库房管理工作流程
仓库管理工作流程图大全
库房管理工作流程( 图 )一、入库1、到货入库到货大件货 1. 数量可否相物数量签收1. 品类可否相清单与依照成品储藏标准通知财务进行入账图 1 到货入库流程说明：货到库房后，库房管理员与送货人进行大件核实登记签字确认〔外包装无破坏，出现破坏的拒绝收货〕。
一小时内达成清单与实物的核对，此后通知财务部进行入账，并由库房管理员依照成品储藏标准进行产品的分类存放。
2、退货入库退货到库1. 可否公司产凭退货1. 旧件换新作无效单入南阳不良库；1.对于不影响2. 新件不影响二次销售的产与业务进行签二次销售的作品入存货区存销退单入南阳依照产品储藏标准在 ERP上分类同时将签字后通知客服进行图 2 退货入库流程说明：退货到库房后，库房管理员凭手写退货单据〔须由业务人员签字〕进行验货，如非公司产品那么拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单吻合，那么与业务进行签字交接，此后在 ERP上分类对产品进行入帐〔旧件换新作无效单入南阳不良库；新件不影响二次销售的作销退单入南阳库；新件不能够二次销售的作销退单入南阳不良库；当天未销售的新件作未销单入南阳库〕，此后将退货单交由主管或客服进行入账审察，并将退货产品依照产品储藏标准进行分类分区存放〔对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不吻合成品标准的产品那么入退货区进行封箱存放〕。
二、出库1、公司送货的销售出库：打印销售单凭证配货1. 品类可否相销售单签字确认与业务进行签图 3 公司送货的销售出库流程说明：库房管理员凭打印的销售单本着先进先出的原那么进行配货，配货达成后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，依照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员达成货物的签字交接，并按订单别进行装箱；2、库房现场的销售出库〔即客户自提〕：手写销售单须打印销售单凭证配货1. 品类可否相销售单签字确认与客户进行签图 4 库房现场的销售出库流程说明：库房管理员凭打印或手写销售单〔手写销售单须由主管签字〕本着先进先出的原那么进行配货，配货达成后经由库房管理员之间的互验并签字确认，最后与客户达成货物的签字交接，此后要对手写销售单及时进行账务核对；3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库：打印销售单凭证配货1. 品类可否相销售单签字确认货物交由第三运输单据交由图 5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程说明：库房管理员凭打印的销售单本着先进先出的原那么进行配货，配货达成后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，此后进行货物的装箱打包，此后由负责配送的库房管理员交由第三方物流或客车进行配送并保存运输单据，此后将运输单据交由客服进行办理。
库房工作流程范文
库房工作流程范文一、库存管理库存管理是库房工作的基础环节，主要包括对库存量的统计、分类、整理和记录。
具体步骤如下：1.库存统计：库房管理人员需要定期统计库存量，包括按物品的类别、数量等进行分析和计算，并将统计结果记录在库存表中。
2.库存分类：库房管理人员需要按照事先设定的分类标准，将库存物品进行分类，比如按照品类、规格、批次等。
3.库存整理：库房管理人员需要定期对库存进行整理，调整库位、清理过期物品等。
4.库存记录：库房管理人员需要及时将库存情况记录在库存表中，包括物品的名称、数量、存放位置等信息。
二、货物入库货物入库是指将从供应商或其他单位购入的物品存放到库房中的过程。
具体步骤如下：1.检验货物：收到货物后，库房管理人员需要对货物进行外观和数量的检验，确保货物的完整性和准确性。
2.登记入库：经过检验无误后，库房管理人员需要在入库单上填写相关信息，包括物品的名称、规格、数量等，并将入库单交给仓库管理员。
3.存放货物：仓库管理员根据入库单上的信息，将货物存放在相应的库位上，并在库存表上记录物品的入库信息，包括物品的名称、数量、入库日期等。
4.更新库存：库房管理人员需要及时更新库存表，记录物品的入库情况，保证库存的准确性和实时性。
三、货物出库货物出库是指将库存中的物品发放给需求方的过程。
具体步骤如下：1.查找需求：库房管理人员需要根据需求方提供的出库单，查找库存中是否有足够的物品满足需求。
3.出库发放：经过审核后，库房管理人员将物品按照出库单上的要求发放给需求方。
4.更新库存：库房管理人员需要及时更新库存表，记录物品的出库情况，调整库存数量和位置等。
四、货物盘点货物盘点是指对库存物品进行定期的实际清点和核对的过程，以确保库存的准确性。
具体步骤如下：1.盘点筹备：库房管理人员需要准备盘点所需的工具和材料，比如盘点表、计算器、货物清点工具等。
2.实际清点：库房管理人员需要对库存物品进行清点，核对库存表上的数量和实际数量是否一致，并记录在盘点表上。
库房管理流程
库房管理流程库房管理流程是指对企业库房进行规范化、科学化的管理流程，使得库房物资的收发、盘点、调拨等各项工作得以准确、高效地进行，从而提高企业的运营效率和管理水平。
本文将从库房分类、库房管理流程、库房管理的优点三方面来分析库房管理流程。
一、库房分类1、原材料库房：存放生产所需的原材料、辅料、包装物等。
2、半成品库房：存放生产过程中的半成品、半制品等。
3、成品库房：存放生产完成的成品、销售品、产品组合等。
4、道具库房：存放剧组所需要的道具。
5、维修库房：存放修理、保养等工具设备。
6、备件库房：存放备件等。
7、文具库房：存放文具、办公用品等。
二、库房管理流程1、进货管理进货管理是指企业采购原材料、半成品与其他公司协商、集中采购或联合供应商等方向，进货采购完毕后进入库房进行储存，配合财务部门进行发票核对并入账。
库房和采购部门应建立起有效的沟通，及时掌握物资采购、储存、发放和报废的情况，及时更新物资管理制度，确保进货操作准确而且规范。
2、入库管理入库管理就是物资保存进库房的收入操作，主要是对物资进行仔细的检查、鉴定、登记及分类归档，尤其是在选购供应商时要慎重，保证物资入库的质量，同时对所有物资都开具明细的入库单据，以便于日后物资的出库操作。
3、出库管理出库管理是指库房仓管人员根据各方面的需求，核实、审核出库单后将物资移交给制定部门或人员的过程，为了保证出库的物资的合理性、合法性，出库操作必须得到审批，遵循物资流向正确、避免出现物资流失、差错、误用等。
4、盘点管理每年进行存货盘点，一般有年度盘点、季度盘点和月度盘点，是库房管理绕不开的一项工作，可以有效地防止库房物资的失窃、漏报、漏盘等现象，特别是对于大中型库房来说，更需要定期盘点来弥补“经理好”，“财务好”对企业库房过程控制的不足。
5、调出管理企业库房的物品是需要在不断地流动、调配中得以合理使用的，在部分物资配送过程中，企业需要进行从库房“调出”物资的行动，为了避免出现物资挪用、错配、漏参等问题，库房管理人员需要严格落实调拨手续，及时上传资料并跟进数据统计，提高物资的流动效率。
库房管理工作的业务流程
《库房管理工作的业务流程方案与计划》一、背景与目标库房管理工作是企业供应链管理中的重要环节,直接关系到公司的资产管理、成本控制以及客户服务质量。
为了提高库房管理的专业性和效率,特制定本方案,旨在规范库房管理工作流程,增强管理水平,为企业创造更大价值。
二、库房管理业务流程1. 货物入库（1）采购部门或生产部门向仓库发出入库通知单,明确货物名称、数量、到货时间等信息。
（2）仓管人员根据入库通知单准备好库位,并安排人员对货物进行验收、登记、上架存放。
（3）仓管人员填写入库单,加盖仓库印章后,与供应商签字确认。
（4）入库单一份留存仓库,一份交给采购或生产部门归档。
2. 货物出库（1）销售部门或生产部门向仓库下达出库申请单,说明货物名称、数量、领用部门等信息。
（2）仓管人员核对出库申请单,准备相应货物,做好拣选、包装、称重等工作。
（3）仓管人员填写出库单,由领用人签字确认,并加盖仓库印章。
（4）出库单一份留存仓库,一份交给销售或生产部门归档。
3. 库存管理（1）仓管人员定期盘点库存,核对实际库存数量与账面库存是否一致。
（2）对库龄较长、即将过期的商品进行跟踪管理,制定销售策略。
（3）建立台账,记录货物名称、规格、数量、进出时间等信息,及时更新库存数据。
（4）定期生成库存报表,提供给相关部门参考。
4. 仓库环境管理（1）定期清洁仓库,维护良好的仓储环境。
（2）采取防火、防盗、防潮等措施,确保货物安全。
（3）建立健全的仓库管理制度,加强员工培训,提升管理水平。
三、保障措施1. 健全组织架构,明确岗位职责,加强内部沟通协作。
2. 完善管理制度,规范操作流程,确保各项工作标准化。
3. 运用信息化手段,优化管理模式,提升库存管理水平。
4. 定期评估检查,持续改进优化,推动库房管理持续提升。
综上所述,本方案从货物入库、出库、库存管理及仓库环境管理等环节系统阐述了库房管理的业务流程,为企业高效、规范开展库房管理工作提供了操作指引。
仓库管理制度及工作流程(精选10篇)
仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的：为规范企业仓库管理，加强对仓库进出货物的监管，防止货物遗失、损毁和浪费，保证货物左右，确保企业的正常运营。
范围：本制度适用于企业内所有的仓库。
制度制定程序：1.组织制定方案及草拟制度。
2.征求意见，修改完善。
3.企业领导审定并公布。
4.财务部门负责实施、监督和评估。
内容：1.仓库的定义：为存储企业的货物，同时也是企业日常管理重要部门。
2.仓库管理人员的职责：（1）仓库管理员负责仓库的日常管理工作。
（2）库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。
3.仓库进出货物的管理：（1）无论是出库还是入库的货物，必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。
（2）仓库进出货物必须采用手工签字方式，并留存签字记录。
（3）对于价值较高的货物，必须进行实名登记，并实行定期盘点，确保货物的安全。
4.仓库的保管管理：（1）仓库内每件物品必须进行编码，并在入库后进行定期盘点。
（2）对于需要特殊保管的货物，必须进行特殊标识，并严格控制出库。
（3）仓库内必须清洁卫生，且布局及存储方式必须合理。
5.仓库的安全管理：（1）仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定，确保货物不被盗、损害和偷漏。
（2）早晚有专人进行巡查，发现问题应及时处理并上报领导。
（3）仓库内为纸质资料必须进行分类保管，以免出现重要资料遗失。
6.仓库的资产管理：（1）仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。
（2）如果后续需要使用这些资产，必须经过仓库管理员和相关部门审核后，才可以申请使用。
责任主体：1.仓库管理员。
2.库房管理员。
执行程序：1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认，签字生效。
2.对于货值较高的货物，必须进行实名登记，并进行定期盘点。
3.仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定。
4.仓库内的资产必须定期盘点，并及时放入存储区。
责任追究：1.对于严重违反本制度的责任人员，将依据公司相关制度进行处理，并有可能被记用或开除。
仓库库房管理规章制度及流程
仓库库房管理规章制度及流程仓库库房管理规章制度及流程【7篇】库房是指用于存放商品的房屋。
库房主要用于存放怕雨雪、怕风日，要求保管条件比较好的商品。
以下是小编准备的仓库库房管理规章制度及流程范文，欢迎借鉴参考。
仓库库房管理规章制度及流程【篇1】1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。
然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。
库房工作流程及管理制度
一、引言库房作为企业物资存储和管理的核心场所，其工作流程及管理制度对于保证物资的合理存储、高效利用、安全防范具有重要意义。
本文将详细阐述库房的工作流程及管理制度，以期为我国企业库房管理提供参考。
二、库房工作流程1. 物资入库（1）验收：接收物资时，库房管理人员需对物资进行验收，确保物资质量、数量、规格、型号等符合要求。
（2）登记：将验收合格的物资进行登记，包括物资名称、规格、数量、单价、总价等信息。
（3）分类存放：根据物资性质、规格、用途等因素，将物资分类存放，确保物资整齐有序。
2. 物资出库（1）领用申请：领用部门填写领用申请单，注明所需物资名称、规格、数量等信息。
（2）审批：库房管理人员对领用申请进行审批，确保领用物资符合相关规定。
（3）出库：库房管理人员根据审批结果，将所需物资出库，并填写出库单。
（4）登记：将出库物资进行登记，包括物资名称、规格、数量、单价、总价等信息。
3. 库房盘点（1）定期盘点：库房管理人员定期对库房物资进行盘点，确保库存物资与账目相符。
（2）差异处理：如发现库存物资与账目不符，需查明原因，并采取相应措施进行纠正。
（3）盘点报告：将盘点结果形成报告，提交给上级领导。
4. 库房维护（1）环境维护：保持库房内清洁、整齐、通风、防潮、防火等，确保物资安全。
（2）设备维护：定期检查库房设备，如货架、货架锁、照明设施等，确保其正常运行。
（3）安全防范：加强库房安全管理，防止盗窃、火灾等事故发生。
三、库房管理制度1. 人员管理（1）库房管理人员需具备一定的物资管理知识和技能，经过培训合格后方可上岗。
（2）库房管理人员应严格遵守工作纪律，不得擅自离岗、串岗。
（3）库房管理人员应定期参加业务培训，提高自身素质。
2. 物资管理（1）物资入库、出库、盘点等环节需严格执行相关规定，确保物资安全、准确。
（2）库房内物资分类存放，标识清晰，便于查找。
（3）物资出库时，需填写出库单，登记相关信息。
仓库管理员岗位职责及工作流程（3篇）
仓库管理员岗位职责及工作流程仓库管理员是承担仓库管理工作的核心岗位之一，其主要职责和工作流程如下：1. 来货验收：负责接收供应商送来的货物，并按照进货单进行验收。
将验收合格的货物进行登记，然后安排入库，同时将入库信息录入系统。
2. 入库管理：负责将经过验收的货物安排妥善存放在仓库内，根据货物的属性、种类和储存要求，进行分类存储。
同时，需要定期对货物进行盘点，确保库存准确无误。
3. 出库管理：根据销售部门或客户的需求，负责安排出库操作。
根据出库单和系统信息，将需要出库的货物从仓库中取出，并登记出库信息，确保出库的准确性和及时性。
4. 库存管理：负责库存管控，定期进行库存盘点和库存调整，确保库存数据准确无误。
同时，需要根据销售和生产情况，进行库存预警和补货计划，确保库存的适度和合理性。
5. 退货处理：负责接收客户或供应商的退货，并按照公司的退货流程进行处理。
对退货商品进行验收和登记，安排入库或退货给供应商。
6. 系统操作：进行仓库管理系统的操作和维护，包括数据录入、查询、报表分析等。
确保系统数据的准确性和完整性。
7. 仓库卫生与安全：负责仓库的日常清洁和整理工作，保持仓库的整洁和安全。
定期检查库房设施和设备的维护情况，确保工作环境和设备的安全可靠。
8. 与其他部门的合作：与采购部门、销售部门等进行沟通和协调，及时提供所需的物料和信息，确保供应链的正常运作。
总结起来，仓库管理员的工作流程主要包括采购物料的验收、入库管理、出库管理、库存管理、退货处理、仓库系统的操作和维护，以及仓库的清洁和安全工作。
通过科学有效的管理，确保货物的安全、准确和及时流转，以满足公司内外部各方的需求。
仓库管理员岗位职责及工作流程（二）一、岗位职责1. 负责仓库的日常管理工作，确保仓库的物资和设备安全、整洁，并按照规定的标准进行分类、摆放和堆垛。
2. 负责仓库的物资进货、出货和存货管理工作，包括接收货物、验收货物、入库、出库、盘点、报损等工作。
仓库管理员岗位职责及工作流程(5篇)
仓库管理员岗位职责及工作流程1.遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物料管理规定。
2.及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进出存报表。
3.负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。
4.负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。
要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。
5.按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。
要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。
经常对账点数，定期盘点。
6.严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。
7.廉洁自律，不得损害公司形象及利益，杜绝商业舞弊行为。
二、物料需求及采购计划1、工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要，会同财务中心根据资金状况，协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标，报董事长签批后执行。
2、厂长负责制定生产计划(日、周、月)及确认生产配料单。
3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单，编制《物料需求表》，报工厂总经理审批后，交采购员组织采购。
4、采购员根据仓管员提交的〈物料需求表〉，制定采购计划，报财务中心审批后，由采购员负责联系采购，保证物料供应。
三、原料验收入库1、仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见，正确办理验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。
所有原料必须先办理入库，方可领用。
大宗物料需有过磅单以确定实际重量。
2、原料入库时，仓管员必须如实填写原料入库单，原料一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。
3、因故需退货时，办理退库手续，写明原因，并用红字填单负数冲回。
4、入库单会计记账联交财务中心记账。
四、生产领料及耗料仓管员必须根据工厂的生产指令(制造命令单或生产任务单)、按生产配料单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料。
库房管理工作流程
库房管理工作流程引言现代企业中的库房管理是一项重要的工作。
库房管理需要一套完善的管理流程，保证物料、工具、设备等的安全管理和合理配置。
库房管理流程的设计，旨在提高管理效率，减少人为失误，同时提高库房利用率。
本文就库房管理工作流程的设计与应用，进行详细叙述。
1. 入库管理入库是库房管理的第一步，有良好的入库管理，对库存的日常管理和生产管理至关重要。
针对物资入库，需要采用以下流程：1.1 进货验收检查货物的名称、规格型号、数量、质量、保质期等信息是否与合同或订单及随货证明等相符。
1.2 制定入库计划依据采购计划、生产计划和库存计算，制定入库计划，在输入计划时要考虑库房空间、物料特性、库存阈值等因素。
1.3 质检对每批进来的物料按照标准进行必要的质量测试，严格把控产品质量。
1.4 入库在确认无误后，将物资存放在指定的库房位置，并将物料的入库信息录入到库存管理系统中。
在物资存放时，必须注意其安全性（如易燃、易爆、有毒等）和对环境的影响，并采取安全措施，防止发生意外事故。
同时，库房管理人员还需对应急情况进行培训。
2. 出库管理出库是库房管理面临的另一个重要环节，需要通过出库管理，合理控制和管理库存，确保物资的及时出库，同时对出库的材料进行跟踪管理，以避免不必要的损失。
具体流程如下：2.1 出库申请领用部门根据需求按照规范的申请流程发出出库申请，包含领用物品的品名、数量等详细信息。
2.2 审批备货库房管理员按照物资申请单中的领料单进行备货、出库，同时对库存进行实时查询，确保库存清单、领用单和实际库存数据一致。
2.3 物资出库出库时要按照领用单，将领用人员签名盖章、出库单上填写相关信息，并在物资清单上注明相关数据。
2.4 安全管理入库时安全管理的承诺还必须在出库时得到确认，并有必要进行检查和监督。
同时，库房管理人员还需对固定资产的重要性和必要性进行培训，确保固定资产的安全。
库房管理中的盘点管理起到了重要的保障作用。
库房管理流程(参考10篇)
库房管理流程(参考10篇)供给商申请入库 (质检员对质量检验合格) 搬运进入仓库保管员指挥打垛，顺手统计数量分类汇总入库数量，填写入库单按规定传递入库单按照入库单记下材料明细账注重事项:1、(仅有质检合格的材料才干搬运进入仓库，质检不合格的材料必需否决入库；)2、填写入库单前，必需检查材料与报货方案单所列主要资料是否相符。
当名称、规格、口味有一项不符时，由仓库主管立刻向总经理请示后，按总经理指示精神做出详细处理。
对于卷材和托合，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过方案数量2%时，由仓库主管立刻向总经理请示后，按总经理指示精神做出详细处理。
对于箱皮，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过方案数量5%时，由仓库主管立刻向总经理请示后，按总经理指示精神做出详细处理。
3、材料入库数量，必需按照实际计量结果验收，严禁估量验收。
总体原则是:能称分量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，必需抽查的尽量大比例抽查。
对于根据固定标准(固定数量、固定分量)包装的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采纳抽查的办法，但抽检比例不能低于10%4、入库单的传递: 入库单一式四联，第一联送达牛冬霞；其次联送达主管会计；第三联(和随货单、磅单、报货方案单、质检单一齐)送达选购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账、备查。
5、仓库主管必需注重，原材料卸车及入库，原则上应支配在白天举行，晚上普通不予支配。
另外，中午值班期间，也不予支配卸车入库工作。
二、材料出库流程:车间申请领料填写领料单对材料称重或查数领发料人员在领料单上签名确认，材料出库按照领料单逐笔记下明细账每一天制作领料汇总单检查明细账与领料汇总单是否相符检查账实是否相符传递领料单及领料汇总单注重事项:1、必需按出库流程的先后挨次*作，异样是必需先制单、签名，后发料。
2、异样强调:保管员发料时，必需在现场称重或点数。
下列失职行为，每次处罚保管员20元:①保管员不在现场发料；②保管员不看真切数量却根据领料人自报的数量填写领料单；3、领料单一式三联，第一联送达财务部；其次联仓库留存记账；第三联生产班组存库房管理流程（二）：一、物资的验收入库1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量举行核对、清点，经用法部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
库房管理员工作流程及内容
库房管理员工作流程及内容
以下是 7 条关于库房管理员工作流程及内容：
1. 每天上班第一件事，那就是打开库房的大门呀，就像打开一个神秘宝藏的入口！然后开始检查库房的环境，看看有没有啥异样，比如说漏雨啊之类的。
嘿，这可不能马虎，要是不注意，货物不都得遭殃啦？就好比人住的屋子要是漏雨了，那得多难受呀！
2. 接下来就得盘点货物啦，要仔细核对数量和种类，一个都不能错哟！这就像是在给货物们点名，可不能落下一个呀！想象一下，如果老师点名点漏了，那不就乱套了呀！
3. 出入库管理也很重要呀！有人来领货或者送货，咱得把手续都办得妥妥当当的。
这就跟接力比赛一样，交接棒可不能掉了，不然不就前功尽弃了嘛！还记得上次小张来领料，忘带手续，哎呀，那可不行！
4. 整理货物也是必不可少的呢！要把它们摆放得整整齐齐，通道也得留出来。
这不就跟整理自己的房间似的，谁也不想住在乱糟糟的地方吧，货物们肯定也想住得舒服点呀！上次小李把货物堆得乱七八糟，可把我气坏了！
5. 定期检查货物的状态也很关键呀！看看有没有损坏的、过期的。
这就像是给货物们做体检，发现问题得赶紧解决呀！难道我们能眼睁睁看着货物生病不管吗？
6. 安全工作可不能忘呀！防火防盗啥的，得时刻留意。
库房就像我们的家，我们得保护好它呀！要是家里进贼了或者着火了，那可不得了呀！那次发现消防器材快过期了，我赶紧去处理，好险呀！
7. 下班前再检查一遍，确保一切都没问题，才能放心离开。
这就像是晚上睡觉前要关灯一样自然。
要是不检查好，晚上睡觉都不踏实呢，你们说是不是？
我的观点结论就是：库房管理员的工作虽然平凡，但非常重要，每一个环节都得认真对待，这样才能保证库房的正常运作呀！。
库房管理员工作流程
库房管理员工作流程
库房管-理-员工作流程
一、请购
1)对于定型物资及方案物资的请购，由仓管部根据库存物资的储藏量情况向采购干事提出请购;
2)第一非定型及方案外物资的'请购，由使用部门根据需要提出物品名称、规格、型号、数量，并说明情况，填写请购单并由使用部门负债人签名认可，报仓管部由仓管员根据库存情况提出意见转采购部;
二、验收
1)仓管员根据采购部方案进行验货;
2)对于有些物品的验收，仓管部依据使用部门提供的样板进行;
3)货物如有过失，及时通知财务主管及采购干事，以扣压货款，并积极供给商做更正处理;
4)所有物资的验收，一律打印入库单或直拔单，一式三联，第一联交财务部，第二联仓库留存，第三联送货人留存。
5)进仓物资的验收，由仓管员根据供货及请购单上标明的内容认真验收并入仓手续，如发现采购物资不符合规定要求，应拒绝，并及时通知采购部进行退、换货手续;
三、保管
1)仓管部对仓库所有物资负保管之责，物资堆放整齐、美观、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡;
2)掌握商品质量、数量、卫生、保质期情况，落实防盗、防虫、防变质等平安措施和卫生措施，保证库存物资完好无损;
四、盘点
1)仓库必须对存货进行定期或不定期清查，确定各种存货的实际库存量，并与电脑中记录的结存量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，每月底打印盘点表，报财务审查核对;
2)实现了电脑化管理，所有商品的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。
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仓库管理员岗位职责及工作流程
仓库管理员岗位职责及工作流程仓库管理员岗位职责及工作流程（精选17篇）仓库管理员岗位职责及工作流程篇11、执行库存操作管理流程;3、信息系统数据的录入、填写和传递，相关单证、报表的整理和归档;4、定期与仓库核对数据并实地盘点，检查监督出、入库手续;5、完成上级交办的其他工作。
仓库管理员岗位职责及工作流程篇21、负责车间生产的产成品出入库，清点实物，月底盘点;2、负责库存积压品、制损品、缺料等的处理;3、负责产品拼箱打包，物流跟踪;4、负责外配收货，盘点。
仓库管理员岗位职责及工作流程篇31、负责仓库日常物资的验收、入库、码放、保管、盘点、对账等工作;2、负责仓库日常物资的拣选、复核、发运工作;3、仓库数据的统计、存档、帐务和系统数据的输入。
4、负责相关单证的保管与存档.5、负责库区内6S整理作业以及上级安排的其他工作仓库管理员岗位职责及工作流程篇41、清点货物数量并做好记录;2、执行和完善仓库的规范作业标准及流程，提高效率，降低成本;3、科学管理货品库位，保证仓库较大化的使用率;4、有效配合公司整体业务运作需求，闲时配合司机随车装卸货物;5、完成领导安排的其他工作。
仓库管理员岗位职责及工作流程篇51.负责进出货品的清点、核实、入帐，确保数量准确、帐物相符。
2. 负责仓库区域管理工作，确保仓储货品的安全、清洁、整齐有序、标识清晰。
3. 货品盘点，确保仓储货品数量的准确。
4. 收发货及时、高效并保证数量的准确。
5. 做好协助及配合工作：复核、打包、清点整理、搬运等。
6. 日常仓库环境卫生清理、仓库货品及辅料整理、并配合做好仓库各项安全工作仓库管理员岗位职责及工作流程篇61、严格核实仓库物品的数量、规格、种类是否与货单全都;2、负责仓库所有文件真实记录及存档保管工作;3、做好防火、防盗、防爆工作，保证仓库内干净、空气流通。
仓库管理员岗位职责及工作流程篇71.负责仓库货物的日常收发、盘点、移库。
2.负责仓库货物的保存，确保账、卡、物相符。
仓库库存管理流程实用10篇
仓库库存管理流程实用10篇仓库库存管理流程 1一、入库阶段1、物料入库__仓管员要求亲自同送货人员办理交接手续、核对清点物料名称、数量是否一致、并签收。
2、货物送至待检区(未经检验合格不准进入库，更不允许投产使用)。
3、物料归仓、必须在指定区域进行堆码、苫垫作业，并作好登记__(物料存量管制卡)。
4、不合格的物料应隔离存放(不良品区域)。
二、保管阶段：1、物料的储存保管、应根据物料的特性、用途规划仓库区域，定置存放管理。
2、物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便、整齐易取。
3、仓管员对库存、代管、暂收的物料、以及设备、容器、工具等均负有保管的直接责任、应作到人各有责、物各有主。
4、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏仓管员应如实上报，由部门审批后、方可处理、未经批准的一律不准擅自更改账目或处理物料。
5、仓内储存的所有物料考虑其特性、注意温度、湿度、通风状况、照明等条件，保证物料的仓储安全和保质。
6、物料的堆放应考虑“先进先出’’原则、以便方便出库。
7、未经权责主管批准，仓库的物料一律不准擅自借出、拆件零发私自挪用等。
8、禁止非仓储人员擅自入库、并遵守“公司安全规章__、仓库安全管理规定”。
三、物料出库阶段：1、应按先进先出、按单办理的原则发料。
2、确认名称、规格、代码、数量、并有责权人的签名。
3、超领物料应有“物料超领单”且手续齐全，代用的物料应有“物料代用申请单”调拨物料应有“物料调拨单”方可领料。
4、成品出货必须有“销售计划与出货通知单”并经权责人审核5、制作样品、领用料品、成品须有权责人主管核准的手续方可运做。
6、仓管员发料时应与领料人员办理手续，当面点清交接，防止出错。
7、所有的发料单、来料凭证，仓管员应妥善保管、不得丢失。
仓库库存管理流程 2一、仓库基本管理：1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。
仓库的管理流程有哪些
仓库的管理流程有哪些仓库管理是公司管理的一个重要内容，那么你知道仓库应该如何管理呢?下面为您精心推荐了仓库的管理流程，希望对您有所帮助。
仓库的管理流程1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。
如货物状况完好，开始卸货工作。
1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。
任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。
破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。
1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨，雪，冰雹等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。
(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。
1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。
1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。
1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。
并存入相关记录1.2 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。
1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。
1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。
仓库管理员岗位职责及工作内容流程(10篇)
仓库管理员岗位职责及工作内容流程（10篇）仓库管理员岗位职责及工作内容流程（10篇）仓库管理员,顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。
那么关于管理员的岗位职责怎么写呢？以下是小编准备的一些仓库管理员岗位职责及工作内容流程，仅供参考。
仓库管理员岗位职责及工作内容流程（篇1）一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；所有物料应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。
合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记台帐,保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
必须定期对每种材料的数量进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4、车间必须根椐计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门经理及财务人员.二、入库管理1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填写必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。
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库房管理工作流程
库
房
管
理
工
作
流
程
库房管理工作流程
为了使本单位的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本单位的一些具体情况，需定相关规定。
1.目的：
对公司物料的进料、出仓、退料、补料进行控制，确保库房工作安全、有效、快速地开展，以提高工作质量和效率，并确保相关事务得到有效管理；
2.范围：
（1）适用于本公司所有物料；
（2）各岗位人员应牢记本职岗位职责，积极做好本职工作；
（3）各岗位人员都应熟悉整个库房工作流程，以利于工作配合、沟通，及工作需要的岗位轮换；
（4）为不断改进工作，此流程也在不断改进中，流程经过部门会议讨论经过修改，在未来作修改前请于工作中严格遵守。
3.权责：
3.1货仓：负责物料的进料、出仓、退料、补料的清点与管理，电脑系统数据确认；
3.2品控部：负责物料的品质检验工作；
3.3生产部：物料的领料、退料、补料工作，电脑系统数据输入。
4.流程
流程简图
5.作业内容：
5.1 请购
(1)对于定型物资及计划内物资的请购，由库房根据库存物资的储备情况向采购部提出请购；
（2）对于非定型及计划外物资的请购，由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量，并说明使用情况，填写请购单并由使用部门负责人签名认可，报库房由库房主管根据库存情况提出意见转采购员，由采购统一购买；
（3）物料请购单
编号：填写日期：年月日
5.2物料收货
（1）供应商送货或邮寄来的提货；
（2）仓库根据已审核《采购订单》内容准备采购收货或其它有效凭证进行收货；
（3）供应商送货车到厂区后，仓管员应及时索要《送货单》和货物检验检疫报告等，《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号、单价等，并及时通知检验人员对货物进行检验，检验合格后方可卸货，同时安排搬运人员卸货，并要求将各类物料摆放在待检区，以利于清点和检验人员抽检工作；
（4）进料数量验收
①仓管员着手核对《送货单》与实物数量是否有误，若点收数量与送货单不符，应与供货商送货人员一起确认，然后计算出不足数量，更改送货单数
量经供应商送货人员签字。
若供货商无送货人员的应及时与供货商取得联系，确认供货数量后及时确认双方的货物数量清单；
②仓管员将确认后的《送货单》转交电脑帐务员，依有采购单收料在电脑系统入账，确认《送货单》与《采购单》是否有误，如果有误，即通知采购部门确认何种原因搞错，直至更正无误为止；
③供应商送货超订单，应及时通知采购部作出处理决定；
④如超订单物料属急需用物料，采购部应及时补订单，则仓库应按正常收货程序收货，并填制相关单据及报表；
（5）进货品质验收
①品质检验人员按《检验与实验管理程序》和相关文件进行检验；
②经检验合格方可入库，不合格进行以下操作：
a.退货：产品在检验记录上注明，马上呈交上级主管，按《不合格品管理程序》进行处理由仓管员开《采购退货单》，经仓库主管，品控部主管签字后单据转采购予以确认；
b.让步接收：进行正常入库。
物料贴上不合格标志，仓管先将不合格物料置于“不合格品区”，等待公司材料审查最终之处理决定，在此期间仓库对外来物料的数量和完整性负责；
c.挑拣使用：正常品入库，不良品退货，将《入库验收单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联验收联交品控部；
③返修品回仓以对应的《采购退货清单》为依据收货，仓管员核实货单无误后开具《采购退货单》，注名原《采购退货单号》，并经仓库主管审核生效。