关键设备、重点部位安全管理制度
关键装置和重点部位安全管理制度(三篇)
关键装置和重点部位安全管理制度关键装置和重点部位的安全管理是现代工业生产和社会运行中至关重要的环节。
为了确保关键装置和重点部位的安全运行，各个领域都建立了相应的安全管理制度。
本文将围绕关键装置和重点部位的安全管理制度展开讨论，并总结相关要点。
一、关键装置和重点部位安全管理的概念关键装置和重点部位是指工业、交通、水利、能源等领域中，具有重要作用、对社会运行有重要影响的设备和场所。
关键装置和重点部位的安全管理是为了保障这些设备和场所的正常运行，防止发生重大事故和灾害，维护社会的安全和稳定。
二、关键装置和重点部位安全管理的原则1. 安全优先原则：关键装置和重点部位的安全管理要确保人员和设备的安全，将安全放在首位。
2. 预防为主原则：通过科学规划、合理布局，采取预防措施，从源头上避免事故的发生。
3. 综合治理原则：综合运用多种手段和方法，对关键装置和重点部位的各个环节进行管理和治理。
三、关键装置和重点部位安全管理体制1. 相关部门的责任：（1）国家安全监管部门负责监管和管理关键装置和重点部位的安全工作，制定相关的政策、规范和标准。
（2）企事业单位负责关键装置和重点部位的具体安全管理工作，建立安全责任制度、安全培训机制和应急救援体系。
2. 安全专业人员的角色：（1）安全专业人员负责制定安全管理制度和标准，指导和监督关键装置和重点部位的安全工作。
（2）安全专业人员负责开展安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（3）安全专业人员负责组织应急救援演练和事故调查工作，及时处理事故隐患，保障工作场所的安全稳定。
四、关键装置和重点部位安全管理制度的制定与实施1. 安全管理制度的制定：（1）明确安全目标和任务，制定相应的安全标准和规范。
（2）明确各个层级和岗位的安全责任和权力，建立安全责任制度。
（3）建立健全安全培训和教育机制，提高员工的安全素养。
（4）建立和完善应急救援体系，做好事故预防和事故应急处理工作。
2. 安全管理制度的实施：（1）加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
关键装置、重点部位安全管理制度(5篇)
关键装置、重点部位安全管理制度1.主题内容和适用范围：本标准确定了公司的关键装置，重点部位及其管理。
本标准适用于公司易燃、易爆、易中毒等关键装置、重点部位的安全管理。
2.安全管理职责2.1总经理职责2.1.1监督安全方针、政策、法规、政策的执行和落实情况。
2.1.2指导、检查承包点的安全生产、解决重大安全工作事宜。
2.1.3监督事故处理的落实情况。
2.1.4每月到承包点进行一次安全活动。
2.2.副总经理职责2.2.1贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策及上级有关规定。
2.2.2定期召开安全例会，对关键装置、重点部位的安全隐患及时研究落实整改措施。
____组织关键装置、重点部位的应急预案演练。
2.2.4每月到承包点进行一次安全活动。
2.3.总工程师职责2.3.1对关键装置、重点部位的安全技术工作负责。
____组织制订、修订安全技术规程和安全操作规程。
____组织、研究解决重大安全技术问题，制订重大隐患的整改方案。
2.3.4参加重大事故的技术分析工作。
2.3.5每月要到承包点进行一次安全活动。
关键装置、重点部位安全管理制度（2）关键装置和重点部位安全管理制度是指针对企业的关键装置和重点部位，制定并实施的一套安全管理制度。
该制度的目的是确保关键装置和重点部位的安全运行，预防和减少事故的发生，保护人员的生命财产安全。
该制度包括以下内容：1. 关键装置和重点部位的确定：确定哪些装置和部位属于关键装置和重点部位，一般是指对生产运营、环境、安全等方面有重要影响和关键作用的装置和部位。
2. 安全管理责任：明确关键装置和重点部位的安全管理属于企业的重要责任，制定并宣传企业及相关部门对关键装置和重点部位安全管理的责任和义务。
3. 安全管理制度：制定和实施关键装置和重点部位的安全管理制度，明确各项管理要求和程序，包括设备检修、操作规程、应急预案、事故报告和调查等。
4. 安全培训和教育：组织关键装置和重点部位的操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能，确保其具备安全操作和应急处置能力。
重点要害部位安全管理制度(5篇)
重点要害部位安全管理制度1、根据国家有关规定，将具有较大危险因素的生产经营场所：如配电室、锅炉房、燃气调压站、电梯机房、库房等部位确定为单位安全生产重点要害部位。
2、上述重点要害部位，应当制定相应的安全防范措施或采取分隔措施。
确定兼职安全生产管理人员，严格执行安全生产管理制度，建立岗位安全责任制、安全操作规程、工作标准、应急预案等，并明文张挂。
设备设施的操作和管理要定人、定机，严格执行安全操作规程。
3、建立设备设施管理档案，内容应包括：位置平面图、设备名称、商标产品质量证书、使用说明书、在岗人员、安全负责人、安全设施、规章制度、操作程序、运行记录、检查维保记录、事故记录、安全预案等。
4、重点要害部位，都必须设置明显的安全警示标志，现场不能存放与工作无关的物品。
安全出口和疏散通道畅通，有指示标志，室内场所有应急照明，门开启方向正确，并配有相适应的灭火器材。
建立门禁制度，张贴“闲人免进”标志，控制无关人员进入。
5、各重点要害部位必须安装消防自动报警装置及事故应急照明装置。
配备足够的消防器材，按照国家有关规定，采取必要的技防、物防等安全防护措施。
为在此岗位工作的人员配发必要的劳动保护装备和用品。
无人值守的部位，要安装事故报警装置。
6、重点要害部位严禁堆放可燃物品、存放易燃易爆物品(除特设库房外)，不得存放与工作无关的物品，禁止搭设床铺休息。
7、在重点要害部位工作的人员必须经过专业培训，并获得上岗证书，对未取得上岗证书的人员，不准单独上岗，要保持工作人员的相对稳定。
对患有严重疾病或存在严重问题的人员，要及时调离。
8、加强劳动安全教育，对有危险和影响正常经营活动的重大设备进行检修时，主要管理人员应亲自到场，制定维修方案，监督维修过程中安全防范措施的落实，对违规操作行为有权制止。
9、按照国家技术监督部门和设备设施使用的有关规定，对重点要害部位的设备设施要进行日常检查和维护保养，并做好记录。
设备的绝缘表、压力表、安全阀等，必须定期送交有关单位进行校验，并取得合格证书。
关键装置及重点部位安全管理制度范文（5篇）
关键装置及重点部位安全管理制度范文一、目的和依据为加强关键装置及重点部位的安全管理，防范安全事故的发生，保障公司及员工的安全，特制定本制度。
本制度的制定依据是《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化管理规定》等有关法律法规，以及公司的具体情况和实际情况。
二、适用范围本制度适用于公司关键装置及重点部位的安全管理工作。
关键装置包括生产设备、供电设备、供气设备、供热设备等；重点部位包括生产车间、仓库、办公室、食堂等。
三、责任主体1. 公司领导是关键装置及重点部位安全管理的第一责任人，负责整体安全管理工作，包括安全责任制的建立和落实、重大安全隐患的排查整改等。
2. 相关部门负责相关装置和部位的安全管理工作，包括设备的维护保养、安全培训、事故应急预案的制定等。
3. 管理人员是关键装置及重点部位安全管理的具体责任人，负责实施安全管理制度、监督安全操作、落实安全措施等。
4. 员工是关键装置及重点部位安全管理的参与者和执行者，要严格遵守安全规定、参加培训、积极提出安全意见和建议等。
四、安全管理制度1. 安全责任制公司领导应当明确安全生产的重要性，建立健全安全责任制，在公司中层以上领导任命安全生产负责人，明确职责和权力，落实责任，确保安全工作的顺利开展。
2. 安全培训为确保员工具备必要的安全知识和技能，公司应当定期组织安全培训，培训内容包括火灾防范、安全操作规程、应急预案等。
培训方式可以采取集中培训、岗位培训、案例分析等形式，培训周期应当满足法律法规的要求。
3. 安全试运行新装置和新部位应当在经过严格的测试和试运行后，才能正式投入使用。
试运行阶段应当重点关注设备运行状态、工艺流程、人员操作等方面的安全性，及时发现并排除隐患。
4. 安全检查公司应当定期组织安全检查，对关键装置及重点部位进行全面检查，发现安全隐患要及时上报，并制定整改措施。
5. 安全防范公司应当建立完善的安全防范措施，包括视频监控、安全执勤、警示标识等，确保关键装置及重点部位的安全。
关键装置与重点部位管理制度范本（三篇）
关键装置与重点部位管理制度范本第一章总则为了保障企业内关键装置与重点部位的安全和稳定运行，规范相关管理工作，提高安全生产管理水平，制定本管理制度。
第二章适用范围本管理制度适用于企业所有关键装置和重点部位的管理工作。
第三章术语1. 关键装置：指企业内对生产、安全、环保等方面具有重要影响的设备、系统或工艺装置。
2. 重点部位：指企业内对生产、安全、环保等方面具有重要影响的场所、区域或设施。
第四章责任1. 企业管理层负责制定并组织实施关键装置与重点部位管理制度，明确责任分工。
2. 相关部门负责制定关键装置和重点部位的管理细则，明确责任部门和责任人。
3. 关键装置和重点部位的使用单位负责实施本制度，保证相关工作按照要求落实。
4. 监管部门负责对关键装置和重点部位的管理进行检查和评估，及时发现问题并要求整改。
第五章管理要求1. 关键装置和重点部位应进行明确标识，设立警示标识，并定期检查维护。
2. 关键装置和重点部位的使用单位应制定管理制度，明确相关人员的权限和责任。
3. 关键装置和重点部位的使用单位应建立安全检查制度，定期检查设备和设施的安全运行状态。
4. 关键装置和重点部位的使用单位应制定紧急情况应急预案，确保在紧急情况下能及时采取有效措施。
5. 关键装置和重点部位的使用单位应进行人员培训，提高员工的安全意识和应急能力。
6. 关键装置和重点部位的使用单位应加强信息管理，建立完善的监测和记录系统。
第六章检查评估1. 监管部门应定期对关键装置和重点部位进行检查和评估，评估内容包括相关管理制度的完善性和执行情况。
2. 监管部门应及时向使用单位反馈检查结果，并要求整改不符合要求的问题。
3. 监管部门应对整改情况进行跟踪，确保问题得到及时解决。
第七章处置措施1. 对于关键装置和重点部位的严重违规行为，应按照相关安全管理规定给予相应的处置措施，包括警告、罚款、停产整顿等。
2. 对于关键装置和重点部位的轻微违规行为，应及时进行整改，纠正错误。
化工厂关键装置、重点部位管理制度(5篇)
化工厂关键装置、重点部位管理制度1、目的、范围：为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理，特制定此制度。
公司范围内所有关键装置、重点部位。
2、编制依据依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。
3、职责：3.1管理部负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。
3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。
3.3各部门负责人负责承包本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。
3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。
3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。
4、程序：4.1责任区域的划分：管理部根据公司领导层的分工和个人职责，对关键装置、重点部位确定责任人，在责任区域设置“管理人员安全承包责任牌”，将关键装置、重点部位名称、责任人姓名等在责任牌上注明。
4.2承包人职责：4.2.1指导安全承包点实现安全生产；4.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；4.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；4.2.4督促隐患整改；4.2.5监督事故“四不放过”原则的落实；4.2.6解决影响安全生产的突出问题。
化工厂关键装置、重点部位管理制度（2）是为了确保化工厂的安全运行，规范管理关键装置和重点部位的制度规定。
以下是化工厂关键装置、重点部位管理制度的一般内容：1. 目的和范围：明确制度的目的和适用范围，确保关键装置和重点部位的安全管理。
2. 定义：对关键装置和重点部位进行明确定义，包括具体的设备、设施和场所。
3. 责任和权限：规定相关责任人的职责和权限，包括管理人员、操作人员和维护人员等。
4. 安全管理措施：明确安全管理措施，包括操作规程、维护计划、应急预案等，确保关键装置和重点部位的安全运行。
关键装置、重点部位安全管理制度范文
关键装置、重点部位安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强关键装置、重点部位的安全管理，保障人身、财产和环境的安全，根据相关法律、法规和安全管理实践，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的关键装置、重点部位的安全管理工作，包括但不限于生产装置、存储设施、输送系统等。
第三条关键装置、重点部位安全管理的原则是预防为主、综合管理、依法管理、主动防御。
第四条关键装置、重点部位安全管理应遵循科学规划、统一标准、全面考量、风险评估的原则，建立健全安全管理体系。
第五条本单位应设置专门的安全管理部门或安全管理岗位，负责关键装置、重点部位安全管理工作的组织、协调和监督。
第六条本单位应加强与相关部门和单位的协作，共同推进关键装置、重点部位安全管理工作的开展。
第二章安全管理程序第七条关键装置、重点部位应编制安全管理手册，明确各项安全管理工作的责任、措施和流程。
第八条安全管理手册应包括以下内容：安全组织机构、职责分工、安全规章制度、风险评估分析、安全控制措施、事故应急预案等。
第九条关键装置、重点部位应定期组织安全学习培训，提高安全意识和技能。
第十条关键装置、重点部位应制定安全管理计划，明确安全目标和管理措施，并进行定期评估和调整。
第十一条关键装置、重点部位应建立安全巡查制度，定期巡查设备设施、安全防护措施和操作规程的执行情况。
第十二条关键装置、重点部位应建立事故隐患排查制度，定期开展隐患排查工作，并制定整改计划和落实整改措施。
第十三条关键装置、重点部位应建立事故应急预案，明确各级责任人和应急处置措施，定期组织演练。
第三章安全管理要求第十四条关键装置、重点部位应按照国家法律、法规和标准的要求进行设计、建造和改造。
第十五条关键装置、重点部位应定期进行安全检查和维护保养，确保设备设施的安全可靠运行。
第十六条关键装置、重点部位应配备必要的安全设备和防护措施，并定期进行检测和检验。
第十七条关键装置、重点部位应制定安全操作规程，明确岗位责任和操作流程，严禁违规操作。
关键装置、重点部位管理制度范本（5篇）
关键装置、重点部位管理制度范本第一章总则第一条为了加强关键装置、重点部位的管理，确保其安全运行和保障国家安全、社会稳定，制定本管理制度。
第二条关键装置是指对国家经济、安全或环境具有重要意义，一旦发生事故或故障将导致较大损失或重大影响的装置。
重点部位是指关键装置中的重要设备、部位或区域，并可能导致严重后果的部位。
第三条关键装置、重点部位管理制度是指对关键装置、重点部位进行有效的安全管理、风险评估和应急预案的制度。
第四条关键装置、重点部位的管理原则是科学、规范、依法、公正、公开。
第五条关键装置、重点部位的管理责任由相关单位和个人承担，各级政府和有关部门应加强监督和指导。
第六条关键装置、重点部位的管理应遵循风险防范和绩效管理的原则，通过科学的管理手段提高安全防范工作质量和效果。
第七条关键装置、重点部位的管理应与国家现行安全生产制度、环境保护制度等相衔接，形成完整的管理体系。
第八条关键装置、重点部位的管理应注重技术、人员和管理的综合配套，提高管理的科学性和有效性。
第九条各级政府应加强对关键装置、重点部位的管理人员的培训和考核，提高管理水平和能力。
第十条关键装置、重点部位应建立健全的安全生产责任制和安全生产考核制度，明确责任人员和考核标准。
第二章安全管理第十一条关键装置、重点部位应配备专职的安全管理人员，负责日常管理和安全工作的组织、协调和监督。
第十二条安全管理人员应具有相关的专业知识和培训经历，熟悉相关法律法规和安全生产标准，能够独立、有效地开展安全管理工作。
第十三条安全管理人员应按规定制定和完善关键装置、重点部位的安全管理制度和操作规程，并组织实施。
第十四条安全管理人员应定期或不定期对关键装置、重点部位进行安全检查和隐患排查，及时整改问题和隐患。
第十五条安全管理人员应组织开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十六条安全管理人员应及时报告和处理发生的安全事故、事故隐患和安全事件，并按要求提供有关的材料和信息。
关键装置重点部位安全管理制度
关键装置重点部位安全管理制度
一、管理目标
1、建立健全安全生产管理体系，加强关键装置和重点部位的安全生产管理，保障人身安全和财产安全；
2、进一步健全关键装置和重点部位的安全管理体系，加强对关键装置和重点部位的安全技术质量管理；
3、加强对关键装置和重点部位的安全管理工作，预防和控制安全事故的发生；
4、制定、完善关键装置和重点部位的安全管理措施，保障安全生产的有效实施。
二、管理职责
1、制定安全生产管理规定，强化安全生产管理。
2、对关键装置和重点部位的设计、安装、维修、检修、操作等活动进行安全质量管理。
3、定期对关键装置和重点部位进行安全检查，及时发现安全隐患，及时防治。
4、加强对关键装置和重点部位的安全教育培训，提升操作人员的安全技术水平。
5、及时调整关键装置和重点部位的安全管理措施，不断改进安全生产管理。
6、及时向社会公布关键装置和重点部位的安全管理动态，增强社会公众的安全认知。
三、程序措施
1、安全技术质量管理
（1）技术质量管理体系
建立关于关键装置和重点部位的技术质量管理体系，要求严格执行安全技术规范和标准；
（2）技术审核。
关键装置和重点部位安全管理制度
关键装置和重点部位安全管理制度为保证本公司内部关键装置和重点部位的安全运行，杜绝事故发生，提高经济效益，确保公司安全生产方针和目标的实现，制定本制度。
本制度适用于公司范围内所存在的关键装置和重点部位的安全管理。
关键装置：指公司生产设施的重点及要害装置及设备，一旦出现故障，将引起全公司生产系统停车或受到严重影响的设备。
包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、氯化等条件下进行工艺操作的生产设备。
重点部位：制造、贮存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等。
1、职责1.1公司主要负责人对关键装置和重点部位的安全管理负全面领导责任。
1.2公司分管负责人对关键装置及重点部位实行安全包保责任制，负有安全监督与指导责任。
1.3关键装置及重点部位所在分厂的主要负责人为安全第一责任人，负责所辖区域关键装置和重点部位的安全监督、指导和应急演练等。
1.4各生产部门建立本单位关键装置和重点部位的台账，定期进行检查。
1.5安环部负责对各分厂关键装置和重点部位管理情况进行检查和考核。
2、公司级管理人员对关键装置和重点部位管理要求2.1公司实行领导干部联系点管理机制，安全生产委员会负责制定公司级管理人员定点包保的安全管理机制，包保人对所负责的关键装置和重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容如下：2.1.1指导安全承包点实现安全生产；2.1.2监督安全生产方针、政策、法规、规定的执行和落实；2.1.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；2.1.4督促隐患治理项目；2.1.5监督事故按“四不放过”原则的落实；2.1.6解决影响安全生产的突出问题。
2.2包保人至少每月到包保点进行一次安全活动，活动形式可以为参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活动记录。
2.3公司按照《安全生产考核管理制度》定期包保人进行考核，考核情况纳入包保人月度安全生产责任考核中。
关键装置、重点部位安全管理制度
关键装置、重点部位安全管理制度1 为加强对关键装置、重点部位的安全管理，避免灾害事故的发生，特制定本制度。
2 加强管理，消除跑、冒、滴、漏，避免易燃、易爆物质渗漏或挥发形成易燃易爆的气体。
3 作业场所内的所有设备、工具、照明，应采用符合国家标准的防爆设备，避免因接触不良、绝缘不良、超过负荷或过热而产生火花。
正确铺设避雷装置，检修照明应采用安全电压，避免机械撞击产生火花。
4 易燃易爆炸作业场所内工作人员应穿棉质工作服，不得穿易产生静电的化纤衣服。
以防止衣服产生静电而造成危险，所有作业人员不得穿打有铁钉的皮鞋，以预防产生火花。
5 严禁带火种入厂区范围，作业区严禁吸烟、打手机，严禁明火取暖和焚烧可燃物，严禁在作业区内装设电热设备。
6 易燃、易爆物质分类堆放，妥善保存。
不得靠近火源,堆放区保持整洁、干净、保持通风透气。
7 完善配套消防设施，作业区内按规定配置消防砂箱、消防栓、消防水源，还应配备足够数量的灭火器材。
所有消防器材要经常检查，定期更换、保养，使器材处于良好的备用状态。
8 开展群众性消防活动，建立群众性灭火义务消防队伍，并通过学习和实地演习，提高灭火技能。
9 健全安全生产教育，经常性的安全生产教育，从思想、法规和安全技术方面对员工进行教育，特别是刚进厂的新工人必须进行全面的安全教育和工作技术操作规程的培训学习，经考试合格后方能上岗。
10 健全安全检查制度，由安全主任负责各项安全检查工作，检查的内容如下：10.1查在布置生产任务时是否布置安全工作。
10.2查有无进行“三级教育”工作。
10.3 查安全操作规程是否公开张挂，从业人员是否全部理解。
10.4查消防器材是否完备良好。
10.5查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用。
10.6 查事故隐患是否存在，能否及时排除。
10.7查安全计划是否落实和实施。
11 分管厂领导对所负责的关键装置、重点部位负有下列的安全监督及指导责任：11.1指导安全承包点实现安全生产。
关键装置、重点部位安全管理制度范本
关键装置、重点部位安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强对关键装置、重点部位的安全管理，确保生产安全和人员健康，制定本管理制度。
第二条本制度适用于我单位内所有关键装置、重点部位，包括但不限于石化、化工、冶金、电力等行业。
第三条关键装置、重点部位的安全管理应当坚持“预防第一、安全生产”原则，强化责任意识，落实安全生产措施，保障职工健康和单位正常运转。
第四条本制度应当与相关法律法规和国家标准保持一致。
第五条关键装置、重点部位的安全管理应当实行层级负责制和分类管理，明确责任和任务分工。
第二章责任与义务第六条单位领导应当落实安全生产第一责任人职责，确保关键装置、重点部位的安全生产工作顺利进行。
领导应当制定单位安全管理制度，并确保落实到位。
第七条关键装置、重点部位的运行人员应当具备相应的资质和能力，严格按照操作规程进行操作，并随时掌握关键装置、重点部位的运行情况。
第八条安全管理部门应当组织安全培训和教育，提高职工的安全意识和自我保护能力，制定相关操作规程和安全措施，并及时更新。
第九条安全监管部门应当对关键装置、重点部位进行定期安全检查，发现存在的安全问题及时整改，并建立安全隐患排查治理台账。
第十条相关部门和人员应当按照各自职责，积极配合单位的安全工作，及时上报安全隐患和事故，并参与事故调查和事故应急处置工作。
第三章安全措施第十一条关键装置、重点部位应当配备完善的安全设施和保护措施，确保生产运行过程中的安全。
第十二条关键装置、重点部位的运行人员应当穿戴符合规定的个人防护装备，并按照规定使用和维护。
第十三条关键装置、重点部位应当定期进行安全设备、安全防护设施的检查和维护，确保其完好有效。
第十四条关键装置、重点部位应当制定完善的应急预案，定期开展应急演练，提高应对突发事件的能力和水平。
第十五条关键装置、重点部位应当建立健全的事故报告和事故调查制度，及时报告事故情况并进行调查。
第四章安全监督与检查第十六条安全监管部门应当定期对关键装置、重点部位进行安全检查，对发现的安全隐患和问题提出整改要求。
关键装置、重点部位管理制度(5篇)
关键装置、重点部位管理制度1目的为加强关键装置重点部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产和职工生命安全，特制定本规定。
2使用范围本规定使用于公司所属各单位关键装置重点部位的安全管理。
3引用标准及相关文件:《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《山东省安全生产条例》《危险化学品从业单位安全标准化规范》4职责:4.1关键装置及重点部位所在单位的主要负责人为安全第一责任人，负责本制度的贯彻实施。
4.2关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必须严格执行本制度。
4.3车间管理人员对关键装置及重点部位实行安全承包责任制。
4.4本制度由公司安环部监督执行。
____公司对关键装置重点部位的监控管理:____公司对关键装置重点部位实行公司、车间、班组三级监控。
5.2安环部建立关键装置、重点部位的档案，注明车间承包人，并建立安全检查记录。
5.2.1各归口职能部门对关键装置及重点部位定期、定点、定线进行监督或巡检。
关键装置重点部位要每月进行一次全面地监督检查，其它装置要进行不定期抽查，并建立健全安全检查档案。
5.2.2各职能部门对关键装置及重点部门检查出的隐患，由各职能部门制定措施，确定整改责任部门进行整改，并对整改情况进行验证，检查记录及整改情况报安环部，由安环部进行考核。
5.3各单位要完善、电、仪、操、管人员和有关管理部门的职责，安全监督管理部门要定期对职责落实情况进行检查、监督、考核。
5.4安全、设备(包括仪表电气)、生产等有关部门要按照《安全生产责任制》对有关关键装置重点部位的部门进行安全监控管理。
5.5确认关键装置、重点部位的危险点，明确安全责任人.5.6.1各项工艺指标符合操作规程的要求。
5.6.2各类动、静设备必须的达到完好标准，基础设施及安全附件齐全、完好，精密封点泄漏率小于0、____%；压力容器、压力管道符合《压力容器安全检查规定》和《压力容器安全管理与监察规定》，安全附件必须齐全完好；关键机组实行特护管理，制定、完善特护管理规定，并严格执行。
关键装置、重点部位管理制度
关键装置、重点部位管理制度一、总则为了加强对关键装置和重点部位的安全管理，确保生产过程的安全稳定运行，预防事故的发生，保障员工的生命财产安全和企业的正常生产经营，特制定本管理制度。
本制度适用于本企业内所有关键装置和重点部位的管理。
二、定义与分类（一）关键装置关键装置是指在生产过程中，对产品质量、产量、生产安全等具有重要影响的设备、设施或系统。
（二）重点部位重点部位是指容易发生火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、机械伤害等事故，或者一旦发生事故可能造成重大人员伤亡、财产损失和环境污染的场所。
根据本企业的实际情况，关键装置和重点部位主要包括但不限于以下几类：1、大型生产设备，如反应釜、压缩机、离心机等。
2、易燃易爆物品储存区域，如储罐区、仓库等。
3、高温高压设备和管道。
4、电气配电室、锅炉房等。
三、管理职责（一）企业负责人企业负责人是关键装置和重点部位管理的第一责任人，对关键装置和重点部位的安全管理工作全面负责。
（二）安全管理部门1、负责制定关键装置和重点部位的安全管理制度和操作规程，并监督执行。
2、组织开展关键装置和重点部位的安全风险评估和隐患排查治理工作。
3、负责对关键装置和重点部位的操作人员进行安全培训和教育。
4、定期组织应急救援演练，提高应对突发事件的能力。
（三）生产管理部门1、负责关键装置和重点部位的日常生产运行管理，确保设备设施的正常运行。
2、制定设备维护保养计划，并组织实施。
3、负责设备设施的技术改造和更新工作，提高设备的安全性和可靠性。
（四）设备管理部门1、负责关键装置和重点部位设备设施的选型、安装、调试和验收工作。
2、建立设备档案，做好设备的维护、保养、检修和检验工作。
3、负责特种设备的注册登记、定期检验和操作人员的培训取证工作。
（五）操作人员1、严格遵守操作规程，精心操作，确保设备设施的安全运行。
2、认真进行巡回检查，及时发现和处理异常情况，并做好记录。
3、正确使用和维护设备设施，保持设备设施的完好和清洁。
关键装置及重点部位安全管理制度（5篇）
关键装置及重点部位安全管理制度第一条关键装置系指以下设施或装置：在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。
第二条重点部位系指以下场所或区域：1.制造、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等；2.对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等；第三条对关键装置、重点部位实行企业、二级单位、工段(班组)分级管理与监控的原则。
第四条对关键装置、重点部位实行企业管理人员定点承包安全管理机制。
1.由车间主任(分厂厂长)进行承包。
承包点应设置“安全承包责任牌”。
2.承包人在履行好车间主任(分厂厂长)安全职责的同时，对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体是：(1)指导帮助安全承包点实现安全生产；(2)监督安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实；(3)定期检查安全生产中存在的问题与隐患；(4)帮助并督促隐患整改；(5)监督事故“四不放过”原则的实施；(6)帮助解决影响安全生产的突出问题。
3.承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。
4.企业安全监督管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布。
考核情况应纳入安全风险奖励金及年度经济责任制考核中。
关键装置及重点部位安全管理制度（2）是为了保证关键装置和重点部位的安全运行制定的一套管理制度。
这些装置和部位往往具有重要的社会意义和战略价值，一旦发生安全事故可能会造成严重的环境污染、人员伤亡、财产损失等不良后果。
针对这些情况，需要制定相应的安全管理制度来预防和应对可能发生的风险。
关键装置及重点部位安全管理制度主要包括以下内容：1.设立安全管理机构：成立专门的安全管理机构，负责关键装置和重点部位的安全管理工作，并明确各级管理人员的职责和权限。
关键设施、重点部位安全管理制度(5篇)
关键设施、重点部位安全管理制度1目的为规范关键设施、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。
2适用范围适用于对本采厂关键设施、重点部位的安全管理。
3职责与分工安全科：负责监督、考核本制度的执行情况。
各部门、班组：按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。
4内容与要求4.1安全科对关键设施、重点部位进行挂牌标识。
4.2安全科在关键设施、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键设施、重点部位处于良好运行状态。
4.3安全设施不准随意毁坏、拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原。
确保其始终处于监控状态。
4.4当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。
4.5安全科要建立关键设施、重点部位档案、台帐和安全检查书面报告制度，每月巡回检查一次，做好相应记录。
4.6各部门应明确关键装置、重点部位的安全负责人；并对各级操作人员进行培训，保证持证上岗。
4.7对爆破等关键岗位施工要进行专门安全作业设计，或进行安全作业审批，安全作业设计经厂长批准或施工人员取得安全作业证后方可施工作业。
4.8安全科组织制定重点部位应急预案，每年进行一次演练。
5相关记录《设备巡回检查记录》《安全作业证》关键设施、重点部位安全管理制度（2）关键设施、重点部位是指对国家、区域或者特定行业具有重要意义，一旦发生安全事故可能对国家安全、社会稳定和人民生命财产安全造成重大影响的设施和部位。
为了维护关键设施、重点部位的安全，需要建立相应的安全管理制度。
关键设施、重点部位安全管理制度是对关键设施、重点部位的安全管理进行全面规范的制度。
其目的是确保关键设施、重点部位在建设、运营和维护过程中，能够做到安全可靠，防范各类安全风险，并有效应对突发事件，减少事故损失和对社会的不良影响。
化工厂关键装置、重点部位管理制度(3篇)
化工厂关键装置、重点部位管理制度化工厂是一种高风险的生产场所，涉及到安全问题尤为重要。
为了确保化工厂的运营安全，减少事故的发生，需要建立健全的关键装置和重点部位管理制度。
本文将详细介绍化工厂关键装置和重点部位的管理制度，总结关键装置和重点部位的管理要点。
一、关键装置管理制度1. 关键装置的定义关键装置是指在化工生产过程中，直接关系到生产的安全、稳定运行以及产品质量的装置。
例如，化工厂中的反应器、蒸发器、压力容器等都属于关键装置。
2. 关键装置的管理原则（1）安全原则：关键装置的安全运行是最重要的，必须严格按照相关法律法规和标准进行操作，确保设备的安全可靠。
（2）预防原则：通过对关键装置进行定期检修、维护和管理，预防故障的发生，降低事故的风险。
（3）综合原则：关键装置的管理必须综合考虑设备的技术状况、操作员的技能水平和管理制度的完善程度，综合措施来提高装置的安全性。
3. 关键装置的管理内容（1）定期检修：关键装置必须按照规定的周期进行定期检修，检查设备的运行状态，发现问题及时解决。
（2）维护管理：保持设备的正常运行状态，定期更换易损件，做好设备保养工作，及时处理设备故障。
（3）操作管理：对关键装置的操作人员进行技术培训，提高操作人员的技能水平，确保操作过程的安全可靠。
（4）安全管理：建立完善的安全管理制度，制定安全操作规程，严格按照规程进行操作，确保操作过程中安全措施的落实。
（5）应急管理：建立应急预案，明确应急措施，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
二、重点部位管理制度重点部位是指化工厂中具有较高风险的区域或设备，如储存区、装卸区、输送管道等。
为了确保重点部位的安全，需要建立健全的管理制度。
1. 重点部位的分类根据重要性和风险程度，可以将重点部位分为一级重点部位和二级重点部位。
一级重点部位指具有极高风险的部位，如重要设备、储存区等；二级重点部位指具有较高风险的部位，如工艺管道、装卸区等。
2. 重点部位的管理原则（1）划定范围：根据工艺流程和安全规定，明确重点部位的范围和边界，确保管理能够覆盖到每一个重点部位。
重要部位安全管理制度(3篇)
重要部位安全管理制度第一章绪论第一条为加强对重要部位的安全管理，确保安全生产，保障员工生命安全和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有拥有重要部位的单位，包括但不限于企事业单位、工厂、矿山、建筑工地等。
第三条重要部位是指对单位正常运营和生产安全具有重要意义的区域或设施。
具体范围由单位根据实际情况确定，并备案。
第四条本制度的目标是保证重要部位的安全和稳定运营，明确各方责任，落实安全管理措施，提升安全意识和应急处置能力。
第二章重要部位安全管理机构和人员第五条单位应设立重要部位安全管理机构，负责重要部位的安全管理工作。
第六条重要部位安全管理机构由单位直接负责人任命，由专职人员组成，具备相关专业知识和经验，并接受安全管理培训。
第七条重要部位安全管理人员的职责包括但不限于：1. 负责制定、组织实施重要部位的安全管理措施和应急预案；2. 监督重要部位的安全状况，定期进行安全检查和隐患排查；3. 组织开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全知识；4. 协调处理重要部位的安全事故和突发事件；5. 提出重要部位的改进措施，完善重要部位的安全管理制度。
第三章重要部位安全管理要求第八条单位应制定重要部位的安全管理制度，并向重要部位安全管理机构和员工进行宣传、培训和贯彻。
第九条重要部位的安全管理制度应包含以下内容：1. 重要部位的划定标准和程序；2. 重要部位安全管理的组织架构和人员职责；3. 重要部位安全管理的工作流程和方法；4. 重要部位安全管理的措施和要求；5. 重要部位安全管理的监督和考核办法；6. 重要部位安全事故的处理和责任追究办法；7. 重要部位应急预案的编制、演练和更新；8. 其他与重要部位安全管理相关的规定。
第十条单位应确保重要部位的安全设施和设备符合国家标准和相关法律法规的要求，并定期进行维护检修。
第四章重要部位安全管理措施第十一条单位应加强对重要部位的访问控制，确保只有经过授权的人员可以进入重要部位，并对进出重要部位的人员进行登记和核验。
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关键装置、重点部位管理制度
1、目的、范围：为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理，特制定此制度。
公司范围内所有关键装置、重点部位。
2、编制依据
依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。
3、职责：
3.1 管理部负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。
3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。
3.3各部门负责人负责承包本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。
3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。
3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。
4.程序：
4.1责任区域的划分：
管理部根据公司领导层的分工和个人职责，对关键装置、重点部位确定责任人，在责任区域设置“管理人员安全承包责任牌”，将关键装置、重点部位名称、责任人姓名等在责任牌上注明。
4.2承包人职责：
4.2.1指导安全承包点实现安全生产；
4.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；
4.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；
4.2.4督促隐患整改；
4.2.5监督事故“四不放过”原则的落实；
4.2.6解决影响安全生产的突出问题。
4.3承包人、承包点所在部门安全管理要求：
4.3.1承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。
4.3.2承包点所在单位应及时将参加活动情况书面反馈到管理部。
4承包人的考核：
管理部每季度对承包人到位情况进行一次考核，并公布考核结果。
考核情况纳入管理人员年度经济责任制考核中。
4.5关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度：4.
5.1 管理部负责建立关键装置、重点部位档案和台账。
4.5.2管理部建立安全检查书面报告制度，每季度组织相关部门对关键装置、重点部位进行一次全面监督检查，并将检查情况形成书面报告，报告公司。
4.6关键装置、重点部位所在部门、班组职责：
4.6.1部门职责：
确认关键装置、重点部位的危险点，绘制出危险点分布图，明确安全责任人；
每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施；
关键装置、重点部位设置安全工程师（安全员）；操作人员应经培训合格并持证上岗。
4.6.1班组职责：
严格执行巡回检查制度；
严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程；
按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查；
及时报告险情和处理存在的问题。
4.7应急预案与演练：
4.7.1管理部事务局应制定应急预案，每1年组织一次演练。
4.7.2演练结束，对演练效果应进行验证，确保现场操作人员通过演练能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。
5 相关管理
5.1 《生产设施安全管理制度》。
5.2 《安全生产议会制度》。
6 相关记录
6.1 《关键装置、重点部位管理台账》。