临时钢便桥吊装专项方案专家论证
钢结构吊装(专家论证)安全专项施工方案
钢结构吊装(专家论证)安全专项施工方案一、前言钢结构吊装在建筑施工中扮演着至关重要的角色，然而吊装作业的安全风险也倍受关注。
本文将针对钢结构吊装进行专家论证，提出安全专项施工方案，以确保施工质量和人员安全。
二、施工前期准备1.钢结构吊装方案制定：由专业团队根据实际工程情况设计合理的吊装方案，包括吊装机械选型、吊装工艺流程等。
2.现场勘察：对吊装场地进行详细勘察，了解地形、地貌以及周边环境，确保吊装过程中没有障碍物。
三、吊装作业流程1.吊装前筹备工作：–搭设吊装平台和通道，确保施工现场安全通畅；–检查吊装机械设备完好，操作人员资质齐全。
2.吊装操作：–严格按照吊装方案执行，注意吊装动作的统一和协调；–确保吊装缆绳无绳跳、刮伤等情况，及时更换受损部分。
3.吊装结束工作：–定位吊装结构，稳固地放置在设计位置；–拆除吊装设备，清理现场，确保无人员和设备受损。
四、安全风险控制1.人员安全：吊装过程中应配备专业人员操作，严格按照操作规程执行，避免人为失误。
2.设备安全：吊装设备定期维护保养，确保机械性能稳定可靠。
3.现场环境安全：加装警示标识，设置安全警戒区，避免外来人员进入吊装区域。
五、应急处理预案1.人员伤害：立即停止吊装操作，及时拨打救援电话并对伤者进行急救处理。
2.设备故障：暂时停止吊装作业，现场工程师对设备进行检修处理。
六、总结与展望钢结构吊装作为建筑施工不可或缺的一环，其安全性至关重要。
通过专家论证，制定合理安全施工方案，可以有效降低事故发生概率，保障施工质量，促进工程进展。
未来，应不断完善吊装安全管理制度，加强人员培训和技术更新，以提高施工安全水平。
以上为钢结构吊装(专家论证)安全专项施工方案，希望通过全面的施工管理和风险控制，确保工程施工过程中的安全和质量。
桥梁吊装论证方案
桥梁吊装论证方案概述桥梁是连接两岸，跨越水道、河流等地形障碍物的建筑物，其建设非常复杂，其中吊装是桥梁建设的重要环节。
桥梁吊装是指先将桥梁部件组装完成后，通过起重设备将整个桥梁负重吊起，再用大型起重车将其慢慢升起，最终放置在准确的位置上。
本文通过论证，得出了适用于桥梁吊装的方案。
确定吊装方式一般情况下，桥梁吊装方式有4种： 1. 直线吊装 2. 弧形吊装 3. 旋转吊装 4. 斜吊吊装因本次桥梁是跨越水道的建设项目，所以需要选用适合水上施工的吊装方式。
经过初步调查和分析，我们决定采用弧形吊装。
弧形吊装可以通过多点吊装方式保证吊装的稳定性，在水道上，又可以通过大型浮船等工具完成吊装，十分方便。
确定吊装工艺吊装工艺是指桥梁吊装的具体步骤和过程。
根据桥梁的结构特点和施工要求，我们确定了以下吊装工艺： 1. 桥梁部件的装配：根据图纸要求，将各个部件组装成预制构件。
2. 行车吊吊装：将桥梁预制构件通过行车吊吊装的方式送至施工现场。
3. 钢绳架设：采用起重机架设钢绳，调整钢绳的位移和高度。
4. 预拱弧板按照预先设计的布置方案，将预拱弧板安装到构件底部。
5. 多引点吊装：通过多点吊装方式将预制构件吊装到正确的位置。
6. 固定与检查：根据现场情况进行调整，最终进行固定并检查完成吊装工序。
吊装计算及安全保证桥梁的吊装是一项具有特殊难度的工程，需要精确的计算和细致的安全保证措施。
吊装前，我们对吊装的重量、吊装的高度、吊装的距离等进行计算，并结合现场实际情况，制定了以下的安全保证措施：1. 制定安全方案：在吊装前，制定完备的安全方案，规定各方位的限制区域、安全人员、物资设备等相关要求。
2. 安装浮动保障设备：在施工现场安装浮动保障设备，保证在吊装过程中不受恶劣水流等天气环境的影响，并切实保护工人和吊载物。
3. 施工前培训：施工前特别安排专业人员对吊装人员进行培训，重点向吊装人员讲解安全注意事项，提高吊装作业人员的安全意识。
临时钢便桥吊装专项方案
临时钢便桥吊装专项方案编制单位：编制日期：年月日目录一、工程概述 (3)1.工程概况 (3)2.施工场地及周边环境条件 (3)3.地下管线情况 (3)二、编制依据 (3)三、施工现场准备工作 (4)四、施工机械选择及验算 (4)1.钢梁制作分段、重量 (4)2.吊机选型及平面布置 (5)3.参数验算 (6)五、人员安排、设备计划 (11)六、现场吊装施工方法 (11)1.放线和控制位置 (11)2.吊装准备工作 (12)3.钢板梁安装 (12)七、梁板安装安全、质量保证措施 (14)八、应急预案 (16)1.应急救援领导小组组成与职责； (16)2.应急救援小组组成与职责； (16)3.应急救援工作流程及应对措施； (17)4.应急物资 (18)5.附近医院、联系电话 (18)附件1：主梁单个分段重量计算表 (19)附件2：第一次吊机摆放吊装平面布置图 (20)附件3：第二次吊机摆放吊装平面布置图 (21)附件4：第一次吊机摆放在中间位置 (22)附件5：第二次吊机摆放 (23)附件6：第三次吊机摆放。
(24)附件7：吊耳合格证 (25)附件8：施工单位资质证书 (26)附件9：吊车年检合格证及指挥、司索、司机特种作业人员上岗操作证 . 27一、工程概述1.工程概况本工程位于广州市，设双向四车道的施工便道，结构形式为焊接H型组合钢架梁桥梁，桥梁设计使用年限：5年（临时建筑），设计安全等级：一级，荷载等级：城市A 级（并采用挂车120级，汽车超20验算）。
1号钢便桥位于海塔路，跨度20.0m，宽度19.0m，为双向四车道，共1跨12片梁。
钢便桥主体结构材料为Q345B，整桥由钢板组拼而成，主要板厚规格有PL32、PL20、PL18、PL16、PL14、PL8。
便桥防撞栏材料为Q235B，由矩形管制作，主要规格有□150*150*6、□150*100*4等。
2.施工场地及周边环境条件1号钢便桥横跨沙涌连接海塔路，南、北两侧桥台位于沙涌河堤边坡上，接顺道路占用规划九路、塔路绿化带，施工现场周边无住宅区与大型建筑物，无架空线，场地宽阔，吊装区域场地平整满足施工要求。
钢结构吊装安全专项施工方案
“钢结构吊装(专家论证)安全专项施工方案”清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的工作台上，键盘上反射着淡淡的光泽。
我又开始了新的一轮方案写作，这次的任务是“钢结构吊装安全专项施工方案”。
我需要明确吊装作业的危险性，这是一个涉及到高空作业、重物搬运的过程，任何一点的疏忽都可能带来严重的后果。
所以，我要做的是对吊装作业进行全面的风险评估。
我想起了十年前，我刚刚接触这个领域的时候，对于风险评估这个环节，我总是感到迷茫，不知道从哪里下手。
但是，随着时间的积累，我逐渐掌握了其中的要领。
我决定先从吊装设备的选型开始。
吊装设备的选型必须根据吊装物的重量、体积以及吊装现场的环境进行。
我回忆起曾经参与的一个项目，那个项目中的吊装物非常重，我们选择了履带式起重机进行吊装，最终顺利完成。
所以，我决定在本方案中也推荐使用履带式起重机。
我要考虑的是吊装作业的安全措施。
我想到了一点，就是必须对吊装现场进行严格的隔离。
我记得有一次，我在现场监督吊装作业，因为没有做好隔离措施，导致一名工人误入吊装现场，差点发生安全事故。
所以，我在方案中特别强调了吊装现场的隔离措施。
我还考虑到了吊装作业中的应急预案。
我回忆起曾经参与的一个项目，那个项目中就发生了一次吊装物滑落的事故，幸好我们有应急预案，及时处理了事故，没有造成人员伤亡。
所以，我在方案中也制定了详细的应急预案。
当我写完方案的一部分，我深深地吸了一口气。
这个方案包含了我在过去十年中积累的经验和教训，我对自己说：“这就是我要写的方案。
”我看着电脑屏幕上的方案，心中充满了满足感。
我知道，这个方案将会为吊装作业的安全提供有力的保障。
我按下了打印键，开始了新的一轮工作。
是吊装设备的检查。
设备若有故障，那后果不堪设想。
每次作业前，必须对起重机进行全面检查，螺栓要紧固，液压系统要正常，控制系统要灵敏。
记得有一次，因为忽视了设备的日常维护，导致吊臂在作业中突然故障，差点造成事故。
解决办法就是建立严格的设备检查和维护制度，作业前由专业人员进行全面检查，确保万无一失。
钢结构吊装施工方案_(经专家论证)
江苏现代综合特殊钢有限公司新建项目工程生产厂房钢结构安装工程施工组织设计批准：审核：编制：1目 录 第一章 编制说明 ........................................................................................................................................3 1.1 编制说明 .........................................................................................................................................3 1.2 编制依据 .........................................................................................................................................3 1.3 施工执行的规范标准 ......................................................................................................................3 第二章 工程概述 ........................................................................................................................................3 2.1 工程概况： .....................................................................................................................................3 2.2 工程特点 ........................................................................................................................................4 第三章 工程管理目标 ............................................................................................................................4 3.1 工程工期目标 ..................................................................................................................................4 3.2 工程质量目标： ..............................................................................................................................5 3.3 工程安全目标： ..............................................................................................................................5 第四章 施工部署 ....................................................................................................................................5 4.1 安装部署 ..........................................................................................................................................5 4.2 吊装机械 ..........................................................................................................................................5 4.3 吊装顺序 ..........................................................................................................................................5 第五章 项目资源配置 ................................................................................................................................6 5.1 管理组织机构及人员安排 ..............................................................................................................6 5.2 相关劳动力配备 .............................................................................................................................6 5.3 施工现场施工设备的配备 ...............................................................................................................7 5.4 现场安装用电 ................................................................................................9..................................5.5 现场平面布置 .................................................................................................................................9 第六章 施工准备 ........................................................................................................................................96.1.施工准备 ..........................................................................................................................................9 6.2 钢结构测量校正 .............................................................................................................................11 6.3 构件进场和卸货： ..........................................................................................................................11 6.4 进场构件验收要点： .....................................................................................................................12 7.5 钢构件现场堆放管理 .....................................................................................................................12 第七章 钢结构安装施工方案 ...................................................................................................................12 7.1 钢柱吊装方案 ................................................................................................................................127.2.支撑系统的安装 ................................................................................................................. (18)7.3.吊车梁安装方案 ............................................................................................................................ 18 7.4 钢屋架梁的吊装 ............................................................................................................................21 7.5 高强螺栓安装方案 .........................................................................................................................23 7.6 钢结构焊接方案 ............................................................................................................................26 第八章 安全施工措施 ..............................................................................................................................32 8.1 安全文明施工目标 .........................................................................................................................32 8.2 安全文明施工组织体系 .................................................................................................................32 8.3 施工安全保证措施 .........................................................................................................................34 8.4 文明施工保证措施 ........................................................................................................................41 8.5 构件安装安全操作措施 ................................................................................................................42 1)高空坠落、物体打击应急预案...........................................................43............................................2)火灾应急预案 ....................................................... ........................................................... (45)3)机械伤害应急预案 ...................................................... ........................................................... (46)4)食物中毒、传染病应急预案 ..................................................... (47)5)触电应急预案 ....................................................... ........................................................... (47)第九章与监理单位的配合⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯402第一章编制说明1.1 编制说明我单位将把该项目作为公司目前的主要工程，确保人力、物力、机具的配备，在业主单位的指导下，加强与监理、总包单位等的协调工作，按照编制的施工作业计划按时、优质完成施工任务，并保证工程质量符合国家标准。
桥梁吊装专项方案论证
一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求日益增长，桥梁工程作为交通建设的重要组成部分，对国民经济和社会发展具有重要意义。
桥梁吊装作为桥梁工程中的一项关键工序，其安全性、可靠性直接影响着整个工程的质量和进度。
为提高桥梁吊装作业的安全性和效率，确保工程顺利进行，特制定本专项方案。
二、方案编制依据1. 国家相关法律法规和政策；2. 行业标准和规范；3. 工程设计文件；4. 施工组织设计；5. 施工现场实际情况。
三、方案编制原则1. 安全第一、预防为主；2. 科学合理、经济高效；3. 系统性、针对性、可操作性；4. 可持续发展。
四、桥梁吊装专项方案1. 吊装设备选型根据桥梁工程的特点，选用以下吊装设备：（1）汽车式起重机：适用于桥梁主梁、桥面板等大型构件的吊装；（2）履带式起重机：适用于桥梁支架、预制构件等重物的吊装；（3）塔式起重机：适用于桥梁工程中临时设施、材料等的吊装。
2. 吊装方法（1）采用多点起吊法，确保吊装过程中构件稳定；（2）采用同步吊装法，提高吊装效率；（3）采用遥控操作，降低操作风险。
3. 吊装顺序（1）先吊装支架，再吊装预制构件；（2）先吊装主梁，再吊装桥面板；（3）先吊装桥梁两侧，再吊装桥梁中间。
4. 吊装安全措施（1）对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好；（2）对吊装人员进行专业培训，提高安全意识；（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（4）制定应急预案，应对突发事件。
5. 质量控制措施（1）对吊装过程进行实时监控，确保吊装精度；（2）对吊装构件进行检查，确保构件质量；（3）对吊装人员进行考核，提高吊装技能。
五、方案论证1. 方案符合国家相关法律法规和政策，具有合法性；2. 方案遵循行业标准规范，具有科学性；3. 方案结合工程实际情况，具有针对性；4. 方案具有可操作性，能够指导实际施工。
综上所述，本桥梁吊装专项方案符合编制原则，具有科学性、合理性、可操作性，能够确保桥梁吊装作业的安全性和效率，为桥梁工程顺利进行提供有力保障。
鲁班奖工程高架桥钢箱梁吊装安全专项方案附CAD(专家论证临时支架)
鲁班奖工程高架桥钢箱梁吊装安全专项方案附CAD（专家论证临时支架）内容简介本工程设计方为国内大院，施工方为国内知名企业。
资料为鲁班奖工程。
内容围绕钢箱梁吊装施工的准备、具体施工操作及控制措施展开细节描述。
道路全长约11km，红线宽50～70m。
高架桥工程主线钢箱梁共16联，总长度约2112.5m，匝道2联，长325.5m，总重量约32647t（初步设计重量）。
钢箱梁采用等截面或变截面钢结构斜腹板连续箱梁，梁高为1.48～6.2m。
箱体采用Q345qC和Q370qD钢板焊接而成的全焊接结构（厚度大于35mm钢板材质为Q370qD）。
桥面板采用正交异性板结构，顶底板板厚14mm，支点附近加厚至20和24mm，面底板上纵肋采用U型肋或T型肋。
【内容节选】施工过程中，白天至少要保证施工区域两侧有双向4车道通车。
钢箱梁吊装工作安排在23：00～6：00时间段施工……挑臂吊装前先将吊机主杆撑到所需长度，以避免吊装时进行扒杆，吊装时吊车从构件车上将构件起吊至安装高度，再进行回转，回转时用?12麻绳拉好，避免与临时支架及钢箱梁周边的构筑物相撞，回钩时钢箱梁就位要尽量靠近预先标注好的测量控制点……钢箱梁在吊装就位后不要马上松钩,先观察有无较大的沉降,确认无破坏性沉降后吊车才能松钩.钢箱梁拼装完毕，应对钢箱梁进行24小时整体沉降观测，沉降量符合设计和规范要求后方可进行焊接。
考虑到箱梁落架后有一定的下挠，在制作调节支架时，可按跨度的0.6‰～1‰设置安装施工预拱度【附表及CAD图】标准段单坡截面示意图、标准段立面图(无边墩)、变宽段立面图(有边墩)、每联钢箱梁安装用主要施工仪器设备、施工计划表、钢箱梁安装流程图、标准段临时支架结构图、临时支架沙罐调节形式、临时支架千斤顶加工字钢调节形式、吊装示意图、300t汽车吊主臂工况额定重量表、50t汽车吊主臂工况额定重量表、150吨履带吊吊车性能表、吊耳设计图、钢箱梁分段剖面图、钢箱梁分段加固图(宽度方向)、钢箱梁分段加固图(长度方向)、加固用的材料及重量表(一个分段的加固所需量)、箱梁横纵向分段处接口形式、吊装砼桥墩之间的钢箱梁节段图、吊装砼桥墩上方的钢箱梁节段图、挑臂吊装平立面图、变宽段的吊装方式平立面图、钢箱梁安装允许偏差表、临时支架防撞设施图、防止高空坠物图、隔热防雨棚示意图、安全事故报告流程图、安全管理组织机构图、标准段一组支架用钢量表、标准段临时支架布置图、临时支架立面图、标准段H型钢梁支座反力设计值、标准段H型钢梁活荷载标准值布置图（按简支梁计算）、标准段辅助支架图、变宽段临时支架图……共计65页，编制于2009年临时支架立面图施工隔离吊架临时支架防撞设施图吊装平面图吊耳平面布置图变宽段临时支架结构图标准段临时支架结构图标准段单坡截面示意图钢箱梁安装流程图钢箱梁安装允许偏差表。
钢结构吊装安全专项施工方案(专家论证) (2)
钢结构吊装安全专项施工方案(专家论证)专项施工方案的编制是钢结构吊装施工的重要环节，必须经过专家论证，以确保施工安全可靠。
下面是一份钢结构吊装安全专项施工方案的专家论证内容：一、项目概述① 施工单位： ______（填写具体单位名称）② 施工地点： ______（填写具体施工地点）③ 施工日期： ______（填写具体施工日期）④ 施工内容： ______（填写具体施工内容）二、背景分析① 分析施工地点的地形、气候等因素，对施工的影响；② 分析施工任务的难度与复杂程度，对施工的影响；③ 分析施工材料、设备的特点与要求，对施工的影响；④ 分析施工单位技术力量、管理水平与施工经验，对施工的影响。
三、安全措施① 建立安全责任制度，明确各级责任人员的职责与义务；② 制定严格的施工组织与管理制度，确保施工过程中各项工作有序进行；③ 做好人员培训，确保作业人员熟悉吊装作业规程、操作流程，并具备相应的安全防护意识；④ 配备专业的吊装设备，确保设备的完好性和操作性；⑤ 制定详细的吊装方案，包括吊装操作步骤、吊装道具的选用、吊装参数的计算等；⑥ 安排专业的吊装人员进行作业，确保吊装操作的安全和准确性。
四、风险分析① 对施工过程中可能出现的风险进行详细分析，并制定相应的风险防控措施；② 针对可能影响施工安全的因素，分析其潜在危害和应对措施；③ 制定紧急预案，针对突发事件和意外情况，制定相应的应急处理措施。
五、施工监督① 由专业的监理单位对施工过程进行监督，并及时发现和纠正施工中的安全隐患；② 制定定期巡检和检测计划，对施工材料、设备和施工现场进行检查和测试，确保施工安全可靠。
以上仅为钢结构吊装安全专项施工方案的初步内容，具体内容还需要根据实际情况进行补充和完善。
在编制过程中，必须邀请相关专家进行论证，以确保方案的科学性和可行性。
同时，在施工过程中，也应严格按照方案执行，并不断进行监测和调整，以确保施工安全。
桥梁吊装论证方案
桥梁吊装论证方案背景介绍在桥梁建设中，桥梁吊装是一个非常关键的环节。
桥梁吊装的合理方案和操作决定了整个施工流程的顺利进行。
因此，本文将就桥梁吊装进行论证，提出一个合理的方案。
方案论证选址分析选址是桥梁吊装的第一步。
在选址时，需要考虑以下因素：1.吊装点周围环境是否平整2.吊装点周围是否有树木或电线等障碍物3.吊装点距离桥梁的远近4.吊装点周围是否有足够的空间综合上述因素，应选择地势平整、无障碍物、离桥梁较近、空间充足的吊装点。
吊装方案设计在设计吊装方案时，需要考虑以下因素：1.桥梁的重量和尺寸2.吊装设备的承重能力和稳定性3.吊装绳的材质和长度4.吊装操作的安全性和稳定性综合上述因素，应选择承重能力和稳定性较强的吊装设备，使用强度符合要求的吊装绳进行操作。
在吊装操作过程中，要根据桥梁的重心和尺寸，采取合理的吊装点、吊装绳长度和角度等操作措施，确保吊装过程的安全性和稳定性。
风险评估和控制在桥梁吊装过程中，因环境、设备、人员等多因素的综合作用，存在一定的安全风险。
因此，需要对吊装过程进行风险评估和控制。
具体方法如下：1.识别吊装过程中可能存在的风险2.评估各种风险发生的概率和影响程度3.制定相应的风险控制措施，如增加安全防护设施、调整吊装方案等通过科学合理的风险评估和控制，可以降低桥梁吊装过程中的安全风险，在确保操作安全的前提下，顺利完成吊装任务。
结论综上所述，桥梁吊装是桥梁建设过程中不可缺少的一个环节，合理的吊装方案和操作决定整个施工流程的顺利进行。
因此，在吊装前应进行选址分析，设计合理的吊装方案，并进行科学合理的风险评估和控制。
只有这样，才能确保吊装过程的安全性和顺利完成吊装任务。
钢结构吊装安全专项施工方案(专家论证)
钢结构吊装安全专项施工方案（专家论证）1. 引言1.1 背景随着建筑工程的不断发展，越来越多的钢结构被用于建筑物的搭建。
钢结构的优势在于其轻巧、强度高、施工速度快等特点，因此成为许多工程的理想选择。
然而，钢结构的吊装过程涉及到高风险的操作，如果不采取适当的安全措施，容易导致事故发生，造成人员伤亡和财产损失。
因此，制定一套钢结构吊装安全专项施工方案对于确保吊装作业的安全非常重要。
1.2 目的本文档旨在通过专家论证，确保钢结构吊装安全专项施工方案的科学性、合理性和可行性。
通过详细的描述和论证，为相关工程提供一套可供参考的安全施工方案。
2. 施工方案2.1 前期准备2.1.1 安全检查在进行钢结构吊装作业之前，必须对施工现场进行全面的安全检查。
包括但不限于：消防设施是否齐全、工地道路是否畅通、吊装机械是否处于良好工作状态等。
确保施工现场符合相关的安全标准。
2.1.2 人员培训钢结构吊装作业需要经验丰富的操作人员进行，因此在施工前，必须对相关人员进行培训。
培训内容包括但不限于：吊装机械的操作流程、相关安全操作规范、应急处置措施等，确保操作人员具备相关的技能和知识。
2.2 吊装方案2.2.1 吊装机械选择根据具体的工程要求和施工现场条件，选择合适的吊装机械。
对于大型钢结构，通常采用起重机进行吊装；对于小型钢结构，可以考虑使用手动吊装设备。
选择吊装机械时，必须确保其负载能力能够满足实际需求，并且经过专业人员的检查和维护。
2.2.2 吊装计划制定在吊装前，需要制定详细的吊装计划。
吊装计划包括但不限于：吊装顺序、吊装路径、吊装高度等。
吊装计划应由专业人员根据具体工程编制，确保吊装过程的顺畅和安全。
2.2.3 吊装过程控制在吊装过程中，需要进行严格的过程控制。
包括但不限于：吊装前检查、信号指挥、重物固定、超载预警等。
吊装过程中的每一个环节都必须严格按照规定操作，防止事故的发生。
2.3 安全保障2.3.1 安全防护设施在钢结构吊装作业期间，需要设置相应的安全防护设施。
临时钢便桥吊装专项方案(专家论证)
临时钢便桥吊装专项方案编制单位：编制日期：年月日目录一、工程概述 (4)1.工程概况42.施工场地及周边环境条件43.地下管线情况4二、编制依据 (4)三、施工现场准备工作 (4)四、施工机械选择及验算 (5)1.钢梁制作分段、重量52.吊机选型及平面布置53.参数验算7五、人员安排、设备计划 (12)六、现场吊装施工方法 (12)1.放线和控制位置122.吊装准备工作123.钢板梁安装12七、梁板安装安全、质量保证措施 (14)八、应急预案 (16)1.应急救援领导小组组成与职责；162.应急救援小组组成与职责；163.应急救援工作流程及应对措施；164.应急物资175.附近医院、联系电话附件1：主梁单个分段重量计算表 (19)附件2：第一次吊机摆放吊装平面布置图 (21)附件3：第二次吊机摆放吊装平面布置图 (22)附件4：第一次吊机摆放在中间位置 (23)附件5：第二次吊机摆放 (24)附件6：第三次吊机摆放。
(25)附件7：吊耳合格证 (26)附件8：施工单位资质证书 (27)附件9：吊车年检合格证及指挥、司索、司机特种作业人员上岗操作证。
(28)一、工程概述1.工程概况本工程位于广州市，设双向四车道的施工便道，结构形式为焊接H型组合钢架梁桥梁，桥梁设计使用年限：5年（临时建筑），设计安全等级：一级，荷载等级：城市A级（并采用挂车120级，汽车超20验算）。
1号钢便桥位于海塔路，跨度20.0m，宽度19.0m，为双向四车道，共1跨12片梁。
钢便桥主体结构材料为Q345B，整桥由钢板组拼而成，主要板厚规格有PL32、PL20、PL18、PL16、PL14、PL8。
便桥防撞栏材料为Q235B，由矩形管制作，主要规格有□150*150*6、□150*100*4等。
2.施工场地及周边环境条件1号钢便桥横跨沙涌连接海塔路，南、北两侧桥台位于沙涌河堤边坡上，接顺道路占用规划九路、塔路绿化带，施工现场周边无住宅区与大型建筑物，无架空线，场地宽阔，吊装区域场地平整满足施工要求。
钢便桥施工专项安全方案
钢便桥施工专项安全方案1. 引言钢便桥是一种用于暂时性通行的临时桥梁，广泛应用于施工现场、灾难恢复和临时交通疏导等场合。
由于施工现场的特殊性，钢便桥施工存在一定的安全风险，为了保障施工人员和行人的安全，制定一份专项安全方案是必要的。
本文档旨在提供钢便桥施工专项安全方案，以确保施工过程中安全可控。
2. 施工前准备施工前准备是保障施工安全的关键步骤，包括以下方面的准备工作：•人员培训：施工人员应接受相关安全培训，了解钢便桥的组装、拆卸过程，掌握紧急救援知识和工作安全规范。
•危险源辨识：对施工现场进行危险源辨识，包括地形地貌、周边环境、施工条件等因素，制定相应的应急预案。
•材料检查：检查钢便桥构件材料的质量，确保其符合施工要求。
•设备检查：检查施工所需的机械设备、起重设备等工具的运行状态，确保设备完好。
•施工计划：制定详细的施工计划，包括施工顺序、工期安排、机械设备使用等内容。
3. 施工安全措施在施工过程中，需采取一系列安全措施以确保施工的安全进行：•安全防护：设置合理的施工区域，并对施工现场进行划分和封闭，设置明显的安全标志和警示标识，引导行人和车辆绕行。
•作业操作规范：对施工人员进行作业操作规范培训，制定相关施工工艺流程，明确每个环节的安全要求。
•防止坠落：施工人员在高空作业时必须系好安全带，严禁跳跃和趴伏在钢便桥上施工。
•防止触电：确保施工现场没有电气设备和线路暴露在外，如有必要，进行隔离和安全接地。
•防止坍塌：在搭设钢便桥时，要确保基础稳固，避免发生便桥倾倒和坍塌的情况。
•应急救援：制定应急救援预案，明确施工现场的逃生通道、疏散指示标识和紧急联系方式。
4. 施工结束及检查施工结束后需要进行施工质量和安全性的检查，以保证便桥的安全可靠，包括以下内容：•检查便桥承重能力：对钢便桥的承重能力进行检测，确保符合设计要求，能够安全通行。
•检查安全设施：检查施工期间设置的安全防护措施，确定是否完好，并进行必要的修复和更换。
钢结构吊装(专家论证)安全专项施工方案
1#生产车间编制：审核：批准：常熟市港城不锈钢装饰有限责任公司二零一零年七月六日一、工程概况(1)建设单位名称：常熟市国盛针织有限公司(2)设计单位名称：常熟市工业建筑设计院有限责任公司(3)施工单位名称：常熟市港城不锈钢装饰有限责任公司(4)工程名称：生产车间(5)工期：现场施工工期为35个日历天完工。
(6)质量目标：合格(7)主要工程项目及内容：该工程为单层钢结构屋面，主体钢结构采用焊接H型钢梁，钢C型檩条及各类钢支撑等。
钢梁与砼柱顶采用铰接，故在安装时采用扩大拼装单元的方法，使其本身构成一个稳定的连接单元，钢梁拼接全部采用10.9级大六角螺栓连接。
(8)主要建筑结构特征：a、本工程为一幢单层轻钢屋面建筑，主厂房长为115.4米，建筑总宽为38米， A-G/1-5轴线，跨度为19米，檐口高度为4.2m；B-P/6-19轴线，跨度为16米*2，檐口高度为8m；屋面主体结构H型钢梁，檩条采用C型钢b、本工程焊接H型钢屋架梁采用Q235B，次构件采用Q235B钢材，本工程檩条采用Q235钢材，现场主体钢架拼接采用10.9级摩擦型高强度螺栓连接；c、本工程屋面板为YX-760型彩钢瓦楞板，中间厚保温棉，下托铝箔纸及不锈钢钢丝；d、本工程钢结构采用机械抛丸除锈，除锈等级达到Sa52.5级。
涂装底漆为红丹底漆二道，醇酸面漆二道，漆膜厚度达到设计或施工规范要求。
(9)工程施工特点：a、本工程为单层屋面轻钢结构，在施工期间应注意各分包单位之间的配合；b、为了确保在施工工期内完成钢结构工程，需要土建单位应提供钢构吊装的工作面，场地结实平整，砼强度应达到设计要求，从而配合钢结构施工的进度，以确保按期完工。
c、施工过程中应注意工程施工阶段中各工种、各工序的配合及衔接。
d、要求人员配备，机械设备充足，保证施工进度要求，特别是在钢构件吊装部分施工期间更应充分配备施工人员、机械设备，以此来保证在有效的工期内完成施工任务。
临时钢便桥吊装专项方案(专家论证)上课讲义
临时钢便桥吊装专项方案编制单位：编制日期：年月日目录一、工程概述 (3)1.工程概况 (3)2.施工场地及周边环境条件 (3)3.地下管线情况 (3)二、编制依据 (3)三、施工现场准备工作 (4)四、施工机械选择及验算 (4)1.钢梁制作分段、重量 (4)2.吊机选型及平面布置 (5)3.参数验算 (6)五、人员安排、设备计划 (11)六、现场吊装施工方法 (12)1.放线和控制位置 (12)2.吊装准备工作 (12)3.钢板梁安装 (12)七、梁板安装安全、质量保证措施 (15)八、应急预案 (17)1.应急救援领导小组组成与职责； (17)2.应急救援小组组成与职责； (17)3.应急救援工作流程及应对措施； (18)4.应急物资 (19)5.附近医院、联系电话 (19)附件1：主梁单个分段重量计算表 (20)附件2：第一次吊机摆放吊装平面布置图 (21)附件3：第二次吊机摆放吊装平面布置图 (22)附件4：第一次吊机摆放在中间位置 (23)附件5：第二次吊机摆放 (24)附件6：第三次吊机摆放。
(25)附件7：吊耳合格证 (26)附件8：施工单位资质证书 (27)附件9：吊车年检合格证及指挥、司索、司机特种作业人员上岗操作证 . 28一、工程概述1.工程概况本工程位于广州市，设双向四车道的施工便道，结构形式为焊接H型组合钢架梁桥梁，桥梁设计使用年限：5年（临时建筑），设计安全等级：一级，荷载等级：城市A 级（并采用挂车120级，汽车超20验算）。
1号钢便桥位于海塔路，跨度20.0m，宽度19.0m，为双向四车道，共1跨12片梁。
钢便桥主体结构材料为Q345B，整桥由钢板组拼而成，主要板厚规格有PL32、PL20、PL18、PL16、PL14、PL8。
便桥防撞栏材料为Q235B，由矩形管制作，主要规格有□150*150*6、□150*100*4等。
2.施工场地及周边环境条件1号钢便桥横跨沙涌连接海塔路，南、北两侧桥台位于沙涌河堤边坡上，接顺道路占用规划九路、塔路绿化带，施工现场周边无住宅区与大型建筑物，无架空线，场地宽阔，吊装区域场地平整满足施工要求。
桥梁吊装论证方案
桥梁吊装论证方案摘要本文旨在针对桥梁吊装方案进行论证，确保桥梁在施工过程中安全、稳定地完成吊装过程。
通过对桥梁吊装前的准备工作、吊装中所需的设备及其选择、现场工作流程以及安全预防措施等方面进行详细论证，最终制定出一套完善、可靠的桥梁吊装方案。
背景桥梁吊装是桥梁施工的重要环节之一。
桥梁吊装需要在狭小的施工环境中进行，且需要确保桥梁的质量和安全性，同时也要在保证工人人身安全的前提下进行。
因此，制定完善的桥梁吊装方案以及实施安全预防措施，对于项目的成功实施至关重要。
吊装前的准备工作手绘草图和计算结构力学在吊装前，需要进行草图手绘和计算结构力学的工作。
通过手绘草图，可以了解桥梁的大小、形状以及施工现场的周围环境，可以更好地安排现场工作流程。
同时，计算结构力学可以确定桥梁的重量、重心、所需吊装设备的承载力等信息，为后续的吊装工作提供指导。
估算时间和成本在制定完善的桥梁吊装方案之前，需要估算时间和成本。
这包括预测桥梁吊装过程需要的时间、人力和设备成本。
在制定吊装方案时，需要考虑这些因素以及其他限制条件等因素。
吊装中所需的设备及其选择吊车设置为了将桥梁从地面升到合适的高度，需要选择适当的吊车。
需要考虑的因素包括吊车的承载能力、臂长、移动方向（自行车式或集装箱式）、工作高度和吊钩内径等。
吊钩和绳索选择适当的吊钩和绳索是确保桥梁吊装安全的重要因素之一。
吊钩和绳索需要匹配吊车和桥梁的重量和尺寸。
在选择材料时，需要考虑其拉伸强度、耐用性、质量和价格等因素。
辅助设备为了确保吊装过程的安全性，需要选择适应吊装作业的辅助设备。
这些设备包括建立桥梁支撑、建立沿线标志、提供切割和焊接等设备，以及交通安全设备。
吊装现场工作流程桥梁吊装现场的工作流程应严格遵循吊装方案。
吊装现场的工作需要在技术人员和现场工人的指导下进行。
准备工作在进行吊装前，需要使用建筑工具和材料进行支架建模和调整。
需要清理附近的建筑和人员设备以确保安全。
吊装过程在吊装过程中，需要根据吊装方案和现场条件进行协调，确保吊车和吊钩等吊装设备的运作稳定。
临时钢便桥吊装专项方案(专家论证)
临时钢便桥吊装专项方案编制单位：编制日期：年月日目录一、工程概述 (3)1。
工程概况 (3)2.施工场地及周边环境条件 (3)3。
地下管线情况 (3)二、编制依据 (3)三、施工现场准备工作 (4)四、施工机械选择及验算 (4)1。
钢梁制作分段、重量 (4)2。
吊机选型及平面布置 (5)3.参数验算 (5)五、人员安排、设备计划 (10)六、现场吊装施工方法 (10)1。
放线和控制位置 (10)2。
吊装准备工作 (10)3。
钢板梁安装 (11)七、梁板安装安全、质量保证措施 (12)八、应急预案 (14)1。
应急救援领导小组组成与职责； (14)2。
应急救援小组组成与职责； (14)3。
应急救援工作流程及应对措施； (15)4.应急物资 (16)5。
附近医院、联系电话 (16)附件1:主梁单个分段重量计算表 (17)附件2：第一次吊机摆放吊装平面布置图 (18)附件3：第二次吊机摆放吊装平面布置图 (19)附件4：第一次吊机摆放在中间位置 (20)附件5：第二次吊机摆放 (21)附件6：第三次吊机摆放。
(22)附件7:吊耳合格证 (23)附件8：施工单位资质证书 (24)附件9：吊车年检合格证及指挥、司索、司机特种作业人员上岗操作证 . 25一、工程概述1.工程概况本工程位于广州市，设双向四车道的施工便道，结构形式为焊接H型组合钢架梁桥梁,桥梁设计使用年限：5年（临时建筑），设计安全等级:一级，荷载等级:城市A级(并采用挂车120级，汽车超20验算）。
1号钢便桥位于海塔路，跨度20。
0m，宽度19.0m，为双向四车道，共1跨12片梁。
钢便桥主体结构材料为Q345B，整桥由钢板组拼而成，主要板厚规格有PL32、PL20、PL18、PL16、PL14、PL8.便桥防撞栏材料为Q235B,由矩形管制作,主要规格有□150＊150＊6、□150＊100*4等.2.施工场地及周边环境条件1号钢便桥横跨沙涌连接海塔路，南、北两侧桥台位于沙涌河堤边坡上,接顺道路占用规划九路、塔路绿化带，施工现场周边无住宅区与大型建筑物，无架空线，场地宽阔，吊装区域场地平整满足施工要求。
钢结构连廊专项吊装方案(通过专家论证)
重报集团·文化创意产业园项目三期工程钢连廊吊装专项方案重报集团文化创意产业园项目三期工程项目经理部二0一五年十一月目录第一章：工程概况 (3)第一节：工程概况 (3)第二节：施工平面图 (6)第二章：编制依据 (7)第一节：使用规范、标准 (7)第二节：相关规范性文件 (8)第三节：相关资料软件 (8)第三章：施工计划 (9)第一节：施工进度计划 (9)第二节：主要材料计划 (10)第三节：工具、设备计划 (10)第四章：施工工艺技术 (11)第一节：钢连廊安装准备工作 (11)第二节：钢连廊吊装 (13)第五章：施工安全保证措施 (24)第一节：施工安全保证体系 (24)第二节：施工安全保证措施 (28)第三节：应急救援预案 (35)第六章：劳动力计划 (52)第一节：专职安全生产管理人员 (52)第二节：劳动力配置计划 (52)第三节：吊车起重特种人员名单及证件 (52)第七章：计算书及附图 (57)第一节：钢丝绳选用核算 (57)第二节：吊车选用核算 (58)第三节：车库顶板承载力核算 (59)第四节：桁架位置立面图 (63)第一章工程概况第一节工程概况一、工程概况：1.1本工程重报集团·文化创意产业园三期钢结构1、2#连廊工程。
本工程为F2、F6两栋单体之间的1、2#钢结构连廊。
1#钢连廊在下，牛腿位置标高为13.2米，2#钢连廊在上，牛腿标高为26.4米，钢连廊单体结构采用空间桁架，使用桁架中弦杆支座受力，支座平稳放置在牛腿上的橡胶支座上，橡胶支座与牛腿采用粘接，桁架长29.6m，高度6.3m，钢连廊宽8m，吊装单件最大总重为27t;吊装高度最高位30米。
钢连廊安装位置下方为车库，车库顶面高程213米为构筑物的正负零，车库顶板厚度为180mm，柱为800*800mm，间距8*8m。
钢连廊吊装时因高低位钢连廊之间高差仅仅6米，与吊车吊臂相影响，故采用先吊装1#低位钢连廊，吊装完成后再吊装2#高位钢连廊。
桥梁吊装论证方案
桥梁吊装论证方案引言桥梁建设是国家基础设施建设的重要组成部分。
桥梁建设需要进行大量的施工工作，其中桥梁吊装是桥梁建设中最为复杂、技术含量最高的环节之一。
因此，桥梁吊装的顺利进行至关重要。
本文针对桥梁吊装过程中的安全保障问题，提出一套合理的桥梁吊装论证方案。
桥梁吊装的必要性桥梁吊装是桥梁建设中不可或缺的环节。
在桥梁建设过程中，由于桥梁的重量过大，需要使用起重机进行吊装。
同时，吊装高度较高，吊装过程中的错误操作或临时因素的影响都有可能导致意外事故的发生。
因此，对桥梁吊装进行规划、论证、合理设计和严格控制非常必要。
吊装方案的论证吊装方案确定的基本原则•安全原则：吊装方案必须满足安全要求。
在吊装前，应该对吊装环境进行评估，确定吊装机具的选型、尺寸和吊装方案，同时制定各项安全措施和紧急应变预案。
•合理性原则：吊装方案必须合理。
让吊装方案在施工过程中达到效益最大化和成本最佳化的目标。
•经济原则：吊装方案应该经济。
吊装机具的经济性、设备、材料和人工的使用都需要进行合理评估，以避免浪费。
吊装方案设计在设计吊装方案时，需要综合考虑以下几个因素。
1.吊装机具的选择吊装机具的选型直接影响吊装的效率和安全性。
针对桥梁的吊装，可以考虑采用起重机、塔吊或悬挂吊臂等设备。
2.吊装方案设计吊装方案设计应该满足桥梁吊装的各项技术指标要求。
需要根据桥梁的重量、尺寸、高度、形状等因素设计吊装方案。
3.安全措施吊装过程中存在着重大的安全风险，因此在制定吊装方案的同时，需要制定完善的安全措施。
比如建立相关安全纪律，加强人员安全意识培养，做好现场环境治理等。
4.临时工程在施工过程中，需要进行临时工程的建设，以保证吊装方案的实施。
比如搭建临时吊装场地和起重机基础，设置反重启动和限制高度标志等。
5.吊装操作员的培训吊装操作员是吊装方案实施的核心，必须具备专业的操作技能及丰富的施工经验。
同时，操作员还需要进行相关安全知识教育培训，以提高操作的安全性。
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临时钢便桥吊装专项方案编制单位：编制日期：年月日目录一、工程概述 (3)1.工程概况 (3)2.施工场地及周边环境条件 (3)3.地下管线情况 (3)二、编制依据 (3)三、施工现场准备工作 (4)四、施工机械选择及验算 (4)1.钢梁制作分段、重量 (4)2.吊机选型及平面布置 (5)3.参数验算 (6)五、人员安排、设备计划 (11)六、现场吊装施工方法 (11)1.放线和控制位置 (11)2.吊装准备工作 (12)3.钢板梁安装 (12)七、梁板安装安全、质量保证措施 (14)八、应急预案 (16)1.应急救援领导小组组成与职责； (16)2.应急救援小组组成与职责； (16)3.应急救援工作流程及应对措施； (17)4.应急物资 (18)5.附近医院、联系电话 (18)附件1：主梁单个分段重量计算表 (19)附件2：第一次吊机摆放吊装平面布置图 (20)附件3：第二次吊机摆放吊装平面布置图 (21)附件4：第一次吊机摆放在中间位置 (22)附件5：第二次吊机摆放 (23)附件6：第三次吊机摆放。
(24)附件7：吊耳合格证 (25)附件8：施工单位资质证书 (26)附件9：吊车年检合格证及指挥、司索、司机特种作业人员上岗操作证 . 27一、工程概述1.工程概况本工程位于广州市，设双向四车道的施工便道，结构形式为焊接H型组合钢架梁桥梁，桥梁设计使用年限：5年（临时建筑），设计安全等级：一级，荷载等级：城市A 级（并采用挂车120级，汽车超20验算）。
1号钢便桥位于海塔路，跨度20.0m，宽度19.0m，为双向四车道，共1跨12片梁。
钢便桥主体结构材料为Q345B，整桥由钢板组拼而成，主要板厚规格有PL32、PL20、PL18、PL16、PL14、PL8。
便桥防撞栏材料为Q235B，由矩形管制作，主要规格有□150*150*6、□150*100*4等。
2.施工场地及周边环境条件1号钢便桥横跨沙涌连接海塔路，南、北两侧桥台位于沙涌河堤边坡上，接顺道路占用规划九路、塔路绿化带，施工现场周边无住宅区与大型建筑物，无架空线，场地宽阔，吊装区域场地平整满足施工要求。
3.地下管线情况对桥梁规划设计范围内进行场地平整过程中，已对规划九路、塔路绿化带及河涌边坡施工位置进行人工挖槽探测地下管线，南侧无地下管线；北侧规划九路距离南边路缘石1.5米处有一条地下电缆、一根水管，已安排迁移。
二、编制依据(1)钢桥施工图设计图纸；(2)国家省有关施工验收规范、标准；(3)国家、省、市有关文件、规定。
(4)《建筑施工起重吊装安全技术规范》 JTG 276-2012(5)《起重机械安全规程》 GB/T 6067-2010(6)《起重机用钢丝绳检验和报废实用规程》 GB/T 5972-2006(7)《起重机设计规范》GB/T 3811-2008(8)《建筑卷扬机安全规程》 GB13329-1991(9)《重要用途钢丝绳》 GB8918-2006(10)《工程建设安装起重施工规范》(11)《起重吊装常用数据手册》(12)《建筑施工手册-第四版》(13)《大型起重机械设备安全管理规定》(14)《起重吊装技术与常用数据速查》(15)《机具设备选用计算和安全作业操作技术规范手册》(16)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001(17)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015(18)《施工现场临时建筑物技术规程》 JGJ/T 188-2009其他相关的规范、规程三、施工现场准备工作1、设备吊装指定的位置，确保道路基础坚实。
2、吊车能顺利通过到站位位置进行吊装工作。
3、支座高程复测，橡胶支座中心线放样到位。
4、配备道路交通及施工现场周围交通协调与维护人员。
5、吊车随车附带年检合格证及指挥、司索、司机的特种作业人员上岗操作证。
6、进行班前安全技术交底。
7、提供钢梁吊耳合格证。
8、严禁使用有较大的磨损、锈蚀、弯曲变形、断丝的钢丝绳，施工落梁时两端的技术人员要注意检查梁体位置，务必使梁一次落位成功，避免反复，特别是保证边梁水平落下，并应在梁体上加导链控制。
9、设备进场后要对设备进行必要的安全检查，首先要对吊车的工况进行全面的检查，包括空转、静载、重载及行走的检查。
四、施工机械选择及验算1.钢梁制作分段、重量1号钢便桥总重208t，在工厂整体拼装，分段运输吊装。
1号便桥运输吊装分四段进行，四段规格尺寸及重量均一致，长*宽*高为20760*3820*900，重44859 kg。
主梁单个分段重量计算表详见附件1，制作分段见下图：图中各分段间散件随车出运，现场安装。
2.吊机选型及平面布置钢梁单个分段重44859kg，采用1台吊车吊装。
吊装计算荷载为：G2=G1+G=44.859+1.2=46.06t其中：G1：钢梁重、G：吊具重经查汽车吊额定起重量工作表，以及场地所需，并结合施工经验及市场设备供应情况，决定采用1台400t吨拟采用格鲁夫GROVE GMK 6400全路面起重机架设钢梁。
以下是起重机额定能力起重表：吊装对象选用吊车配重（T）作业臂长(m)最大吊装幅度(m)额定起重量（T）实际吊装重量(T) 钢梁400T 90261858.946.0631.5 57.9①GROVE GMK 6400吊车参数：工作半径按18m，臂长26m，额定起重量58.9t, 按20%载荷降效折减，安全起吊重量为47.12t。
第一次吊机摆放，吊机承载脚置于盖梁上，并在盖梁两个支座垫石间垫上2层枕木，以保证高于两个支座垫石面。
一层、二层枕木十字叠放，再在枕木上垫钢板，吊机脚打在钢板上，见下图。
长*宽*高：20760*3820*900 重：44859 kg93820980382098038209803820182201号钢便桥制作分段图一段二段三段四段散件（现场安装）散件（现场安装）散件（现场安装）完成分段一、三吊装后，吊机移位，承载脚置于已吊装好的分段一、分段三钢梁上，并在钢梁上垫放钢板，继续吊装分段二、分段四。
吊车的具体站位、吊点、半径详见《吊装平面布置图》附件2、附件3。
②如选择将吊机承载脚置于距离墩台3米外地面上，则吊机工作半径18m，臂长31.5m，额定起重量57.9t, 按20%载荷降效折减，安全起吊重量为46.32t。
分三次吊机摆位，第一次吊机摆放在中间位置，先吊装分段二、分段三，吊机往前进，吊装分段四后，吊机再后退，吊装分段一，吊车的具体站位、吊点、半径详见《吊装平面布置图》附件4、附件5、附件6。
3.参数验算吊装区域场地平整满足施工要求，且吊机承载脚置于盖梁或钢梁上，可以不用验算地面超载土压力对桥墩的侧向力影响，如不将吊机承载脚置于盖梁或钢梁上，则吊机承载脚至少距离桥墩台3米，以免对桥墩造成影响，现场桥墩台北侧已开挖土方，确保土压力不对桥墩产生侧向力。
根据《建筑施工起重吊装安全技术规范》起重机的选择应符合下列规定：①起重机的安全起吊重量Q=47.12t（或46.32t）必须大于吊物（构件、设备）的重量Q1与索具的重量Q2之和，即：Q1+Q2 ≤ Q式中：Q1=44.86t；Q2=1.2t；Q=47.12t/46.32t。
则：Q1+Q2=46.06t ≤Q=47.12t(46.32t)结论：均满足要求。
据上表幅度，可满足起吊要求。
②吊运及组装作业区域地基承载力的计算：（1）构件重量（包括吊钩、吊具）最大为46.06t，QAY160K汽车吊自重80吨，配重90吨，总重170t。
构件加吊车合计：46.06+170=216.06t考虑吊车动载荷，保险系数按1.1考虑216.06×1.1=237.666t 237.666t×9.8KN=2329.13KN（2）吊车承载面积计算：吊车吊装构件时支腿下垫2.5米×2.5米路基箱，按最恶劣情况二个支腿受力，吊车承载面积为2.5×2.5×2=12.5㎡（3）地基承载力：2329.13KN/12.5㎡=186.33KPa对应的地基承载力特征值需大于186.33KPa。
（4）现场吊装区域作业面回填土实测压实度达到90%，相应的公路等级为三、四级公路，地基承载力特征值为250KPa＞186.33Kpa，即可满足吊装要求。
③起重机的起升高度H应符合下式规定：h1+h2+h3+h4≤H式中：H——起重机的起升高度（m）；吊臂仰角70°，臂长26.0m则：H=L×Sin(70°)=26.0×0.9397=24.43mh1——从停机面算起至安装支座表面的高度（m），取值：1m；h2——安装间隙（不小于0.2m），取值：0.2m；h3——构件吊起后底面至绑扎点的距离（m），取值：4.5m；h4——索具高度（m），自帮扎点至吊钩中心距离，取值：2m。
则：h1+h2+h3+h4=1+0.2+4.5+2=7.7 ≤ H=24.43如臂长为31.5m，吊臂仰角60°则H=L×Sin(60°)=31.5×0.866=27.28m则：h1+h2+h3+h4=1+0.2+4.5+2=7.7 ≤ H=27.28结论：均满足要求。
④起重钢丝绳计算钢梁最重为44.86吨，吊车吊钩吊具总计1.2吨。
每端用1根12米钢丝绳使用，为：水平夹角大于61o，6*37股钢丝绳计算载荷Fj=(G*k*g)/(4*sin61o)=(46.1*1.1*10)/（4*0.874）=145.1KNFjG 吊物重量；k 动载系数，取1.1；g 重力加速度，取10；选用6*37+1-φ42-1770-IWR规格的钢丝绳,其许用拉力[Fg]为[Fg]=Fg/K=1330.6/8=166.3KNFg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和，取996*1.336=1330.6KN；K 安全系数，取8；Fj=145.1KN<[Fg]=166.3KN即每端选用1根6*37+1-φ42-1770-IWR规格的钢丝绳符合要求。
⑤卸扣的选用T(8)型卸扣产品型号额定载荷W D d E P S L 自重T-BW2-3/8 2 17 12 9.5 23 9.5 36.5 52.5 0.13 T-BW2.5-7/16 2.5 19 14 11 27 11 43 62 0.21 T-BW3.25-1/2 3.25 20.5 16 13 30 13 48 70.5 0.3 T-BW5-5/8 5 27 20 16 38 17.5 60.5 88 0.64 T-BW7-3/4 7 32 22 19 46 20.5 71.5 102.5 1.09 T-BW9.5-7/8 9.5 36.5 27 22.5 53 24.5 84 121 1.7 T-BW12.5-1 12.5 43 30 25.5 60.5 27 95 139 2.5 T-BW15-1 1/8 15 46 33 29.5 68.5 32 108 154 3.79 T-BW18-1 1/4 18 51.5 36 33 76 35 119 170.5 4.89 T-BW21-1 3/8 21 57 39 36 84 38 133.5 186.5 7.04 T-BW30-1 1/2 30 60.5 42 39 92 41 146 201 8.35 T-BW40-1 3/4 40 73 52 47 106.5 57 178 244 13.72 T-BW50-2 50 82.5 60 53 122 61 197 275 20.33 T-BW80-2 1/2 80 105 72 69 144.5 79.5 267 346 40.92 根据钢梁的总重量为44.86吨，吊车吊钩吊具总计1.2吨，共设4个吊点，用400T 汽车吊吊装，为确保吊装安全，拟采用T-BW15-1 1/8卸扣进行吊装作业。