闸门启闭机合同协议书带技术条款修改

闸门启闭机合同协议书

带技术条款修改

TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

闸门、启闭机及回转式清污机设备

采购合同

需方：

供方：签订时间：年月日

产品采购明细及合同通用条款：

一、标的物

经双方商定，需方购买供方的下列产品，并签订本合同。

产品名称、规格型号、数量及单价

注：验收前供方出具税率17%的增值税专用发票。

二、质量要求、验收条件

1、供方保证提供的产品为全新产品，并能满足国家相关标准所规定的技术参数和指标。如需方对产品有专门要求的，由需方提供其签字确认的有效图纸，双方应签订立技术协议作为本合同附件。

2、供方保证所提供的产品具备合格证、仪器仪表有检验合格证及使用说明书等技术资料，一并交付需方。

三、供方对质量负责的条件和期限

产品质保期12个月，从双方验收合格会签验收记录之日起算。验收前如是人为或操作失误导致，需方须承担所有费用。

四、供货时间、交货地点及费用负担

合同签订之日起60日内供方将本合同约定的全部产品送达需方指定地点——永济市吉令村涑水河倒虹处，包装、运输、保险、搬运、运输等过程中产生的全部费用及风险全部由供方承担。

五、包装或防护要求

供方应采取适当的包装方式及防护措施，如由于采取不适当的包装方式或防护措施而引起的货物变质、损坏、灭失，其责任由供方承担。

六、验收方法及提出异议期限

通过监理组织开箱验收，最终验收前，现场开箱检验，由监理组织验收，安装好后，试运行一个月内。

七、随机备件、配件、工具的数量及供应办法

日常必要的维修维护工器具按技术协议要求。

八、价款及支付方式

设备投入正常运行并满足最终验收条件后，供方提请需方组织最终

验收，需方根据双方会签的最终验收满足合同及技术协议相关要求的凭证，20日内支付供方合同总价95％的款项，即￥元（大写人民币：圆整）；余留合同总价5％作为质保金，在产品质保期届满且无遗留问题后结算支付（不计利息）。

九、违约责任

1．需方的违约责任

需方迟延付款，逾期付款部分应按照中国人民银行同期贷款利率向供方支付违约金。

2．供方的违约责任

①供方不能按合同约定时间交货或通过最终验收，每逾期一天按合同总价的1%向需方支付违约金（按逾期时间累加，需方可在办理付款时一并扣除）。逾期20天仍不能交货或通过验收，需方有权单方解除合同，供方应退回需方已支付的货款，同时应按合同总价的10%向需方支付惩罚性违约金。由此造成需方或第三方损失的，供方还应承担赔偿责任。

②如供方所供的货物，质量不符合本合同约定、技术协议条款的规定或需方的实际生产经营需要，需方向供方提出退货，则供方须同意需方单方面提出的退货，供方除退回需方已支付全部货款外，还应按合同价的30%向需方支付惩罚性违约金（但需方根据实际生产需要提出退货除外），并承担因退货而发生的全部损失和费用；若需方未提出退货，供方应按合同总金额的30%向需方支付惩罚性违约金,并对需方生产经营造

成的全部损失承担赔偿责任。

十、售后服务：为保证本合同约定的产品正常使用，供方应对存在的故障及时解决。供方在接到需方故障整改通知后，应在1小时内回复需方，同时供方应在4小时（省外厂家在36小时）内派人到生产现场解决问题。如时间延迟，需方有权按30元/小时提出索赔，需方有权直接从质保金中扣除。通知后供方未在合同约定时间内响应、到现场或来人无法解决故障的，需方有权自行组织解决，所产生的费用由供方承担。供方接到需方的索赔通知后，应在5个工作日内将索赔费用支付给需方，需方也可直接从质保金中扣除。

十一、纠纷解决

因履行、解释本合同所发生的一切争执和分歧，双方应通过协商方式解决。若经协商不能达成协议时，各方有权向需方所在地人民法院提起诉讼。

十二、合同效力

本合同经供、需双方法定代表人或其委托代理人签名并分别盖本单位公章后生效。合同一式四份，其中正本2份，双方各持一份，具有同等法律效力。未尽事宜，可由供、需双方另行协商。

需方供方

单位名称：单位名称：

法人（或代理人）：法人（或代理人）：

日期：日期：年月日

闸门、启闭机及回转式清污机

技术协议

一、闸门制作技术要求

1、门板和门框（含轨道）所用的铸铁材料为灰铸铁HT200，必须符合GB9439的规定。

2、门板和门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量。

3、门叶和门框铸件的造型应符合铸造工艺技术条件对铸件的结构要素的要求。铸铁表面应光滑平整，无砂眼、气孔、裂纹等缺陷，闸门支撑滑道等主要零配件都不允许焊补。

4、对于兼做止水的支承滑道工作表面必须经过机加工，其表面粗糙度Ra不大于3.2um，且工作面的弯曲度不大于铸件总长度的1/2000，侧面弯曲度偏差为铸件总长度的1/1000；工作面局部凹凸不平度每米范围内不大于2mm，且不超过2处；扭曲度偏差小于0.5mm。

5、门板和门框为便于安装应采用分节制造，亦可采用整体铸造，门板应设置加强筋，门板和门框在最大水头上，其拉伸，压缩和剪切强度的安全系数不大于5。

6、精加工后再组装的铸件配件，如门叶与门框配套的支承滑道兼止水，与螺杆装配的螺母等应进行人工时效处理，以消除内应力。

7、闸门吊耳轴所用材料应选用现行GB9439规定的型材。

8、闸门吊耳孔的纵、横向中心偏差均不超过2mm 。

9、闸门门框采用的预埋锚栓固定于钢筋闸槽中，预埋锚栓位置应符合一般制造要求的规定。

二、启闭机制作技术要求

1、螺杆式启闭机应配备可靠地超载限制和启闭高度指示器以确定闸门停放的所要求位置上，不应下滑；启闭机应设有手电互锁装置，以保证机械安全运行。

2、螺杆直线度误差按照GB1184中的D级公差选用，但每1000mm 不得超过0.6mm ,全长直线度误差不得超过2mm 。螺纹公差一般按

GB5796.4中的9c级精度制造。

3、螺纹工作表面必须光洁、无毛刺，其粗糙度Ra值不大于6.3um。

4、螺母、螺杆、蜗轮及机箱都应满足满足国家相关标准要求。

螺母

（1）螺母采用性能不低于GB5675《灰铁铸件》中规定的HT200或性能不低于GB1176-74《铸造铜合金》或其他认可的等当标准中规定ZQAL9-4（铸铝铁青铜）制造。

（2）螺母的螺纹按GB5796.1-86、GB5796.2-86/GB5796.3-86标准中的规定，螺纹公差执行GB5796.4-86标准或其他认可的等当标准。

（3）螺母的螺纹轴线与其支承外圆的同轴度推动轴承接合平面的垂直度均不得低于GB1184-80《形状和位置公差》中的8级精度。

蜗杆