汽机泵类的检修安全技术措施示范文本
泵维修作业安全技术操作规程示范文本
泵维修作业安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月泵维修作业安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、到集控室办理停电检修报告，汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。
三、确认泵存在问题需检修时，一定要执行停送电制度。
四、清理检修设备地面附近的杂物，防止人员滑倒。
五、检查吊链有无滑链现象，吊车行车是否平稳。
六、更换总成件时，手推小车上的物件一定要放稳，防止总成件跌下伤人。
七、安装时，一定要把泵总成放平。
八、安装好后，叶轮间隙一定要按规定间隙调好，防止窜轴。
九、检查皮带轮罩子是否安全可靠。
十、检修完毕，通知集控室。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
水泵检修安全技术措施
水泵检修安全技术措施一、检修项目：1、泵体解体；2、检查各部件磨损情况；3、按要求更换相关部件；4、检查电控设备；5、检修完毕后，检查各部件紧固情况；6、试机运行；二、人员组织：工作负责人：胡道金现场负责人：周大全维修人：钟先江、郭吉超二、多级泵解体：1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；3、不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起。
4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。
二、零件检修：1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；2、用量具实测关键配合部位公差是否合格；3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；4、检查轴承是否完好；5、所有密封圈、密封垫最好都换新的；三、回装：1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；3、装平衡盘之前应测量转子总串量；4、装上平衡盘后，测量转子半串量。
5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。
一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。
6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。
桐梓县清和煤矿机电科2017年2月28日。
水泵检修安全技术措施
水泵检修安全技术措施水泵是一种常用的设备，广泛应用于城市供水、农业灌溉、工业生产等领域。
由于长时间使用或其它原因，水泵难免会出现故障，需要进行检修。
水泵检修的过程中，必须严格按照安全技术措施进行操作，保护自己和设备的安全。
一、检修前的准备工作1.检查工具准备情况：检查绝缘测试仪、扳手、梯子、绝缘手套等工具是否完好，确保可以正常使用。
2.断电操作：检修水泵前，首先要切断电源，禁止电源接通状态下进行检修。
3.排放水泵内残留液体：在拆卸液压联轴器和进出水管道前，必须先排放水泵内的液体，以免人员受到水压能力带来的伤害。
4.停车刹车：确认车辆刹车力度是否充足，以防因刹车失灵发生事故。
5.防静电处理：水泵内长期存在液体，容易形成静电环境，存在不安全因素，需要进行防静电处理，液压联轴器拆卸后要及时用接地线接地。
二、检修过程中的安全技术措施1.严禁烟火：检修过程中禁止烟火，以免引发火灾。
2.佩戴安全帽和防护鞋、手套：为保护人员的头部、双脚和手部免受机器的冲击或其他危害，检修人员必须佩戴安全帽和防护鞋、手套。
3.注意各部位的保护：进入水泵内部检修时，必须戴好眼睛保护装备，注意不要将头发、衣服或手指等部位卷入机器内。
4.有意识掌握机器的运转动态：在检修过程中，随时关注水泵的状态，发现异常情况时，立即停车，并采取相应的处理措施。
5.掌握拆卸顺序：拆卸过程中，必须按照正确的顺序，逐层拆卸，避免出现卡住或受伤的情况。
6.注意塞住口：在拆卸过程中，需要对拆卸的部位进行封堵，防止损坏其他设备或影响水泵正常运转。
7.注意防水：在检修过程中，一定要注意防水，避免液体进入机器内部，影响机器的机能表现。
三、检修后的安全技术措施1.整理工具：完成检修任务后，必须清理好所有的工具、器材，并归位妥善保管。
2.工作区域清洁：检修结束后，要将工作区域清洁干净，保持整洁有序。
3.检测开机：检修完成后，要重新对水泵进行检测，保证其机器运转功能正常，并在对准电源后再次启动设备。
汽机检修方案范文
汽机检修方案范文1.引言汽机是一种热能机，广泛应用于发电厂、工业生产以及交通运输等领域。
由于长时间运行或者不当操作，汽机会出现磨损、老化以及故障等问题，影响其性能和稳定运行。
因此，必要的检修工作是确保汽机持续高效运行的必要措施。
2.检修前准备工作检修前需要进行充分的准备工作，包括材料和设备的准备，人员的组织和培训等。
确定好检修计划和进度，并制定相应的作业安全程序和操作规范，以确保检修工作的顺利进行。
3.检修过程3.1磨损件更换对于磨损严重的汽机零部件，需要及时更换，以恢复其正常工作状态。
在更换磨损件时，需要根据相关技术规范和标准进行操作，确保安全、准确和高效。
3.2润滑系统检修润滑系统对于汽机的运行非常重要，需要定期检修和更换润滑油。
检修润滑系统主要包括清洗系统、更换滤芯，检查润滑脂和润滑油的性能等。
此外，还需要检查润滑泵和管路是否正常工作，以确保润滑系统的稳定运行。
3.3冷却系统检修冷却系统对于汽机的正常工作至关重要。
在检修过程中，需要清洗冷却系统，清除积聚的污垢和杂质，以保证冷却效果。
同时，还需要检查冷却系统中的阀门、管路和泵等设备是否正常工作，如有需要尽快更换或修理。
3.4控制系统检修汽机的控制系统是保证汽机正常运行的重要组成部分。
在检修过程中，需要对控制系统进行全面的检查和测试，以确保各个控制回路和传感器的正常工作。
如有需要，可以对控制系统进行调试和调整，以提高汽机性能和稳定性。
3.5安全装置和保护设备检修安全装置和保护设备是确保汽机工作安全的关键。
在检修过程中，需要对安全装置和保护设备进行检查和测试，确保其可靠工作。
如有需要，可以进行维修和调整，以提高设备的安全性和可靠性。
4.检修后工作4.1试运行在完成检修工作后，需要进行试运行，以验证汽机的性能和稳定性。
试运行时需要注意安全和环保等要求，监测和记录关键数据，以便及时发现和解决问题。
4.2清理和整理试运行结束后，要对工作现场进行清理和整理，确保设备和工具的安全和整齐。
泵类检修维护施工方案
泵类检修维护施工方案1. 引言泵是工业生产中常用的设备之一，承担着输送液体的重要任务。
为了保证泵的正常运转和延长泵的使用寿命，进行定期的检修和维护工作是必不可少的。
本文档旨在提供一套完整的泵类检修维护施工方案，以保证泵的正常运行和安全性。
2. 检修准备工作在进行泵类检修维护施工之前，需要做好以下准备工作：•准备必要的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、压力计等；•确定检修工作的时间和地点，需要保证在安全的环境下进行；•准备好相关的技术资料和图纸，以便参考；•检查是否有必要关闭相关设备和系统，确保安全性。
3. 检修步骤3.1 安全措施在进行泵类检修维护施工之前，必须先采取相应的安全措施，以防止意外事故的发生。
常见的安全措施包括：•确保工作区域的安全清洁，清除可能导致滑倒或绊倒的杂物；•配备个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等；•施工区域要明确标识，以警示他人注意安全；•如果需要关闭设备和系统，必须提前通知相关人员，确保安全。
3.2 拆卸泵体首先，需要拆卸泵的外壳，以便进一步检查泵的内部部件。
具体步骤如下：1.关闭泵进出口的阀门；2.卸下连接泵和管道的螺栓，拆除联轴器；3.移除泵的外壳，并放置在安全的地方；4.检查和清洗泵体，清除可能堵塞的异物。
3.3 检查泵叶轮泵的叶轮是泵工作的核心部件，需要进行定期的检查和维护。
具体步骤如下：1.检查叶轮的磨损情况，如果叶片磨损严重，需要更换；2.清洗叶轮和叶片，确保没有堵塞物；3.检查叶轮的平衡性，必要时进行重新平衡。
3.4 检查轴承和密封件泵的轴承和密封件是泵正常工作的重要保障，需要进行定期的检查和保养。
具体步骤如下：1.检查轴承的润滑情况，必要时添加润滑油；2.检查密封件的磨损情况，必要时更换；3.清洗轴承和密封件，确保没有污物和沉积。
3.5 组装和调试在完成以上检修工作后，需要进行泵的组装和调试。
具体步骤如下：1.安装好轴承和密封件，并确保其正常运转；2.安装泵的外壳，并紧固螺栓；3.连接泵和管道，并紧固螺栓；4.打开泵进出口的阀门，进行泵的试运行；5.检查泵的运行情况，确保无异常。
38泵日常检修工作流程及安全技术措施
泵日常检修工作流程及安全技术措施
一、工作任务：
泵日常检修
二、工作流程：
1、全体人员学习安全技术措施，让每名员工知道检修方案。
2、到达现场必须先确认后开工，并且签好安全确认牌板，由专业检修人员停电挂牌。
3、拆除电机对轮及泵的地脚螺丝。
4、拆掉电机地脚螺丝把电机放置不影响工作的地方。
5、松开泵组件与泵体连接螺丝。
6、拆除泵组件，查验连接锁母及防松垫片。
7、安装反之。
三、安全技术措施：
1、向参加施工的人员传达安全技术措施，作好职工的精神状态排查和施工现场安全确认工作。
2、此项施工工作由指定人员指挥，全体人员必须服从分配。
按章操作，做到处方保安和相互保安。
3、施工人员必须穿好工作服，戴好安全帽，做好施工工作中的手指口述。
4、班前班中不准喝酒，工作时间严禁打闹。
5、施工现场照明要充分，提前考查好是否须要加灯，施工期间保持过道通畅。
6、千不拉、沙钩使用前应仔细查验，各种绳扣必须保证6倍以上的安全系数，使用电动千不拉提前安装好。
7、起吊过程中各千不拉必须协调并由专人指挥，不斜拉横采，起吊中严把安全关，闲杂人不可靠近起吊物件，任何人不可从吊起的泵等重物下面通过。
8、各种工具及材料码放在指定地点，不可随手乱丢，堵塞通道。
9、电气焊作业必须按本工种操作规程进行，电气作业现场无易燃易爆物品，现场备好灭火器。
水泵检修安全技术措施
水泵检修安全技术措施随着人们生活水平不断提高，现代化建筑中越来越多的采用了水泵进行工业、民用等领域需要的水的输送工作。
然而，长久以来，由于水泵在使用过程中的一些故障或磨损，会导致设备性能下降，发生故障，进而影响操作效果和安全，因此，水泵的检修维护工作显得尤为重要。
本文主要介绍了水泵检修过程中应注意的安全技术措施。
检修前的准备在对水泵进行检修时，首先要做好检修前的准备工作，以确保安全。
1.确认工作区域安全检修工作需要在设备周围进行，首先要清理工作区域内所有不能存在的物品，以防误操作或物品掉入设备内造成安全事故。
2.关闭电源并锁开关在进行水泵的维修和检查之前必须要关闭控制电源并锁开关，以确保不会有人误碰或上电。
3.检查设备周围环境对检修环境进行检查，尤其是检查地面是否平坦，有无杂物等情况，确保检修区域的安全。
检修中的安全技术措施在检修过程中一定要注重安全，注意各种安全技术措施。
1.使用适当的工具在维修和检查时要使用了解的常规工具或设备，并确保工具的安全性和工作环境。
2.水泵电源必须关闭并锁开关在进行检修和维护时，一定要关闭电源并锁开关，以防止不必要的死亡事故的发生。
3.必须穿着安全鞋水泵设备进行检修时要穿着安全鞋，保护脚部安全，在设备工作时避免被卷入无法预测的情况。
4.禁止单独进行检修操作水泵设备的检修是一个危险的、需要团队协作的工作，因此必须在团队内部进行检修，禁止单独进行操作，确保操作人员受到监控和保护。
5.钳子等工具必须处于合适位置在准备水泵设备检修之前，钳子、刀、锤等工具必须放置在合适的位置，请勿在设备的上层、侧面等所在位置放置钳子、刀等工具。
6.检修期间不得离开设备区域在检修过程中，一定不能离开设备区域，以保证检修操作的连续性，必要时要相互配合，确保备件的及时输入。
7.正确识别水泵备件在检修水泵设备时，一定要正确识别和安装好每个备件，确保运行流畅。
检修后的安全操作1.测试设备运转在检修结束后，必须进行水泵的公开检测，确保设备的运行有效性，同时监督设备的运行状态和气氛，确保设备的可靠运行。
水泵检修安全技术措施示范文本
水泵检修安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月水泵检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了保障工作的安全性和工作效率的稳定性，需要定期的对水泵进行故障检修。
以下是详细的检修步骤级措施。
一、施工（检修）地点：四矿二、施工（检修）时间：20xx年10月9日8:00-12:00三、施工（检修）方案：对水泵进行检测及其电动机进行检测检测后排除故障或更换新的电动机。
四、施工（检修）前准备：1.准备好卡叉，钳台，小撬杠，百分表，机械油十字螺丝刀、一字螺丝刀、活动扳手、8-10的扳手、小锤、万用表等。
2.拆卸前在水泵上用粉笔做上记号为了更好的组装。
五、施工（检修）程序及进度安排：正常启动、若吸水管有底阀，应先打开注水阀向水泵内灌满水，并打开放气阀，直到放气阀不冒气而完全冒水为止，再关闭主水阀及放气阀。
如果采用喷射泵无底阀排水时，打开给水阀门，注意观察真空表的指示，直至喷射流中没有气泡为止，再关闭阀门。
关闭水泵排水管上的闸阀，使水泵在轻负荷下启动。
一些大型的高压水泵，为了避免启动后打不开闸阀，闸阀用保留一定的开度。
、启动电动机，应根据电动机设备的不同，分别采用不同的启动步骤。
水泵检修机安全技术措施
水泵检修机安全技术措施1. 引言水泵检修机在工业生产中起到了关键的作用，它们帮助我们对水泵进行检修、维护和保养。
然而，水泵检修机的操作中存在一定的风险，因此，为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，采取必要的安全技术措施是非常重要的。
本文档旨在介绍水泵检修机的安全技术措施，包括操作前的准备工作、操作中的注意事项和操作后的安全措施。
2. 操作前的准备工作在进行水泵检修机操作之前，必须进行以下准备工作：2.1. 确保操作人员具备相关技能和知识操作水泵检修机需要具备相关技能和知识，操作人员应接受专业培训并取得相关证书。
只有具备合格的操作人员才能够确保操作的安全性和有效性。
2.2. 确认设备的工作状态在操作水泵检修机之前，需要确认设备的工作状态是否正常。
检查设备的机械结构、电气系统、传动系统等，并确保不存在损坏、故障或其他安全隐患。
2.3. 制定详细的操作计划制定详细的操作计划是确保操作顺利进行的关键。
操作计划应包括操作的步骤、注意事项、安全措施等，以便操作人员能够清晰地了解操作的全过程。
2.4. 准备必要的安全装备和工具在操作水泵检修机之前，需要准备必要的安全装备和工具，如安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备和工具可以有效地保护操作人员的安全。
3. 操作中的注意事项在使用水泵检修机的过程中，需要注意以下事项以确保操作的安全：3.1. 遵循操作规程严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规程。
操作过程中不要随意更改操作步骤或使用不适当的工具。
如果发现任何异常情况，操作人员应立即停止操作并向上级报告。
3.2. 注意个人防护操作人员应戴上必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，要保持工作区域清洁整齐，避免触碰到危险物品或表面。
3.3. 谨慎处理液体和化学品在操作过程中，可能涉及到液体和化学品。
操作人员应谨慎处理这些物质，并遵循相关的安全操作标准。
在操作过程中，防止液体或化学品溅入眼睛、口腔或皮肤。
汽动给水泵小汽轮机检修施工安全措施
汽动给水泵小汽轮机检修施工安全措施1本项目主要危险因素分析：系统进入异物、起重伤害、火灾、高处坠落、机械伤害。
2针对危险因素采取的人防、物防、技防等措施：停止6号机小汽轮机运行，抗燃油泵、交直流辅助油泵停电，挂“有人工作，禁止合闸”警告牌；凝汽器真空破坏到零；小机四抽及辅汽来汽电动门关闭，停电加锁、旁路门关闭加锁；小机主汽门前压力到零。
对6号机汽动给水泵小机区域进行隔离，保留唯一出入通道，进出隔离区域必须进行登记。
进入隔离区内必须穿连体服，手机、钥匙等与工作无关的物品严禁带入或集中存放在指定地点。
所有进入隔离区内部工作人员必须进行登记，工作结束后必须清点人员及工具，确保不遗留在缸体内部。
氧气瓶、乙炔瓶按规定距离放置，并绑扎绳索，防止气瓶倾倒发生人身伤害，火焊带应需经检验合格，无破损，防止漏气，动火作业前清理现场周边可燃物，现场配备灭火器材，设专人监护，做好防火措施。
注意文明施工，工作结束后及时清理现场卫生。
施工现场所有施工临时电源，由电工组统一搭接，电线应布置合理、整齐，不准随地乱放线，严禁私拉乱接。
夜间施工照明要充足，临时照明电源线接好漏电保护器。
所有临时电源必须按规定加装触漏电保护器。
工作结束后应将所用总电源及临时电源停电。
电动工器具电源应加装漏电保护器，因故离开或暂时停止工作的电动工器具应停电。
起吊重物时应设置隔离，专人指挥，严禁人员从吊物下通过，工作人员不得将头、手伸入吊起的重物下面。
对所使用的专用工器具进行检查，确保安全可靠使用。
工作中抓好作业过程管理，工作人员应做好风险辨识和管控，做到“一停二想三作业”（到达作业现场先停下来，核对作业地点、观察作业环境，想一想“三讲一落实”的内容，在头脑清醒、注意力集中的情况下，才能开始作业。
）。
坚定落实“四不干”(“无工作票不干、无监护人不干、不知道作业危险点不干、安全措施不落实不干”)，有效防控安全风险。
3劳动保护用品计划：连体工作服、劳保手套、口罩。
汽机泵类的检修安全技术措施
汽机泵类的检修安全技术措施汽机泵是一种常见的工业设备，用于将液体或气体从一个容器中抽出或推送到另一个容器中。
在使用汽机泵时，为了确保安全和有效运行，必须进行定期的检修和维护。
下面是汽机泵检修的安全技术措施：1.正确的培训和资质认证：只有经过培训并具备相关资质的员工才能进行汽机泵的检修工作。
这些员工应熟悉设备的结构和工作原理，并了解相关的安全操作规程。
2.安全可靠的工具和设备：在进行汽机泵检修时，必须使用安全可靠的工具和设备。
这些工具和设备应经过检查和测试，并符合相关的安全标准。
3.封闭和标识化：在进行汽机泵检修时，应将设备封闭，并进行标识化。
这可以防止未经授权的人员进入，并减少意外发生的可能性。
4.安全隔离：在进行汽机泵检修时，必须对设备进行安全隔离。
这意味着切断设备的电源和能源供应，并确保设备无法启动。
5.安全通风：在进行汽机泵检修时，应确保工作区域有良好的通风系统。
这可以避免有害气体积聚，并提供员工健康的工作环境。
6.使用个人防护装备：在进行汽机泵检修时，所有工作人员都必须戴上适当的个人防护装备。
这包括安全帽、眼镜、手套、耳塞等。
个人防护装备可以保护员工免受可能的伤害。
7.定期检查和维护：定期检查和维护汽机泵是确保其安全和有效运行的关键。
检查和维护应在设备停机状态下进行，并由经过培训的员工完成。
8.安全操作规程：制定和执行安全操作规程对于汽机泵的检修至关重要。
这些规程应明确规定检修工作的步骤和注意事项，并针对潜在风险提供相关措施。
9.风险评估和管理：在进行汽机泵检修前，应进行风险评估和管理。
这可以帮助识别潜在的风险和危险，并制定适当的控制措施。
10.设备记录和报告：对进行的检修工作进行详细记录和报告是确保汽机泵安全的一部分。
这可以提供对设备状况的记录，并在需要时进行参考。
总之，汽机泵的检修安全技术措施是确保设备运行安全和有效的重要步骤。
通过培训员工、使用安全设备、安全通风和隔离、使用个人防护装备等措施，可以最大程度地减少事故的发生，并保护员工的安全和健康。
维修泵安全技术交底模板
一、交底目的为确保维修泵维修作业的安全，降低事故发生的风险，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、维修泵概述维修泵是用于输送各种液体、气体和颗粒物的重要设备，广泛应用于工业、农业、建筑、环保等领域。
维修泵在运行过程中，存在一定的安全隐患，如泄漏、爆炸、触电等。
为确保维修作业安全，以下为维修泵安全技术交底内容。
三、维修泵安全技术交底内容1. 作业人员安全要求（1）作业人员必须熟悉维修泵的结构、原理及操作规程，掌握维修泵的安全注意事项。
（2）作业人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。
（3）作业人员应定期进行体检，确保身体健康，无高血压、心脏病等不适症状。
2. 维修前准备（1）检查维修泵周围环境，确保无易燃、易爆物品，地面干燥，无积水。
（2）关闭维修泵进出口阀门，切断电源，确保维修泵处于安全状态。
（3）对维修泵进行外观检查，发现损坏、磨损等异常情况，应及时更换或修复。
3. 维修过程安全注意事项（1）维修过程中，严禁使用损坏的工具和设备，以免发生意外。
（2）维修泵内部零件拆卸时，应使用专用工具，严禁使用撬棍、锤子等硬物。
（3）拆卸过程中，注意防止零件掉落，造成人员伤害。
（4）维修泵内部存在高压气体或液体，拆卸时要注意压力释放，避免发生爆炸。
（5）维修过程中，如需进入泵体内部进行检查或维修，应佩戴防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
4. 维修后检查（1）维修完成后，对维修泵进行试运行，检查是否存在泄漏、异常振动等现象。
（2）确认维修泵运行正常后，方可投入使用。
5. 急救措施（1）如发生触电事故，立即切断电源，进行现场急救。
（2）如发生烫伤、割伤等事故，立即进行清洗伤口，涂抹消毒药品，并送医院治疗。
四、总结通过本次安全技术交底，使作业人员充分了解维修泵维修作业的安全注意事项，提高安全意识，确保维修作业安全进行。
五、交底人及日期交底人：__________交底日期：____年____月____日。
汽机检修班水泵作业组危险点及控制措施
汽机检修班水泵作业组危险点及控制措施背景汽机检修班是电厂中极其重要的岗位之一，其主要职责是对整个汽轮机系统进行监控、调试和检修。
在汽机检修班中，水泵作业组是重要的一部分，其主要职责是对水泵进行检修和维护。
然而，水泵的操作与维护涉及到许多危险因素，必须采取有效的控制措施来确保操作人员的安全。
本篇文档将重点介绍汽机检修班水泵作业组常见的危险点及控制措施，以提醒相关操作人员加强安全意识，预防事故的发生。
危险点及控制措施1.高空作业水泵作业组常见的作业环境包括水泵房、水泵井等较高位置，操作人员需要在高处进行检修，存在高空坠落风险。
为了防止高空坠落事故的发生，需要采取以下控制措施：•在作业区域设置安全围栏或安全网，以固定安全作业区域；•给操作人员配备安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护装备，并指导其正确佩戴和使用；•严禁在风大、雨雪天气、强光等影响作业安全的恶劣气候条件下进行高空作业；•安排专人负责监督和指导高空作业过程，确保操作人员在高空作业时安全。
2.机械设备故障水泵作业组使用的机械设备经常处于高强度运行状态，会发生磨损、故障等问题。
机械设备故障可能导致运行过程中的事故。
为了防止机械设备故障带来的安全问题，需要采取以下控制措施：•设定机械设备的保养和维修计划，定期对机械设备进行维护和检修；•保证机械设备设备操作规范，不允许超载、过速等不正常操作；•在机械设备运行过程中，安排专人进行监控和维护，及时发现并解决故障；•将发生故障的机械设备进行封锁处理，严禁继续作业。
3.电气安全水泵作业中电器的使用广泛，而电气设备本身就带有高电压、高电能等危险，操作不当会对操作人员安全构成威胁。
保障电气安全，需要采取以下控制措施：•电路操作人员必须经过专业安全培训，取得相应的电气作业证件；•确保电气安全设施井然有序，对于电器设备的基本维护、检修和保养，对操作人员进行必要的培训，规范操作流程；•在作业时，严禁触摸电气设备裸露的导线或其它带电部分，同时，要确认设备处于断电状态，以切断电源；•对于发现电气设备故障或火灾等紧急事件要立即报告值班员并采取有效措施进行灭火和应急抢修。
泵安全技术操作规程范文（二篇）
泵安全技术操作规程范文1. 入岗前准备- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
确保个人安全。
- 检查工作区域，确保没有杂物、障碍物，并保持地面干燥清洁。
- 检查泵设备状态，包括传动装置、泵轴、密封、阀门等，并确保设备正常运行。
2. 操作前检查- 检查电源线路，确保接地良好，并避免过载现象。
- 检查油液、润滑剂、冷却液等，在必要时进行补充。
- 检查泵进出口阀门，确保阀门处于关闭状态。
3. 泵启动操作- 按照操作界面的指示，先启动电机，再按照泵启动顺序，逐个启动各泵。
- 观察设备运行状态，确保无异常振动、噪音等现象。
- 检查泵出口压力，确保在合理范围内。
4. 泵停止操作- 先按照泵停止顺序，逐个停止各泵。
- 关闭泵出口阀门，并等待泵完全停止后再切断电源。
5. 操作期间注意事项- 禁止将泵压力超出额定值。
- 禁止在泵运行期间进行维修、更换零部件等操作。
- 禁止随意触摸设备、设置参数等操作，必须由经过培训的操作人员进行。
6. 泵维护保养- 定期检查泵的工作状态、润滑情况等，并及时排除故障。
- 定期更换油液、润滑剂、密封件等，以确保设备的正常运行。
- 注意泵设备的防腐蚀工作，对于有腐蚀性的介质，应采取相应的保护措施。
7. 应急处理- 在泵发生故障、泵房发生火灾等紧急情况下，要立即停止泵的运行，并按照事故应急预案进行处置。
- 疏散人员时，应使用安全通道，并确保没有人员滞留在泵房内。
8. 泵设备的监控与管理- 安装监测设备，定期对泵设备的运行数据进行监测和记录。
- 根据设备运行情况，合理调整泵的运行参数，以提高设备的效率和安全性。
- 对泵设备进行定期维护保养，保证设备的长期稳定运行。
以上为泵安全技术操作规程的内容，希望对您有所帮助。
在进行操作时，请务必遵守安全操作规程，确保人身安全和设备的正常运行。
泵安全技术操作规程范文（二）一、概述本规程适用于泵设备的安全操作，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
汽机检修班水泵作业组危险点及控制措施
控制措施
1．电气工具和用具使用时仍
应进行外观检查，包括接线
是否松动，电线是否老化，
绝缘皮是否完好等
2．在施工现场拉接临时电源
必须由电工进行，并符合低
防止人身触 电
压电器安全要求 3．电气工具和用具的电线不 准接触热体，不要放在湿地
上，
4．在使用电气工器具工作
中，因故离开现场或停止工
作以及临时停电时，应切断
作业部 序号
位
危险点
控制措施
1.开始检修工作前，检修人
员检查防止转动的措施确已
落实
2.检修后的试运应联系运行
防止转动机 械伤害
人员进行，检修人员停止一 切作业 3． 动机械检修完毕后，转
动部分的防护罩应牢固地
装复
4． 扫设备应远离转动设
备，防止转动设备伤人
汽机检修班水泵作业组危险点及控制措施
作业部 序号
防止起重作 业
2．参加起吊人员必须熟悉起 吊方案和安全措施，任何人 不得在起吊物下停留和行
走。重要部件起吊时，必须
有防止溜钩的应急措施
3．注意检查有无钢丝绳与电
源线相接触，导向轮绳索是
否跑脱等异常情况
防止滑倒伤 工作时要擦净设备，地面的
人
积水、积油，防止滑倒
防止高空落 物
进入工作现场必须穿好完整 合格的工作服，戴好工作帽， 将帽带系牢
作业部 序号
位
危险点
控制措施
防止高空落 物
进入工作现场必须穿好完整 合格的工作服，戴好工作帽， 将帽带系牢
人员精神状 精神恍惚及饮酒者不许进入
态
现场工作
1． 开始检修工作前，检修
人员检查防止转动的措施
汽机水泵大修危险源辨识和控制措施
汽机水泵大修危险源辨识和控制措施
汽机水泵的大修是电厂运行中重要的维护工作之一，但也存在
着一定的危险源。
本文将对汽机水泵大修的危险源进行辨识，并提
出相应的控制措施，以确保大修过程的安全。
危险源辨识：
1. 高处作业：汽机水泵大修需要对泵体、轴承等关键部件进行
检修和更换。
由于设备尺寸较大，部分作业需要在高处进行。
高处
作业如果没有足够的安全防护措施，易造成人员高空坠落、物品掉
落等事故。
2. 电子击打：在拆卸电机、电缆接头等设备时，由于未按规定
进行放电等措施，可能会引发电子击打等意外事故。
3. 机械伤害：在设备拆装、运输等过程中，若操作、配合不当，易引起卡手、砸伤等机械伤害事故。
4. 环境污染：水泵大修过程中，需要清洗泵体、更换密封件等
操作。
若处理不当，易造成环境污染，对环境造成影响。
控制措施：
1. 高处作业可以采取防护网、安全带等防护措施，确保人员和
物品的安全。
2. 拆卸电机和电缆时，应先切断电源，确认电压为零后方可进
行拆卸操作。
3. 操作人员需要佩戴符合要求的安全防护装备，包括手套、安全帽、安全鞋等。
4. 操作前应对设备进行检查，确认吊装、动力等设施是否安装牢固、符合要求。
5. 操作现场应设置明显标志，为现场人员指示安全出入口、禁止吸烟等。
6. 对废弃物料进行分类处理，并妥善处置以保护环境。
汽机水泵大修存在的危险源主要包括高处作业、电子击打、机械伤害和环境污染等方面。
为了确保大修工作的安全进行，应采取相应的控制措施，包括防护网、安全带、明显标志等，以减少或避免事故的发生。
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汽机泵类的检修安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
汽机泵类的检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
a.汽机泵类检修的工作内容：
1、盘根更换。
2、轴承检查及润滑脂更换。
3、解体泵检查及零部件更换。
4、泵体组装。
b.汽机泵类检修的危险点分析：
1、机械转动伤害。
2、人身触电。
3、落物伤人。
4、工器具杂物遗留设备内。
5、起重伤害。
c.汽机泵类检修的安全措施：
1、将所检修泵电机停电，关闭泵出、入口门，并挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
2、检修现场如需接设临时电动工具或照明，必须有电气专业人员进行操作，电源线、电动工具及灯具绝缘良好，无电线破损，同时使用漏电保护器，现场电源线要架空。
3、检修现场严禁交叉作业。
4、设备进行起吊前者必须检查起重使用的器具及绳索具是否完整，荷载是否符合要求，起吊时要进行试吊，起吊过程如发现有倾翻或其他不安全因素出现，要立即停止起吊工作，待消除不安全因素后再进行起吊工作，起吊工作必须有专人进行指挥，严禁在起吊重物下停留或行走。
5、水泵拆卸后，用蓬布或塑料布盖好，以防杂物落入进出口管道，拆除小部件，两三人抬要防止挤压伤人事故。
6、在拆卸过程中，转子和定子都要加木垫块。
7、检修现场要铺设胶皮或颜料面，现场拆卸零部件要摆放整齐有序。
8、复装联轴器时不可用手指去摸螺孔，防止手指切断。
9、拆除泵体及阀门时管道应做支护。
10、给水泵、循环泵、凝结水泵等设备，在开始检修前，做好应防止转动的措施，解除联锁，放净存水。
11、拆卸转动机械的部件时，禁止直接用锤子猛敲猛打，应使用紫铜棒或垫以方木进行敲打，防止零件损坏变形。
12、拆装轴承工作应遵守以下各项要求。
1）揭开或扣上轴承盖应使用吊环螺栓，将丝扣牢固的全部旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全的起吊。
2）在轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦
下滑时使手受伤。
3）为校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时，应把所转动的轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤。
d.汽机泵类检修技术措施：
1、汽机泵检修严格按照《汽机设备检修工艺规程》中各泵的检修技术参数要求进行。
2、检查各轴承的润滑情况，指派技能熟练，经验丰富的检修人员要严格检查润滑脂的颜色，粘度，对不合格的润滑脂彻底清除，以油室容量的2/3重新进行添加。
3、盘根更换时，要选用符合转机要求的盘根，盘根切口以45°为标准，两道盘根错口180°。
4、解体泵之前，检修工作负责人要认真熟悉《汽轮机设备检修工艺规程》，了解泵的内部构造。
5、解体泵时，要对泵的各部位间隙和有关数据做好记录，同时各部件位置做好标记，方便泵的回装同时以防零
部件的丢失和损坏。
6、泵解体后，要对各零部件按照《汽轮机设备检修工艺规程》进行清理和修整，保证回装过程时无卡涩。
7、泵体回装时，要按照解体时所做标记进行回装，并同时测量各部间隙和有关数据做好记录，保证各数据在《汽轮机设备检修工艺规程》中要求之内，否则要查明原因，重新进行组装。
8、泵体全部回装完毕后，要进行试盘动泵，要求试盘动过程中，泵无卡涩和偏沉现象。
9、联轴器的找正要严格按照《汽轮机设备检修工艺规程》在要求的数据进行，并做好记录。
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