电力电缆技术规范
配电工程-电力电缆技术规范
电力电缆技术规范通用技术规范1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。
如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：①改动通用部分条款及专用部分固化的参数；②项目单位要求值超出标准技术参数值；③需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。
填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。
近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。
1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。
由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。
卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。
卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。
1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。
电力电缆技术规范
电力电缆技术规范甲方：乙方：2019年8月目录1 总则 (2)2 规格标准 (2)3 ※技术要求 (3)4 ※产品认证的要求 (4)5 检验规则 (4)6 ※色彩、铭牌和标志及包装运输的相关要求 (5)7 ※其它 (5)8 供货范围 (6)9 交货计划 (10)10 附表：其他常用的电力线缆规格 (11)11 ※投标参数响应差异表（差异表如无体现则视为完全响应） (13)1 总则1.1 本技术协议适用于光伏电站所配电力电缆，它包括电力电缆的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品。
1.3 卖方应该提供满足本技术协议中要求的完整的设备和技术服务，必须为买方提供一个整体的方案。
1.4 在技术合同签订生效之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。
1.5 本设备技术协议所使用的标准（按最新颁布标准执行）如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 如卖方没有对本技术协议提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。
1.7 如需有除本技术协议以外的其他要求，以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，作为本技术协议的补充，与本技术协议具有等同的法律效力。
1.8 卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
1.9 本技术协议与合同具有同等效力。
2 规格标准技术规范范围内的设备应采用中华人民共和国国家标准(GB），在国内标准不完善的情况下，可参照选用IEC标准或双方认定的其它国家标准。
选用标准应为最新版本。
技术规范未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。
选用标准应为签订合同时的最新版本。
10KV电力电缆技术规范书
1.总那么1.1本技术条件仅适用于交流额定电压10KVXLPE尽缘电力电缆的订货。
1.2本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验工程和方法、验收规那么、标志、包装。
1.3本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。
1.4要是卖方没有以书面形式对本标准书的条文提出异议，那么表示卖方提供的设备完全符合本标准书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本标准书的意见和同标准书的差异〞为标题的专门章节中加以具体描述。
1.5卖方应有有效质量保证体系。
1.6本设备技术标准书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的效力。
1.7本设备技术标准书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2.引用标准以下标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采纳以下标准最新版本的可能性。
GB12706额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料尽缘电力电缆IEC60502额定电压1KV至30KV挤包尽缘电力电缆及其附件DL401高压电缆选用导那么GB2952电缆外护层GB6995电线电缆识不标志3.使用条件各单位订货时应参照以下条文结合工程实际提出使用条件，并符合DL401的。
3.1运行条件系统额定电压：10KV系统最高运行电压：12KV系统中性点接地点式和电缆额定电压〔Uo/U〕：a.中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV；系统频率：50HZ3.2敷设条件：能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。
3.3环境条件：四面空气温度最高温度：+400C最低温度：-300C最大日温差：250C日照强度：0.1W/cm2〔风速m/s〕海拔高度1100～1500m环境相对湿度日平均值：95%月平均值：90%3.3.4地震烈度：8度水平加速度：0.3 g垂直加速度：0.15 g污秽等级：Ⅲ级覆冰厚度：104.技术要求各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各局部的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
20kV电力电缆技术规范
20kV电力电缆技术规范20kV电力电缆技术规范目录1 规范性引用文件 ...................................................................... 错误!未定义书签。
2 技术参数及要求 ...................................................................... 错误!未定义书签。
3 使用环境条件表 ...................................................................... 错误!未定义书签。
4 试验.......................................................................................... 错误!未定义书签。
5 产品标志、包装、运输和保管 ............................................... 错误!未定义书签。
20kV电力电缆技术规范1 规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。
GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB 2952 电缆的护层GB/T 12706.1～12706.4 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量-机械性能试验GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法GB/T 3956 电缆的导体DL/T 401 高压电缆选用导则DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定江苏省电力公司苏电生[ ]1577号《输变电设备交接和状态检修试验规程》2 技术参数及要求2.1技术参数2.1.1 电缆技术特性参数表表1 电缆技术特性参数表。
电力电缆 技术规范
电力电缆（0.6/1kv）
产品特点及用途：该电缆绝缘性能好，具有良好的热延伸、吸水性和收缩性能，而且具有耐高压、防腐、阻燃等特性，适用于电力、冶金、石油、化工等场所使用，使用寿命长达30年以上。
包装、储运电缆出厂按规格型号、分盘包装、电缆盘坚固，
密封和卷盘：电缆工厂试验后，其两端立即密封以避免潮气及污秽及昆虫进入。
产品包装、运输、储存符合本规范书的有关规定和国家规定。
最小弯曲半
径
不小于电缆外径的6倍,对于绕包双层钢带，不小于电缆外径的15倍
电缆结构示意图:。
低压电力电缆技术要求规范
低压电力电缆技术规范目录1规范性引用文件 (1)2技术参数及要求 (1)3使用环境条件表 (7)4试验 (8)5包装及运输 (10)低压电力电缆技术规范1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB 12706 额定电压1kV (Um = 1.2kV)到35kV ( Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件IEC 60502额定电压1kV (Um = 1.2kV)到30kVUm=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯GB/T3048 电线电缆电性能试验方法GB/T3956 电缆的导体GB 6995 电线电缆识别标志方法DL/T 401 高压电缆选用导则GB 2952 电缆外护套GB 50217 电力工程电缆设计规范2技术参数及要求2.1设备名称1kV交联电缆2.2系统额定电压：1kV及以下2.3电缆额定电压(U0/U)： 0.6/1kV2.4额定频率：50Hz2.5敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。
地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
表1技术参数特性表2.7 结构材料2.7.1导体2.7.1.1导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
2.7.1.2铜导体应符合GB 3953中的TY型圆铜线。
导线的节距比、绞向应符合GB 3957 的规定。
2.7.2绝缘2.7.2.1绝缘采用交联聚乙烯。
2.7.2.2绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。
交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺可采用硅烷交联、辐照交联等。
2.7.2.3各截面绝缘标称厚度见GB/T12706,绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。
最新版电力电缆技术规范
10kV电力电缆通用技术规范1 标准和规范1.1 除本规范特别规定外，卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、检验和安装。
所用的标准必须是其最新版本。
如果这些标准内容矛盾，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。
如果卖方选用标书规定以外的标准，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明，同时提供与标书规定标准的差异说明。
1.2 本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。
1.3 引用标准，引用标准一览表见表1。
这些标准应是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。
表1 引用标准一览表2 技术参数和性能要求2.1 电缆结构电缆结构除符合GB/T 12706.2的规定外，还应满足以下要求。
2.1.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956。
2.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。
生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。
2.1.3 导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于100Ω·cm。
半导电层应均匀地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
标称截面积500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。
2.1.4绝缘绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。
任一断面的偏心率[(最大测量厚度－最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。
电缆的绝缘偏心度应符合下式规定（tmax－ tmin）/tmax≤10%式中：tmax——绝缘最大厚度，mm；tmin——绝缘最小厚度，mm；tn——绝缘标称厚度，mm。
电力电缆技术规范书
抗干扰性能：电缆应具有一定的抗干扰性能， 以减少电磁干扰对周围环境的影响。
02
绝缘电阻：绝缘电阻是电缆绝缘性能的重要指 标，需符合相关标准。
04
介质损耗：电缆的介质损耗应尽可能小，求
抗拉强度：电缆应具有一定的抗拉强度， 以承受外力作用
耐腐蚀性能：电缆应具有一定的耐腐蚀 性能，以适应各种环境条件
保护层制造工艺
保护层材料：采用聚氯乙烯、 聚乙烯等材料
制造工艺流程：导体加工、绝 缘层制造、保护层制造
制造设备：挤塑机、冷却设备、 牵引设备等
质量检测：外观检测、尺寸检 测、性能检测等
填充物制造工艺
填充物材料：一般为聚乙烯或聚氯乙烯等塑料材料 制造工艺流程：将材料加热熔化后，通过模具进行注射成型 填充物作用：保护电缆芯线，增加电缆的柔韧性，提高电缆的抗拉强度 制造工艺要求：填充物应均匀、密实，无气泡、裂纹等缺陷
电力电缆技术规范书
汇报人：
单击输入目录标题 电缆概述 电缆材料 电缆结构与设计 电缆制造工艺 电缆性能测试与评价
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电缆概述
电缆的定义和作用
电缆的定义：电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层 制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
电缆的作用：电缆主要用于传输电能、信息和数据，广泛应用于电力、 通信、交通、军事等领域。
修复方法：临时修复、永久修复等
电缆安全与环保要求
电缆的安全使用要求
电缆的安装与敷设：应按照相关规定进行安装和敷设，确保电缆的安全和稳定。 电缆的防护措施：采取相应的防护措施，防止电缆受到外力破坏或自然灾害的影响。 电缆的绝缘要求：电缆的绝缘应符合相关标准，确保电缆在使用过程中的安全。 电缆的防火要求：采取相应的防火措施，防止电缆在火灾等紧急情况下发生故障。 电缆的防爆要求：对于易爆、易燃场所，应采用防爆、防火电缆，确保电缆在使用过程中的安全。
额定电压35kV及以下电力电缆技术规范
额定电压35k V及以下电力电缆技术规范(总6页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除额定电压35kV及以下电力电缆技术规范1. 应遵循的主要标准GB/T 12706 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC 60502 额定电压1～30kV挤包绝缘电力电缆及其附件第二部分：额定电压6～30kV电缆2. 使用条件2.1运行条件2.1.1 系统标称电压和频率： 35kV、 10kV、 1kV， 50Hz。
2.1.2 系统最高运行电压： 40.5KV ，12 kV，1.2 kV。
2.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h。
2.2 环境条件2.2.1 环境温度：-15℃～+60℃。
海拔高度：不超过1000米地震烈度：8度2.2.2气象条件:温差:不大于25K环境相对温、湿度：日相差温度平均值不大于95％；月平均相对湿度不大于90％2.3 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、等多种方式。
地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
2.4 运行要求2.4.1 电缆导体的额定运行温度为90℃。
2.4.2 短路时电缆导体的最高温度不超过250℃。
2.4.3 短路时间不超过5s。
2.4.4 电缆弯曲半径：安装以后不大于15倍电缆的实际外径。
2.4.5 0.6/1KV电缆和控制电缆额定运行温度70℃、短路时电力电缆导体的最高温度不超过160℃、短路时间不超过5 s。
3. 技术要求本次采购的电缆，其技术参数除应符合GB /T 12706的要求以外，还满足本标书以下要求。
3.1 导体导体采用圆形单线绞合紧压或实心导体、紧压铜导体尺寸相同。
导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
3.2 导体屏蔽导体屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
20kV电力电缆技术规范标准[详]
![20kV电力电缆技术规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/eac09c94970590c69ec3d5bbfd0a79563d1ed446.png)
20kV电力电缆技术规范标准[详]20kV电力电缆技术规范目录1 规范性引用文件 (1)2 技术参数及要求 (1)3 使用环境条件表 (8)4 试验 (8)5 产品标志、包装、运输和保管 (10)20kV电力电缆技术规范1 规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。
GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB 2952 电缆的护层GB/T 12706.1～12706.4 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量-机械性能试验GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法GB/T 3956 电缆的导体DL/T 401 高压电缆选用导则DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定江苏省电力公司苏电生[2010]1577号《输变电设备交接和状态检修试验规程》2 技术参数及要求2.1技术参数2.1.1 电缆技术特性参数表表1 电缆技术特性参数表序号名称项目需求值或表述供货方保证值1.1 电缆结构参数表1.1.1 电缆型号项目单位提供1.1.2 导体1.1.2.1 材料铜1.1.2.2 材料生产厂及牌号供货方提供1.1.2.3 芯数×标称截面积（芯×mm2）见物料描述（铜）见物料描述1.1.2.4 芯数×标称截面积（芯×mm2）（铝）1.1.2.5 结构形式圆形紧压1.1.2.6 最少单线根数（根）供货方提供1.1.2.7 单线直径（mm）供货方提供1.1.2.8 导体外径（mm）供货方提供1.1.2.9 紧压系数（≥）0.91.1.3 挤包导体屏蔽层1.1.3.1 材料半导电料1.1.3.2 平均厚度（mm）标准参数值0.81.1.3.3 最小厚度（mm）标准参数值0.71.1.3.4 外径（mm）供货方提供1.1.4 绝缘1.1.4.1 材料XLPE1.1.4.2 平均厚度不小于标称厚度（mm）8.01.1.4.3 最薄点厚度不小于（mm）7.21.1.4.4 偏心度（%）101.1.5 挤包绝缘屏蔽层1.1.5.1 平均厚度（mm）0.81.1.5.2 最小厚度（mm）0.71.1.5.3 外径（mm）供货方提供1.1.6 金属屏蔽1.1.6.1 铜带层数 11.1.6.2 铜带标称厚度(≥) 0.1（三芯）/0.12（单芯）1.1.6.3 搭盖率不小于（%）251.1.6.4 20℃时最大直流电阻（Ω/km）供货方提供1.1.7 填充层1.1.7.1 填充材料非吸湿性撕裂薄膜1.1.8 隔离套1.1.8.1 挤包材料供货方提供1.1.8.2 最小厚度不小于（mm）80%t1.1.9 内衬层1.1.9.1 材料供货方提供1.1.9.2 厚度（mm）供货方提供1.1.10 铠装层1.1.10.1 材料标准参数值镀锌钢带1.1.10.2 钢带厚度/钢丝直径（mm）240mm2截面以下钢带铠装厚度为0.5mm；240mm2截面及以上钢带铠装厚度为0.8mm21.1.10.3 钢带层数（层）/钢丝根数标准参数值1.1.10.4 钢带宽度（mm）供货方提供1.1.11 外护套1.1.11.1 材料PVC1.1.11.2 材料生产厂及牌号供货方提供1.1.11.3 颜色标准参数值黑色1.1.11.4 标称厚度（mm） 4.0（对应截面300、400、500）3.4（对应截面240、120mm2）3.2（对应截面70mm2）1.1.11.5 最薄点厚度不小于（mm）90%t1.1.12 电缆外径D（mm）供货方提供1.2 电缆电气技术参数表1.2.1 20℃时铜导体最大直流电阻0.268（对应截面70 mm2）（Ω/km）0.153（对应截面120 mm2）0.0754（对应截面240 mm2）0.0601（对应截面300 mm2）0.0470（对应截面400 mm2）1.2.2 20℃时铝导体最大直流电阻（Ω/km）0.06051.2.3 90℃时铜导体最大交流电阻（Ω/km）0.3402（对应截面70 mm2）0.1955（对应截面120 mm2）0.0976（对应截面240 mm2）其他截面由项目单位填写1.2.4 90℃时铝导体最大交流电阻（Ω/km）0.07881.2.5 导体允许短路电流（250 ℃）（kA/5s）44.74（对应截面500 mm2）52.95（对应截面400mm2）41.48（对应截面300 mm2）33.11（对应截面240 mm2）16.41（对应截面120 mm2）9.42（对应截面70 mm2）1.2.6 允许屏蔽短路电流（kA/5s）2（对应截面500 mm2）2.2（对应截面400 mm2）1.5（对应截面70 mm2）1.4（对应截面120 mm2）2（对应截面240 mm2）2.1（对应截面300 mm2）1.2.7 电缆电容值（μF/km）供货方提供1.2.8 电缆电感值（μH/km）供货方提供1.2.9 电缆长期允许载流量（A）455（对应500mm）639（对应400mm）559（对应300mm）494（对应240mm）269（对应120mm）238（对应70mm）1.2.10 局部放电（灵敏度10pC或更优，15kV下）（pC）无可检测放电1.2.11 雷电冲击试验（导体温度95℃~100℃，正负极性各10次，kV）125（170）1.2.12 tanδ（导体温度95 ℃~100 ℃下）（≤）8*10(^4)1.2.13 导体半导电屏蔽层老化前后90℃时电阻率（≤Ω·m）10001.2.14 绝缘半导电屏蔽层老化前后90℃时电阻率（≤Ω·m）5001.2.15 出厂工频电压试验（5min，kV）标准参数值30.51.2.16 安装后工频电压试验（5min，kV）标准参数值151.2.17 电缆盘尺寸（mm）供货方提供1.2.18 电缆敷设时的最大牵引力（N/mm2）40（铝芯）70（铜芯）1.2.19 电缆敷设时的最大侧压力（N/m）50001.2.20 电缆重量（kg/m）供货方提供1.2.21 电缆敷设时允许环境温度（℃）（≥）-5~+401.2.22 电缆在正常使用条件下的寿命（≥年）301.2.23 最大卤素含量（低毒电缆）（mg/g）供货方提供1.2.24 最大烟密度（低烟）供货方提供1.2.25 电缆阻燃级别ZC1.3 电缆非电气技术参数表1.3.1 绝缘1.3.1.1 老化前抗张强度不小于（MPa）12.51.3.1.2 老化前断裂伸长率不小于（%）2001.3.1.3 老化后抗张强度变化率不超过±251.3.1.4 老化后断裂伸长率变化率不超过（%）±251.3.1.5 电缆段老化后抗张强度变化率不超过（%）±251.3.1.6 电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过（%）±251.3.1.7 绝缘收缩试验不大于（%） 41.3.1.8 热延伸1.3.1.8.1 负荷下伸长率不大于（%）175 1.3.1.8.2 冷却后永久伸长率不大于（%）15 1.3.2 外护套1.3.2.1 老化前抗张强度不小于（MPa）PE12.51.3.2.2 老化前抗张强度不小于（MPa）PVC12.51.3.2.3 老化前断裂伸长率不小于（%）PE3001.3.2.4 老化前断裂伸长率不小于（%）1501.3.2.5 老化后抗张强度不小于（MPa）PE---1.3.2.6 老化后抗张强度不小于（MPa）12.5PVC3001.3.2.7 老化后断裂伸长率不小于（MPa）PE1501.3.2.8 老化后断裂伸长率不小于（MPa）PVC1.3.2.9 老化后抗张强度变化率不超过---（%）PE±251.3.2.10 老化后抗张强度变化率不超过（%）PVC1.3.2.11 老化后断裂伸长率变化率不超---过（%）PE1.3.2.12 老化后断裂伸长率变化率不超过（%）PVC1.3.2.13 电缆段老化后抗张强度变化率---不超过（%）PE1.3.2.14 电缆段老化后抗张强度变化率±25不超过（%）PVC---1.3.2.15 电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过（%）PE±251.3.2.16 电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过（%）PVC501.3.2.17 高温压力试验，压痕深度不大于（%）PE501.3.2.18 高温压力试验，压痕深度不大于（%）PVC1.3.2.19 热冲击试验 PE ---2.20 热冲击试验 PVC PVC:不开裂1.3.2.21 低温冲击试验 PE ---1.3.2.22 低温冲击试验 PVC PVC:不开裂---1.3.2.23 低温拉伸，断裂伸长率不小于（%） PEPVC:201.3.2.24 低温拉伸，断裂伸长率不小于（%）PVC---1.3.2.25 热失重，最大允许失重（mg/cm2） PEPVC:1.5 1.3.2.26 热失重，最大允许失重（mg/cm2）PVC1.3.2.27 碳黑含量（%） PE PE:2.0~3.0 1.3.2.28 碳黑含量（%）PVC ---1.3.3 半导电屏蔽剥离力（N）8~402.1.2 额定电压U:20kV2.1.3 最高运行电压Um:24kV2.1.4 额定频率50Hz2.1.5 电缆额定电压标示方法以U0/U（Um)表示电缆的额定电压，这些符号的意义如下:U0 —设计时采用的电缆的每一导体与屏蔽层或金属套之间的额定工频电压；U—设计时采用的电缆的任何两个导体之间的额定工频电压；Um —设计时采用的电缆的任何两个导体之间的运行最高电压，但不包括由于事故和突然甩负荷所造成的暂态电压升高。
6GB5021794电力工程电缆设计规范
6GB5021794电力工程电缆设计规范导言：为了确保电力工程电缆在设计、安装和使用过程中的安全性、可靠性和经济性，特制定本电力工程电缆设计规范。
本规范适用于各类电力工程中的电缆设计，包括配电工程、输电工程、变电工程等。
一、一般规定1.1本规范的适用范围：包括电力工程中的所有电缆设计。
1.3除特别指明外，本规范中的单位均采用国际单位制（SI制）。
1.4所有电缆设计都应符合国家和地方相关的法律、法规、标准以及技术规范的要求。
二、设计基本原则2.1安全可靠性原则：电缆设计应保证电力系统的安全性和可靠性，确保电缆线路不发生事故和故障，避免对系统的正常运行造成影响。
2.2经济合理性原则：电缆设计应在满足安全和可靠要求的前提下，尽可能降低投资和运行成本。
2.3环境适应性原则：电缆设计应根据实际环境条件进行选择，确保电缆能够适应不同的气候、温度、湿度和地质条件等。
三、设计要求3.1电缆的敷设方式和选择应与工程特点相匹配，包括电缆的电压等级、容量、线路长度和敷设环境等因素。
3.2电缆的选择应符合设计要求和技术标准，包括电缆的芯数、截面、导体材质、绝缘层材料和护套材料等。
3.3电缆敷设应符合规范要求，包括敷设深度、敷设方式、敷设环境和敷设弯曲半径等。
3.4电缆接头、终端的设计和安装应符合规范要求，包括接头和终端的结构、材料、接地方式和绝缘性能等。
3.5电缆的保护措施应符合规范要求，包括电缆的防腐、防水、防火和防护等。
3.6电缆的负荷能力应满足设计要求，包括电缆的电流负荷、短路能力和热稳定性等。
四、验收标准电缆设计完成后，应进行相应的验收，确保设计符合相关的质量要求。
电缆设计的验收应包括以下内容：4.1电缆设计文件的审核和评审。
4.2电缆敷设和布线的质量检查。
4.3电缆接头和终端的检查和测试。
4.4电缆的运行试验和负荷试验。
4.5电缆敷设和使用中的安全检查。
总结：本电力工程电缆设计规范在电缆的设计、安装和使用过程中提供了一系列的规定和要求，以确保电力工程的安全、可靠和经济运行。
电力电缆技术规范
低压电力电缆技术规甲方签字盖章：乙方签字盖章：年月日年月日目录1电缆结构示意图及尺寸2电缆技术参数表3持续（100％负荷率）运行载流量计算书4短时过负荷曲线5导体和金属套热稳定计算书6电缆绝缘厚度计算书7牵引头及封帽结构图8电缆安装使用维护说明书9原材料一览表10生产实验设备一览表11主要生产设备清单12主要实验设备清单13电缆制造工艺说明1电缆结构示意图及尺寸（1）结构示意图（2）JKLGYJ1×50mm2结构尺寸序号结构标称厚度mm 标称外径mm1 导电线芯—26.6(-0.1,+0.1)2 导体包带0.14 27.23 导体屏蔽(挤制) 1.0 29.04 绝缘17.0 63.0(-0.5,+1.5)5 外屏蔽 1.0 65.06 半导电阻水带(近似值) 2.0 71.07 皱纹铝护套 2.0 84.5(-2.0,+2.0)8 防蚀层0.25 85.09 外护套 4.5 94.010 外半导电层0.5 95.0(-3.0,+3.0)2电缆技术参数表（卖方应填写的工程和数据）JKLGYJ1×50mm2序号工程单位卖方保证1 制造工艺概要1.1 交联方式（VCV、CCV、MDCV或其VCV3持续（100％负荷率）运行载流量计算书1. 基本条件1.1 电缆结构标称截面Sc= 500 mm2导体直径dc= 26.6 mm导体屏蔽厚度t屏蔽= 1.2 mm导体屏蔽直径D屏蔽= 29 mm绝缘厚度t绝缘= 17 mm绝缘直径D绝缘= 63 mm绝缘屏蔽厚度t外屏蔽= 1.0 mm绝缘屏蔽直径D外屏蔽= 65 mm缓冲层厚度t缓冲层= 2.0 mm缓冲层直径D缓冲层= 71 mm铝套厚度t铝护套= 2.0 mm铝护套平均直径Ds= 80 mm铝套直径D铝护套= 84.5 mm防蚀层外径D防蚀层= 85 mmPE外护套厚度t外护套= 4.5 mmPE外护套直径D外护套= 94 mm1.2 电缆敷设方式、环境条件和运行状况运行系统：三相交流系统敷设条件：空气中，平行敷设导体运行最高工作温度θc= 90 ℃环境温度：空气中θh= 40 ℃规环境温度θ0= 20 ℃1.3 计算依据电缆额定载流量计算，即IEC-2872 导体交流电阻电缆单位长度导体工作温度下的交流电阻与导体直流电阻和集肤效应及邻近效应有关，各参数计算如下。
电力电缆技术规范
低压电力电缆技术规范甲方签字盖章：乙方签字盖章：年月日年月日目录1电缆结构示意图及尺寸2电缆技术参数表3持续（100％负荷率）运行载流量计算书4短时过负荷曲线5导体和金属套热稳定计算书6电缆绝缘厚度计算书7牵引头及封帽结构图8电缆安装使用维护说明书9原材料一览表10生产实验设备一览表11主要生产设备清单12主要实验设备清单13电缆制造工艺说明1电缆结构示意图及尺寸（1）结构示意图（2）JKLGYJ1×50mm2结构尺寸2电缆技术参数表（卖方应填写的工程和数据）JKLGYJ1×50mm23持续（100％负荷率）运行载流量计算书1. 基本条件1.1 电缆结构标称截面Sc= 500 mm2导体直径dc= 26.6 mm导体屏蔽厚度t内屏蔽= 1.2 mm导体屏蔽直径D内屏蔽= 29 mm绝缘厚度t绝缘= 17 mm绝缘直径D绝缘= 63 mm绝缘屏蔽厚度t外屏蔽= 1.0 mm绝缘屏蔽直径D外屏蔽= 65 mm缓冲层厚度t缓冲层= 2.0 mm缓冲层直径D缓冲层= 71 mm铝套厚度t铝护套= 2.0 mm铝护套平均直径Ds= 80 mm铝套直径D铝护套= 84.5 mm防蚀层外径D防蚀层= 85 mmPE外护套厚度t外护套= 4.5 mmPE外护套直径D外护套= 94 mm1.2 电缆敷设方式、环境条件和运行状况运行系统：三相交流系统敷设条件：空气中，平行敷设导体运行最高工作温度θc= 90 ℃环境温度：空气中θh= 40 ℃规范环境温度θ0= 20 ℃1.3 计算依据电缆额定载流量计算，即IEC-2872 导体交流电阻电缆单位长度导体工作温度下的交流电阻与导体直流电阻和集肤效应及邻近效应有关，各参数计算如下。
2.1 最高工作温度下导体直流电阻已知：20℃导体直流电阻R0= 0.0000366 Ω/m 导体温度系数α= 0.00393电缆允许最高工作温度θc= 90 ℃最高工作温度下导体直流电阻由下式给出：R'=R0[1+α（θc-θ0）]各参数值代入，计算得：R'= 4.667E-05 Ω/m 2.2 集肤效应因数电源系统频率f= 50 HzKs= 1 Ω/m·HzXs2= 8·π·f·10-7·Ks/R'Xs2= 2.6927 Ω/m集肤效应因数Ys由下式给出：Ys=Xs2/（192+0.8·Xs4）各参数值代入，计算得：Ys= 0.03672.3 邻近效应因数Kp= 1电缆间距S= 250 mmXs2= 8·π·f·10-7·Kp/R'Xp2= 2.693 Ω/m邻近效应因数Yp由下式给出：对于三根单芯电缆：Yp=Yp= 0.00162.4 交流电阻导体工作温度下交流电阻R为：R= R'(1+Ys+Yp)R= 4.85E-05 Ω/m 3. 介质损耗电源周期ω= 2·π·f对地电压（相电压）V U0= 64 kV绝缘材料介电常数ε= 2.3绝缘材料介质损耗角正切tgδ= 0.0008电缆每相单位长度电容C= 1.65E-10 F/m 电缆每相单位长度介质损耗W d= ω·C·U02·tgδW d= 0.1695 W/m 4. 金属铝护套的损耗护套中的损耗因数由金属护套（屏蔽）功率损耗（λ1）和铠装层损耗（λ2）λ1是由环流（λ1'）和涡流（λ1''）所引起的损耗，故总功率损耗因数为：λ1= λ1'+λ1''由于电缆结构中没有铠装层，则λ2=04.1 金属铝护套电阻的计算20℃时铝护套电阻率ρs= 2.8264E-08 Ω·m电阻温度系数αs= 0.00403护套工作温度θs= 70 ℃护套平均直径Ds= 80.0 mm护套截面积AS= π×Ds×t m2金属护套厚度t= 2.0 mmAS= 5.027E-04 m2工作温度下铝护套的电阻Rs：Rs= ρs/As[1+αs(θs-θ0)]各参数代入式得：Rs= 6.76E-05 Ω/m 4.2 金属铝护套的功率损耗λ1电缆导体轴间距离S= 0.25 m皱纹铝护套平均直径Ds= 0.08 m金属套厚度t= 0.002 m角频率ω= 2·π·f电缆直径De= 0.094 mβ1= [(4·π·ω)/(ρs×107)]1/2β1= 118.185gs= 1+(t/Ds)1.74·(β1Ds×10-3-1.6)gs= 1.0128m= ω/Rs×10-7m= 0.4650三根单芯电缆水平形排列λ0= 6[m2/(1+m2)](Ds/2S)2λ0= 0.0273△1= 0.86m3.08(Ds/2S)(1.4m+0.7)△1= 0.0065△2= 0涡流损耗由下式给出：λ1"= Rs/R·[gs·λ0(1+△1+△2)+(β1·til)4/(12×1012)]各参数代入上述公式得：λ1"= 0.0392护套单点接地或交叉互联环流损耗等于零即：λ1'= 0金属铝护套的损耗λ1= λ1'+λ1"λ1= 0.039λ2= 0.000三根单芯电缆品子形排列λ0= 3[m2/(1+m2)](Ds/2S)2λ0= 0.0137△1= (1.14m2.45+0.33)(Ds/2S)(0.92m+1.66)△1= 1.10E-02△2= 0涡流损耗由下式给出：λ1"= Rs/R·[gs·λ0(1+△1+△2)+(β1·til)4/(12×1012)]各参数代入上述公式得：λ1"= 0.0198569λ1'= 0金属铝护套的损耗λ1= λ1'+λ1"λ1= 0.020λ2= 0.0005. 绝缘热阻T11的计算（单根导体和金属套之间热阻为T1=T11+T12）已知：交联聚乙烯热阻系数ρT= 3.5导体直径dc= 26.6 mm绝缘厚度ti= 17 mm绝缘热阻T11由下式给出：T11= (ρT/2π)·ln(1+2ti/dc)各参数代入上述公式得：T11= 0.4977 K.m/W6. 阻水带热阻T12的计算阻水带热阻系数ρT＝ 4.8000T12= 0.0456 K.m/W7. 外护层热阻T3的计算已知：PE/沥青热阻系数ρT= 3.5铝套外径Dl= 84.5 mm外护层厚度te= 4.5 mm铝套厚度til= 2.0 mm内衬层热阻T3由下式给出：T3= (ρT/2π)·ln[（Dl+2t e)/(Dl/2+Dit/2+til)]各参数代入上述公式得：T3= 0.0731 K.m/W8. 外部热阻T4的计算空气中敷设已知：电缆外径De= 9.4 cm吸收系数h= 7 W/m2·℃内衬层热阻T4由下式给出：T4= 100/(π·De·h)各参数代入上述公式得：T4= 0.4838 K.m/W9. 单回路、空气中平行敷设电缆的载流量电缆载流量计算公式如下：式中：Δθ=50 λ1= 0.039 λ2= 0.000 n= 1R= 4.85E-05 Ω/m Wd= 0.1695 W/m T1= 0.5433 K.m/WT2= 0 K.m/W T3= 0.07314 K.m/W T4= 0.4838 K.m/W电缆载流量计算如下：I= （Δθ，Wd，R，T1，T2，T3，T4，λ1，λ2）I= 958 A备注：1.考虑在同一遂道放两回电缆，故为保险期间空气温度按50℃。
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低压电力电缆技术规范甲方签字盖章：乙方签字盖章：年月日年月日目录1电缆结构示意图及尺寸2电缆技术参数表3持续（100％负荷率）运行载流量计算书4短时过负荷曲线5导体和金属套热稳定计算书6电缆绝缘厚度计算书7牵引头及封帽结构图8电缆安装使用维护说明书9原材料一览表10生产实验设备一览表11主要生产设备清单12主要实验设备清单13电缆制造工艺说明1电缆结构示意图及尺寸（1）结构示意图（2）JKLGYJ1×50mm2结构尺寸序号结构标称厚度mm标称外径mm1导电线芯—26.6(-0.1,+0.1)2导体包带0.1427.23导体屏蔽(挤制) 1.029.04绝缘17.063.0(-0.5,+1.5)5外屏蔽 1.0 65.06半导电阻水带(近似值) 2.071.07皱纹铝护套 2.084.5(-2.0,+2.0)8防蚀层0.2585.09外护套 4.594.010外半导电层0.595.0(-3.0,+3.0)2电缆技术参数表（卖方应填写的工程和数据）JKLGYJ1×50mm2序号工程单位卖方保证1制造工艺概要3持续（100％负荷率）运行载流量计算书1. 基本条件1.1 电缆结构标称截面Sc=500mm2导体直径dc=26.6mm导体屏蔽厚度t内屏蔽= 1.2mm导体屏蔽直径D内屏蔽=29mm绝缘厚度t绝缘=17mm绝缘直径D绝缘=63mm绝缘屏蔽厚度t外屏蔽= 1.0mm绝缘屏蔽直径D外屏蔽=65mm缓冲层厚度t缓冲层= 2.0mm缓冲层直径D缓冲层=71mm铝套厚度t铝护套= 2.0mm铝护套平均直径Ds=80mm铝套直径D铝护套=84.5mm防蚀层外径D防蚀层=85mmPE外护套厚度t外护套= 4.5mmPE外护套直径D外护套=94mm1.2 电缆敷设方式、环境条件和运行状况运行系统：三相交流系统敷设条件：空气中，平行敷设导体运行最高工作温度θc=90℃环境温度：空气中θh=40℃规范环境温度θ0=20℃1.3 计算依据电缆额定载流量计算，即IEC-2872 导体交流电阻电缆单位长度导体工作温度下的交流电阻与导体直流电阻和集肤效应及邻近效应有关，各参数计算如下。
2.1 最高工作温度下导体直流电阻已知：20℃导体直流电阻R0=0.0000366Ω/m 导体温度系数α=0.00393电缆允许最高工作温度θc=90℃最高工作温度下导体直流电阻由下式给出：R'=R0[1+α（θc-θ0）]各参数值代入，计算得：R'= 4.667E-05Ω/m2.2 集肤效应因数电源系统频率f=50HzKs=1Ω/m·HzXs2=8·π·f·10-7·Ks/R'Xs2= 2.6927Ω/m集肤效应因数Ys由下式给出：Ys=Xs2/（192+0.8·Xs4）各参数值代入，计算得：Ys=0.03672.3 邻近效应因数Kp=1电缆间距S=250mmXs2=8·π·f·10-7·Kp/R'Xp2= 2.693Ω/m邻近效应因数Yp由下式给出：对于三根单芯电缆：Yp=Yp=0.00162.4 交流电阻导体工作温度下交流电阻R为：R=R'(1+Ys+Yp)R= 4.85E-05Ω/m3. 介质损耗电源周期ω=2·π·f对地电压（相电压）V U0=64kV绝缘材料介电常数ε= 2.3绝缘材料介质损耗角正切tgδ=0.0008电缆每相单位长度电容C= 1.65E-10F/m 电缆每相单位长度介质损耗W d=ω·C·U02·tgδW d=0.1695 W/m 4. 金属铝护套的损耗护套中的损耗因数由金属护套（屏蔽）功率损耗（λ1）和铠装层损耗（λ2）λ1是由环流（λ1'）和涡流（λ1''）所引起的损耗，故总功率损耗因数为：λ1=λ1'+λ1''由于电缆结构中没有铠装层，则λ2=04.1 金属铝护套电阻的计算20℃时铝护套电阻率ρs= 2.8264E-08Ω·m电阻温度系数αs=0.00403护套工作温度θs=70℃护套平均直径Ds=80.0 mm护套截面积AS=π×Ds×t m2金属护套厚度t= 2.0mmAS= 5.027E-04m2工作温度下铝护套的电阻Rs：Rs=ρs/As[1+αs(θs-θ0)]各参数代入式得：Rs= 6.76E-05Ω/m 4.2 金属铝护套的功率损耗λ1电缆导体轴间距离S=0.25m皱纹铝护套平均直径Ds=0.08m金属套厚度t=0.002m角频率ω=2·π·f电缆直径De=0.094mβ1=[(4·π·ω)/(ρs×107)]1/2β1=118.185gs=1+(t/Ds)1.74·(β1Ds×10-3-1.6)gs= 1.0128m=ω/Rs×10-7m=0.4650三根单芯电缆水平形排列λ0=6[m2/(1+m2)](Ds/2S)2λ0=0.0273△1=0.86m3.08(Ds/2S)(1.4m+0.7)△1=0.0065△2=0涡流损耗由下式给出：λ1"=Rs/R·[gs·λ0(1+△1+△2)+(β1·til)4/(12×1012)]各参数代入上述公式得：λ1"=0.0392护套单点接地或交叉互联环流损耗等于零即：λ1'=0金属铝护套的损耗λ1=λ1'+λ1"λ1=0.039λ2=0.000三根单芯电缆品子形排列λ0=3[m2/(1+m2)](Ds/2S)2λ0=0.0137△1=(1.14m2.45+0.33)(Ds/2S)(0.92m+1.66)△1= 1.10E-02△2=0涡流损耗由下式给出：λ1"=Rs/R·[gs·λ0(1+△1+△2)+(β1·til)4/(12×1012)]各参数代入上述公式得：λ1"=0.0198569λ1'=0金属铝护套的损耗λ1=λ1'+λ1"λ1=0.020λ2=0.0005. 绝缘热阻T11的计算（单根导体和金属套之间热阻为T1=T11+T12）已知：交联聚乙烯热阻系数ρT= 3.5导体直径dc=26.6mm绝缘厚度ti=17mm绝缘热阻T11由下式给出：T11=(ρT/2π)·ln(1+2ti/dc)各参数代入上述公式得：T11=0.4977 K.m/W6. 阻水带热阻T12的计算阻水带热阻系数ρT＝ 4.8000T12=0.0456 K.m/W7. 外护层热阻T3的计算已知：PE/沥青热阻系数ρT= 3.5铝套外径Dl=84.5mm外护层厚度te= 4.5mm铝套厚度til= 2.0mm内衬层热阻T3由下式给出：T3=(ρT/2π)·ln[（Dl+2t e)/(Dl/2+Dit/2+til)]各参数代入上述公式得：T3=0.0731K.m/W8. 外部热阻T4的计算空气中敷设已知：电缆外径De=9.4cm吸收系数h=7W/m2·℃内衬层热阻T4由下式给出：T4=100/(π·De·h)各参数代入上述公式得：T4=0.4838K.m/W9. 单回路、空气中平行敷设电缆的载流量电缆载流量计算公式如下：式中：Δθ=50λ1=0.039 λ2=0.000 n=1R= 4.85E-05Ω/m Wd=0.1695 W/m T1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/W T3=0.07314K.m/W T4=0.4838K.m/W电缆载流量计算如下：I=（Δθ，Wd，R，T1，T2，T3，T4，λ1，λ2）I=958A备注：1.考虑在同一遂道放两回电缆，故为保险期间空气温度按50℃。
2.考虑在同一遂道放两回电缆,载流量修正系数为0.9,故载流量为862A。
10. 单回路、空气中品子形敷设电缆的载流量电缆载流量计算公式如下：式中：Δθ=50λ1=0.020 λ2=0.000 n=1R= 4.85E-05Ω/m Wd=0.1695 W/m T1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/W T3=0.07314K.m/W T4=0.4838K.m/W 电缆载流量计算如下：I=（Δθ，Wd，R，T1，T2，T3，T4，λ1，λ2）I=962A备注：1.考虑在同一遂道放两回电缆，故为保险期间空气温度按50℃。
2.考虑在同一遂道放两回电缆,载流量修正系数为0.9,故载流量为866A。
11 土壤敷设载流量的计算电缆载流量计算公式如下：土壤热阻系数ρT= 1.0埋设深度L=1000mmL1＝220.0L1'＝2012.0L2＝220L2'＝2012L3＝440L3'＝2048L4＝440L4'＝2048L5＝660L5'＝2106Fe=5782.02Fe=83.64双回路T4= 1.98单回路T4= 1.30双回平行Δθ=65λ1=0.039 λ2=0.000R= 4.85E-05Ω/m Wd=0.1695 W/m T1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/W T3=0.07314K.m/W T4= 1.9766K.m/W双回平行排列I=706双回品子Δθ=65λ1=0.020 λ2=0.000R= 4.85E-05Ω/m Wd=0.1695 W/m T1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/W T3=0.07314K.m/W T4= 1.9766K.m/W双回品子排列I=712单回品子Δθ=65λ1=0.020 λ2=0.000R= 4.85E-05Ω/m Wd=0.1695 W/m T1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/W T3=0.07314K.m/W T4= 1.3021K.m/W单回品子排列I=829单回平行Δθ=65λ1=0.039 λ2=0.000R= 4.85E-05Ω/m Wd=0.1695 W/m T1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/W T3=0.07314K.m/W T4= 1.3021K.m/W单回平行排列I=82312 穿管敷设载流量的计算电缆载流量计算公式如下：土壤热阻ρT= 1.2 管材ρT=4.7 埋深L= 1000 管材D 内＝230 L1＝ 250.0 管材D 外＝250L1'＝ 2016.0 管道温度＝35 L2＝ 250 系数U= 5.2L2'＝ 2016 系数V= 0.91 L3＝ 500 系数Y= 0.01L3'＝ 2062 L4＝ 500 L4'＝ 2062 L5＝ 750 L5'＝ 2136 Fe= 3149.77 Fe= 65.03电缆至管道内壁的热阻T 4'= 0.40k ·m/w管道本身的热阻T 4''= 0.0624k ·m/w管道外部的热阻双回T 4'''= 2.07单回T 4'''= 1.33双回穿管敷设热阻T4= 2.54单回穿管敷设热阻1.79))(1.01/(4e m D v U T γθ++=')2/()/ln(44πρDd Do T T ="⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛="Fe D L T p c 4ln 24πρT4=双回平行Δθ=55λ1=0.039 λ2=0.000 K.m/WR= 4.85E-05Ω/m Wd=0.1695 W/m T1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/W T3=0.07314K.m/W T4= 2.5362K.m/W双回平行排列I=588双回品子Δθ=55λ1=0.020 λ2=0.000R= 4.85E-05Ω/m Wd=0.1695 W/m T1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/W T3=0.07314K.m/W T4= 2.5362K.m/W双回品子排列I=593单回品子Δθ=55λ1=0.020 λ2=0.000R= 4.85E-05Ω/m Wd=0.1695 W/m T1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/W T3=0.07314K.m/W T4= 1.7948K.m/W单回品子排列I=679单回平行Δθ=55λ1=0.039 λ2=0.000R= 4.85E-05Ω/m Wd=0.1695 W/m T1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/W T3=0.07314K.m/W T4= 1.7948K.m/W单回平行排列I=6744短时过负荷曲线5导体和金属套热稳定计算书绝热情况下短路电流：其中：I AD ：在绝热基础上计算的短路电流（整个短路期间有效值），A t ：短路持续时间，sK ：取决于载流体材料的常数，As 1/2/mm 2 θf ：最终温度，℃ θi ：起始温度，℃β：0℃时载流体电阻温度系数的倒数，K 。