意思,而后面的C为暗敷设,即天棚内暗敷设,实际就是在吊顶内沿楼板下敷设。

电气工程管线配管施工方法

电气工程管线配管施工方法

电气工程管线配管施工方法本工程电气工程管线主要使用焊接钢导管,管径小于等于25mm的电气导管连接采用丝接,管径大于25mm的电气导管连接采用套管连接。

1.作业条件1)、结构施工期间,在土建进行钢筋工程时,穿插进行预埋预留。

2)、放出隔墙线、建筑50线,配合二次结构砌筑部位进行配管。

3)、吊顶内配管在土建结构施工后进行,要求放出吊顶标高线。

2.施工工艺和要求1)、钢管壁厚均匀、焊缝齐全,无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。

产品合格证齐全;镀锌钢管内外镀锌层完好;焊接钢管无严重锈蚀,套管长度不小于管外径2.2倍。

2)、钢制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求,规格应与装置件配套,不使用的管孔敲落板应完整,镀锌完整、无脱落;紧固件镀锌完整、无脱落。

3)、根据施工图要求测定箱、盒位置;成排安装时要弹线,位置划出标记,按测定的位置固定箱、盒,相邻或成排箱、盒应挂线找平、找直、线坠找正。

在地下层成排灯具和探头接线盒结构预埋时,进行弹线定位,保证位置准确。

在吊顶内配管时,根据吊顶平面布置详图,在混凝土顶板上弹线确定线路走向位置和设备器具接线盒位置。

4)、现浇混凝土楼板上的箱、盒,将箱、盒绑扎固定;现浇混凝土墙上的箱、盒,在箱、盒上电焊井字固定件,将井字固定件与钢筋绑扎固定;为使箱、盒标高准确,也可采用预留套盒的方法;砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固,砂浆应饱满。

5)、钢管的弯曲应采用冷煨法。

管径大于32的焊接钢管大于90度的弯头采用机械煨弯器现场弯制,90度弯头采用外购专用电工弯头。

6)、管材切断:将需断口的管子用力压牢,用钢锯或砂轮锯锯断。

管口应齐平,并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。

7)、镀锌钢管管路连接:采用通丝管箍连接。

焊接跨接地线,双面焊接,清除药皮。

8)、焊接钢管管路连接:管与管连接:管径小于等于SC25焊接钢管采用通丝管箍连接,管口应对严。

外露丝应不多于2扣。

焊接跨接地线,双面焊接,清除药皮。

管径大于SC25焊接钢管采用套管连接,套管长度大于钢管外径的2.2倍,钢管连接处位于套管中心,套管周圈360度满焊。

室内配管工程施工方法

室内配管工程施工方法

室内配管工程施工方法一、施工准备1、暗管敷设:将各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。

现浇混凝土板,柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行,根据施工图尺寸位置配合施工。

2、明管敷设:采用胀管安装,必须在土建抹灰后进行。

3、吊顶内管路敷设:结构施工时,配合土建安装好预埋件、支吊架。

内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在顶板弹出实际实际位置。

4、管内穿线:配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。

二、施工方法:1、工艺流程:(1)暗管敷设:PVC电线管揻弯、节管→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路粘接→配合现浇混凝土配管→管口保护(2)明管、吊顶内管路敷设:预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定(胀管法)→箱、盒固定→管路连接(3)管内穿线:扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。

2、暗管敷设:(1)暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。

(2)根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。

管子断口处应平齐不歪斜,刮锉光滑,无毛刺。

(3)以土建弹出的水平线为基准,根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置,并将盒、箱固定牢固。

(4)管路主要用专用胶水粘接。

上好管箍后,管口应对严。

(5)管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线:无弯时30m;有一个弯时,20m;有二个弯时,15m;有三个弯时8m。

(6)盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。

管口入盒、箱,暗配管采用杯疏(纳子)固定在盒棱边上,管口露出盒、箱应小于5mm。

(7)将堵好的盒子固定后敷管,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

3、明管敷设:(1)明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍,如有一个弯时应不小于管外径的4倍。

(2)根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置,然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置,固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150~500mm,钢管中间管卡的最大距离:Ø15~ Ø20时为1.5m,Ø25~ Ø32时为2m。

电气配管方式介绍

电气配管方式介绍

电气配管方式介绍1. 前言电气配管是电气系统中重要的一部分,它涉及到电线电缆的安装、保护和布局等方面。

电气配管方式的选择对于电气系统的性能和安全具有重要影响。

本文将介绍几种常见的电气配管方式,包括金属电缆支架、电线槽、电缆桥架、金属管和塑料管。

2. 金属电缆支架金属电缆支架是一种常用的电气配管方式,它通过金属支架将电缆固定在墙壁或天花板上。

金属电缆支架具有结构简单、安装方便的优点,适用于各种场所的电缆布线。

金属电缆支架可以按照电缆的特点进行选择,包括长度、宽度和材质等。

金属电缆支架的安装方法如下:1.确定电缆支架的位置和数量。

2.使用螺丝刀将电缆支架固定在墙壁或天花板上。

3.将电缆放入电缆支架中,确保安装牢固。

3. 电线槽电线槽是一种用于室内电气布线的配管方式,它由塑料或金属制成,具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

电线槽可以将电线按照固定的路径进行布置,使电气系统更加整洁有序。

电线槽的安装方法如下:1.确定电线槽的位置和长度。

2.使用锤子和螺丝刀将电线槽固定在墙壁或地面上。

3.将电线放入电线槽中,并确保安装牢固。

4. 电缆桥架电缆桥架是一种用于室内和室外电缆布线的配管方式,它由金属或塑料制成,具有较大的承载能力和抗震性。

电缆桥架可以将电缆悬挂在空中,使得布线更加灵活和方便。

电缆桥架的安装方法如下:1.确定电缆桥架的位置和长度。

2.使用螺丝刀将电缆桥架固定在墙壁或天花板上。

3.将电缆放入电缆桥架中,并确保安装牢固。

5. 金属管和塑料管金属管和塑料管是一种常见的电气配管方式,它们可以保护电线免受机械损坏和灰尘侵入。

金属管通常由铁、铝或不锈钢制成,具有较高的耐腐蚀性和防火性能。

塑料管通常由PVC或聚乙烯制成,具有良好的绝缘性能和耐久度。

金属管和塑料管的安装方法如下:1.确定金属管或塑料管的位置和数量。

2.使用螺丝刀将金属管或塑料管固定在墙壁或天花板上。

3.将电缆放入金属管或塑料管中,并确保安装牢固。

6. 结论电气配管方式的选择对于电气系统的性能和安全具有重要影响。

电缆配管及敷设方式

电缆配管及敷设方式

电缆配管电气安装知识电力电缆配管注:适用于三芯、三芯+N及四芯等截面电力电缆。

电力电缆的敷设方式有几种?如简很据敷设方式选用电缆?电力电缆的敷设方式有以下几种:(1)直接埋在地下。

(2)安装在架空钢索上。

(3)安装在地下隧道内。

(4)安装在电缆沟内。

(5)安装在建筑物墙上或天棚上。

(6)安装在桥梁构架上。

(7)敷设在水下。

以上各种敷设方式各有优缺点,采取何种敷设方式,应由具体情况决定,一般要考虑到城市发展规划、现有建筑物的密度、电缆线路的长度、敷设电缆的根数及其周围环境的影响。

将电缆直接埋在地下,是最经济而又最广泛采用的敷设方式,它适用于郊区和车辆通行不太频繁的地方。

电力电缆的敷设方式不同时,应选用不同的电缆。

直埋敷设应使用具有铠装和防腐层的电缆;在室内、沟内和隧道内敷设的电缆,应采用阻燃(难燃)或非阻燃交联聚乙烯铠装电缆;确保无机械外力时,可选用无铠装电缆;易发生振动的区域必须使用铠装电缆。

承受压力的敷设条件下,应选用钢带铠装电缆;承受拉力的敷设条件下,应选用钢丝铠装电缆。

PR 塑料线槽敷设PC 硬制塑料管敷设FPC 半硬制塑料管敷设SC 薄电线管敷设RC 水煤气管敷设MR 封闭式金属线槽敷设CT 电线桥架或托盘敷设K 瓷瓶或拄式绝缘子敷设PCL 塑料夹敷设CP 蛇皮管/金属软管敷设QR 铝合金线槽敷设PL阻燃半硬聚乙烯管敷设AL 铝皮线卡敷设SR 沿钢索敷设BE 沿屋架或跨屋架敷设CLE 沿柱或跨柱敷设WE 沿墙面敷设ACE 能进入的吊顶内敷设CE 沿顶棚面或顶板面敷设BC 暗敷设在梁内CLC 暗敷设在柱内WC 暗敷设在墙内FC 暗敷在地面CC 暗敷在顶板内ACC 暗敷在不能进人的吊顶内要穿金属管SCE 在吊顶内敷设要穿金属管CEC或CC都表示暗敷设在顶板内CEC表示:暗敷设在顶板内--现浇板.空芯预制板,线就穿预制板孔CEC是一种不常用的敷设方式,CE在这里是天棚的意思,而后面的C为暗敷设,即天棚内暗敷设,实际就是在吊顶内沿楼板下敷设。

配管工程施工工艺

配管工程施工工艺

配管工程1、电气明管敷设(1)管弯、支架、吊架预制加工:明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。

埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。

虽设计图中对支吊架的规格无明确规定,但不得小于以下规格:镀锌螺纹圆钢Φ6mm;镀锌角钢支架25×25×3mm。

(2)测定盒、箱及固定点位置:根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置。

(3)支架定位:明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀。

安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm 范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离下表的规定。

(4)支、吊架的固定方法:根据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定)。

(5)变形缝处理:穿越变形缝的钢管采用柔性连接。

(6)接地:镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2。

2、电气暗敷设2.1 电气暗敷设工艺(1)弯管、箱、合、支架预制,根据施工图加工好各种弯、箱、盒箱支架,电线弯管采用冷畏法及定型弯管,冷畏法一般管径25以下使用手板煨管器,将管子插入煨管器,逐步煨出所需要的角度,管径在32MM以上时,使用液压弯管器;(2)套接紧定式钢管,管路有下列情况之一时,中间增设线盒,其位置便于穿线:;(3)管路长度每超过30米无弯曲:(4)管路长度每超过20米有一个弯曲;(5)管路长度每超过10米有两个弯曲;(6)管路长度每超过8米有三个弯曲。

(7)套接紧定式钢导管,管路弯曲时,弯曲管材弧度均匀,焊缝处于外侧,切断口平整光滑,管材弯曲程度不大于管外径的15%。

(8)套管紧定式钢导管,管路铺设时,管内绝缘,管内电线截面积之和不大于导管截面积的40%。

液压配管安装工艺及施工方法

液压配管安装工艺及施工方法

液压配管安装工艺及施工方法一、前言液压配管是工程中常见的一种管道系统,其安装工艺和施工方法对于系统的性能和稳定性至关重要。

本文将介绍液压配管安装的一般工艺和施工方法,以帮助工程人员更好地进行施工操作。

二、液压配管安装工艺1. 设计与准备在进行液压配管安装前,需要进行详细的设备设计和选择。

根据系统的需求和工作压力,确定合适的管道材料、接头和配件。

同时,合理规划管道路径和支撑方式,确保安装后的管道布局合理、紧凑。

2. 材料准备根据设计要求,先对材料进行检查和验收,确保材料质量符合标准。

然后对管道材料进行必要的切割、研磨、去毛刺等准备工作,保证管道的尺寸准确、表面光滑。

3. 安装顺序液压配管的安装顺序一般为先安装主干管道,再进行支线管道的连接。

在安装过程中,需要注意保持管道的水平和垂直度,避免出现过度弯曲、挤压等问题。

4. 接头和密封在进行管道连接时,选择适合的接头和密封方式,确保连接的牢固性和密封性。

一般常用的接头有法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。

密封材料则可选择橡胶垫片、填料等。

三、施工方法1. 管道预安装在进行实际安装前,可根据管道布局进行预安装。

通过预安装,可以更好地调整管道的位置和角度,避免实际安装时的调整和修改。

2. 管道支撑对于长距离的管道,需要进行合适的支撑和固定。

选择合适的支撑材料和方式,确保管道的稳固性和安全性。

3. 焊接施工在进行焊接施工前,需要进行焊口的清理和处理。

选择合适的焊接方法和焊接材料,按照相关规范进行焊接操作。

4. 管道测试与调试安装完成后,进行必要的管道测试和调试工作。

包括压力测试、泄漏测试等,确保管道系统的正常运行和安全性。

四、安全注意事项在进行液压配管安装过程中,需注意以下安全事项:- 使用合适的个人防护装备,如手套、护目镜等;- 遵循相关安全操作规范,如焊接时注意火灾风险;- 注意管道的稳定性和防止施工现场的人员滑倒等安全问题。

五、结论液压配管的安装工艺和施工方法对于系统的性能和稳定性至关重要。

电气配管方式介绍

电气配管方式介绍

电气配管方式介绍电气配管是电气工程中的一个重要环节,其目的是将电气线缆、电缆、电缆槽等电气设备及管道进行布置和安装,以便实现整个电气系统的正常运行与安全操作。

在电气配管中,不同的配管方式可以具有不同的优势和缺陷,因此在具体的电气工程设计中,工程师需要根据实际情况,选用合适的电气配管方式。

本文将介绍电气配管常用的四种方式:箱式配电、电缆梯架、电缆桥架和管道敷设。

一、箱式配电箱式配电是指在电气系统中,使用配电箱的方式进行电气配管。

配电箱通常由一定厚度的钢板制成,可以为各种用电设备提供保护和强度支撑,其主要作用是集中管理一些关键电气元件和维护电气系统的运行。

配电箱通常可以分为高低压两种,高压箱多用于配电室中,低压箱通常用于办公室、工厂车间等场所。

箱式配电的优点是:安装简单、配线方便、易于维护和规范管理;缺点是其通常只适用于中小型场景,对于大规模的配电系统而言,箱子本身的面积大小和维护难度成为了箱子能否在大规模的电气系统中更好地运用的关键。

二、电缆梯架电缆梯架也是一种常见的电气配管方式。

电缆梯架通常由金属材料制成,其结构相对简单,主要由梯架和装卡扣构成,可以灵活使用和场所适应。

在工程实施中,电缆梯架可按照实际施工方式来进行随意延伸,杜绝了使用电气配管难以应对场地的尴尬。

此外,电缆梯架还可以直接安装在墙面、天花板和地面等上,可以为空间规划提供支持。

电缆梯架的优点在于无需更多的管道安装(比如电缆桥架),最大程度的装配钢制管夹,减小表面钢薄削地带来的减震效应。

缺点是在高层建筑中悬吊需要经过良好的分析和预判;并且在特殊的环境中,例如潮湿或者易受污染的地方,还要使用特别防水或抗菌措施进行处理。

三、电缆桥架电缆桥架是指将电气设备和电缆沿墙或天花板等固定悬挂方式的电缆架,通常由金属和铝材料制成,以实现电线电缆进行分支、支路、转弯等的排布。

电缆桥架有较强的负载能力,可以适应不同场所和形状的需求。

与电缆梯架相比,电缆桥架可以灵活地安装在不同的地方,比如墙面、天花板、地面,但其耐受度方面较为局限,容易遭受物理损害或者环境污染。

电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求

电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求

电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求一、电气配管施工方法:1.焊接施工法:适用于铁质、铝质、铜质等金属管材的施工。

该方法通过焊接将管道连接起来,并在管道连接处进行密封处理,确保电气设备的安全运行。

2.螺旋连接施工法:适用于塑料、铅、镀锌等非金属管材的施工。

该方法通过螺旋连接器将管道连接起来,并在连接处进行螺旋密封处理,保证管道的密封性。

3.管带镶嵌施工法:适用于层压管、无槽管等特殊管道的施工。

该方法通过将管带镶嵌在管道内部,形成一个密封的管道系统。

二、管内穿线技术要求:1.空管预埋和弯头设置:在进行管道敷设前,需要将空管预先埋设在隐蔽工程中。

同时,在需要转弯的地方设置弯头,确保导线可以通过弯曲的管道。

2.引子的安装:在进行管内穿线前,需要在管道入口处安装引子,用于引导导线穿过管道。

引子的选型应根据导线的类型、规格和长度进行选择。

3.导线的穿线:导线的穿线应按照设计规定进行,避免弯曲过大或扭曲。

同时,导线应留有一定的余量,以便日后的维护和更换。

4.弯头半径和管道直径:弯头的半径和管道的直径应符合规范要求,以确保导线能够顺利通过弯头。

5.导线搭设要求:导线应按照规定的规格和间距进行搭设,避免导线之间的短路和干扰现象。

6.导线的固定:导线应采用适当的固定装置进行固定,保证导线不会在工作中产生过大的震动和位移。

7.管道的密封和防水处理:管道连接处应进行密封处理,以确保电气设备的安全运行。

同时,在管道进入墙壁或地面时,应进行防水处理,防止水分侵入管道。

8.管道的标志和清理:管道应进行标志,以方便维护和管理。

同时,在管道施工完毕后,应进行清理,确保管道内部的干净和整洁。

以上是电气配管及管内穿线的主要施工方法和技术要求。

在实际施工过程中,施工人员应遵守相关规范和标准,确保施工质量和工程安全。

建筑工程强电安装工程配管配线主要施工方法

建筑工程强电安装工程配管配线主要施工方法

建筑工程强电安装工程配管配线主要施工方法施工人员在施工前必须认真阅读,熟悉技术交底及图纸会审记录,配管应根据施工图纸按线路短、弯曲少的原则确定线路,测量定位。

配管配线的主要方法和要求如下:⑴明配线管和支架应横平竖直,排列整齐美观,支架间距均匀,固定牢固,并应刷防锈漆。

⑵无论明暗配管、金属管子必须可靠接地。

焊接处应刷防锈漆。

⑶线管连接必须遵循薄壁钢管(电线管)应丝扣连接,厚壁钢管40mm以下的丝接,40mm以上可采用套管焊接,丝接管应焊接接地跨接线,管子与箱、盒间也应焊接接地跨接线。

⑷各种出线口及箱、盒安装应整齐,钢管与箱、盒连接应用锁紧螺母固定。

⑸配管超过一定长度,中间应加装接线盒或拉线盒。

⑹沿建筑物表面敷设的明管一般不采用支架,可用管卡固定,管卡间距应均匀牢固。

⑺沿钢梁敷设的明管应采用支架或抱箍固定,如将管子直接焊在钢梁上,必须取得结构设计部门的同意。

⑻暗配管在墙内敷设时,应在砌墙时密切配合土建,各种暗式箱、盒应根据设计标高预埋好,箱盒露出毛墙厚度应等于抹灰层的厚度。

⑼暗配管在混凝土内敷设时,应将管子埋在底筋上面,箱、盒必须紧贴模板固定并用垫物塞好,防止堵塞。

⑽暗管在预制板上敷设时应尽量沿板缝敷设,如必须在板缝外敷设时,电线管直径不得大于φ25,并应紧贴板缝,加以固定。

⑾在顶棚内配管时应使用吊支架,灯位设灯头箱并加以固定,软管敷设要到位且不宜过长。

⑿埋于地下的穿线管,不宜穿过设备基座,如必须穿过时,应加保护管。

⒀采用塑料管作穿线管时,所有连接件灯头和开关箱、接线盒均应采用塑料制品。

⒁穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。

⒂在穿线前必须清扫管路,管内不得有杂物和水分。

配管配线工程施工技术

配管配线工程施工技术

配管配线工程施工技术配管配线常用的管子有水煤气钢管(焊接钢管,分镀锌和不镀锌钢管,其管径以内径计算)、电线管(管壁较薄,管径以外径计算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管(俗称蛇皮管)等。

1配管的一般要求(1)金属管路必须可靠接地或接零,镀锌钢管不得熔焊跨接接地线,应用专用接地卡且连线为截面积不小于4 mm²的铜芯软导线。

非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线。

在TN-s、TN-C-S系统中,当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时,金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接。

钢管的接地连接应符合下列要求:黑色钢管螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。

镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接,不采用熔焊连接。

(2)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理;潮湿场所和直埋于地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。

干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管,钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑和毛刺,切断口应平整,管口应光滑。

(3)埋于公开的管路不宜穿过装备根蒂根基,穿过建筑物时,应加保护管保护。

暗配管宜沿近来的线路敷设并应削减弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离外表的净距不得小于15mm,且用强度品级不小于M10的水泥沙浆抹面保护、保护层厚度应大于15mm。

进入落地式配电箱的管路布列应整齐,管口横跨根蒂根基面不应小于50mm。

(4)钢管(镀锌钢管除外)的内壁、外壁均应做防腐处理。

当埋设于混凝土时,可不做外壁防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆。

设计如有特殊要求,则应按设计要求进行防腐处理。

(5)管路敷设时,在装置电器或元件的部位应设置接线盒,接线盒的敷设方式与管路相同,即管路暗设,则盒应暗设;管路明设,盒也明设。

配管方式表示方法

配管方式表示方法

一、电线穿线管一般有:PVC管:PC20、焊接钢管:SC20、扣压式镀锌薄壁电线管:KBG20、紧定式镀锌薄壁电线管:JDG20、二、一下是我收集的电气设计施工图中常用线路敷设方式:SR:沿钢线槽敷设BE:沿屋架或跨屋架敷设CLE:沿柱或跨柱敷设WE:沿墙面敷设CE:沿天棚面或顶棚面敷设ACE:在能进入人的吊顶内敷设BC:暗敷设在梁内CLC:暗敷设在柱内WC:暗敷设在墙内CC:暗敷设在顶棚内ACC:暗敷设在不能进入的顶棚内FC:暗敷设在地面内SCE:吊顶内敷设,要穿金属管一,导线穿管表示SC-焊接钢管MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二,导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架,梁WE-沿墙明敷三,灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上沿钢线槽:SR沿屋架或跨屋架:BE沿柱或跨柱:CLE穿焊接钢管敷设:SC穿电线管敷设:MT穿硬塑料管敷设:PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC电缆桥架敷设:CT金属线槽敷设:MR塑料线槽敷设:PR用钢索敷设:M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP直接埋设:DB电缆沟敷设:TC导线敷设部位的标注沿或跨梁(屋架)敷设:AB暗敷在梁内:BC沿或跨柱敷设:AC暗敷设在柱内:CLC沿墙面敷设:WS暗敷设在墙内:WC沿天棚或顶板面敷设:CE暗敷设在屋面或顶板内:CC吊顶内敷设:SCE地板或地面下敷设:FC。

电气配管敷设方式

电气配管敷设方式
R--嵌入 S-支架 CL-柱上
标注安装方式的文字符号
导线敷设方式的标注(新标准)
1 K 瓷瓶或瓷珠敷设 Wiring on porcelain knob or isolator
2 PR 塑料线槽敷设 Installed in P.V.C.wireways
6 PC 穿硬聚氯乙烯管敷设 Run in rigid P.V.C.conduit
7 FPC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设 Run in flame-retardant semiflexible P .V.C.c onduit
2.表达线路敷设部位标注的文字代号(旧标准)
沿钢索敷设 S
沿屋架或层架下弦敷设 LM
沿柱敷设 ZM
沿墙敷设 QM
沿天棚敷设 PM
在能进人的吊顶内敷设 PNM
暗敷在梁内 LA
暗敷在柱内 ZA
暗敷在屋面内或顶板内 PA
暗敷在地面或者地板内 DA
3 MR 金属线槽敷设 Installed in metallic wireways
4 SC 穿焊接钢管敷设 Run in welded steel conduit
5 MT 穿电线管敷设 Run in electrical metallic tubing
12 DB 直接埋设 Direct burial
敷设部位的标注(新标准)
序 号 文字符号 中文名称 英文名称
1 M 用钢索敷设 Supported by messenger wire
2 AB 沿梁或跨梁敷设 Along or across beam
7 BC 暗敷设在梁内 Concealed in beam
8 CLC 暗敷设在柱内 concealed in column

电气配管安装工艺及施工方法

电气配管安装工艺及施工方法

电气配管安装工艺及施工方法电气配管采用塑料管进行安装,主要使用PVC50、PVC32、PVC25口径的管子进行安装。

(一)电气线管敷设、安装一般规定1、电气线管在预埋施工前,应具下列条件:1)施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求;2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工;3)施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训,熟悉安装专业规范。

2、提供的电气安装材料应符合设计规定,并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。

3、不得使用设计规定外的材料,在采购材料时应把好质量关;如发现所购材料质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检,存在质量缺陷的不得用于工程中。

(二)电气线管敷设安装要点1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时,应配合土建施工进度预埋。

根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管,其套管规格以大于电气线管规格两级为宜;土建砌体施工完成结构验收后,墙面抹灰前应再进行凿槽安装。

2、当主体结构验收后进入装置阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位→弹线→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体装置→开关盒、插座盒装置→电气线管敷设→管槽、洞修补的程序进行施工。

3、电气线管暗敷时应注意工艺,线管弯曲半径应符合规范要求。

4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好,在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。

(三)电气线管、箱体预留、预埋施工方案1、装置准备:认真熟悉图纸,根据电气平面布置图,井井有条的预留、预埋,并进一步核对位置及尺寸。

2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置,在楼板模板上定好点位,将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上,要求位置准确、牢固。

套管安装完成后,在混凝土浇筑完成后时,掌握好时机将套管取出。

3、当电气线管预埋在剪力墙里面时,需确保线管畅通无阻,其施工程序如下:1)在剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前,对照图纸准确位置确定好线管走向,将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上,以防浇筑混凝土时偏位;2)关好模板的同时,将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆,做好标记;4、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上,绑扎牢固,直线段宜恰当增设固定点。

配管方式表示方法

配管方式表示方法

配管方式表示方法一、电线穿线管一般有:PVC管:PC20、焊接钢管:SC20、扣压式镀锌薄壁电线管:KBG20、紧定式镀锌薄壁电线管:JDG20、二、一下是我收集的电气设计施工图中常用线路敷设方式:SR:沿钢线槽敷设BE:沿屋架或跨屋架敷设CLE:沿柱或跨柱敷设WE:沿墙面敷设CE:沿天棚面或顶棚面敷设ACE:在能进入人的吊顶内敷设BC:暗敷设在梁内CLC:暗敷设在柱内WC:暗敷设在墙内CC:暗敷设在顶棚内ACC:暗敷设在不能进入的顶棚内FC:暗敷设在地面内SCE:吊顶内敷设,要穿金属管一,导线穿管表示SC-焊接钢管MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二,导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架,梁WE-沿墙明敷三,灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上沿钢线槽:SR沿屋架或跨屋架:BE沿柱或跨柱:CLE穿焊接钢管敷设:SC穿电线管敷设:MT穿硬塑料管敷设:PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC电缆桥架敷设:CT金属线槽敷设:MR塑料线槽敷设:PR用钢索敷设:M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB电缆沟敷设:TC导线敷设部位的标注沿或跨梁(屋架)敷设:AB暗敷在梁内:BC沿或跨柱敷设:AC暗敷设在柱内:CLC沿墙面敷设:WS暗敷设在墙内:WC沿天棚或顶板面敷设:CE暗敷设在屋面或顶板内:CC吊顶内敷设:SCE地板或地面下敷设:FC。

配管基础知识

配管基础知识

配管基础知识配管基础1、概要本篇将通过⽂字、图形详细介绍配管专业设计中经常遇到的材料。

2、配管专业各类常见材料:通常把除钢管(或FRP管、CU/NI管、PVC管等)、阀门和其它特殊件(过滤器、软管、阻⽕器等)除外,管道上安装的其它材料统称为管件(PIPE FITTING)。

1)钢管(PIPE):配管专业材料中除穿墙件、管⽀架外,⼀般均采⽤⽆缝钢管。

2)弯头:ELLBOW,缩写ELB,弯头有长短半径、⾓度之分,通常料表中所列的90ELB 是指1.5倍公称直径的90°弯头;45ELB指1.5倍公称直径的45°弯头;另外有1.0倍公称直径的短半径弯头偶尔也在配管⼯程中出现,但很少使⽤,多⽤在⼀些空间局限、90°弯头放不下的场所,采办料单描述:S90ELB。

另外还有⼀些60°、30°的弯头,但很少采⽤,如果现场确实需要该类弯头,⼯⼈通常⽤90°、45°的弯头切割。

海上平台配管有时会采⽤5DN的弯管,例如海管上平台段管线⼀般中间设计弯管,另外对于输送固体颗粒介质、或液体中还有固体颗粒较多的管线,为减少摩擦、堵塞,通常也在转弯处采取⼤半径弯管。

该类弯管需要由详细设计提交弯管加⼯图,外委加⼯。

BW对焊SW承插焊NPT螺纹连接3)法兰(FLANGE)就法兰与管⼦端连接形式⽽⾔有如下⼏种连接⽅式:SW(承插焊SOCKET WELD)、WN(带颈对焊WELD NECK)、NPT(螺纹连接)、LAPPED(活套法兰)、SO(SLIDE ON平焊)。

海上常采⽤前三项,后三项在陆地化⼯⼚中有应⽤。

法兰的密封⾯有以下⼏种:RF(凸⾯RAISED FACE);FF(俗称全光⾯FULL FACE)、RTJ(环连接榫槽⾯)、RFM(F)(榫槽⾯)。

注意事项:对于SW及NPT连接的法兰,在提料时常常有⼈描述为:FLANGE 3000LB 16MN JB4726-2000,SW-RF ,这是不对的。

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三维空间配管(多角度配管)方法
各位管工朋友好!
我们在配管过程中经常会遇到由于现场实际阻碍无法将管线装配成横平竖直的情况,这种三维空间配管费时费力,需要多次修正后才有可能达到装配精度,期间,将耗费大量的人工、机械台班和宝贵的工期时间。

本人根据现场多次的配管经历基本掌握了一套三维空间配管的计算方法,可以及时准确的测算出配管中直管的长度、两端弯头半径及偏移弧长度,欢迎各位提供数据验证本人的计算方法是否正确以及为自己节约更多的成本,具体如下:
一、准备工作
1、核实配管两端面是否为正圆;
2、在1端面(任意端面)测定出ABC三点,其中AB为直径,AC=BC,C点指向2端面;
3、在2端面(另一端面)测定出DEF三点,其中DE为直径,DF=EF,F点指向1端面;
二、测量工作
1、分别测量AB、AC、BC长度;
2、分别测量DE,DF、EF长度;
3、分别测量AD、AE、AF长度;
4、分别测量BD、BE、BF长度;
5、分别测量CD、CE、CF长度;
6、配管所用弯头的弯曲半径(中径);
三、计算工作
本人将根据测量长度使用多种计算方式分别计算出:
1、直管长度;
2、1端面弯头半径;
3、2端面弯头半径;
4、1、2端面中分线偏移弧长度;
四、下料制作
1、下料制作直管;
2、下料制作1端面弯头,与直管电焊牢固并画出中分线从1端面弯头引至直管另一端口;
3、下料制作2端面弯头,画出中分线;
4、根据弧长偏移长度组对2端面弯头;
注意:所有测量或定位均以管道外径为准。

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