电动机拆装2014讲解

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XRE-200系列电动机保护测控装置说明书-V3.3-20140604

修订记录
日期
2014-05-14
修订版
增加区域保护逻辑
描述
封面增加公司文件控制标签
作者
王宝锋
2014-05-16 V1.10 2014-06-04
修改装置接线端子定义定值按保护型号定义合位系统定值的“操作回路选择”控制字决定
王宝锋
保护逻辑中的跳、合位使用 DSP 开入的跳、王宝锋
西安西瑞保护控制设备有限责任公司
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文件编号：OST/XR 3005 第 1 页共 66 页版本:V3.3
文件名称
XRE-200 系列电动机保护测控装置说明书
XRE-200 系列电动机保护测控装置（ V3.3）说明书
编制：校核：审定：
西安西瑞保护控制设备有限责任公司
XRE-200 系列电动机保护测控装置（ V3.3）说明书
目
录
1 适用范围及特性........................................................................................................................... 1 1.1 适用范围............................................................................................................................... 1 1.2 主要特性............................................................................................................................... 1 1.3 型号及功能配置 .................................................................................................................... 2 2 技术参数 ..................................................................................................................................... 3 2.1 机械及环境参数 .................................................................................................................... 3 2.2 额定电气参数........................................................................................................................ 3 2.3 过载能力............................................................................................................................... 3 2.4 功率消耗............................................................................................................................... 3 2.5 机械性能............................................................................................................................... 3 2.6 电气绝缘性能........................................................................................................................ 3 2.7 电磁兼容性能........................................................................................................................ 4 2.8 输出接点容量........................................................................................................................ 4 2.9 通信接口............................................................................................................................... 4 2.10 故障记录 ............................................................................................................................. 5 2.11 主要技术指标 ...................................................................................................................... 5 3 保护工作原理 .............................................................................................................................. 9 3.1 差动保护............................................................................................................................... 9 3.2 电流速断保护.......................................................................................................................12 3.3 3.4 3.5 3.6 负序电流保护.......................................................................................................................12 零序电流保护（不接地） .....................................................................................................13 零序电流保护（接地）.........................................................................................................14 堵转保护..............................................................................................................................14

任务2.4 单相异步电动机的拆装与检修

③检查槽楔应无松动，绕组绑扎无松脱、无过高现象。 ④检查绕组绝缘电阻应符合质量要求。
第十一页，共19页。
(2)电动机装配程序电动机装配程序为：轴承装入转子轴→转子装入定子内腔→装配后端
盖和前端盖→后轴装风叶和风罩→进行必要(bìyào)的质量检查、调整和试验。 (3)单相异步电动机的装配方法
①轴承的安装(ānzhuāng)。 ②转子及端盖的装配。 ③风叶与风罩的装配。
①把工作环境及电动机表面的油污、尘土清扫干净。 ②做好现场拆卸标记，并做文字记录。 ③电动机解体拆卸的记录。 ④检查转轴在解体前是否灵活，记下其松紧程度，并注意观察是否有轴端弯翘等现象。 (2)单相异步电动机的拆卸程序拆卸联轴器或皮带轮→拆卸风罩及风叶→卸开前(输出端)轴承小盖的螺丝后将小盖取下→卸开前、后(风叶端)和端盖螺丝→在后端盖与机座接缝之间，用平凿将其敲楔开，但最好是在对称位置同时进行→用硬木板(或铜、铝等)垫住轴前端面用锤敲击，使后端盖脱离机座止口，前轴承脱离前端盖轴承室→卸开前端盖，再将转子连后端盖一起退出定子(dìngzǐ)→卸开后轴承小盖螺丝，取下轴承盖，然后将后端盖从转轴上拆下→将拆卸的所有零部件归拢放好备用。
六、单相异步电动机的常见故障与处理方法(fāngfǎ) 表2.18列出了单相异步电动机的常见故障，并对故障产生的原因
和处理方法(fāngfǎ)进行了分析，可供检修时参考。
第十二页，共19页。
第十三页，共19页。
第十四页，共19页。
第十五页，共19页。
【任务实施】 1.任务实施的内容单相异步电动机的拆装及电容式异步电动机的检修。 2.任务实施的要求 (1)熟悉单相异步电动机的结构，了解各部分的作用，掌握拆卸方法。 (2)正确(zhèngquè)进行单相异步电动机的装配。 (3)对所设定的单相电容式异步电动机的几种故障进行分析与排除。 3.设备器材常用电工组合工具，1套；电烙铁、万用表、摇表、转速表、调压器，

电机拆装全过程以及注意事项-管理资料

电机拆装全过程以及注意事项-管理资料【1】、电动机的拆卸在拆卸前，应准备好各种工具，作好拆卸前记录和检查工作，在线头、端盖、刷握等处做好标记，以便于修复后的装配，。

1、拆卸步骤：(由外到内顺序地拆卸)1、拆除电动机的所有引线。

2、拆卸此带轮或联轴器，先将皮带轮或联轴器上的固定螺丝钉或销子松脱或取下，再用专用工具“拉马”转动丝杠，把皮带轮或联轴器慢慢拉出。

3、拆卸风扇或风罩。

拆卸皮带轮后，就可把风罩卸下来。

然后取下风扇上定位螺栓,用锤子轻敲扇四周,旋卸下来或从轴上顺槽拔出,卸下风扇。

4、拆卸轴承盖和端盖。

一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖。

5、抽出转子。

对于鼠笼式转子，可直接从定子腔中抽出即可。

2、注意拆装标准件的规范：全纹六角头螺栓用扳手螺钉(十字槽)用起子要求：观察对应部件的名称;定子绕组的连接形式;前后端部的形状;引线连接形式;绝缘材料的放置等获取定子绕组的相关参数：槽数Z1 =24、线圈节距y=5 极对数p=2计算：极距τ=6，每极每相槽数q=2，槽距角30度【2】、定子绕组的绕制及嵌放1、绕制线圈1)作绕线模。

绕模是由芯板和上下夹板组成，定子线圈是在绕线模上绕制而成的。

2)线圈绕制。

小型三相异发电动机采用的散嵌式线圈都是在绕线机上利用线模绕制的。

线圈示意图(1)绕线前准备a仔细检查电磁线牌号、规格、绝缘厚度公差是否符号规定。

b检查绕线机运行情况是否良好，要放好绕线模，调好计圈器。

(2)绕线过程² 工艺要点a.在绕线模上放好卡紧布带,将引线排在右手边,然后由右边向左边开始绕线。

b.用毛毡浸石蜡的压板将电磁线夹紧,绕线时拉力要适当，导线排列要整齐，避免交叉混乱，匝数要准确。

同时,必须保护导线的绝缘不受损坏。

c.检查线圈尺寸、匝数，两个直线边用布带扎紧，以免松散。

2、嵌线线圈绕完以后,开始嵌线工作, 嵌线就是根据绕组设计要求把一个个线圈嵌放进定子槽内,组成整个绕组。

所以嵌线工序是整个嵌制绕组中最重要的一环嵌线工艺流程是：准备绝缘材料→放置槽绝缘→嵌线→封槽口→端部整形。

三相异步电动机24槽4极链式绕组展开图及嵌线和接线方法

2
三相异步电动机24槽4极单层链式绕组展开图及嵌线和接线方法
武汉巿东西湖职业技术学校：王泽忠
2014年11月11日
一、三相异步电动机单层链式绕组
• 某三相异步电动机采用单层链式绕组，Z1 =24，2p=4，m=3，y=5，试绘出其定子绕组展开图。 • [画图步骤如下:]
1.划槽
用竖短线表示槽,并加上标号
4.假定电流方向
根据相邻异性磁极下电流方向相反的原则，即N↑、NS↓。
N w2 S w1 N w2 S w1 u1 v1 u2 v2 u1 v1 u2 v2
1 2
3 4
5
6 7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
5.单个线圈的连接
严格根据节距（y）大小将相邻异性磁极下属于同一相的有效边进行连接。
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
V2(24
U1 (2) W2(4
V1(6)
W1(10)
U2 (20)
[小结]
• 1.确定极相组数目: 2pm=12 • 2.极相组识别： “找同相顺序隔二，找邻相顺序隔一”。 • 3.嵌线方法：一. “嵌一空一吊二。 • 4.各槽嵌线顺序:
3 4
5
6 7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
6.确定各相绕组的首（尾）端
3600 p 1200 Z1 x
x4
• 设U1（2），则V1（2+4）、W1（2+4+4）。尾端顺着电流的方向即可以得到。U2（20）、V2（24）、W2 （4）。

三相异步电动机的拆装

三相异步电动机的拆装三相异步电动机的拆装教学过程旧课复习：1、电动机常用的种类及作用；2、三相异步电动机的主要组成及各部分的作用。

新课引入：在对三相异步电动机进行大修和小修维护保养时，可能需要对电动机进行拆装，如果拆卸方法不正确，有可能损坏电动机的零部件，不仅使维修质量难以得到保证，而且会为今后电动机正常运行留下后遗症。

因此，为保证在今后的工作中具有对三相异步电动机进行维护保养的能力，首先要正确掌握电动机的拆卸和装配技术。

正课内容：课题三三相异步电动机的拆装一、电动机拆卸工具的认识拉具：用于拆卸皮带和轴承（又称拉轴器）、活扳手、呆扳手、锤子、紫铜棒（用来传递力量，可以避免直接敲击而造成轴或轴承等金属表面的损伤）、旋具、刷子。

二、小型三相异步电动机的拆装1、拆装前准备工作（1）必须断开电源，拆除电动机与外部电源的连接线，并标好电源线在接线盒的相序标记，以免安装电动机时搞错相序。

（2）检查拆卸电动机的专用工具是否齐全。

（3）做好相应的标记和必要的数据记录。

1）、在皮带轮或联轴器的轴端做好定位标记，测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。

2）、在电动机机座与端盖的接缝处做好标记3）、在电动机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向做好标记。

2、三相异步电动机的拆卸步骤：（1）、拆卸皮带轮或联轴器。

1）、在带轮（或联轴器）的轴伸端上做好在安装时的复原标记。

2）、将三爪拉马的丝杆尖端对准电动机轴端的中心，挂住备注：旧课复习；（5分钟）新课引入：（约5分钟）通过提出电动机使用保养、维护的注意事项，要合理拆装电动机引入本次课。

正课内容：（约65分钟）1、相关工具的介绍，为了解部分，根据生活的用途，简单说明其用途。

（约5分钟）2、拆卸（约30分钟）1）、拆装前教学过程带轮（或联轴器），使其受力均匀，把带轮（或联轴器）慢慢拉出。

3）、用合适的工具将固定皮带轮（或联轴器）的销子拆下。

（2）、拆风罩。

用旋具将风罩四周的3颗螺钉拧下，用力将风罩往外一拔，风罩便脱离机壳。

三相异步电动机的拆装及检测汇总

三相异步电动机的拆装技能训练交流电动机拆装与检修任务1三相异步电动机的拆装学时14布置任务知识1.电机的结构2.熟悉基本拆装步骤。

学目 3.掌握三相异步电动机的接线方式与通电步骤。

习标 4. 了解简单常规检测的方法。

目能技能目标：标力 1 .熟练掌握三相异步电动机的拆装工艺。

目2.掌握三相异步电动机的接线方式与检测。

标现有一小型三相笼型异步电动机，对其进行拆分与重装。

具体任务如下：1、按照实训步骤对三相笼型异步电动机进行拆装、检查，并在装配后通电试验。

任务描述信息单欧姆挡的使用（1）选择合适的倍率。

在欧姆表测量电阻时，应选适当的倍率，使指针指示在中值附近。

最好不使用刻度左边三分之一的部分，这部分刻度密集很差。

（2）使用前要调零。

（3）不能带电测量。

（4）被测电阻不能有并联支路。

（5）测量晶体管、电解电容等有极性元件的等效电阻时，必须注意两支笔的极性。

（6）用万用表不同倍率的欧姆挡测量非线性元件的等效电阻时，测出电阻值是不相同的。

这是由于各挡位的中值电阻和满度电流各不相同所造成的，机械表中，一般倍率越小，测出的阻值越小。

万用表使用时应该水平着放。

红表笔插在+孔内，黑表笔插入-孔内。

测试电流就用电流档，而不能误用电压档、电阻挡，其他同理，否则轻则烧万用表内的保险丝，重则损坏表头。

事先不知道量程，就选用最大量程尝试着测量，然后断开测量电路再换档，切不可在线的情况下转换量程。

有表针迅速偏转到底的情况，应该立即断开电路，进行检查。

最后还有一个规矩，就是约定用完后的万用表要把量程开关拨到交流电压最高档，以防别人不慎测量220V市电电压而损坏。

三、钳形电流表钳形电流表就是将可以开合的磁路套在载有被测电流的导体上测量电流值的仪表。

通常用普通电流表测量电流时，需要将电路切断停机后才能将电流表接入进行测量，这是很麻烦的，有时正常运行的电动机不允许这样做。

此时，使用钳形电流表就显得方便多了，可以在不切断电路的情况下来测量电流。

机电设备的拆卸与装配

模块三机电设备的拆卸与装配第一节机电设备的拆卸与清洗一、机电设备拆卸的一般规则和要求任何机电设备都是由许多零部件组合成的。

需要修理的机电设备，必须经过拆卸才能对失效零部件进行修复或更换。

如果拆卸不当，往往会造成零部件损坏，设备精度降低，有时甚至无法修复。

机电设备拆卸的目的是为了便于检查和修理零部件，拆卸工作量约占整个修理工作量的20％。

因此，为保证修理质量，在动手解体机电设备前，必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸，一般应遵循下列规则和要求。

1．拆卸前的准备工作(1)拆卸场地的选择与清理拆卸前应选择好工作场地，不要选有风沙、尘土的地方。

工作场地应是避免闲杂人员频繁出入的地方，以防止造成意外的混乱。

不要使泥土、油污等弄脏工作场地的地面。

机电设备进入拆卸场地之前应进行外部清洗，以保证机电设备的拆卸不影响其精度。

(2)保护措施在清洗机电设备外部之前，应预先拆下或保护好电气设备，以免其受潮损坏。

对于易氧化、锈蚀等的零件要及时采取相应的保护、保养措施。

(3)拆卸前的放油尽可能在拆卸前将机电设备中的润滑油趁热放出，以利于拆卸工作的顺利进行。

(4)了解机电设备的结构、性能和工作原理为避免拆卸工作的盲目性，确保修理工作的正常进行，在拆卸前，应详细了解机电设备各方面的状况，熟悉机电设备各个部分的结构特点、传动系统，以及零部件的结构特点和相互间的配合关系，明确其用途和相互间的作用，以便合理安排拆卸步骤和选用适宜的拆卸工具或设施。

2．拆卸的一般原则(1)根据机电设备的结构特点，选择合理的拆卸步骤机电设备的拆卸顺序，一般是由整体拆成总成，由总成拆成部件，由部件拆成零件；或由附件到主机，由外部到内部。

在拆卸比较复杂的部件时，必须熟读装配图，并详细分析部件的结构以及零件在部件中所起的作用，特别应注意那些装配精度要求高的零、部件。

这样，可以避免混乱，使拆卸有序，达到利于清洗、检查和鉴定的目的，为修理工作打下良好的基础。

三相异步电动机的拆装与检测

详细描述
通过逐步增加电压至电动机绕组上，观察绝缘材料是否出现击穿或放电现象，以判断电动机的绝缘性能。
04
三相异步电动机常见故障及处理
绕组故障及处理
绕组短路
短路可能由绝缘层损坏、导线断裂或过载引起。处理方法包括修复或更换绕组，检查并调整电流和电压。
绕组断路
断路可能是由于导线断裂、接头松动或接触不良造成。处理方法包括重新焊接或更换断开的导线，确保连接良好。
工作原理
当三相交流电加在定子上时，产生旋转的磁场，这个磁场会带动转子旋转，从而输出机械能。
种类与用途
种类
根据结构和工作原理的不同，三相异步电动机可分为鼠笼式和绕线式两种。
用途
三相异步电动机广泛应用于各种工业生产和机械设备中，如机床、泵、风机等。
结构组成
定子
定子由铁心、绕组和机座组成，是产生旋转磁场的关键部分
详细描述
通过使用兆欧表测量电动机绕组对地和绕组之间的绝缘电阻，可以判断电动机的绝缘材料是否老化或受损，以预防电气短路等故障。
绕组电阻的检测
总结词
绕组电阻的检测能够反映电动机绕组的导电性能，有助于判断电动机是否存在故障。
详细描述
通过测量电动机各相绕组的电阻值，并与正常值进行比较，可以判断绕组是否出现断路、短路或匝间短路等故障。
对电动机的轴承进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。
预防性维护
01
根据电动机的使用情况，制定合理的维护计划，预防性地进行维护。
02
对电动机进行定期的预防性试验，检查电气性能和机械性能是否正常。
03
建立电动机维护档案，记录维护情况，方便跟踪和管理。
THANKS FOR WATCHING

任务1 三相异步电动机的拆装

三相异步电动机的结构
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(1）定子
3）机座机座是用来固定和支撑定子铁心，并通过两侧
的端盖和轴承来支撑电动机的转子。同时可保护整台电动机的电磁部分和发散电动机运行中产生的热量。
三相异步电动机的结构
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(1）定子
三相异步电动机的结构
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(1）定子
4）端盖借助置于端盖内的滚动轴承将电动机转子和机
三相异步电动机的结构
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（2）转子绕组
三相异步电动机的结构
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（2）转子绕组
【趣味问题】
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问题：三相异步电动机笼型转子绕组的端环如图所示，观察发现在左右两个端环上都分别有若干个凸起，为这些凸起有什么作用呢？
答案：三相异步电动机笼型转子在高速旋转时，必须保持转子的重心稳定，否则电动机将产生强烈的震动和噪声。所以电动机的转子都要进行动平衡校验，如果转子达不到动平衡，就通过调整端环凸起部的配重使转子最终达到动平衡，这与在汽车轮毂上打配重钉道理一样。
三相异步电动机的铭牌
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10）温升电动机的温升是指该电动机按其工作制的要求
加满载或规定的负载运行到热稳定状态时，其绕组的温度与环境温度的差值。
三相异步电动机的铭牌
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11）防护等级防护等级是指电动机外壳（含接线盒等）防护电
动机电路部分以及旋转部件（光滑的轴除外）的能力。在铭牌中以IPxy的方式给出，其中IP是防护等级代码， x代表防护固体能力，y代表防液体的能力。表1和表2 分别给出了目前国家标准规定的防护固体和液体能力规定。
三相异步电动机的铭牌
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三相异步电动机的铭牌
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怎样拆装电动机皮带轮或联轴器

怎样拆装电动机皮带轮或联轴器皮带轮或联轴器的拆卸方法及步骤如下。

①先将皮带轮或联轴器上的固定螺钉拧松或敲下销子，并在皮带轮或联轴器的内孔与转轴的接触缝内参加煤油，予以渗透润滑。

之后用专用抓手拉轴器（又称拉模）慢慢地把皮带轮或联轴器拉出来，如图中（a）所示。

使用拉轴器时要顶正，螺杆中心应对准转轴的中心线，并注意皮带轮或联轴器的受力情况，不要将轮绝缘拉破或损坏拉轴器。

②若皮带轮或联轴器装得很紧或锈住，不易拆下，可用湿布包住转轴，用喷灯将皮带轮或联轴器迅速均匀加热，使其受热膨胀，趁势将其拉出拆下。

③亦可用端部成楔形的方铁斜方向顶住皮带轮或联轴器的内圈，如图中（b）所示，用小铁锤敲打方铁的另一端，将皮带轮或联轴器拆下。

如不需要清洗电机的轴承或轴套时，就不必拆卸联轴器。

安装皮带轮或联轴器，有冷装及热套装两种方法①冷装时，应先对准键槽或止紧螺钉孔。

对于中小型电机，在皮带轮或联轴器的端面上垫上木块，用手锤慢慢敲入。

若敲入有困难，可在轴的另一端垫上木块并顶在墙上，再敲入皮带轮或联轴器。

对于大型电机，可用千斤顶把皮带轮或联轴器压入转轴中。

但要用固定的支承架顶住电机的另一端及千斤顶的底部。

②热套装是指对过盈配合的皮带轮或联轴器开展加热，使其膨胀到一定程度，趁势将其迅速套到转轴上。

因为皮带轮或联轴器的孔与轴多是采用过盈配合传递扭矩的。

热套装的加热方法有烘炉加热和热油煮两种①采用烘炉加热时，将皮带轮或联轴器置于烘炉中，为使其受热均匀，升温速度以60o C∕h为宜，升温不能过快，加热时间依膨胀量而定。

可用制备的所需膨胀的内径尺寸样针检测，待样针能伸入内孔时，即可开展热套。

②采用热油煮时，是在装有变压器油的油箱中装一支撑架，将皮带轮或联轴器置于支架上，之后将油加热，使皮带轮或联轴器受热膨胀，趁势开展热套。

为防止受热不均匀，皮带轮或联轴器不能与油箱底板直接接触。

项目一任务1：直流电机的拆装

电机的可逆原理，是电机理论中的普遍原理。它不仅适用于直流电机，而且也适用于交流电机。
常州州机机电电职职业业技技术术学学院院
三、直流电机的铭牌数据
铭牌数据（额定值）：是制造厂对各种电气设备（本章指直流电机）
在指定工作条件下运行时所规定的一些量值。在额定状态下运行时，可以保证各电气设备长期可靠地工作。并具有优良的性能。额定值也是制造厂和用户进行产品设计或试验的依据。额定值通常标在各电气的铭牌上，故又叫铭牌值。
常州州机机电电职职业业技技术术学学院院
二、直流电机的工作原理（录像）
直流电动机的物理模型
常州州机机电电职职业业技技术术学学院院
二、直流电机的工作原理
1. 将直流电源通过电刷和换向器接入电枢绕组，使电枢导体有电流流过。
2. 电机内部有磁场存在。 3. 载流的转子（即电枢）导体将受到电磁力 f
的作用 f=Blia （左手定则）所有导体产生的电磁力作用于转子，拖动机
同一主磁极下的元件串联成一条支路，主磁极数与支路数相同。
a=P
单波绕组的特点
同极下各元件串联起来组成一条支路，支路对数为 1，与磁极对数无关；a=1
常州州机机电电职职业业技技术术学学院院
2、转子的主要部件包括：
转子，又称电枢。转子部分包括电枢铁心、电枢绕
组、换向器、转轴、轴承、风扇等。
换向器
在直流发电机中，换向器起整流作用，在直流电动机中，换向器起逆变作用，因此换向器是直流电机的关键部件之一。换向器由许多具有鸽尾形的换向片排成一个圆筒，其间用云母片绝缘，两端再用两个V形环夹紧而构成，每个电枢线圈首端和尾端的引线，分别焊入相应换向片的升高片内。小型电机常用塑料换向器，这种换向器用换向片排成圆筒，再用塑料通过热压制成。

电动车电动机的拆装指南

电动车电动机的拆装指南一、准备工作在进行电动机拆装前，请确保你已经了解了电动车的电气系统，并且已经断开了电池的电源。

此外，你需要准备以下工具：螺丝刀、套筒、扳手、拔卸器、绝缘胶带等。

二、拆卸外壳大部分电动机的外壳都是用螺丝固定的，所以首先需要卸下所有螺丝。

记住，每一个螺丝都应当放置在一个固定的位置，以便在重新组装时能够准确找到它们。

三、检查绕组在拆卸过程中，要特别小心，避免损坏绕组。

检查绕组是否有损坏或烧蚀的迹象。

如果有，你可能需要更换绕组。

四、更换碳刷如果碳刷磨损严重或者有损坏，需要更换。

新的碳刷必须与原来的型号完全一致。

更换后，确保碳刷能够在碳刷架中自由活动，而且没有任何松动或损坏。

五、组装与调试将所有部件按照拆卸前的顺序重新组装起来。

确保所有的螺丝都已拧紧，所有的接线都已接好且没有任何松动。

最后进行一次全面的检查，以确保所有部件都能正常工作。

六、后续保养电动机在使用过程中应定期进行检查和保养。

这包括定期清理和润滑，以及定期检查螺丝和接线是否松动。

此外，应定期检查碳刷的磨损情况，并及时更换。

七、安全注意事项在进行电动机的拆装时，一定要确保电源已经断开，并且所有带电的接线都已经断开。

此外，应避免使用不合适的工具，以免损坏电动机或造成其他伤害。

八、常见问题处理如果遇到任何问题或困难，不要试图自行解决。

应寻求专业人员的帮助。

记住，非专业人员对电气系统的操作可能会造成严重后果。

九、维修工具推荐对于电动车电动机的维修，推荐使用以下工具：螺丝刀、套筒、扳手、拔卸器、绝缘胶带等。

这些工具可以在一般的五金店或在线商店购买到。

电动机与蜗轮蜗杆减速器的拆装理论报告

电动机与蜗轮蜗杆减速器的拆装理论报告蜗轮蜗杆减速器的拆装1、清理蜗轮减速器外部油污、检查润滑油的油位，并作记录放出润滑油。

2、拆下箱盖螺钉，打开箱盖，检查蜗轮并记录(位置和方向)3、取出蜗轮及轴后用同样方法拆卸蜗杆轴，检查蜗杆及轴。

4、检查油质情况(有没有油、铁销及杂质、变质等以备故障查询用。

5、拆卸蜗轮铀端盖螺钉，取出端盖，要作记录或标记(垫片的多少等)。

6、解体前，检查蜗轮蜗杆的轴向间隙，并作记录。

7、解体(锥体前、作标记) 取出箱体定位销深孔定位销用取销器取出，通孔定位销其从小头打出。

8、清洗箱体，蜗轮蜗杆及所有零件。

蜗轮蜗杆减速机维修之前首先仔细观察减速器外面各部分的结构,从观察中思考以下问题:1、如何保证厢体支撑具有足够的刚度2、蜗轮蜗杆减速机轴承座两侧的上下厢体连接螺栓应如何布置3、支撑该螺栓的凸台高度应如何确定4、如何减轻厢体的重量和减少厢体的加工面积5、蜗轮蜗杆减速机的附件如吊钩,定位销钉,启盖螺钉油标,油塞,观察孔和通气孔等各起何作用，其结构如何，应如何合理布置一、电动机拆装的步骤和方法拆卸前应清理好场地，准备好工具，并在接头线、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上作好标记，以免装配时弄错。

拆卸电动机的一般步骤如下1、卸下皮带或脱开联油器的连接销2、拆下接线盒内的电源接线和接地线3、卸下皮带轮或联轴器4、卸下底脚螺母和垫圈5、卸下前轴承外盖6、卸下前端盖用扳手拆去前端盖油盖螺栓，再用木锤敲击端盖，使之脱离轴承。

7、拆下风叶罩用螺丝刀拆下风扇罩壳，找一个合适的盒子，以便将拆下的电动机配件螺栓都放入盒内，以免丢失。

8、卸下风叶9、卸下后轴承外盖10、卸下后端盖拆端盖前，我们需注意用记号笔在定子与端盖结合处做好记号，以免装配时恢复原位。

然后拆下后端盖上的油盖螺栓，再拆下后端盖螺栓，螺栓全部拆下后，用木锤均匀敲打端盖四周，后端盖就可以取下了。

11、抽出转子将前端盖螺栓拆掉，用木锤敲击后转轴，当前端盖止口脱离后，就可以取下转子了。

[全]电动机的拆装过程及一般故障检测及处理

电动机的拆装过程及一般故障检测及处理电动机的拆装过程异步电动机广泛应用在各种机床和各种机械上。

为保证这些设备正常工作，应定期维护和检修，为保证维修质量必须正确掌握电动机的拆装方法。

对于学生修理电动机来说，电动机的拆卸和重新组装是修理电动机的基本功。

当电动机出现故障时，就应将其拆开修理，故正确的拆装电动机，是保证维修质量的前提，在拆卸时，可以同时进行检查和测量，并做好记录。

电动机的拆卸1、电动机拆卸前做好下面准备工作（1）首先要求学生准备好拆卸电动机所需用到的工具。

（2）切断电源，拆开电动机与电源连接线，并对电源线头作好绝缘处理。

（3）记录机座的负荷端与非负荷端，标注出线口方向。

（4）测量并记录联轴器与轴台间距离。

（5）标注端盖的负荷端及非负荷端。

（6）对滑环式异步电动机，应记录好刷握的位置。

总之，在拆卸前应记录好电动机的各特征位置，不可盲目动手，应多观察，多用脑。

2、电动机的拆卸步骤及主要零部件的拆卸方法（1）准备工作拆卸前，首先要做好准备工作，即准备好各种工具，做好拆卸前的记录和检查工作。

如先在线头端盖等处做好标记，以便修复后的装配，然后才能开始拆卸。

（2）拆卸皮带轮或联轴器先在皮带轮（或联轴器）的轴伸端做好尺寸标记，再将皮带轮或联轴器上的固定螺钉或销子松脱取下，应用专用工具——拉具将其慢慢拉出，如拉不出，可在定位螺孔注入煤油，过一下再拉；或用喷灯急火在皮带外侧轴套四周加热，趋热迅速拉出。

注意：加热温度不能过高，以防止变形，一定要轻敲轻拉。

（3）拆卸刷架、风罩和风扇叶（4）拆卸轴承盖及端盖先将轴承外盖螺栓松下，拆下轴承外盖，为了以后的装配准确，应在端盖与机壳缝处做好标记后，方可松开端盖的紧固螺栓，把端盖取下。

对于小型电动机，可先把轴伸端的轴承外盖卸下，再松开后端盖的紧固螺栓，即可将转子、端盖、轴承盖与风扇一起抽出，对于大、中型电动机，由于端盖较重，应借助于起重设备，将两侧端盖慢慢拆下。

(5)抽出转子小型电动机的转子可用手托住主轴慢慢抽出，而大、中型电动机则需用起重设备吊住抽出。