三相异步电动机 装配工艺
电动机装配工艺过程
待转子装配到位后，装配另一端端盖及轴承外盖。装配过程同、。在紧固螺钉过程中，应同时转动转子，转子转动应灵活。
面漆颜色要符合规定要求。
喷漆后，不准有漆瘤存在及表面厚薄不均，表观要整洁。
三、总装后检查及要求：
1.检查电动机头尾出线要正确，并且所测绝缘电阻要符合标准要求。
2.检查电机是否灵活，有无不正常噪音与轴承响声。
四、注意事项：
1.装配的零部件必须是清洁无损伤。特别是转子表面、定子内腔、轴承位，定子绕组端部。
2.装配前一定要进行全面检查，所有零部件合格、完整后，才能进行装配。
3.对于水冷电动机，要在嵌线前检查冷却系统是否完好。
4.轴承加热温度要符合要求，装配轴承过程中，禁止用锤直接敲打轴承，按照轴承装配要求装配轴承。
电动机装配工艺过程
文件编号
共3页
第3页
5.加入轴承润滑脂时，必须保证润滑脂清洁与油脂的数量，轴承清洁、严禁有杂质混入，所有零部件的配合部位，必须涂上清洁的机油。
二、装配过程及要求：
1.装配出线座。
根据图纸要求，将出线座装上机座上，注意弹簧垫圈、平垫等标准件要装齐全。
保证出线座内端子套应符合对于等级标准要求。
2.装配转子。
将轴承内盖套入转子轴配合内盖位上。对于防爆电动机要注意保护隔爆面。
取出加热好的轴承套入转子轴轴承位上，装配过程中，不应用蛮力，应轻轻的将轴承打到相应位置。
各零部件配合表面涂上清洁的机油。
4.检查冷却装置的完好性。
风冷电动机，则检查风扇、风罩的完好性或风管、散热片的完好性。
高压三相异步电动机制造工艺
高压三相异步电动机制造工艺谭冰;谭伟【摘要】主要对YFKS/YKS 1120-4 18000kW零部件加工及装配工艺方法及工艺安排进行介绍,通过采取新工艺方法及合理的工艺安排,保证产品顺利产成.【期刊名称】《防爆电机》【年(卷),期】2016(051)004【总页数】3页(P42-43,51)【关键词】电动机;工艺方法;滑动轴承【作者】谭冰;谭伟【作者单位】佳木斯电机股份有限公司,黑龙江佳木斯154002;佳木斯电机股份有限公司,黑龙江佳木斯154002【正文语种】中文【中图分类】TM343+.2;TM305YFKS/YKS 1120-4 18000kW高压三相电动机是我公司自主研发大容量、空水冷却的大型三相异步电动机/发电机，也是我公司目前研发的容量最大的三相异步电动机/发电机。
YFKS 1120-4 18000kW三相异步电动发电机用于中国石油呼和浩特分公司280万吨/年催化裂化主风机-烟气轮机能量回收机组；YKS 1120-4 18000kW三相异步电动机用于280万吨/年催化裂化备用风机组主风机。
电机总重达69.03t，外形尺寸5085mm×4413mm×4137mm(长×宽×高)。
采用方箱式结构，全封闭外壳，顶部空-水冷却器结构，卧式安装，端盖座式滑动轴承，外部高低压强力注油润滑；定子外装压，铜条转子，轴采用铣筋结构，径向循环通风方式。
由于其结构特殊，因此在工艺方法与工艺安排上皆需要做特殊处理。
1.1 冲片制造定子冲片制造无特殊性可采用常规工艺，主要难点在转子冲片制造，转子冲片为我公司生产的最大的整圆片，转子冲片直径为Ф1239mm，转子轭部带有15个φ31拉杆孔，若采用一般的加工工艺无法确保质量要求，因此必须采用特殊的加工工艺和控制措施保证加工质量。
转子冲片加工保证措施：转子冲片定位心轴采用一体结构，转子托片盘和定位心轴采用圆柱销连接，保证无相对转动；托片盘的托片止口单边加大到30mm，以防止转子冲片在冲制过程中变形影响冲槽质量；在冲制时增加转子压盖保证冲槽的精度；转子托片盘止口与冲片的轴孔间隙控制在0.02～0.05mm，采用调整块调整托盘与冲片间隙，保证冲片冲槽质量；转子冲槽模具采用带定位柱的简易模架结构，便于模具调整和安装。
三相异步电动机的结构和工作原理
•
n=(1-s)n1
2024/9/28
24
5.4.3异步电动机旳三种运营状态
根据转差率大小和正负情况，异步电动机运营、发运营 和电磁制动运营三种运营状态。
1. 电动机运营状态 当异步电动机作电动机运营时，电磁转矩为驱动性质，电磁 转矩克服负载制动转矩而做功，把从定子吸收旳电功率转变 成机械功率从定子输出。电动机转速n与定子旋转磁场转速 N1同方向，且实际方向取决与负载大小。
•
S=n1-n/n1
• 电动机转速为nN时旳转差率称为额定转差率sN。
• 异步电动机带额定负载时，转差率很小，一般SN在
0.01~0.06之间。因为转差率反应了转子与旋转磁场之间
旳相对运动，故s旳大小对异步电动机转子电动势、电流、
功率因数等物理量都有直接影响，转差率s是异步电动机
旳一种主要参数。
• 根据转速差s，能够求电动机旳实际转速n，即
• 因鼠笼式转子构造简朴、制造以便、运营可靠，所 以得到广泛应用。
2024/9/28
9
• （2）绕线式转子绕组
•
绕线式转子绕组与定子绕组相同，也是制成三相绕组，一项接成Y
形，三根引出线分别接到转轴上彼此绝缘旳三个集电环上，经过电刷装置
与外部电路相连。转子绕组回路串入三项可变电阻旳目旳是为了改善起动
2024/9/28
11
2024/9/28
12
2024/9/28
13
2024/9/28
14
2024/9/28
15
2024/9/28
16
2024/9/28
17
2024/9/28
18
2024/9/28
19
5.4三相异步电动机旳工作原理及运营状态
三相异步电动机检修ppt课件全文
三项异步电机维修
*
定子绕组故障检修
电动 机定 子绕 组的 常见 故障
1、绕组受潮、绝缘电阻偏低
2、绕组接地故障
3、绕组短路故障
4、绕组断路故障
5、绕组接错故障
6、极相组嵌反或接反
7、绕组首尾端接错
2、电机修理
*
三项异步电机维修
*
定子绕组故障检修
1、绕组受潮、绝缘电阻偏低
电动机长期停用或贮存，受周围的潮湿空气、雨水、腐蚀性气体及油污等侵入， 使绕组表面吸附一层导电物质，导致绝缘电阻降低
1、检修前准备
*
三项异步电机维修
*
学习子情境2:电机修理
定子绕组故障检修
三相异步电机故障分类
电机维修工具与测量仪表
转子绕组故障检修
机械部分故障检修
*
三项异步电机维修
*
电机维修工具 与测量仪表
1-手工工具
2-量具
榔头 打板 划线板 压线板 刮线刀 清槽刀
塞尺 钢板尺 半径量规 游标卡尺 外径千分尺
A
Y
C
B
Z
X
()电流入
(•)电流出
三相异步电动机 的工作原理
1、检修前准备
*
三项异步电机维修
*
A
X
B
Y
C
Z
合成磁场方向： 向下
A
X
Y
C
B
Z
三相异步电动机 的工作原理
1、检修前准备
*
三项异步电机维修
*
同理分析，可得其它电流角度下的磁场方向：
A
X
Y
C
B
Z
A
X
电机及电气控制《三相异步电动机拆装》实训教案
电机及电气控制《三相异步电动机拆装》实训教案教案首页第一讲一、章节：《电机拆装实训》三相异步电动机结构及工作原理二、教学目标应知：实训目的、内容及要求应会：三相异步电动机的结构、工作原理难点：三相异步电动机的结构及工作原理三、教学方法：实物演示观察四、教学过程：1、对照实物讲解三相异步电动机的结构2、结合演示讲授三相异步电动机的工作原理五、问题与讨论：1、观察电动机各组成部分六、考工必备三相异步电动机的基本结构和工作原理七、课后小结：本次课在电动机各部件实物的辅助之下，学生对电动机的结构已达到了较深刻的认识，同时更加理解电机的工作原理。
《电机及电气控制》课程设计第一讲一、实训目的：1、掌握三相异步电动机的内部结构和工作原理2、熟练掌握电机绕组拆卸、绕组绕制及电机装配过程3、掌握电机绕组端子确定、绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。
4、掌握万用表、摇表、钳形电流表的使用。
二、实训任务（内容）小型异步电动机的拆装工艺相关工具及仪表的使用（兆欧表、万用表、转速表、钳形电流表）简单故障的检查与维修三、实训要求：1、遵守安全操作规程，避免不安全事故的发生2、掌握工艺过程的动作要领，并能在规定时间内完成。
3、文明生产、杜绝乱拆、乱放、不讲清洁的坏习惯4、理论联系实际：a、怎么做b、为什么5、吃苦耐劳的精神6、实训报告的书写要求：1）思路清晰（目的、内容、步骤、注意点、常见及相关问题、体会）2）语言简单明了（从实习中获取到的信息最大限度的体现出来）类似与产品的安装说明书3）体现个人风格四、仪器和设备：万用表、兆殴表、钳形电流表、三相鼠笼式异步电动机、撬棍、拉具、厚木板、划线板、绕线机、竹签、沙带、铜线、绝缘材料等五、三相异步电动机相关理论知识回顾1、三相异步电动机的结构基本结构：定子定子铁心：嵌放绕组，提供磁路。
定子绕组：产生旋转磁场。
转子转子铁心：嵌放绕组，提供磁路。
转子绕组：感应出电势、电流。
笼型气隙绕线型材料：铁心均由硅钢片叠压而成；2、工作原理：1、内容：三相电通给三相对称的定子绕组，产生旋转磁场，静止的转子相对于旋转磁场有一个相对的切割磁力线的运动，产生感应电动势，产生感应电流，转子绕组上有了电流，在磁场中有会受到电磁力的作用，形成电磁转矩T，克服阻转矩，驱动转子旋转起来，实现了电能转换成机械能的目的。
Y3系列三相异步电动机工艺文件
Y3系列三相异步电动机工艺文件上海电器科学研究所2003年02月工艺文件目录1.1. 0AGT.930.005 冷轧无取向磁性钢带（片）验收规范1.2. 0AGT.660/662.001 定转子冲片冲压工艺守则1.3. 8AGT.660.631NG 定子冲片检验规范1.4. 8AGT.662.631NG 转子冲片检验规范1.5. 0AGT.956.005 定子铁心外压装工艺守则1.6. 5AGT.663.593NG 定子铁心检验规范1.7. 0AGT.910.012 转子铁心压铸铸铝工艺守则1.8. 0AGT.910.013 转子铁心离心铸铝工艺守则1.9. 0AGT.549.003 铸铝转子铁心技术条件2.1. 0AGT.615.009 定子绕组绝缘（F级）规范2.2. 0AGT.955.010 定子线圈绕线工艺守则2.3. 0AGT.955.011 定子散嵌绕组嵌线工艺守则2.4. 0AGT.926.007 F级绝缘浸漆工艺守则3.1. 0AGT.540.004 铸件技术条件3.2. 0AGT.540.005 铸件表面质量技术条件3.3. 0AGT.610.018 铸件加工余量与铸件尺寸公差3.4. 0AGT.610.019 铝合金压铸件加工余量与尺寸公差3.5. 0AGT.910.014 铝合金压铸件压铸工艺守则4.1. 0AGT.548.007 转子平衡技术条件4.2. 0AGT.548.008 工程塑料风扇平衡技术条件4.3. 0AGT.919.007 滚动轴承清洗工艺守则4.4. 0AGT.546.003 轴承清洗及安装技术条件4.5. 0AGT.410.001 电机装配工艺守则5.1. 0AGT.541.003 引出线冷压端头技术条件5.2. 0AGT.545.003 油漆涂饰技术条件冷轧无取向磁性钢带（片）验收规范0AGT.930.005编制赵炘华审核黄坚审定陈伟华上海电器科学研究院2003年2月冷轧无取向磁性钢带（片）验收规范1 适用范围本验收规范适用于Y3系列电机用冷轧无取向磁性钢带（片）。
三相异步电动机拆装与检修实训
三相异步电动机拆装与检修实训一、实训目标（1）了解三相异步电动机的结构和工作原理。
（2）熟练掌握电动机拆装工具的使用方法。
（3）掌握电动机的拆装工艺和检修方法。
二、应会知识（一）三相异步电动机的拆卸对电动机进行检修和维护保养时，经常需要进行拆卸与装配，只有掌握正确的拆卸与装配技术，才能保证电动机的修理质量。
拆卸前，应准备好拆卸场地以及拆卸工具。
做好拆卸前的记录和检査工作，在电动机的线头、端盖等处做好标记，以便于修复后的装配。
三相鼠笼式异步电动机的拆卸顺序：切断电源,拆开电动机与电源的连接线，卸下地脚螺栓，卸下皮带轮（或联轴器），卸下风罩和风扇，卸下轴承盖和端盖抽出（或吊出）转子。
主要零部件的拆卸方法如下。
1.皮带轮（或联轴器）的拆卸方法先在皮带轮（或联轴器）的轴伸端（或联轴器端）上做好尺寸标记。
然后将皮带轮（或联轴器）上的定位螺钉或销子取下，装上拉具，将拉具丝杆顶尖对准轴中心的顶尖处，缓慢旋转从中将皮带轮（或联轴器）拉出。
若拉不出，可在定位孔内注入煤油，数小时后再拆。
若仍拉不出，可用喷灯在皮带轮（或联轴器）四周加热，使其膨胀就可拉出。
2.风罩和风扇的拆卸方法拆卸风罩螺钉后，即可取下风罩，然后松开风扇的锁紧螺钉或定位销子，用木锤或紫铜棒在风扇四周均匀地轻敲，风扇就可以松脱下来。
3.轴承盖和端盖的拆卸方法在端盖与机座接缝处做好标记.便于装配时复位。
对于小型电动机，先松开前端盖的紧固螺栓，然后用锤子垫上木板均匀敲打端盖四周，把端盖取下。
再松开后端盖的紧固螺栓，用锤子轻轻敲打轴伸端.把转子和后端盖一起取下。
取出转子时要小心，不要碰伤绕组和铁芯。
对于大型电动机，端盖和转子较重，要用起重设备吊出。
4.拆卸轴承轴承一般情况下不能随意拆卸,需要拆卸时有以下三种方法：（1）专用拉具拆卸：选择大小合适的拉具.将拉具的脚爪紧扣在轴承的内圈上，丝杆的顶点对准转轴的中心.缓慢转动手柄，宜至将轴承拉出。
（2）放置在圆桶上进行拆卸：在轴的内圆下面用两块铁板夹住，放置在一只内径略大于转子的圆桶上面，在轴的端面上垫上铜块,用锤子对准轴的中心轻轻敲打.把轴承敲出。
三相异步电动机的拆装
三相异步电动机的拆装三相异步电动机的拆装教学过程旧课复习：1、电动机常用的种类及作用；2、三相异步电动机的主要组成及各部分的作用。
新课引入：在对三相异步电动机进行大修和小修维护保养时，可能需要对电动机进行拆装，如果拆卸方法不正确，有可能损坏电动机的零部件，不仅使维修质量难以得到保证，而且会为今后电动机正常运行留下后遗症。
因此，为保证在今后的工作中具有对三相异步电动机进行维护保养的能力，首先要正确掌握电动机的拆卸和装配技术。
正课内容：课题三三相异步电动机的拆装一、电动机拆卸工具的认识拉具：用于拆卸皮带和轴承（又称拉轴器）、活扳手、呆扳手、锤子、紫铜棒（用来传递力量，可以避免直接敲击而造成轴或轴承等金属表面的损伤）、旋具、刷子。
二、小型三相异步电动机的拆装1、拆装前准备工作（1）必须断开电源，拆除电动机与外部电源的连接线，并标好电源线在接线盒的相序标记，以免安装电动机时搞错相序。
（2）检查拆卸电动机的专用工具是否齐全。
（3）做好相应的标记和必要的数据记录。
1）、在皮带轮或联轴器的轴端做好定位标记，测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。
2）、在电动机机座与端盖的接缝处做好标记3）、在电动机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向做好标记。
2、三相异步电动机的拆卸步骤：（1）、拆卸皮带轮或联轴器。
1）、在带轮（或联轴器）的轴伸端上做好在安装时的复原标记。
2）、将三爪拉马的丝杆尖端对准电动机轴端的中心，挂住备注：旧课复习；（5分钟）新课引入：（约5分钟）通过提出电动机使用保养、维护的注意事项，要合理拆装电动机引入本次课。
正课内容：（约65分钟）1、相关工具的介绍，为了解部分，根据生活的用途，简单说明其用途。
（约5分钟）2、拆卸（约30分钟）1）、拆装前教学过程带轮（或联轴器），使其受力均匀，把带轮（或联轴器）慢慢拉出。
3）、用合适的工具将固定皮带轮（或联轴器）的销子拆下。
（2）、拆风罩。
用旋具将风罩四周的3颗螺钉拧下，用力将风罩往外一拔，风罩便脱离机壳。
三相异步电动机的拆装及检测汇总
三相异步电动机的拆装技能训练交流电动机拆装与检修任务1三相异步电动机的拆装学时14布置任务知识1.电机的结构2.熟悉基本拆装步骤。
学目 3.掌握三相异步电动机的接线方式与通电步骤。
习标 4. 了解简单常规检测的方法。
目能技能目标：标力 1 .熟练掌握三相异步电动机的拆装工艺。
目2.掌握三相异步电动机的接线方式与检测。
标现有一小型三相笼型异步电动机，对其进行拆分与重装。
具体任务如下：1、按照实训步骤对三相笼型异步电动机进行拆装、检查，并在装配后通电试验。
任务描述信息单欧姆挡的使用（1）选择合适的倍率。
在欧姆表测量电阻时，应选适当的倍率，使指针指示在中值附近。
最好不使用刻度左边三分之一的部分，这部分刻度密集很差。
（2）使用前要调零。
（3）不能带电测量。
（4）被测电阻不能有并联支路。
（5）测量晶体管、电解电容等有极性元件的等效电阻时，必须注意两支笔的极性。
（6）用万用表不同倍率的欧姆挡测量非线性元件的等效电阻时，测出电阻值是不相同的。
这是由于各挡位的中值电阻和满度电流各不相同所造成的，机械表中，一般倍率越小，测出的阻值越小。
万用表使用时应该水平着放。
红表笔插在+孔内，黑表笔插入-孔内。
测试电流就用电流档，而不能误用电压档、电阻挡，其他同理，否则轻则烧万用表内的保险丝，重则损坏表头。
事先不知道量程，就选用最大量程尝试着测量，然后断开测量电路再换档，切不可在线的情况下转换量程。
有表针迅速偏转到底的情况，应该立即断开电路，进行检查。
最后还有一个规矩，就是约定用完后的万用表要把量程开关拨到交流电压最高档，以防别人不慎测量220V市电电压而损坏。
三、钳形电流表钳形电流表就是将可以开合的磁路套在载有被测电流的导体上测量电流值的仪表。
通常用普通电流表测量电流时，需要将电路切断停机后才能将电流表接入进行测量，这是很麻烦的，有时正常运行的电动机不允许这样做。
此时，使用钳形电流表就显得方便多了，可以在不切断电路的情况下来测量电流。
三相异步电动机装配工艺
三相异步电动机装配工艺一、引言三相异步电动机是一种常用的电动机类型，广泛应用于工业生产中的各种机械设备中。
为了保证电动机的装配质量和性能，需要采用科学合理的装配工艺。
本文将介绍三相异步电动机的装配工艺，以帮助工程技术人员理解和掌握正确的装配方法。
二、装配前的准备工作在进行三相异步电动机的装配之前，需要进行一些准备工作，以确保装配工作的顺利进行。
下面是一些准备工作的要点：1.准备所需装配工具和设备，包括扳手、橡皮锤、螺丝刀等；2.检查器材是否符合要求，确保电动机的质量；3.确定装配地点，保证装配环境的整洁和安全；4.进行装配人员的培训，确保他们理解装配工艺和注意事项。
三、装配步骤下面将介绍三相异步电动机的装配步骤，包括定子组装、转子组装和总装。
3.1 定子组装定子是电动机的静止部分，负责产生旋转磁场。
定子组装的步骤如下：1.将定子铁芯放在装配台上并进行清洁，确保无灰尘和杂物。
2.在定子铁芯上涂抹隔离漆，保护电磁线圈。
3.将电磁线圈绕制在定子铁芯上，确保绕组的匝数和连接方式正确。
4.固定电磁线圈，并进行电绝缘测试，确保绝缘性能合格。
5.安装定子轴承，确保定子能够自由旋转。
6.安装定子油封，确保电动机的密封性能。
7.进行定子的绝缘测试，确保绝缘性能合格。
3.2 转子组装转子是电动机的旋转部分，负责传递动力和旋转磁场。
转子组装的步骤如下：1.将转子铁芯放在装配台上并进行清洁，确保无灰尘和杂物。
2.在转子铁芯上涂抹隔离漆，保护线圈。
3.将线圈绕制在转子铁芯上，确保绕组的匝数和连接方式正确。
4.固定线圈，并进行电绝缘测试，确保绝缘性能合格。
5.安装转子轴承，确保转子能够自由旋转。
6.进行转子的平衡测试，确保转子平衡性能合格。
3.3 总装总装是将定子和转子组装在一起，形成完整的电动机。
总装的步骤如下：1.将定子放入转子，确保定子和转子的几何形状匹配。
2.安装定子和转子的轴承，确保电动机能够自由旋转。
3.安装电动机的端盖和支撑架，确保电动机的机械强度和稳定性。
电动机装配工艺过程
电动机装配工艺过程电动机的装配工艺过程分为以下几个步骤：设计准备、零部件准备、加工、质检、总装和测试等。
一、设计准备：电动机的装配过程首先需要制定详细的装配工艺方案。
根据电动机的设计图纸和技术要求，确定装配所需的工具和设备，并做好工期计划，确保装配任务能够按时完成。
同时，还要对装配工序进行分解，确定每个工序的具体操作要求，以及装配中可能出现的问题和解决方法。
二、零部件准备：在装配之前，需要对电动机的零部件进行准备工作。
首先，要对采购来的零部件进行检查，保证其数量和质量符合要求。
然后，根据零部件的种类和规格，进行分类和标识，方便后续的装配工作。
此外，还要对特殊的零部件进行处理，如清洗、打磨等，以确保其能够正常使用。
三、加工：在进行装配之前，有些零部件还需要进行加工。
比如，电动机的定子和转子需要进行绕线和绕组的加工工艺，以保证电动机具有良好的性能。
此外，对于一些特殊的零部件，如轴承、轴套等，还需要进行加工和安装。
四、质检：在进行装配之前，需要对零部件进行质量检验。
包括对每个零部件的尺寸、外观和性能进行检查。
各个零部件必须符合设计要求才能用于装配。
同时，在装配过程中，还需要进行中间质量检查，确保每个工序都合格。
五、总装：在进行总装之前，先要对各个零部件进行检查，确保其质量和数量符合要求。
然后，按照工艺要求，将各个零部件依次组装在一起。
在组装过程中，要注意对零部件的安装顺序和位置进行控制，以避免出现问题。
在总装完成之后，需要对电动机进行整体的调试和测试。
六、测试：在总装完成之后，需要对电动机进行测试。
主要包括静态测试和动态测试两个方面。
静态测试主要是对电动机的绝缘电阻、绕组电阻和绝缘强度等进行检测。
动态测试主要是对电动机的启动、加速和负载能力等进行测试。
通过测试，可以评估电动机的性能和可靠性，确保其符合规定的技术要求和标准。
总之，电动机的装配过程是一个复杂而精细的工艺过程，需要严格按照工艺要求进行操作。
电动机拆装实训报告
.实习名称：三相异步电动机实习报告2.实习内容：拆、绕一台三相异步电动机3.实习器材：电机，铜线4.实习目的：1.加深理解三相电动机的工作原理2.熟悉电动机的嵌线工艺、装配流程5:实习步骤：1.三相异步电动机原理分析2.绕制电机绕组线圈3.装配电动机定子绕组4.电动机整机安装及调试6：实习过程：<一>三相异步电动机原理分析。
1．结构三相异步电动机主要由静止的和转动的两部分构成，其静止部分称为定子。
定子是用硅钢片叠成的圆筒形铁心，其内圆周有槽用来安放三相对称绕组；三相对称绕组每相在空间互差120°，可连接成Y形或△形。
三相异步电动机转动的部分称为转子，是用硅钢片叠成的圆柱形铁心，与定子铁心共同形成磁路。
转子外圆周有槽用以安放转子绕组。
转子绕组有鼠笼式和绕线式两种。
鼠笼式：将铜条插入槽内，两端用铜环短接，或直接用熔铝浇铸而成短路绕组。
绕线式：安放三相对称绕组，其一端接在一起形成Y形，另一端引出连接三个已被接触Y形的电阻，或直接通过短路端环短接。
（在该次实习中我们使用的是鼠笼式。
）2．旋转磁场旋转磁场是极性和大小不变且以一定转速旋转的磁场。
对称三相绕组流过对称三相电流，产生圆形旋转磁通势和旋转磁场。
三相对称绕组是三套数据相同，空间（沿定子内圆）互差120°电角度的绕组组成三相对称绕组,通以三相对称电流就可产生旋转磁场3. 作用原理转子绕组切割旋转磁场产生感应电动势，并在短路的转子绕组中形成转子电流，转子电流与旋转磁场相互作用产生电磁力，形成转动力矩。
使转子随旋转磁场以转速n转动并带动机械负载。
转子和旋转磁场之间转速差的存在是异步电动机的必要条件，转速差以转差率来衡量。
4.定子铁心和定子绕组定子铁心：导磁和嵌放定子三相绕组；0.5mm硅钢片冲制涂漆叠压而成；内圆均匀开槽；槽形有半闭口；半开口和开口槽三种，适用于不同的电机。
三相定子绕组：绝缘导线绕制线圈由若干绝缘导线绕制的线圈按照一定规律连接成三相对称绕组；交流电机的定子绕组称为电枢绕组是电机能还的关键部分。
任务1 三相异步电动机的拆装
三相异步电动机的结构
LOGO
(1）定子
3）机座 机座是用来固定和支撑定子铁心，并通过两侧
的端盖和轴承来支撑电动机的转子。同时可保护整 台电动机的电磁部分和发散电动机运行中产生的热 量。
三相异步电动机的结构
LOGO
(1）定子
三相异步电动机的结构
LOGO
(1）定子
4）端盖 借助置于端盖内的滚动轴承将电动机转子和机
三相异步电动机的结构
LOGO
（2）转子绕组
三相异步电动机的结构
LOGO
（2）转子绕组
【趣味问题】
LOGO
问题：三相异步电动机笼型转子绕组的端环如图所示， 观察发现在左右两个端环上都分别有若干个凸起，为 这些凸起有什么作用呢？
答案：三相异步电动机笼型转子在高速旋转时，必 须保持转子的重心稳定，否则电动机将产生强烈的 震动和噪声。所以电动机的转子都要进行动平衡校 验，如果转子达不到动平衡，就通过调整端环凸起 部的配重使转子最终达到动平衡，这与在汽车轮毂 上打配重钉道理一样。
三相异步电动机的铭牌
LOGO
10）温升 电动机的温升是指该电动机按其工作制的要求
加满载或规定的负载运行到热稳定状态时，其绕组 的温度与环境温度的差值。
三相异步电动机的铭牌
LOGO
11）防护等级 防护等级是指电动机外壳（含接线盒等）防护电
动机电路部分以及旋转部件（光滑的轴除外）的能力。 在铭牌中以IPxy的方式给出，其中IP是防护等级代码， x代表防护固体能力，y代表防液体的能力。表1和表2 分别给出了目前国家标准规定的防护固体和液体能力 规定。
三相异步电动机的铭牌
LOGO
三相异步电动机的铭牌
LOGO
Y3系列三相异步电机产品资料
Y3系列三相异步电动机一、产品简介Y3系列三相异步电动机（以下简称Y3电机）是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。
该系列电机的基本防护等级为IP55，绝缘等级为F级，电机温升按B级考核；等级和安装尺寸符合IEC标准。
该系列电机采用冷轧硅钢片作为导磁材料，符合国家产业政策，是Y 、Y2系列电动机的升级换代产品。
同时，满足了GB18613-2002《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》的能效限定值的要求。
该系列电机主要适用于不含易燃、易爆或腐蚀气体的一般场所和无特殊要求的机械上。
二、产品特点Y3电机具有设计新颖、结构紧凑，造型美观、效率和转矩高、起动性能好、节能、噪声低、振动小、运行安全可靠、使用维护方便等特点；但功率因数较低，调速也较困难。
大容量低转速的动力机常用同步电动机，同步电动机不但功率因数高，而且其转速与负载大小无关，只决定于电网频率，工作较稳定。
在要求宽范围调速的场合多用直流电动机，但它有换向器，结构复杂，价格昂贵，维护困难，不适于恶劣环境。
三、用途Y3电机广泛应用于机床、风机、水泵、压缩机和交通运输、农业、食品加工等各类机械电力传动。
四、使用条件在下列使用条件下，Y3电机应能正常运行：1、海拔不超过1000m；2、环境空气最高温度随季节而变化，但不超过400C；3、环境空气最低温度为-150C；4、最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃；五、工作原理当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
三相异步电动机制造标准
三相异步电动机制造标准一、电机设计1. 设计应符合国家相关标准，如GB/T 755、GB/T 1032等。
2. 设计中应考虑电动机的工作环境、使用需求、温升、效率、噪音等因素。
3. 设计时需对电动机的结构进行优化，以降低制造成本和提高使用效率。
4. 设计应注重电动机的外观设计，使其结构紧凑、造型美观。
二、电机材料1. 电动机的主要材料应符合相关国家标准或行业标准。
2. 关键部位的材料应采用高品质的材料，如定子铁芯、转子铁芯等应采用高导磁材料。
3. 电动机的附件如轴承、密封圈等应采用耐磨、耐高温的材料。
4. 材料进厂时应进行检验，确保材料的质量符合要求。
三、电机工艺1. 制造工艺流程应符合国家相关标准，如JB/T 8975-1999等。
2. 电动机的制造工艺应注重精度和细节，如转子与定子的同轴度、轴承与端盖的配合等。
3. 电动机的装配过程中应使用专用工具和设备，确保装配质量和安全性。
4. 制造过程中应进行质量检查，如铁芯质量、线圈质量、绝缘性能等。
四、电机试验1. 电动机制造完成后应进行型式试验，以验证其性能是否符合设计要求。
2. 型式试验的项目应包括空载试验、负载试验、温升试验、效率试验等。
3. 试验设备应符合国家相关标准，如GB/T 22670等。
4. 试验过程中应记录详细的数据，并对数据进行整理和分析，以确保电动机的性能和质量符合要求。
五、电机检查1. 电动机出厂前应进行全面的检查，包括外观检查、结构检查、性能检查等。
2. 检查过程中发现问题应及时处理，并记录和处理结果。
3. 检查时应使用专业的检查工具和设备，如测温仪、测振仪等。
4. 检查项目应包括定子线圈绝缘电阻、转子不平衡量、轴承温升等。
六、电机维护1. 电动机在使用过程中应定期进行维护保养，如更换润滑脂、清洗轴承等。
2. 维护保养过程中应遵循相关规定和操作流程，确保维护质量和安全性。
3. 维护时应注意检查电动机的温升、噪音、振动等情况，及时发现并处理问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
=
定子铁心
+
定子绕组
+
机座
电动机磁路的一部分由0.5mm厚, 两面涂有绝缘漆的硅钢片叠成,在 其内部冲有均匀分布的槽,槽内嵌 放三相对称绕组.
转子
=
转子铁心
+
转子绕组
+
轴承
由0.5mm厚,两面涂有绝缘漆 的硅钢片叠成,在其外圆冲有 均匀分布的槽,槽内嵌放转子 绕组,转子铁心装在转轴上.
1、检修前准备
一般检修
滑环与引线 接触不良
旋修
2、电机修理
机械部分故障检修
铁心故障的检修
故障 分类
轴承故障的检修
机座和端盖的故 障修理
2、电机修理
机械部分故障检修
铁心故障的检修 现 象
1、齿部向外胀 开 2、齿根烧断
3、铁心松动 4、铁心烧伤
修
理
按铁心的尺寸做两块钢圆盘，在铁心两端用双手 螺杆夹紧，使其恢复原状 将断齿凿掉，清除毛刺后，填以绝缘胶。
机械力、电磁力的冲击
电动机在运行中长期过载、过电压、欠电压、两相运转等
2、电机修理
定子绕组故障检修
1、绕组受潮、绝缘电阻偏低
电动 机定 子绕 组的 常见 故障 2、绕组接地故障
3、绕组短路故障
4、绕组断路故障 5、绕组接错故障
6、极相组嵌反或接反
7、绕组首尾端接错
2、电机修理
定子绕组故障检修
1、绕组受潮、绝缘电阻偏低
1、检修前准备
三相异步电机修前检测方法
实验的项目与方法
直接电阻的测定
绝缘电阻的测定
主要检其三相 的直流电阻是否 平衡，要求 误差 不超过平均值4%
〈1〉测量对地绝 缘电阻 〈2〉测量相间绝 缘电阻 一般使用兆欧表
2:电机修理
电机维修工具与测量仪表
三相异步电机故障分类 定子绕组故障检修 转子绕组故障检修 机械部分故障检修
三相异步电机的类型
三相异步电 机 鼠笼型异步 电机 绕线型异步 电机
笼型绕组为自行闭合 的对称多相绕组,它由 插入每个转子槽的导 条和两端的环形端环 构成,一根导条代表一 相,如果去掉铁心,整个 绕组外形就像个圆笼
绕线型转子铁心槽内用 绝缘导线组成三相绕组, 绕组的三个出线端接到 三个滑环上,而滑环固定 在转子轴上,三个滑环彼 此绝缘,与轴也绝缘,通 过三个电刷与外部连通.
故障原因
转子材料或制造质量不佳
运行启动频繁，操作不当
急速的正反转造成剧烈冲击
2、电机修理
转子绕组故障检修
1、断条原因故障检修
表面检查法：仔细观察铁心表面， 若有裂纹或者过热变色即是断条处， 常在槽口附近
铁粉显示法：在转子端环两端通入 电流，将铁粉末撒在转子上，如转 子铁心表面的铁粉整齐地按槽的方 向排列则说明槽笼条 没有断裂，反 之断裂。
2-常用仪器
2、电机修理
三相异步电机故障分类
三相异步电机故障
电磁方面故障
机械方面故障
绝 缘 损 坏
导体 及回 路接 触不 良
定子绕 组的短 路断路 和接线 错误
轴承 的松 动变 形
机座 松动 磨损Βιβλιοθήκη 端盖和 铁心的 变形及 断裂
2、电机修理
定子绕组故障检修
故障原因
电动机的老化、受潮、腐蚀性气体的侵人
2、电机修理
定子绕组故障检修
6、极相组嵌反或接反
检测方法： 电动机不能启动或者转速明显减慢, 同时,三相电流增大而不平衡,电动 机有异常声音、振动和局部发热。
修理方法：
细心核对每个极相组的首 尾端放置一致,同一个极相 组的几个线圈间的连接必 须按顺序嵌放,如果有嵌反 或接反的现象,必须重新连 接
2、电机修理
拆卸皮带 轮或轴器
拆卸风罩和 风叶
拆卸轴承盖和 端盖
抽出转子
1、检修前准备
装配方法
三相异步电动机拆卸与装配工艺过程正好是相 反的。
装配步骤
安装转子
安装轴承盖
和端盖
安装风罩和 风叶
安装皮带轮或 轴承
安装端接线
1、检修前准备
三相异步电机的结构
异步电动机基本结构: 定子、转子
1、检修前准备
三相异步电机的结构
在机壳上另加定位螺钉，将铁心固定或用电焊焊 牢 用小铲子修理铁“瘤”，然后将碎屑清扫干净， 再涂上一层绝缘漆即可
2、电机修理
机械部分故障检修
轴承故障的检修 现 象
1、明显的滚动及振 动声 2、声音发哑 3、不规则的撞击声 4、轴承有尖叫声， 并夹有滚动声
原 因 分析
轴承间隙过大 润滑油有杂质 滚珠或轴承圈有破裂现 象 严重缺油
定子绕组故障检修
7、绕相首尾接错
检测方法：
首先将三相绕组任意连接，然后将万用 表旋转至“mA”档，两笔分别与绕组并 联后的两个端点连接。转动转子，如指 针往返摆动，则说明三相绕组的首尾端 接错
修理方法：
知道绕组首尾接错后，可将 定子绕组的连接线拆开，调 整方向重新接好后焊牢即可
2、电机修理
转子绕组故障检修
1、检修前准备
三相异步电机修前检测方法
检查及实验的项目
检查
定子绕组的测定 直接电阻的测定
实验
绝缘电阻的测定
1、检修前准备
三相异步电机修前检测方法
定子绕组的测定
绕组是否有接地 （1）观察法 （2）灯泡检查 法 （3）万用表或 兆欧表法； 绕组是否有短路 （1）万用表及 兆欧表法 （2）电流表法； （3）电阻检查 法； （4）短路侦察 器法； （5）匝间绝缘 试验仪检查 法 绕组是否有断路 （1）万用表或 兆欧表法 （2）灯泡检查 法 （3）电压表法 绕组是否有接错 或嵌反 （1）滚珠检查 法； （2）指南针检 查法； （3）干电池检 查法
电动机长期停用或贮存，受周围的潮湿空气、 雨水、腐蚀性气体及油污等侵入， 使绕组表面吸附一层导电物质，导致绝缘电 阻降低
原因：
修理方法：
干燥处理，然后进行一次侵漆和烘干
2、电机修理
定子绕组故障检修
2、绕组接地故障
检测方法： 把各相绕组的线端连接片拆开，逐相 检查是否有接地处，用测电笔通电电 动机外壳，如果测电笔的氖灯发亮， 则说明绕组有接地处
检测方法
电流检测法：定子绕组通入三相低
压电源，在某一相中串入电流表， 用手将转子慢慢转动，若断裂，指 针将会发生较大的周期性变化。
2、电机修理
转子绕组故障检修
1、断条原因故障检修
（1）如果断裂发生在端环或者槽外以及其他明显部位时， 可将裂纹凿出“V”形槽，用气焊进行修补。
修 理 方 法
（2）铜制笼的个别笼条，可把断条的端环两端开一缺口， 凿去一边端环部分，把断条处敲出，换上一条与原来截面 相同的新笼条，并要长出断环15~20mm，将伸出部分敲 弯紧帖在短路环上，然后用气焊焊牢，用车床车光，校正 平衡即可。 （3）如果是铸铝笼条断条时，也可将断条钻掉，把槽清理 干净，做一根与槽形状相同的铝条打入槽内，再用铝焊粉 把铝条与端环用气焊焊即可。
将短路处绝缘重新处理
修理方法： 将短路线圈废弃跨接 重新更换绕组
2、电机修理
定子绕组故障检修
4、绕组断路故障
用万用表的电阻档，表笔分别接触电动 机引线端子板上三相绕组，即可查出短 路绕组的断路相
检测方法：
如发生在定子槽外部的导线接头处，将 导线重新接好焊牢 修理方法： 如发生在定子槽内，需把 线圈拆除，重新绕制
1、检修前准备
三相异步电机的类型
鼠笼式转子结构示意图
1、检修前准备
三相电动机的铭牌数据
1、检修前准备
三相电动机的铭牌数据
要正确使用电动机，必须要看懂铭牌。今 Y132M-4型电动机为例，来说明铭牌上各个数 据的意义。
三相异步电动机 功率 7.5KW 电流 15.4A 绝缘等级 B 频率 50Hz 接法 △ 工作方 连续 式 ××电机厂
2、电机修理
定子绕组故障检修
5、绕组接错故障
检测方法： 将电动机转子抽出，在定子绕组内通入 三相低压交流电源，用一个钢球放入电 动机的铁心内，如果钢球能沿定子内腔 旋转，表明绕组接线正确，若钢球被吸 引住不动，则说明绕组接线错误
修理方法：
知道绕组接线有误后，可将 定子绕组的连接线拆开，按 照接线图重新接好后焊牢即 可
型号 Y132M-4 电压 380V 转速 1440r/mi 年n 月 编号
此外，还有功率因数0.85，效率87%。
1、检修前准备
三相电动机的铭牌数据
1、型号
型号说明：
Y
三相异步电动机
机座中心高
132
M
-
4
磁极数
机座长度代号
（S-短机座；M-中机座；L-长机座）
1、检修前准备
三相电动机的铭牌数据
听
电动机在运行时 发出的声音是否 正常
看
电动机 的监视
摸
电动机停机后， 可触摸机座，如 很烫手，说明电 动机过热
电动机运行时发 出的焦臭味，说 明电动机温度过 高，应停车检修
三相异步电动机检修
三相异步电动机检修
检修前准备
三相异步电动 机检修
电机修理
修试、试验、维护
1:检修前准备
三相异步电机的拆装方法
三相电机结构、类型 三相异步电机的名牌数据
三相异步电机修前检测方法
1、检修前准备
三相异步电机的拆装方法
拆卸方法
1、检修前准备
三相异步电机的拆装方法
拆卸步骤
拆开端接头
3:修试、试验、维护
三相异步电机启动中的注意事项
三相异步电机的一般试验
三相电机运行中的监视与维护