三相异步电动机的拆卸与装配
三相异步电动机的拆装与维修
三相异步电动机的拆装与维修【学习目标】1.熟练掌握三相异步电动机拆卸方法。
2.熟练使用电动机拆卸工具和常用仪表的使用方法。
【相关知识】在对三相异步电动机进行检修和保养时，经常需要拆装电动机，如果拆装时操作不当，就会损坏零部件，因此，只有掌握正确的拆卸与装配技术，才能保证电动机的正常运行和检修质量。
一、电动机的基本结构三相笼型异步电动机的基本结构如图4-2-1所示。
图4-2-1 三相笼型异步电动机的结构二、三相笼型异步电动机的拆卸与装配装拆装前准备好拆卸电动机的场地和专用工具、材料和仪器仪表，如图4-2-2所示。
图4-2-2仪器仪表及拆装工具三相异步电动机的拆装步骤如下：基本步骤描述：切断电源→拆卸带轮→拆卸风扇→拆卸轴伸端端盖→拆卸前端盖→抽出转子→拆卸轴承→重新装配→检查绝缘电阻→检查接线→通电试车1、拆卸（1）切断电源。
拆开电动机与电源的连线，并对电源线线头做好绝缘处理。
（2）脱开皮带轮或联轴器，松掉地脚螺钉和接地螺栓。
（3）拆卸带轮或联轴器。
先在带轮或联轴器轴伸端或联轴器端做好尺寸标记，再将皮带轮或联轴器上的定位螺丝钉或销子松脱取下，装上拉具，拉具的丝杆端要对准电动机轴的中心，转动丝杠，把皮带轴或联轴器慢慢拉出。
如拉不出，不要强拉；可在定位螺孔内注入煤油，等待几小时后再拉。
如仍拉不出，可用喷灯等急火在皮带轮外侧轴套四周加热，使其膨胀，便可拉出。
加热温度不能太高，防止轴变形。
拆卸过程中不用手锤直接敲击皮带轮，防止皮带界线中联轴器碎裂、轴变形和端盖受损等。
（4）拆卸风扇罩、风扇。
封闭式电动机在拆卸皮带轮或联轴大后，就右以把外风扇罩的螺栓松脱，取下风扇罩，然后松脱或取下转子轴尾端风扇上的定位螺钉或销子，用手锤在风扇四周均匀轻调皮，风扇就可以取下。
小型电动机的风扇一般可不用取下，可随转子一起抽出。
如果后端盖内的轴承需要加油或更换时就必须拆卸。
（5）拆卸轴承盖和端盖。
先把轴承外盖的螺栓松下，拆下轴承外盖。
三相异步电动机的拆卸与装配
当所有螺栓都被松开后，小心 地将端盖从电动机上移除。
拆卸电动机的转子
松开转子固定螺栓
使用合适的工具（如扳手）松开转子 上的固定螺栓。
移除转子
当螺栓被松开后，将转子从电动机中 移除。
拆卸电动机的定子
松开定子固定螺栓
使用合适的工具（如螺丝刀）松开定子上的固定螺栓。
移除定子
当所有螺栓都被松开后，小心地将定子从电动机中移除。
三相异步电动机主要由定子和转子两部分组成。定子包括机 座、绕组和铁芯等部分，而转子包括转子铁芯、转子绕组和 转轴等部分。此外，电动机中还包含轴承、端盖和风扇等零 部件。
三相异步电动机的常见故障与排除方法
总结词
了解三相异步电动机的常见故障和排除方法有助于及时解决故障，保证电动机的正常运行。
详细描述
三相异步电动机的常见故障包括绕组故障、轴承故障、铁芯故障等。对于绕组故障，可能需要进行绕组修复或更 换；对于轴承故障，可能需要更换轴承；对于铁芯故障，可能需要修复或更换铁芯。具体的排除方法需要根据故 障的具体情况进行确定。
拆卸固定螺栓
使用合适的工具（如扳手）拆卸 固定在机座上的螺栓。
移除机座
当所有螺栓都被松开后，小心地 将机座从电动机上移除。
拆卸电动机的轴承盖和端盖
松开轴承盖固定螺栓
使用合适的工具（如螺丝刀） 松开轴承盖上的固定螺栓。
拆卸轴承盖
当螺栓被松开后，将轴承盖从 电动机上取下。
拆卸端盖固定螺栓
使用合适的工具（如扳手）拆 卸端盖上的固定螺栓。
穿戴防护用品
在进行拆卸或装配时，应穿戴适当的防护用品，如手套、工作服、 护目镜等，以防止受伤。
避免使用不适当的工具
应选择适合电动机规格和拆卸任务的适当工具，并确保工具完好无 损。
电气设备的拆装实训报告
一、实习目的电气设备的拆装实训是电气工程及其自动化专业学生必备的实践技能之一。
通过本次实训，使学生掌握电气设备的拆装步骤、注意事项以及安全操作规程，提高学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，为今后的工作打下坚实基础。
二、实习内容1. 实训设备本次实训使用的设备包括：三相异步电动机、变压器、控制柜、电缆、开关、插座等。
2. 实训步骤（1）三相异步电动机拆装1）拆装前准备：穿戴好防护用品，检查设备完好性，了解设备结构。
2）拆装步骤：① 拆卸电动机外壳：先将电动机底座与地面脱离，松开固定螺栓，取下电动机外壳。
② 拆卸定子绕组：松开定子绕组固定螺栓，取下绕组。
③ 拆卸转子：松开转子固定螺栓，取下转子。
④ 检查绕组、转子等部件：检查绕组、转子等部件是否有损坏，如有损坏，需及时更换。
⑤ 重新装配：按照拆卸的相反顺序，重新装配电动机。
（2）变压器拆装1）拆装前准备：穿戴好防护用品，检查设备完好性，了解设备结构。
2）拆装步骤：① 拆卸变压器外壳：松开固定螺栓，取下变压器外壳。
② 拆卸绕组：松开绕组固定螺栓，取下绕组。
③ 检查绕组、铁芯等部件：检查绕组、铁芯等部件是否有损坏，如有损坏，需及时更换。
④ 重新装配：按照拆卸的相反顺序，重新装配变压器。
（3）控制柜拆装1）拆装前准备：穿戴好防护用品，检查设备完好性，了解设备结构。
2）拆装步骤：① 拆卸控制柜面板：松开固定螺栓，取下控制柜面板。
② 拆卸电气元件：根据需要，拆卸控制柜内的电气元件。
③ 检查电气元件：检查电气元件是否有损坏，如有损坏，需及时更换。
④ 重新装配：按照拆卸的相反顺序，重新装配控制柜。
三、实习总结1. 通过本次实训，使学生掌握了电气设备的拆装步骤、注意事项以及安全操作规程。
2. 提高了学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。
3. 培养了学生的团队协作精神。
4. 使学生对电气设备有了更深入的了解。
四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训，使我对电气设备的拆装有了更深入的了解，进一步巩固了所学理论知识。
三相异步电动机的拆卸与装配
三相异步电动机的拆卸与装配（一）三相异步电动机的拆卸电动机在使用过程中因检查、维护等原因，需要经常拆卸、装配。
只有掌握正确的拆卸装配技术，才能保证电动机的修理质量。
拆卸电动机之前，必须拆除电动机与外部电气连接的连线，并做好相位标记；准备好拆卸现场及拆卸电动机的常用工具，如图2.1-8所示。
a)拉具 b)油盘 c)活扳手 d)手锤 e)螺钉旋具 f)紫铜棒 g)钢铜棒 h)毛刷图2.1-8 电动机拆卸常用工具1、拆卸步骤参看图2.1-2：三相异步电动机的结构（1）带轮或联轴器；（2）前轴承外盖；（3）前端盖；（4）风罩（5）风扇；（6）后轴承外盖；（7）后端盖；（8）抽出转子；（9）前轴承；（10）前轴承内盖；（11）后轴承；（12）后轴承内盖。
2、主要部件的拆卸方法皮带轮或联轴器的拆卸：（1）用粉笔标记好带轮的正反面，以免安装时装反。
（2）在带轮（或联轴器）的轴伸端做好标记．如图2.1-9所示。
图2.1-9 带轮或联轴器的拆卸（3）松下带轮或联轴器上的压紧螺钉或销子。
（4）在螺钉孔内注人煤油。
（5）按图2.1-9所示的方法安装好拉具，拉具螺杆的中心线要对准电动机轴的中心线，转动丝杠，掌握力度，把带轮或联轴器慢慢拉出，切忌硬拆，拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。
在拆卸过程中，严禁用锤子直接敲击带轮，避免造成带轮或联轴碎裂，使轴变形、端盖受损。
然后拆除风罩、风叶卡环、风叶，拆除卡环时要使用专用的卡环钳，并注意弹出伤人，拆除风叶时最好使用拉具，避免风叶变形损坏。
拆卸端盖、抽转子：拆卸前，先在机壳与端盖的接缝处（即止口处）作好标记以便复位。
均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖，再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中，两螺栓均匀用力向里转（较大端盖要用吊绳将端盖先挂上）将端盖拿下。
（无顶丝孔时，可用铜棒对称敲打，卸下端盖，但要避免过重敲击，以免损坏端盖）对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的，为防手滑或用力不均碰伤绕组，应用纸板垫在绕组端部进行。
三相笼型异步电动机的拆卸
三相笼型异步电动机的拆卸
拆卸三相笼型异步电动机是一个需要谨慎对待的过程，需要按照以下步骤进行：
1. 准备工作，在开始拆卸之前，首先要确保电动机已经断开电源，并且附近没有其他危险物品。
准备好必要的工具，例如扳手、螺丝刀、吊车等。
2. 拆除外部部件，首先要将电动机外部的保护罩、风扇等部件拆卸下来，通常这些部件是用螺丝固定在电动机上的，需要使用相应的工具进行拆卸。
3. 断开电气连接，在拆卸电动机之前，需要将电动机与电源的连接线拆卸下来，并且做好标记，以便后期安装时能够正确连接。
4. 卸下定子，定子是电动机的一个重要部件，需要将定子从电动机中小心取出，通常需要使用专用的工具和技术，确保不损坏定子。
5. 取出转子，转子是另一个重要部件，需要小心翼翼地取出，
避免损坏转子表面的绕组和绝缘。
6. 检查和清洁，在拆卸完成后，需要对电动机的各个部件进行检查，确保没有损坏或者磨损严重的地方，同时还要对电动机进行清洁，去除积聚的灰尘和污垢。
7. 包装和存放，拆卸完成后，需要将电动机的各个部件进行分类包装，并且妥善存放，以免造成损坏或丢失。
总的来说，拆卸三相笼型异步电动机是一个需要细心操作的过程，需要遵循相关的操作规程和安全操作规定，以确保拆卸过程顺利进行，并且不会对电动机造成损坏。
三相异步电动机拆装与检修实训
三相异步电动机拆装与检修实训一、实训目标（1）了解三相异步电动机的结构和工作原理。
（2）熟练掌握电动机拆装工具的使用方法。
（3）掌握电动机的拆装工艺和检修方法。
二、应会知识（一）三相异步电动机的拆卸对电动机进行检修和维护保养时，经常需要进行拆卸与装配，只有掌握正确的拆卸与装配技术，才能保证电动机的修理质量。
拆卸前，应准备好拆卸场地以及拆卸工具。
做好拆卸前的记录和检査工作，在电动机的线头、端盖等处做好标记，以便于修复后的装配。
三相鼠笼式异步电动机的拆卸顺序：切断电源,拆开电动机与电源的连接线，卸下地脚螺栓，卸下皮带轮（或联轴器），卸下风罩和风扇，卸下轴承盖和端盖抽出（或吊出）转子。
主要零部件的拆卸方法如下。
1.皮带轮（或联轴器）的拆卸方法先在皮带轮（或联轴器）的轴伸端（或联轴器端）上做好尺寸标记。
然后将皮带轮（或联轴器）上的定位螺钉或销子取下，装上拉具，将拉具丝杆顶尖对准轴中心的顶尖处，缓慢旋转从中将皮带轮（或联轴器）拉出。
若拉不出，可在定位孔内注入煤油，数小时后再拆。
若仍拉不出，可用喷灯在皮带轮（或联轴器）四周加热，使其膨胀就可拉出。
2.风罩和风扇的拆卸方法拆卸风罩螺钉后，即可取下风罩，然后松开风扇的锁紧螺钉或定位销子，用木锤或紫铜棒在风扇四周均匀地轻敲，风扇就可以松脱下来。
3.轴承盖和端盖的拆卸方法在端盖与机座接缝处做好标记.便于装配时复位。
对于小型电动机，先松开前端盖的紧固螺栓，然后用锤子垫上木板均匀敲打端盖四周，把端盖取下。
再松开后端盖的紧固螺栓，用锤子轻轻敲打轴伸端.把转子和后端盖一起取下。
取出转子时要小心，不要碰伤绕组和铁芯。
对于大型电动机，端盖和转子较重，要用起重设备吊出。
4.拆卸轴承轴承一般情况下不能随意拆卸,需要拆卸时有以下三种方法：（1）专用拉具拆卸：选择大小合适的拉具.将拉具的脚爪紧扣在轴承的内圈上，丝杆的顶点对准转轴的中心.缓慢转动手柄，宜至将轴承拉出。
（2）放置在圆桶上进行拆卸：在轴的内圆下面用两块铁板夹住，放置在一只内径略大于转子的圆桶上面，在轴的端面上垫上铜块,用锤子对准轴的中心轻轻敲打.把轴承敲出。
三相异步电动机的拆装
三相异步电动机的拆装三相异步电动机的拆装教学过程旧课复习：1、电动机常用的种类及作用；2、三相异步电动机的主要组成及各部分的作用。
新课引入：在对三相异步电动机进行大修和小修维护保养时，可能需要对电动机进行拆装，如果拆卸方法不正确，有可能损坏电动机的零部件，不仅使维修质量难以得到保证，而且会为今后电动机正常运行留下后遗症。
因此，为保证在今后的工作中具有对三相异步电动机进行维护保养的能力，首先要正确掌握电动机的拆卸和装配技术。
正课内容：课题三三相异步电动机的拆装一、电动机拆卸工具的认识拉具：用于拆卸皮带和轴承（又称拉轴器）、活扳手、呆扳手、锤子、紫铜棒（用来传递力量，可以避免直接敲击而造成轴或轴承等金属表面的损伤）、旋具、刷子。
二、小型三相异步电动机的拆装1、拆装前准备工作（1）必须断开电源，拆除电动机与外部电源的连接线，并标好电源线在接线盒的相序标记，以免安装电动机时搞错相序。
（2）检查拆卸电动机的专用工具是否齐全。
（3）做好相应的标记和必要的数据记录。
1）、在皮带轮或联轴器的轴端做好定位标记，测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。
2）、在电动机机座与端盖的接缝处做好标记3）、在电动机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向做好标记。
2、三相异步电动机的拆卸步骤：（1）、拆卸皮带轮或联轴器。
1）、在带轮（或联轴器）的轴伸端上做好在安装时的复原标记。
2）、将三爪拉马的丝杆尖端对准电动机轴端的中心，挂住备注：旧课复习；（5分钟）新课引入：（约5分钟）通过提出电动机使用保养、维护的注意事项，要合理拆装电动机引入本次课。
正课内容：（约65分钟）1、相关工具的介绍，为了解部分，根据生活的用途，简单说明其用途。
（约5分钟）2、拆卸（约30分钟）1）、拆装前教学过程带轮（或联轴器），使其受力均匀，把带轮（或联轴器）慢慢拉出。
3）、用合适的工具将固定皮带轮（或联轴器）的销子拆下。
（2）、拆风罩。
用旋具将风罩四周的3颗螺钉拧下，用力将风罩往外一拔，风罩便脱离机壳。
三相异步电动机的拆装及检测汇总
三相异步电动机的拆装技能训练交流电动机拆装与检修任务1三相异步电动机的拆装学时14布置任务知识1.电机的结构2.熟悉基本拆装步骤。
学目 3.掌握三相异步电动机的接线方式与通电步骤。
习标 4. 了解简单常规检测的方法。
目能技能目标：标力 1 .熟练掌握三相异步电动机的拆装工艺。
目2.掌握三相异步电动机的接线方式与检测。
标现有一小型三相笼型异步电动机，对其进行拆分与重装。
具体任务如下：1、按照实训步骤对三相笼型异步电动机进行拆装、检查，并在装配后通电试验。
任务描述信息单欧姆挡的使用（1）选择合适的倍率。
在欧姆表测量电阻时，应选适当的倍率，使指针指示在中值附近。
最好不使用刻度左边三分之一的部分，这部分刻度密集很差。
（2）使用前要调零。
（3）不能带电测量。
（4）被测电阻不能有并联支路。
（5）测量晶体管、电解电容等有极性元件的等效电阻时，必须注意两支笔的极性。
（6）用万用表不同倍率的欧姆挡测量非线性元件的等效电阻时，测出电阻值是不相同的。
这是由于各挡位的中值电阻和满度电流各不相同所造成的，机械表中，一般倍率越小，测出的阻值越小。
万用表使用时应该水平着放。
红表笔插在+孔内，黑表笔插入-孔内。
测试电流就用电流档，而不能误用电压档、电阻挡，其他同理，否则轻则烧万用表内的保险丝，重则损坏表头。
事先不知道量程，就选用最大量程尝试着测量，然后断开测量电路再换档，切不可在线的情况下转换量程。
有表针迅速偏转到底的情况，应该立即断开电路，进行检查。
最后还有一个规矩，就是约定用完后的万用表要把量程开关拨到交流电压最高档，以防别人不慎测量220V市电电压而损坏。
三、钳形电流表钳形电流表就是将可以开合的磁路套在载有被测电流的导体上测量电流值的仪表。
通常用普通电流表测量电流时，需要将电路切断停机后才能将电流表接入进行测量，这是很麻烦的，有时正常运行的电动机不允许这样做。
此时，使用钳形电流表就显得方便多了，可以在不切断电路的情况下来测量电流。
三相异步电机的拆装与检修
实训一异步电机的拆装与检修一、三相异步电机的拆装对电机进行定期保养、维护和检修时，首先需要将其拆装。
要是拆装方法不当，就会造成局部部件损坏，引发新的故障。
因此，正确拆装电机是确保维修质量的前提。
在学习维修电机时，应优先学会正确的拆装技术。
〔一〕三相异步电机的拆卸1．拆卸前的预备(a)切断电源，拆开电机与电源连接线，并做好与电源线相对应的标记，以免恢复时搞错相序，并把电源线的线头做尽缘处理。
(b)备齐拆卸工具，特别是拉具、套筒等专用工具。
(c)熟悉被拆电机的结构特点及拆装要领。
(d)测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。
(e)标记电源线在接线盒中的相序、电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向。
2．拆卸步骤借助图1-1-1所示，简述拆卸步骤：(a)卸皮带轮或联轴器,拆电机尾部风扇罩。
(b)卸下定位键或螺丝，并拆下风扇。
(c)旋下前后端盖紧固螺钉，并拆下前轴承外盖。
图1-1-1电机拆卸步骤(d)用木板垫在转轴前端，将转子连同后端盖一起用锤子从止口中敲出。
(e)抽出转子。
(f)将木方伸进定子铁心顶住前端盖，再用锤子敲击木方卸下前端盖，最后拆卸前后轴承及轴承内盖。
3．要紧部件的拆卸方法(a)皮带轮〔或联轴器〕的拆卸:先在皮带轮〔或联轴器〕的轴伸端〔联轴端〕做好尺寸标记，然后旋松皮带轮上的固定螺丝或敲往定位销，给皮带轮〔或联轴器〕的内孔和转轴结合处参加煤油，稍等渗透后，使锈蚀的局部松动，再用拉具将皮带轮〔或联轴器〕缓慢拉出，如图1-1-2所示。
假设拉不出，可用喷灯急火在皮带轮外侧轴套四面加热，加热时需用石棉或湿布把轴包好，并向轴上不断浇冷水，以免使其随同外套膨胀，碍事皮带轮的拉出。
注重：加热温度不能过高，时刻不能过长，以防变形。
(a)皮带轮的位置标法(b)用拉具拆卸皮带轮图1-1-2拆卸皮带轮(b)轴承的拆卸:轴承的拆卸可采取以下三种方法。
用拉具进行拆卸拆卸时拉具钩爪一定要抓牢轴承内圈，以免损坏轴承，如图1-1-3所示。
三相异步电动机的拆装 共28页PPT资料
用铁管轻敲轴承
用铁条轻敲轴承
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学习任务 ——三相异步电动机的拆装
热装法。如配合度较紧，为了避免把轴承内环涨裂或损伤配合 面，可采用热装法。首先将轴承放在油锅（或油槽内）里 加热，油的温度保持在 100 ℃ 左右，轴承必须浸没在油 中，又不能和锅底接触，可用铁丝将轴承吊起架空，如图 所示。加热要均匀，30～40min后，把轴承取出，趁热迅速 地将轴承一直推到轴颈。在农村可将轴承放在100W 灯泡上 烤热， lh 后即可套在轴上，如图所示。
率时，转子的转速，单位为r/min 额定值之间的关系 对于三相异步电动机有：
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学习任务 ——三相异步电动机的拆装
1、异步电动机的铭牌数据
接法:指电动机在额定电压下，定子三相绕组应采用的连接方法。 现场电动机的接线方式应根据电源电压等级与电动机定子绕 组额定相电压的关系确定:若电源电压=电动机定子绕组额定 相电压，应采用三角形接法；若电源电压=电动机定子绕组额 定相电压的根三倍，应采用星形接法。
学习任务 ——三相异步电动机的拆装
一、三相异步电动机的工作原理 二、三相异步电动机的基本结构 三、三相异步电动机的铭牌 四、拆卸电动机的步骤和方法 五、电动机的装配 六、异步电动机的装配与安装注意事项
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学习任务 ——三相异步电动机的拆装
一、三相异步电动机的工作原理
三相异步电动机定子上装有对称的 三相绕组，当定子接通 三相电源后，在定子 、转子之间的气隙内建立了一个同 步速为n1的旋转磁场。磁场旋转时将切割转子导体，根据 电磁感应定律可知，在转子导体中将产生感应电动势，因 转子绕组是闭合的，导体中有电流，电流方向与电势相同。 载流导体在磁场中要受到电磁力的作用。这样，在转子导 条上形成一个顺时针方向的电磁转矩。于是转子就跟着旋 转磁场顺时针方向转动。
三相异步电动机拆装与维护--现场施工
教师评价：现场施工评价表附件10
2.用兆欧表测量电动机绕组之间和绕组与地之间的绝缘电阻，应 符合技术要求。 3.根据电动机的名牌数（如电压、电流和接线方式）进行接线。 4.测量电动机的空载电流。 5.测量电动机转速。 6.电动机经测试符合要求回复运行，交付使用 7.在试车过程中遇到问题进行记录解决。
技能训练检测两小组相互考核
3.能正确完成通电试车。 掌握通电试车的基本步骤和注意事项→通过查阅资料完成电动机故障排查和分析
一、三相异步电动机的拆卸
查阅有关资料，学习相关操作方法，进行实际操作，完成下列问题。 参考资料《维修电工技能训练》第五版184-203页内容
切断电源→拆卸皮带轮→拆卸风扇→拆卸轴伸 端端盖→拆卸前端盖→抽出转子→拆卸轴承→重 新装配→检查绝缘电阻→检查接线→通电试车
验收问题记录
整改措施
完成时间
备注
2.以小组为单位认真填写三相笼型异步电动机拆装维护任务验收报告。
工程项名称
施工单位/地址
联系人/电话
建设单位/地址
联系人/电话
项目负责人
施工周期
工程概况
完成时间
存在问题
材料移交
改进措施
验收结果
主观评价
客观测试
施工质量
六、评价
以小组为单位，展示本组安装成果。根据评分标准进行评分。 评分标准附件9
清洗装配轴承
1.清洗轴承。检查轴承质量，如果质量不好，按型号更换。反之继续使用。 2.将孔腔内按标注加入润滑脂，用敲打法将轴承再装到轴上。
装配 接线测试
1.按取出转子的反向装入转子，注意转子一定不要碰伤绕组。 2.按拆卸前端盖、后端盖、风叶、风罩和联轴器的方法。
三相异步电动机的拆卸步骤
三相异步电动机的拆卸步骤三相异步电动机的拆卸步骤可按下列步骤进行：1.切断电源，对电源线头做好绝缘处理；2.脱开皮带轮或联轴器，送掉地脚螺栓；3.拆卸皮带轮或联轴器；4.拆卸风罩，风扇；5.拆卸轴承盖和端盖；对于绕线式电动机先提起和拆除电刷，电刷架和引出线；6.抽出或吊出转子。
三相异步电动机主要零部件的拆卸方法：1.皮带轮或联轴器的拆卸；2.刷架、风罩和风扇叶的拆卸；3.轴承盖和端盖的拆卸；4.抽出转子。
三相异步电动机的装配，电动机的装配挨次按拆卸时的逆挨次进行。
装配前，各协作处要先清理除锈，装配时，应将各部件按拆卸时所作的标记复位。
1.滚动轴承的安装：将轴承盒轴承盖先用煤油清洗，检查轴承及内外轴承环有无裂纹裂缝。
在旋转轴承外圈观看是否敏捷。
2.后端盖的安装：将轴伸端朝下垂直放置，在其端面垫上木板，将后端盖套在后轴承上，用木锤敲入，再装轴承外盖，紧固螺栓时要轮换着逐步拧紧。
3.装配后的检验：（1）检查全部螺栓紧固状况；转子转动是否敏捷，轴伸端径向有无偏摆；（2）测定绝缘电阻，测定电机定子绕组相与相、相与地以及绕线式电机转子绕组间和绕组对地绝缘电阻均不得小于0.5兆欧。
（3）按铭牌检查电机接线；（4）用转速表测量电动机的转速；（5）检查铁心及轴承的温度，轴承有否特别声响等。
4.电动机试运行留意事项：（1）电动机在通电试运行时，在场人员不得站在电动机及被拖动设备两侧，以免旋转物切向飞出造成损害事故；（2）接通电源之前应做好切断电源预备，若通电后电动机消失不正常状况，马上切断电源；（3）鼠笼式电极采纳全压启动时，次数不宜过频；（4）绕线式电机在通电前应检查启动器操作手柄是否在“零”位，通电后渐渐转动手柄，将启动电阻渐渐切除。
任务1 三相异步电动机的拆装
三相异步电动机的结构
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(1）定子
3）机座 机座是用来固定和支撑定子铁心，并通过两侧
的端盖和轴承来支撑电动机的转子。同时可保护整 台电动机的电磁部分和发散电动机运行中产生的热 量。
三相异步电动机的结构
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(1）定子
三相异步电动机的结构
LOGO
(1）定子
4）端盖 借助置于端盖内的滚动轴承将电动机转子和机
三相异步电动机的结构
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（2）转子绕组
三相异步电动机的结构
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（2）转子绕组
【趣味问题】
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问题：三相异步电动机笼型转子绕组的端环如图所示， 观察发现在左右两个端环上都分别有若干个凸起，为 这些凸起有什么作用呢？
答案：三相异步电动机笼型转子在高速旋转时，必 须保持转子的重心稳定，否则电动机将产生强烈的 震动和噪声。所以电动机的转子都要进行动平衡校 验，如果转子达不到动平衡，就通过调整端环凸起 部的配重使转子最终达到动平衡，这与在汽车轮毂 上打配重钉道理一样。
三相异步电动机的铭牌
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10）温升 电动机的温升是指该电动机按其工作制的要求
加满载或规定的负载运行到热稳定状态时，其绕组 的温度与环境温度的差值。
三相异步电动机的铭牌
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11）防护等级 防护等级是指电动机外壳（含接线盒等）防护电
动机电路部分以及旋转部件（光滑的轴除外）的能力。 在铭牌中以IPxy的方式给出，其中IP是防护等级代码， x代表防护固体能力，y代表防液体的能力。表1和表2 分别给出了目前国家标准规定的防护固体和液体能力 规定。
三相异步电动机的铭牌
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三相异步电动机的铭牌
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三相异步电动机的拆卸与装配
5. 卸下前轴承外盖; 卸下前轴承外盖; 6. 卸下前端盖; 卸下前端盖;
可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处， 按端盖对角线依次向外撬，直至卸下前端盖。
7. 卸下风叶罩。 8. 卸下风叶。
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9.卸下后轴承外盖。 9.卸下后轴承外盖。 10.卸下后端盖。 10.卸下后端盖。 11.卸下转子 11.卸下转子
→
中型电动机转子的拆卸
(3) 拆卸大型电动机的转子时，要用起重设备 分段吊出转子。具体方法如下: 分段吊出转子。具体方法如下:
① 用钢丝绳套住转子两端的轴颈,并在钢丝绳与轴颈之间 用钢丝绳套住转子两端的轴颈, 衬一层纸板或棉纱头。 ② 起吊转子，当转子的重心移出定子时，在定子与转子 的间隙中塞入纸板垫衬，并在转子移出的轴端垫支架或木块搁 住转子。 ③ 将钢丝绳改吊转子，在钢丝绳与转子之间塞入纸板垫 衬，如图所示。就可以把转子全部吊出。
→
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端盖的安装步骤：
(1)铲去端盖口的脏物； (1)铲去端盖口的脏物； (2)铲去机壳口的脏物, (2)铲去机壳口的脏物,再对准ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ壳上的螺丝 孔把端盖装上； (3)、(4)插上螺丝, (3)、(4)插上螺丝,按对角线一先一后把螺 丝旋紧,切不可有松有紧, 丝旋紧,切不可有松有紧,以免损伤端盖。
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三相异步电动机的拆卸与装配（一）三相异步电动机的拆卸电动机在使用过程中因检查、维护等原因，需要经常拆卸、装配。
只有掌握正确的拆卸装配技术，才能保证电动机的修理质量。
拆卸电动机之前，必须拆除电动机与外部电气连接的连线，并做好相位标记；准备好拆卸现场及拆卸电动机的常用工具，如图2.1-8所示。
a)拉具 b)油盘 c)活扳手 d)手锤 e)螺钉旋具 f)紫铜棒 g)钢铜棒 h)毛刷图2.1-8 电动机拆卸常用工具1、拆卸步骤参看图2.1-2：三相异步电动机的结构（1）带轮或联轴器；（2）前轴承外盖；（3）前端盖；（4）风罩（5）风扇；（6）后轴承外盖；（7）后端盖；（8）抽出转子；（9）前轴承；（10）前轴承内盖；（11）后轴承；（12）后轴承内盖。
2、主要部件的拆卸方法皮带轮或联轴器的拆卸：（1）用粉笔标记好带轮的正反面，以免安装时装反。
（2）在带轮（或联轴器）的轴伸端做好标记．如图2.1-9所示。
图2.1-9 带轮或联轴器的拆卸（3）松下带轮或联轴器上的压紧螺钉或销子。
（4）在螺钉孔内注人煤油。
（5）按图2.1-9所示的方法安装好拉具，拉具螺杆的中心线要对准电动机轴的中心线，转动丝杠，掌握力度，把带轮或联轴器慢慢拉出，切忌硬拆，拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。
在拆卸过程中，严禁用锤子直接敲击带轮，避免造成带轮或联轴碎裂，使轴变形、端盖受损。
然后拆除风罩、风叶卡环、风叶，拆除卡环时要使用专用的卡环钳，并注意弹出伤人，拆除风叶时最好使用拉具，避免风叶变形损坏。
拆卸端盖、抽转子：拆卸前，先在机壳与端盖的接缝处（即止口处）作好标记以便复位。
均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖，再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中，两螺栓均匀用力向里转（较大端盖要用吊绳将端盖先挂上）将端盖拿下。
（无顶丝孔时，可用铜棒对称敲打，卸下端盖，但要避免过重敲击，以免损坏端盖）对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的，为防手滑或用力不均碰伤绕组，应用纸板垫在绕组端部进行。
轴承的拆卸、清洗：拆卸轴承应先用适宜的专用拉具。
按如图2.1-10所示的方法夹持轴承，拉力应着力于轴承内圈，不能拉外圈，拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔（可加些润滑油脂），拉具的丝杆顶点要对准转子轴的中心，缓慢匀速地扳动丝杆。
在轴承拆卸前，应将轴承用清洗剂洗干净，检查它是否损坏，有无必要更换。
（二）三相异步电动机的装配 1、装配步骤（1）用压缩空气吹净电动机内部灰尘，检查各部零件的完整性，清洗油污，并直观检查绕组有无变色、焦化、脱落或擦伤 ；检查线圈是否松动、接头有无脱焊，如有上述现象该电机就需另做处理。
（2）装配异步电动机的步骤与拆卸相反。
装配前要检查定子内污物，锈是否清除，止口有无损坏伤，装配时应将各部件按标记复位，轴承应加适量润滑脂并检查轴承盖配合是否合适。
2、主要部件的装配方法轴承装配可采用热套法和冷装配法。
图2.1-11 轴承的装配a)b)轴承不能放在槽底火炉轴承应吊在油中火炉（1）冷装配法 在干净的轴颈上抹一层溥溥的全损耗系统用油。
把轴承套上，按图2.1-11a所示方法用一根内径略大于轴颈直径、外径略大于轴承内圈外径的铁管，将铁管的一端顶在轴承的内圈上，用锤子敲打铁管的另一端，将轴承敲进去。
最好是用压床压入。
（2）热套法 如轴承配合较紧，为了避免把轴承内环胀裂或损伤配合面，可采用热套法。
将轴承放在油锅里（或油槽里）加热，油的温度保持在100℃左右，轴承必须浸没在油中，又不能与锅底接触，可用铁丝将轴承吊起并架空（见图2.1-11b ）,要均匀加热，浸入30~40min 后，把轴承取出，趁热迅速将轴承一直推到轴颈。
（三）装配后的检验 1、一般检查检杳电动机的转子转动是否轻便灵活，如转子转动比较沉重，可用纯铜棒轻敲端盖，同时调整端盖紧固螺栓的松紧程度，使之转动灵活。
检查绕线转子电动机的刷握位置是否正确，电刷与集电环接触足否良好，电刷在刷握内是否卡死，弹簧压力是否均匀等。
2、绝缘电阻检查检杳电动机的绝缘电阻，用兆欧表摇测电动机定子绕组中相与相之间、各相对机壳之间的绝缘电阻，对于绕线转子异步电动机，还应检查各相转子绕组间及对地间的绝缘电阻。
额定电压为380V图2.1-10 用拉具拆卸电动机轴承的电动机用500V 的兆欧表测量，绝缘电阻应不低于0.5M Ω。
大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5 M Ω。
3、通电检查根据电动机的铭牌与电源电压正确接线，并在电动机外壳上安装好接地线，启动电动机。
（1）用钳形电流表分别检测三相电流是否平衡。
（2）用转速表测量电动机的转速。
（3）让电动机空转运行0.5h 后，检测机壳和轴承处的温度，观察振动和噪声。
对于绕线式电机，在空载时，还应检查电刷有无火花及过热现象。
（四）三相异步电动机首尾端的判别当三相定子绕组重绕以后或将三相定子绕组的连接片拆开以后，此时定子绕组的六个出线端往往不易分清，则首先必须正确判定三相绕组的六个出线端的首尾端，才能将电动机正确接线并投人运行。
六个接线端的首尾端判别方法有以下三种。
1、低压交流电源法（36V ）（1）用万用表欧姆档先将三相绕组分开。
（2）给分开后的三相绕组的六个接线端进行假设编号，分别编为U1、U2、V1、V2、W1、W2。
然后按如图2.1-12所示把任意两相中的两个接线端（设为V1和U2）连接起来，构成两相串联绕组。
（3）在另外两个接线端V2和U1上接交流电压表。
（4）在另一相绕组W1和W2上接36V 交流电源，如果电压表有读数，那么说明U1、U2和V1、V2的编号正确。
如果无读数，则把U1、U2或V1、V2的编号对调一下即可。
（5）用同样方法判定W1、W2的两个接线端。
2、发电机法（1）用万用表欧姆档先将三相绕组分开。
（2）给分开后的三相绕组做假设编号，分别为U1、U2、V1、V2、W1、W2。
（3）按图2.1-13所示接线，用手转动电动机转子。
由于电动机定子及转子铁心中通常均有少量的剩磁，当磁场变化时，在三相定子绕组中将有微弱的感应电动势产生，此时若并接在绕组两端的微安表（或万用表微安档）指针不动，则说明假设的编号是正确的。
若指针有偏转，说明其中有一相绕组的首尾端假设编号错误，应逐相对调重测，直至正确为止。
U1V1U2V2图2.1-14 用干电池法检查绕组首尾端S-+U1V1U2W2图2.1-13 用发电机法检查绕组首尾端V2U1V2U2W2V1a)指针不动首尾端正确b)指针摆动首尾端不对3、干电池法（1）首先用前述方法分开三相绕组，并进行假设编号。
（2）按如图2.1-14所示接线，闭合电池开关的瞬间，若微安表指针摆向大于零的一侧，则连接电池正极的接线端与微安表负极所连接的接线端同为首端（或同为尾端）。
U1V1W1U2V2W2VVU1V1W1U2V2W2~36V~36V有读数无读数a)b)图2.1-12 用低压交流电源法检查绕组首尾端（3）再将微安表连接另一相绕组的两接线端，用上述方法判定首尾端即可。
【实验实训】一、三相异步电动机的拆装与检测（一）三相异步电动机（10KW以下）的拆装训练1、工具及材料三相相异步电动机、电动机拆装的教学挂图、拉具、活扳手、呆扳手或套筒扳手、纯铜棒、锤子、油盒、刷子、煤油、钠基润滑脂等。
将所用工具、材料填写在表2.1-2中。
2、训练步骤（1）用拉具将电动机轴上的带轮拉下。
（2）按教学挂图所示步骤进行拆装。
（3）用压缩空气吹扫电动机内部的灰尘，清洗轴承及端盖，更换润滑脂。
（4）按拆装的逆顺序装配电动机。
表2.1-2 电机拆装训练记录表（二）三相异步电动机的绝缘电阻和空载电流的测量1、工具及材料电工常用工具、钳形电流表、万用表、兆殴表、三相异步电动机等。
将所用工具、材料填写在表2.1-3中。
表2.1-3 电机绝缘电阻、启动电流、空载电流记录表2、训练步骤（1）打开电动机接线盒，拆下三相绕组之间的连接片，使三相绕组相互独立。
（2）用万用表分别测量出三相绕组。
（3）分别测量电动机三相对地绝缘电阻和相间绝缘电阻，填入表2.1-3中。
判断是否符合要求。
（4）按电动机铭牌上的技术要求接线，检查无误后通电试运行。
（5）合理选择钳形电流表的量程，正确使用钳形电流表测量电动机的起动电流和空载电流，填入表2.1-3中。
判断电动机三相电流是否平衡（任何一相电流与平均值的偏差不得大于10%）。
（三）注意事项1、拆移电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好，以免增加钳工对中的工作量；电动机解体前，要打好记号，以便组装。
2、拆、装转子时，一定要遵守要点的要求，不得损伤绕组，拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。
3、拆、装时不能用手锤直接敲击零件，应垫铜、铝棒或硬木，对称敲。
4、装端盖前应用粗铜丝，从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖，以便于装配外轴承盖。
5、用热套法装轴承时，只要温度超过 100 度，应停止加热，工作现场应放置 1211 灭火器。
6、清洗电机及轴承的清洗剂（汽、煤油）不准随使乱倒，必须倒入污油井。
7、电动机装配后，要检查转子转动是否灵活，有无卡阻现象。
8、电动机试车前，应做绝缘检查。
9、为了安全，带电作业时，必须有监护人，严格按照安全操作规程进行。
10、正确使用工具和仪表。
11、检修场地需打扫干净。
二、三相异步电动机定子绕组首尾端的判别1、工具及材料电工常用工具、万用表、干电池、220V/36V变压器、开关和三相异步电动机等。
将所用工具、材料填写在表2.1-4中。
2、训练步骤（1）用万用表找出三相绕组各相的两个线头，作好标记。
（2）用36V低压交流电源法判别三相定子绕组的首尾端。
（3）用剩磁感应法或电池法进行校验。
（4）校验正确后给三相定子绕组分别标上首尾端标记U1、U2、V1、V2、W1、W2。
（5）将操作过程记入表2.1-4中。
表2.1-4 三相定子绕组首尾端判别记录表三、评分表。