SMT车间员工绩效考核方案48520
SMT车间员工绩效考核方案
7
检出上道工序的不良
﹢1分；查出批量性不良﹢3分
8
对生产线的品质问题或隐患，提出合理的控制方法或解决之道，保证生产线的品质
解决了问题/隐患+2分；降低不良50PPM以上+5分
9
炉前QC两星期内无IC反向，偏位，漏贴等不良反馈
+2分
依据炉后QC报表
10
总抛料率到达1%，仍未通知工程人员
扣1分/次
效率
序号
考核内容
评分标准
备注
1
在生产过程中,因个人问题而造成生产线停顿
停工5分钟以下扣1分/次；停工5-10分钟2分/次；10-20分钟扣3分；严重停工（30分钟以上）扣10分。
2
在完成本身工作内容的同时（作业指导书规定），能主动协助其他人（含分担作业内容）,使生产效率保持稳定或提升。
+分/次
5
转产后未及时对物料进行确认
扣1分/次
现场5S
序号
考核内容
评分标准
备注
1
班前班后的个人5S未打扫、整理或不彻底
扣1分/次
2
个人5S管辖区的地面、台面、工具盒应保持清洁
扣1分/次
3
工具、仪器、设备的连接线要捆绑整齐
扣1分/次
4
负责公共区域的5S监督不到位者
扣1分/次
5
生产线的周转车、周转架要摆放整齐
扣1分/次
14
员工的考核签名应在两天内完成，发现问题应及时反映
扣分/次
两天内未提出异议，表示对考核没意见
15
遗失日常工具
扣2分/次
贵重物品按价格赔偿
16
没有按日常维护要求对机器进行维护
SMT各岗位绩效参考
SMT各岗位绩效参考SMT（Surface-Mount Technology）是表面贴装技术的缩写，是一种电子制造技术，用于在电子产品中快速、高效地安装表面贴装元件（SMD）。
SMT在电子制造业中是一个关键环节，对绩效要求较高。
以下是SMT 各岗位的绩效参考：1.SMT操作员：-准确操作设备：对SMT设备的操作必须准确无误，包括调整设备参数、放置贴装元件等。
-提高生产效率：通过优化操作流程、减少设备故障和停机时间、提高SMT设备的利用率，提高生产效率。
-熟悉贴装元件：对不同类型的贴装元件了解，并能准确识别、放置和固定元件。
2.质量控制员：-检测贴装误差：负责检测SMT过程中的贴装误差和质量问题，并及时发现并解决问题。
-追踪产品质量：对每个生产批次的产品进行质量追踪，确保产品质量符合标准。
-改进生产流程：通过分析贴装误差的原因，提出改进生产流程的建议，以提高产品质量。
3.工艺工程师：-优化制程参数：通过分析和优化制程参数，提高SMT生产效率和产品质量。
-配合生产计划：根据生产计划调整制程参数，保证生产计划的顺利进行。
-提供技术支持：为操作员和维修人员提供技术支持，解决生产中的技术问题和故障。
4.设备维修员：-维护设备：定期对SMT设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
-快速故障排除：能够迅速定位和解决设备故障，减少停机时间。
-提供维修建议：向上级报告设备故障情况，并提出维修建议，改进设备的可靠性和维修效率。
5.生产主管：-安排生产计划：根据市场需求和客户订单安排生产计划，并确保按时交付。
-监督生产过程：监督整个SMT生产过程，保证生产过程的安全和顺利进行。
-资源调配：合理分配人力、物力和设备资源，提高生产效率。
绩效考核标准：-完成生产任务：按时完成生产任务是衡量绩效的重要指标。
-产品质量：产品质量符合标准、没有明显的质量问题。
-故障处理：处理设备故障的及时性和准确性。
-应对突发情况：能够灵活应对突发情况，及时解决问题。
SMT车间员工绩效考核方案
SMT车间员工绩效考核方案员工绩效考核是提高车间整体生产效率和员工个人工作能力的重要手段。
为了确保考核的公正性和客观性，制定一套科学、合理、有效的绩效考核方案是至关重要的。
以下是一个SMT车间员工绩效考核方案的示例：一、考核目标1.提高生产效率：通过优化生产流程、减少停工时间、提高工作效率等措施，提高SMT车间的生产效率，实现生产目标。
2.保证品质标准：遵守公司的质量管理规定和标准操作程序，确保产品的质量达到客户要求。
3.提高创新能力：鼓励员工提出改进生产流程和工作方法的建议，并积极参与改进项目，提高创新能力。
4.增强团队合作意识：加强员工之间的沟通与合作，形成良好的团队合作氛围，共同完成工作任务。
二、考核指标1.生产效率指标-产量：按照生产计划完成的产品数量。
-制程良率：根据质量检测结果计算得出的，良品数量与总产量的比例。
-停工时间：因故障、待料、工装更换等原因导致的生产停工时间总和。
2.品质标准指标-产品质量：根据质检结果评估产品的合格率。
-不良品数量：根据质检结果统计出的不合格品数量。
3.创新能力指标-提出改进建议的数量：员工提出关于生产流程改进、工作方法改进等方面的建议数量。
-参与改进项目的积极程度：员工积极主动参与改进项目，并对项目提供支持的程度。
4.团队合作指标-沟通与协作能力：员工与同事之间的有效沟通与协作，包括倾听他人、尊重他人意见、有效解决冲突等。
-团队合作意识：员工在工作中表现出的团队意识和合作精神。
-对团队目标的贡献：员工为实现团队目标所作出的具体贡献。
三、考核流程1.设定目标：车间经理与员工一起制定年度、季度和月度的考核目标。
2.收集数据：根据每个指标设定的量化方法，收集各项考核指标的数据。
3.绩效评估：根据收集到的数据，通过计算、比较等方法对员工的绩效进行评估。
4.绩效反馈：向员工及时反馈绩效评估结果，明确绩效的强项和改进的方向。
5.绩效奖励和补救措施：对表现出色的员工给予绩效奖励，对表现不佳的员工提出改进措施。
smt员工考核细则
10
2 3 4 5
现场管理 标准作业 过程检查 5S、TPM管理
20 10 10 10
6
外部反馈事项
10
7
品质改善对策执行
10
8
1、对自己所在岗位的设备、治工具按要求定期进行维护、保养，每天按时打扫其卫生，不按要求去做，检查时 设备、治工具的维 每发现一次扣除0.1分。 护、保养 2、属于本岗位的治工具若无故遗失，扣当事人2分，扣完为止。 临时任务完成情况 对领导安排的临时任务未按时、保质、保量完成的，视情节每次扣0.5~1分ห้องสมุดไป่ตู้扣完为止。 合 计
SMT车间员工考核细则
作成者： 作成日： 序号 考核项目 考核细则 考核 考评得分 备注
1
1、生产线的员工应及时预见和发现自己所在岗位即将发生的对生产不利的事情，尽可能解决并及时向班长或系 发现问题、解决问 长汇报。 题能力 2、每发生一次问题，未及时上报造成不良出现每次扣0.2分。 3、员工自己能独立解决所发生的问题，经班长确认后每次加0.2分 根据公司及制造部下发的《制造现场管理规定》，对于其中的任何一条违反後，扣当事人0.2分，情节严重者， 扣当事人1分，扣完为止。 根据《标准作业指导票》及临时变更的作业方法进行作业，如发现违反操作规程自己随便作业，一经发现，扣 当事人0.2分，扣完为止。 以公司、品保部、制造部、项目组、本车间进行的过程检查为依据，对经检查发现违反相关规定的员工每次扣 0.1分，扣完为止。 根据车间检查评比结果扣除0.5分，扣完为止。 1、由于本人遭到其他班组、其它车间、其他人员的书面投诉、违反公司规章制度受到的通报、指责等事项，经 确认属实时。按每件次扣0.5分作为对本项考评得分。扣完为止。 2、本人受到外界（车间以外）的书面通报表扬或奖励等事项，视情给予1~10分的奖励。 以客户、SANYO、KTE、KTE驻在员、其他部室、本机种、本车间、本系内制定的书面的品质改善对策为考 评基准，未按要求执行的，每次扣0.5分，扣完为止。
SMT员工绩效考核标准
SMT绩效考核标准及表格效果。
1．了解员工对公司的贡献。
4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。
2、绩效考核对象2.1、除以下两种情况外的所有人员：A．尚未转正式员工可先只做统计，不参与考核。
B．月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。
3、绩效考核权限、小组成员3.1．绩效考核人员：绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。
3.2．部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3.3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准，做到与被考核人的及时沟通，公正完成考核工作。
4、绩效考核内容应包括：品德操守、执行力、改善能力、团队合作能力、沟通协调能力、学习成长力、服从度/认同感、危机应变能力、自我情绪管理及专业技术能力。
5、考核周期：5.1考核每月开展一次，考核时间为次月的6日之前进行，完成后交由人事行政部。
5.2．收集考核数据：每月1日—31日之间，由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据。
5.3．考核实施：次月6日之前，绩效考核人根据所收集的数据，完成被考核人的考核。
5.4．绩效考核复核：次月6日之前，复评人员将完成考核结果。
5.5．核算薪酬：部门我负责人根据员工考核得分，计算上月员工绩效工资并以岗补表的形式提交管理部。
5．7．整理考核资料：人事行政部指定专人将考核结果整理归类。
6、绩效之具体记录：各工序组长平时应针对考核项目，查核所属人员之工作表现，并随时记录其优劣事迹，作为考绩评核时之重要依据。
7、绩效改善管理：对于绩效不佳之人员，主管应了解其真正原因，进而从旁协助辅导，安排相关培训或训练以改善绩效。
8、考绩等级设限规定：8.1、当月有下列情形之一者，考绩不得列为优等：A.有旷工记录者;B.有记过记录者;C.事假超过2天或病假超过3天者;8.2、当月有下列情形之一者，考绩不得列为良等(含)：A.有旷工记录者;B.有记过记录者;C.事假超过3天或病假超过5天者;8.3、应加减：A、应加：嘉奖1次加3分，记功1次加6分，记大功1次加10分；B、应扣：警告1次扣3分，记过1次扣6分，记大过1次扣10分，事假1天扣5分，病假1天扣3分，迟到早退1次扣3分，旷工1天扣10分。
SMT车间员工绩效考核方案
SMT车间员工绩效考核方案1.背景介绍在现代企业管理中，绩效考核是一种重要的管理手段，目的是激励员工的工作积极性，提高企业的生产效率和竞争力。
在SMT车间中，员工的绩效考核对于提高生产质量和效率至关重要。
因此，建立一套科学合理的绩效考核方案对于车间运作的顺利进行至关重要。
2.目标设定绩效考核的目标是通过量化评估和激励机制，提高员工的工作积极性和主动性，实现以下目标：-提高生产线的工作效率-提高产品的质量-激励员工创新和技术进步-增强员工的团队合作意识-促进员工的个人成长和发展3.考核指标为了全面评估员工的绩效，可以根据不同岗位设定相应的考核指标，如下所示：-产品数量：根据员工的工作岗位和责任，定量衡量其生产的产品数量和完成情况。
-产品质量：通过对产品的合格率、不良品率等指标的测量，评估员工对产品质量的控制能力。
-工作效率：根据员工的工作任务，衡量其完成任务所需的时间和效率。
-技术创新：评估员工对生产工艺改进、技术创新等方面的贡献。
-团队合作：通过员工在团队中的沟通协作、互助支持等情况评估其团队合作能力。
4.考核方法为了使绩效考核更加客观和公正，可以采用综合考评的方法：-自评：员工根据公司提供的岗位职责和考核指标进行自我评估，列出自己的工作成绩和不足之处。
-上级评价：员工的直接上级根据实际表现进行评价，提供对员工的评价和意见。
-同事评价：员工的同事对其工作表现进行评价和反馈。
-客户评价：根据客户对产品质量和服务的评价，评估员工的工作效果。
5.奖惩机制为了激励员工积极工作和提高绩效，可以设定一些奖励机制：-绩效奖金：根据员工的绩效考核结果，发放相应的绩效奖金，激励员工的工作积极性和主动性。
-晋升机会：根据员工的绩效表现和发展潜力，提供晋升的机会，激励员工的个人成长和发展。
-培训机会：为表现优秀的员工提供培训和学习的机会，提高员工的技术水平和能力。
-荣誉表彰：对在产品质量、工作效率等方面表现突出的员工进行表彰，激励员工的工作积极性。
SMT车间员工绩效考核方案34865
生产线员工已提前预警，客户欠料列外。
2
批次将要清尾时能根据欠料情况及时补料或借料等，使该批次能顺利清尾，挪料时须经过物料组长同意且不能错料
达成+分/批；错料 2～10分/次
3
每天及时记录抛料率并做好监控表格，抛料率高时及时督促生产改善与反馈。
－1分/次
针对物料班长
4
退料过程中没有出现问题
一月都能达成+1分/出现问题 扣分/项
报表：
1
《生产日报》、《QC日报》、《无作业通知单》不能在规定的时间内作成提交
扣1分/次
AM8:00前
2
提交报表的数据不准确或内容不完整
扣分/项
3
连续一周报表无上述不良内容
+2分
4
各类管理台帐数据错误，并未能及时查清原因
扣1分/次
5
连续一周各类台帐数据清晰准确
+1分
6
《SMT生产看板》未能及时填写或填写错误、不完整
停工1分钟扣1分；停工2分钟扣2分，依此类推
3
每天上班前，未对工具（如静电手环）、设备的状态进行检查，或检测不规范
扣1分/次
4
转产作业前，未对产品进行首件确认或未认真填写确认表
扣1分/次
《SMT车间首件送检单》若确认错误扣5分
5
转产后未及时对物料进行确认
扣1分/次
.现场5S：
序号
考核内容
评分标准
备注
2
在完成本身工作内容的同时（作业指导书规定），能主动协助其他人（含分担作业内容）,使生产效率保持稳定或提升。
+分/次
3
勤于思考,对各工位的作业方法提出改善建议,使生产效率提高
公司企业SMT部产线绩效考核管理规定
1目的：1.1客观，公正的评价员工岗位职责执行情况，引导员工规范操作，从而改善质量，形成正向发展。
1.2通过绩效管理分析和评价员工岗位调整，薪酬调整，促使员工工作改进，达到自主管理。
2 定义及范围：适用于博科一线全体员工3 权责：3.1车间主管：负责修订文件标准，培训车间全体人员，落实执行；3.2班长:负责班组内的每位员工每日考评，报于主管审核，交于文员处汇总，存档：3.3文员：负责按主管审究后原始记录汇总绩效分配、并上报批审，批审后的文档递交人力资源部。
3.4部门经理：审核文件细节，审批各车间汇总绩效分配系数1.15人力资源部:按SMT部提供的绩效分配结果进行工资核算等；3.6IE：负责制定车间项目标工，KP1统计结果确认3.7副总/总经理：负责审批绩效分配结果4绩效奖金分配方式：4.1绩效奖金基数：来自于公司销售额达成月度目标值所产生的奖金；4.2员工月度所得绩效=绩效基数*绩效积分系数；4.3班长、助拉月度绩效奖金;绩效基数*车间综合效率系数*班线效率系数*班组送检合率系数*5S积分系数；4.4文员，维修员月度绩效奖金=绩效基数*综合效率（SMT+DIP之和取平均）*5S枳分系数4.5物料员，夹具管理员，吸塑盘清洗员月度绩效奖金;绩效基数*车间平均综合效率系*5S积分系数4.661线员工绩效积分方式：4.6.1日积分=原始积分-扣分+奖励分；月度积分系数=当月（日积分之和/应勤天数）平均分数/原始积分*100%4.6.2原始积分为100分；车间管理人员依管理制度和员工每日表现和工作业绩进行评分，符合本条例奖励的力口分，违规的则扣分，每日评分需反馈和公布。
4.6.3新员工不参于绩效奖金分配但参于积分管理，当月积分超150分的班长可申请提前1月转正。
转正后参于绩效奖金分配。
4.7班长，物料员，文员，助拉5S积分方式：4.7,1日积分:原始积分-扣分+加奖分；月积分系数二当月（日积分之和/应勤天数）平均得分/原始积分*100%4.7.2原始积分为100分，加分与扣分由车间管理人员每日根据班长、助拉、助拉、文员日常表现，按照本制度扣分条例进行；当日要进行反馈和公布。
SMT员工绩效考核标准
SMT绩效考核标准及表格效果。
1．了解员工对公司的贡献。
4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。
2、绩效考核对象2.1、除以下两种情况外的所有人员：A．尚未转正式员工可先只做统计，不参与考核。
B．月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。
3、绩效考核权限、小组成员3.1．绩效考核人员：绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。
3.2．部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3.3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准，做到与被考核人的及时沟通，公正完成考核工作。
4、绩效考核内容应包括：品德操守、执行力、改善能力、团队合作能力、沟通协调能力、学习成长力、服从度/认同感、危机应变能力、自我情绪管理及专业技术能力。
5、考核周期：5.1考核每月开展一次，考核时间为次月的6日之前进行，完成后交由人事行政部。
5.2．收集考核数据：每月1日—31日之间，由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据。
5.3．考核实施：次月6日之前，绩效考核人根据所收集的数据，完成被考核人的考核。
5.4．绩效考核复核：次月6日之前，复评人员将完成考核结果。
5.5．核算薪酬：部门我负责人根据员工考核得分，计算上月员工绩效工资并以岗补表的形式提交管理部。
5．7．整理考核资料：人事行政部指定专人将考核结果整理归类。
6、绩效之具体记录：各工序组长平时应针对考核项目，查核所属人员之工作表现，并随时记录其优劣事迹，作为考绩评核时之重要依据。
7、绩效改善管理：对于绩效不佳之人员，主管应了解其真正原因，进而从旁协助辅导，安排相关培训或训练以改善绩效。
8、考绩等级设限规定：8.1、当月有下列情形之一者，考绩不得列为优等：A.有旷工记录者;B.有记过记录者;C.事假超过2天或病假超过3天者;8.2、当月有下列情形之一者，考绩不得列为良等(含)：A.有旷工记录者;B.有记过记录者;C.事假超过3天或病假超过5天者;8.3、应加减：A、应加：嘉奖1次加3分，记功1次加6分，记大功1次加10分；B、应扣：警告1次扣3分，记过1次扣6分，记大过1次扣10分，事假1天扣5分，病假1天扣3分，迟到早退1次扣3分，旷工1天扣10分。
SMT员工绩效考核标准
SMT员工绩效考核标准SMT绩效考核标准及表格1、考核目的订定绩效考核标准，以增进考核之客观与公平性，并达最佳之激励效果。
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1．了解员工对公司的贡献。
2．为员工的薪酬决策提供依据。
3．提高员工对企业管理制度的满意度。
4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。
5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
2、绩效考核对象2.1、除以下两种情况外的所有人员：A．尚未转正式员工可先只做统计，不参与考核。
B．月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。
3、绩效考核权限、小组成员考核组长/主管部门经理总经理职务基层员工初评复评核准班组长初评核准3.1．绩效考核人员：绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。
3.2．部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3.3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准，做到与被考核人的及时沟通，公正完成考核工作。
4、绩效考核内容应包括：品德操守、执行力、改善能力、团队合作能力、沟通协调能力、学习成长力、服从度/认同感、危机应变能力、自我情绪管理及专业技术能力。
5、考核周期：5.1考核每月开展一次，考核时间为次月的6日之前进行，完成后交由人事行政部。
5.2．收集考核数据：每月1日—31日之间，由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据。
5.3．考核实施：次月6日之前，绩效考核人根据所收集的数据，完成被考核人的考核。
5.4．绩效考核复核：次月6日之前，复评人员将完成考核结果。
5.5．核算薪酬：部门我负责人根据员工考核得分，计算上月员工绩效工资并以岗补表的形式提交管理部。
5．7．整理考核资料：人事行政部指定专人将考核结果整理归类。
SMT车间员工绩效考核方案
4.绩效考核权限、小组成员：
考核职务组长/主管部门经理总经理
核准复评初评基层员工核准班组长复评
4.1．绩效考核人员：绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，31440 7AD0竐i%273 62B9抹}23849 5D29崩22148 5684嚄
4.2．部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关4.3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准，做到与被考核人的及时沟通，公正完成考核工作。5、考核周期：
2
,（含分担作业内容）在完成本身工作内容的同时（作业指导书规定），能主动协助其他人使生产效率保持稳定或提升。
+0.5分
3
,使生产效率提高对各工位的作业方法提出改善建议勤于思考,
每小时增产上+5分。
4
当天总的生产效率达到95%
全体+
劳动纪律：6.3.
序号
考核内容
v3846963E 2
阾Rw 30063 756F
SMT车间员工绩效考核方案
1.目的:
为了有效的调动员工的工作积极性，提高工时与机时利用率、降低物料损耗，提高生产效率与直通率、出货达成率，特制定此绩效考评价员工工作绩效，营造良好组织氛围，实现达成劳资双赢的局面；2.适用范围:
SMT车间生产线所有操作员,物料员以及生产现场的基层管理员等（A.尚未转正式员工可先只做统计，不参与考核；B．月出勤未达到60%员工可先只做统计，不参与考核；）；
扣1分
4
转产作业前，未对产品进行首件确认或未认真填写确认表扣1分 Nhomakorabea5
转产后未及时对物料进行确认
SMT员工绩效考核标准
3.2．部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3.3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准，做到与被考核人的及时沟通，公正完成考核工作。
4、绩效考核内容应包括：品德操守、执行力、改善能力、团队合作能力、沟通协调能力、学习成长力、服从度/认同感、危机应变能力、自我情绪管理及专业技术能力。
5、考核周期：5.1考核每月开展一次，考核时间为次月的6日之前进行，完成后交由人事行政部。
5.2．收集考核数据：每月1日—31日之间，由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据。
5.3．考核实施：次月6日之前，绩效考核人根据所收集的数据，完成被考核人的考核。
5.4．绩效考核复核：次月6日之前，复评人员将完成考核结果。
5.5．核算薪酬：部门我负责人根据员工考核得分，计算上月员工绩效工资并以岗补表的形式提交管理部。
5．7．整理考核资料：人事行政部指定专人将考核结果整理归类。
6、绩效之具体记录：各工序组长平时应针对考核项目，查核所属人员之工作表现，并随时记录其优劣事迹，作为考绩评核时之重要依据。
7、绩效改善管理：对于绩效不佳之人员，主管应了解其真正原因，进而从旁协助辅导，安排相关培训或训练以改善绩效。
8、考绩等级设限规定：8.1、当月有下列情形之一者，考绩不得列为优等：A.有旷工记录者;B.有记过记录者;C.事假超过2天或病假超过3天者;8.2、当月有下列情形之一者，考绩不得列为良等(含)：A.有旷工记录者;B.有记过记录者;C.事假超过3天或病假超过5天者;8.3、应加减：A、应加：嘉奖1次加3分，记功1次加6分，记大功1次加10分；B、应扣：警告1次扣3分，记过1次扣6分，记大过1次扣10分，事假1天扣5分，病假1天扣3分，迟到早退1次扣3分，旷工1天扣10分。
9、绩效考评等作业：。
车间员工绩效考核方案
车间员工绩效考核方案
一、考核指标
1、技术能力考核指标
根据工厂的生产情况，对车间员工的技术能力进行考核，主要考核指
标有：
（1）产品质量：以产品的质量、稳定性、可靠性、精细性等指标考核。
（2）产品效率：以产品的生产效率、合格率、改进率等指标考核。
（3）产品安全：以产品的安全性、安全检查的次数等指标考核。
（4）产品成本：以产品的降低成本、降低消耗品消耗等指标考核。
2、工作表现考核指标
根据车间不同岗位的工作职责，对员工的工作表现进行考核，主要考
核指标有：
（1）工作效率：以员工的工作效率，工作熟练程度，技术熟练程度
等指标考核。
（2）工作态度：以员工的工作热情、责任心、职业道德等指标考核。
（3）工作质量：以员工的工作细节、工作质量，按照质量要求完成
的程度等指标考核。
（4）工作表现：以员工的工作积极性、团队合作精神等指标考核。
3、纪律考核指标
根据车间的产品质量管理规定，对员工的工作纪律进行考核
（1）安全行为：以员工的安全行为、安全意识等指标考核。
（2）规范行为：以员工的规范行为、完成任务的认真程度等指标考核。
smt车间绩效考核制度
smt车间绩效考核制度smt车间绩效考核制度SMT车间工资制度1 总则按照SMT车间经营和管理模式，遵照国家有关劳动人事管理政策和公司其它有关规章制度，特制定SMT车间工资制度方案。
2 原则2.1 按照各尽所能、按劳分配原则，坚持工资增长幅度与车间经济效益增长幅度同步，员工平均实际收入增长幅度与车间劳动生产率增长幅度相适应的原则。
2.2 结合公司的生产、经营、管理特点，建立起SMT和测试车间规范合理的工资分配制度。
2.3 以员工岗位责任、劳动绩效、劳动态度、劳动技能等指标综合考核员工报酬。
2.4 构造适当工资档次落差，调动公司员工积极性的激励机制。
2.5 测试车间实行计件工资制度。
2.5.1计件工资的目的员工实行计件工资制能够准确地反映出劳动者实际付出的劳动量，对个人劳动投入与收入直接挂钩，激励作用显著，同时反映劳动者之间的生产效率差别，体现多劳多得，员工也比较能接受这种公平性，它还能促使工人自觉地改进工作方法，提高技术水平和劳动生产率。
并且所有的员工清楚自己当天的工资所得，充分体现了公平、公正、公开、合理的原则。
2.5.2计件工资的定义计件工资是指按照合格产品的数量和预先规定的计件单位来计算的工资。
它不直接用劳动时间来计量劳动报酬，而是用一定时间内的劳动成果来计算劳动报酬。
是指按完成产品的数量来计算报酬的一种工资形式。
即，工资是用工人完成的合格产品数量乘以规定的计价单价计算得出的。
计件工资可分个人计件工资和集体计件工资。
个人计件工资适用于个人能单独操作而且能够制定个人劳动定额的工种；集体计件工资适用于工序过程要求集体完成，不能直接计算个人完成合格产品的数量的工种。
结合测试车间的实际情况，决定采用“个人计件”这一方案。
2.6 贴片车间实行计时工资制度2.6.1计时工资的目的计时工资是由于设备速度的原因限定了工作量的多少，只能以上班时间的长短来核算报酬，员工能够以每天上班时间的长短来清楚地计算自己所得到的工资。
SMT车间员工绩效考核方案
序号
考核内容
评分标准
备注
1
2
因工具、设备准备确认不及时，造成转产停顿
停工1分钟扣1分；停工2分钟扣2分，依此类推
3
每天上班前，未对工具（如静电手环）、设备的状态进行检查，或检测不规范
扣1分/次
4
转产作业前，未对产品进行首件确认或未认真填写确认表
扣1分/次
《SMT车间首件送检单》若确认错误扣5分
3
对于本岗位负责的区域在各项检查中扣分
扣分/个
工具/仪器管理
1
生产线的不良工具、仪器仪表未及时送修
扣分/个
2
工具、仪器仪表管理不善造成遗失
扣2分/个
3
使用未有管理部门编号的工具、仪器仪表、静电手环
扣分/个
人员培养
1
主动对员工进行培训
+2分/次
2
各班长为工厂培养出优秀人员的数量和质量
扣2分/次
3
工作时间，同事之间发生争吵
扣5-10分
视情节严重程度而定
4
未经许可不能对工具、设备进行调整
扣5-10分/次
视情节严重程度而定
5
服从工作安排，有异议可提出意见，不得私自更改安排
扣5分/次
6
上班时间未经批准私自换岗、离岗者
扣2分/次
7
下班后，未把所有工具、设备的电源关闭
扣1分/次
8
上下班后要不排队打卡，漏卡者
3
勤于思考,对各工位的作业方法提出改善建议,使生产效率提高
每小时增产20块板以下+2分；每小时增产20块板以上+5分。
4
当天总的生产效率达到95%全体 Leabharlann 1分.劳动纪律序号
smt员工绩效考核方案
SMT员工绩效考核方案1. 背景为了提高公司整体的绩效水平和员工的工作积极性，我们制定了SMT员工绩效考核方案。
该方案旨在通过明确的目标设定和绩效评估体系，激励员工充分发挥自己的潜力，实现个人和组织的共同成长。
2. 目标SMT员工绩效考核方案的主要目标如下：•确定员工的工作重点和目标，提高工作效率和质量；•识别和奖励工作出色的员工，增强员工的职业发展动力；•提供实时反馈和改进建议，帮助员工改善工作表现；•促进员工之间的协作和团队合作，实现组织目标的共同努力。
3. 考核指标为了全面评估员工的工作表现，我们将制定一套多维度的考核指标，以量化员工在各个方面的表现。
以下是主要的考核指标：3.1 个人目标达成情况每位员工在每个季度初将与直属领导共同制定一组个人目标。
通过定期的进度评估和终期总结，评估员工实际完成的目标情况。
评估标准包括目标完成情况、工作质量和效率。
3.2 团队合作我们重视员工在团队中的合作能力和贡献。
通过评估员工在团队协作中的表现，如积极参与讨论、提供有价值的建议、公平分配工作等，以促进良好的团队关系和组织合作。
3.3 职业发展我们鼓励员工不断学习和提升自己的职业技能。
通过评估员工参与培训和学习的积极性、学习效果和应用能力，促进员工的职业成长和个人发展。
3.4 自我评估和反馈员工将定期进行自我评估，对自己的工作表现进行总结和分析。
同时，员工也将接受直属领导和同事的评估和反馈，以提供全面的绩效评估依据。
4. 绩效评估过程SMT员工绩效考核方案的评估过程由以下步骤组成：4.1 目标设定和计划每个季度初，员工将与直属领导共同制定一组个人目标，并确定完成目标的时间规划和资源需求。
4.2 绩效评估每个季度末，员工的绩效将进行评估。
评估过程包括个人目标达成情况的评估、团队合作的评估、职业发展的评估，以及自我评估和反馈。
4.3 绩效面谈评估完成后，员工将与直属领导进行一对一的绩效面谈。
面谈内容包括绩效评估结果的反馈、改进建议和职业发展规划等。
smt车间员工绩效考核方案
smt车间员工绩效考核方案第一篇：smt车间员工绩效考核方案smt车间员工绩效考核方案SMT车间员工绩效考核方案 1.目的: 规范SMT车间的员工生产作业，正确评价员工工作绩效，营造良好组织氛围。
2.适用范围: SMT车间生产线所有操作员,物料员以及生产现场的基层管理员等3.考核基础分:90分4.操作员考核内容及细则见下表 4.1.品质序号考核内容评分标准备注造成批量性不良，或情节严重者，扣51 未按照作业指导书或工艺要求进行作业，未经许可私自更改作业方法。
扣2分/次分/次;如员工有新方法可提出申请作业时未按照规定采取静电措施及其它要求的防护措施(戴防静电手、穿防静电衣、工接触到Pcb板、IC的所有工位、人员必2 扣2分/次具接地、戴防静电手套等)须采取防静电措施一般缺陷(包括假焊、溢胶;)重缺陷一般缺陷2个/0.5分;重缺陷每个0.5分;严重缺陷每3 因作业疏忽导致不良品流出(包括连锡、立件、错件、翻件、少件、个5分偏位;)重缺陷(包括反向)4 各类报表未准确、及时填写，不得出现漏填、漏记、记录错误等现象有3小时未做报表扣3分扣1分/次印刷位出现少锡、连锡等印刷不良流到炉后的现象一般缺陷扣1分;严重缺陷扣3分;6 在生产过程中能及时发现异常并反馈，2分;避免批量性不良，5分7 检出上道工序的不良，1分;查出批量性不良，3分8 对生产线的品质问题或隐患，提出合理的控制方法或解决之道，保证生产线的品质解决了问题/隐患+2分;降低不良50PPM以上+5分 9 炉前QC两星期内无IC反向，偏位，漏贴等不良反馈 +2分依据炉后QC报表 10 总抛料率到达1%，仍未通知工程人员扣1分/次4.2效率序号考核内容评分标准备注停工5分钟以下扣1分/次;停工5-10分钟2分/次;1 在生产过程中,因个人问题而造成生产线停顿 10-20分钟扣3分;严重停工(30分钟以上)扣10分。
在完成本身工作内容的同时(作业指导书规定)，能主动协助其他人(含分担作业内容),2 +0.5分/次使生产效率保持稳定或提升。
SMT岗位考核标准
符合岗位工作标准，主管及时进行岗位调整，对工作表现不积极的现象，如教育无果，连续3个月评价
较差的，将交人力部门进行后续处理，即日起开始试行，如遇特殊情况，及时进行调整
3.考核基础分:100分
4.绩效考核内容及细则见下表
4.1.生产作业要求
序号
考核内容
评分标准
备注
1-1
未按照作业指导书或工艺要求进行作业，未经许可私 自更改作业方法。
4.2效率
序号
考核内容
评分标准
备注
2-1 达成以SMT为基准的作业效率
每堆机5% -1分
新线/新机型试产不计
2-2 在生产过程中,因个人问题而造成生产线停顿
停工5分钟以下扣1分/ 次；停工5-10分钟2分/ 次；10-20分钟扣3分； 严重停工（30分钟以 上）扣10分。
在完成本身工作内容的同时（作业指导书规定），能 2-3 主动协助其他人（含分担作业内容）,使生产效率保持 +0.5分/次
9
投入与产出数据统计出现错误
-2～5分/次
达成+2分/月
10
根据生产情况及计划安排，及时盘点，做到物帐一 致，报表准确，物料标识正确。如出现错误处罚。
－2分/次
11 湿敏器件等级区分，湿敏器件管控标签的正确使用
12
常见电子物料的换算，A，B级物料方向识别，物料 条码的识别，小批量试用物料识别
13
设备管理，问题点及时反馈、及时检修，避免影响正 常生产进度
﹢2分；避免批量性不良 ﹢5分
1-7 检出上道工序的不良
﹢1分；查出批量性不良 ﹢3分
1-8
对生产线的品质问题或隐患，提出合理的控制方法或 解决之道，保证生产线的品质
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5
能及时巡线发现生产异常，及时控制、反馈或减少批量性事故发生（关键岗位如锡膏印刷、烧录、上料等）
+2~10分
6
开线或转产时能按照班长日常点检表进行准备，如锡膏准备、IC烧录等而没有影响生产。
每月达成+2分，连续2个月+5分;造成无作业工时扣2～10分
7
转产时,没有及时区分开两个批次的物料.辅料.报表等
生产线员工已提前预警，客户欠料列外。
2
批次将要清尾时能根据欠料情况及时补料或借料等，使该批次能顺利清尾，挪料时须经过物料组长同意且不能错料
达成+0.5分/批；错料 2～10分/次
3
每天及时记录抛料率并做好监控表格，抛料率高时及时督促生产改善与反馈。
－1分/次
针对物料班长
4
退料过程中没有出现问题
一月都能达成+1分/出现问题 扣0.5分/项
5.2．收集考核数据：每月1日—31日之间，由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据；
5.3．考核实施：次月6日之前，绩效考核人根据所收集的数据，完成被考核人的考核；
5.4．绩效考核复核：次月6日之前，复评人员将完成考核结果；
5.5．核算薪酬：部门我负责人根据员工考核得分，计算上月员工绩效工资并以绩效表的形式提交管理部；
扣1分/次
7
负责公共区域的5S未在各项检查中扣分者
+2分/次
7.班组长考核内容及细则见下表
7.1生产效率：
序号
考核内容
评分标准
备注
1
达成以ST为基准的作业效率≥100%
达成+1分//每超出5% +1分
新线/新机型试产不计
2
连续一周内没有因为管理不当或违反工艺要求而引起的无作业
当周达成+2分；连续一个月达成再+2分
4.2．部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
4.3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准，做到与被考核人的及时沟通，公正完成考核工作。
5、考核周期：
5.1考核每月开展，考核时间为当月月底最后一天进行，完成后交由人事统筹汇总；
8
投入与产出数据统计出现错误
扣2～5分/次
9
根据生产情况及计划安排，及时盘点，做到物帐一致，报表准确，物料标识正确。如出现错误处罚。
达成+2分/月
针对物料班长
－2分/次
10
物料出现异常情况示及时反馈
没有及时反馈扣2分/次
并视情节严重酌情处理
8.4 素质：
2
对生产线其它方面（与生产现场有关的除外）提出合理化建议并被采纳
扣0.5分/项
3
连续一周报表无上述不良内容
+2分
4
各类管理台帐数据错误，并未能及时查清原因
扣1分/次
5
连续一周各类台帐数据清晰准确
+1分
6
《SMT生产看板》未能及时填写或填写错误、不完整
扣1分/次
7
类申请单（请假、调休等）未按照规定时间上交
扣1分/次
最迟不能超过第二天上午
7.4 现场5S管理：
1
生产线体上摆放当前不使用的工具、夹具
SMT车间员工绩效考核方案
1.目的:
为了有效的调动员工的工作积极性，提高工时与机时利用率、降低物料损耗，提高生产效率与直通率、出货达成率，特制定此绩效考核方案，共勉激励大家的工作激情，正确评价员工工作绩效，营造良好组织氛围，实现达成劳资双赢的局面；
2.适用范围:
SMT车间生产线所有操作员,物料员以及生产现场的基层管理员等（A.尚未转正式员工可先只做统计，不参与考核；
考核内容
评分标准
备注
1
准时上下班，按时参加早会（上班前10分钟）、晚会（下班后5分钟）
扣1分/次
2
工作时间认真作业，避免做与工作无关的事（串岗、聊天、看报、打磕睡）
扣2分/次
3
工作时间，同事之间发生争吵
扣5-10分
视情节严重程度而定
4
未经许可不能对工具、设备进行调整
扣5-10分/次
视情节严重程度而定
退料不及时影响生产或清尾 －2分/次
5
因工作疏忽导致物料出现问题，影响生产造成SMT或PCB无作业工时
影响SMT 扣2～10分/次
6
因物料问题造成批量性问题或及时发现物料问题避免批量性问题
－2～10分/次；+2分/次
一个月出现两次加倍处罚
7
物料标识（如散料、方向）
未按规定－2分/次//连续2次再扣5分
扣10分/次
2
因工具、设备准备确认不及时，造成转产停顿
停工1分钟扣1分；停工2分钟扣2分，依此类推
3
每天上班前，未对工具（如静电手环）、设备的状态进行检查，或检测不规范
扣1分/次
4
转产作业前，未对产品进行首件确认或未认真填写确认表
扣1分/次
《SMT车间首件送检单》若确认错误扣5分
5
转产后未及时对物料进行确认
扣0.5分/个
2
生产线损坏的椅子、车架、拉板未及时清离生产线（半小时内）
扣0.5分/个
3
对于本岗位负责的区域在各项检查中扣分
扣0.5分/个
7.5 工具/仪器管理：
1
生产线的不良工具、仪器仪表未及时送修
扣0.5分/个
2
工具、仪器仪表管理不善造成遗失
扣2分/个
3
使用未有管理部门编号的工具、仪器仪表、静电手环
扣0.5分/个
7.6 人员培养：
1
主动对员工进行培训
+2分/次
2
各班长为工厂培养出优秀人员的数量和质量
+2分/人
3
积极举办文娱活动，丰富员工生活
+2分/次
7.7 素质：
1
对员工的考核未能及时记录或考核不规范
扣1分/项
2
不服从工作安排，造成生产延误或影响生产线的各项KPI指标达成
落实不到位扣1分/次；未能落实扣2分/次
扣1分/次
当月控制为零+1分
8
能准确监控抛料率，抛料率高时能能及时反馈与处理。
扣1分/次
9
试验、不良品等需要跟踪的，未按照要求标识区分与跟踪反馈结果
扣1～5分/次
当月控制为零+1分
7.3 报表：
1
《生产日报》、《QC日报》、《无作业通知单》不能在规定的时间内作成提交
扣1分/次
AM8:00前
2
提交报表的数据不准确或内容不完整
+10分
申报合理化建议或质量改善奖通过
3
能主动协助班/线长对生产线进行生产管理（如效率的提升、人员的安排、不良品的修理等）
+2分/次
能达到班/线长指定的目标
4
没有及时完成主管/线长安排的其他工作
－1分/次
针对物料班长
解释：在备注栏中，如无特别说明，物料班长负管理责任，与物料员同等加分与扣分。
注:如对本方案有任何意见或建议,请及时反馈,以促使绩效考核方案更公平和完善.
B．月出勤未达到60%员工可先只做统计，不参与考核；）；
3.考核基础分:90分
4. 绩效考核权限、小组成员：
考核 职务
组长/主管
部门经理
总经理
基层员工
初评
复评Biblioteka 核准班组长复评核准
4.1．绩效考核人员： 绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。
3
对于员工提出的问题未能及时处理、反馈
对生产没影响扣1分/次；对生产有影响扣2分/次
4
对生产线各方面提出合理化建议并被采纳
+10分
5
属下员工积极参与公司活动
每参与+0.5分/个；取得名次+1分/个
8物料组长/物料员考核内容及细则见下表：
8.1 产前准备：
项目
考核内容
评分标准
备注
1
确保转产能顺利进行（不因物料问题而停线）
解决了问题/隐患+2分；降低不良50PPM以上+5分
9
炉前QC两星期内无IC反向，偏位，漏贴等不良反馈
+2分
依据炉后QC报表
10
总抛料率到达1%，仍未通知工程人员
扣1分/次
6.2.效率：
序号
考核内容
评分标准
备注
1
在生产过程中,因个人问题而造成生产线停顿
停工5分钟以下扣1分/次；停工5-10分钟2分/次；10-20分钟扣3分；严重停工（30分钟以上）扣10分。
5
服从工作安排，有异议可提出意见，不得私自更改安排
扣5分/次
6
上班时间未经批准私自换岗、离岗者
扣2分/次
7
下班后，未把所有工具、设备的电源关闭
扣1分/次
8
上下班后要不排队打卡，漏卡者
扣1分/次
9
代人打卡者
扣10分/次
10
上班期间，因未穿工衣、未戴厂牌等被保安登记，影响公司形象
扣2分/次
11
有事按公司规定办理请假手续，不可无故旷工
3
按照计划完成产出
±2分/周
7.2 生产管理：
1
转产或开线时，严格按照班长日常点检表进行准备工作。
首件或批量错误－1～10分/次//每月无误+2分
2
QC合格率达到目标
每周达成+1分//每月达成再+2分