冶金行业隐患排查图解

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隐患排查对照及技巧

隐患排查对照及技巧

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冶金企业隐患排查图解
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 6.2 消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守 GB13495-1992 的规定,并在管道上标识“消 防专用”识别符号。 标识部位、最小字体应分别符合 4.5、5.4 的规定。 。
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冶金企业隐患排查图解
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冶金企业隐患排查图解
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钢丝绳无腐 蚀、变形等 现象,或断 丝的性质和 数量未超过 规定的标准。
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GB/T5972-2016 《起重机 钢丝 绳保养、维护 、检验和报废 》6.1:当缺少 起重机制造厂 商和钢丝绳制 造商或供应商 提供的使用说 明,钢丝绳的 报废基准应符 合6.2-6.6的规 定。 6.2可见断丝 6.3钢丝绳直径 的减小 6.4断股 6.5腐蚀 6.6畸形与损伤 冶金企业隐患排查图解
GB6067.1-2010 《起重机安全
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应采用交 流380V电 源专用馈 电线供电, 滑线中有 一根专用 接地滑线。
规程 第1部分 :总则 》 8.8.1:交流供 电起重机电源 应采用三相供 电方式。设计 者应根据不同 电网采用不同 形式的接地故 障保护,并有 用户负责实施 。
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冶金企业隐患排查图解
企业隐患排查标准对照图解
GQ 工程师
冶金企业隐患排查图解
一、工业管道
引用标准规范
GB50316-2008 《工业金属管道设计规范》 GB7231-2003 《 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 》
冶金企业隐患排查图解
不锈钢管与 镀锌管卡之 间:未设置 “隔离垫层 ”
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不锈钢管 与碳钢支 架之间: 采用"隔 离垫层"

冶金企业隐患排查图册培训课件

冶金企业隐患排查图册培训课件
注意事项:选择的案例应该具有针对性和实用性,能够为培训提供有价值的经验和启示,同时也要注意保护企业 的商业机密和隐私。
案例分析方法:对选择的案例进行深入分析,包括问题识别、原因分析、解决方案等方面,以帮助学员了解冶金 企业隐患排查的实际操作和注意事项。
案例选择:选择具有代表性的冶金企业隐患排查案例 数据收集:收集相关数据和信息,包括隐患排查过程、结果和整改情况等 数据分析:对收集到的数据进行分析,找出隐患产生的原因和规律 结论总结:总结案例分析的结论,提出相应的建议和措施
测试和修改
发布和推广
内容:冶金企业隐患排查图册培训课件的简介、目的、适用范围、使用方法等
形式:采用图文并茂的方式,将文字、图片、表格等形式有机结合,使内容更加生动形象
特点:注重实用性和可操作性,提供实际案例和操作流程,方便用户理解和掌握
注意事项:确保内容的准确性和完整性,及时更新课件内容,保持与冶金企业隐患排查相关的最新标准、规范和 要求一致
制定隐患排查计划和标准 组织隐患排查工作,确保全面覆盖 对排查出的隐患进行评估和分类 制定隐患整改措施并监督实施
冶金企业隐患识别
高温熔融物 泄漏
机械伤害
煤气中毒 电气火灾
隐患的严重程度:可能导致人 员伤亡或财产损失的严重程度
隐患的性质:可能导致重大生 产安全事故或严重危及人身安 全的隐患
隐患的危害程度:可能对生产 安全、环境保护、社会稳定等
依据:国家安全生产法 律法规、企业安全生产 标准及实践经验。
隐患排查流程图:详细展示隐患排查的步骤和流程 隐患识别标准:明确各类隐患的识别标准和示例 隐患整改措施:针对不同隐患提供相应的整改措施和建议 案例分析:结合实际案例,分析隐患排查的难点和解决方法

冶金企业安全隐患排查

冶金企业安全隐患排查

41、停电牌使用
错误:停电 牌不能用铁 丝或导电的 线捆绑
正确:应用 不导电的绳 子进行捆绑, 悬挂。
标准号: Q/GDW 1799.1-2013
停电牌应该用不导电的绳子捆绑悬挂;哪一个空开停电,有人工作挂在 哪个空开上,不能挂在开关柜门上。
42.停隔离开关
错误:未分 主回路及控 制回路拉隔 离
62、粗苯电气作业
错误:进入 粗苯区域作 业未戴防毒 面具
正确:进入 粗苯区域必 须戴好防毒 面具,防止 或减少有毒 气体对人体 危害 标准号: Q/GDW 1799.1-2013
44.风机运行指示
错误:运 行的风机 运行指示 灯不亮
正确:运行 的风机运行 指示灯必须 亮
标准号: Q/GDW 1799.1-2013
操作按钮,绿按钮表示启动,红按钮表示停止。 只有一个运行指示灯的,灯亮为运行,灯灭为停止;有两个指示灯的, 红灯亮代表运行,绿灯亮代表停止。
45、设备操作按钮
错误:设备 操作按钮上 有油污
正确:易燃易爆 区域敷设电伴热, 伴热电缆与伴热 带之间必须使用 防爆接线盒连接, 伴热带末端要安 装防爆终端。以 防止产生火花, 发生爆炸
标准号: Q/GDW 1799.1-2013
61.检修箱更换空开
错误提示: 更换空开未 进行停电挂 牌
提示:更换空开应 进行停电挂牌并且 在更换作业之前进 行验电。验电时, 应确认验电笔完好 并且能正常使用。 作业时劳动保护应 穿戴齐全,必须带 手套作业,并用力 适当,防止用力过 猛造成误碰带电物 体。 标准号: Q/GDW 1799.1-2013
49、操作监护
错误:在没有 监护人员的情 况下,单独操 作
正确:倒闸 操作必须两 人进行,一 人监护,一 人操作,并 且按照倒闸 操作票的要 求执行。 标准号: Q/GDW 1799.1-2013

冶金企业隐患排查图解特种设备ppt课件

冶金企业隐患排查图解特种设备ppt课件
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《起重机安全规 程 第1部分: 总则 》 9.6.7 :在正常工作 或维修时,为 防止异物进入 或防止其运行 对人员可能造 成危险的零部 件,应设有保 护装置。起重 机上外露的、 有可能伤人的 运动零部件, 均应设防护罩 、或者防护栏 。
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(14)
起重机无 滑线指示 灯或灯具 损坏。
起重机制 动轮轮面 磨损痕槽 达1.5mm 时继续使 用。
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起重机制 动轮轮面 磨损痕槽 不超过 1.5mm。 依据: GB6067.1 -2010 4.2.6.7e.4
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《起重机安全规 程 第1部分: 总则 》 4.2.6.7-e.4 轮面凹凸不平 度达1.5mm时, 应更换或报废 。
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(20)
冶金企业隐患排查图解
特种设备
一、起重设备
引用标准规范
1、TSG Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程—桥式起重机 2、GB/T 10051.3-2010起重吊钩 第3部分 锻造吊钩使用检查 3、GB6067.1-2010 起重机安全规程 第1部分:总则 4、GB/5976-2006 钢丝绳夹 5、GB/T5972-2009 起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 6、AQ2001-2004 炼钢安全规程 7、GBT 20303.1-2006 起重机 司机室 第1部分总则 8、GB/T13869-2008 用电安全导则 9、JGJ160-2008 施工现场机械设备检查技术规程 10、GB/T5144-2006 塔式起重机安全规程 11、AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范
《 起重机安全 规程 第1部分 :总则 》 4.2.4.5:卷筒 出现下述情况 之一时,应报 废: 影响性能的表 面缺陷;筒壁 磨损达原壁厚 的20%。

图解冶金企业重大事故隐患

图解冶金企业重大事故隐患

图解冶金企业重大事故隐患(-)会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂)等6类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷(热)修工位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的。

1.名词解释:(1)地坪区域”是指横向以铁水、钢水、液渣(以下简称“熔融金属”,冶金企业下同)吊运跨两侧立柱靠近熔融金属吊运侧的立柱边线为界,纵向以吊运跨两侧围墙为界的车间内零米地面区域。

其中,横向是指吊运熔融金属起重机的小车运行方向;纵向是指吊运熔融金属起重机的大车运行方向(图1)。

“车间内零米地面区域”不包括架空层平台正下方被遮挡的区域,如转炉炉下钢水罐车、渣罐车行走区域。

(2)“操作室”包括控制室、检验室、化验室(冶金企业下同)o图1地坪区域示意图2.判定情形:(1)炼钢厂、铁合金厂的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂),设置在熔融金属吊运行走区域的正下方地坪区域。

“吊运工艺极限边界”是指因生产工艺需要,铁水罐、钢水罐、液渣罐(包、盆)位于兑装位、倒罐位、钢包回转台、浇铸位或者地面轨道极限起吊点时,吊运跨纵向靠近最两端方向的罐(包、盆)外壁到达的垂直边界位置(冶金企业下同)。

炼钢连铸的铸余渣罐(包、盆)位于起吊点时的外壁不视为熔融金属吊运工艺极限边界。

操作室在熔融金属吊运跨交接班室在熔融金属吊运跨(2)炼钢厂、铁合金厂的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂),设置在熔融金属吊运跨距离吊运工艺极限边界50米以内的地坪区域(纵向两端方向,图3)O图3距离吊运工艺极限边界50米以内的地坪区域示意图(3)炼钢厂位于车间架空层平台的转炉操作室,其面向铁水吊运侧未采用实体墙完全封闭O室,其面向铁水、钢水吊运侧未采用实体墙完全封闭的外墙,在铁水、钢水罐吊运跨靠近熔融金属吊运侧的立柱边线以内。

架空层AOD炉主控室突出立柱未进行封闭架空层AOD炉主控室突出立柱未进行封闭(5)炼钢厂连铸流程采用钢水罐水平连浇车或者钢包回转台单跨布置的连铸平台操作室,其面向钢水、液渣吊运侧未采用实体墙完全封闭的外墙,在连铸平台靠近熔融金属吊运侧的立柱边线以内。

冶金企业隐患排查图表

冶金企业隐患排查图表

隐患排查原始记录排查企业:==钢铁集团组别:炼铁检查专家:序号排查Ⅳ级要素及具体项简称照片隐患描述判定2.2.1.1高炉煤气的除尘器,应离高炉铁口、渣口10m以外,且不应正对铁口、渣口布置;否则,应在除尘器与铁口、渣口之间设挡墙。

高炉煤气的除尘器,离高炉铁口、渣口10m以外,且未正对铁口、渣口布置符合要求2.2.1.2厂区办公室、生活室,应设置在高炉常年最小频率风向的下风侧100m以外。

炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限,但不应设在风口平台和出铁场的下部,且应避开铁口、渣口。

厂区办公室离高炉100米以外,炉前休息室未在未设在风口平台和出铁场下部符合2.2.1.3厂内各种操作室、值班室的设置,应遵守下列规定:——不宜设在常年最小频率风向的上风侧;——不应设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的危险区;——不应在氧气、煤气管道上方设置值班室。

值班室至氧气、煤气管道或其他易燃易爆气体、液体管道的水平净距和垂直净距,应符合GB6222和GB16912的有关规定。

各种操作室设置符合要求符合2.2.1.4厂区各类横穿道路的架空管道及通廊,应标明其种类及下部标高,其与路面之间的净空调试应符合YBJ52的规定。

道口、有物体碰撞坠落危险的地区及供电(滑)线,应有醒目的警告标志和防护设施,必要时还应有声光信号。

架空管道未标明种类及下部标高一般隐患2.2.1.5煤气区的作业,应遵守GB6222的规定。

各类带煤气作业地点,应分别悬挂醒目的警告标志。

在一类煤气作业场所及有泄漏煤气危险的平台、工作间等,均宜设置方向相对的两个出入口。

大型高炉,应在风口平台至炉顶间设电梯。

符合符合2.2.1.6煤气危险区(加热风炉、煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定。

人员经常停留或作业的煤气区域,宜设置固定式一氧化碳监测报警装置,对作业环境进行监测。

到煤气区域作业的人员,应配备便携式一氧化碳报警仪。

一氧化碳报警装置应定期校核。

煤气作业区域均安装了煤气报警仪,但部分报警仪未定期校核一般隐患2.2.1.7通往炉顶的走梯口,应设立“煤气危险区,禁止单独工作!”的警告标志。

冶金企业隐患排查

冶金企业隐患排查
背景介绍
该轧钢厂位于我国东北某城市,拥有先进的设备和较高 的自动化水平。然而,在之前的一次安全检查中,发现 了一些安全隐患。
整改过程
该轧钢厂迅速采取措施进行整改,包括对设备进行维修 和更换、对员工进行安全培训、对外包工程进行监督等 。同时,加强了现场安全巡查力度。
总结词
经过全面的安全隐患整改,该轧钢厂不仅消除了潜在风 险,还提高了整体安全生产水平。
进行现场检查
按照排查计划和方案, 对生产现场进行实地检 查,注意发现潜在的安 全风险和事故苗头。
记录检查结果
对检查中发现的问题和 隐患进行详细记录,包 括问题的性质、位置、 可能的影响等。
及时报告和处 理
对检查中发现的重大问 题和隐患,及时向上级 领导报告,并采取必要 的措施进行处理和整改 。
隐患排查工作的意义
改进管理措施
根据总结的经验教训,改进企业的管理措施,完善相关制度、规 范等。
03
冶金企业隐患排查的方法和 技巧
常规检查法
目视检查
通过观察和简单的触摸,检查设备的外观是否存 在异常,如变形、裂纹、磨损等。
听觉检查
通过听设备运行时的声音,判断是否存在异常响 动或杂音,如轴承磨损、齿轮啮合不良等。
嗅觉检查
排查过程
该企业采用多种方式进行隐患排查,包括专业人员现场检查、员工举报、视频监控等。同 时,对已发现的问题进行分类整理,并按照风险等级进行划分。
总结词
该钢铁企业通过全面的安全隐患排查,及时发现并整改了一大批安全问题,有效降低了事 故发生的风险。
案例二:某炼铁厂重大事故隐患排查实例
01
背景介绍
该炼铁厂位于我国中部某城市,拥有上万吨的年产量。由于生产工艺
目的

隐患排查图册特种设备、危险作业

隐患排查图册特种设备、危险作业
1)锅炉房,每层至少应有两个出口,分别 设在两侧,门应向外开,在锅炉运行期间不准锁住 或栓住,锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉 房内开。 2)锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水 质管理制度、定期检验制度等。 3)运行锅炉应每年进行一次停炉外部检验, 每2年进行一次内部检验,每6年进行一次水压试验。
(七)对冶金企业基层安全工作现状的认识
1 责任重大:认清责任,规避风险。 2 基础工作量大:台帐记录文字性工作巨大。 3 需会背、掌握的内容多。 4 上级管理部门多,检查频繁。 5 对人的管理难度逐渐增大。 (八)对安全工作务实和务虚之间的辩证认识。
二、对做好安全工作提几点建议
(一)学会危险因素辨识
(五)对事故严重 性的认识
1 离每个人都很近。 2 不可逆转性。 3 偶发性与必然性 4 安全管理严是爱,松 是害,出了事故害三代。
(六)对违章作业和 违章指挥是对自己和 违章指挥的认识 他人的最大不负责任 违章作业根源是安全 敢和违章指挥说“不” 知识、安全经验缺乏, 对事态严重性认识不 足,存在侥幸心理。 勿以恶小而为之,一 个小的违章、一次侥 幸心理都可以造成不 可接受的后果。
2011年8月20日下午,山西长治城区医院发生锅炉爆炸,造成4人被压, 16名路人受伤。截止晚上9点10分,被压人员全部救出;事故造成3死17 伤,其中2人重伤。
2012年11月21日上午,陕西省兴平市一住宅小区天然气采暖锅炉房发生 爆炸事故。事故造成6人死亡、1人受伤。
2 锅炉运行的安全防护
引用的标准规范主要有:
1.GB 16912-2008 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全 技术规程 2.GB 10060-2011 电梯安装验收规范 3.GB/T 24478-2009 电梯曳引机 4.GB/T 23468-2009 坠落防护装备安全使用规范 5.GB/T 6095-2009 安全带 6 .GB4053.1-2009 固定式钢直梯及平台安全要求第1部 分钢直梯 7.GB/T 5725-2009 8.TSG G0001-2012 安全网 锅炉安全技术监察规程

冶金企业隐患排查

冶金企业隐患排查
安全管理制度不完善可能导致员工违章操作,从而引发事故;安全培训不到位可能导致员 工缺乏安全意识和操作技能,增加事故发生的风险等。
04
冶金企业隐患排查实践
排查场所和设备的隐患
排查易燃易爆物品储存和使用场所
如煤气柜、氧气瓶库、乙炔发生器房等,应设置明显的安全警示标志,并保 持通风良好。
排查设备设施的运转情况
工艺设备设施隐患
涉及冶金生产设备和辅助设施的缺陷、故障或不当操作,如冶炼炉故障、起重机械安全装 置失灵等。
环境卫生隐患
指冶金企业厂区内的环境污染、卫生条件不良等问题,如废气、废水、废渣等处理不规范 ,导致环境污染和健康危害。
组织管理隐患
指冶金企业内部管理体制、规章制度不完善,安全培训不到位等问题,如员工安全意识淡 漠,管理人员对安全生产重视不够等。
常规检查
定期进行现场巡查,对生产过程中 的隐患进行及时发现和整改。
专项检查
针对某一特定环节或设备进行深入 细致的检查。
季节性检查
根据季节变化对相应的隐患进行检 查,例如夏季检查防暑降温措施, 冬季检查防寒保暖措施。
验收检查
对整改后的隐患进行验收,确保整 改质量。
隐患排查的步骤
确定排查范围
明确排查的对象、地点和时间等。
强化隐患整改和跟踪
对于排查出的安全隐患,要制定整改措施和计划,并严 格执行整改,直至隐患消除。同时对已整改的隐患进行 跟踪复查,确保整改效果。
其他冶金企业的隐患排查经验
学习借鉴先进企业的经验
可以组织人员到一些管理规范、安全生产水平高的冶金企业进 行学习和交流,借鉴他们在隐患排查方面的成功做法和经验。
冶金企业隐患排查
xx年xx月xx日
目 录

钢铁厂现场危险因素图片分析120张现场隐患图

钢铁厂现场危险因素图片分析120张现场隐患图
空压站值班室内将配电室隔离 栅栏晾衣服
厂房内严禁停放车 辆
厂房内严禁停放车 辆
请勿靠 近处停 放车辆
煤气区域禁 止逗留处停
放车辆Biblioteka 车辆超载车辆违规装 载
车辆不按规 定行驶
车尾灯损坏
车警示灯损 坏
不戴头盔
违章穿越道 口
超速超 越
易垮塌
堆料较高
缺乏管理
电线裸露
电线裸露
电线凌乱
TRT平台 杂乱
井盖板 未盖
煤气排 水器排 水四溢
危房
U水封排 尘管无 阀门
管道、平台、支 架锈蚀严重
氮气与煤气管硬连接
气柜锈蚀
脱硫干箱 小车传动 装置损坏
脱硫干箱 平台损坏
眼镜阀液 压装置损

阀门法兰 锈蚀
检修风机 电机无防
雨棚
仪表室房间锈蚀严重
高炉操作间 损坏
防毒面具缺 乏维护
重力除尘放 回阀泄漏煤
气 >500ppm
TRT泄 漏
楼梯做 踏板
高处作业未 系安全带, 无人监护
高处作业未 系安全带
高处作业未 系安全带, 无人监护
护栏缺失
爬梯无 护栏
爬梯无护栏
立柱爬梯 损坏严重
护栏缺失
陷阱
陡峭楼梯
阀门无 平台
蒸汽管道穿 过楼梯,不 方便人员上

平台损坏
转动装置 无保护罩
保护罩损 坏
不戴安全帽
高处坠物
焦化回收车 间大门敞开
无管理
焦油罐外壁 损坏
柴油泵站油 箱盖未盖
仪表未校检
螺栓缺失
法兰螺 栓未上 垫片
炼钢氧 分析仪、 热值仪 无防护
私接蒸 汽管无 保温

冶金企业安全隐患排查

冶金企业安全隐患排查

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6、安全检查
安全检查是依据党和国家有关安全生产的方针、 政策、法规、标准,以及企业的规章制度,通过 查领导、查思想、查制度、查管理和查隐患,对 企业安全生产状况做出正确评价,督促企业及被检 查单位做好安全工作。
检查通过现场查看、测试或资料检查进行。
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7、隐患排查与安全检查的关系
隐患排查前要设计安全检查表,供设计人员、安全 管理和安全监察人员使用。内容主要包括在安全设计工 作中应完成或应关注的有关项目,如安全卫生“三同 时”、工厂选址、危险危害因素识别、工艺与设备、锅 炉压力容器、操作安全性、火源控制、土建与电气安全 等项目,通过安全检查表列内容帮助设计人员和安全管 理人员识别工程项目的主要危险性,避免工作漏项。另 外,如果对检查项目赋以评分,则安全检查表也可进行 半定量的安全评价。
5)安全检查与隐患排查,虽然有区别,但目的是一致 的,都是为了提高企业的安全生产水平,有时也不用刻意 去区别。
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二、隐患排查思路方法
1、安全检查表(Safety Check List,缩写 SCL)
是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用 的系统危险性评价方法,它主要依据积累的经验、教训, 通过邀请熟悉工艺过程与生产设备并具有丰富安全管理 经验的人员充分分析评价对象,列出需检查的单元、部 位、项目、要求等,编制成安全检查表,然后依检查表 所列项目,逐一对安全技术和管理进行审查。
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5、隐患排查
隐患排查是指生产经营单位厂级、分厂级、班 组级分别组织安全生产管理人员、工程技术人员、 班组员工和其他相关人员对本单位的事故隐患进 行排查,并对排查出的事故隐患进行登记,建立 事故隐患信息台帐。

维修作业隐患排查图册

维修作业隐患排查图册

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焊接旁的易燃物(6)
• 事故案例: • 煤气管道上焊接,造成着火事故

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乙炔气瓶的回火装置(7)
设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆 炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带 有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备。
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氧气瓶(3)
• 事故案例:
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氧气瓶(3)
• 目前在氧气瓶使用与管理上主要存在着以下几种隐患: • 1.超检验期充装。根据原劳动部《气瓶安全监察规程》规定,氧气
瓶必须每3年检验一次。其目的是为了及时查清氧气瓶的安全状况, 及时发现缺陷和隐患以避免事故的发生。但目前使用中氧气瓶超检验 期充装的现象较为严重,给安全使用带来了严重的隐患。
炼铁系统隐患排查图册
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1
第十三章 维修作业
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2
电气焊作业(1)
电焊、气割时 火星掉落且 未采取措施
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电气焊作业(1)
电焊、气割时 采取措施防止 火星掉落和飞溅
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电气焊作业(1)
• 6.1 防火职责 • 必须明确焊接操作人员、监督人员及管
理人员的防火职责,并建立切实可行的安 全防火管理制度。(GB 9448—1999)
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乙炔瓶(4)
• 2.乙炔气瓶表面温度高
• 如果遇有乙炔气瓶表面温度过高,可把气 瓶移至安全地带,或者连续注水4—5小时, 也可将气瓶放入水池中冷却。此时,不可 打开瓶阀用降低气瓶内部压力的方法来降 温,以免导致气瓶内分解反应加剧而发生 爆炸。对出现气瓶表面温度升高的异常现 象,都要立即停止使用,并尽快与充装单 位联系。
• 6.超装。氧气瓶在充装时由于违反操作规程或操 作失误造成超装,使瓶内压力升高,并超过它的 许用应力,最后发生过量的塑性变形而爆炸。
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a)物质全称。例如:氮气、硫酸、甲醇。
b)化学分子式。
冶金企业隐患排查图解
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 5.2 物质流向的标识 a)工业管道内物质的流向用箭头表示(见附录 A 图 A1 中的 a)图),如果管道内 物质的流向是双向 的,则以双向箭头表示(见附录 A 图 A1 中的 b)图)。 b)当基本识别色的标识方法采用 4.2 中 d)和 e)时,则标牌的指向就作为表示管 道内的物质流向(见 附录 A 图 A1 中的 c)和 d)图),如果管道内物质流向是双 向的,则标牌指向应做成双向的(见附录 A 图 A1 中的 e)图)。 5.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按需自行确定采用 。 5.4 5.1 和 5.3 中的字母、数字的最小字体,以及 5.2 中箭头的最小外形尺寸, 应以能清楚观察识别符号来确定。
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冶金企业隐患排查图解
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 6.2 消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守 GB13495-1992 的规定,并在管道上标识“消 防专用”识别符号。 标识部位、最小字体应分别符合 4.5、5.4 的规定。 。
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冶金企业隐患排查图解
冶金企业隐患排查图解
厂区内工 业管道缺 少介质名 称和流向 或基本识 别符号
物质标识 为物质全 称
Q
R
GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》
4.3 当采用 4.2 中 b),c),d),e)方法时,二个标识之间的最小距离应为
10m。
4.4 4.2 中 c),d),e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。
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起重机的 吊钩无防 止吊物意 外脱钩的 保险装置
Q 起重机的 吊钩设有 防止吊物 意外脱钩 的保险装 置。
GB6067.1-2010 《起重机安全 规程 第1部分 :总则 》 4.2.2.3 当使用条件或 操作方法会导 致重物意外脱 钩时,应采用 防脱绳带闭锁 装置的吊钩; 当吊钩起升过 程中有被其他 物品钩住的危 险时,应采用 安全吊钩或采 取其他有效措 施。
Q
GB7231-2003《工业管道的基
本识别色、识别符号和安全标
识》 4.1根据管道内物质的一般
性能,分为八类,并相应规定 了八种基本识别色和相应的颜 色标准编号及色样(见下表)。
工业管道 已进行进 行标识, 供水管道 为艳绿色
,
R
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在管道上 以长方形 的识别色 标牌标识
R
R
在管道上 以宽为 150mm的 色环标识
二、起重设备
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引用标准规范
1、TSG Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程—桥式起重机 2、GB/T 10051.3-2010起重吊钩 第3部分 锻造吊钩使用检查 3、GB6067.1-2010 起重机安全规程 第1部分:总则 4、GB/T 5976-2006 钢丝绳夹 5、GB/T5972-2016 起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 6、AQ2003-2004 轧钢安全规程 7、GBT 20303.1-2016 起重机 司机室和控制站 第1部分总则 8、GB/T13869-2008 用电安全导则 9、JGJ160-2016 施工现场机械设备检查技术规范 10、GB/T5144-2006 塔式起重机安全规程
4.5 当管道采用 4.2 中 b),c),d),e) 基本识别色标识方法时,其标识的场
所应该包括所有管道 的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道
上和其他需要标识的部位。
5 识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标识
应符合下列要求:
5.1 物质名称的标识
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Q R
未按规定 进行检验。
按规定检 验,有检 验合格证。
TSG Q0002-2008 《起重机械安全
技术监察规程— 桥式起重机》
第111条 在用起 重机应当进行定 期检验,定期检 验周期为每 2 年 1 次,其中吊运 熔融和炽热金属 的起重机每年 1 次。 检验机构根 据各类别起重机 械的作业环境、 工作级别以及事 故隐患风险程度 等因素,经市( 地)级质量技术 监督部门或者省 级质量技术监督 部门同意,可以 缩短定期检验周 期。
GB7231-2003《工业管道 的基本识别色、识别符号 和安全标识》
4.2基本识别色标识方 法
工业管道的基本识别 色标识方法,使用方应从 以下五种方法中选择。应 用举例见附录A(标准的附 录)。
a)管道全长上标识; b)在管道上以宽为 150mm的色环标识; c)在管道上以长方形 的识别色标牌标识; d)在管道上以带箭头 的长方形识别色标牌标识 ; e)在管道上以系挂的 识别色标牌标识。
R
GB50316- 2008
《工业金属 管道设计规范》
10.5.4.2 碳钢的支吊架 零部件与有色 金属或不锈钢 管道组成件不 应直接接触, 在接触面之间 可增加非金属 材料的隔离垫 层或相应措施。 12.1.2 严 禁镀锌的隔热 辅助材料与不 锈钢管接触。
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氢气管道 颜色目前 为灰色, 法规要求 为黄色, 工业管道 缺少识别 符号。
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一、工业管道
引用标准规范
GB50316-2008 《工业金属管道设计规范》
GB7231-2003 《 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 》
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不锈钢管与 镀锌管卡之 间:未设置 “隔离垫层

Q
不锈钢管 与碳钢支 架之间: 采用"隔
离垫层"
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GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 6 安全标识 6.1 危险标识 a)适用范围:管道内的物质,凡属于 GB13690 所列的危险化学品,其管道应设置危 险标识。 b)表示方法:在管道上涂 150mm 宽黄色,在黄色两侧各涂 25mm 宽黑色的色环或色 带(见附录 A), 安全色范围应符合 GB2893 的规定。 c)表示场所:基本识别色的标识上或附近。 。
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