食品浓缩设备
浓缩器工作原理及应用
浓缩器工作原理及应用
浓缩器是一种用于将液体中的溶质浓缩的设备。
其工作原理基于蒸发和凝结的过程，通过控制温度和压力，使溶剂中的溶质被蒸发，然后冷凝收集，从而实现对液体的浓缩。
具体工作过程如下：
1. 将待浓缩的液体放入浓缩器中，通过加热使溶剂蒸发。
2. 蒸发时，溶质和一部分溶剂一起进入蒸汽相，形成含有浓缩物的蒸汽。
3. 通过控制温度和压力，将蒸味转移到冷凝器中进行冷凝，蒸汽转化为液态。
4. 冷凝后的液态物质被收集，而溶质的浓度则得到提高。
浓缩器的应用广泛，包括但不限于以下方面：
1. 食品工业：用于食品的加工过程中，例如浓缩果汁、浓缩牛奶、浓缩酱料等。
2. 化学工业：用于化学反应物质的浓缩，提纯和分离。
3. 制药工业：用于制备药物，如浓缩药液、浓缩药物成分等。
4. 环保工程：用于处理废水中的溶质，提高处理效率。
5. 能源工业：用于煤炭和石油等能源的提纯及浓缩。
浓缩器的应用可大大节省成本和能源消耗，提高产品（溶质）的浓度，并在化学工业、食品工业、制药工业和能源工业等领域发挥重要作用。
升膜式浓缩设备工作原理
升膜式浓缩设备工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊升膜式浓缩设备的工作原理，这可有意思啦！
你看啊，升膜式浓缩设备就像是一个神奇的魔法盒子。
想象一下，里面有好多液体在欢快地流动着。
它工作起来呀，就像是一场精彩的表演。
首先呢，物料被送进这个魔法盒子里，也就是设备的加热管。
这加热管就像是给物料准备的舞台，给它们加热，让它们变得活跃起来。
随着温度升高，物料开始沸腾啦！就好像是一群小精灵在欢呼雀跃。
然后呢，这些小精灵们在热气的推动下，快速地往上升，就像是在坐火箭一样，蹭蹭地往上冲！这就是所谓的升膜现象啦。
在这个过程中，水分等容易挥发的成分就像坐不住的调皮孩子，纷纷跑掉啦，留下的就是我们想要浓缩的精华部分。
你说这神奇不神奇？就好像我们在挑选宝贝一样，把好的留下，不好的就扔掉。
升膜式浓缩设备还有个厉害的地方，它能让这个过程高效又快速地进行。
就好比我们跑步比赛，它总是能跑在前面，第一个冲过终点线。
而且啊，它还很节能呢！不会浪费太多的能量，多会过日子呀！这就像是一个会精打细算的管家，把一切都安排得妥妥当当。
这么厉害的设备，在好多行业都大显身手呢！比如食品行业，让我们能吃到更美味更浓郁的食品；还有制药行业，帮助制造出更有效的药品。
你说升膜式浓缩设备是不是超级棒？它就像是一个默默工作的小英雄，为我们的生活带来了很多便利和好处。
咱可得好好珍惜它，让它继续为我们创造更多的价值呀！
总之，升膜式浓缩设备真的是个了不起的家伙，它的工作原理虽然不复杂，但却有着大大的能量和作用。
我们真应该好好感谢它为我们的生活做出的贡献呢！。
食品机械与设备：第八章 浓缩设备
真空浓缩设备的基本结构
真空蒸发浓缩设备主要构成： 蒸发器 冷凝器 除沫器 真空系统
蒸发器
蒸发器是真空蒸发浓缩系统的主体，由加热室与分离室（蒸发室）两 部分构成，食品料液在此受到加热发生汽化，产生浓缩液和二次蒸汽。
2 降膜式蒸发器
结构与升膜式蒸发器相似 主要区别是料液从加热器顶部加入，经料液分布器分配进入加热器，沿管壁成膜状向下流。 因此其分离室位于加热室的下方。加热室管的顶部或内部安装料液分布器。
料液分布器-核心部件
作用：使料液在加热管内均匀成膜并阻止二次蒸汽上升。 常用的布膜器。 （1）螺纹导流杆-导流管是有螺旋形沟槽的圆柱体，料液通过沟槽后沿管壁周边 旋转流下； （2）锥形导流杆-导流管下端锥体端面向内凹入，以免液体再向中央聚集； （3）齿形溢流口-利用加热管上端管口的齿缝来分流液体，液流被均匀分割成数 个小液流，然后在表面张力作用下形成均匀的环形液膜； （4）旋流导流器-圆筒型结构，靠管子上端的旋液器分流液体，液料由进料口进 入后在离心力作用下，沿内壁旋转流下而形成液膜。
工作原理（过程）
料液自加热器顶部加入，在降膜料液分 布器作用下，沿管内壁成液膜状均匀进 入加热管。 液膜在自身重力作用及二次蒸汽的快速 流动的诱导下沿管内壁成液膜状下降。 汽液混合物进入蒸发分离器进行分离， 二次蒸汽由分离器顶部排出，浓缩液则 由底部出料泵抽出或由泵送回器身顶部 重新蒸发。
升降膜式蒸发器
阀出料。
盘管式蒸发器的特点
优点： 结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制； 盘管为扁圆形截面，液料流动阻力小，通道大，适于黏度较高的液 料； 由于加热管较短，管壁温度均匀，冷凝水能及时排除，传热面利用 率较高； 便于根据料液的液面高度独立控制各层盘管内加热蒸汽通断及其压 力，以满足生产或操作的需要。
浓缩设备详细论述
第七章浓缩设备第一节概述一、浓缩的概念：浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是溶质和溶剂均匀混合液的部分分离过程。
浓缩过程中，水分在物料内部借对流扩散作用从液相内部达液相表面而后除去，最低水分含量约为30%（质量），一般为稳定状态的过程。
浓缩方法从原理上说分为：平衡浓缩和非平衡浓缩两种物理方法。
（1）平衡浓缩是利用两相在分配上的某种差异而获得溶质和溶剂分离的方法，如蒸发浓缩和冷冻浓缩即属此法。
其中蒸发是利用溶剂和溶质挥发度的差异，从而获得一个有利的汽液平衡条件，达到分离的目的，在实践上是利用加入热能使部分溶剂汽化，并将此汽化水分从余下的被浓缩溶液中分离出去，这种方法目前仍然是食品工业最广泛应用的一种浓缩方法。
冷冻浓缩是利用有利的液固平衡条件，冷冻浓缩时，部分水分因放热而结冰，而后用机械方法将浓缩液与冰晶分离。
蒸发和冷冻浓缩，两相都是直接接触的，故称平衡浓缩。
（2）非平衡浓缩，是利用半透膜来分离溶质和溶剂的过程，两相用膜隔开，因此分离不是两相的直接接触，故称非平衡浓缩。
利用半透膜的方法不仅可以分离溶质和溶剂，而且也可以分离各种不同大小的溶质，因此，统称为膜分离。
二、浓缩的目的：1.除去食品中大量水分，减少包装，贮藏和运输费用。
例如，100T含5%固形物的番茄榨出汁浓缩至含固形物28%的番茄酱，重量减至18吨，体积缩小与此相同。
这样可大大降低包装，贮藏和运输费用。
2.提高制品浓度，增加制品的保藏性。
用浓缩方法提高制品的糖分或盐分可使水分的活度降低，使制品达到微生物学上安全的程度，延长制品的有效保藏期。
3.浓缩经常用作干燥或更安全的脱水的预处理过程。
这种情况特别适用于原液含大量水分，而用浓缩法排除这部分水分比用干燥法更为节约时，如制造奶粉时，牛奶先经预浓缩至固形物45%~52%以后再进行干燥。
4.浓缩用作某些结晶操作的预处理过程。
三、食品物料蒸发浓缩的特点：料液的性质对蒸发有很大的影响，特别是食品多属生物系统的物料，比一般化工遇到的物料更为复杂多变，在选择和设计蒸发器时，要充分认识这种影响。
浓缩机的工作原理
浓缩机的工作原理
浓缩机是一种用于将液体浓缩的设备，它利用物质的沸点差异将溶剂从溶液中蒸发出来，从而实现浓缩的目的。
浓缩机的工作原理主要包括蒸发、冷凝和收集三个过程。
首先，液体溶液被加热至沸点，使得其中的溶剂蒸发出来。
在这个过程中，浓缩机通过提供热源，如加热蒸发器，将液体溶液中的溶剂分离出来。
这一步是整个浓缩过程中最关键的一环，因为它决定了溶剂是否能够有效地蒸发出来。
接着，蒸发出的溶剂被送入冷凝器中进行冷凝。
在冷凝器中，高温高压的蒸汽通过冷却后变成液体，这样就完成了溶剂的提纯和回收。
冷凝器的性能直接影响着浓缩效果，因此选择合适的冷凝器对于浓缩机的工作效率至关重要。
最后，收集器接收到冷凝后的液体溶剂，将其收集起来。
这样就完成了一次浓缩过程，收集器中的浓缩液可以进行进一步的处理或者直接使用。
总的来说，浓缩机的工作原理是通过蒸发、冷凝和收集三个步骤，将液体溶液中的溶剂分离出来，实现浓缩的目的。
在实际应用中，浓缩机的工作原理可以根据不同的物质特性和工艺要求进行调整和优化，以达到最佳的浓缩效果。
除了以上的基本工作原理外，浓缩机的工作效率还受到一些因素的影响，比如温度、压力、流速等。
因此，在实际操作中需要根据具体情况进行调整，以确保浓缩机能够正常稳定地工作。
总之，浓缩机作为一种重要的工业设备，在化工、制药、食品等领域都有着广泛的应用。
了解其工作原理对于提高生产效率和产品质量具有重要意义，希望本文能够对浓缩机的工作原理有所帮助。
第十章--浓缩设备
• （2）非平衡浓缩
• 是利用半透膜来分离溶质和溶剂的过程，两相用膜隔开， 因此分离不是两相的直接接触，故称非平衡浓缩。利用半 透膜的方法不仅可以分离溶质和溶剂，而且也可以分离各 种不同大小的溶质，因此，统称为膜分离。
• 浓缩设备的分类及特点
• 蒸发浓缩设备一般由蒸发器、冷凝器和抽气泵等部件组成 。根据不同的分类依据可分成不同类型。
作的压力是自动分配的，且逐级降低。
多效真空浓缩设备操作流程大致可分为顺流、逆流、平
流、混流和额外蒸汽运用 。
1）并流法：
• 溶液与蒸汽的流 动方向相同，即 均由第一效顺序 至末效。
• •
特点： 原料液由泵泵入一效罐。由于蒸发室压力由一效至末效依
次递减，故料液在效间流动不需用泵； • 由于料液沸点依效序递降，因而当前效料液进入后效时， 便在降温的同时放出其显热，供一小部分水分汽化（自蒸发 ），可产生更多蒸汽，节省蒸汽; • 由于后效溶液浓度较前效大，且温度低，使传热系数降低 ，影响传热（末效蒸发困难）。 • (但高浓度料液处于低温)对浓缩热敏食品是有利的。
• 注意事项
• 注意进料量、温度、黏度对成膜的影响。
• 特点 • 结构简单，制造方便，占地面积及空间体积小，投 资少，经济实用。减少了热敏性料液的分解，形成泡 沫少，适用于易起泡的料液；能防治结垢，适用于果
汁及乳制品的生产。
单效降膜式蒸发器
工作过程 结构 料液从顶部进入加热
器内，在降膜分布器 汽液分离器 的作用下，均匀地进 液体分布器 人加热管中，受二次 蒸汽的快速流动和本 加热器 身重力作用物料沿管 内壁呈膜状自然向下 流动，并受热不断蒸 发浓缩
上升；在管上部分由于膨胀的二次蒸汽而产生强的上升力，使 料液成薄膜状在管内上升，在管顶部成喷雾状，以较高速度进 入气液分离器，在离心力的作用下使气液分离。
真空浓缩设备的工作原理与分类
一、真空浓缩设备的工作原理与分类
所谓浓缩，就是从溶液中除去部分溶剂的单元操作。
食品生产中所需原料及半成品一般含有大量水分，约占原料的65％～95％，而营养成分及风味物质只占5％～10％，而且均属于热敏性强的物质。
如何在维持食品原有的色、香、味的同时提高产品浓度是一个复杂的过程。
全面利用现代生产技术，以达到低温、快速、连续、高效、节能是食品浓缩设备的发展方向。
食品浓缩的目的为：
①除去食品中大量水分，减少包装、储藏和运输费用。
②通过提高食品浓度，达到增加食品保藏性的目的。
③满足后续加工工艺过程的要求。
经常作为干燥或完全脱水的预处理，特别适合原液含大量水分的物料。
用浓缩的方法排除大部分水分比干燥更节能。
1.真空浓缩的原理及优缺点
（1）真空浓缩的原理溶液加热时，溶剂分子获得动能，当部分溶剂分子获得的能量足以克服分子间的吸引力时，溶剂分子会离开液面成为蒸汽分子。
若热能不问断供给，溶剂蒸气不断排除，则溶剂的汽化过程会持续进行。
这种将溶液加热至沸腾，使溶液中部分溶剂汽化并不断排除的过程就是蒸发。
食品工业中广泛应用真空蒸发进行浓缩操作。
（2）真空浓缩的优缺点
①优点。
a.增大了加热蒸汽与沸腾液之间的温度差（△T）；
b.可利用压强较低的蒸汽作为加热蒸汽，采用多效蒸发，提高热能利率效率；
c.因溶剂的蒸发温度较低，适用于热敏性及易氧化物料的浓缩；
d.可减少微生物污染，起到预杀菌的作用。
kd浓缩器工作原理
kd浓缩器工作原理
KD浓缩器是一种通过气体分离技术实现浓缩的设备。
其工作原理主要包括三个步骤：压缩、冷却和分离。
首先，气体通过入口进入到压缩室中。
在压缩室内，气体会被压缩成
高压气体，同时温度也会上升。
接下来，高压气体进入到冷却器中，
降温后进入分离室。
在分离室中，气体会被分离成不同的成分。
由于不同成分的沸点和凝
点不同，通过适当的压力和温度控制，可以使其中的轻质气体（如氮气、甲烷等）逸出，而将重质气体硫化氢等成分留在分离室内，从而
实现了浓缩的目的。
此外，KD浓缩器使用的是连续循环工作模式，即气体不断进入压缩室、冷却器和分离室，循环往复，直到达到浓缩所需的压力和成分。
同时，为了确保设备的高效率和可靠性，KD浓缩器中采用了一系列高品质的机械和电子元件。
总之，KD浓缩器是一种有效的气体浓缩设备，可以广泛应用于石油化工、食品加工、制药等领域。
其工作原理简单明了，同时保证了设备
的高效率和可靠性。
相信随着科技的不断发展和进步，KD浓缩器在未来的应用领域和市场前景将不断扩大。
食品机械 07第七章 浓缩
第七章浓缩设备第一节概述一、真空浓缩的优缺点及分类真空浓缩设备是食品工厂生产过程主要设备之一。
它利用真空蒸发或机械分离等方法来达到，目前多采用真空蒸发，它具有许多优点：(1)加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以增大。
(2)可利用压强较低的蒸汽作为加热蒸汽。
(3)由于低温浓缩，有利于食品溶液进行浓缩，减少体积及重量，便于运输及贮存。
(4)由于溶液沸点较低，使浓缩设备的热损失；(5)对料液起加热杀菌作用，有利于食品保藏．但也存在一些不足之处：(1)由于真空浓缩，须有抽真空系统，从而增加附属机械设备及动力。
(2)由于蒸发潜热随沸点降低而增大，所以热消耗量大。
分类——真空浓缩设备的型式很多，一般可按下列方法分类：(一)按加热蒸汽被利用次数分 1.单效浓缩装置；2.多效浓缩装置；3.带热泵的浓缩装置。
食品工厂的多效浓缩装置，一般采用双效、三效，有时还带有热泵装置。
效数增多，有利于节约热能，但设备投资费用增加，所以效数的确定，必须全面分析，细致考虑。
(二)根据料液的流程来分 1.循环式：有自然循环式与强制循环式之分；2.单程式。
(三)根据加热器结构型式来分 1.盘管式浓缩器；2.中央循环管式浓缩器；3.升膜式浓缩器；4.降膜式浓缩器；5.片式浓缩器；6.刮板式浓缩器；7.外加热式浓缩器……等。
二、选择与要求选择浓缩设备时，必须考虑溶液是否具有下列几种性质：(一) 结垢性。
加热面生成垢层会增加热阻，降低传热系数，严重时使设备生产能力下降，甚至停产。
垢层常用化学或机械方法剥除，对垢层要定期清洗。
对容易生成垢层的料液，最好选取流速较大的强制循环型或升膜式设备。
（二）结晶性。
晶粒析出沉积传热面上，影响传热效果，严重的会堵塞加热管。
对于这类料液，宜采用夹套带搅拌的浓缩器或强制循环浓缩器。
（三）粘滞性。
随浓度增加，粘度也随着增加，使流速降低，传热系数随之减少，生产能力下降。
故对粘度较高的料液，不宜选用自然循环型，可选强制循环型、刮板式或降膜浓缩器等。
浓缩干燥机械设备的结构认识及维修保养(食品加工机械课件)
1
一、概念及方法
1、浓缩：出去液态食品料液中部分水分后仍保持
液态的操作过程缩。
2
真空浓缩设备
一、真空浓缩装置的分类： ➢ 按料液的流程分：循环式、单程式 ➢ 按加热蒸汽被利用的次数分：单效浓缩设备、
多效浓缩设备。 ➢ 按加热器的结构形式分：中央循环管式、盘管
5
式、升膜式、降膜式、片式、刮板式浓缩设备
3
真空浓缩装置的辅助设备
本体：蒸发器 附属设备：分离器、
捕集器、 真空装置
4
冷冻浓缩设备
冷冻浓缩：使溶液中的一部分水以冰的形式析出， 并将其从液相中分离出去，从而使溶液浓缩的 方法。
1. 冷冻结晶设备 2. 冰晶悬浮液分离设备 3. 冷冻浓缩设备的装置系统
双效浓缩器设备工艺原理
双效浓缩器设备工艺原理1. 引言双效浓缩器是一种用于蒸发水分的设备，其特点是节约能源、提高产量和产品质量。
本文将介绍双效浓缩器设备工艺原理。
2. 双效浓缩器设备组成双效浓缩器主要由以下几部分组成：1.蒸发器：主要用于将水分蒸发，使得水分含量降低，浓度升高。
2.冷凝器：将蒸汽冷却成为液体，以利于回收利用。
3.内外壳管：用于传递热量，提高设备效率。
4.液体泵：起到液体循环的作用，保证设备正常运行。
3. 双效浓缩器设备工艺原理双效浓缩器采用的工艺原理为多效蒸发。
设备的工作原理是通过给定的温度和压力条件，使得水分从液体阶段进入气相阶段，然后通过冷凝器将气相阶段的水分转化为液体阶段，达到循环提高浓度的目的。
整个过程涉及到热量传递和物料分离的过程。
在双效浓缩器中，一般会加入一些助剂，以促进蒸发过程的进行。
助剂一般分为两种：1.水溶性助剂：将助剂溶于水中，增强水的挥发性，加速水的蒸发。
2.油溶性助剂：将助剂溶于油中，使得油具有更好的导热性能，提高传热效率。
助剂的使用，可以显著改善双效浓缩器设备的效率和蒸发速度。
双效浓缩器设备的操作参数和原理：1.原理：在双效浓缩器中，根据设定的温度和压力条件，将水分从液体阶段进入气相阶段，再通过冷凝器将气相阶段的水分转化为液体阶段，从而实现循环提高凝结水的浓度。
2.操作参数：根据操作的需求，可根据不同的工艺要求，设定不同的温度和压力条件。
如需要提高浓缩速度，设定高温高压操作条件；需要降低能耗，则设定低温低压操作条件。
4. 双效浓缩器设备的优点和应用双效浓缩器设备的优点主要有以下几个方面：1.节能：相比于传统的单传感器浓缩器，双效浓缩器的热量传递效率更高，能耗更低。
2.提高产量：通过多次蒸发循环，可以极大地提高产量和产品浓度。
3.提高产品质量：双效浓缩器能够去除水分中的杂质和不纯物质，提高产品质量。
双效浓缩器广泛应用于化工、制药、食品等行业，用于浓缩、回收利用和清洁水处理等方面。
浓缩罐安全操作规程
浓缩罐安全操作规程1. 前言本文档旨在规范浓缩罐的操作流程，保障工作人员的人身安全并防止设备损坏或事故的发生。
操作人员必须仔细阅读本文档并遵守操作规范。
2. 设备简介浓缩罐是一种用于浓缩化工原料的设备，常用于制药、化工和食品加工等行业。
主要由管道系统、加热系统、控制系统、安全装置等组成。
常见浓缩罐的容积为10L-50L，设计压力为0.2-0.6Mpa，工作温度为-20℃-200℃。
3. 操作规范3.1 环境检查操作人员在进行浓缩罐操作前，需先进行环境检查，确保工作场所空气流通良好、灯光充足、周围无易燃易爆物质等安全隐患。
并且携带好个人防护装备。
3.2 设备检查1.检查浓缩罐所有连接是否紧固牢固，有无渗漏。
2.检查浓缩罐的加热系统、温度计、压力表等设备是否正常运作。
3.检查浓缩罐的安全装置是否有效。
3.3 操作流程1.确定浓缩罐中的化工原料种类和数量，按照设备的规定加入浓缩罐。
2.打开加热系统，并根据原料特性和设备规定，设置加热温度和持续时间。
3.在加热过程中，及时观察压力表的读数，当压力表指示达到安全值时要及时停止加热。
4.加热完成后，关闭加热系统，并等待浓缩罐冷却至室温以下后，方可进行下一步操作。
5.打开排污阀门，将浓缩罐内的残余物料排出，注意防止残余物料污染环境。
6.对浓缩罐进行清洗消毒，清洗液必须按照原料性质进行选择，避免造成不必要的损失。
7.清洗完成后，关闭排污阀门，并检查设备是否完好、干燥。
3.4 安全注意事项1.操作人员必须经过设备操作培训及相关资质考核，具有一定的专业技能。
2.操作人员必须穿戴好防护服、手套、护目镜、安全鞋等防护装备，并将长发和宽松的衣物等全部收拢。
3.操作人员必须注意设备的工作压力、工作温度，及时发现并处理异常现象。
4.在操作过程中，禁止将任何部分的身体靠近加热设备，以免发生人身伤害。
4. 总结本文档介绍了浓缩罐的基本操作规范，涵盖了浓缩罐的环境检查、设备检查、操作流程和安全注意事项等关键环节，旨在为操作人员提供保障。
浓缩器的工作原理
浓缩器的工作原理
浓缩器是一种常见的用于浓缩溶液的设备，其工作原理基于液体的蒸发和冷凝。
浓缩器的主要部件包括加热器、蒸发室、冷凝器和收集容器等。
首先，将待浓缩的溶液加入蒸发室中。
然后，加热器会提供热能，将溶液加热至其沸点以上，使溶液中的溶质开始蒸发。
蒸发的溶质会形成气态物质，不断上升进入冷凝器。
在冷凝器中，通过冷却技术，使得气态物质会迅速冷却并转变为液态，也就是冷凝成液滴，并被定向收集到收集容器中。
冷凝器通常采用水冷或空气冷却方式，将冷却剂流经冷凝器以降低温度，使气态物质凝结。
相比于溶液中的水分子，溶质的沸点要高，因此在蒸发的过程中，主要蒸发出溶质，而水分子则在蒸发室中保持液体状态，不随气态物质被带走。
这样，通过不断的蒸发和冷凝，溶液中的溶质逐渐浓缩，而水分子则得以留在蒸发室中，达到了浓缩的目的。
在整个浓缩过程中，浓缩器需要控制蒸发室的温度，以控制蒸发的速度和浓缩效果。
同时，也需要冷凝器具有良好的冷却效果，以保证气态物质能够迅速冷凝并收集。
浓缩器的工作原理可以应用于多种领域，如化工、食品工业和环保工程等。
通过浓缩溶液，可以实现资源的回收利用、废物的处理以及原料的提纯等目的。
浓缩机的工作原理
浓缩机的工作原理引言：浓缩机是一种常见的工业设备，用于将液体中的溶质浓缩，从而得到更高浓度的溶液或纯净的溶质。
它在化工、制药、食品加工等领域有着广泛的应用。
本文将详细介绍浓缩机的工作原理，包括其基本原理、主要组成部分以及工作过程。
一、基本原理浓缩机的工作原理基于溶液中溶质的蒸发和冷凝过程。
当溶液加热时，其中的溶质会逐渐蒸发，形成蒸汽。
蒸汽经过冷凝器后，变成液体，其中的溶质浓度更高。
通过循环使用蒸汽和冷凝液，可以实现溶质的浓缩。
二、主要组成部分1. 蒸发器：蒸发器是浓缩机的核心部件，用于将溶液中的溶质蒸发。
蒸发器通常采用加热管或加热板，通过加热使溶液中的溶质蒸发。
2. 冷凝器：冷凝器用于将蒸发后的蒸汽冷凝成液体。
冷凝器通常采用冷却水或制冷剂进行冷却，使蒸汽迅速冷凝。
3. 循环系统：循环系统包括泵和管道，用于将蒸汽和冷凝液循环输送。
泵负责将冷凝液送回蒸发器，而管道则连接蒸发器、冷凝器和泵，形成一个闭合的循环。
三、工作过程1. 初始状态：浓缩机开始工作时，蒸发器中充满了待浓缩的溶液，冷凝器中则充满了冷凝液。
泵开始工作，将冷凝液送回蒸发器。
2. 加热蒸发：加热器开始加热，使蒸发器中的溶液加热。
随着温度的升高，溶质逐渐蒸发，形成蒸汽。
3. 冷凝液冷却：蒸汽进入冷凝器后，通过冷却水或制冷剂的作用，迅速冷却成液体。
冷凝液中的溶质浓度更高。
4. 冷凝液回流：泵将冷凝液送回蒸发器，形成循环。
这样，溶质的浓度逐渐增加，溶液逐渐浓缩。
5. 溶液浓缩：重复以上步骤，直到达到所需的浓度。
浓缩机可以根据需要进行多级浓缩，提高浓缩效果。
结论：浓缩机通过蒸发和冷凝的工作原理，实现了液体中溶质的浓缩。
它的主要组成部分包括蒸发器、冷凝器和循环系统。
在工作过程中，溶液经过加热蒸发和冷凝液冷却，逐渐浓缩。
浓缩机在工业生产中起着重要的作用，为各行各业提供了高浓度溶液或纯净溶质的生产手段。
浓缩器的工作原理
浓缩器的工作原理
浓缩器是一种用于将液体中的溶质浓缩的设备，以下是浓缩器的工作原理：
1. 蒸发：浓缩器的核心部分是蒸发器，它利用热源将液体加热至沸腾点，使液体中的溶质转化为蒸汽。
蒸发器通常是一个加热室或蒸发管，其内部有加热元件。
2. 分离：蒸发过程中产生的蒸汽含有溶质和某些蒸发物质。
为了分离溶质和蒸发物质，需要使用分离器。
分离器通常是一个冷凝器，它通过使蒸汽与冷凝介质接触，使蒸汽冷却并凝结为液体。
3. 再循环：经过分离后，液体中大部分的蒸发物质和蒸汽被分离，溶质则浓缩在残留液中。
为了进一步提高浓缩效果，并节约能源，可以利用多级蒸发或者多效蒸发的方法进行再循环。
这些方法通过依次利用剩余热量，使溶质在每个级别中逐渐浓缩。
4.产品收集：在整个浓缩过程中，浓缩物质通常被称为浓缩物
或浓缩液，它们在蒸发器和分离器中被收集。
最终，收集到的浓缩物质可以用于后续的工业生产或制备。
总而言之，浓缩器通过蒸发、分离、再循环和收集的过程，将液体中的溶质浓缩，从而实现目标物质的提纯或者回收利用。
这种工作原理可以应用于化工、食品加工、制药等多个行业中。
降膜式浓缩设备的工作原理
降膜式浓缩设备的工作原理我有个朋友小李，他在一家食品加工厂工作。
有一天，他跟我抱怨，说他们厂在浓缩果汁的时候，效率老是提不上去，而且浓缩出来的果汁质量也不太稳定。
我就跟他说：“嘿，你有没有了解过降膜式浓缩设备呀？”他一脸茫然，说：“啥是降膜式浓缩设备啊？这玩意儿能解决我们的问题？”这时候，我就像个充满宝藏的探险家，准备给他好好讲讲这降膜式浓缩设备的神奇之处。
降膜式浓缩设备啊，就像是一个超级有序的果汁阅兵场。
想象一下，那些要被浓缩的液体，就像是一群纪律严明的小士兵。
设备里有一根根竖着的加热管，这些加热管就是小士兵们要走过的大道。
液体呢，会从加热管的顶部进入。
在这个过程中，液体可不是像瀑布一样一股脑儿地冲下去哦。
而是会形成一层薄膜，就像给加热管穿上了一层薄薄的丝绸衣服一样。
这是怎么做到的呢？这就得靠设备特殊的分配器啦。
分配器就像是一个超级细心的指挥官，它会把液体均匀地分配到每一根加热管的内壁上，让液体乖乖地形成薄膜沿着管壁往下流。
这时候我就问小李：“你看，这么均匀地往下流，是不是就比那种乱七八糟流的要好得多？”小李眼睛亮晶晶的，忙不迭地点头。
当液体形成薄膜沿着加热管内壁往下流的时候，加热就开始大展身手了。
加热源就像是一群热情的啦啦队，不断地给这些小士兵注入能量。
在加热管外面，有加热介质，可能是蒸汽或者热水。
它们把热量传递给加热管，加热管再把热量传递给薄膜状的液体。
这就像冬天的时候，我们抱着热水袋，热量从热水袋传递到我们身上一样。
因为液体是薄膜状的，所以受热特别均匀。
不像有些浓缩设备，液体一大坨，外面的热了，里面还凉着呢。
这时候小李忍不住说：“哎呀，这确实很厉害啊！”在加热的过程中，液体里的水分就开始像胆小的小动物一样，慢慢地跑出来啦。
它们变成水蒸气，从设备的顶部或者专门的通道离开。
而那些我们想要的成分，比如果汁里的糖分、营养物质等，就像坚强的战士一样，留在原地。
这就达到了浓缩的目的。
我对小李说：“你看，就这么简单又高效，杂质啥的也不容易混进去，多好啊！”那这个降膜式浓缩设备怎么就能保证薄膜一直均匀地往下流呢？这就又要说到它的一些巧妙设计啦。
第十章--浓缩设备
• 是利用半透膜来分离溶质和溶剂的过程，两相用膜隔开， 因此分离不是两相的直接接触，故称非平衡浓缩。利用半 透膜的方法不仅可以分离溶质和溶剂，而且也可以分离各 种不同大小的溶质，因此，统称为膜分离。
• 浓缩设备的分类及特点
• 蒸发浓缩设备一般由蒸发器、冷凝器和抽气泵等部件组成 。根据不同的分类依据可分成不同类型。
• 注意事项 • 注意进料量、温度、黏度对成膜的影响。 • 特点 • 结构简单，制造方便，占地面积及空间体积小，投 资少，经济实用。减少了热敏性料液的分解，形成泡 沫少，适用于易起泡的料液；能防治结垢，适用于果 汁及乳制品的生产。
单效降膜式蒸发器
工作过程 料液结从构顶部进地进 人加液热体管分中布，器受二次 蒸汽加的热快器速流动和本 身重力作用物料沿管 内壁呈膜状自然向下 流动，并受热不断蒸 发浓缩
清洗方便；适于浓度较大，不易 结晶、结垢的物料
中央循环管式蒸发器
主要用于果酱、果汁、炼乳等的生产
• （一）作用原理 • 食品料液经过由 沸腾管和中央循环管所 组成的竖式管加热面进 行加热，由于传热产生 重度差，形成了自然循 环，而将其水分蒸发， 从而达到浓缩目的。
• （二）主要构造 • 1. 加热器
•（1）平衡浓缩
•利用两相在分配上的某种差异而获得溶质和溶剂分离的方法， 如蒸发浓缩和冷冻浓缩即属此法。
•①蒸发浓缩
采用浓缩设备把物料加热，使物料中易挥发部分水分在其沸点 温度下不断地由液态变为汽态，并将汽化时产生的二次蒸汽不 断排除，从而使制品浓度不断提高，直至达到浓度要求。这种 方法目前仍然是食品工业最广泛应用的一种浓缩方法。
• 各层盘管单独用阀门控制，可根据料液面来调节加热面。
2．盘管式的工作原理
浓缩机结构、原理
压力容器承受高温、高压的物料，并保 持密封状态。压力容器的设计应考虑其 强度、耐腐蚀性和安全性等因素。
加热系统通过加热器对物料进行加热，使 其达到适宜的浓缩温度。加热温度的控制 对于物料的浓缩效果具有重要影响。
03 浓缩机工作原理
浓缩机的工作流程
浓缩机通常由进料装置、预热 装置、蒸发器、冷凝器、真空
度和纯度。
用于浓缩溶液、浆料等， 为后续加工提供方便。
如造纸、纺织、染料等 行业也有应用。
浓缩机应用案例分析
01
02
03
果汁加工厂
采用浓缩机处理果汁，提 高果汁的浓度和口感，满 足市场需求。
制药企业
利用浓缩机制备高浓度的 药液和药膏，提高药物的 疗效。
化工工厂
通过浓缩机处理溶液和浆 料，为后续加工提供便利。
环保化
采用环保材料和清洁能源，减少对 环境的污染和排放。
智能化
结合先进的信息技术，实现远程监 控、智能控制和故障诊断。
未来浓缩机的发展展望
多元化
针对不同物料和工艺需求，开发多种类型的浓缩 机，满足不同领域的应用需求。
自动化
提高浓缩机的自动化水平，减少人工干预和操作 难度，提高生产安全性和稳定性。
智能化
浓缩机的分类与特点
• 分类：根据工作原理和结构形式的不同，浓缩机可分为间 歇式浓缩机和连续式浓缩机两大类。
浓缩机的分类与特点
间歇式浓缩机特点 处理量较小，适用于小规模生产。
操作简单，易于维护。
浓缩机的分类与特点
能源消耗较低，但生产效率较低。 连续式浓缩机特点 处理量大，适用于大规模生产。
浓缩机的分类与特点
在蒸发过程中，物料中的水分被蒸发 成蒸汽，而物料中的固体成分则被浓 缩。
刮板浓缩器的工作原理
刮板浓缩器的工作原理
一、刮板浓缩器概述
刮板浓缩器是一种常见的浓缩设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业中。
刮板浓缩器通过特殊的结构和工作原理，可以将液态混合物浓缩成较浓的物料，提高产品的纯度和产量。
刮板浓缩器主要由筒体、刮板和加热系统等组成。
二、刮板浓缩器工作原理
刮板浓缩器的工作原理比较简单，主要是利用筒体内的旋转刮板将液态混合物均匀覆盖在筒体内壁上，并不断地加热筒体，使其蒸发浓缩，最终达到浓缩要求。
具体来说，刮板浓缩器内部的刮板和筒体之间存在一定的间隙。
当筒体旋转时，刮板就会刮动筒体内浸泡在其中的液态混合物，并将其均匀覆盖在筒体内壁上。
然后，加热系统加热筒体使得液态混合物逐渐蒸发浓缩，直到达到浓缩要求为止。
刮板浓缩蒸发器的工作原理
刮板浓缩蒸发器的工作原理刮板浓缩蒸发器，这名字听起来就像是什么高科技的玩意儿，其实它就是一种非常实用的设备，用来浓缩液体。
咱们常说的浓缩果汁、浓汤，背后都离不开它的“辛勤工作”。
想象一下，咱们在厨房里忙活，锅里煮着汤，慢慢地水蒸发，浓缩成美味的精华，这个过程其实和刮板浓缩蒸发器的原理有些相似。
它的工作原理也非常简单，先把液体倒进设备的蒸发器里，随着加热，液体开始变热，水分慢慢蒸发，留下浓稠的成分。
这个蒸发器的设计真的是个小聪明，它里面有很多刮板，这些刮板就像是小手，负责不断地搅动液体，让它均匀加热。
你看，要是没有这些刮板，液体可能会沉底，热量也不均匀，这样蒸发效果就大打折扣，最后出来的浓缩液可能就不那么好喝了。
刮板在这里可是大显身手的好帮手，咕噜咕噜地转动，把液体搅拌得透透的，就像小朋友在搅拌果汁一样。
说到加热，刮板浓缩蒸发器还特别讲究。
它通常会采用热水或者蒸汽来加热液体，想想蒸汽的威力，简直就是“火力全开”。
一旦加热，液体里的水分就开始飞速蒸发，飘走的蒸汽就像春天的花瓣一样，轻轻地离开。
这个过程就像把你的汤放在火上煮一样，不过这里的火力更足，蒸汽更旺。
这么一来，原本稀稀拉拉的液体就逐渐变得浓稠起来，最终呈现出那种浓浓的口感，真是令人垂涎欲滴。
再说说这个浓缩的结果，真是让人惊叹。
经过刮板浓缩蒸发器处理后的液体，成分更为集中，味道更为浓郁。
想象一下，平时你喝的果汁，经过浓缩之后，那种味道简直要爆炸。
每一口都是浓缩的果香，仿佛直接把水果的精华都抓住了。
这也难怪市场上很多产品都喜欢强调“浓缩”二字，消费者听了就觉得特别有吸引力。
刮板浓缩蒸发器也很灵活，能处理多种液体。
无论是果汁、酱油，还是牛奶，统统都能一网打尽。
这就像一个全能选手，面对不同的挑战，都能迎刃而解。
想想在工厂里，各种原料被不断送进蒸发器，像是一场忙碌的派对，刮板们在里面欢快地工作，把每一种液体都处理得妥妥的。
使用这个设备也要注意一些细节。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第三节 多效浓缩设备
衡原理的一种浓缩方法。冷冻浓缩是将稀溶液中作 为溶剂的水冻结并分离冰晶，从而溶剂减少使溶液 浓度增加。
单级冷冻浓缩装置系统
1-旋转刮板式结晶器 2-混合罐 3-洗涤塔 4-融冰装置 5-贮罐 6-成品罐 7-泵
工作过程
操作时，料液由7进入旋转刮板式结晶器，冷却至 冰晶出现并达到要求后进入带搅拌器的混合罐2，在 混合罐中，冰晶可继续成长，然后大部分浓缩液作为 成品从成品罐6中排出，部分与来自贮罐5的料液混合 后再进入结晶器1进行再循环，混合的目的是使进入 结晶器的料液浓度均匀一致。从混合罐2中出来的冰 晶夹带部分浓缩液，经洗涤塔3洗涤，洗下来的一定 浓度的洗液进入贮罐5，与原料液混合后再进入结晶 器，如此循环。洗涤塔的洗涤水是利用熔冰装置(通 常在洗涤塔顶部)将冰晶熔化后再使用，多余的水被 排走。
1 利用导流管(板)使料液均布； 2 利用筛板或喷嘴使料液均点
1.物料的受热时间仅2min左右，故适合于热敏性物料的浓 缩；
2.传热系数高，并可避免泡沫的形成，受热均匀； 3.采用热泵，热能经济，冷却水消耗量减少，但生蒸汽的
稳定压力需要较高； 4.每根加热管上端进口处，虽安有分配器，但由于液位的
（二）逆流
（二）逆流
料液由最后一效进入，依次用泵送入前效，最后的 浓缩液由第一效放出。而蒸汽仍为由第一效依次至未 效。
优点：溶液浓度升高时，溶液的温度也增高，因此 各效黏度相差不大，可提高传热系数，改善循环条件。 但须注意高温加热面上浓溶液的局部过热有引起结焦 和营养物质破坏的危险。
缺点：效间料液流动是用泵，使能量消耗增大。
（三）平流
（三）平流
平流的流程是各效都加入料液和放出浓缩液，蒸 汽的流向仍由第一效至末效依次流动。
此法只用于在蒸发操作进行的同时有晶体析出的 场合，例如食盐溶液的浓缩。这种方法对结晶操作 较易控制，并省掉了黏稠晶体悬浮液的效间泵送。
第四节 冷冻浓缩设备
一、冷冻浓缩的原理与特点 冷冻浓缩是利用冰与水溶液之间的固——液相平
第二节 单效浓缩设备
一、单效升膜式浓缩设备 膜式浓缩设备是使料液在管壁或器壁上分散成液
膜的形式流动，从而使蒸发面积大大增加，提高蒸 发浓缩效率。
升膜式蒸发器
1-蒸汽进口 2-加热管 3-料液进口 4-冷凝水出口 5-下导管 6-浓缩液出口 7-分离管 8-二次蒸汽出口
工作原理
1.最底部：管内完全充满料液，热量主要依靠对流传递。
一、多效蒸发的效数 1.实际耗汽量大于理论值。
2.设备费用增加，多效蒸发虽可节约蒸汽，但蒸 发设备及其附属设备的费用却随着效数的增加而 成倍的增加，当增加至不能弥补所节约的燃料费 用时，效数就达到了极限。
3.蒸发器有效传热温差有极限，随着效数不断增 加，每效分配到的有效温差逐渐减小。
二、多效蒸发的工作原理
（一）工作过程
料液自蒸发器顶部加入，在顶部有料 液分布器，使料液均匀地分布在每根 加热管中。二次蒸汽与浓缩液一般并 流而下，料液沿管内壁下流时因受二 次蒸汽的作用使之呈膜状。由于加热 蒸汽与料液的温差较大，所以传热效 果好。汽液进入蒸发室后进行分离， 二次蒸汽由顶部排出，浓缩液则由底 部抽出。
（二）料液分布器的作用原理
2.中间部：开始产生蒸汽泡，使料液产生上升力。
3.最高部：由于膨胀的二次蒸发而产生强的上升力，料 液呈薄膜状在管内上行，在管顶部呈喷雾状，以较高 速度进入汽液分离器，在离心力作用下与二次蒸汽分 离，二次蒸汽从分离器顶部排出。
二、单效降膜式浓缩设备
1-料液入口 3-分离室 5-浓缩液 7-蒸汽入口
2-蒸发室 4-二次蒸汽 6-冷却水
生产中往往为了降低蒸汽的消耗量，充分利用二 次蒸汽的热量来完成单效蒸发达不到浓缩目的，而 采用多效蒸发。实施多效蒸发的条件是各效蒸发器 中的加热蒸汽的温度或压强要高于该效蒸发器中的 二次蒸汽的温度和压力，也就是说，两者有温度差 存在，才能使引入的加热蒸汽起加热作用。
三、多效真空浓缩的流程
由几个蒸发器相连接，以生蒸汽加热的蒸发器为 第一效，利用第一效产生的二次蒸汽加热的蒸发器 为第二效，依此类推，这种装有多个蒸发器及附属 装置的，称为多效真空浓缩设备。
食品浓缩设备
第一节 浓缩的基本原理及设备分类
一、食品浓缩原理与特点
蒸发浓缩是食品工厂中使用最广泛的浓缩方法。 采用浓缩设备把物料加热，使物料的易挥发部分 水分在其沸点温度时不断地由液态变为气态，并 将气化时所产生的二次蒸汽不断排除，从而使制 品的浓度不断提高，直至达到浓度要求。同时， 其他浓缩方法如冷冻浓缩、离心浓缩、超滤浓缩 等也逐步在食品工厂使用。
（一）顺流
（一）顺流
优点：溶液在各效间的流动不需要用泵来输送；其次， 由于前一效溶液的沸点比后一效高，因此当前一效料液进入 后一效时，便呈过热状念而立即蒸发，产生更多的二次蒸汽， 增加了蒸发器的蒸发量。
缺点：料液的浓度依效序递增，而加热蒸汽的温度依效 序递减，故当溶液黏度增加较大时，使传热总系数减小，而 影响蒸发器的传热速率，给未效蒸发增加了困难，但它对浓 缩热敏性食品有利。