独立基础模板支模技术交底
模板工程技术交底1
-8-
90×90通长木方
操作平台 板脚手架支撑纵横 方向间距均为1500mm
60×90木方@200
60×90通长木方@≤200mm
脚手杆
四、模板配模要求: 1.当多层板模板需要截锯时,先量好尺寸,此尺寸要比合适尺寸大 3mm,截锯后,用电刨将
边缘刨平,然后,再进行拼装,拼装时,将未截锯的一边(刷漆的一面)向外;模板截锯必须保证 模板四边角方正。
2.模板尺寸严格按设计图纸尺寸加工,误差要控制在±2mm 以内; 3.边平角方:每块模板边长方向平整度偏差要控制在以 1mm 内; 4.钉帽不准露出模板面; 5.做背楞的木方在钉在面板上之前,必须刨平,统一截面; 6.模板配模必须统筹考虑,尽量减少板头、余料的产生; 7.模板加工完后,应该用红油漆对模板进行统一编号; 8.柱、墙、梁帮、柱头、板模板均应在木工作业棚内加工完毕,不允许在施工现场(楼 板面上)加工,只有柱头及顶板模板棱角可做局部修整(如板与柱相交直角处的修整等)。
本工程土方开挖 3 月26 日开工,5月 15 日前主体封闭,要求贵班组日夜不停施工,工程
采用商品混凝土配合自搅混凝土,施工过程中应配备65-70 人,两班倒,连续作业;工程质
量必须保证,项目部将根据公司的《奖惩管理办法》进行施工管理,施工过程中需要管理人员
解决的问题,马上与管理人员进行沟通,管理人员将立即解决,施工过程中,严格按照下发设
2.施工方法: 2.1施工流程:
弹墙边线→墙模板就位→穿墙螺栓加固→安装斜支撑→校正
2.2弹墙边 200mm 线,距地面 5-8cm 焊接墙定位筋。 2.3清理剪力墙根部,不平处用水泥砂浆或海绵胶条进行找平处理; 2.4 安装剪力墙模板:先安装一侧模板下口就位,然后穿φ12穿墙螺栓,再安装另一 侧墙模板下口就位;穿墙螺栓,间距600mm 和主龙骨钢管(每组两根)用蝶形卡拧紧。 2.5 调整模板位置,紧固穿墙螺栓,安装斜支撑。采用脚手杆加 U 型托作支撑,并结合φ 10 钢筋链加紧线器进行拉结,并用支撑上的 U 型托调节螺栓校正模板的垂直度。斜支撑每侧 间距 1500mm一道,每道两根;一根支撑于墙模板上口和基坑边坡或基础底板地锚钢筋上,另 一根支撑在墙模板 1/2 以下和基坑边坡或基础底板地锚钢筋上,支撑下垫木采用 60mm 厚木板 (详见下图)。地下室外圈剪力墙外侧支撑可采用 100*100 木方支撑在基坑边坡上,下垫 60 mm 厚木板,其他要求同上。
4.独立基础砖胎膜--技术交底
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
独立基础地梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保独立基础地梁施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与独立基础地梁施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育施工人员必须充分认识到独立基础地梁施工的安全重要性,提高安全意识,严格遵守各项安全操作规程。
2. 安全防护措施1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。
2. 禁止施工现场吸烟,确保施工环境安全。
3. 登高作业必须系好安全带,高挂低用,确保作业人员生命安全。
4. 电锯、电刨等木工机具应做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具。
5. 使用手持电动工具时,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
3. 施工准备1. 施工前,应对施工现场进行彻底检查,确保施工环境安全。
2. 根据施工图纸和施工方案,制定详细的施工计划,明确施工流程、施工工艺和施工顺序。
3. 对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
4. 施工过程1. 独立基础地梁的施工,应从一端开始,逐步向另一端推进。
2. 支模时应注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
3. 支设梁、板、柱模板时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
4. 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。
5. 使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。
5. 安全检查与验收1. 施工过程中,应定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
2. 独立基础地梁施工完成后,应进行验收,确保施工质量符合设计要求。
四、注意事项1. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时报告现场负责人,采取相应的安全措施。
2. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工工艺和安全措施。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并采取有效措施消除隐患。
4.独立基础砖胎膜--技术交底
技术交底记录编号表C2-1工程名称安顺汽车运输公司棚户区改造项目交底日期年月日施工单位成都巾工业设备安装公司分项工程名称独立基础砖胎膜交底提要独立基础砖胎膜--施工工乙、施工质重技术要求交底内容:一、基本情况:本工程独立基础采用砖胎膜支模方式。
一、材料要求1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有合格证和试验单,2、采用商品混凝土,有性能复试报告单;现场见证取样。
3、M7.5水泥砂浆砌筑,20厚1:2.5水泥砂浆内侧抹灰。
二、主要施工机具1、砌筑用具:手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、砖刀、托线板、线坠、广线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、铁抹子、灰桶、扫帚、彩条布等2、塔吊配合运输各种材料三、必须具备的作业条件1、磔垫层已浇筑完成,且表面平整、干净,基坑槽的开挖尺寸已复核,符合设计要求。
标高检查合格,周围有足够的砌砖空间。
2、轴线已复核无误,并且又放出砖胎膜的外边线,边线尺寸已增加粉刷的厚度,以及已测量好其标高,地下水位已经降至磔垫层以下。
3、皮数杆按其要求制作完成,并已安放到位,承台四角各放一根,地梁胎膜皮数杆以长度10-12米放一根,各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根数。
4、各种预埋件已安装完毕,隐蔽工程已验收。
5、所需的砌筑材料已运至现场,砖已提前浇水湿润。
6、施工机具试运转正常,施工人员按工种的施工位置已经安排完成,各自所需的工具,机械已经到位。
7、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。
以及在施工过程应注意的安全问题。
四、砌砖工艺流程浇湿砖块一抄平放线一立皮数杆一送砖、砂浆一摆砖样一砌砖一复测水平标高、修砖缝、清理砖墙一清理落地灰砖样内侧水泥砂浆粉刷清理落地灰交付下道工序施工。
五、施工操作工艺1、因本工程的砖胎膜用砖米用240X 115X 53夹砂砖,因此必须提前1天浇水湿润,以免技术负责人交底人接受交底人技术交底记录编号表C2-1工程名称安顺汽车运输公司棚户区改造项目交底日期年月日施工单位成都巾工业设备安装公司分项工程名称独立基础砖胎膜交底提要独业基础砖胎膜--施工」匚艺、施工质量技术要求交底内容:过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力,并可除去表面灰尘,但不能浇水过多,含水率宜为10%〜15%。
模板工程施工技术交底
序:斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的顺序自上而下拆除,严禁乱撬猛拉,以免损坏混凝土表面
质量。
会签栏
参加单位(部门、班组)
参加人员
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号:市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容:
1.模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。
2.模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才立模安装。
3.模板必须支撑牢固、稳定,无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密,并采取措施填缝,保证不漏浆,模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。
4.侧墙模板:
5.顶板模板:
会签栏
参程
施工技术交底记录
编号:市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容:
顶板模板采用门式脚手架支顶。满堂红支顶除了满足强度要求外,还须满足变形要求。先用门式脚手架搭好板模支顶,调整地脚托顶,使支顶的顶面水平一致,脚手架的顶部放顶托,顶托上放100mm×100mm的枋木,间距为500mm,然后铺设模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量,以确保净空和限高要求。
独立基础模板工程技术交底
GD2301003□□施工单位深圳市第一建筑工程有限企业工程名称深圳市第八高级中学工程分部工程地基与基础交底部位独立基础模板工程日期交底内容:1总则合用范围本工艺标准合用于基础模板的侧模支设,但不适合于深基坑等土压力较大的挡土支护构造。
参照标准及规范(1)《建筑工程施工质量查收一致标准》( GB50300-2001);(2)《混凝土构造工程施工质量查收规范》(GB50204-2002)。
2施工工艺施工准备资料要求( 1)木模板1)混凝土模板要用拥有高耐天气、耐水性的Ⅰ类胶合板,胶粘剂用酚醛树脂胶,主要用克窿、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工,模板厚度18mm,一般采纳胶合板中的七合板,常用平面尺寸有915mm×2135mm 和 1220mm ×2440mm 两种;模板的长方向为强方向,短方向为弱方向。
2)模板要有足够的静曲折强度以及弹性模量。
检查质量查验报告。
(2)钉子、脱模剂。
作业条件(1)混凝土垫层表面平坦,打扫洁净,标高检查合格。
四周有足够的支模空间。
(2)校核轴线,放出模板边线及标高。
施工单位深圳市第一建筑工程有限企业工程名称深圳市第八高级中学工程分部工程地基与基础交底部位独立基础模板工程日期工艺流程(木模板)放线侧板拼装下阶模板安装上阶模板安装图基础模板安装工艺流程图操作工艺(木模板)(1)放线将垫层面打扫洁净后,先在基坑底垫层上放出纵横坐标控制线,而后依据基础尺寸与坐标线的相对关系放出基础下阶、上阶(杯口)内模线和柱子的截面尺寸。
(2)侧模拼装依据图纸的基础尺寸制作每一阶梯模板,把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板,再将各阶的 4 块侧板组拼成方框,并校订尺寸及角部方正。
为节俭资料,保证模板的完好性,每阶模板的高度能够不用严格依据图纸基础尺寸加工,阶梯模板能够比基础高度高,安装好后在内模上放出混凝土浇筑标高。
( 3)模板安装1)安装时,先把下阶模板放在基坑底,瞄准基础放线的内模线,用水平尺校订其标高;关于单阶模板高≤ 500mm 的在模板四周钉上木桩,用平撑与斜撑支撑顶牢;而后用抬杠法把登台阶模板放在下阶模板上,吊线瞄准垫层上的放线,并用斜撑与平撑加以钉牢。
基础模板工程技术交底
基础模板工程技术交底一、工程概况本工程为XX建筑工程,涉及基础模板施工。
工程地点位于XX市XX区,建设规模为XX平方米。
基础模板工程是本项目的关键部分,对建筑物的稳定性和安全性具有重要影响。
施工内容包括基础模板的设计、制作、安装和拆除。
本工程基础模板采用木模和钢模,根据不同部位和施工条件选择合适的材料。
二、施工材料木模板:选用优质松木或杉木,厚度为15-20mm,保证模板的刚度和稳定性。
钢模板:采用Q235钢材,表面镀锌防锈处理,规格符合设计要求。
支撑材料:选用Φ48mm钢管,配以扣件、底座等,确保支撑体系的稳定性。
胶合剂:采用优质建筑胶,确保模板与混凝土的粘结力。
其他辅助材料:如绑扎丝、螺钉等,根据实际需要选用。
三、施工方法与工艺测量放线:依据施工图纸进行测量放线,确定模板安装位置。
模板制作:按照设计尺寸制作模板,确保模板的平整度和垂直度。
模板安装:先安装基础底模,再安装侧模和角模,确保模板之间的拼接严密。
支撑体系安装:按照设计要求安装支撑体系,确保支撑牢固稳定。
混凝土浇筑与养护:浇筑前检查模板安装情况,浇筑后及时养护。
模板拆除:混凝土达到拆模强度后,按顺序拆除模板。
模板清理与保养:拆模后及时清理模板表面,涂刷防锈漆进行保养。
四、安全措施施工人员必须经过安全培训,持证上岗。
严格遵守安全操作规程,正确使用个人防护用品。
高处作业时设置安全网和防护栏杆,并佩戴安全带。
加强施工现场安全管理,设置明显的安全警示标志。
定期检查和维护施工设备,确保设备安全可靠。
对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
发生安全事故时,立即启动应急预案,进行紧急救援和处理。
五、环境保护与文明施工施工前进行现场勘察,了解周围环境状况,尽量减少对周边环境的影响。
基础模板工程技术交底
基础模板工程技术交底标题:基础模板工程技术交底引言概述:基础模板工程技术交底是指在施工前,施工方与监理方、设计方等相关人员进行技术交底,明确施工过程中的基础模板工程要求和技术细节,确保施工过程顺利进行,达到设计要求。
本文将详细介绍基础模板工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 确定基础模板工程施工方案:明确基础模板工程的施工方案,包括施工方法、工序、施工顺序等。
1.2 确定施工人员:确定参预基础模板工程的施工人员,包括施工队长、技术员、操作工等。
1.3 确定施工设备:确定所需的施工设备,如模板支撑系统、混凝土搅拌机等。
二、质量控制2.1 检查模板质量:确保基础模板的质量符合设计要求,无破损、变形等情况。
2.2 混凝土浇筑质量控制:严格按照设计要求进行混凝土浇筑,保证混凝土的均匀性和密实性。
2.3 模板拆除控制:在混凝土达到强度要求后,及时进行模板拆除,避免对结构产生不良影响。
三、安全措施3.1 安全技术交底:对施工人员进行安全技术交底,明确施工中的安全注意事项。
3.2 安全防护设施:设置必要的安全防护设施,如安全带、护栏等,确保施工人员安全。
3.3 紧急处理措施:制定紧急处理预案,确保在发生意外情况时能够及时有效地处理。
四、进度控制4.1 制定施工进度计划:根据基础模板工程的实际情况,制定合理的施工进度计划。
4.2 定期检查进度:定期检查施工进度,及时发现问题并加以解决,确保施工按计划进行。
4.3 调整进度计划:根据实际情况,灵便调整施工进度计划,确保工程按时完工。
五、验收标准5.1 制定验收标准:明确基础模板工程的验收标准,包括质量、安全等方面的要求。
5.2 验收过程:按照验收标准进行验收,确保基础模板工程符合设计要求。
5.3 整改措施:如发现问题,及时整改并重新进行验收,直至达到验收标准。
结语:基础模板工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节,施工方应严格按照技术交底内容进行施工,保证工程顺利进行并达到设计要求。
模板技术交底
内满堂脚手架及模板制作安装施工技术交底工程名称济南雪山项目A10地块(二期)一标段施工单位山东平安建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底部位基础与主体交底内容一、模板技术要求1、根据设计图纸尺寸及现场放线实际尺寸相结合,进行模板下料。
下料之前一定要核对尺寸标高后,方可进行现场配置。
木工带班要熟悉图纸设计变更、图纸会审等,发现问题及时的上报技术员,技术员联系技术负责人1天之内予以解决。
2、本工程基础模板采用砖模复合木模板,基础模板采用现场旧模板,基础主体上部结构:采用1220mm宽*2440mm长*12mm厚木胶板、钢管脚手架支撑体系。
地下室采用1220mm宽*2440mm*12mm厚木胶板、钢管脚手架支撑体系。
模板要节约合理配置、利用。
基础部分及地下室部分加固时必须使用钢管作为背楞,顶板除接缝处使用木方外,其余位置使用钢管。
主楼一层往上部主体结构采用竹胶板施工,外墙使用木方支撑加固(主体结构以上公司拟采用方管加固体系,材料定住后再另行进行交底)。
3、模板按单元区段进行模板编号,并涂好脱模剂,要求均匀满铺,配置加工成型后,分类集中堆放至指定区域。
加工过程中要合理利用,周全考虑严禁乱截木方与整张模板,如有发现,必将严惩,每张罚款200元、每根木方为100元。
4、钢筋办好隐蔽验收手续后,经项目部技术员及质量总监及监理验收同意方可进行模板安装施工,否则因为未验收而擅自安装模板,每次罚款木工班组长500元、造成的工期延误损失均由责任方承担。
5、模板及其支架必须符合下列规定:保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确,放线进行搭设架子。
具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
底部必须铺设垫板,垫板采用6#槽钢配置。
必须上下通齐对应。
6、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
涂刷均匀,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
7、模板及其支架的设计应根据工程设计梁的大小、板的厚度、墙体的高度进行搭设。
独立基础模板安装技术交底
工程名称内蒙古玖星风电车业科技发展有限公司新能源低速电动气车生产项目施工单位内蒙古第三建筑工程有限公司分项工程名称模板制作安装拆除交底日期年月日交底内容:气及振捣孔,坡度≤300时,利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠,上口设井子木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。
(二)清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。
(三)侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝士棱角破坏。
(一)柱子模板安装1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。
并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、柱采用15mm覆膜多层板,先安装两端柱,经校正、固定,拉道线校正中间各柱。
防止柱截面不准,混凝土保护层过大或过小,支模前弹好位置线,校正钢筋位置,采取地锚木方定位措施。
模板底部留清扫口。
8、柱箍安装:设计采用10号槽钢定型柱箍,M16螺栓连接第一道柱箍距地350mm,每隔650mm 设一道。
底口用地锚锁牢,防止模板移位。
审核人:交底人:接受人:工程名称 内蒙古玖星风电车业科技发展有限公司新能源低速电动气车生产项目施工单位内蒙古第三建筑工程有限公司分项工程名称 模板制作安装拆除交底日期年 月 日交底内容:9、安装柱模拉杆,柱模每边设2根拉杆固定在楼板预埋钢筋环上,用经纬仪控制,拉杆与地面夹角为45°,拉杆方向对称,力度均匀,防止扭曲。
模板 技术交底
综合楼模板基础工程一、木模板(含大夹板)安装与拆除1、基础模板制作安装独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
2、基础柱、梁模板(1)按图纸尺寸制作基础柱侧模板(注意:外侧板宽度要一致)(2)主次梁交拉时,先主梁起拱,后次梁起拱。
(3)梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
(4) 梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
(5) 当梁高超过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
二、施工注意事项避免工程质量通病(1)独立基础要防止沿基础通长方向,模板上口不直,宽度不够,下口陷入混凝土内,拆模时上段混凝土缺损,底部钉模不牢的现象。
措施a.模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要准确。
b.模板上口应钉木带,以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口垂直。
c.隔一定间距,将上段模板下口支承在钢筋支架上。
d.支撑直接在土坑边时,下面应垫以木板,以扩大其承力面,两块模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢固。
(2) 梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
措施:a.支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应图为缩短。
b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
c.混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。
(3) 柱模板:防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
措施:a.根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
独立基础施工技术交底记录
⑤梁、柱箍筋绑扎完后煨135°钩,平直长度不小于10d,绑扎时将环端相互错开。
⑵独立柱钢筋施工
1独立柱底筋基本为单层双向钢筋网。HRB335钢筋,不需打弯。
2插柱筋,将柱筋绑好,至少2根箍筋,将主筋拐头与底座钢筋焊接固定,并在浇筑
时随时检查柱筋是否位移随时调整。
③铺设钢筋网片后,底部用与砼保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞,以保证位置正确。本工程均为50mm厚。
技术负责人
交底人
接受交底人
工程名称
柳州华润凯旋门一期A标
交底日期
年月日
施工单位
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
分项工程名称
独立基础
交底提要
设计要求、施工部署、施工工艺、质量标准
②本工程所用钢筋柱、梁主筋为Ⅱ级钢,箍筋为Ⅰ级钢、为保证工程质量,钢筋进场必须有出厂合格证,并经复试合格后方可使用。
③本工程钢筋接头形式采用搭接绑扎接头,钢筋接头前,应检查钢筋有无锈蚀无油污现象,如有锈蚀应先除锈,然后方准使用。钢筋对接或搭接的位置和数量要严格按照《混凝土施工验收规范》要求进行主筋搭接位置:上排在两柱中间1/3,下排在柱顶处,相邻跨纵筋直径相同时应拉通,当柱头或梁高发生变化时,锚入柱内35d;
②在完成梁一侧模且通过质检员验收后,便可施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套箍筋,严禁斜扎梁箍筋,保证相互间距。
③梁筋绑扎时,先进行梁筋绑扎,如果需要采用焊接接头,应在焊接钢筋经过检查验收合格后,方准浇筑地梁混凝土。
2.6混凝土工程
⑴本工程均采用预拌混凝土,商品混凝土生产厂必须按照实验室出具的配合比严格计量,所使用的材料必须符合国家标准及规定。
模板施工技术交底
5 +10,0
预埋螺栓
中心线位置 外露长度
2 +10,0
预留洞
中心线位置 尺寸
10 +10,0
(4) 现浇结构模板安装的允许偏差下表规定:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且
不少于 3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间;
对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵、
3
100 600
500 500 500 500
50×100 木方
梁高≥700 设φ12 螺栓 梁侧模
脚手架横管 脚手架立管
下垫木板
梁板模板及支架
脚手架钢管横楞
M14 对拉螺栓 纵横间距≤600 5㎜0×100 木枋竖楞 间距≤330 ㎜
至梁下口或框梁弯锚筋下端 50 ㎜
清扫口
薄壁柱模板安装立面示意图 (四)、模板及支撑架的搭设方法
所有立杆要求落到实处,以利受力良好。所有卡扣要求紧固适度, 松了不行,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,要求扭矩控制在 40-49N.m,可用 扭力扳手实测。砼浇注前,应组织专人对支撑架及卡扣进行认真检查。
(3)对拉螺栓 选用直径φ12 的螺栓,根据双钢管横楞的抗弯强度和刚度最终确定对拉螺
2
栓间距 L≤600mm。详后支模附图所示为(600 ㎜) 剪力墙(薄壁柱)模板安装图
木垫板后再搭设。
③现浇板支撑系统的搭设:现浇板支撑的立柱按纵横间距按 1。00m 搭设,
立杆上按不大于 1。35m 设水平杆,并与梁柱支撑联为一个整体网架.
(2 ) 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不
模板技术交底记录【范本模板】
155工程名称 锡沪壹号(XDG —2010-40号)C 地块施工单位 江苏恒顺建筑安装工程有限公司交底部位地下室、主楼及裙楼工序名称模板交底内容:5梁板模板5。
1梁板模板制作本工程梁、板模板使用15mm 厚的多层板作为板面,梁、板龙骨均使用60×90mm 木方,(由60×90mm 木方现场加工处理,处理方法同柱模),支撑体系使用3。
5mm φ48钢管和φ14对拉螺栓。
梁底模、侧模节点图6)板模板的满堂脚手架支撑当板厚>150mm 时的支撑间距采用900×900mm 布置,当板厚≤150mm 时的支撑间距采用1000×1000mm 布置,其水平杆设置要求与梁底水平杆的相同,并双向隔跨加设剪刀撑,剪刀撑角度为45°。
为保证梁板砼达到强度要求后拆模及材料周转使用,地上结构梁板模板采用早拆支撑体系.该体系在拆除梁板模板时,梁底及部分次梁梁底模板不拆除。
梁底支撑脚手架要与板底满堂脚手架相互独立,满堂架立杆长度为4米。
梁板满堂脚手架搭设图如下.对于少部分区域或楼层,采用4米长钢管做立杆不能满足要求时,在立杆上搭接一立杆达到使用要求,搭接时采用双扣件。
7)板模板下的龙骨间距当板厚≤150mm 时,板面下所衬的龙骨净间距为250mm ,当板厚>150mm 时,龙骨间距为200mm 。
板模板铺设时,从四周梁边向中央铺设,将不符合模数的板条放在跨中.技术负责人 交底人 接受交底人混凝土楼板木方15厚多层板带顶升螺栓的钢管顺梁方向间距1000155工程名称 锡沪壹号(XDG-2010—40号)C 地块施工单位 江苏恒顺建筑安装工程有限公司交底部位 地下室、主楼及裙楼工序名称模板交底内容:8)当梁高大于750mm 时,梁侧模板要增加对拉螺栓加固,如下图.梁宽脚手架杆可调支座与梁下水平杆相互独立,顺梁方向间距1000φ20PVC套管60×90木方背楞5板厚60×90木方竖楞φ48×3.5钢管横楞φ14对拉螺栓9)其他注意事项(1)支多层板模板时,任意两块多层板拼缝要用海绵条塞实,平面处用透明胶带封好,防止漏浆. (2)模拆后须清理,去除板上的废钉,并涂刷脱模剂,而后再运至操作场地或堆放整齐,以备后用; (3)支设模板所使用的木方不得随用随锯,尺寸不合适时,要尽量使用已经锯过的木方,而不能随手将整根木方锯短,造成严重浪费。
模板工程技术交底
交底内容:1、工程概况1.1、顶板厚度分为:100mm、120mm。
1.2、本工程顶板板面采用多层板,主楞采用φ48双钢管,次楞采用40*80mm木方。
支撑采用盘扣件加油托。
1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m,属于危险性较大的分部分项工程。
其他区域参考此条执行。
2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员:施工现场人员已经过技术交底,并准确掌握本工程施工特点。
2.1.2、材料:a、模板:12mm多层板。
b、支撑件:盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。
2.1.3、工具:斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。
2.1.4、方法:模板支设所用材料采用吊车吊运,人工支设。
2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全,并且分类堆放整齐。
2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。
3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。
4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm,施工时根据已放好的垫层边缘线支模,模板采用40×80mm 木方单面刨光,紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑,钢筋头长度为250mm,水平间距为500mm。
4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑,模板采用12mm厚木模板,导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方;主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管,间距600mm,采用M16止水螺栓固定,同时内侧增设水泥顶模棍,外侧增设两道钢管支撑加固(间距1200mm);导墙中连续设置3×300mm止水钢板。
独立基础模板安全交底
安全技术交底
项目名称
洛阳红东方广场
交底日期
分项名称
19、拆除时模板一般用长撬棍。人不允许站在正在拆除的模板上,在拆顶板模板时要防止整块模板掉下伤人,拆模人员要站在较远处拉支撑。
20、施工完毕必须做到工完场清,文明施工。
21、进入工地的施工人员必须遵守本公司制定的有关安全技术等规章制度。
安全负责人
交底人
接受人:
9、装拆模板必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3.5米时必须搭设脚手架装拆过程中除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂安全带.
10、安装柱模板时应随时支撑固定,防止倾覆.
11、拆除承重模板时为避免突然整块塌落,必要时应先设临时支撑,然后进行拆除,正在施工浇筑的楼板,其下一层楼板的支撑不得拆除.
6、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放;拆除的有钉模板,钉子要冲下,要注意避免钉子扎脚。
7、模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口;混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好。
8、上部支模工人注意手里的工具以及木方、模板、钢管、扣件等物体,小心滑落砸伤下面的其他工作人员。
12、拆模时不要用力过猛过急,拆除下来的模板扣件要及时整理运走。
13、拆模程序一般应是先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
14、拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端,且上层楼板正在浇砼时,下一楼板的模板支柱不得拆除,跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱其间距不大于3m。
独立基础技术交底
4、模板的拆除:
1独立基础、梁模板的拆除除满足常规要求外,还必须满足大体积混凝土散热的相关要求,具体时间以项目通知为准;
2独立基础模板拆除时应该按照后支现拆的原则进行,顺序不得颠倒;
4土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩;
5基坑槽管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护;
6施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工;如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护;在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线;
轴线位置
mm
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
垂直度
mm
层高
≤5m
8
﹥5m
10
全高H
H/1000且≤30
标高mm
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
表面平整度mm
8
四、成品保护
1、浇筑混凝土时,不得污染其他已完成的工程;
2、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位;
3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、 补好;
3、修槽完毕后,应由设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽;对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录,处理后符合要求,参加各方签证隐蔽工程记录;
接 受 人 交 底 人
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技术质量交底记录
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工程名称
且末县民用机场迁建工程消防救援中心及货运房
交底日期
2015.5.3
交底内容:
3.4用长钢管在螺杆边按水平方向放好。
3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧(不要太紧)。
3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。
3.7再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据承台大小来确定。
3、木方进场后必须全数用压刨刨平,做成整齐的50x100规格料。
4、班组必须对图纸进行熟悉。
5、班组每天劳动力必须上报项目部,项目部安排计划以对进度控制。
三、施工工艺:
1、工艺流程:放样→基础承台板支设、加固→自检合格→监理验收。2、独立基础侧模支设:
2.1将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。
2.2按照放出的基础边线依次立配成型的板。
2.3侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。
2.4钢管安装基本完成后,拉通线校核,并检查垂直度等指标,符合要求后将螺母拧紧。
3、基础梁模板支设:
3.1先在基础垫层底部放好基础连梁线,底部用方木垫实,用来放置基础梁模板和控制模板标高。
3.2再根据梁的大小在放置定位钢筋.
3.8再把螺母拧紧。在基础的两头拉根线,用钢管和扣件采用平拉和斜拉方法把基础模板上口整直,并把基础模板垂直度控制好
4、模板的拆除:
4.1独立基础模板的拆除除满足常规要求外,还必须满足大体积混凝土散热的相关要求,具体时间以项目通知为准。
4.2独立基础模板拆除时应该按照后支现拆的原则进行,顺序不得颠倒。
4.3模板拆除时必须按照规定进行,不得硬砸硬翘,拆除时不得破坏混凝土的棱角。
4.4拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆,及时吊走,模板、木方上的钉子必须拔除,不得出现“朝天钉”的情况。
四、质量标准:
1、模板及其支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载,木板的拼缝不得漏浆。
2、允许偏差:轴线偏差:5mm;底模上表面标高:±5mm;截面内部尺寸:+4,-5;
垂直度:3mm;相邻两板表面高低差:2mm;表面平整度:5mm;
容:
五、注意事项:
1、注意文明施工,工完料尽场地清
技术负责人
交底人
接交人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
交底内容:
一、概况:本工程基础底设计标高为-2.00m,独立柱基础每步高为300mm,后期隔墙基础高为200mm。
二、准备工作:
1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。
2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料,下料时必须综合统筹考虑,避免材料浪费。本工程采用15mm厚竹胶板和50x100木方配合施工。