加气站柱塞泵打压操作规程(正式)
加气站柱塞泵打压操作规程
加气站柱塞泵打压操作规程
本文规范了加气站柱塞泵打压操作的流程和注意事项，以确保加气
站的安全生产和顺畅运行。
操作流程
1.接收气瓶并检查气瓶外观，如有破损、变形、积水等异常
情况应及时停止操作，并汇报给负责人。
2.将气瓶放置在加气机的天平平台上，通过电子秤检查气瓶
的质量，并核对气瓶的品种、压力等参数是否与用户需求一致。
3.打开加气机气阀，在确认加气站管道通畅后，打开气瓶球
阀，并将气瓶与加气机相连。
4.打开加气机开始压缩空气，此时应将目光集中于气瓶压力
表和加气机控制面板，确保加气压力不超过气瓶额定压力。
5.当加气压力到达用户需求的标准时，关闭加气机，关闭气
瓶球阀，断开气瓶与加气机的连接，将加气机气阀关闭。
注意事项
1.操作人员应熟悉加气站柱塞泵打压操作规程，并接受相关
培训。
2.操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、
防护眼镜、防护手套等。
3.气瓶压力应与加气机额定压力相匹配，严禁超压加气。
4.在操作过程中，注意观察气瓶外观是否异常，如发现气瓶
存在破损、变形等情况，应立即停止操作，避免气瓶爆炸。
5.设备使用前和使用中应进行检查，如发现泄露、损坏等问
题，应立即联系维修和排除故障。
总结
加气站柱塞泵打压是加气站中较为常见的操作，操作人员必须熟悉本文规范的操作流程及注意事项，充分认识到操作安全的重要性，并严格按照规程执行操作，以确保安全生产和顺畅运行。
柱塞泵岗位安全操作规程范本（2篇）
柱塞泵岗位安全操作规程范本一、总则1. 为确保柱塞泵岗位的安全生产，保障员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于柱塞泵的操作人员，包括正式员工和临时工。
3. 所有操作人员必须认真学习和掌握本规程，并按照规程要求进行操作。
违反规程的行为将受到相应的处罚。
4. 柱塞泵操作人员必须具备相应的岗位资格和相关证书，否则不得进行操作。
5. 管理人员应对柱塞泵操作人员进行定期的安全培训和技能培训，以提高操作人员的安全意识和技能水平。
二、安全操作1. 柱塞泵操作前，操作人员必须仔细检查设备的各项指标，包括电压、电流、压力等，确保设备处于正常工作状态。
2. 操作人员在操作柱塞泵前必须穿戴好相关的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员在操作柱塞泵时，必须保持专注，注意观察设备运行情况，并随时做好记录。
4. 操作人员在操作柱塞泵时，必须按照操作流程和操作规程进行，不得随意改变操作方式。
5. 在柱塞泵操作中，严禁操作人员将身体部位伸入设备内部或触碰旋转部件，以防发生危险事故。
6. 操作人员在操作柱塞泵时，如发现任何异常情况，应立即停止操作并向上级报告，并及时采取措施排除问题。
7. 柱塞泵操作过程中应保持周围环境的整洁，防止杂物堆积或阻碍操作。
8. 操作人员每日操作结束后，必须对设备进行清洁和检查，确保设备处于良好状态。
三、安全防护1. 柱塞泵操作人员必须将设备的所有开关、按钮等设施置于安全位置，以免误触发设备或引发事故。
2. 操作人员在操作柱塞泵时，必须保持设备周围的通道畅通，防止他人误闯或堵塞通道。
3. 柱塞泵操作人员必须定期检查设备的安全保护装置，如防护罩、安全闸等，确保其正常工作。
4. 在柱塞泵操作过程中，应设立明显的警示标志，提醒他人注意安全，并防止无关人员靠近作业区域。
5. 操作人员必须定期检查柱塞泵设备的电气系统，确保其正常运行，避免因电气故障引发安全事故。
6. 操作人员在操作柱塞泵时，必须注意防护装置的有效性，如发现损坏或失效的情况，应立即更换或修复。
柱塞泵安全技术操作规程
柱塞泵安全技术操作规程柱塞泵是一种常用的工业泵，用于输送高压流体。
由于其运行时涉及高压、高温以及易燃、易爆等危险因素，因此在操作过程中需要严格遵守安全技术规程，以确保人身安全和设备运行的稳定性。
一、操作前的准备工作1. 检查泵的各部位是否完好，如柱塞、阀座、密封件等是否有磨损、老化或损坏。
2. 检查泵的液位，确保泵进液管道有足够的液体供泵吸入，避免空转。
3. 检查电源线路是否正常，确保接地良好，并合理选择电压和电流。
4. 操作人员需佩戴防护用具，如手套、护目镜、防护服等。
二、启动前的准备工作1. 确保泵的操作面干燥，并远离易燃物及可导电物体。
2. 确认泵的液位正常，并打开入液阀，使液体充分进入泵内。
3. 启动前应进行试运行，确保泵机转动灵活，无异常噪音。
4. 柱塞泵在启动前应关掉蓄能器，以防止突然的压力释放。
三、操作注意事项1. 操作人员需严格按照使用说明书进行操作，避免错误操作导致意外事故。
2. 泵机运行时，操作人员不得将身体靠近泵机，避免发生伤害事故。
3. 注意观察泵机运行时的压力表、温度计等指示装置，一旦发现异常应及时停机检查。
4. 泵机运行中若出现异常噪音、振动、温升等情况，应立即停机检查并排除故障。
5. 操作人员应时刻保持清醒状态，不得在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。
6. 柱塞泵的工作温度较高，操作时应注意避免接触热的部位，以防烫伤。
四、停机后的操作1. 停机后，先关闭电源再关闭入液阀和出液阀，确保泵内压力释放完全。
2. 清洗泵机时，应等泵机完全停机并拔掉电源，以免发生触电事故。
3. 清洗泵机时应使用清洁剂和软毛刷，不得使用硬物刮擦泵机表面。
4. 定期维护保养泵机，包括更换损坏零件、润滑部件等，以保持泵机的正常运行。
通过严格遵守以上柱塞泵的安全技术操作规程，可以有效降低操作人员和设备的安全风险，保障生产安全和生产质量。
同时，在操作过程中如果遇到任何异常情况应立即停机，进行故障排除，确保设备的正常运行。
加气站柱塞泵打压操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A74246加气站柱塞泵打压操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑加气站柱塞泵打压操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.0 目的为规范LNG/L-CNG加气站柱塞泵操作规范，保障CNG车辆供气，确保CNG车辆业务正常运行，特制定本操作规程。
2.0 适用范围本操作规程适用于LNG/L-CNG加气站柱塞泵的操作,加气站设备管理员和班长。
3.0 人员、工具材料准备及安全维护设施配置操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。
4.0 作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火和非雷雨天气。
5.0 柱塞泵打压操作流程5.1 作业前准备5.1.1 柱塞泵预冷工作完成。
5.1.2 储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液手动阀阀和回气阀都处于开启状态。
安全阀自动泄压阀、压力表检修阀处于开启状态。
5.1.3 作业前打开准备启动的柱塞泵的泵前缓冲罐顶部手动放空阀，排空存在的气体，使柱塞泵进液顺畅。
柱塞泵操作规程5篇
柱塞泵操作规程5篇第1篇柱塞泵岗位平安操作规程第2篇柱塞泵操作规程第3篇加气站柱塞泵打压操作规程第4篇加气站柱塞泵预冷操作规程第5篇柱塞泵平安操作规程【第1篇】柱塞泵平安操作规程按以下挨次开启各设备,先开清水泵,待清水泵运转正常后再开柱塞泵,空压机在出浆管路震惊大、压力表摇摆大的状况下准时补气。
一、清水泵的开启1、检查设备状况及润滑油位。
2、打开清水泵进水阀门,出水阀门,打开压力调整阀门。
3、开启清水泵,调整压力调整阀门,使出口压力在3mpa.二、柱塞泵的开启1、检查设备状况及润滑油位,并盘车,该步可在清水泵开之前进行。
2、关闭进口、出口管路上的放浆阀门,开启出口、进口管路阀门。
3、待清水泵正常后开启柱塞泵,此时必需保证矿浆量充分。
待出口压力正常依据该压力调整清水泵压力,使清水泵压力比柱塞泵压力高2mpa。
三、设备运转中应留意的事项1、检查设备各部位的温度,不能高于70摄氏度,包括电动机、各轴承处、柱塞泵体等。
2、留意侧听设备运转部位声音,发觉特别找出部位及缘由,准时处理。
3、常常查看各压力表读数,发觉特别准时调整。
4、假如出口管路上压力表指针摇摆幅度过大或管路震惊过大,应准时开启空压机给出口气罐补气。
5、观看柱塞泵排水罐管,开水质是否清洁,若发觉浑浊应分析是哪个柱塞出来的水变浑,然后通知厂里及修理人员。
四、停机1、正常停机前必需打清水20分钟以上。
2、先停柱塞泵,等5分钟后,停清水泵。
3、关闭泵池下浆阀门,打开出口管路排浆阀门。
4、打开进口管路排浆阀门,并打开冲洗水阀门冲洗管路,冲洗洁净后,关闭冲洗阀门。
5、关闭清水泵进口阀门。
6、拉下配电柜空气开关。
五、其它1、地坑水池内水满后,水泵自动抽水。
2、空压机的开停机要求:发觉出口管路摇摆较大或压力表指针摇摆幅度大时,药准时开动空压机补气。
【第2篇】加气站柱塞泵预冷操作规程1.0 目的为规范lng/l-cng加气站柱塞泵预冷操作规范，保障柱塞泵正常启动，确保cng车辆业务正常运行，特制定本操作规程。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程柱塞泵操作规程柱塞泵是一种常见的工业流体输送设备，广泛应用于石油、化工、水利、冶金等领域。
为了保证柱塞泵的正常运行，提高生产效率和安全性，制定一套规范化的操作规程是非常必要的。
一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全防护常识，切勿盲目行动和冒险操作。
2. 在操作柱塞泵之前，必须进行检查和维护，确保泵体、密封件、电机和阀门等部件无锈蚀、裂纹和松动现象。
3. 在启动柱塞泵之前，应先进行预热和注油，使泵内部充满清洁的高温液体。
4. 在操作过程中，必须保证配套设备并联，以充分保证流体的稳定和能够提供所需的压力、流量和温度。
5. 若发现异常情况（如气泡、异响、温度过高等），应立即切断电源，并进行检查和处理。
6. 柱塞泵的安装、调试、保养和维修应由专业技术人员进行，切勿随意更改、拆解泵的部件。
二、操作步骤1. 仔细阅读柱塞泵使用说明书以及相关规范、标准，并了解泵的结构、工作原理和操作流程。
2. 在液压、电气、机械、环保等方面准备相关的工具、参考数据和应急处理措施，确保应对各种异常情况。
3. 根据工艺要求和流体性质，选择适当的泵型、材质和参数，如最大流量、最大压力、温度范围等，并根据需要进行调节和校准。
4. 检查好泵的所有连接，管道安装，电路线路是否正确及紧固是否牢固，确保泵能正常启动运行。
5. 启动柱塞泵，并逐步调节供液压力，使流量、压力稳定在预设的范围内。
6. 在操作过程中，时刻关注泵的状态及流体输出情况，如发现异常，应及时停机进行检查处理。
7. 停泵前，先切断电源，然后顺序关闭泵进口、出口、回油阀门及相应管道，将泵内残余液体引出。
8. 操作完毕后，对泵进行清洗、消毒、干燥和润滑保养，存放到干燥清洁的地方。
三、操作注意事项1. 操作柱塞泵时，应严格按照操作规程进行，不可随意调节工艺参数，如流量、压力和温度等。
2. 在泵进口处应设置过滤器或网式过滤器，确保输送的流体干净，切勿低于介质特性下限。
L-CNG站柱塞泵操作规程
L-C N G站柱塞泵操作规程(共5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--柱塞泵操作规程1 开机前的检查：检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。
检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。
全开储罐上的气体回液阀、液体吸入阀，检查泵的吸入压力是否大于且小于。
2 启动：开、关管路上阀门，缓慢地对泵进行冷却。
当预冷完毕（冷却时间10分钟为宜），按照CNG加气流程，开启管路上的阀门，启动泵。
检查泵的启动是否正常。
正常的启动工作，将有以下现象：1)有一泵的排出管路开始结霜。
2)可听到轻微的震动声，证明泵的进、出阀正在工作。
3)排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。
柱塞泵运转约2000小时后，为了确保十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命，可更换电机的旋转方向。
如果汽化器最后一排翘片发生结霜现象或汽化器到储气瓶组的管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°C，表明系统的流量已超出汽化器的气化能力，应马上停泵，切换另一套设备使用。
如果泵发出异常的声音，显示在压力管路中形成了过高的压力，那么应立即停泵，并查找原因。
3 停泵：正常充装工作完成后，应点击操作柱上停止钮，即停止变频器输出并关闭泵的进液阀及汽化器的进口阀，延时10秒打开泵的出液放空阀放掉残液，同时常开回气阀。
如果系统出现故障，则应首先切断泵的电机电源，停止泵的工作，待故障排除后，再重新启动。
4 注意事项：必须密切关注L-CNG泵的气蚀问题，即良好控制起泵温度，该温度值设置宜为-100°C。
关注泵出口压力，若存在波动或不起压，请及时放空回气管路直至压力稳定。
关注储罐液位高度，一般储罐液位低于500mm，就应考虑卸车。
避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损害。
储罐压力一般≦，最大不能大于，否则会极大影响设备使用寿命。
关注泵变频器输出电流，在任何状况下，该电流值不应大于45A，在缺相状态下严禁使用设备。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程一、起泵前的准备工作:1、检查曲轴箱机油液面是否在油面开关刻线的2/3处。
2、检查柱塞箱各部件是否紧固。
3、先启动提升泵,其压力保持在0.03MPa以上，再打开泵进口闸门。
4、检查各保护装置是否灵活、好用。
5、人工盘车必须在5圈以上，无卡碰现象。
6、电压必须在380±5％伏之间，过高过低都不能启动运转。
7、检查全部螺丝是否紧固，检查流程是否满足气泵要求，如各种检查完毕，即可启泵.二、正常运转执行注水泵巡回检查规定。
三、停泵1、缓慢打开回流闸门2、按下电动机停止按钮，待泵完全停止转动后，拉下电动机配电柜空气开关。
3、关闭注水闸门。
4、挂上标识牌备注停用。
柱塞泵保养规程一、岗位工人每班必须按“十字作业”的内容对设备进行日常保养二、柱塞泵运转时间达到规定数量时,要对柱塞泵进行一级保养和二级保养.1、一级保养柱塞泵运行1000-1200小时，由注水泵工进行柱塞泵一级保养.①、清洗曲轴箱空气滤清器.②、紧固各部紧固螺母。
③、调整盘根盒盘根是否合适。
④、检查柱塞泵的进排液阀是否泄漏.⑤、检查自控各仪表及各个阀门的性能及灵活度。
⑥、检查调整联组皮带。
2、二级保养柱塞泵运行4000-4800小时，由注水泵工进行二级保养.其保养内容除包括一级保养内容外，还有：①、电动机轴承加注黄油。
②、检查大小皮带轮是否松旷，端面是否在一个平面内.③、校正自控箱各仪表，检查振动开关，保证各自动保护装置的可靠性和灵敏性。
④、润滑油是否畅通，每半年更换一次机油,清洗油池污物注水泵巡回检查规定１、电动机响声、温度是否正常.２、机座固定螺栓是否紧固。
3、泵出口压力在要求值.压力表指针摆动正常。
4、进排液阀片敲击声均匀.5、柱塞盘盒泄露正常。
6、泵体法兰处无渗露，各部法兰、闸门无渗露.7、泵进水管线振动正常，泵运动机构无异常响声。
8、各部闸门开、关在正确的位置.。
加气站柱塞泵打压操作规程
加气站柱塞泵打压操作规程
背景和目的
加气站柱塞泵是用于加气站气体输送的重要设备，而打压操作则
是柱塞泵的常规操作之一。
为了确保打压操作的安全性和高效性，特
制定本操作规程。
操作前准备
1.确认打压操作的类型和具体要求；
2.检查打压设备和相关的工具以确保其完整性和正常运行状态；
3.确定打压站的安全性和防护措施；
4.通知相关人员，包括操作员、监督员、管理人员等；
5.准备压力表和温度计，以确保打压操作的可控性。
操作流程
1.打开柱塞泵的进气阀，确保进气阀口畅通，然后关闭放气阀；
2.通过气体调节阀将压力调整至打压操作所需的压力范围内，然后打开出气阀；
3.监测压力表和温度计所示的参数，确保打压操作的稳定性；
4.定期检查打压设备所装配的密封件，确保其正常密封，减少气体泄漏；
5.依照打压操作所需求，打压一定时间后，关闭出气阀，并通过泄压阀放出余气；
6.等待柱塞泵压力降至零后，关闭进气阀和出气阀；
7.拆卸密封件、清洗泵体，并对泵体作标记。
操作注意事项
1.打压操作前须检查设备、工具和环境以确保其安全性；
2.打压操作过程中，不可轻易改变所设定的打压压力范围；
3.压力表、温度计等监测设备需要保养维护，并定期进行校验；
4.检查密封件是否装配牢固，以防气体泄漏；
5.打压或泄压过程中，不可对积压气体直接排空，避免对环境造成污染。
结束语
本操作规程指定了加气站柱塞泵打压操作的操作流程、注意事项等，以确保操作的安全和高效性。
在操作过程中，务必严格按照规程要求执行，保持清醒状态，避免任何意外的发生。
柱塞泵安全操作规程
柱塞泵安全操作规程1. 引言柱塞泵是一种常用的流体传动装置，广泛应用于各个行业中。
然而，由于柱塞泵在操作过程中存在一定的危险性，必须严格按照操作规程进行操作，以确保人员安全和设备的正常运行。
本文档旨在介绍柱塞泵的安全操作规程，以便操作人员正确操作柱塞泵，并避免事故的发生。
2. 操作前准备在操作柱塞泵之前，需要进行以下准备工作：2.1 熟悉设备操作人员必须熟悉柱塞泵的结构、工作原理和常见故障处理方法。
2.2 穿戴个人防护装备操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
2.3 检查设备操作人员应对柱塞泵进行检查，确保设备无异常情况，如漏油、松动的螺栓等。
2.4 确定操作区域在操作柱塞泵时，应确定一个安全的操作区域，并进行标识。
3. 操作过程在操作柱塞泵时，必须按照正确的步骤进行操作，严禁违章操作和越权操作。
下面是柱塞泵的操作流程：3.1 开启柱塞泵打开柱塞泵的主开关，并确保电源正常。
3.2 检查液位检查柱塞泵液位是否在合适范围内，若液位过高或过低，应及时调整。
3.3 启动柱塞泵按照正确的启动顺序启动柱塞泵，确保各个部件正常运行。
3.4 观察运行情况启动柱塞泵后，操作人员应观察泵的运行情况，检查是否有异常噪音、异味等。
3.5 停止柱塞泵在停止柱塞泵之前，必须先将负荷卸掉，并逐步减小流量到零，再关闭柱塞泵主开关。
4. 安全注意事项在操作柱塞泵时，必须遵循以下安全注意事项：4.1 禁止越权操作操作人员必须按照规程进行操作，严禁越权操作。
4.2 保持设备清洁定期对柱塞泵进行清洁和维护，确保设备正常运行。
4.3 防止漏油柱塞泵在运行过程中可能会出现漏油情况，应做好油品防护措施，及时清理漏油。
4.4 防止过载柱塞泵在长时间工作时可能会出现过载情况，应根据工作负荷调整柱塞泵的工作参数。
4.5 使用合适工具在对柱塞泵进行维修和调整时，必须使用合适的工具，避免使用不当工具造成意外伤害。
5. 总结通过本文档的介绍，我们了解了柱塞泵的安全操作规程。
柱塞泵岗位安全操作规程（三篇）
柱塞泵岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障柱塞泵操作人员的安全，防止事故的发生，根据国家相关法律法规和公司相关规定，制定本规程。
第二条柱塞泵操作人员必须具备相应的操作证书，严格遵守本规程和相关操作规定。
第三条柱塞泵操作人员必须树立安全意识，时刻注意安全，严禁违章操作，确保工作场所的安全与卫生。
第四条柱塞泵作业时必须配备相应的个人防护用具，并正确佩戴使用。
第五条禁止酗酒、吸烟或在工作中使用易燃易爆物品。
第六条禁止无证上岗和不熟悉柱塞泵操作的人员操作。
第七条柱塞泵在使用中出现故障、异响等异常情况时，应立即停机检修，并报告相关领导。
第二章柱塞泵操作安全规定第八条柱塞泵操作前必须检查设备的工作状态和周围环境的安全情况，确保不会对人员和设备造成危险。
第九条操作人员必须了解并熟悉柱塞泵的工作原理、操作方法、控制系统和相关设备的使用方法。
第十条操作人员必须对柱塞泵进行定期的维护保养，保障设备的正常运行。
第十一条在操作柱塞泵前，必须确保停机信号已经发布，切勿在机器运行中进行操作。
第十二条操作人员在操作柱塞泵时，必须严格遵守操作规定，不得违章操作。
第十三条柱塞泵的运行速度和压力必须在安全范围内，切勿超负荷操作。
第十四条柱塞泵操作中应严禁身上携带金属物品，以免发生触电或其他事故。
第十五条柱塞泵操作过程中应保持机器周围干净整洁，避免杂物堆放。
第十六条柱塞泵禁止进行私自改装、修理或拆除设备。
第十七条柱塞泵停机后，应立即关闭相关设备的电源，切断电源。
第三章紧急情况处理第十八条柱塞泵操作人员必须掌握应急处理的方法和程序，能够快速有效地处理突发情况。
第十九条柱塞泵操作人员在发生机器故障、泵体漏水、泵体过热等情况时，应立即停机处理，并上报相关领导。
第二十条柱塞泵操作人员在发生电源故障、漏电、火灾等情况时，应立即切断电源，并采取相应的灭火措施。
第二十一条在执行任务过程中发生人身伤害事故时，柱塞泵操作人员应立即停止工作，组织救援，并及时报告事故。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程
一、启动前
1、检查柱塞泵机油油位是否符合规定高度。
2、检查大水罐水位是否满足启动需求。
3、检查皮带松紧，检查电机风扇旋转方向。
4、检查进线电压是否平衡、是否满足电机电压需求。
5、盘动柱塞泵皮带轮观察方卡子是否撞击盘根压盘。
6、打开柱塞泵低压端排气阀门。
7、打开柱塞泵低压进液阀门和高压出液阀门，检查井组管线流程防
止管线憋压。
8、打开柱塞泵低压端放气阀门。
9、调整高压自控流量仪一定开度断开高压流量自控仪电源。
10、将启动旋钮调整至停止，戴绝缘手套，合对应柱塞泵电机空
开，合变频柜总空开。
二、启动操作
1、将旋钮调至远程启动。
2、调节PID值，将启动旋钮调至正转。
3、观察泵压和频率，防止泵压超过安全阀启动值。
4、逐渐增加PID值至需要的泵压。
5、检查柱塞泵电机三相电流是否平衡。
6、观察频率，计算对应理论排量，与井组注入量比对，判断有无柱
塞不打压。
7、合高压流量自控仪电源开关，交监控远程调节控制。
三、停机操作
1、观察井组单井有无出煤粉现象。
2、断高压流量自控仪电源。
3、将旋钮调至停止，待变频器频率变为零，断变频器总空开，断柱
塞泵电机空开，断电机风扇空开。
4、关柱塞泵高压端阀门。
柱塞泵安全操作规程
柱塞泵安全操作规程柱塞泵是一种常用的机械设备，广泛用于工业领域中。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，操作柱塞泵时需要遵守一定的安全操作规程。
以下是柱塞泵的安全操作规程，详细介绍了柱塞泵的操作注意事项和安全措施。
一、操作前的准备工作1. 要熟悉柱塞泵的结构和工作原理，了解各个部件的功能和性能。
2. 确保柱塞泵和相应设备处于正常工作状态，检查各个连接部位是否松动或者存在漏水现象。
3. 检查柱塞泵的润滑系统是否正常，润滑油是否足够。
4. 穿戴好工作服和劳动保护用品，如手套、护目镜、防护鞋等，以防受伤。
5. 将柱塞泵和相应设备上的电源开关关闭，并断开电源。
二、柱塞泵的操作注意事项1. 在操作柱塞泵之前，要确保工作环境清洁、整齐，无杂物和障碍物。
2. 必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或者随意调整柱塞泵的工作参数。
3. 在操作过程中，要保持高度的集中注意力，严禁分心或者随意嬉戏。
4. 禁止在工作中吸烟或者使用明火，以防止发生火灾或者爆炸。
三、柱塞泵的安全措施1. 在柱塞泵的工作区域周围设置合理的安全防护措施，如隔离栏杆、标识牌等，以防止人员进入工作区域。
2. 在操作柱塞泵过程中，严禁将手指、手臂或者任何部位靠近机器运动部件，以防止受伤。
3. 如果发现柱塞泵或者相应设备存在异常响声、振动或者温度过高等情况，应立即停机检修，切勿强行继续工作。
4. 在进行柱塞泵维修或者检修时，必须将电源切断，以确保人员安全。
5. 在柱塞泵运行过程中，严禁用手或者其它物品去清理、擦拭运动部件或者泵体。
6. 在替换柱塞泵零部件时，必须选择原厂配件，并按照要求正确安装。
7. 定期对柱塞泵进行维护保养，并定期检查柱塞、密封件、轴承等关键部件的磨损程度，及时更换。
四、紧急情况下的处理措施1. 如果柱塞泵突然停止工作，应立即切断电源，并进行检查维修。
2. 如果柱塞泵发生泄漏、漏电、或者短路等情况，应立即切断电源，并采取必要的安全措施，及时修理。
柱塞泵操作流程
柱塞泵操作流程
柱塞泵是一种常用的液压设备，用于输送液体。
以下是柱塞泵的基本操作流程：
1. 开启柱塞泵：首先，确保柱塞泵已连接到所需的液压系统。
检查液压系统中的液位和压力。
如果需要，填充液压油并调整液压系统的压力。
然后，打开柱塞泵上的主开关。
2. 准备工作：在启动柱塞泵之前，确保相关的阀门已经正确设置。
根据系统要求，打开或关闭相应的进出口阀门。
3. 启动柱塞泵：按下柱塞泵的启动按钮或拉动启动手柄，以启动柱塞泵。
此时，柱塞泵开始工作，泵送液体。
4. 监控运行状态：一旦柱塞泵启动，要密切关注液压系统的运行状态。
检查液位、压力、温度和流量等参数是否在正常范围内。
如果有异常情况，及时采取措施解决问题。
5. 停止柱塞泵：当不再需要柱塞泵工作时，应将其停止。
先关
闭柱塞泵上的主开关，然后逐步关闭液压系统中的各个阀门。
确保
柱塞泵停止工作后，断开与液压系统的连接。
6. 维护和保养：定期对柱塞泵进行维护和保养，以确保其正常
运行。
清洁泵体和过滤器，并更换液压油。
检查柱塞泵的密封件和
连接件，必要时进行维修或更换。
以上是柱塞泵的基本操作流程。
在操作柱塞泵时，请务必按照
相关安全规范和使用说明书进行操作。
如果有任何问题或异常情况，请及时寻求专业人员的帮助和指导。
柱塞泵安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________柱塞泵安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2331-51 柱塞泵安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
按以下顺序开启各设备，先开清水泵，待清水泵运转正常后再开柱塞泵，空压机在出浆管路震动大、压力表摆动大的情况下及时补气。
一、清水泵的开启1、检查设备状况及润滑油位。
2、打开清水泵进水阀门，出水阀门，打开压力调节阀门。
3、开启清水泵，调整压力调节阀门，使出口压力在3Mpa.二、柱塞泵的开启1、检查设备状况及润滑油位，并盘车，该步可在清水泵开之前进行。
2、关闭进口、出口管路上的放浆阀门，开启出口、进口管路阀门。
3、待清水泵正常后开启柱塞泵，此时必须保证矿浆量充足。
待出口压力正常根据该压力调整清水泵压力，使清水泵压力比柱塞泵压力高2Mpa。
三、设备运转中应注意的事项1、检查设备各部位的温度，不能高于70摄氏度，包括电动机、各轴承处、柱塞泵体等。
2、注意侧听设备运转部位声音，发现异常找出部位及原因，及时处理。
3、经常查看各压力表读数，发现异常及时调整。
4、如果出口管路上压力表指针摆动幅度过大或管路震动过大，应及时开启空压机给出口气罐补气。
5、观察柱塞泵排水罐管，开水质是否清洁，若发现浑浊应分析是哪个柱塞出来的水变浑，然后通知厂里及维修人员。
加气站柱塞泵打压操作规程
加气站柱塞泵打压操作规程加气站柱塞泵打压操作规程1.0目的为规范LNG/L-CNG加气站柱塞泵操作规范，保障CNG车辆供气，确保CNG车辆业务正常运行，特制定本操作规程。
2.0适用范围本操作规程适用于LNG/L-CNG加气站柱塞泵的操作,加气站设备管理员和班长。
3.0人员、工具材料准备及安全维护设施配置操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。
4.0作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火和非雷雨天气。
5.0柱塞泵打压操作流程5.1作业前准备5.1.1柱塞泵预冷工作完成。
5.1.2储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液手动阀阀和回气阀都处于开启状态。
安全阀自动泄压阀、压力表检修阀处于开启状态。
5.1.3作业前打开准备启动的柱塞泵的泵前缓冲罐顶部手动放空阀，排空存在的气体，使柱塞泵进液顺畅。
5.1.4检查设备运行记录是否正常，严禁带病工作，防止天然气泄漏和其他安全事故。
5.1.5柱塞泵正常情况是处于自动控制状态，只可以单泵自动；若两台柱塞泵工作需采用手动控制。
5.2柱塞泵自动启动（1号柱塞泵手动状态转自动状态）5.2.1作业前准备完成后才可以进行操作，控制电脑界面上打开L-CNG柱塞泵控制单元，打开后界面个小单元显示都处于关闭，1#柱塞泵控制和2#柱塞泵控制处于关闭。
5.2.2打开准备自动控制的柱塞泵的泵后放空阀（气化器前压力），严禁气化器前压力大于2Mpa。
5.2.3关闭柱塞泵的泵后放空阀，然后关闭柱塞泵1有效和柱塞泵2有效。
5.2.4打开L-CNG自动操作5.2.5先打开柱塞泵1有效，再大开柱塞泵2有效；选择使用的柱塞泵必须先打开其柱塞泵有效，先打开的默认为自动启动柱塞泵。
5.2.6柱塞泵开始运行，系统自动打开泵后放空再关闭；柱塞泵开始打压，现场观察和听柱塞泵的工作状态和声音；在适当情况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空，柱塞泵正常运行后做好巡检和记录工作。
5.2.7储气井压力达到设定值后，柱塞泵自动停止，同时柱塞泵泵后自动放空。
柱塞泵岗位安全操作规程
柱塞泵柱安全操作规程
一、启动前确认
1、检查润滑油油位是否超过油窗的一半。
2、盘车是否有障碍，安全防护罩是否牢固，底角螺栓是否松动。
3、确认安全阀、压力表、接地线等附件是否正常。
4、确认进、出口阀是否打开。
二、柱塞泵开车
1、打开柱塞泵进、出口阀门。
（关闭备用泵出水阀门）
2、变频启动位，启动柱塞泵。
（禁止工频启动）
3、观察柱塞泵的工作情况，确认无误。
三柱塞泵停机
1、按下泵停止按钮。
2、注意：泵停止运转后，压力显示器上仍有压力，表明截止阀关不住或是损坏，则必须关闭柱塞泵出口阀门。
四、运转中
1、听：听设备有无异常声音，不应有超高噪音。
2、摸：电机温度不能超过70℃；润滑油温度不应超过60℃，并油温应缓慢上升；检查填料箱和轴承的温度。
3、查：机组不应有剧烈振动现象；填料函不得有大量滴漏。
4、看：电压表、电流表和出口压力传感器的显示是否在正常范围内。
5、比：将当前操作与之前的正常操作进行比较和判断。
五、注意事项
1、柱塞泵开泵之前必须检查进、出口阀门的开关情况，严禁同时关闭所有阀门，否则会导致柱塞泵出口超压并引发事故。
2、检查润滑油是否保持在指标范围内，少于油窗一半时，应及时补加，油温不应超过70℃，防止烧坏运转部件。
3、出口压力传感器屏幕显示超出6.0时，自动保护开启，泵停止运转。
4、润滑油：夏季301号机油，冬季201号机油。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程
《柱塞泵操作规程》
一、前言
柱塞泵是一种常用的液压传动元件，广泛应用于工业生产、民用机械和农业装备等领域。
正确的操作规程对于保障柱塞泵的安全运行和延长其使用寿命具有重要意义。
本规程旨在规范柱塞泵的操作行为，确保其正常使用。
二、操作前准备
1. 确认柱塞泵的工作压力范围和流量要求，并调整好相应的参数。
2. 检查柱塞泵的外观和机械连接部分有无损坏，并进行必要的维修和更换。
3. 检查油液的油位和油质，确保满足柱塞泵的工作要求。
4. 接通柱塞泵的电源，并按照正确的启动步骤进行操作。
三、操作流程
1. 按照工作要求调整柱塞泵的工作参数，包括压力、流量和转速等。
2. 在操作时，应遵守柱塞泵的工作规程，避免超载和过载操作。
3. 定期检查柱塞泵的工作状态和维修情况，及时处理问题。
4. 在结束操作后，应将柱塞泵的电源关闭，并做好相应的安全防护工作。
四、注意事项
1. 如遇到柱塞泵工作异常或故障，应及时停机处理，并禁止强行使用。
2. 在使用柱塞泵时，要注意油液的温度和压力，并保持清洁。
3. 严禁在操作过程中进行非正常操作，包括超负荷、频繁启停等。
4. 遵守柱塞泵的使用规程，确保安全操作和设备的正常运行。
五、结束语
柱塞泵的操作规程对于保障设备的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
希望使用人员严格遵守操作规程，确保柱塞泵的安全运行。
柱塞泵安全操作规程范本（2篇）
柱塞泵安全操作规程范本一、泵设备准备工作1. 确保泵设备处于稳定的工作环境中，无明显的倾斜或不平稳。
2. 检查泵设备的电源线路是否接地良好。
3. 确保泵设备的电源开关处于关闭状态。
4. 检查泵设备的各个部件是否安装牢固，无松动或损坏现象。
5. 检查泵设备的润滑系统是否正常，注油口是否干净无异物。
6. 检查泵设备的排气系统是否通畅，是否存在堵塞现象。
二、操作前的注意事项1. 检查泵设备的工作台面是否整洁，无杂物和滑稽的地方。
2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 确保操作者没有穿着过长的衣物、围巾等可以被缠住的物品。
4. 不要将手指、头发等身体部位靠近泵设备运转部件。
5. 在操作前，应对泵设备进行彻底的清洁工作，除去油污和灰尘。
6. 定期检查泵设备的电源线路和接地线，确保安全可靠。
三、开始操作1. 打开泵设备的电源开关，听取设备启动时的声音，确保正常运行。
2. 确保泵设备的润滑系统正常工作，注油量充足，润滑油符合要求。
3. 打开泵设备的管路阀门，逐渐调节泵的进/出口压力，使之达到工作要求。
4. 如果需要调整泵设备的工作频率或速率，应按照设备制造商的要求进行操作。
四、操作中的安全注意事项1. 不得将泵设备用于超过其额定工作压力和温度的工作环境。
2. 在操作过程中，应随时留意泵设备的工作状态，发现异常应立即停机检查。
3. 不得将手指、工具等插入运转中的泵设备内部或近泵设备的旋转部件。
4. 在泵设备工作期间，严禁随意打开设备的阀门和管路，以免发生液体喷溅和泄漏。
5. 在泵设备运行期间，不得将设备密封部件拆除或更换，避免发生意外事故。
6. 不得随意触摸泵设备的高温部件，以免烫伤。
五、停机与维护1. 停机前，应首先关闭泵设备的电源开关。
2. 停机后，应关闭泵设备的进/出口阀门，切断介质流动。
3. 定期对泵设备进行维护保养，包括清洗、检查各个部件是否完好，润滑系统是否正常等。
4. 如发现泵设备有任何异常情况，应及时联系设备制造商进行维修或更换。
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编订：__________________
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加气站柱塞泵打压操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2410-36 加气站柱塞泵打压操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.0 目的
为规范LNG/L-CNG加气站柱塞泵操作规范，保障CNG车辆供气，确保CNG车辆业务正常运行，特制定本操作规程。
2.0 适用范围
本操作规程适用于LNG/L-CNG加气站柱塞泵的操作,加气站设备管理员和班长。
3.0 人员、工具材料准备及安全维护设施配置
操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。
4.0 作业气候、环境要求
站内无泄漏、周围无明火和非雷雨天气。
5.0 柱塞泵打压操作流程
5.1 作业前准备
5.1.1 柱塞泵预冷工作完成。
5.1.2 储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液手动阀阀和回气阀都处于开启状态。
安全阀自动泄压阀、压力表检修阀处于开启状态。
5.1.3 作业前打开准备启动的柱塞泵的泵前缓冲罐顶部手动放空阀，排空存在的气体，使柱塞泵进液顺畅。
5.1.4 检查设备运行记录是否正常，严禁带病工作，防止天然气泄漏和其他安全事故。
5.1.5 柱塞泵正常情况是处于自动控制状态，只可以单泵自动；若两台柱塞泵工作需采用手动控制。
5.2 柱塞泵自动启动（1号柱塞泵手动状态转自动状态）
5.2.1 作业前准备完成后才可以进行操作，控制电脑界面上打开L-CNG柱塞泵控制单元，打开后界面个小单元显示都处于关闭，1#柱塞泵控制和2#柱塞泵控制处于关闭。
5.2.2 打开准备自动控制的柱塞泵的泵后放空阀（气化器前压力），严禁气化器前压力大于2Mpa。
5.2.3 关闭柱塞泵的泵后放空阀，然后关闭柱塞泵1有效和柱塞泵2有效。
5.2.4 打开L-CNG自动操作
5.2.5 先打开柱塞泵1有效，再大开柱塞泵2有效；选择使用的柱塞泵必须先打开其柱塞泵有效，先打开的默认为自动启动柱塞泵。
5.2.6 柱塞泵开始运行，系统自动打开泵后放空再关闭；柱塞泵开始打压，现场观察和听柱塞泵的工作状态和声音；在适当情况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空，柱塞泵正常运行后做好巡检和记录工作。
5.2.7 储气井压力达到设定值后，柱塞泵自动停止，同时柱塞泵泵后自动放空。
5.3 柱塞泵自动操作转手动操作
5.3.1 作业前准备完成后才可以进行操作，控制电脑界面上打开L-CNG柱塞泵控制单元，打开后界面个小单元显示都处于关闭，1#柱塞泵控制和2#柱塞泵控制处于关闭。
5.3.2 打开L-CNG手动操作。
5.3.3 打开1#泵进液控制和2#泵进液控制、1#泵出液控制和2#泵出液控制、气化器1#进液阀和气化器2#进液阀。
5.3.4 打开1#泵后放空，压力<1Mpa关闭1#泵后放空。
5.3.5 打开柱塞泵1有效和柱塞泵2有效；检查泵后压力是否1Mpa，大于此压力值打开泵后再次放空，再关闭。
5.3.6 打开1#柱塞泵控制（2台泵不能同时启动，当第一台泵稳定运行并且输出电流平稳以后才可以开启第二台），观察泵后压力和输出电流，柱塞泵启动，现场观察和听柱塞泵的工作状态和声音；在适当情况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空，柱塞泵正常运行后做好巡检和记录工作。
5.3.7 储气井压力达到设定值后，柱塞泵自动停止，同时柱塞泵泵后自动放空。
6.0 注意事项
6.1 打压过程中不定时巡查，观察关注泵头支撑处与真空夹套之间部位的结霜情况，若泵头支撑处结霜明显，则观察活塞杆与填料之间是否漏气。
在设备恢复常温后，按操作说明书用专用扳手将开槽螺母旋紧，至无气体泄漏，若状况没有明显好转，请更换填料。
若仅为泵头支撑处结霜而无漏气现象，表征设备使用时间或预冷时间过长，请启动另一台设备。
6.2 设备启动后，关注所有安全阀，当安全阀起跳，则要立即停泵、关阀查找原因。
6.3 柱塞泵手动运行需注意两台泵不能同时启动，正常1台稳定运行后输出电流应该在30HZ以内才可以开第二台。
6.4 柱塞泵手动运行在待机状态下泵后压力应定期泄压，防止管道憋压；在柱塞泵运行前必须进行泵后放空。
6.5 柱塞泵在刚启动时应观察其输出电流和设备运行的状态和声音。
6.6 严禁带病使用，容易产生憋压和泄漏，防
止出现生产事故。
7.0 相关文件与记录
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