主体结构混凝土工程施工方案
房建工程主体结构施工方案
房建工程主体结构施工方案一、工程概况本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构，总建筑面积为XXXX平方米，总高度为XX米，地上X层，地下X层，地下室采用桩基硬毛石榀岩基础。
主体结构包括桩基硬毛石榀岩基础、基础、柱、梁、楼板、护墙、外墙、内墙及楼梯等工程。
二、施工条件1. 地基及基坑开挖，按照规范要求进行土质分析。
2. 桩基硬毛石榀岩基础的处理采取机械开挖、爆破、人工挖掘等方式。
3. 混凝土灌注桩施工须遵守相关规范，确保成孔准确、混凝土卸料均匀。
4. 主体结构施工期间，需按现场布置施工区域和设置施工道路，避免对周边环境造成影响。
5. 施工档案及工程质量检查记录应齐全。
三、施工方法1. 地基和基础工程1.1 桩基硬毛石榀岩基础的处理：采用机械开挖、爆破、人工挖掘等方式，确保基础形成平整的基面。
1.2 地基回填：采用碎石或砾石填充、夯实回填，确保地基均匀受力。
1.3 地下室基础：采用钢筋混凝土基础，按图纸要求进行模板施工、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
1.4 基础验收：对基础质量进行检测，合格后方可进行上述主体结构的施工。
2. 主体结构工程2.1 楼板：采用钢筋混凝土楼板，按施工图纸要求进行模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
2.2 梁、柱：采用钢筋混凝土构件，按设计要求进行模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
2.3 外墙、内墙：采用砌体墙或加固混凝土墙，按图纸要求进行砌筑、粉刷等工艺。
2.4 地下室支撑系统：采用支撑框架、撑浆、加固墙等方法，确保地下室结构安全稳定。
2.5 楼梯：采用混凝土楼梯、钢结构楼梯等方式，按设计要求进行施工。
3. 安全措施3.1 桩基硬毛石榀岩基础施工期间应设置施工警示标志，限制施工区域，保障施工现场人员和设备的安全。
3.2 基坑开挖、基础施工期间，应设置支撑和围护措施，确保基坑稳定、安全。
3.3 主体结构施工中，需设置施工平台、安全网、警示标志等防护设施，确保施工人员的安全。
3.4 施工期间，严格遵守相关安全规范，做好施工现场安全检查，保证施工作业安全。
混凝土房屋结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋六层住宅楼，总建筑面积为4800平方米，建筑高度为18米，抗震设防烈度为7度，结构类型为框架结构。
地基基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，房屋抗震等级为二级。
二、施工组织设计1. 施工现场布置施工现场应按照《建筑施工安全生产管理条例》的要求进行布置，确保施工现场的安全、文明、有序。
施工现场应设置以下区域：（1）材料堆放区：用于堆放钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
（2）钢筋加工区：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等加工。
（3）模板制作区：用于模板的加工、拼装。
（4）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（5）施工道路：用于材料运输、人员通行。
（6）办公及生活区：用于施工人员办公、生活。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）基础施工：30天（2）主体结构施工：60天（3）装饰装修施工：90天（4）竣工验收：30天三、施工工艺及方法1. 地基基础施工（1）桩基施工：采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为500mm，桩长为15m。
桩基施工采用机械成孔、灌注混凝土的方法。
（2）承台施工：承台采用钢筋混凝土结构，尺寸为6m×6m×1.5m，混凝土强度等级为C25。
承台施工采用现场浇筑的方法。
2. 主体结构施工（1）钢筋工程：钢筋加工采用钢筋弯曲机、钢筋切割机等设备进行。
钢筋绑扎采用绑丝、扣件等方法。
（2）模板工程：模板采用组合钢模板，模板拼装前应进行编号、检查，确保模板的平整度、垂直度。
模板安装后，应进行加固处理，确保模板的稳定性。
（3）混凝土工程：混凝土采用现场搅拌、运输、浇筑的方法。
混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确保符合设计要求。
混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 装饰装修施工（1）抹灰工程：抹灰采用水泥砂浆，厚度为20mm。
抹灰前，应对墙面进行清理、洒水湿润，确保抹灰层的粘结牢固。
（2）油漆工程：油漆采用乳胶漆，颜色为白色。
主体结构钢筋混凝土工程专项施工方案
主体结构钢筋混凝土工程专项施工方案一、施工准备阶段在主体结构钢筋混凝土工程施工前，必须经过充分的准备工作才能确保施工顺利进行。
具体工作包括： - ### 1.1 设计文件审查对工程设计文件进行详细审查，确保施工方案符合设计要求。
• 1.2 材料准备确认主体结构所需材料的种类、数量和质量，提前储备并按要求进行检验。
• 1.3 施工人员培训安排施工人员进行必要的技术培训，确保每位工人都能胜任各自的工作。
二、基础处理在主体结构施工之前，必须先进行基础的处理工作，以确保主体结构的稳固支撑。
- ### 2.1 地基处理对地基进行必要的处理，包括填土、夯实等，确保地基稳固。
• 2.2 基础浇筑按照设计要求，进行基础的混凝土浇筑工作，确保基础质量符合标准。
三、主体结构施工主体结构施工是整个工程的重要环节，需严格按照设计文件和施工方案进行操作。
- ### 3.1 钢筋加工钢筋加工是主体结构施工的重要环节，必须按照设计要求进行加工和安装。
• 3.2 模板安装安装模板是主体结构施工的关键步骤之一，必须确保模板的准确性和稳定性。
• 3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是主体结构施工的最后一道工序，必须严格控制浇筑工艺和质量。
四、收尾工作主体结构施工完成后，需进行必要的收尾工作，以确保工程的完工质量。
-### 4.1 钢筋保护层喷涂对主体结构钢筋进行保护层喷涂，确保钢筋的防腐防锈性能。
• 4.2 整体验收进行主体结构工程的整体验收工作，确保工程符合设计要求和相关标准。
五、安全措施在主体结构工程施工过程中，必须严格遵守安全规定，确保施工安全。
- ### 5.1 安全防护按照相关标准和要求进行安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
• 5.2 现场管理加强现场管理，确保施工过程中的安全隐患及时排除。
以上是主体结构钢筋混凝土工程专项施工方案的相关内容，施工过程中应严格按照上述要求进行操作，保障工程施工质量和安全。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
36-主体结构工程施工技术方案
主体结构工程施工技术方案（一）钢筋混凝土工程1、基础底板混凝土浇筑（1）基础底板较厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。
（2）因本工程无厚度大于1米的基础底板，所以无需编制专项的大体积混凝土施工方案。
（3）混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，必须留置施工缝时应按设计要求的位置设置。
（4）混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过2h。
每一层浇捣应分层下料，厚度控制在40—50 cm（振动棒的有效振动长度）。
层与层采用踏步式阶梯状，每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉，再浇上一层。
施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
（5）防水混凝土要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。
上层振捣棒插入下层3～5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
（6）混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
（7）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
（8）已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。
一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面开裂。
2、柱的混凝土浇筑（1）柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
（2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
主体结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地上XX层，地下XX层。
本工程主要包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
（2）组建施工班组，包括土建班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组等。
2. 施工进度计划（1）根据工程特点，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）制定合理的施工节点，确保关键工序的顺利进行。
3. 施工资源配置（1）根据施工进度计划，合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等。
（2）确保施工过程中各种材料、设备、工具的充足供应。
三、主体结构工程施工方案1. 基础工程（1）基础开挖：根据设计要求，采用机械开挖，确保开挖深度、宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15素混凝土垫层，厚度为XX厘米，确保基础平整、坚实。
（3）基础施工：根据设计图纸，进行基础梁、柱、墙的施工，确保结构安全、稳定。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：对钢筋进行加工、调直、切断，确保钢筋质量符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或激光焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，进行模板安装，确保模板牢固、平整。
（3）模板拆除：根据混凝土强度要求，合理拆除模板，避免对混凝土结构造成损伤。
4. 混凝土工程（1）混凝土浇筑：采用泵送或吊罐浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，进行养护，确保混凝土质量。
5. 质量控制（1）加强原材料检验，确保原材料质量符合设计要求。
（2）严格控制施工工艺，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的监督检查，确保工程质量。
混凝土结构工程施工方案
混凝土结构工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景本项目是位于某市区的一处商业综合体建设工程，包括地下室、商业楼、写字楼等各类建筑。
总建筑面积约为10万平方米，地下室深度约为3米。
1.2 施工范围本次工程施工范围主要包括地下室结构施工、商业楼和写字楼的主体结构施工。
二、施工方案2.1 地下室结构施工2.1.1 开挖方案地下室采用钢支撑加手挖开挖的方式，钻爆和协挖相结合，在保证周边建筑的安全和施工效率的前提下进行开挖。
2.1.2 基础施工地下室基础采用C35混凝土浇筑，按照相关标准和规范进行基础施工，确保基础的抗压和承载能力。
2.2 商业楼和写字楼主体结构施工2.2.1 梁柱施工商业楼和写字楼主体结构采用一次性钢模进行施工，所有梁柱使用C40混凝土浇筑，按照设计要求进行定位和浇筑。
2.2.2 梁柱连接梁柱之间采用螺栓连接，确保梁柱之间的稳固连接，提高整体结构的抗震和承载能力。
2.3 安全管理为保障施工人员和周边环境安全，施工期间设置专门的安全通道和警戒线，配备专业的安全管理人员进行全程安全监督。
三、施工进度计划3.1 第一阶段地下室结构施工，包括开挖、基础浇筑等工作，预计耗时2个月。
3.2 第二阶段商业楼和写字楼主体结构施工，包括梁柱浇筑、连接等工作，预计耗时4个月。
3.3 结束阶段进行整体工程验收，并进行相关材料和设备的清理，预计耗时1个月。
四、总结本文针对某市区商业综合体建设工程提出了混凝土结构工程施工方案，包括地下室结构和主体结构的施工内容及安全管理方案，并有效制定了施工进度计划，为工程的顺利进行提供了重要指导。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
主体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
主体工程主要包括土建、钢结构、装饰装修、安装工程等。
为确保工程质量和进度，特制定本主体工程施工方案。
二、施工组织设计1. 施工组织结构（1）项目经理部：负责全面管理施工过程中的各项工作，确保工程质量和进度。
（2）施工项目部：负责具体施工任务的实施，包括施工方案、技术交底、质量检查、进度控制等。
（3）施工班组：负责具体施工操作，按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 施工进度计划根据工程总进度要求，制定主体工程施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度计划如下：（1）土建工程：土方开挖、基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
（2）钢结构工程：钢结构制作、运输、安装、焊接、防腐等。
（3）安装工程：给排水、电气、暖通、消防等。
三、施工工艺及方法1. 土建工程（1）基础施工：采用明挖法进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
采用C25混凝土进行基础施工，混凝土强度等级满足设计要求。
（2）主体结构施工：采用框架结构，混凝土强度等级为C30。
主体结构施工分为柱、梁、板三个部分，分别进行浇筑。
2. 钢结构工程（1）钢结构制作：根据设计图纸，采用高精度切割机进行下料，确保钢结构尺寸准确。
（2）运输：采用平板车运输，确保钢结构在运输过程中不受损坏。
（3）安装：采用吊车进行吊装，按照施工图纸进行安装。
（4）焊接：采用气体保护焊进行焊接，确保焊接质量。
（5）防腐：采用热镀锌工艺进行防腐处理，提高钢结构使用寿命。
3. 装饰装修工程（1）墙面：采用腻子、涂料、瓷砖等材料进行墙面装饰。
（2）地面：采用地砖、地板等材料进行地面装饰。
（3）顶面：采用石膏板、铝扣板等材料进行顶面装饰。
4. 安装工程（1）给排水：采用PPR、PVC等管道材料进行给排水系统安装，确保管道连接牢固、密封良好。
（2）电气：采用铜芯线、电缆等材料进行电气线路敷设，确保电气线路安全、可靠。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序：本工程主体部分墙柱、梁板分两次施工，墙柱一次施工，梁板一次施工。
抄平放线→绑扎框架柱墙钢筋→支框架柱模→浇筑框架柱混凝土→支梁底模→绑扎梁、板钢筋→支梁、板模板→浇筑梁、板混凝土。
二、施工测量：1、施工测量准备：（1）测量设备选择：（2）校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。
（3）复核水准点及控制桩点：进行主体施工放线前，先复核基础施工时的轴线控制桩点和高程水准点如有问题及时纠正。
3、主体结构的平面控制：（1）用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，作为工程首层施工的依据。
（2）在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面用经纬仪投测到工作面上。
对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5mm，然后根据控制线测设墙、0.00，两个控制点应相互校核。
其相互较差应小于3㎜，并依两点的平均点抄测水平线。
抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。
在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。
5、建筑沉降观测：根据天津市有关文件要求，委托天津市有资质的第三方测量单位进行变形观测，同时我公司将做好相应的变形观测及记录。
（1）沉降观测点的准备工作：采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。
（2）水准点的设置：沉降观测应依据稳定良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，埋设地点必须稳定，不受施工机械碰压，防止水准点高程变动。
沉降观测点的埋设如图所示：（3）将水准点组成闭合水准路线进行往返测量，其闭合差必须符合规范要求，本工程采用S3 型水准仪，按国家二等水准测量技术要求施测。
主体结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑高度XX米，层数XX层，包括地下室一层，地上XX层。
本工程地基基础采用筏板基础，主体结构混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400级钢筋。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 施工图纸及资料组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性。
收集整理相关施工资料，包括施工规范、标准、技术要求等。
3. 材料设备根据工程进度和施工要求，提前采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料，确保材料质量符合国家相关标准。
同时，准备必要的施工机械设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、起重机械等。
4. 施工人员组织施工人员参加相关技术培训和考核，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
明确各工种人员职责，确保施工组织有序。
三、施工方案1. 施工顺序（1）地基基础施工：先进行地基处理，再进行基础施工，包括基础模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：先进行框架柱、梁、板的钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行模板拆除和养护。
（3）装饰装修施工：在主体结构施工完成后，进行装饰装修施工，包括墙面、地面、门窗等。
2. 施工方法（1）地基基础施工1）地基处理：采用换填法，将软弱地基土换填为砂石混合料，确保地基承载力满足设计要求。
2）基础施工：采用模板支撑体系，确保模板稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土质量。
（2）主体结构施工1）框架柱施工：采用滑模施工技术，提高施工效率，确保柱子垂直度和精度。
2）框架梁施工：采用模板支撑体系，确保梁体稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑。
3）板施工：采用梁板同时浇筑技术，确保板与梁的连接质量。
混凝土工程工程施工方案
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。
混凝土工程施工方案(全)
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送。
泵进行输送，用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求，结合施丁经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求；2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好，并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
单位工程主体结构施工方案
单位工程主体结构施工方案一、工程概况本项目为一栋高层住宅楼主体结构施工工程，工程总建筑面积为xxxx平方米，地上xx层，地下x层，总高度为xx米。
主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地基采用桩基础。
二、施工前准备工作1. 施工前准备在施工前，应对工地进行清理、平整和围护，确保施工场地的安全和整洁。
同时，对施工场地周边的环境进行检查，确保施工期间不会影响周边环境及人员生活。
2. 安全管理在施工前，应对工地进行安全检查，落实安全生产责任制，设置安全警示标志，设置防护设施，并对参与施工的人员进行安全生产教育培训，确保施工过程中安全。
三、土方工程1. 地基处理地基处理采用桩基础，桩基础的施工包括桩基础的定位、开挖、钢筋笼的安装及浇筑混凝土等工序。
在进行桩基础施工时，应注意施工工艺和质量控制，确保桩基础的承载能力和稳定性。
2. 地下室施工地下室采用防渗结构，包括地下室防渗墙和防渗板的施工。
在进行地下室的防渗工程时，应严格控制施工工艺，保证工程质量。
四、主体结构施工1. 钢筋工程主体结构的钢筋工程包括钢筋加工、钢筋验收、钢筋的加固和连接等工序。
在进行钢筋工程时，应严格按照设计要求和相关规范进行验收和施工，并确保钢筋的位置、数量和长度符合要求。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑采用泵送方式进行，确保混凝土的坍落度和流动性，同时加强对混凝土的振捣和养护，以保证混凝土的均匀性和强度。
3. 结构拼装主体结构采用预制构件进行拼装，包括梁、柱、板等预制构件的安装和连接。
在进行构件拼装时，应严格控制构件的准确性和安全性，确保构件拼装的牢固和稳定。
五、工程质量控制1. 施工质量控制在施工过程中，应加强对工程质量的控制，建立完善的质量管理体系，加强对主体结构施工工艺和质量的控制，及时进行质量验收。
2. 验收和验收对主体结构施工工程进行验收，确保工程质量符合设计要求和相关规范，并组织监理单位进行验收，落实工程质量责任制。
六、安全管理1. 安全防护加强对施工现场的安全管理，设置安全警示标志，搭建安全防护设施，严格控制现场安全风险，确保施工安全。
主体结构工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地上XX层，地下XX层。
本工程主体结构施工主要包括地下基础工程、主体结构框架施工、梁板施工、墙体施工、屋面施工等。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 材料设备准备根据施工进度计划，提前采购各类建筑材料和施工设备，确保施工过程中材料设备的供应。
3. 人员组织组建专业施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工过程中人员配备合理。
4. 施工现场准备平整施工现场，搭建临时设施，确保施工环境符合要求。
三、施工方法及技术措施1. 地基基础施工（1）采用人工挖孔桩基础，桩径XX米，桩长XX米。
（2）桩基施工前，对地质情况进行勘察，确保桩基施工安全。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 框架结构施工（1）主体结构框架采用钢筋混凝土框架结构，梁、柱、板均采用现浇。
（2）梁、柱、板模板采用钢模板，模板安装前进行涂油脱模。
（3）混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在XX厘米以内。
（4）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度。
3. 梁板施工（1）梁板模板采用钢模板，模板安装前进行涂油脱模。
（2）梁板混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在XX厘米以内。
（3）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度。
4. 墙体施工（1）墙体采用砌筑，砌块规格为XX厘米×XX厘米。
（2）墙体砌筑前，对砌块进行检验，确保质量合格。
（3）墙体砌筑过程中，严格控制墙体垂直度和水平度。
5. 屋面施工（1）屋面采用钢筋混凝土屋面板，屋面板厚度XX厘米。
（2）屋面板施工前，对屋面结构进行加固处理。
（3）屋面板浇筑过程中，严格控制混凝土配合比，确保屋面板质量。
四、质量控制措施1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
主体混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目主体混凝土工程2. 工程业主：XX房地产开发有限公司3. 设计单位：XX建筑设计研究院4. 监理单位：XX工程建设监理有限公司5. 工程地点：XX市XX区XX路XX号6. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，主体结构为XX层，地下XX层。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点，掌握相关施工规范、技术标准。
（2）材料准备：提前采购、验收、储存混凝土原材料，确保质量符合要求。
（3）设备准备：检查混凝土搅拌站、运输车辆、泵车等设备，确保其正常运行。
（4）人员准备：组织施工队伍，明确分工，加强培训，提高施工技能。
2. 施工工艺（1）施工顺序：按照先地下后地上、先主体后围护的原则进行施工。
（2）混凝土浇筑①浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求。
②采用分层浇筑，每层厚度控制在30-50cm。
③采用泵送浇筑，泵车就位，确保混凝土连续供应。
④浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，避免离析。
⑤浇筑完成后，及时进行混凝土振捣，确保混凝土密实。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格检查混凝土原材料，确保质量符合要求。
（2）施工过程控制：加强施工过程管理，确保施工质量。
（3）混凝土强度控制：按照设计要求，对混凝土进行取样、检测，确保强度满足要求。
4. 安全措施（1）施工现场安全：设置安全警示标志，加强安全教育，确保施工人员安全。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保其安全可靠。
（3）高空作业安全：做好高空作业防护措施，防止坠落事故。
（4）消防安全：设置消防设施，加强消防安全管理。
5. 环境保护（1）施工现场环境卫生：做好施工现场的清理、整治工作，确保环境卫生。
（2）噪声污染控制：采取有效措施，降低施工噪声。
（3）废水处理：对施工废水进行处理，达标排放。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 主体混凝土施工阶段：XX天3. 施工验收阶段：XX天4. 整体施工周期：XX天四、总结主体混凝土工程施工方案应根据工程实际情况进行调整，确保施工质量、安全和进度。
主体结构混凝土施工方案
主体结构混凝土施工方案二、施工安排1、、混凝土工程质量策划混凝土观感质量要内坚外美，达到清水效果，包括整体混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线面顺直清晰。
无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞，无漏浆、跑模、错台、烂根、裂缝、结构表面无气泡或有轻微气泡且不集中，门窗洞口方正，标高一致，结构断面尺寸准确。
目前市场上混凝土供应商比较多，质量和服务水平也良莠不齐，结合工程混凝土特点，确定一个质量和服务优良的供应商，避免施工过程出现冷缝、接茬不良等质量通病。
目前混凝土外掺料、外加剂等太多、太杂，根据工程混凝土设计要求，有针对性地提出混凝土工作性能和质量要求(如坍落度、工作性能、骨料、外掺料等)，要求厂商根据要求配合比进行优化。
浇捣前除了检查模板支架、清理杂物、浇水湿润外，要对浇捣部位划分(顺序)、浇捣速度、浇捣厚(高)度、振捣要求和责任等进行交底。
泵送混凝土坍落度大，容易产生浮浆，板面混凝土铺料振捣后，用铝合金刮尺刮平、调整，并复核标高，误差控制在5mm内，刮平后采用木抹进行第一遍抹平，保证表面平整，同时对浮浆进行处理，混凝土终凝前，操作人员携300mm×300mm 的垫板，采用木抹子进行第二次抹平，随即采用铁抹子压光，完成2m左右的压光面后，采用长柄采棕扫把对楼面进行拉毛处理，大面积的混凝土表面最后一次收面可以采用收光机，减少裂缝通病。
墙柱和梁板分两次施工时，墙柱拆模后检查浮浆情况，浮浆凿除清理干净后，再进行梁板支模。
一旦混凝土有缺陷，要有针对性的进行处理，不是一概用高强砂浆修补或随意凿除胀模处，对露筋、胀模、烂根、表面气泡等，采取更合理的不同处理方式，要分析原因，采取对策，预防再次出现。
2、混凝土工程的创优措施⑴预拌（商品）混凝土①商品混凝土合同提出技术、质量要求，要明确工程量、供应日期、水泥品种、强度等级有无特殊要求、砂石骨料粒径要求、是否有抗冻早强要求、有无出厂温度要求、坍落度要求、初凝时间要求、供应速度要求等等，商品混凝土到达现场后认真核对以免有误。
建筑工程主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米，层数XX层。
本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构，基础采用条形基础，地下室采用框架结构。
工程总投资约XX万元。
二、施工准备1. 人员准备：成立项目施工管理团队，明确各岗位职责，对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据施工图纸及施工方案，确定所需材料种类、规格、数量，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备准备：提前准备施工所需的各类设备，如混凝土搅拌机、钢筋切割机、泵车、塔吊等。
4. 施工场地准备：平整施工场地，确保场地排水畅通，满足施工需求。
5. 施工图纸及技术交底：组织施工图纸会审，明确施工技术要求，对施工人员进行技术交底。
三、施工方案1. 基础施工（1）土方开挖：根据施工图纸，进行土方开挖，确保基础垫层厚度及平整度。
（2）垫层施工：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm，平整度误差≤5mm。
（3）基础施工：按照施工图纸，进行条形基础施工，确保混凝土强度及钢筋间距符合要求。
2. 主体结构施工（1）钢筋工程：根据施工图纸，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度及接头质量符合规范要求。
（2）模板工程：选用符合规范要求的模板，确保模板支撑体系稳定，模板接缝严密，平整度误差≤5mm。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土强度、坍落度及和易性符合要求。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无遗漏。
（4）防水工程：根据设计要求，对地下室进行防水处理，确保防水层施工质量。
3. 装饰装修施工（1）墙面、地面：按照设计要求，进行墙面、地面抹灰，确保平整度、垂直度及阴阳角方正。
（2）门窗安装：按照设计要求，进行门窗安装，确保门窗开启灵活，无翘曲、变形现象。
（3）室内外装饰：根据设计要求，进行室内外装饰，确保装饰效果美观、耐用。
四、施工进度计划根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
主体工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦主体工程，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX层，地下XX层。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑高度为XX米。
本方案针对主体工程的施工进行详细规划，以确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法、施工工艺、质量标准和安全管理措施。
2. 施工图纸及技术资料：组织专业人员进行图纸会审，确保施工图纸的准确性和完整性，同时收集相关技术资料，为施工提供依据。
3. 施工队伍及人员：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，确保施工人员的素质和技能满足工程要求。
4. 施工设备：根据工程规模和施工要求，配置必要的施工设备，如混凝土搅拌站、塔吊、施工电梯、钢筋加工设备等。
5. 材料供应：根据工程进度和施工需求，合理安排材料采购、运输和储存，确保材料质量符合国家规范。
三、施工方法及工艺1. 土方开挖：采用机械开挖，分层开挖，保证土方堆放整齐，避免影响周边环境。
2. 基础施工：基础垫层采用C15混凝土，基础墙采用C30混凝土，采用分层浇筑、分段施工的方法。
3. 钢筋施工：钢筋绑扎采用绑扎机进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
钢筋焊接采用电弧焊，保证焊接质量。
4. 混凝土施工：混凝土采用商品混凝土，浇筑前进行试配，确保混凝土强度和耐久性。
浇筑过程中，采用分层浇筑、连续浇筑的方法，避免冷缝产生。
5. 模板施工：模板采用钢模板，保证模板刚度、稳定性，确保混凝土成型质量。
6. 剪力墙施工：剪力墙采用现浇混凝土施工，钢筋绑扎、混凝土浇筑按上述要求执行。
7. 框架柱施工：框架柱采用现浇混凝土施工，钢筋绑扎、混凝土浇筑按上述要求执行。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家规范。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工工艺和质量标准。
建筑主体结构施工方案
建筑主体结构施工方案建筑主体结构施工方案一、工程概况本工程的建筑主体结构为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积为2000平方米，地上三层，地下一层。
主体结构施工分为基础工程、地下室工程、地上主体结构工程三个阶段。
二、基础工程1. 基坑开挖：根据设计要求，对基坑进行开挖，并采取支护措施进行保护。
2. 基础验收：在基坑开挖完成后，进行基础验收，并对设计不符合要求及时进行整改。
3. 基础浇筑：根据基坑验收合格后，进行基础的浇筑工作。
采用搅拌站提供的混凝土，按设计要求进行浇筑，并使用振动棒进行密实。
4. 地下排水施工：在基础浇筑完成后，进行地下排水施工，确保地下室内干燥。
5. 基础验收：在基础工程全部完成后，进行基础验收，并报告给监理单位。
三、地下室工程1. 地下室施工：包括地下室墙体、地下室板、地下室柱的施工。
采用预制板材料进行施工，确保质量和进度。
2. 钢筋绑扎：对地下室结构的钢筋进行绑扎，保证钢筋的准确位置和牢固性。
3. 混凝土浇筑：对地下室结构进行混凝土浇筑，保证工程质量。
4. 美化装饰：地下室工程完工后，进行美化装饰，确保场地整洁。
四、地上主体结构工程1. 柱、梁施工：根据设计要求，对地上主体结构的柱、梁进行施工，采用预制板材料进行施工，提高工程进度和质量。
2. 钢筋绑扎：对主体结构的钢筋进行绑扎，保证钢筋的准确位置和牢固性。
3. 混凝土浇筑：对主体结构进行混凝土浇筑，保证工程质量。
4. 楼板施工：对地上主体结构的楼板进行施工，采用预制板材料进行施工，确保质量和进度。
5. 外立面装饰：对主体结构进行外立面装饰，采用砖石等材料进行装饰，提高建筑的美观性。
6. 屋面施工：对建筑的屋面进行施工，采用防水材料进行施工，确保建筑的密封性和防水性。
7. 美化装饰：对地上主体结构工程完工后，进行美化装饰，确保建筑的整洁和美观。
五、安全措施1. 安全警示标示：在施工现场的显眼位置设置安全警示标志，提醒工人注意施工安全。
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混凝土施工方案一、编制依据结构施工图纸混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002 混凝土强度检验评定标准GBJ107—87混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—95 二、工程概况（一）基本概况（二）结构概况三、施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工墙分项，后施工梁、板分项，梁、板、墙体砼采用泵送浇筑。
地下室~六层采用汽车泵浇筑。
六层及以上结构混凝土采用HBT-60型液压塞式混凝土输送泵浇筑。
HBT-60泵置于楼体北侧，泵管随结构施工同步升高，与顶板用架管、预埋铁顶牢并加固。
泵送混凝土最大理论垂直高度为90m。
满足施工要求。
根据施工现场周围情况及工序、工期安排，砼浇筑全部安排在白天进行。
主要机具准备：四、施工方法（一）准备工作1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
2模板的验收工作已经完成，模板标高、位置、几何尺寸、预留洞、预埋件留设等必须准确，符合设计要求；支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术负责人讲述施工方案，对工人进行培训，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
5浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查泵管加固情况7地下室(9)~(10)轴之间施工缝采用素砼填满，地上部分(9)~(10)轴之间变形缝内放置苯板。
后浇带用密目网分隔（或块易收口插钢板），中间用木方顶牢，以防涨模；流水施工段划分见附图。
8在砼浇筑前一天，由技术负责人向砼搅拌站提供砼的供应时间、标号、数量。
如有特殊要求的如抗渗要求外加剂要求坍落度要求水泥品种要求预防砼碱集料反应要求等，需提前向砼搅拌站提供资料。
（二）主要措施1、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。
混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过3kg/m3。
2、为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
坍落度测定方法：将砼试样用小铲分三层均匀装入筒内，使捣实后每层高度约为筒高的1/3左右，每层用捣棒沿螺旋方向在截面上由外向中心均匀插捣25次，直到将最顶层的砼插捣完毕。
刮去多余砼，并用抹刀抹平。
将筒边底板上砼清除后，垂直而平稳地往上提坍落度筒，坍落度筒的提高过程应在5～10秒内完成。
量测筒高与坍落后砼试体最高点的高度差。
本工程要求的坍落度为160～200mm。
检测次数为每100m3同配合比的砼取样不少于一次，当一个工作班同配合比砼不足100m3时，也不得少于一次。
3、后浇带施工缝处理措施在后浇带混凝土浇筑前，进行施工缝处理。
先清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，再清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈清除。
浇筑时避免直接靠近后浇带边下料，振捣时在距离缝边80～100mm，并加强此范围处的振捣工作，使其新旧砼紧密结合。
4、施工缝留置位置基础底板按后浇带划分浇筑区域，不留其它施工缝。
地下室墙体分段（见流水段划分附图）：外墙底部300mm和基础一起浇筑，内墙每段一次浇筑到梁下皮。
地上部分墙水平施工缝留在板下皮。
楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上（楼梯与顶板一起浇筑，施工缝要留在当前楼层休息平台1/3位置处）。
5、混凝土浇筑（1）垫层混凝土采用汽车泵一次浇筑，采用平板振捣，表面木抹抹平。
（2）底板砼浇筑顺序为由西向东浇筑，即一段、二段，底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。
在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严.（3）地下室外墙混凝土浇筑采用汽车泵,沿墙体循环浇筑，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm ,取30cm），下灰厚度采用尺杆控制。
（4）混凝土浇筑六层以下采用汽车泵浇筑方式.（三）施工顺序1清理：在混凝土浇筑前先用一台2立方米空压机将模板内杂物吹扫干净。
2混凝土浇筑和振捣一般要求：（1）本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕. （2）浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其立面浇筑高度不得超过2m，超高时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
（3）浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比减石子砂浆。
（4）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，派人立即进行整修，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
（5）使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为45.0cm；取45cm，30棒应为30.0cm取30cm）。
振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。
振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
3垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，钉控制桩（6m×6m）用泵车进行混凝土浇注。
混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。
混凝土养护采用蓄热法养护，在浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，以保证砼水份和热量不散发。
4底板混凝土浇筑：（1）底板混凝土采用商品混凝土，汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用Φ100留其它垂直施工缝.（2）底板商品混凝土标号C35Ｓ8，坍落度按国家规范规定施工，要求使用水化热较低的矿渣水泥，并掺入膨胀剂、缓凝剂、减氰剂，以保证底板混凝土的各性能指标。
（3）本工程基础底板厚为0.7米，根据设计图纸后浇带留置位置分段进行浇筑，浇筑时应分层连续浇筑，当不允许留置施工缝时，区域之间上、下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。
（4）混凝土若为矿渣水泥要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1-2h 用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。
（5）底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑，每段约360立方米。
在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的孔隙和孔洞予以堵严。
操作工艺如下：①基础底板整层浇筑方法，混凝土浇筑由○1轴开始浇筑，浇筑宽度10米左右，沿砼自流方向向后浇带处退浇。
②由于底板砼厚度相对较大，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采用措施外，并通过覆盖塑料薄膜措施使内外温差控制在25度以内。
③采用的浇筑坡度为高宽比=1:6，泵车向后退着浇筑。
④根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在浇筑带前后布置三道振捣区，前道振捣区布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实。
中道振捣区布置在砼卸料点，使砼更好的产生自流现象。
后道振捣区布置在砼浇筑完成到顶的砼处，以确保上部瀼的捣实情况。
⑤除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，捣点的距离为300~400mm，插点距模板不大于200mm。
⑥振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，振捣棒振捣时略微上下抽动，帮助气泡排出，加速振捣密实。
⑦振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不在下沉为止。
⑧砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抺子搓压拍实，在接近终凝前，用木抺子压光使收缩裂缝闭合然后覆盖塑料薄膜。
5墙混凝土浇筑墙体混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。
墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm）。
浇筑厚度采用尺杆加以控制。
墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。
振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。
墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动，防止漏振和出现触电事故。
6梁、板混凝土浇筑梁板按开间顺序浇筑，每个开间先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。
梁及梁底部位要用Φ30或Φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣密时不得触动钢筋和预埋件。
梁节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。
浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5-4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙体根部。
7楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土后，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
8混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土。
9混凝土养护：（1）打完垫层、底板后立即铺设塑料膜对混凝土进行覆盖养护。
在砼凝固后向塑料布下及时浇水进行养护。
（2）墙体拆模后浇水两遍，稍干后涂刷养护液。
涂刷时要一辊压一辊，不能有漏涂。
楼板采用浇水和覆盖塑料膜养护。
（3）养护时间不少于7昼夜，其中有抗渗要求的的混凝土养护不少于14昼夜。
10泵送砼注意事项：（1）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。
（2）混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁管直接与混凝土接触部位。
（3）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
（4）输送管线直，转弯缓，接头严密。
（5）泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。
（6）开始泵送时，先慢后快，逐步加速。
同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
（7）混凝土泵送必须持续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时，选择合理位置留设施工缝。
（8）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。
混凝土泵送完成后，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。