三相异步电动机的拆装与维修

三相异步电动机的拆装与维修【学习目标】1.熟练掌握三相异步电动机拆卸方法。

2.熟练使用电动机拆卸工具和常用仪表的使用方法。

【相关知识】在对三相异步电动机进行检修和保养时，经常需要拆装电动机，如果拆装时操作不当，就会损坏零部件，因此，只有掌握正确的拆卸与装配技术，才能保证电动机的正常运行和检修质量。

一、电动机的基本结构三相笼型异步电动机的基本结构如图4-2-1所示。

图4-2-1 三相笼型异步电动机的结构二、三相笼型异步电动机的拆卸与装配装拆装前准备好拆卸电动机的场地和专用工具、材料和仪器仪表，如图4-2-2所示。

图4-2-2仪器仪表及拆装工具三相异步电动机的拆装步骤如下：基本步骤描述：切断电源→拆卸带轮→拆卸风扇→拆卸轴伸端端盖→拆卸前端盖→抽出转子→拆卸轴承→重新装配→检查绝缘电阻→检查接线→通电试车1、拆卸（1）切断电源。

拆开电动机与电源的连线，并对电源线线头做好绝缘处理。

（2）脱开皮带轮或联轴器，松掉地脚螺钉和接地螺栓。

（3）拆卸带轮或联轴器。

先在带轮或联轴器轴伸端或联轴器端做好尺寸标记，再将皮带轮或联轴器上的定位螺丝钉或销子松脱取下，装上拉具，拉具的丝杆端要对准电动机轴的中心，转动丝杠，把皮带轴或联轴器慢慢拉出。

如拉不出，不要强拉；可在定位螺孔内注入煤油，等待几小时后再拉。

如仍拉不出，可用喷灯等急火在皮带轮外侧轴套四周加热，使其膨胀，便可拉出。

加热温度不能太高，防止轴变形。

拆卸过程中不用手锤直接敲击皮带轮，防止皮带界线中联轴器碎裂、轴变形和端盖受损等。

（4）拆卸风扇罩、风扇。

封闭式电动机在拆卸皮带轮或联轴大后，就右以把外风扇罩的螺栓松脱，取下风扇罩，然后松脱或取下转子轴尾端风扇上的定位螺钉或销子，用手锤在风扇四周均匀轻调皮，风扇就可以取下。

小型电动机的风扇一般可不用取下，可随转子一起抽出。

如果后端盖内的轴承需要加油或更换时就必须拆卸。

（5）拆卸轴承盖和端盖。

先把轴承外盖的螺栓松下，拆下轴承外盖。

为了方便装配时复位，应在端盖与机座接缝处的任意位置上做一标记，然后松开端盖的紧固螺栓，最后用手锤均匀调皮打端盖四周（调皮打时要垫一木块），把端盖取下。

较大型电动机端盖较重，应先把端盖用丐重设备吊住，以免端盖卸下时跌碎或碰坏绕组。

对于小型电动机，可以先把轴伸端的轴承外盖卸下，再松开后端盖的紧固螺栓（如风扇叶是装在轴伸端，则需先把端盖的轴承外盖取下），然后用木锤轻敲轴伸端，就可以把转子和后端盖一起下。

（6）拆卸轴承。

常用以下方法：用拉具拆卸；可根据轴承的大小，选择适用拉具，拉具的脚爪应紧扣在轴承的内圈上，其丝杠顶点要对准转子轴的中心，慢慢扳转丝杠，均匀用力，即可拉出轴承。

用铜棒拆卸；在轴承的内圈上垫上铜棒，用手锤向轴外方向敲打铜棒，将轴承推出。

敲打时要在轴承内圈四周上对称的两侧轮流敲析，不可偏敲一面或用力过猛。

搁在圆筒上拆卸；在轴承的内圆下面用两块铁板夹住，搁在一只内径略大于转子外径的圆筒上面，在轴的端面上垫上铜块，用手锤敲打，着力点对准轴的中心，圆筒内放一些棉纱头，防止轴承脱下时转子和转轴被子摔坏。

当敲到轴承逐渐松动时，用力要减弱。

加热拆卸；若因轴承装配过紧或轴承氧化，不易拆卸时，可用100ºC左右的机油浇在轴承内圈上，趁热用上述方法拆卸，可用布包好转轴，防止热量扩散。

轴承在端盖内的拆卸；在拆卸电动机时，若遇到轴承留在端盖的轴孔内时，把端盖止口面朝上，平稳地搁在两块铁板上，垫上一段直径小于轴承外径的金属棒，沿轴承的外圈（敲打金属棒）敲打，将轴承敲出。

（7）抽出或吊出转子。

小型电动机的转子可以连同后端盖一起取出，抽出转子时应小心缓慢，不能歪斜，防止碰伤定子绕组。

对于大、中型电动机其转子较重，要用起重设备将转子吊出。

用钢丝绳套住转子两端轴颈，轴颈受力处要衬垫纸板或棉纱、棉布，当转子的重心已移出定子时，立即在定子和转子间隙内塞入纸板垫衬，并在转子移出的轴端垫一支架或木块架住院转子，然后将钢丝绳改吊住转子体（不要将钢丝绳吊在铁心风道里，同时在钢绳与转子之间衬垫纸板）慢慢将转子吊出。

2、保养（1）清尘。

用吹尘器（或压缩空气）吹去定子绕组中的积尘，并用抹布擦净转子体。

（2）检查定子和转子有无损伤。

（3）轴承清洗。

将轴承和轴承盖先用煤油浸泡后，用油刷清洗干净，再用棉布擦净。

（4）轴承检查。

检查轴承有无裂纹，再用手旋转轴承外套，观察其转动是否灵活、均匀。

如发现轴承有卡住或过松现象，要用塞尺检查轴承的磨损情况。

磨损情况如超过表4-2-1允许值，应考虑更换新轴承。

表4-2-1轴承磨损参考值轴承内径/mm 最大磨损/mm 轴承内径/mm 最大磨损/mm 20～30 0.1 85～120 0.3～0.435～80 0.2 120～150 0.4～0.5 （5）更换轴承.如更换新轴承,应将其放于70～80ºC的变压器油中加热5min左右，待全部防锈脂熔去后，再用煤油清洗干净，并用棉布擦净待装。

3、装配电动机的装配顺序按拆卸时的逆顺序进行。

装配前，各配合处要先清理除锈，装配时应按各部件拆卸时所做标记复位。

（1）滚珠轴承的安装1）冷套法。

把轴承套到轴上，对准轴颈，用一段内径略大于轴径而外径略小于轴承内圈的铁管，将其一端顶在轴承的内圈上，用手锤敲打铁管的另一端，将轴承推进去。

有条件的可用压床压入法。

2）热套法。

把轴承置于80～100ºC的变压器油中加热30～40min。

加热时轴承要放在浸于油内的网架上，不与箱底或箱壁接触。

为防止轴承退火，加热要均匀，温度和时间不宜超过要求。

热套时，要趁热迅速把轴承一直推到轴颈。

如套不进，应检查原因，若无外因，可用套筒顶住轴承内圈，用手锤轻敲入。

并用棉布擦净。

注润滑脂。

已装的轴承要加注润滑脂于其内外套之间。

塞装要均匀洁净，不要塞装过满。

轴承内外盖中也要注润滑脂，一般使其占盖内容积的1/3～1/2。

（2）后端盖的安装。

将轴伸端朝下垂直放置，在其端面上垫付上木板，将后端盖套在后轴承上，用木锤敲打，把后端盖敲进去后，装轴承外盖，紧固内外轴承盖的螺栓时要逐步拧紧，不能先紧一个，再紧另一个。

（3）转子的安装。

把转子对准定子孔中心，小心地往里送放，后端盖要对准机座的标记，旋上后端盖螺栓，暂不要拧紧。

（4）前端盖的安装。

将前端盖对准与机座的标记，用木锤均匀敲击端盖四周，不可单边着力，并拧上端盖的紧固螺栓。

拧紧前后端盖的螺栓时，要按对角线上下左右逐步拧紧，便四周均匀受力。

否则易造成耳攀断裂或转子的同心度不良等。

然后再装前轴承外端盖，先在外轴承盖孔内插入一根螺栓，一手顶住螺栓，另一手缓慢转动转轴，轴承内盖也随之转动，当手感觉到轴承内外盖螺孔对齐时，就可以将螺栓拧入内轴承盖的螺孔内，再装另外几根螺栓。

紧固时，也要逐步均匀拧紧。

（5）风扇和风扇罩的安装。

先安装风扇叶，对准键槽或止紧螺钉孔，一般可以推入或轻轻敲入，然后按机体标记，推入风扇罩，转动机轴，风扇罩和风扇叶无摩擦，拧紧固螺钉。

（6）皮带轮的安装。

安装时要对准键槽或止紧螺钉孔。

中小型电动机可在皮带轮的端面上垫上木块或铜板，用手锤打入。

若打入困难，可将轴的另一端也垫上木块或铜板顶在坚固的止挡物上，打入皮带轮。

安装大型电动机的皮带轮（或联轴器），可用千斤顶将皮带轮顶入，但要用坚固的止挡物顶住机轴另一端和千斤顶底座。

4、装配后的检验（1）一般检查。

检查所有螺栓是否拧紧；转子转动是否灵活，轴伸端径向是否有偏摆现象。

（2）绝缘电阻测定。

用500V兆欧表，测电动机定子绕组的相与相、相与机壳的绝缘电阻，其值不得小于0.5M 。

（3）三相电流测量。

按电动机铭牌的技术要求正确接线，机壳接好保护线，接通电源，用钳形表分别测量三相空载电流的大小及平衡情况。

（4）温升检查。

检查铁心、轴承的温度是否过高，轴承在运行时是否有异常声音等。

5、注意事项（1）在拆卸端盖前，不要忘记在端盖和机座的接缝处做好标记。

（2）抽出转子和安装转子时，注意不要碰伤定子绕组。

（3）在拆卸和装配时要小心仔细，不要损坏零件。

（4）竖立转子时，地面上必须垫付木板。

（5）紧固端盖螺栓时，要按对角线方向上下左右逐步拧紧。

（6）在拆卸和装配时，不能用手锤直接敲打零部件，必须垫上铜块或木板。

（7）操作时注意安全。

6.对于绕线转子异步电动机的拆装、接线和调试，除按笼型异步电动机的拆装、接线和调试的操作步骤进行操作的基础上，应特别注意以下几点：(1)拆装绕线转子异步电动机时，应在刷握处做好标记。

(2)拆卸轴承盖时，应先提起和拆除电刷、电刷架和引出线。

(3)抽出转子时，要注意不要损伤滑环面和刷架等。

(4)装配后还要检查转子绕组之间、转子绕组与地之间的绝缘电阻，其值应不低于0.5 MΩ。

(5)检查绕线转子的刷架位置是否安装正确，电刷与滑环的接触是否良好，电刷在刷握内是否有卡住现象。

【技能训练】4 kW三相异步电动机拆卸、接线与调试。

1.目的要求：掌握三相笼型异步电动机的拆卸和安装方法。

2.设备、工具和材料准备(1)电工工具验电笔、一字和十字旋具、钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。

(2)仪器仪表MF47万用表、T301 -A型钳形电流表、兆欧表500 V；0~2000 MΩ、转速表。

(3)三相异步电动机1台，三相异步电动机的铭牌技术数据：型号Y112M -4、功率4 kW、额定电压380 V、额定电流8.8 A、定子绕组△联结、额定转速1 440 r/min。

(4)拆装、接线、调试的专用工具。

(5)助手1名。

(6)其他汽油、刷子、干布、绝缘黑色胶布、演草纸、圆珠笔、劳保用品等，按需而定。

3.实训步骤(1)拆卸前准备准备好拆卸场地及摆放好各种拆卸、安装、接线与调试使用的工具；断开电源，拆卸电动机与电源线的连接线，并对电源线头做好绝缘处理。

(2)拆卸1)卸下联轴器。

2)拆卸下风罩、风叶。

3)拆卸前端盖。

4)拆卸后端盖。

5)抽出转子。

6)根据轴承的规格和型号，选择适当的拉具。

拉具的脚爪应紧扣轴承内圈，拉具的丝杠顶点要对准转子的中心，缓慢匀速的扳动丝杠，将轴承慢慢拉出。

7)将轴承放入煤油桶内浸泡5~ 10 min。

最后用煤油清洗轴承，用布擦干即可。

8)检查轴承质量，如果质量不好，按规格型号更换。

反之，继续使用。

(3)装配1)将轴承孔腔内按标注加入润滑脂，用敲打法将轴承再装入轴上。

2)按取出转子的相反步骤装入转子。

注意，转子一定不要碰伤定子绕组。

3)按拆卸前端盖、后端盖、风叶、风罩和联轴器方法，依照前端盖一后端盖一风叶一风罩一联轴器的顺序，安装前端盖、后端盖、风叶、风罩和联轴器。

(4)测试1)检查电动机机械部分的灵活性，不合格要重装。

根据电动机的铭牌进行接线。

2)将电动机定子绕组的6个线头拆开，用兆欧表测量电动机定子绕组相对相及相对地之间的绝缘电阻，绝缘电阻应大于0.5 MΩ。