给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项详细版
水泵维修操作规程
水泵维修操作规程水泵作为一种重要的设备，广泛应用于工业、农业、建筑和市政等领域，对于保障生产和生活的正常进行起着至关重要的作用。
为了确保水泵的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学的水泵维修操作规程是非常必要的。
本文将介绍水泵维修的详细步骤和注意事项，以供操作人员参考。
一、安全准备1. 在进行任何维修操作之前，必须确保所有安全措施已经采取，并穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
2. 检查工作区域，确保没有杂物和障碍物，以防滑倒或其他意外事故的发生。
3. 确保水泵处于停止状态，并切断电源。
在维修过程中，绝对不可带电操作。
二、维修前准备1. 查看水泵维修手册或制造商提供的维修指南，了解水泵的结构和操作原理，为维修提供指导。
2. 检查水泵的外观，确认是否有磨损、漏水或其他异常现象，并记录下来。
这有助于更好地定位问题和制定维修方案。
3. 检查水泵的各项指标，如电机电压、电流、转速等，确保其正常工作。
4. 准备维修所需工具和备品备件，如起重设备、扳手、螺丝刀、密封件等。
确保工具齐全，并保持其良好状态。
三、维修操作步骤1. 卸下进出水管道：先关闭进出水管道的阀门，再使用扳手或扳手工具拆卸水管连接螺栓。
注意排水阀的使用，以避免水泵维修过程中的水浸和流失。
2. 卸下电机：使用起重设备将电机从水泵上卸下，注意平衡性和安全。
3. 拆卸水泵：使用扳手或扳手工具拆卸水泵的固定螺栓和连接件，将水泵与电机分离。
4. 清洗零部件：将水泵的各部件分离，并清洗干净。
使用清洁剂和刷子去除沉积物和污垢，特别注意清洗叶轮和轴承等易受损部位。
5. 检查零部件：对清洗后的零部件进行全面检查，检查是否存在损坏、磨损或变形等问题。
如有问题，及时更换。
6. 更换密封件：使用专用工具更换水泵的密封件。
在更换密封件之前，要确保密封槽和密封面的干净和光洁。
7. 组装水泵：将清洗后的零部件逐一组装，确保每个连接紧密并正确安装。
注意使用扭矩扳手控制连接螺栓的紧固力度。
给水泵组检修工艺
给水泵组检修工艺给水泵组是机组设备中的重要部分，它的正常运转对于保证机组运行的安全和有效性有着至关重要的作用。
因此，给水泵组的检修工艺也是非常重要的。
以下将介绍给水泵组检修工艺的步骤和注意事项。
一、检修前准备1. 确认设备状态：必须确认设备停机，所有电气装置处于断电状态并开启放气装置，放出任何留存在设备中的液体。
2. 准备工具和材料：准备所需的工具和材料，例如梯子、电动螺丝刀、扳手、套筒、隔离垫、润滑油、密封胶、绝缘带等。
3. 编写检修记录：在进行检修前，必须编写检修记录，将所有检修过程中需要注意的事项和工作内容记录下来，以便后续查阅和管理。
二、拆卸给水泵组1. 拆下泵体：根据检修记录上的步骤，拆下泵体。
在此过程中，一定要特别注意，避免损坏泵体和泵轴。
2. 拆下机械密封：找出机械密封，先卸下固定螺母，再将机械密封取出，这个过程中要注意不要弄坏机械密封的密封面。
3. 拆下轴承支架：如果需要更换轴承，就需要拆下轴承支架。
在拆卸轴承支架时应注意避免损坏轴承和轴承支架。
4. 拆下轴承：压掉轴承上的固定环，取出轴承，将轴承上的油去除，并且用酒精除去轴承表面的油斑等杂物。
三、检查给水泵组各个零部件1. 接触泵轴轮、叶轮、泵体等部件，检查它们的表面是否磨损、变形或损坏。
2. 检查叶轮是否铝质的应别有腐蚀、损损，要及时更换。
3. 检查轴承，在使用过程中可能会出现损坏、生锈、磨损等现象，如果发现轴承有问题就需要及时更换。
4. 检查机械密封，如果机械密封的密封面不存在明显的磨损或悬键现象并且密封垫没有严重变形或损坏的话，可以继续使用，否则需要更换。
5. 检查轴面，需要检查轴面是否呈现磨损痕迹或急削的情况，如果是需要尽快进行处理。
四、更换给水泵组以及其它配件1. 更换磨损的零部件，例如轴承、机械密封等。
2. 润滑给水泵组轴承，使用合适的润滑油对轴承进行润滑。
3. 安装检修后的给水泵组。
五、测试给水泵组在重新安装之前，应该进行以下测试：1. 转动给水泵组，看泵轴是否能够自由旋转。
水泵检修机安全技术措施
水泵检修机安全技术措施一、检修前准备工作；1、备齐各类检修工具，起吊工具，抬杆、绳索器具。
2、备齐清洗零部件用的柴油，盛油容器，放置零部件的容器及操作台。
3、备齐必须要改换的零部件。
4、备齐必须改换或加注的各类油脂。
5、仔细阅读设备说明书，熟悉设备的工作原理，掌握设备的润滑系统，电气系统及互相之间的关系，并察看设备运行记录，掌握设运行周期，向运行司机了解设备运行状况，确定重点拆卸部位。
6、作好检修前设备缺陷记录。
二、检修安全技术措施；1、工作场所及四周20米范围严禁烟火、工作人员严禁在检修场所吸烟、及进行电、气焊接工作，如必须进行电气焊工作，必须制定专项措施，报矿总工程师批准方可进行。
2、办理水泵检修申请书并经有关领导审批，按批准的班次和时间进行检修。
3、截断设备动力电源并闭锁、挂警示牌。
4、对必须拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，对必须改换的零部件必须经机电部鉴定后方可改换。
5、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞。
6、对配合较紧的零部件要采纳专用工具拆卸，严禁用锤直接敲击和用錾子锤加。
7、拆卸转动部件和电器部件前要先确定是否停电并进行验电。
8、零部件装配时先涂抹润滑油，坚持清洁并按拆卸顺序依次装配。
9、部件装配完毕后，用手转动设备几圈，确认转动灵活，无发卡现象。
10、仔细检查各部位连接螺栓是否紧固、缺件，各密封部位是否完好。
三、设备试运转：1、设备检修完毕对设备各部位进行具体检查，严防工具，零件，螺栓等物件遗落在机体内。
2、对各部位连接螺栓进行紧力复查，对密封部件进行复查。
3、清洗设备外部卫生，清除设备四周配件，工具及杂物，清扫环境卫生，装好设备防护罩。
4、加注润滑油到规定油位。
5、撤出现场人员。
6、由检修负责人汇报调度室检修工作结束，申请设备试运转，取得调度室同意试运转的命令后，做好试机准备。
水泵检修安全技术措施
水泵检修安全技术措施水泵是一种常用的设备，广泛应用于城市供水、农业灌溉、工业生产等领域。
由于长时间使用或其它原因，水泵难免会出现故障，需要进行检修。
水泵检修的过程中，必须严格按照安全技术措施进行操作，保护自己和设备的安全。
一、检修前的准备工作1.检查工具准备情况：检查绝缘测试仪、扳手、梯子、绝缘手套等工具是否完好，确保可以正常使用。
2.断电操作：检修水泵前，首先要切断电源，禁止电源接通状态下进行检修。
3.排放水泵内残留液体：在拆卸液压联轴器和进出水管道前，必须先排放水泵内的液体，以免人员受到水压能力带来的伤害。
4.停车刹车：确认车辆刹车力度是否充足，以防因刹车失灵发生事故。
5.防静电处理：水泵内长期存在液体，容易形成静电环境，存在不安全因素，需要进行防静电处理，液压联轴器拆卸后要及时用接地线接地。
二、检修过程中的安全技术措施1.严禁烟火：检修过程中禁止烟火，以免引发火灾。
2.佩戴安全帽和防护鞋、手套：为保护人员的头部、双脚和手部免受机器的冲击或其他危害，检修人员必须佩戴安全帽和防护鞋、手套。
3.注意各部位的保护：进入水泵内部检修时，必须戴好眼睛保护装备，注意不要将头发、衣服或手指等部位卷入机器内。
4.有意识掌握机器的运转动态：在检修过程中，随时关注水泵的状态，发现异常情况时，立即停车，并采取相应的处理措施。
5.掌握拆卸顺序：拆卸过程中，必须按照正确的顺序，逐层拆卸，避免出现卡住或受伤的情况。
6.注意塞住口：在拆卸过程中，需要对拆卸的部位进行封堵，防止损坏其他设备或影响水泵正常运转。
7.注意防水：在检修过程中，一定要注意防水，避免液体进入机器内部，影响机器的机能表现。
三、检修后的安全技术措施1.整理工具：完成检修任务后，必须清理好所有的工具、器材，并归位妥善保管。
2.工作区域清洁：检修结束后，要将工作区域清洁干净，保持整洁有序。
3.检测开机：检修完成后，要重新对水泵进行检测，保证其机器运转功能正常，并在对准电源后再次启动设备。
主水泵检修安排及安全措施
主水泵检修安排及安全措施一、检修安排根据主水泵的工作情况和需求，合理的检修安排是确保主水泵正常运行的重要措施之一。
下面是主水泵检修的一般安排：1.制定检修计划：在正常运行期间，根据主水泵的使用寿命和维护要求，制定检修计划。
通常，根据主水泵的使用时间、负荷情况和重要性等因素，将检修计划分为定期检修和临时检修。
2.定期检修：定期检修主要是以时间为基准进行的检修工作，包括日常保养、清洗、更换易损件等。
可以根据实际情况，制定每年或每半年进行一次的定期检修计划。
3.临时检修：临时检修主要是针对主水泵出现故障或异常情况时的紧急处理。
及时发现主水泵故障，并进行及时的排查和修复，可以有效地避免由于故障而引发的其他问题。
4.检修记录：对每次的检修工作都要做好记录，包括检修时间、检修内容、维修情况等。
这些记录有助于了解主水泵的维护情况，为下一次的检修工作提供参考。
二、安全措施主水泵检修过程中，为了保证人身安全和设备正常运行，需要严格遵守以下安全措施：1.停电操作：在进行主水泵检修前，务必切断电源。
这是确保检修人员的人身安全的重要步骤。
在操作过程中，必须使用绝缘手套和工具，严禁使用湿手进行操作，以避免电击事故的发生。
2.锁定开关：在停电的基础上，还需要对电源开关进行锁定，以防止误操作导致电源突然开启。
通过在开关上加锁或电源断开装置上安装防误点击钮，可以进一步确保安全。
3.检修工具：检修过程中使用的工具和设备必须符合安全要求，并经过专业人员的检查和维护。
检修人员应该熟悉操作每种工具的正确方法，并在使用前进行检查，确保工具正常。
4.通风安全：主水泵通常安装在较为封闭的区域，如泵房内。
检修时，应采取必要的通风措施，保持空气流通，以防止有害气体积聚。
如果在检修过程中出现异常气味或有害气体泄漏，应立即停止操作，并采取适当的措施。
5.防护装置：主水泵周围应设有适当的防护装置，防止不相关人员接近作业区域。
工作人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
给水泵检修措施
给水泵检修措施
给水泵检修措施：
1.停止给水泵运行，断开电机电源开关，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。
2.关闭给水泵进出口电动阀，断开电动头电源开关，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。
3.关闭给水泵再循环电动阀，断开电动头电源开关，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。
4.关闭给水泵再循环手动阀，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
5.关闭给水泵进出口手动阀，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
6.关闭给水泵自由端.驱动端机械密封冷却水至换热器进出口手动阀，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
7.关闭给水泵自由端.驱动端换热器进出口手动阀，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
8.打开给水泵泵体底部放水手动阀，泄压.排尽泵体内余水，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
9.打开给水泵进口手动阀后疏水阀，泄压.排尽管道内余水，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
10.打开给水泵出口手动阀前疏水阀，泄压.排尽管道内余水，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
11.打开给水泵自由端.驱动端换热器上部排空阀，泄压.放尽换热器内部余水，并挂手轮上“禁止操作，有人工作”警告牌。
风险评估: 高温高压烫伤佩戴好个人防护用品机械伤害正确使用工器具。
电动给水泵组检修—完
#1机电动给水泵组检修技术措施一、检修质量和标准：1.滤网完整、干净、无堵塞、无破裂。
2.电泵耦合器润滑油油质合格。
3.电泵主泵冷却水管路改造符合设计要求，接头无泄露。
4.输油泵无异音，振动正常。
5.更换机封后，运行正常，无漏水现象。
6.更换管道后，焊口焊接合格，无渗漏。
7.切换阀结合面无渗漏，切换正常。
二、工机具及材料准备：工机具准备序号工器具名称规格型号单位数量1 内六方板手公制套 12 十字螺丝刀150mm 把 13 一字螺丝刀150mm 把 14 “一”字敲击改锥200mm 把 15 铜棒Ф50－300mm 根 16 平锉200mm细齿把 17 手锤 1.5磅把 18 大锤15磅把 19 活络扳手12" 把 210 活络扳手15" 把 111 管钳450mm 把 112 梅花扳手17－19mm 把 113 梅花扳手22－24mm 把 114 梅花扳手27－30mm 把 115 撬棍1000mm 根 116 平刮刀300mm 把 217 布剪刀把 1量具准备序号工器具名称规格型号单位数量1 外径千分尺0-25mm 把 12 塞尺200mm 把 13 百分表架个 34 百分表0-10mm 块 35 深度尺300mm 把 16 游标卡尺300mm 把 1材料准备序号工器具名称规格型号单位数量1 青稞纸0.2mm kg 12 石棉板3mm mm² 33 耐油石棉板 1.5mm mm² 14 砂布320# 张205 密封胶587 桶 26 密封胶D05 盒 27 二硫化钼Kg 18 不锈钢皮0.05～0.50mm kg 0.59 破布kg 1010 白布米 211 油桶50L 个 212 记号笔个 213 生料带卷 114 滤纸箱 3三、检修方案3.1 检查更换电泵耦合器润滑油及清理滤油滤芯1.将滤油机入口管接至耦合器放油管处，并用卡子卡紧。
2.将滤油机出口管插入大油桶内并有专人进行监护。
水泵检修步骤及注意事项
水泵检修步骤及注意事项
1. 嘿，先来说说水泵检修的第一步吧！那就是要把电源断掉啊，这就好比你要去睡觉了，肯定得先关灯嘛！比如上次我修水泵，就差点忘了断电，那可不得了啊！
2. 然后呢，要仔细检查水泵的外观，看看有没有明显的损坏，这就像给人做体检一样，得从头到脚都瞅瞅。
我有回就发现水泵上有个小裂缝，还好及时看到了。
3. 接下来呀，得把水泵拆开啦，这可不是个简单活儿，就跟拆一个复杂的玩具似的。
有次我拆的时候可费了老劲了。
4. 拆完后要清理各个部件，把脏东西都弄掉，就像给家里做大扫除一样。
你想想，要是不打扫干净，那能好用吗？我之前就碰到过因为没清理干净出问题的。
5. 检查那些零件有没有磨损呀，这可重要了，好比汽车的轮胎，磨损厉害了就得换呀。
上次有个零件磨损得厉害，幸好我发现了。
6. 该给零件上油啦，让它们润滑润滑，就像给机器吃了顿“营养餐”。
我有回忘了上油，后来可后悔了。
7. 组装的时候可得小心了，别装错了地方，这可不是拼图随便拼拼就行。
我记得有个人组装错了，那可闹笑话了。
8. 装完后再检查一遍呀，确保都没问题，这就跟考试做完题检查一样重要。
我每次都检查得特别仔细。
9. 然后就可以通电试试啦，看看运行正不正常，这多让人期待呀，就像等着开奖一样。
有一次试的时候还有点小紧张呢。
10. 最后啊，我想说，水泵检修真的要认真对待，不然出了问题可就麻烦啦！。
水泵维修方案及措施内容
水泵维修方案及措施内容1. 前言水泵是现代工农业生产和生活中不可或缺的设备之一。
然而，由于长时间使用、不正确的操作和其他原因，水泵也会出现故障和损坏。
为此，制定一套完善的水泵维修方案及措施是非常必要的。
2. 常见故障及维修方法2.1 水泵无法启动可能原因：- 电源故障- 电机线路连接松动- 电机故障维修方法：- 检查电源是否通电正常，并确保电源开关打开- 检查电机线路连接是否紧固，重新连接- 若以上方法无效，可能需要更换电机2.2 水泵水量不足可能原因：- 进水管道堵塞- 进水阀门未完全打开- 水泵叶轮损坏维修方法：- 清理进水管道，保持畅通- 确保进水阀门完全打开，增加供水量- 若以上方法无效，需要更换叶轮2.3 水泵漏水可能原因：- 密封圈老化或损坏- 泵体破损维修方法：- 换新密封圈，确保密封性能良好- 若泵体破损，需要更换新的泵体2.4 水泵噪音过大可能原因：- 泵体安装不稳- 水泵轴承磨损维修方法：- 确保泵体安装平稳牢固，调整安装位置- 更换磨损严重的轴承3. 维修措施3.1 定期检查定期检查水泵的工作状态，发现问题及时处理，避免出现大的故障。
可以根据使用频率和工作环境，制定检查计划，一般每季度进行一次全面检查。
3.2 操作规范遵循正确的操作步骤，包括开启和关闭水泵时的操作，避免操作错误导致水泵故障。
在操作过程中要注意观察水泵的工作状态，如果发现异常及时停机检查。
3.3 维护保养定期对水泵进行清洗、润滑和紧固等保养工作，延长水泵的使用寿命。
清洗时要注意使用中性清洁剂，避免对设备造成损害。
3.4 周期性更换易损件根据水泵使用时间和工作情况，定期更换易损件，如叶轮、密封圈等，避免这些部件老化或磨损导致故障。
3.5 密封检查定期检查水泵密封性能，确保水泵不会漏水。
特别是在长时间使用后，要注意检查密封圈是否老化或破损，及时更换。
3.6 专业维修对于一些较为复杂的故障，或者自行无法解决的故障，建议寻求专业水泵维修人员的帮助。
给水泵检修作业指导书
给水泵检修作业指导书一、前言给水泵在工业生产和日常生活中扮演着很重要的角色，其正常运行不仅关系到生产和生活中的用水，也关乎生产安全和环保。
而当给水泵出现故障时，对于及时进行维修和检修，以保证其正常使用是非常必要的。
下面将为大家介绍关于给水泵检修作业的指导书。
二、检修前的准备工作1、检查使能进行检修前需要检查控制器、断路器、主电源电压和电缆等，并且确认给水泵所有的电源或配件都已做好接地工作，并将断路器切断，防止有危险的电源输入。
2、清理工作进行检验前需要对给水泵及其周围进行清洁工作，例如清理垃圾和污水。
3、检查应力在进行工作前应确保给水泵没有应力，如果存在弯曲或变形，需要先采取恰当的方法进行修复，并确保泵体对齐可能对工作安全造成影响的管道。
4、旋转检查在进行下一步检修之前，需要确保旋转部件是否免费旋转运动，例如检查电动机是否可以旋转。
5、工作流程检修工作前应制定明确的工作流程，以确保工作有条理、高效、安全等，并在需要的时候协调好工作人员和材料。
三、检修1、拆除泵的出口和进口水管需要注意的是，这些管段的各个密封件必须清除，避免不必要的损坏，同时保持管路的干燥和清洁。
2、泵体拆卸拆卸前需要先确定泵的进口方向和出口方向，然后用钢丝锉等工具拆下泵盖，取出叶轮和轴承等内部零件。
3、清理首先，应该将各部件浸泡在清洗液中，清洗各个表面，清洗密封或检查的部位应更加仔细；其次，将轴承清洗完毕后，进行判断，如果未损坏，则直接油润滑，如果有损坏，则需要更换。
4、检查和维修叶轮和轴承需要仔细检查叶轮的各个部位有无损坏，如有损坏，需要将其换掉，同时需要检查轴承的状态，如磨损异常，需要及时更换。
5、安装泵体将清洗干净的泵体安装好之前先查看泵与地基的平齐度，保证泵体之间的水平度一致，并在适当地方固定好膨胀螺栓。
6、连接管道连接粘接剂和封路。
7、接线检查电源电缆，重新接线，检查电能轮是否旋转自如，以及防护排漏是否正常。
四、检修后的使用规则1、在重新启动前，需要将泵的水管进行密封，以免在启动时发生漏水的情况。
水泵检修步骤及注意事项完整版
水泵检修步骤及注意事项HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】生活立式多级泵检修步骤及注意事项一、拆装前准备工作：1、了解故障和检修现场环境情况，掌握水泵电气控制原理；组织检修人员、委派检修负责人，分配检修工作具体项目。
2、准备检修和吊装工具，附助物品（如：人字梯、木条、木板、麻绳、安全防护用品），以及测量仪表（电流钳型表、500型绝缘摇表）。
将准备的一切东西转运到检修现场。
3、联系管理处工程主管，并要求安排人员配合断开检修设备的电源，挂标示牌。
检修人员（电工）做好检查验电核实；（如果是变频控制，除了断开检修泵的变频回路电源外，还需断开检修泵的工频回路电源）；做好相应的预防性保护措施。
4、根据检修现场环境、气候情况，做好相应的通风措施；（如：开启现场排风机，或临时增加电风扇）。
5、根据检修现场做好必要的地面、设施、设备保护，确保整个检修过程中的人身、设备安全。
二、拆装检修步骤：1、解体电机：a、根据检修现场实际情况（如：安装吊装钩）、挂好起重设备（葫芦、钢丝绳、拉绳）。
b、检查吊钩、绳扣、葫芦锁扣，将吊移的电机做起吊重心测试；c、拆卸电机电源线，拆出电机与泵体连接螺丝；拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。
d、起吊电机，当电机与水泵脱开有一定距离时，收紧拉绳将电机慢慢下放，（在下放过程中预防电机重心偏移，损坏设备和使人受伤）；待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩，取出风叶。
e、用摇表检查电机绕组绝缘，并作好记录；然后做好拆卸标记，拧出电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。
f、检查轴承磨损程度，如需更换轴承，用拉码拉出轴承（在取出轴承前将转子抽出，抽出转子时不要碰伤定子绕组，必要时做一定的保护措施）。
g、更换电机轴承，方法有：加热法、降温法、用圆筒直压法。
h、如果是轴承走外圈，检测端盖轴承座与轴承的配合情况，配合不好需对端盖轴承座进行处理，组装电机步骤与拆电机步骤相反。
给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项正式样本
文件编号：TP-AR-L7897There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项正式样本给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
公司已多次发生给水泵机械密封损坏，给水泵长时间退出备用的不安全事件，由于运行操作不当造成的占大多数。
为避免在布置给水泵检修措施或恢复检修措施时，泵机械密封损坏，下发因操作过快或操作方法不当造成前置泵、主此操作说明，要求每个值班员认真学习，掌握每项操作的先后顺序、操作过程中应观察的参数及注意事项。
并且举一反三，对其他热力系统恢复措施制定合理操作步骤。
操作原则：1、给水泵系统停运时缓慢泄压，投运时缓慢升压。
2、先切除给水侧，再切除冷却水和密封水。
投运时相反。
对给水泵泄压布置检修措施的操作步骤：汽泵停运后，主泵完全止速后，方可停运前置泵运行。
前置泵停运后，按下列步骤进行操作：1、关闭汽泵出口电动门2、关闭汽泵中间抽头电动门3、关闭汽泵再循环调门及前后手动门4、关闭前置泵入口电动门。
5、打开前置泵入口滤网放水手动门6、打开主泵入口滤网放水门7、打开前置泵入口管道放水门8、泵体泄压后，关闭凝水至前置泵机械密封供水手动门9、关闭前置泵机械密封水冷却水来、回水手动门10、压力到0MPa后，方可开始检修工作注意事项：1、关闭汽泵出口电动门后，观察前置泵出口压力下降至与除氧器压力接近，如关闭出口电动门后压力上升较快，则是出口电动门、汽泵出口逆止门不严，这时要校严出口电动门，压力下降后再继续下一步操作2、关闭入口电动门后，注意前置泵出口压力变化，如压力不降反而上升，应立即关小凝水至前置泵机械密封供水手动门，此时压力上升的原因是因为凝水压力高通过机械密封向前置泵系统内充水，而前置泵入口门和汽泵再循环调门已关闭，系统内无泄压处，所以压力会上升。
电动给水泵检修作业指导书
电动给水泵检修作业指导书【电动给水泵检修作业指导书】一、背景介绍电动给水泵作为工业生产中常见的设备之一，起着输送水流的重要作用。
为了确保电动给水泵的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必不可少的。
本文将详细介绍电动给水泵检修的步骤、注意事项和操作要点，以确保检修作业的顺利进行。
二、检修步骤1. 断电与隔离首先，确保电动给水泵处于住手状态，切断电源，并进行相应的隔离措施，以确保安全。
2. 拆卸外罩使用相应的工具，拆卸电动给水泵的外罩，暴露内部部件。
3. 清洁与检查使用清洁工具，对电动给水泵的内部进行彻底清洁，包括泵体、叶轮和轴承等。
同时，对各个部件进行子细检查，确保无损坏或者磨损现象。
4. 更换零部件根据检查结果，如发现有损坏或者磨损的零部件，应及时更换。
确保使用优质的零部件，以保证电动给水泵的正常运行。
5. 润滑对电动给水泵的轴承和其他运动部件进行润滑，确保其磨擦系数的降低，减少能量损耗。
6. 装配与调试在更换零部件后，按照正确的装配顺序，将电动给水泵重新组装起来。
在装配完成后，进行相应的调试，确保各个部件的协调工作。
7. 试运行与监测在完成装配和调试后，进行试运行。
根据设定的运行参数，监测电动给水泵的运行状态，确保其正常工作。
三、注意事项1. 安全第一：在进行电动给水泵检修作业时，务必确保安全措施到位，避免发生意外事故。
2. 严格按照步骤操作：在进行检修作业时，按照上述步骤进行操作，确保每一个环节的顺利进行。
3. 使用正确的工具：使用适当的工具进行拆卸和装配，避免对设备造成损坏。
4. 注意润滑：在润滑过程中，选择适当的润滑剂，并确保润滑部位均匀分布润滑剂。
5. 定期维护：电动给水泵的检修不仅仅是一次性的，定期进行维护和检修，可以延长设备的使用寿命。
四、操作要点1. 检查电源：在进行检修作业前，务必切断电源，并进行相应的隔离措施。
2. 子细检查：对电动给水泵的各个部件进行子细检查，确保无损坏或者磨损现象。
给水泵检修完成后投入运行操作危险点分析及注意事项
3、小机冲转升速后，未及时停运盘车运行，导致盘车损坏。
措施：严格执行操作票，及时停运盘车运行。
4、泵体、小机暖机时间不够，导致膨胀不均，小机振动大跳闸。
措施：严格按照冷、温、热态开机要求，进行充分暖泵、暖机。
5、小机轴封压力不足，吸入空气，导致主机真空下降。
给水泵检修后，投入运行操作危险点分析及注意事项
1、给水泵启动时，循环阀未开启，导致给水泵闷泵运行，管道、泵体产生振动，严重时发生汽蚀，本体损坏。
措施求。
2、给水泵运行时，未及时调整密封水压力，导致密封水回水温度高，汽化，回水不畅，呼吸器冒水，现场人员可能发生烫伤。
8，并泵过程，发生重要辅机跳闸，机组RB。
措施：暂停给水泵并入，待RB处理完毕，负荷稳定再操作。
9，并泵过程中，再循环阀突开。
措施:并泵过程中，操作应缓慢，仔细观察入口流量。可以采取先并泵再关再循环的方式。
分析人：林恩光
2018年10月22日
措施：小机投入运行时，先开旁路电动门，观察真空变化情况，必要时提高轴封压力。
6、给水泵逆止门不严，并泵过程中，过早开启出口电动门，如果逆止门不严，导致给水倒流，给水流量大幅下降，机组跳闸。
措施：待并泵与给水母管压力小于1Mpa时方可开出口电动门。
7，并泵过程中过调，导致两台给水泵抢水，给水流量大幅波动。措施：应并列过程注意缓慢提升待并泵转速，防止过调，注意给水流量波动要小，尽量控制在50t/h以下。
水泵检修注意事项
水泵检修注意事项水泵检修是保证水泵正常运行和延长使用寿命的重要环节。
在进行水泵检修时，需要注意以下事项：一、安全事项1. 在进行水泵检修前，需要确保电源已经切断，并在操作区域设置明显的警示标志，防止他人误操作。
2. 检修过程中要穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以防止检修过程中发生意外伤害。
3. 注意检修现场的通风和照明条件，确保检修过程中空气流通，防止有害气体积聚和光线不足导致的工作失误。
二、检修前准备工作1. 在检修前，要详细了解水泵的基本结构、原理和工作过程，以便确定检修所需的材料、工具和操作方法。
2. 对检修所需的工具和设备进行清点和检查，确保其正常和完好，以防因工具设备失效而影响检修质量。
3. 在进行水泵检修前，需要切断水泵的进水和出水管路，并排空水泵内部的残余水，以保证检修安全。
同时，切勿将水泵连接的管路和阀门拆卸，防止引起泄漏或流失。
三、检修步骤1. 检查水泵的外观和固定件，如有发现磨损、变形或松动等情况，及时进行修复和固定，以确保水泵的正常工作。
2. 拆卸水泵的进出水盖和叶轮等零部件，进行清洗和检查。
清洗时，可以使用清水或清洁剂清洗，注意不要使用带有腐蚀性的溶剂或酸碱性物质，以免对水泵造成损害。
3. 检查叶轮、轴承和轴套等关键部件的磨损情况，如有磨损需要进行修复或更换。
对于磨损严重的部件，建议直接更换，以保证水泵的正常工作性能。
4. 检查水泵的密封件，如发现密封件老化、破裂或变形等情况，需要及时更换。
在更换密封件时，要选择符合水泵型号和工作条件的密封件，并保证密封件安装的正确性。
5. 对水泵液压系统进行检查，如发现液压系统漏油、管路堵塞或液压元件松动等问题，需要进行维修和调整，以保证水泵正常工作。
四、检修后注意事项1. 检修结束后，需要对水泵进行试运行，确保水泵的运行状态正常，检验修补或更换的零部件是否符合要求。
2. 检修后，应及时清理检修现场，清除检修过程中产生的废弃物和杂物，保持操作区域的整洁和安全。
给水泵检修方案
1.油环椭圆度≤0.03mm
4.转动部分 1）轴套 2）叶轮 3）泵轴
5.平衡盘
1.平衡盘工作表面光滑完整 2.平衡盘与轴配合间隙≤0.05mm 3.平衡盘瓢偏度≤0.03mm 4.平衡盘晃度≤0.05mm 5.平衡盘与平衡套筒的径向间隙为0.250.30mm，最大允许值为0.40mm
6.油挡检查
2.安装平衡套后，检查平衡套T面轴向跳动≤ 0.05mm 3.紧固转子后，平衡盘紧贴平衡套后，串动 量为4±0.5mm，如达.不到修正平衡盘S面来 达到 9-5装平衡盘及 1.将平衡盘键放入轴上，把平衡盘装上. 平衡室端盖 2.装上轴套，轴套与平衡盘结合面处的填料必须压实.
1.测端侧密封间隙，必须在对轮侧轴承装上下瓦. 2.在端侧轴颈上装百分表. 9-6调整密封间 3.端测在未装下瓦时，转子处于最低位置（记录百分表指示） 隙 转子抬起后，记录百分表读数值. 4.装上端侧下瓦，将转子调到中间位置，测量密封间隙.
1.平衡盘靠紧平衡套筒时，出入口油挡轴向间隙调整为0.59-8油挡定位及 1.0MM 附件组装 2.装上各连接水管及表记
9-9找中心
详见理论基础
1.对轮端面间距4-6mm 2.中心偏差允许值≤0.02mm
1.在轴上涂一层透平油，装上第一级叶轮键，将叶轮对准装 入，然后放入导叶。 9-2叶轮及中壳 1.止口之间配合间隙为0.00-0.03mm. 2.将中壳密封面涂上一层密封胶，对准装入，并用铜棒对称击 的安装 2.若大于0.1-0.12mm应进行修复 打。下部用契木垫好防止下落.依此类推装好其他各级叶轮导 叶中壳
8.静止部分检查 1)平衡套筒盘2) 固定导叶3）出 口端盖4）中壳 5）导叶衬套6） 密封环 9.组装
1.检查平衡盘套筒工作面的光滑度，固定螺丝无松动 2.检查导叶有无裂纹、腐蚀情况，衬套有无磨损 3.测量导叶衬套间隙 4.检查密封环有无裂纹、腐蚀 5.测量密封环间隙
给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项
给水泵组检测、修理措施布置、恢复的注意事项公司已多次发生给水泵机械密封损坏，给水泵长时间退出备用的不安全事件，由于运转操作不当造成的占大多数。
为了避免在布置给水泵检测、修理措施或恢复检测、修理措施时，泵机械密封损坏，下发因操作过快或操作方法不当造成前置泵、主此操作指南，要求每个值班员认真学习，掌握每项操作的先后顺序、操作过程当中应观察的参数及其注意事项。
并且举一反三，对其他热力系统恢复措施制定合理操作步骤。
操作原则：1、给水泵系统停运时缓慢泄压，投运时缓慢升压。
2、先切除给水侧，再切除冷却水和密封水。
投运时相反。
对给水泵泄压布置检测、修理措施的操作步骤：汽泵停运后，主泵完全止速后，方可停运前置泵运转。
前置泵停运后，按下列步骤进行操作：1、关闭汽泵出口电动门2、关闭汽泵中间抽头电动门3、关闭汽泵再循环调门及前后手动门4、关闭前置泵入口电动门。
5、打开前置泵入口滤网放水手动门6、打开主泵入口滤网放水门7、打开前置泵入口管道放水门8、泵体泄压后，关闭凝水至前置泵机械密封供水手动门9、关闭前置泵机械密封水冷却水来、回水手动门10、压力到0MPa后，方可开始检测、修理工作注意事项：1、关闭汽泵出口电动门后，观察前置泵出口压力下降至与除氧器压力接近，如关闭出口电动门后压力上升较快，则是出口电动门、汽泵出口逆止门不严，这时要校严出口电动门，压力下降后再继续下一步操作2、关闭入口电动门后，注意前置泵出口压力变化，如压力不降反而上升，应当立即关小凝水至前置泵机械密封供水手动门，此时压力上升的原因是因为凝水压力高通过机械密封向前置泵系统内充水，而前置泵入口门和汽泵再循环调门已关闭，系统内无泄压处，所以压力会上升。
在关闭凝水至前置泵机械密封供水手动门时注意不要全部关闭，手动门的开度保持在前置泵出口压力不上升开始下降时即可，如全部关闭凝水至前置泵机械密封供水手动门，因汽泵组系统内仍有压力，且温度较高，如将前置泵机械密封供水手动门全部关闭后，带压的水会漏向前置泵的机械密封处，而损坏机械密封的部件，而造成向外呲水、呲汽。
水泵检修技术措施
水泵检修技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX水泵检修技术措施五、检修前的准备：1．检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施，并做好详细检查，留有记录。
2．作业时必须配备检修负责人（负责安全和检修质量），所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习，掌握检修步骤。
六、检修质量要求：1．各开关及电机接线箱要清扫干净，防爆面合格无失爆。
2．轴承加油要合适，不能过多，只能是轴承的一半。
3．水泵与电机之间要调校合适，要找正、调平。
4．检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。
七、检修安全施工技术措施：1．检修前主水泵开关必须停电，挂有人工作，禁止送电警示牌。
2．开工前检查工具是否齐全、良好。
3．联系水泵工确认泵已经断电，泄压。
挂禁止启动警示牌。
4．关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。
5．开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内的残余液体。
6．拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段，盘根、轴承体三个件之间的连接螺母，拆下轴承体。
7．拆下轴上的螺母，依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后，在拆下盘根。
8．依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后，拆下出水段（包括未级叶轮、平衡套在内）第 2 页共 4 页9．拆下末级叶轮和键后，拆下中段（包括导叶在内），按同样方法继续拆下其余各级的叶轮，中段和导叶，直至拆下首级叶轮为止。
10．拆下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺丝后，拆下轴承部件（在这之前，应先将泵联轴器拆下）。
11．将轴从吸入段中抽出，拆下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O形圈、轴套、、挡套等拆下。
12．泵的安装顺序与以上步骤相反。
13．检修完毕之后，清理现场、清点工具，保证场地清洁干净。
14．本措施不详之处严格按照《煤矿安全规程》、《机电设备检修规范》等相关规定执行。
2012年10月30日第 3 页共 4 页感谢您的浏览！整理范文，仅供参考。
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水泵检修步骤及注意事项
水泵检修步骤及注意事项水泵是一种常见的设备，用于将液体输送到需要的地方。
为了确保水泵的正常运行和延长使用寿命，定期的检修是非常重要的。
下面是水泵检修的步骤及注意事项。
一、水泵检修步骤：1.关闭电源：在检修水泵之前，首先要确保水泵的电源已经全部关闭，以确保安全。
2.清洁外观：使用干净的布擦拭水泵的外观，去除灰尘和污垢。
3.检查电缆线和接线盒：检查水泵的电缆线和接线盒有无损坏、磨损或老化的情况，如有问题及时更换。
4.检查电机：检查电机的外观是否有明显的裂缝或损坏，并检查接地线的连接是否良好。
5.检查轴承：检查水泵轴承是否灵活，是否有异音或卡住的情况。
如有问题需要及时更换。
6.检查泵体和叶轮：检查泵体和叶轮是否有破损或堵塞情况，如有需要进行清理或更换。
7.检查密封件：检查泵的密封件是否有损坏或老化，如有问题需要及时更换。
8.检查液位：检查水泵液位是否正常，如不足及时添加适量的液体。
9.检查管道：检查水泵的进出口管道是否有漏水或堵塞情况，如有需要进行修复或疏通。
10.试运行：在检修完成后，再次开启电源进行试运行，观察水泵的运行状态是否正常，有无异常情况。
二、水泵检修注意事项：1.安全第一：在进行水泵检修时需确保个人安全，要戴好防护帽、手套、防护眼镜等。
2.检查电源：在检修之前，必须确保电源已经切断，以免发生意外。
3.装卸器件：在进行装卸泵体和叶轮时，应使用合适的工具，避免过度施力或破坏。
4.检查密封件：在检查泵的密封件时，需注意避免损坏密封面，以免影响正常工作。
5.防止泄漏：在检查管道时，应当及时处理泄漏点，避免漏水。
6.组装顺序：在拆卸和组装水泵时，应按反序依次进行，确保组装的正确性和完整性。
7.使用原件：在更换零部件时，应选择与原件相同或相似的部件，以保证其相互兼容。
8.润滑保养：水泵的轴承和零部件需要进行定期的润滑和保养，以提高使用寿命和性能。
9.定期维护：水泵的定期维护非常重要，可以减少故障发生的概率，延长使用寿命。
水泵检修步骤及注意事项
生活立式多级泵检修步骤及注意事项一、拆装前准备工作：1、了解设备故障和检修现场环境情况，掌握水泵电气控制原理；组织检修人员、委派检修负责人，分配检修工作具体项目。
2、准备检修和吊装工具，附助物品（如：人字梯、木条、木板、麻绳、安全防护用品），以及测量仪表（电流钳型表、500型绝缘摇表）。
将准备的一切东西转运到检修现场。
3、联系管理处工程主管，并要求安排人员配合断开检修设备的电源，挂标示牌。
检修人员（电工）做好检查验电核实；（如果是变频控制，除了断开检修泵的变频回路电源外，还需断开检修泵的工频回路电源）；做好相应的预防性保护措施。
4、根据检修现场环境、气候情况，做好相应的通风措施；（如：开启现场排风机，或临时增加电风扇）。
5、根据检修现场做好必要的地面、设施、设备保护，确保整个检修过程中的人身、设备安全。
二、拆装检修步骤：1、解体电机：a、根据检修现场实际情况（如：安装吊装钩）、挂好起重设备（葫芦、钢丝绳、拉绳）。
b、检查吊钩、绳扣、葫芦锁扣，将吊移的电机做起吊重心测试；c、拆卸电机电源线，拆出电机与泵体连接螺丝；拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。
d、起吊电机，当电机与水泵脱开有一定距离时，收紧拉绳将电机慢慢下放，（在下放过程中预防电机重心偏移，损坏设备和使人受伤）；待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩，取出风叶。
e、用摇表检查电机绕组绝缘，并作好记录；然后做好拆卸标记，拧出电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。
f、检查轴承磨损程度，如需更换轴承，用拉码拉出轴承（在取出轴承前将转子抽出，抽出转子时不要碰伤定子绕组，必要时做一定的保护措施）。
g、更换电机轴承，方法有：加热法、降温法、用圆筒直压法。
h、如果是轴承走外圈，检测端盖轴承座与轴承的配合情况，配合不好需对端盖轴承座进行处理，组装电机步骤与拆电机步骤相反。
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给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编辑：_________________
单位：_________________
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给水泵组检修措施布置、恢复的注
意事项详细版
提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
公司已多次发生给水泵机械密封损坏，给水泵长时间退出备用的不安全事件，由于运行操作不当造成的占大多数。
为避免在布置给水泵检修措施或恢复检修措施时，泵机械密封损坏，下发因操作过快或操作方法不当造成前置泵、主此操作说明，要求每个值班员认真学习，掌握每项操作的先后顺序、操作过程中应观察的参数及注意事项。
并且举一反三，对其他热力系统恢复措施制定合理操作步骤。
操作原则：
1、给水泵系统停运时缓慢泄压，投运时缓慢升压。
2、先切除给水侧，再切除冷却水和密封水。
投运时相反。
对给水泵泄压布置检修措施的操作步骤：
汽泵停运后，主泵完全止速后，方可停运前置泵运行。
前置泵停运后，按下列步骤进行操作：
1、关闭汽泵出口电动门
2、关闭汽泵中间抽头电动门
3、关闭汽泵再循环调门及前后手动门
4、关闭前置泵入口电动门。
5、打开前置泵入口滤网放水手动门
6、打开主泵入口滤网放水门
7、打开前置泵入口管道放水门
8、泵体泄压后，关闭凝水至前置泵机械密封供水手动门
9、关闭前置泵机械密封水冷却水来、回水手动
门
10、压力到0MPa后，方可开始检修工作
注意事项：
1、关闭汽泵出口电动门后，观察前置泵出口压力下降至与除氧器压力接近，如关闭出口电动门后压力上升较快，则是出口电动门、汽泵出口逆止门不严，这时要校严出口电动门，压力下降后再继续下一步操作
2、关闭入口电动门后，注意前置泵出口压力变化，如压力不降反而上升，应立即关小凝水至前置泵机械密封供水手动门，此时压力上升的原因是因为凝水压力高通过机械密封向前置泵系统内充水，而前置泵入口门和汽泵再循环调门已关闭，系统内无泄压处，所以压力会上升。
在关闭凝水至前置泵机械密封供水手动门时注意不要全部关闭，手动门的开度保持
在前置泵出口压力不上升开始下降时即可，如全部关闭凝水至前置泵机械密封供水手动门，因汽泵组系统内仍有压力，且温度较高，如将前置泵机械密封供水手动门全部关闭后，带压的水会漏向前置泵的机械密封处，而损坏机械密封的部件，而造成向外呲水、呲汽。
应待前置泵系统内压力降至0.1MPa及以下时，再将凝水至前置泵机械密封供水手动门全部关闭
3、开放水门时要缓慢开启，因系统内仍有较高的压力，防止直接开大放水门后向外喷水造成伤人事故
恢复给水泵检修措施时的操作步骤：
1、关闭前置泵入口滤网放水手动门
2、关闭主泵入口滤网放水手动门
3、关闭前置泵入口管道放水手动门
4、打开主泵泵体排空气门
5、打开凝水至前置泵机械密封供水手动门
6、打开前置泵机械密封水冷却水来、回水手动门
7、打开前置泵入口手动门。
8、待主泵泵体排空气手动门有连续水流出后关闭主泵泵体排空气手动门
9、打开再循环调门及前后手动门
注意事项：
1、在开启前置泵入口电动门时要缓慢开启，严禁直接全开入口电动门，防止除氧器内高温、高压的水直接冲入前置泵内造成冲击，而损坏给水管道、前置泵、前置泵机械密封等部件。
在开入口电动门时要将电动门打至就地位，手动稍开电动门小流量向给水泵组系统内注水，注意观察前置泵、给水泵系统压力应缓慢上升，就地前置泵入口温度缓慢上升至110℃
以上（4#机就地前置泵入口管道上有温度表，3#机没有温度表），给水泵泵体排空气门有连续水流后，才可慢慢开大入口电动门, 切记不可用入口电动门就地旋钮开关开。
2、系统压力开始上升时，一定要检查前置泵机械密封水供水手动门已开启，给水泵的机械密封水已开启，防止前置泵内注入高温度的水，无机械密封水而损坏泵的机械密封。
3、在前置泵入口电动门未全开、系统内未注满水的情况下严禁开启再循环调门向系统内充压，因为再循环管道接于除氧器顶部，如给水泵组系统内未注水时，开启调门后除氧器顶部的蒸汽就会充入给水泵组系统内，使压力升高，这时再开启前置泵入口手动门后，汽水混合，产生冲击会严重损坏前置泵，尤其是前置泵的机械密封，造成前置泵机械密封呲水、呲
汽。
2012-11-19
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