预制管桩检测方案

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预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案一、检测目的预应力管桩作为一种常见的桩基形式,广泛应用于各类建筑工程中。

然而,由于施工工艺、地质条件等多种因素的影响,管桩的承载力和完整性可能存在不确定性。

因此,对预应力管桩进行检测具有重要的工程意义,以确保其满足设计要求,保障建筑物的安全性和稳定性。

二、检测方案1、检测前的准备工作(1)收集工程地质勘察报告、设计文件及施工记录等资料,了解场地地质条件、设计要求和施工情况。

(2)明确检测任务和目的,确定检测数量及检测部位。

(3)制定检测计划和方案,准备检测设备和器材。

2、检测内容及方法(1)外观质量检测对管桩的外观质量进行检测,包括桩身是否有裂缝、变形、破损等情况。

采用观察法进行检查,对发现的问题进行记录和拍照。

(2)尺寸检测对管桩的直径、壁厚、长度等尺寸进行检测,确保其符合设计要求。

采用钢卷尺、游标卡尺等工具进行检查。

(3)承载力检测通过静载试验对管桩的承载力进行检测,确定其是否满足设计要求。

静载试验采用堆载法或锚桩法进行,根据规范要求确定加载重量、加载速率和观测时间等参数。

(4)完整性检测采用低应变法对管桩的完整性进行检测,通过在桩头施加激振信号,观察桩身的振动情况,判断是否存在缺陷或断裂。

低应变法采用专门的仪器进行测量和分析。

三、检测流程1、收集资料,制定方案。

2、对外观质量进行检测。

3、对尺寸进行检测。

4、进行静载试验,检测承载力。

5、进行低应变法检测,判断完整性。

6、分析检测结果,出具检测报告。

7、对不合格的管桩进行处理或更换。

预应力管桩检测方案模板一、检测目的预应力管桩作为一种常见的桩基形式,广泛应用于各类建筑工程中。

然而,在施工、使用过程中,管桩可能会出现各种质量问题,如桩身裂缝、桩头破损等。

为了确保管桩的安全性和可靠性,对其进行检测至关重要。

本方案旨在为预应力管桩的检测提供一套实用的方法和流程。

二、检测内容1、外观检测:检查管桩的外观质量,包括桩身是否有裂缝、破损等现象。

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案

*******工程基桩检测方案***有限公司中山分公司2013-10-24基桩检测方案工程名称:建设单位:设计单位:勘察单位:监理单位:施工单位:基桩施工单位:工程地点:一、工程概况:**工程,位于中山市**。

属于砼框剪结构;地下1层,地上18层,建筑面积。

本工程基桩依据2012年10月广东中山建筑设计院有限公司提供《**岩土工程勘察报告》设计。

本工程地基基础设计等级为乙级,采用高强预应力PHCφ500-125-AB 型及PHCφ400-95-AB管桩,强度等级C80,沉桩方式采用柴油锤打。

桩端持力层为强风化岩层。

φ500单桩竖向抗压承载力特征值为2000KN,φ400单桩竖向抗压承载力特征值为1300KN,单桩竖向承载力极限值为2倍特征值。

桩长暂定17~32米,本工程桩总条数1066条。

二、施工情况根据设计图纸要求,施工过程符合《建筑桩基技术规范》、《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》、《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》、《建筑地基基础施工及验收规程》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑桩基技术规范》,施工过程无异常情况出现。

三、监理情况根据《建筑工程施工质量及验收规范》要求进行监理旁站,施工过程均按设计图纸及相关规范施工,施工过程无异常情况出现。

四、检测工程桩选取依据1.《**工程勘察报告》2.基础平面图及相关说明3.《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084.《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-915.《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-916.《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003/J256-2003五、检测顺序1.严格按《建筑桩基检测技术规范》要求,先低应变检测,后静载检测的原则。

2.对低应变检测过程,发现有疑问的基桩,应首选为静载检测桩号。

三、检测桩的数量及确定1. 桩身质量检测,采用低应变检测,抽检数量不应少于桩总数的20%,每个柱子承台下不得少于1根。

管桩专项检测方案

管桩专项检测方案

一、编制依据1. 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003)2. 《预制管桩质量检验标准》(GB/T 13477-2015)3. 《建筑工程质量检测规范》(GB/T 50315-2011)4. 相关地方性施工规范及标准二、工程概况本工程位于[具体工程位置],工程规模为[具体规模],基础形式为预制管桩基础。

设计桩长为[具体长度]米,桩径为[具体直径]毫米,桩身强度等级为C[具体等级]。

单桩竖向抗压承载力特征值为[具体值]千牛。

三、检测目的为确保预制管桩施工质量,验证单桩竖向承载力,本方案旨在通过以下检测手段,全面评估预制管桩的施工质量和性能:1. 检测预制管桩的桩身完整性。

2. 评估单桩竖向承载力是否满足设计要求。

3. 确保工程安全可靠。

四、检测内容及方法1. 预制管桩桩身完整性检测- 检测方法:采用低应变反射波法、声波透射法或超声波法等。

- 检测数量:检测数量应不少于总桩数的5%,且不少于10根。

2. 单桩竖向承载力检测- 检测方法:采用静载荷试验法。

- 检测数量:检测数量应不少于总桩数的1%,且不少于3根。

3. 预制管桩桩身质量检测- 检测方法:采用低应变反射波法或声波透射法。

- 检测数量:检测数量应不少于总桩数的2%,且不少于5根。

五、检测流程1. 现场准备:检测人员应熟悉检测规范、仪器设备,并做好现场安全防护措施。

2. 现场检测:按照检测方法进行现场检测,记录检测数据。

3. 数据处理:对检测数据进行整理、分析,得出检测结果。

4. 报告编制:根据检测结果编制检测报告,提交给相关部门。

六、检测结果评定1. 预制管桩桩身完整性:检测结果应符合《预制管桩质量检验标准》的要求。

2. 单桩竖向承载力:检测结果应符合设计要求。

3. 预制管桩桩身质量:检测结果应符合《预制管桩质量检验标准》的要求。

七、结论通过本次管桩专项检测,如检测结果符合相关规范和标准要求,则预制管桩施工质量合格,可继续进行后续施工。

预制管桩检测方案

预制管桩检测方案

检测方案有限公司二O一二年二月项目经理:编制:审核:审定:批准:目录1、工程概况2、检测方案编制依据3、场地工程地质条件4、检测工作量布置5、试验方法与技术要求6、质量保证措施7、工程安全措施8、重要环境因素运行控制措施9、工期计划10、检测成果提交内容检测方案1、工程概况本工程地基处理采用预应力混凝土管桩,要求单桩竖向承载力特征值≥1500kN,单桩竖向极限承载力标准值Quk≥3000KN。

桩径500mm,,桩长25m (入土24m)。

根据委托要求,采用单桩静载荷试验确定桩竖向抗压承载力特征值,采用低应变动测法检测试桩桩身完整性,判定桩身缺陷的程度。

2、检测方案编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)《勘察报告》()3、场地工程地质条件4、检测工作量布置根据委托要求,本次检测工作量为3组单桩静载荷试验,采用低应变法检测桩身完整性。

5、试验方法与技术要求5.1单桩静载荷试验5.1.1 检测方法简介1)采用单桩静载荷试验确定桩竖向抗压承载力特征值。

①本试验采用压重平台反力装置,最大加载量为3000kN。

试桩桩顶放置一承压钢板,钢板上放置一台500T千斤顶,并使千斤顶位于试桩中心,千斤顶通过高压油泵供油加载,荷载观测采用并联于千斤顶油路的压力表测定油压,根据千斤顶率定曲线换算荷载,并控制加载量。

②本次试验采用慢速维持荷载法,分十级等量加载:③单桩试验每级加载后,间隔5、10、15min各测读一次,以后每隔15min 测读一次,累计一小时后每隔30min测读一次。

④沉降相对稳定标准:每1h的沉降不超过0.1mm,并连续出现两次(从分级荷载施加后第30min开始,由1.5h内连续三次每30min观测值计算),认为已达到相对稳定,可加下一级荷载。

预应力管桩基础检测方案

预应力管桩基础检测方案

预应力管桩基础检测方案一、工程概况本工程为剪示范园宿舍4#项目,该项目采用现浇钢筋混凝土框架结构设计,地上建筑层数为三层,总建筑面积达到4315.29平方米。

为确保工程的稳固性与安全性,基础部分选用Φ400预应力管桩,并设定混凝土强度等级为C80。

本工程将严格遵循相关建筑规范和安全标准,确保施工质量和安全。

二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2、《建筑基桩检测规范》三、检测方法、目的和依据检测工作严格遵循中华人民共和国颁布的行业标准《建筑基桩检测技术规范》与《建筑桩基技术规范》,以及广东省制定的《基桩反射波法检测规程》。

这些标准构成检测工作的基本准则,为整个检测过程和结果提供了科学性、准确性与可靠性的保证。

在检测过程中,我们采用特定的方法:通过在桩顶施加重锤冲击,产生应力波,该波以速度c沿桩身轴向传递,引发桩身各截面的运动和位移,并激发周围土体的阻力。

这种阻力会在桩内形成向上传递的压缩波及向下传递的拉伸波。

利用PDA打桩分析仪,我们在距离桩顶至少二倍直径处安装力传感器和加速度传感器,对桩身顶部的力和速度进行测量。

通过波动方程的计算,我们能够确定与桩身运动相关的土的静阻力、动阻力以及桩身的缺陷程度,从而预测桩的极限承载能力,并对桩身的完整性进行客观评价。

经过这一系列严谨的检测流程,我们的目标是准确评估单桩的竖向抗压承载能力,确保其满足设计要求。

此外,我们还将详细检测桩身可能存在的缺陷及其具体位置,以精确判断其完整性类别。

在此基础上,我们还将深入分析桩侧和桩端土的阻力情况,以确保整体结构的安全性和稳定性。

四、检测数量1. 关于基桩高应变法试验的实施,务必保证检测数量至少占总桩数的5%,且最低限度不得低于5根桩的检测。

这一规定是为了确保试验结果的全面性和准确性,以满足工程需求和安全标准。

2. 在对工程地基成桩质量进行检测时,若选择采用低应变反射波法,则需综合考虑工程地质条件、成桩工艺以及施工单位的实际情况来确定检测数量。

预制管桩检测方案

预制管桩检测方案

预制管桩检测方案我标段全线共三座人行通道,通道基础采用预应力管桩基础,管桩直径400mm,壁厚95mm,AB型。

现将桩检方案上报,请于审批!一、检测依据:1、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003;2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-20083、设计施工图纸4、珠海市建设工程质量监督监测站相关规定。

二、检测方法及频率根据《建筑地基检测技术规范》、设计图纸及珠海市质量监督站的相关规定,检测方案如下:1、小应变检测频率为总桩数的20%。

2、静载检测频率为总桩数的1%,且每座通道不少于3根。

检测方法及适用范围表1序号桩的类型检测项目检测项目检测频率1 预应力管桩小应变反射波法①预制桩等刚性材料桩的桩身完整性检测②判断桩身缺陷位置及影响程度,判断桩端嵌固情况20%大应变①确定单桩抗压极限承载力。

②判定单桩抗压承载力是否满足设计要求。

③通过桩身内力及变形测试,测定桩侧、桩端阻力。

5%且不少于5根三、抽样方法1、施工质量有疑问的桩;2、设计方认为重要的桩;3、局部地质条件出现异常的桩;4、施工工艺不同的桩;5、上述规定外,同类型桩宜均匀随机分布。

四、检测工作根据相关规定,检测工作委托珠海市建设工程质量监督监测站进行。

先进行相关的准备,然后分批上报珠海市建设工程质量监督监测站,由珠海市质监站进行相应桩的检测。

附件:1、《预制管桩桩检汇总表》珠海市建盛建筑工程有限公司S366线(珠海大道一期)改建工程Ⅱ标项目经理部二0一0年一月十日。

预应力混凝土管桩检测方案

预应力混凝土管桩检测方案

高速公路软基处理预应力混凝土管桩检测方法河南省路通物探科技开发有限公司二OO六年五月一、工程概况2二、预应力混凝土管桩试桩注意事项2三、混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策3(1)桩身断裂3(2)桩顶碎裂3(3)桩顶位移3(4)桩身倾斜4(5)接桩脱裂4(6)沉桩达不到设计要求4四、检测方法和目的4(1)低应变动力检测5(2)高应变动力检测5(3)静载荷试验5(4)孔内摄像法检测5五、检测执行标准6高速公路软基处理预应力混凝土管桩检测方法一、工程概况根据高速公路服务区改扩建工程设计文件及施工方案,部分服务区上下车道及匝道加宽段拟采用预应力混凝土管桩进行加固处理,其目的是减少新加宽路基的沉降量,缩小新老路基差异沉降,减少新老路而出现纵向裂缝的概率,确保工程质量。

设计预应力混凝土管桩直径为0400mm,桩长??不等,壁厚60mm,桩身强度不小于??MPa。

二、预应力混凝土管桩试桩注意事项为确保预应力混凝土管桩的成桩质量,在正常施工前,施工单位应根据设计要求认真做好预应力混凝土管桩的成桩试验工作,根据试验结果确定成桩工艺和施工参数。

(1).试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。

(2).试打桩应选在地质勘察孔附近。

(3).施打条件应与工程桩一致。

(4).预应力混凝土桩的打桩顺序根据桩的密集程度及周围建(构)筑物的关系。

①若桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行;②若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行;③若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始由近及远地进行。

④根据桩的入土深度,宜先长后短。

⑤根据管桩的规格,宜先大后小。

三、混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策(1)桩身断裂①桩身弯曲过大、强度低,不能承受锤击的作用力。

所以,桩的强度必须达到100%后,方可植桩和沉打桩,打桩区域地下障碍物必须清理干净,以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案预应力管桩检测方案1. 引言本文档旨在详细介绍预应力管桩检测方案,包括预应力管桩检测的背景和目的、检测方法、检测步骤、数据分析和报告编制等内容。

2. 背景和目的预应力管桩作为一种重要的地基处理工作,其承载力和稳定性对工程建设的安全性和可靠性有重要影响。

因此,进行预应力管桩的检测工作可以评估其质量和性能,确保工程的稳定性和安全性。

3. 检测方法针对预应力管桩的检测,可以采用多种方法和技术,包括非破坏性检测和破坏性检测。

非破坏性检测方法包括声波检测、超声波检测、电磁检测等;破坏性检测方法包括取芯检测、拉力试验等。

4. 检测步骤4.1 准备工作在进行预应力管桩检测之前,需要做好准备工作,包括确定检测的具体位置和范围、制定检测方案、准备检测设备和工具等。

4.2 检测参数的选择根据预应力管桩的设计要求和工程实际需求,确定需要检测的参数,例如管桩的直径、壁厚、预应力等。

4.3 检测方法的选择根据预应力管桩的材料和形式选择合适的检测方法,例如采用超声波检测对钢管进行壁厚测量,采用声波检测对预应力进行评估。

4.4 检测操作按照预先制定的检测方案和步骤,进行预应力管桩的检测操作,包括设备的设置和校准、数据的采集和记录等。

4.5 数据分析与结果判定对采集到的数据进行分析和处理,评估预应力管桩的质量和性能,根据检测结果判定其合格性和可靠性。

5. 报告编制根据检测结果和分析,编制预应力管桩检测报告,包括检测的目的、方法、步骤和结果,对存在的问题提出建议和改进措施。

6. 附件本文档所涉及的附件如下:附件1:预应力管桩检测方案制定表附件2:预应力管桩检测设备和工具清单附件3:预应力管桩检测数据记录表7. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及其注释如下:1) 预应力:指在施加荷载前,通过对构件施加预先的张拉力或者倾斜力来提前施加一定应力,以抵消后期荷载的影响,提高构件的承载能力和变形性能。

2) 管桩:通过将钢管或者混凝土管嵌入地下,以增加地基的承载力和稳定性的一种地基处理工艺。

PHC预制管桩施工及检测

PHC预制管桩施工及检测

PHC预制管桩施工及检测PHC预制管桩施工及检测一、执行质量标准(本桩基工程)GBJ202—83 《地基与基础工程施工及验收规范》JGJ94—94 《建筑桩基技术规范》GBJ301—88 《建筑工程质量检验评定标准》DBJ/T15-22-98 《预应力砼管桩基础技术规程》(广东省标准)二、质量目标控制点及预检项目:1.监理人员对如下质量控制点进行控制①防止桩倾斜及偏位②防止桩顶压碎③保证桩端条件符合设计要求④预应力管桩的制作应符合设计与规范要求2.监理人员以如下内容作为预检项目①施工方案:施工进度计划表,施工桩位顺序;②堆放场地:平整坚实,地基良好,排水顺畅;③桩基质量检查:按质量标准进行;④桩位复核:检查桩位的平面位置。

四、施工准备1 建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

2 桩基工程施工图。

3 建筑场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)等的调查资料。

4 认真检查打桩设备各部件的性能,以保证正常作业。

5 桩基工程的施工组织设计或施工方案。

6 水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品的质检报告。

7 有关荷载、施工工艺的试验参考资料。

8 成桩机械必须经鉴定合格,不得使用不合格机械。

9 桩基施工用的临时设施,如供水、供电、道路、排水、临时房屋等开工前准备就绪,场地平整,以保证施工机械正常作业。

10 基桩轴线的控制点和水准点应在不受施工影响的地方,开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。

五、桩的验收:1、桩的表面应平整、密实,掉角的深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面全部面积的0.5%。

并且不得过分集中。

2、由于收缩产生的裂缝深度不得大于20mm,宽度不得大于25mm,横向裂缝长度不得超过直径的一半。

3、桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。

4、管桩检查时,应参照《地基与基础工程施工和验收规范》做好记录,桩上应注明编号、制作日期和吊点位置。

5、在现场验收运来的管桩观感时,应附出厂合格证、并做入场登记。

预制管桩检测实施方案.

预制管桩检测实施方案.

XXXXXXXXX工程基桩检测预制管桩低应变法、单桩静载荷试验法检测实施方案检测人员:XX [上岗证号:XX000105 ]XX [上岗证号:45XX0271]项目负责:XX [上岗证号:4XX00 ]报告编写:XX [上岗证号:45030XX]报告审核:XX [上岗证号:4XX03XX ]报告批准:XX [上岗证号:4XX3000XX ]XXXXX工程有限公司资质证书编号:桂建检字第4XXX22号计量认证证号:201XXX1X号二○一五年三月目录1、工程概况2、检测方法及其依据标准2、1检测方法及检测目的2、2检测依据标准3、抽样方案3.1低应变法检测3.2单桩静载荷试验法检测4、试验方法、要求及步骤4.1低应变法4.2单桩静载荷试验法5、拟投入的检测设备和人员6.试验周期7、安全保证措施8、质量承诺9、服务承诺1、工程概况2、检测方法及其依据标准2.1检测方法及检测目的根据设计要求,本工程基桩按如下方法进行检测:⑴《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2011)⑵《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)⑶《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)⑷《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106—2014于2014年10月1日实施)⑸《土工试验方法标准》(GB/T50123—1999)⑹《普通混凝土力学性能试验方法》(GB/T50081-2002)⑺《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010)⑻《建筑工程检测试验技术管理规范》(JGJ190—2010)⑼《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013于2014年6月1日实施)⑽广西启元建筑设计有限公司提供的本工程相关设计图纸3、抽样方案3.1低应变法检测:根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)要求“对于一桩一柱承台基础,桩身完整性检测数量为总桩数的100%”。

工程1栋总桩数约284根,承台142个,本次低应变动测为142根。

预应力管桩基础检测方案

预应力管桩基础检测方案

预应力管桩基础检测方案预应力管桩基础检测方案1. 简介本旨在提供预应力管桩基础检测方案的详细内容,以便工程师和技术人员在实施检测工作时有一个参考依据。

预应力管桩基础是近年来广泛应用的一种基础形式,通过预先施加预应力来增加地基的承载能力。

然而,为了确保其稳定性和安全性,对其进行定期的检测和评估是必要的。

2. 基础检测目的预应力管桩基础的检测目的是评估其结构的健康状况,包括预应力钢束的损伤、管桩和周围土体的变形、腐蚀情况等。

通过检测结果,可以判断基础是否需要进行维修、加固或者更换,从而保证工程的安全运行。

3. 检测方法3.1 预应力钢束检测3.1.1 破坏性检测方法:包括钢束的张拉试验和剖析检测。

3.1.2 非破坏性检测方法:包括磁粉探伤法、超声波检测法、涡流检测法等。

3.2 管桩变形检测3.2.1 测斜仪法:通过测量管桩在不同深度的倾斜角度,评估管桩的变形情况。

3.2.2 水准测量法:通过在管桩顶部、底部和中部设置水平控制点,测量管桩的下沉和倾斜情况。

3.2.3 其他非接触式测量方法:如全站仪、激光扫描仪等。

3.3 土体腐蚀情况检测3.3.1 取样分析法:通过在不同深度采集土样,并进行化学分析,评估土体的腐蚀情况。

3.3.2 电阻率法:通过测量土体的电阻率,判断土体的湿度和腐蚀情况。

4. 检测频率和时间根据特定工程的要求和实际情况,预应力管桩基础的检测可以定期进行(如每年一次),或者在有变化或者损坏迹象的情况下进行。

5. 结果评估与报告根据检测结果,对预应力管桩基础的健康状况进行评估,并撰写相应的检测报告。

报告应包括检测方法、结果分析和建议措施等内容,以便决策者做出相应的处理和维修方案。

6. 附件本所涉及的附件如下:- 预应力管桩基础检测记录表- 破坏性检测试验结果- 非破坏性检测报告- 测斜仪测量数据记录表- 土体腐蚀情况分析报告7. 法律名词及注释- 基础:指支撑结构物的底部,用于传递荷载到地基的构造体。

桩基础检测方案

桩基础检测方案

一.工程基本概况本工程为中山市板芙镇人民政府投资兴建旳工程,位于中山市板芙镇一中校内,总建筑面积为2668m2,框架构造4层,建设工期为6个月,土建部分工程造价为460万元。

本工程基础均采用预应力Ф300管桩基础,主体构造均为钢筋混凝土框架构造。

本工程场地在地貌上属于珠江三角洲海陆交互相冲积平原地貌,现地面经回填平整,地势平坦,交通以便。

二.编制根据1、中山市板芙镇第一中学教学楼工程设计图纸;2、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—);3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—)。

三.工程桩检测基本概况根据施工图纸及《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-)旳规定,本工程厂房桩基应采用基桩反射波法试验进行桩身完整性检测(检测数量不不不小于总桩数旳20%,且三桩及三桩如下承台必须抽检一桩)。

设计单桩竖向承载力特性值可通过静载试验检测(检测数量≥2根),静载试验时加载量为2400KN。

检测通过对本工程承台进行记录,Ф300╳110三桩及三桩如下承台为16个。

之桩及数量由建设单位会同设计、监理、施工等部门根据有关规定研究选定。

四.检测试验措施根据本工程设计图纸规定,本工程需进行桩基础低应变法试验、单桩竖向抗压承载力特性值静载试验及单桩竖向抗拔承载力特性值静载试验,我单位拟采用旳试验检测方案如下:(一)、低应变法1、试验基本措施定义低应变法——采用低能量瞬态或稳态激振方式在桩顶激振,实测桩顶部旳速度时程曲线或速度导纳曲线,通过波动理论分析或频域分析,对桩身完整性进行鉴定旳检测措施。

2、检测合用范围低应变法合用于检测混凝土桩旳桩身完整性,鉴定桩身缺陷旳程度及位置;本措施旳有效检测桩长范围应通过现场试验确定。

3、仪器设备(1)、瞬态激振方式仪器设备包括能激发宽脉冲和窄脉冲旳力锤和锤垫;力锤可桩有力传感器;稳态激振设备应包括激振力可调、扫频范围为10~Hz旳电磁式稳态激振器。

(2)、检测仪器旳重要技术性能指标应符合现行行业原则《基桩动测仪》JG/T3055旳有关规定,且应有信号显示、存储和处理分析功能。

预制管桩检测方案

预制管桩检测方案

检测方案有限公司二月项目经理:编制:审核:审定: 批准:目录1.工程概况2.检测方案编制依据3.场地工程地质条件4.检测工作量布置5.实验方法与技术规定6.质量保证措施7、工程安全措施8、重要环境因素运营控制措施9、工期计划10、检测成果提交内容检测方案1.工程概况本工程地基解决采用预应力混凝土管桩, 规定单桩竖向承载力特性值≥1500kN, 单桩竖向极限承载力标准值Quk≥3000KN。

桩径500mm, , 桩长25m(入土24m)。

根据委托规定, 采用单桩静载荷实验拟定桩竖向抗压承载力特性值, 采用低应变动测法检测试桩桩身完整性, 鉴定桩身缺陷的限度。

2.检测方案编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2023)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2023)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2023)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2023)《勘察报告》()3.场地工程地质条件4.检测工作量布置根据委托规定, 本次检测工作量为3组单桩静载荷实验, 采用低应变法检测桩身完整性。

基桩检测工作量表15.实验方法与技术规定5.1单桩静载荷实验5.1.1 检测方法简介1)采用单桩静载荷实验拟定桩竖向抗压承载力特性值。

①本实验采用压重平台反力装置, 最大加载量为3000kN。

试桩桩顶放置一承压钢板, 钢板上放置一台500T千斤顶, 并使千斤顶位于试桩中心, 千斤顶通过高压油泵供油加载, 荷载观测采用并联于千斤顶油路的压力表测定油压, 根据千斤顶率定曲线换算荷载, 并控制加载量。

③单桩实验每级加载后, 间隔5.10、15min各测读一次, 以后每隔15min 测读一次, 累计一小时后每隔30min测读一次。

④沉降相对稳定标准: 每1h的沉降不超过0.1mm, 并连续出现两次(从分级荷载施加后第30min开始, 由1.5h内连续三次每30min观测值计算), 认为已达成相对稳定, 可加下一级荷载。

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案一、工程概述本工程为_____,位于_____,总建筑面积为_____平方米。

基础采用预应力管桩,桩型为_____,桩长为_____米,设计承载力为_____kN。

为确保预应力管桩的施工质量,满足设计要求,需对其进行检测。

二、检测目的通过对预应力管桩的检测,判定桩身的完整性、承载力是否满足设计要求,为工程的验收提供可靠的依据。

三、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)2、《预应力混凝土管桩技术标准》(JGJ/T 406-2017)3、本工程的地质勘察报告、设计图纸及相关技术文件四、检测内容及数量1、桩身完整性检测采用低应变法检测,检测数量不少于总桩数的 20%,且不得少于10 根。

对于三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于 1 根。

2、单桩竖向抗压承载力检测采用静载试验检测,检测数量不应少于总桩数的 1%,且不应少于3 根。

当总桩数在 50 根以内时,不应少于 2 根。

五、检测方法及原理1、低应变法检测原理:通过在桩顶施加瞬态激振力,产生应力波沿桩身传播,当桩身存在缺陷或桩底界面发生变化时,应力波会产生反射和透射。

利用安装在桩顶的传感器接收反射波信号,并对其进行分析处理,从而判断桩身的完整性。

检测设备:主要包括激振设备(手锤或力棒)、传感器(加速度计或速度计)、信号采集仪和分析软件。

检测步骤:清理桩头,露出新鲜混凝土表面,并打磨平整。

安装传感器,传感器应与桩顶表面垂直且安装牢固。

用激振设备在桩顶施加瞬态激振力,同时采集信号。

对采集到的信号进行分析处理,判断桩身的完整性。

2、静载试验检测原理:在桩顶逐级施加竖向荷载,观测桩顶的沉降量,直至桩达到破坏状态或满足设计要求的最大加载量,从而确定单桩竖向抗压承载力。

检测设备:主要包括加载装置(油压千斤顶、电动油泵)、反力装置(堆载平台、锚桩反力梁)、沉降观测装置(位移传感器、百分表)和数据采集系统。

检测步骤:安装加载装置和反力装置,确保其稳定可靠。

桩基检测方案

桩基检测方案

一、检测规划工程概况根据本工程图纸获悉,本项目桩基础设计采用预应力离心混凝土管桩及,本次单体 项目有自来水罐区和甲类库。

本工程基桩检测共进行单桩竖向抗压、水平、高应变检测 和基桩低应变动力检测等检测内容。

我公司愿与各方真诚合作,圆满完成本工程的基桩检测任务。

检测依据1 .《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014 J256-20142 .《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-20023 .设计图纸检测工作具体内容及数量1 .单桩竖向抗压静载试验:目的是确定单桩竖向抗压极限承载力是否满足设计要 求,并提供相应的沉降量。

规范规定单体建筑检测比例为总桩数的1%,且不少于3根。

2 .单桩水平静载试验:目的是确定单桩竖向水平承载力是否满足设计要求,并提供 相应的上拔量。

规范规定单体建筑检测比例为总桩数的1%,且不少于3根。

3 .基桩高应变动力检测:目的是检验桩身完整性及桩的极限承载力。

规范规定和 设计要求同种桩型检测比例为单体总桩数的2%,且不少于6根。

4 .基桩低应变动力检测:目的是检验桩身完整性。

规范规定和设计要预制管桩检测 比例为总桩数的20%,且不少于10根,三桩及三桩以下承台每个承台抽查数量不得少 于1根。

甲类库项目数量(根) 加载值(kN )(四)检测实施方式本次各项检测均采用现场测试----室内资料整理----提交检测成果报告的方式为委托方提供技术服务。

二、基桩试验方案1.单桩竖向抗压静载荷试验我公司将根据甲方的要求,按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014采用慢速维持荷载法,对工程桩进行单桩静载荷试验,最大加载至满足拟定最大加载值。

因考 虑部分送桩,依据本工程勘察报告资料等资料,对本工程基桩的加载值2200KN 。

静载试验过程如下:(1)设备进场、安装及调试:压重平台装置所提供的反力不得小于最大加载量的 1.2倍,千斤顶的合力中心应与桩轴线重合,当采用两台及两台以上千斤顶加载时应并联同步工作。

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案

预应力管桩检测方案1. 概述预应力管桩是一种常用的地基基础工程技术,在建筑工程中起到加固地基、承受荷载等作用。

为了确保预应力管桩的质量和安全性,需要对其进行定期的检测和评估。

本文将介绍一种预应力管桩检测方案,旨在提供一种可行的方法来评估管桩的状态和性能。

2. 检测方法本检测方案采用以下两种主要方法来评估预应力管桩的状态:2.1 非破坏性检测非破坏性检测是指在不对管桩进行破坏的情况下,通过一系列测量和分析方法来评估管桩的性能。

以下是几种常用的非破坏性检测方法:2.1.1 基本信息收集在开始进行非破坏性检测之前,需要收集一些基本信息,包括管桩的设计图纸、施工记录等。

这些信息将为后续的检测工作提供重要依据。

2.1.2 音频检测音频检测是一种通过分析管桩声波传播特性来评估管桩质量的方法。

通过在管桩上敲击或振动,并记录声音反射特征,可以判断管桩的空洞、裂缝等缺陷情况。

2.1.3 超声波检测超声波检测是一种利用超声波传播特性来评估管桩的方法。

通过在管桩上发射超声波,并接收反射信号,可以检测管桩的缺陷、变形等情况。

2.1.4 外观检测外观检测是指对管桩表面进行目视观察,以评估管桩的表面状况和可能的缺陷。

通过观察是否有裂缝、变形等情况,可以初步判断管桩的健康程度。

2.2 破坏性检测破坏性检测是指对管桩进行实际的破坏性试验,以获取更准确的管桩性能数据。

以下是几种常用的破坏性检测方法:2.2.1 核心采样检测核心采样是指通过钻取管桩,并提取样品进行实验室测试的方法,以评估管桩的质量和强度。

通过对采样的管桩进行拉伸和抗压试验,可以获取管桩的力学性能参数。

2.2.2 静载试验静载试验是指在管桩上施加静态荷载,并采集荷载-沉降数据,以评估管桩的承载力和变形性能。

通过监测试验过程中的力学响应,可以得出管桩的荷载-沉降曲线和荷载传递规律。

3. 检测报告完成管桩的非破坏性和破坏性检测后,应编制详细且准确的检测报告,以便工程师和相关人员进行评估和决策。

工程预应力管桩检测方案

工程预应力管桩检测方案

工程预应力管桩检测方案一、检测的目的和意义1. 为了评估管桩的质量状况,及时发现和处理管桩的隐患,确保工程的安全性和可靠性。

2. 为了保障工程的设计寿命,延长工程的使用寿命,减少维修和更换成本。

3. 为了提高工程的施工质量和管理水平,提升企业的声誉和市场竞争力。

二、检测的方法和技术1. 声波检测技术声波检测技术是一种通过声波的传播速度和衰减特性来判断管桩质量状况的技术。

通过在管桩上布置传感器,记录声波的传播时间和幅度,然后通过信号处理和分析得出管桩的质量评估结果。

这种技术可以实现无损检测,不需要对管桩进行破坏性检测,且检测速度快、成本低。

2. 磁粉检测技术磁粉检测技术是一种通过在管桩表面喷撒磁粉,然后利用磁场检测磁粉在管桩表面的沉积情况来判断管桩质量状况的技术。

这种技术可以有效检测管桩表面的裂纹和缺陷,对管桩的质量评估具有较高的准确性和可靠性。

3. 超声波检测技术超声波检测技术是一种通过超声波在管桩内部的传播速度和衰减特性来判断管桩质量状况的技术。

通过在管桩内部布置超声波传感器,记录超声波的传播时间和幅度,然后通过信号处理和分析得出管桩的质量评估结果。

这种技术可以实现对管桩内部质量的评估和监测,对管桩的质量预警具有较高的准确性和可靠性。

三、检测的流程和要点1. 确定检测的范围和要求首先需要确定管桩的检测范围和要求,包括管桩的数量、位置和尺寸,以及检测的标准和要求,确保检测工作的有序进行。

2. 制定检测方案和程序根据管桩的具体情况和要求,制定检测方案和程序,包括检测的方法和技术、检测的流程和步骤、检测的设备和仪器,确保检测工作的科学和规范。

3. 组织检测人员和装备根据检测方案和程序,组织检测人员和装备,包括检测人员的培训和资质、检测仪器的校准和保养,确保检测工作的专业和可靠。

4. 进行管桩的检测和评估按照检测方案和程序,进行管桩的检测和评估工作,根据检测结果对管桩的质量进行评价,判断管桩的使用状况和安全性,及时发现和处理管桩的隐患。

预应力管桩检测方案模板

预应力管桩检测方案模板

预应力管桩检测方案模板甲方:____________________________乙方:____________________________鉴于甲乙双方为确保预应力管桩工程质量达成一致意见制定如下方案:11 预应力管桩检测原则111 安全性原则:检测过程中应保障人员设备安全避免安全隐患。

112 科学性原则:依据科学原理方法进行检测保证检测结果准确可靠。

113 全面性原则:全面检查预应力管桩各项指标确保工程整体质量。

111 预应力管桩检测范围1111 管桩原材料检测:包括钢材混凝土等主要材料性能检测。

1112 管桩制造工艺检测:涵盖模具准备钢筋笼制作混凝土浇筑蒸汽养护等环节。

1113 管桩成品检测:包括外观尺寸强度等成品质量检测。

1114 管桩安装检测:涉及桩位偏差垂直度桩顶标高接头处理等安装质量检测。

1115 管桩承载力检测:包括静载试验动测法等承载力检测。

112 预应力管桩检测方法1121 原材料检测方法:通过拉伸试验抗压试验等方法检测钢材混凝土性能。

1122 制造工艺检测方法:现场观察记录并结合试验数据评估各工序质量。

1123 成品检测方法:采用游标卡尺回弹仪超声波检测仪等工具测量管桩尺寸强度。

1124 安装检测方法:利用经纬仪水准仪等仪器测量桩位偏差垂直度桩顶标高。

1125 承载力检测方法:实施静载荷试验动力检测评定单桩竖向抗压抗拔极限承载力。

113 预应力管桩检测标准1131 原材料检测标准:参照国家现行相关标准执行。

1132 制造工艺检测标准:按照施工图纸技术规范要求控制。

1133 成品检测标准:符合设计图纸及GB/T 13476等相关标准规定。

1134 安装检测标准:满足《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002中有关条款。

1135 承载力检测标准:依据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014确定合格标准。

114 预应力管桩检测流程1141 提交申请:由建设单位向检测机构提交书面申请明确检测项目时间地点。

预制管桩检测方案

预制管桩检测方案

一、工程概况通州工业开发区南扩区一期工程Ⅰ区场地位于北京市通州区张家湾工业开发区南侧,北侧为广通街,东侧为拟建工业区四路,西侧为拟建工业区三路。

该区Ⅰ-1#~Ⅰ-16#楼均为地上3-4层,无地下室,基础为柱基。

±0.00绝对标高为20.00m。

由于天然地基承载力不能满足设计使用要求,故采用预制管桩桩基础。

设计管桩桩长9.5m、桩径400mm,桩身强度为C60,单桩竖向抗压承载力特征值为750kN。

为检验该预制桩施工质量及单桩竖向承载力特征值是否满足设计要求,依据设计及规范要求,需进行单桩竖向静载荷试验和低应变完整性动力检测。

二、检测内容及工作量根据规范及设计要求,需进行如下检测工作:1.静载荷试验:检测单桩竖向承载力特征值是否满足设计要求。

依据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003),静载荷试验数量为在同一条件下不应少于3根,且不宜少于总桩数的1%;当工程桩总数在50根以内时,不应少于2根。

确定试验根数见表1。

根据规范要求,静载荷试验中如有一根桩检测结果不能符合设计要求,则需新增加2根静载荷试验。

当地质情况复杂、现场施工难度大时,应根据情况适当增加检测工作量。

2.基桩低应变动力检测:检测桩身完整性。

依据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003),基桩低应变完整性动力检测数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10根;柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。

确定检测根数见表1各楼桩基检测数量表表1注:该区Ⅰ-7#、Ⅰ-8#、Ⅰ-12#、Ⅰ-16#楼(南半部)工程桩数量目前尚未确定,如确定后,检测数量仍按上述比例抽检(静载荷试验不少于总桩数的1%;低应变检测数量不应少于工程桩总数的20%,且不得少于10根;柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根)。

三、检测依据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003);《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-94)。

四、静载荷试验技术要求1.试验方法:采用单循环慢速维持荷载法进行试验。

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检测方案二O一二年二月
项目经理:编制:审核:审定:
批准:
目录
1、工程概况
2、检测方案编制依据
3、场地工程地质条件
4、检测工作量布置
5、试验方法与技术要求
6、质量保证措施
7、工程安全措施
8、重要环境因素运行控制措施
9、工期计划
10、检测成果提交容
检测方案
1、工程概况
本工程地基处理采用预应力混凝土管桩,要求单桩竖向承载力特征值≥1500kN,单桩竖向极限承载力标准值Quk≥3000KN。

桩径500mm,,桩长25m(入土24m)。

根据委托要求,采用单桩静载荷试验确定桩竖向抗压承载力特征值,采用低应变动测法检测试桩桩身完整性,判定桩身缺陷的程度。

2、检测方案编制依据
《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002)
《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)
《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008)
《建筑基桩检测技术规》(JGJ106-2003)
《勘察报告》()
3、场地工程地质条件
4、检测工作量布置
根据委托要求,本次检测工作量为3组单桩静载荷试验,采用低应变法检测桩身完整性。

5、试验方法与技术要求
5.1单桩静载荷试验
5.1.1 检测方法简介
1)采用单桩静载荷试验确定桩竖向抗压承载力特征值。

①本试验采用压重平台反力装置,最大加载量为3000kN。

试桩桩顶放置一承压钢板,钢板上放置一台500T千斤顶,并使千斤顶位于试桩中心,千斤顶通过高压油泵供油加载,荷载观测采用并联于千斤顶油路的压力表测定油压,根据千斤顶率定曲线换算荷载,并控制加载量。

②本次试验采用慢速维持荷载法,分十级等量加载:
③单桩试验每级加载后,间隔5、10、15min各测读一次,以后每隔15min测读一次,累计一小时后每隔30min测读一次。

④沉降相对稳定标准:每1h的沉降不超过0.1mm,并连续出现两次(从分级荷载施加后第30min开始,由1.5h连续三次每30min观测值计算),认为已达到相对稳定,可加下一级荷载。

⑤单桩静载试验当出现下列现象之一时,可终止试验:
某级荷载下,桩顶的沉降量为前一级荷载作用下的沉降量下的5倍,且沉降量大于40mm;
某级荷载作用下,桩的沉降量大于前一级荷载下沉降量的2倍,且经24小时尚未达到相对稳定的;
当载荷沉降曲线呈缓变形时,可加至桩顶沉降量60~80mm,在特殊情况下,可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm;
已达到设计要求的最大加载量。

⑥卸载分五级进行:
⑦单桩静载荷卸载时,每级卸载量为加载量的2倍,每级荷载维持1小时,按第15,30,60min测读桩顶沉降量后,即可卸下一级荷载。

卸载至零后,应测读桩顶残余沉降量,维持时间为3h,测读时间为第15,30min,以后每隔30min读一次。

⑧检测设备为压力表,10m大梁两根,承压板,千斤顶,油泵、位移传感器等。

2)低应变反射波法测试桩身完整性
①低应变反射波法检测原理:
利用自由落锤(或力棒)在桩头施加一小冲击扰动力F(t),激发一应力波沿桩身传播,然后利用速度检波器或加速度传感器接收由初始信号和由桩身缺陷或桩底产生的反射信号组合的时程曲线(或称为波形),最后利用信号采集分析仪对所记录的带有桩身质量信息的波形进行处理和分析,并结合有关地质资料和施工记录作出对桩身完整性的判断。

②低应变法完整性分类及判别标准:
根据各桩实测时域信号,桩身的完整性结合缺陷出现的深度、测试信号衰减特性以及设计桩型、成桩工艺、地质条件等按下表综合分析判定。

反射波波形规则、桩底反射波合理、桩底反射波到达前,无同相反射信号出现,实测波速在合理围为完整性好的单桩,一般可分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四类桩:
桩身完整性分类表
Ⅲ类桩及Ⅳ类桩宜采用钻芯法或浅部开挖等其它方法进一步判断(或直接进行处理),并分析原因,由原设计单位复核是否可满足结构安全和使用功能要求,提出针对处理措施,根除质量隐患。

③检测流程:本次检测,严格依据(JGJ106-2003)执行。

被检测桩均被凿去浮浆及破损部分,露出新鲜密实的混凝土;每根桩布置2~4个检测点,检测点打磨平整,每个检测点记录的有效信号数均大于3个。

现场检测示意图如图2。

基桩反射波法现场检测示意图

④低应变检测设备
低应变检测设备一览表
6、质量保证措施
6.1质量方针与目标
质量方针:科学勘测精心施工安全环保持续改进诚信守法和谐共赢
质量管理目标:优良
工程一次验收合格率100%
6.2 质量保证体系
建立以项目经理为核心,现场主管和项目技术负责共同监督工程质量保证体系,层层监督落实质量管理制度,实行工程质量岗位责任制,为实现本工程质量目标,根据公司质量体系的要求,建立本项目质量保证体系(见下图)。

6.3 质量保证措施
6.3.1全面深入贯彻GB/T19001-2008/ISO9001:2008标准质量体系.
6.3.2各级荷载下的稳压控制,以保证恒载作用于桩顶。

6.3.3施工前现场人员进行技术交底,沉降相对稳定标准要严格执行。

6.3.4沉降相对稳定标准要严格执行,做好数据记录。

6.3.5压桩过程中避免振动干扰,车辆、桩机远离现场或停机。

对施工中出现的有可能影响施工质量的特殊情况及时向设计、监理部门汇报,采取措施并及时做好记录。

6.3.6严格按照技术要求进行试验,每个台班二人组成,认真观测记录,不能随意离岗。

7、工程安全措施
7.1 安全生产目标:
安全管理目标:死亡事故0 重伤事故0 轻伤事故0
职业病发生率≦1‰重大火灾事故0 重大机械设备事故0
7.2 安全生产管理保证体系:
安全保证体系
7.3.2 现场操作人员必须戴安全帽,进入施工现场的管理人员或甲方代表、监理人员也必须戴安全帽。

7.3.3 施工人员必须明确分工,各负其责,各岗位人员必须执行本岗位的有关安全操作规程。

7.3.4 施工中应注意用电安全,各种用电线路不得互相纠缠,且不得在地下乱铺。

7.3.5 施工现场应有明施工过程危害及控制措施表2
8、重要环境因素运行控制措施
8.1 环保管理目标:
噪声及污染物放符合地方环保规定符合率100%
垃圾分类弃置符合率100%
资源(水、电、原材料)消耗在定额标准围达标率100%
8.2 水体排放控制:
施工废水排放——废水排放严格控制,禁止随意流淌。

8.3 大气排放控制:
废气排放——施工现场使用的搅拌桩机及泥浆泵的柴油机以及各种车
辆的尾气排放须经检测符合要求,否则禁止使用。

8.4 噪声控制:
施工现场作业桩机、混凝土泵等会产生噪声,影响附近社区。

现场施工应据周边环境及附近居民的反馈采取:优选低噪机具、减少同时开机数,避免夜间施工等措施;确保工地噪声排放符合GB/2523-1990《建筑施工场界噪声限值》标准要求。

8.5 固体废物控制:
8.5.1建筑垃圾及生活垃圾——现场分类集中存放;清运时防遗洒;可回收物要及时回收利用并做废品回收记录。

8.5.2废油布、电池等有毒有害物——控制用量、及时回收、统一处理,禁止随意抛洒。

8.5.3生活粪便——大小便入厕,禁止随地大小便。

8.6原材料与自然资源的使用控制:
8.6.1施工材料——节约利用,下脚料回收再利用。

8.6.2动力柴油、汽油和润滑油等——选择节能设备,减少机器空耗时间,科学组织施工,节约油料;受护机具,延长机器使用寿命。

8.6.3施工及生活用水、电——以区域、设备为单位,及时关灯、关水龙头,节约水电,杜绝长明灯,长流水。

8.7现场生态环境控制:
8.7.1施工前,优选对环境影响较小的场地及路线,对现场人员交代施工过程的环保注意事项;
8.7.2施工过程中,采取防护措施,严控污染物排放和人员、机械的活动,把对周围水体和植被等的不良影响降低到最小程度;
8.7.3施工后,清除垃圾和临时建筑;平整修复施工现场用地。

环境因素辩识及控制措施表3
静载荷测试自开始之日起,7天结束现场载荷测试任务,1周完成资料整理;,低应变测试完成后3天完成资料整理;2天完成资料整理,合并提交正式检测报告。

10、检测成果提交容
10.1载荷试验
绘制单桩静载荷试验Q-S曲线(竖向载荷-沉降),S-Lgt曲线(沉降-时间对数)。

10.2低应变动检测
试桩低应变动测试验时程曲线,判断桩身完整性等级及缺陷位置。

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