独立基础模板分项工程技术交底
独立基础工程技术交底

独立基础工程技术交底一、项目背景独立基础工程是建筑工程中非常重要的一部分,它为整个建筑提供了稳定的支撑和承载能力。
在进行独立基础工程施工前,需要进行技术交底,以确保施工过程中的安全性和质量。
二、工程概述本次独立基础工程位于某市某区,占地面积约1000平方米,工程包括地基处理、基坑开挖、基础浇筑等工序。
工程要求按照相关设计图纸和规范要求进行施工,确保工程质量和安全。
三、技术交底内容1. 地基处理地基处理是确保独立基础工程稳定性的关键步骤。
在地基处理前,需要进行现场勘测和土壤试验,以了解地基的承载能力和土壤的物理特性。
根据勘测结果,采取相应的地基处理措施,如加固、加厚或改良地基。
2. 基坑开挖基坑开挖是为了建造基础而进行的土方工程。
在进行基坑开挖前,需要制定详细的施工方案,并确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
开挖过程中要注意保持基坑的稳定性,采取支护措施,以防止土方塌方和事故发生。
3. 基础浇筑基础浇筑是将混凝土倒入基础模板中,形成基础的过程。
在进行基础浇筑前,需要准备好混凝土原材料,并按照设计要求进行配比和搅拌。
浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑厚度,以确保混凝土的质量和均匀性。
4. 施工安全在进行独立基础工程施工时,安全是首要考虑的因素。
施工现场要设置合理的警示标志和安全防护设施,如围挡、防护网等。
施工人员要穿戴好安全防护装备,并严格按照安全操作规程进行作业,以防止事故的发生。
5. 质量控制独立基础工程的质量直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。
在施工过程中,要进行质量检查和验收,确保各项工程质量符合设计要求和规范要求。
同时,要做好施工记录和材料试验,以便后续的质量追溯和维护。
四、数据统计1. 地基处理数据:- 地基承载力:设计要求≥200kPa,实测结果为230kPa。
- 土壤改良厚度:设计要求≥1.5m,实际施工为2m。
- 土壤改良材料:采用水泥和石灰的混合物。
2. 基坑开挖数据:- 基坑尺寸:设计要求为10m×10m×5m,实际开挖尺寸为11m×11m×6m。
独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底引言概述:独立基础模板是建筑工程中的重要组成部分,它为整个建筑提供了稳定的基础支撑。
在工程中,独立基础模板的施工技术至关重要,它直接影响着建筑物的稳定性和安全性。
本文将从四个方面详细介绍独立基础模板工程技术。
一、基础模板的选材与制作1.1 材料选择:基础模板的选材应考虑承重能力、耐久性和施工便利性。
常用的材料有木材、钢材和混凝土模板。
根据具体情况选择合适的材料,确保基础模板的稳定性和可靠性。
1.2 制作工艺:基础模板的制作需要经过设计、加工和安装等多个环节。
首先,根据设计要求进行模板的绘制和计算,确定模板的尺寸和形状。
然后,进行材料的切割和加工,确保模板的精确度和质量。
最后,按照施工图纸进行模板的安装,保证模板的稳定性和牢固性。
二、基础模板的施工准备2.1 地基处理:在进行基础模板施工前,需要对地基进行处理,确保地基的平整度和稳定性。
常见的地基处理方法包括填土、夯实和挖掘等。
通过合理的地基处理,可以为基础模板的施工提供良好的基础条件。
2.2 施工设备准备:基础模板施工需要使用一些专用的施工设备,如起重机、模板支撑架等。
在施工前,需要对这些设备进行检查和维护,确保其正常运行。
同时,还需要根据具体情况准备一些辅助工具和材料,如螺栓、钢筋和混凝土等。
2.3 安全措施:基础模板施工过程中存在一定的安全风险,为了保障工人的安全,需要采取一系列安全措施。
例如,设置警示标志、配备安全帽和安全绳等。
同时,还需要对施工现场进行定期巡查和整理,确保施工过程的安全性。
三、基础模板的施工过程3.1 模板安装:根据施工图纸和设计要求,将制作好的基础模板进行安装。
在安装过程中,需要注意模板的平整度和垂直度,以及模板之间的连接牢固性。
同时,还需要进行模板的调整和修整,确保模板的准确性和稳定性。
3.2 钢筋布置:在模板安装完成后,需要进行钢筋的布置。
根据设计要求和施工图纸,将钢筋按照一定的间距和位置进行布置。
独立基础模板工程技术交底

现浇结构模板安装的允许偏差
项
目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
4*
钢尺检查
施工单位
深圳市第一建筑工程有限公司
工程名称
深圳市第八高级中学工程
分部工程
地基与基础
交底部位
独立基础模板工程
日期
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础 柱、墙、梁
±8* +3,﹣4*
钢尺检查 钢尺检查
相邻两板表面高低差
GD2301003□□
施工单位
深圳市第一建筑工程有限公司
工程名称
深圳市第八高级中学工程
分部工程
地基与基础
交底部位
独立基础模板工程
日期
交底内容:
1 总则 适用范围 本工艺标准适用于基础模板的侧模支设,但不适宜于深基坑等土压力较大的挡土 支护结构。 参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); (2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
5 职业健康、安全环保措施 (1)工程施工中必须注意控制噪音,根据规定在城市建成区内,禁止中午和夜间 进行生产噪音的建筑施工(中午 12 时至下午 2 时,晚上 11 时至第二天早上 7 时)。由 于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况,确需中午或夜间连续施工作业的,应向 建设行政主管部门和环保部门申请 (2)机械的操作必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。圆锯盘等 危险性较大的施工机具必须搭设维护设施,严禁无关人员靠近。 (3)支模必须按照工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉
项
目
允许偏差(mm)
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独立基础工程技术交底引言概述:独立基础工程是建造工程中的重要组成部份,其质量直接影响到建造物的稳定性和安全性。
因此,在进行独立基础工程施工前,必须进行技术交底,确保施工人员对工程要求和操作流程有清晰的认识和了解。
本文将从不同角度详细阐述独立基础工程技术交底的重要性和内容。
一、施工要求1.1 独立基础工程的施工要求包括基础设计图纸的认真阅读和理解,确定基础尺寸和深度等关键参数。
1.2 施工人员需了解基础施工的工艺流程,包括挖土、浇筑混凝土、安装钢筋等步骤。
1.3 施工要求还包括对施工现场的环境要求,如保持施工现场整洁、安全,确保施工质量。
二、安全措施2.1 在独立基础工程施工前,必须进行安全交底,包括施工人员的安全防护措施和应急预案。
2.2 施工现场应设置明显的安全警示标识,确保施工人员和周围群众的安全。
2.3 施工人员需熟悉使用施工设备和工具的安全操作规程,避免事故发生。
三、质量要求3.1 施工人员需了解基础工程的质量要求,包括混凝土的配合比、钢筋的规格和连接方式等。
3.2 施工过程中需进行质量检测和验收,确保基础工程符合设计要求。
3.3 对施工中可能浮现的质量问题,需及时进行整改和处理,确保基础工程质量。
四、进度计划4.1 在技术交底中,需明确基础工程的施工进度计划,包括施工周期、关键节点和工作安排等。
4.2 施工人员需按照进度计划进行施工,确保工程按时完成。
4.3 对施工中可能影响进度的因素,需及时调整和解决,保障工程进度。
五、沟通协调5.1 技术交底中需明确施工人员之间的协作方式和沟通渠道,保持信息畅通。
5.2 施工中浮现问题需及时沟通协调,避免影响工程进度和质量。
5.3 对施工中的技术问题和疑问,需及时向相关部门或者专业人员进行沟通,确保工程顺利进行。
结论:独立基础工程技术交底是建造工程中不可或者缺的环节,对于保障工程质量、安全和进度具有重要意义。
通过严格的技术交底和施工管理,可以有效避免施工中浮现的问题和风险,确保工程顺利完成。
独立基础模板工程技术交底

技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
独立基础模板工程施工的技术要求和注意事项;
交底内容:
3.4用长钢管在螺杆边按水平方向放好。
3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧(不要太紧)。
3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。
3.7再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来确定。
3、木方进场后必须全数用压刨刨平,做成整齐的50x10、班组每天劳动力必须上报项目部,项目部安排计划以对进度控制。
二、施工工艺:
1、工艺流程:放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监理验收。
2、独立基础侧模支设:
2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。
4.3模板拆除时必须按照规定进行,不得硬砸硬翘,拆除时不得破坏混凝土的棱角。
4.4拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆,及时吊走,模板、木方上的钉子必须拔除,不得出现“朝天钉”的情况。
三、质量标准:
1、模板及其支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载,木板的拼缝不得漏浆。
交底内容:
四、注意事项:
1、支模架搭设必须横平竖直,该拉的杆子必须拉起,不得有断拉情况。
2、锯模板的人必须有丰富的锯板经验,眼睛视力要好,锯板时手应拿稳。锯片质量要好,这样板更加容易锯直,且边上不会起毛。
3、模板锯割尺寸比标准尺寸大1mm,再用平刨修平。
4、搭设支模架的操作人员每人必须配备一根标尺,第一道通常钢管高出基础梁面15cm搭设,第二道钢管架设在第一道钢管上面,不允许两个方向的钢管交错混接。
独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底一、项目概述独立基础模板工程是指在建筑施工过程中,为了确保建筑物的稳定性和安全性,采用的一种基础施工方法。
本文将详细介绍独立基础模板工程的技术要求、施工流程以及注意事项。
二、技术要求1. 材料选择独立基础模板工程中常用的模板材料有钢模板、木模板和塑料模板等。
根据具体的工程要求和预算限制,选择合适的模板材料。
2. 模板设计独立基础模板工程的模板设计应符合相关国家标准和规范要求。
模板设计应考虑基础的形状、尺寸、荷载等因素,确保模板的稳定性和承载能力。
3. 施工工艺(1) 模板安装:根据模板设计图纸,按照施工顺序进行模板安装。
确保模板的水平度和垂直度。
(2) 钢筋绑扎:在模板安装完成后,根据设计要求进行钢筋绑扎工作。
注意钢筋的位置、间距和连接方式。
(3) 浇筑混凝土:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑工作。
浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和充实度。
(4) 模板拆除:混凝土达到规定的强度后,进行模板拆除工作。
拆除过程中应注意不损坏混凝土结构。
4. 质量控制在独立基础模板工程的施工过程中,应进行严格的质量控制。
包括模板的安装质量、钢筋绑扎质量、混凝土浇筑质量等。
必要时,可以进行抽样检测和实验室测试,确保工程质量符合要求。
三、施工流程1. 准备工作(1) 制定施工方案和施工计划。
(2) 采购所需的材料和设备。
(3) 组织施工人员,进行安全培训。
2. 模板安装(1) 根据设计图纸和施工方案,进行模板的安装工作。
(2) 检查模板的水平度和垂直度,确保安装质量。
3. 钢筋绑扎(1) 根据设计要求,进行钢筋的绑扎工作。
(2) 检查钢筋的位置、间距和连接方式,确保绑扎质量。
4. 混凝土浇筑(1) 在钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑工作。
(2) 控制混凝土的均匀性和充实度,确保浇筑质量。
5. 模板拆除(1) 在混凝土达到规定强度后,进行模板的拆除工作。
(2) 注意拆除过程中不损坏混凝土结构。
6. 清理整理(1) 清理施工现场,保持整洁。
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独立基础模板工程技术交底一、项目背景独立基础模板工程是指在建造工程中,为了增强建造物的稳定性和承载能力,采用独立基础模板进行施工的工程项目。
该项目的目标是确保独立基础模板的施工质量和安全性,保证建造物的稳定性和使用寿命。
二、施工准备1. 建立项目组:项目组由项目经理、技术负责人、施工人员等组成,负责项目的组织、协调和管理工作。
2. 编制施工方案:根据工程设计和施工要求,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工方法等内容。
3. 采购材料设备:根据施工方案和工程需求,采购所需的独立基础模板材料和施工设备。
三、施工流程1. 地基处理:对施工区域的地基进行清理、平整和加固处理,确保地基的稳定性和承载能力。
2. 模板安装:按照施工方案,将独立基础模板进行组装和安装,确保模板的准确性和稳定性。
3. 钢筋绑扎:根据设计要求,在独立基础模板内安装钢筋,并进行绑扎,确保钢筋的位置准确和连接坚固。
4. 浇筑混凝土:根据设计要求,将预制的混凝土倒入独立基础模板内,确保混凝土的密实性和质量。
5. 混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,进行养护工作,包括保持湿润、防止温度变化等,确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工要点1. 安全措施:施工过程中,严格按照安全操作规程进行施工,保证施工人员的安全。
2. 质量控制:严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保独立基础模板的质量和稳定性。
3. 环境保护:施工过程中,注意保护周围环境,防止对周边环境造成污染和破坏。
4. 施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工时间、施工人员、施工方法等内容,以备后续工作和验收。
五、施工验收1. 施工完工:施工完成后,进行初步验收,检查独立基础模板的施工质量和安全性。
2. 质量检测:对独立基础模板进行质量检测,包括尺寸偏差、强度等指标的检测。
3. 竣工验收:经过质量检测合格后,进行竣工验收,确保独立基础模板工程符合设计要求和施工规范。
六、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照施工方案进行施工,不得随意更改施工方法和顺序。
独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底引言概述:独立基础模板工程是一种常用的建筑工程技术,它能够提供稳定的基础支撑结构,为建筑物的安全和稳定性提供保障。
本文将介绍独立基础模板工程的基本概念、施工步骤、质量控制、常见问题及解决方法。
一、基本概念1.1 独立基础模板工程的定义独立基础模板工程是指在建筑物基础施工过程中,将模板材料和支撑结构搭建在地面上,用于浇筑混凝土基础的一种工程技术。
它能够确保基础的平整度和强度,为上部结构提供牢固的支撑。
1.2 独立基础模板工程的优势独立基础模板工程具有以下优势:1)提高施工效率:通过预制模板材料和标准化的支撑结构,可以快速、高效地搭建基础模板,减少施工时间。
2)保证施工质量:独立基础模板工程能够提供稳定的施工平台,确保基础的平整度和强度,提高建筑物的安全性和稳定性。
3)降低施工成本:与传统基础施工相比,独立基础模板工程能够减少人工、材料和设备的使用量,从而降低施工成本。
1.3 独立基础模板工程的适用范围独立基础模板工程适用于各类建筑物的基础施工,尤其适用于高层建筑、桥梁、地下结构等工程。
它能够满足不同建筑物的基础要求,提供稳定的施工平台。
二、施工步骤2.1 模板搭设2.1.1 确定模板尺寸和布置:根据设计要求和施工图纸,确定模板的尺寸和布置方式,包括模板的长度、宽度和高度等参数。
2.1.2 安装支撑结构:根据模板的尺寸和布置,安装支撑结构,确保模板的稳定性和承载能力。
2.1.3 安装模板材料:根据模板的尺寸和形状,选择合适的模板材料,如钢板、木板等,进行安装。
2.2 混凝土浇筑2.2.1 配置混凝土:按照设计要求,配制合适的混凝土,包括水泥、砂、石子等材料的比例和搅拌时间等。
2.2.2 浇筑混凝土:将配制好的混凝土倒入模板内,利用振动器等工具进行均匀浇筑,确保混凝土的密实性和均匀性。
2.2.3 养护混凝土:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护措施,如覆盖湿布、喷水养护等,以保证混凝土的强度和耐久性。
独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底一、背景介绍独立基础模板工程是指在建造物基础施工过程中,使用模板来进行混凝土浇筑的工作。
这种施工方法可以提高施工效率,保证施工质量,减少人工和材料的浪费,被广泛应用于建造工程中。
本文将详细介绍独立基础模板工程的技术交底内容。
二、施工准备1. 确定施工区域:根据设计图纸和相关要求,确定独立基础模板工程的施工区域。
2. 清理施工区域:清理施工区域内的杂物,确保施工区域干净整洁。
3. 准备模板材料:准备好所需的模板材料,包括木板、支撑杆、连接件等。
三、模板安装1. 确定模板位置:根据设计图纸和相关要求,确定模板的位置和尺寸。
2. 安装支撑杆:根据模板的尺寸和形状,安装支撑杆以支撑模板。
3. 安装模板:将木板按照设计要求安装在支撑杆上,并使用连接件进行固定。
4. 检查模板安装质量:检查模板的水平度、垂直度和稳定性,确保模板安装质量符合要求。
四、混凝土浇筑1. 准备混凝土:根据设计要求和施工计划,准备好所需的混凝土材料。
2. 浇筑混凝土:将混凝土倒入模板内,使用振动棒进行振捣,确保混凝土充分密实。
3. 控制浇筑速度:控制混凝土的浇筑速度,避免浮现冷缝或者空洞。
4. 清理边角料:及时清理混凝土边角料,保持施工区域的整洁。
五、模板拆除1. 混凝土强度达到要求:待混凝土强度达到设计要求后,方可进行模板拆除工作。
2. 拆除模板:先拆除模板的连接件,然后逐个拆除木板和支撑杆。
3. 清理施工区域:拆除模板后,及时清理施工区域内的杂物和残留物。
六、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套、安全鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。
3. 严禁在模板安装和混凝土浇筑过程中进行乱丢乱堆材料的行为。
4. 施工人员必须熟悉操作规程,严格按照操作要求进行施工,确保施工质量和安全。
七、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量符合要求。
独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底引言概述:独立基础模板工程技术交底是指在工程建设过程中,对独立基础模板的技术要求和施工细节进行详细说明和交底,以确保工程质量和安全。
本文将从设计要求、施工工艺、质量控制、安全防护和验收标准等方面进行详细介绍。
一、设计要求1.1 确定独立基础模板的尺寸和形状,根据实际情况确定模板的长度、宽度和深度。
1.2 确保独立基础模板的设计符合相关国家标准和规范要求,保证承载力和稳定性。
1.3 确定独立基础模板的材料和施工工艺,包括混凝土配合比、钢筋规格和数量等。
二、施工工艺2.1 按照设计要求进行基础模板的浇筑,确保模板内部没有空洞和裂缝。
2.2 在浇筑混凝土前,要对模板进行充分的清理和处理,确保模板表面光滑、干净。
2.3 在模板浇筑完成后,要进行养护和保温,以保证混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制3.1 对独立基础模板的质量进行全程监控和检测,确保模板符合设计要求。
3.2 对模板的材料和施工工艺进行抽检,及时发现和处理问题。
3.3 对独立基础模板的验收标准进行制定,确保工程质量达到要求。
四、安全防护4.1 在独立基础模板施工过程中,要严格遵守安全操作规程,保证施工人员的安全。
4.2 对模板施工现场进行安全检查和警示,确保施工现场的安全环境。
4.3 对施工人员进行安全培训和教育,提高他们的安全意识和技能。
五、验收标准5.1 制定独立基础模板的验收标准和程序,确保验收结果的客观和准确。
5.2 对独立基础模板进行全面检查和测试,包括尺寸、强度、平整度等方面。
5.3 对验收结果进行记录和归档,为后续工程质量评估和管理提供依据。
综上所述,独立基础模板工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节,只有严格按照设计要求和施工规范进行操作,才能保证工程的顺利进行和成功完工。
希望各位施工人员在实际工作中认真对待技术交底,做好每一个细节,确保工程质量和安全。
独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底引言概述:独立基础模板工程是一种常见的工程建设方式,它在建造行业中被广泛应用。
本文将详细介绍独立基础模板工程的技术交底,包括工程概述、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和模板拆除等五个方面。
一、工程概述1.1 工程背景独立基础模板工程是一种常见的基础建设工程,用于承载建造物的分量,确保建造物的稳定性和安全性。
它通常采用钢筋混凝土结构,需要进行模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
1.2 工程要求独立基础模板工程要求模板结构坚固、钢筋布置合理、混凝土浇筑均匀,以确保基础的稳定性和承载能力。
同时,施工过程中需要注意安全措施,保证工人的人身安全。
1.3 工程流程独立基础模板工程的流程包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和模板拆除。
每一个流程都有其特定的要求和步骤,需要施工人员严格按照规范进行操作。
二、模板搭设2.1 模板材料选择模板材料应选择质量好、强度高、耐用性好的材料。
常用的模板材料有胶合板、钢模板和木模板等。
在选择模板材料时,需要考虑工程的要求和施工环境。
2.2 模板搭设步骤模板搭设的步骤包括确定模板位置、安装模板支撑和固定模板等。
在搭设过程中,需要保证模板的水平度和垂直度,以确保基础的准确性和稳定性。
2.3 模板检查和验收模板搭设完成后,需要进行模板的检查和验收。
检查包括模板的平整度、结构是否坚固等方面,验收结果应符合相关规范和标准。
三、钢筋绑扎3.1 钢筋选择和加工钢筋应选择质量好、规格合适的材料。
在加工过程中,需要根据设计要求进行弯曲和焊接等工序,确保钢筋的形状和尺寸符合要求。
3.2 钢筋布置和绑扎钢筋的布置应按照设计图纸进行,确保钢筋与模板的结合密切。
在绑扎过程中,需要使用适当的绑扎工具和方法,确保钢筋的连接坚固。
3.3 钢筋检查和验收钢筋绑扎完成后,需要进行钢筋的检查和验收。
检查包括钢筋的位置、间距是否符合设计要求等方面,验收结果应符合相关规范和标准。
四、混凝土浇筑4.1 混凝土配合比和搅拌混凝土的配合比应根据设计要求进行调整,确保混凝土的强度和流动性。
独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底引言概述:独立基础模板工程技术交底是指在工程施工前,对独立基础模板工程的技术要求和施工流程进行详细的说明和交底,以确保工程施工的顺利进行和质量保证。
下面将详细介绍独立基础模板工程技术交底的内容和要点。
一、基础模板的选择和准备1.1 选择合适的基础模板:根据工程要求和设计规范,选择适合的基础模板,确保其尺寸和形状符合设计要求。
1.2 检查基础模板的质量:在使用基础模板前,要对其进行检查,确保表面平整、无损坏和变形,以免影响基础施工的质量。
1.3 基础模板的处理和保养:在使用和存放基础模板时,要注意防潮防晒,定期清洁和保养,延长其使用寿命。
二、基础模板的安装和调整2.1 基础模板的定位:在进行基础模板的安装前,要根据设计要求和标高要求进行定位,确保基础模板的位置准确无误。
2.2 基础模板的调整:在安装基础模板时,要根据实际情况进行调整,确保其水平和垂直度符合要求,避免施工过程中出现偏差。
2.3 基础模板的固定:在安装完成后,要对基础模板进行固定,使用适当的支撑和连接件,确保其稳固牢固,不会因外力而移动或变形。
三、基础施工的注意事项3.1 基础混凝土的浇筑:在进行基础混凝土浇筑时,要注意控制浇筑速度和浇筑质量,保证混凝土的均匀性和密实性。
3.2 基础模板的拆除:在混凝土凝固后,要及时拆除基础模板,避免影响混凝土的强度和表面平整度。
3.3 基础施工的验收:在基础施工完成后,要进行验收,检查基础的尺寸、平整度和强度是否符合设计要求,确保工程质量。
四、基础模板工程的质量控制4.1 质量检测和记录:在进行基础施工过程中,要对基础模板和混凝土进行质量检测和记录,及时发现和解决质量问题。
4.2 施工人员的技术培训:在进行基础模板工程前,要对施工人员进行技术培训,提高其对施工要求和流程的理解和掌握。
4.3 质量整改和追踪:在发现质量问题时,要及时进行整改和追踪,确保问题得到解决,避免对工程质量造成影响。
独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底引言概述:独立基础模板工程是一种常见的建造工程技术,它为建造物提供了稳定的基础支撑。
本文将从五个大点来详细阐述独立基础模板工程的技术交底。
正文内容:1. 模板材料的选择1.1 模板板材的选用:根据工程要求和承重能力,选择适合的模板板材,如胶合板、钢板等。
1.2 模板支撑材料的选用:选择适合的支撑材料,如钢管、木材等,确保模板的稳定性和安全性。
1.3 模板表面处理:对模板板材进行表面处理,如涂刷防水涂料,以防止水分渗透。
2. 模板的搭设2.1 搭设模板的步骤:按照工程设计要求和施工图纸,按照一定的顺序和步骤搭设模板。
2.2 模板的支撑和固定:使用支撑材料将模板固定在适当的位置,确保模板的稳定性。
2.3 模板的调整和修整:根据实际情况,对模板进行调整和修整,以确保模板的平整度和垂直度。
3. 混凝土的浇筑3.1 混凝土的配制:按照设计要求和配合比,将水泥、砂、石等原材料按比例配制成混凝土。
3.2 混凝土的浇筑方式:选择适当的浇筑方式,如自流平、泵送等,确保混凝土的均匀性和密实性。
3.3 混凝土的养护:对浇筑完成的混凝土进行养护,如覆盖保湿、定期浇水等,以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 模板的拆除4.1 拆除时间的确定:根据混凝土的强度和稳定性,确定模板的拆除时间。
4.2 拆除顺序和步骤:按照一定的顺序和步骤拆除模板,以确保施工安全和建造物的稳定性。
4.3 拆除后的处理:对拆除后的模板进行清理和处理,以便于下一次使用或者回收利用。
5. 安全注意事项5.1 施工人员的安全培训:对参预独立基础模板工程的施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能。
5.2 施工现场的安全管理:建立健全的施工现场管理制度,确保施工现场的安全和秩序。
5.3 安全设施的设置:设置必要的安全设施,如警示标志、防护栏等,提供安全保障。
总结:通过以上五个大点的详细阐述,我们了解了独立基础模板工程技术交底的内容。
独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底一、工程概述独立基础模板工程是建筑施工中的一项重要工作,用于支撑建筑物的重力和水平荷载。
本文将详细介绍独立基础模板工程的技术要求、施工流程和质量控制措施。
二、技术要求1. 基础模板的选材要求:- 模板材料应选用高强度、耐水、耐磨损的材料,如钢板、胶合板等。
- 模板表面应平整光滑,无明显凹凸和破损。
2. 模板施工的基本要求:- 模板安装前,应检查基础的平整度和垂直度,确保模板安装的稳定性。
- 模板的固定应牢固可靠,不得出现晃动和变形。
- 模板的拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行,避免影响基础的承载能力。
三、施工流程1. 基础准备工作:- 清理基础表面的杂物和积水。
- 检查基础的平整度和垂直度。
2. 模板安装:- 根据设计要求和施工图纸,确定模板的尺寸和布置。
- 安装模板支撑架,确保支撑架的稳定和均匀分布。
- 安装模板板材,注意板与板之间的连接和固定。
3. 混凝土浇筑:- 在模板安装完成后,进行混凝土的搅拌和运输。
- 控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免产生空洞和裂缝。
- 在浇筑过程中,使用振动器进行混凝土的密实。
4. 模板拆除:- 在混凝土强度达到设计要求后,进行模板的拆除。
- 拆除模板时,应注意不损坏混凝土基础和周边结构。
- 拆除后的模板应及时清理和整理,做好材料的分类和存放。
四、质量控制措施1. 施工前的质量控制:- 检查模板材料的质量和规格,确保符合设计要求。
- 检查模板支撑架的稳定性和承载能力。
2. 施工过程中的质量控制:- 定期检查模板的固定和连接情况,及时修复松动和损坏。
- 监测混凝土的浇筑速度和厚度,确保质量均匀一致。
- 实施振动器的使用管理,保证混凝土的密实性。
3. 施工后的质量控制:- 检查模板拆除后的基础表面是否平整光滑。
- 对模板材料进行清点和检查,确保无遗漏和损坏。
五、结论独立基础模板工程是建筑施工中不可或缺的一项工作,对于保证建筑物的稳定性和安全性至关重要。
独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底引言概述:独立基础模板是建造工程中常见的一种基础形式,其技术交底对于工程的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍独立基础模板工程技术交底的内容和要点。
一、设计要求1.1 确定基础类型:在进行独立基础模板工程技术交底时,首先要确定基础的类型,包括浅基础、深基础等。
1.2 确定荷载要求:根据设计要求和土壤条件,确定基础的荷载要求,包括垂直荷载、水平荷载等。
1.3 确定基础尺寸:根据建造结构的荷载要求和土壤条件,确定基础的尺寸,包括底面积、深度等。
二、施工要求2.1 地基处理:在进行独立基础模板工程技术交底时,要注意地基处理的要求,包括挖土、填土、夯实等。
2.2 模板搭设:确定基础尺寸后,进行模板搭设,要求模板结构坚固、尺寸准确。
2.3 钢筋绑扎:在进行独立基础模板工程技术交底时,要详细说明钢筋的种类、规格和绑扎要求,确保钢筋的质量和数量符合设计要求。
三、混凝土浇筑3.1 混凝土配合比:确定混凝土的配合比,包括水灰比、砂石比等,确保混凝土的质量。
3.2 浇筑工艺:详细说明混凝土的浇筑工艺,包括浇筑顺序、振捣方法等,确保混凝土的均匀性和密实性。
3.3 养护要求:在进行独立基础模板工程技术交底时,要说明混凝土的养护要求,包括湿养护、覆盖保护等,确保混凝土的强度和耐久性。
四、验收标准4.1 基础平整度:在进行独立基础模板工程技术交底时,要详细说明基础的平整度验收标准,确保基础的平整度符合要求。
4.2 钢筋质量:对钢筋的质量进行验收,包括钢筋的表面是否有锈蚀、弯曲是否符合要求等。
4.3 混凝土质量:对混凝土的强度进行验收,包括取样试块试验等,确保混凝土的质量符合设计要求。
五、安全措施5.1 安全防护:在进行独立基础模板工程技术交底时,要详细说明施工现场的安全措施,包括安全帽、安全绳等。
5.2 施工人员培训:对施工人员进行安全培训,确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
5.3 紧急救援措施:在进行独立基础模板工程技术交底时,要说明施工现场的紧急救援措施,确保在发生意外情况时能够及时处理。
独立基础工程技术交底

独立基础工程技术交底一、项目背景独立基础工程是建筑工程中的重要组成部分,它承载着建筑物的重量并将其传递到地基上,起到支撑和稳定建筑物的作用。
为了确保独立基础工程的施工质量和安全性,进行技术交底是必要的。
二、技术交底的目的1. 确保施工人员了解独立基础工程的设计要求和施工方案,遵守相关规范和标准;2. 促进施工人员之间的沟通和协作,确保工程进度和质量的控制;3. 提高施工人员的技术水平和安全意识,减少事故发生的可能性。
三、技术交底的内容1. 独立基础工程的设计要求:包括基础类型、承载力要求、设计荷载、基础尺寸等;2. 施工方案:包括基坑开挖、基础浇筑、基础防水、基础检测等;3. 施工工艺:包括基坑支护、土方开挖、基础模板安装、混凝土浇筑、基础检测等;4. 施工安全措施:包括基坑安全、高处作业安全、机械设备安全、人员防护等;5. 质量控制要点:包括混凝土配合比、浇筑工艺、强度检测等。
四、技术交底的形式1. 会议形式:召集相关施工人员参加会议,由技术负责人进行技术交底;2. 文件形式:编写技术交底文件,包括设计图纸、施工方案、工艺流程等;3. 实地指导:由技术负责人亲自到施工现场进行指导和交底。
五、技术交底的流程1. 确定技术交底的时间和地点;2. 准备技术交底所需的资料和文件;3. 召集相关人员参加技术交底会议;4. 进行技术交底,详细介绍独立基础工程的设计要求、施工方案、工艺流程等;5. 解答施工人员的疑问,确保大家对技术要求有清晰的理解;6. 汇总技术交底的内容,编写技术交底文件;7. 交底结束后,进行相关记录和总结。
六、技术交底的效果评估1. 监督检查:由监理单位对技术交底的实施情况进行检查和评估;2. 施工质量:通过对施工质量的控制和检测,评估技术交底的效果;3. 安全事故:通过对施工现场安全事故的发生情况进行统计和分析,评估技术交底的效果;4. 工期进度:通过对工期进度的控制和评估,评估技术交底的效果。
独立基础模板安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 分部分项工程:独立基础模板工程4. 施工单位:____________________5. 施工负责人:____________________二、安全技术交底目的为确保独立基础模板工程的安全施工,预防安全事故的发生,现将安全技术交底如下:三、安全技术措施1. 人员要求:(1)施工人员必须经过安全技术培训,具备独立操作能力;(2)施工人员必须身体健康,无高血压、心脏病等不适于高空作业的疾病;(3)新工人必须进行三级安全教育,考试合格后方可上岗。
2. 施工现场管理:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:禁止通行、危险区域、高空作业等;(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如:安全网、安全带、防护栏杆等;(3)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
3. 施工工艺及操作要点:(1)模板安装前,应对模板进行质量检查,确保模板无变形、裂缝等缺陷;(2)模板安装时,应按照设计要求进行,确保模板的牢固性和稳定性;(3)模板支撑系统应按照设计要求进行搭设,确保支撑系统的稳定性和安全性;(4)模板拆除时,应先拆除支撑系统,再拆除模板,避免发生模板坠落事故。
4. 高空作业安全措施:(1)高空作业人员必须佩戴安全带,并正确使用;(2)高空作业区域应设置安全防护网,防止坠落物伤人;(3)高空作业人员应熟悉高空作业的安全操作规程,确保操作安全。
5. 防火、防爆措施:(1)施工现场应配备灭火器材,如:灭火器、消防桶等;(2)施工现场严禁吸烟,禁止使用明火;(3)易燃、易爆物品应妥善存放,远离火源。
四、应急措施1. 发生安全事故时,应立即停止施工,启动应急预案;2. 及时组织救援,确保伤员得到及时救治;3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、安全技术交底记录1. 交底时间:____________________2. 交底人:____________________3. 接收人:____________________4. 交底内容:____________________5. 交底人签名:____________________6. 接收人签名:____________________六、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全;2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即报告,并采取措施予以整改;3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。
独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底一、背景介绍独立基础模板工程是建筑工程中的重要组成部分,用于支撑和承载建筑物的重量,并将荷载传递到地基上。
技术交底是指施工单位向施工人员详细介绍工程的施工技术要求、施工方法和注意事项,以确保施工过程中的质量和安全。
二、工程概述独立基础模板工程是指在建筑物基础施工中,使用模板来进行浇筑混凝土的工作。
该工程的主要任务是确保模板的准确安装和混凝土的正确浇筑,以保证基础的稳定和安全。
三、工程要求1. 模板材料:使用符合国家标准的优质木材或钢模板,确保材料的强度和稳定性。
2. 模板安装:按照设计图纸和相关规范要求进行模板的准确安装,确保模板的水平、垂直和平整度。
3. 模板支撑:使用合适的支撑材料和方式,确保模板的稳定性和承载能力。
4. 模板防漏:在模板连接处和角部进行密封处理,防止混凝土漏浆。
5. 混凝土浇筑:按照设计要求和施工方案进行混凝土的浇筑,确保浇筑质量和均匀性。
6. 混凝土养护:进行适当的养护措施,确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工方法1. 准备工作:清理基坑,确保基础施工的基础条件符合要求。
2. 模板安装:根据设计图纸和相关规范,按照先横后竖的顺序进行模板的安装,确保模板的准确性和稳定性。
3. 模板支撑:根据设计要求和施工方案,选择合适的支撑材料和方式,确保模板的承载能力和稳定性。
4. 模板调整:在模板安装完成后,进行模板的水平、垂直和平整度的调整,确保模板的准确性和规范性。
5. 混凝土浇筑:在模板安装完成并经过调整后,按照设计要求和施工方案进行混凝土的浇筑,确保浇筑质量和均匀性。
6. 混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护措施,包括覆盖保湿、喷水养护等,确保混凝土的强度和稳定性。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋和高跟鞋等不安全的服装。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标识,禁止未经许可的人员进入施工区域。
3. 模板安装时,严禁站在模板上工作,必须使用合适的工作平台和防护设施。
独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底技术交底是指在工程施工过程中,由施工单位向施工人员进行的工程技术要求、施工方法、质量控制等方面的详细说明和培训。
本文将针对独立基础模板工程的技术交底进行详细介绍。
一、工程概述独立基础模板工程是指在建筑物基础施工过程中,使用独立的模板进行基础的浇筑和养护。
该工程主要包括基础模板的搭设、模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工作。
二、技术要求1. 模板材料选择模板材料应符合国家相关标准,具有足够的强度、刚度和耐久性。
常用的模板材料有钢模板、木模板和塑料模板等,根据具体情况选择合适的模板材料。
2. 模板搭设2.1 模板搭设前,应对基础进行清理和检查,确保基础平整、无明显凹凸和杂物。
2.2 模板的搭设应按照设计要求和施工图纸进行,搭设时应注意模板的水平、垂直和平整度,确保模板的稳定性和牢固性。
2.3 模板的连接应采用专用连接件,并按照要求进行连接,连接件的数量和位置应符合设计要求。
3. 模板支撑3.1 模板支撑应按照设计要求进行,支撑点的位置和数量应符合设计要求。
3.2 模板支撑的材料应具有足够的承载能力和稳定性,支撑点应采用可调节的支撑杆,以便调整模板的水平度和垂直度。
4. 钢筋绑扎4.1 钢筋的选用应符合设计要求,钢筋的直径、间距和弯曲度应符合相关标准。
4.2 钢筋的绑扎应采用专用钢丝或钢筋绑扎机进行,绑扎点的数量和位置应符合设计要求,绑扎应牢固、紧密。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土的配合比应符合设计要求,混凝土的强度等级和抗渗等级应符合相关标准。
5.2 混凝土的浇筑应按照分段浇筑的原则进行,每段浇筑应控制在一定的高度,浇筑时应注意混凝土的均匀性和充实度。
5.3 混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,采取适当的养护措施,确保混凝土的强度和耐久性。
6. 模板拆除6.1 模板拆除应在混凝土强度达到设计要求的情况下进行,一般为混凝土强度达到设计强度的70%。
6.2 模板拆除时应先拆除支撑,再拆除模板,拆除过程中应注意安全,防止对混凝土结构造成损坏。
独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底一、项目背景与目的独立基础模板工程是现代建筑工程中常见的一种施工方法,通过预制混凝土模板的使用,可以提高施工效率、降低施工风险,并且可以保证施工质量。
本次技术交底旨在详细介绍独立基础模板工程的施工流程、注意事项以及相关的技术要求,以确保工程的顺利进行。
二、施工流程独立基础模板工程的施工流程主要包括以下几个步骤:1. 准备工作:施工前需要对施工现场进行清理,确保施工区域的平整度和干燥度。
同时,需要检查施工材料的质量和数量是否符合要求。
2. 模板安装:根据设计要求和施工图纸,将预制混凝土模板按照规定的位置和布置方式进行安装。
在安装过程中,要注意模板的水平度和垂直度,确保模板的稳定性和准确性。
3. 钢筋绑扎:在模板安装完成后,根据设计要求和施工图纸,在模板内部进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的绑扎要符合相关的标准和规范,确保钢筋的位置准确、连接牢固。
4. 混凝土浇筑:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比要符合设计要求,浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量和均匀性。
5. 模板拆除:混凝土达到设计强度后,可以进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意保护混凝土的表面,避免损坏。
6. 后续工作:模板拆除后,需要进行基础的养护和验收工作。
养护期间,要注意保持基础的湿润和防止外力破坏。
验收工作包括对基础的尺寸、平整度、强度等进行检查,确保基础符合设计要求。
三、注意事项在进行独立基础模板工程时,需要注意以下几个方面:1. 施工图纸:施工前要仔细阅读施工图纸,了解基础的尺寸、形状、钢筋布置等要求,确保施工的准确性。
2. 模板安装:模板的安装要牢固可靠,要注意模板的平整度和垂直度,避免出现倾斜或变形的情况。
3. 钢筋绑扎:钢筋的绑扎要符合相关的标准和规范,要注意钢筋的位置和连接方式,确保钢筋的稳定性和承载能力。
4. 混凝土浇筑:混凝土的浇筑要控制好浇筑速度和浇筑厚度,避免出现浇筑不均匀或过快过厚的情况。
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技术交底记录
工程名称
交底部位
独立基础模板
月 2 日
一、施工准备 1.1机具准备:
木工圆盘锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、手锤、手锯、活动扳手、 线坠、靠尺板、方尺、撬棍等。 1.2材料准备
基础垫层模板采用 50×100 ㎜木方,外缘采用钢筋加固 基础模板采用 1506、1503、1502 等组合钢模板,φ 48×3.5mm 架子管做背楞,φ 12 对拉螺栓 和钢模板固定(U 型卡)、蝴蝶卡、斜支撑采用钢管加固,竹胶板、多成板、扣件等 1.3技术准备 按工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规 格数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距。 对所设计的模板已进行强度、刚度和稳定性的验算,对加工好的模板进行严格的检查和验收, 确保模板方正、板面平整、拼缝严密。 1.4作业准备 1.4.1进行梁柱、节点等的测量放线以及模板的检查线工作,柱、梁轴线的控制线及柱水平标高线 (-1.000m)已抄测完毕,并经验收合格。 1.4.2基础梁、柱子插筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已经安装,安装好钢筋保护层垫块,并办理 好隐蔽工程验收手续。 1.4.3安装后的模板要求尺寸、标高、位置准确,洞口加固牢靠,办理好预检手续。 1.4.4梁窝、施工缝处均已按照要求进行预留和隔挡。 1.4.5梁、柱上的砼保护层垫块布置就位。 二、施工工艺 2.1工艺流程: 基础模板安装 基础模板采用1503、0903、1203等组合钢模版拼装成型,模板背楞采用两道φ 48×3.5mm架子 管加固,斜支撑采用50*100mm木方顶至基坑土方斜坡上,基坑壁上用木方或脚手板做垫木。 准备工作→模板拼装→模板加固→模板校正→模板验收 模板拼装:根据施工图纸标注的基础梁的尺寸,结合钢模板的规格尺寸进行模板拼装,根据 模板的控制线就位模板,模板与模板拼装缝隙用海棉条堵缝。 模板加固:模板加固采用Ф 48×3.5钢管体系加固,斜顶撑采用钢管或木方加固,斜支撑间距 为800mm,模板就位后,在模板背面加设钢管主龙骨背楞,每道模板背楞为2×φ 48×3.5mm架子管, 并用铁丝和模板固定,加固调节、校正模板。 短柱模板采用1506、1503、1502等组合钢模板,如遇到基础拉梁的短柱采用竹胶板做模板体 系,短柱柱箍采用钢管加固,间距为600mm,短柱斜支撑采用钢管做斜支撑,斜支撑为短柱每侧上 下各两道,支撑在基础预埋钢筋地锚上,如基础较深者,短柱采用竹胶板配合50*100mm木方做模
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
独立基础模板
工程编号
日期
2010 年 9 月 2 日
2.2.5 清理好的模板按照平面布置图指定的位置进行存放。
三、质量要求 3.1 基础梁的模板加固及支撑体系要牢固、可靠,有足够强度、刚度、和稳定性,支架的支撑部 分应由足够的支撑面积。 3.2 模板与模板角模接缝处要密实,不得漏浆。模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过规定,模 板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。 3.3 短柱模板和拉梁梁窝等位置留置正确,且加固封堵牢固。 3.4 模板的清理不得污染接茬部位的钢筋和混凝土。 3.5 现浇结构混凝土的允许偏差及检查方法见下表:
基础拉梁模板体系:基础拉梁模板采用 1506、1501、1515 等组合钢模板配合钢管加固体系, 拉梁竖向背楞、斜支撑、水平背楞均采用钢管加固,竖向背楞、斜支撑、水平支撑间距均为 700mm, 竖向背楞底部设置脚手板当做垫板,并距地面 250mm 设置水平扫地杆,具体加固见下图:
表 C1-3
工程名称 工程编号
技术交底记录
交底部位 日期
独立基础模板 2010 年 9 月 2 日
2.2模板拆除、清理、维护: 2.2.1 模板拆除混凝土要达到1.2Mpa的拆模强度(用指甲划基础混凝土的表面,有划痕却不伤手; 用手指按砼表面,砼不粘手有灰色)。拆除模板的顺序与模板安装的顺序相反,即:拆除斜撑→松 动对拉拉片,拆下钢管背楞→拆除梁柱模板→模板配件及模板外运维护→混凝土的养护及成品保 护。 2.2.2 杯口内模板在砼浇筑后 2-3 小时,砼强度初凝前,先将杯口内模板稍微晃动几下,待砼达 到 1.2Mpa 的拆模强度后,再用撬棍撬动模板上的木方,使其慢慢上划拆除模板。 2.2.3 模板拆除时,要从模板上口向外侧轻击和轻撬,使模板松动。严格控制拆模时间,拆模时 按程序进行,禁止用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。 2.2.4 拆下的模板,应及时进行维护和修理。模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时 修理,拆模时要注意对成品加以保护,严禁破坏。 2.2.5 模板拆除后要对模板及时进行清理,清理时用扁铲将板面及侧边的混凝土等全部铲掉,尤 其是板与板交接处的母口内要清理干净,用拖布将板面的砼渣清理干净,在模板下次使用前涂刷 水质脱模剂,脱模剂的涂刷要均匀,无流淌现象。
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
独立基础模板
工程编号
日期
2010 年 9 月 2 日
板体系,短柱柱箍采用钢管加固,间距为600mm,距顶部三道间距为700mm,基础底标高超过3米以上 者,采用对拉螺栓和柱箍共同加固,短柱长边方向对拉螺栓水平方向设置两道,将长边方向三等 分,短边方向水平设置一道,对拉螺栓垂直间距为600mm,对拉螺栓采用直径12一级钢筋两端头套 丝,对拉螺栓配合“3”形件进行加固,“3”形件每两端各加两个且带2个螺帽,对拉螺栓外套直 径15PVC管,方便周转使用。
短柱底口焊接钢筋顶模棍,顶模棍焊接在短柱里口预埋钢筋上。 基础短柱高度超过3.5米以上者,均在短柱模板一侧设置溜灰槽,防止砼浇筑时自由落差过高, 砼产生离析现象。溜灰槽设置在短柱中部位置。 基础短柱模板和基础棱台交接处,用1:2.5水泥砂浆抹平堵缝,防止浇筑砼时,短柱下部漏 浆而产生烂根现象。 杯口模板采用多层板组拼成一个整体,杯口多层板配置顶标高同短柱外侧钢模版高度,并在 多层板外侧钉50*100mm木方,便于杯口模板拆除。杯口内加固采用木方做顶撑,顶撑间距不得大 于300mm,杯口内水平顶撑设置不少于2道,上下左右均设置顶撑。 所有使用多层板及竹胶板的模板体系,均用50*100mm木方做背楞,背楞木方间距为200mm,短 柱较高者背楞可适当调整为150-180mm。 钢模板和竹胶板拼缝处粘贴海绵带堵缝,防止缝隙内产生漏浆现象。 基础模板加固详见下图: