电动机的拆卸与装配

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电机拆装实训报告

实习概况：三相鼠笼异步电动机又称感应电动机，它与其他类型电动机相比较,具有结构简单、运行可靠、价格便宜、坚固耐用、维修方便等一系列点，因此，在工农业生产中应用最为广泛。

在实际应用中，必须要了解三相异步电动机的分类和选型,同时为了保证电动机安全可靠地运行,电动机必须定期进行维护与修理，还需要掌握电动机异常状态的判断、故障原因鉴别和故障维修的技能。

实习目的:通过此次实习，可以熟悉电机结构以及制造、安装的要求和性能、质量检测等，学会电动机拆卸与安装的工艺技术,电机的绝缘测试与摇表的使用知识，并绘出电机定子绕组展开图，加强动手能力,培养实践技能，增强个人的团队合作能力，为以后的工作打下坚实的基础。

实习内容：首先，在拆卸电机前要用万用表对电机绕组进行检察，检查相与相之间是否有短路以及铜线与电机壳之间是否绝缘，后用摇表测试电机的对地绝缘以及相间绝缘电阻是否达到要求,最后连接电源试转。

确认电机的完好和通电后能正常工作后,方可拆卸电机。

装配好电机后要用兆欧表(摇表)对电机做电气检查与实验。

以确保装配后的电机能够正常工作。

1、拆卸前的准备(1)备齐常用电工工具及拉码等拆卸工具。

(2）查阅并记录被拆电机的型号、外型和主要技术参数.（3）在端盖、轴、螺钉、接线桩等零件上做好标记.2、拆卸与装配流程(1）拆卸流程:拆外部连线→拆带轮或联轴器→拆带轮或联轴器前轴承外盖→前端盖→风罩→风扇→后轴承外盖→后端盖→抽出转子→前轴承→前轴承内盖→后轴承→后轴承内盖.（2)装配流程：（后轴承内盖)→（后轴承)→（前轴承内盖）→（前轴承)→（抽出转子）→（后端盖）→(后轴承外盖)→（风扇）→（风罩）→（前端盖)→（前轴承外盖）→(带轮或联轴器）→（带轮或联轴器）→（接外部连线）。

3、拆卸异步电动机（1）拆卸电动机之前，必须先确认断电后拆除电动机与外部电路连接线,并做好相位标记。

（2）皮带轮或联轴器的拆卸拆卸前，先在皮带轮或联轴器的轴伸端作好定位标记，用专用位具将皮带轮或联轴器慢慢拉出。

三相异步电动机的拆装与维修

三相异步电动机的拆装与维修【学习目标】1.熟练掌握三相异步电动机拆卸方法。

2.熟练使用电动机拆卸工具和常用仪表的使用方法。

【相关知识】在对三相异步电动机进行检修和保养时，经常需要拆装电动机，如果拆装时操作不当，就会损坏零部件，因此，只有掌握正确的拆卸与装配技术，才能保证电动机的正常运行和检修质量。

一、电动机的基本结构三相笼型异步电动机的基本结构如图4-2-1所示。

图4-2-1 三相笼型异步电动机的结构二、三相笼型异步电动机的拆卸与装配装拆装前准备好拆卸电动机的场地和专用工具、材料和仪器仪表，如图4-2-2所示。

图4-2-2仪器仪表及拆装工具三相异步电动机的拆装步骤如下：基本步骤描述：切断电源→拆卸带轮→拆卸风扇→拆卸轴伸端端盖→拆卸前端盖→抽出转子→拆卸轴承→重新装配→检查绝缘电阻→检查接线→通电试车1、拆卸（1）切断电源。

拆开电动机与电源的连线，并对电源线线头做好绝缘处理。

（2）脱开皮带轮或联轴器，松掉地脚螺钉和接地螺栓。

（3）拆卸带轮或联轴器。

先在带轮或联轴器轴伸端或联轴器端做好尺寸标记，再将皮带轮或联轴器上的定位螺丝钉或销子松脱取下，装上拉具，拉具的丝杆端要对准电动机轴的中心，转动丝杠，把皮带轴或联轴器慢慢拉出。

如拉不出，不要强拉；可在定位螺孔内注入煤油，等待几小时后再拉。

如仍拉不出，可用喷灯等急火在皮带轮外侧轴套四周加热，使其膨胀，便可拉出。

加热温度不能太高，防止轴变形。

拆卸过程中不用手锤直接敲击皮带轮，防止皮带界线中联轴器碎裂、轴变形和端盖受损等。

（4）拆卸风扇罩、风扇。

封闭式电动机在拆卸皮带轮或联轴大后，就右以把外风扇罩的螺栓松脱，取下风扇罩，然后松脱或取下转子轴尾端风扇上的定位螺钉或销子，用手锤在风扇四周均匀轻调皮，风扇就可以取下。

小型电动机的风扇一般可不用取下，可随转子一起抽出。

如果后端盖内的轴承需要加油或更换时就必须拆卸。

（5）拆卸轴承盖和端盖。

先把轴承外盖的螺栓松下，拆下轴承外盖。

三相异步电动机的拆卸与装配

移除端盖
当所有螺栓都被松开后，小心地将端盖从电动机上移除。
拆卸电动机的转子
松开转子固定螺栓
使用合适的工具（如扳手）松开转子上的固定螺栓。
移除转子
当螺栓被松开后，将转子从电动机中移除。
拆卸电动机的定子
松开定子固定螺栓
使用合适的工具（如螺丝刀）松开定子上的固定螺栓。
移除定子
当所有螺栓都被松开后，小心地将定子从电动机中移除。
三相异步电动机主要由定子和转子两部分组成。定子包括机座、绕组和铁芯等部分，而转子包括转子铁芯、转子绕组和转轴等部分。此外，电动机中还包含轴承、端盖和风扇等零部件。
三相异步电动机的常见故障与排除方法
总结词
了解三相异步电动机的常见故障和排除方法有助于及时解决故障，保证电动机的正常运行。
详细描述
三相异步电动机的常见故障包括绕组故障、轴承故障、铁芯故障等。对于绕组故障，可能需要进行绕组修复或更换；对于轴承故障，可能需要更换轴承；对于铁芯故障，可能需要修复或更换铁芯。具体的排除方法需要根据故障的具体情况进行确定。
拆卸固定螺栓
使用合适的工具（如扳手）拆卸固定在机座上的螺栓。
移除机座
当所有螺栓都被松开后，小心地将机座从电动机上移除。
拆卸电动机的轴承盖和端盖
松开轴承盖固定螺栓
使用合适的工具（如螺丝刀）松开轴承盖上的固定螺栓。
拆卸轴承盖
当螺栓被松开后，将轴承盖从电动机上取下。
拆卸端盖固定螺栓
使用合适的工具（如扳手）拆卸端盖上的固定螺栓。
穿戴防护用品
在进行拆卸或装配时，应穿戴适当的防护用品，如手套、工作服、护目镜等，以防止受伤。
避免使用不适当的工具
应选择适合电动机规格和拆卸任务的适当工具，并确保工具完好无损。

电机的拆卸和装配流程

电机的拆卸和装配流程一、电机的拆卸流程：1.断开电源：在进行电机拆卸前，首先要切断电源，以防止发生电击事故。

2.清洁外部部件：使用清洁工具将电机外部的灰尘和杂物清理干净，以便后续拆卸工作的进行。

3.拆卸外壳：根据电机的不同型号和结构，使用相应的工具将电机的外壳拆卸下来。

一般电机的外壳采用螺栓固定，需要使用扳手或螺丝刀将螺栓松开。

4.拆卸定子：将电机的转子提起，然后使用专用工具将定子从转子中拆卸出来。

在拆卸定子时，需要注意不要弄断定子上的铜线。

5.拆卸转子：将定子取出后，即可拆卸转子。

转子通常由叠片、转子心以及电刷组成，需要按顺序进行拆卸。

6.拆卸轴承：在进行轴承拆卸之前，需将电机的转子完全拆卸下来。

然后使用专用工具将电机中的轴承逐个拆卸下来。

7.拆卸轴：在将轴承拆卸之后，轴就可以轻松地从电机中取下。

此时，需注意轴与定子之间的连接部件，确保轴能够顺利取出。

8.拆卸其他部件：根据需要，还可以进一步拆卸电机中的其他部件，如风机、端盖等。

二、电机的装配流程：1.安装轴：将轴插入电机的定子中，并确保轴与定子之间的连接部件完整牢固。

2.安装轴承：将轴承逐个安装到轴上，并按照相应的顺序进行安装。

注意轴承的安装方向和位置。

3.安装转子：将转子重新放置到电机中，并确保转子与定子的间隙适当。

4.安装定子：将拆卸下来的定子重新放置到转子上，并按照拆卸时的顺序进行安装。

5.安装外壳：将电机的外壳放置在其他部件上，并使用螺丝进行固定。

6.清洁工作：将装配好的电机进行清洁，并使用清洁工具将电机表面的灰尘和杂物清洁干净。

7.连接电源：在进行电机装配完成后，将电源重新接通，进行电机的试运行。

以上是电机的拆卸和装配流程，通过这一系列的步骤，可以对电机进行维修和保养，保证电机的正常运行和使用寿命。

在进行电机拆卸和装配时，应该根据不同型号和结构的电机，选择相应的工具和方法。

同时，需要注意操作的细节，以确保操作的安全和准确性。

交流感应异步电机拆装步骤

交流感应异步电机拆装步骤1.准备工作：在进行电动机拆装之前，需要先准备好所需的工具和设备，包括螺丝刀，扳手，吊具等。

同时，需要确保在拆装电动机时，电源已经关闭，并且电动机没有通电。

2.拆卸外壳：首先，可以使用螺丝刀拆下电动机外壳上的螺丝。

然后，将外壳从电动机上取下来，一般是通过螺丝或卡扣连接的。

3.拆卸风扇叶轮：在拆卸风扇叶轮之前，需要先拆下连接风扇叶轮的螺母。

然后，使用扳手或专门的工具拆下风扇叶轮。

4.拆卸定子：首先，需要拆卸定子保护罩。

然后，使用专门的工具将定子从电动机上拆下来。

5.拆卸转子：转子是电动机的重要部件，需要小心拆卸。

首先，需要拆下转子保护罩，然后使用专门的工具将转子从电动机上拆下来。

6.拆卸轴承：在拆卸轴承之前，需要首先拆下固定轴承的螺母。

然后，使用专门的工具将轴承从电动机上拆卸下来。

7.检查零件：在拆卸电动机的过程中，可以逐一检查每个零件的状况，包括定子、转子、轴承等。

如果发现有损坏或磨损的零件，需要及时更换。

8.组装电机：在检查和更换完所有损坏的零件后，需要逆向操作将电动机重新组装起来。

按照逆向顺序，将各个零件按照正确的位置和方向装配好。

在组装过程中，需要注意对各个螺纹进行适当的加紧，但不要过紧，以免影响电动机的正常运转。

9.测试电机：在电动机拆装完成后，需要进行电机的测试。

首先，将电动机连接到电源上，并逐渐启动电机，检查电机是否正常运转。

同时，可以使用测试仪器对电机进行电压和电流的检测，以确保电机的输入输出正常。

在进行交流感应异步电机的拆装时，需要注意安全和细致。

如果没有相应的技术和经验，建议寻求专业人士的帮助。

电机拆装全过程以及注意事项-管理资料

电机拆装全过程以及注意事项-管理资料【1】、电动机的拆卸在拆卸前，应准备好各种工具，作好拆卸前记录和检查工作，在线头、端盖、刷握等处做好标记，以便于修复后的装配，。

1、拆卸步骤：(由外到内顺序地拆卸)1、拆除电动机的所有引线。

2、拆卸此带轮或联轴器，先将皮带轮或联轴器上的固定螺丝钉或销子松脱或取下，再用专用工具“拉马”转动丝杠，把皮带轮或联轴器慢慢拉出。

3、拆卸风扇或风罩。

拆卸皮带轮后，就可把风罩卸下来。

然后取下风扇上定位螺栓,用锤子轻敲扇四周,旋卸下来或从轴上顺槽拔出,卸下风扇。

4、拆卸轴承盖和端盖。

一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖。

5、抽出转子。

对于鼠笼式转子，可直接从定子腔中抽出即可。

2、注意拆装标准件的规范：全纹六角头螺栓用扳手螺钉(十字槽)用起子要求：观察对应部件的名称;定子绕组的连接形式;前后端部的形状;引线连接形式;绝缘材料的放置等获取定子绕组的相关参数：槽数Z1 =24、线圈节距y=5 极对数p=2计算：极距τ=6，每极每相槽数q=2，槽距角30度【2】、定子绕组的绕制及嵌放1、绕制线圈1)作绕线模。

绕模是由芯板和上下夹板组成，定子线圈是在绕线模上绕制而成的。

2)线圈绕制。

小型三相异发电动机采用的散嵌式线圈都是在绕线机上利用线模绕制的。

线圈示意图(1)绕线前准备a仔细检查电磁线牌号、规格、绝缘厚度公差是否符号规定。

b检查绕线机运行情况是否良好，要放好绕线模，调好计圈器。

(2)绕线过程² 工艺要点a.在绕线模上放好卡紧布带,将引线排在右手边,然后由右边向左边开始绕线。

b.用毛毡浸石蜡的压板将电磁线夹紧,绕线时拉力要适当，导线排列要整齐，避免交叉混乱，匝数要准确。

同时,必须保护导线的绝缘不受损坏。

c.检查线圈尺寸、匝数，两个直线边用布带扎紧，以免松散。

2、嵌线线圈绕完以后,开始嵌线工作, 嵌线就是根据绕组设计要求把一个个线圈嵌放进定子槽内,组成整个绕组。

所以嵌线工序是整个嵌制绕组中最重要的一环嵌线工艺流程是：准备绝缘材料→放置槽绝缘→嵌线→封槽口→端部整形。

三相异步电动机的拆卸与装配

三相异步电动机的拆卸与装配（一）三相异步电动机的拆卸电动机在使用过程中因检查、维护等原因，需要经常拆卸、装配。

只有掌握正确的拆卸装配技术，才能保证电动机的修理质量。

拆卸电动机之前，必须拆除电动机与外部电气连接的连线，并做好相位标记；准备好拆卸现场及拆卸电动机的常用工具，如图2.1-8所示。

a)拉具 b)油盘 c)活扳手 d)手锤 e)螺钉旋具 f)紫铜棒 g)钢铜棒 h)毛刷图2.1-8 电动机拆卸常用工具1、拆卸步骤参看图2.1-2：三相异步电动机的结构（1）带轮或联轴器；（2）前轴承外盖；（3）前端盖；（4）风罩（5）风扇；（6）后轴承外盖；（7）后端盖；（8）抽出转子；（9）前轴承；（10）前轴承内盖；（11）后轴承；（12）后轴承内盖。

2、主要部件的拆卸方法皮带轮或联轴器的拆卸：（1）用粉笔标记好带轮的正反面，以免安装时装反。

（2）在带轮（或联轴器）的轴伸端做好标记．如图2.1-9所示。

图2.1-9 带轮或联轴器的拆卸（3）松下带轮或联轴器上的压紧螺钉或销子。

（4）在螺钉孔内注人煤油。

（5）按图2.1-9所示的方法安装好拉具，拉具螺杆的中心线要对准电动机轴的中心线，转动丝杠，掌握力度，把带轮或联轴器慢慢拉出，切忌硬拆，拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。

在拆卸过程中，严禁用锤子直接敲击带轮，避免造成带轮或联轴碎裂，使轴变形、端盖受损。

然后拆除风罩、风叶卡环、风叶，拆除卡环时要使用专用的卡环钳，并注意弹出伤人，拆除风叶时最好使用拉具，避免风叶变形损坏。

拆卸端盖、抽转子：拆卸前，先在机壳与端盖的接缝处（即止口处）作好标记以便复位。

均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖，再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中，两螺栓均匀用力向里转（较大端盖要用吊绳将端盖先挂上）将端盖拿下。

（无顶丝孔时，可用铜棒对称敲打，卸下端盖，但要避免过重敲击，以免损坏端盖）对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的，为防手滑或用力不均碰伤绕组，应用纸板垫在绕组端部进行。

电动机拆装维修实训报告

一、实训目的本次电动机拆装维修实训旨在让学生了解电动机的结构和工作原理，掌握电动机的拆装工艺和检修方法，提高学生的实际操作能力和故障诊断能力。

二、实训内容1. 电动机的基本结构和工作原理（1）电动机的基本结构：电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇、接线盒等组成。

（2）电动机的工作原理：电动机是利用电磁感应原理，将电能转换为机械能的设备。

当电动机通电时，定子产生旋转磁场，转子在磁场力的作用下旋转，从而带动机械负载。

2. 电动机的拆装工艺（1）拆装前的准备工作：检查电动机的铭牌信息，确认电动机的型号、功率、电压等参数；准备好拆装工具，如扳手、螺丝刀、拉具等。

（2）电动机的拆卸步骤：①切断电源，确保安全；②卸下电动机的接线盒，拆开三相电源线；③卸下电动机的地脚螺栓，将电动机从基础上拆卸下来；④拆卸轴承盖，取出转子；⑤拆卸风扇，清理风扇叶轮；⑥拆卸定子，清理定子内部。

（3）电动机的装配步骤：①按照拆卸顺序的反方向进行装配；②检查各部件的安装是否到位，紧固螺丝；③连接三相电源线，安装接线盒；④安装地脚螺栓，将电动机固定在基础上。

3. 电动机的检修方法（1）检查电动机的绝缘电阻：使用兆欧表测量电动机的绝缘电阻，判断绝缘性能是否良好。

（2）检查电动机的绕组：用万用表测量绕组的电阻，判断绕组是否存在短路、断路现象。

（3）检查电动机的轴承：观察轴承的磨损情况，检查轴承润滑是否良好。

（4）检查电动机的接线盒：检查接线盒内的接线是否牢固，绝缘是否良好。

（5）检查电动机的冷却系统：检查风扇是否正常工作，冷却风道是否畅通。

三、实训过程1. 拆卸电动机：按照拆装步骤，拆卸电动机各部件。

2. 检查电动机各部件：对拆卸下来的部件进行检查，找出存在的问题。

3. 故障诊断：根据检查结果，分析故障原因。

4. 维修电动机：针对故障原因，对电动机进行维修。

5. 装配电动机：按照装配步骤，将维修好的电动机装配完整。

四、实训结果通过本次实训，学生们掌握了电动机的拆装工艺和检修方法，提高了实际操作能力和故障诊断能力。

电动机的拆装与工作原理

电动机的拆装与工作原理电动机的拆装与工作原理如下：拆装步骤：1. 断开电源：在进行电动机拆装操作之前，务必断开电源，以确保安全。

2. 拆卸外壳：根据电动机的型号和结构，拆卸或解开外壳，以便暴露电动机的内部部件。

3. 检查和排除故障：在拆下外壳之后，检查电动机内部的所有部件，包括电线、绕组、定子和转子等。

如果发现故障或损坏的部件，可以进行修复或更换。

4. 重新装配：在修复或更换故障部件后，重新装配电动机，确保所有部件牢固地连接在一起。

5. 连接电源：在确认所有部件正确安装后，重新连接电源进行测试，确保电动机的运转正常。

工作原理：电动机是将电能转换为机械能的装置，它的工作原理基于洛伦兹力和电磁感应现象。

一般电动机的主要组成部分包括定子和转子。

定子上绕有绕组，绕组与电源连接，通过电流流过绕组时产生磁场。

转子上也有绕组，且绕组与定子的磁场相互作用。

当电流通过绕组时，磁场产生力和力矩，导致转子旋转。

具体来说，根据电动机类型的不同，工作原理也有所不同：1. 直流电动机：直流电动机的绕组上接通直流电源，形成一个磁场。

转子上的绕组与定子磁场相互作用，产生力和力矩，使转子旋转。

2. 交流电动机：交流电动机的绕组上接通交流电源，通过交变电流的作用，产生来回磁场的变化。

转子上的绕组与定子磁场变化相互作用，产生力和力矩，使转子旋转。

3. 无刷电动机：无刷电动机通过传感器和控制器来控制绕组的电流和磁场，使转子在不同位置时得到适当的力和力矩，从而实现旋转。

无刷电机无需刷子，减少了摩擦和能量损耗，具有高效率和低噪音的特点。

综上所述，电动机的工作原理基于电流与磁场相互作用，产生力和力矩使转子旋转。

不同类型的电动机使用不同的控制器和电源，能够实现各种不同的转速、转向和功率输出。

三相异步电机的拆装与检修

实训一异步电机的拆装与检修一、三相异步电机的拆装对电机进行定期保养、维护和检修时，首先需要将其拆装。

要是拆装方法不当，就会造成局部部件损坏，引发新的故障。

因此，正确拆装电机是确保维修质量的前提。

在学习维修电机时，应优先学会正确的拆装技术。

〔一〕三相异步电机的拆卸1．拆卸前的预备(a)切断电源，拆开电机与电源连接线，并做好与电源线相对应的标记，以免恢复时搞错相序，并把电源线的线头做尽缘处理。

(b)备齐拆卸工具，特别是拉具、套筒等专用工具。

(c)熟悉被拆电机的结构特点及拆装要领。

(d)测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。

(e)标记电源线在接线盒中的相序、电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向。

2．拆卸步骤借助图1-1-1所示，简述拆卸步骤：(a)卸皮带轮或联轴器,拆电机尾部风扇罩。

(b)卸下定位键或螺丝，并拆下风扇。

(c)旋下前后端盖紧固螺钉，并拆下前轴承外盖。

图1-1-1电机拆卸步骤(d)用木板垫在转轴前端，将转子连同后端盖一起用锤子从止口中敲出。

(e)抽出转子。

(f)将木方伸进定子铁心顶住前端盖，再用锤子敲击木方卸下前端盖，最后拆卸前后轴承及轴承内盖。

3．要紧部件的拆卸方法(a)皮带轮〔或联轴器〕的拆卸:先在皮带轮〔或联轴器〕的轴伸端〔联轴端〕做好尺寸标记，然后旋松皮带轮上的固定螺丝或敲往定位销，给皮带轮〔或联轴器〕的内孔和转轴结合处参加煤油，稍等渗透后，使锈蚀的局部松动，再用拉具将皮带轮〔或联轴器〕缓慢拉出，如图1-1-2所示。

假设拉不出，可用喷灯急火在皮带轮外侧轴套四面加热，加热时需用石棉或湿布把轴包好，并向轴上不断浇冷水，以免使其随同外套膨胀，碍事皮带轮的拉出。

注重：加热温度不能过高，时刻不能过长，以防变形。

(a)皮带轮的位置标法(b)用拉具拆卸皮带轮图1-1-2拆卸皮带轮(b)轴承的拆卸:轴承的拆卸可采取以下三种方法。

用拉具进行拆卸拆卸时拉具钩爪一定要抓牢轴承内圈，以免损坏轴承，如图1-1-3所示。

励磁电机拆装顺序

励磁电机拆装顺序在拆卸直流电机前先用仪表进行整机检查，确定绕组对地绝缘是否良好以及绕组间有无短路、断线或其他故障。

并在线头、端盖、刷架等处做好复位标记，做到边拆、边检查、边记录，在拆卸中不应使电机的零件受到损坏。

直流电动机的拆卸步骤：1、拆除电机的接线。

2、拆除换向器的端盖螺钉、轴承盖螺钉，并取下轴承外盖。

3、打开端盖的通风窗，从刷握中取出电刷，再拆下接到刷杆上的连接线。

4、拆卸换向器的端盖时，在端盖边缘处垫上木楔，用铁锤沿端盖的边缘均匀敲击，逐步使端盖止口脱离机座及轴承外圈，取出刷架。

5、将换向器包好，避免弄脏、碰伤。

6、拆除轴伸出端的端盖螺钉，将连同端盖的电枢从定子内小心地抽出，以免擦伤绕组。

7、将连同端盖的电枢放在木架上并包好，拆除轴承端的轴承盖螺钉，取下轴承外盖及端盖，如轴承未损坏可不拆卸。

电机的装配可按拆卸的相反顺序操作。

二、直流电动机使用与拆装维护1、直流电动机的装配步骤（1）拆卸完成后，对轴承等零件进行清洗，并经质量检查合格后，涂注润滑脂待用。

（2）直流电动机的装配与拆卸步骤相反。

装配操作要点：（1）从减速机上拆下刷架前要做好标记，以便于安装后调整电刷中性线的位置。

（2）抽出电枢时要仔细，不要碰伤换向器及各绕组。

取出的电枢必须放在木架或木板上，并用布或纸包好。

（3）装配时拧紧端盖螺栓，必须四周用力均匀，按对角线上下左右逐步拧紧。

（4）确定电刷中性线位置时，总是并励电动机，应将励磁绕组与电刷的连接线拆开。

要保证电刷与换向器之间有良好的接触。

（5）断开及闭合开关与转动刷架的位置及观察直流毫伏表指针的摆动情况，三者应同时进行。

（6）在判别各种情况下的火花等级时，应保持电动机的负载不变。

二、直流电动机的维护1.电动机的正确使用电动机的使用寿命是有一定限制的，电动机在运行过程中，其绝缘材料会逐步老化、失效，电动机轴承将逐渐磨损，电刷在使用一定时期后因磨损必须进行更换，换向器表面有时也会发黑或灼伤等。

电动机的拆卸和装配方法

电动机的拆卸和装配方法修理或维护保养电动机时，需要把电动机拆开，如果拆得不好，会把电动机拆坏，或使修理质量得不到保证。

因此必须掌握正确拆卸和装配电动机的方法。

1、拆卸前的准备工作拆卸前应准备好工具，以及做好拆卸前的记录和检查工作，然后进行正确的拆卸。

2、拆卸方法和步骤（1）拆除电动机的所有引线对于绕线转子异步电动机来说，还应抬起或拿出电刷。

（2）拆卸带轮或联轴器先将带轮或联轴器上的固定螺钉或销子松脱或取下，再用专用工具——抓手（也叫作拔子）把带轮或联轴器慢慢拉出，如下图所示。

▲抓手拆卸带轮使用抓手时要顶正，抓手螺杆中心线要对准电动机轴的中心线，并注意抓手和带轮或联轴器的受力情况，不要将轮缘拉裂或抓手扳裂。

如遇拆不下来时，可以渗些煤油再拉，或用喷灯加热，乘热迅速拉下。

加热时应当用石棉包住轴，并浇凉水，以防止热量传到电动机内，损坏其他部件。

不需清洗轴承或有轴承套的电动机，有时可不拆卸带轮或联轴器。

（3）拆卸风扇或风罩封闭式电动机在拆卸带轮后，就可把风罩卸下来。

然后，取下风扇上的定位螺栓，用锤子轻敲风扇四周，卸下风扇。

有的风扇是塑料的，内孔有螺纹，可以用热水使塑料风扇膨胀后拆卸下来。

小型电动机的风扇也可不拆，随转子一起从定子中抽去。

（4）拆卸轴承盖和端盖先拆除滚动轴承的外盖，再拆端盖。

端盖与机座的接缝处要做好记号，便于装配。

一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖，同时将另一侧的轴承盖、螺钉拆下，然后将转子、端盖、轴承盖和风扇一起抽出。

中、大型电动机，因转子较重，可把两侧的端盖都拆下来。

卸下后应标注上、下及负荷端和非负荷端。

为防止定子、转子发生机械碰伤，拆下端盖后应在气隙中垫以钢纸板。

（5）抽出转子小型电动机的转子可用手将转子、端盖等一起抽出。

大型电动机转子较重，可用起重设备将转子吊出，抽转子时，应小心且缓慢，特别要注意不可歪斜，以免碰伤定子绕组，必要时可在线圈端部垫纸板用于保护线圈。

（6）拆卸前后轴承和轴承内盖如果仅是清洗轴承，不一定要将轴承从轴上拆下。

三相交流异步电机拆装

三相交流异步电机拆装一、拆卸前的准备工作在进行三相交流异步电机拆装之前，请确保已经关闭电源，并断开电机与电源的连接。

同时，准备好所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、锤子等。

此外，需要穿上安全鞋，以确保安全。

二、拆卸电机绕组首先，将绕组的固定螺丝松开，然后小心地将绕组从电机中取出。

注意不要损坏绕组和电机定子之间的绝缘层。

三、拆卸电机定子将绕组取下后，就可以拆卸电机定子。

首先，将固定定子的螺丝松开，然后小心地将定子从电机中取出。

注意不要损坏定子和电机转子之间的绝缘层。

四、拆卸电机转子拆卸定子后，就可以拆卸电机转子。

首先，将固定转子的螺丝松开，然后将转子从电机中取出。

注意不要损坏转子和电机定子之间的绝缘层。

五、拆卸电机轴承拆卸转子后，就可以拆卸电机轴承。

首先，将固定轴承的螺丝松开，然后将轴承从电机中取出。

注意不要损坏轴承和电机转子之间的接触面。

六、拆卸电机端盖拆卸轴承后，就可以拆卸电机端盖。

首先，将固定端盖的螺丝松开，然后将端盖从电机中取出。

注意不要损坏端盖和电机定子之间的接触面。

七、拆卸电机风扇拆卸端盖后，就可以拆卸电机风扇。

首先，将固定风扇的螺丝松开，然后将风扇从电机中取出。

注意不要损坏风扇和电机转子之间的接触面。

八、拆卸电机联轴器拆卸风扇后，就可以拆卸电机联轴器。

首先，将固定联轴器的螺丝松开，然后将联轴器从电机中取出。

注意不要损坏联轴器和电机转子之间的接触面。

九、拆卸电机底座拆卸联轴器后，就可以拆卸电机底座。

首先，将固定底座的螺丝松开，然后将底座从电机中取出。

注意不要损坏底座和电机转子之间的接触面。

十、清理电机部件最后一步是清理电机部件。

将所有的部件清理干净后，可以重新进行装配和测试。

注意在清理过程中要轻拿轻放，避免损坏部件。

同时，确保所有的部件都按照正确的顺序进行装配，以确保电机的正常运行。

三相异步电动机的拆卸与装配

(1) 用粉笔标示皮带轮或联轴器的正反面,以免安用粉笔标示皮带轮或联轴器的正反面, 装时装反; 装时装反; (2)用尺子量一下皮带轮或联轴器在轴上的位置, (2)用尺子量一下皮带轮或联轴器在轴上的位置,记住皮带轮或联轴器与前端盖之间的距离; 住皮带轮或联轴器与前端盖之间的距离; (3)旋下压紧螺丝或取下销子; (3)旋下压紧螺丝或取下销子; (4)在螺丝孔内注入煤油; (4)在螺丝孔内注入煤油;
5. 卸下前轴承外盖; 卸下前轴承外盖; 6. 卸下前端盖; 卸下前端盖;
可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下前端盖。
7. 卸下风叶罩。 8. 卸下风叶。
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9.卸下后轴承外盖。 9.卸下后轴承外盖。 10.卸下后端盖。 10.卸下后端盖。 11.卸下转子 11.卸下转子
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中型电动机转子的拆卸
(3) 拆卸大型电动机的转子时，要用起重设备分段吊出转子。具体方法如下: 分段吊出转子。具体方法如下:
① 用钢丝绳套住转子两端的轴颈,并在钢丝绳与轴颈之间用钢丝绳套住转子两端的轴颈, 衬一层纸板或棉纱头。 ② 起吊转子，当转子的重心移出定子时，在定子与转子的间隙中塞入纸板垫衬，并在转子移出的轴端垫支架或木块搁住转子。 ③ 将钢丝绳改吊转子，在钢丝绳与转子之间塞入纸板垫衬，如图所示。就可以把转子全部吊出。
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端盖的安装步骤：
(1)铲去端盖口的脏物； (1)铲去端盖口的脏物； (2)铲去机壳口的脏物, (2)铲去机壳口的脏物,再对准ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ壳上的螺丝孔把端盖装上； (3)、(4)插上螺丝, (3)、(4)插上螺丝,按对角线一先一后把螺丝旋紧,切不可有松有紧, 丝旋紧,切不可有松有紧,以免损伤端盖。

[全]电动机的拆装过程及一般故障检测及处理

电动机的拆装过程及一般故障检测及处理电动机的拆装过程异步电动机广泛应用在各种机床和各种机械上。

为保证这些设备正常工作，应定期维护和检修，为保证维修质量必须正确掌握电动机的拆装方法。

对于学生修理电动机来说，电动机的拆卸和重新组装是修理电动机的基本功。

当电动机出现故障时，就应将其拆开修理，故正确的拆装电动机，是保证维修质量的前提，在拆卸时，可以同时进行检查和测量，并做好记录。

电动机的拆卸1、电动机拆卸前做好下面准备工作（1）首先要求学生准备好拆卸电动机所需用到的工具。

（2）切断电源，拆开电动机与电源连接线，并对电源线头作好绝缘处理。

（3）记录机座的负荷端与非负荷端，标注出线口方向。

（4）测量并记录联轴器与轴台间距离。

（5）标注端盖的负荷端及非负荷端。

（6）对滑环式异步电动机，应记录好刷握的位置。

总之，在拆卸前应记录好电动机的各特征位置，不可盲目动手，应多观察，多用脑。

2、电动机的拆卸步骤及主要零部件的拆卸方法（1）准备工作拆卸前，首先要做好准备工作，即准备好各种工具，做好拆卸前的记录和检查工作。

如先在线头端盖等处做好标记，以便修复后的装配，然后才能开始拆卸。

（2）拆卸皮带轮或联轴器先在皮带轮（或联轴器）的轴伸端做好尺寸标记，再将皮带轮或联轴器上的固定螺钉或销子松脱取下，应用专用工具——拉具将其慢慢拉出，如拉不出，可在定位螺孔注入煤油，过一下再拉；或用喷灯急火在皮带外侧轴套四周加热，趋热迅速拉出。

注意：加热温度不能过高，以防止变形，一定要轻敲轻拉。

（3）拆卸刷架、风罩和风扇叶（4）拆卸轴承盖及端盖先将轴承外盖螺栓松下，拆下轴承外盖，为了以后的装配准确，应在端盖与机壳缝处做好标记后，方可松开端盖的紧固螺栓，把端盖取下。

对于小型电动机，可先把轴伸端的轴承外盖卸下，再松开后端盖的紧固螺栓，即可将转子、端盖、轴承盖与风扇一起抽出，对于大、中型电动机，由于端盖较重，应借助于起重设备，将两侧端盖慢慢拆下。

(5)抽出转子小型电动机的转子可用手托住主轴慢慢抽出，而大、中型电动机则需用起重设备吊住抽出。

机电设备的拆卸与装配

模块三机电设备的拆卸与装配第一节机电设备的拆卸与清洗一、机电设备拆卸的一般规则和要求任何机电设备都是由许多零部件组合成的。

需要修理的机电设备，必须经过拆卸才能对失效零部件进行修复或更换。

如果拆卸不当，往往会造成零部件损坏，设备精度降低，有时甚至无法修复。

机电设备拆卸的目的是为了便于检查和修理零部件，拆卸工作量约占整个修理工作量的20％。

因此，为保证修理质量，在动手解体机电设备前，必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸，一般应遵循下列规则和要求。

1．拆卸前的准备工作(1)拆卸场地的选择与清理拆卸前应选择好工作场地，不要选有风沙、尘土的地方。

工作场地应是避免闲杂人员频繁出入的地方，以防止造成意外的混乱。

不要使泥土、油污等弄脏工作场地的地面。

机电设备进入拆卸场地之前应进行外部清洗，以保证机电设备的拆卸不影响其精度。

(2)保护措施在清洗机电设备外部之前，应预先拆下或保护好电气设备，以免其受潮损坏。

对于易氧化、锈蚀等的零件要及时采取相应的保护、保养措施。

(3)拆卸前的放油尽可能在拆卸前将机电设备中的润滑油趁热放出，以利于拆卸工作的顺利进行。

(4)了解机电设备的结构、性能和工作原理为避免拆卸工作的盲目性，确保修理工作的正常进行，在拆卸前，应详细了解机电设备各方面的状况，熟悉机电设备各个部分的结构特点、传动系统，以及零部件的结构特点和相互间的配合关系，明确其用途和相互间的作用，以便合理安排拆卸步骤和选用适宜的拆卸工具或设施。

2．拆卸的一般原则(1)根据机电设备的结构特点，选择合理的拆卸步骤机电设备的拆卸顺序，一般是由整体拆成总成，由总成拆成部件，由部件拆成零件；或由附件到主机，由外部到内部。

在拆卸比较复杂的部件时，必须熟读装配图，并详细分析部件的结构以及零件在部件中所起的作用，特别应注意那些装配精度要求高的零、部件。

这样，可以避免混乱，使拆卸有序，达到利于清洗、检查和鉴定的目的，为修理工作打下良好的基础。